JP2019527299A - 高強度耐食性アルミニウム合金からのリボン及び粉末 - Google Patents
高強度耐食性アルミニウム合金からのリボン及び粉末 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019527299A JP2019527299A JP2019500396A JP2019500396A JP2019527299A JP 2019527299 A JP2019527299 A JP 2019527299A JP 2019500396 A JP2019500396 A JP 2019500396A JP 2019500396 A JP2019500396 A JP 2019500396A JP 2019527299 A JP2019527299 A JP 2019527299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- powder
- aluminum alloy
- component
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
Abstract
Description
Claims (34)
- 約1から10%重量のマグネシウムと、
約0.45から約3%重量のジルコニウムと、
残りとしてアルミニウムと、を含み、
前記合金は、スカンジウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、又はルテチウムのうちのいずれも意図的に加えられることはない、
アルミニウム合金。 - 前記合金は、約3nmから約50nmの範囲の平均直径を有する、前記アルミニウム母材内にLl2結晶構造を有するAl3Zrのナノ沈殿物の分散を含む、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 約0.3から約1.5%重量の、チタニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオビウム、及びタンタルのうちの少なくとも1つを更に含む、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、約0.05μmから約1.5μmの範囲の平均直径を有するAl3Zr主要沈殿物の分散を含む、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、急速凝固プロセスによって製造される、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、約0.05wt.%を超えない不純物として、スカンジウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、又はルテチウムのうちのいずれか1つを含む、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、約425℃の動作温度まで熱的に安定している、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、約450℃までの温度作業範囲で押し出し可能である、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、積層造形法において利用可能な粉末形式に製作される、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 前記合金は、約200nmから約2μmの間の平均粒子直径を備える微粒子構造を有する、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金から形成される、押し出しコンポーネント。
- 前記押し出しコンポーネントは、航空宇宙、自動車、及び船舶適用例からなるグループから選択される、少なくとも1つの適用例において使用するために適合される、請求項11に記載の押し出しコンポーネント。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金から製作される、リボン。
- 前記リボンは、チップに切断された後、熱間等静圧圧縮成形、一軸高温圧縮、又は、任意の他の圧力支援法によって圧縮され、最終的に押し出されてコンポーネントとなるように適合される、請求項13に記載のリボン。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金から製作される、粉末。
- 前記粉末は、熱間等静圧圧縮成形、一軸高温圧縮、又は、任意の他の圧力支援法によって圧縮され、最終的に押し出されてコンポーネントとなるように適合される、請求項15に記載の粉末。
- 前記粉末は、マグネシウム又はアルミニウムコンポーネントのための保護コーティングを形成するために、冷却噴霧プロセスによって用いられるように適合される、請求項15に記載の粉末。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金の製造される形式であって、
粉末、チップ、リボン、ワイヤ、シート、板、及びホイールからなるグループから選択される、形式。 - 請求項1に記載の合金のガス噴霧粉末から作られる、積層造形されたコンポーネント。
- 前記コンポーネントは、長期間高温に曝すことで変化しないままである熱的に安定した微細構造を有する、請求項19に記載の積層造形されたコンポーネント。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金を製造する方法であって、
急速凝固プロセスによって前記アルミニウム合金を製造することを含む、方法。 - 前記急速凝固プロセスは、ガス噴霧法、噴霧堆積法、溶融紡糸、溶融抽出、及びビーム艶出しからなるグループから選択される、請求項21に記載の方法。
- 請求項1に記載のアルミニウム合金を製造する方法であって、
任意の非平衡プロセスによって前記アルミニウム合金を製造することを含む、方法。 - 前記非平衡プロセスは、機械的合金化である、請求項23に記載の方法。
- コンポーネントを製造するための方法であって、
請求項1に記載の粉末形式のアルミニウム合金を製作することと、
前記コンポーネントを製造するために、積層造形プロセスを実行する際に前記粉末形式を利用することと、
を含む、方法。 - 前記積層造形プロセスは、粉末床法、粉末供給有向エネルギー堆積、選択的レーザ溶融、選択的レーザ焼結、直接金属レーザ焼結、及びレーザ工学ネット形状化からなるグループから選択される、請求項25に記載の方法。
- 約350℃から約450℃の温度で、約0.5時間から約24時間の持続期間の間、前記コンポーネントを熱処理することを更に含む、請求項25に記載の方法。
- コンポーネントを製造するための方法であって、
請求項1に記載のアルミニウム合金からリボンを製作することと、
前記リボンをチップに切断することと、
熱間等静圧圧縮成形、一軸高温圧縮、又は任意の他の圧力支援法によって、前記チップを圧縮することと、
前記コンポーネントを製造するために前記圧縮されたチップを押し出すことと、
を含む、方法。 - コンポーネントを製造する方法であって、
請求項1に記載のアルミニウム合金から粉末を製作することと、
熱間等静圧圧縮成形、一軸高温圧縮、又は任意の他の圧力支援法によって、前記粉末を圧縮することと、
前記コンポーネントを製造するために前記圧縮された粉末を押し出すことと、
を含む、方法。 - 請求項1に記載のアルミニウム合金から粉末を製作することと、
熱間等静圧圧縮成形、一軸高温圧縮、又は任意の他の圧力支援法によって、前記粉末を網に近い形状に圧縮することと、
前記圧縮物をその最終形状に機械加工することと、
を含む、コンポーネントを製造する方法。 - マグネシウム又はアルミニウムコンポーネントのための保護コーティングを形成する方法であって、
請求項1に記載のアルミニウム合金から粉末を製作することと、
ぜ粉末を用いる冷却噴霧プロセスによって、前記マグネシウム又はアルミニウムコンポーネントをコーティングすることと、
を含む、方法。 - マグネシウムと、
第4族元素のTi、Zr、及びHf、第5族元素のV、Nb、及びTa、並びに第6族元素のCr、Mo、及びWから選択される少なくとも1つの元素と、
残りとしてアルミニウムと、を含み、
前記合金は、スカンジウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、又はルテチウムのうちのいずれも意図的に加えられることはなく、
前記合金は、約3nmから約50nmの範囲の平均直径を有する前記アルミニウム母材内にナノスケールのアルミニウム遷移金属沈殿物の分散を含み、
前記遷移金属は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、及びWからなるグループから選択される、
アルミニウム合金。 - 前記合金は、急速凝固プロセスによって製造される、請求項32に記載のアルミニウム合金。
- 請求項32に記載のアルミニウム合金を急速凝固プロセスによって製造することを含む、アルミニウム合金を製造する方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662358400P | 2016-07-05 | 2016-07-05 | |
US62/358,400 | 2016-07-05 | ||
US201762477838P | 2017-03-28 | 2017-03-28 | |
US62/477,838 | 2017-03-28 | ||
PCT/US2017/039211 WO2018009359A1 (en) | 2016-07-05 | 2017-06-26 | Ribbons and powders from high strength corrosion resistant aluminum alloys |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019527299A true JP2019527299A (ja) | 2019-09-26 |
JP2019527299A5 JP2019527299A5 (ja) | 2021-06-10 |
JP7049312B2 JP7049312B2 (ja) | 2022-04-06 |
Family
ID=60912273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019500396A Active JP7049312B2 (ja) | 2016-07-05 | 2017-06-26 | 高強度耐食性アルミニウム合金からのリボン及び粉末 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3481971A4 (ja) |
JP (1) | JP7049312B2 (ja) |
CN (1) | CN109844150A (ja) |
WO (1) | WO2018009359A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20200199716A1 (en) * | 2018-12-24 | 2020-06-25 | Hrl Laboratories, Llc | Additively manufactured high-temperature aluminum alloys, and feedstocks for making the same |
FR3092119B1 (fr) | 2019-01-24 | 2020-12-25 | C Tec Constellium Tech Center | Procédé de fabrication d'une pièce en alliage d'aluminium, l'alliage comportant au moins du zirconium et du magnésium |
CN113646116A (zh) * | 2019-02-07 | 2021-11-12 | 埃奎斯费雷斯公司 | 用于包括再熔工艺的应用的具有低沉淀物密度的合金及其制备方法 |
FR3103123B1 (fr) | 2019-11-19 | 2022-07-01 | C Tec Constellium Tech Center | Procédé de fabrication d'une pièce en alliage d'aluminium |
CN111001800B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-11-16 | 中南大学 | 一种3D打印高强度Al-Cr-Sc合金 |
CN111659889A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-15 | 同济大学 | 一种高强度铝锰合金的3d打印工艺方法 |
CN111872386B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-31 | 同济大学 | 一种高强度铝镁合金的3d打印工艺方法 |
CN111659882A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-15 | 同济大学 | 一种用于3d打印的铝镁合金粉末及其制备方法 |
CN112427651B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-09-20 | 北京工业大学 | 一种用于铝合金零件增材修复的集约化合金材料的制备方法 |
JP2024502230A (ja) | 2020-12-10 | 2024-01-18 | ホガナス アクチボラグ (パブル) | 新規の粉末、同粉末から製造される部品の積層造形方法、および同粉末から製造された物品 |
CN112877684B (zh) * | 2021-01-12 | 2023-02-03 | 江西省科学院应用物理研究所 | 一种Cu合金导磁涂层及其制备方法 |
CN114346187A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-15 | 华南理工大学 | 一种超细晶高镁铝合金热挤压棒材及其制备方法 |
CN115990669B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-27 | 湖南东方钪业股份有限公司 | 一种用于增材制造的钪铝合金粉末及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6033333A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-20 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 磁気デイスク基板用Al合金 |
JPS60248862A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 |
JPH01143791A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-06 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金溶加材 |
JPH05320809A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-07 | Furukawa Alum Co Ltd | 自動車ボディーシート用アルミニウム合金板材 |
JPH1060554A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 高比強度型超塑性アルミニウム−マグネシウム系粉末冶金合金の製造方法 |
JP2004197170A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Hitachi Cable Ltd | 接続端子 |
JP2008202134A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Kobe Steel Ltd | プレス成形性に優れたアルミニウム合金熱延板 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5168464A (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-14 | Riken Keikinzoku Kogyo Kk | Aruminiumu moshikuha aruminiumugokinkatazaiseikeiho |
US6562154B1 (en) * | 2000-06-12 | 2003-05-13 | Aloca Inc. | Aluminum sheet products having improved fatigue crack growth resistance and methods of making same |
FR2848480B1 (fr) * | 2002-12-17 | 2005-01-21 | Pechiney Rhenalu | Procede de fabrication d'elements structuraux par usinage de toles epaisses |
US20060093736A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Derek Raybould | Aluminum articles with wear-resistant coatings and methods for applying the coatings onto the articles |
US8728389B2 (en) * | 2009-09-01 | 2014-05-20 | United Technologies Corporation | Fabrication of L12 aluminum alloy tanks and other vessels by roll forming, spin forming, and friction stir welding |
GB201209415D0 (en) * | 2012-05-28 | 2012-07-11 | Renishaw Plc | Manufacture of metal articles |
JP5772731B2 (ja) * | 2012-06-08 | 2015-09-02 | 株式会社豊田中央研究所 | アルミニウム合金粉末成形方法およびアルミニウム合金部材 |
CN103397228A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-20 | 广西德骏门窗幕墙有限公司 | 可挤压、可拉伸、耐腐蚀铝合金 |
CN104789833B (zh) * | 2015-03-23 | 2017-01-18 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种含镁高强度铝合金材料及其处理工艺 |
CN105401020B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-12-26 | 艾瑞福斯特(北京)技术开发有限公司 | 一种中强度耐腐蚀铝合金粉 |
-
2017
- 2017-06-26 WO PCT/US2017/039211 patent/WO2018009359A1/en unknown
- 2017-06-26 JP JP2019500396A patent/JP7049312B2/ja active Active
- 2017-06-26 EP EP17824704.5A patent/EP3481971A4/en active Pending
- 2017-06-26 CN CN201780051464.7A patent/CN109844150A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6033333A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-20 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 磁気デイスク基板用Al合金 |
JPS60248862A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 |
JPH01143791A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-06 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金溶加材 |
JPH05320809A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-07 | Furukawa Alum Co Ltd | 自動車ボディーシート用アルミニウム合金板材 |
JPH1060554A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 高比強度型超塑性アルミニウム−マグネシウム系粉末冶金合金の製造方法 |
JP2004197170A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Hitachi Cable Ltd | 接続端子 |
JP2008202134A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Kobe Steel Ltd | プレス成形性に優れたアルミニウム合金熱延板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7049312B2 (ja) | 2022-04-06 |
EP3481971A1 (en) | 2019-05-15 |
EP3481971A4 (en) | 2019-12-25 |
CN109844150A (zh) | 2019-06-04 |
WO2018009359A1 (en) | 2018-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7049312B2 (ja) | 高強度耐食性アルミニウム合金からのリボン及び粉末 | |
US11603583B2 (en) | Ribbons and powders from high strength corrosion resistant aluminum alloys | |
US20170120386A1 (en) | Aluminum alloy products, and methods of making the same | |
AU2018379386B2 (en) | High strength aluminium alloy for rapid solidification manufacturing processes | |
JP7314184B2 (ja) | アルミニウム合金からなる部品の製造方法 | |
JP2020503433A (ja) | 微細共晶型組織を有するアルミニウム合金製品、およびその製造方法 | |
CN112601830A (zh) | 用于焊接和增材制造的高性能Al-Zn-Mg-Zr基铝合金 | |
US20170292174A1 (en) | Aluminum alloys having iron, silicon, vanadium and copper, and with a high volume of ceramic phase therein | |
JP4923498B2 (ja) | 高強度・低比重アルミニウム合金 | |
US20100143177A1 (en) | Method for forming high strength aluminum alloys containing L12 intermetallic dispersoids | |
EP2295609A1 (en) | Direct extrusion of shapes with L12 aluminum alloys | |
JP2019516861A (ja) | チタン、アルミニウム、バナジウム、及び鉄のbcc材料ならびにそれから作製される製品 | |
JP2008200752A (ja) | アルミニウム合金鋳造材及びその製造方法、アルミニウム合金材及びその製造方法 | |
EP4083244A1 (en) | Heat-resistant powdered aluminium material | |
Casati et al. | Effect of different heat treatment routes on microstructure and mechanical properties of AlSi7Mg, AlSi10Mg and Al-Mg-Zr-Sc alloys produced by selective laser melting | |
Akopyan et al. | High-tech alloys based on Al–Ca–La (–Mn) eutectic system for casting, metal forming and selective laser melting | |
JP2015147980A (ja) | Al合金鋳造物及びその製造方法 | |
US20220372599A1 (en) | Powder Aluminum Material | |
CA3162766C (en) | Powder aluminium material | |
JP2024508801A (ja) | 高温用途のためのAl-Mn-Zr系合金 | |
Charan et al. | Analysis of Phase, Microstructure, and Mechanical Characteristics of Selective Laser Melted Alsi10mg Alloy after Post Heat Treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200302 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200529 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20200730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210105 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210331 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20210420 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210930 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220325 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7049312 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |