JP2020012226A

JP2020012226A - Knitting machine tool, more particularly, knitting machine needle

Info

Publication number: JP2020012226A
Application number: JP2019122538A
Authority: JP
Inventors: シュティンゲレウヴェ; Stingel Uwe; サウターヨルグ; Sauter Joerg
Original assignee: Groz Beckert KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2019-06-29
Publication date: 2020-01-23
Anticipated expiration: 2039-06-29
Also published as: EP3597807A1; KR102689171B1; EP3597807B1; TW202012719A; TWI844549B; JP7341752B2; PT3597807T; CN110735224B; CN110735224A; KR20200010082A

Abstract

To provide a knitting machine tool in a knitting machine improved in guiding and positioning so that applied impact and vibration can be sufficiently damped.SOLUTION: A knitting machine tool 10 is a knitting machine needle 11 which has a needle stem section which extends in a length direction L and has a contact surface 20 on a lower side. The contact surface 20 continuously extends on a plane E other than a front end 18 constituted for loop formation and reaches a transfer section at a rear end 14 of the needle stem section 12 which is located on an opposite side of the front end 18. A bat section 26 having a bat 27 exists between a front guide section 45 and a rear guide section 46. A guide cantilever beam 47 exists in each guide section. The guide cantilever beam 47 extends to separate from the needle stem section 12 in a height direction H and forms a gap 50 between a cantilever beam leg 49 of the guide cantilever beam 47 and the portion of the needle stem section 12 arranged downward.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は編み機工具に関し、特に編み機、例えば、円形編み機で用いられる編み機針に関する。 The present invention relates to a knitting machine tool, and more particularly to a knitting machine needle used in a knitting machine, for example, a circular knitting machine.

編み機工具はいろいろな形態で知られている。編み機針、例えばべら針又はスライド針は、編成動作中に編み機で案内又は針みぞ内で長さ方向に移動する。その際、編み機工具のバットが編み機のカム装置に係合され、編み機工具をその長さ方向で位置決め又は移動させる。円形（丸）編み機において、編み機針を備えた編成シリンダはカム装置に対して周方向どちらにも回転し、編み機針のバットはカム通路で案内される。この時、バットに編み機針の長さ方向の力が働くだけでなく、横断方向にも直角な力が働く。シンカ又はスライド針のスライダ等のその他の編み機工具は、適切な駆動装置によって編成作業中に編み機中で移動又は位置決めされる。 Knitting machine tools are known in various forms. The knitting machine needle, for example a lancing or sliding needle, moves longitudinally in a guide or needle groove on the knitting machine during the knitting operation. In doing so, the bat of the knitting tool is engaged with the cam device of the knitting machine to position or move the knitting tool along its length. In a circular (circular) knitting machine, the knitting cylinder with the knitting machine needle rotates both circumferentially with respect to the cam device, and the butt of the knitting machine needle is guided in the cam passage. At this time, not only a force in the length direction of the knitting machine needle acts on the bat, but also a force perpendicular to the transverse direction acts on the bat. Other knitting tools such as sinkers or slide needle sliders are moved or positioned in the knitting machine during the knitting operation by suitable drives.

高い生産性の要件を満たし、その一方で長い寿命を保証するために、編み機工具は複数の部分的に相反する条件を満たす必要がある。高い生産性には、編み機工具の速い移動速度又は加速度が必要となる。これらの加速度により、過度の摩耗現象、例えば、編み機工具の疲労破壊等が発生してはならない。故障した編み機工具の交換には編み機の停止が必要となり、生産性の低下につながる。同様に重要なのは、ループ形成中の故障の発生を避けるために、編み機工具の正確な位置決めができることである。位置決め精度は、案内又は針みぞ、特にみぞの底面に蓄積することがある、汚れにより悪影響を受けることがあってはならない。これらの異なる限界条件を満たすため、完成された編み機工具は全ての条件を十分に考慮し、そして全ての条件を出来るだけ満たした形状でなければならない。 In order to meet the requirements of high productivity while guaranteeing a long service life, the knitting tool has to fulfill several partially conflicting requirements. High productivity requires a high moving speed or acceleration of the knitting tool. These accelerations must not cause excessive wear phenomena, such as fatigue failure of the knitting machine tool. Replacing a broken knitting machine tool requires stopping the knitting machine, leading to a reduction in productivity. Equally important is the ability to accurately position the knitting tool to avoid failures during loop formation. Positioning accuracy must not be adversely affected by dirt, which may accumulate in the guide or needle groove, especially the bottom of the groove. In order to meet these different limiting conditions, the finished knitting tool must take into account all conditions and must be shaped to meet all conditions as much as possible.

先行技術では複数の異なる編み機工具の構成が提案されてきた。針の重さを減らすため、特許文献１では編み機針のバットに凹部を設けて重さを減らすことが提案されている。 The prior art has proposed a number of different knitting machine tool configurations. In order to reduce the weight of the needle, Patent Document 1 proposes providing a concave portion in the bat of the knitting machine needle to reduce the weight.

特許文献２は針幹部とバットとを備えた編み機針を開示しており、編み機針の移動のためのこのバットは針幹部から離れるように延びている。針幹は、編み機針の前端とバットとの間に、複数回湾曲するアーチ型のバネ弾力部を備える。この部分は、加速が発生すると減衰効果をもたらす。さらに、特許文献３又は特許文献４から蛇行型に延びる針幹が知られており、編み機針のジャークのような加速の衝撃を減衰し、損傷を回避する。 U.S. Pat. No. 6,059,086 discloses a knitting machine needle having a needle stem and a bat, the bat for movement of the knitting machine needle extending away from the needle stem. The needle stem has an arch-shaped spring elastic portion that is bent a plurality of times between the front end of the knitting machine needle and the bat. This part has a damping effect when acceleration occurs. In addition, a meandering needle stem is known from US Pat. No. 6,059,058 or US Pat. No. 6,077,098, damping the acceleration impact of a knitting machine needle, such as jerk, to avoid damage.

特許文献５は編成工具を提案しており、その針幹部は少なくとも１つのブリッジを備える。この針幹部は、このブリッジの領域において、案内みぞ又は針みぞの底部から離れて距離を持つ。ブリッジの領域において、針幹部のウェブ部の高さは、１．１ｍｍ又は０．９ｍｍ以下である。 Patent document 5 proposes a knitting tool, the needle stem of which is provided with at least one bridge. The needle stem is at a distance from the bottom of the guide or needle groove in the region of the bridge. In the region of the bridge, the height of the web portion of the needle stem is no more than 1.1 mm or 0.9 mm.

しかし、これらの減衰のための部分において、針幹部のそれぞれの部分は編み機の針みぞの底部に接触せず、汚れが蓄積することがないようになっている。さらに、全長の短い編み機工具の問題は、かかる弧状又は蛇行型のシャフト部は、編み機工具のループ形成及びシャフトでの１つ又は複数のループ保持のための有効動作長を減少させることである。 However, in these damping parts, each part of the needle stem does not contact the bottom of the needle groove of the knitting machine, so that no dirt accumulates. Further, a problem with short length knitting tools is that such an arcuate or serpentine shaft section reduces the effective operating length for loop formation of the knitting tool and retention of one or more loops on the shaft.

特許文献６から既知であるのは、丸編み機のカム装置が編み機針を動作させるだけでなく、編成シリンダの径方向外側への回転中の遠心力に対して編み機針を支持することである。 It is known from US Pat. No. 6,059,067 that the cam device of the circular knitting machine not only operates the knitting machine needle, but also supports the knitting machine needle against the centrifugal force during the radially outward rotation of the knitting cylinder.

特許文献７は編み機のべら針を開示している。このべら針は、べら針の長さ方向に、間隔を置いて配置された２つのバットとその間の分離領域とを備え、この分離領域は針幹の上縁の高さの下に下向きに延びる。２つのバットが配置されたべら針のバット部において、さらなる面取りを針幹の下側に設け得る。さらなる面取りを、バットから針幹の上側の、針幹部への移行部で行ってよい。針幹がバット部で弱くなるため、バットを通じて挿入される針の加速による衝撃は減衰される。 Patent Document 7 discloses a knitting needle of a knitting machine. The latch needle comprises two spaced apart bats and a separation region therebetween in the length direction of the latch needle, the separation region extending downward below the height of the upper edge of the needle stem. . Additional chamfers may be provided on the underside of the needle stem at the butt portion of the latch needle where the two bats are located. Further chamfering may be performed at the transition from the bat to the needle stem, above the needle stem. Since the needle stem is weakened at the butt, the impact due to the acceleration of the needle inserted through the bat is attenuated.

米国特許第３４６４２３７号明細書U.S. Pat. No. 3,464,237 米国特許第５１５４０６９号明細書U.S. Pat. No. 5,154,069 米国特許第５２３１８５５号明細書U.S. Pat. No. 5,231,855 独国特許第６９２１８３０３号明細書German Patent No. 69218303 独国特許第２８２０９２５号明細書German Patent No. 2820925 欧州特許第２７９９６０３号明細書EP 2799603 独国特許第２２２９８５８号明細書German Patent No. 2,229,858

本発明の目的は、加わる衝撃及び振動を十分に減衰することができるよう、案内及び位置決めが改善された編み機における編み機工具を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a knitting machine tool in a knitting machine with improved guidance and positioning so that the applied shock and vibration can be sufficiently damped.

この目的は、請求項１に記載の技術的特徴を有する編み機工具により解決される。 This object is solved by a knitting tool having the technical features of claim 1.

本発明の発明性を有する編み機工具は、特に編み機針として形成されたべら針又はスライド針である。この編み機工具は、長さ方向に延び、その下側に接触面を有する針幹部を有する。この接触面は編み機の案内又は針みぞの底部に当接するよう構成されている。針幹部は前端を有し、この前端は前端部に接合されている。前端部において、針幹部はループ形成のための手段、特に針フックを備える。針幹部は長さ方向において、前端部とは反対側に後端を有する。前端部の他は、接触面は単一平面で連続的に後端まで延び、その接触面は半径を有して後端に移行する。針幹部の前端から後端までの全長は、好ましくは最大１００ｍｍである。ループ形成用に構成された前端部の長さは、針幹部の全長の最大５％である。べら針の場合、前端部はべらベアリングを超えて延びないことが好ましく、例えば、針フックとべらベアリングとの間で終端する。 The inventive knitting machine tool according to the invention is, in particular, a latch or slide needle formed as a knitting machine needle. The knitting tool has a needle stem that extends lengthwise and has a contact surface below it. This contact surface is configured to abut the guide or the bottom of the needle groove of the knitting machine. The needle stem has a front end, which is joined to the front end. At the front end, the needle stem is provided with means for loop formation, in particular a needle hook. The needle stem has a rear end on the side opposite to the front end in the longitudinal direction. Apart from the front end, the contact surface extends continuously in a single plane to the rear end, which transitions with a radius to the rear end. The overall length from the front end to the rear end of the needle stem is preferably at most 100 mm. The length of the front end configured for loop formation is up to 5% of the total length of the needle stem. In the case of a latch needle, the front end preferably does not extend beyond the latch bearing, for example terminating between the needle hook and the latch bearing.

編み機工具は、前方案内部を有し、案内片持ち梁が針幹部から高さ方向に延びる。同様に、後方案内部からさらなる案内片持ち梁が針幹部から高さ方向に延びる。２つの案内部の間にバット部が存在し、バットが針幹部から高さ方向に延びる。このバットは編み機のカム装置又はその他の駆動装置と協働し、編み機の針みぞ又は案内みぞ中で長さ方向に編み機工具を動かすよう構成されている。 The knitting machine tool has a front guide, and a guide cantilever extends in a height direction from the needle stem. Similarly, a further guide cantilever extends from the rear guide in the height direction from the needle stem. A bat exists between the two guides, and the bat extends in a height direction from the needle stem. The bat cooperates with a cam device or other drive of the knitting machine and is configured to move the knitting machine tool longitudinally in the needle or guide groove of the knitting machine.

各案内片持ち梁は片持ち梁脚を有し、片持ち梁脚はその下方で高さ方向に配置された、針幹部との間の間隙を形成する。少なくとも１つの間隙が、バットと離れる方向に向いた面で、長さ方向に開かれていることが好ましい。片持ち梁脚は、長さ方向に平行又は長さ方向に１５度又は１０度未満の小さな傾斜角で延びてよい。案内片持ち梁及び針幹部は、各案内部において、編み機工具のいわゆるフォーク型の領域を形成する。 Each guide cantilever has a cantilever leg, which forms a gap between it and the needle stem, arranged vertically below it. Preferably, at least one gap is open longitudinally on a surface facing away from the bat. The cantilever legs may extend parallel to the length or at small angles of less than 15 or 10 degrees in the length. The guide cantilever and the needle stem form in each guide a so-called fork-shaped area of the knitting tool.

特に突起部も窪みもスルーホールも存在しない、連続的に平坦な接触面を有するこの編み機工具の新規な構成により、針幹の領域にスペースが設けられることはない。スペースがあれば、汚物が蓄積し、案内みぞ又は針みぞにおける編み機工具の方向付け又は案内に影響する。案内みぞでの編み機工具の運動中に発生する、汚物の蓄積により助長される摩擦又は摩耗もさらに防止される。この編み機工具は短繊維糸又は綿紡糸を編成するために特別に構成され又は適合されている。かかる糸を使用すると、短繊維糸の糸残留物により、編み機に特に高水準の汚染が発生する。そのため、本発明の編み機工具はかかる汚染物に対して特に耐性があり、かかる糸の編成に特に適している。 In particular, no space is provided in the area of the needle stem due to the novel construction of this knitting tool having a continuously flat contact surface, in which there are no protrusions, depressions or through holes. If there is space, dirt accumulates and affects the orientation or guidance of the knitting tool in guiding or needle grooves. Friction or wear promoted by the accumulation of dirt, which occurs during movement of the knitting tool in the guide groove, is further prevented. The knitting tool is specially constructed or adapted for knitting short fiber yarns or cotton yarns. The use of such yarns causes particularly high levels of contamination on the knitting machine due to the yarn residues of the short fiber yarns. As such, the knitting tool of the present invention is particularly resistant to such contaminants and is particularly suitable for knitting such yarns.

案内及び位置決め精度をさらに向上させるため、バット又はバット部の両側に案内部が設けられる。バット又はバット部からこの案内部への距離は等しくても異なってもよい。例えば、両案内部はバット部に直接接合してよい。本発明の１つの態様において、案内部の１つ及び特に前方案内部は直にバット部に隣接してよく、中間部がもう１つの案内部、特に後方案内部とバット部の間に存在してよい。 In order to further improve the guiding and positioning accuracy, guides are provided on both sides of the bat or the butt. The distance from the bat or butt to this guide may be equal or different. For example, both guides may be directly joined to the butt. In one aspect of the invention, one of the guides, and in particular the front guide, may be directly adjacent to the butt, and an intermediate part is present between the other guide, in particular the rear guide and the butt. May be.

案内片持ち梁は高さ方向及び／又は横断方向で生じる力に対して針を支え、この横断方向は高さ方向及び長さ方向に直交する。力が片持ち梁脚に高さ方向に働いている場合、片持ち梁脚とその下方に配置される針幹部の領域との間の間隙により、バネ弾力効果が生じる。そのため、これらの力は針幹部に対して直接働かず、少なくとも部分的に案内片持ち梁により受け入れられるか、又は支持され得る。そのようにして、編み機工具の非常に正確な案内及び位置決めが実現する。その構成により、横断方向に延びる軸及び／又は長さ方向に延びる軸の周りに傾く傾向も抑制させることができる。 The guide cantilever supports the needle against forces occurring in the height and / or transverse direction, the transverse direction being orthogonal to the height and length directions. When a force is acting on the cantilever leg in the height direction, the spring resilience effect occurs due to the gap between the cantilever leg and the region of the needle stem located below it. As such, these forces do not act directly on the needle stem and can be at least partially received or supported by the guide cantilever. In that way, very accurate guidance and positioning of the knitting tool is achieved. With this configuration, the tendency to tilt around the axis extending in the transverse direction and / or the axis extending in the longitudinal direction can also be suppressed.

各案内片持ち梁が針幹部と片持ち梁脚を接続する接続脚を１つ有すると都合が良い。この接続脚の傾斜角は、長さ方向に対して約２０から９０度の範囲、好ましくは約２５から６５度の範囲である。各案内片持ち梁の接続脚は、針幹部から離れるように斜めに延び、同時にバットからも離れるように斜めに延びると好ましい。 Conveniently each guide cantilever has one connecting leg connecting the needle stem and the cantilever leg. The angle of inclination of the connecting legs is in the range of about 20 to 90 degrees, preferably about 25 to 65 degrees, with respect to the length direction. The connecting leg of each guide cantilever preferably extends obliquely away from the needle stem and at the same time extends obliquely away from the bat.

本発明の１つの好ましい態様において、各案内片持ち梁の幅は、針幹部への移行部において、針幹部の最大針幹高の少なくとも２倍である。移行部における案内片持ち梁の幅は、長さ方向で測定される。針幹部の針幹高は、下側の接触面と、針幹部の高さ方向での、下側とは反対側にある上側との間の距離である。案内片持ち梁の移行部における幅は、各案内部の針幹高の特に２倍である。 In one preferred aspect of the invention, the width of each guide cantilever at the transition to the needle stem is at least twice the maximum stem height of the needle stem. The width of the guide cantilever at the transition is measured in the length direction. The stem height of the needle stem is the distance between the lower contact surface and the upper side, opposite the lower side, in the height direction of the needle stem. The width of the guide cantilever at the transition is, in particular, twice the stem height of each guide.

片持ち梁脚は、各案内部の針幹部の針幹高と同じ高さである自らの延長方向と直交する幅を有してよい。針幹高は各案内部において一定であることが好ましい。 The cantilever legs may have a width perpendicular to its own extension direction that is the same height as the needle stem height of the needle stem of each guide. The stem height is preferably constant at each guide.

後方案内片持ち梁の片持ち梁脚は、針幹部の後端と長さ方向に同じ位置にある自由端を有する。後方案内片持ち梁の片持ち梁脚と針幹部は互いに面一で終端する。そのようにして、案内部又は案内片持ち梁は、編み機工具の全長を長くすることなく、互いの長さ方向の距離を出来るだけ長くすることができる。１つの態様において、前方案内片持ち梁のバットからの距離は、後方案内片持ち梁のバットからの距離より短くてよい。前方案内片持ち梁をバットにできるだけ近く配置して、前端部から前方案内片持ち梁までの針幹部の有効作動長を最大限に長くする。針幹部の前方針幹部は前端部に隣接してよく、前方針幹部は少なくとも部分的に前方案内片持ち梁と重なる。この前方針幹部はループの受け渡しのために設けられており、ループは前端部及び前方針幹部において前方案内片持ち梁の針幹部への接続位置へとスライドすることができる。通常の編成動作では前端部の長さの最大約半分がループ受け取りに使用される。１つの態様においては、前方針幹部の長さの半分がループ受け取り用になるよう設定される。 The cantilever leg of the rear guide cantilever has a free end co-located longitudinally with the rear end of the needle stem. The cantilever leg and the needle stem of the rear guide cantilever terminate flush with each other. In that way, the guides or guide cantilevers can have as long a mutual longitudinal distance as possible without increasing the overall length of the knitting tool. In one aspect, the distance of the front guide cantilever from the bat may be less than the distance of the rear guide cantilever from the bat. The forward guide cantilever is located as close to the bat as possible to maximize the effective working length of the needle stem from the front end to the forward guide cantilever. The forward stem of the needle stem may be adjacent the forward end, the forward stem at least partially overlapping the front guide cantilever. The forward stem is provided for the transfer of the loop, the loop being slidable at the front end and the forward stem to the point of connection of the forward guide cantilever to the needle stem. In normal knitting operation, up to about half of the length of the front end is used for loop reception. In one aspect, half of the length of the leading policy executive is set to receive the loop.

バットは針幹部への移行領域にバット基礎を有することができ、このバット基礎の針幹部の長さ方向への長さは、高さ方向にバット基礎に隣接するバットのバット上部領域の長さより短い。このバット基礎には、例えば、長さ方向にバットの喉部分を形成することができる。これにより、編み機工具の加速力の発生中に長さ方向にバットに作用する応力を低減することができる。本発明において、接触面は針幹部の全長の全体又はほぼ全体にわたり編み機の案内みぞに当接し、それにより減衰効果はさらに改善することができる。 The bat may have a bat foundation in the transition region to the needle stem, the length of the butt foundation in the longitudinal direction of the needle stem being greater than the length of the bat upper region of the bat adjacent to the bat foundation in the height direction. short. For example, a throat portion of the bat can be formed on the bat base in the length direction. Thereby, the stress acting on the bat in the length direction during the generation of the acceleration force of the knitting machine tool can be reduced. In the present invention, the contact surface abuts the guide groove of the knitting machine over the entire length or substantially the entire length of the needle stem, so that the damping effect can be further improved.

バット基礎の基礎高が案内部の針幹高より高いと都合がよい。追加として又は代替として、この基礎高は案内片持ち梁の案内片持ち梁高より低くてもよい。案内片持ち梁高は、針幹部の下側から案内脚の上側までの最大距離である。基礎高は、隣接する針幹部の上側を始点とする、バット基礎の高さである。バット基礎と隣接するバット上部領域は、バットの長さ方向における長さが最大となる場所でつながる。 It is convenient if the base height of the bat base is higher than the needle stem height of the guide. Additionally or alternatively, this base height may be lower than the guide cantilever height of the guide cantilever. The guide cantilever height is the maximum distance from the lower side of the needle stem to the upper side of the guide leg. The base height is the height of the bat base starting from the upper side of the adjacent needle stem. The bat upper region adjacent to the bat foundation is connected at a position where the length in the bat length direction is maximum.

本発明の好ましい態様において、バット基礎は長さ方向で対向する２つの側面にそれぞれ湾曲部を有する。前方案内部に面する湾曲部は、前方案内片持ち梁及び特に前方案内片持ち梁の接続脚に直につなげることができる。後方案内片持ち梁は、後方案内片持ち梁に面するバット基礎の湾曲部と距離をもって配置されることが好ましい。 In a preferred embodiment of the present invention, the bat foundation has curved portions on two sides facing each other in the longitudinal direction. The curved part facing the front guide can be connected directly to the front guide cantilever and in particular to the connecting leg of the front guide cantilever. The rear guide cantilever is preferably arranged at a distance from the curved portion of the bat foundation facing the rear guide cantilever.

湾曲部の少なくとも１つ又は両方の曲率半径は、一定でも又は変化してもよい。この可変の曲率半径は、高さ方向で針幹部に隣接する湾曲部の領域で最大となり得る。 The radius of curvature of at least one or both of the bends may be constant or may vary. This variable radius of curvature may be greatest in the area of the bend adjacent the needle stem in the height direction.

バットが少なくとも１つのバット凹みを備えると、さらに都合がよい。このバット凹みは高さ方向に針幹部と距離を置いて配置され、特にバット基礎の外側のバット上部領域にのみ存在する。バット凹みは、高さ方向で針幹部の反対側に開かれていてよい。少なくとも１つのバット凹みにより、編み機工具の総重量を減少させることができる。頻繁に交互する力がバットに働いて長さ方向に編み機工具を加速させるため、バット凹みが完全にバット基礎の外に延びる場合には、バットの過剰な弱化を回避することができる。 It is further advantageous if the bat comprises at least one bat recess. The bat recess is arranged at a distance from the needle stem in the height direction, and is present only in the bat upper region outside the bat foundation. The bat recess may be open on the opposite side of the needle stem in the height direction. By means of the at least one butt recess, the overall weight of the knitting tool can be reduced. Frequent alternating forces act on the bat to accelerate the knitting tool in the longitudinal direction, so that excessive weakening of the bat can be avoided if the bat recess extends completely outside the bat foundation.

本発明の１つの態様において、針幹部のバット部における針幹部の高さは最大１．１ｍｍである。針幹部の高さは、案内部の１つ又は両方において、バット部の針幹部の針幹高より低くても又は最大で同じ高さでもよい。 In one aspect of the invention, the height of the needle stem at the butt of the needle stem is up to 1.1 mm. The height of the needle stem may be less than, or at most as high as, the height of the needle stem of the butt in one or both of the guides.

本発明の好ましい実施例は、特許請求の範囲の従属項、発明の詳細な説明、及び図面に記載される。以下では、本発明の好ましい実施例を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図は以下の通りである。 Preferred embodiments of the invention are set out in the dependent claims, the detailed description and the drawings. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The figure is as follows.

編み機針である編み機工具の実施例を示す概略的側面図である。It is a schematic side view which shows the Example of the knitting machine tool which is a knitting machine needle. 図１の切断線ＩＩ−ＩＩに基づく、図１の編み機針の針幹部の断面である。2 is a cross section of the needle stem of the knitting machine needle of FIG. 1, based on the section line II-II of FIG. 1. 前方案内部及び隣接するバット部の領域における、図１の編み機針の部分の部分的拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of the portion of the knitting machine needle of FIG. 1 in the area of the front guide and the adjacent butt. 後方案内部からバット部までの領域における、図１の編み機工具の部分の部分的拡大図である。FIG. 2 is a partial enlarged view of a portion of the knitting tool of FIG. 1 in a region from a rear guide portion to a butt portion.

図１は、編み機針１１である編み機工具１０の実施例の側面図である。この編み機針１１は、前端１３と後端１４との間で延びる針幹部１２を有する。この針幹部１２の前端１３は、編み機で編成作業中にループを形成するよう構成されている。この実施例において、針幹部１２の前端１３には針フック１５が形成されている。針フック１５の内側領域の開閉が可能なように、編み機針１１はべら１７の形態の閉鎖要素１６を備える。このべら１７は直角方向Ｑに延びるピボット軸Ａの周りに枢動可能に支持され、べら１７はピボット軸受と反対側のその端部で針フック１５に当接して、フックの内側領域を閉鎖することができる。 FIG. 1 is a side view of an embodiment of a knitting machine tool 10 which is a knitting machine needle 11. The knitting machine needle 11 has a needle stem 12 extending between a front end 13 and a rear end 14. The front end 13 of the needle stem 12 is configured to form a loop during a knitting operation on a knitting machine. In this embodiment, a needle hook 15 is formed at the front end 13 of the needle stem 12. The knitting machine needle 11 is provided with a closure element 16 in the form of a spatula 17 so that the inner area of the needle hook 15 can be opened and closed. This spatula 17 is pivotally supported around a pivot axis A extending in a right-angled direction Q, and the spatula 17 abuts the needle hook 15 at its end opposite the pivot bearing to close the inner area of the hook. be able to.

針幹部１２は長さ方向Ｌに延びる。実施例において、前端１３と後端１４との間の全長ｘｇは最大１００ｍｍである。 The needle stem 12 extends in the length direction L. In the embodiment, the total length xg between the front end 13 and the rear end 14 is at most 100 mm.

前端部１８は針フック１５の領域で前端１３に向かって延び、この前端部１８がループ形成のための構成になっている。前端１３を始点に、前端部１８は最大でべら１７のべらベアリングの端部にまで延びる。前端部の長さｘ１は、針幹部１２の全長ｘｇの最大５％であることが好ましい。 The front end 18 extends in the region of the needle hook 15 towards the front end 13, the front end 18 being adapted for loop formation. Starting from the front end 13, the front end 18 extends up to the end of the spatula bearing of the spatula 17. The length x1 of the front end portion is preferably at most 5% of the total length xg of the needle stem 12.

針幹部１２の前方針幹部１９は、前端部１８に直に隣接する。この領域において、針幹部１２は１つ又は複数のループを受け入れるよう構成され、編成作業中に針幹部１２はそのループを通って延びる。前方針幹部１９の長さ方向Ｌの長さｘ２は、前端部１８の長さｘ１より長い。 The front policy trunk 19 of the needle stem 12 is directly adjacent to the front end 18. In this region, the needle stem 12 is configured to receive one or more loops, and the needle stem 12 extends through the loop during the knitting operation. The length x2 in the length direction L of the front policy trunk 19 is longer than the length x1 of the front end 18.

編み機針１１の針幹部１２は長さ方向Ｌ及び横断方向Ｑと直交する高さ方向Ｈに針幹高ｚを有し、針幹高ｚは長さ方向で、針幹部１２の異なる部分で変化する。針幹高ｚは、図２に概略的に記載されている。針幹部１２は、高さ方向に見たときの下側で大半が単一平面Ｅで延びて粗度がない接触面２０を有し、この平面Ｅでは突起又は窪みは存在しない。前端部１８及び後端１４への移行径すなわち後端１４のみにおいて、針幹部１２の下側は平面Ｅで延長部から逸脱し、例えば、ループ形成、特に針フック１５形成のための前端部１８を構成することができる。少なくとも針幹部の下側は接触面２０を形成するよう構成され、接触面２０は、針幹部の下側が存在する平面Ｅの最前点と後方点の間において、平面Ｅで連続的に延びる。 The needle stem 12 of the knitting machine needle 11 has a needle stem height z in a height direction H orthogonal to the length direction L and the transverse direction Q, and the needle stem height z varies in different portions of the needle stem 12 in the length direction. I do. The stem height z is schematically illustrated in FIG. The needle stem 12 has a contact surface 20 that extends mostly in a single plane E and has no roughness on the lower side when viewed in the height direction, where there are no protrusions or depressions. Only at the transition diameter to the front end 18 and the rear end 14, i.e. at the rear end 14, the underside of the needle stem 12 deviates from the extension in a plane E, e.g. Can be configured. At least the lower side of the needle stem is configured to form a contact surface 20, which extends continuously in plane E between the foremost and rearmost points of plane E where the lower side of the needle stem lies.

接触面２０の反対側において、針幹部１２は上側２１を有する。接触面２０と上側２１とは、針幹部１２の横断方向Ｑで対向する２つの側面２２により接続されている。そのため、針幹部１２は主に長方形の断面を有し、隅の領域は半径を有する曲線でも又は面取りしてもよい（図２）。これに代わり、針幹部１２は異なる断面輪郭、例えば、楕円又は円形の断面も有し得る。 On the opposite side of the contact surface 20, the needle stem 12 has an upper side 21. The contact surface 20 and the upper side 21 are connected by two side surfaces 22 facing each other in the transverse direction Q of the needle stem 12. As such, the needle stem 12 has a predominantly rectangular cross section, and the corner regions may be curved or chamfered with a radius (FIG. 2). Alternatively, the needle stem 12 may have a different cross-sectional profile, for example, an elliptical or circular cross-section.

編み機針１１はバット部２６を備え、バット２７は高さ方向Ｈに針幹部１２から離れるように延びる。実施例によると、バット２７と針幹部１２は一体的に形成されている。バット２７は、針幹部１２に高さ方向Ｈで直に隣接するバット基礎２８を備える。針幹部１２と反対側で、バット上部領域２９がバット基礎２８に隣接する。バット基礎２８の長さは、バット上部領域２９と比較して短い。バット上部領域２９は、バット２７の最大長ｘ３及びそのためバット部２６の長さｘ３を規定する。バット上部領域２９は、バット前端３０と、バット後端３１とを備える。バット前端３０及びバット後端３１は、それぞれ高さ方向Ｈに延び、長さ方向Ｌに間隔を置いて配置される。バット前端３０とバット後端３１との間の距離は、バット２７の最大長ｘ３に対応する。図１が示す通り、バット基礎２８は２つのバット縁３０、３１に隣接する。そのため、バット基礎２８に隣接する２つのバット縁３０、３１の端部は、バット基礎２８とバット上部領域２９との間の移行位置３２を定める。遷移位置３２は、図１及び２で点線で示されている。 The knitting machine needle 11 includes a butt portion 26, and the bat 27 extends away from the needle stem 12 in the height direction H. According to the embodiment, the bat 27 and the needle stem 12 are formed integrally. The bat 27 includes a bat foundation 28 that is directly adjacent to the needle stem 12 in the height direction H. Opposite the needle stem 12, a bat upper region 29 is adjacent to the bat foundation 28. The length of the bat base 28 is shorter than the bat upper region 29. The bat upper region 29 defines the maximum length x3 of the bat 27 and therefore the length x3 of the butt 26. The bat upper region 29 includes a bat front end 30 and a bat rear end 31. The bat front end 30 and the bat rear end 31 respectively extend in the height direction H and are arranged at intervals in the length direction L. The distance between the bat front end 30 and the bat rear end 31 corresponds to the maximum length x3 of the bat 27. As FIG. 1 shows, the bat foundation 28 is adjacent two bat edges 30,31. Thus, the ends of the two butt edges 30, 31 adjacent to the bat foundation 28 define a transition location 32 between the bat foundation 28 and the bat upper region 29. Transition position 32 is indicated by the dotted line in FIGS.

バット前端３０及びバット後端３１は、バット上端３３により互いにつながっている。実施例において、バット上端３３は長さ方向Ｌに平行な部分でのみ延びる。バット上部領域２９において、バット凹み３４は、横断方向Ｑでバット２７を通じて完全に延びるように形成される。上述の実施例において、バット凹み３４は高さ方向Ｈに針幹部１２と反対側で開放、換言すると、上向きに開かれている。バット凹み３４は、バット上端３３の部分により制限される。 The bat front end 30 and the bat rear end 31 are connected to each other by a bat upper end 33. In the embodiment, the bat upper end 33 extends only at a portion parallel to the length direction L. In the bat upper region 29, the bat recess 34 is formed to extend completely through the bat 27 in the transverse direction Q. In the above-described embodiment, the butt recess 34 is opened on the side opposite to the needle stem 12 in the height direction H, in other words, is opened upward. The bat recess 34 is limited by a portion of the bat upper end 33.

特に図３に見られる通り、バット凹み３４は横断方向Ｑで見て実質的にＶ型の断面を有し、２つの逃げ面３５により形成される。２つの逃げ面３５は高さ方向に対して傾斜して延び、第１の曲率半径Ｒ１を有する湾曲接続部３６を介して互いに接続されている。逃げ面３５と接続部３６は、バット上端３３の部分によりそれぞれ形成される。 As can be seen in particular in FIG. 3, the bat recess 34 has a substantially V-shaped cross section when viewed in the transverse direction Q and is formed by two flank surfaces 35. The two flank surfaces 35 extend obliquely with respect to the height direction, and are connected to each other via a curved connecting portion 36 having a first radius of curvature R1. The flank 35 and the connecting portion 36 are formed by the butt upper end 33, respectively.

バット凹み３４の高さ方向Ｈで見た場合の深さｔは、接続部３６と逃げ面３５に隣接するバット上端３３の間の部分との間の最大距離となる。 The depth t of the butt recess 34 when viewed in the height direction H is the maximum distance between the connecting portion 36 and a portion between the butt upper end 33 adjacent to the flank 35.

前方湾曲部４０を有する縁部は、バット前端３０と針幹部１２の間をバット基礎２８に沿って延びる。後方湾曲部４１を有する縁部は、バット後端３１と針幹部１２の間を延びる。バット基礎２８はバット２７の喉部分を形成し、該喉部分の長さはこれら湾曲部４０、４１によりバット上部領域２９よりも短い。湾曲部４０、４１は、いわゆる凹形縁領域を形成する。前方湾曲部４０は第２の曲率半径Ｒ２を有し、後方湾曲部４１は第３の曲率半径Ｒ３を有する。第２の曲率半径Ｒ２及び／又は第３の曲率半径Ｒ３は少なくとも複数の部分で一定でよく、湾曲部４０、４１は１つ又はそれ以上の隣接する円弧により形成することが可能である。湾曲部４０、４１は、図３の破点線が概略的に示す通り、連続的に変化する曲率半径Ｒ２、Ｒ３により形成されてよい。 An edge having a forward bend 40 extends along the bat foundation 28 between the bat front end 30 and the needle stem 12. The edge having the rear curved portion 41 extends between the butt rear end 31 and the needle stem 12. The bat base 28 forms the throat portion of the bat 27, and the length of the throat portion is shorter than the bat upper region 29 due to the curved portions 40 and 41. The curved portions 40, 41 form a so-called concave edge region. The front curve 40 has a second radius of curvature R2, and the rear curve 41 has a third radius of curvature R3. The second radius of curvature R2 and / or the third radius of curvature R3 may be constant in at least a plurality of portions, and the curved portions 40, 41 may be formed by one or more adjacent arcs. The curved portions 40, 41 may be formed by continuously changing radii of curvature R2, R3 as indicated by broken lines in FIG.

２つの湾曲部４０、４１は対称平面について鏡対称であることが好ましく、この対称平面は長さ方向Ｌに直交するよう方向づけられ、バット２７内を延びる。バット２７全体は、この対称平面について対称でよい。 The two curved portions 40, 41 are preferably mirror symmetric about a plane of symmetry, which plane is oriented perpendicular to the longitudinal direction L and extends within the bat 27. The entire bat 27 may be symmetric about this plane of symmetry.

湾曲部４０、４１は、針幹部１２の上側２１へとつながる。バット基礎２８は、針幹部１２の上側２１から移行位置３２、具体的にはバット上部領域２９までの基礎高ｂを有する。実施例において、基礎高ｂは針幹部１２の最大針幹高ｚより高い。 The curved portions 40 and 41 are connected to the upper side 21 of the needle stem 12. The bat base 28 has a base height b from the upper side 21 of the needle stem 12 to the transition position 32, specifically to the bat upper region 29. In the embodiment, the base height b is higher than the maximum needle height z of the needle shaft 12.

