JP2019508582A - 金属を熱処理する方法及び装置 - Google Patents
金属を熱処理する方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019508582A JP2019508582A JP2018538751A JP2018538751A JP2019508582A JP 2019508582 A JP2019508582 A JP 2019508582A JP 2018538751 A JP2018538751 A JP 2018538751A JP 2018538751 A JP2018538751 A JP 2018538751A JP 2019508582 A JP2019508582 A JP 2019508582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- temperature
- temperature control
- area
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- PALQHNLJJQMCIQ-UHFFFAOYSA-N boron;manganese Chemical compound [Mn]#B PALQHNLJJQMCIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/005—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
a)部品を第1炉内で加熱することと、
b)部品を温度制御部内へと移動させることと、
c)温度制御部内で、部品における少なくとも1つの第1部分領域を冷却して、部品における少なくとも1つの第1部分領域と少なくとも1つの第2部分領域との間に温度差を設定することと、
d)部品を温度制御部から第2炉内へと移動させることと、
e)第2炉内で、少なくとも、部品における少なくとも1つの第1部分領域を少なくとも200K〔ケルビン〕加熱すること。
f)部品を第2炉からプレスハードニングツール内へと移動させることと、
g)プレスハードニングツール内で、部品を成形し冷却すること。
a)部品を、特に第1炉内で、放射熱及び/又は対流によって、少なくとも500K、特に少なくとも600K、又は更に少なくとも800K加熱する工程と、
b)部品における少なくとも1つの第1部分領域を、特に第1炉の下流に位置する温度制御部内で、(部分的に且つ/又は対流によって)冷却して、部品における少なくとも1つの第1部分領域と少なくとも1つの第2部分領域との間に、少なくとも100K、好適には少なくとも150K、又は更に好適には少なくとも200Kの温度差を設定する工程と、
c)少なくとも、部品における少なくとも1つの第1部分領域を、特に温度制御部の下流に位置する第2炉内で、放射熱及び/又は対流によって、少なくとも100K、好適には少なくとも150K、又は更に好適には少なくとも200K加熱する工程。
‐特に放射熱及び/又は対流によって加熱可能な第1炉と、
‐第1炉の下流に位置する温度制御部であって、部品における少なくとも1つの第1部分領域を冷却する流体を噴射するように設けられて部品の少なくとも1つの第1部分領域と少なくとも1つの第2部分領域との間に温度差を設定できるように構成された少なくとも1つのノズルが設置される温度制御部と、
‐温度制御部の下流に位置付けられ、特に放射熱及び/又は対流によって、少なくとも、部品の少なくとも1つの第1部分領域を少なくとも100K、好適には少なくとも150K、又は更に好適には少なくとも200K加熱するように設けられ且つ構成された、加熱可能な第2炉。
図1は、本発明に係る、金属部品1を熱処理するための、第1炉2と、温度制御部3と、第2炉6と、プレスハードニングツール7とを備える装置8を概略的に示す。本明細書では、装置8はプレスハードニング用の加熱成形ラインを表す。温度制御部3は第1炉6の(すぐ)下流に位置付けられ、装置8によって処理される部品1を第1炉6を離れた直後に温度制御部3内へとそのまま移動できるようになっている。また、温度制御部3の第2炉6及びプレスハードニングツール7は第2炉6の(すぐ)下流に位置付けられている。
2 第1炉
3 温度制御部
4 第1部分領域
5 第2部分領域
6 第2炉
7 プレスハードニングツール
8 装置
9 ノズル
10 流体
11 加熱部
12 温度差
Claims (10)
- 金属部品(1)を熱処理する方法であって、
a)部品(1)を第1炉(2)内で加熱する工程と、
b)前記部品(1)を温度制御部(3)内へと移動する工程と、
c)前記温度制御部(3)内で、前記部品(1)における少なくとも1つの第1部分領域(4)を冷却して、前記部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(4)と少なくとも1つの第2部分領域(5)との間に温度差を設定する工程と、
d)前記部品(1)を温度制御部(3)から第2炉(6)内へと移動する工程と、
e)前記第2炉(6)内で、少なくとも、前記部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(4)を少なくとも200K加熱する工程とを少なくとも含む
ことを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
f)前記部品(1)を前記第2炉(6)からプレスハードニングツール(7)内へと移動する工程と、
g)前記プレスハードニングツール(7)内で、前記部品(1)を成形及び冷却する工程とを少なくとも更に含む
ことを特徴とする方法。 - 請求項1又は2に記載の方法であって、
工程a)において、前記部品(1)をAc3温度より低い温度まで加熱する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1又は2に記載の方法であって、
工程a)において、前記部品(1)をAc3温度より高い温度まで加熱する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法であって、
工程c)において、前記少なくとも1つの第1部分領域(4)を、対流によってAc1温度より低い温度まで冷却する
ことを特徴とする方法。 - 金属部品(1)を熱処理する方法であって、
a)前記部品(1)を、放射熱及び/又は対流によって少なくとも500K加熱する工程と、
b)前記部品(1)における少なくとも1つの第1部分領域(4)を冷却して、前記部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(4)と少なくとも1つの第2部分領域(5)との間に、少なくとも100Kの温度差を設定する工程と、
c)少なくとも、前記部品(1)における前記少なくとも1つの第1部分領域(4)を、放射熱及び/又は対流によって少なくとも100K加熱する工程とを少なくとも含む
ことを特徴とする方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
工程d)において、前記部品(1)の成形及び冷却は同時に行われる
ことを特徴とする方法。 - 金属部品(1)を熱処理する装置(8)であって、
‐加熱可能な第1炉(2)と、
