JP2019506616A - System and method for inspecting a transparent cylinder - Google Patents
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Abstract
本発明は、長手方向軸(A)および直径(D)を有する透明シリンダ(10)内の粒子を検出するための検査システム(100、200、300、400)に関し、検査システムは、− 透明シリンダ(10)を照射可能な光源(120、220、320、420)、− 光源から来る光の少なくとも一部を遮断可能なマスク(110、210、310、410)を含み、前記光源(120、220、320、420)およびマスク(110、210、310、410)は、透明シリンダ(10)が検査のためにシステム内に位置付けられたときに、光源、マスクおよび透明シリンダが前記透明シリンダの長手方向軸(A)に対して垂直な検査軸(B)に沿って実質的に位置合わせされるように配置されており、およびマスク(110、210、310、410)は、透明シリンダの直径(D)よりも小さい幅を有する透明シリンダの第1の部分の照射を防止する一方で透明シリンダの第2の部分の照射を可能にするように、光源(120、220、320、420)と透明シリンダ(10)との間に間置され、マスクは、透明シリンダの第1の部分に存在しおよび透明シリンダの第2の部分によって屈折させられた光によって照射される粒子とのコントラストを提供するように構成されている。The present invention relates to an inspection system (100, 200, 300, 400) for detecting particles in a transparent cylinder (10) having a longitudinal axis (A) and a diameter (D), the inspection system comprising: a transparent cylinder A light source (120, 220, 320, 420) capable of illuminating (10), a mask (110, 210, 310, 410) capable of blocking at least part of the light coming from the light source, said light source (120, 220) 320, 420) and mask (110, 210, 310, 410) when the transparent cylinder (10) is positioned in the system for inspection, the light source, mask and transparent cylinder are in the longitudinal direction of the transparent cylinder. Arranged to be substantially aligned along the inspection axis (B) perpendicular to the axis (A) and the mask (110, 210) 310, 410) to prevent illumination of the first part of the transparent cylinder having a width smaller than the diameter (D) of the transparent cylinder, while allowing illumination of the second part of the transparent cylinder. (120, 220, 320, 420) and the transparent cylinder (10), a mask is present in the first part of the transparent cylinder and refracted by the second part of the transparent cylinder Is configured to provide contrast with the particles illuminated by.
Description
本発明は、透明材料製のおよび長手方向軸および直径を有するシリンダのような透明シリンダのための検査システムに関する。特に、検査システムは、透明シリンダ内部の粒子または欠陥を検出するのに適する。本発明は、さらに、透明シリンダ内部の粒子および欠陥の検出方法に関する。 The present invention relates to an inspection system for a transparent cylinder, such as a cylinder made of transparent material and having a longitudinal axis and diameter. In particular, the inspection system is suitable for detecting particles or defects inside the transparent cylinder. The invention further relates to a method for detecting particles and defects inside a transparent cylinder.
透明シリンダは、ビーカーもしくは計量シリンダの形の理化学用ガラス製品、桶(tub)もしくは瓶の形の食品容器、またはバイアル、カートリッジもしくはシリンジの形の医療用ガラス製品のような様々な分野において普及している。検討される分野が何であろうと、これらの様々な容器は、とりわけ、品質および/または清浄度の問題が患者および医療スタッフの安全性に直接的な影響を有する可能性がある医療用分野において、高度の品質および清浄度を必要とする。 Transparent cylinders are popular in various fields such as physics and chemistry glass products in the form of beakers or metering cylinders, food containers in the form of tubs or bottles, or medical glass products in the form of vials, cartridges or syringes. ing. Whatever the field being considered, these various containers can be used, inter alia, in the medical field where quality and / or cleanliness issues may have a direct impact on patient and medical staff safety. Requires high quality and cleanliness.
実際に、ガラスまたはプラスチック製の透明シリンダは、材料それ自体にまたはその表面上に粒子または欠陥の形成をもたらす可能性のある複雑な製造プロセスによって生産される。したがって、そのような透明シリンダの注意深い検査ステップは、顧客への引き渡しの前に必要とされる。 Indeed, transparent cylinders made of glass or plastic are produced by complex manufacturing processes that can result in the formation of particles or defects on the material itself or on its surface. Therefore, a careful inspection step of such a transparent cylinder is required before delivery to the customer.
