JP2019530818A - 強化断熱ガラスユニット - Google Patents

Abstract

少なくとも２つのガラス板と、ＩＧＵの少なくとも一部分の曲げ剛性を高める少なくとも１つの補強要素とを含む断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）、及び前記ＩＧＵを含むガラス扉又は窓。【選択図】図１

Description

本発明は、ガラス板と、ガラス板の過度の曲げを避けるための補強要素とを含む断熱ガラスユニット（ＩＧＵ：ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ ｇｌａｓｓ ｕｎｉｔ）に関し、より具体的には、少なくとも２つのガラス板と、構造シーラントによって接続された補強要素とを含む断熱ガラスユニットに関する。本発明はまた、ＩＧＵを含むガラス扉又は窓に関する。

扉又は窓用のＩＧＵは、通常、建物の開口部を塞ぐために提供される。これら断熱ガラスユニットは風に耐えるべきである。すなわち、これらは破壊することなく曲がるべきである。しかしながら、グレージングのたわみ又は曲げは特定の閾値を超えてはならない。ガラス板の過度の曲げを回避するために、すでに様々な既知の解決策がある。

第１に、ガラス板の厚さを増加させるとグレージングの補強につながる。しかしながら、これはグレージング重量の増加も招き、位置決め時の困難、又はシール中の応力の増加などの欠点を生じさせる。これは特に、非支持のグレージングにとっては問題である。

別の解決策は、スイス特許第７０３８３２Ｂ１号明細書によって開示されるように、ガラス板の縁部のみを補強することである。このようなＩＧＵは、スペーサによって離された少なくとも２つのガラス板を含む。剛性は形材によって向上し、形材は、その縁部においてガラス板に固定的に接続されている。この一般的な形材は、２つのガラス板の外縁に沿って周囲に延び得る、又は２つのガラス板の間に位置し得る。このようにして、ガラス板は形材とともに、向上した剛性を持つＩＧＵを形成する。

前記先行技術の参照文献の断熱ガラスユニットは、製造プロセスに、高コストの追加工程を必要とするという欠点を有する。高コストであり、硬化のためにある程度の時間及びプラントスペースが必要な硬化型接着剤によって形材をガラス板に固定しなければならないことから、製造効率に影響する。また、特定の接着剤とＩＧＵのシーラントとの間に化学的不適合性のリスクがある。

加えて、ガラス板の間の距離に応じて、形材の幅を様々なＩＧＵに適応させなければならない。したがって、この解決策には万能性が欠如している。

本発明の目的は、上述の先行技術の欠点に対処することである。

したがって、本発明の目的は、大きな重量増加がなく、したがって、シーラント中の応力に大きな影響を及ぼすことがなく、そのようなＩＧＵの取り扱いに大きく影響することのない、剛性を向上させたＩＧＵを提供することである。

本発明の別の目的は、汎用補強要素（すなわち、補強要素の幅が各所与のＩＧＵのガラス板間の距離に合わせて調節されない、又は換言すると、同幅の補強要素によって、異なるスペーサ幅を持つＩＧＵを補強することができる）を含むＩＧＵを提供することである。

その実施形態の少なくとも１つにおける本発明の目的はまた、製造プロセスを容易にしてコストを低減しながら、ユニットの剛性を向上させるＩＧＵを提供することである。本発明によるＩＧＵは、１つのシーラントを使用して補強要素を取り付け、２つのガラス板を互いに固定することを可能にする。このようにして、上述の先行技術の高コストの追加工程が回避される。特定の接着剤はもはや使用されず、この接着剤が硬化するのを待つ必要はないことから、製造プロセスはより迅速である。また、接着剤とＩＧＵのシーラントとの間の化学的不適合性のリスクは除去される。

本発明の少なくとも１つの実施形態の別の目的は、補強要素を、有利には、ガラス板の間に完全に埋め込むことができるように、ガラス板の間に小間隙、すなわち、１２ｍｍ未満を有する強化ＩＧＵを提供することである。したがって、補強要素の導入の視覚的影響は最小限である。

この目的のため、本発明は、
・構造シーラントによって接続された少なくとも２つのガラス板と、
・ガラス板の間に少なくとも部分的に埋め込まれており、構造シーラントによって前記ガラス板に接続された少なくとも１つの補強要素と、
を含む、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）であって、
前記補強要素は、ＩＧＵの少なくとも一部分の曲げ剛性を高めるようなものであり、
前記補強要素は、非構造要素が充填された空間によってガラス板の少なくとも１つから分離されている
ことを特徴とする、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）に関する。

断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）とは、グレージングの一方の側から他方の側への熱交換を低減する、少なくとも２つのガラス板の任意のアセンブリを意味する。ガラス板は、互いに分離されており、少なくともシーリング手段によって共に固定されている。通常、ガラス板はまた、ガラス板の間に概ね延び、乾燥剤が充填され得る少なくともスペーサによって互いに分離されている。シーリング手段は、様々なタイプのものとすることができ、典型的には、ポリスルフィド、ポリウレタン、又はシリコーンである。ガラスシートとスペーサとの間に画定される間隙には、熱交換を低減するために、通常、乾燥空気、又はアルゴン若しくはクリプトンなどの不活性ガス、又はこれらの混合物が充填されている。本発明のＩＧＵは、好ましくは、二重又は三重グレージングである。

ガラス板は、既知のあらゆるガラス技術、中でも、任意選択的に低放射率又は日射制御コーティングを有する、任意選択的に強化及び／又は積層された、フロートクリアガラス、エキストラクリアガラス、又は着色ガラス、エレクトロクロミックガラスなどの動的特性を持つガラス製品、いわゆる活性ガラス、少なくとも一部塗装ガラス、少なくとも一部エナメルガラス、及びこれらの組み合わせから選択される。ガラス板は、同じ又は異なる寸法を有することができる。

構造シーラントとは、ここでは、動荷重又は静荷重又はこの両方を、ガラス板の重量、熱膨張又は収縮、風等などのサービス環境に曝される接合部材にわたって伝達する能力を有する弾性シーラントを示す。

本発明では、構造シーラントはガラス板を共に接続するとともに、補強要素と接続する。構造シーラントはＩＧＵの（水蒸気及び断熱ガス）密封性に寄与する。構造シーラントはＩＧＵの全周に沿って延びる。構造シーラントは、様々なタイプのものとすることができ、典型的には、ポリスルフィド、ポリウレタン、又はシリコーン、好ましくはシリコーンである。

補強要素は、ＩＧＵの少なくとも一部分の曲げ剛性を高める要素である。力学において、曲げ剛性は、材料のヤング率と慣性モーメントの関数であることは知られている。したがって、高ヤング率の材料を用いること及び／又は慣性モーメントを増加させることは、曲げ剛性の増加につながる。慣性モーメントは、固体の質量の形状、すなわち、その内部における物質の分布を特徴付ける物理量である。更に、矩形断面を持つ補強要素などの、矩形断面を持つ角材において、慣性モーメントは、断面の高さ及びその幅の３乗に比例することが知られている。より複雑な形状においては、関係はより複雑になるが、要素の幅は、引き続き慣性モーメントを増加させる顕著な要因である。

本発明において、剛性及び曲げ剛性は、本文書の残り部分において区別なく使用される。

したがって、補強要素によってもたらされる効果は、その形状、ＩＧＵにおけるその位置、その性質、又はこれらの組み合わせによって達成される。

したがって、補強要素は、概して、構造シーラントのヤング率以上のヤング率を有する。補強要素を作製するのに適しており、構造シーラントのヤング率以上のヤング率を有する材料の例は、金属、ポリマー、セラミックス、又は炭素若しくはガラス繊維強化ポリマー等の複合材料である。補強要素は、好ましくは、構造シーラントのヤング率以上のヤング率を有し、ガラス繊維強化ポリマーなどのガラスの熱膨張係数に近い熱膨張係数を有する。

補強要素は、概して、形材、すなわち、一定断面及びその断面よりも比例的に長い長さを有する製品である。断面は、当業者に周知の任意の形状を有することができる。その寸法は、慣性モーメントを可能な限り増加させるために可能な限り大きいものの、ＩＧＵの構成又はＩＧＵが使用される用途によって制限される。例えば、補強要素の幅は、ガラス板の間に利用可能な空間によって制限され、グレージング内部におけるその高さは、透明領域に対する許容可能な視覚的影響によって制限される。

応力集中が、補強要素と、構造シーラントと、前記要素とガラス板との間の空間との間の接触ゾーンの近傍における構造シーラント中に生じる可能性がある。この現象を回避する又は低減するために、このゾーン内の補強要素の縁部は、好ましくは、傾斜又は丸みが付けられている。ＩＧＵ内にいくつかの前記接触ゾーンが存在する場合、これらゾーンの近傍の、補強要素の異なる縁部は、同様に傾斜又は丸みが付けられている。補強要素の製造を容易にするために、補強要素のその他の縁部も同様に傾斜又は丸みが付けられる可能性がある。

補強要素は、この要素の長さに沿って、平坦、中空、開放（Ｕ字形）、穿孔、又はこれら構造の組み合わせとすることができる。

補強要素は、少なくとも部分的に、ＩＧＵの縁部に沿って延びる。補強要素は、連続的な要素とすることができる、又は隣接する若しくは隣接しないいくつかの部分から作製することができる。補強要素は、好ましくは、ＩＧＵの全周に沿って延びる連続的な要素であり、不連続な要素と比較するとより高い慣性モーメントをもたらし、取り付けがより簡単である。

補強要素は、ガラス板の間に少なくとも部分的に埋め込まれており、構造シーラントによってガラス板に接続されている。

本発明による一実施形態では、補強要素は、ガラス板の間に完全に埋め込まれている。この実施形態は、フレームレス扉又は窓などの、滑らかな外観を重要な特徴とする用途に特に有利である。

本発明による別の実施形態においては、補強要素は、ガラス板の少なくとも１つの上に突出している。この特定の実施形態は、要素の突出部分の高さ及び幅がガラス板の間に利用可能な空間によってもはや制限されないことから、ＩＧＵの更なる補強を可能にする。一例は、ガラス板が異なる寸法を有する階段状ＩＧＵである。このような場合、補強要素はより小さなガラス板の上に突出しており、より大きなガラス板の上には突出していない。

本発明において、補強要素は、非構造要素が充填された空間によってガラス板の少なくとも１つから分離されている。

非構造要素とは、動荷重又は静荷重又はこの両方を、ガラス板の重量、熱膨張又は収縮、風等などのサービス環境に曝される接合部材にわたって伝達する能力を有しない要素を意味する。

先行技術の構成では、構造化接着剤及び補強要素がガラス板の間の空間内に存在する。ＩＧＵの特性及びＩＧＵの内部応力に基づき、当業者には周知のように、構造化接着剤は、グレージングが荷重下にあるときの構造化接着剤の破壊を回避するために十分に大きくなければならない。このため、当該技術分野の補強要素は限定的な幅を有し、限定的な剛性の向上を提供する。

本発明では、構造化接着剤を非構造要素に入れ替えることで、より広い幅を持つ補強要素を有することを可能とする。実際、非構造要素内の応力は低いままであり、破壊のリスクは回避される。したがって、狭い幅の非構造要素を用いてガラス板の間により大きな補強要素が存在することを可能にでき、剛性の向上の増加をもたらす。

非構造要素は、空気及び／又は非構造材料及び／又は非接着剤部品を含む。異なる非構造要素を用いて空間を充填する場合、前記空間は、それぞれが非構造要素の１つを含む副空間を含む。異なる非構造要素が用いられ、空気がそのうちの１つである場合、空気は、グレージングの外側に接触する副空間内にある。このような場合、空気が充填された副空間はドリップ溝機能を有してもよい。ドリップ溝の機能は、水又は凝縮物が扉又は窓を通って流出するのを回避することである。このような場合、副空間はまた、扉又は窓の水密性及び気密性に好適な予備形成されたガスケットなどの他の要素を自由に受け入れてもよい。

本場合に適した非構造材料は、例えば、ポリイソブチレン又はブチルシーラントなどの非硬化型接着剤、発泡体、両面発泡接着剤である。これら材料は、構造シーラントに比べてより大幅に可撓性がある。非接着剤部品の例はＴｅｆｌｏｎ（登録商標）部品である。非接着剤部品は、ＩＧＵの永久部品であり得る、又はＩＧＵ寿命の特定時期に取り外すことができる。先行技術の硬化型接着剤はもはや使用されず、この接着剤が硬化するのを待つ必要はない。これにより、より迅速な製造プロセスを可能にする。