‐前記第1炉(2)の下流に位置し、少なくとも1つのノズル(9)が設置された温度制御部(3)であって、前記温度制御部(3)は、部品(1)における少なくとも1つの第1部分領域(4)を冷却する流体(10)を噴射するように設けられて前記部品(1)の前記少なくとも1つの第1部分領域(4)と少なくとも1つの第2部分領域(5)との間に温度差を設定できるように構成された温度制御部(3)と、
‐前記温度制御部(3)の下流に位置し、少なくとも、前記部品(1)の前記少なくとも1つの第1部分領域(4)を少なくとも100K加熱するように設けられ且つ構成された、加熱可能な第2炉(6)とを
少なくとも備える装置。 - 請求項8に記載の装置であって、
少なくとも前記第1炉(2)又は前記第2炉(6)が連続炉又はバッチ炉である
ことを特徴とする装置。 - 金属部品(1)における少なくとも複数の部分領域を加熱するために炉を使用することであって、
放射熱によって少なくとも100K加熱することと、
前記部分領域は、異なる温度に制御された少なくとも2つの部分領域(4,5)をあらかじめ含むことと
を特徴とする。
Applications Claiming Priority (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016201025.5A DE102016201025A1 (de) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Wärmebehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsvorrichtung |
DE102016201025.5 | 2016-01-25 | ||
DE102016201024.7A DE102016201024A1 (de) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Wärmebehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsvorrichtung |
DE102016201024.7 | 2016-01-25 | ||
DE102016201936.8 | 2016-02-09 | ||
DE102016201936.8A DE102016201936A1 (de) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | Wärmebehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsvorrichtung |
DE102016202766.2 | 2016-02-23 | ||
DE102016202766.2A DE102016202766A1 (de) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | Wärmebehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsvorrichtung |
DE102016118252.4 | 2016-09-27 | ||
DE102016118252.4A DE102016118252A1 (de) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines metallischen Bauteils |
PCT/EP2017/051507 WO2017129599A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-01-25 | Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung eines metallischen bauteils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019508582A true JP2019508582A (ja) | 2019-03-28 |
JP7112329B2 JP7112329B2 (ja) | 2022-08-03 |
Family
ID=57963177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018538751A Active JP7112329B2 (ja) | 2016-01-25 | 2017-01-25 | 金属を熱処理する方法及び装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11078553B2 (ja) |
EP (1) | EP3408419A1 (ja) |
JP (1) | JP7112329B2 (ja) |
KR (1) | KR102576917B1 (ja) |
CN (1) | CN109312416A (ja) |
BR (1) | BR112018014951B1 (ja) |
MX (1) | MX2018008996A (ja) |
WO (1) | WO2017129599A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017115755A1 (de) * | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Schwartz Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines metallischen Bauteils |
EP3530760A1 (de) * | 2018-02-23 | 2019-08-28 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Verfahren zum herstellen eines warmumgeformten und gehärteten stahlblechbauteils |
DE102018114058A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Eisenmann Se | Vorrichtung und Verfahren zur partiellen Wärmebehandlung eines flachen Werkstücks |
EP3868901B1 (en) | 2020-02-21 | 2022-09-21 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Method for moulding a sheet into a component of complex shape having areas with different mechanical properties, particularly a motor-vehicle component, and kiln for heating a sheet prior to a forming step. |
EP3868902B1 (en) | 2020-02-21 | 2022-09-21 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Method for moulding a sheet into a component of complex shape having areas with different mechanical properties, particularly a motor-vehicle component, and kiln for heating a sheet prior to a forming step. |
DE102020111615A1 (de) * | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Schwartz Gmbh | Verfahren zum Nachrüsten einer Wärmebehandlungsanlage |
DE102020133461A1 (de) * | 2020-12-15 | 2022-06-15 | Schwartz Gmbh | Thermisches Behandeln von Bauteilen |
KR102456443B1 (ko) | 2021-01-28 | 2022-10-21 | 한국생산기술연구원 | 열전도 방식에 의한 고냉각능 압축프레스 및 그 제어 방법 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010150683A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板の熱間プレス成形方法、鋼板の熱間プレス成形装置、及び鋼成形部材 |
DE102010049205A1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Elisabeth Braun | Warmumformlinie und Verfahren zum Warmumformen von blechförmigem Material |
EP2548975A1 (de) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | LOI Thermprocess GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gehärteten metallischen Bauteils mit mindestens zwei Bereichen unterschiedlicher Duktilität |
WO2013137308A1 (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | 株式会社アステア | 鋼板部材の強化方法 |
JP2014156653A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Kobe Steel Ltd | 高強度かつ強度−延性バランスに優れた熱間プレス成形鋼部材の製造方法 |
JP2015094005A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 合金鋼の球状化熱処理方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208216C1 (de) | 2002-02-26 | 2003-03-27 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils |
DE102010048209C5 (de) | 2010-10-15 | 2016-05-25 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines warmumgeformten pressgehärteten Metallbauteils |
KR101277864B1 (ko) | 2011-03-31 | 2013-06-21 | 주식회사 포스코 | 열간 성형용 블랭크 열처리 장치 및 열간 성형품 제조방법 |
DE102013104229B3 (de) * | 2013-04-25 | 2014-10-16 | N. Bättenhausen Industrielle Wärme- und Elektrotechnik GmbH | Vorrichtung zum Presshärten von Bauteilen |
DE102013010946B3 (de) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Daimler Ag | Verfahren und Anlage zum Herstellen eines pressgehärteten Stahlblechbauteils |
DE102014201259A1 (de) | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Schwartz Gmbh | Wärmebehandlungsvorrichtung |
-
2017
- 2017-01-25 WO PCT/EP2017/051507 patent/WO2017129599A1/de active Application Filing
- 2017-01-25 US US16/072,418 patent/US11078553B2/en active Active
- 2017-01-25 BR BR112018014951-9A patent/BR112018014951B1/pt active IP Right Grant
- 2017-01-25 MX MX2018008996A patent/MX2018008996A/es unknown
- 2017-01-25 JP JP2018538751A patent/JP7112329B2/ja active Active
- 2017-01-25 CN CN201780007940.5A patent/CN109312416A/zh active Pending
- 2017-01-25 KR KR1020187024553A patent/KR102576917B1/ko active IP Right Grant
- 2017-01-25 EP EP17703053.3A patent/EP3408419A1/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010150683A1 (ja) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板の熱間プレス成形方法、鋼板の熱間プレス成形装置、及び鋼成形部材 |
DE102010049205A1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Elisabeth Braun | Warmumformlinie und Verfahren zum Warmumformen von blechförmigem Material |
EP2548975A1 (de) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | LOI Thermprocess GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gehärteten metallischen Bauteils mit mindestens zwei Bereichen unterschiedlicher Duktilität |
WO2013137308A1 (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | 株式会社アステア | 鋼板部材の強化方法 |
JP2014156653A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Kobe Steel Ltd | 高強度かつ強度−延性バランスに優れた熱間プレス成形鋼部材の製造方法 |
JP2015094005A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 合金鋼の球状化熱処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017129599A1 (de) | 2017-08-03 |
JP7112329B2 (ja) | 2022-08-03 |
MX2018008996A (es) | 2019-01-10 |
BR112018014951B1 (pt) | 2022-10-04 |
KR102576917B1 (ko) | 2023-09-08 |
US11078553B2 (en) | 2021-08-03 |
BR112018014951A2 (pt) | 2018-12-26 |
EP3408419A1 (de) | 2018-12-05 |
US20190032162A1 (en) | 2019-01-31 |
KR20180119579A (ko) | 2018-11-02 |
CN109312416A (zh) | 2019-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7112329B2 (ja) | 金属を熱処理する方法及び装置 | |
CN113249556B (zh) | 具有至少两个强度不同的区域的汽车组件的制备方法 | |
US20190119768A1 (en) | Hot forming tool with infrared light source | |
CN108138249B (zh) | 用于生产压制硬化部件的局部辐射加热方法和用于这种生产的装置 | |
US11359254B2 (en) | Heat treatment method and heat treatment device | |
CN110892084B (zh) | 金属部件热处理的方法和装置 | |
JP2014513206A (ja) | 板金部品の制御熱処理のための炉システム | |
CN103173606A (zh) | 用于制造汽车构件的方法以及汽车构件 | |
JP7437466B2 (ja) | 熱処理方法 | |
JP7089482B2 (ja) | ブランクのセンタリング及び選択加熱 | |
CN108026603B (zh) | 钢板部件的热处理方法及其热处理装置 | |
KR20140138074A (ko) | 블랭크들의 열간 성형 시스템 및 방법 | |
US20190024203A1 (en) | Method for heat treatment of a metal component | |
KR20120110963A (ko) | 열간 성형용 블랭크 열처리 장치 및 이를 이용한 열간 성형품 제조방법 | |
US11142807B2 (en) | Temperature control station for partially thermally treating a metal component | |
KR102619541B1 (ko) | 열처리 방법 및 열처리 장치 | |
KR20160058746A (ko) | 강판의 알루미늄-실리콘 확산코팅 | |
KR101326411B1 (ko) | 국부가열 장치 및 이를 이용한 핫스탬핑 성형 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201027 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210125 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20210406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210730 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20210730 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20210810 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20210817 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20211105 |
|
C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20211109 |
|
C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20211221 |
|
C13 | Notice of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13 Effective date: 20220301 |
|
C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20220405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220421 |
|
C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20220510 |
|
C23 | Notice of termination of proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23 Effective date: 20220524 |
|
C03 | Trial/appeal decision taken |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03 Effective date: 20220628 |
|
C30A | Notification sent |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012 Effective date: 20220628 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220722 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7112329 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |