JP2020001781A - Packaging box and sheet material - Google Patents

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Abstract

To enhance adjustability of a height dimension of a packaging box.SOLUTION: A packaging box 1 has an opening at an upper part and a height dimension is variable. The packaging box 1 includes a pair of standing wall parts 3 extending in a height direction and facing each other, a bottom wall part 2 disposed below the standing wall part 3 and extending in a direction perpendicular to the height direction, a pair of lids 4 extending in a direction perpendicular to the height direction and arranged above the standing wall part 3 and covering the opening in a state where the parts 4f and 4b overlap with each other, and a pair of adjusting wall parts 5 that is connected to the standing wall part 3 via a first adjusting folding curve 35 and is connected to the lid 4 via a second adjusting folding curve 45, and continuously adjusts the height dimension Laccording to a bending angle of the first adjusting folding curve 35 and the second adjusting folding curve 45 with respect to the standing wall part 3 and the lid part 4. When the height dimension Lis adjusted in a stepless manner, the lid 4 has parts 4f and 4b sliding with each other so that a bending angle changes continuously.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、高さ寸法の可変な包装箱およびこれに組み立てられるシート材に関する。   The present invention relates to a packaging box having a variable height dimension and a sheet material assembled thereto.

物品を包装する箱の一つとして、高さ寸法の変更可能な包装箱が開発されている。
たとえば、複数の高さ寸法のそれぞれに対応する折曲線が設けられ、これらの折曲線のうち何れか一つの高さ寸法に対応する折曲線で折り曲げることにより、段階的に高さ寸法を変更することのできる包装箱が検討されている（特許文献１〜３参照）。 As one of boxes for packing articles, a packaging box whose height can be changed has been developed.
For example, a folding curve corresponding to each of a plurality of height dimensions is provided, and the height dimension is changed stepwise by bending at a folding curve corresponding to any one of these folding curves. Packaging boxes that can be used have been studied (see Patent Documents 1 to 3).

特開2010-235148号公報JP 2010-235148 A 特開2018-24451号公報JP2018-24451A 特開2018-52539号公報JP 2018-52539A

しかしながら、上述したように包装箱の高さ寸法が段階的に変更可能なだけでは、可変な高さ寸法が不連続な高さ寸法に限られ、包装箱の高さ寸法の調節性を高めるうえで改善の余地がある。
本発明は、上記のような課題に鑑み創案されたものであり、包装箱の高さ寸法の調節性を高めることを目的の一つとする。なお、本目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。 However, as described above, if the height of the packaging box can only be changed stepwise, the variable height is limited to a discontinuous height, and the height of the packaging box cannot be increased. There is room for improvement.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to enhance the adjustability of the height of a packaging box. It should be noted that the present invention is not limited to this object, and it is possible to obtain the functions and effects derived from the respective configurations shown in “Embodiments for carrying out the invention” to be described later, and to obtain the functions and effects that cannot be obtained by the conventional technology. It can be positioned for other purposes.

（１）ここで開示する包装箱は、上部に開口を有し、高さ寸法が可変である。本包装箱は、高さ方向に沿って延在し、互いに対向する一対の立壁部と、前記立壁部よりも下方に配置され、前記高さ方向に対して直交する方向に延在する底壁部と、前記高さ方向に対して直交する方向に延在し、前記立壁部よりも上方に配置され、一部が互いに重ね合わせられた状態で前記開口を覆う一対の蓋部と、前記立壁部と第一調節折曲線を介して連設され、前記蓋部と第二調節折曲線を介して連設され、前記立壁部および前記蓋部に対する前記第一調節折曲線および前記第二調節折曲線での折曲角度に応じて前記高さ寸法を無段階に調節する一対の調節壁部と、を備える。前記高さ寸法の無段階な調節時に、前記蓋部は前記一部どうしが互いに摺動し、前記折曲角度が連続的に変化する。
（２）ここで開示するシート材は、上記の包装箱に組み立てられる。 (1) The packaging box disclosed herein has an opening at the top and the height is variable. The packaging box extends along the height direction, and a pair of upright wall portions facing each other, and a bottom wall disposed below the upright wall portion and extending in a direction orthogonal to the height direction. A pair of lid portions extending in a direction perpendicular to the height direction, disposed above the standing wall portion, and covering the opening in a state where the lid portions are partially overlapped with each other; And the first adjustment fold curve and the second adjustment fold for the upright wall portion and the lid portion. A pair of adjusting walls for continuously adjusting the height in accordance with a bending angle in a curved line. When the height dimension is adjusted steplessly, the lid part slides with each other and the bending angle changes continuously.
(2) The sheet material disclosed herein is assembled in the packaging box described above.

本発明の包装箱およびこの包装箱に組み立てられるシート材によれば、包装箱の高さ寸法の調節性を高めることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the packaging box of this invention and the sheet material assembled with this packaging box, the height dimension adjustability of a packaging box can be improved.

高さ寸法が最も大きい最大状態の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box in the maximum state with the largest height dimension. 高さ寸法が最も小さい最小状態の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box of the minimum state with the smallest height dimension. 高さ寸法が最大状態よりも小さく最小状態よりも大きい中間状態の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box of an intermediate state whose height dimension is smaller than a maximum state and larger than a minimum state. 中間状態の包装箱の要部を拡大して示す模式図である。It is a schematic diagram which expands and shows the principal part of the packaging box of an intermediate state. 包装箱に組み立てられるシート材の平面図である。It is a top view of the sheet material assembled in a packaging box. 図５の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. シート材から包装箱に組み立てる途中の状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in the middle of assembling to a packaging box from a sheet material. 開口が全開の開封状態の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box of the opening state by which the opening is full open. 開口が半開の開封状態の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box of the opening state by which the opening was half open. 第一変形例の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging box of a 1st modification. 第一変形例の包装箱に組み立てられるシート材の一例を示す平面図である。It is a top view showing an example of the sheet material assembled in the packaging box of the first modification. 第一変形例の包装箱に組み立てられるシート材のもう一例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the sheet material assembled in the packaging box of a 1st modification. 第二変形例の包装箱を示す斜視図である。It is a perspective view showing the packaging box of the second modification. 第二変形例の包装箱に組み立てられるシート材の一例を示す平面図である。It is a top view showing an example of the sheet material assembled in the packaging box of the second modification. 第二変形例の包装箱に組み立てられるシート材のもう一例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the sheet material assembled in the packaging box of a 2nd modification.

以下、図面を参照して、実施形態としての包装箱およびシート材を説明する。
本実施形態の包装箱は、平面状のシート材（「ブランクシート」とも称される）から組み立てられた立体状の包装体である。包装箱に組み立てられるシート材には、所定の形状への切り取りや罫線の付与といった加工の施された包装資材が用いられる。シート材に用いられる包装資材としては、段ボールシートや厚紙などが挙げられる。 Hereinafter, a packaging box and a sheet material as an embodiment will be described with reference to the drawings.
The packaging box of the present embodiment is a three-dimensional package assembled from a planar sheet material (also referred to as a “blank sheet”). As the sheet material to be assembled in the packaging box, a packaging material that has been subjected to processing such as cutting into a predetermined shape and providing a ruled line is used. Examples of the packaging material used for the sheet material include a cardboard sheet and cardboard.

本実施形態では、包装箱およびシート材が水平面に載置されたものとし、説明で用いる方向を下記のように定義する。
包装箱については、水平方向を前後方向（図中には前方を「Ｆ」で示すとともに後方を「Ｂ」で示す）および左右方向（図中には左方を「Ｌ」で示すとともに右方を「Ｒ」で示す）に細別して説明する。左右方向については、前方から後方へ向いた状態を基準に左右を定める。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。上下方向は、包装箱の高さ方向である。そこで、上下方向の寸法を高さ寸法と呼ぶ。そのほか、包装箱の上部には、物品を出し入れする開口が設けられる。 In the present embodiment, it is assumed that the packaging box and the sheet material are placed on a horizontal plane, and the directions used in the description are defined as follows.
For the packaging box, the horizontal direction is the front-rear direction (in the figure, the front is indicated by “F” and the rear is indicated by “B”) and the left and right direction (in the figure, the left is indicated by “L” and the right is indicated) Are denoted by “R”). Regarding the left-right direction, the left-right direction is determined based on the state facing backward from the front. In the vertical direction, the direction of action of gravity is downward (indicated by “D” in the figure), and the opposite downward direction is upward (indicated by “U” in the figure). The vertical direction is the height direction of the packaging box. Therefore, the vertical dimension is referred to as a height dimension. In addition, an opening is provided at the upper part of the packaging box for taking in and out of articles.

シート材については、水平方向において互いに直交するＸ方向およびＹ方向を用いて説明する。Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向に延びる。そこで、Ｘ方向の一方をＸ1方向とし、他方をＸ2方向とする。同様に、Ｙ方向の一方をＹ1方向とし、他方をＹ2方向とする。 The sheet member will be described using an X direction and a Y direction that are orthogonal to each other in the horizontal direction. Each of the X direction and the Y direction extends in two opposite directions. Therefore, one of the X-direction and X 1 direction, the other as X 2 direction. Similarly, one of the Y-direction and Y 1 direction, and the other is Y 2 direction.

［Ｉ．一実施形態］
［１．構成］
以下に述べる一実施形態では、項目［１］で構成を述べる。この項目［１］では、小項目［１．１］で包装箱を説明し、小項目［１．２］でシート材の構成を説明する。それから、小項目［１．３］で包装箱およびシート材の使用手順を述べる。そして、項目［２］で項目［１］の構成による作用および効果を述べる。 [I. One Embodiment]
[1. Constitution]
In one embodiment described below, the configuration will be described in item [1]. In the item [1], the packaging box is described in the small item [1.1], and the configuration of the sheet material is described in the small item [1.2]. Then, the procedure for using the packaging box and the sheet material is described in the subsection [1.3]. The operation and effect of the configuration of item [1] will be described in item [2].

