JP2019504142A5 - - Google Patents

Description

他の実施の形態
当然ながら、実施の形態をその詳細な説明と共に記載したが、先の説明は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲を例示するものであり、本発明の範囲を限定するものではない。他の態様、利点、及び変形は、以下の特許請求の範囲に含まれる。
［第１の局面］
破砕流体であって：
２-アクリルアミド-２-メチルプロパンスルホン酸モノマー単位と、アクリルアミドモノマー単位と、アクリル酸モノマー単位又はその塩とを含むコポリマーを含む水性コポリマー組成物と；
金属を含む架橋剤と；の混合物を備え、
前記コポリマーに対する前記金属の重量比が、０．０１〜０．０８の範囲である、
破砕流体。
［第２の局面］
前記コポリマーに対する前記金属の前記重量比が、０．０２〜０．０６の範囲である、
第１の局面に記載の破砕流体。
［第３の局面］
前記コポリマーが、１ｍｏｌ％〜５５ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含む、
第１の局面又は第２の局面に記載の破砕流体。
［第４の局面］
前記コポリマーが、１ｍｏｌ％〜４０ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含む、
第３の局面に記載の破砕流体。
［第５の局面］
前記コポリマーが、１ｍｏｌ％〜２５ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含む、
第４の局面に記載の破砕流体。
［第６の局面］
前記コポリマーが、ターポリマーである、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第７の局面］
ゲル安定剤、粘土安定剤、粘性破壊剤、プロパント、及びｐＨ調節剤のうちの少なくとも１種を含む、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第８の局面］
前記ｐＨ調節剤を含み、前記破砕流体のｐＨが、２〜７又は３〜６．５の範囲である、
第７の局面に記載の破砕流体。
［第９の局面］
５０ｍｇ／Ｌと５０，０００ｍｇ／Ｌの間の総溶解固形分を含む、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第１０の局面］
前記破砕流体中の前記金属の濃度が、０．００１ｗｔ％〜０．０２４ｗｔ％の範囲である、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第１１の局面］
前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり９．０７〜２２．７ｋｇ（２０〜５０ポンド）の前記コポリマーを含む、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第１２の局面］
架橋後、ゲルが１４８．９℃〜２０４．４℃（３００°Ｆ〜４００°Ｆ）の範囲の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、前記破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を少なくとも８０分間有する、
先の局面のいずれかに記載の破砕流体。
［第１３の局面］
地下層を処理する方法であって：
破砕流体を地下層へ導入するステップであって、
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位と、アクリルアミドモノマー単位と、アクリル酸モノマー単位又はその塩とを含むコポリマーを含む水性コポリマー組成物と；
金属を含む架橋剤であって、前記コポリマーに対する前記金属の重量比が０．０１〜０．０８の範囲である、金属を含む架橋剤と；を含む破砕流体を地下層へ導入するステップ；及び
前記地下層において前記破砕流体を架橋させ、架橋された破砕流体を生成するステップ；を備える、
地下層を処理する方法。
［第１４の局面］
前記破砕流体中の前記金属の濃度が０．００１ｗｔ％〜０．０２４ｗｔ％の範囲である、
第１３の局面に記載の方法。
［第１５の局面］
前記破砕流体が、前記コポリマーに対して９．０７〜２２．７ｋｇ（２０〜５０ポンド）の前記架橋剤を含む、
第１３の局面又は第１４の局面に記載の方法。
［第１６の局面］
前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり１１．３ｋｇ（２５ポンド）の前記コポリマーを含み、
前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、約０．０２〜０．０４の範囲であり、
前記コポリマーが、１５ｗｔ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含み、
前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１８０分間維持する、
第１５の局面に記載の方法。
［第１７の局面］
前記架橋された破砕流体が、粘性破壊剤を含み、
前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１６０分間維持し、
前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、３６０分後に０．０１０Ｐａ・ｓ（１０ｃＰ）未満の粘度を有する、
第１６の局面に記載の方法。
［第１８の局面］
前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり９．０７ｋｇ（２０ポンド）の前記コポリマーを含み、
前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、約０．０２〜０．０４の範囲であり、
前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１８０分間維持する、
第１６の局面に記載の方法。
［第１９の局面］
前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり１３．６ｋｇ（３０ポンド）の前記コポリマーを含み、
前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、約０．０２〜０．０４の範囲であり、
前記架橋された破砕流体が、２０４．４℃（４００°Ｆ）の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大８０分間維持する、
第１６の局面に記載の方法。
［第２０の局面］
破砕流体であって：
２-アクリルアミド-２-メチルプロパンスルホン酸モノマー単位と、アクリルアミドモノマー単位と、アクリル酸モノマー単位又はその塩とを含むコポリマーを含む水性コポリマー組成物であって、前記コポリマーが、１ｍｏｌ％〜５５ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含む、水性コポリマー組成物と；
金属を含む架橋剤と；の混合物を含み、
前記コポリマーに対する前記金属の重量比が、０．０１〜０．０８の範囲であり、
前記架橋剤は、温度１４８．９℃（３００°Ｆ）、ｐＨ７未満で少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を有する架橋された流体を生成するのに十分な量で存在する、
破砕流体。
［第２１の局面］
前記架橋剤が、水混和性非水性流体を含む、
第２０の局面に記載の破砕流体。

Claims (5)

1. 地下層を処理する方法であって：
   破砕流体を地下層へ導入するステップであって、
   ２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位と、アクリルアミドモノマー単位と、アクリル酸モノマー単位又はその塩とを含むコポリマーを含む水性コポリマー組成物と；
   金属を含む架橋剤であって、前記コポリマーに対する前記金属の重量比が０．０１〜０．０８の範囲である、金属を含む架橋剤と；を含む破砕流体を地下層へ導入するステップ；及び
   架橋された破砕流体を生成するために、前記地下層において前記破砕流体を架橋させるステップ；を備え、
   前記コポリマーが、１ｍｏｌ％〜２５ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含み、
   前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり９．０７〜２２．７ｋｇ（２０〜５０ポンド）の前記コポリマーを含み、
   前記架橋された破砕流体が、粘性破壊剤を含み、
   前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１８０分間維持し、
   前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ ^−１ のせん断速度に曝されたとき、３６０分後に０．０１０Ｐａ・ｓ（１０ｃＰ）未満の粘度を有する、
   地下層を処理する方法。
2. 前記破砕流体中の前記金属の濃度が、０．００１ｗｔ％〜０．０２４ｗｔ％の範囲である、
   請求項１に記載の方法。
3. 前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
   前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり１１．３ｋｇ（２５ポンド）の前記コポリマーを含み、
   前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、０．０２〜０．０６の範囲であり、
   前記コポリマーが、１５ｍｏｌ％の前記２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマー単位を含み、
   前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ^−１のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１８０分間維持する、
   請求項１に記載の方法。
4. 前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
   前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり９．０７ｋｇ（２０ポンド）の前記コポリマーを含み、
   前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、０．０２〜０．０６の範囲であり、
   前記架橋された破砕流体が、１４８．９℃（３００°Ｆ）の温度で４０ｓ^−１のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大１８０分間維持する、
   請求項１に記載の方法。
5. 前記架橋剤が、ジルコニウムを含み、
   前記破砕流体が、前記破砕流体３７８５．４リットル（１０００ガロン）当たり１３．６ｋｇ（３０ポンド）の前記コポリマーを含み、
   前記コポリマーに対する前記ジルコニウムの重量比が、０．０２〜０．０４の範囲であり、
   前記架橋された破砕流体が、２０４．４℃（４００°Ｆ）の温度で４０ｓ^−１のせん断速度に曝されたとき、前記架橋された破砕流体が、少なくとも０．５００Ｐａ・ｓ（５００ｃＰ）の粘度を最大８０分間維持する、
   請求項１に記載の方法。