そのような検査ステップは、通常、透明シリンダの後ろに位置付けられるバックエンド光を使用するカメラによって、自動的に行われる。しかしながら、この種の検査は、小サイズの表面的(cosmetic)欠陥および/またはガラス粒子の検出を可能にしない。その上、そのような検査システムは、異なる種類の観察された欠陥を識別することができないので、具体的ではない。 Such an inspection step is usually performed automatically by a camera using backend light positioned behind a transparent cylinder. However, this type of inspection does not allow the detection of small sized cosmetic defects and / or glass particles. Moreover, such inspection systems are not specific because they cannot distinguish between different types of observed defects.
したがって、小ガラス粒子および表面的欠陥を検出することが可能な信頼性のあるシステムに対する要求がある。 Thus, there is a need for a reliable system that can detect small glass particles and surface defects.
本発明の目的は、小サイズのガラス粒子および欠陥を検出することができる改善された検査システムを提案することである。本発明の別の目標は、異なる種類の欠陥を判別することができる検査システムを提供することである。 The object of the present invention is to propose an improved inspection system capable of detecting small size glass particles and defects. Another goal of the present invention is to provide an inspection system that can discriminate between different types of defects.
本発明の実施形態は、透明シリンダ内の粒子を検出するための検査システムであり、透明シリンダは、長手方向軸および直径を有し、検査システムは、
− 透明シリンダを照射可能な光源、
− 光源から来る光の少なくとも一部を遮断可能なマスク
を含み、光源およびマスクは、透明シリンダが検査のためにシステム内に位置付けられたときに、光源、マスクおよび透明シリンダが前記透明シリンダの長手方向軸に対して垂直な検査軸に沿って実質的に位置合わせされるように配置されており、およびマスクは、透明シリンダの直径(D)よりも小さい幅を有する透明シリンダの第1の部分の照射を防止する一方で透明シリンダの第2の部分の照射を可能にするように、光源と透明シリンダとの間に間置され、マスクは、透明シリンダの第1の部分に存在しおよび透明シリンダの第2の部分によって屈折させられた光によって照射された粒子とのコントラストを提供するように構成されている。
An embodiment of the present invention is an inspection system for detecting particles in a transparent cylinder, the transparent cylinder having a longitudinal axis and a diameter, the inspection system comprising:
-A light source capable of illuminating the transparent cylinder,
-A mask capable of blocking at least part of the light coming from the light source, the light source and the mask being placed in the longitudinal direction of the transparent cylinder when the transparent cylinder is positioned in the system for inspection; A first portion of the transparent cylinder arranged to be substantially aligned along an inspection axis perpendicular to the direction axis and the mask having a width smaller than the diameter (D) of the transparent cylinder Between the light source and the transparent cylinder, the mask is present in the first part of the transparent cylinder and transparent so as to allow irradiation of the second part of the transparent cylinder while preventing irradiation of the transparent cylinder It is configured to provide contrast with particles illuminated by light refracted by the second portion of the cylinder.
実施形態によると、システムは、透明シリンダのイメージを取得するために、透明シリンダが検査のためにシステム内に位置付けられたときに取得手段が透明シリンダに対してマスクと反対側にあるように、検査軸に沿って光源およびマスクと実質的に位置合わせされた取得手段をさらに含む。 According to an embodiment, in order to acquire an image of the transparent cylinder, the system is such that when the transparent cylinder is positioned in the system for inspection, the acquisition means is opposite the mask with respect to the transparent cylinder. Further included are acquisition means substantially aligned with the light source and mask along the inspection axis.
実施形態によると、システムは、長手方向軸が検査軸に対して垂直であるように透明シリンダを支持することができるホルダをさらに含む。 According to an embodiment, the system further comprises a holder that can support the transparent cylinder such that the longitudinal axis is perpendicular to the inspection axis.
表現「実質的に位置合わせされる」は、光源、マスクおよび取得手段が検査軸上に位置合わせされることを意味するが、小さいズレは許容可能である。本発明による検査システムの具体的なセットアップは、取得手段によって取得されたイメージをチェックすることによって当業者によって容易に実現され得る。 The expression “substantially aligned” means that the light source, mask and acquisition means are aligned on the inspection axis, but small deviations are acceptable. The specific setup of the inspection system according to the invention can be easily realized by a person skilled in the art by checking the images acquired by the acquisition means.