［１．１．包装箱］
図１，図２，図３には、高さ寸法の異なる包装箱１の三状態を例示する。
図１には、高さ寸法が最も大きい最大寸法ＬHの状態（以下「最大状態」と称する）をなす包装箱１を示す。図２には、高さ寸法が最も小さい最小寸法ＬLの状態（以下「最小状態」と称する）の包装箱１を示す。図３には、高さ寸法が最大寸法ＬHよりも小さく最小寸法ＬLよりも大きい中間寸法ＬMの状態（以下「中間状態」と称する）の包装箱１を示す。 [1.1. Packaging box]
FIGS. 1, 2, and 3 illustrate three states of the packaging boxes 1 having different height dimensions.
FIG. 1 shows the packaging box 1 in a state of a maximum dimension L H having the largest height dimension (hereinafter referred to as “maximum state”). FIG. 2 shows the packaging box 1 in a state where the height dimension is the minimum dimension L L (hereinafter, referred to as “minimum state”). 3 shows a packaging box 1 in a state of large intermediate size L M than the minimum dimension L L smaller than the height dimension maximum dimension L H (hereinafter referred to as "intermediate state").

この包装箱１は、高さ寸法が可変である。具体的に言えば、包装箱１は、最大寸法ＬHと最小寸法ＬLとの間（所定の寸法範囲）で無段階に高さ寸法が調節自在に構成されている。
図１に示すように、最大状態の包装箱１は、直方体状の概形をなす。図２に示すように、最小状態の包装箱１も直方体状の概形をなす。なお、最小状態の包装箱１と最大状態の包装箱１とでは、前後方向や左右方向の寸法は同様であり、上記のように高さ寸法が異なる。
図３に示すように、中間状態の包装箱１は、中間寸法ＬMの高さ寸法をなす直方体における前後の上側を仮想的な傾斜平面で切り落とした概形をなす。 The height of the packaging box 1 is variable. Specifically, the packaging box 1, height steplessly are configured adjustable between a maximum dimension L H to the smallest dimension L L (a predetermined size range).
As shown in FIG. 1, the packaging box 1 in the maximum state has a rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 2, the packaging box 1 in the minimum state also has a rectangular parallelepiped shape. The dimensions of the packaging box 1 in the minimum state and the packaging box 1 in the maximum state are the same in the front-rear direction and the left-right direction, and the height dimensions are different as described above.
As shown in FIG. 3, the packing box 1 in intermediate state forms an envelope obtained by cutting off the upper front and rear in the rectangular parallelepiped forming the height dimension of the intermediate size L M in imaginary inclined plane.

上記の包装箱１には、下方から上方に向けて、底壁部２，立壁部３，蓋部４がこの順に設けられている。
底壁部２は、前後方向かつ左右方向（高さ方向に対して直交する方向）に沿って延在し、包装箱１の下部に配置される。
立壁部３は、上下方向かつ左右方向（高さ方向）に沿って延在し、包装箱１の前後に配置される。この立壁部３は、互いに対向する前後一対が底壁部２に対して折り立てられている。 The packaging box 1 is provided with a bottom wall portion 2, an upright wall portion 3, and a lid portion 4 in this order from below to above.
The bottom wall 2 extends in the front-rear direction and the left-right direction (a direction orthogonal to the height direction), and is arranged at a lower part of the packaging box 1.
The standing wall portion 3 extends in the up-down direction and the left-right direction (height direction), and is disposed before and after the packaging box 1. The standing wall portion 3 has a pair of front and rear portions facing each other folded up with respect to the bottom wall portion 2.

蓋部４は、前後方向かつ左右方向（高さ方向に対して直交する方向）に沿って延在し、包装箱１の上部に配置される。
この蓋部４には、前側に配置された前蓋部４Ｆ（第一蓋部）と後側に配置された後蓋部４Ｂ（第二蓋部）との前後一対が設けられている。さらに、前蓋部４Ｆおよび後蓋部４Ｂのそれぞれにおける先端側の一部（以下「先端部」と称する）４ｆ，４ｂどうしが互いに重ね合わせられた状態で、包装箱１の上部に設けられた開口Ｏ（図８，図９参照）が覆われる。 The cover 4 extends in the front-rear direction and the left-right direction (a direction orthogonal to the height direction), and is disposed above the packaging box 1.
The lid 4 is provided with a front and rear pair of a front lid 4F (first lid) disposed on the front side and a rear lid 4B (second lid) disposed on the rear side. Further, a part (hereinafter, referred to as a “tip part”) 4f, 4b on the tip side of each of the front lid part 4F and the rear lid part 4B is provided on the top of the packaging box 1 in a state where they are overlapped with each other. The opening O (see FIGS. 8 and 9) is covered.

上記の底壁部２，立壁部３および蓋部４は、包装箱１が最大状態，中間状態および最小状態の何れの状態であっても延在方向が不変である。
これに対して、本包装箱１には、最大状態，中間状態，最小状態の各状態で延在方向の異なる調節壁部５が設けられている。
調節壁部５は、包装箱１の高さ寸法を無段階に調節するための構成である。この調節壁部５は、二つの折れ曲がり線（以下「折曲線」と記す）３５，４５を介して、立壁部３および蓋部４と連設されている。具体的には、中折曲線３５（第一調節折曲線）を介して立壁部３と連設され、上折曲線４５（第二調節折曲線）を介して蓋部４と連設される。すなわち、立壁部３と蓋部４との間に前後一対の調節壁部５が配置されている。 The extending direction of the bottom wall part 2, the standing wall part 3, and the lid part 4 is invariable regardless of whether the packaging box 1 is in the maximum state, the intermediate state, or the minimum state.
On the other hand, the present packaging box 1 is provided with adjusting walls 5 extending in different directions in the maximum state, the intermediate state, and the minimum state.
The adjustment wall 5 is a configuration for adjusting the height of the packaging box 1 steplessly. The adjusting wall portion 5 is connected to the upright wall portion 3 and the lid portion 4 via two bent lines (hereinafter referred to as “folded curves”) 35 and 45. Specifically, it is connected to the upright wall 3 via the middle folding curve 35 (first adjusting folding curve), and is connected to the lid 4 via the upper folding curve 45 (second adjusting folding curve). That is, a pair of front and rear adjustment walls 5 is arranged between the upright wall 3 and the lid 4.

図１に示すように、最大状態の包装箱１における調節壁部５は、上下方向かつ左右方向に沿って延在し、包装箱１で前後それぞれの上側に配置される。すなわち、立壁部３を仮想的に上方へ延長した領域に調節壁部５が位置する。
図２に示すように、最小状態の包装箱１における調節壁部５は、前後方向かつ左右方向に沿って延在し、包装箱１の上部の前側および後側に配置される。すなわち、蓋部４を仮想的に前後へ延長した領域に調節壁部５が位置する。
図３に示すように、中間状態の包装箱１における調節壁部５は、前側および後側において、上下方向および前後方向の双方に対して傾斜しつつ左右方向に延在する。 As shown in FIG. 1, the adjusting wall portion 5 of the packaging box 1 in the maximum state extends in the up-down direction and the left-right direction, and is arranged on the packaging box 1 above each of the front and rear sides. That is, the adjustment wall portion 5 is located in a region where the standing wall portion 3 extends virtually upward.
As shown in FIG. 2, the adjustment wall 5 in the packaging box 1 in the minimum state extends in the front-rear direction and the left-right direction, and is disposed on the front side and the rear side of the upper part of the packaging box 1. That is, the adjustment wall 5 is located in a region where the cover 4 is virtually extended back and forth.
As shown in FIG. 3, the adjustment wall 5 in the packaging box 1 in the intermediate state extends in the left and right directions on the front side and the rear side while being inclined in both the up-down direction and the front-back direction.

調節壁部５は、中折曲線３５を中心に揺動することで、上折曲線４５の前後方向位置および上下方向位置を連続的に変動させ、包装箱１の高さ寸法を無段階に調節する。これに伴って往復動する蓋部４は、先端部４ｆ，４ｂどうしが互いに摺動し、先端部４ｆ，４ｂどうしの重合する領域が増減する。また、包装箱１の高さ寸法を無段階に調節するときに、中折曲線３５および上折曲線４５での折曲角度が連続的に変化する。
具体的に言えば、図４に例示するように、立壁部３に対する調節壁部５の下内角θM（第一折曲角度）と蓋部４に対する調節壁部５の上内角θU（第二折曲角度）との和が２７０°に保持されたまま、下内角θMおよび上内角θUが連続的に変化する。すなわち、内角θM，θUのそれぞれの角度変化分「α」は、変化方向が互いに反対向きであって絶対値が等しく、つぎの等式「（θM＋α）＋（θU−α）＝２７０°」が成立する。 The adjusting wall portion 5 continuously swings the front-rear position and the vertical position of the upper folding curve 45 by swinging about the center folding curve 35, and continuously adjusts the height dimension of the packaging box 1. I do. In accordance with this, in the lid portion 4 which reciprocates, the tip portions 4f and 4b slide with each other, and the area where the tip portions 4f and 4b overlap each other increases or decreases. Further, when the height dimension of the packaging box 1 is adjusted steplessly, the bending angles of the middle bending curve 35 and the upper bending curve 45 change continuously.
Specifically, as illustrated in FIG. 4, the lower inner angle θ M (first bending angle) of the adjusting wall 5 with respect to the upright wall 3 and the upper inner angle θ U (first inner angle) of the adjusting wall 5 with respect to the lid 4. two remain the sum of the bending angle) is held in the 270 °, the lower internal angle theta M and the upper inner angle theta U continuously changes. That is, the angle changes “α” of the interior angles θ M and θ U have opposite directions of change and equal absolute values, and the following equation “(θ M + α) + (θ U −α) = 270 ° ”holds.

調節壁部５の連続的な揺動にともなって往復動する蓋部４Ｆ，４Ｂには、この往復動を許容しつつ先端部４ｆ，４ｂどうしを仮に係止する仮止め機構４０が設けられている。つまり、包装箱１の無段階な高さ寸法の調節を許容する仮止め機構４０が設けられている。
仮止め機構４０には、差込穴４１とこの差込穴４１に挿抜される舌片４２とが設けられている。差込穴４１に差し込まれた舌片４２は、差込穴４１周辺の部位との摩擦力で先端部４ｆ，４ｂどうしを仮止めする。前蓋部４Ｆおよび後蓋部４Ｂのうち、何れか一方に差込穴４１が設けられ、何れか他方に舌片４２が設けられる。 The lids 4F and 4B which reciprocate with the continuous swing of the adjusting wall 5 are provided with a temporary fixing mechanism 40 which temporarily locks the tips 4f and 4b while allowing this reciprocation. I have. That is, the temporary fixing mechanism 40 that allows the stepless adjustment of the height of the packaging box 1 is provided.
The temporary fixing mechanism 40 is provided with an insertion hole 41 and a tongue piece 42 that is inserted into and extracted from the insertion hole 41. The tongue piece 42 inserted into the insertion hole 41 temporarily fixes the front end portions 4f and 4b by a frictional force with a portion around the insertion hole 41. An insertion hole 41 is provided in one of the front cover 4F and the rear cover 4B, and a tongue piece 42 is provided in the other.

