JP2019511688A - センサを含むカップリング制御組立体 - Google Patents

Abstract

電子式変速機制御のために電気信号を提供するためのセンサを含むカップリング制御組立体が提供される。組立体は、回転軸線を中心に回転するように支持された、センサおよび係止要素を支持する第１のカップリング部材と、第２のカップリング部材とを含む。第２のカップリング部材は、軸線に対して径方向に面する向きに配置されたカップリング面を有するとともに、一組の強磁性または磁性係止形成部を有する。電気機械構成部品はまた、第１のカップリング部材によって支持される。係止要素およびセンサはどちらも、カップリング面に近接離間して対向した状態にある。センサは磁束を検知して、第２のカップリング部材の回転速度を示す電気的出力信号を生成する。可変磁界は、センサを通り過ぎる係止形成部の回転に応答して生成される。
【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１５年４月１日に出願された米国特許出願第１４／６７５，８５０号明細書および同第１４／６７５，８５３号明細書の一部継続出願である。それらの出願は、２０１４年２月１９日に出願された米国仮特許出願第６１／９４１，７４１号明細書の利点を主張する、２０１４年５月２８日に出願された米国特許出願第１４／２８８，８１９号明細書、現在の米国特許第９，２３４，５５２号明細書の一部継続出願である。本出願はまた、本出願と同じ日付に出願された米国特許出願第１５／０７８，１７１号明細書および同第１５／０７８，３３４号明細書にも関連し、代理人整理番号ＭＥＩＩ ０３２８ ＰＵＳＰ５およびＭＥＩＩ ０３２８ ＰＵＳＰ６を有する。

本発明は概して、センサを含むカップリング制御組立体に関する。

概要
クラッチなどのカップリング組立体は、駆動ディスクまたはプレートなどの、第１の回転可能な駆動部材からの動力を、被駆動ディスクまたはプレートなどの、第２の独立に回転可能な被駆動部材に選択的に結合するために、多種多様な用途に使用される。「一方向」クラッチまたは「オーバーランニング」クラッチと一般的に称される、１つの既知の種類のクラッチでは、クラッチは、駆動部材が被駆動部材に対して第１の方向に回転するときにのみ、駆動部材を被駆動部材に機械的に結合するように係合する。さらに、クラッチは、係合していなければ、駆動部材を被駆動部材に対して第２の方向に自由に回転させる。このような被駆動部材に対する駆動部材の第２の方向への「フリーホイーリング」はまた、「オーバーランニング」状態として知られている。

１つのタイプの一方向クラッチは、同軸の駆動プレートおよび被駆動プレートを含み、これらプレートは、近接離間した並置関係をなす略板状のクラッチ面を有する。複数の凹部またはポケットが、駆動プレートの面に、軸線を中心に角度をなして離間した位置に形成され、ポケットの各々には支柱または爪が配置される。複数の凹部またはノッチは、被駆動プレートの面に形成され、駆動プレートが第１の方向に回転しているときに支柱の１つまたは複数と係合可能である。駆動プレートが第１の方向と反対の第２の方向に回転するときに、支柱がノッチから外れ、それにより、被駆動プレートに対する駆動プレートのフリーホイーリング運動を可能にする。

駆動プレートが第２の方向から第１の方向に方向を反転すると、駆動プレートは通例、クラッチが係合するまで被駆動プレートに対して回転する。相対回転量が増加するにつれて、係合騒音の可能性も増加する。

制御可能または選択可能な一方向クラッチ（すなわち、ＯＷＣ）は、従来型の一方向クラッチの設計から逸脱している。選択可能なＯＷＣには、摺動プレートと併せて係止部材の第２の組が追加される。摺動プレートを加えた係止部材の追加の組は、ＯＷＣに多数の機能を追加する。設計のニーズに応じて、制御可能なＯＷＣは、一方向または両方向に、回転または静止しているシャフト間での機械的な接続を作り出すことができる。また設計に応じて、ＯＷＣは、オーバーランニングが一方向または両方向に可能である。制御可能なＯＷＣは、外部制御される選択機構または制御機構を収容する。この選択機構の動作は、異なる動作モードに対応する２つ以上の位置の間にある可能性がある。

米国特許第５，９２７，４５５号明細書は、双方向オーバーランニング爪型クラッチを開示しており、米国特許第６，２４４，９６５号明細書は、板状のオーバーランニングカップリングを開示しており、かつ米国特許第６，２９０，０４４号明細書は、自動変速機に使用される選択可能な一方向クラッチ組立体を開示している。米国特許第７，２５８，２１４号明細書および同第７，３４４，０１０号明細書は、オーバーランニングカップリング組立体を開示しており、かつ米国特許第７，４８４，６０５号明細書は、オーバーランニングラジアルカップリング組立体またはクラッチを開示している。

適切に設計された制御可能なＯＷＣは、「オフ」状態における寄生損失を略ゼロとすることができる。ＯＷＣはまた電気機構により作動させることができ、かつＯＷＣには、複雑さも油圧ポンプおよび弁の寄生損失もどちらもない。

パワーシフト変速機において、チップイン衝撃音は、トルクコンバータが存在しないために最も困難な課題の１つである。運転者がチップインしたとき、すなわち、惰性走行状態の後にアクセルペダルを押し下げたときに、エンジンとパワーシフト変速機入力との間の流体カップリングなしの機械的リンク機構により、ギヤシフトの荒さおよびノイズ（衝撃音と称される）が車室内で聞かれ感じられる。チップイン衝撃音は、低速で惰性走行する車両を駐車スペース内へと操縦するために加速させる、駐車場での操縦において特に深刻である。

良好な変速品質を達成しかつチップイン衝撃音を排除するために、パワーシフト変速機は、従来の自動変速機の制御方式と異なる制御方式を採用するべきである。制御システムは、パワーシフト変速機の特有の動作特性に対処するべきであり、かつ好ましくない荒さを回避するが、運転者の期待およびパワーシフト変速機の性能要件を妨げない改善ステップを含むべきである。パワーシフト変速機におけるシフトの荒さとチップイン衝撃音に伴う騒音とを排除する必要がある。

本開示の目的では、「カップリング」という用語は、プレートの一方が変速機のトルク伝達要素に駆動可能に接続され、かつ他方のプレートが、別のトルク伝達要素に駆動可能に接続されるか、または変速機ハウジングに対して固定され静止状態に保持されるクラッチまたはブレーキを含むものと解釈されるべきである。「カップリング」、「クラッチ」、および「ブレーキ」という用語は交換可能に使用されることがある。

ポケットプレートには、一方向クラッチの軸線の周りに角度をなして配置される凹部またはポケットを設けてもよい。ポケットは、ポケットプレートの平面に形成される。各ポケットは、トルク伝達支柱を受け入れ、トルク伝達支柱の一端は、ポケットプレートのポケット内の係止点と係合する。以下で能動縁部と称されることがある、支柱の対向する縁部は、ポケット内の位置から、能動縁部がポケットプレートの平面から外方に延びる位置へ移動可能である。個別のスプリングによって、ポケットプレートから離れる方向に支柱を付勢することができる。

ノッチプレートには、ポケットプレートのポケット群の略半径上に配置された複数の凹部またはノッチを形成することができる。ノッチは、ノッチプレートの平面に形成される。

オーバーランニング板状クラッチの別の例が米国特許第５，５９７，０５７号明細書に開示されている。

本発明に関係するいくつかの米国特許としては、米国特許第４，０５６，７４７号明細書、同第５，０５２，５３４号明細書、同第５，０７０，９７８号明細書、同第５，４４９，０５７号明細書、同第５，４８６，７５８号明細書、同第５，６７８，６６８号明細書、同第５，８０６，６４３号明細書、同第５，８７１，０７１号明細書、同第５，９１８，７１５号明細書、同第５，９６４，３３１号明細書、同第５，９７９，６２７号明細書、同第６，０６５，５７６号明細書、同第６，１１６，３９４号明細書、同第６，１２５，９８０号明細書、同第６，１２９，１９０号明細書、同第６，１８６，２９９号明細書、同第６，１９３，０３８号明細書、同第６，３８６，３４９号明細書、同第６，４８１，５５１号明細書、同第６，５０５，７２１号明細書、同第６，５７１，９２６号明細書、同第６，８１４，２０１号明細書、同第７，１５３，２２８号明細書、同第７，２７５，６２８号明細書、同第８，０５１，９５９号明細書、同第８，１９６，７２４号明細書、および同第８，２８６，７７２号明細書が挙げられる。

なおさらに他の関連する米国特許としては、米国特許第４，２００，００２号明細書、同第５，９５４，１７４号明細書、および同第７，０２５，１８８号明細書が挙げられる。

米国特許第６，８５４，５７７号明細書は、係合の衝撃音を減衰するためにプラスチック／鋼製の支柱の対を含む騒音減衰型の一方向クラッチを開示している。プラスチック製支柱は、鋼製支柱よりも僅かに長い。このパターンを２重にして２重係合にすることができる。この手法はある程度成功している。しかしながら、プラスチック部品が一定期間にわたって熱油にさらされたときに減衰機能が停止した。

金属射出成形（ＭＩＭ）は、射出成形として知られるプロセスを通して塑性加工設備で取り扱うことが可能な「原料」を構成するように、微粉状金属が測定された量のバインダ材料と混合される金属加工プロセスである。成形プロセスは、複雑な部品が単一の作業でかつ大量に形状決めされることを可能にする。最終製品は、一般的に、種々の産業および用途で使用される構成部品である。ＭＩＭ原料の流れの性質は、レオロジーと呼ばれる学問により定義される。現在の設備能力は、加工が「１ショット」毎に１００グラム以下の典型的な容量を使用して金型内に成形できる製品に限定されることを必要とする。レオロジーは、この「ショット」が複数の空洞内に分配されることを可能にし、これにより、さもなければ代替方法または古典的方法による製造が非常に高価である小さく複雑な大量の製品に対するコスト効率が高くなる。ＭＩＭ原料において具現化可能な各種金属は粉末冶金と称され、これら金属は、共通／特殊金属用途に関する工業規格に見られる同じ合金成分を含む。その後の調整作業が成形形状に対して実施され、この調整作業では、バインダ材料が除去されかつ金属粒子が金属合金の所望の状態に合一化される。

本発明の少なくとも１つの態様に関係する他の米国特許文献としては、米国特許第９，２５５，６１４号明細書、同第９，２３４，５５２号明細書、同第９，１２７，７２４号明細書、同第９，１０９，６３６号明細書、同第８，８８８，６３７号明細書、同第８，８１３，９２９号明細書、同第８，４９１，４４０号明細書、同第８，４９１，４３９号明細書、同第８，２８６，７７２号明細書、同第８，２７２，４８８号明細書、同第８，１８７，１４１号明細書、同第８，０７９，４５３号明細書、同第８，００７，３９６号明細書、同第７，９４２，７８１号明細書、同第７，６９０，４９２号明細書、同第７，６６１，５１８号明細書、同第７，４５５，１５７号明細書、同第７，４５５，１５６号明細書、同第７，４５１，８６２号明細書、同第７，４４８，４８１号明細書、同第７，３８３，９３０号明細書、同第７，２２３，１９８号明細書、同第７，１００，７５６号明細書、および同第６，２９０，０４４号明細書、ならびに米国特許出願公開第２０１５／００６１７９８号明細書、同第２０１５／００００４４２号明細書、同第２０１４／０３０５７６１号明細書、同第２０１３／０２７７１６４号明細書、同第２０１３／００６２１５１号明細書、同第２０１２／０１５２６８３号明細書、同第２０１２／０１４９５１８号明細書、同第２０１２／０１５２６８７号明細書、同第２０１２／０１４５５０５号明細書、同第２０１１／０２３３０２６号明細書、同第２０１０／０１０５５１５号明細書、同第２０１０／０２３０２２６号明細書、同第２００９／０２３３７５５号明細書、同第２００９／００６２０５８号明細書、同第２００９／０２１１８６３号明細書、同第２００８／０１１０７１５号明細書、同第２００８／０１８８３３８号明細書、同第２００８／０１８５２５３号明細書、同第２００６／０１２４４２５号明細書、同第２００６／０２４９３４５号明細書、同第２００６／０１８５９５７号明細書、同第２００６／００２１８３８号明細書、同第２００４／０２１６９７５号明細書、および同第２００５／０２７９６０２号明細書が挙げられる。

本発明の少なくとも１つの態様に関係するいくつかの他の米国特許文献としては、米国特許第８，７２０，６５９号明細書、同第８，４１８，８２５号明細書、同第５，９９６，７５８号明細書、同第４，０５０，５６０号明細書、同第８，０６１，４９６号明細書、および同第８，１９６，７２４号明細書、ならびに米国特許出願公開第２０１４／０１９０７８５号明細書、同第２０１４／０１０２８４４号明細書、同第２０１４／０２８４１６７号明細書、同第２０１２／００２１８６２号明細書、同第２０１２／０２２８０７６号明細書、同第２００４／０１５９５１７号明細書、および同第２０１０／０１２７６９３号明細書が挙げられる。

本明細書で使用される場合、「センサ」という用語は、検知要素および他の構成部品を含む回路または組立体を説明するために使用される。特に、本明細書で使用される場合、「磁界センサ」という用語は、磁界検知要素と、磁界検知要素に結合された電子機器とを含む回路または組立体を説明するために使用される。

本明細書で使用される場合、「磁界検知要素」という用語は、磁界を検知できる様々な電子要素を説明するために使用される。磁界検知要素は、限定されるものではないが、ホール効果要素、磁気抵抗要素、または磁気トランジスタとすることができる。既知のように、異なるタイプのホール効果要素、例えば、平面ホール要素、垂直ホール要素、および円形垂直ホール（ＣＶＨ）要素が存在する。また既知のように、異なるタイプの磁気抵抗要素、例えば、巨大磁気抵抗（ＧＭＣ）要素、異方性磁気抵抗要素（ＡＭＲ）、トンネル磁気抵抗（ＴＭＲ）要素、アンチモン化インジウム（ＩｎＳｂ）センサ、および磁気トンネル接合（ＭＴＪ）が存在する。

既知のように、上で説明した磁界検知要素のいくつかは、磁界検知要素を支持する基板に平行な最大感度軸線を有する傾向があり、上で説明した磁界検知要素の他のものは、磁界検知要素を支持する基板に直交する最大感度軸線を有する傾向がある。特に、平面ホール要素は、基板に直交する感度軸線を有する傾向があり、その一方で、磁気抵抗要素および垂直ホール要素（円形垂直ホール（ＣＶＨ）検知要素を含む）は、基板に平行な感度軸線を有する傾向がある。

磁界センサは、限定されるものではないが、磁界の方向の角度を検知する角度センサ、通電導体による通電により生成された磁界を検知する電流センサ、強磁性体の接近を検知する磁気スイッチ、強磁性物品、例えば、リング磁石の磁気領域の通過を検知する回転検出器、および磁界の磁界密度を検知する磁界センサを含む、様々な用途に使用される。

本発明の少なくとも１つの実施形態の目的は、組立体のカップリング部材がセンサを支えるまたは支持する、電子式変速機制御のための電気信号を提供するセンサを含む低コストのカップリング制御組立体を提供することである。

本発明の少なくとも１つの実施形態の上記の目的および他の目的を達成するために、センサを含むカップリング制御組立体が提供される。センサは、電子式変速機制御のための電気信号を提供する。組立体は、回転軸線を中心に互いに対して回転するように支持された第１のカップリング部材および第２のカップリング部材を含む制御可能なカップリング組立体を含む。第１のカップリング部材は、軸線に対して径方向に面する向きに配置された第１のカップリング面を有するとともに、係止要素およびセンサを有する。第２のカップリング部材は、軸線に対して径方向に面する向きに配置された第２のカップリング面を有するとともに、一組の強磁性または磁性係止形成部を有する。係止要素およびセンサが係止形成部に近接離間して対向した状態にあるように、第１の部材および第２の部材は互いに対して位置決めされる。組立体はまた、往復運動部材を含む電気機械構成部品を含む。構成部品が電気的制御信号を受け取ることに応答して往復運動部材がカップリング面の間の隙間で係止要素を移動させるように、構成部品は支持される。係止要素は、軸線を中心とした一方向の相対回転を防止するために、係止要素のカップリング位置において、係止形成部の１つに当接係合する。センサは磁束を検知して、相対回転の速度を示す電気的出力信号を生成する。可変磁界は、センサを通り過ぎる係止形成部の回転に応答して生成される。

センサは磁界検知要素を含んでもよい。

センサは逆バイアスされてもよく、係止形成部は強磁性である。

係止形成部は、径方向に延びる、角度をなして離間した歯を備えてもよい。

構成部品はソレノイドを備えてもよい。

係止要素は径方向爪であってもよい。

第２のカップリング部材は幅を有し、各係止形成部は第２のカップリング部材の全幅にわたって延びる。

第１のカップリング部材は外側カップリング部材であってもよく、第２のカップリング部材は内側カップリング部材であってもよい。

組立体は、往復運動部材および係止部材のうちの１つを付勢する付勢部材をさらに含んでもよい。

付勢部材は、係止部材を非カップリング位置に向けて付勢してもよく、または、往復運動部材を伸長位置に付勢してもよい。

往復運動部材が係止要素を隙間で移動させるように、往復運動部材および係止要素は接続されてもよい。

さらに、本発明の少なくとも１つの実施形態の上記の目的および他の目的を達成するために、センサを含むカップリング制御組立体が提供される。センサは、電子式変速機制御のための電気信号を提供する。組立体は、回転軸線を中心に互いに対して回転するように取り付けられた第１のカップリング部材および第２のカップリング部材を含む制御可能なカップリング組立体を含む。第１のカップリング部材は、軸線に対して第１の方向に軸方向に面する向きに配置された第１のカップリング面と軸線に対して径方向に面する向きに配置された第２のカップリング面とを有するとともに、係止要素およびセンサを有する。第２のカップリング部材は、軸線に対して第１の方向とは反対の第２の方向に軸方向に面する向きに配置された第３のカップリング面と軸線に対して径方向に面する向きに配置された第４のカップリング面とを有するとともに、一組の強磁性または磁性係止形成部を有する。組立体はまた、往復運動部材を含む電気機械構成部品を含む。係止部材およびセンサがどちらも第２のカップリング部材の第４のカップリング面に近接離間して対向した状態にあるように、構成部品は第２のカップリング部材に対して位置決めされる。構成部品が電気的制御信号を受け取ることに応答して、往復運動部材は第２のカップリング面と第４のカップリング面との間の隙間で係止要素を移動させる。係止要素は、係止要素のカップリング位置において、軸線を中心とした一方向の相対回転を防止するために、強磁性または磁性係止形成部のうちの１つに当接係合する。センサは磁束を検知して、相対回転の速度を示す電気的出力信号を生成する。可変磁界は、センサを通り過ぎる一組の強磁性または磁性係止形成部の回転に応答して生成される。

第２のカップリング部材は幅を有し、各係止形成部は第２のカップリング部材の全幅にわたって延びる。

センサは磁界検知要素を含んでもよい。

センサは逆バイアスされてもよく、係止形成部は強磁性である。

一組の強磁性または磁性係止形成部は、径方向に延びる、角度をなして離間した歯を備えてもよい。

構成部品はソレノイドを備えてもよい。

係止要素は径方向爪であってもよい。

第１のカップリング部材は外側カップリング部材であってもよく、第２のカップリング部材は内側カップリング部材であってもよい。

往復運動部材が係止要素を隙間で移動させるように、往復運動部材および係止要素は接続されてもよい。

組立体は、往復運動部材および係止部材のうちの１つを付勢する付勢部材をさらに備えてもよい。

付勢部材は係止部材を非カップリング位置に向けて付勢してもよく、または、付勢部材は往復運動部材を伸長位置に付勢してもよい。

例示的な実施形態について上に説明したが、これらの実施形態は、本発明のすべての可能な形態を記載することを意図するものではない。むしろ、本明細書で使用する語句は限定的なものではなく説明的な語句であり、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく種々の変更を加えることができることを理解されたい。さらに、本発明の別の実施形態を形成するために、様々に実施した実施形態の特徴を組み合わせることができる。

図１は、本出願に対する親出願の少なくとも１つの実施形態に従って構築された制御可能なカップリング組立体および電気機械構成部品の概略図である。 図２は、図１の組立体および構成部品の分解斜視図である。 図３は、図２の図と同様の、ただし異なる角度から見た、組立体および構成部品の図である。 図４は、構成部品の係止要素が組立体のカップリング部材の係止形成部に向けて部分的に延出された仮想線で示す第２の電気機械構成部品を伴う図１の組立体および構成部品の、一部を切り欠いた拡大側面図である。 図５は、図４の側面図の反対側であるが、構成部品の１つ（断面図で示す）が、本出願に対する親出願の少なくとも１つの実施形態に従って構築された電子制御式車両用変速機のケース（同じく断面図で示す）内に挿入された、部分ブロック図および側面図である。 図６は、前図の電気機械構成部品の概略斜視底面図である。 図７は、電気機械構成部品の分解斜視図である。 図８は、本発明の少なくとも１つの実施形態に従って構築された制御可能なカップリング組立体および電気機械構成部品の、一部を切り欠いた概略斜視正面図である。 図９は、図８の図と同様の、ただし組立体および構成部品の後部を示す図である。 図１０は、ブラケットを介して組立体の外側カップリング部材の隆起部に取り付けられた構成部品の、一部を切り欠いた側方概略図である。 図１１は、図９の図と同様の、ただし組立体、構成部品、およびブラケットの頂部を示す図である。 図１２は、図１１と同様の、ただしブラケットのない図である。 図１３は、図１１のブラケットの概略斜視上面図である。 図１４は、図１３のブラケットの概略斜視底面図である。 図１５は、支持された構成部品を伴う外側カップリング部材の後部の、一部を切り欠いた概略斜視図である。 図１６は、構成部品のない図１５のカップリング部材の、一部を切り欠いた概略斜視上面図である。 図１７は、図１５および１６のカップリング部材の、一部を切り欠いた側面図である。 図１８は、図１５〜１７のカップリング部材の、一部を切り欠いた概略斜視側面図である。 図１９は、電気的構成部品を有するプリント電流基板が構成部品の頂面に支持された、電気機械構成部品の別の実施形態の概略斜視上面図である。 図２０は、外側カップリング部材の隆起部に取り付けられた構成部品の、一部を切り欠いて断面図で示す側面図であり、径方向爪はその非カップリング位置または後退位置に示されている。 図２１は、一部を切り欠いて断面図で示した、図２０の図と同様の、ただし、伸長したカップリング位置にある爪のヒール上に穴の開いたばね付勢プランジャをさらに含む拡大側面図である。 図２２は、一部を切り欠いて断面図で示した、図２１の図と同様の、ただし速度センサも示す、概略斜視底面図である。 図２３は、一部を切り欠いて断面図で示した、図２１および２２の図と同様の側面図であり、爪がその後退位置にあり、さらに内側カップリング部材を示す。 図２４は、一部を切り欠いて断面図で示す拡大側面図であり、爪が内側カップリング部材上の歯に当接係合するそのカップリング位置に、電気機械構成部品のプランジャまたは往復運動部材で押されたばね付勢径方向爪を示す。 図２５は、図２４の図と同様の図であるが、プランジャがその後退位置にあり、爪がその「オフ」すなわち非カップリング位置にある。 図２６は、図２４および２５の図と同様の図であるが、爪が往復運動部材またはプランジャの自由端または遠位端部に（図７の接続部と大差ない）Ｕ字形接続部を介して取り付けまたは接続されており、爪のカップリング位置は仮想線で示されている。

必要に応じて、本発明の詳細な実施形態が本明細書に開示される。しかしながら、開示される実施形態は、種々の代替形態で具体化され得る本発明の単なる代表例であることが理解されるべきである。図面は必ずしも原寸に比例したものではなく、いくつかの特徴は、特定の構成部品の詳細を示すために誇張または最小化されている場合がある。したがって、本明細書で開示される特定の構造および機能上の細部は、限定するものではなく、単に、本発明を様々に使用する当業者に教示するための典型的な基本として解釈すべきである。

ここで図面を参照すると、図５に全体として１０で表される、電子制御式車両用変速機の１つの実施形態が図示されている。変速機１０は、ケース４０を完全に貫通して延びるボア４１を有する変速機ケース４０を含む。当技術分野で周知のように、変速機ケース４０は、主に、（１）変速機ケース４０内に収容された熱油、（２）変速機ケース４０内におけるいずれかの電気回路の短絡を引き起こす油の汚染、および（３）振動のために、変速機１０の使用時に電気的構成部品にとって過酷である、変速機ケース４０に関連する環境を有する。

変速機１０はまた、ケース４０の過酷な環境において動作することが可能である、全体として１４で表される、電気機械構成部品を含む。構成部品１４は、以下、本明細書ではＳＳＩ（すなわち、選択可能なソレノイドインサート）と称される場合もある。構成部品１４は、ボア４１に挿通されるとともに、構成部品１４の、全体として４８で表される、ハウジングの環状フランジ４４を貫通して形成された孔４６を貫通して延びるねじ締結具（図示せず）によりボア４１内に保持される。締結具は、構成部品１４をケース４０に固定するためにボア４１の周りにケース４０に形成された閾値孔４２内に延びる。

ここで図１〜図３を参照すると、変速機１０はまた、全体として１２で表される、制御可能なカップリング組立体を含み、そして、このカップリング組立体は、回転軸線１６を中心とした互いに対する回転のために装着される、第１のカップリング部材１８および第２のカップリング部材２２をそれぞれ含む。第１のカップリング部材１８は、軸線１６に対して第１の方向に軸方向に面する向きに配置された第１のカップリング面１９を有し、かつ第２のカップリング部材２２は、軸線１６に対して第１の方向とは反対の第２の方向に軸方向に面する向きに配置された第２のカップリング面２３を有する。第２のカップリング部材２２はまた、軸線１６に対して径方向に面する向きに配置されるとともに、第３のカップリング面２５に形成された１組の係止形成部または歯３０を有する、第３のカップリング面２５を有する。歯３０は、好ましくは強磁性または磁性歯３０である。

カップリング組立体１２はまた、カップリング部材２２の面２３に形成された角度をなして離間したポケット２６内に受け入れられる１組の順方向係止要素または支柱２０を含む。カップリング部材２２は、軸線１６を中心とした回転のために駆動部材または被駆動部材（図示せず）に駆動係合するようにカップリング部材２２の内径に形成された１組のスプライン２８を有する。

組立体１２はまた、カップリング部材１８および２２を互いに保持するためにカップリング部材１８の軸方向に延びる壁３７の環状溝３６内に挿入するための、全体として２４で表される、係止リングまたはプレートを含む。係止プレート２４は、プレート２４が溝３６内に挿入されたときに部材１８の壁３７に設けられた周方向切欠き３２と一致するかまたは位置合わせされる周方向切欠き３４を有する。この特徴は、図４および図５に示すように構成部品１４の係止要素または支柱５２が部材２２の歯３０に係合することを可能にする。

ハウジング部またはハウジング４８は、部材１８および２２が係止リング２４により互いに接合され組み付けられたときであってケース４０のボア４１内への構成部品１４の挿入後に部材２２のカップリング面２５に近接離間して対向した状態にある外側カップリング面４９（図５）を有する。

ハウジング部４８の外側カップリング面４９は、単一の、Ｔ字状の凹部またはポケット５１を有する。凹部５１は、第１の耐荷重面肩部５３を画定する。部材２２のカップリング面２５は、複数の逆方向ノッチまたは歯３０を有する。歯３０の各歯は、第２の耐荷重面または肩部３１を画定する。

係止支柱または要素５２は、図４および図５に示すように組立体１２およびケース４０が互いに組み付けられたときに、それぞれカップリング位置および非カップリング位置において、部材２２のカップリング面２５と部品４８のカップリング面４９との間に延びることが可能である。

要素５２は、第１の位置と第２の位置との間で移動可能な強磁性の係止要素または支柱を備えてもよい。第１の位置（すなわち、カップリング位置）は、歯３０のうちの１つの歯３０の耐荷重面または肩部３１およびハウジング部４８の端壁に形成されたポケット５１の肩部５３との係止要素５２の当接係合により特徴付けられる。第２の位置（すなわち、非カップリング位置）は、歯３０のうちの少なくとも１つの歯３０の耐荷重肩部３１およびハウジング部４８の端壁と係止要素５２が当接係合しないことにより特徴付けられる。

電気機械構成部品または装置（すなわち、ＳＳＩ）１４は、端壁を含む閉鎖された軸方向端部を有するハウジング部４８を含む。端壁は、端壁の内面と連通した状態にある、耐荷重肩部５３を画定する単一のポケット５１を備えた外側カップリング面４９を有する。ハウジング部４８は、金属（例えば、アルミニウム）射出成形された（ＭＩＭ）部品であってもよい。

装置１４はまた、ハウジング部４８のスカートにより少なくとも部分的に取り囲まれる少なくとも１つの励磁コイル６２を含む、電磁波源を含む。

絶縁電気配線６４は、熱油環境の外側に位置する電源からコイル６２に電力を供給する。配線６４は、コイル６２から、端部シール８２を貫通して形成された孔６５（図５）を通り、外側被覆８４を貫通して形成された空洞８６を通って、ソレノイド制御装置へと延びる。

支柱５２は、Ｕ字状保持具５０によりポケット５１内に保持される。支柱５２は、ポケット５１から外方に、歯３０のうちの１つの歯３０の耐荷重面または肩部３１と支柱５２との当接係合により特徴付けられる展開されたカップリング位置へ移動可能である。

装置１４はまた、少なくとも１つの励磁コイル６２に対して同心状に配設されるとともに、少なくとも１つの励磁コイル６２にワイヤ６４を介して電流が供給されるときに軸方向に移動可能である、全体として７０で表される、往復運動するプランジャを含む。コイル６２は、アクチュエータコアもしくはアーマチュア７６に巻回されるかまたはアクチュエータコアもしくはアーマチュア７６の周りに位置するとともに、プレート６０とプレート７８との間にポッティングされる。アーマチュア７６はまた、コイル励磁の際に軸方向に移動可能である。プレート６０は、ハウジング端壁の内面に当接する。プランジャ７０は、プレート６０を貫通して形成された孔６１（図７）を貫通して延びるとともに、要素５２を要素５２のカップリング位置と非カップリング位置との間で移動させるためにプランジャ７０の先端部７２が要素５２に接続される。プランジャ７０はまた、アーマチュア７６を貫通して形成された開口７５を貫通して延びる。プランジャ７０の対向する端部は、アーマチュア７６の下面に当接する環状スペーサ６８の下面に当接することにより歯３０に向かう開口７５内でのプランジャ７０の移動を制限する、対向する端部に位置決めされた係止ナットまたはキャップ８０を有する。

要素５２は、プランジャ７０の開口付き先端部７２に枢動可能に接続され、プランジャ７０は、アーマチュア７６の往復運動に応答して軸方向に移動するプランジャ７０の往復運動に応答してポケット５１内の要素５２を枢動させる。

装置１４はまた、好ましくは復帰ばね６６を含み、この復帰ばね６６は、コイル６２への通電が停止されたときにプランジャ７０およびアーマチュア７６を定位置に戻し、それにより、要素５２を非カップリング位置に戻すために、プレート６０とアクチュエータコアまたはアーマチュア７６の外面における肩部との間に延びる。装置１４はまた、要素５２をカップリング位置に向けて移動させるようにプランジャ７０を付勢するばね７４を含む。換言すれば、付勢部材またはばね６６は、要素５２の非カップリング位置に対応する復帰位置にアーマチュア７６を介してプランジャ７０を付勢し、その一方で、付勢部材またはばね６６は、プランジャ７０とプランジャ７０に接続された要素５２とを要素５２のカップリングされた位置に付勢する。

ハウジング部４８および／またはプレート７８は、油がハウジング部４８内を循環することを可能にするための孔（図示せず）を有してもよい。好ましくは、少なくとも１つのコイル６２、ハウジング部４８、アーマチュア７６、およびプランジャ７０は、薄型のソレノイドを備える。係止要素５２は、金属（例えば、アルミニウム）射出成形された（すなわち、ＭＩＭ）支柱であってもよい。

要素５２は、プランジャ７０の先端部７２の取付位置を提供する少なくとも１つの、好ましくは、２つの突出する脚部分５５を含む。各脚部分５５は開口５７を有する。装置１４は、プランジャ７０の往復運動に応じて要素５２の回転移動を可能にするために各開口５７および先端部７２に形成された開口内に受け入れられた枢支ピン５４をさらに備え、プランジャ７０の先端部７２は枢支ピン５４を介して要素５２に接続される。

好ましくは、各開口５５は、プランジャ７０の往復運動に応答して要素５２の回転運動と並進運動との両方を可能にするために枢支ピン５４を受け入れる長円形開口である。各係止支柱５２は、鉄系金属（すなわち、鋼）などの任意の適切な剛性材料を含んでもよい。

構成部品１４はまた、歯３０が回転してセンサ５６を通り過ぎるときに歯３０の速度を検知する差動ホール効果装置を備え得る磁界速度センサまたは装置５６を含む。歯３０は、歯の外面に形成された孔に埋め込まれ得る希土類の自動車グレードの磁石またはペレット（図示せず）を支えるかまたは支持してもよい。その場合に、歯３０は、アルミニウム製の歯などの鉄を含まない歯であってもよい。代替的に、および好ましくは、歯３０は強磁性歯である。

装置５６は、通例、逆バイアスされ、２本のワイヤ５８（図７）を有し、かつセンサ５６を通り過ぎる歯３０の回転速度に基づいて電流出力を提供する。装置５６は、単一の出力（すなわち、電流出力）により速度を正確に検出する。装置５６は、好ましくはポケット５１に隣接して装着され、かつワイヤ５８は、プレート６０に形成された開口６１を貫通して延びる。ワイヤ５８およびコイル６２のワイヤ６４は、ソレノイド制御装置に結合され、そして、このソレノイド制御装置は、主制御装置からの制御信号に応答してコイル６２に駆動信号を供給するために主制御装置に結合される。装置５６の側面が支柱５２の非カップリング位置において支柱５２の側面に近接するように、装置５６を締結具によりまたは接着剤により適所に保持してもよい。

センサ５６は、通例、歯３０が強磁性である場合に逆バイアスされ、かつ当技術分野で周知のように、通例、他の電子機器または構成部品が装着される回路基板に装着されたホールセンサまたは検知要素を含む。センサ５６は、好ましくは、歯３０がセンサ５６を通り過ぎるときに変化する磁束または磁界を生成する希土類磁石を含む点において、逆バイアスされる。センサ５６は、逆バイアスされた差動ホール効果装置を備えてもよい。

換言すれば、装置５６は、好ましくは、歯３０が希土類ペレットまたは磁石を通り過ぎるときに磁界が変化する希土類ペレットまたは磁石を含む逆バイアスされた装置である。可変磁界は、装置５６の磁気検知要素により検知される。

装置５６からの出力信号は、ソレノイド制御装置により受け取られるフィードバック信号である。フィードバックを提供することにより、結果的に得られる閉ループ制御システムは、真の速度動作を提供する。

上で説明したように、順方向支柱の数（すなわち、１４本）は、逆方向支柱の数（すなわち、１本または２本）よりも多い。また、逆方向ノッチの数は、順方向ノッチの数よりも多い。この状況では、カップリング組立体１２などのカップリング組立体が「ロックロック（ｌｏｃｋ−ｌｏｃｋ）」状態となる可能性があり、この状態では、移行バックラッシュ（すなわち、クラッチが順方向と逆方向との間で移動できる距離）が極めて小さい。これにより、係止要素は命令時に係止要素のカップリング位置から離脱することができない。

上で説明した問題を回避するために、逆方向支柱およびノッチの数ならびに順方向支柱およびノッチの数は、順方向バックラッシュが逆方向バックラッシュのゼロでない整数倍（すなわち「Ｎ」）となりかつ順方向ポケットが軸線１６を中心に角度をなして均等に離間するように選択される。以下は、登録値１１、１４、および１５のみが上記の基準を満たさない３６個の登録値を有する表である。

一般的な利点
配線は変速機の外側にある。

回転部品の周りのクラッチからボックス内のバルクヘッドにリードワイヤを配索する困難さを解消する。

バルクヘッドコネクタを通過するワイヤの数に影響を及ぼさない。

コイルはポッティングされ、リード線はオーバーモールドされ、コネクタは外部に位置して熱油環境から完全に隔離され、以下を防止する。

熱油暴露によるコネクタおよびワイヤ絶縁材の長期間にわたる脆化。

回路を電源に短絡させる油の汚染の可能性を排除する。

振動による故障が大幅に低減される（ポッティングおよびオーバーモールドがなされる）。

高出力密度 − 内輪および外輪のすべての面が使用される。径方向面は後進用であり、かつ平面はローギヤ用である。これらは独立しており、それら輪における同じ場所で競合することはない。同軸設計は径方向断面で競合し、かつ共平面設計はＰＭ輪を追加する。可能な最大の支柱／カム形状をより小さなパッケージにおいて使用することができる。これは、クラッチの出力密度を増加させる。

共通の電気機械構成部品としてＳＳＩ１４を使用する。

大量生産品にしてコストを低減する傾向がある。

設計、検証、製造を効率化する − 一度で完了する手法。

より良い資源配分。工学は、特殊な用途毎に新たな電気機械解決策を設計する負担を負うことのないクラッチ設計に重点を置くことができる。

摺動プレートと、摺動プレートに関連する故障モードとを排除する。

従来のＭＤ手法 − 非同軸の、共平面設計。実証済みの手法。

コスト競争力がある − 最高出力密度、２つの輪、およびＳＳＩ１４を使用した全体的な制御手法。

部分的係合の低減。

ＳＳＩ１４支柱５２は、摺動プレートを使用した油圧設計よりも速くオンする。

ＳＳＩ１４は、始動するのに２０ｍｓ以下しかかからないので、転動する順方向および逆方向シフトを行うときに同期点の近くでオンすることができる。油圧遅延または温度の影響がない。

ソフトターンオフ機能は、ターンオフ時の衝撃負荷を低減する。

特別なドライバを必要としない。ＳＳＩ１４は、最初に始動することができ、保持するためにＳＳＩ１４をＰＷＭすることができる。より高いパルスは、２０ｇの衝撃に対して設計された復帰ばねに打ち勝つ。

ＮＶＨの利点 − カムの最大化は、バックラッシュを低減する重要な手法である。平面方向とは対照的に、径方向においてより多くのカムを輪に形成することができる。ＳＳＩ１４を径方向に使用することにより、この特徴が利用される。

通常は、スプラインの順方向および逆方向フランクが接地に対する経路である１つの外輪が存在する。この設計は経路を分割する。経路が圧入されたＳＳＩ１４を通過してケース４０内に入るので逆方向にバックラッシュが生じない。ＳＳＩ１４は、逆方向トルクにのみ反作用する。逆に、受動クラッチの外輪には、順方向に作用するトルクのみが見られる。結果として、外部ラッシュによりクラッチが移動しないシステムが得られる。ドライブ側スプラインはドライブ側に留まり、かつ逆方向ドライブ経路は圧入されたＳＳＩ１４内にある。これは、スプラインにおけるカチカチいう音／ゴツンという音を低減する。スプラインがケースと係合した状態を常に維持するために、スプラインのコースト側にゴム製ワッシャ／ばねクリップを追加することができる。それは逆方向トルクを決して受けない。

油圧に勝る利点
温度の影響を受けない。

小さな公差のより短い反応時間（２０ｍｓ以下）。

用途の寿命にわたって動作するための、はるかに少ないエネルギー。

ウォームトレイル（ｗｏｒｍ ｔｒａｉｌ）のパッケージングと比較してボックス外でのワイヤの配索がより容易である。

診断が容易 − トリクル電圧でのソフトウェア保守ループは、耐温度性、連続性、または短時間設定コードを測定することができる。

汚染の影響を受けない。

２つのばねの利点
アーマチュア７６が単一の復帰ばねにより支柱５２に直接接続される場合には、装置がＯＮになることを確実にするために一定の高電流が印加されなければならない。アーマチュア７６がＯＦＦ位置にあるときの最大の隙間において最初に最小のストローク力が生じる。アーマチュア７６が支柱５２に直接取り付けられかつ支柱５２がノッチまたは歯３０の間にある場合には、装置が常にストロークして最終的にＯＮになることを確実にするために高電流を維持しなければならない。カムプレート２２は、支柱５２が落ち込むことができるように回転しなければならない。そのため、ソレノイド１４がＯＮである限り、一貫して高い電流を維持しなければならない。これは問題である。ソレノイド１４は、この手法を用いることで過熱する可能性がある。解決策は、２つのばね６６および７６、アクチュエータコアまたはアーマチュア７６、ならびにＵ字形接続部を介して支柱５２に取り付くプランジャ７０と称される第２の内部ピストンを使用することである。この構成において、アーマチュア７６は、常にＯＮにストロークし、カムまたは歯３０に対する支柱５２の位置とは無関係に全３ｍｍ進んで隙間を閉じる。アーマチュア７６をＯＮ位置に保持する力は、隙間が閉じられたときの大きさだけ増加する。アーマチュア７６は、支柱５２に取り付けられたプランジャ７０を押圧する第２のばね７４を押圧する。

アーマチュア７６が３ｍｍストロークした時点で、初期パルス電流のほんの一部である保持電流まで電流を低下させることができる。支柱５２は、第２のばね７４により加力方向に負荷される。支柱５２がカムまたは歯３０の間にある場合に、カムプレート２２が回転するとすぐに支柱５２をＯＮ位置に押し込む第２のばね力が生じる。ここでアーマチュア７０は支柱位置から独立しており、アーマチュア７０をＰＷＭすることができる。

歯が当たった状態で単一のばねを使用した場合には、アーマチュア７６が１．３ｍｍだけストロークして約２ｌｂｓの力で停止する。２つのばねシステムにおいて、アーマチュア７６は、常に２０ｍｓで全３ｍｍストロークして、保持電流に電流を低下させることを可能にする。第２のばね７４は、力を加えて歯の当たった状態を終了させる。

構成部品（すなわち、ＳＳＩ）を備えた速度センサの利点
従来技術は、内輪の速度を検知するためにクラッチの外輪の外側を通過する速度センサを有する。それは順方向に転動するときの非同期の逆方向シフトのためであると考えられていた。

本発明の少なくとも１つの実施形態は、速度センサチップセットのための構造を提供する。速度センサチップセットをＳＳＩ１４内に直接ポッティングすることが可能である。このことは、内輪を接地に逆方向に係止するだけでなく、すべて同じ部品において内輪速度を検知するために、ＳＳＩ１４の構造を屈曲させる利点を有する。これにより、独立型速度センサ、独立型速度センサを収容するための、ケース加工、およびクラッチ加工が不要になる。これは大幅なコスト削減である。

ここで図８〜２６を参照すると、本発明の実施形態が図示されており、構造および／または機能において図１〜７の部品と同一または同様である部品は、数「１００」が加えられた同一の参照番号を有している。

また、第２または第３の実施形態の部品はそれぞれ、同一の参照番号であるが、シングルプライム記号またはダブルプライム記号を有している。

全体として１１２で表されるカップリング制御組立体は、電子式変速機制御のための電気信号を提供するための速度センサ１５６（図２２〜２６）を含む。センサ１５６は、概して、図１〜７のセンサ５６と同じタイプである。

組立体１１２は、回転軸線１１６を中心に互いに対して回転するようにそれぞれ支持された第１のカップリング部材１１８および第２のカップリング部材１２２を有する制御可能なカップリング組立体を含む。速度センサ１５６からの電気信号は、第２のカップリング部材１２２の相対回転速度に基づく。

第１のカップリング部材１１８は、軸線１１６に対して径方向に面する向きに配置された第１のカップリング面１４９（図１７および１８）を有するとともに、ポケットまたは凹部１５１（または１５１’または１５１’’）内に配置された係止要素１５２（図２０〜２３、図２４および２５の１５２’、ならびに図２６の１５２’’）を有する。凹部１５１は、第１の耐荷重面肩部１５３または１５３’または１５３’’を画定する。センサ１５６も凹部１５１（または１５１’または１５１’’）内に配置される。第１のカップリング部材１１８はまた、軸線１１６に対して軸方向に面する向きに配置されたカップリング面１１９を有する。カップリング面１１９（図２２）は、カップリング面１１９に形成された一組の軸方向に離間した係止形成部１２９を有する（図１７および１８）。

第２のカップリング部材１２２は、第２のカップリング部材１２２の内径に形成された一組のスプライン１２８（図８、９、および２３）と、軸線１１６に対して径方向に面する向きに配置された第２のカップリング面１２５と、第２のカップリング部材１２２の外径上の一組の強磁性または磁性係止形成部または歯１３０とを有する。各歯１３０は、耐荷重面肩部１３１を画定する。第２のカップリング部材１２２はまた、一組の角度をなして離間した順方向爪を受け入れて保持するための一組の角度をなして離間した順方向ポケット１２６（そのうちの１つが図２２に示される）を有する軸方向に面するカップリング面１２３を有する（図示されないが、図２のポケット２６および支柱２０と同様）。

係止要素１５２（または、係止要素１５２’および１５２’’）ならびにセンサ１５６が係止形成部１３０に近接離間して対向した状態にあるように、第１の部材１１８および第２の部材１２２はそれぞれ、互いに対して位置決めされる。

組立体１１２はまた、カップリング部材１１８および１２２を互いに保持するためにカップリング部材１１８の軸方向に延びる壁１３７に形成された環状溝１３６内に挿入するための係止リングまたはプレート１２４を含む。

第１のカップリング部材１１８は、部材１１８の隆起部１３５に延びる切欠きまたは孔１３２を含む。スリット１２７は、孔１３２から面１４９まで部材１１８を完全に貫通して延びる。

組立体１１２はまた、全体として１１４および１１４’（図１９）で表される、電気機械構成部品を含むとともに、往復運動部材１７０（または、図１９の１７０’）を含む。往復運動部材１７０が、スリット１２７で往復運動して、構成部品１１４が電気的制御信号を受け取ることに応答してカップリング面１４９とカップリング面１２５との間の隙間で係止要素１５２を移動させるように、構成部品１１４は孔１３２に支持される。係止要素１５２は、軸線１１６を中心とした一方向の相対回転を防止するために、係止要素１５２のカップリング位置（すなわち図２１および２４）において、係止形成部１３０のうちの１つに当接係合する。構成部品１１４は、脚１３３と隆起部１３５の傾斜面部１３８を把持する弾性把持部１３５とを有するＵ字形ブラケット１２９によって孔１３２に保持されるハウジング１４８を有する。

構成部品１１４’は好ましくは、概して、米国特許出願公開第２０１５／００６１７９８号明細書で開示されているタイプのものである。その明細書で説明されているように、構成部品１１４’は、ハウジング１４８’を含むとともに、部材１７０’が第１の端部で往復運動する開口１６１’を有する底部部品１６０’と、ハウジング１４８’内で支持された磁気コイル１６２’とを有する、電磁ソレノイド１１４’である。アーマチュア１７６’は、コイル１６２’が所定の電流で通電されると、ハウジング１４８’内での第１の位置と第２の位置との間の軸方向運動のために支持される。第１の位置と第２の位置との間の距離はストローク長さを画定し、アーマチュア１７６’は、第１の位置と第２の位置との間でのアーマチュア１７６’の軸方向運動の間、そのストローク長さに沿って略一定の力を作用させる。ピンまたは往復運動部材１７０’は、第１の位置と第２の位置との間で軸方向に移動するために、部材１７０’とアーマチュア１７６’との間で延びるばね１７４’によって付勢される。ばね１７４’は、第２のカップリング部材１２２に向けて部材１７０’を付勢する。

センサ１５６は磁束を検知して、第２のカップリング部材１２２の相対回転の速度を示す電気的出力信号を生成する。可変磁界は、センサ１５６を通り過ぎる係止形成部１３０の回転に応答して生成される。

センサ１５６は好ましくは、磁界検知要素を含む。センサ１５６は逆バイアスされてもよく、係止形成部１３０は強磁性である。センサ１５６は、コイル１６２のワイヤ（図示せず）とともに外側被覆１８４の空洞１８６を貫通して延びて、ソレノイド制御装置に結合されるワイヤ１５８を有する。

係止形成部１３０は、径方向に延びる、角度をなして離間した歯１３０を備えてもよい。

係止要素１５２または１５２’または１５２’’は好ましくは径方向爪である。

図２２に最もよく示されているように、第２のカップリング部材１２２は幅を有し、各係止形成部１３０は第２のカップリング部材１２２の全幅にわたって延びる。

第１のカップリング部材１１８は好ましくは外側カップリング部材であり、第２のカップリング部材１２２は好ましくは内側カップリング部材である。

組立体１１２は、図２２、２３、および２５に示すように係止部材１５２または１５２’または１５２’’を非カップリング位置に向けて付勢するために、ばねまたは付勢部材１６６または１６６’をさらに備えてもよい。付勢部材１６６は、係止部材１５２のヒールに係合するために、穴の開いたピン１６７を付勢し、部材１５２をその非カップリング位置に向けて付勢する。ピン１６７は、潤滑油がピンを通って流れることを可能にするために穴が開けられている。

付勢部材１７４’は、図２１および２４に示すように、往復運動部材１７０をその伸長位置に付勢する。

異なる実施形態の往復運動部材１７０’’および係止要素１５２’’は、Ｕ字形接続部を介して、図２６に示すように接続されてもよい。接続は、往復運動部材１７０’’の先端部または遠位端部１７２’’の取付位置を提供する、要素１５２’’の底面に一体形成された一対の離間した脚部分１５５’’によって定義される。図１〜７の実施形態のように、各脚部分１５５’’は開口１５７’’を有する。枢支ピン１５４’’は、往復運動部材１７０’’の往復運動に応じて要素１５２’’の回転移動を可能にするために、各開口１５７’’および先端部１７２’’に形成された開口内に受け入れられる。

例示的な実施形態について上に説明したが、これらの実施形態は、本発明のすべての可能な形態を記載することを意図するものではない。むしろ、本明細書で使用する語句は限定的なものではなく説明的な語句であり、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく種々の変更を加えることができることを理解されたい。さらに、本発明の別の実施形態を形成するために、様々に実施した実施形態の特徴を組み合わせることができる。

Claims (24)

1. 電子式変速機制御のための電気信号を提供するためのセンサを含むカップリング制御組立体において、
   回転軸線を中心に互いに対して回転するように支持された第１のカップリング部材および第２のカップリング部材を含む制御可能なカップリング組立体であって、前記第１のカップリング部材が、前記軸線に対して径方向に面する向きに配置された第１のカップリング面を有するとともに、係止要素およびセンサを有し、前記第２のカップリング部材が、前記軸線に対して径方向に面する向きに配置された第２のカップリング面を有するとともに、一組の強磁性または磁性係止形成部を有し、前記係止要素および前記センサが前記係止形成部に近接離間して対向した状態にあるように、前記第１の部材および前記第２の部材が互いに対して位置決めされる、制御可能なカップリング組立体と、
   往復運動部材を含む電気機械構成部品であって、前記構成部品が電気的制御信号を受け取ることに応答して前記往復運動部材が前記カップリング面の間の隙間で前記係止要素を移動させるように、前記構成部品が支持され、前記係止要素が、前記軸線を中心とした一方向の相対回転を防止するために、前記係止要素のカップリング位置において、前記係止形成部の１つに当接係合し、前記センサが磁束を検知して、前記相対回転の速度を示す電気的出力信号を生成し、可変磁界が前記センサを通り過ぎる前記係止形成部の回転に応答して生成される、電気機械構成部品と
   を備える
   ことを特徴とする組立体。
2. 請求項１に記載の組立体において、
   前記センサが磁界検知要素を含む
   ことを特徴とする組立体。
3. 請求項１に記載の組立体において、
   前記センサが逆バイアスされ、
   前記係止形成部が強磁性である
   ことを特徴とする組立体。
4. 請求項１に記載の組立体において、
   前記係止形成部が、径方向に延びる、角度をなして離間した歯を備える
   ことを特徴とする組立体。
5. 請求項１に記載の組立体において、
   前記構成部品がソレノイドを備える
   ことを特徴とする組立体。
6. 請求項１に記載の組立体において、
   前記係止要素が径方向爪である
   ことを特徴とする組立体。
7. 請求項１に記載の組立体において、
   前記第２のカップリング部材が幅を有し、
   各係止形成部が前記第２のカップリング部材の全幅にわたって延びる
   ことを特徴とする組立体。
8. 請求項１に記載の組立体において、
   前記第１のカップリング部材が外側カップリング部材であり、前記第２のカップリング部材が内側カップリング部材である
   ことを特徴とする組立体。
9. 請求項１に記載の組立体において、
   前記往復運動部材および前記係止部材のうちの１つを付勢する付勢部材をさらに備える
   ことを特徴とする組立体。
10. 請求項９に記載の組立体において、
    前記付勢部材が、前記係止部材を非カップリング位置に向けて付勢する
    ことを特徴とする組立体。
11. 請求項９に記載の組立体において、
    前記付勢部材が、前記往復運動部材を伸長位置に付勢する
    ことを特徴とする組立体。
12. 請求項１に記載の組立体において、
    前記往復運動部材が前記係止要素を前記隙間で移動させるように、前記往復運動部材および前記係止要素が接続される
    ことを特徴とする組立体。
13. 電子式変速機制御のための電気信号を提供するためのセンサを含むカップリング制御組立体において、
    回転軸線を中心に互いに対して回転するように取り付けられた第１のカップリング部材および第２のカップリング部材を含む制御可能なカップリング組立体であって、前記第１のカップリング部材が、前記軸線に対して第１の方向に軸方向に面する向きに配置された第１のカップリング面と前記軸線に対して径方向に面する向きに配置された第２のカップリング面とを有するとともに、係止要素およびセンサを有し、前記第２のカップリング部材が、前記軸線に対して前記第１の方向とは反対の第２の方向に軸方向に面する向きに配置された第３のカップリング面と前記軸線に対して径方向に面する向きに配置された第４のカップリング面とを有するとともに、一組の強磁性または磁性係止形成部を有する、制御可能なカップリング組立体と、
    往復運動部材を含む電気機械構成部品であって、前記係止部材および前記センサがどちらも前記第２のカップリング部材の前記第４のカップリング面に近接離間して対向した状態にあるように、前記構成部品が前記第２のカップリング部材に対して位置決めされ、前記構成部品が電気的制御信号を受け取ることに応答して、前記往復運動部材が前記第２のカップリング面と前記第４のカップリング面との間の隙間で前記係止要素を移動させ、前記係止要素が、前記係止要素のカップリング位置において、軸線を中心とした一方向に相対回転を防止するために、前記強磁性または磁性係止形成部のうちの１つに当接係合し、前記センサが磁束を検知して、前記相対回転の速度を示す電気的出力信号を生成し、可変磁界が前記センサを通り過ぎる前記一組の強磁性または磁性係止形成部の回転に応答して生成される、電気機械構成部品と
    を備える
    ことを特徴とする組立体。
14. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記第２のカップリング部材が幅を有し、
    各係止形成部が前記第２のカップリング部材の全幅にわたって延びる
    ことを特徴とする組立体。
15. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記センサが磁界検知要素を含む
    ことを特徴とする組立体。
16. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記センサが逆バイアスされ、
    前記係止形成部が強磁性である
    ことを特徴とする組立体。
17. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記一組の強磁性または磁性係止形成部が、径方向に延びる、角度をなして離間した歯を備える
    ことを特徴とする組立体。
18. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記構成部品がソレノイドを備える
    ことを特徴とする組立体。
19. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記係止要素が径方向爪である
    ことを特徴とする組立体。
20. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記第１のカップリング部材が外側カップリング部材であり、前記第２のカップリング部材が内側カップリング部材である
    ことを特徴とする組立体。
21. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記往復運動部材が前記係止要素を前記隙間で移動させるように、前記往復運動部材および前記係止要素が接続される
    ことを特徴とする組立体。
22. 請求項１３に記載の組立体において、
    前記往復運動部材および前記係止部材のうちの１つを付勢する付勢部材をさらに備える
    ことを特徴とする組立体。
23. 請求項２２に記載の組立体において、
    前記付勢部材が、前記係止部材を非カップリング位置に向けて付勢する
    ことを特徴とする組立体。
24. 請求項２２に記載の組立体において、
    前記付勢部材が、前記往復運動部材を伸長位置に付勢する
    ことを特徴とする組立体。

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