JP2019517675A - ガラス容器の容量を確定するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
a)X線コンピュータトモグラフィー装置を用いて、容器の複数のX線画像を異なる投影角度で取得する工程と、
b)前記X線画像をコンピュータに送信する工程と、
c)前記X線画像を前記コンピュータによって解析する工程と、を含む。
前記X線画像を空の容器について、前記容器の素材のみを前記X線画像中に出現させるように取得することと、
前記容器の支持面を決定することと、
前記X線画像の解析であって、
i)前記X線画像から前記容器のデジタルモデルを構築し、
ii)前記容器の前記デジタルモデルの内面を決定し、
iii)前記容器の前記デジタルモデル上に、充填液位平面を前記支持面と平行に、かつ前記容器の前記デジタルモデルの上端から所定の距離に配置し、
iv)前記容器の前記デジタルモデルの前記内面と前記充填液位平面とによって定められる前記デジタルモデルの内容積の測定、ここでこの測定値は前記容器の充填容量である、を演算によって行う、
ための解析を行うことと、を含む。
である。
a)所定の厚さの複数の切片であって、各切片の各点が測定用の密度(measure de densite)を持つ複数の切片の完全集合を、前記容器の複数のX線画像を用いて決定する工程と、
b)前記切片のそれぞれについて、前記容器の閉じた内周面を密度が空気の密度と等しい領域の境界として決定する工程と、
c)前記切片のそれぞれについて、前記切片の厚さに前記閉じた周面の面積を乗じた積に相当する内容積を求める工程と、
d)前記容器の容積を、少なくとも1組の互いに結合した複数の切片の内容積の合計に少なくとも相当するものとして求める工程と、
を行う。
a)前記容器の前記X線画像の取得を、前記容器が該容器の底部で機械的な支持面上に立っている状態で、かつ、X線画像の逐次的な取得と取得の間に前記容器を前記機械的な支持面に直交する回転軸の周りに回転運動させながら、行うことと、
b)互いに結合した複数の切片であって、前記機械的な支持面に平行な共有面によってそれぞれが定められる互いに結合した複数の切片を決定することと、
c)前記機械的な支持面と前記充填液位平面との間にある前記切片の全ての内容積を合計することによって前記容器の内容積を求めることと、
を含む。
前記機械的な支持面と前記充填液位平面との間にある完全な前記切片の全ての合計を求め、
‐前記充填液位平面が切片の平面内にない場合は、上端の切片であって、該上端の切片と該上端の切片に隣接する完全な切片との間の前記共有面と前記充填液位平面との間に位置する上端の切片の容積を前記合計に加算することによって前記容器の内容積を求め、
‐前記機械的な支持面が切片の平面内にない場合は、下端の切片であって、該下端の切片と該下端の切片に隣接する完全な切片との間の前記共有面と前記機械的な支持面との間に位置する下端の切片の内容積、この場合は該下端の切片の内容積は前記容器の前記底部の内面によって定められる、を前記合計に加算することによって前記容器の内容積を求めること、
を含む。
a)前記容器の三次元デジタルモデルを構築し、
b)前記容器の前記三次元デジタルモデルの内面を前記容器の内面として決定し、
c)前記容器の前記三次元デジタルモデルの前記内面を閉じる前記充填液位平面を配置し、
d)前記三次元デジタルモデルの前記内面と前記充填液位平面とによって定められる容積であって、前記容器の前記充填容量に相当する容積を演算によって測定することによって、
前記容器の前記デジタルモデルの内容積を求める。
a)仮想空間内の水平であると仮定された仮想支持面上に、前記容器の前記三次元デジタルモデルであって前記三次元デジタルモデルの底部で立っている前記三次元デジタルモデルを配置する工程と、
b)前記容器の前記三次元デジタルモデルの上端からある距離で前記三次元デジタルモデルの前記内面を閉じるように、前記仮想支持面の平面に平行な前記充填液位平面を配置する工程と、
を行う。
a)前記三次元デジタルモデルにおける前記仮想支持面から最も遠い点、または、
b)前記三次元デジタルモデルの口天面(surface de bague)の平面と前記モデルの対称軸との交点、ここで、前記対称軸は、前記仮想支持面に実質的に直交し、前記口天面の前記平面は、
i)前記口天面の3点を通る平面、
ii)前記口天面の平均平面(plan moyen)、または
iii)前記口天面上に静的平衡状態で配置された平面、
として定められる、
として決定する。
‐空の容器1のX線画像から容器1のデジタルモデルを構築し、
‐容器のデジタルモデルの内面Sfを決定し、
‐容器のデジタルモデル内に、充填液位平面Pnを支持面と平行に、かつ容器のデジタルモデルの上端から距離Hnに配置し、
‐内面Sfと充填液位平面とによって定められる容器のデジタルモデルの内容積を演算によって測定するために行われる。この測定値が容器の充填容量Cnに相当することが理解される。
Claims (13)
- ガラス容器(1)の容量を求める方法であって、
‐X線コンピュータトモグラフィー装置(10)を用いて、容器の複数のX線画像(I)を異なる投影角度で取得する工程と、
‐前記X線画像をコンピュータ(17)に送信する工程と、
‐前記X線画像を前記コンピュータによって解析する工程と、を含み、
前記方法は、
‐前記X線画像(I)を空の容器について、前記容器の素材のみを前記X線画像中に出現させるように取得し、
‐前記容器の支持面を決定し、
‐前記X線画像の解析であって、
‐前記X線画像から前記容器のデジタルモデル(M)を構築し、
‐前記容器の前記デジタルモデルの内面(Sf)を決定し、
‐前記容器の前記デジタルモデル上に、充填液位平面(Pn)を前記支持面と平行に、かつ前記容器の前記デジタルモデルの上端から所定の距離(Hn)に配置し、
‐前記容器の前記デジタルモデルの前記内面(Sf)と前記充填液位平面とによって定められる前記デジタルモデルの内容積の測定、ここでこの測定値は前記容器の充填容量(Cn)である、を演算によって行う、
ための解析を行うことを特徴とする方法。 - 前記容器の前記デジタルモデルの容積を求めるために、
a)所定の厚さの複数の切片(T)であって、各切片の各点が測定用の密度を持つ複数の切片(T)の完全集合を、前記容器の複数のX線画像を用いて決定する工程と、
b)前記切片(T)のそれぞれについて、前記容器の閉じた内面(Sf)を密度が空気の密度と等しい領域の境界として決定する工程と、
c)前記切片のそれぞれについて、前記切片の厚さに前記閉じた内面を乗じた積に相当する内容積を求める工程と、
a)前記容器の容積を、少なくとも1組の互いに結合した複数の切片の内容積の合計に少なくとも相当するものとして求める工程と、
を行うことを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - a)前記容器の前記X線画像の取得を、前記容器が該容器の底部で機械的な支持面上に立っている状態で、かつ、X線画像の逐次的な取得と取得の間に前記容器を前記機械的な支持面に直交する回転軸の周りに回転運動させながら、行うことと、
b)互いに結合した複数の切片であって、前記機械的な支持面に平行な共有面によってそれぞれが定められる互いに結合した複数の切片を決定することと、
c)前記機械的な支持面と前記充填液位平面との間にある前記切片の全ての内容積を合計することによって前記容器の内容積を求めることと、
を含むことを特徴とする、請求項2に記載の方法。 - 前記機械的な支持面と前記充填液位平面との間にある完全な前記切片の全ての合計を求め、
‐前記充填液位平面が切片の平面内にない場合は、上端の切片であって、該上端の切片と該上端の切片に隣接する完全な切片との間の前記共有面と前記充填液位平面(Pn)との間に位置する上端の切片の容積(Vis)を前記合計に加算することによって前記容器の内容積を求め、
‐前記支持面が切片の平面内にない場合は、下端の切片であって、該下端の切片と該下端の切片に隣接する完全な切片との間の前記共有面と前記支持面(Pp)との間に位置する下端の切片の内容積(Vif)、この場合は該下端の切片の内容積(Vif)は前記容器の前記底部の内面(Sf)によって定められる、を前記合計に加算することによって前記容器の内容積を求めること、
を含むことを特徴とする、請求項3に記載の方法。 - 前記容器の前記デジタルモデルの内容積を求めるために、
a)前記容器の三次元デジタルモデル(M)を構築する工程と、
b)前記容器の前記三次元デジタルモデルの内面(Sf)を前記容器の内面として決定する工程と、
c)前記容器の前記三次元デジタルモデルの前記内面を閉じる前記充填液位平面を配置する工程と、
d)前記三次元デジタルモデルの前記内面と前記充填液位平面とによって定められる容積であって、前記容器の前記充填容量(Cn)に相当する容積を演算によって測定する工程と、
を行うことを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - a)仮想空間内の水平であると仮定された仮想支持面(Pr)上に、前記容器の前記三次元デジタルモデル(M)であって該三次元デジタルモデル(M)の底部で立っている前記三次元デジタルモデル(M)を配置することと、
b)前記容器の前記三次元デジタルモデルの上端からある距離(Hn)で前記三次元デジタルモデルの前記内面を閉じるように、前記仮想支持面の平面に平行な前記充填液位平面(Pn)を配置することと、
を特徴とする、請求項5に記載の方法。 - 重力をシミュレートしたときに、所定の密度の液体で前記充填液位平面(Pn)まで仮想的に充填した場合の前記容器の前記三次元デジタルモデルが該三次元デジタルモデルの底部の3点で前記仮想支持面に接して静的平衡状態で直立するように、前記容器の前記三次元デジタルモデルを前記仮想支持面上に配置することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 重力をシミュレートしたときに、前記容器の前記三次元デジタルモデルが該三次元デジタルモデルの底部の3点で前記仮想支持面に接して静的平衡状態で直立するように、前記容器の前記三次元デジタルモデルを前記仮想支持面上に配置することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 前記機械的な支持面の前記仮想空間における表現である仮想支持面上に、前記容器の前記三次元デジタルモデル(M)を該三次元デジタルモデルの底部で立つように配置することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 前記容器の前記三次元デジタルモデルの前記上端を、
a)前記三次元デジタルモデルにおける前記仮想支持面から最も遠い点、または、
b)前記三次元デジタルモデルの口天面の平面と前記モデルの対称軸との交点、ここで、前記対称軸は、前記仮想支持面に実質的に直交し、前記口天面の前記平面は、
i)前記口天面の3点を通る平面、
ii)前記口天面の平均平面、または
iii)前記口天面上に静的平衡状態で配置された平面、
として定められる、
として決定することを特徴とする、請求項6に記載の方法。 - 前記容器の縁一杯の容量を測定するために、前記三次元デジタルモデルの前記上端からゼロ距離(Hn)に前記充填液位平面(Pn)を配置することを含むことを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 前記容器のデジタルモデルの容量以外の少なくとも1つの寸法特徴を求めるために、X線画像から前記容器の前記デジタルモデルを構築することを含むことを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記容器の前記デジタルモデルの寸法特徴として、前記容器の壁部の厚さ、前記容器の胴部の外径、前記容器の首部の内径、前記容器の前記胴部または前記首部の垂直性、および/または前記容器の口天面の平坦性を求めることを含む、請求項12に記載の方法。
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