JP2019512691A - 試料移送装置および試料移送方法 - Google Patents

Abstract

試料移送装置１１０、試料を分析するための分析システム、試料移送方法および試料移送装置の製造方法を開示する。試料移送装置１１０は、少なくとも１つの第１ブロック１１２および少なくとも１つの第２ブロック１１４と、少なくとも１つのスライダ１１６と、を備え、第１ブロック１１２は、少なくとも１つの第１ポート１１８および少なくとも１つの第２ポート１２０を備え、第２ブロック１１４は、少なくとも１つの第３ポート１２２および少なくとも１つの第４ポート１２４を備え、スライダ１１６は、第１ブロック１１２と第２ブロック１１４との間に位置し、第１位置から第２位置に、およびその逆に摺動するように構成され、第１位置および第２位置の両方において、第１直線チャネル１２６が、第１ポート１１８と第３ポート１２２との間に形成され、第２直線チャネル１２８が、第２ポート１２０と第４ポート１２４との間に形成されている。

Description

本発明は、試料移送装置、試料を分析するための分析システム、試料移送方法および試料移送装置の製造方法に関する。本発明による装置および方法は、特に、試料の多次元的な分離、および分子のハイスループットアッセイの分野において使用されてもよい。具体的には、本発明による装置および方法は、生物学的分析の分野、特にプロテオミクスおよびメタボロミクスの分野において適用されてもよい。他の適用も実行可能である。

生物学的分析の分野、特にプロテオミクスおよびメタボロミクスの分野において、いくつかの電気移動分離技術が使用されている。これらの技術の多くは、製薬産業およびバイオ医薬品産業においても一般的に適用され、特にタンパク質の分析のため、具体的には、抗体、電荷変異体または他のプロテオフォームの分析のためのものである。特に、質量分析技術が、タンパク質のような大きな生体分子などの、分子を同定するための重要な技術として適用されてきた。特に、電気移動分離技術において一般に適用される界面活性剤のような化学物質は、質量分析技術を用いて測定を行う際に、妨害効果をもたらす可能性があるため、電気移動分離技術の質量分析技術との組み合わせは困難であり得る。これらの化学物質の試料からの分離は、一般に、追加の分離次元を介して実現され得る。

非特許文献１に、微細加工された流体素子が開示されている。微細加工された流体素子は、ペプチドの迅速な自動２次元解析のために、単一の構造上で、ミセル動電クロマトグラフィーと高速開放チャネル電気泳動とを組み合わせる。マイクロチップは、第１の次元から第２の次元における流出物を迅速にサンプリングし分析することにより動作する。第２の次元分析は、数秒毎に実施および完了し、トリプシンペプチドに対し全分析時間は１０分未満である。２次元分離のピーク容量は、５００〜１０００の範囲にあると推定されている。ピーク容量または分解能要素を最大化するための重要な因子である分離技術の直交性は、ペプチド分離において各技術を独立して検査することにより、検証された。２次元分離の方法は、いずれかの次元単独で得られたものよりも分解能を大幅に増加させることが判明した

非特許文献２では、微細加工された素子上の２次元分離システムが、第１の次元として開放チャネル電気クロマトグラフィーを、第２の次元としてキャピラリ電気泳動を用いて示されている。第１の次元は、イソクラティック条件下で動作され、第１の次元からの流出物は、数秒毎に第２の次元に繰り返し注入された。開放チャネル電気クロマトグラフィー用のらせん形状を有する２５ｃｍの分離チャネルは、オクタデシルシランで化学的に修飾され、キャピラリ電気泳動用の１．２ｃｍの線形分離チャネルに結合された。β−カゼインのトリプシン消化物からの蛍光標識生成物を、このシステムを用いて１３分間分析した。

非特許文献３では、チップキャピラリハイブリッド素子は、２次元（２Ｄ）タンパク質分離を自動化するために、キャピラリ等電点電気泳動（ＣＩＥＦ）を平行キャピラリＳＤＳ−ポリアクリルアミドゲル電気泳動（ＳＤＳ−ＰＡＧＥ）またはキャピラリゲル電気泳動（ＣＧＥ）と統合させる。ハイブリッド素子は、互いに突き合わされた３つのチップからなる。中間のチップは、流体部品を経路変更するために２つの位置の間で移動させられることができ、それによって、ＣＩＥＦの実行、および連続的かつ自動化された様式での並行ＣＧＥ分離のためにＣＩＥＦによって部分的に分解されたタンパク質をＣＧＥキャピラリに注入することを可能にする。キャピラリは、ＣＩＥＦおよびＣＧＥの分離を促進し、ＣＧＥ列の有効長さを延長するように、他の２つのチップに取り付けられる。具体的には、ハイブリッドデバイスの作動原理を説明し、ハイブリッドデバイスを製造および準備するためのプロトコルを開発し、２次元タンパク質分離のための、並行ＣＧＥへのＣＩＥＦ分離試料の自動注射のためにこのハイブリッドデバイスを使用することの実行可能性を示す。

非特許文献４では、回転バルブが開示され、そのタンパク質の等電点電気泳動および同時分画の実行可能性に続いて、ナトリウムドデシル−ポリアクリルアミドゲル電気泳動を示している。バルブは２つの位置を有する。１つの位置では、バルブは、一連のキャピラリループをまとめて、キャピラリ等電点電気泳動（ＣＩＥＦ）が行われる単一のキャピラリチューブ内へと導く。もう一方の位置に切り換えることにより、すべてのキャピラリループにおけるＣＩＥＦ分解タンパク質が同時に単離され、ループ内の試料が除去され、ベール内に採取される。採取された試料は、簡単に処理された後、キャピラリゲル電気泳動装置上またはスラブゲルシステム上のいずれかで、ＳＤＳ−ポリアクリルアミドゲル電気泳動（ＳＤＳ−ＰＡＧＥ）により分離される（第２の次元分離）。

特許文献１には、１次元分離を別の次元分離に統合し、２次元分離の動作を自動化する装置が開示されている。第１の次元分離は、一列で行われるが、第２の次元分離は、複数の分離列で行われる。統合は、ワンピース、ツーピース、またはスリーピースインターフェースを用いて達成される。

特許文献２には、分離、分画、単離、および分取を同時に可能にする装置が開示されている。装置は２つの主要部分からなり、一方の部分は、分離と分画との切り替えを容易にするために他方に対して相対的に摺動する。

米国特許第７、１８９、３７０号明細書 米国特許出願公開第２００８／０２０６１０２号明細書

Rocklin, R. D., Ramsey R.S., Ramsey J. M., Anal Chem. 2000, 72, 5244-5249 Gottschlich N., Jacobson S. C., Culbertson C. T., Ramsey J. M., Anal Chem. 2001, 73, 2669-2674 Lu J.J., Wang S., Li G., Wang W., Pu Q., Liu S., Anal Chem. 2012, 84, 7001-7007 Wang W., Lu J. J., Gu C., Zhou L., Liu S., Anal Chem 2013, 85, 6603-6607

上記の開発によって達成される利点および進歩にもかかわらず、いくつかの重要な技術的な課題が残っている。したがって、一般に、試料移送のための既知の技術は、気密性および漏洩の課題を示唆する。さらに、既知のシステムおよび装置は、多くの場合、機械的に不安定であり、これは、一般に、材料の摩耗および／または電圧降下につながり得る。さらに、電気移動分離技術の高い分離効率を維持しながらの、第１の次元から第２の次元への試料の正確な移送は、困難であることが多く、より具体的には、小さな寸法の利用されるキャピラリおよび／または高い電気分離の必要性が一般に必要とされる。

したがって、本発明の目的は、既知の装置および方法のこの種の欠点を少なくとも部分的に回避し、上記の課題を少なくとも部分的に対処する、試料移送装置、試料を分析するための分析システム、試料移送方法および試料移送装置の製造方法を提案することである。具体的には、明確に定義された試料体積、特に、ナノリットル範囲の小さな試料体積のような小さな試料体積の正確で信頼性のある移送を可能にし、特に、電気泳動試料分離技術に使用可能な装置および方法を開示する。

この問題は、独立請求項の特徴を有する、試料移送装置、試料を分析するための分析システム、試料移送方法および試料移送装置の製造方法によって解決される。独立した態様で、または任意の組み合わせで実現され得る好ましい実施形態は、従属請求項に記載されている。

以下に使用されるように、用語「有する」、「備える」または「含む」またはその任意の文法的な変形は、非排他的な方法で使用される。したがって、これらの用語は、この文脈において記述される実体には、これらの用語によって導入された特徴に加えて、さらなる特徴は存在しないという状況、および複数のさらなる特徴が存在するという状況の両方を指してもよい。一例として、「ＡはＢを有する」、「ＡはＢを備える」、「ＡはＢを含む」という表現は、Ｂに加えて、他の要素はＡに存在しないという状況（すなわち、Ａが単独かつ独占的にＢに構成されている状況）、およびＢに加えて、要素Ｃ、要素ＣとＤまたはそれ以上の要素など、１つまたは複数の他の要素が実体Ａに存在する状況の両方を指してもよい。

さらに、「少なくとも１つ」、「１つまたは複数の」という用語、または特徴もしくは要素が１度以上存在し得ることを示す類似の表現は、典型的には、それぞれの特徴または要素を導入する際に１度だけ使用されることに留意されたい。以下では、多くの場合、それぞれの特徴または要素に言及する際に、それぞれの特徴は１度以上存在し得るという事実にもかかわらず、「少なくとも１つの」または「１つまたは複数の」という表現は繰り返されない。

さらに、以下に使用されるように、用語「好ましくは」、「より好ましくは」、「具体的には」、「より具体的には」、「詳細には」、「より詳細には」、または類似の用語は、代替の可能性を制限することなく、任意の特徴と併せて使用される。したがって、これらの用語によって導入される特徴は任意の特徴であり、請求項の範囲を限定することを意図するものではない。本発明は、当業者が理解するように、代替の特徴を使用して実行されてもよい。同様に、「本発明の実施形態において」または同様の表現において紹介される特徴は、本発明の代替の実施形態に関して制限することのない、本発明の範囲に関して制限することのない、およびこのようにして導入された特徴を、本発明の他の任意の特徴または非任意の特徴と組み合わせることに関して制限することのない任意の特徴であることが意図されている。

本発明の第１の態様では、特に、高分解能分析および／または診断における使用のための試料移送装置が開示される。試料移送装置は、少なくとも１つの第１ブロック、少なくとも１つの第２ブロック、および少なくとも１つのスライダを備える。第１ブロックは、少なくとも１つの第１ポートおよび少なくとも１つの第２ポートを備える。第２ブロックは、少なくとも１つの第３ポートおよび少なくとも１つの第４ポートを備える。スライダは、第１ブロックと第２ブロックとの間に位置する。スライダは、第１位置から第２位置に、またはその逆に摺動するように構成される。第１位置および第２位置の両方において、第１直線チャネルが第１ポートと第３ポートとの間に形成され、第２直線チャネルが第２ポートと第４ポートとの間に形成される。

「第１ブロック」、「第２ブロック」、「第１ポート」、「第２ポート」、「第３ポート」、「第４ポート」、「第１位置」および「第２位置」という用語は、名付けられた要素の番号付けまたは順位付けすることのない、順序を特定することのない、および複数種類の第１ブロックおよび第２ブロック、または複数種類の第１ポート、第２ポート、第３ポート、第４ポート、または複数種類の第１位置および第２位置が存在し得る可能性を排除しない単なる用語と見なされてもよい。さらに、１つまたは複数の第３ブロック、第５ポートまたは第３位置のような追加のブロック、ポートまたは位置が存在してもよい。

本明細書においてさらに使用されるように、「試料」という用語は、分析、試験または調査のために取られた任意の材料または材料の組合せを指してよい。試料は、より多くの量に類似しかつそれを代表すことが意図される、限定された量のものであってもよい。しかし、試料はまた、検体の全てを含んでもよい。試料は、固体試料、液体試料または気体試料、またはこれらの組合せであってもよい。具体的には、試料は、流体試料、すなわち、全体的または部分的に液体状態および／または気体状態である試料であってもよい。試料の量は、その体積、質量またはサイズに関して記述可能であり得る。しかし、他の寸法も実施可能である。試料は、１つの材料または１つの化合物のみを含んでもよい。あるいは、試料は、複数の材料または化合物を含んでもよい。

「分析物」という用語は、概して、試料中に存在し得る、そしてその存在および／または濃度が関心の対象となり得る任意の要素、成分または化合物を指す。一例として、少なくとも１つの検体は、タンパク質、ペプチド、有機酸、特にアミノ酸、医薬品、バイオマーカー、特に癌バイオマーカー、抗体、医薬製品、特にバイオ医薬製品の不純物、医薬製品、特にバイオ医薬製品の改変体からなる群から選択され得る。しかし、追加で、または代わりに、他のタイプの分析物が使用されてもよく、および／または分析物の任意の組み合わせが決定されてもよい。

「移送」または「移送する」という用語は、概して、ある場所から別の場所への、またはその逆の、任意の材料の能動的または受動的な搬送、を指してよい。したがって、「能動的搬送」という用語は、概して、搬送が、材料を指定された方向に搬送するために使用される外力、および／またはポンプもしくはバルブのような作動手段によって支持されることを意味する。したがって、「能動的搬送」という用語は、また、材料の規定の操作を参照し得る。「受動的搬送」という用語は、概して外部作動のない搬送を指し、例として、毛管力による搬送を含み得る。

「試料移送装置」という用語は、概して、試料の一部または全部を、第１の次元または第１位置から、少なくとも１つのさらなる次元またはさらなる位置、たとえば、第２の次元または第２位置へ移送または送信するように構成される任意の装置を指し得る。しかし、第３の次元のようなさらなる次元も実施可能である。「次元」は、容器またはチャネルのような、少なくとも部分的に試料を受け取るように構成された任意の体積であってもよく、またはそれを含んでもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。第１の次元およびさらなる次元は、試料または試料の一部が、介在するバリアまたは空間によって第１の次元からさらなる次元、またはその逆にのみに移送され得るように、別個の次元であってもよい。例示的には、介在バリアは、以下で説明するようなスライダであってもよい。具体的には、第１の次元およびさらなる次元は、それぞれ、試料の１次元の移送のために構成されてもよく、それにより、試料移送装置は、２次元の試料移送を提供し得る。試料移送装置は、試料の一部を移送するように、または試料の分析物の１つまたは複数のような、ユーザーにとって関心のある試料の特定の成分を移送するように構成されてもよい。具体的には、後者の場合には、試料移送装置は試料分離装置と呼称されてもよい。

「分離」という用語は、概して、材料または試料の特定の成分を除去する任意のプロセスを、または、材料または試料の少なくとも一部を元の滞留場所から除去する任意のプロセスを指してよい。このため、材料または試料の除去された部分と、試料の残りの部分とは、それぞれ異なる化学組成を有してもよい。

「第１の次元」および「第２の次元」という用語は、順序を特定することなく、かつ、いくつかの種類の第１の次元および第２の次元が存在する可能性を排除することのない記述であると見なしてもよい。さらに、追加の次元および第３の次元が存在してもよい。

「分析」という用語は、概して、任意の適用を指してよく、上記のような、または後に説明する試料または分析物の化学的および／または物理的および／または生物学的特性などの少なくとも１つの特性が判定され得る。「診断」という用語は、具体的には、患者が健康な状態である、または１つまたは複数の疾患に罹患し得るという事実とは無関係に、患者の健康状態に関する情報の少なくとも１つの項目を判定する任意の手順を指してよい。患者は、ヒトでまたは動物あってもよい。したがって、情報を判定するために患者の体液が利用されてもよい。しかし、他の手順も実施可能である。本明細書でさらに使用されるように、「高分解能分析および／または診断」という用語は、具体的には、タンパク質、ペプチド、植物抽出物および／または組織のような天然材料の分析を指してよい。しかし、他の材料が適用されてもよい。

「ブロック」という用語は、概して、固体材料製であってもよい任意の要素を指してよい。ブロック内および／またはブロックの少なくとも１つの表面内に１つ、２つ、またはそれ以上のチャネルを有する少なくとも１つの流体構造が具現化されてもよい。ブロックは、たとえば、ガラス、特にシリカガラス；ポリマー、特に、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、および両方の混合物、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種のポリマー；セラミック材料；および半導体材料、好ましくは半導体ウェハからなる群から選択される少なくとも１つの材料で全体的にまたは部分的に形成されてもよい。さらに、他の材料も実施可能である。任意に、ブロックは１つまたは複数のコーティングを備えてもよい。具体的には、ブロックは、矩形または立方体形状を有してもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。ブロックは、少なくとも１つの平坦面を備えてもよい。具体的には、ブロックの上面は、以下に説明するように、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルの一部を提供するように構成されてもよい平坦面であってもよい。具体的には、以下に説明するように、平坦面は、１つまたは複数のチャネル部を提供するように構成されてもよい。さらに、少なくとも１つの側面、具体的には、スライダに面する側面は、側面に沿ってスライダの直線運動を可能にするように構成され得る平坦面であってもよい。第１ブロックと第２ブロックは、同一の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。具体的には、第１ブロックと第２ブロックは、同一の高さを有してもよい。また、第１ブロックと第２ブロックは、互いに平行に配向されてもよい。具体的には、第１ブロックと第２ブロックは、第１ブロックの第１ポートと第２ブロックの第３ポートが、および第１ブロックの第２ポートと第２ブロックの第４ポートが、それぞれ一直線に配向され得るように、互いに平行に配向されてもよい。さらに、第１ブロックと第２ブロックとは、スライダが第１ブロックと第２ブロックとの間で局所化可能となり得るように、互いに距離を空けて配向されてもよい。第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは、ばね要素および／またはクランプ要素を介して凝縮されてもよい。ばね要素は調節可能であってもよい。

本明細書でさらに使用されるように、「ポート」という用語は、流体媒体または固体媒体が１つの要素から別の要素に移送可能であるように、２つ以上の要素を互いに接続するように構成され得る任意のユニットを指してよい。具体的には、ポートは、流体がチャネルに入るもしくはチャネルを出ることを可能にする、および／またはチャネルへの流体接続を可能にする、少なくとも１つの開口部を有するチャネルの一部であってもよい。具体的には、ポートは、第１直線チャネルと第２直線チャネルとを接続するように、または第２直線チャネルおよび第１直線チャネルの少なくとも一部と、以下に説明する分析装置のような任意の装置とを、もしくは試料を含む任意の容器とを接続するように構成されてもよい。例示的には、ポートは、分析装置および／または容器に、キャピラリを介して接続可能であってもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。ポートは、具体的には、試料の漏洩を少なくとも概ね防止するように構成される緊密なポートであってもよい。したがって、ポートは、デッドボリュームが小さくてもよい。キャピラリは、具体的には、接着、接合、もしくは溶接によって、または、ポート取付け具およびねじ締め可能な取付け具からなる組立体を使用して接続されてもよい。

本明細書でさらに使用されるように、「スライダ」という用語は、１つの位置から少なくとも別の位置、およびその逆の摺動移動を行うように構成されてもよい任意の要素を指してよい。スライダは、固体材料で形成されてもよい。スライダは、たとえば、ガラス、特にシリカガラス；ポリマー、特に、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種のポリマー；セラミック材料；および半導体材料、好ましくは半導体ウェハからなる群から選択される少なくとも１つの材料で形成されてもよい。さらに、他の材料も実施可能である。

具体的には、スライダは、矩形または立方体形状を有してもよい。たとえば、スライダは、２０ｍｍ未満、好ましくは１０ｍｍ未満の幅を有してもよい。具体的には、スライダは、２ｍｍ〜２０ｍｍの幅を有してもよい。具体的には、第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは同一の高さを有してもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。スライダは、少なくとも１つの平坦面を含んでもよい。具体的には、ブロックの上面は、以下に説明するように、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルの一部を提供するように構成されてもよい平坦面であってもよい。具体的には、以下に説明するように、平坦面は、１つまたは複数のスライダチャネル部を提供するように構成されてもよい。さらに、少なくとも１つの側面、具体的には、第１ブロックまたは第２ブロックに面する側面は、第１ブロックおよび第２ブロックに沿ってスライダの直線運動を可能にするように構成され得る平坦面であってもよい。第１ブロック、第２ブロックまたはスライダのうちの１つまたは複数、または全部には、具体的には、少なくとも２つの要素の間の、少なくとも１つの摺動界面において、界面の堅固さを向上させるため、および／または摺動を向上させるために、少なくとも１つのコーティングが、任意で提供されてもよい。これにより、２つの表面の接触面は、少なくとも１つはコーティングを備え、非コーティング接触面よりも気密性が高くなり得る。一例として、無機または有機コーティングが任意に使用されてもよい。

具体的には、スライダは、第１位置から第２位置へ、およびその逆の直線または線形摺動移動を実行するように構成されるリニアスライダであってもよい。「線形摺動移動」という用語は、概して、直線に沿った移動を指してよい。「第１位置」および「第２位置」という用語は、第１ブロックおよび第２ブロックに対する、具体的には、第１ポートおよび第３ポートに対する、ならびに第２ポートおよび第４ポートに対する、スライダの異なる２つの位置を指してよい。これにより、「第１位置」という用語は、スライダの初期位置を指してよい。この位置で、試料移送装置は、試料を第２直線チャネルに挿入するように構成されてもよい。「第２位置」という用語は、第１ブロックおよび第２ブロックに対する、スライダの最終位置を指してよい。この位置で、試料移送装置は、試料を少なくとも部分的に第２直線チャネルから第１直線チャネルへと移送させるように構成されてもよい。「第１位置」、「初期位置」、「第２位置」および「最終位置」という用語は、順序を特定することのない、かつスライダが複数種類の第１、第２、初期および最終位置に移動可能である可能性を排除することのない記述と見なされてもよい。しかし、一例として、スライダは、正確に１つの第１位置または初期位置から、正確に１つの第２位置または最終位置へと、およびその逆に移動可能であってもよく、それにより、第１の状態から第２の状態へ、またはその逆にデジタルに移動する。

「チャネル」という用語は、概して、細長形状を有してもよく、自由な容積または管腔を提供してもよく、そこを通過する流体媒体の流れを可能にする任意の要素を指してよい。その結果、チャネルは、固体または流体媒体を受容するように、および／または、チャネルの一端からチャネルの他端への媒体の移送を提供するように構成されてもよい。チャネルは、好ましくは、媒体の漏洩が少なくとも概ね防止されるように、堅密なチャネルであることができる。第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルは、第１端部および第２端部を備えてもよい。第１ポートおよび第３ポートは、それぞれ、第１直線チャネルの第１端部および第２端部に位置してもよい。第２ポートおよび第４ポートは、それぞれ、第２直線チャネルの第１端部および第２端部に位置してもよい。

本明細書でさらに使用されるように、「直線」という用語は、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルが、一方向において屈曲、角度または曲線なく連続的に延在することを指してよい。したがって、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、一方向に延在してもよい。しかし、具体的には、試料移送装置の製造時の僅かな不正確さのために、以下に説明される、１次元における延在からの第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルの僅かな脱線が存在し得る。

第１直線チャネルと第２直線チャネルは、互いに平行に配向されてもよい。第１直線チャネルと第２直線チャネルとは、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍ、より好ましくは少なくとも１５ｍｍの距離だけ分離されてもよい。具体的には、第１直線チャネルと第２直線チャネルとは、５ｍｍ〜１５ｍｍの距離だけ分離されてもよい。概して、第１直線チャネルと第２直線チャネルとの間のより大きな距離も実施可能である。第１直線チャネルと第２直線チャネルとの間のより大きな距離に関しては、制限がなくてもよい。

第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは、それぞれ、直線チャネル部を備えてもよい。本明細書でさらに使用されるように、「チャネル部」という用語は、第１直線チャネルまたは第２直線チャネルの少なくとも一部分を指してよい。したがって、２つ以上の直線チャネル部が、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルを形成してもよい。直線チャネル部は、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルがチャネル部の異なる組合せで形成可能であってもよいように交換可能であってもよい。具体的には、以下に説明するように、スライダチャネル部は、試料移送方法を実施している間に、交換され得るように構成されてもよい。チャネル部の組合せは、具体的には、可逆であってもよい。直線チャネル部は実質的に平行に配向されてもよい。「実質的に平行」という用語は、直線チャネル部の一方向における延在を指してよいが、具体的には、試料移送装置の製造時の僅かな不正確さのために、以下に説明する、１次元における延在からの直線チャネルの僅かな脱線が存在してもよい。

第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、一定の断面を有してもよい。具体的には、直線チャネル部およびスライダチャネル部は、実質的に同一の断面を有してもよい。「実質的に同一」という用語は、概して、具体的には、試料移送装置の製造時の僅かな不正確さのために、以下により詳細に後述する、直線チャネルおよび／またはスライダチャネル部のうちの１つまたは複数の、同一の横断面からの僅かな脱線を含んでもよい。

具体的には、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルは、第１ブロックおよび第２ブロック上に位置する少なくとも２つの直線チャネル部、ならびにスライダ上に位置する少なくとも１つのスライダチャネル部を備えてもよい。このように、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルは、スライダチャネル部および２つの直線チャネル部を備えてもよく、第１直線チャネル部が第１ブロック上に位置し、第２直線チャネル部が第２ブロック上に位置している。

チャネル部は「開放チャネル」であってもよい。本明細書でさらに使用される、「開放チャネル」という用語は、概して、固体材料の表面に、具体的には、固体材料の平滑面に切り込み状に設けられるスロットまたはトレンチを指してよい。開放チャネルは、固体材料の表面を完全に通るように、および開放チャネルの端部へのアクセスが可能であるように、通じてもよい。あるいは、開放チャネルは、開放チャネルが表面の縁部と接する前に端部の１つまたは両方が終端するように、終端してもよい。したがって、開放チャネルは、例示的には、溝として形成されてもよい。具体的には、チャネル部は、第１ブロック、第２ブロックおよびスライダそれぞれの表面内の溝として形成されてもよい。

溝は、少なくとも１つのカバー要素によって少なくとも部分的に覆われてもよい。「カバー要素」という用語は、概して、さらなる要素のさらなる表面に取り付け可能であるように構成される表面を有する任意の要素を指してよい。これにより、カバー要素の表面の形状と、さらなる要素のさらなる表面の形状は相補的であってもよい。例示的には、カバー要素の表面およびさらなる要素のさらなる表面は、表面とさらなる表面との間に緊密な接続が形成され得るように、平坦面であってもよい。カバー要素は、具体的には、ガラスなどの光学的に透明な材料で形成されてもよい。しかし、他の材料も実施可能である。カバー要素は、第１ブロック、第２ブロックおよびスライダの共通のカバー要素であってもよい。

第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、マイクロ流体チャネルであってもよい。本明細書でさらに使用されるように、「マイクロ流体チャネル」という用語は、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルの、小さい、典型的にはサブミリメータでの寸法を指してよい。第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、微細製作されてもよい。以下、さらに詳細に説明する。例示的には、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、少なくとも部分的に、直径が５μｍ〜５００μｍ、好ましくは２０μｍ〜１００μｍの円形断面、楕円形断面または台形断面を有してもよい。さらに、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、少なくとも部分的に、幅が２０μｍ〜５００μｍ、好ましくは５０μｍ〜２００μｍ、より好ましくは１００μｍであり、深さが５μｍ〜１００μｍ、好ましくは１０μｍ〜５０μｍ、より好ましくは３０μｍである矩形断面を有してもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。また、スライダチャネル部は、少なくとも２ｎｌの容積を有してもよい。具体的には、スライダチャネル部は、２ｎｌ〜１００ｎｌの容積を有してもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。

「少なくとも部分的に円形」および「少なくとも部分的に矩形」という用語は、概して、形状の少なくとも一部が円形または矩形であってもよい任意の形状を指す。しかし、この形状は、また同時に、さらなる特徴を含んでもよい。例示的には、形状は、円形と矩形の特徴の組み合わせを含んでもよい。さらに、楕円形、三角形または他の任意の多角形またはこれらの組み合わせのような他の形状も可能である。

スライダは、余剰の流体を受容するように構成される少なくとも１つのキャビティを備えてもよい。「キャビティ」という用語は、概して、固体材料の表面内、たとえば、スライダの表面内の任意の空隙容積を指してよい。キャビティは、サブミリメートル範囲の寸法を有してもよく、したがって、微細製作されてもよい。さらに、キャビティは、円形断面、楕円形断面、多角形断面、特に長方形断面からなる群から選択される少なくとも１つの断面を有してもよい。具体的には、キャビティは、第１および第２直線チャネルに垂直に配向される少なくとも１つの直線状のキャビティチャネルを備えてもよい。

例示的には、スライダが第１位置にある間、キャビティは、第１直線チャネルと第２直線チャネルとの間に位置してもよい。具体的には、キャビティは、試料移送装置の延在方向に垂直の、スライダの少なくとも１つの側面上に位置してもよい。具体的には、スライダは、第１ブロックに面する第１スライダ前面を備えてもよい。第１スライダ前面は、第１ブロックの第１前面上を摺動してもよい。スライダは、第２ブロックに面する第２スライダ前面をさらに備えてもよい。第２スライダ前面は、第２ブロックの第２前面上を摺動してもよい。キャビティは、第１または第２スライダ前面の一方または両方に位置してもよい。キャビティは、スライダの側面を完全に貫通してもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。

「第１スライダ前面」および「第２スライダ前面」という用語は、順序を特定することなく、かつ、いくつかの種類の第１スライダ前面および第２スライダ前面が適用され得る可能性を排除することのない記述であると見なしてもよい。さらに、第３のスライダ前面のような追加のスライダ前面が適用されてもよい。

試料移送装置は、スライダの直線方向の移動を制限するように構成される少なくとも１つのストッパをさらに備えてもよい。本明細書でさらに使用されるように、「ストッパ」という用語は、概して、さらなる要素の動きを少なくとも１つの次元において制限するように構成される任意の要素を指してよい。具体的には、ストッパは、少なくとも１つの固体材料で形成されてもよい。さらに、ストッパは、スライダの側面に面する少なくとも１つの側面を備えてもよい。ストッパの側面とスライダの側面は、相補的であってもよい。例示的に、ストッパの側面およびスライダの側面とは、平坦面であってもよく、互いに平行であってもよい。例示的には、ストッパは、少なくとも部分的にスライダを受容するように構成される少なくとも１つのレセプタクルを備えてもよい。したがって、レセプタクルの幾何学的形状は、スライダまたはスライダの部品の幾何学形状に対応してもよい。ストッパの位置は、具体的にはマイクロメータねじによって、調節可能であってもよい。ストッパの位置は、スライダの第１位置または第２位置の一方または両方を規定してもよい。

試料移送装置は、スライダを直線方向に移動させるように構成される少なくとも１つのアクチュエータをさらに備えてもよい。本明細書でさらに使用されるように、「アクチュエータ」という用語は、機構またはシステムを移動または制御するように構成される任意の要素を指す。具体的には、アクチュエータは、スライダを第１位置から第２位置に、およびその逆に移動させるように構成されてもよい。アクチュエータは、エネルギー源、典型的には電流または機械的圧力によって作動され、エネルギーを運動に変換してもよい。アクチュエータは、機械式アクチュエータ、電磁アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、油圧アクチュエータ、からなる群から選択されてもよい。しかし、他の種類のアクチュエータが適用されてもよい。

具体的には、アクチュエータは、第１の作動位置および第２の作動位置のみを有するバイモーダルアクチュエータであってもよく、第１の作動位置ではスライダは第１位置にあり、第２の作動位置ではスライダは第２位置にある。「第１の作動位置」および「第２の作動位置」という用語は、順序を特定することなく、かつ、いくつかの第１の作動位置および第２の作動位置が適用され得る可能性を排除することのない記述であると見なしてもよい。さらに、第３の作動位置のような追加の作動位置が適用されてもよい。

例示的には、第１ブロックは、少なくとも１つの第５ポートを備えることができ、第２ブロックは、少なくとも１つの第６ポートを備えてもよい。第１位置では、第５ポートと第６ポートとの間に、さらなる直線チャネルが形成されてもよい。さらなる直線チャネルは、洗浄のため、プラグを位置決めするため、または消化、複合化、スタッキング、動的ｐＨジャンクション、過渡的等速電気泳動、または誘導体化のための試薬を挿入するための少なくとも１つの流体を提供するように構成されてもよい。さらなる直線チャネルは、上述したような、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルと同じ特性を有してもよい。試料移送装置は、第５ポートに流体を供給するための少なくとも１つのポンプ、好ましくは少なくとも１つのシリンジポンプをさらに備えてもよい。

具体的には、試料移送装置は、少なくとも２つのスライダ、好ましくは少なくとも３つのスライダを備えてもよい。スライダは、平行に配向されてもよい。スライダは、第１ブロックと第２ブロックとの間に、互いに隣り合って位置してもよい。第１ブロックは、少なくとも１つの第７ポートおよび少なくとも１つの第８ポートを備えてもよい。第２ブロックは、少なくとも１つの第９ポートおよび少なくとも１つの第１０ポートを備えてもよい。第１位置において、第３直線チャネルが、第７ポートと第９ポートとの間に画定され、第４直線チャネルが、第８ポートと第１０ポートとの間に画定される。第３チャネルおよび第４チャネルは、洗浄用の流体、誘導体化試薬、スタッキングのための物質、動的ｐＨジャンクション技術のための物質、過渡的等速電気泳動のための流体、複合化のための流体、消化試薬からなる群から選択される少なくとも１つの流体を提供するように構成されてもよい。

本発明のさらなる態様において、試料を分析するための分析システムを開示する。本明細書でさらに使用されるように、「システム」という用語は、少なくとも１つの共通機能を達成するために相互作用してもよい、少なくとも２つの要素からなるグループを指す。少なくとも２つの構成要素は、共通の構成要素を形成するために、独立して取り扱われてもよく、または結合されてもよく、接続可能または統合可能であってもよい。したがって、「分析システム」は、概して、少なくとも１つの試料移送、および少なくとも１つの分析解析、具体的には、試料の分析物の少なくとも１つの分析的検出を行うために相互作用することが可能である、少なくとも２つの要素または構成要素からなるグループを指す。分析システムは、概して、分析キット、センサシステムまたは測定システムとも呼称されてもよい。

分析システムは、上述したような、または以下に説明するような、任意の実施形態による試料移送装置を備える。しかし、他の実施形態も実施可能であることに留意されたい。分析装置は、試料移送装置に流体接続される少なくとも１つの分析装置をさらに備える。

「分析装置」という用語は、概して、少なくとも１つの分析測定を行うように構成される任意の装置を指す。分析装置は、好ましくは、試料移送装置とは独立して取り扱われ得る電子装置であってもよい。分析装置は、試料の分析物の少なくとも１つの情報を導出するために、試料移送装置と相互作用するように適合されてもよい。具体的には、分析装置は、以下にさらに詳細に説明するように、分析物により生成される少なくとも１つの信号を検出するように適合されてもよい。このように、分析装置は、少なくとも１つの信号から、分析物の少なくとも１つの情報を導出するための少なくとも１つの電子評価装置を備えてもよい。このように、分析装置は、少なくとも１つのデータ処理装置、たとえばマイクロコントローラを備える少なくとも１つの評価ユニットを備えてもよい。

分析装置は、具体的には、試料分離装置、好ましくはキャピラリ電気泳動装置；質量分析装置、好ましくはマトリックス補助レーザー脱離／イオン化飛行時間型質量分析計、より好ましくはエレクトロスプレイイオン化質量分析計；キャピラリ等電点電気泳動装置；等速電気泳動装置；クロマトグラフ、好ましくは液体クロマトグラフおよびガスクロマトグラフからなる群から選択されるクロマトグラフ、より好ましくは高速液体クロマトグラフ；サイズ排除クロマトグラフ；イオン交換クロマトグラフ；アフィニティークロマトグラフ；キャピラリ電気クロマトグラフ（ＣＥＣ）；ミセル動電クロマトグラフ（ＭＥＫＣ）；イオン交換クロマトグラフと逆相液体クロマトグラフとの組合せ；フラクションコレクタ；からなる群から選択されてもよい。具体的には、液体クロマトグラフは、通常の相分離および／または逆相分離を行うように構成されてもよい。

「流体的に」という用語は、概して、２つ以上の要素が接続され、それによって２つの要素の一方から他方の要素への、またはその逆の任意の流体媒体の移送が提供されるという特性を指してよい。例示的に、分析装置は、少なくとも１つのキャピラリを介して試料移送装置に接続されてもよい。具体的には、第１ポート、第２ポート、第３ポートおよび第４ポートからなる群から選択される少なくとも１つのポートは、好ましくは、少なくとも１つのキャピラリを介して、少なくとも１つの分析装置に接続されてもよい。「キャピラリ」という用語は、概して、小さな管のような、任意の、小さな細長い空隙容積を指す。概して、キャピラリは、サブミリメートル範囲の寸法を有してもよい。概して、流体媒体は、毛管作用によってキャピラリを通って移動してもよく、流体媒体は、流体媒体と流体媒体に面するキャピラリの表面との間の分子間力による引力のような外力の補助なしにキャピラリの狭い空間内に流動することができる。

例示的には、分析システムは、少なくとも２つの分析装置を備えてもよい。少なくとも１つの第１分析装置は、第１ブロックに接続されてもよく、少なくとも１つの第２分析装置は、第２ブロックに接続されてもよい。第１および第２分析装置は、同一の種類の分析装置であっても、異なる種類の分析装置であってもよい。少なくとも１つの第１分析装置は、第１ブロックの異なるポートに接続される少なくとも２つの第１分析装置を含んでもよい。少なくとも１つの第２分析装置は、第２ブロックの異なるポートに接続される少なくとも２つの第２分析装置を含んでもよい。

本発明のさらなる態様において、試料移送方法、上で説明した、または以下に説明する実施形態のいずれかの試料移送装置を用いた方法、および上で説明した、または以下に説明する実施形態のいずれかの試料移送装置を製造する方法を開示する。

方法は、独立請求項に記載され、以下のように列挙される方法ステップを含む。方法ステップは、示される順序で実行されてもよい。しかし、方法ステップの他の順序も実施可能である。さらに、方法ステップのうちの１つまたは複数は、並行しておよび／または時間上では重複して実行されてもよい。さらに、方法ステップのうちの１つまたは複数は繰り返し実行されてもよい。さらに、列挙されていない追加の方法ステップが存在してもよい。

試料移送方法は、以下のステップを含む。
ａ）試料を試料移送装置の第２直線チャネルに供給するステップ。
ｂ）スライダを第１位置から第２位置へと直線移動させることにより、試料の少なくとも一部を試料移送装置の第１直線チャネルに移送するステップ。

試料移送装置は、上で説明した、または以下に説明する１つまたは複数の実施形態に従い、上で概説したように実施されてもよい。しかしながら、他の実施形態も実施可能であることに留意されたい。

本明細書でさらに使用されるように、「供給」という用語は、概して、材料または試料を有する任意の自由容積を追加または充填する任意のプロセスを指してよい。したがって、自由容積は、材料または試料に流体接続されてもよい。これにより、材料または試料は、上で説明した、または以下に説明する能動的または受動的搬送により自由容積に移送されてもよい。

ステップａ）を実行する前に、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルが、少なくとも１つの流体で同時に洗浄されてもよい。さらに、ステップａ）を実行する前に、試料が、具体的には、試料移送装置の第２ポートまたは第４ポートに接続された少なくとも１つのキャピラリによって第２直線チャネルに注入されてもよい。例示的には、キャピラリ電気泳動装置は、第２ポートおよび第４ポートに接続されてもよく、ステップａ）の実行中に第２直線チャネルに電位が印加されてもよい。

スライダは、５秒未満で、好ましくは１秒未満で、より好ましくは５５０ミリセカンド未満で、最も好ましくは５００ミリセカンド以下で、第１位置から第２位置へ、またはその逆に移動させられてもよい。ステップｂ）は、具体的には、試料の所定の分析物が、スライダ上に位置する第２直線チャネルのスライダチャネル部に位置決めされるときに、実行されてもよい。第２直線チャネル内の分析物の位置は、概して、少なくとも１つの光学技術を用いて判定されてもよい。「光学技術」という用語は、概して、材料または試料の少なくとも１つの光学的特性を判定する任意の技術を指してよい。このように、試料移送方法は、以下のステップをさらに含んでもよい。
ｃ）分析物を検出するステップであって、第１ポートおよび／または第３ポートが、少なくとも１つの分析装置に接続されている、ステップ。

分析装置は、例示的には、質量分析装置であってもよい。本明細書でさらに使用される、「検出する」という用語は、概して、少なくとも１つの分析物の有無および／または量および／または濃度を判定するプロセスを指す。したがって、検出は、単純に、少なくとも１つの分析物が存在すること、または少なくとも１つの分析物が存在しないことを判定する定性的な検出であってもよく、および／または少なくとも１つの分析物の量および／または濃度を判定する定量的な検出であってもよい。検出の結果、少なくとも１つの測定信号のような、検出の結果を特徴付ける少なくとも１つの信号が生成されてもよい。

本明細書でさらに使用されるように、「濃度を判定する」という用語は、概して、試料中の分析物の濃度を示す、少なくとも１つの代表的な結果または複数の代表的な結果を生成するプロセスを指す。

たとえば、試料移送装置は、第１ブロックと第２ブロックとの間に位置する少なくとも２つのさらなるスライダをさらに備えてもよい。第１ブロックは、少なくとも１つの第７ポートおよび少なくとも１つの第８ポートを備えてもよい。第２ブロックは、少なくとも１つの第９ポートおよび少なくとも１つの第１０ポートを備えてもよい。２つのさらなるスライダは、第１位置で移動させられてもよい。第１位置において、第３直線チャネルが第７ポートと第９ポートとの間に画定されてもよく、第４直線チャネルが第８ポートと第１０ポートとの間に画定されてもよい。第１位置において、第１直線チャネル、第２直線チャネル、第３直線チャネル、第４直線チャネルからなる群から選択される少なくとも１つのチャネルが、洗浄用の流体、誘導体化試薬、スタッキングのための物質、動的ｐＨジャンクション技術のための物質、過渡的等速電気泳動のための流体、複合化のための流体、消化試薬からなる群から選択される少なくとも１つの流体で洗浄されてもよい。具体的には、第２位置において、スライダと２つのさらなるスライダとが、第１直線チャネルが形成されるように直線移動させられる。

試料移送装置の製造方法は、以下のステップを含む。ここでも、方法ステップは、示される順序で実行されてもよい。しかし、方法ステップの他の順序も実施可能である。さらに、方法ステップのうちの１つまたは複数は、並行しておよび／または時間上では重複して実行されてもよい。さらに、方法ステップのうちの１つまたは複数は繰り返し実行されてもよい。さらに、列挙されていない追加の方法ステップが存在してもよい。試料移送装置の製造方法に含まれる方法ステップは、以下のとおりである。
Ｉ．少なくとも１つの基板を提供するステップ。
ＩＩ．少なくとも２つの直線チャネルを基板の表面上に生成するステップ。
ＩＩＩ．少なくとも１つの第１ブロック、少なくとも１つのスライダおよび少なくとも１つの第２ブロックを形成するために基板を切断し、切断中に、少なくとも２つの直線状の分離線を生成するステップ。

試料移送装置は、上で説明した、または以下に説明する実施形態の１つまたは複数に従い、上で概説したように実施されてもよい。しかしながら、他の実施形態も実施可能であることに留意されたい。

基板は、ガラス、特にシリカガラス；ポリマー、特に、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種のポリマー；セラミック材料；および半導体材料、好ましくは半導体ウェハからなる群から選択される少なくとも１つの材料で形成されてもよい。しかし、他の材料も実施可能である。チャネルは、開放チャネル、好ましくは溝であってもよい。少なくとも２つの直線チャネルが、少なくとも１つの微細構造技術を用いて生成されてもよい。「微細構造技術」という用語は、概して、任意の材料の表面上にサブミリメートルスケールの寸法を有する１つまたは複数の構造体を生成するように構成される任意の技術を参照してもよい。具体的には、２つの直線チャネルは、エッチングによって、特にフッ化水素酸を利用して生成されてもよい。本明細書でさらに使用されるように、「エッチング」という用語は、材料の表面上に少なくとも１つのレリーフを生成するために、少なくとも１つの酸または腐食剤を使用する任意のプロセスを指してよい。エッチングは、フォトエッチングも含んでもよく、材料は、感光性コーティングのような少なくとも１つの感光性ポリマーを含み、光がネガ像として投影されてそれを露出させる。また、他のエッチング方法も可能である。さらに、微細構造技術は、リソグラフィ、レーザアブレーション、エンボス加工の１つまたは複数を含んでもよい。「リソグラフィ」という用語は、概して、任意のパターニング方法を指してよく、材料がサブミリメートルスケールなどの微細なスケールで構造化されていてもよい。典型的には、パターニング方法は、マイクロチップのような半導体材料に適用されてもよい。概して、パターニング方法は、最終パターンが導出される材料として、組み立て式のフォトマスクを利用してもよい。「レーザアブレーション」という用語は、概して、表面にレーザビームを正確な時間で照射することにより、表面から材料の少なくとも一部を除去する任意のプロセスを指してよい。これにより、材料が加熱され、そして蒸発または昇華され得る。「エンボス加工」という用語は、概して、レリーフを材料へと、具体的には、金属材料へと加工するための任意のプロセスを指してよい。例示的には、プロセスは、所望のパターンのロール間に材料のシートまたはストリップを通過させることを含んでもよい。しかし、上述の方法の他の実施形態、およびさらなる方法が適用されてもよい。

さらに、２つの直線チャネルは、少なくとも１つのコーティング材料でコーティングされてもよい。コーティング材料は、界面活性剤、またはチャネルの表面に対するタンパク質の付着を少なくとも部分的に防止するように構成される材料のうちの少なくとも１つを含んでもよい。例示的には、Ｔａｒｇｅｔ Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ社（米国、カリフォルニア州 パロアルト）よりダイナミックコーティングとして入手されるＵｌｔｒａ Ｔｒｏｌ（商標） ｄｙｎａｍｉｃ Ｐｒｅ−Ｃｏａｔ ＬＮが適用されてもよい。コーティングは、利用される分析物および洗浄溶液に応じて、１〜２０回ごとに更新されなければならない可能性がある。追加的にまたは代替的に、ポリビニルアルコールが適用されてもよい。一般的には、コーティングがポリビニルアルコールを含む場合、通常、Ｕｌｔｒａ Ｔｒｏｌ（商標） ｄｙｎａｍｉｃ Ｐｒｅ−Ｃｏａｔ ＬＮの場合よりも長い時間間隔で更新されなければならない永続的なコーティングが提供されてもよい。さらに、追加的にまたは代替的に、ポリアクリルアミド、ヒプロメロースおよび／またはポリデキストランの多重層が適用されてもよい。

方法は、チャネルを上で説明した、または以下に説明する少なくとも１つのカバー要素で少なくとも部分的に被覆することをさらに含んでもよい。カバー要素は、カバープレート、ウェハまたはガラスプレートのうちの少なくとも１つを含んでもよい。カバー要素は、第１ブロック、第２ブロックまたはスライダのうちの１つまたは複数に結合されてもよい。「結合」という用語は、概して、２つ以上の表面を、具体的には化学結合により互いに組み立てる任意のプロセスを指してよい。例示的には、結合は、少なくとも１つの熱処理によって行われてもよい。さらに、他の方法も実施可能である。方法は、上で説明した、または以下に説明するように、２つの直線チャネルの端部をキャピラリに接続することをさらに含んでもよい。２つの直線チャネルは、接着剤などによる接着力によってキャピラリに接続されてもよい。しかし、他の方法も実施可能である。

さらに、複合試料、生物由来の試料、天然物質の抽出物、好ましくは、タンパク質試料またはペプチド試料、好ましくは、ハーブ、植物、生物／組織、医薬品、好ましくは、活性医薬成分を特徴付けるための医薬品、賦形剤および／または不純物の多次元分離、具体的には、包括的またはハートカット２次元分離；タンパク質電荷変異体の質量分析検出；プロテオフォームの質量分析検出；非揮発性物質を質量分析計に対し使用する電気駆動分離技術の干渉フリー接続、分析物と質量分析干渉物質との分離からなる群から選択される少なくとも１つの使用目的のための、上で説明した、または以下に説明する任意の実施形態による試料移送装置の使用法が開示される。

提案する試料移送装置、提案する、試料を分析するための分析システム、提案する、試料移送方法、および提案する、試料移送装置を製造方法は、既知の装置および方法に対し多くの利点を提供する。

本発明は、概して、具体的には、多様かつ離散的なマイクロ流体および／または電気泳動試料分離技術を組み合わせるように構成される、２ｎｌ〜１００ｎｌの範囲の移送体積を有する平坦な機械式試料移送装置の概念を開示する。概して、チップ上にマイクロ流体チャネルを適用することにより、試料が、異なるチャネルから移送されてもよい。２つの位置の間で移動可能なスライダを適用することによって、移送が行われてもよい。

試料移送装置は、上述のように、具体的には、第１の次元と第２の次元との間で分析物の内側および外側への移動を可能にしてもよい。したがって、質量分析技術と互換性のある第２の分離技術を介して、分離技術が質量分析技術と組み合わされてもよい。移送体積は、スライダの幅により適合されてもよい。試料移送装置は、具体的には、以下、特にタンパク質および／またはオリゴヌクレオチドに対する、少なくとも１つの電気移動分離技術、たとえば、２次元キャピラリゾーン電気泳動−質量分析法（ＣＺＥ−ＣＺＥ−ＭＳ）；特にモノクローナル抗体および／または電荷変異体を含むタンパク質に対する、キャピラリ等電点電気泳動毛管ゾーン電気泳動−質量分析（ＣＩＥＦ−ＣＺＥ−ＭＳ）またはキャピラリ等電点電気泳動液体クロマトグラフィー−質量分析法（ＣＩＥＦ−ＬＣ−ＭＳ）；イオンクロマトグラフィーキャピラリゾーン電気泳動−質量分析（ＩＣ−ＣＺＥ−ＭＳ）；液体クロマトグラフィーキャピラリゾーン電気泳動−質量分析（ＬＣ−ＣＺＥ−ＭＳ）のうちの少なくとも１つと組み合わせることができる。

さらに、試料移送装置を製造するために、多様な材料、特にガラスが適用されてもよい。具体的には、ガラス、セラミックおよび／またはポリマーのような化学的に不活性な材料が適用されてもよい。したがって、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルは、すべての一般的な化学物質で洗浄および／またはコーティングされてもよい。

さらに、平坦な直線チャネルを適用することによって、電圧降下および／または試料の漏洩が少なくとも部分的に回避されてもよい。逆に、最先端技術では、概して、チャネル内に曲線および凹凸を含む概念が示される。

また、第１直線チャネルと第２直線チャネルとは、少なくとも５ｍｍ〜５０ｍｍの距離だけ分離されてもよい。概して、第１直線チャネルと第２直線チャネルとの間の距離がより大きい場合、制限がなくてもよい。特に、数センチメートルの範囲の距離が適用されてもよい。したがって、高電圧が印加されてもよい。これは特に、試料の最適な分離を達成するために必要であってもよい。さらに、具体的には、４００ｋＶ／ｍｍ〜１０００ｋＶ／ｍｍの範囲の高い絶縁耐力を示すシリカガラスが適用されてもよい。概して最新技術では、チャネルがそれぞれ約０．５ｍｍの距離だけ離れている分離装置が示される。さらに、一般にポリマーが適用され、ポリマーは、１０ｋＶ／ｍｍ〜３０ｋＶ／ｍｍの範囲の絶縁耐力を示す。

また、具体的には、第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは、一枚の基板を複数の部分に切断することにより製造されてもよい。これにより、基板を切断する前に、基板の表面に第１直線チャネルおよび第２直線チャネルが生成されてもよい。したがって、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルならびに／またはチャネル部の互いに対する正確な位置が提供されてもよい。これにより、第１ブロック、第２ブロックおよび／またはスライダ間の試料の移送中の問題が、少なくとも部分的に回避されてもよい。

さらに、具体的には、試料移送装置は、簡単な方法で製造されてもよい。具体的には、確立された製造プロセスが適用されてもよい。概して、微細構造化のためのすべての一般的な技術が適用されてもよい。移送ボリュームは、スライダの幅を調整することにより適合させられてもよい。最大２ｎｌまでの最小移送体積が可能であってもよい。さらに、第１直線チャネルおよび第２直線チャネル、そしてさらなる直線チャネルが、並行して、かつ互いに独立して洗浄および／またはコーティングされてもよい。第１直線チャネルおよび第２直線チャネル、そしてさらなる直線チャネルは、具体的には、互いに機械的に分離されてもよく、膜の適用が必要でなくてもよい。したがって、あらゆる種類の一般的な化学薬品が適用されてもよい。

試料移送装置は、具体的には、ばね要素および／またはクランプを備えるフレーム内に位置決めされてもよい。したがって、第１ブロック、第２ブロックおよび／またはスライダを圧縮するように構成され得る圧力は、調節可能であってもよい。具体的には、圧力は、研磨および／またはコーティングによる漏洩を少なくとも部分的に回避するように構成されてもよいため、したがって、試料または他の流体の損失のない、第１の次元と第２の次元との間の移送、およびスライダの移動がもたらされる。

さらに、第１直線チャネルおよび第２直線チャネルおよび／またはさらなる直線チャネルの間のキャビティが、第１ブロック、第２ブロックおよび／またはスライダ上に位置してもよい。これにより、スライダの移動中に、第１ブロックとスライダとの間、または第２ブロックとスライダとの間に存在し得る流体が収集されてもよい。したがって、第１の次元と第２の次元との間の流体的および／または電気的な接続が回避されてもよい。さらに、洗浄の異なるステップが、具体的には、さらなる直線チャネルを適用すること、およびスライダを反対方向に任意に移動させることによって、試料移送方法と組み合わされてもよい。

本発明の知見を要約すると、以下の実施形態が好ましい。

実施形態１：試料移送装置、特に、高分解能分析および／または診断に使用するための試料移送装置であって、
少なくとも１つの第１ブロックおよび少なくとも１つの第２ブロックと、
少なくとも１つのスライダと、
を備え、
第１ブロックは、少なくとも１つの第１ポートおよび少なくとも１つの第２ポートを備え、第２ブロックは、少なくとも１つの第３ポートおよび少なくとも１つの第４ポートを備え、
スライダは、第１ブロックと第２ブロックとの間に位置し、第１位置から第２位置に、およびその逆に摺動するように構成され、
第１位置および第２位置の両方において、第１直線チャネルが、第１ポートと第３ポートとの間に形成され、第２直線チャネルが、第２ポートと第４ポートとの間に形成されている、
試料移送装置。

実施形態２：スライダは、第１位置から第２位置に、およびその逆に線形摺動移動を行うように構成されるリニアスライダである、実施形態１の試料移送装置。

実施形態３：第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは、それぞれ直線チャネル部を備える、上記実施形態のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態４：チャネル部は、略平行に配向されている、実施形態３の試料搬送装置。

実施形態５：チャネル部は、すべて、第１ブロック、第２ブロック、およびスライダそれぞれの表面に溝として形成されている、実施形態３または４の試料移送装置。

実施形態６：溝は、少なくとも１つのカバー要素によって少なくとも部分的に被覆されている、実施形態５の試料移送装置。

実施形態７：カバー要素は、第１ブロック、第２ブロックおよびスライダの共通カバー要素である、実施形態６の試料移送装置。

実施形態８：第１直線チャネルと第２直線チャネルとは、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍ、より好ましくは少なくとも１５ｍｍの距離だけ分離される、実施形態１〜７のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態９：第１直線チャネルと第２直線チャネルとは、５ｍｍ〜１５ｍｍの距離だけ分離される、実施形態１〜８のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１０：第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、マイクロ流体チャネルである、実施形態１〜９のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１１：第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、少なくとも部分的に、直径が５μｍ〜５００μｍ、好ましくは２０μｍ〜１００μｍの円形断面を有している、実施形態１０の試料移送装置。

実施形態１２：第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、少なくとも部分的に、幅が２０μｍ〜５００μｍ、好ましくは５０μｍ〜２００μｍ、より好ましくは１００μｍであり、深さが５μｍ〜１００μｍ、好ましくは１０μｍ〜５０μｍ、より好ましくは３０μｍである矩形断面を有している、実施形態１１または１２の試料移送装置。

実施形態１３：第１直線チャネルおよび第２直線チャネルは、一定の断面を有している、実施形態１〜１２のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１４：第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルは、第１ブロックおよび第２ブロック上に位置する少なくとも２つの直線チャネル部、ならびにスライダ上に位置する少なくとも１つのスライダチャネル部を備える、実施形態１〜１３のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１５：チャネル部およびスライダチャネル部は、実質的に同一の断面を有している、実施形態１４の試料移送装置。

実施形態１６：スライダチャネル部は、少なくとも２ｎｌの体積を有している、実施形態１４または１５の試料移送装置。

実施形態１７：スライダチャネル部は、２ｎｌ〜１００ｎｌの体積を有している、実施形態１４〜１６のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１８：スライダは、２０ｍｍ未満、好ましくは１０ｍｍ未満の幅を有している、実施形態１〜１７のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態１９：スライダは、２ｍｍ〜２０ｍｍの幅を有している、実施形態１〜１８のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態２０：第１ブロックは、少なくとも１つの第５ポートを備え、第２ブロックは、少なくとも１つの第６ポートを備え、第１位置では、第５ポートと第６ポートとの間に、さらなる直線チャネルが形成されている、実施形態１〜１９のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態２１：さらなる直線チャネルは、洗浄のための少なくとも１つの流体を提供するように構成される、実施形態２０の試料移送装置。

実施形態２２：試料移送装置は、第５ポートに流体を供給するための少なくとも１つのポンプ、好ましくは少なくとも１つのシリンジポンプをさらに備える、実施形態２１の試料移送装置。

実施形態２３：試料移送装置は、スライダの直線方向の移動を制限するように構成される少なくとも１つのストッパをさらに備える、実施形態１〜２２の試料移送装置。

実施形態２４：ストッパの位置は、具体的にはマイクロメータねじによって、調節可能である、実施形態２３の試料移送装置。

実施形態２５：少なくとも１つのストッパの位置が、スライダの第１位置または第２位置の一方または両方を規定する、実施形態２３または２４の試料移送装置。

実施形態２６：スライダを直線方向に移動させるように構成される少なくとも１つのアクチュエータをさらに備える、実施形態１〜２５のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態２７：アクチュエータは、機械式アクチュエータ、電磁アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、油圧アクチュエータ、からなる群から選択される、実施形態２６の試料移送装置。

実施形態２８：アクチュエータは、第１の作動位置および第２の作動位置のみを有するバイモーダルアクチュエータであり、第１の作動位置ではスライダは第１位置にあり、第２の作動位置ではスライダは第２位置にある、実施形態２６または２７の試料移送装置。

実施形態２９：第１ブロック、第２ブロックおよびスライダは、ばね要素および／またはクランプ要素を介して凝縮され、ばね要素および／またはクランプは調節可能である、実施形態１〜２８のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３０：スライダは、余剰の流体を受容するように構成される少なくとも１つのキャビティ１７６を備える、実施形態１〜２９のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３１：キャビティは、スライダが第１位置にあるときに、第１直線チャネルと第２直線チャネルとの間に位置する、実施形態３０の試料移送装置。

実施形態３２：キャビティは、試料移送装置の延在方向に垂直のスライダの少なくとも１つの側面上に位置する、実施形態３０または３１の試料移送装置。

実施形態３３：キャビティは、スライダの側面を完全に貫通する、実施形態３０〜３２のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３４：キャビティは、円形断面、楕円形断面、多角形断面、特に長方形断面からなる群から選択される少なくとも１つの断面を有している、実施形態３０〜３３のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３５：キャビティは、第１および第２直線チャネルに垂直に配向される少なくとも１つの直線状のキャビティチャネルを備える、実施形態３０〜３４のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３６：スライダは、第１ブロックに面する第１スライダ前面を備え、第１スライダ前面は、第１ブロックの第１前面上を摺動し、スライダは、第２ブロックに面する第２スライダ前面をさらに備え、第２スライダ前面は、第２ブロックの第２前面上を摺動し、キャビティは、第１または第２スライダ前面の一方または両方に位置する、実施形態３０〜３５のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３７：試料移送装置は、少なくとも２つのスライダ、好ましくは少なくとも３つのスライダを備える、実施形態１〜３６のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態３８：スライダは、平行に配向される、実施形態３７の試料移送装置。

実施形態３９：スライダは、互いに隣り合って、第１ブロックと第２ブロックとの間に位置する、実施形態３７または３８の試料移送装置。

実施形態４０：第１ブロックは、少なくとも１つの第７ポートおよび少なくとも１つの第８ポートを備え、第２ブロックは、少なくとも１つの第９ポートおよび少なくとも１つの第１０ポートを備え、第１位置において、第３直線チャネルが、第７ポートと第９ポートとの間に画定され、第４直線チャネルが、第８ポートと第１０ポートとの間に画定される、実施形態３７〜３９のいずれか１つの試料移送装置。

実施形態４１：第３チャネルおよび第４チャネルは、洗浄用の流体、誘導体化試薬、スタッキングのための物質、動的ｐＨジャンクション技術のための物質、複合化のための流体、消化のための流体、特にタンパク質消化のための流体、過渡的等速電気泳動のための流体、誘導体化のための流体からなる群から選択される少なくとも１つの流体を提供するように構成される、実施形態４０の試料移送装置。

実施形態４２：試料を分析するための分析システムであって、実施形態１〜４０のいずれか１つの試料移送装置を備え、試料移送装置に流体接続される少なくとも１つの分析装置をさらに備える、分析システム。

実施形態４３：第１ポート、第２ポート、第３ポートおよび第４ポートからなる群から選択される少なくとも１つのポートは、好ましくは、少なくとも１つのキャピラリを介して、少なくとも１つの分析装置に接続される、実施形態４２の分析システム。

実施形態４４：分析装置は、試料分離装置、好ましくはキャピラリ電気泳動装置；
質量分析装置、好ましくはマトリックス補助レーザー脱離／イオン化飛行時間型質量分析計、より好ましくはエレクトロスプレイイオン化質量分析計；
キャピラリ等電点電気泳動装置；
クロマトグラフ、好ましくは液体クロマトグラフおよびガスクロマトグラフからなる群から選択されるクロマトグラフ、より好ましくは高速液体クロマトグラフ；
サイズ排除クロマトグラフ；
イオン交換クロマトグラフ；
アフィニティークロマトグラフ；
キャピラリ電気クロマトグラフ；
ミセル動電クロマトグラフ；
イオン交換クロマトグラフと逆相液体クロマトグラフとの組合せ；
フラクションコレクタ；
からなる群から選択される、実施形態４２または４３の分析システム。

実施形態４５：分析システムは、少なくとも２つの分析装置を備え、少なくとも１つの第１分析装置は、第１ブロックに接続され、少なくとも１つの第２分析装置は、第２ブロックに接続される、実施形態４２〜４４のいずれか１つの分析システム。

実施形態４６：第１および第２分析装置は、同一の種類、または異なる種類の分析装置である、実施形態４５の分析システム。

実施形態４７：少なくとも１つの第１分析装置は、第１ブロックの異なるポートに接続される少なくとも２つの第１分析装置を備える、実施形態４５または４６の分析システム。

実施形態４８：少なくとも１つの第２分析装置は、第２ブロックの異なるポートに接続される少なくとも２つの第２分析装置を備える、実施形態４５〜４７のいずれか１つの分析システム。

実施形態４９：試料移送方法であって、
試料移送装置に関する実施形態１〜４１のいずれかの試料移送装置を用い、
ａ）試料を試料移送装置の第２直線チャネル内に供給するステップと、
ｂ）試料の少なくとも一部を、スライダを第１位置から第２位置に直線移動させることにより、試料移送装置の第１直線チャネルに移動させるステップと、
を含む、
方法。

実施形態５０：ステップａ）を実行する前に、第１直線チャネルおよび／または第２直線チャネルが、少なくとも１つの流体で同時に洗浄される、実施形態４９の試料移送方法。

実施形態５１：ステップａ）を実行する前に、試料が、具体的には、試料移送装置の第２ポートまたは第４ポートに接続された少なくとも１つのキャピラリによって第２直線チャネルに注入される、試料移送方法に関する実施形態４９または５０の試料移送方法。

実施形態５２：キャピラリ電気泳動装置は、第２ポートおよび第４ポートに接続されて、ステップａ）の実行中に第２直線チャネルに電位が印加される、実施形態５１の試料移送方法。

実施形態５３：試料の所定の分析物が、スライダ上に位置する第２直線チャネルの第２スライダチャネル部に位置決めされるときに、ステップｂ）が実行される、試料移送方法に関する実施形態４９〜５２のいずれか１つの試料移送方法。

実施形態５４：第２直線チャネル内の分析物の位置は、少なくとも１つの光学技術を用いて判定される、実施形態５３の試料移送方法。

実施形態５５：試料移送方法は、
ｃ）分析物を検出するステップであって、第１ポートおよび／または第３ポートが少なくとも１つの分析装置に接続されているステップ
をさらに備える、試料移送方法に関する実施形態４９〜５４のいずれか１つの試料移送方法。

実施形態５６：分析装置は、質量分析装置である、実施形態５５の試料移送方法。

実施形態５７：試料移送装置は、第１ブロックと第２ブロックとの間に位置する少なくとも２つのさらなるスライダをさらに備え、第１ブロックは、少なくとも１つの第７ポートおよび少なくとも１つの第８ポートを備え、第２ブロックは、少なくとも１つの第９ポートおよび少なくとも１つの第１０ポートを備え、２つのさらなるスライダは、第１位置で移動させられ、第１位置において、第３直線チャネルが第７ポートと第９ポートとの間に画定され、第４直線チャネルが第８ポートと第１０ポートとの間に画定される、試料移送方法に関する実施形態４９〜５６のいずれか１つの試料移送方法。

実施形態５８：第１位置において、第１直線チャネル、第２直線チャネル、第２直線チャネル、第４直線チャネルからなる群から選択される少なくとも１つのチャネルが、洗浄用の流体、誘導体化試薬、スタッキングのための物質、動的ｐＨジャンクション技術のための物質、過渡的等速電気泳動のための流体、複合化のための流体、消化のための流体、特にタンパク質消化のための流体、過渡的等速電気泳動のための流体、誘導体化のための流体からなる群から選択される少なくとも１つの流体で洗浄される、実施形態５７の試料移送方法。

実施形態５９：スライダと２つのさらなるスライダとが、第１直線チャネルが形成されるように直線移動させられる、実施形態５７または５８の試料移送方法。

実施形態６０：スライダは、５秒未満で、好ましくは１秒未満で、より好ましくは５００ミリセカンド未満で、第１位置から第２位置へ、またはその逆に移動させられ、試料移送方法に関する実施形態４９〜５９のいずれか１つの試料移送方法。

実施形態６１：試料移送装置に関する実施形態１〜４１のいずれか１つの試料移送装置の製造方法であって、
Ｉ．少なくとも１つの基板を提供するステップと、
ＩＩ．少なくとも１つの第１直線チャネルおよび少なくとも１つの第２直線チャネルを基板の表面上に生成するステップと、
ＩＩＩ．少なくとも１つの第１ブロック、少なくとも１つのスライダ、および少なくとも１つの第２ブロックを形成するために基板を切断するステップであって、切断中に、少なくとも２つの直線状の分離線が生成されるステップと、
を含む、
方法。

実施形態６２：基板は、ガラス、特にシリカガラス；ポリマー、特に、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種のポリマー；セラミック材料；および半導体材料、好ましくは半導体ウェハからなる群から選択される少なくとも１つの材料で形成され、実施形態６１の試料移送装置の製造方法。

実施形態６３：少なくとも２つの直線チャネルが、少なくとも１つの微細構造技術、好ましくはエッチング、リソグラフィ、レーザアブレーション、エンボス加工のうちの１つまたは複数を用いて生成される、試料移送装置の製造方法に関する実施形態６１または６２の試料移送装置の製造方法。

実施形態６４：２つの直線チャネルは、エッチングによって、特にフッ化水素酸を利用して生成される、実施形態６３の試料移送装置の製造方法。

実施形態６５：２つの直線チャネルは、少なくとも１つのコーティング材料でコーティングされる、試料移送装置の製造方法に関する実施形態６１〜６４の試料移送装置の製造方法。

実施形態６６：コーティング材料は、界面活性剤、またはチャネルの表面に対するタンパク質の付着を少なくとも部分的に防止するように構成される材料のうちの少なくとも１つを含む、実施形態６５の試料移送装置の製造方法。

実施形態６７：チャネルは、開放チャネル、好ましくは溝である、試料移送装置の製造方法に関する実施形態６１〜６６の試料移送装置の製造方法。

実施形態６８：方法は、チャネルを少なくとも１つのカバー要素で少なくとも部分的に被覆することをさらに含む、試料移送装置の製造方法に関する実施形態６１〜６７の試料移送装置の製造方法。

実施形態６９：カバー要素は、カバープレート、ウェハまたはガラスプレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態６８の試料移送装置の製造方法。

実施形態７０：カバー要素は、第１ブロック、第２ブロックまたはスライダのうちの１つまたは複数に結合される、実施形態６８または６９の試料移送装置の製造方法。

実施形態７１：結合は、少なくとも１つの熱処理によって行われる、実施形態７０の試料移送装置の製造方法。

実施形態７２：方法は、２つの直線チャネルの端部をキャピラリに接続することをさらに含む、試料移送装置の製造方法に関する実施形態６１〜７１の試料移送装置の製造方法。

実施形態７３：２つの直線チャネルは、接着力によってキャピラリに接続される、実施形態７２の試料移送装置の製造方法。

実施形態７４：試料移送装置に関する実施形態１〜４１のいずれか１つの試料移送装置の使用法であって、複合試料、生物由来の試料、天然物質の抽出物、好ましくは、タンパク質試料またはペプチド試料、好ましくは、ハーブ、植物、生物／組織、医薬品、好ましくは、活性医薬成分を特徴付けるための医薬品、賦形剤および／または不純物の多次元分離、具体的には、包括的２次元分離；タンパク質電荷変異体の質量分析検出；プロテオフォームの質量分析検出；非揮発性物質を質量分析計に対し使用する電気駆動分離技術の干渉フリー接続、分析物と質量分析干渉物質との分離からなる群から選択される少なくとも１つの使用目的のための、使用法。

本発明のさらなる任意の特徴および実施形態を、以下の好ましい実施形態の説明において、好ましくは従属請求項に関連してより詳細に開示する。ここでは、それぞれの任意の特徴は、当業者であれば理解できるように、単独で、および任意の実施可能な組み合わせで実現されてもよい。本発明の範囲は、好ましい実施形態によって制限されるものではない。実施形態は、図面に概略的に示されている。ここでは、これらの図中の同一の参照番号は、同一または機能的に同等の要素を参照する。

試料移送装置の例示的な実施形態の斜視図を示す。 試料移送装置の例示的な実施形態の異なる斜視図を示す。 試料移送装置の例示的な実施形態の異なる斜視図を示す。 試料移送装置の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置のスライダの側面図を示す。 試料移送装置の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置のスライダの側面図を示す。 試料移送装置を含む分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置を含む分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置を含む分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置を含む分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 試料移送装置を含む分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。 分析システムの上面図が示されている、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。

図１Ａ〜図１Ｃは、異なる斜視図における試料移送装置１１０の例示的な実施形態を示す。図１Ａにおいて、試料移送装置１１０の全体が示され、図１Ｂおよび図１Ｃにおいては、試料移送装置１１０の異なる拡大図が示されている。

試料移送装置１１０は、少なくとも１つの第１ブロック１１２、少なくとも１つの第２ブロック１１４および少なくとも１つのスライダ１１６を備える。第１ブロック１１２は、少なくとも１つの第１ポート１１８および少なくとも１つの第２ポート１２０を備える。さらに、第２ブロック１１４は、少なくとも１つの第３ポート１２２および少なくとも１つの第４ポート１２４を備える。スライダ１１６は、第１ブロック１１２と第２ブロック１１４との間に位置する。スライダ１１６は、第１位置から第２位置に、およびその逆に摺動するように構成される。第１位置および第２位置の両方において、第１直線チャネル１２６が、第１ポート１１８と第３ポート１２２との間に形成され、第２直線チャネル１２８が、第２ポート１２０と第４ポート１２４との間に形成されている。さらに、第１ブロック１１２は、少なくとも１つの第５ポート１３０を備えてもよく、第２ブロック１１４は、少なくとも１つの第６ポート１３２を備えてもよい。第１位置において、さらなる直線チャネル１３４が、第５ポート１３０と第６ポート１３２との間に形成されてもよい。さらに、試料移送装置１１０は、スライダ１１６の直線方向の移動を制限するように構成される少なくとも１つのストッパ１３６を備えてもよい。

第１ブロック１１２および／または第２ブロック１１４は、ガラス、セラミック材料、ポリマーまたは半導電体材料などの固体材料で形成されてもよい。さらに、他の材料も可能である。具体的には、第１ブロック１１２および／または第２ブロック１１４は、立方体形状を有してもよい。第１ブロック１１２および／または第２ブロック１１４は、少なくとも１つの平坦面１３８をさらに備えてもよい。具体的には、第１ブロック１１２および／または第２ブロック１１４の上面１４０は、以下に説明するように、第１直線チャネル１２６および第２直線チャネル１２８の一部を提供するように構成される平坦面１３８であってもよい。第１ブロック１１２および第２ブロック１１４は、同一の形状を有してもよい。具体的には、第１ブロック１１２と第２ブロック１１４とは同一の高さを有してもよい。さらに、第１ブロック１１２と第２ブロック１１４とは、第１ブロック１１２の第１ポート１１８と第２ブロック１１４の第３ポート１２２、および第１ブロック１１２の第２ポート１２０と第２ブロック１１４の第４ポート１２４とが、それぞれ、１つの直線に配向され得るように、互いに平行に配向されてもよい。

スライダ１１６は、ガラス、セラミック材料、ポリマーまたは半導電体材料で形成されてもよい。具体的には、スライダ１１６は、第１ブロック１１２および／または第２ブロック１１４と同じ材料で形成されてもよい。スライダ１１６は、立方体形状を有してもよい。具体的には、第１ブロック１１２、第２ブロック１１４およびスライダ１１６は、同一の高さを有してもよい。スライダ１１６は、少なくとも１つの平坦面１３８を備えてもよい。平坦面１３８は、以下にさらに説明するように、第１直線チャネル１２６および第２直線チャネル１２８の少なくとも一部を提供するように構成されてもよい。

具体的には、スライダ１１６は、第１位置から第２位置への、およびその逆の、直線的な摺動運動を行うように構成されるリニアスライダ１４２であってもよい。したがって、ストッパ１３６は、スライダ１１６の直線方向の移動を制限するように構成されてもよい。ストッパ１３６は、少なくとも１つの固体材料で形成されてもよい。ストッパ１３６は、スライダ１１６を少なくとも部分的に受容するように構成される少なくとも１つのレセプタクル１４４を備えてもよい。レセプタクル１４４の幾何学的形状は、スライダ１１６の、またはスライダ１１６の少なくとも一部の幾何学的形状に対応してもよい。ストッパ１３６の位置は、特に、マイクロメータねじおよび／またはクランプ（図示せず）により調節可能であってもよい。ストッパ１３６の位置は、スライダ１１６の第１位置または第２位置の一方または両方を規定してもよい。試料移送装置１１０は、スライダ１１６を直線方向に移動させるように構成される少なくとも１つのアクチュエータ（図示せず）をさらに備えてもよい。したがって、ストッパ１３６は、スライダ１１６がアクチュエータに接続可能であるように、少なくとも１つの出口１４６を備えてもよい。

第１ブロック１１２、第２ブロック１１４および／またはスライダ１１６は、それぞれ、直線チャネル部１４８を備えてもよい。第１直線チャネル１２６は、具体的には、第１ブロック１１２上に位置する第１直線チャネル部１５０、第２ブロック１１４上に位置する第２直線チャネル部１５２、およびスライダ１１６上に位置する第１スライダチャネル部１５４で形成されてもよい。第２直線チャネル１２８は、具体的には、第１ブロック１１２上に位置する第３直線チャネル部１５６、第２ブロック１１４上に位置する第４直線チャネル部１５８、およびスライダ１１６上に位置する第２スライダチャネル部１６０で形成されてもよい。さらなる直線チャネル１３４は、具体的には、第１ブロック１１２上に位置する第５直線チャネル部１６２、第２ブロック１１４上に位置する第６直線チャネル部１６４、およびスライダ１１６上に位置する第３スライダチャネル部１６６で形成されてもよい。しかし、直線チャネル部１４８は、第１直線チャネル１２６および／または第２直線チャネル１２８および／またはさらなる直線チャネル１３４がチャネル部１４８の異なる組み合わせで形成可能であるように交換可能であってもよい。図１Ａおよび図１Ｂにおいて、スライダ１１６は、第１位置にあってもよい。しかしながら、上述のように、スライダ１１６は、第１位置から第２位置に、およびその逆に摺動するように構成される。第２位置（図示せず）において、第１直線チャネル１２６は、第１ブロック１１２上に位置する第１直線チャネル部１５０、第２ブロック１１４上に位置する直線チャネル部１５２、およびスライダ１１６上に位置する第２スライダチャネル部１６０により形成されてもよい。さらに、第２位置において、第２直線チャネル１２８は、第１ブロック１１２上に位置する第３直線チャネル部１５６、第２ブロック１１４上に位置する第４直線チャネル部１５８、およびスライダ１１６上に位置する第３スライダチャネル部１６６により形成されてもよい。

直線チャネル部１４８は、略平行に配向されてもよい。さらに、第１直線チャネルと第２直線チャネル、および第２直線チャネルとさらなる直線チャネルとは、５ｍｍ〜５０ｍｍの距離だけ分離されていてもよい。しかし、第１直線チャネル１２６と第２直線チャネル１２８との間、および第２直線チャネル１２８とさらなる直線チャネル１３４との間の、さらにより大きい距離が可能であってもよく、制限が無くてもよい。

第１直線チャネル１２６および／または第２直線チャネル１２８および／またはさらなる直線チャネル１３４は、サブミリメートルスケールの寸法を有するマイクロ流体チャネル１６７であってもよい。図１Ｃに具体的に示すように、第１直線チャネル１２６および／または第２直線チャネル１２８および／またはさらなる直線チャネル１３４は、少なくとも部分的に円形断面を有してもよい。具体的には、断面は、５μｍ〜５００μｍ、好ましくは２０μｍ〜１００μｍの直径を有してもよい。さらに、他の寸法も実施可能である。

直線チャネル部１４８は、開放チャネル１６８であってもよい。具体的には、開放チャネル１６８は、第１ブロック１１２、第２ブロック１１４および／またはスライダ１１６の上面１４０内の溝１７０によって形成されてもよい。図１Ｃに示すように、開放チャネル１６８は、少なくとも１つのカバー要素１７２によって少なくとも部分的に被覆されてもよい。カバー要素１７２は、具体的には、ガラスのような光学的に透明な材料で形成されてもよい。しかし、他の材料も実施可能である。カバー要素１７２は、第１ブロック１１２、第２ブロック１１４およびスライダ１１６のための共通のカバー要素１７４であってもよい。

図２Ａは、試料移送装置１１０の例示的な実施形態を示し、図２Ｂは、試料移送装置１１０のスライダ１１６の側面図を示す。この試料移送装置１１０は、少なくとも概ね図１Ａ〜図１Ｃに示す試料移送装置１１０に対応している。これにより、上述した図１Ａ〜１Ｃの説明を参照し得る。

さらに、スライダ１１６は、余剰の流体を受容するように構成される少なくとも１つのキャビティ１７６を備えてもよい。キャビティ１７６は、空隙容積１７８によって形成されてもよい。具体的には、キャビティ１７６は、試料移送装置１１０の延在方向１８２に垂直のスライダ１１６の少なくとも１つの側面１８０に位置してもよい。具体的には、スライダは、第１ブロック１１２に面する第１スライダ前面１８４を備えてもよい。スライダ１１６は、第２ブロック１１４に面する第２スライダ前面１８６をさらに備えてもよい。第１スライダ前面１８４は、第１ブロックの第１前面１８８上を摺動してもよく、第２スライダ前面１８６は、第２ブロック１１４の第２前面１９０上を摺動してもよい。キャビティ１７６は、具体的には、第１スライダ前面１８４または第２スライダ前面１８６の一方または両方に位置してもよい。

キャビティ１７６は、例示的には、矩形断面を有してもよい。キャビティ１７６は、具体的には、サブミリメートル範囲の寸法を有してもよい。

図３Ａは、試料移送装置１１０の例示的な実施形態を示し、図３Ｂは、試料移送装置１１０のスライダ１１６の側面図を示す。この試料移送装置１１０は、少なくとも概ね、図２Ａおよび図２Ｂに示す試料移送装置１１０に対応している。したがって、上記の図２Ａおよび図２Ｂの説明を参照してもよい。

図３Ａおよび３Ｂに示すスライダ１１６は、また、図２Ａおよび２Ｂに示すような、少なくとも１つのキャビティ１７６を備えてもよい。しかし、図３Ａおよび図３Ｂに示されるように、スライダ１１６のキャビティ１７６は、スライダ１７６の側面１８０を完全に貫通してもよい。

図４Ａ〜４Ｅは、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。これにより、分析システム１９２の上面図を示す。分析システム１９２は、試料移送装置１１０を備える。この試料移送装置１１０は、図１Ａ〜図３Ｂに示す試料移送装置１１０に概ね対応してもよい。したがって、上述した図１Ａ〜図３Ｂの説明を参照してもよい。

分析システム１９２は、試料移送装置１１０に流体接続される少なくとも１つの分析装置１９４をさらに備えてもよい。分析装置１９４は、試料移送装置１１０から独立して取り扱われてもよい。例示的には、分析システム１９２は、少なくとも３つの分析装置１９４を備えてもよい。少なくとも１つの第１分析装置１９６は、第１ブロック１１２および第２ブロック１１４に接続されてもよい。具体的には、第１分析装置１９６は、第１ブロック１１２の第２ポート１２０、および第２ブロック１１４の第４ポート１２４に接続されてもよい。さらに、少なくとも１つの第２分析装置１９８は、第１ブロック１１２に、具体的には、第１ブロック１１２の第１ポート１１８に接続されてもよい。第１分析装置１９６および第２分析装置１９８は、同一の種類の分析装置１９４であってもよい。例示的には、第１分析装置１９６および第２分析装置１９８は、少なくとも１つのキャピラリ電気泳動装置２００であるか、少なくとも１つのキャピラリ電気泳動装置２００を備えてもよい。分析システム１９２は、第３分析装置２０２をさらに備えてもよい。第３分析装置は、第２ブロックに、具体的には、第１ブロック１１２の第３ポート１２２に接続されてもよい。例示的には、第３分析装置２０２は、質量分析装置２０４であってもよい。分析装置１９４、具体的には第１分析装置１９６、第２分析装置１９８および／または第３分析装置２０２は、それぞれ少なくとも１つのキャピラリ２０６を介して試料移送装置１１０に接続されてもよい。さらに、さらなる直線チャネル１３４、具体的には、第５ポート１３０および第６ポート１３２は、キャピラリ２０６を介して少なくとも１つのポンプ２０８に接続されてもよい。

試料移送方法の第１のステップでは、図４Ｂにおいて第１の矢印２０９により示すように、第１直線チャネル１２６および／または第２直線チャネル１２８および／またはさらなる直線チャネル１３４は、少なくとも１つの流体で同時に洗浄されてもよい。これにより、スライダ１１６は、第１直線チャネル１２６が第１スライダチャネル部１５４によって形成され得る、および第２直線チャネル１２８が第２スライダチャネル部１６０により形成され得るように、第１位置にあってもよい。

次のステップでは、図４Ｃにおいて第２の矢印２１１により示すように、試料は、試料移送装置１１０の第２ポート１２０に接続される少なくとも１つのキャピラリ２０６によって第２直線チャネル１２８に注入されてもよい。具体的には、試料は、図４Ｃにおいて模式的に点で示される、少なくとも１つの分析物２１０を含んでもよい。試料を試料移送装置の第２直線チャネル１２８内に供給する際に、特に、キャピラリ電気泳動装置２００によって、第２直線チャネル１２８に電位が印加されてもよい。

次のステップでは、図４Ｄに示すように、試料の少なくとも一部は、第３の矢印２１３で示すように第１位置から第２位置へとスライダ１１６が直線移動することによって試料移送装置１１０の第１直線チャネル１２６に移送されてもよい。これにより、第１直線チャネル１２６は、第２スライダチャネル部１６０によって形成されてもよい。具体的には、試料の所定の分析物２１０が第２のスライダチャネル部１６０に位置決めされると、このステップは実行されてもよい。第２直線チャネル１２８内での分析物２１０の位置は、少なくとも１つの光学技術（図示せず）を使用して判定されてもよい。

次のステップでは、図４Ｅに示すように、分析物２１０の分離は、第２の分析装置１９８、具体的にはキャピラリ電気泳動装置２００によって、第１直線チャネル１２６を介して電位を印加することによって行われてもよい。分析物２１０は、質量分析計２０４の方向に移動させられてもよく、これは、第４の矢印２１５によって示されている。試料移送方法は、具体的には質量分析装置によって、分析物２１０を検出することをさらに含んでもよい。次のステップ（図示せず）では、スライダ１１６が第１位置に戻るように移動させられてもよく、方法が繰り返し行われてもよい。

図５Ａ〜図５Ｂは、試料移送方法の例示的な実施形態を示す。これにより、分析システム１９２は上面図で示されている。分析システム１９２は、試料移送装置１１０、および複数の分析装置１９４を備える。

試料移送装置１１０は、図１Ａ〜図４Ｅに説明される試料移送装置１１０に少なくとも部分的に対応する。したがって、上述の図１Ａ〜４Ｅの説明を参照してもよい。さらに、試料移送装置１１０は、３つのスライダ１１６を備えてもよい。具体的には、試料移送装置１１０は、第１のさらなるスライダ２１２および第２のさらなるスライダ２１４を備えてもよい。第１のさらなるスライダ２１２、第２のさらなるスライダ２１４およびスライダ１１６は、平行に配向されてもよい。第１のさらなるスライダ２１２、第２のさらなるスライダ２１４、およびスライダ１１６は、第１ブロック１１２と第２ブロック１１４との間で互いに隣り合って位置してもよい。

第１ブロック１１２は、少なくとも１つの第７ポート２１６および少なくとも１つの第８ポート２１８を備えてもよい。第２ブロック１１４は、少なくとも１つの第９ポート２２０および少なくとも１つの第１０ポート２２２を備えてもよい。第１位置において、図５Ａに示すように、第３直線チャネル２２４が、第７ポート２１６と第９ポート２２０との間に画定されてもよく、第４直線チャネル２２６が、第８ポート２１８と第１０ポート２２２との間に画定されてもよい。第３直線チャネル２２４および／または第４直線チャネル２２６は、例示的には、洗浄、消化、複合化、スタッキング、動的ｐＨジャンクション、過渡的等速電気泳動、または誘導体化のための少なくとも１つの流体を提供するように構成されてもよい。さらに、他の実施形態も実施可能である。したがって、さらなるポンプ２０８が、第７ポート２１６および／または第８ポート２１８に接続されてもよい。

第１位置では、第１直線チャネル１２６は、第１直線チャネル部１５０、第２直線チャネル部１５２、第１スライダチャネル部１５４、第１のさらなるスライダチャネル部２２８および第２のさらなるスライダチャネル部２３０を備えてもよい。さらに、第２直線チャネル１２８は、第３直線チャネル部１５６、第４直線チャネル部１５８、第２スライダチャネル部１６０、第３スライダチャネル部２３２および第４スライダチャネル部２３４を備えてもよい。さらなる直線チャネル１３４は、第５直線チャネル部１６２、第６直線チャネル部１６４、第３スライダチャネル部１６６、第５のさらなるスライダチャネル部２３６および第２のさらなるスライダチャネル部２３８を備えてもよい。

第３直線チャネル２２４は、第１ブロック１１２上に位置する第７直線チャネル部２４０、および第２ブロック１１４上に位置する第８直線チャネル部２４２を備えてもよい。さらに、第３直線チャネル２２４は、スライダ１１６上に位置する第４スライダチャネル部２４４、第１のさらなるスライダ２１２上に位置する第７のさらなるスライダチャネル部２４６、第２のさらなるスライダ２１４上に位置する第８のさらなるスライダチャネル部２４８を備えてもよい。第４直線チャネル２２６は、第１ブロック１１２上に位置する第９直線チャネル部２５０、および第２ブロック１１４上に位置する第１０チャネル部２５２を備えてもよい。さらに、第４直線チャネル２２６は、スライダ１１６上に位置する第５のスライダチャネル部２５４、第１のさらなるスライダ２１２に位置する第９のさらなるスライダチャネル部２５６、および第２のさらなるスライダ２１４に位置する第１０のさらなるスライダチャネル部２５８を備えてもよい。

試料移送方法は、図４Ａ〜図４Ｅに記載された方法と同様に実施することができ、方法は、図５Ａに示すように、試料の所定の分析物２１０が第２直線溝スライダ部１６０内に位置決めされるまで試料を、試料移送装置１１０の第２直線チャネル１２８内に供給することを含む。さらなるステップでは、第１直線チャネル１２６がスライダ１１６の異なるチャネル部で形成され得るようにスライダ１１６、第１のさらなるスライダ２１２および第２のさらなるスライダ２１４を直線移動させることにより、試料の少なくとも一部、具体的には分析物２１０が、試料移送装置１１０の第１直線チャネル１２６に移送されてもよい。したがって、第１直線チャネル１２６は、第１直線チャネル部１５０、第７のさらなるチャネル部２４６、第２のスライダチャネル部１６０、第１０のさらなるチャネル部２５８、および第２直線チャネル部１５２で形成されてもよい。第２直線チャネル１２８は、第３直線チャネル部１５６、第１直線チャネル部２２８、第３スライダチャネル部１６６、第８のさらなるチャネル部２４８、および第４直線チャネル部１５８で形成されてもよい。

１１０ 試料移送装置
１１２ 第１ブロック
１１４ 第２ブロック
１１６ スライダ
１１８ 第１ポート
１２０ 第２ポート
１２２ 第３ポート
１２４ 第４ポート
１２６ 第１直線チャネル
１２８ 第２直線チャネル
１３０ 第５ポート
１３２ 第６ポート
１３４ さらなる直線チャネル
１３６ ストッパ
１３８ 平坦面
１４０ 上面
１４２ リニアスライダ
１４４ レセプタクル
１４６ 出口
１４８ 直線チャネル部
１５０ 第１直線チャネル部
１５２ 第２直線チャネル部
１５４ 第１スライダチャネル部
１５６ 第３直線チャネル部
１５８ 第４直線チャネル部
１６０ 第２スライダチャネル部
１６２ 第５直線チャネル部
１６４ 第６直線チャネル部
１６６ 第３スライダチャネル部
１６７ マイクロ流体チャネル
１６８ 開放チャネル
１７０ 溝
１７２ カバー要素
１７４ 共通カバー要素
１７６ キャビティ
１７８ 空隙容積
１８０ 側面
１８２ 延在方向
１８４ 第１スライダ前面
１８６ 第２スライダ前面
１８８ 第１前面
１９０ 第２前面
１９２ 分析システム
１９４ 分析装置
１９６ 第１分析装置
１９８ 第２分析装置
２００ キャピラリ電気泳動装置
２０２ 第３分析装置
２０４ 質量分析装置
２０６ キャピラリ
２０８ ポンプ
２０９ 第１矢印
２１０ 分析物
２１１ 第２矢印
２１２ 第１のさらなるスライダ
２１３ 第３矢印
２１４ 第２のさらなるスライダ
２１５ 第４矢印
２１６ 第７ポート
２１８ 第８ポート
２２０ 第９ポート
２２２ 第１０ポート
２２４ 第３直線チャネル部
２２６ 第４直線チャネル
２２８ 第１のさらなるスライダチャネル部
２３０ 第２のさらなるスライダチャネル部
２３２ 第３のさらなるスライダチャネル部
２３４ 第４のさらなるスライダチャネル部
２３６ 第５のさらなるスライダチャネル部
２３８ 第６のさらなるスライダチャネル部
２４０ 第７直線チャネル部
２４２ 第８直線チャネル部
２４４ 第４スライダチャネル部
２４６ 第７のさらなるスライダチャネル部
２４８ 第８のさらなるスライダチャネル部
２５０ 第９直線チャネル
２５２ 第１０の直線チャネル部
２５４ 第５スライダチャネル部
２５６ 第９のスライダチャネル部
２５８ 第１０のスライダチャネル部

Claims (15)

1. 試料移送装置（１１０）であって、
   少なくとも１つの第１ブロック（１１２）および少なくとも１つの第２ブロック（１１４）と、
   少なくとも１つのスライダ（１１６）と、
   を備え、
   前記第１ブロック（１１２）は、少なくとも１つの第１ポート（１１８）および少なくとも１つの第２ポート（１２０）を備え、前記第２ブロック（１１４）は、少なくとも１つの第３ポート（１２２）および少なくとも１つの第４ポート（１２４）を備え、
   前記スライダ（１１６）は、前記第１ブロック（１１２）と前記第２ブロック（１１４）との間に位置し、第１位置から第２位置に、およびその逆に摺動するように構成され、
   前記第１位置および前記第２位置の両方において、第１直線チャネル（１２６）が、前記第１ポート（１１８）と前記第３ポート（１２２）との間に形成され、第２直線チャネル（１２８）が、前記第２ポート（１２０）と前記第４ポート（１２４）との間に形成されている、
   試料移送装置（１１０）。
2. 前記スライダ（１１６）は、前記第１位置から前記第２位置に、およびその逆に線形摺動移動を行うように構成されるリニアスライダ（１４２）である、請求項１記載の試料移送装置（１１０）。
3. 前記第１ブロック（１１２）、前記第２ブロック（１１４）および前記スライダ（１１６）は、それぞれ直線チャネル部（１４８）を備える、請求項１または２記載の試料移送装置（１１０）。
4. 前記チャネル部（１４８）は、すべて、前記第１ブロック（１１２）、前記第２ブロック（１１４）、および前記スライダ（１１６）それぞれの表面（１７０）に溝（１７０）として形成され、前記溝（１７０）は、少なくとも１つのカバー要素（１７２）によって少なくとも部分的に被覆されている、請求項３記載の試料移送装置（１１０）。
5. 前記試料移送装置（１１０）は、前記スライダ（１１６）の直線方向の移動を制限するように構成される少なくとも１つのストッパ（１３６）をさらに備え、前記少なくとも１つのストッパ（１３６）の位置が、前記スライダ（１１６）の前記第１位置または前記第２位置の一方または両方を規定する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）。
6. 前記スライダ（１１６）を直線方向に移動させるように構成される少なくとも１つのアクチュエータをさらに備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）。
7. 前記スライダ（１１６）は、余剰の流体を受容するように構成される少なくとも１つのキャビティ（１７６）を備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）。
8. 前記キャビティ（１７６）は、前記スライダ（１１６）が前記第１位置にあるときに、前記第１直線チャネル（１２６）と第２直線チャネル（１２８）との間に位置する、請求項７記載の試料移送装置（１１０）。
9. 前記キャビティ（１７６）は、前記試料移送装置（１１０）の延在方向（１８２）に垂直の前記スライダ（１１６）の少なくとも１つの側面（１８０）上に位置する、請求項７または８記載の試料移送装置（１１０）。
10. 試料を分析するための分析システム（１９２）であって、請求項１〜９のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）を備え、前記試料移送装置（１１０）に流体接続される少なくとも１つの分析装置（１９４）をさらに備える、分析システム（１９２）。
11. 試料移送方法であって、
    請求項１〜９いずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）を用い、
    ａ）試料を前記試料移送装置（１１０）の前記第２直線チャネル（１２８）内に供給するステップと、
    ｂ）前記試料の少なくとも一部を、前記スライダ（１１６）を前記第１位置から前記第２位置に直線移動させることにより、前記試料移送装置（１１０）の前記第１直線チャネル（１２６）に移動させるステップと、
    を含む、
    方法。
12. 前記試料の所定の分析物（２１０）が、前記スライダ（１１６）上に位置する前記第２直線チャネル（１２８）の第２スライダチャネル部（１６０）に位置決めされるときに、ステップｂ）が実行される、請求項１１記載の試料移送方法。
13. 前記試料移送方法は、
    ｃ）前記分析物（２１０）を検出するステップであって、前記第１ポート（１１８）および／または前記第３ポート（１２２）が少なくとも１つの分析装置（１９４）に接続されているステップ
    をさらに備える、請求項１１または１２記載の試料移送方法。
14. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）の製造方法であって、
    Ｉ．少なくとも１つの基板を提供するステップと、
    ＩＩ．前記少なくとも１つの第１直線チャネル（１２６）および前記少なくとも１つの第２直線チャネル（１２８）を前記基板の表面上に生成するステップと、
    ＩＩＩ．前記少なくとも１つの第１ブロック（１１２）、前記少なくとも１つのスライダ（１１６）、および前記少なくとも１つの第２ブロック（１１４）を形成するために前記基板を切断するステップであって、前記切断中に、少なくとも２つの直線状の分離線が生成されるステップと、
    を含む、
    方法。
15. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の試料移送装置（１１０）の使用法であって、
    複合試料、生物由来の試料、天然物質の抽出物、医薬品の多次元分離；
    タンパク質電荷変異体の質量分析検出；
    プロテオフォームの質量分析検出；
    非揮発性物質を質量分析計に対し使用する電気駆動分離技術の干渉フリー接続；
    分析物と質量分析干渉物質との分離
    からなる群から選択される少なくとも１つの使用目的のための、
    使用法。

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