JP2020001645A - シート防振構造 - Google Patents

Abstract

【課題】コストの上昇を抑制しつつ、作業機からシートに伝わる振動を低減できる、シート防振構造を提供する。【解決手段】シート１７の下方には、ガススプリング３５が設けられている。ガススプリング３５は、シート１７に連結されて、上下方向に延びるように配置されている。また、シート１７の下方には、シート１７を支持する防振ゴム５３が配置されている。防振ゴム５３の上下方向の圧縮は、脚６３により規制される。そのため、防振ゴム５３は、主として左右方向の荷重に対して防振作用を発揮する。【選択図】図２

Description

本発明は、コンバインなどの作業車両に好適なシート防振構造に関する。

たとえば、コンバインの運転台には、作業者が着座して作業（運転）を行うことができるように、シートが設けられている。シートには、コンバインの各部から各種の振動が伝わる。シートに伝わる振動が大きいと、着座している作業者の身体が大きく揺れるので、作業者が不快に感じる。

そのため、従来のコンバインでは、防振ゴムをシートの下に配置して、その防振ゴムでシートを支えることにより、シートに伝わる振動の低減が図られている。防振ゴムとしては、たとえば、略円柱状のゴム部材を円板状の金属板で挟持した構成のものが広く知られている。

特開２０１１−２０１３５３号公報

シートに伝わる振動は、エンジンの振動、刈取機や脱穀機などの作業機の振動、走行時のクローラの振動が主である。とくに、作業機の振動は、作業者が不快に感じる大きな振動であるので、低減することが望ましいが、周波数が低いため、防振ゴムでは低減されにくい。防振ダンパを採用すれば、振動を低減できるものの、コストが高くつく。

本発明の目的は、コストの上昇を抑制しつつ、作業機からシートに伝わる振動を低減できる、シート防振構造を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明に係るシート防振構造は、作業機を搭載した作業車両に備えられるシートの防振のための構造であって、シートの下に配置されて、シートを支持する防振ゴムと、シートの下に上下方向に延びるように配置されて、シートに連結され、シリンダとロッドとの相対移動によりシートを昇降させるガススプリングと、防振ゴムの上下方向の圧縮を規制する規制部材とを含む。

この構成によれば、作業車両には、作業者（運転者）が着座するためのシートが備えられている。そのシートの下には、ガススプリングが設けられている。ガススプリングは、直接または間接にシートに連結されて、上下方向に延びるように配置されている。また、シートの下には、シートを支持する防振ゴムが配置されている。防振ゴムの上下方向の圧縮は、規制部材により規制される。そのため、防振ゴムは、主として左右方向の荷重に対して防振作用を発揮する。

防振ゴムに水平方向に加わる荷重は、上下方向に加わる荷重に対し、シート重量および作業者の体重が加わらないことで大幅に小さい。そのため、防振ゴムのばね定数を小さく設定することができ、これにより、作業機で発生する低い周波数の振動の低減を図ることができる。よって、高価な防振ダンパを用いないことにより、コストの上昇を抑制しつつ、作業機からシートに伝わる振動を低減することができる。

規制部材は、防振ゴムの上端および下端の一方に対して固定され、その他方に対して固定された部材に向けて延びる脚であってもよい。簡素な構成により、防振ゴムの上下方向の圧縮を規制することができ、ひいては、作業機からシートに伝わる振動を低減することができる。

脚の数に限定はなく、１であってもよいし、２以上であってもよい。

ガススプリングは、シリンダおよびロッドの一方が上下方向に固定され、その他方が上下方向に移動するように設けられており、シート防振装置は、ガススプリングの外周を取り囲む筒状の外筒部材と、上下方向に移動可能なシリンダまたはロッドに外嵌され、外筒部材の内周面に摺擦するブッシュとをさらに含む構成であってもよい。

ガススプリングのガス圧を変更して、ガススプリングのロック時のばね定数を変更することにより、シートの上下方向の防振を図ることができる。これに加えて、ブッシュの径および／または材質を変更して、ブッシュが外筒部材の内周面に摺擦するときの摩擦力を高めることにより、上下方向の振動でガススプリングが伸縮したときに、ブッシュと外筒部材の内周面との摩擦による反力でその振動を減衰することができる。

本発明によれば、コストの上昇を抑制しつつ、作業機からシートに伝わる振動を低減することができる。

本発明の一実施形態に係るシート防振構造が適用されるコンバインの前部を示す右側面図である。 シートの支持構造を示す斜視図である。 防振ゴムの正面図である。

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

＜コンバイン＞
図１は、本発明の一実施形態に係るシート防振構造が適用されるコンバイン１の前部を示す右側面図である。

コンバイン１は、圃場を走行しながら穀稈の刈り取りおよび穀稈からの脱穀を行う作業車両である。コンバイン１の機体１１は、左右一対の走行装置１２に支持されている。走行装置１２には、圃場でのコンバイン１の走行可能にするため、不整地走破能力を有するクローラが採用されている。

機体１１には、運転台１３、刈取機１４、脱穀機１５および穀粒タンク１６が設けられている。

運転台１３は、走行装置１２の前端部の上方に配置されている。運転台１３には、作業者が着座するシート１７が設けられている。また、運転台１３には、たとえば、シート１７の前方から左方にわたって、作業者により操作される操作パネル１８が設けられている。

刈取機１４は、走行装置１２の前方に配置されている。刈取機１４は、その前端に分草具２３を備え、分草具２３の後方に刈刃２４を備えている。分草具２３および刈刃２４は、刈取装置フレーム２５に支持されている。刈取装置フレーム２５の後端部には、左右方向に延びる刈取横フレーム２６が設けられている。刈取横フレーム２６には、刈取主フレーム２７の一端部が接続されている。刈取主フレーム２７は、刈取横フレーム２６から後側に延び、その他端部（前下がりに設けられて、その後端部）が機体１１のフレームに回動可能に接続されている。シリンダ（図示せず）の動作により、刈取主フレーム２７が揺動し、その揺動により、分草具２３および刈刃２４が地面から高く上昇した上昇位置と、分草具２３および刈刃２４が地面近くに下降した下降位置とに昇降する。分草具２３および刈刃２４が下降位置に位置した状態で機体１１が前進すると、圃場に植立されている穀稈の株元が分草具２３によって分けられながら、穀稈が刈刃２４によって刈り取られる。

脱穀機１５および穀粒タンク１６は、走行装置１２の上方かつ刈取機１４の後方の位置で左右に並べて配置されている。刈り取られた穀稈は、刈取機１４により脱穀機１５へと搬送される。脱穀機１５は、穀稈の株元側を脱穀フィードチェーンによって後方向きに搬送し、穀稈の穂先側を扱室に供給して脱穀する。そして、脱穀機１５から穀粒タンク１６に穀粒が搬送されて、穀粒が穀粒タンク１６に貯留される。穀粒タンク１６には、穀粒排出オーガ２８が連設されており、穀粒タンク１６に貯留された穀粒は、穀粒排出オーガ２８により機外に排出することができる。

＜シート＞
図２は、シート１７の支持構造を示す斜視図である。

シート１７は、作業者が着座するシートクッション３１と、シートクッション３１に着座した作業者の背中を支えるシートバック３２とを備えている。シートバック３２は、シートクッション３１の後端部で左右方向に延びる回動軸３３に支持されており、回動軸３３を支点として起立角度を調節可能に設けられている。

シートクッション３１の下方には、ベース部材３４が設けられている。ベース部材３４の下方には、ガススプリング３５が設けられている。ガススプリング３５は、シリンダ（チューブ）３６およびロッド３７を備えている。ロッド３７は、シリンダ３６内に挿入されて、シリンダ３６に対して進退可能に設けられている。ガススプリング３５は、ロッド３７を下側にして、鉛直方向に沿って配置されている。シリンダ３６の上端部は、ベース部材３４に固定され、ロッド３７の下端部は、運転台１３に対して固定されている。ガススプリング３５には、シリンダ３６から側方に延びるレバー３８が備えられている。レバー３８の操作により、シリンダ３６が昇降可能となり、レバー３８の操作が解除されると、シリンダ３６の位置が固定（ロック）される。

シリンダ３６の外周面には、２個の円環状のブッシュ４１が軸線方向に間隔を空けて外嵌されている。そして、シリンダ３６の外周を取り囲むように、円筒状の外筒部材４２が設けられている。外筒部材４２は、運転台１３に対して固定されている。シリンダ３６の昇降時には、ブッシュ４１が外筒部材４２の内周面に摺擦することにより、シリンダ３６がスムーズに昇降するよう案内される。

ベース部材３４上には、２個のブラケット５１が設けられている。２個のブラケット５１は、前後方向に間隔を空けて配置され、それぞれ左右方向に延びている。ブラケット５１は、左端部および右端部がベース部材３４に固定され、左端部と右端部との間の部分５２がベース部材３４から浮き上がって水平に延びる板状に形成されている。

各ブラケット５１の板状部分５２には、２個の防振ゴム５３が左右方向に間隔を空けて取り付けられ、シートクッション３１は、合計４個の防振ゴム５３を介してブラケット５１に支持されている。

図３は、防振ゴム５３の正面図である。

防振ゴム５３は、略円柱状のゴム本体５４と、ゴム本体５４の各端面に接する金属板５５，５６とを備え、その２個の金属板５５，５６でゴム本体５４を挟持した構成となっている。金属板５５，５６には、それぞれボルト５７，５８が外側に向けて立設されている。

一方の金属板５５から延出したボルト５７は、シートクッション３１の下面６１（図２参照）に埋め込まれたナットに螺合される。これにより、防振ゴム５３がシートクッション３１に取り付けられる。他方の金属板５６から延出したボルト５８は、ブラケット５１の板状部分５２に形成されたボルト挿通孔に挿通される。そして、板状部分５２の下側からボルト５８にナット６２が螺合されることにより、防振ゴム５３が板状部分５２に取り付けられる。

シートクッション３１側、つまり上側の金属板５５と一体的に、複数の脚６３が設けられている。脚６３は、金属板を屈曲して形成されており、金属板５５の側面（周端面）から側方に延出し、下方に屈曲して延びている。脚６３の下端は、ブラケット５１の板状部分５２に当接するか、または、板状部分５２に僅かな隙間を空けて対向している。脚６３が設けられていることにより、防振ゴム５３が上下方向に圧縮したときに、脚６３が板状部分５２に当接して、防振ゴム５３のそれ以上の圧縮が規制される。

＜作用効果＞
以上のように、コンバイン１には、作業者が着座するためのシート１７が備えられている。シート１７の下方には、ガススプリング３５が設けられている。ガススプリング３５は、シート１７に連結されて、上下方向に延びるように配置されている。また、シート１７の下方には、シート１７を支持する防振ゴム５３が配置されている。防振ゴム５３の上下方向の圧縮は、脚６３により規制される。そのため、防振ゴム５３は、主として左右方向の荷重に対して防振作用を発揮する。

防振ゴム５３に水平方向に加わる荷重は、上下方向に加わる荷重に対し、シート１７の重量および作業者の体重が加わらないことで大幅に小さい。そのため、防振ゴム５３のばね定数を小さく設定することができ、これにより、刈取機１４および脱穀機１５で発生する低い周波数の振動の低減を図ることができる。よって、高価な防振ダンパを用いないことにより、コストの上昇を抑制しつつ、刈取機１４および脱穀機１５からシート１７に伝わる振動を低減することができる。

ガススプリング３５は、ロッド３７が上下方向に固定され、シリンダ３６が上下方向に移動するように設けられている。そして、シリンダ３６の外周を取り囲む筒状の外筒部材４２が設けられ、シリンダ３６には、外筒部材４２の内周面に摺擦するブッシュ４１が外嵌されている。

ガススプリング３５のガス圧を変更して、ガススプリング３５のロック時のばね定数を変更することにより、シート１７の上下方向の防振を図ることができる。これに加えて、ブッシュ４１の径および／または材質を変更して、ブッシュ４１が外筒部材４２の内周面に摺擦するときの摩擦力を高めることにより、上下方向の振動でガススプリング３５が伸縮したときに、ブッシュ４１と外筒部材４２の内周面との摩擦による反力でその振動を減衰することができる。

＜変形例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することも可能である。

たとえば、作業車両の一例として、コンバイン１を取り上げたが、本発明は、コンバイン１に限らず、人参や大根、枝豆、キャベツなどの野菜を収穫する収穫機など、コンバイン１以外の作業車両に適用することができる。

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

１：コンバイン（作業車両）
１４：刈取機（作業機）
１５：脱穀機（作業機）
１７：シート
３５：ガススプリング
３６：シリンダ
３７：ロッド
４１：ブッシュ
４２：外筒部材
５３：防振ゴム
６３：脚

Claims (3)

1. 作業機を搭載した作業車両に備えられるシートの防振のための構造であって、
   前記シートの下に配置されて、前記シートを支持する防振ゴムと、
   前記シートの下に上下方向に延びるように配置されて、前記シートに連結され、シリンダとロッドとの相対移動により前記シートを昇降させるガススプリングと、
   前記防振ゴムの上下方向の圧縮を規制する規制部材とを含む、シート防振構造。
2. 前記規制部材は、前記防振ゴムの上端および下端の一方に対して固定され、その他方に対して固定された部材に向けて延びる脚を含む、請求項１に記載のシート防振構造。
3. 前記ガススプリングは、前記シリンダおよび前記ロッドの一方が上下方向に固定され、その他方が上下方向に移動するように設けられており、
   前記ガススプリングの外周を取り囲む筒状の外筒部材と、
   上下方向に移動可能な前記シリンダまたは前記ロッドに外嵌され、前記外筒部材の内周面に摺擦するブッシュとをさらに含む、請求項１または２に記載のシート防振構造。

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