編み機針１１は、その間にバット部２６が配置された２つの案内部、具体的には前方案内部４５と後方案内部４６とを追加的に有する。２つの案内部４５、４６は、実質的に同じに形成される。実施例において、少なくとも前方案内部４５はバット部２６に直に隣接する一方、後方案内部４６はバット部２６と距離を置いて配置される。各案内部４５、４６は、針幹部１２から延びる案内片持ち梁４７を有する。実施例において、各案内片持ち梁４７は、高さ方向Ｈ及び長さ方向Ｌに対して斜めに傾斜して延びる接続脚４８と、長さ方向Ｌに実質的に平行且つそのため針幹部１２と平行な片持ち梁脚４９とを有する。高さ方向Ｈにおいて、片持ち梁脚４９は針幹部１２から距離を置いて配置される。実施例において、案内片持ち梁４７は、針幹部１２の一部分とともに、長さ方向Ｌに片側で開放された間隙５０を形成する。この間隙５０は片持ち梁脚４９と下に配置された針幹部１２の部分との間に配置され、接続脚４８により長さ方向Ｌに片側で制限される。そのため、案内片持ち梁４７及び間隙５０に隣接する針幹部１２の部分は、編み機針１１のフォーク型の部分を形成する。 The knitting machine needle 11 additionally has two guides between which the bat 26 is arranged, specifically a front guide 45 and a rear guide 46. The two guides 45, 46 are formed substantially identical. In the embodiment, at least the front guide portion 45 is directly adjacent to the butt portion 26, while the rear guide portion 46 is disposed at a distance from the butt portion 26. Each of the guides 45 and 46 has a guide cantilever 47 extending from the needle stem 12. In the embodiment, each guide cantilever 47 has a connecting leg 48 extending obliquely with respect to the height direction H and the length direction L, a connecting leg 48 substantially parallel to the length direction L and thus the needle stem 12. And a parallel cantilever leg 49. In the height direction H, the cantilever leg 49 is arranged at a distance from the needle stem 12. In the embodiment, the guide cantilever 47 forms a gap 50 that is open on one side in the longitudinal direction L together with a part of the needle stem 12. This gap 50 is arranged between the cantilever leg 49 and the portion of the needle stem 12 arranged below, and is limited on one side in the length direction L by the connecting leg 48. Therefore, the portion of the needle stem 12 adjacent to the guide cantilever 47 and the gap 50 forms a fork-shaped portion of the knitting machine needle 11.

接続脚４８は、長さ方向Ｌに対する傾斜角α以下で延びる。傾斜角αは少なくとも１５−２０度であり、好ましい実施例では２５から４５度の範囲又は２５から６５度の範囲でよい。接続脚４８は高さ方向Ｈに針幹部１２から離れるように延びるとともに、長さ方向Ｌにはバット２７から離れるように延びる。２つの案内部４５、４６の間隙５０はそれぞれ、バット２７とは反対方向に長さ方向Ｌに向かって開かれている。 The connecting leg 48 extends at an inclination angle α or less with respect to the length direction L. The tilt angle α is at least 15-20 degrees, and in a preferred embodiment may range from 25 to 45 degrees or from 25 to 65 degrees. The connection leg 48 extends away from the needle stem 12 in the height direction H, and extends away from the butt 27 in the length direction L. The gap 50 between the two guides 45 and 46 is open in the length direction L in the direction opposite to the bat 27.

上述の実施例において、片持ち梁脚４９は長さ方向Ｌに平行に延びる。片持ち梁脚４９も長さ方向Ｌに対して傾斜して延びてよく、傾斜角は比較的小さい最大１０から１５度の範囲である。 In the embodiment described above, the cantilever leg 49 extends parallel to the length direction L. The cantilever leg 49 may also extend obliquely with respect to the length direction L, with a relatively small angle of inclination in the range of up to 10 to 15 degrees.

接続脚４８を始点に、片持ち梁脚４９は脚端５１まで延びる。後方案内部４６において、片持ち梁脚４９の脚端５１及び針幹部１２の後端１４は長さ方向Ｌで見ると同じ位置にあるため、面一で終端する。そのため、長さ方向Ｌに直交するよう方向づけられた平面は、後端１４及び脚端５１に接し、後端４０とも脚端５１とも交差しない。 Starting from the connecting leg 48, the cantilever leg 49 extends to the leg end 51. In the rear guide portion 46, the leg end 51 of the cantilever leg 49 and the rear end 14 of the needle stem 12 are located at the same position when viewed in the length direction L, and thus terminate flush. Therefore, a plane oriented so as to be orthogonal to the length direction L is in contact with the rear end 14 and the leg end 51, and does not intersect with the rear end 40 or the leg end 51.

片持ち梁脚４９は、脚端５１近接するように、その延長方向に直交する第１の脚幅ｓ１を有する部分を含む。実施例において、片持ち梁脚４９は長さ方向Ｌに平行に向けられているため、片持ち梁脚４９の第１の脚幅ｓ１は高さ方向Ｈで測定される。第１の脚幅ｓ１は、案内部４５、４６の針幹部の第１の針幹高ｚ１とほぼ同じ大きさである。 The cantilever leg 49 includes a portion having a first leg width s1 orthogonal to the extension direction so as to approach the leg end 51. In the embodiment, the first leg width s1 of the cantilever leg 49 is measured in the height direction H because the cantilever leg 49 is oriented parallel to the length direction L. The first leg width s1 is substantially the same as the first needle stem height z1 of the needle stems of the guide portions 45 and 46.

接続脚４８は、針幹部１２への移行部に第２の脚幅ｓ２を有する。第２の脚幅ｓ２は、針幹部１２の第１の針幹高ｚ１及び／又は第１の脚幅ｓ１の少なくとも約１．５倍である。第２の脚幅ｓ２は、長さ方向Ｌで測定され、針幹部１２に近接する。 The connecting leg 48 has a second leg width s2 at the transition to the needle stem 12. The second leg width s2 is at least about 1.5 times the first needle stem height z1 of the needle stem 12 and / or the first leg width s1. The second leg width s2 is measured in the length direction L and approaches the needle stem 12.

接触面２０と片持ち梁脚４９の上側又は上縁との間の最大距離は、案内片持ち梁高ｃを規定する。高さ方向Ｈにおいて、間隙は脚端５１の領域で間隙高ｄを有する。間隙高ｄは、接続脚４８の下方では減少する。 The maximum distance between the contact surface 20 and the upper or upper edge of the cantilever leg 49 defines the guide cantilever height c. In the height direction H, the gap has a gap height d in the region of the leg end 51. The gap height d decreases below the connecting leg 48.

間隙に隣接する接続脚４８の内縁５２は、第４の曲率半径Ｒ４を有する湾曲部により、針幹部１２の上側２１につながっている。 The inner edge 52 of the connecting leg 48 adjacent to the gap is connected to the upper side 21 of the needle stem 12 by a curved portion having a fourth radius of curvature R4.

実施例において、前方案内部４５は直にバット部２６に隣接する。そのため、内縁５２と反対側の、接続脚４８の外縁５３は、前方湾曲部４０に直に接続する。外縁５３と前方湾曲部４０との間のこの接続領域において、針幹部１２は、第１の針幹高ｚ１とは異なり得る第２の針幹高ｚ２を有する。第２の針幹高ｚ２は、最大１．１ｍｍである。実施例において、第２の針幹高ｚ２は第１の針幹高ｚ１より高い。又は、第１の針幹高ｚ１と第２の針幹高ｚ２は等しくてよい。 In the embodiment, the front guide 45 is immediately adjacent to the butt 26. Therefore, the outer edge 53 of the connection leg 48 opposite to the inner edge 52 is directly connected to the front curved portion 40. In this connection region between the outer edge 53 and the front curve 40, the stem 12 has a second stem height z2 which may be different from the first stem height z1. The second stem height z2 is at most 1.1 mm. In an embodiment, the second stem height z2 is higher than the first stem height z1. Alternatively, the first stem height z1 and the second stem height z2 may be equal.

図１に見られる通り、案内片持ち梁４７及び特に前方案内部４５の片持ち梁脚４９は前方針幹部１９と重なる。そのため、前方針幹部１９は、前方案内部４５の間隙５０へと延びる。 As can be seen in FIG. 1, the guide cantilever 47 and in particular the cantilever leg 49 of the front guide part 45 overlaps the forward policy trunk 19. Therefore, the front policy trunk 19 extends to the gap 50 of the front guide part 45.

実施例において、前方案内部４５及び後方案内部４６は同じ長さｘ４を有する。この２つの案内部４５、４６の長さは異なってよい。案内部４５、４６の長さｘ４は片側では脚端５１により、もう１つの側で針幹部１２の案内片持ち梁４７からの移行部により制限され、実施例では針幹部１２の上側２１の外縁５３での移行部の位置により制限される。案内部４５、４６の長さｘ４は、バット部２６の長さｘ３とほぼ一致してよい。 In the embodiment, the front guide 45 and the rear guide 46 have the same length x4. The lengths of the two guides 45, 46 may be different. The length x4 of the guides 45, 46 is limited by the leg end 51 on one side and by the transition of the needle stem 12 from the guide cantilever 47 on the other side, in the embodiment the outer edge of the upper side 21 of the needle stem 12 Limited by the location of the transition at 53. The length x4 of the guide portions 45 and 46 may substantially match the length x3 of the butt portion 26.

図１及び４に見られる通り、後方案内部４６はバット部２６に直に接続せず、後方案内部４６とバット部２６との間には中間部５７が存在し、針幹部５７は実質的に長方形の断面を有し、中間部５７には突起も窪みも存在しない。中間部５７は、長さ方向Ｌに長さｘ５を有する。実施例において、中間部５７の長さｘ５は、バット部２６の長さｘ３及び／又は案内部４５、４６の長さｘ４より短い。その他の実施例において、中間部５７はバット部２６及び／又は案内部４５、４６より長くてよい。針幹部１２は中間部５７に第３の針幹高ｚ３を有する。実施例において、第３の針幹高ｚ３は、第１の針幹高ｚ１又は第２の針幹高ｚ２と同じ高さでよい。 As can be seen in FIGS. 1 and 4, the rear guide 46 is not directly connected to the butt 26, there is an intermediate portion 57 between the rear guide 46 and the bat 26, and the needle stem 57 is substantially The intermediate portion 57 has neither a protrusion nor a depression. The intermediate portion 57 has a length x5 in the length direction L. In the embodiment, the length x5 of the intermediate portion 57 is shorter than the length x3 of the butt portion 26 and / or the length x4 of the guide portions 45 and 46. In other embodiments, the intermediate section 57 may be longer than the butt section 26 and / or the guide sections 45,46. The needle shaft portion 12 has a third needle shaft height z3 in the intermediate portion 57. In an embodiment, the third stem height z3 may be the same as the first stem height z1 or the second stem height z2.

前方針幹部の長さｘ２は、案内部４５、４６の長さｘ４、バット部２６の長さｘ３、及び／又は中間部５７の長さｘ５より長いことが好ましい。長さｘ２のほんの一部、例えば、半分が編成作業中のループ受け取りのために使用されることが多い。しかし、前方針幹部１９の針幹部１２の自由長は、特にバット２７経由で編み機針１１に伝わる衝撃及び振動を減衰する。 Preferably, the length x2 of the forward stem is longer than the length x4 of the guides 45, 46, the length x3 of the butt 26, and / or the length x5 of the middle portion 57. Only a small part, for example half, of the length x2 is often used for loop reception during knitting operations. However, the free length of the needle stem 12 of the forward policy stem 19 attenuates the shock and vibration transmitted to the knitting machine needle 11 particularly via the bat 27.

案内部４５、４６の案内片持ち梁４７に基づき、編み機針は高さ方向Ｈ及び横断方向Ｑにおいて、長さ方向Ｌに互いに距離を置いて配置した場所で支持されてよい。編み機針１１は、カム装置及び／又は互いに横断方向Ｑで対向する編み機の案内又は針流路の流路壁により支持される。円形（丸）編み機において、例えば、遠心力及びバット２７に側面から作用する力は、カム装置に対する編成シリンダの回転により発生する。加えて、編み機針１１は、バット２７を介してカム装置のカム通路により長さ方向Ｌに加速される。バット基礎２８の喉部分により、特に２つのバット縁３０、３１を介してバット２７に長さ方向Ｌに作用する力は減衰され得るので、編み機針１１への応力が低下し、ループ形成の際の位置決め精度の変動が減少する。編み機針１１の案内及び位置決めは案内片持ち梁４７によりさらに支持され、その片持ち梁脚４９は高さ方向Ｈに針幹部１２と距離を置いて配置されて間隙５０を形成する。片持ち梁脚４９は、針幹部１２の下部に対して弾性的に動くことができる。そのため、カム装置により高さ方向Ｈに片持ち梁脚４９に対して働く力は、片持ち梁脚４９の弾性により少なくとも部分的に支えられる。このようにして、編み機針１１の接触面２０は、編成シリンダの針流路又は案内流路の底部に非常に良好に当接する。特にこの位置決め精度の改善がさらに達成されたのは、接触面２０に窪み及び凹みがなく、編成作業中にゴミが溜まることがないからである。これは、短繊維糸で編む際に特に優位性がある。 Based on the guide cantilever 47 of the guides 45, 46, the knitting needles may be supported in the height direction H and in the transverse direction Q at locations that are arranged at a distance from each other in the length direction L. The knitting machine needle 11 is supported by a cam device and / or a guide wall of the knitting machine facing in the transverse direction Q or a channel wall of the needle channel. In a circular knitting machine, for example, the centrifugal force and the force acting on the butt 27 from the side are generated by the rotation of the knitting cylinder with respect to the cam device. In addition, the knitting machine needle 11 is accelerated in the length direction L by the cam passage of the cam device via the butt 27. Due to the throat of the bat foundation 28, the force acting on the bat 27 in the longitudinal direction L, in particular via the two bat edges 30, 31, can be attenuated, so that the stress on the knitting machine needle 11 is reduced, and The fluctuation of the positioning accuracy is reduced. The guiding and positioning of the knitting machine needle 11 is further supported by a guiding cantilever 47 whose cantilever legs 49 are arranged at a distance from the needle stem 12 in the height direction H to form a gap 50. The cantilever leg 49 can move elastically relative to the lower portion of the needle stem 12. Therefore, the force acting on the cantilever leg 49 in the height direction H by the cam device is at least partially supported by the elasticity of the cantilever leg 49. In this way, the contact surface 20 of the knitting machine needle 11 abuts very well on the bottom of the needle or guide channel of the knitting cylinder. In particular, the positioning accuracy is further improved because the contact surface 20 has no dents or dents and no dust is accumulated during the knitting operation. This is particularly advantageous when knitting with short fiber yarns.