理化学用ガラス製品、食品容器または医療用ガラス製品のような、あらゆる種類の透明シリンダを、本発明の検査システムを用いて検査することができる。そのようなシリンダの例は、ビーカー、計量シリンダ、瓶、ジャー、医療用バイアル、カートリッジまたはシリンジである。任意の他のシリンダを、それらが透明材料製である限り、検査することができる。透明シリンダの部分的な照射のおかげで、透明シリンダの非照射部内側のあらゆる粒子は、透明シリンダの照射部分によって屈折させられた間接光によって照射され、および暗い背景として作用するマスクの前で明瞭に見ることができる。そのような照射された粒子は、人の目またはビデオカメラのような取得手段によって容易に検出されることができる。 All types of transparent cylinders, such as physics and chemistry glass products, food containers or medical glass products can be inspected using the inspection system of the present invention. Examples of such cylinders are beakers, metering cylinders, bottles, jars, medical vials, cartridges or syringes. Any other cylinder can be inspected as long as they are made of transparent material. Thanks to the partial illumination of the transparent cylinder, every particle inside the non-irradiated part of the transparent cylinder is illuminated by indirect light refracted by the illuminated part of the transparent cylinder and is clearly visible in front of the mask acting as a dark background Can be seen. Such irradiated particles can easily be detected by acquisition means such as the human eye or a video camera.
透明シリンダの非照射部分は、透明シリンダの直径の20%から80%、好ましくは30%から70%およびより好ましくは50%に及んでもよい。 The non-irradiated part of the transparent cylinder may range from 20% to 80%, preferably 30% to 70% and more preferably 50% of the diameter of the transparent cylinder.
マスクは、透明シリンダの長手方向軸周りの中央部の照射を防止するなどのために、透明シリンダの半径方向周囲(radial peripheries)のみが光源によって照射されるような方法で、透明シリンダに関する検査システム内に位置付けられていてもよい。検査システムのこの構成は、透明シリンダの表面または透明シリンダ自体の内側でガラス粒子を検出するのに特に適する。別の構成において、マスクは、透明シリンダの長手方向周囲の照射を防止するなどのために、透明シリンダの単一の半径方向周囲が光源によって照射されるような方法で、位置付けられていてもよい。好ましくは、透明シリンダの照射は、その直径の半分に関して防止されていてもよく、したがって、長手方向軸は、透明シリンダの照射部分と非照射部分との間の境界である。この構成は、スクラッチおよび粒子の両方の検出を可能にし、スクラッチは透明シリンダの照射された中央部において、および粒子は透明シリンダの非照射部分において、検出可能である。 The mask is an inspection system for the transparent cylinder in such a way that only the radial peripheries of the transparent cylinder are irradiated by the light source, such as to prevent irradiation of the central part around the longitudinal axis of the transparent cylinder. It may be positioned within. This configuration of the inspection system is particularly suitable for detecting glass particles on the surface of the transparent cylinder or inside the transparent cylinder itself. In another configuration, the mask may be positioned in such a way that a single radial circumference of the transparent cylinder is illuminated by the light source, such as to prevent illumination around the longitudinal circumference of the transparent cylinder. . Preferably, irradiation of the transparent cylinder may be prevented for half its diameter, so the longitudinal axis is the boundary between the irradiated and non-irradiated parts of the transparent cylinder. This configuration allows detection of both scratches and particles, with the scratches being detectable in the irradiated central part of the transparent cylinder and the particles in the non-irradiated part of the transparent cylinder.
検査システムの構成によると、粒子、または粒子およびスクラッチの両方が、単一の検査ステップの間に検出されてもよい。したがって、そのような検査システムは、スクラッチから粒子を識別することができ、これは、透明シリンダの精密な検査を可能にする。 According to the configuration of the inspection system, particles, or both particles and scratches, may be detected during a single inspection step. Thus, such an inspection system can identify particles from scratch, which allows for precise inspection of the transparent cylinder.
実施形態において、マスクは、光源によって放射される光に対して不透明であり、および好ましくは黒色である。これは、300μmを超える粒子を容易に検出するための最適化されたコントラストを可能にする。マスクは、木、ボール紙、プラスチックまたは金属のような任意の適切な材料から作られていてもよい。 In an embodiment, the mask is opaque to the light emitted by the light source and is preferably black. This allows for optimized contrast to easily detect particles above 300 μm. The mask may be made from any suitable material such as wood, cardboard, plastic or metal.
光源は、好ましくは、白い光を発生させることができる。LED、ハロゲン電球またはネオン管が使用されてもよい。 The light source is preferably capable of generating white light. LEDs, halogen bulbs or neon tubes may be used.
実施形態において、検査システムには、検査システムに関して透明シリンダを回転させまたは透明シリンダに関して検査システムを回転させることができる回転手段がさらに設けられている。検査システムの回転または検査されるシリンダの回転は、両方のケースにおいて、透明シリンダの急速かつ包括的な検査を可能にする。 In an embodiment, the inspection system is further provided with rotating means capable of rotating the transparent cylinder relative to the inspection system or rotating the inspection system relative to the transparent cylinder. The rotation of the inspection system or the rotation of the cylinder to be inspected allows a rapid and comprehensive inspection of the transparent cylinder in both cases.
本発明の別の実施形態は、粒子を検出するために、長手方向軸および直径を有する透明シリンダを検査するための方法であり、方法は、
− 透明シリンダを照射可能な光源、および光源から来る光の少なくとも一部を遮断可能なマスク、を提供するステップ、
− 光源、マスクおよび透明シリンダを検査軸上に、長手方向軸は検査軸に対して垂直でありおよびマスクは透明シリンダの直径よりも小さい幅を有する透明シリンダの第1の部分の照射を防止する一方で透明シリンダの第2の部分の照射を可能にするように、位置合わせするステップ、および
− マスクによって提供された、透明シリンダの第1の部分に存在しおよび透明シリンダの第2の部分によって屈折させられた光によって照射された粒子とのコントラストによって、マスクの反対側の視点から透明シリンダのイメージを得るステップ、
を含む。
Another embodiment of the present invention is a method for inspecting a transparent cylinder having a longitudinal axis and diameter to detect particles, the method comprising:
-Providing a light source capable of illuminating the transparent cylinder, and a mask capable of blocking at least part of the light coming from the light source;
The light source, the mask and the transparent cylinder are on the inspection axis, the longitudinal axis is perpendicular to the inspection axis and the mask prevents irradiation of the first part of the transparent cylinder having a width smaller than the diameter of the transparent cylinder An alignment step to allow irradiation of the second part of the transparent cylinder on the one hand, and-provided by the mask, in the first part of the transparent cylinder and by the second part of the transparent cylinder Obtaining an image of a transparent cylinder from a point of view on the opposite side of the mask, by contrast with particles illuminated by refracted light;
including.
実施形態において、透明シリンダを検査するための方法は、マスクおよび光源に関する透明シリンダのその長手方向軸の周りにおける回転をさらに含む。 In an embodiment, the method for inspecting the transparent cylinder further includes rotation of the transparent cylinder relative to the mask and the light source about its longitudinal axis.
実施形態において、透明シリンダを検査するための方法は、透明シリンダの長手方向軸の周りにおけるマスクおよび光源の回転をさらに含む。 In an embodiment, the method for inspecting the transparent cylinder further includes rotation of the mask and the light source about the longitudinal axis of the transparent cylinder.
両方の回転は、透明シリンダの急速かつ包括的な検査を可能にする。 Both rotations allow rapid and comprehensive inspection of the transparent cylinder.
図1は、本発明によるシステムによって検査することができる透明シリンダの実施例としてシリンジ10を示す。透明シリンダの他の実施例は、カートリッジ、バイアルならびに瓶およびグラス、ビーカーまたは計量シリンダ(不図示)のようなガラス製品を含む。図1のシリンジ10は、直径D、長手方向軸Aを有し、および2つの末端(extremities)を有する管状チャンバ12を画定する、円筒状透明バレル11を含む。シリンジ10の末端のうちの1つは、医療製品の注射のために使用される先端13に相当し、およびこれには、突き刺して用いられる先のとがった針(staked needle)、または静脈ラインまたは任意の他のタイプのコネクタに接続するためのアダプタが設けられている。円筒状透明バレル11の他の末端は、シリンジ10を把持するために使用されるフランジ14に相当する。シリンジ10は、ガラスまたはプラスチック、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートまたは環状ポリオレフィンおよびそれらの任意の組み合わせのような任意の透明材料から作られていてもよい。
FIG. 1 shows a
図2において、概略的な検査システム100は、黒いマスク110、光源120および取得手段130を含む。マスク110、光源120および取得手段130は、以下において検査軸と称される軸B上に位置合わせされる。検査を行うために、シリンジ10は、その長手方向軸Aが軸Bに対して垂直であるように、マスク110と取得手段130との間に配置される。取得手段130は、シリンダのイメージを得ることができる任意の取得手段、例えばオペレータの目またはビデオカメラであってもよい。
In FIG. 2, the
本発明による検査システム100の動作原理は、図3を参照して記載される。既に述べたように、光源120、マスク110、検査中の透明シリンダ、例えばシリンジ10、および取得手段130は、検査軸B上に位置合わせされ、シリンジ10はマスク110と取得手段130との間に配置される。そのために、シリンジは、ホルダ(不図示)によって支持され、またはオペレータによって手で支えられてもよい。光源120がスイッチオンされたときに、放射された光ELの部分はマスク110によって遮断され、および周辺光Lのみがマスク110の周りを通過し、したがってシリンジバレル11に到達する。シリンジバレル11の円筒状の形状のために、光は屈折させられて粒子、および例えば粒子Pを照射する。取得手段の視点からシリンジおよびマスクを示す図4に示されるように、照射された粒子Pは、黒色背景として作用する黒いマスクのおかげで、取得手段130によって取得されたイメージ上で容易に検出可能である。シリンジ10のその長手方向軸Aの周りにおける回転、またはシリンジ10の長手方向軸Aの周りにおける光源、マスクおよび取得手段の回転は、シリンジ10の全周を検査するために好ましい。
The operating principle of the
光源120およびシリンジ10に関するマスク110の幅および位置付けは、シリンジ10の直径の20%から80%の照射を遮断するために選択されなければならない。図4に示されるように、好ましくはシリンジ10の直径の30%から70%、より好ましくは50%は照射されない。したがって、光源120およびシリンジ10に関するマスク110の寸法および位置付けは、検査されるべき透明シリンダのサイズによる具体的な検査デバイスの各々に関して選択されてもよい。同様に、検査システム100内へのマスク110、透明シリンダ10、光源120および取得手段130の配置は、図4に示されるもののような取得されたイメージを得るために最適化されてもよい。
The width and positioning of the
さらに、マスク110は、優先的に平板であり、および、そういうものとして、光源から光を受けるその露出された面の全体にわたって入射光を遮断するように構成されている。
Further, the
加えて、図5A〜図5Cは、取得手段130によって見られた際の、シリンジ10に関するマスク110の異なる位置決めを示す。図4および図5Aにおいて、マスクは、シリンジ10の長手方向軸Aに対して中央に置かれている。これはシリンジの中央部の照射を防止し、およびこの具体的な構成は、透明バレル11の真ん中において特に目に見えるガラス粒子の検出のために最適である。図5Bおよび図5Cにおいて、マスク110は、シリンジ10の長手方向軸Aに対して半径方向に偏心されており、および長手方向軸Aの上または下の直径Dの半分を単に覆う。この位置は、長手方向バレル11の直径Dの半分上の照射を防止し、および以下に説明されるように、スクラッチおよび粒子の両方の検出を可能にする。
In addition, FIGS. 5A-5C illustrate different positioning of the
図5A〜図5Cにおいて、マスク110はバレル11と同一の長さを有し、これは全バレル長の検査を可能にする。しかしながら、具体的な適用は、シリンジ10の部分長のみを被覆するマスクを必要としてもよい。
5A-5C, the
その上、マスク110は、好ましくはシリンジ軸Aに平行に位置付けられるが、しかしながら、小さなズレは許容可能であってもよい。
Moreover, the
最後に、マスク110は、好ましくは、粒子Pとの可能な最大のコントラストを提供するために、光源によって放射される光に対して不透明であり、および黒色である。それは、金属、プラスチック、紙、またはボール紙のような任意の適当な材料から作られていてもよい。
Finally, the
マスク110のおかげで、シリンジ10は、その直径Dの限定された部分のみにおいて照射され、マスク110は、光源120からの光の一部を遮断するのみならず、照射された粒子の検出のため暗い背景として作用もする。したがって、検査システム100は、小サイズ粒子、例えば300μmを超える粒子を検出するための簡単で信頼できる方法を提供する。
Thanks to the
粒子の検出に加えて、図5Bおよび図5Cに示される検査システムの構成は、また、スクラッチの検出をも可能にする。実際に、粒子がマスク110とのコントラストによって見え続ける場合、スクラッチは、光がマスク110によってマスクされていない部分において、直接照射の下、容易に見える。この事例は、図6に示され、そこで、取得手段130は、「白い」照射領域内のスクラッチSおよび「黒い」非照射領域内の粒子Pの両方を同時に検出することができる。
In addition to particle detection, the configuration of the inspection system shown in FIGS. 5B and 5C also allows for scratch detection. In fact, if the particles remain visible due to contrast with the
光源120は、均質な光を生成する任意の光源であってもよい。好ましくは、光は、例えばLED、ハロゲン電球またはネオン管で得られてもよい白色光である。
The
取得手段がビデオカメラを含む場合、取得された画像(pictures)は、粒子およびスクラッチを同定するように設計された商業的に入手可能なソフトウェアで処理されてもよい。そのようなソフトウェアは、また、検出された欠陥のサイズを測定してもよく、および目標とされる品質レベルに関して許容できない欠陥を有する円筒状容器を不合格とするのに役立つ。 If the acquisition means includes a video camera, the acquired pictures may be processed with commercially available software designed to identify particles and scratches. Such software may also measure the size of the detected defects and help reject cylindrical containers that have unacceptable defects with respect to the targeted quality level.
図7に見られる本発明の第1の実施形態において、携帯型検査システム200は、光源220および一体化されたマスク210を含む。検査システム200には、スイッチボタン201および一体化された電池(不図示)がさらに設けられている。例えば、この携帯型検査システム200は、製造ライン上でのランダムな手動による検査のためにオペレータによって手動で使用されてもよい。シリンジ10は、図4または図6に示されるもののようなイメージを得るために、オペレータによって検査デバイス200から適当な距離に位置付けられてもよい。また、シリンジ10は、バレル全周を検査するためにオペレータによって適切に回転されてもよい。
In the first embodiment of the invention seen in FIG. 7, the
図8に見られる本発明の第2の実施形態において、検査システム300は、インライン製造プロセスにおいてシリンジ10を検査するためにセットアップされている。シリンジ10は、鉛直配置にシリンジを維持することができるプラグ31のようなホルダを含む搬送システム30上で運ばれる。検査システム300は、回転可能軸301および 水平フレーム302を含む。マスク310、光源320および取得手段330は、水平フレーム302によって保持され、および検査軸B上に位置合わせされる。シリンジ10が検査システム300に提示されたときに、光源320はスイッチオンされ、および回転可能軸301は、マスク310、光源320および取得手段330をシリンジ10の長手方向軸の周りにおいて回転させるために、電動モーター(不図示)によってモーター駆動される(motorized)。インライン製造プロセスから検査されたシリンジを取り除くことなく非常に短い時間でシリンジバレル11の全周を検査するために、1組の画像(A set of pictures)が取得手段330によって取得される。最適な回転速度は、シリンジ自体のサイズ、検出されるべき欠陥のサイズ、ならびに取得手段の品質およびパラメータによる。例えば、13MPxカメラを用いた60個のイメージは10秒から20秒で取り込まれ得る。光源320の能力を低減させる可能性のある他の源から来る光を防止しまたは制限するために、ケーシング(不図示)が検査システム300の周りに設けられていてもよく、したがって、ケーシングは、検査デバイス300のコントラストおよび検出品質を高める。
In the second embodiment of the invention seen in FIG. 8, the
図9に開示される第3の実施形態において、検査システム400は、シリンジ10の自動化された検査のためにセットアップされている。この検査システム400には、マスク410、光源420および取得手段430を支持するフレーム401が設けられている。シリンジ10は、3つのホイール(2つだけが図9において見られ、3番目のホイールには、2つの目に見えるホイールによって隠されている)が設けられている2つの軸(不図示)を含む回転ホルダ402上に収容される。2つの軸のうちの少なくとも1つは、シリンジ10を回転状態に維持するために、電動モーター(不図示)に結合されており、2番目の軸は、モーターが付けられているかまたは自由に回転できるかのいずれかである。この回転ホルダ402は、シリンジバレル11の全周を検査するために、シリンジ10のフル回転を可能にする。検査430手段は、検査手段330と同様のビデオカメラまたは直接的な視覚的検査のための拡大鏡のいずれかであってもよい。本実施形態による検査システム400は、次に医療製品で充填することとなる、顧客への引き渡しの前の、高品質シリンジまたは透明シリンダの徹底検査に特に適する。
In the third embodiment disclosed in FIG. 9, the
適用可能な場合は、個々の実施形態において示される全ての個々の特徴を、本発明の範囲を逸脱することなく、互いに組み合わせおよび/または交換することができる。 Where applicable, all individual features shown in the individual embodiments can be combined and / or exchanged with each other without departing from the scope of the invention.
Claims (15)
− 透明シリンダ(10)を照射可能な光源(120、220、320、420)、
− 前記光源から来る光の少なくとも一部を遮断可能なマスク(110、210、310、410)、
を含み、前記光源(120、220、320、420)および前記マスク(110、210、310、410)は、前記透明シリンダ(10)が検査のために前記システム内に位置付けられたときに、前記光源、前記マスクおよび前記透明シリンダが前記透明シリンダの前記長手方向軸(A)に対して垂直な検査軸(B)に沿って実質的に位置合わせされるように配置されており、および前記マスク(110、210、310、410)は、前記透明シリンダの前記直径(D)よりも小さい幅を有する前記透明シリンダの第1の部分の照射を防止する一方で前記透明シリンダの第2の部分の照射を可能にするように、前記光源(120、220、320、420)と前記透明シリンダ(10)との間に間置され、前記マスクは、前記透明シリンダの前記第1の部分内に存在しおよび前記透明シリンダの前記第2の部分によって屈折させられた光によって照射される粒子とのコントラストを提供するように構成されていることを特徴とする検査システム。 An inspection system (100, 200, 300, 400) for detecting particles in a transparent cylinder (10) having a longitudinal axis (A) and a diameter (D), the inspection system comprising:
A light source (120, 220, 320, 420) capable of illuminating the transparent cylinder (10),
A mask (110, 210, 310, 410) capable of blocking at least part of the light coming from the light source;
The light source (120, 220, 320, 420) and the mask (110, 210, 310, 410) when the transparent cylinder (10) is positioned in the system for inspection. The light source, the mask and the transparent cylinder are arranged to be substantially aligned along an inspection axis (B) perpendicular to the longitudinal axis (A) of the transparent cylinder; and the mask (110, 210, 310, 410) prevents irradiation of the first part of the transparent cylinder having a width smaller than the diameter (D) of the transparent cylinder, while the second part of the transparent cylinder In order to enable irradiation, the light source (120, 220, 320, 420) is interposed between the transparent cylinder (10), and the mask is formed of the transparent series. Inspection configured to provide contrast with particles present in the first portion of the light source and illuminated by light refracted by the second portion of the transparent cylinder system.
− 前記透明シリンダを照射可能な光源(120、220、320、420)、および前記光源(120、220、320、420)から来る光の少なくとも一部を遮断可能なマスク(110、210、310、410)を提供する工程、
− 前記光源(120、220、320、420)、前記マスク(110、210、310、410)および前記透明シリンダ(10)を検査軸(B)上に、前記長手方向軸(A)が前記検査軸(B)に対して垂直であるようにおよび前記マスクが前記透明シリンダの前記直径(D)よりも小さい幅を有する前記透明シリンダの第1の部分の照射を防止する一方で前記透明シリンダの第2の部分の照射を可能にするように、位置合わせさせる工程、
− 前記マスクによって提供された、前記透明シリンダの前記第1の部分に存在しおよび前記透明シリンダの前記第2の部分によって屈折させられた光によって照射された粒子とのコントラストによって、前記マスクの反対側の視点から前記透明シリンダのイメージを取得する工程、を含むことを特徴とする方法。 A method for inspecting a transparent cylinder (10) having a longitudinal axis (A) and a diameter (D) for detecting particles, comprising:
A light source (120, 220, 320, 420) capable of illuminating the transparent cylinder and a mask (110, 210, 310,) capable of blocking at least part of the light coming from the light source (120, 220, 320, 420); 410) providing,
The light source (120, 220, 320, 420), the mask (110, 210, 310, 410) and the transparent cylinder (10) are on the inspection axis (B), and the longitudinal axis (A) is the inspection Of the transparent cylinder while being perpendicular to the axis (B) and preventing the irradiation of the first portion of the transparent cylinder where the mask has a width smaller than the diameter (D) of the transparent cylinder. Aligning to allow irradiation of the second portion;
The opposite of the mask by the contrast provided by the mask with particles present in the first part of the transparent cylinder and illuminated by light refracted by the second part of the transparent cylinder; Obtaining the image of the transparent cylinder from a side viewpoint.
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