JP2020015222A

JP2020015222A - Phosphor protective film, wavelength conversion sheet and light-emitting unit

Info

Publication number: JP2020015222A
Application number: JP2018139394A
Authority: JP
Inventors: 宏輝市塲; Hiroki Ichiba
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2020-01-30

Abstract

To provide a phosphor protective film free of lamination rising caused by peeling of a surface layer of a support film, and a wavelength conversion sheet and a light-emitting unit using the film.SOLUTION: A phosphor protective film 10 is provided, which includes, successively from the outside to the inside, a support film 16, an adhesion layer 11 and a barrier film 1 constituted by a monolayer or multilayer structure. The barrier film 1 includes a vapor deposition layer 1v; the adhesion layer 11 is made of an acrylic adhesive; the adhesion layer 11 shows a tensile shearing force of 0.20 MPa or more and an elongation of 20 mm or more under shearing in a tensile shear test. The tensile shear test is carried out by using a test piece having an adhesion area of 225 mm(15 mm×15 mm) between the support film 16 and the barrier film 1 and a non-adhesion area of 600 mm(40 mm×15 mm) in both films.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、蛍光体保護フィルム、及びそれを用いた波長変換シート並びに発光ユニットに関する。 The present disclosure relates to a phosphor protection film, and a wavelength conversion sheet and a light emitting unit using the same.

液晶ディスプレイは、電圧の印加により液晶の配向状態を制御し、領域ごとに光を透過または遮断することで画像等を表示する表示装置である。この液晶ディスプレイの光源としては、液晶ディスプレイの背面に設けられたバックライトが利用される。バックライトには、従来、冷陰極管が使用されているが、最近では、長寿命、発色の良さ等の理由から、冷陰極管に代えてＬＥＤ（発光ダイオード）が使用されつつある。 2. Description of the Related Art A liquid crystal display is a display device that controls an alignment state of liquid crystal by applying a voltage and transmits or blocks light in each region to display an image or the like. As a light source of the liquid crystal display, a backlight provided on the back of the liquid crystal display is used. Conventionally, a cold cathode tube has been used as a backlight, but recently, an LED (light emitting diode) has been used in place of the cold cathode tube for reasons such as a long life and good coloring.

バックライトに使用されるＬＥＤにおいては、白色ＬＥＤ技術が非常に大きな重要度を占める。白色ＬＥＤ技術では、セリウムをドープしたＹＡＧ：Ｃｅ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット：セリウム）下方変換用蛍光体を青色（４５０ｎｍ）ＬＥＤチップで励起する方法が一般的に用いられている。この場合、ＬＥＤの青色光と、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体から発生した波長範囲の広い黄色光とが混ざることで白色光となる。しかしながら、この白色光は幾分青味がかっていることが多く、しばしば「冷たい」とか「涼しげな」白色という印象を与える。 In LEDs used for backlighting, white LED technology is of great importance. In the white LED technology, a method of exciting a cerium-doped YAG: Ce (yttrium aluminum garnet: cerium) down-conversion phosphor with a blue (450 nm) LED chip is generally used. In this case, white light is obtained by mixing the blue light of the LED and the yellow light having a wide wavelength range generated from the YAG: Ce phosphor. However, this white light is often somewhat bluish, often giving the impression of "cold" or "cool" white.

一方、近年、量子ドットを用いたナノサイズの蛍光体が製品化されている。量子ドットとは、発光性の半導体ナノ粒子で、直径の範囲は１〜２０ｎｍ程度である。量子ドットは幅広い励起スペクトルを示し量子効率が高いため、ＬＥＤ波長変換用蛍光体として使用することができる。さらに、ドットサイズや半導体材料の種類を変更するだけで、発光の波長を可視域全体にわたって完全に調整することができるという利点がある。そのため、量子ドットは事実上あらゆる色、特に照明業界で強く望まれている暖かい白色を作り出せる可能性を秘めているといえる。加えて、発光波長が赤、緑、青に対応する３種類のドットを組み合わせて、演色評価数の異なる白色光を得ることが可能となる。このように、量子ドットによるバックライトを用いた液晶ディスプレイでは、従来のものよりも厚みや消費電力、コスト、製造プロセスを増やすことなく、色調が向上し、人が識別できる色の多くを表現可能になる。 On the other hand, in recent years, nano-sized phosphors using quantum dots have been commercialized. Quantum dots are luminescent semiconductor nanoparticles and have a diameter of about 1 to 20 nm. Quantum dots exhibit a wide excitation spectrum and high quantum efficiency, and can be used as phosphors for LED wavelength conversion. Further, there is an advantage that the wavelength of light emission can be completely adjusted over the entire visible range simply by changing the dot size and the type of the semiconductor material. As such, quantum dots have the potential to produce virtually any color, especially the warm whites that are highly desired in the lighting industry. In addition, by combining three types of dots whose emission wavelengths correspond to red, green, and blue, it is possible to obtain white light having a different color rendering index. In this way, a liquid crystal display using a backlight with quantum dots improves color tone and can express many human-identifiable colors without increasing the thickness, power consumption, cost, and manufacturing process compared to conventional LCDs become.

上述したような白色ＬＥＤを用いたバックライトは、所定の発光スペクトルを持つ蛍光体（ＹＡＧ：Ｃｅ及び量子ドット等）をフィルム内に拡散させ、その表面を蛍光体保護フィルム（以下、適宜単に保護フィルム）にて封止し、場合によってはエッジ部も封止した波長変換シートを、ＬＥＤ光源及び導光板と組み合わせた構成を備える。 In a backlight using a white LED as described above, a phosphor (YAG: Ce, quantum dots, or the like) having a predetermined emission spectrum is diffused in a film, and the surface thereof is protected by a phosphor protective film (hereinafter simply referred to as “protection”). A wavelength conversion sheet sealed with a film) and, in some cases, an edge portion, in combination with an LED light source and a light guide plate.

保護フィルムは、プラスチック等の支持体フィルム（基材フィルム）の表面に蒸着等によって薄膜（バリアフィルム）を形成して、蛍光体の発光特性を劣化させる、水分や気体（例えば酸素）などの大気中の劣化因子の透過を防止するものである。例えば、特許文献１に、蛍光体の発光特性の劣化を抑制するため、蛍光体を保護フィルムで挟んだ積層構造を有するバックライトが提案されている。 The protective film forms a thin film (barrier film) on a surface of a support film (substrate film) such as plastic by vapor deposition or the like, thereby deteriorating the emission characteristics of the phosphor. This is to prevent the transmission of deterioration factors therein. For example, Patent Literature 1 proposes a backlight having a laminated structure in which a phosphor is sandwiched between protective films in order to suppress deterioration of light emission characteristics of the phosphor.

また、特許文献２にはバリアフィルムと支持体フィルムを貼り合わせて積層した保護フィルムの構成が提案されている。このような構成ではバリアフィルムの損傷を支持体フィルムによって防ぐことができるために好ましい。特許文献１、２のような保護フィルムをディスプレイサイズに合わせて、ロールからシート状に断裁（シートカット）することで、波長変換シートが得られる。断裁は、ディスプレイに合わせた所定のサイズに打ち抜くことで行われる。上記のように蛍光体保護フィルムはバリアフィルムと支持体フィルムを接着層で積層（ラミネート）した構成であるが、打ち抜きを行う際、接着剤の接着力が弱いとバリアフィルムと支持体フィルムの層間で一部が離反する「ラミ浮き」が生じる（図１０（ａ）参照）。また、支持体フィルムの表層剥離によってもラミ浮きが生じてしまう（図１０（ｂ）参照）という問題がある。 In addition, Patent Document 2 proposes a configuration of a protective film in which a barrier film and a support film are attached and laminated. Such a configuration is preferable because damage to the barrier film can be prevented by the support film. A wavelength conversion sheet can be obtained by cutting (sheet cutting) a protective film as disclosed in Patent Documents 1 and 2 from a roll into a sheet according to the display size. Cutting is performed by punching out a predetermined size according to the display. As described above, the phosphor protective film has a configuration in which a barrier film and a support film are laminated (laminated) with an adhesive layer. However, when the punching is performed, if the adhesive force of the adhesive is weak, the interlayer between the barrier film and the support film is removed. As a result, "lamination floating" occurs, which is partially separated (see FIG. 10A). In addition, there is a problem that lamination is lifted by the surface layer peeling of the support film (see FIG. 10B).

特開２０１１−０１３５６７号公報JP 2011-013567 A 特許第６３３０９０２号公報Japanese Patent No. 6330902

本開示は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、支持体フィルムの表層剥離に伴うラミ浮きが生じない蛍光体保護フィルム、及びそれを用いた波長変換シート並びに発光ユニットを提供することにある。 The present disclosure has been made in order to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a phosphor protective film in which lamination does not occur due to surface layer peeling of a support film, and a wavelength conversion sheet using the same. And a light-emitting unit.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、蛍光体層に含まれる蛍光体を保護するための蛍光体保護フィルムであって、
支持体フィルムと、
接着層と、
単層または多層構造からなるバリアフィルムと、
を外側から内側に向けてこの順序で備え、
前記バリアフィルムは蒸着層を含み、
前記接着層はアクリル系接着剤からなり、
前記接着層の引張りせん断試験における引張りせん断力が０．２０ＭＰａ以上であり、
かつせん断時の伸びが２０ｍｍ以上である、ことを特徴とする蛍光体保護フィルムとしたものである。
但し、前記引張りせん断試験は、前記支持体フィルムと前記バリアフィルムとの接着面積が２２５ｍｍ^２（１５ｍｍ×１５ｍｍ）で、
かつ非接着面積がいずれも６００ｍｍ^２（４０ｍｍ×１５ｍｍ）である試験片を用いて行うものとする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a phosphor protection film for protecting a phosphor contained in a phosphor layer,
A support film;
An adhesive layer,
A barrier film having a single-layer or multilayer structure,
From outside to inside in this order,
The barrier film includes a deposition layer,
The adhesive layer is made of an acrylic adhesive,
Tensile shear force in a tensile shear test of the adhesive layer is 0.20 MPa or more,
The phosphor protective film has an elongation at shear of 20 mm or more.
However, in the tensile shear test, the adhesion area between the support film and the barrier film was 225 mm ² (15 mm × 15 mm).
The test is performed using a test piece having a non-bonding area of 600 mm ² (40 mm × 15 mm).

請求項２に記載の発明は、前記アクリル系接着剤は、水酸基を有するアクリル共重合体を主剤として含み、
かつイソシアネート系硬化剤を含む、
熱硬化性の接着剤である、ことを特徴とする請求項１に記載の蛍光体保護フィルムとしたものである。 The invention according to claim 2, wherein the acrylic adhesive contains an acrylic copolymer having a hydroxyl group as a main component,
And containing an isocyanate-based curing agent,
The phosphor protective film according to claim 1, which is a thermosetting adhesive.

請求項３に記載の発明は、前記アクリル共重合体の重量平均分子量は４００００〜３１００００である、ことを特徴とする請求項２に記載の蛍光体保護フィルムとしたものである。 The invention according to claim 3 is the phosphor protective film according to claim 2, wherein the acrylic copolymer has a weight average molecular weight of 40,000 to 310,000.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蛍光体保護フィルムからなる第一保護フィルムと、
蛍光体を含む蛍光体層と、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の蛍光体保護フィルムからなる第二保護フィルムと、がこの順序で積層されており、
前記第一保護フィルムの内側の面と前記第二保護フィルムの内側の面同士が対面するよう
に配置されている、ことを特徴とする波長変換シートとしたものである。 The invention according to claim 4, a first protective film comprising the phosphor protective film according to any one of claims 1 to 3,
A phosphor layer containing a phosphor,
A second protective film made of the phosphor protective film according to any one of claims 1 to 3, and are laminated in this order,
A wavelength conversion sheet, wherein an inner surface of the first protective film and an inner surface of the second protective film face each other.

請求項５に記載の発明は、光源と、導光板と、請求項４に記載の波長変換シートとを備える、ことを特徴とする発光ユニットとしたものである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a light emitting unit including a light source, a light guide plate, and the wavelength conversion sheet according to the fourth aspect.

本開示によれば、一定以上の接着力があり、柔軟性のある接着剤を用いることができるので、支持体フィルムの表層剥離に伴うラミ浮きが生じない蛍光体保護フィルム、及びそれを用いた波長変換シート並びに発光ユニットが得られる。 According to the present disclosure, a phosphor protective film having a certain adhesive strength or more and a flexible adhesive can be used, so that a laminar float does not occur due to peeling of the surface layer of the support film, and the phosphor protective film is used. A wavelength conversion sheet and a light emitting unit are obtained.

本開示に係る第一実施形態の、蛍光体保護フィルムを示す模式断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a phosphor protection film of a first embodiment according to the present disclosure. 本開示に係る第二実施形態の、蛍光体保護フィルムを示す模式断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating a phosphor protection film according to a second embodiment of the present disclosure. 本開示に係る第三実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to a third embodiment of the present disclosure. 本開示に係る第四実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。It is a schematic cross section showing a wavelength conversion sheet of a fourth embodiment according to the present disclosure. 本開示に係る第五実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。FIG. 15 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to a fifth embodiment of the present disclosure. 本開示に係る第六実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to a sixth embodiment of the present disclosure. 図３〜６の波長変換シートを用いて得られる、発光ユニットの構成を示す模式断面図である。It is a schematic cross section which shows the structure of the light emitting unit obtained using the wavelength conversion sheet of FIGS. 実施例における、試験片の作製方法、引張りせん断試験の方法を説明するための模式平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view for explaining a method of producing a test piece and a method of a tensile shear test in Examples. 実施例の引張りせん断試験で、（ａ）表層剥離が生じた様態、（ｂ）界面剥離が生じた様態、を示す模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing (a) a state in which surface layer peeling has occurred and (b) a state in which interfacial peeling has occurred in a tensile shear test of an example. 蛍光体保護フィルムでラミ浮きが生じる様態を示す模式断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a lamination float occurs in the phosphor protection film.

以下、本発明の実施形態に係る蛍光体保護フィルム、及び波長変換シート、並びに発光ユニットについて図面を用いて説明する。同一の構成要素については便宜上の理由がない限り同一の符号を付ける。各図面において、見易さのため構成要素の厚さや比率は誇張されていることがあり、構成要素の数も減らして図示していることがある。また、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, a phosphor protective film, a wavelength conversion sheet, and a light emitting unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same components are denoted by the same reference numerals unless there is a reason for convenience. In each drawing, the thickness and ratio of components may be exaggerated for the sake of clarity, and the number of components may be reduced in the drawings. Further, the present invention is not limited to the following embodiments without departing from the gist thereof.

［蛍光体保護フィルム］
図１は、本開示に係る第一実施形態の、蛍光体保護フィルムを示す模式断面図である。本開示に係る第一実施形態の、蛍光体保護フィルム１０は、支持体フィルム１６と、接着層１１と、単層または多層構造（図１では単層）からなるバリアフィルム１と、を外側から内側に向けてこの順序で備え、バリアフィルム１は、蒸着層１ｖを含んでいる。また、図１では、さらにコーティング層（機能層）１５を備え、バリアフィルム１はガスバリア性被覆層１ｃを含む形態を示している。尚、本開示では、蒸着層１ｖとガスバリア性被覆層１ｃを合わせてバリア層（符号１ｂ）、樹脂フィルム１ａとバリア層１ｂを合わせてバリアフィルム（符号１）と呼ぶ。 [Phosphor protection film]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a phosphor protection film according to the first embodiment of the present disclosure. The phosphor protective film 10 of the first embodiment according to the present disclosure includes a support film 16, an adhesive layer 11, and a barrier film 1 having a single-layer or multilayer structure (a single layer in FIG. 1) from the outside. Provided in this order inward, the barrier film 1 includes a vapor deposition layer 1v. FIG. 1 shows a mode in which a coating layer (functional layer) 15 is further provided, and the barrier film 1 includes a gas barrier coating layer 1c. In the present disclosure, the vapor deposition layer 1v and the gas barrier coating layer 1c are collectively called a barrier layer (reference numeral 1b), and the resin film 1a and the barrier layer 1b are collectively called a barrier film (reference numeral 1).

図１では、樹脂フィルム１ａ上にバリア層１ｂが１層形成される構成を例示しているが、バリア層は蒸着層とガスバリア性被覆層が交互に２層以上形成されていてもよい。 FIG. 1 illustrates a configuration in which one barrier layer 1b is formed on the resin film 1a, but the barrier layer may be formed by alternately forming two or more vapor deposition layers and gas barrier coating layers.

支持体フィルム１６は、所定の厚さを有し、バリアフィルム１と積層することにより、バリアフィルム１のシワを防止することができる。すなわち、バリアフィルム１にシワが発生したとしても、そのシワを十分に引き延ばした状態で当該バリアフィルム１を、シワを矯正しうる強度を有する支持体フィルム１６に対して貼り付け積層することで、シワが
十分に延びた状態を保持することができる。つまり、バリアフィルム１に対して支持体フィルム１６をラミネートすることにより、熱シワが十分に低減された保護フィルム１０が最終的に得られる。支持体フィルムの厚さは、例えば保護フィルム１の総厚の５０％以上が好ましく、７２％以上がさらに好ましい。 The support film 16 has a predetermined thickness, and by laminating the support film 16 with the barrier film 1, wrinkles of the barrier film 1 can be prevented. That is, even if wrinkles are generated in the barrier film 1, the barrier film 1 is stretched by laminating the barrier film 1 to a support film 16 having a strength capable of correcting the wrinkles while the wrinkles are sufficiently extended. Wrinkles can be maintained in a sufficiently extended state. That is, by laminating the support film 16 on the barrier film 1, the protective film 10 with sufficiently reduced thermal wrinkles is finally obtained. The thickness of the support film is, for example, preferably 50% or more of the total thickness of the protective film 1, and more preferably 72% or more.

保護フィルムは、ロールｔｏロール方式により、バリアフィルム１と支持体フィルム１６とを接着層１１を介して貼り合わせる工程と、支持体フィルム１６の面上にコーティング層１５を形成する工程とを経て作製される。バリアフィルム１と支持体フィルム１６との貼り合わせはドライラミネーションにより行われる。ドライラミネーションでは、接着層１１用の接着剤を有機溶剤で適当な粘度に希釈してバリアフィルム１に塗布しオーブン等の乾燥ゾーンで乾燥した後、支持体フィルム１６と加圧接着させて巻き取り、保護フィルムのロールが作製される。 The protective film is produced through a step of bonding the barrier film 1 and the support film 16 via the adhesive layer 11 by a roll-to-roll method and a step of forming the coating layer 15 on the surface of the support film 16. Is done. The lamination of the barrier film 1 and the support film 16 is performed by dry lamination. In the dry lamination, the adhesive for the adhesive layer 11 is diluted to an appropriate viscosity with an organic solvent, applied to the barrier film 1, dried in a drying zone such as an oven, and then pressure-bonded to the support film 16 and wound up. Then, a roll of a protective film is produced.

図２は、本開示に係る第二実施形態の、蛍光体保護フィルムを示す模式断面図である。本開示に係る第二実施形態の蛍光体保護フィルム２０を、第一実施形態の蛍光体保護フィルム１０と比較すると、接着層１１を介して支持体フィルム１６、続けてコーティング層（機能層）１５が積層される側は、蛍光体保護フィルム１０では樹脂フィルム１ａであるのに対し、蛍光体保護フィルム２０ではガスバリア性被覆層１ｃである点が異なっているが、樹脂フィルム１ａの一方の面上に蒸着層１ｖとガスバリア性被覆層１ｃがこの順に積層されていることは同じであるので同じ符号のバリアフィルム１としている。尚、図２でも、樹脂フィルム１ａ上にバリア層１ｂが１層形成される構成を例示しているが、バリア層は蒸着層とガスバリア性被覆層が交互に２層以上形成されていてもよい。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating a phosphor protection film according to the second embodiment of the present disclosure. When the phosphor protective film 20 of the second embodiment according to the present disclosure is compared with the phosphor protective film 10 of the first embodiment, the support film 16 and the coating layer (functional layer) 15 with the adhesive layer 11 interposed therebetween. Is laminated on the one side of the resin film 1a, except that the phosphor protection film 10 is the resin film 1a, whereas the phosphor protection film 20 is the gas barrier coating layer 1c. It is the same that the vapor deposition layer 1v and the gas barrier coating layer 1c are laminated in this order, so that the barrier film 1 having the same reference numeral is used. Although FIG. 2 also illustrates a configuration in which one barrier layer 1b is formed on the resin film 1a, the barrier layer may be formed by alternately forming two or more vapor deposition layers and gas barrier coating layers. .

本開示に係る第一実施形態、または第二実施形態の蛍光体保護フィルム１０または２０では、接着層１１はアクリル系接着剤からなり、接着層１１の引張りせん断試験における引張りせん断力が０．２０ＭＰａ以上であり、かつせん断時の伸びが２０ｍｍ以上である。但し、前記引張りせん断試験は、支持体フィルム１６とバリアフィルム１との接着面積が２２５ｍｍ^２（１５ｍｍ×１５ｍｍ）で、かつ非接着面積がいずれも６００ｍｍ^２（４０ｍｍ×１５ｍｍ）である試験片を用いて行うものとする。 In the phosphor protective film 10 or 20 of the first embodiment or the second embodiment according to the present disclosure, the adhesive layer 11 is made of an acrylic adhesive, and the tensile shear force of the adhesive layer 11 in the tensile shear test is 0.20 MPa. And the elongation during shearing is 20 mm or more. However, in the tensile shear test, a test piece having an adhesion area between the support film 16 and the barrier film 1 of 225 mm ² (15 mm × 15 mm) and a non-adhesion area of 600 mm ² (40 mm × 15 mm) was used. Shall be performed.

本開示に係る第一実施形態、または第二実施形態の蛍光体保護フィルム１０または２０では、前記アクリル系接着剤は、水酸基を有するアクリル共重合体を主剤として含み、かつイソシアネート系硬化剤を含む、熱硬化性の接着剤であることが好ましい。粘着力が強く、軟らかい特性を持つ、アクリル系接着剤を用いることにより、蛍光体保護フィルムの打ち抜きを行う際の接着層のラミ浮きや、支持体フィルムの表層剥離によるラミ浮きに対して効果が期待できる。 In the phosphor protective film 10 or 20 according to the first embodiment or the second embodiment according to the present disclosure, the acrylic adhesive mainly includes an acrylic copolymer having a hydroxyl group, and includes an isocyanate-based curing agent. It is preferably a thermosetting adhesive. The use of an acrylic adhesive with strong adhesiveness and soft properties has an effect on the release of the adhesive layer when punching out the phosphor protective film and the release of the laminate by peeling the surface of the support film. Can be expected.

本開示に係る第一実施形態、または第二実施形態の蛍光体保護フィルム１０または２０では、前記アクリル共重合体の重量平均分子量は４００００〜３１００００であることが好ましい。該主剤を使用することで、グラビア塗工による高速塗工を実施する場合であっても、塗工に適した粘度の接着剤溶液に調製できるので、所定の塗工量が得られ、塗工品の塗工面に塗工スジが発生することを抑制でき、塗工品の内部に気泡が発生することを抑制することができる。 In the phosphor protective film 10 or 20 of the first embodiment or the second embodiment according to the present disclosure, the acrylic copolymer preferably has a weight average molecular weight of 40,000 to 310,000. By using the main agent, even when high-speed coating by gravure coating is performed, a predetermined amount of coating can be obtained since an adhesive solution having a viscosity suitable for coating can be obtained. The generation of coating streaks on the coated surface of the product can be suppressed, and the generation of bubbles inside the coated product can be suppressed.

第一接着層１１の厚さは、０．５〜５０μｍであることが好ましく、１〜２０μｍであることがより好ましく、２〜６μｍあることが更に好ましい。第一接着層１１の厚さが０．５μｍ以上であることにより、支持体フィルム１６とバリアフィルム１との密着性が得られやすくなり、５０μｍ以下であることにより、より優れたガスバリア性が得られやすくなる。 The thickness of the first adhesive layer 11 is preferably 0.5 to 50 μm, more preferably 1 to 20 μm, and even more preferably 2 to 6 μm. When the thickness of the first adhesive layer 11 is 0.5 μm or more, the adhesion between the support film 16 and the barrier film 1 is easily obtained, and when the thickness is 50 μm or less, more excellent gas barrier properties are obtained. It becomes easy to be.

［波長変換シート］
以下の図３〜６に示された波長変換シート１００、２００、３００、４００は、量子ドット等の蛍光体を含んでおり、例えばＬＥＤ波長変換用として、発光ユニット（バックライトユニット）に用いることができるものである。 [Wavelength conversion sheet]
The wavelength conversion sheets 100, 200, 300, and 400 shown below in FIGS. 3 to 6 include a phosphor such as a quantum dot, and are used for a light emitting unit (backlight unit) for, for example, LED wavelength conversion. Can be done.

図３は、本開示に係る第三実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。図３に示すように、波長変換シート１００は、蛍光体層５０と、蛍光体層５０の一方の面５０ａ側、及び他方の面５０ｂ側に、それぞれ図１で説明した保護フィルム１０と同じ構造の第一保護フィルム１０−１）、第二保護フィルム１０−２）とを備え、第一保護フィルム１０−１）の内側（図１ではガスバリア性被覆層１ｃ）の面と、第二保護フィルム１０−２）の内側の面同士が対面するように配置されている。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to the third embodiment of the present disclosure. As shown in FIG. 3, the wavelength conversion sheet 100 has the same structure as the protective film 10 described in FIG. 1 on the phosphor layer 50 and on one surface 50a side and the other surface 50b side of the phosphor layer 50, respectively. The first protective film 10-1) and the second protective film 10-2) are provided, and the inside of the first protective film 10-1) (the gas barrier coating layer 1c in FIG. 1) and the second protective film They are arranged so that the inner surfaces of 10-2) face each other.

すなわち、波長変換シート１００は、量子ドット等による蛍光体５２が封止樹脂５１に一種以上混合され封止された蛍光体層５０が、蛍光体層５０の両面にそれぞれ設けられた第一保護フィルム１０−１）、第二保護フィルム１０−２）の間に包み込まれ、封止された構造となっている。 That is, the wavelength conversion sheet 100 is a first protective film in which the phosphor layer 50 in which one or more phosphors 52 such as quantum dots are mixed with the sealing resin 51 and sealed is provided on both surfaces of the phosphor layer 50, respectively. 10-1) and the second protective film 10-2) are enclosed and sealed.

上記のように図１に示す構成の第一保護フィルム１０−１）のロール、及び第二保護フィルム１０−２）のロールが作製された後、さらにロールｔｏロール方式によって図３の波長変換シート１００が製造される。まず、２つのロールを、それらのバリア層１ｂ側の面が対向するように配置する。別途、封止樹脂５１と蛍光体５２と必要に応じて溶剤とを混合した混合液を調製する。次に、一方のロールのバリア層１ｂ側の面に前記混合液を塗布し、この面と他方のロールのバリア層１ｂ側の面とを貼り合わせる。この際、封止樹脂５１が感光性樹脂である場合、紫外線の照射によって感光性樹脂を硬化（ＵＶ硬化）させる。封止樹脂５１としては、感光性樹脂以外にも、熱硬化性樹脂や化学硬化性樹脂等を用いてもよい。 After the roll of the first protective film 10-1) and the roll of the second protective film 10-2) having the configuration shown in FIG. 1 are manufactured as described above, the wavelength conversion sheet of FIG. 100 are manufactured. First, two rolls are arranged so that their surfaces on the barrier layer 1b side face each other. Separately, a mixed liquid in which the sealing resin 51, the phosphor 52, and a solvent are mixed as necessary is prepared. Next, the mixed liquid is applied to the surface of one roll on the barrier layer 1b side, and this surface is bonded to the surface of the other roll on the barrier layer 1b side. At this time, when the sealing resin 51 is a photosensitive resin, the photosensitive resin is cured (UV cured) by irradiation with ultraviolet rays. As the sealing resin 51, a thermosetting resin, a chemically curable resin, or the like may be used in addition to the photosensitive resin.