本発明の別の特定の実施形態では、補強要素の両側に、非構造要素が充填された空間がある。換言すると、補強要素は、その各側部が、非構造要素が充填された空間によって２つの隣接するガラス板から分離されている。この実施形態において、補強要素は２つの隣接するガラス板の間に、グレージングの剛性を向上させるのに有利な最大幅を有することができる。

ＩＧＵが三重ＩＧＵである特定の場合において、少なくとも１つの補強要素は、ガラス板の任意の対の間に位置することができる。少なくとも１つの補強要素は、また、ガラス板の各対の間に位置することができる。少なくとも１つの補強要素は、非構造要素が充填された空間によってガラス板の少なくとも１つから分離されており、前記少なくとも１つのガラス板は、三重グレージングの外部ガラス板又は内部ガラス板のいずれかであり得る。

本発明はまた、本発明によるＩＧＵを含むガラス扉又は窓に関する。

本発明によるＩＧＵは、フレームレスガラス扉又は窓において特に関心が持たれている。フレームレスガラス扉又は窓とは、ケースメントのフレーム要素の一部又は全てを取り除くことによって扉又は窓のケースメントが標準的なものに比べてより広い透明領域を有することを意味する。ＩＧＵの補強要素は、そのようなフレーム要素がない状態で扉又は窓に剛性を有利に提供する。フレームレスガラス扉又は窓は、ガラス板の間に完全に埋め込まれている少なくとも補強要素を含むＩＧＵを含むことが好ましい。補強要素はガラス板の上に突出せず、滑らかな外観が重要となるこの種の用途において重要な、扉又は窓の審美性は変わらない。

フレームレスガラス扉又は窓の特定例は、少なくとも２つの隣接するサッシを含み、隣接するサッシ間に方立を有しない複数サッシのガラス扉又は窓であり、前記サッシのうちの少なくとも１つは本発明によるＩＧＵを含む。これは、全てのサッシが本発明によるＩＧＵを含み得ること、又はサッシの少なくとも１つが本発明によるＩＧＵを含み、少なくとも別のサッシが従来のＩＧＵを含むことを意味する。本発明によるＩＧＵの少なくとも１つの補強要素は、別のサッシと隣接するＩＧＵの縁部の少なくとも１つに実質的に沿って延びることが好ましい。これは、少なくとも１つの補強要素が、縁部全体に沿って又は別のサッシに隣接する縁部に部分的に沿って延びることを意味する。この縁部における補強要素の位置は、隣接するサッシ間に方立がない複数サッシのガラス扉又は窓を有利に補強する。

フレームレスガラス扉又は窓の別の特定例は、隣接するＩＧＵ間に方立を有しない少なくとも２つの隣接するＩＧＵを含み、前記ＩＧＵのうちの少なくとも１つは本発明によるＩＧＵである連窓である。これは、連窓の全てのＩＧＵが本発明によるＩＧＵであってもよいこと、又はＩＧＵの少なくとも１つが本発明によるＩＧＵであり、少なくとも別のＩＧＵは従来のＩＧＵであることを意味する。本発明によるＩＧＵの少なくとも１つの補強要素は、別のＩＧＵと隣接するＩＧＵ縁部の少なくとも１つに実質的に沿って延びることが好ましい。これは、少なくとも１つの補強要素が縁部全体に沿って又は別のＩＧＵに隣接する縁部に部分的に沿って延びることを意味する。この縁部における補強要素の位置は、隣接するＩＧＵ間に方立がない連窓を有利に補強する。

本発明はまた、本発明のＩＧＵを製造するプロセスに関する。ＩＧＵは、概して、以下の工程を含む方法に従い製造される。
・ガラス板のクリーニング
・スペーサの位置決め及び取り付け
・ガラス板とスペーサの組み立て
・シーラントの注入。

任意選択的に、前記プロセスは、アルゴン若しくはクリプトンなどの不活性ガス又はそれらの混合物の注入を含む。

本発明によるＩＧＵを製造するプロセスは、補強要素の導入という追加工程を含み、注入されるシーラントは構造シーラントである。補強要素の導入の工程は、ガラス板のクリーニング後の任意の時に実施され得る。これは、例えば、ガラス板の組み立て前、又は更には、スペーサの位置決め及び取り付け前に実施することができる。その代わりに、これは、ガラス板の組み立て前、並びにスペーサの位置決め及び取り付け後に実施することができる。これはまた、ガラス板の組み立て後及び構造シーラントの注入前、又は更には、構造シーラントの注入後に実施することができる。補強要素が、ＩＧＵの全周に沿って延びる予備形成された連続的要素である場合、補強要素は、ガラス板の組み立て前の任意の時に導入される。

本発明は以下の説明を添付の図の観点から読むとより良く理解されるであろう。

２つのガラス板を有する、本発明のＩＧＵの第１の実施形態の断面図を示す。 ２つのガラス板を有する、本発明のＩＧＵの第２の実施形態の断面図を示す。 ２つのガラス板を有する、本発明のＩＧＵの第３の実施形態の断面図を示す。 ２つのガラス板を有する、本発明のＩＧＵの図３の実施形態の別の構成の断面図を示す。 ３つのガラス板を有する本発明のＩＧＵの第５の実施形態の断面図を示す。 ３つのガラス板を有する本発明のＩＧＵの第６の実施形態の断面図を示す。

断熱ガラスユニットの１つの縁部を示す図１を参照すると、ＩＧＵは、２つのガラス板１’及び１’’を有する二重グレージングである。ガラス板１’及びガラス板１’’は、構造シーラント２によって互いに接続されている。２つのガラス板１’及び１’’は、任意の従来のＩＧＵと同様に２つのシーラント６によってガラス板に取り付けられたスペーサ５によって離間している。補強要素３はここでは、２つの隣接するガラス板１’と１’’との間に完全に埋め込まれており、構造シーラント２によってガラス板１’及びガラス板１’’に接続されている。補強要素３は、補強要素３と構造シーラント２と空間４との間の接触領域の近傍にある傾斜縁部７と、第１の傾斜縁部に対向する第２の傾斜縁部とを有する。両面発泡接着剤が充填された空間４が、補強要素３とガラス板１’’との間に設けられている。

本発明のＩＧＵの図２の実施形態は、同じ参照番号を有する、図１の実施形態とほぼ全て同じ技術的要素を含む。この実施形態では、空間４は、両面発泡接着剤が充填された副空間４’’と、空気が充填された副空間４’とを含む。

本発明のＩＧＵの図３の実施形態もまた、同じ参照番号を有する、図１の実施形態とほぼ同じ技術的要素を含む。この実施形態では、空気が充填された空間４が、広い幅を有する補強要素３の両側に存在することにより、顕著な曲げ剛性の向上を提供する。

図４は、補強要素３の両側に存在する空間４が広くなり、補強要素３が狭くなることにより、図３の構成に比べると少ない曲げ剛性の向上を提供する、図３の実施形態の別の構成を示す。

図５の実施形態は、２つの外部ガラス板１’及び１’’とより短い内部ガラス板１’’’とを有する三重グレージングを示す。ガラス板は、シーラント６によってガラス板に取り付けられた２つのスペーサ５によって離間している。各外部ガラス板１’、１’’は、構造シーラント２によって内部ガラス板１’’’に接続されている。大きな１つの補強要素３がガラス板１’とガラス板１’’との間にあり、構造シーラント２によってガラス板１’及びガラス板１’’に接続されている。空気が充填された空間４が、補強要素３とガラス板１’’との間に設けられている。

図６の実施形態は、同じ参照番号を有する、図５の実施形態とほぼ全て同じ技術的要素を含む別の三重グレージングを示す。２つの外部ガラス板１’及び１’’並びに内部ガラス板１’’’は同じ寸法を有する。これらはシーラント６によってガラス板に取り付けられた２つのスペーサ５によって離間している。各外部ガラス板１’、１’’は、構造シーラント２によって内部ガラス板１’’’に接続されている。ガラス板１’とガラス板１’’’との間にある補強要素３’は中空であり、ガラス板１’の上に突出している。補強要素３’は、両面発泡接着剤が充填された空間４によってガラス板１’から分離されている。ガラス板１’’’とガラス板１’’との間にある補強要素３は平らであり、ガラス板の間に完全に埋め込まれている。補強要素３は、両面発泡接着剤が充填された空間４によってガラス板１’’から分離されている。

以下の表は、異なる補強構成を有する３つのＩＧＵの縁部の、この縁部に線形荷重がかけられたときのたわみの値を記載する。

３つのＩＧＵはそれぞれ、厚さ６ｍｍの２つのガラス板と、厚さ１８ｍｍのスペーサと、高さ６ｍｍの構造シーラント、すなわちＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手したＤＣ３３６２シリコーンとを含む。第１のＩＧＵは補強要素のない従来のＩＧＵである。第２のＩＧＵは、図４に示される構成に対応する。第１のＩＧＵと比較すると、第２のＩＧＵは、荷重がかかる縁部全てに沿って補強要素を含み、この補強要素は、高さ６ｍｍ、幅６ｍｍ、及びガラスと同等のヤング率を有する。補強要素は、空気が充填された幅６ｍｍの空間によって両ガラス板から分離されている。第３のＩＧＵは、図３に示される構成に対応する。第３のＩＧＵもまた、荷重がかかる縁部全てに沿って補強要素を含み、この補強要素は、高さ６ｍｍ、幅１２ｍｍ、及びガラスと同等のヤング率を有する。第２のＩＧＵと比較すると、この補強要素は、空気が充填された幅３ｍｍの空間によって両ガラス板から分離されている。

３つのＩＧＵにおいて、荷重がかかる縁部は長さ２ｍであり、線形荷重は９．６Ｎ／ｍｍである。たわみは、荷重がかかる縁部の中心において、ガラス板の平面に対して垂直に測定される。

この表は、本発明による強化ＩＧＵが、低いたわみ値によって示されるとおり、補強要素のないＩＧＵよりも高い曲げ剛性を有することを示す。加えて、より広い幅の補強要素を含む第３のＩＧＵはより大きな剛性増加をもたらす。

Claims (14)

1. ・構造シーラント（２）によって接続された少なくとも２つのガラス板（１’、１’’）と、
   ・前記ガラス板（１’、１’’）の間に少なくとも部分的に埋め込まれており、前記構造シーラント（２）によって前記ガラス板に接続された少なくとも１つの補強要素（３）と、
   を含む、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）において、
   前記補強要素（３）は、前記ＩＧＵの少なくとも一部分の曲げ剛性を高めるようなものであり、
   前記補強要素は、非構造要素が充填された空間（４）によって前記ガラス板（１’、１’’）の少なくとも１つから分離されている
   ことを特徴とする、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
2. 前記補強要素（３）は、前記構造シーラント（２）のヤング率以上のヤング率を有する、請求項１に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
3. 前記補強要素（３）と、前記構造シーラント（２）と、前記要素とガラス板（１’、１’’）との間の前記空間（４）との間の接触ゾーンの近傍における前記補強要素（３）の縁部（７）は、傾斜又は丸みが付けられている、請求項１又は２に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
4. 前記補強要素（３）は、前記ガラス板（１’、１’’）間に完全に埋め込まれている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
5. 前記補強要素（３）は、前記ガラス板（１’、１’’）の少なくとも１つの上に突出している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
6. 前記空間（４）を充填している前記非構造要素は、空気及び／又は非構造材料及び／又は非接着剤部品を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
7. 前記空間（４）を充填している前記非構造要素は、グレージングの外側に接触する副空間（４’）内の空気を含む、請求項６に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
8. 前記副空間（４’）は、少なくとも１つの予備形成されたガスケットを含む、請求項７に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
9. 非構造要素が充填された空間（４）は前記補強要素の両側に存在する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
10. 前記ＩＧＵは二重又は三重グレージングである、請求項１〜９のいずれか一項に記載の断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の少なくとも１つの断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）を含むガラス扉又は窓。
12. 前記ガラス扉又は窓は、フレームレスガラス扉又は窓である、請求項１１に記載のガラス扉又は窓。
13. 前記フレームレスガラス扉又は窓は、少なくとも２つの隣接するサッシを含み、前記隣接するサッシ間に方立を有しない複数サッシのガラス扉又は窓であり、前記サッシのうちの少なくとも１つは、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＩＧＵを含む、請求項１２に記載のフレームレスガラス扉又は窓。
14. 前記フレームレスガラス扉又は窓は、少なくとも２つの隣接するＩＧＵを含み、前記隣接するＩＧＵ間に方立を有しない連窓であり、前記ＩＧＵのうちの少なくとも１つは、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＩＧＵである、請求項１２に記載のフレームレスガラス扉又は窓。