調節壁部５が折り倒されて先端部４ｆ，４ｂどうしの重合領域が増大するときには、差込穴４１に舌片４２が差し込まれた領域も増大する。反対に、調節壁部５が折り起こされて先端部４ｆ，４ｂどうしの重合領域が減少するときには、差込穴４１に舌片４２が差し込まれた領域も減少する。
ここでは、前蓋部４Ｆに舌片４２が設けられ、後蓋部４Ｂに差込穴４１が設けられる。 When the adjusting wall portion 5 is folded down and the overlapping region between the tip portions 4f and 4b increases, the region where the tongue piece 42 is inserted into the insertion hole 41 also increases. Conversely, when the adjustment wall portion 5 is bent and the overlapping region between the tip portions 4f and 4b decreases, the region where the tongue piece 42 is inserted into the insertion hole 41 also decreases.
Here, the tongue piece 42 is provided on the front lid 4F, and the insertion hole 41 is provided on the rear lid 4B.

さらに、前後の立壁部３どうしの間には、側壁部６が設けられている。側壁部６は、立壁部３と同じ上下方向の範囲（高さ方向）かつ前後方向に延在し、包装箱１の左右に配置される。この側壁部６は、底壁部２に対して互いに対向する左右一対が折り立てられている。
この側壁部６は、底壁部２，立壁部３および蓋部４と同様に、包装箱１が最大状態，中間状態および最小状態の何れの状態であっても延在方向が不変である。 Furthermore, a side wall 6 is provided between the front and rear standing walls 3. The side wall portions 6 extend in the same vertical direction range (height direction) as the standing wall portions 3 and in the front-rear direction, and are disposed on the left and right sides of the packaging box 1. The left and right side walls 6 of the pair of left and right sides facing each other with respect to the bottom wall 2 are folded up.
Like the bottom wall 2, the upright wall 3, and the lid 4, the extension direction of the side wall 6 is unchanged regardless of whether the packaging box 1 is in the maximum state, the intermediate state, or the minimum state.

これに対して、最大状態，中間状態，最小状態の各状態で延在方向が異なる補助壁部７も設けられている。
補助壁部７（図１および図３参照）は、上記の側壁部６に対して底壁部２とは反対側に配置され、側折曲線６７（図３参照）を介して側壁部６と連設されている。この補助壁部７は、調節壁部５と同様に包装箱１の状態に応じて延在方向が異なり、調節壁部５よりもやや低い上下方向の範囲かつ前後方向に延在する。 On the other hand, an auxiliary wall portion 7 having a different extending direction in each of the maximum state, the intermediate state, and the minimum state is also provided.
The auxiliary wall portion 7 (see FIGS. 1 and 3) is arranged on the opposite side of the side wall portion 6 from the bottom wall portion 2 and is connected to the side wall portion 6 via a side-fold curve 67 (see FIG. 3). It is installed continuously. The extension direction of the auxiliary wall portion 7 differs depending on the state of the packaging box 1 similarly to the adjustment wall portion 5, and extends in a vertical range slightly lower than the adjustment wall portion 5 and in the front-rear direction.

なお、補助壁部７は、側壁部６と反対側には何も連設されておらず、最小状態や中間状態の包装箱１において開口Ｏ（図８，図９参照）における左右方向の一部を覆う内蓋として機能する。このことから、蓋部４における左右方向の一部は、最小状態や中間状態の包装箱１において補助壁部７の上側（外側）を覆う外蓋として機能する。
上記の側壁部６および補助壁部７は、後述する折込シート片８′（図５参照）の折り込まれた折込部８（図８，図９参照）を介して、立壁部３あるいは調節壁部５と接続されている。 The auxiliary wall portion 7 is not connected to the side wall portion 6 on the side opposite to the side wall portion 6. The auxiliary wall portion 7 has one side in the opening O (see FIGS. 8 and 9) in the minimum or intermediate state. Functions as an inner lid that covers the part. For this reason, a part of the lid 4 in the left-right direction functions as an outer lid that covers the upper side (outside) of the auxiliary wall 7 in the packaging box 1 in the minimum state or the intermediate state.
The side wall portion 6 and the auxiliary wall portion 7 are connected to the standing wall portion 3 or the adjustment wall portion via a folding portion 8 (see FIGS. 8 and 9) of a folding sheet piece 8 '(see FIG. 5) described later. 5 is connected.

そのほか、側壁部６よりも上方かつ蓋部４よりも下方の少なくとも一部の領域を覆うフラップ部９が設けられている。
フラップ部９には、包装箱１の高さ寸法が調節されるときに他の部位に干渉しにくい構成が用いられている。つまり、包装箱１の高さ寸法の無段階な調節を許容するフラップ部９が採用されている。 In addition, a flap portion 9 that covers at least a part of the region above the side wall portion 6 and below the lid portion 4 is provided.
The flap portion 9 has a configuration that does not easily interfere with other portions when the height of the packaging box 1 is adjusted. That is, the flap portion 9 that allows the stepless adjustment of the height of the packaging box 1 is employed.

ここでは、蓋部４から左右に延出するフラップ部９（以下「蓋フラップ部９０」と称する）が設けられる。具体的には、前蓋部４Ｆに対して左右のそれぞれに前蓋フラップ部９１（第一蓋フラップ部）が延出し、後蓋部４Ｂに対して左右のそれぞれに後蓋フラップ部９２（第二蓋フラップ部）が延出している。
上記の蓋フラップ部９０には、最小状態の包装箱１において折り倒された蓋フラップ部９０が包装箱１の載置面に干渉しない寸法であって、調節壁部５が上下に延在しうる範囲の寸法よりも大きな寸法で蓋部４から延出している。すなわち、包装箱１の高さ寸法の無段階な調節を許容しつつ、側壁部６よりも上方かつ蓋部４の下方の上下方向領域をできるだけ上下に覆う寸法が設定されている。 Here, a flap portion 9 (hereinafter, referred to as a “lid flap portion 90”) extending right and left from the lid portion 4 is provided. Specifically, a front lid flap portion 91 (first lid flap portion) extends to the left and right with respect to the front lid portion 4F, and a rear lid flap portion 92 (first lid flap portion) extends to the left and right with respect to the rear lid portion 4B. The two lid flaps are extended.
The lid flap 90 has a dimension such that the folded lid flap 90 in the packaging box 1 in the minimum state does not interfere with the mounting surface of the packaging box 1, and the adjusting wall 5 extends vertically. It extends from the lid part 4 with a size larger than the size of the possible range. That is, the dimension is set so as to cover the vertical region above the side wall portion 6 and below the lid portion 4 as much as possible while allowing stepless adjustment of the height dimension of the packaging box 1.

なお、包装箱１は、蓋部４，仮止め機構４０や蓋フラップ部９０を除いて前後方向に対称であり、左右方向に対称である。そのため、特に説明しない限りは、左方の構成および右方の構成は配置箇所を除いて同様であり、前方の構成および後方の構成も配置箇所を除いて同様である。   The packaging box 1 is symmetrical in the front-rear direction except for the lid portion 4, the temporary fixing mechanism 40 and the lid flap portion 90, and is symmetrical in the left-right direction. Therefore, unless otherwise specified, the left configuration and the right configuration are the same except for the location, and the front configuration and the rear configuration are also the same except for the location.

［１．２．シート材］
上記した包装箱１は、図５に例示するシート材１′を折り曲げることで組み立てられるたとう式（「やっこ式」とも称される）の箱である。図５には、切線を太線で示し、罫線（折曲線）を細線で示す。切線には、シート材１′の外形線とシート材１′を厚み方向に貫通する切込線とが含まれる。
このシート材１′には、段ボールシートが用いられ、フルート（「段目」とも称される）がＸ方向に配向されている。具体的には、厚み寸法が１．５ｍｍの段ボールシート（いわゆる「Ｅ段」）がシート材１′に用いられる。 [1.2. Sheet material]
The above-described packaging box 1 is a flexible box (also referred to as a "Yako-type") that is assembled by folding a sheet material 1 'illustrated in FIG. In FIG. 5, the cut lines are indicated by thick lines, and the ruled lines (folded curves) are indicated by thin lines. The cut line includes an outline of the sheet material 1 'and a cut line penetrating the sheet material 1' in the thickness direction.
A corrugated cardboard sheet is used for the sheet material 1 ', and a flute (also referred to as a "step") is oriented in the X direction. Specifically, a cardboard sheet having a thickness of 1.5 mm (so-called “E-stage”) is used for the sheet material 1 ′.

以下、シート材１′の各部位については、包装箱１で対応する部位の名称における末尾の「部」を「シート片」に置換した名称で呼び、符号の末尾に「′」を付加する。たとえば、底壁部２に対応する部位を底壁シート片２′と称する。逆に言えば、包装箱１の各部位については、シート材１′の各部位の名称における末尾の「シート片」を「部」に置換した名称で呼び、符合の末尾から「′」を削除する。
ただし、差込穴４１および舌片４２の仮止め機構４０については、シート材１′において対応する構成を同様の名称で称し、符号の末尾に「′」を付加する。 Hereinafter, each part of the sheet material 1 ′ is referred to by replacing the last “part” in the name of the corresponding part in the packaging box 1 with “sheet piece”, and adding “′” to the end of the reference numeral. For example, a portion corresponding to the bottom wall portion 2 is referred to as a bottom wall sheet piece 2 '. Conversely, each part of the packaging box 1 is called by replacing the last "sheet piece" in the name of each part of the sheet material 1 'with "part", and deleting "'" from the end of the code. I do.
However, as for the insertion hole 41 and the temporary fixing mechanism 40 of the tongue piece 42, the corresponding configuration in the sheet material 1 'is referred to by the same name, and "" is added to the end of the reference numeral.

シート材１′のＸ方向およびＹ方向の中央には、底壁シート片２′が設けられている。
底壁シート片２′からＸ1方向側およびＸ2方向側（以下「Ｘ方向外側」と称する）のそれぞれに向けて、立壁シート片３′，調節壁シート片５′，蓋シート片４′がこの順に設けられている。 At the center of the sheet material 1 'in the X and Y directions, a bottom wall sheet piece 2' is provided.
The bottom wall sheet pieces 2 'from X 1 direction and X 2 direction (hereinafter referred to as "X direction outside") towards the respective upright wall sheet pieces 3', regulating wall sheet pieces 5 ', the lid sheet piece 4' Are provided in this order.

蓋シート片４′のうちＸ1方向側の前蓋シート片４Ｆ′に対して、Ｙ1方向側およびＹ2方向側（以下「Ｙ方向外側」と称する）のそれぞれに向けて前蓋フラップシート片９１′（蓋フラップシート片９０′）が設けられている。同様に、蓋シート片４′のうちＸ2方向側の後蓋シート片４Ｂ′に対して、Ｙ方向外側のそれぞれに向けて後蓋フラップシート片９２′（蓋フラップシート片９０′）が設けられる。 Against 'front cover sheet piece 4F of X 1 direction of' lid sheet strip 4, Y 1 direction and Y 2 direction side (hereinafter, "Y-direction outside" hereinafter) of the lid flap sheet before toward each A piece 91 '(lid flap sheet piece 90') is provided. Similarly, for 'lid sheet piece 4B after X 2 direction side of the' lid sheet strips 4, the rear cover flap sheet piece 92 '(lid flap sheet piece 90') is provided towards the respective Y-direction outer Can be

前蓋シート片４Ｆ′には舌片４２′（仮止め機構４０′）が切り込まれ、後蓋シート片４Ｂ′には差込穴４１′（仮止め機構４０′）が切り込まれている。
また、底壁シート片２′からＹ方向外側のそれぞれに向けて、側壁シート片６′,補助壁シート片７′がこの順に設けられている。 A tongue piece 42 '(temporary fixing mechanism 40') is cut into the front lid sheet piece 4F ', and an insertion hole 41' (temporary fixing mechanism 40 ') is cut into the rear lid sheet piece 4B'. .
Further, from the bottom wall sheet piece 2 'to the outside in the Y direction, a side wall sheet piece 6' and an auxiliary wall sheet piece 7 'are provided in this order.

さらに、立壁シート片３′および調節壁シート片５′のＹ方向外側かつ側壁シート片６′および補助壁シート片７′のＸ方向外側のそれぞれには、折込シート片８′が設けられている。
折込シート片８′は、包装箱１の状態で前後に配置されるシート片３′，５′と左右に配置されるシート片６′，７′とを接続する構成であるとともに、包装箱１の高さ寸法の無段階な調節を許容しながら折り込まれる構成である。 Further, a folded sheet piece 8 'is provided on the outside in the Y direction of the standing wall sheet piece 3' and the adjustment wall sheet piece 5 'and on the outside in the X direction of the side wall sheet piece 6' and the auxiliary wall sheet piece 7 '. .
The folded sheet piece 8 ′ connects the sheet pieces 3 ′ and 5 ′ arranged in the front and rear in the state of the packaging box 1 to the sheet pieces 6 ′ and 7 ′ arranged in the left and right directions. It is configured to be folded while allowing the stepless adjustment of the height dimension.

上記したさまざまなシート片２′〜８′は、種々の罫線を介して連設されている。
ここでは、シート材１′の罫線のうち、包装箱１に組み立てられた状態において外形をなす罫線であって、水平方向に延在する罫線には符合「Ｈ」を付し、上下方向に延在する罫線には符合「Ｖ」を付す。その他の罫線には符号「Ｒ」を付す。 The various sheet pieces 2 'to 8' described above are continuously provided via various ruled lines.
Here, among the ruled lines of the sheet material 1 ′, the ruled lines forming the outer shape in the state where they are assembled to the packaging box 1. The existing ruled line is given the symbol “V”. The other ruled lines are denoted by the symbol “R”.

底壁シート片２′の周囲には、包装箱１の下端縁に対応する下罫線ＨDが設けられる。
下罫線ＨDは、底壁シート片２′と立壁シート片３′との間でＹ方向に延びる第一下罫線ＨD1と、底壁シート片２′と側壁シート片６′との間でＸ方向に延びる第二下罫線ＨD2とに大別される。 Around the bottom wall sheet pieces 2 ', the bottom border H D is provided corresponding to the lower edge of the packaging box 1.
Bottom border H D is between 'the erected wall sheet blank 3' bottom sheet piece 2 and the first bottom border H D1 extending in the Y direction between the, and 'side wall sheet pieces 6 and' bottom sheet piece 2 It is classified into the second bottom border H D2 extending in the X direction.

下罫線ＨDのＸ方向外側およびＹ方向外側には、中罫線ＨMが設けられる。詳細に言えば、第一下罫線ＨD1に対してＸ方向外側のそれぞれには、第一下罫線ＨD1とＹ方向寸法が同様かつ延在方向が平行な第一中罫線ＨM1が設けられる。また、第二下罫線ＨD2に対してＹ方向外側のそれぞれには、第二下罫線ＨD2とＹ方向寸法が同様かつ延在方向が平行な第二中罫線ＨM2が設けられる。
第一中罫線ＨM1に対してＸ方向外側のそれぞれには、第一中罫線ＨM1とＹ方向寸法が同様かつ延在方向が平行な上罫線ＨUが設けられる。 The X-direction outer and Y directions outside of the lower border H D, Medium borders H M is provided. Speaking in detail, each X-direction outer side with respect to the first bottom border H D1, a first bottom border H D1 and Y direction dimension similar and first in ruled line extending direction parallel H M1 is provided . Further, each Y-direction outer side with respect to the second bottom border H D2, the second bottom border H D2 and Y direction dimension similar and second in ruled line extending direction parallel H M2 is provided.
Each X-direction outer side with respect to the first in ruled line H M1, first in ruled line H M1 and Y-direction dimension is similar and extend direction is provided is parallel to the upper border H U.

第一中罫線ＨM1は、立壁シート片３′と調節壁シート片５′との間に設けられ、上述した中折曲線３５（図１〜図４参照）に対応する構成である。
第二中罫線ＨM2は、側壁シート片６′と補助壁シート片７′との間に設けられ、上述した側折曲線６７（図３参照）に対応する構成である。
上罫線ＨUは、調節壁シート片５′と蓋シート片４′との間に設けられ、上折曲線４５に対応する構成である。 The first middle ruled line H M1 is provided between the standing wall sheet piece 3 ′ and the adjustment wall sheet piece 5 ′, and has a configuration corresponding to the above-described half-curve curve 35 (see FIGS. 1 to 4).
The second middle ruled line H M2 is provided between the side wall sheet piece 6 ′ and the auxiliary wall sheet piece 7 ′, and has a configuration corresponding to the above-described side folding curve 67 (see FIG. 3).
The upper ruled line H U is provided between the adjustment wall sheet piece 5 ′ and the lid sheet piece 4 ′, and has a configuration corresponding to the upper folding curve 45.

そのほか、前蓋シート片４Ｆ′と前蓋フラップシート片９１′との間には、Ｙ方向に近接して平行に並ぶ内罫線ＨIおよび外罫線ＨOが設けられている。同様に、後蓋シート片４Ｂ′と後蓋フラップシート片９２′との間には、Ｙ方向に近接して平行に並ぶ内罫線ＨIおよび外罫線ＨOが設けられている。 In addition, between the front lid sheet piece 4F 'and the front lid flap sheet piece 91', an inner ruled line H I and an outer ruled line H O are arranged in parallel in proximity to the Y direction. Similarly, between the back cover sheet piece 4B 'and the back cover flap sheet piece 92', an inner ruled line H I and an outer ruled line H O which are arranged in parallel in proximity to the Y direction are provided.

さらに、折込シート片８′と他のシート片３′，５′，６′，７′との間には、縦罫線Ｖが設けられている。
図６に示すように、縦罫線Ｖは、Ｘ方向に沿って延在する第一縦罫線Ｖ1と、Ｙ方向に沿って延在する第二縦罫線Ｖ2とに大別される。 Further, a vertical ruled line V is provided between the folded sheet piece 8 'and the other sheet pieces 3', 5 ', 6', 7 '.
As shown in FIG. 6, the vertical ruled line V includes a first vertical ruled lines V 1 extending along the X direction, it is roughly classified into a second vertical line V 2 extending along the Y direction.

第一縦罫線Ｖ1は、立壁シート片３′との間に設けられた第一下罫線Ｖ1Dと、調節壁シート片５′との間に設けられた第一上罫線Ｖ1Uとに細別される。また、第二縦罫線Ｖ2は、側壁シート片６′との間に設けられた第二下罫線Ｖ2Dと、補助壁シート片７′との間に設けられた第二上罫線Ｖ2Uとに細別される。
この第二上罫線Ｖ2Uは、包装箱１の円滑な組み立てを図るため、Ｙ方向に対してややＸ方向外側（図６ではＸ1方向側）へ第一微小角度だけ傾斜して設けられている。 The first vertical ruled line V 1 is subdivided into a first lower ruled line V 1D provided between the standing wall sheet piece 3 ′ and a first upper ruled line V 1U provided between the adjusting wall sheet piece 5 ′. Is done. Further, the second vertical ruled line V 2 is composed of a second lower ruled line V 2D provided between the side wall sheet piece 6 ′ and a second upper ruled line V 2U provided between the auxiliary wall sheet piece 7 ′. Are subdivided into
The second upper ruled line V 2U is provided to be slightly inclined outward in the X direction (the X 1 direction in FIG. 6) with respect to the Y direction in order to assemble the packaging box 1 smoothly. I have.

ここでいう第一微小角度は、第二上罫線Ｖ2Uの円滑な折り曲げを図る観点から、２°よりも大きく６°よりも小さいことが好ましく、３°よりも大きく５°よりも小さいことが更に好ましい。厚み寸法が１．５ｍｍの段ボールシートをシート材１′に用いる場合には、上記の第一微小角度を４°に設定するのが最も好ましい。
第二下罫線Ｖ2Dも、Ｙ方向に対してＸ方向外側（図６ではＸ1方向側）へ第二微小角度（ここでは１°）だけ傾斜して設けられている。この第二微小角度は、上記の第一微小角度よりも小さく設定される。
ただし、第二上罫線Ｖ2Uおよび第二下罫線Ｖ2DはＹ方向と平行であってもよい。 Here, the first minute angle is preferably larger than 2 ° and smaller than 6 °, and more preferably larger than 3 ° and smaller than 5 ° from the viewpoint of smoothly bending the second upper ruled line V 2U. More preferred. When a corrugated cardboard sheet having a thickness of 1.5 mm is used for the sheet material 1 ', it is most preferable to set the first minute angle to 4 °.
Also the second bottom border V 2D, X-direction outer side (in FIG. 6 X 1 direction side) to the second small angle with respect to (in this case 1 °) Y-direction are provided inclined by. The second minute angle is set smaller than the first minute angle.
However, the second upper ruled line V 2U and the second lower ruled line V 2D may be parallel to the Y direction.

そのうえ、折込シート片８′には、包装箱１の状態で中折曲線３５や側折曲線６７に対応する箇所に中折込罫線ＲMが設けられている。
中折込罫線ＲMは、第一中罫線ＨM1に対してＹ方向外側の第一中折込罫線ＲM1と、第二中罫線ＨM2に対してＸ方向外側の第二中折込罫線ＲM2とに細別される。ここで例示する第一中折込罫線ＲM1は、円滑な折り曲げを図る観点から、第一中罫線ＨM1をＹ方向外側へ仮想的に延長した領域に対してややＸ2方向側へずらされて配置される。なお、第二中折込罫線ＲM2は、第二中罫線ＨM2をＸ方向外側へほぼそのまま仮想的に延長した領域に配置される。 Moreover, the folding sheet pieces 8 ', middle folding borders R M is provided at a position corresponding to the center-folding curve 35 and the side folding lines 67 in a state of packaging box 1.
Medium folding borders R M is a first in folding border R M1 of the Y-direction outer side with respect to the first in ruled line H M1, and second in the folding border R M2 in the X-direction outer side with respect to the second in border H M2 Are subdivided into Here first in folding border R M1 exemplified in, from the viewpoint of smooth bending, is slightly shifted to the X 2 direction side of the first in ruled line H M1 to a region is virtually extended to the Y direction outside Be placed. Note that the second middle folding line R M2 is arranged in a region virtually extending the second middle folding line H M2 outwardly in the X direction.

また、折込シート片８′には、縦罫線Ｖ1，Ｖ2の交差箇所からＸ方向外側かつＹ方向外側に延びる傾斜折込罫線ＲSが設けられている。傾斜折込罫線ＲSは、Ｘ方向およびＹ方向の双方に対して傾斜して設けられている。
この傾斜折込罫線ＲSは、包装箱１の円滑な組み立てを図るため、Ｘ方向に対する傾斜角度θSが４５°よりもやや大きい角度に設定されている。 Further, the folding sheet pieces 8 ', extending the vertical line V 1, V 2 from the intersection in the X direction outside and Y outwardly inclined folding border R S is provided. The inclined folding ruled line R S is provided to be inclined with respect to both the X direction and the Y direction.
The inclined folding ruled line R S is set to have an angle of inclination θ S with respect to the X direction slightly larger than 45 ° in order to assemble the packaging box 1 smoothly.

ここでいう傾斜角度θSは、傾斜折込罫線ＲSの円滑な折り曲げを図る観点から、４５°よりも大きく４９°よりも小さいことが好ましく、４６°よりも大きく４８°よりも小さいことが更に好ましい。厚み寸法が１．５ｍｍの段ボールシートをシート材１′に用いる場合には、上記の傾斜角度θSを４７°に設定するのが最も好ましい。ただし、傾斜折込罫線ＲSの傾斜角度θSは、Ｘ方向に対して４５°に設定されてもよいし、４５°よりもやや小さく設定されてもよい。
折込シート片８′は、傾斜折込罫線ＲSに対してＸ方向外側の第一折込シート片８１′と、傾斜折込罫線ＲSに対してＸ方向内側の第二折込シート片８２′とに大別される。 The inclination angle θ S here is preferably larger than 45 ° and smaller than 49 °, more preferably larger than 46 ° and smaller than 48 ° from the viewpoint of smooth bending of the inclined folding ruled line R S. preferable. When using a cardboard sheet having a thickness dimension 1.5mm on the sheet material 1 'are most preferably the inclination angle theta S of above 47 °. However, the inclination angle θ S of the inclined folding ruled line R S may be set to 45 ° with respect to the X direction, or may be set slightly smaller than 45 °.
Folding sheet piece 8 ', first folding sheet piece 81 in the X direction outside the inclined folding border R S' large in a, the inclined folding ruled R S second folding sheet piece 82 in the X direction inside with respect to ' Separated.

ところで、罫線が交差する箇所は、シート材が折り曲げられたときに折れ戻ろうとする反発力が大きくなる傾向にあり、この大きな反発力が箱の組立性を低下させるおそれがある。
そこで、折込シート片８′には、折り込まれたときに折れ戻ろうとする反発力を適正化する（ここでは弱める）ための補助穴Ｂ（言わば「弱め穴」）が穿設されている。 By the way, where the ruled lines intersect, there is a tendency that the repulsive force that tends to be folded back when the sheet material is bent tends to be large, and this large repulsive force may reduce the assemblability of the box.
Therefore, an auxiliary hole B (a so-called "weakened hole") is formed in the folded sheet piece 8 'for optimizing (in this case, weakening) the repulsive force of the folded sheet piece when it is folded.

ここでは、角穴ＢC，中穴ＢMおよび長穴ＢLが補助穴Ｂとして設けられる。
角穴ＢCは、第一縦罫線Ｖ1と第二縦罫線Ｖ2との交差点に対応する箇所に配置される。この角穴ＢCは、四半円状に形成される。
中穴ＢMは、縦罫線Ｖと中罫線ＨMとの交差点に対応する箇所に配置される。この中穴ＢMは、半円状に形成される。 Here, a square hole B C, the middle hole B M and the long hole B L is provided as an auxiliary bore B.
Rectangular hole B C are arranged at positions corresponding to intersections of the first vertical line V 1 and the second vertical line V 2. The rectangular hole B C is formed on the quarter circle shape.
Medium bore B M are arranged at positions corresponding to intersections of the vertical ruled line V and the middle border H M. This middle hole B M is formed in a semicircular shape.

長穴ＢLは、長穴ＢLが設けられていなければ中折込罫線ＲM1，ＲM2と傾斜折込罫線ＲSとが交差する箇所に配置される。この長穴ＢLは、傾斜折込罫線ＲSに沿って延在する長円と真円とを組み合わせた形状（いわば「ＵＦＯ形」）に形成される。
なお、上記の角穴ＢC，中穴ＢMおよび長穴ＢLは、上記した円形状に限らず、三角や四角などの多角形状に形成されてもよい。 Long hole B L includes a middle folding border R M1, R M2 if no long hole B L are provided with inclined folding borders R S is placed at the intersection. The elongated hole B L is formed in a shape (a so-called “UFO type”) in which an oval and a perfect circle extending along the inclined folding ruled line R S are combined.
The above square hole B C, middle hole B M and the long hole B L is not limited to a circular shape as described above, may be formed in a polygonal shape such as triangular or quadrangular.

さらに、補助壁シート片７′には、第二中罫線ＨM2のＸ方向端部からＸ方向内側かつＹ方向外側へ向けて延びる上傾斜罫線ＲUが設けられている。
この上傾斜罫線ＲUは、包装箱１の円滑な組み立てを図るため、Ｘ方向に対する傾斜角度θGが４５°よりもやや大きい角度に設定されている。 Further, the auxiliary wall sheet pieces 7 ', inclined border R U on extending from the X-direction end portion of the second in borders H M2 in the X direction inside and Y direction outside is provided.
The upper inclined border R U, in order to achieve a smooth assembly of the packing box 1, is set slightly larger angle than the inclination angle theta G for X direction 45 °.

ここでいう傾斜角度θGは、上傾斜罫線ＲUの円滑な折り曲げを図る観点から、４５°よりも大きく５３°よりも小さいことが好ましく、４７°よりも大きく５１°よりも小さいことが更に好ましい。厚み寸法が１．５ｍｍの段ボールシートをシート材１′に用いる場合には、上記の傾斜角度θGを４９°に設定するのが最も好ましい。ただし、上傾斜罫線ＲUの傾斜角度θGは、Ｘ方向に対して４５°に設定されてもよいし、４５°よりもやや小さく設定されてもよい。 The inclination angle theta G here, from the viewpoint of on the inclined border R U smooth bending is preferably smaller than 53 ° larger than 45 °, still be less than 51 ° greater than 47 ° preferable. When a corrugated cardboard sheet having a thickness of 1.5 mm is used for the sheet material 1 ', it is most preferable to set the above-mentioned inclination angle θ G to 49 °. However, the inclination angle theta G above the inclined border R U may be set to 45 ° to the X-direction, it may be slightly smaller set than 45 °.

補助壁シート片７′は、上傾斜罫線ＲUに対してＸ方向外側の第一補助壁シート片７１′とその他の第二補助壁シート片７２′とに大別される。
なお、図５および図６には、上記した罫線Ｈ，Ｖ，Ｒから上罫線ＨUおよび第二下罫線Ｖ2Dを除いた罫線には、スジ押しと切り込みとを交互に設けたリード罫の採用されたシート材１′を例示している。ただし、リード罫の配置箇所は任意であり、リード罫を省略してもよい。 Auxiliary wall sheet piece 7 ', on the inclined border first auxiliary wall in the X-direction outer side with respect to R U sheet pieces 71' are roughly classified into the other of the second auxiliary wall sheet pieces 72 '.
Incidentally, in FIG. 5 and FIG. 6, the ruled lines except on border H U and a second bottom border V 2D from the ruled line H, V, R, leads ruling provided a cut and creasing alternately The adopted sheet material 1 'is illustrated. However, the arrangement of the lead rule is arbitrary, and the lead rule may be omitted.

［１．３．使用手順］
つぎに、上述したシート材１′から組み立てられる包装箱１の使用手順を説明する。
以下、包装箱１を使用する手順Ａ１〜Ａ４を列挙する。
・手順Ａ１：シート材１′のＹ方向外側を折り畳む
・手順Ａ２：折り畳まれたシート材１′のＸ方向外側の部位を折り立てる
・手順Ａ３：蓋部４を調節壁部５に対して折り倒す
・手順Ａ４：調節壁部５を立壁部３に対して折り倒す [1.3. Usage procedure]
Next, a procedure for using the packaging box 1 assembled from the above-described sheet material 1 'will be described.
Hereinafter, procedures A1 to A4 using the packaging box 1 will be listed.
-Procedure A1: Fold the outside of the sheet material 1 'in the Y direction-Procedure A2: Fold the portion of the folded sheet material 1' outside of the X direction-Procedure A3: Fold the lid 4 against the adjustment wall 5・ Procedure A4: Fold the adjustment wall 5 against the standing wall 3

手順Ａ１では、図５および図７に示すように、第二下罫線ＨD2および第一縦罫線Ｖ1でシート材１′を折り畳む。具体的には、底壁シート片２′，立壁シート片３′および調節壁シート片５′に対して側壁シート片６′，補助壁シート片７′および折込シート片８′を重ねるように折り畳む。それから、立壁シート片３′あるいは調節壁シート片５′に第一折込シート片８１′を貼り付ける。 In step A1, as shown in FIGS. 5 and 7, folded sheet material 1 'in the second bottom border H D2 and the first vertical line V 1. Specifically, the side wall sheet piece 6 ', the auxiliary wall sheet piece 7' and the folding sheet piece 8 'are folded on the bottom wall sheet piece 2', the standing wall sheet piece 3 'and the adjustment wall sheet piece 5' so as to overlap. . Then, the first folded sheet piece 81 'is attached to the standing wall sheet piece 3' or the adjustment wall sheet piece 5 '.

手順Ａ２では、図７および図８に示すように、底壁シート片２′に対してＸ方向外側の部位を第一下罫線ＨD1で折り立てる。このとき、第二下罫線ＨD2を折り返しつつ傾斜折込罫線ＲSを谷折れさせる。このようにして、側壁シート片６′および補助壁シート片７′を折り立て、第一折込シート片８１′に第二折込シート片８２′を重ね合わせる。このように第一折込部８１と第二折込部８２とを重ね合わせて折込部８を折り込むことで、開口Ｏが全開した開封状態の包装箱１が組み立てられる。その後、図示省略する物品が包装箱１に収容される。
手順Ａ３では、図８および図９に示すように、調節壁部５に対して蓋部４を水平に折り倒す。それから、図１に示すように、蓋部４の先端部４ｆ，４ｂどうしを重ね合わせ、仮止め機構４０の差込穴４１に舌片４２を差し込む。このようにして、最大寸法ＬHの包装箱１が組み立てられる。 In step A2, as shown in FIGS. 7 and 8, it makes folding the X direction outside of the site in the first bottom border H D1 relative to the bottom wall sheet pieces 2 '. At this time, the inclined folding ruled line R S is caused to valley-fold while the second lower ruled line H D2 is folded back. In this manner, the side wall sheet piece 6 'and the auxiliary wall sheet piece 7' are folded up, and the second folded sheet piece 82 'is superimposed on the first folded sheet piece 81'. In this way, by folding the folded portion 8 by overlapping the first folded portion 81 and the second folded portion 82, the opened packaging box 1 with the opening O fully opened is assembled. Thereafter, an article not shown is stored in the packaging box 1.
In step A3, as shown in FIGS. 8 and 9, the lid 4 is horizontally folded with respect to the adjustment wall 5. Then, as shown in FIG. 1, the tips 4 f and 4 b of the lid 4 are overlapped with each other, and the tongue piece 42 is inserted into the insertion hole 41 of the temporary fixing mechanism 40. In this way, the packaging box of the largest dimension L H is assembled.

手順Ａ４では、図２および図３に示すように、立壁部３および蓋部４の姿勢を保持したまま調節壁部５をその上端縁５ｕどうしが近接する方向へ連続的に折り倒す。すなわち、中折曲線３５および上折曲線４５を山折りして、立壁部３の鉛直な姿勢かつ蓋部４の水平な姿勢を保ちつつ、調節壁部５を徐々に折り倒す。このようにして、中間寸法ＬMの包装箱１が組み立てられる。 In the procedure A4, as shown in FIGS. 2 and 3, the adjusting wall 5 is continuously folded down in a direction in which the upper edges 5u thereof come close to each other while the postures of the standing wall 3 and the lid 4 are maintained. That is, the adjustment wall 5 is gradually folded down while the middle folding curve 35 and the upper folding curve 45 are mountain-folded, and the vertical posture of the standing wall 3 and the horizontal posture of the lid 4 are maintained. In this way, the packaging box 1 of the intermediate size L M is assembled.

このとき、先端部４ｆ，４ｂどうしが互いに摺動して重合する領域が拡大し、仮止め機構４０の差込穴４１に対する舌片４２の差込寸法が増加する。また、蓋部４の高さ位置が下降し、包装箱１の高さ寸法が連続的に小さくなる。この蓋部４の下降にともなって、折込部８を介して補助壁部７が押し下げられる。これと同時に、中折込罫線ＲM1，ＲM2（図６参照）が折り込まれ、上傾斜罫線ＲU（図６参照）が谷折りされる。 At this time, the area where the tip portions 4f and 4b slide and overlap with each other is enlarged, and the insertion dimension of the tongue piece 42 into the insertion hole 41 of the temporary fixing mechanism 40 is increased. In addition, the height position of the lid 4 is lowered, and the height of the packaging box 1 is continuously reduced. As the lid 4 descends, the auxiliary wall 7 is pushed down via the fold 8. At the same time, the middle folding borders R M1, R M2 (see FIG. 6) is folded, on the inclined border R U (see FIG. 6) is valley-folded.

そして、調節壁部５が水平方向（上内角θUが１８０°かつ下内角θMが９０°）にまで折り倒されると、最小寸法ＬLの包装箱１が組み立てられる。
このようにして、包装箱１の高さ寸法が連続的に小さく調節される。反対に、最小寸法ＬLの包装箱１の調節壁部５を連続的に折り起こせば、包装箱１の高さ寸法を連続的に大きく調節することもできる。すなわち、包装箱１の高さ寸法を可逆的に調節可能である。 When the regulation wall portion 5 in the horizontal direction (upper internal angle theta U is is 180 ° and the lower internal angle θ M 90 °) brought down folded up, the packing box 1 of the smallest dimension L L is assembled.
In this way, the height of the packaging box 1 is continuously adjusted to be small. Conversely, if Okose folding adjusting wall 5 of the packing box 1 of the smallest dimension L L continuously, the height dimension of the packaging box 1 can be adjusted continuously increased. That is, the height of the packaging box 1 can be reversibly adjusted.

なお、中間状態の包装箱１にシート材１′が組み立てられたときには、第一補助壁部７１の上端縁７１ｕ（図８，図９参照）が、第二補助壁部７２の上端縁７２ｕ（図８，図９参照）よりも上方に配置される。言い換えれば、中間状態の包装箱１では、蓋部４と補助壁部７との間に生じる隙間は、第一補助壁部７１と蓋部４との隙間よりも第二補助壁部７２と蓋部４との隙間のほうが大きい。
このような比較的大きな隙間が生じる箇所がつぎに説明する蓋フラップ部で覆われる。 When the sheet material 1 ′ is assembled in the packaging box 1 in the intermediate state, the upper edge 71 u of the first auxiliary wall 71 (see FIGS. 8 and 9) becomes the upper edge 72 u of the second auxiliary wall 72 (see FIG. 8). 8 and 9). In other words, in the packaging box 1 in the intermediate state, the gap generated between the lid portion 4 and the auxiliary wall portion 7 is smaller than the gap between the first auxiliary wall portion 71 and the lid portion 4 by the second auxiliary wall portion 72 and the lid. The gap with the part 4 is larger.
A portion where such a relatively large gap is generated is covered with a lid flap portion described below.

蓋フラップ部９０は、手順Ａ２以降の任意のタイミングで折り倒す。このとき、前後の蓋フラップ部９０どうしが干渉しにくくなるように、蓋フラップ部９０の折り倒し箇所を前後で左右方向に相違させることが好ましい。たとえば、前蓋フラップ部９１を内罫線ＨIで折り下げるとともに後蓋フラップ部９２を外罫線ＨOで折り下げることが好ましい。あるいは、前蓋フラップ部９１を外罫線ＨOで折り下げるとともに後蓋フラップ部９２を内罫線ＨIで折り下げることが好ましい。
そのほか、包装箱１を封緘するときに、折り倒した蓋フラップ部９０と側壁部６とをテープ止めしたり、前蓋部４Ｆと後蓋部４Ｂとをテープ止めしたりすれば、包装箱１の封緘状態が確実に確保される。 The lid flap unit 90 is folded down at an arbitrary timing after the procedure A2. At this time, it is preferable to make the folded portions of the lid flap portions 90 different in the front-rear direction in the left-right direction so that the front and rear lid flap portions 90 hardly interfere with each other. For example, it is preferable that the front lid flap portion 91 be folded down at the inner ruled line H I and the rear lid flap portion 92 be folded down at the outer ruled line H O. Alternatively, it is preferable that the front lid flap portion 91 be folded at the outer ruled line H O and the rear lid flap portion 92 be folded down at the inner ruled line H I.
In addition, when the packaging box 1 is sealed, the folded lid flap portion 90 and the side wall portion 6 may be taped or the front lid portion 4F and the rear lid portion 4B may be taped to seal the packaging box 1. Is reliably ensured.