図４は、本開示に係る第四実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。第四実施形態の波長変換シート２００では、下記の構成からなる第一保護フィルム３０−１）、及び第二保護フィルム３０−２）を、蛍光体層５０の一方の面５０ａ側、及び他方の面５０ｂ側にそれぞれ備えている。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to a fourth embodiment of the present disclosure. In the wavelength conversion sheet 200 of the fourth embodiment, the first protective film 30-1) and the second protective film 30-2) having the following configurations are provided on one side 50a side of the phosphor layer 50 and on the other side. Each is provided on the surface 50b side.

第四実施形態の波長変換シート２００が備える第一保護フィルム３０−１）及び第二保護フィルム３０−２）（以下、適宜単に保護フィルム３０と記す）を、第三実施形態の波長変換シート１００が備える保護フィルム１０と比較すると、第四実施形態の保護フィルム３０は、第三実施形態の保護フィルム１０におけるバリアフィルムを２層（第一バリアフィルム１、第二バリアフィルム２）積層した構造となっている点が異なっている。 The first protective film 30-1) and the second protective film 30-2) (hereinafter simply referred to as the protective film 30 as appropriate) included in the wavelength conversion sheet 200 of the fourth embodiment are referred to as the wavelength conversion sheet 100 of the third embodiment. Compared with the protective film 10 provided in the third embodiment, the protective film 30 of the fourth embodiment has a structure in which two layers (the first barrier film 1 and the second barrier film 2) of the barrier film in the protective film 10 of the third embodiment are laminated. Is different.

すなわち、第四実施形態の保護フィルム３０では、第三実施形態の保護フィルム１０の構成に加えて、さらに第二接着層２２を介して、第二樹脂フィルム２ａと、第二樹脂フィルム２ａの面２ｆ上に形成した第二バリア層２ｂ（第二蒸着層２ｖ及び第二ガスバリア性被覆層２ｃ）とからなる第二バリアフィルム２を備えている。従って、より高いバリア性を要する場合に適している。 That is, in the protective film 30 of the fourth embodiment, in addition to the configuration of the protective film 10 of the third embodiment, the surface of the second resin film 2a and the surface of the second resin film 2a are further interposed via the second adhesive layer 22. The second barrier film 2 includes a second barrier layer 2b (second vapor deposited layer 2v and second gas barrier coating layer 2c) formed on 2f. Therefore, it is suitable when higher barrier properties are required.

上記で、第一バリアフィルム１と第二バリアフィルム２とが第二接着層２２を介して積層される方向は、第一樹脂フィルム１ａの面１ｆ上に形成した第一バリア層１ｂと、第二樹脂フィルム２ａの面２ｆ上に形成した第二バリア層２ｂとが対面する方向となっている。従って、蛍光体層５０を介して、第一保護フィルム３０−１）と第二保護フィルム３０−２）とが積層される方向は、お互いの第二樹脂フィルム２ａが対面する方向となっている。 In the above, the direction in which the first barrier film 1 and the second barrier film 2 are laminated via the second adhesive layer 22 is the direction in which the first barrier layer 1b formed on the surface 1f of the first resin film 1a and the The second resin film 2a faces the second barrier layer 2b formed on the surface 2f. Therefore, the direction in which the first protective film 30-1) and the second protective film 30-2) are laminated via the phosphor layer 50 is the direction in which the second resin films 2a face each other. .

図５は、本開示に係る第五実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。第五実施形態の波長変換シート３００は、蛍光体層５０と、蛍光体層５０の一方の面５０ａ側、及び他方の面５０ｂ側に、それぞれ図２で説明した保護フィルム２０と同じ構造の第一保護フィルム２０−１）、第二保護フィルム２０−２）とを備え、第一保護フィルム２０−１）の内側（図２では樹脂フィルム１ａ）の面と、同じく第二保護フィルム２０−２）の内側の面同士が対面するように配置されている。すなわち、波長変換シート３００は、一対の保護フィルム２０−１）、２０−２）の間に蛍光体層５０が包み込まれ封止された構造となっている。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to a fifth embodiment of the present disclosure. The wavelength conversion sheet 300 according to the fifth embodiment includes a phosphor layer 50, and a first surface 50a and a second surface 50b of the phosphor layer 50, each of which has the same structure as the protective film 20 described in FIG. One protective film 20-1) and a second protective film 20-2), and the inside of the first protective film 20-1) (the resin film 1a in FIG. 2) and the second protective film 20-2. ) Are arranged so that the inner surfaces face each other. That is, the wavelength conversion sheet 300 has a structure in which the phosphor layer 50 is wrapped and sealed between the pair of protective films 20-1) and 20-2).

図６は、本開示に係る第六実施形態の、波長変換シートを示す模式断面図である。第六実施形態の波長変換シート４００では、下記の構成からなる第一保護フィルム４０−１）、及び第二保護フィルム４０−２）を、蛍光体層５０の一方の面５０ａ側、及び他方の面５０ｂ側にそれぞれ備えている。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a wavelength conversion sheet according to the sixth embodiment of the present disclosure. In the wavelength conversion sheet 400 of the sixth embodiment, the first protective film 40-1) and the second protective film 40-2) having the following configurations are provided on one side 50a of the phosphor layer 50 and on the other side. Each is provided on the surface 50b side.

第六実施形態の波長変換シート４００が備える第一保護フィルム４０−１）及び第二保護フィルム４０−２）（以下、適宜単に保護フィルム４０と記す）は、第三実施形態の保護フィルム２０の構成に加えて、さらに第二接着層２２を介して、第二樹脂フィルム２ａと、第二樹脂フィルム２ａの面２ｆ上に形成した第二バリア層２ｂ（第二蒸着層２ｖ及び第二ガスバリア性被覆層２ｃ）とからなる第二バリアフィルム２を備えている。従って、より高いバリア性を要する場合に適している。 The first protective film 40-1) and the second protective film 40-2) (hereinafter, simply referred to as the protective film 40) included in the wavelength conversion sheet 400 of the sixth embodiment are the same as those of the protective film 20 of the third embodiment. In addition to the configuration, the second resin film 2a and the second barrier layer 2b (the second vapor deposition layer 2v and the second gas barrier property) formed on the surface 2f of the second resin film 2a via the second adhesive layer 22 are further provided. A second barrier film 2 comprising a coating layer 2c). Therefore, it is suitable when higher barrier properties are required.

上記で、第一バリアフィルム１と第二バリアフィルム２とが第二接着層２２を介して積層される方向は、第一蒸着層１ｖと第一バリア層１ｂを形成した第一樹脂フィルム１ａの面１ｆとは反対側の面と、第二樹脂フィルム２ａの面２ｆ上に形成した第二バリア層２ｂとが対面する方向である点が図４の波長変換シート２００とは異なっている。蛍光体層５０を介して、第一保護フィルム４０−１）と第二保護フィルム４０−２）とが積層される方向は、お互いの第二樹脂フィルム２ａが対面する方向である点は図４の波長変換シート２００と同じである。 In the above, the direction in which the first barrier film 1 and the second barrier film 2 are laminated via the second adhesive layer 22 is the direction of the first resin film 1a on which the first vapor deposition layer 1v and the first barrier layer 1b are formed. The wavelength conversion sheet 200 shown in FIG. 4 is different from the wavelength conversion sheet 200 in that the surface opposite to the surface 1f and the second barrier layer 2b formed on the surface 2f of the second resin film 2a face each other. FIG. 4 shows that the direction in which the first protective film 40-1) and the second protective film 40-2) are laminated via the phosphor layer 50 is the direction in which the second resin films 2a face each other. The same as the wavelength conversion sheet 200 of FIG.

以下、本開示の蛍光体保護フィルム及び波長変換シートを構成するその他の要素について説明する。 Hereinafter, other elements constituting the phosphor protective film and the wavelength conversion sheet of the present disclosure will be described.

（樹脂フィルム）
第一樹脂フィルム１ａ及び第二樹脂フィルム２ａとしては、特に限定されるものではないが、全光線透過率が８５％以上のフィルムが望ましい。例えば透明性が高く、耐熱性に優れたフィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムなどを用いることができる。第一樹脂フィルム１ａ及び第二樹脂フィルム２ａの厚さはそれぞれ９〜５０μｍであり、好ましくは１２〜３０μｍである。樹脂フィルム１ａ，２ａの厚さがそれぞれ９μｍ以上であれば、樹脂フィルム１ａ，２ａの強度を十分に確保することができ、他方、５０μｍ以下であれば、長いロール（バリアフィルム１、２のロール）を効率的且つ経済的に製造することができる。 (Resin film)
The first resin film 1a and the second resin film 2a are not particularly limited, but a film having a total light transmittance of 85% or more is desirable. For example, as a film having high transparency and excellent heat resistance, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, or the like can be used. The thickness of each of the first resin film 1a and the second resin film 2a is 9 to 50 μm, and preferably 12 to 30 μm. When the thickness of each of the resin films 1a and 2a is 9 μm or more, the strength of the resin films 1a and 2a can be sufficiently ensured. On the other hand, when the thickness is 50 μm or less, a long roll (the roll of the barrier films 1 and 2) is used. ) Can be produced efficiently and economically.

（蒸着層）
蒸着層１ｖ，２ｖは、例えば、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化窒化珪素、酸化マグネシウムあるいはそれらの混合物を樹脂フィルム１ａ、２ａに蒸着させることによって形成することができる。これら無機材料の中でも、バリア性、生産性の観点から、酸化アルミニウムまたは酸化珪素を用いることが望ましい。蒸着層は、真空蒸着法、スパッタ法、ＣＶＤ等の手法により形成される。 (Evaporation layer)
The deposition layers 1v and 2v can be formed by, for example, depositing aluminum oxide, silicon oxide, silicon oxynitride, magnesium oxide, or a mixture thereof on the resin films 1a and 2a. Among these inorganic materials, it is preferable to use aluminum oxide or silicon oxide from the viewpoint of barrier properties and productivity. The deposition layer is formed by a technique such as a vacuum deposition method, a sputtering method, and a CVD method.

第一蒸着層１ｖ及び第二蒸着層２ｖの膜厚はそれぞれ、５〜５００ｎｍの範囲内とする
ことが好ましく、１０〜１００ｎｍの範囲内とすることがより好ましい。膜厚が５ｎｍ以上であると、均一な膜を形成しやすく、ガスバリア材としての機能をより十分に果たすことができる傾向がある。一方、膜厚が５００ｎｍ以下であると、薄膜により十分なフレキシビリティを保持させることができ、成膜後に折り曲げ、引っ張りなどの外的要因により、薄膜に亀裂を生じることをより確実に防ぐことができる傾向がある。尚、第一蒸着層１ｖの厚さと第二蒸着層２ｖの厚さは、同一であっても異なっていてもよい。 The thickness of each of the first vapor deposition layer 1v and the second vapor deposition layer 2v is preferably in the range of 5 to 500 nm, and more preferably in the range of 10 to 100 nm. When the thickness is 5 nm or more, a uniform film is easily formed, and the function as a gas barrier material tends to be more sufficiently achieved. On the other hand, when the film thickness is 500 nm or less, sufficient flexibility can be maintained by the thin film, and it is possible to more reliably prevent the thin film from being cracked due to external factors such as bending and pulling after the film is formed. Tend to be able to. Note that the thickness of the first deposited layer 1v and the thickness of the second deposited layer 2v may be the same or different.

（ガスバリア性被覆層）
第一ガスバリア性被覆層１ｃ及び第二ガスバリア性被覆層２ｃはそれぞれ、後工程での二次的な各種損傷を防止するとともに、高いバリア性を付与するために設けられるものである。これらのガスバリア性被覆層１ｃ，２ｃは、優れたバリア性を得る観点から、水酸基含有高分子化合物、金属アルコキシド、金属アルコキシド加水分解物及び金属アルコキシド重合物からなる群より選択される少なくとも一種を成分として含有していることが好ましい。 (Gas barrier coating layer)
Each of the first gas barrier coating layer 1c and the second gas barrier coating layer 2c is provided to prevent various types of secondary damage in a later step and to provide high barrier properties. These gas barrier coating layers 1c and 2c contain at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group-containing polymer compound, a metal alkoxide, a metal alkoxide hydrolyzate and a metal alkoxide polymer from the viewpoint of obtaining excellent barrier properties. It is preferable to contain as.

水酸基含有高分子化合物としては、具体的には、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デンプン等の水溶性高分子が挙げられるが、特にポリビニルアルコールを用いた場合にバリア性が最も優れる。 Specific examples of the hydroxyl group-containing polymer compound include water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, and starch. In particular, when polyvinyl alcohol is used, the barrier properties are most excellent.

金属アルコキシドは、一般式：Ｍ（ＯＲ）_ｎ（ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等の金属原子を示し、Ｒは−ＣＨ_３、−Ｃ_２Ｈ_５等のアルキル基を示し、ｎはＭの価数に対応した整数を示す）で表される化合物である。具体的には、テトラエトキシシラン〔Ｓｉ（ＯＣ_２Ｈ_５）_４〕、トリイソプロポキシアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−ｉｓｏ−Ｃ_３Ｈ_７）_３〕などが挙げられる。テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミニウムは、加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定であるので好ましい。また、金属アルコキシドの加水分解物及び重合物としては、例えば、テトラエトキシシランの加水分解物や重合物としてケイ酸（Ｓｉ（ＯＨ）_４）などが、トリプロポキシアルミニウムの加水分解物や重合物として水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）_３）などが挙げられる。 The metal alkoxide has a general formula: M (OR) _n (M represents a metal atom such as Si, Ti, Al, or Zr, R represents an alkyl group such as —CH ₃ or —C ₂ H ₅ , and n represents M Is an integer corresponding to the valency of). Specific examples include tetraethoxysilane [Si (OC ₂ H ₅ ) ₄ ] and triisopropoxy aluminum [Al (O-iso-C ₃ H ₇ ) ₃ ]. Tetraethoxysilane and triisopropoxyaluminum are preferable because they are relatively stable in an aqueous solvent after hydrolysis. Examples of the hydrolyzate and polymer of the metal alkoxide include, for example, hydrolyzate and polymer of tetraethoxysilane and silicic acid (Si (OH) ₄ ), and hydrolyzate and polymer of tripropoxyaluminum. Aluminum hydroxide (Al (OH) ₃ );

ガスバリア性被覆層１ｃ，２ｃの膜厚はそれぞれ、５０〜１０００ｎｍの範囲内とすることが好ましく、１００〜５００ｎｍの範囲内とすることがより好ましい。膜厚が５０ｎｍ以上であると、より十分なガスバリア性を得ることができる傾向があり、１０００ｎｍ以下であると、薄膜により、十分なフレキシビリティを保持できる傾向がある。尚、第一ガスバリア性被覆層１ｃの厚さと第二ガスバリア性被覆層２ｃの厚さは、同一であっても異なっていてもよい。 The thickness of each of the gas barrier coating layers 1c and 2c is preferably in the range of 50 to 1000 nm, and more preferably in the range of 100 to 500 nm. When the film thickness is 50 nm or more, more sufficient gas barrier properties tend to be obtained, and when it is 1000 nm or less, sufficient flexibility tends to be maintained by the thin film. The thickness of the first gas barrier coating layer 1c and the thickness of the second gas barrier coating layer 2c may be the same or different.

（第二接着層）
第二接着層２２は、図４、図６に示すように、二枚のバリアフィルム１，２を貼り合わせて積層するために設けられている。第二接着層２２を構成する接着剤または粘着剤としては、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤等が挙げられる。接着剤はエポキシ樹脂を含むことが好ましい。接着剤がエポキシ樹脂を含むことにより、第一バリアフィルム１と第二バリアフィルム２との密着性を向上させることができる。粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ポリビニルエーテル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤、でんぷん糊系接着剤等が挙げられる。第二接着層２２の厚さは、０．５〜５０μｍであることが好ましく、１〜２０μｍであることがより好ましく、２〜６μｍあることが更に好ましい。第一接着層１１の厚さが０．５μｍ以上であることにより、第一バリアフィルム１と第二バリアフィルム２との密着性が得られやすくなり、５０μｍ以下であることにより、より優れたガスバリア性が得られやすくなる。 (Second adhesive layer)
As shown in FIGS. 4 and 6, the second adhesive layer 22 is provided for laminating two barrier films 1 and 2 together. Examples of the adhesive or pressure-sensitive adhesive constituting the second adhesive layer 22 include an acrylic adhesive, an epoxy-based adhesive, and a urethane-based adhesive. The adhesive preferably contains an epoxy resin. When the adhesive contains an epoxy resin, the adhesion between the first barrier film 1 and the second barrier film 2 can be improved. Examples of the adhesive include an acrylic adhesive, a polyvinyl ether-based adhesive, a urethane-based adhesive, a silicone-based adhesive, and a starch-based adhesive. The thickness of the second adhesive layer 22 is preferably 0.5 to 50 μm, more preferably 1 to 20 μm, and even more preferably 2 to 6 μm. When the thickness of the first adhesive layer 11 is 0.5 μm or more, the adhesion between the first barrier film 1 and the second barrier film 2 is easily obtained, and when the thickness is 50 μm or less, a more excellent gas barrier Properties can be easily obtained.

（支持体フィルム）
支持体フィルム１６としては、特に限定されるものではないが、全光線透過率が８５％以上のフィルムが望ましい。例えば透明性が高く、耐熱性に優れたフィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムなどを用いることができる。支持体フィルム１６の厚さは例えば１０〜２５０μｍであり、好ましくは２５〜２４０μｍであり、より好ましくは４０〜２１０μｍであり、更には５５〜２００μｍであってもよい。支持体フィルム１６の厚さが１０μｍ以上であることにより、第一蒸着層１ｖにおける異物をコーティング層１５側から視認しにくくすることができ、２５０μｍ以下であることにより、波長変換シートの総厚が過剰に厚くなることを抑制しやすい。 (Support film)
The support film 16 is not particularly limited, but is preferably a film having a total light transmittance of 85% or more. For example, as a film having high transparency and excellent heat resistance, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, or the like can be used. The thickness of the support film 16 is, for example, 10 to 250 μm, preferably 25 to 240 μm, more preferably 40 to 210 μm, and furthermore 55 to 200 μm. When the thickness of the support film 16 is 10 μm or more, foreign substances in the first vapor deposition layer 1v can be made hard to be seen from the coating layer 15 side, and when the thickness is 250 μm or less, the total thickness of the wavelength conversion sheet is reduced. It is easy to suppress that the thickness is excessively large.

（コーティング層（機能層））
コーティング層（機能層）１５は、バインダー樹脂と微粒子とを含んで構成されている。微粒子の一部がコーティング層１５の表面から露出するようにバインダー樹脂中に埋め込まれるように構成されている。コーティング層１５が上記構成を備えることにより、コーティング層１５の表面には露出した微粒子による微細な凹凸が生じるようになる。このようにコーティング層１５を保護フィルム１０の表面、すなわち、波長変換シートの表面に設けることにより、光散乱機能を発現することができる。光散乱機能を有するコーティング層１５と支持体フィルム１６とを併用することで、これらの相乗効果によって第一蒸着層１ｖにおける異物を見えにくくすることができる。 (Coating layer (functional layer))
The coating layer (functional layer) 15 includes a binder resin and fine particles. It is configured such that a part of the fine particles is embedded in the binder resin so as to be exposed from the surface of the coating layer 15. When the coating layer 15 has the above configuration, fine irregularities due to the exposed fine particles are generated on the surface of the coating layer 15. By providing the coating layer 15 on the surface of the protective film 10, that is, on the surface of the wavelength conversion sheet, a light scattering function can be exhibited. By using the coating layer 15 having the light scattering function and the support film 16 together, it is possible to make the foreign matter in the first vapor deposition layer 1v less visible due to a synergistic effect of these.

前記のバインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及び紫外線硬化性樹脂等を使用することができる。 As the binder resin, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like can be used.

熱可塑性樹脂としては、例えば、セルロース誘導体、ビニル系樹脂、アセタール樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、線状ポリエステル樹脂、フッ素樹脂及びポリカーボネート樹脂等が挙げられる。上記セルロース誘導体としては、例えば、アセチルセルロース、ニトロセルロース、アセチルブチルセルロース、エチルセルロース及びメチルセルロース等が挙げられる。上記ビニル系樹脂としては、例えば、酢酸ビニル重合体及び共重合体、塩化ビニル重合体及び共重合体、並びに、塩化ビニリデン重合体及び共重合体等が挙げられる。上記アセタール樹脂としては、例えば、ポリビニルホルマール及びポリビニルブチラール等が挙げられる。上記アクリル系樹脂としては、例えば、アクリル系重合体及び共重合体、並びにメタアクリル系重合体及び共重合体等が挙げられる。 Examples of the thermoplastic resin include a cellulose derivative, a vinyl resin, an acetal resin, an acrylic resin, a polystyrene resin, a polyamide resin, a linear polyester resin, a fluorine resin, and a polycarbonate resin. Examples of the cellulose derivative include acetylcellulose, nitrocellulose, acetylbutylcellulose, ethylcellulose and methylcellulose. Examples of the vinyl resin include vinyl acetate polymers and copolymers, vinyl chloride polymers and copolymers, and vinylidene chloride polymers and copolymers. Examples of the acetal resin include polyvinyl formal and polyvinyl butyral. Examples of the acrylic resin include an acrylic polymer and a copolymer, a methacrylic polymer and a copolymer, and the like.

熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、ポリエステル樹脂及びシリコーン樹脂等が挙げられる。 Examples of the thermosetting resin include a phenol resin, a urea melamine resin, a polyester resin, and a silicone resin.

紫外線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート及びポリエステルアクリレート等の光重合性プレポリマーが挙げられる。また、上記光重合性プレポリマーを主成分とし、希釈剤として単官能または多官能のモノマーを使用することもできる。 Examples of the ultraviolet curable resin include photopolymerizable prepolymers such as epoxy acrylate, urethane acrylate, and polyester acrylate. Further, a monofunctional or polyfunctional monomer containing the above photopolymerizable prepolymer as a main component and a diluent can also be used.

微粒子としては、有機粒子または無機粒子を使用することができる。これらのうち、いずれか一種類のみを用いてもよいし、二種類以上を用いてもよい。 Organic particles or inorganic particles can be used as the fine particles. Of these, only one type may be used, or two or more types may be used.

有機粒子としては、球状アクリル樹脂微粉末、ナイロン樹脂微粉末、四フッ化エチレン樹脂微粉末、架橋ポリスチレン樹脂微粉末、ポリウレタン樹脂微粉末、ポリエチレン樹脂微粉末、ベンゾグアナミン樹脂微粉末、シリコーン樹脂微粉末、エポキシ樹脂微粉末やポリエチレンワックス粒子、及びポリプロピレンワックス粒子等が挙げられる。無機粒子としては、シリカ粒子、ジルコニア粒子、硫酸バリウム粒子、酸化チタン粒子、及び酸化バリウム粒子等が挙げられる。特に、ＬＥＤ発光ユニットに使用される導光板を傷つけるこ
とを抑制できる傾向から有機粒子が好ましく、ポリプロピレン樹脂粒子またはウレタン樹脂粒子であることがより好ましい。 As organic particles, spherical acrylic resin fine powder, nylon resin fine powder, ethylene tetrafluoride resin fine powder, crosslinked polystyrene resin fine powder, polyurethane resin fine powder, polyethylene resin fine powder, benzoguanamine resin fine powder, silicone resin fine powder, Examples include epoxy resin fine powder, polyethylene wax particles, and polypropylene wax particles. Examples of the inorganic particles include silica particles, zirconia particles, barium sulfate particles, titanium oxide particles, and barium oxide particles. In particular, organic particles are preferable because they can suppress damage to the light guide plate used in the LED light emitting unit, and more preferably polypropylene resin particles or urethane resin particles.

コーティング層１５は、光散乱機能を発揮する一層構造に限定されるものではなく、複数の機能を発揮する層の積層体であってもよい。 The coating layer 15 is not limited to a single-layer structure exhibiting a light scattering function, and may be a laminate of layers exhibiting a plurality of functions.

［発光ユニット］
図７は、波長変換シート１００または２００または３００または４００を用いて得られる発光ユニットの構成を示す模式断面図である。同図に示す発光ユニット５００は、光源Ｌと、導光板Ｇと、波長変換シート１００または２００または３００または４００とを備える。詳細には、発光ユニット５００は、一方の保護フィルム１０または２０または３０または４０側の表面上に導光板Ｇ及び反射板Ｒがこの順で配置され、光源Ｌは導光板Ｇの側方に配置される。導光板Ｇの厚さは、例えば、１００〜１０００μｍである。 [Light emitting unit]
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of a light emitting unit obtained by using the wavelength conversion sheet 100 or 200 or 300 or 400. The light emitting unit 500 shown in the figure includes a light source L, a light guide plate G, and a wavelength conversion sheet 100 or 200 or 300 or 400. Specifically, in the light emitting unit 500, the light guide plate G and the reflection plate R are arranged in this order on the surface on the one protective film 10 or 20 or 30 or 40 side, and the light source L is arranged on the side of the light guide plate G. Is done. The thickness of the light guide plate G is, for example, 100 to 1000 μm.

導光板Ｇ及び反射板Ｒは、光源Ｌから照射された光を効率的に反射し、蛍光体層５０へと導くものである。導光板Ｇとしては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、及びシクロオレフィンフィルム等が使用される。光源Ｌには、例えば、青色発光ダイオード素子が複数個設けられている。この発光ダイオード素子は、紫色発光ダイオード、または更に低波長の発光ダイオードであってもよい。光源Ｌから照射された光は、導光板Ｇ（Ｄ１方向）に入射した後、反射及び屈折等を伴って蛍光体層５０（Ｄ２方向）に入射する。 The light guide plate G and the reflection plate R reflect the light emitted from the light source L efficiently and guide the light to the phosphor layer 50. As the light guide plate G, for example, acrylic, polycarbonate, cycloolefin film, or the like is used. The light source L is provided with, for example, a plurality of blue light emitting diode elements. The light emitting diode element may be a violet light emitting diode or a light emitting diode of lower wavelength. The light emitted from the light source L enters the light guide plate G (D1 direction) and then enters the phosphor layer 50 (D2 direction) with reflection and refraction.

蛍光体層５０を通過した光は、蛍光体層５０を通過する前の光に蛍光体層５０で発生した黄色光（赤色光と緑色光の混合光の場合も含む）が混ざることで、白色光となる。蛍光体層５０は、酸素または水蒸気等と接触して長時間が経過することにより性能が低下することがあることから、一対の保護フィルム１０または２０または３０または４０によって保護されている。 The light that has passed through the phosphor layer 50 is white because light before passing through the phosphor layer 50 is mixed with yellow light (including a mixed light of red light and green light) generated in the phosphor layer 50. It becomes light. The phosphor layer 50 is protected by a pair of protective films 10 or 20 or 30 or 40 because the performance may be deteriorated due to a long period of time upon contact with oxygen or water vapor.

（蛍光体層）
蛍光体層５０は、厚さ数十〜数百μｍの薄膜であり、図３等に示すように封止樹脂５１と蛍光体５２とを含む。封止樹脂５１の内部には、蛍光体５２が一種以上混合された状態で封止されている。封止樹脂５１は、蛍光体層５０と一対の保護フィルム１０または２０または３０または４０を積層する際に、これらを接合するとともに、これらの空隙を埋める役割を果たす。蛍光体層５０は一種類の蛍光体５２のみが封止された蛍光体層が二層以上積層されたものであってもよい。それら一層または二層以上の蛍光体層に用いられる二種類以上の蛍光体５２は、励起波長が同一のものが選択される。この励起波長は、光源Ｌが照射する光の波長に基づいて選択される。二種類以上の蛍光体５２の蛍光色は相互に異なる。使用する蛍光体５２が二種類の場合、各蛍光色は、好ましくは、赤色、緑色である。各蛍光の波長、及び光源Ｌが照射する光の波長は、カラーフィルタの分光特性に基づき選択される。蛍光のピーク波長は、例えば赤色が６１０ｎｍ、緑色が５５０ｎｍである。 (Phosphor layer)
The phosphor layer 50 is a thin film having a thickness of several tens to several hundreds of micrometers, and includes a sealing resin 51 and a phosphor 52 as shown in FIG. The inside of the sealing resin 51 is sealed in a state where one or more phosphors 52 are mixed. When laminating the phosphor layer 50 and the pair of protective films 10 or 20 or 30 or 40, the sealing resin 51 has a role of bonding them and filling these voids. The phosphor layer 50 may be a laminate of two or more phosphor layers in which only one kind of phosphor 52 is sealed. As the two or more kinds of phosphors 52 used for one or more phosphor layers, those having the same excitation wavelength are selected. The excitation wavelength is selected based on the wavelength of the light emitted from the light source L. The fluorescent colors of the two or more phosphors 52 are different from each other. When two types of phosphors 52 are used, the respective fluorescent colors are preferably red and green. The wavelength of each fluorescent light and the wavelength of the light emitted by the light source L are selected based on the spectral characteristics of the color filters. The peak wavelength of the fluorescence is, for example, 610 nm for red and 550 nm for green.

封止樹脂５１としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及び紫外線硬化型樹脂等を使用することができる。これらの樹脂は、一種を単独でまたは二種類以上を組み合わせて用いることができる。 As the sealing resin 51, for example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like can be used. These resins can be used alone or in combination of two or more.

熱可塑性樹脂としては、例えば、アセチルセルロース、ニトロセルロース、アセチルブチルセルロース、エチルセルロース及びメチルセルロース等のセルロース誘導体；酢酸ビニルとその共重合体、塩化ビニルとその共重合体、及び塩化ビニリデンとその共重合体等のビニル系樹脂；ポリビニルホルマール及びポリビニルブチラール等のアセタール樹脂；アクリル樹脂とその共重合体、メタアクリル樹脂とその共重合体等のアクリル系樹脂；ポリスチレン樹脂；ポリアミド樹脂；線状ポリエステル樹脂；フッ素樹脂；並びに、ポリカ
ーボネート樹脂等を用いることができる。 Examples of the thermoplastic resin include cellulose derivatives such as acetylcellulose, nitrocellulose, acetylbutylcellulose, ethylcellulose and methylcellulose; vinyl acetate and its copolymer, vinyl chloride and its copolymer, and vinylidene chloride and its copolymer Vinyl resins such as polyvinyl formal and polyvinyl butyral; acrylic resins such as acrylic resins and copolymers thereof, methacrylic resins and copolymers thereof; polystyrene resins; polyamide resins; linear polyester resins; Resin; and a polycarbonate resin and the like can be used.

熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、及びシリコーン樹脂等が挙げられる。 Examples of the thermosetting resin include a phenol resin, a urea melamine resin, a polyester resin, and a silicone resin.

紫外線硬化型樹脂としては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、及びポリエステルアクリレート等の光重合性プレポリマーが挙げられる。また、これら光重合性プレポリマーを主成分とし、希釈剤として単官能や多官能のモノマーを使用することもできる。 UV-curable resins include photopolymerizable prepolymers such as epoxy acrylate, urethane acrylate, and polyester acrylate. In addition, a monofunctional or polyfunctional monomer containing these photopolymerizable prepolymers as a main component and a diluent can also be used.

蛍光体５２としては、量子ドットが好ましく用いられる。量子ドットとしては、例えば、発光部としてのコアが保護膜としてのシェルにより被膜されたものが挙げられる。コアとしては、例えば、セレン化カドミウム（ＣｄＳｅ）等が挙げられ、シェルとしては、例えば、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等が挙げられる。ＣｄＳｅの粒子の表面欠陥がバンドギャップの大きいＺｎＳにより被覆されることで量子効率が向上する。また、蛍光体５２は、コアが第１シェル及び第２シェルにより二重に被覆されたものであってもよい。この場合、コアにはＣｓＳｅ、第１シェルにはセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、第２シェルにはＺｎＳが使用できる。また、量子ドット以外の蛍光体５２として、ＹＡＧ：Ｃｅ等を用いることもできる。 As the phosphor 52, a quantum dot is preferably used. Examples of the quantum dot include a quantum dot in which a core as a light emitting unit is coated with a shell as a protective film. The core includes, for example, cadmium selenide (CdSe), and the shell includes, for example, zinc sulfide (ZnS). The quantum efficiency is improved by covering the surface defects of the CdSe particles with ZnS having a large band gap. Further, the phosphor 52 may have a core that is double-coated with the first shell and the second shell. In this case, CsSe can be used for the core, zinc selenide (ZnSe) can be used for the first shell, and ZnS can be used for the second shell. Further, as the fluorescent material 52 other than the quantum dots, YAG: Ce or the like can be used.

バリアフィルムと支持体フィルムを接着剤の種類を変えてラミネートした試験片を作製し、引張りせん断試験により、支持体フィルムの表層剥離に伴うラミ浮き発生の可能性を評価した。 A test piece was prepared by laminating a barrier film and a support film by changing the type of adhesive, and the possibility of occurrence of laminating due to peeling of the surface layer of the support film was evaluated by a tensile shear test.

＜バリアフィルムの作製＞
バリアフィルムを以下のようにして作製した。まず、樹脂フィルムとしての厚さ２３μｍのＰＥＴフィルムの片面に、アクリル樹脂塗液を塗布乾燥させてアンカーコート層を形成し、アンカーコート層上に蒸着層として酸化珪素を真空蒸着法により厚さ３０ｎｍで設けた。更に、蒸着層上に厚さ３００ｎｍのガスバリア性被覆層を形成した。このガスバリア性被覆層は、テトラエトキシシランとポリビニルアルコールとを含む塗液をウエットコーティング法により塗工することによって形成した。これにより、樹脂フィルムの一方の面上に蒸着層及びガスバリア性被覆層からなるバリア層が設けられたバリアフィルムを得た。 <Preparation of barrier film>
A barrier film was prepared as follows. First, an acrylic resin coating solution is applied and dried on one side of a PET film having a thickness of 23 μm as a resin film to form an anchor coat layer, and silicon oxide is deposited on the anchor coat layer as a vapor deposition layer to a thickness of 30 nm by a vacuum vapor deposition method. Provided. Further, a gas barrier coating layer having a thickness of 300 nm was formed on the evaporation layer. This gas barrier coating layer was formed by applying a coating solution containing tetraethoxysilane and polyvinyl alcohol by a wet coating method. As a result, a barrier film in which a barrier layer composed of a vapor deposition layer and a gas barrier coating layer was provided on one surface of the resin film was obtained.

＜支持体フィルム、接着剤＞
支持体フィルムとしては７５μｍのＰＥＴフィルムを使用した。実施例及び比較例１の接着剤塗膜としては下記材料のものを使用した。
・主剤・・・・アクリル共重合体系粘着剤（サイデン化学株式会社製）
・硬化剤・・・イソシアネート系硬化剤（サイデン化学株式会社製）
・溶剤・・・・トルエン（和光純薬工業株式会社製、鹿１級）
また、その他の比較例として、ウレタン系、またはエポキシ系接着剤を用いた。 <Support film, adhesive>
A 75 μm PET film was used as a support film. The following materials were used as the adhesive coating films in Examples and Comparative Example 1.
・ Main ingredient ・・・・ Acrylic copolymer adhesive (manufactured by Siden Chemical Co., Ltd.)
・ Curing agent ・・・ Isocyanate curing agent (manufactured by Siden Chemical Co., Ltd.)
・ Solvent ・・・ Toluene (Wako Pure Chemical Industries, Ltd., deer grade 1)
As another comparative example, a urethane-based or epoxy-based adhesive was used.

