JP2019527314A - 電気力学式の駆動装置を備えた往復動する容積形ポンプおよび容積形ポンプを運転するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
3 入口の突出する縁部
4 作業室
5 ポンプヘッド
6 入口
7 入口弁
8 出口
9 出口弁
10 駆動装置
11 直動機構
12 囲繞体
20 可動部分
21 連接棒
22 ロッド
23 周壁形の部分
24 エンボス加工された磁極
25 内側の横断面
26 ばね
30 不動部分
31 ハウジング
40 押退けエレメント(ダイヤフラム)
41 コイル
42 永久磁石
45 測定・制御ユニット
46 位置センサ(ホールセンサ)
49 フラットばね
50a,b ガイド部材
51 中央の切欠き
52 突出部
53 内側領域
54 縁部領域
55 ばねエレメント
米国特許第5641270号明細書(US 5641270)に基づいて公知の負荷可能な高精度ポンプは、磁歪式の駆動装置を有している。この磁歪式の駆動装置においては、磁界によって貫流される場合に変形する材料が使用される。米国特許第5641270号明細書において使用されている磁歪式の駆動装置もまた、コンセプトおよび機能形式において、本発明において使用される電気力学式の駆動装置とは大きく異なっている。
米国特許出願公開第2014/0023532号明細書(US 2014/0023532 A1)に基づいて、極性化された磁気抵抗式の駆動装置を用いて移動させられるダイヤフラムを備えたダイヤフラムポンプが、既に公知である。本発明において使用される電気力学式の駆動装置では永久磁石の磁界が、コイルを直接貫流するのに対して、米国特許出願公開第2014/0023532号明細書において使用される極性化された磁気抵抗式の駆動装置では、コイルは永久磁石の磁界によって貫流されるのではなく、磁界は、コイルを取り囲む軟磁性の材料を貫流する。
本発明に係る容積形ポンプの駆動装置には、複数のコイルおよび永久磁石が設けられており、かつそれぞれ複数のコイルおよび永久磁石は、駆動装置の可動部分に配置されている。このとき交番する巻線方向を備えた通電される複数のコイルは、交番する方向を有する磁界によって貫流されており、該磁界は、複数の永久磁石により、交番する極性によって発生可能であるか、または発生させられ、かつ磁極を介してコイル内に導入可能であるか、または導入されており、このとき通電されたコイルはそれぞれ、加算可能な力の寄与を生ぜしめ、これによって駆動装置の軸方向において発生する力を形成する。
Claims (30)
- 往復動する容積形ポンプであって、不動部分(30)に対して相対的に可動に配置された少なくとも1つの可動部分(20)を備えており、前記可動部分(20)は駆動されていて、かつそれ自体が当該容積形ポンプ(1)の押退けエレメント(40)を駆動し、駆動装置として電気力学式の駆動装置(10)が設けられており、該駆動装置(10)に、複数のコイル(41)および永久磁石(42)が設けられており、かつそれぞれ複数の前記コイル(41)または複数の前記永久磁石(42)は、前記駆動装置(10)の前記可動部分(20)に配置されており、かつ前記駆動装置(10)に、前記可動部分(20)に単に1つの並進自由度に沿った運動を可能にする少なくとも1つのガイド部材(50a,50b)が設けられている、容積形ポンプにおいて、
当該容積形ポンプ(1)は、ダイヤフラムポンプ(1)として形成されており、該ダイヤフラムポンプ(1)に、データ記憶装置およびデータ処理装置を備えた測定・制御ユニット(45)が対応配置されており、該測定・制御ユニット(45)は、前記可動部分(20)の位置信号および駆動電流の強さを測定量および/または制御量として処理する
ことを特徴とする、容積形ポンプ。 - 当該ポンプ(1)は、ダイヤフラムポンプとして、かつ特にダイヤフラム液体ポンプとして構成されている、
請求項1記載のポンプ。 - 前記少なくとも1つのガイド部材(50a,50b)は、滑りガイドとして、またはばねエレメント(55)として形成されている、
請求項1または2記載のポンプ。 - 直動機構(11)がロッド(21,22)として形成されており、かつ/または囲繞体(12)が、内部(25)に前記ロッド(21,22)が進入している周壁形の部分(23)として形成されている、
請求項1から3までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記直動機構(11)には、極性が交番するように配列された前記永久磁石(42)が設けられていて、かつ前記周壁形の部分(23)には、複数の前記コイル(41)が設けられている、
請求項1から4までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記直動機構(11)は前記可動部分(20)を形成し、かつ前記囲繞体(12)は前記不動部分(30)を形成しているか、または逆の形態である、
請求項1から5までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記不動部分(30)は、前記駆動装置(10)のハウジング(31)に不動に結合されているか、または前記ハウジング(31)と一体に形成されている、
請求項1から6までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記可動部分(20)と前記不動部分(30)とは、前記少なくとも1つのガイド部材(50a,50b)によって互いに結合可能であるか、または結合されている、
請求項1から7までのいずれか1項記載のポンプ。 - 複数の前記ガイド部材(50a,50b)が、特に2つの前記ガイド部材(50a,50b)が設けられており、該ガイド部材(50a,50b)は、前記可動部分(20)と前記不動部分(30)との互いに向かい合った領域を互いに結合している、
請求項1から8までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記ガイド部材(50a,50b)のうちの1つが、前記押退けエレメント(40)内に組み込まれているか、または前記押退けエレメント(40)を形成している、
請求項1から9までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記少なくとも1つのガイド部材(50a,50b)に予荷重が与えられており、該予荷重によって前記押退けエレメント(40)には、前記駆動装置(10)の無電流時に力が加えられ、当該ポンプ(1)の作業室(4)の入口開口および/または出口開口が閉鎖されるようになっている、
請求項1から10までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記駆動装置(10)において前記可動部分(20)にばね(26)によって力が加えられており、これによって前記押退けエレメント(40)は、前記駆動装置の無電流時に、当該ポンプ(1)の作業室(4)の入口開口および/または出口開口を閉鎖する、
請求項1から11までのいずれか1項記載のポンプ。 - 複数の前記コイル(41)および複数の前記永久磁石(42)は、それぞれ直列に配置されている、
請求項1から12までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記可動部分(20)または前記不動部分(30)に配置された前記コイル(41)は、リング形の幾何学形状を有している、
請求項1から13までのいずれか1項記載のポンプ。 - 交番する巻線方向を備えた通電される複数の前記コイル(41)は、交番する方向を有する磁界によって貫流されており、前記磁界は、複数の前記永久磁石(42)により、交番する極性によって発生可能であるか、または発生させられ、かつ前記磁極(24)を介して前記コイル(41)に導入可能であるか、または導入されており、通電された前記コイル(41)はそれぞれ、加算可能な力の寄与を生ぜしめ、これによって前記駆動装置(10)の軸方向において発生する力を形成する
請求項1から14までのいずれか1項記載のポンプ。 - 当該ポンプ(1)は、ほぼ円筒形または直方体形のポンプヘッド(5)を有しており、該ポンプヘッド(5)の1つの角隅領域は、搬送すべき流体のための入口(6)および出口(8)を備えており、かつ前記ポンプヘッド(5)は、前記角隅領域に接続してほぼ面一で、前記駆動装置(10)を収容する前記ハウジング(31)へと続いている、
請求項1から15までのいずれか1項記載のポンプ。 - 当該ポンプ(1)は、前記駆動装置(10)の領域に位置センサ(46)を備えている、
請求項1から16までのいずれか1項記載のポンプ。 - 前記位置センサ(46)は、ホールセンサによって形成されている、
請求項17記載のポンプ。 - 前記測定・制御ユニット(45)は、当該ポンプ(1)の前記駆動装置(10)が、搬送すべき媒体の吸込みおよび吐出に関して等しい作業ステップまたは異なる作業ステップを行うようにプログラミング可能に設定されている、
請求項1から18までのいずれか1項記載のポンプ。 - 特に請求項1から19までのいずれか1項記載の複数のポンプ(1)が、前記ポンプ(1)の数に相当する数の作業室(4)を備えた1つのポンプシステムにまとめられているアセンブリであって、前記作業室(4)の入口および出口は、それぞれ互いに並列に接続されている、
アセンブリ。 - 少なくとも1つの容積形ポンプ(1)を用いて、ポンプシステムを運転するための、特に請求項20記載のポンプ(1)のアセンブリから形成されたポンプシステムを運転するための方法であって、前記少なくとも1つの容積形ポンプ(1)に、データ記憶装置およびデータ処理装置を備えた測定・制御ユニット(45)が対応配置されている、方法において、
前記システムの、前記少なくとも1つのポンプ(1)に対応配置された作業室(4)における圧力を測定するために、前記少なくとも1つポンプ(1)の駆動装置(10)の電流および位置の時間的な変化を測定量として検出し、かつ評価し、かつ押退けエレメント(40)の計算可能な伝達特性を用いて、前記作業室(4)における圧力を求め、かつ記憶する
ことを特徴とする、方法。 - 前記押退けエレメント(40)として働くダイヤフラムの前記伝達特性は、式p=c1F+c2xによって記載され、式中において、pは、作業室における圧力であり、Fは、連接棒の力であり、xは、前記駆動装置の位置であり、かつ定数c1,c2は、前記ダイヤフラムの幾何学形状および材料特性に関連している、
請求項21記載の方法。 - 前記押退けエレメント(40)の前記伝達特性は、式p=f(F,x)によって、ひいては前記作業室(4)における圧力は、連接棒の力と前記駆動装置(10)の位置とから成る関数として、数値的に、かつ特に「有限差分法」または「有限要素法」を用いて算出される、
請求項21または22記載の方法。 - 前記測定・制御ユニット(45)を備えた前記ポンプシステムは、閉ループ制御回路を形成しており、該閉ループ制御回路は、測定量としての駆動電流の強さおよび可動部分の位置と、制御量としての前記作業室(4)の前記圧力とを用いて作動させられる、
請求項21から23までのいずれか1項記載の方法。 - 前記圧力を、前記ポンプ(1)の両伝達方向において、つまり搬送すべき媒体の吸込み時および吐出時に個々に測定する、
請求項21から24までのいずれか1項記載の方法。 - 1つの前記ポンプシステムに対応配置された複数の前記ポンプ(1)の圧力を測定し、前記ポンプ(1)のそれぞれが、別個に閉ループ制御可能である、
請求項21から25までのいずれか1項記載の方法。 - 前記測定・制御ユニット(45)は、記憶された伝達プロファイルから偏差する、圧力の変化を、前記駆動装置(10)の操作によって補償する、
請求項21から26までのいずれか1項記載の方法。 - 前記ダイヤフラムの前記伝達特性を、複数の位置および荷重事例に関して「有限要素」シミュレーションを用いて、目標値テーブルとして格納し、かつ格納された目標値もしくはその目標値の間を補間した値から、圧力を計算するための伝達特性を求める、
請求項21から27までのいずれか1項記載の方法。 - 前記測定・制御ユニット(45)によって、前記作業室(4)からの前記搬送すべき媒体の入口(6)および出口(8)における異なる速度に対する、前記圧力の時間的な経過を求め、かつ評価ユニットを用いて、前記時間的な経過から、前記媒体および/または少なくとも1つの搬送装置のパラメータを求める、
請求項21から28までのいずれか1項記載の方法。 - 求められた前記パラメータによって、前記ポンプ(1)の前記駆動装置(10)の特性値を、前記ポンプ(1)によって自動的に取り扱う、
請求項21から29までのいずれか1項記載の方法。
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