JP2020007800A

JP2020007800A - Construction method of roof structure

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Publication number: JP2020007800A
Application number: JP2018130195A
Authority: JP
Inventors: 真司板谷; Shinji Itaya; 陽内藤; Akira Naito; 幸弘濱田; Yukihiro Hamada; 慶祐中島; Keisuke Nakajima; 俊之山本; Toshiyuki Yamamoto; 慎山崎; Shin Yamazaki; 健次朗北尾; Kenjiro Kitao; 裕一小板橋; Yuichi Koitabashi; 美和水谷; Miwa Mizutani; 篤史西本; Atsushi Nishimoto
Original assignee: Nikken Sekkei Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Nikken Sekkei Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2020-01-16
Anticipated expiration: 2038-07-09
Also published as: JP7061039B2

Abstract

To provide a construction method of a roof structure capable of reducing the number of verification times for tension rod tension and cantilever roof deformation, reducing a field work volume and shortening a construction period.SOLUTION: A construction method of a roof structure where necessary tension force t1 at its completion is applied to a tension rod 3 expanding across a tip side part 1A and a lower reaction receiving part 2 of a cantilever roof part 1 comprises a step constructing a finishing upper side part by displacing the tip side part 1A of the cantilever roof part 1 toward a lower side in advance through applying pre-tension t2 larger than the necessary tension force t1 to the tension rod in advance before constructing the finishing upper side part of the cantilever roof part 1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、片持ち屋根部の先端側部位と下方の反力受け部とに亘らせたテンションロッドに竣工時に必要な必要緊張力が付加されている屋根構造の構築方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a roof structure in which a necessary tension required at the time of completion is added to a tension rod extending between a tip end portion of a cantilever roof portion and a lower reaction force receiving portion.

この種の屋根構造では、片持ち屋根部の先端側部位（軒先側部位）と下方の反力受け部とに亘らせたテンションロッドに、竣工時に必要な必要緊張力として、例えば、風圧力や地震力に対して緊張力が抜けきらない緊張力等が導入され、風圧力や地震力で有害な変形が生じないようにしている。このような屋根構造を構築する場合、例えば、以下のような手順で行うことが考えられる（この技術を示す適当な文献がない）。 In this type of roof structure, a tension rod extending between a front end portion (eave end side portion) of a cantilever roof portion and a lower reaction force receiving portion is provided with a necessary tension required at the time of completion, for example, wind pressure. In addition, a tension that does not allow the tension to be fully released against seismic force is introduced to prevent harmful deformation due to wind pressure and seismic force. When constructing such a roof structure, for example, it is conceivable to perform the following procedure (there is no suitable document indicating this technique).

まず、片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置（軒先ライン）が設計高さ位置よりも上方に位置する上方むくれ姿勢に片持ち屋根部の躯体側部分を構築し、必要緊張力の一部をテンションロッドに導入して片持ち屋根部の先端側部位を僅かに下方に引き下げる。
その後、母屋受け、野地板、瓦等の仕上側部分の構築を順に行い、片持ち屋根部の自重の増加に伴って片持ち屋根部の先端側部位を徐々に下方に変位させながら片持ち屋根部を完成させる。仕上側部分を構築する各工事は、テンションロッドの緊張力や片持ち屋根部の先端側部位の変位量を検証しながら行う。
最後に、必要緊張力の残部をテンションロッドに追加して片持ち屋根部の先端側部位を引き下げ、テンションロッドに必要緊張力が作用した状態、且つ、片持ち屋根部の先端側部位が竣工時の目標高さ位置となった状態で工事を完了する。 First, the skeleton side of the cantilever roof is constructed in an upwardly curled up position where the height position (eave tip line) of the tip side portion of the cantilever roof is higher than the design height position. The part is introduced into the tension rod and the front end portion of the cantilever part is pulled down slightly.
After that, construction of finishing parts such as purlin supports, floor boards, tiles, etc. is performed in order, and the cantilevered roof is gradually displaced downward with the increase in the weight of the cantilevered roof while the cantilevered roof is gradually displaced downward. Complete the part. Each work for constructing the finishing part is performed while verifying the tension of the tension rod and the displacement of the front end part of the cantilever roof.
Finally, the remaining tension is added to the tension rod, and the tip of the cantilever is pulled down.The required tension is applied to the tension rod and the tip of the cantilever is completed. The construction is completed when the target height position is reached.

このような屋根構造の構築方法において、テンションロッドの緊張力や片持ち屋根部の先端側部位の変位量（片持ち屋根部の変形量）の検証回数を減らし、現場作業量の削減や工期の短縮を図ることが望まれている。 In such a method of constructing a roof structure, the number of times of verification of the tension of the tension rod and the displacement of the front end portion of the cantilever (the amount of deformation of the cantilever) is reduced, thereby reducing the amount of on-site work and the time required for construction. It is desired to shorten it.

本発明は、上述の如き実情に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、テンションロッドの緊張力や片持ち屋根部の変形量の検証回数を減らし、現場作業量の削減や工期の短縮を図ることができる屋根構造の構築方法を提供する点にある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its main problem is to reduce the number of verifications of the tension of a tension rod and the amount of deformation of a cantilevered roof, thereby reducing the amount of work on site and the time required for construction. An object of the present invention is to provide a method of constructing a roof structure that can be shortened.

本発明の第１特徴構成は、片持ち屋根部の先端側部位と下方の反力受け部とに亘らせたテンションロッドに竣工時に必要な必要緊張力が導入されている屋根構造の構築方法であって、
前記片持ち屋根部の仕上側部分を構築する前に、前記テンションロッドに前記必要緊張力よりも大きいプレテンションを導入して前記片持ち屋根部の先端側部位を予め下方側に変位させ、その状態で前記仕上側部分を構築する点にある。 A first characteristic configuration of the present invention is a method of constructing a roof structure in which a necessary tension required at the time of completion is introduced into a tension rod extending between a tip side portion of a cantilever roof portion and a lower reaction force receiving portion. And
Before constructing the finishing portion of the cantilever roof portion, a pretension greater than the required tension is introduced into the tension rod to displace the tip side portion of the cantilever roof portion in advance downward, The point is to construct the finishing part in the state.

本構成によれば、片持ち屋根部の仕上側部分を構築する前に、テンションロッドに必要緊張力よりも大きいプレテンションを導入して片持ち屋根部の先端側部位を予め下方側に変位させるので、その状態で仕上側部分を構築して片持ち屋根部の重量が増加しても、その重量増加分がプレテンションの範囲にある間は、テンションロッドに導入されている緊張力が抜けるだけとなる。よって、片持ち屋根部に作用する下向きの力（テンションロッドによる引き下げ力と自重による押し下げ力）の変化が抑制され、片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置の変化も抑制される。したがって、仕上側部分を構築する工事中において、テンションロッドの緊張力や片持ち屋根部の変形量の検証回数を減らすことができ、現場作業量の削減や工期の短縮を図ることができる。 According to this configuration, before constructing the finishing portion of the cantilever roof portion, a pretension greater than the required tension is introduced into the tension rod to displace the tip side portion of the cantilever roof portion in advance downward. So, even if the weight of the cantilever roof is increased by constructing the finishing part in that state, while the weight increase is within the pretension range, only the tension introduced into the tension rod will be released. Becomes Therefore, a change in a downward force (a pulling force by the tension rod and a pressing force by its own weight) acting on the cantilever roof is suppressed, and a change in the height position of the tip side portion of the cantilever roof is also suppressed. Therefore, during the construction of the finishing part, the number of times of checking the tension of the tension rod and the amount of deformation of the cantilever roof can be reduced, and the amount of work on site and the construction period can be reduced.

また、仕上側部分を構築する前にテンションロッドに導入するプレテンションが必要緊張力よりも大きいので、仕上側部分を構築した後から緊張力を追加する必要が生じても、その追加量を少なくすることができる。よって、仕上側部分を構築した後でテンションロッドに緊張力が追加されて片持ち屋根部が変形されることで、仕上側部分の施工品質が低下することも抑制することができる。
更に、仕上側部分の構築にあたり、母屋受け、野地板、瓦等の屋根材の重量が増加する部材を順番に取り付ける毎に、自重の変化に連れて片持ち屋根部の姿勢が順次に変化するのを抑制することができ、仕上側部分の施工性や施工品質を向上することができる。 Also, since the pre-tension introduced into the tension rod before constructing the finishing part is larger than the required tension, even if it becomes necessary to add tension after constructing the finishing part, the additional amount is reduced. can do. Therefore, it is also possible to suppress the deterioration in the construction quality of the finishing part due to the deformation of the cantilever roof part due to the tension applied to the tension rod after the finishing part is constructed.
Further, in constructing the finishing part, each time a member increasing the weight of the roofing material such as a purlin support, a floor board, a tile, etc. is attached in order, the attitude of the cantilevered roof portion sequentially changes with the change in its own weight. Can be suppressed, and the workability and construction quality of the finishing part can be improved.

本発明の第２特徴構成は、前記プレテンションとして、前記必要緊張力に対して前記片持ち屋根部の仕上側部分の重量を加算した緊張力を前記テンションロッドに導入して前記片持ち屋根部の前記先端側部位を予め竣工時の目標高さ位置まで変位させる点にある。 According to a second feature of the present invention, as the pretension, a tension obtained by adding a weight of a finishing portion of the cantilever roof portion to the necessary tension is introduced into the tension rod, and the cantilever roof portion is provided. Is displaced in advance to the target height position at the time of completion.

本構成によれば、プレテンションとして、必要緊張力に対して片持ち屋根部の仕上側部分の重量を加算した緊張力をテンションロッドに導入して片持ち屋根部の先端側部位を予め竣工時の目標高さ位置に変位させるので、その後、片持ち屋根部の仕上側部分を構築して片持ち屋根部の重量が増加しても、テンションロッドには必要緊張力が残ることになる。よって、片持ち屋根部の仕上側部分の構築開始から構築完了までの間、片持ち屋根部の自重の増加に連れてテンションロッドに導入されている緊張力が抜けるだけで、片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置は、ほぼ竣工時の目標高さ位置に維持される。
したがって、片持ち屋根部の構築完了後に緊張力を殆ど調整する必要がなく、完成状態の片持ち屋根部が変形されることで片持ち屋根部の仕上げ等の品質が低下するのを一層抑制することができる。 According to this configuration, as the pretension, the tension obtained by adding the weight of the finishing portion of the cantilever roof to the required tension is introduced into the tension rod, and the front end portion of the cantilever roof is previously completed. Therefore, even if the finishing portion of the cantilever roof is constructed and the weight of the cantilever roof increases, the necessary tension remains on the tension rod. Therefore, during the period from the start of construction of the finishing portion of the cantilever roof to the completion of the construction, the tension introduced into the tension rod with the increase in the weight of the cantilever roof only falls off, and the The height position of the distal end portion is almost maintained at the target height position at the time of completion.
Therefore, there is almost no need to adjust the tension after completion of the construction of the cantilever roof portion, and it is possible to further suppress the deterioration of the quality of the cantilever roof portion due to the deformation of the completed cantilever roof portion. be able to.

また、プレテンションを導入する際に片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置を竣工時の目標高さ位置に調整すればよいので、例えば、プレテンションを導入する際に片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置をプレテンション用の目標高さ位置に調整し、且つ、片持ち屋根部の構築完了後に片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置を竣工時の目標高さ位置に調整するのに比べ、片持ち屋根部の先端側部位の変位量の調整作業の省力化を図ることができる。 In addition, when the pretension is introduced, the height position of the tip side portion of the cantilever roof may be adjusted to the target height position at the time of completion, for example, when the pretension is introduced, the Adjust the height position of the tip side part to the target height position for pretension, and after completing the construction of the cantilever roof part, set the height position of the tip side part of the cantilever roof part to the target height position at the time of completion As compared with the case where the adjustment is made in the above manner, labor for adjusting the displacement amount of the tip side portion of the cantilever roof portion can be saved.

本発明の第３特徴構成は、前記片持ち屋根部の前記先端側部位の幅方向両端部を建物躯体部分に接続する前に前記テンションロッドに前記プレテンションを導入し、
その後、前記片持ち屋根部の前記先端側部位の幅方向両端部を前記建物躯体部分に接続した後に前記片持ち屋根部の前記仕上側部分を構築する点にある。 A third characteristic configuration of the present invention is that the pretension is introduced into the tension rod before connecting both end portions in the width direction of the tip side portion of the cantilever roof portion to a building frame portion,
Then, after connecting both ends in the width direction of the front end side portion of the cantilever roof portion to the building frame portion, the finishing portion of the cantilever roof portion is constructed.

本構成によれば、プレテンションを導入して片持ち屋根部の先端側部位を変位させる際、片持ち屋根部の先端側部位の幅方向両端部が建物躯体部分に接続されていないので、建物躯体部分に片持ち屋根部の先端側部位の変位（片持ち屋根部の変形）が邪魔されることがなく、片持ち屋根部の先端側部位の高さ位置を精度良く調整することができる。 According to this configuration, when the pretension is introduced to displace the front end portion of the cantilevered roof portion, the both ends in the width direction of the front end portion of the cantilevered roof portion are not connected to the building frame portion. The displacement (deformation of the cantilevered roof portion) of the front end portion of the cantilever roof portion is not disturbed by the frame portion, and the height position of the front end portion of the cantilever roof portion can be accurately adjusted.

屋根構造の構築方法の施工ステップを模式的に示す図Diagram showing the construction steps of the roof structure construction method 屋根構造の構築方法の施工フローを示す図Diagram showing the construction flow of the roof structure construction method 屋根構造の構築方法の途中段階を示す斜視図A perspective view showing an intermediate stage of a method of constructing a roof structure. 導入治具及び下部定着具の設置部位を示す側面図Side view showing the installation site of the introduction jig and the lower fixing tool （ａ）導入治具及び下部定着具の設置部位の平面図、（ｂ）下部定着具のベースプレートの平面図(A) Plan view of the installation site of the introduction jig and lower fixing tool, (b) Plan view of the base plate of the lower fixing tool 第１緊張力導入工程における導入治具及び下部定着具の設置部位を示す図The figure which shows the installation part of an introduction jig and a lower fixing tool in a 1st tension introduction process. 第２緊張力導入工程における導入治具及び下部定着具の設置部位を示す図The figure which shows the installation part of an introduction jig and a lower fixing tool in a 2nd tension introduction process. 屋根構造の別例を模式的に示す図Diagram schematically showing another example of the roof structure

本発明の屋根構造の構築方法の実施形態を図面に基づいて説明する。
この屋根構造の構築方法では、図１（ｄ）に示すように、鉄骨製等の片持ち屋根部１の先端側部位（軒先側部位）１Ａと下方のコンクリート製等の反力受け部２とに亘らせた鋼製等のテンションロッド３に竣工時に必要な第１緊張力ｔ１（必要緊張力の一例）が導入された屋根構造を構築する。反力受け部２は、建物躯体部分としてのスラブや梁や基礎等から構成されているが、建物とは独立した構造体で構成されていてもよい。 An embodiment of a method for constructing a roof structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In this method of constructing a roof structure, as shown in FIG. 1 (d), a tip side portion (eave side portion) 1A of a cantilever roof portion 1 made of steel or the like and a reaction force receiving portion 2 made of concrete or the like below. A roof structure is constructed in which a first tension t1 (an example of a required tension) required at the time of completion is introduced into a tension rod 3 made of steel or the like having a length of 5 mm. The reaction force receiving portion 2 is composed of a slab, a beam, a foundation, and the like as a building frame portion, but may be composed of a structure independent of the building.

図１（ｄ）に示す屋根構造では、片持ち屋根部１は、基端側部位（図中の右側部位）１Ｄが建物躯体部分としての柱４にて支持され、その基端側部位１Ｄから先端側に偏倚した中間部位が支柱５にて支持されることで、片持ち状態又は略片持ち状態で建物に備えられている。また、片持ち屋根部１は、基端側部位１Ｄだけでなく、図３に示すように、先端側部位１Ａにおける幅方向両端部位１ａも建物の柱４に接続されて柱４に支持されている。なお、図１に示す例では、片持ち屋根部１が、片流れ形式の屋根部となっているが、勿論、片流れ形式以外の屋根部であってもよい。 In the roof structure shown in FIG. 1D, the cantilever roof portion 1 has a base end portion (right side portion in the drawing) 1D supported by a pillar 4 as a building frame portion. Since the intermediate portion deviated toward the distal end is supported by the column 5, the building is provided in a cantilevered state or a substantially cantilevered state. In addition, as shown in FIG. 3, the cantilever roof portion 1 is connected not only to the base end portion 1 </ b> D but also to both end portions 1 a in the width direction at the front end portion 1 </ b> A and is supported by the post 4. I have. In the example shown in FIG. 1, the cantilever roof portion 1 is a single-flow type roof portion, but may be a roof portion other than the single-flow type roof portion.

図１に示すように、この屋根構造の構築方法は、片持ち屋根部１の躯体側部分を構築する屋根躯体側構築工程（図１（ａ）参照）を実行した後、プレテンションとして竣工時に必要な第１緊張力ｔ１に対して片持ち屋根部１の仕上側部分の重量ｗｓを加算した第２緊張力ｔ２（＝ｔ１＋ｗｓ）をテンションロッド３に導入して片持ち屋根部１の先端側部位１Ａを予め竣工時の目標位置（ＬＶ３）まで変位させる緊張力導入工程（図１（ｂ）〜（ｃ）参照）を実行する。その後、第２緊張力ｔ２がテンションロッド３に導入された状態のまま、片持ち屋根部１の仕上側部分を構築する仕上側部分構築工程（図１（ｄ）参照）を実行する。 As shown in FIG. 1, the method of constructing a roof structure is to perform a roof skeleton side construction step of constructing a skeleton side portion of a cantilever roof portion 1 (see FIG. The second tension t2 (= t1 + ws) obtained by adding the weight ws of the finishing portion of the cantilever roof portion 1 to the necessary first tension t1 is introduced into the tension rod 3, and the tip side of the cantilever roof portion 1 is introduced. A tension introducing step (see FIGS. 1B to 1C) for displacing the part 1A in advance to the target position (LV3) at the time of completion is executed. Thereafter, while the second tension t2 is being introduced into the tension rod 3, a finishing part construction step of constructing the finishing part of the cantilever roof part 1 (see FIG. 1D) is executed.

ここで、仕上側部分構築工程の進捗に伴って仕上側部分の重量ｗｓが片持ち屋根部１に載荷されてきても、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａは竣工時の目標高さ位置（ＬＶ３）と同一又は略同一の位置に維持されながら、テンションロッド３の緊張力が抜けていくことになる。そのため、仕上側部分の構築が完了した時点で、テンションロッド３の緊張力を、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１（又はそれと略同一の緊張力）にすることができる。 Here, even if the weight ws of the finishing part is loaded on the cantilever roof part 1 with the progress of the finishing part construction process, the tip side portion 1A of the cantilever roof part 1 is at the target height position at the time of completion. The tension of the tension rod 3 is released while being maintained at the same or substantially the same position as (LV3). Therefore, when the construction of the finishing portion is completed, the tension of the tension rod 3 can be set to the first tension t1 (or substantially the same tension) as required at the time of completion.

なお、詳細は後述するが、本実施形態では、緊張力導入工程として、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１をテンションロッド３に導入する第１緊張力導入工程（図１（ｂ）参照）と、その状態から緊張力を増加させて第２緊張力ｔ２をテンションロッド３に導入する第２緊張力導入工程（図１（ｃ）参照）を有している。 Although details will be described later, in the present embodiment, the tension introduction step includes a first tension introduction step of introducing a first tension t1 required at the time of completion of construction into the tension rod 3 (see FIG. 1B). And a second tension introducing step (see FIG. 1C) for increasing the tension from that state and introducing the second tension t2 to the tension rod 3.

以下、図１、図２を参照して、本発明の屋根構造の構築方法の手順について詳細に説明する。
まず、躯体側構築工程（図１（ａ）参照）として、片持ち屋根部１の躯体側部分を柱４及び支柱５に支持させる状態に組み付けて片持ち屋根部１の躯体側部分を構築する（図２のステップ♯１）。片持ち屋根部１の躯体側部分としては、鉄骨製等の屋根大梁や屋根小梁等が該当する。このとき、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａは、第１高さ位置（ＬＶ１）に位置する。また、この時点では、図３に示すように、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの高さ位置の調整を精度良く行えるように、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａにおける幅方向両端部位１ａは構築せずに建物の柱４に接続しないようにする。 Hereinafter, the procedure of the method for constructing a roof structure according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, as a skeleton-side construction step (see FIG. 1A), the skeleton-side part of the cantilever roof 1 is assembled by assembling the skeleton-side part of the cantilever roof 1 so as to be supported by the columns 4 and the columns 5. (Step # 1 in FIG. 2). As the skeleton side portion of the cantilevered roof portion 1, a roof girder or a roof joist made of steel or the like is applicable. At this time, the distal end side portion 1A of the cantilever roof portion 1 is located at the first height position (LV1). At this time, as shown in FIG. 3, both ends in the width direction of the distal end portion 1A of the cantilever roof 1 are adjusted so that the height position of the distal end portion 1A of the cantilever roof 1 can be accurately adjusted. The site 1a is not connected to the pillar 4 of the building without being constructed.

片持ち屋根部１の躯体側部分を構築したら、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａと反力受け部２との間にテンションロッド３を亘らせ、第１緊張力導入工程（図１（ｂ）参照）として、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１をテンションロッド３に導入して片持ち屋根部１の先端側部位１Ａを下方に変位させる（図２のステップ♯２）。
そして、テンションロッド３に導入されている緊張力、及び、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量を計測し、それらの計測値が許容外（ＮＧ）であれば、許容内（ＯＫ）になるまで、第１緊張力導入工程に戻ってテンションロッド３の緊張力を再調整する（図２のステップ♯３のＮＧの場合、ステップ♯２）。このとき、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａは第１高さ位置（ＬＶ１）よりも下方の第２高さ位置（ＬＶ２）に位置する。 After the skeleton side portion of the cantilevered roof 1 is constructed, the tension rod 3 is extended between the tip side portion 1A of the cantilevered roof 1 and the reaction force receiving portion 2 to perform a first tension introducing step (FIG. 1). As shown in (b)), the first tension t1 required at the time of completion is introduced into the tension rod 3 to displace the distal end portion 1A of the cantilever roof portion 1 downward (step # 2 in FIG. 2).
Then, the tension introduced into the tension rod 3 and the amount of displacement of the tip side portion 1A of the cantilever roof 1 are measured. If the measured values are out of tolerance (NG), the tolerance is acceptable (OK). ), The process returns to the first tension introducing step to readjust the tension of the tension rod 3 (in the case of NG in step # 3 in FIG. 2, step # 2). At this time, the distal end side portion 1A of the cantilever roof portion 1 is located at a second height position (LV2) lower than the first height position (LV1).

テンションロッド３に導入されている緊張力、及び、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量が許容内（ＯＫ）になれば、テンションロッド３を打弦して当該緊張状態での周波数を計測し、その計測値を緊張力確認用周波数として記録する。記録された緊張力確認用周波数は、竣工時の緊張力の確認や竣工後の定期的な緊張力の確認等に用いられる。 If the tension introduced into the tension rod 3 and the amount of displacement of the distal end portion 1A of the cantilever roof portion 1 are within the allowable range (OK), the tension rod 3 is struck and the frequency in the tension state is increased. Is measured, and the measured value is recorded as a frequency for confirming the tension. The recorded tension confirmation frequency is used for confirming the tension at the time of the completion of construction, and periodically confirming the tension after the completion of the construction.

次いで、第２緊張力導入工程（図１（ｃ）参照）として、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１に対して片持ち屋根部１の仕上側部分の重量ｗｓを加算した第２緊張力ｔ２（＝ｔ１＋ｗｓ）をテンションロッド３に導入して片持ち屋根部１の先端側部位１Ａを予め竣工時の目標高さ位置（ＬＶ３）まで変位させる（図２のステップ♯４）。 Next, as a second tension introduction step (see FIG. 1 (c)), a second tension t2 obtained by adding the weight ws of the finishing portion of the cantilevered roof 1 to the first tension t1 required at the time of completion. (= T1 + ws) is introduced into the tension rod 3 to displace the front end portion 1A of the cantilevered roof portion 1 in advance to the target height position (LV3) at the time of completion (Step # 4 in FIG. 2).

そして、テンションロッド３に導入されている緊張力、及び、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量を計測し、それらの計測値が許容外（ＮＧ）であれば、許容内（ＯＫ）になるまで、第２緊張力導入工程に戻ってテンションロッド３の緊張力を再調整する（図２のステップ♯５のＮＧの場合、ステップ♯４）。 Then, the tension introduced into the tension rod 3 and the displacement amount of the tip side portion 1A of the cantilever roof portion 1 are measured, and if the measured values are out of tolerance (NG), the tolerance is acceptable (OK). ), The process returns to the second tension introducing step to readjust the tension of the tension rod 3 (in the case of NG in step # 5 in FIG. 2, step # 4).

テンションロッド３に導入されている緊張力、及び、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量が許容内（ＯＫ）になれば、この時点で、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａにおける幅方向両端部位１ａ（図３参照）は構築する。そして、仕上側構築工程（図２（ｄ）参照）として、片持ち屋根部１の躯体側部分に片持ち屋根部１の仕上側部分を組み付け、片持ち屋根部１の仕上側部分を構築する（図２のステップ♯６）。片持ち屋根部１の仕上側部分は、片持ち屋根部１の躯体側部分に支持される部分であり、本実施形態では、鉄骨製等の母屋や野地板、瓦等の屋根材等が該当する。この仕上側部分構築工程の実行中において、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａは目標高さ位置（ＬＶ３）に維持されながら、テンションロッド３の緊張力が低下し、仕上側部分構築工程の完了時点でテンションロッド３の緊張力は第１緊張力ｔ１になる。 If the tension introduced into the tension rod 3 and the amount of displacement of the distal end portion 1A of the cantilever roof portion 1 are within the allowable range (OK), at this time, the distal end portion 1A of the cantilever roof portion 1 can be obtained. Are constructed at both end portions 1a in the width direction (see FIG. 3). Then, as a finishing construction step (see FIG. 2D), the finishing part of the cantilever roof part 1 is assembled to the skeleton side part of the cantilever roof part 1, and the finishing part of the cantilever roof part 1 is constructed. (Step # 6 in FIG. 2). The finishing portion of the cantilevered roof 1 is a portion supported by the frame side portion of the cantilevered roof 1. In the present embodiment, a main house made of steel or the like, a roof plate such as a roof plate, or a tile is applicable. I do. During the execution of the finishing part construction process, the tension of the tension rod 3 is reduced while the tip side portion 1A of the cantilever roof portion 1 is maintained at the target height position (LV3), and the finishing part construction process is performed. At the time of completion, the tension of the tension rod 3 becomes the first tension t1.

その後、テンションロッド３に導入されている緊張力、及び、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量を計測し、それらの計測値が許容外（ＮＧ）であれば、テンションロッド３の緊張力を再調整し（ステップ♯７のＮＧの場合、ステップ♯８）、許容内（ＯＫ）になれば、工事を完了する。 Thereafter, the tension introduced into the tension rod 3 and the displacement amount of the tip side portion 1A of the cantilever roof portion 1 are measured, and if the measured values are out of tolerance (NG), the tension rod 3 The tension is readjusted (in the case of NG in step # 7, step # 8), and if it is within the allowable range (OK), the construction is completed.

次に、テンションロッド３に緊張力を導入してテンションロッド３の下部を反力受け部２に定着するまでの一連のテンションロッド施工手順について説明する。本実施形態では、テンションロッド３の下部を反力受け部２に定着するための下部定着具１０（図４、図５等参照）、及び、汎用的なセンターホールジャッキ（油圧ジャッキの一例）３０でテンションロッド３に緊張力を導入するための導入治具２０（図４、図５等参照）を用いてテンションロッド３の施工を行う。以下、下部定着具１０、導入治具２０、テンションロッド施工手順の順に説明を加える。 Next, a series of tension rod construction procedures from the introduction of tension to the tension rod 3 to the fixing of the lower portion of the tension rod 3 to the reaction force receiving portion 2 will be described. In the present embodiment, a lower fixing device 10 (see FIGS. 4 and 5) for fixing the lower portion of the tension rod 3 to the reaction force receiving portion 2 and a general-purpose center hole jack (an example of a hydraulic jack) 30 Then, the tension rod 3 is constructed using an introduction jig 20 (see FIGS. 4 and 5) for introducing a tension into the tension rod 3. Hereinafter, description will be added in the order of the lower fixing device 10, the introduction jig 20, and the procedure of the tension rod application.

＜下部定着具＞
図４、図５（ｂ）に示すように、下部定着具１０は、反力受け部２に固定可能な鋼製又は金属製のベースプレート１１の上面の中央部位に、テンションロッド３の下部を引き抜き不能に受け止める鋼製又は金属製の筒状の受け部１２を溶接等で固定して構成されている。 <Lower fixing device>
As shown in FIGS. 4 and 5B, the lower fixing device 10 pulls out the lower portion of the tension rod 3 at the center of the upper surface of a steel or metal base plate 11 that can be fixed to the reaction force receiving portion 2. It is configured by fixing a steel or metal cylindrical receiving portion 12 that is impossible to receive by welding or the like.

ベースプレート１１の外周部位には、反力受け部２に埋め込まれた複数本（本例では４本）のアンカーボルト２Ａの上部が上下方向に挿通可能な複数の挿通孔１１Ａが貫通形成されている。当該挿通孔１１Ａにアンカーボルト２Ａの上部を挿通させた状態で、アンカーボルト２Ａに螺合させた上ナット１３、下ナット１４にてベースプレート１１を締め付けることで、ベースプレート１１を反力受け部２に固定することができる。最終的には、ベースプレート１１の下面と反力受け部２との間にグラウト等の充填材Ｊが充填される。 In the outer peripheral portion of the base plate 11, a plurality of insertion holes 11A through which the upper portions of a plurality (four in this example) of anchor bolts 2A embedded in the reaction force receiving portion 2 can be vertically inserted are formed. . With the upper part of the anchor bolt 2A inserted through the insertion hole 11A, the base plate 11 is tightened with the upper nut 13 and the lower nut 14 screwed to the anchor bolt 2A, so that the base plate 11 is Can be fixed. Finally, a filler J such as grout is filled between the lower surface of the base plate 11 and the reaction force receiving portion 2.

ベースプレート１１の挿通孔１１Ａの内径は、水平方向の位置調整代分だけアンカーボルト２Ａの外径よりも大きく構成されている。また、上下のナット１３，１４とベースプレート１１との間には、挿通孔１１Ａの内径よりも外形が大きく構成された座金１３Ａ，１４Ｂが備えられている。よって、挿通孔１１Ａの内面とアンカーボルト２Ａの外面との間の位置調整代を利用してアンカーボルト２Ａに対するベースプレート１１の位置を調整した上で、上下のナット１３，１４で締め付けることで、下部定着具１０を水平方向の適切な位置で反力受け部２に定着させることができる。なお、ベースプレート１１の挿通孔１１Ａどうしの間には、平面視略十字状の補強プレート１１Ｂが設けられている。 The inner diameter of the insertion hole 11A of the base plate 11 is configured to be larger than the outer diameter of the anchor bolt 2A by a horizontal position adjustment allowance. Also, between the upper and lower nuts 13 and 14 and the base plate 11, washers 13A and 14B having an outer shape larger than the inner diameter of the insertion hole 11A are provided. Therefore, after adjusting the position of the base plate 11 with respect to the anchor bolt 2A by using the position adjustment allowance between the inner surface of the insertion hole 11A and the outer surface of the anchor bolt 2A, the lower part is tightened with the upper and lower nuts 13 and 14, thereby lowering the lower part. The fixing device 10 can be fixed to the reaction force receiving portion 2 at an appropriate position in the horizontal direction. A reinforcing plate 11B having a substantially cross shape in a plan view is provided between the insertion holes 11A of the base plate 11.

筒状の受け部１２は、その内周面の上部側に雌ネジが形成され、上部開口から内部に差し込まれたテンションロッド３の下部を引き抜き不能に受け止め自在に構成されている。
一方、テンションロッド３の下部には、外周面の下部側に雄ネジが形成された筒状のテンショナー１５が外嵌状態で備えられている。また、テンションロッド３の下部には、テンショナー１５の抜け落ちを接当阻止する球ナット１６（抜け落ち阻止部の一例）が備えられている。テンションロッド３の下端から上方の所定範囲は、外周面に雄ネジを有する雄ネジ部３Ａとして構成されており、この雄ネジ部３Ａに球ナット１６が螺合されている。 The cylindrical receiving portion 12 has a female screw formed on the upper side of its inner peripheral surface, and is configured to be able to receive the lower portion of the tension rod 3 inserted from the upper opening so that it cannot be pulled out.
On the other hand, a cylindrical tensioner 15 having a male screw formed on the lower side of the outer peripheral surface is provided at a lower portion of the tension rod 3 in an externally fitted state. A ball nut 16 (an example of a drop-off preventing portion) that prevents the tensioner 15 from falling off is provided below the tension rod 3. A predetermined range above the lower end of the tension rod 3 is configured as a male screw portion 3A having a male screw on the outer peripheral surface, and a ball nut 16 is screwed into the male screw portion 3A.

そのため、球ナット１６にて抜け落ちが阻止された状態のテンショナー１５の外周面（雄ネジ）を下部定着具１０の受け部１２の内周面（雌ネジ）に螺合させて、テンショナー１５を上下方向に螺進させることで、テンションロッド３の下部の取り付け位置を適切な位置に変更することができ、その状態で下部定着具１０の受け部１２にてテンションロッド３の下部を引き抜き不能に受け止めることができる。なお、テンショナー１５の内周面とテンションロッド３の内周面との間には、球ナット１６にてテンショナー１５に掛け止められたテンションロッド３の若干の姿勢変更を許容する融通が設けられている。 For this reason, the outer peripheral surface (male screw) of the tensioner 15 in a state where it is prevented from falling off by the ball nut 16 is screwed to the inner peripheral surface (female screw) of the receiving portion 12 of the lower fixing device 10, and the tensioner 15 is moved up and down. By screwing in the direction, the mounting position of the lower part of the tension rod 3 can be changed to an appropriate position, and in this state, the lower part of the tension rod 3 is received by the receiving part 12 of the lower fixing tool 10 so that it cannot be pulled out. be able to. In addition, between the inner peripheral surface of the tensioner 15 and the inner peripheral surface of the tension rod 3, there is provided a flexibility that allows a slight change in the posture of the tension rod 3 hooked on the tensioner 15 by the ball nut 16. I have.

また、テンションロッド３の下部の雄ネジ部３Ａにおけるテンショナー１５よりも上方の部位には、ロックナット１７が螺合されている。このロックナット１７は、テンションロッド施工の最終段階で下方に移動させてテンショナー１５の上面に押し付けることで、テンショナー１５の弛みを阻止するのに用いられる。また、このロックナット１７は、詳細は後述するが、テンションロッド３に緊張力を導入する際に、センターホールジャッキ３０の力をテンションロッド３に作用させる作用点としても利用される。 A lock nut 17 is screwed into a portion above the tensioner 15 in the male screw portion 3A at the lower portion of the tension rod 3. The lock nut 17 is used to prevent the tensioner 15 from being loosened by being moved downward and pressed against the upper surface of the tensioner 15 at the final stage of the tension rod construction. The lock nut 17 is also used as an action point for applying the force of the center hole jack 30 to the tension rod 3 when applying tension to the tension rod 3, as will be described later in detail.

＜導入治具＞
導入治具２０は、鋼製又は金属製の基台２１に、センターホールジャッキ３０を載置状態で支持可能なジャッキ支持部２２と、テンションロッド３を上下移動自在に挿通可能なロッド挿通孔２３を一体的に形成して構成されている。ジャッキ支持部２２は、基台２１の左右両端部位に配置され、ロッド挿通孔２３は基台２１の左右中央部位に配置されている。ロッド挿通孔２３は、基台２１を上下方向に貫通している。 <Introduction jig>
The introduction jig 20 has a jack supporting portion 22 capable of supporting the center hole jack 30 mounted on a steel or metal base 21 and a rod insertion hole 23 through which the tension rod 3 can be vertically moved. Are integrally formed. The jack supporting portions 22 are disposed at left and right end portions of the base 21, and the rod insertion holes 23 are disposed at left and right central portions of the base 21. The rod insertion hole 23 penetrates the base 21 in the vertical direction.

基台２１は、平面視で扁平門型に構成された本体部材２１Ａと、本体部材２１Ａの凹部に嵌り込む装着部材２１Ｂとに、ロッド挿通孔２３を２分割する分割ラインに沿って分割構成されている。本体部材２１Ａの半割状のロッド挿通孔２３にテンションロッド３を配置した状態で、装着部材２１Ｂを本体部材２１Ａにボルト等の固定具２４で固定することで、導入治具２０をテンションロッド３にセットすることができる。 The base 21 is divided along a dividing line that divides the rod insertion hole 23 into two parts, a main body member 21A configured in a flat gate shape in a plan view, and a mounting member 21B that fits into a concave portion of the main body member 21A. ing. With the tension rod 3 disposed in the half-shaped rod insertion hole 23 of the main body member 21A, the mounting member 21B is fixed to the main body member 21A with a fixing tool 24 such as a bolt, so that the introduction jig 20 is connected to the tension rod 3. Can be set to

ジャッキ支持部２２には、センターホールジャッキ３０に装着されたテンションバー３１を上下移動自在に挿通可能なテンションバー挿通孔２２Ａが設けられている。そのため、テンションバー挿通孔２２Ａにテンションバー３１を挿通させる状態でジャッキ支持部２２の上面にセンターホールジャッキ３０を載置することができる。そして、センターホールジャッキ３０にてテンションバー挿通孔２２Ａに挿通されたテンションバー３１を上下方向に移動させるができる。なお、テンションバー３１は、外周面に雄ネジが形成された長ボルトにて構成されている。 The jack support portion 22 is provided with a tension bar insertion hole 22A through which the tension bar 31 mounted on the center hole jack 30 can be vertically movably inserted. Therefore, the center hole jack 30 can be placed on the upper surface of the jack supporting portion 22 in a state where the tension bar 31 is inserted into the tension bar insertion hole 22A. Then, the tension bar 31 inserted into the tension bar insertion hole 22A by the center hole jack 30 can be moved in the vertical direction. The tension bar 31 is formed of a long bolt having an external thread formed on the outer peripheral surface.

導入治具２０をテンションロッド３にセットし、テンションバー３１の下端をアンカーボルト２Ａの余長部の上端に対して筒状のカプラー３２にて引き抜き不能に接続するとともに、テンションロッド３の下部に螺合させているロックナット１７を上方に移動させて導入治具２０の基台２１の下面（テンションバー挿通孔２２Ａの周縁部）に当接させことで、テンションロッド３に緊張力を導入可能な緊張力導入姿勢となる。 The introduction jig 20 is set on the tension rod 3, and the lower end of the tension bar 31 is connected to the upper end of the extra length of the anchor bolt 2 </ b> A by a tubular coupler 32 so as not to be pulled out. The tension can be introduced into the tension rod 3 by moving the screwed lock nut 17 upward to contact the lower surface of the base 21 of the introduction jig 20 (peripheral portion of the tension bar insertion hole 22A). The posture for introducing tension is very high.