＜試験片の作製、試験方法＞
図８は、試験片の作製方法、引張りせん断試験の方法を説明するための模式平面図である。支持体フィルムであるＰＥＴの片面に接着剤をワイヤーバー＃１４を用いて塗布し、得られた塗膜を８０℃、１分間乾燥させて、厚さ５μｍの接着層を形成した（図８（ａ））。 <Preparation of test piece and test method>
FIG. 8 is a schematic plan view for explaining a method of preparing a test piece and a method of a tensile shear test. An adhesive was applied to one side of PET as a support film using a wire bar # 14, and the obtained coating film was dried at 80 ° C. for 1 minute to form an adhesive layer having a thickness of 5 μm (FIG. 8 ( a)).

前記の接着層／ＰＥＴフィルムに対し、幅１５ｍｍを残すようにマスキングを行い（図
８（ｂ））、ヒートラミネーター（ラミネート温度４０℃、搬送速度１ｍ／ｍｉｎ）を使用して、上記のバリアフィルム（２３μｍ厚）と貼り合わせた（図８（ｃ））。その後、常温（２５℃）エージングを２．５日間実施した。 The adhesive layer / PET film is masked so as to leave a width of 15 mm (FIG. 8B), and the above barrier film is formed using a heat laminator (lamination temperature: 40 ° C., transport speed: 1 m / min). (23 μm thick) (FIG. 8C). Thereafter, normal temperature (25 ° C.) aging was performed for 2.5 days.

上記で得られたラミネートフィルムを１５ｍｍ幅で短冊状に切ることで、接着面積２２５ｍｍ^２（１５ｍｍ×１５ｍｍ）、幅１５ｍｍ、長さ９５ｍｍ＋バリアフィルムの引張り部分の試験片を各々５枚ずつ作製し、引張りせん断試験を実施した（図８（ｄ））。測定機器は、オートグラフＡＧ−Ｘ（株式会社島津製作所製）を使用し、引張り速度は５０ｍｍ／ｍｉｎと、８０ｍｍ／ｍｉｎの２通りとして、せん断力（ＭＰａ）とストロークの平均値（Ａｖｅ）、最大値（Ｍａｘ）、最小値（Ｍｉｎ）、ばらつき（３σ）を測定した。ここで、
せん断力（ＭＰａ）＝破断強度（Ｎ）／接着面積（ｍｍ^２）
ストローク（ｍｍ）＝破断時の伸び（ｍｍ）
である。 The laminate film obtained above was cut into strips with a width of 15 mm, thereby producing five test pieces each of an adhesion area of 225 mm ² (15 mm × 15 mm), a width of 15 mm, a length of 95 mm and a tensile portion of the barrier film, A tensile shear test was performed (FIG. 8D). As a measuring device, an autograph AG-X (manufactured by Shimadzu Corporation) is used. The tensile speed is set to 50 mm / min and 80 mm / min, and the shear force (MPa) and the average value of the stroke (Ave) are set. The maximum value (Max), the minimum value (Min), and the variation (3σ) were measured. here,
Shearing force (MPa) = breaking strength (N) / adhesive area (mm ² )
Stroke (mm) = elongation at break (mm)
It is.

＜評価結果＞
以上の試験片の条件、及び測定結果を表１にまとめて示す。尚、実施例の接着剤はＯＣＡと表記している。 <Evaluation results>
Table 1 summarizes the conditions of the above test pieces and the measurement results. Incidentally, the adhesive in the example is described as OCA.

実施例のＯＣＡでは、破断が起こるまでのストロークが明らかに長くなり、破断の様態はＰＥＴと接着層間の界面剥離（図９（ｂ）参照）となり、ラミ浮きを生ぜしめる表層剥離（図９（ａ）参照）は起きなかった。一方、せん断力は比較例４と同等であることから、実施例のＯＣＡは柔軟性に富んでいることが分かる。 In the OCA of the embodiment, the stroke until the break occurs becomes clearly longer, and the mode of the break is the interface peeling between the PET and the adhesive layer (see FIG. 9B), and the surface peeling which causes the laminating (FIG. 9 ( a) did not occur. On the other hand, since the shearing force is equivalent to that of Comparative Example 4, it can be seen that the OCAs of Examples are rich in flexibility.

比較例1では、ＯＣＡの塗布量を１／２としたところ、界面剥離となったものの、せん断力、ストローク共に減少し、接着力が低下していることから、接着層でのラミ浮きが生じる可能性がある。そこで、表層剥離と接着層でのラミ浮きの両方が起こらない条件としては、せん断力≧０．２０ＭＰａ、ストローク≧２０ｍｍがともに必要であると考えられる。 In Comparative Example 1, when the application amount of OCA was reduced to 、, the interface peeled off, but both the shearing force and the stroke were reduced, and the adhesive force was reduced, so that the lamination was lifted in the adhesive layer. there is a possibility. Therefore, it is considered that both the shearing force ≧ 0.20 MPa and the stroke ≧ 20 mm are required as conditions under which both the surface layer peeling and the lamination floating on the adhesive layer do not occur.

比較例２、３では表層剥離が起きた。また、比較例４では表層剥離ではなく材破となったが、比較例２、３と同様にストロークが短いことからラミ浮きのリスクがある。以上より、比較例２〜４は、蛍光体保護フィルムとして不適当であることが分かった。 In Comparative Examples 2 and 3, surface layer peeling occurred. Further, in Comparative Example 4, the material was broken instead of the surface layer peeling. However, as in Comparative Examples 2 and 3, the stroke was short, and there was a risk of laminating. From the above, it was found that Comparative Examples 2 to 4 were unsuitable as phosphor protective films.

１０、２０、３０、４０・・・・蛍光体保護フィルム（保護フィルム）、
１０−１）、２０−１）、３０−１）、４０−１）・・・第一保護フィルム、
１０−２）、２０−２）、３０−２）、４０−２）・・・第二保護フィルム、
１００、２００、３００、４００・・・波長変換シート、
５００・・発光ユニット（バックライトユニット）、
１・・・・バリアフィルム、または第一バリアフィルム、
１ａ・・・樹脂フィルム、または第一樹脂フィルム、
１ｂ・・・バリア層、または第一バリア層、
１ｃ・・・ガスバリア性被覆層、または第一ガスバリア性被覆層、
１ｖ・・・蒸着層、または第一蒸着層、
２・・・・第二バリアフィルム、
２ａ・・・第二樹脂フィルム、
２ｂ・・・第二バリア層、
２ｃ・・・第二ガスバリア性被覆層、
２ｖ・・・第二蒸着層、
１１・・・接着層、または第一接着層、
１５・・・コーティング層（機能層）、
１６・・・支持体フィルム、
２２・・・第二接着層、
５０・・・蛍光体層、
５１・・・封止樹脂、
５２・・・蛍光体、
Ｇ・・・・導光板、
Ｌ・・・・光源、
Ｒ・・・・反射板 10, 20, 30, 40 ... phosphor protective film (protective film),
10-1), 20-1), 30-1), 40-1) ... first protective film,
10-2), 20-2), 30-2), 40-2) ... second protective film,
100, 200, 300, 400 ... wavelength conversion sheet,
500 light-emitting units (backlight units),
1 ... barrier film or first barrier film,
1a: resin film or first resin film,
1b ... barrier layer or first barrier layer,
1c gas barrier coating layer or first gas barrier coating layer,
1v ... vapor deposition layer, or first vapor deposition layer,
2 .... second barrier film,
2a ... second resin film,
2b ... second barrier layer,
2c ... second gas barrier coating layer,
2v: second vapor deposition layer,
11 ... adhesive layer or first adhesive layer,
15 ... Coating layer (functional layer),
16 support film,
22 ... second adhesive layer,
50 phosphor layer,
51 ... sealing resin,
52 ... phosphor,
G ... light guide plate,
L ... light source,
R ... Reflector

Claims

A phosphor protection film for protecting the phosphor contained in the phosphor layer,
A support film;
An adhesive layer,
A barrier film having a single-layer or multilayer structure,
From outside to inside in this order,
The barrier film includes a deposition layer,
The adhesive layer is made of an acrylic adhesive,
Tensile shear force in a tensile shear test of the adhesive layer is 0.20 MPa or more,
And the elongation at the time of shear is 20 mm or more,
A phosphor protective film, characterized in that:
However, in the tensile shear test, the adhesion area between the support film and the barrier film was 225 mm ² (15 mm × 15 mm).
The test is performed using a test piece having a non-bonding area of 600 mm ² (40 mm × 15 mm).

The acrylic adhesive contains, as a main component, an acrylic copolymer having a hydroxyl group,
And containing an isocyanate-based curing agent,
A thermosetting adhesive,
The phosphor protective film according to claim 1, wherein:

The weight average molecular weight of the acrylic copolymer is 40,000 to 310,000,
The phosphor protective film according to claim 2, wherein:

A first protective film comprising the phosphor protective film according to any one of claims 1 to 3,
A phosphor layer containing a phosphor,
A second protective film made of the phosphor protective film according to any one of claims 1 to 3, and are laminated in this order,
It is arranged so that the inner surface of the first protective film and the inner surface of the second protective film face each other,
A wavelength conversion sheet, characterized in that:

A light source, a light guide plate, and the wavelength conversion sheet according to claim 4,
A light-emitting unit, characterized in that: