JP2019517915A - スプレーヘッドアセンブリおよびスプレーヘッド装置 - Google Patents

Abstract

スプレーヘッドアセンブリであって、入液口（１０２）、流路（１０３）、および前記流路（１０３）内に位置し前記流路（１０３）に連通したバルブ口（１０４）を含む配管構造（１０１）と、前記流路（１０３）内に装着され、前記バルブ口（１０４）の開閉を制御するためのバルブコア（１７）とを含むスプレーヘッドアセンブリであって、前記流路（１０３）は、入液口（１０２）の中軸線に対して傾斜して設けられたガス抜き流路（１０３３）を含み、前記バルブ口（１０４）は前記ガス抜き流路（１０３３）の頂端に位置し、前記ガス抜き流路（１０３３）の底端は前記入液口（１０２）に連通している。

Description

本発明は、スプレーヘッドアセンブリおよび前記スプレーヘッドアセンブリを有するスプレーヘッド装置に関する。

散布システムは、農業生産、植物保護などの分野の農薬、化学肥料、水などの液体の散布に用いられる。散布システムの配管の端に装着されるスプレーヘッド装置は、作物の表面に液体を散布するために用いられる。従来のスプレーヘッド装置は、その内部流路に滞留ガスが存在し、散布開始および散布停止の速度が比較的遅くなり、散布範囲の制御の難しさを大きくしていた。

これに鑑み、上記問題を解決するスプレーヘッドアセンブリおよび前記スプレーヘッドアセンブリを含むスプレーヘッド装置を提供する必要があった。

スプレーヘッドアセンブリは、入液口、流路、および前記流路内に位置し前記流路に連通したバルブ口を含む配管構造と、前記流路内に装着され、前記バルブ口の開閉を制御するためのバルブコアと、を含み、前記流路は、第１の主流路と、前記第１の主流路に連通したガス抜き流路と、を含み、前記ガス抜き流路は前記第１の主流路に対して傾斜して設けられ、前記バルブ口は前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通している。

スプレーヘッド装置は、入液口、流路、前記流路内に位置し前記流路に連通したバルブ口、および出液口を含む配管構造と、前記流路内に装着され、前記バルブ口の開閉を制御するためのバルブコアとを含み、前記入液口および前記出液口が前記流路の対向する両端に位置しているスプレーヘッドアセンブリであって、前記流路は、第１の主流路と、前記第１の主流路に連通したガス抜き流路と、を含み、前記ガス抜き流路は、前記第１の主流路に対して傾斜して設けられ、前記バルブ口は前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通しているスプレーヘッドアセンブリと、前記スプレーヘッドアセンブリと着脱可能に接続され、内部が前記出液口に連通したノズルアセンブリと、を含む。

先行技術に対して、本発明で提供するスプレーヘッドアセンブリおよびスプレーヘッド装置は、その配管構造の流路が、第１の主流路と、前記第１の主流路に連通したガス抜き流路と、を含み、かつ前記ガス抜き流路は前記第１の主流路に対して傾斜して設けられ、前記バルブ口は前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通しているため、前記流路中の滞留ガスがガス抜き流路の頂端に集まり、前記バルブ口を開いたときに、滞留ガスが前記バルブ口から溢れ出ることにより、前記スプレーヘッド装置の散布開始および散布停止の速度が比較的遅い問題を滞留ガスがもたらすことを回避し、散布範囲の制御の難しさを低下させる。

本発明の実施形態で提供されるスプレーヘッド装置の立体図である。 図１で示されるスプレーヘッド装置の分解図である。 図１で示されるスプレーヘッド装置の切断位置の断面図である。 図１で示されるスプレーヘッド装置の封止状態での別の切断位置の断面図である。 図４で示されるスプレーヘッド装置の導通状態図である。

次の具体的な実施形態を上記した図面と合わせて、本発明についてさらに説明する。

以下、本発明の実施例における図面と合わせ、本発明の実施例における技術手法について、明確かつ完全に記述するが、記述する実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではないことは明らかである。本発明における実施例に基づき、当業者が創造的作業を行わない前提の下で得たその他すべての実施例は、いずれも本発明の保護する範囲に属する。

なお、アセンブリが別のアセンブリに「固定」されているという場合、別のアセンブリ上に直接あっても、そのうちのアセンブリに存在してもよい。アセンブリが別のアセンブリに「接続」されているという場合、別のアセンブリに直接接続されていても、そのうちのアセンブリに同時に存在してもよい。アセンブリが別のアセンブリに「設けられている」という場合、別のアセンブリに直接設けられていても、そのうちのアセンブリに同時に存在してもよい。流路が別の流路に「連通」しているという場合、別の流路に直接連通しても、そのうちの流路に同時に存在してもよい。

別段の定義がある場合を除き、本文で使用されるすべての技術用語および科学用語は、本発明の技術分野の技術要員が通常理解する意味と同じである。本文中の本発明の明細書において使用される用語は、具体的な実施例を記述する目的のためのものに過ぎず、本発明を限定することを意図したものではない。本文で使用する用語「少なくともひとつ」は、一つまたは複数個の列記された関連する項目のあらゆる組み合わせを含む。

また、本文で使用する用語、「頂端」、「底端」、「頂部」、「底部」は、前記スプレーヘッド装置の正常な使用状態で、地面の位置からの遠近により定義し、地面から遠い方が「頂」であり、地面から近い方が「底」である。

以下、図面と合わせ、本発明の実施形態について詳細に説明する。抵触しない場合、下記の実施例および実施例における特徴は、互いに組み合わせてもよい。

図１に示すように、本発明の実施形態で提供されるスプレーヘッド装置１００は、スプレーヘッドアセンブリ１０と、ノズルアセンブリ２０と、を含む。前記ノズルアセンブリ２０は、着脱可能に前記スプレーヘッドアセンブリ１０に接続されている。

図２、図３および図４に示すように、前記スプレーヘッドアセンブリ１０内に配管構造１０１が設けられている。前記配管構造１０１は、入液口１０２、流路１０３、バルブ口１０４、および出液口１０５を含む。前記入液口１０２および前記出液口１０５は、前記流路１０３の対向する両端に位置している。前記バルブ口１０４は、前記流路１０３内に位置し、前記流路１０３に連通している。

前記流路１０３は、ガス抜き流路１０３３を含む。前記ガス抜き流路１０３３は、前記入液口１０２の中軸線に対して傾斜して設けられている。前記流路１０３は、前記ガス抜き流路１０３３に連通した第１の主流路１０３１をさらに含む。図示された実施形態において、前記ガス抜き流路１０３３は、前記第１の主流路１０３１に対して傾斜して設けられている。前記入液口１０２は、前記第１の主流路１０３１の頂端に位置している。前記バルブ口１０４は、前記ガス抜き流路１０３３の頂端に位置している。前記ガス抜き流路１０３３の底端は、前記入液口１０２に連通している。

前記流路１０３は、前記第１の主流路１０３１と前記ガス抜き流路１０３３との間に連通した接続流路１０３２をさらに含む。

前記流路１０３は、前記ガス抜き流路１０３３の頂端に選択的に連通した還流流路１０３４をさらに含む。前記還流流路１０３４は、前記第１の主流路１０３１に対して傾斜して設けられている。図示された実施形態において、前記還流流路１０３４と前記ガス抜き流路１０３３とは略平行に設けられている。前記還流流路１０３４は、前記ガス抜き流路１０３３よりも前記第１の主流路１０３１に近い。

前記流路１０３は、前記還流流路１０３４と互いに連通した第２の主流路１０３５をさらに含む。前記第２の主流路１０３５と前記第１の主流路１０３１とは略平行に設けられている。前記出液口１０５は、前記第２の主流路１０３５の底端に位置している。本実施形態では、前記第１の主流路１０３１は前記第２の主流路１０３５の延伸方向と平行しており、前記第１の主流路１０３１と前記第２の主流路１０３５における液体の流れる方向が同じになるようにする。

本実施形態では、前記第１の主流路１０３１、前記接続流路１０３２、前記ガス抜き流路１０３３、前記還流流路１０３４および前記第２の主流路１０３５は、いずれも直線型流路である。他の実施形態では、前記第１の主流路１０３１、前記接続流路１０３２、前記ガス抜き流路１０３３、前記還流流路１０３４および前記第２の主流路１０３５のうちの少なくとも１つが曲線型流路であると理解することができる。

図示された実施形態において、前記ガス抜き流路１０３３の断面積は、前記第１の主流路１０３１、前記接続流路１０３２、前記還流流路１０３４および前記第２の主流路１０３５の断面積よりも大きい。前記第１の主流路１０３１、前記接続流路１０３２、前記還流流路１０３４および前記第２の主流路１０３５の断面積は同じである。

他の実施形態では、前記ガス抜き流路１０３３の断面積は、前記第１の主流路１０３１、前記接続流路１０３２、前記還流流路１０３４および前記第２の主流路１０３５の断面積と等しくてもよいと理解することができる。

前記スプレーヘッドアセンブリ１０は、弁体１１と、サイドカバー１２と、フィルタ１４と、リング１６と、バルブコア１７と、トップカバー１８と、固定部材１９と、を含む。

前記配管構造１０１は、前記弁体１１の内部に設けられている。前記弁体１１は、主幹１１１と分岐１１６とを含む。具体的には、図示された実施形態において、前記主幹１１１と前記分岐１１６は略ｙ形の構造を呈する。

前記入液口１０２および前記出液口１０５は、それぞれ前記主幹１１１の対向する両端に位置している。具体的には、前記入液口１０２は、前記主幹１１１の頂端に位置している。前記出液口１０５は、前記主幹１１１の底端に位置している。前記第１の主流路１０３１および前記第２の主流路１０３５は、いずれも前記主幹１１１の内部に設けられている。前記第１の主流路１０３１は、前記主幹１１１の頂端に近い。前記第２の主流路１０３５は、前記主幹１１１の底端に近い。前記ガス抜き流路１０３３および前記還流流路１０３４は、前記分岐１１６の内部に設けられている。前記接続流路１０３２は、前記主幹１１１と前記分岐１１６との接続箇所の内部に設けられている。具体的には、図示された実施形態において、前記接続流路１０３２は、前記弁体１１の側から露出している。前記弁体１１は、前記接続流路１０３２の周りに封止溝１１２が設けられている。前記弁体１１には、さらに複数の第１の固定穴１１３が設けられている。前記複数の第１の固定穴１１３は、前記封止溝１１２の周りに設けられている。

前記主幹１１１の頂端に前記第１の主流路１０３１と同軸に設けられたスリーブバンド１１４が設けられている。前記スリーブバンド１１４は、支持棒などの外付け支持構造（図示せず）を固定するために用いられる。具体的には、図示された実施形態において、前記第１の主流路１０３１の頂端の前記入液口１０２に近い内側に、内ネジ山１１１１が設けられている。前記内ネジ山１１１１は、給液アダプタ（図示せず）を装着し固定するために用いられる。前記主幹１１１の底端にクイックリリース接続部材１１５が設けられている。

前記分岐１１６の頂端内部に収容溝１１７が設けられている。前記ガス抜き流路１０３３および前記還流流路１０３４は、いずれも前記収容溝１１７に連通している。本実施形態では、前記ガス抜き流路１０３３および前記還流流路１０３４の頂端は、いずれも前記収容溝１１７の底部から露出している。前記収容溝１１７は、前記ガス抜き流路１０３３と同軸に設けられている。前記収容溝１１７内の一方の側に第１の位置合わせ構造１１７１が形成されている。本実施形態では、前記第１の位置合わせ構造１１７１および前記還流流路１０３４の前記収容溝１１７の底部から露出した開口は、前記ガス抜き流路１０３３の前記収容溝１１７の底部から露出した開口の対向する両側に位置している。前記収容溝１１７の中央は、内向きに凹み、環形の段部１１８を形成する。前記段部１１８は、前記ガス抜き流路１０３３と同軸に設けられている。前記分岐１１６の頂端の外部に、外ネジ山１１９が設けられている。

前記サイドカバー１２は、前記主幹１１１と前記分岐１１６との接続箇所に固定されている。前記サイドカバー１２は、前記接続流路１０３２を閉じる。前記サイドカバー１２には、複数の第２の固定穴１２１が設けられている。前記第２の固定穴１２１は、前記第１の固定穴１１３に１つ１つ対応している。前記サイドカバー１２は、前記第２の固定穴１２１、前記第１の固定穴１１３と、前記固定部材１９との係合によって、前記弁体１１上に固定されている。

本実施形態では、前記スプレーヘッドアセンブリ１０は、第１のシール１３をさらに含む。前記第１のシール１３は、前記サイドカバー１２と前記弁体１１との間に設けられている。本実施形態では、前記第１のシール１３は前記封止溝１１２の中に設けられており、前記サイドカバー１２と前記弁体１１との間の隙間を封止するために用いられる。前記第１のシール１３は、ゴムまたはシリカゲルなどで作製されたリングとしてもよい。

他の実施形態では、前記第１のシール１３は、前記サイドカバー１２と一体成形してもよいと理解することができる。前記第１のシール１３は、前記サイドカバー１２の前記弁体１１に対向する面から突設した環状弾性突起構造である。前記第１のシール１３は、前記封止溝１１２に対応し、前記サイドカバーを前記弁体１１上に固定する場合、前記第１のシール１３が前記サイドカバー１２と前記弁体１１との間の隙間を封止する。

他の実施形態では、前記第１のシール１３および前記封止溝１１２はいずれも省略してもよいと理解することができる。

他の実施形態では、前記サイドカバー１２は、前記弁体１１と一体成形してもよいと理解することができる。このとき、前記第１のシール１３、前記封止溝１１２、前記第１の固定穴１１３および前記固定部材１９は、いずれも省略してもよい。

他の実施形態では、前記サイドカバー１２は、接着剤で前記弁体１１に固定接着してもよいと理解することができる。このとき、前記第１の固定穴１１３および前記固定部材１９は、いずれも省略してもよい。

他の実施形態では、封止効果をさらに強化するために、前記封止溝１１２の周りに他の封止溝構造を設けてもよく、前記スプレーヘッドアセンブリ１０は、前記他の封止溝構造に係合するシールをさらに含むと理解することができる。

前記フィルタ１４、前記リング１６、前記バルブコア１７および前記トップカバー１８は、前記分岐１１６の頂端に設けられている。本実施形態では、前記フィルタ１４、前記リング１６、前記バルブコア１７は、いずれも前記収容溝１１７の中に収容されており、前記トップカバー１８は、前記分岐１１６の頂端に固定され、前記収容溝１１７を閉じている。前記リング１６は、前記バルブコア１７の一端を前記トップカバー１８上にプレテンション押圧する。前記バルブコア１７の他端は、前記バルブ口１０４に弾性当接し、前記バルブ口１０４の開閉を制御するために用いられる。

前記フィルタ１４の一端は、前記バルブ口１０４に固定され、他端は、前記ガス抜き流路１０３３内に延伸する。前記フィルタ１４は、略帽子状を呈し、辺縁部１４１と延伸部１４３とを含む。前記辺縁部１４１は、前記延伸部１４３と同軸に設けられている。前記辺縁部１４１は、前記延伸部１４３の一端に位置し、前記フィルタ１４の軸方向の垂直方向に沿って外向きに延伸して設けられている。本実施形態では、前記延伸部１４３は、前記ガス抜き流路１０３３内に延伸している。前記辺縁部１４１は、前記段部１１８に設けられている。

前記リング１６は、前記収容溝１１７内に収容されている。前記リング１６には、第１の通し穴１６１が設けられている。前記第１の通し穴１６１は、前記リング１６の軸方向に沿って設けられ、前記ガス抜き流路１０３３と位置が揃っている。前記リング１６は、前記第１の通し穴１６１の辺縁に沿って、前記第１の通し穴１６１に連通する切欠１６３が設けられている。前記切欠１６３は、前記還流流路１０３４と位置が揃っている。前記バルブ口１０４が開いているときには、前記第１の通し穴１６１は前記ガス抜き流路１０３３に連通し、前記切欠１６３は前記還流流路１０３４に連通しているため、前記ガス抜き流路１０３３と前記還流流路１０３４を互いに連通させる。前記リング１６の外縁に第２の位置合わせ構造１６５が設けられている。本実施形態では、前記第２の位置合わせ構造１６５と前記切欠１６３は、前記第１の通し穴１６１の対向する両側に位置している。前記第２の位置合わせ構造１６５と前記第１の位置合わせ構造１１７１は、ともに位置合わせされ、前記リング１６を前記収容溝１１７に組み込んだ後、前記第１の通し穴１６１と前記ガス抜き流路１０３３の位置が揃い、かつ前記切欠１６３と前記還流流路１０３４の位置が揃うようにする。

前記バルブコア１７は、前記配管構造１０１の内部に設けられている。本実施形態では、前記バルブコア１７は、前記流路１０３内に装着され、前記バルブ口１０４の開閉を制御するために用いられる。

本実施形態では、前記バルブコア１７は一体成形構造であり、かつ弾性変形を生じることができる。前記バルブコア１７の一端は、前記バルブ口１０４に弾性当接する。前記バルブコア１７は、前記バルブ口１０４を封止し、かつ前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が所定の値に達したときに、前記バルブコア１７に弾性変形が生じ、前記入液口の封止が解除される。本実施形態では、前記バルブコア１７は、ゴムまたはシリカゲルなどの弾性樹脂材料製である。

本実施形態では、前記バルブコア１７は、封止部１７１と、弾性部１７３と、接続部１７５と、導流部１７７と、を含む。前記封止部１７１と前記接続部１７５とは、背中合わせに設けられている。前記封止部１７１と前記接続部１７５は、前記弾性部１７３の背中合わせの両端に接続されている。前記リング１６は、前記接続部１７５を前記トップカバー１８上にプレテンション押圧する。前記封止部１７１は、前記第１の通し穴１６１を貫通し、前記バルブ口１０４に弾性当接する。

前記封止部１７１は、前記バルブ口１０４に弾性当接し、前記バルブ口１０４の封止および導通を実現することにより、前記還流流路１０３４と前記ガス抜き流路１０３３の遮断および連通を実現する。

前記弾性部１７３は、前記封止部１７１に接続されている。前記弾性部１７３は、前記封止部１７１に前記バルブ口１０４を封止させるために、前記封止部１７１を前記バルブ口１０４にプレテンション拘持することにより、前記還流流路１０３４と前記ガス抜き流路１０３３を遮断することができる。前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が所定の値に達したとき、前記封止部１７１が前記弾性部１７３を押圧して前記弾性部１７３に弾性変形を生じさせ、前記バルブ口１０４に対する封止を解除することにより、前記還流流路１０３４と前記ガス抜き流路１０３３を連通する。

前記弾性部１７３は、前記バルブコア１７の軸方向に沿った垂直方向に凹ませ、突出させ、または多段湾曲させて設けてもよい。本実施形態では、前記弾性部１７３は、前記バルブコア１７の軸方向に沿った垂直方向に前記バルブコア１７内部に向けて凹ませて設けられている。前記弾性部１７３は、前記弾性部１７３の弾性変形に有利なように、前記封止部１７１と共同で囲んで１つの中空キャビティをなす。

前記接続部１７５は、前記弾性部１７３の前記封止部１７１から遠い方の端部に接続されている。前記本実施形態では、前記接続部１７５は、前記バルブコア１７の軸方向に沿った垂直方向に外向きに延伸して設けられた円盤状構造である。前記接続部１７５の外縁は、前記トップカバー１８と前記分岐１１６の頂端との間に挟設されている。

前記導流部１７７は、前記封止部１７１から、前記弾性部１７３から離間する方向に突設されている。前記導流部１７７は、前記ガス抜き流路１０３３に伸びて入っている。図示された実施形態において、前記導流部１７７は、前記封止部１７１の中央から突設されている。前記導流部１７７は、略錐形または錐台形を呈する。前記導流部１７７の直径は、前記封止部１７１との間の距離が大きくなるのに伴い徐々に小さくなる。

前記流路１０３に連通するポンプ（図示せず）が動作を停止したときに、前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が徐々に低下し、前記弾性部１７３が弾性復元し、前記封止部１７１に前記バルブ口１０４を再度封止させ、ポンプ停止後に前記スプレーヘッド装置１００に水滴漏れが生じないようにする。

前記トップカバー１８は、前記分岐１１６の頂端に固定され、前記収容溝１１７を閉じている。前記トップカバー１８の内側には、前記外ネジ山１１９に対応した内ネジ山１８１が形成されている。前記トップカバー１８は、前記外ネジ山１１９と前記内ネジ山１８１の係合によって前記分岐１１６の頂端に固定されている。

本実施形態では、前記スプレーヘッドアセンブリ１０は、第２のシール１５をさらに含む。前記第２のシール１５は、前記リング１６と前記収容溝１１７の底端との間に設けられている。前記第２のシール１５には、前記ガス抜き流路１０３３と位置が揃った第２の通し穴１５１、および前記還流流路１０３４と位置が揃った第３の通し穴１５３が設けられている。前記第２の通し穴１５１と前記第１の通し穴１６１は、位置が揃い、連通している。前記第３の通し穴１５３と前記切欠１６３は、位置が揃い、連通している。図式された実施形態において、前記第２の通し穴１５１と前記第３の通し穴１５３は、互いに間隔をあけて設けられている。前記第２のシール１５の外縁には、第３の位置合わせ構造１５５がさらに設けられている。前記第３の位置合わせ構造１５５と前記第３の通し穴１５３は、前記第２の通し穴１５１の対向する両側に位置している。前記第３の位置合わせ構造１５５は、前記第２の位置合わせ構造１６５に対応し、前記第２のシール１５を前記収容溝１１７に組み込んだ後、前記第２の通し穴１５１と前記ガス抜き流路１０３３の位置が揃い、かつ前記第３の通し穴１５３と前記還流流路１０３４の位置が揃うよう、前記第１の位置合わせ構造１１７１に合わせて位置合わせするために用いられる。本実施形態では、前記第２のシール１５は封止リングである。

他の実施形態では、前記第２のシール１５は省略可能であると理解することができる。

他の実施形態では、前記第１の位置合わせ構造１１７１、前記第２の位置合わせ構造１６５および前記第３の位置合わせ構造１５５はいずれも省略可能であると理解することができる。

前記ノズルアセンブリ２０は、前記主幹１１１の底端に着脱可能に接続されている。前記ノズルアセンブリ２０は、ロックキャッチをきつく締めることにより前記主幹１１１の底端に固定される。前記ノズルアセンブリ２０は、前記クイックリリース接続部材１１５と互いに係合する締結構造２１を含む。前記ノズルアセンブリ２０は、前記クイックリリース接続部材１１５と前記締結構造２１の係合によって前記弁体１１の主幹１１１の底端に固定される。前記ノズルアセンブリ２０の内部は、前記出液口１０５と互いに連通している。

図４および図５に示すように、動作時に、液体は、前記入液口１０２から前記第１の主流路１０３１に入り、前記接続流路１０３２を流れ、前記ガス抜き流路１０３３に流れ込む。前記流路１０３内の滞留ガスは、前記ガス抜き流路１０３３内で液体が多くなるのに伴い、徐々に前記ガス抜き流路１０３３の頂端に集まり、これと同時に、前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が徐々に大きくなり、前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が所定の値よりも小さいときには、前記バルブ口１０４を封止するため、前記バルブコア１７の弾性部１７３が前記封止部１７１を前記バルブ口１０４にプレテンション拘持する。前記ガス抜き流路１０３３内の液圧が前記所定の値に達したとき、前記バルブコア１７の弾性部１７３に弾性変形が生じ、前記バルブコア１７の封止部１７１と前記バルブ口１０４が分離することにより、前記封止部１７１の前記バルブ口１０４に対する封止を解除して、前記ガス抜き流路１０３３に、前記第２の通し穴１５１、前記第１の通し穴１６１、前記切欠１６３および前記第３の通し穴１５３を前記還流流路１０３４と互いに連通させる。前記流路１０３内の滞留ガスは、前記バルブ口１０４が開いているときに、液体に伴い前記還流流路１０３４に入り、前記第２の主流路１０３５を経て排出される。本実施形態では、前記所定の値は、前記封止部１７１と前記バルブ口１０４を分離させる最小の液圧である。

他の実施形態では、前記バルブコア１７は、バルブステムと、バネと、封止リングとの組み合わせであってもよいと理解することができる。前記封止リングは、前記バルブステムの一端に固定され、前記バルブ口１０４を封止するために用いられる。前記バネは、前記バルブステムの他端に接続されるか、または前記バルブステム上に被せられる。前記バネは、散布停止時に前記封止リングに前記バルブ口１０４を封止させるために、前記バルブステムにプレテンション力を提供するために用いられる。

先行技術に対して、本発明で提供するスプレーヘッドアセンブリおよびスプレーヘッド装置は、その配管構造の流路が、第１の主流路と、前記第１の主流路に連通したガス抜き流路と、を含み、かつ前記ガス抜き流路は前記第１の主流路に対して傾斜して設けられ、前記バルブ口は前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通しているため、前記流路中の滞留ガスがガス抜き流路の頂端に集まり、前記バルブ口を開いたときに、滞留ガスが前記バルブ口から溢れ出ることにより、前記スプレーヘッド装置の散布開始および散布停止の速度が比較的遅い問題を滞留ガスがもたらすことを回避し、散布範囲の制御の難しさを低下させる。

当業者にとって、本発明の技術的考え方によりその他各種の対応する変更および修正を行うことができ、これらのすべての変更および修正は、いずれも本発明の特許請求の範囲の保護範囲に属す。

１０ スプレーヘッドアセンブリ
１１ 弁体
１２ サイドカバー
１３ 第１のシール
１４ フィルタ
１５ 第２のシール
１６ リング
１７ バルブコア
１８ トップカバー
１９ 固定部材
２０ ノズルアセンブリ
２１ 締結構造
１００ スプレーヘッド装置
１０１ 配管構造
１０２ 入液口
１０３ 流路
１０４ バルブ口
１０５ 出液口
１１１ 主幹
１１２ 封止溝
１１３ 第１の固定穴
１１４ スリーブバンド
１１５ クイックリリース接続部材
１１６ 分岐
１１７ 収容溝
１１８ 段部
１１９ 外ネジ山
１２１ 第２の固定穴
１４１ 辺縁部
１４３ 延伸部
１５１ 第２の通し穴
１５３ 第３の通し穴
１５５ 第３の位置合わせ構造
１６１ 第１の通し穴
１６３ 切欠
１６５ 第２の位置合わせ構造
１７１ 封止部
１７３ 弾性部
１７５ 接続部
１７７ 導流部
１８１ 内ネジ山
１０３１ 第１の主流路
１０３３ ガス抜き流路
１０３２ 接続流路
１０３４ 還流流路
１０３５ 第２の主流路
１１１１ 内ネジ山
１１７１ 第１の位置合わせ構造

Claims (64)

1. 入液口、流路、および前記流路内に位置し前記流路に連通したバルブ口を含む配管構造と、
   前記流路内に装着され、前記バルブ口の開閉を制御するためのバルブコアと、を含むスプレーヘッドアセンブリであって、
   前記流路は、前記入液口の中軸線に対して傾斜して設けられたガス抜き流路を含み、前記バルブ口は、前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通しているスプレーヘッドアセンブリ。
2. 前記流路は、前記ガス抜き流路に連通した第１の主流路をさらに含み、前記入液口は、前記第１の主流路の頂端に位置していることを特徴とする請求項１に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
3. 前記流路は、前記第１の主流路と前記ガス抜き流路との間に連通した接続流路をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
4. 前記流路は、前記ガス抜き流路の頂端に連通した還流流路をさらに含み、前記バルブコアによって前記バルブ口の開閉を制御し、前記還流流路と前記ガス抜き流路に対する連通および遮断を実現することを特徴とする請求項３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
5. 前記還流流路は、前記ガス抜き流路に平行に設けられ、かつ前記ガス抜き流路よりも前記第１の主流路に近いことを特徴とする請求項４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
6. 前記流路は、前記還流流路と互いに連通した第２の主流路をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
7. 前記第２の主流路と前記第１の主流路は、平行に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
8. 前記ガス抜き流路の断面積が前記第１の主流路、接続流路、還流流路および第２の主流路の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
9. 前記第１の主流路、前記接続流路、前記還流流路および前記第２の主流路の断面積が同じであることを特徴とする請求項６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
10. 前記配管構造は、前記第２の主流路の底端に位置する出液口をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
11. 弁体を含み、前記配管構造は前記弁体内部に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
12. 前記弁体は、主幹と分岐とを含み、前記主幹と分岐は、ｙ型構造を形成していることを特徴とする請求項１１に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
13. 前記第１の主流路および第２の主流路は、前記主幹内部に設けられ、前記入液口および出液口は、前記主幹の両端に位置し、前記ガス抜き流路および前記還流流路は、前記分岐内部に設けられ、前記接続流路は、前記主幹と前記分岐の接続箇所の内部に設けられていることを特徴とする請求項１２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
14. 前記主幹の頂端に、前記第１の主流路と同軸に設けられたスリーブバンドが設けられていることを特徴とする請求項１３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
15. 前記第１の主流路の頂端に、内ネジ山が設けられていることを特徴とする請求項１４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
16. 前記主幹と前記分岐の接続箇所に固定されたサイドカバーを含み、前記サイドカバーが前記接続流路を閉じることを特徴とする請求項１３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
17. 前記サイドカバーと前記弁体との間の隙間を封止する第１のシールをさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
18. 一端が前記バルブ口に固定され、他端が前記ガス抜き流路内に延伸しているフィルタを含むことを特徴とする請求項１３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
19. 前記分岐の頂端に収容溝が設けられ、前記ガス抜き流路および前記還流流路はいずれも前記収容溝に連通していることを特徴とする請求項１３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
20. 前記分岐の頂端に固定されたトップカバーを含み、前記トップカバーが前記収容溝を閉じることを特徴とする請求項１９に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
21. 前記収容溝内に収容された、前記バルブコアの一端を前記トップカバー上にプレテンション押圧するためのリングを含み、前記リングに、前記ガス抜き流路の軸方向に対応して連通した第１の通し穴と、前記第１の通し穴に連通し、前記還流流路に対応して連通した切欠が設けられていることを特徴とする請求項１９に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
22. 前記バルブコアは、接続部と、前記接続部に背中合わせの封止部と、を含み、前記リングは、前記接続部を前記トップカバー上にプレテンション押圧し、前記封止部は、前記第１の通し穴を貫通して前記バルブ口に弾性当接することを特徴とする請求項２１に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
23. 前記接続部は、前記バルブコアの軸方向に沿った垂直方向に外向きに延伸する円盤状構造であり、前記接続部の外縁は、前記トップカバーと前記分岐の頂端との間に挟設されていることを特徴とする請求項２２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
24. 前記バルブコアは、前記接続部と前記封止部との間に接続された弾性部をさらに含み、前記弾性部は、前記封止部を前記バルブ口に弾性拘持することができることを特徴とする請求項２２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
25. 前記バルブコアは、前記封止部から前記ガス抜き流路内に伸びて入る導流部をさらに含むことを特徴とする請求項２２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
26. 前記導流部の直径は、前記封止部との間の距離が大きくなるのに伴い徐々に小さくなることを特徴とする請求項２５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
27. 前記導流部は、錐形または錐台形であることを特徴とする請求項２５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
28. 前記封止部は、弾性部と共同で囲んで中空キャビティをなすことを特徴とする請求項２４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
29. 前記弾性部は、前記バルブコアの軸方向に沿った垂直方向に凹ませ、突出させ、または多段湾曲させて設けられていることを特徴とする請求項２４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
30. 前記リングと前記収容溝底端との間に設けられた第２のシールをさらに含み、前記第２のシールに、前記ガス抜き流路と互いに連通した第２の通し穴と、前記還流流路と互いに連通した第３の通し穴とが設けられていることを特徴とする請求項２３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
31. 前記第２の通し穴と前記第３の通し穴は、互いに間隔があけられていることを特徴とする請求項３０に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
32. 前記主幹の底端に、ノズルアセンブリと着脱可能に接続するためのクイックリリース接続部材が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
33. スプレーヘッド装置において、
    入液口、流路、前記流路内に位置し前記流路に連通したバルブ口、および出液口を含む配管構造と、
    前記流路内に装着され、前記バルブ口の開閉を制御するためのバルブコアと、を含み、前記入液口および前記出液口が前記流路の対向する両端に位置しているスプレーヘッドアセンブリであって、
    前記流路は、前記入液口の中軸線に対して傾斜して設けられたガス抜き流路を含み、前記バルブ口は、前記ガス抜き流路の頂端に位置し、前記ガス抜き流路の底端は前記入液口に連通しているスプレーヘッドアセンブリと、
    前記スプレーヘッドアセンブリと着脱可能に接続され、内部が前記出液口に連通したノズルアセンブリと、を含むことを特徴とするスプレーヘッド装置。
34. 前記流路は、前記ガス抜き流路に連通した第１の主流路をさらに含み、前記入液口は、前記第１の主流路の頂端に位置していることを特徴とする請求項３３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
35. 前記流路は、前記第１の主流路と前記ガス抜き流路との間に連通した接続流路をさらに含み、前記接続流路は、前記第１の主流路と前記ガス抜き流路を連通するために用いられることを特徴とする請求項３４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
36. 前記流路は、前記ガス抜き流路の頂端に連通した還流流路をさらに含み、前記バルブコアによって前記バルブ口の開閉を制御し、前記還流流路と前記ガス抜き流路に対する連通および遮断を実現することを特徴とする請求項３５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
37. 前記還流流路は、前記ガス抜き流路に平行に設けられ、かつ前記ガス抜き流路よりも前記第１の主流路に近いことを特徴とする請求項３６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
38. 前記流路は、前記還流流路と互いに連通した第２の主流路をさらに含むことを特徴とする請求項３６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
39. 前記第２の主流路と前記第１の主流路は、平行に設けられていることを特徴とする請求項３８に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
40. 前記ガス抜き流路の断面積が前記第１の主流路、接続流路、還流流路および第２の主流路の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項３８に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
41. 前記第１の主流路、前記接続流路、前記還流流路および前記第２の主流路の断面積が同じであることを特徴とする請求項３８に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
42. 前記出液口は、前記第２の主流路の底端に位置することを特徴とする請求項３８に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
43. 弁体を含み、前記配管構造は前記弁体内部に設けられていることを特徴とする請求項４２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
44. 前記弁体は、主幹と分岐とを含み、前記主幹と分岐は、ｙ型構造を形成していることを特徴とする請求項４３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
45. 前記第１の主流路および第２の主流路は、前記主幹内部に設けられ、前記入液口および出液口は、前記主幹の両端に位置し、前記ガス抜き流路および前記還流流路は、前記分岐内部に設けられ、前記接続流路は、前記主幹と前記分岐の接続箇所の内部に設けられていることを特徴とする請求項４４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
46. 前記主幹の頂端に、前記第１の主流路と同軸に設けられたスリーブバンドが設けられていることを特徴とする請求項４５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
47. 前記第１の主流路の頂端に、内ネジ山が設けられていることを特徴とする請求項４６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
48. 前記主幹と前記分岐の接続箇所に固定されたサイドカバーを含み、前記サイドカバーと前記弁体とが囲んで前記接続流路をなすことを特徴とする請求項４５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
49. 前記サイドカバーと前記弁体との間の隙間を封止する第１のシールをさらに含むことを特徴とする請求項４８に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
50. 一端が前記バルブ口に固定され、他端が前記ガス抜き流路内に延伸しているフィルタを含むことを特徴とする請求項４５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
51. 前記分岐の頂端に収容溝が設けられ、前記ガス抜き流路および前記還流流路はいずれも前記収容溝に連通していることを特徴とする請求項４５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
52. 前記分岐の頂端に固定されたトップカバーを含み、前記トップカバーが前記収容溝を閉じることを特徴とする請求項５１に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
53. 前記収容溝内に収容された、前記バルブコアの一端を前記トップカバー上にプレテンション押圧するためのリングを含み、前記リングに、前記ガス抜き流路の軸方向に対応して連通した第１の通し穴と、前記第１の通し穴に連通し、前記還流流路に対応して連通した切欠が設けられていることを特徴とする請求項５１に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
54. 前記バルブコアは、接続部と、前記接続部に背中合わせの封止部と、を含み、前記リングは、前記接続部を前記トップカバー上にプレテンション押圧し、前記封止部は、前記第１の通し穴を貫通して前記バルブ口に弾性当接することを特徴とする請求項５３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
55. 前記接続部は、前記バルブコアの軸方向に沿った垂直方向に外向きに延伸する円盤状構造であり、前記接続部の外縁は、前記トップカバーと前記分岐の頂端との間に挟設されていることを特徴とする請求項５４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
56. 前記バルブコアは、前記接続部と前記封止部との間に接続された弾性部をさらに含み、前記弾性部は、前記封止部を前記バルブ口に弾性拘持することができることを特徴とする請求項５４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
57. 前記バルブコアは、前記封止部から前記ガス抜き流路内に伸びて入る導流部をさらに含むことを特徴とする請求項５４に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
58. 前記導流部の直径は、前記封止部との間の距離が大きくなるのに伴い徐々に小さくなることを特徴とする請求項５７に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
59. 前記導流部は、錐形または錐台形であることを特徴とする請求項５７に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
60. 前記封止部は、弾性部と共同で囲んで中空キャビティをなすことを特徴とする請求項５６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
61. 前記弾性部は、前記バルブコアの軸方向に沿った垂直方向に凹ませ、突出させ、または多段湾曲させて設けられていることを特徴とする請求項５６に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
62. 前記リングと前記収容溝底端との間に設けられた第２のシールをさらに含み、前記第２のシールに、前記ガス抜き流路と互いに連通した第２の通し穴と、前記還流流路と互いに連通した第３の通し穴とが設けられていることを特徴とする請求項５５に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
63. 前記第２の通し穴と前記第３の通し穴は、互いに間隔があけられていることを特徴とする請求項６２に記載のスプレーヘッドアセンブリ。
64. 前記主幹の底端に、前記ノズルアセンブリと着脱可能に接続するためのクイックリリース接続部材が設けられていることを特徴とする請求項４３に記載のスプレーヘッドアセンブリ。