そして、この緊張力導入姿勢にてセンターホールジャッキ３０を伸張側に作動させることで、テンションバー３１に接続されたアンカーボルト２Ａを反力支点にし、且つ、ロックナット１７を作用点にして、テンションロッド３に引き下げ力を作用させてテンションロッド３に緊張力を導入することができる。なお、カプラー３２は、上下開放された内部の全面に雌ネジが形成された鋼製又は金属製の筒状接続部材である。 Then, by operating the center hole jack 30 to the extension side in this tension introducing posture, the tension is applied by setting the anchor bolt 2A connected to the tension bar 31 as a reaction force fulcrum and the lock nut 17 as an action point. A tension can be applied to the tension rod 3 by applying a pulling-down force to the rod 3. The coupler 32 is a steel or metal tubular connection member having a female screw formed on the entire surface of the inside that is opened up and down.

＜テンションロッド施工手順＞
（第１緊張力導入工程）
まず、図６（ａ）に示すように、テンションロッド３の上部を片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの躯体側部分に吊り下げ、下部定着具１０の水平方向での位置調整を行った後、下部定着具１０を反力受け部２にセットする。また、センターホールジャッキ３０及び導入治具２０を前述した緊張力導入姿勢にセットする。
このとき、下部定着具１０の水平方向での位置調整は、片持ち屋根部１の先端側部位１Ａが基端側部位１Ｄを支点にして引き下げられることで鉛直方向だけでなく水平方向にも変位する影響を見込んで行う。また、下部定着具１０の上ナット１３は、ベースプレート１１の上方移動を許容するように上方側に配置しておく。 <Tension rod installation procedure>
(First tension introduction step)
First, as shown in FIG. 6 (a), the upper part of the tension rod 3 was hung on the skeleton side of the tip side part 1A of the cantilever roof part 1, and the position of the lower fixing device 10 was adjusted in the horizontal direction. Thereafter, the lower fixing device 10 is set on the reaction force receiving portion 2. Further, the center hole jack 30 and the introduction jig 20 are set to the above-described tension introducing posture.
At this time, the position adjustment of the lower fixing device 10 in the horizontal direction is performed by displacing not only the vertical direction but also the horizontal direction as the distal end portion 1A of the cantilever roof portion 1 is pulled down with the base end portion 1D as a fulcrum. Do this in anticipation of the impact The upper nut 13 of the lower fixing device 10 is arranged on the upper side to allow the base plate 11 to move upward.

図６（ｂ）に示すように、センターホールジャッキ３０を作動させ、アンカーボルト２Ａを反力支点にし、且つ、ロックナット１７を作用点にしてテンションロッド３を引き下げてテンションロッド３に第１緊張力ｔ１を導入する。第１緊張力ｔ１が導入されたら、図６（ｃ）に示すように、テンショナー１５の外周面（雄ネジ）を、下部定着具１０の受け部１２の内周面（雌ネジ）に螺合させて下方に螺進させることで、ベースプレート１１を上方に引き上げてベースプレート１１の上面を上ナット１３の下面に当て付け、ロックナット１７に作用していた荷重をベースプレート１１に受け替える。 As shown in FIG. 6 (b), the center hole jack 30 is operated, the anchor bolt 2A is used as a reaction force fulcrum, and the lock nut 17 is used as the point of application to pull down the tension rod 3 to apply the first tension to the tension rod 3. A force t1 is introduced. When the first tension t1 is introduced, the outer peripheral surface (male screw) of the tensioner 15 is screwed to the inner peripheral surface (female screw) of the receiving portion 12 of the lower fixing device 10, as shown in FIG. Then, the base plate 11 is pulled up, the upper surface of the base plate 11 is brought into contact with the lower surface of the upper nut 13, and the load acting on the lock nut 17 is transferred to the base plate 11.

そして、図示は省略するが、導入治具２０及びセンターホールジャッキ３０を一時的に取り外し、テンションロッド３の緊張力の確認や片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量の確認を行う。テンションロッド３の緊張力は、センターホールジャッキ３０の計測部の値やひずみゲージの値、打弦による周波数から求めた換算値等に基づいて確認する。テンションロッド３に第１緊張力ｔ１が導入されていることが確認されたら、その際の打弦による周波数を緊張力確認用周波数として記録する。 Then, although not shown, the introduction jig 20 and the center hole jack 30 are temporarily removed, and the tension of the tension rod 3 and the displacement of the distal end portion 1A of the cantilever roof 1 are checked. The tension of the tension rod 3 is confirmed based on the value of the measuring part of the center hole jack 30, the value of the strain gauge, the converted value obtained from the frequency of the striking, and the like. When it is confirmed that the first tension t1 has been introduced into the tension rod 3, the frequency at which the string is struck at that time is recorded as a tension confirmation frequency.

（第２緊張力導入工程）
図７（ａ）に示すように、導入治具２０及びセンターホールジャッキ３０を取り外し前の状態に戻し、再びセンターホールジャッキ３０を作動させて、ベースプレート１１に作用していた荷重をロックナット１７に受け替える。そして、アンカーボルト２Ａを反力支点にし、且つ、ロックナット１７を作用点にしてベースプレート１１と共にテンションロッド３を引き下げてテンションロッド３に第２緊張力ｔ２を導入する。 (Second tension introduction step)
As shown in FIG. 7A, the introduction jig 20 and the center hole jack 30 are returned to the state before the removal, the center hole jack 30 is operated again, and the load acting on the base plate 11 is applied to the lock nut 17. Take over. Then, the tension rod 3 is pulled down together with the base plate 11 using the anchor bolt 2A as a reaction force fulcrum and the lock nut 17 as a point of application, thereby introducing the second tension t2 to the tension rod 3.

第２緊張力ｔ２が導入されたら、図７（ｂ）に示すように、下部定着具１０の上ナット１３を下方に移動させてベースプレート１１を固定し、ロックナット１７に作用していた荷重をベースプレート１１に受け替える。 When the second tension t2 is introduced, as shown in FIG. 7B, the upper nut 13 of the lower fixing device 10 is moved downward to fix the base plate 11, and the load acting on the lock nut 17 is reduced. Replace with base plate 11.

そして、図７（ｃ）に示すように、導入治具２０及びセンターホールジャッキ３０（図７（ｂ）参照）を取り外す。その後、テンションロッド３の緊張力の確認や片持ち屋根部１の先端側部位１Ａの変位量の確認を行い、テンションロッド３に第２緊張力ｔ２が導入されていることが確認されたら、ロックナット１７を下方に移動させてテンショナー１５の弛み止めを行う。また、上下のナット１３，１４の座金１３Ａ，１４Ａを溶接等により固定し、ベースプレート１１の下面と反力受け部２の上面との間にグラウト等の充填材Ｊを充填する。更に、上ナット１３の更に上にロックナット１８を取り付け、上ナット１３の弛み止めを行う。
このようにして、第２緊張力ｔ２が導入された状態でテンションロッド３の下部を反力受け部２に定着する。 Then, as shown in FIG. 7C, the introduction jig 20 and the center hole jack 30 (see FIG. 7B) are removed. After that, the tension of the tension rod 3 and the displacement of the distal end portion 1A of the cantilever roof 1 are confirmed. When it is confirmed that the second tension t2 has been introduced to the tension rod 3, the lock is performed. The nut 17 is moved downward to prevent the tensioner 15 from loosening. Further, the washers 13A and 14A of the upper and lower nuts 13 and 14 are fixed by welding or the like, and a filler J such as grout is filled between the lower surface of the base plate 11 and the upper surface of the reaction force receiving portion 2. Further, a lock nut 18 is attached further above the upper nut 13 to prevent the upper nut 13 from loosening.
Thus, the lower portion of the tension rod 3 is fixed to the reaction force receiving portion 2 in a state where the second tension t2 is introduced.