［２．作用および効果］
本実施形態の包装箱１は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
（１）手順Ａ４のように中折曲線３５および上折曲線４５での折曲角度を連続的に変化させて調節壁部５を徐々に折り倒すことで、包装箱１の高さ寸法を連続的に調節することができる。このとき、蓋部４の先端部４ｆ，４ｂどうしが互いに重ね合わせられた状態で摺動する。そのため、高さ寸法の調節時に変位する蓋部４の先端部４ｆ，４ｂどうしが干渉せず、円滑に包装箱１の高さ寸法を調節することができる。よって、包装箱１の高さ寸法の調節性を高めることができる。 [2. Action and Effect]
Since the packaging box 1 of the present embodiment is configured as described above, the following operations and effects can be obtained.
(1) The height dimension of the packaging box 1 is continuously changed by continuously changing the bending angle at the middle bending curve 35 and the upper bending curve 45 as in the procedure A4 and gradually folding the adjusting wall 5. Can be adjusted. At this time, the tip portions 4f and 4b of the lid portion 4 slide in a state of being overlapped with each other. Therefore, the heights of the packaging box 1 can be smoothly adjusted without interference between the tips 4f and 4b of the lid 4 which are displaced when the height is adjusted. Therefore, the adjustability of the height dimension of the packaging box 1 can be improved.

たとえば、包装箱１の高さ寸法を小さく調節していくときに収容された物品に突き当たった高さ寸法で包装箱１を封緘すれば、収容された物品の高さ寸法（大きさ）に応じて包装箱１の高さ寸法を抑えることができる。
このように包装箱１のサイズを最適化させることで、包装箱１の輸送コストを低減させることができる。 For example, if the packaging box 1 is sealed at a height that abuts against the stored articles when the height of the packaging box 1 is adjusted to be small, the height (size) of the stored articles depends on the height. Thus, the height of the packaging box 1 can be reduced.
By optimizing the size of the packaging box 1 in this manner, the transportation cost of the packaging box 1 can be reduced.

（２）さらに、包装箱１の無段階な高さ寸法の調節を許容する仮止め機構４０によって蓋部４の先端部４ｆ，４ｂどうしが仮に係止されることから、調節された高さ寸法を容易に保持することができる。延いては、包装箱１の高さ寸法を微調節する作業性を向上させることができ、包装箱１の封緘作業を容易にすることができる。
この仮止め機構４０は、差込穴４１に挿抜される舌片４２によって先端部４ｆ，４ｂどうしを仮止めする。この仮止め機構４０は、蓋部４を切り込むだけで形成することができる。よって、包装箱１の製造コストを抑えつつ利便性を高めることができる。 (2) Further, since the tips 4f and 4b of the lid 4 are temporarily locked by the temporary fixing mechanism 40 that allows the height of the packaging box 1 to be adjusted steplessly, the adjusted height is adjusted. Can be easily held. As a result, the workability of finely adjusting the height of the packaging box 1 can be improved, and the sealing operation of the packaging box 1 can be facilitated.
The temporary fixing mechanism 40 temporarily fixes the distal end portions 4f and 4b by a tongue piece 42 inserted and removed into the insertion hole 41. This temporary fixing mechanism 40 can be formed only by cutting the lid 4. Therefore, convenience can be improved while suppressing the manufacturing cost of the packaging box 1.

（３）フラップ部９には、包装箱１の高さ寸法が調節されるときに他の部位に干渉しにくい構成の蓋フラップ部９０が用いられる。このように包装箱１の高さ寸法の無段階な調節を許容する蓋フラップ部９０が採用されることから、たとえば包装箱１の内部への異物の侵入を抑えることができ、包装箱１の被包性を高めることができる。
（４）なお、包装箱１に組み立てられるシート材１′によっても、上述した作用および効果を得ることができる。 (3) As the flap portion 9, a lid flap portion 90 having a configuration that does not easily interfere with other portions when the height of the packaging box 1 is adjusted is used. As described above, since the lid flap portion 90 that allows the height dimension of the packaging box 1 to be adjusted steplessly is employed, for example, the invasion of foreign matter into the interior of the packaging box 1 can be suppressed. Encapsulation can be enhanced.
(4) The above-described functions and effects can be obtained also by the sheet material 1 'assembled in the packaging box 1.

［ＩＩ．変形例］
上述した実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
たとえば、フラップ部は、蓋部から延出する蓋フラップ部に限らない。具体例を挙げれば、フラップ部は、蓋フラップ部に替えてまたは加えて、下記の第一変形例で説明する調節フラップ部や下記の第一変形例で説明する補助フラップ部を有していてもよい。 [II. Modification]
The above-described embodiment is merely an example, and there is no intention to exclude various modifications and application of technology not explicitly described in this embodiment. Each configuration of the present embodiment can be variously modified and implemented without departing from the spirit thereof. In addition, they can be selected as needed and can be appropriately combined.
For example, the flap portion is not limited to the lid flap portion extending from the lid portion. To give a specific example, the flap section has an adjustment flap section described in the following first modified example and an auxiliary flap section described in the following first modified example instead of or in addition to the lid flap section. Is also good.

〈第一変形例〉
図１０に示すように、第一変形例の包装箱１Ａには、調節壁部５Ａから延出する調節フラップ部９Ａが設けられる。
この包装箱１Ａは、図１１に例示するシート材１Ａ′や図１２に例示するシート材１Ａ″から組み立てられる。シート材１Ａ′，１Ａ″には、調節壁シート片５Ａ′，５Ａ″からＹ方向に延出する調節フラップシート片９Ａ′，９Ａ″が設けられる。 <First modification>
As shown in FIG. 10, the packaging box 1A of the first modified example is provided with an adjustment flap portion 9A extending from the adjustment wall portion 5A.
The packaging box 1A is assembled from the sheet material 1A 'illustrated in FIG. 11 and the sheet material 1A "illustrated in FIG. 12. The sheet materials 1A' and 1A" include the adjustable wall sheet pieces 5A 'and 5A "to Y. Adjustable flap sheet pieces 9A ', 9A "extending in the direction are provided.

調節フラップシート片９Ａ′，９Ａ″は、封緘された中間状態の包装箱において、調節壁部５Ａの左右方向端縁から前後方向内側かつ下方に延出する調節フラップ部９Ａを構成する。
このように調節壁部５Ａから延出する調節フラップ部９Ａによって、蓋フラップ部９０Ａでは覆い切れない前後の隙間を覆ことができる。よって、包装箱１Ａの被包性を向上させることができる。 The adjusting flap sheet pieces 9A 'and 9A "constitute an adjusting flap portion 9A extending inward and downward in the front-rear direction from the left and right edges of the adjusting wall portion 5A in the sealed packaging box in the intermediate state.
Thus, the front and rear gaps that cannot be covered by the lid flap portion 90A can be covered by the adjustment flap portion 9A extending from the adjustment wall portion 5A. Therefore, the enclosing property of the packaging box 1A can be improved.

〈第二変形例〉
図１３に示すように、第二変形例の包装箱１Ｂには、補助壁部７Ｂから延出する補助フラップ部９Ｂが設けられる。
この包装箱１Ｂは、図１４に例示するシート材１Ｂ′や図１５に例示するシート材１Ｂ″から組み立てられる。シート材１Ｂ′，１Ｂ″には、第一補助壁シート片７１Ｂ′，７１Ｂ″のＹ方向端縁からＸ方向内側かつＹ方向外側に延出する補助フラップシート片９Ｂ′，９Ｂ″が設けられる。 <Second modification>
As shown in FIG. 13, the packaging box 1B of the second modified example is provided with an auxiliary flap portion 9B extending from the auxiliary wall portion 7B.
The packaging box 1B is assembled from a sheet material 1B 'illustrated in FIG. 14 and a sheet material 1B "illustrated in FIG. 15. The sheet materials 1B' and 1B" include first auxiliary wall sheet pieces 71B 'and 71B ". Auxiliary flap sheet pieces 9B 'and 9B "extending inward in the X-direction and outward in the Y-direction from the Y-direction edge are provided.

ここでは、補助フラップシート片９Ｂ′，９Ｂ″において、Ｙ方向内側の外形が上傾斜罫線ＲUBを仮想的にＹ方向外側に延長した線上に配置され、これと平行にＹ方向外側の外形が設けられる。いわば魚のヒレのように、補助フラップシート片９Ｂ′，９Ｂ″が補助壁シート片７Ｂ′，７Ｂ″から延出している。
図１４に例示する補助フラップシート片９Ｂ′には、Ｘ方向外側かつＹ方向内側の端部から放射状に延びる罫線が設けられている。さらに、補助フラップシート片９Ｂ′のＹ方向内側には、上傾斜罫線ＲUBと平行な下傾斜罫線ＲDBが底壁シート片２Ｂ′の角部から延設されている。
なお、図１３〜図１５には、仮止め機構の省略された包装箱１Ｂおよびシート材１Ｂ′，１Ｂ″を例示する。 Here, in the auxiliary flap sheet pieces 9B 'and 9B ", the outer shape in the Y direction is arranged on a line virtually extending the upper inclined ruled line R UB outward in the Y direction, and the outer shape in the Y direction is parallel to this. The auxiliary flap sheet pieces 9B 'and 9B "extend from the auxiliary wall sheet pieces 7B' and 7B" like fish fins.
The auxiliary flap sheet piece 9B 'illustrated in FIG. 14 is provided with a ruled line extending radially from the outer end in the X direction and the inner end in the Y direction. Further, 'the Y direction inside the upper inclined ruled R UB parallel lower inclined border R DB bottom wall sheet piece 2B' auxiliary flap sheet piece 9B is extended from the corner of.
13 to 15 exemplify the packaging box 1B and the sheet materials 1B 'and 1B "from which the temporary fixing mechanism is omitted.

補助フラップシート片９Ｂ′，９Ｂ″は、封緘された中間状態の包装箱において、第一補助壁部７１Ｂの上端縁から左右方向外側かつ上方に延出する補助フラップ部９Ｂを構成する。
この補助フラップ部９Ｂによって、蓋フラップ部９０では覆い切れない前後の隙間を覆ことができる。よって、包装箱１Ｂの被包性を向上させることができる。 The auxiliary flap sheet pieces 9B ', 9B "constitute an auxiliary flap portion 9B extending outward and upward in the left-right direction from the upper end edge of the first auxiliary wall portion 71B in the sealed packaging box in the intermediate state.
With this auxiliary flap portion 9B, the front and rear gaps that cannot be covered by the lid flap portion 90 can be covered. Therefore, the encapsulation of the packaging box 1B can be improved.

なお、シート材１Ｂ′に下傾斜罫線ＲDBが設けられていれば、下傾斜罫線ＲDBを谷折りすることでシート材１Ｂ′をシート状に折り重ねることができ、保管スペースを低減させることができる。
また、補助フラップシート片９Ｂ′に放射状の罫線が設けられていれば、この補助フラップシート片９Ｂ′が所望の箇所で折り曲げられやすくなり、包装箱１Ｂの被包性向上に資する。 Note that 'if the lower inclined border R DB provided in the sheet material 1B by valley fold the lower inclined border R DB' sheet 1B that can fold the sheeted reduce storage space Can be.
Further, if the auxiliary flap sheet piece 9B 'is provided with a radial ruled line, the auxiliary flap sheet piece 9B' can be easily bent at a desired location, which contributes to the improvement of the enclosing property of the packaging box 1B.

〈その他〉
そのほか、包装箱の載置方向は、立壁部が前後に配置される姿勢に限定されず、立壁部が左右や上下に配置されてもよい。立壁部が左右に配置される場合には、前後を左右に読み替えるとともに左右を前後または上下に読み替え、左右を上下に読み替えたときには上下を前後に読み替えればよい。立壁部が上下に配置される場合には、前後を上下に読み替えるとともに上下を前後または左右と読み替え、上下を左右と読み替えたときには左右を前後に読み替えればよい。
あるいは、上述した手順Ａ１は、少なくともシート材のＹ方向外側を折り畳めばよく、シート片の貼り付けを省略してもよい。この場合には、組み立て工程が簡素化され、包装箱の製造コストを低減させることができる。 <Others>
In addition, the mounting direction of the packaging box is not limited to the posture in which the standing wall portion is disposed in front and back, and the standing wall portion may be disposed in right and left and up and down. When the standing wall portion is disposed on the left and right, the front and rear may be read as left and right, and the left and right may be read as front and rear or up and down. When the standing wall portion is arranged up and down, the front and rear may be read up and down, and the up and down may be read as front and back or left and right.
Alternatively, in the above-described procedure A1, at least the outer side of the sheet material in the Y direction may be folded, and the attachment of the sheet pieces may be omitted. In this case, the assembly process is simplified, and the manufacturing cost of the packaging box can be reduced.

１，１Ａ，１Ｂ 包装箱
２ 底壁部
３ 立壁部
４ 蓋部
４Ｂ 後蓋部（第二蓋部）
４Ｆ 前蓋部（第一蓋部）
４ｆ，４ｂ 先端部（一部）
４０ 仮止め機構
４１ 差込穴
４２ 舌片
５ 調節壁部
５ｕ 上端縁
６ 側壁部
７ 補助壁部
７１ 第一補助壁部
７２ 第二補助壁部
８ 折込部
８１ 第一折込部
８２ 第二折込部
９ フラップ部
９０ 蓋フラップ部
９１ 前蓋フラップ部（第一蓋フラップ部）
９２ 後蓋フラップ部（第二蓋フラップ部）
９Ａ 調節フラップ部
９Ｂ 補助フラップ部
３５ 中折曲線（第一調節折曲線）
４５ 上折曲線（第二調節折曲線）
６７ 側折曲線
Ｂ 補助穴
ＢC 角穴
ＢM 中穴
ＢL 長穴
ＨD 下罫線
ＨD1 第一下罫線
ＨD2 第二下罫線
ＨM 中罫線
ＨM1 第一中罫線（第一調節折曲線）
ＨM2 第二中罫線
ＨU 上罫線（第二調節折曲線）
ＨI 内罫線
ＨO 外罫線
ＬH 最大状態の高さ寸法
ＬM 中間状態の高さ寸法
ＬL 最小状態の高さ寸法
Ｏ 開口
Ｒ 折込罫線
ＲM 中折込罫線
ＲM1 第一中折込罫線
ＲM2 第二中折込罫線
ＲS 傾斜折込罫線
ＲU 上傾斜罫線
Ｖ 縦罫線
Ｖ1 第一縦罫線
Ｖ1D 第一下罫線
Ｖ1U 第一上罫線
Ｖ2 第二縦罫線
Ｖ2D 第二下罫線
Ｖ2U 第二上罫線
θM 下内角（第一傾斜角度）
θU 上内角（第二傾斜角度）
θS 傾斜折込罫線ＲSの傾斜角度
θG 上傾斜罫線ＲUの傾斜角度 1, 1A, 1B Packaging box 2 Bottom wall 3 Standing wall 4 Lid 4B Rear lid (second lid)
4F Front lid (first lid)
4f, 4b Tip (part)
Reference Signs List 40 Temporary fixing mechanism 41 Insertion hole 42 Tongue piece 5 Adjusting wall part 5u Upper edge 6 Side wall part 7 Auxiliary wall part 71 First auxiliary wall part 72 Second auxiliary wall part 8 Folding part 81 First folding part 82 Second folding part 9 flap part 90 lid flap part 91 front lid flap part (first lid flap part)
92 Rear lid flap (second lid flap)
9A Adjustment flap part 9B Auxiliary flap part 35 Half-fold curve (first adjustment fold curve)
45 Upper folding curve (second adjustment folding curve)
67 Side folding curve B Auxiliary hole B C square hole B M medium hole B L long hole H D lower ruled line H D1 first lower ruled line H D2 second lower ruled line H M medium ruled line H M1 first middle ruled line curve)
H M2 second middle ruled line H U upper ruled line (second adjustment folding curve)
H I Inner ruled line H O Outer ruled line L H Height in maximum state L M Height in intermediate state L L Height in minimum state O Opening R Folded line R M Folded line R M1 First Folded line R M1 M2 second during folding border R S inclined folding border R U on the inclined border V vertical ruled lines V 1 first vertical ruled line V 1D first bottom border V 1U first upper ruled line V 2 second vertical ruled line V 2D second bottom border V 2U second upper ruled line θ M lower inner angle (first tilt angle)
θ U upper inner angle (second tilt angle)
the inclination angle of theta S inclined folding border R S inclination angle theta G on the inclined border R U of

Claims (8)

上部に開口を有し、高さ寸法の可変な包装箱であって、
高さ方向に沿って延在し、互いに対向する一対の立壁部と、
前記立壁部よりも下方に配置され、前記高さ方向に対して直交する方向に延在する底壁部と、
前記高さ方向に対して直交する方向に延在し、前記立壁部よりも上方に配置され、一部が互いに重ね合わせられた状態で前記開口を覆う一対の蓋部と、
前記立壁部と第一調節折曲線を介して連設され、前記蓋部と第二調節折曲線を介して連設され、前記立壁部および前記蓋部に対する前記第一調節折曲線および前記第二調節折曲線での折曲角度に応じて前記高さ寸法を無段階に調節する一対の調節壁部と、を備え、
前記高さ寸法の無段階な調節時に、前記蓋部は前記一部どうしが互いに摺動し、前記折曲角度が連続的に変化する
ことを特徴とする包装箱。 A packaging box having an opening at the top and a variable height dimension,
A pair of standing wall portions extending along the height direction and facing each other,
A bottom wall portion that is arranged below the standing wall portion and extends in a direction orthogonal to the height direction;
A pair of lids that extend in a direction perpendicular to the height direction, are disposed above the upright wall, and cover the opening in a state where the lids are partially overlapped with each other;
The upright wall portion and the second adjustment fold curve are connected to each other via a first adjustment fold curve, and the lid portion and the second adjustment fold curve are connected to each other through the second adjustment fold curve. A pair of adjusting walls that adjust the height dimension steplessly according to the bending angle in the adjusting folding curve,
The packaging box according to claim 1, wherein the lid part slides with each other when the height dimension is adjusted steplessly, and the bending angle changes continuously. 前記高さ寸法の無段階な調節を許容し、前記蓋部の前記一部どうしを仮に係止する仮止め機構を備えた
ことを特徴とする請求項１に記載された包装箱。 The packaging box according to claim 1, further comprising a temporary fixing mechanism that allows stepless adjustment of the height dimension and temporarily locks the portions of the lid. 前記仮止め機構は、前記蓋部のうち何れか一方に設けられた差込穴と、前記蓋部のうち何れか他方に設けられ、前記差込穴に挿抜される舌片とを有する
ことを特徴とする請求項２に記載された包装箱。 The temporary fixing mechanism may include an insertion hole provided in any one of the lid portions, and a tongue piece provided in any other of the lid portions and inserted into and removed from the insertion hole. A packaging box according to claim 2, characterized in that: 前記立壁部どうしの間で前記高さ方向に沿って延在する側壁部と、
前記高さ寸法の無段階な調節を許容し、前記側壁部よりも上方かつ前記蓋部よりも下方の少なくとも一部の領域を覆うフラップ部を備えた
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載された包装箱。 A side wall extending along the height direction between the standing walls;
A flap portion that allows stepless adjustment of the height dimension and covers at least a part of the region above the side wall portion and below the lid portion. A packaging box according to any one of the preceding claims. 前記フラップ部は、前記蓋部から延出する蓋フラップ部を有する
ことを特徴とする請求項４に記載された包装箱。 The packaging box according to claim 4, wherein the flap portion has a lid flap portion extending from the lid portion. 前記フラップ部は、前記調節壁部から延出する調節フラップ部を有する
ことを特徴とする請求項４または５に記載された包装箱。 The packaging box according to claim 4, wherein the flap has an adjustment flap extending from the adjustment wall. 前記側壁部と前記蓋部との間に配置され、前記側壁部に連設された補助壁部を備え、
前記フラップ部は、前記補助壁部から延出する補助フラップ部を有する
ことを特徴とする請求項４〜６の何れか１項に記載された包装箱。 An auxiliary wall portion is provided between the side wall portion and the lid portion, and is provided so as to be continuous with the side wall portion,
The packaging box according to any one of claims 4 to 6, wherein the flap portion has an auxiliary flap portion extending from the auxiliary wall portion. 請求項１〜７の何れか１項に記載された包装箱に組み立てられることを特徴とするシート材。   A sheet material assembled to the packaging box according to any one of claims 1 to 7.
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