本発明は編み機工具１０に関し、特に長さ方向Ｌに延び、下側に接触面２０を備える針幹部を有する編み機針１１に関する。ループ形成用に構成された端部１８の他は、接触面２０は平面Ｅで連続的に延び、前端部１８の反対側の針幹部１２の後端１４への移行部へと達する。前方案内部４５と後方案内部４６の間に、バット２７を有するバット部２６が存在する。各案内部において、案内片持ち梁４７が存在する。案内片持ち梁４７は高さ方向Ｈに針幹部１２から離れるように延び、案内片持ち梁４７の片持ち梁脚４９と下方に配置された針幹部１２の部分との間の間隙５０を形成する。 The present invention relates to a knitting machine tool 10, and more particularly to a knitting machine needle 11 that extends in the longitudinal direction L and has a needle stem having a contact surface 20 on a lower side. Apart from the end 18 configured for loop formation, the contact surface 20 extends continuously in the plane E and reaches the transition to the rear end 14 of the needle stem 12 opposite the front end 18. The bat 26 having the bat 27 exists between the front guide 45 and the rear guide 46. In each guide section, a guide cantilever 47 is present. The guide cantilever 47 extends away from the needle stem 12 in the height direction H, and forms a gap 50 between the cantilever leg 49 of the guide cantilever 47 and the portion of the needle stem 12 disposed below. I do.

１０編み機工具
１１編み機針
１２針幹部
１３前端
１４後端
１５針フック
１６閉鎖要素
１７べら
１８前端部
１９ループ受け取り部
２０接触面
２１上側
２２側面
２６バット部
２７バット
２８バット基礎
２９バット上部領域
３０バット前端
３１バット後端
３２遷移位置
３３バット上端
３４バット凹み
３５逃げ面
３６接続部
４０前方湾曲部
４１後方湾曲部
４５前方案内部
４６後方案内部
４７案内片持ち梁
４８接続脚
４９片持ち梁脚
５０間隙
５１脚端
５２接続脚の内縁
５３接続脚の外縁
５７中間部
α 傾斜角
Ａピボット軸
ｂ基礎高
ｃ片持ち梁高
ｄ間隙高
Ｈ高さ方向
Ｌ長さ方向
Ｑ横断方向
Ｒ１第１の曲率半径
Ｒ２第２の曲率半径
Ｒ３第３の曲率半径
Ｒ４第４の曲率半径
ｓ１第１の脚幅
ｓ２第２の脚幅
ｔバット凹みの深さ
ｘｇ全長
ｘ１前端部の長さ
ｘ２前方針幹部の長さ
ｘ３バット部の長さ
ｘ４案内部の長さ
ｘ５中間部の長さ
ｚシャンク高
ｚ１第１の針幹高
ｚ２第２の針幹高
ｚ３第３の針幹高

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Knitting machine tool 11 Knitting machine needle 12 Needle stem 13 Front end 14 Rear end 15 Needle hook 16 Closing element 17 Spatula 18 Front end 19 Loop receiving part 20 Contact surface 21 Upper side 22 Side surface 26 Butt portion 27 Butt 28 Bat base 29 Bat upper region 30 Bat Front end 31 Bat rear end 32 Transition position 33 Bat upper end 34 Bat dent 35 Relief surface 36 Connection section 40 Front curved section 41 Back curved section 45 Front guide section 46 Back guide section 47 Guide cantilever 48 Connection leg 49 Cantilever leg 50 Gap 51 Leg end 52 Inner edge of connection leg 53 Outer edge 57 of connection leg Intermediate part α Inclination angle A Pivot axis b Base height c Cantilever height d Gap height H Height direction L Length direction Q Transverse direction R1 First curvature Radius R2 Second radius of curvature R3 Third radius of curvature R4 Fourth radius of curvature s1 First leg width s2 Second leg width t Depth of butt recess g Overall length x1 Front end length x2 Front policy trunk length x3 Butt length x4 Guide length x5 Middle length z Shank height z1 First stem height z2 Second needle stem height z3 Third needle stem height

Claims

A knitting machine tool (10) which is a knitting machine needle (11),
A needle stem (12) extending in the longitudinal direction (L) and having a contact surface (20) on a lower side, the needle stem (12) having a front end (18) configured for forming a loop; A needle stem (12) that extends continuously in a single plane (E) at least between the front end (18) and the rear end (14);
In the front guide part (45), the guide cantilever (47) extends in the height direction (H) from the needle stem (12), and in the rear guide part (46), a further guide cantilever (47) is provided. Extending from the needle stem (12) in the height direction (H);
Each said guide cantilever (47) comprises a cantilever leg (49) which forms a gap (50) with a part of said needle stem (12) arranged downward in said height direction (H); The front guide section (45) and the rear guide section (46);
There is a bat (26) disposed between the front guide (45) and the rear guide (46), the bat (27) extending from the needle stem (12) in the height direction. And the butt (26) is configured to cooperate with a drive of a knitting machine.

The knitting machine tool according to claim 1, wherein the gap (50) is open in the longitudinal direction (L).

Knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the guide cantilever (47) comprises a connecting leg (48) connecting the cantilever leg (49) and the needle stem (12). tool.

The knitting machine tool according to claim 3, characterized in that the angle of inclination (α) with respect to the length direction (L) of the connecting legs (48) ranges from 20 ° to 90 ° or from 25 ° to 65 °.

The width (s2) of the guide cantilever (47) at the transition to the needle stem (12) is at least 1.5 times the maximum stem height (z) of the needle stem (12); The knitting machine tool according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:

Said cantilever leg (49) has a width (s1) perpendicular to its extension direction, said width (s1) being equal to the shank height (z1) of said needle stem (12) arranged below; A knitting tool according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:

The cantilever leg (49) of the guide cantilever (47) of the rear guide (46) is at the same position as the rear end (14) of the needle stem (12) in the length direction (L). Knitting tool according to any of the preceding claims, characterized in that it has a leg end (51).

The front stem (19) of the needle stem (12) is connected to the front end, and the front stem (19) at least partially overlaps the front guide cantilever (47). A knitting tool according to any one of claims 1 to 7.

The bat (27) includes a bat foundation (28) in a transition region to the needle stem (12), and a length direction (L) of the bat foundation (28) is equal to the height direction (H). 9. Knitting machine tool according to any of the preceding claims, wherein the length of the bat upper region (29) adjacent to the bat foundation (28) is shorter than the length of the bat upper region (29).

The base height (b) of the bat base (28) is higher than the needle stem height (z1) of the guide portions (45, 46), and / or the base height (b) of the bat base (28) is The knitting machine tool according to claim 9, characterized in that the guide cantilever (47) is lower than the guide cantilever height (c) from below the needle stem (12).

11. Knitting tool according to claim 1, wherein the bat foundation has curved portions on its two longitudinally opposite sides. 12. .

The knitting machine tool according to claim 11, wherein the curved portion (40, 41) has a constant radius of curvature (R2, R3).

The curved portion (40, 41) has a varying radius of curvature (R2, R3) and has a maximum varying radius of curvature (R2, R3) adjacent to the needle stem (12). A knitting tool according to claim 11, wherein

The bat (27) comprises at least one bat recess (34) arranged at a distance from the needle stem (12) in the height direction (H). A knitting tool according to any one of the preceding claims 13.

15. A knitting tool according to claim 14, wherein the at least one bat recess (34) is open in the height direction on the side opposite the needle stem (12).

16. A knitting machine tool according to any one of the preceding claims, wherein the needle stem (12) has a needle stem height (z2) of up to 1.1 mm at the butt (26).

17. The knitting machine tool according to claim 1, wherein the overall length (xg) of the needle stem (12) is at most 100 mm in the longitudinal direction (L).