なお、竣工時の緊張力の確認や竣工後の定期的な緊張力の確認等において、テンションロッド３の緊張力が許容外であった場合には、再度、導入治具２０及びセンターホールジャッキ３０を緊張力導入姿勢でセットし、事後的にテンションロッド３の緊張力を許容内に調整することができる。 If the tension of the tension rod 3 is out of tolerance in the confirmation of the tension at the time of completion or the periodic confirmation of the tension after completion, etc., the introduction jig 20 and the center hole jack 30 are re-examined. Can be set in the tension introducing posture, and the tension of the tension rod 3 can be adjusted to an acceptable value later.

〔別実施形態〕
（１）前述の実施形態では、図１（ｄ）に示すように、本発明の屋根構造の構築方法で構築する屋根構造として、柱４と支柱５で片持ち状又は略片持ち状に支持された片流れ形式の片持ち屋根部１を有する屋根構造を例に示したが、例えば、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、片流れ形式以外の片持ち屋根部１を有する屋根構造であってもよい。また、図１（ｄ）、図８（ａ）、（ｂ）のいずれの場合でも、柱４だけで片持ち状又は略片持ち状に支持されていてもよい。 [Another embodiment]
(1) In the above-described embodiment, as shown in FIG. 1 (d), as the roof structure constructed by the method of constructing a roof structure of the present invention, the column 4 and the support 5 support the cantilever or substantially the cantilever. A roof structure having a cantilevered roof portion 1 of a single-flow type is shown as an example. For example, as shown in FIGS. 8A and 8B, a roof structure having a cantilever roof portion 1 of a non-single-flow type It may be. Also, in any of the cases of FIGS. 1D, 8A and 8B, the support may be cantilevered or substantially cantilevered by the pillar 4 alone.

（２）前述の実施形態では、緊張力導入工程として、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１をテンションロッド３に導入する第１緊張力導入工程（図１（ｂ）参照）と、その状態から緊張力を増加させて第２緊張力ｔ２をテンションロッド３に導入する第２緊張力導入工程（図１（ｃ）参照）を有する場合を例に示したが、緊張力導入工程として、第１緊張力導入工程を省いて最初から第２緊張力ｔ２をテンションロッド３に導入するようにしてもよい。 (2) In the above-described embodiment, as the tension introduction step, a first tension introduction step (see FIG. 1 (b)) for introducing the first tension t1 necessary at the time of completion into the tension rod 3, and from that state. The case where the second tension applying step (see FIG. 1 (c)) for increasing the tension and introducing the second tension t2 into the tension rod 3 has been described as an example. The second tension t2 may be introduced to the tension rod 3 from the beginning by omitting the tension introduction step.

（３）前述の実施形態では、緊張力導入工程においてテンションロッド３に導入するプレテンションが、竣工時に必要な第１緊張力ｔ１に対して片持ち屋根部１の仕上側部分の重量ｗｓを加算した第２緊張力ｔ２（＝ｔ１＋ｗｓ）である場合を例に示したが、少なくとも竣工時に必要な第１緊張力ｔ１よりも大きければよい。 (3) In the above-described embodiment, the pretension to be introduced into the tension rod 3 in the tension introduction step adds the weight ws of the finishing portion of the cantilever roof 1 to the first tension t1 required at the time of completion. Although the second tension t2 (= t1 + ws) has been described as an example, the second tension t2 may be larger than at least the first tension t1 required at the time of completion.

（４）下部定着具１０や導入治具２０の具体的構成、テンションロッド３の具体的な施工手順については、前述の実施形態で示した内容に限らず、テンションロッド３の設置環境等に応じて適宜に変更することができる。 (4) The specific configuration of the lower fixing device 10 and the introduction jig 20 and the specific procedure for installing the tension rod 3 are not limited to the contents described in the above-described embodiment, and may be determined according to the installation environment of the tension rod 3 and the like. Can be changed as appropriate.

（５）前述の実施形態では、片持ち屋根部１の仕上側部分が、母屋や野地板、瓦等の屋根材等から構成されている場合を例に示したが、勿論、それらの一部であってもよく、少なくとも片持ち屋根部１の躯体側部分に支持される部分であればよい。 (5) In the above-described embodiment, the case where the finishing part of the cantilever roof portion 1 is constituted by a roofing material such as a main house, a field board, a tile or the like is shown as an example. May be used as long as it is a portion supported by at least the skeleton side portion of the cantilever roof 1.

１片持ち屋根部
１Ａ先端側部位
１ａ幅方向両端部位
２反力受け部
３テンションロッド
４柱（建物躯体部分）
ｔ１第１緊張力（必要緊張力）
ｔ２第２緊張力（プレテンション）
ｗｓ片持ち屋根部の仕上側部分の重量
ＬＶ３竣工時の目標高さ位置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cantilever roof part 1A Tip side part 1a Width both ends part 2 Reaction force receiving part 3 Tension rod 4 Pillar (building frame part)
t1 First tension (necessary tension)
t2 2nd tension (pretension)
ws Weight of the finishing part of the cantilever roof LV3 Target height position at completion

Claims

A method of constructing a roof structure in which necessary tension required at the time of completion is introduced into a tension rod extending between a tip side portion of a cantilever roof portion and a lower reaction force receiving portion,
Before constructing the finishing portion of the cantilever roof portion, a pretension greater than the required tension is introduced into the tension rod to displace the tip end portion of the cantilever roof portion in advance downward, A method for constructing a roof structure in which the finishing part is constructed in that state.

As the pretension, a tension obtained by adding the weight of the finishing part of the cantilever roof portion to the required tension force is introduced into the tension rod, and the front end portion of the cantilever roof portion is previously completed. The method for constructing a roof structure according to claim 1, wherein the roof structure is displaced to a target height position.

Introducing the pre-tension to the tension rod before connecting both end portions in the width direction of the tip side portion of the cantilever roof portion to a building frame portion,
The method according to claim 2, further comprising connecting the width-direction ends of the front end portion of the cantilever roof to the building frame, and then constructing the finishing portion of the cantilever roof.