JP2019500906A - 新型の環境配慮式豚舎 - Google Patents

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Abstract

環境配慮式豚舎であって、少なくとも１棟の円形又は多面体形状の豚舎（１００，２００，３００，４００）を含み、前記多面体は五面体以上であり、各豚舎（１００，２００，３００，４００）のフロアには中央に換気経路（１０２，２０２）が備わっており、床は外縁から換気経路に向かって低くなるよう傾斜しており、各豚舎（１００，２００，３００，４００）は、屋上部に換気経路（１０２，２０２）と連通する排ガス収集処理装置（７００）が設けられており、底部に換気経路に対応する糞尿収集装置が設けられている。豚舎（１００，２００，３００，４００）の中央の換気経路（１０２，２０２）内には、豚舎の対称軸方向に沿って嵌設される第１通路（３１０２）及び第２通路（３１０３）が保持されており、内側に位置する第１通路（３１０２）は、先端が密封されており、下端が空気処理通路（３１０４）に接続されるとともに給気装置（３１０５）の送風口と連通しており、外側に位置する第２通路（３１０３）は、下端が糞尿収集装置と連通するとともに先端が外気と連通しており、前記空気処理通路（３１０４）は、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置を備える。糞尿は自然と換気経路に流れ込み、地上の糞尿収集装置で収集可能である。また、排ガスは収集及び処理されてから大気へと排出される。豚舎は占有面積が小さく、耐風・耐雪等の機能に優れ、丈夫で耐用性がある。また、養殖過程が無公害化されるとともに、子豚、中型・大型豚、母豚が合理的に配置される。【選択図】図１

Description

本発明は養豚分野に関し、具体的には、新型の環境配慮式豚舎に関する。
本邦の豚舎は多くが単層であり、且つ、間隔が大きいため多くの土地を占有してしまう。また、豚舎の構造が良好とはいえず、耐風・耐雪等の機能に劣っている。更には、密閉によるガス消毒が不可能なため、消毒が徹底されない。また、気化冷却設備しか備わっていないことから四季を通じた恒温・恒湿が不可能であるほか、自動換気が不可能なため、冬季には豚舎の有害ガスが高濃度となってしまう。また、糞の清掃後にその場で無害化して発酵させ、有機肥料とすることができない。尿の洗浄水についても、メタン発酵させてから基準を順守して排出することは容易でない。このことから、環境投資が増大し、ランニングコストが増大している。また、養殖に伴う排ガスが浄化処理されないため、豚舎やその周辺は臭気が強く、蚊や蝿が増加することで環境を損なっている。また、乾燥飼料で飼育していることから、給水器を装備してはいるものの飲水量が不足し、豚の健康が左右されてしまう。このように、環境が悪く、給餌方式が不適切なことから、豚は半ストレス状態に置かれて発病しやすくなっている。そのため、飼育者は飼料や飲用水に大量の抗生物質を添加しており、豚肉の残留薬物が基準を超過するとの事態が生じている。よって、食の安全は実現には程遠い。現在、多くの新型の豚舎や新型の各種給餌方式が出現してはいるが、上記の課題を系統的に解決するには至っていない。
上記に鑑みて、本発明は、上述の課題を根本的に解決可能な新型の環境配慮式豚舎を提供する。以下に、具体的な方案について述べる。
新型の環境配慮式豚舎であって、少なくとも１棟の円形又は多面体形状の豚舎を含み、前記多面体は五面体以上であり、各豚舎のフロアには中央に換気経路が備わっており、床は外縁から換気経路に向かって低くなるよう傾斜しており、各豚舎は屋上部に換気経路と連通する排ガス収集処理装置が設けられており、底部に換気経路に対応する糞尿収集装置が設けられている。
本発明の好ましい実施例において、豚舎のフロアは、区分柵により径方向に沿って複数の対称な小部屋に区分されている。
豚舎の中央の換気経路内には、豚舎の対称軸方向に沿って嵌設される第１通路及び第２通路が保持されており、内側に位置する第１通路は、先端が密封されるとともに下端が給気装置の送風口と連通しており、外側に位置する第２通路は、下端が糞尿収集装置と連通するとともに先端が外気と連通している。
前記第１通路の壁は第２通路の内壁となっており、第２通路の外壁は前記小部屋の内壁となっており、第２通路には小部屋と連通する孔が設けられており、前記小部屋の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより小部屋内へと送り込まれ、小部屋内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出され、小部屋内の排泄物は、前記孔を経由して第２通路へと進入し、糞尿収集装置に落下する。
本発明の好ましい実施例において、前記第２通路の先端は排ガス収集処理装置を通じて外気と連通しており、豚舎内の汚染空気は、第２通路を経由して排ガス収集処理装置により浄化されてから排出される。
本発明の好ましい実施例において、豚舎のフロアは、区分柵により径方向に沿って複数の対称な小部屋に区分されている。
豚舎の中央には、豚舎の対称軸方向に沿って第１通路が保持されており、第１通路は、先端が密封されるとともに下端に空気処理通路が接続されている。
前記空気処理通路は、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置を備え、前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出し、空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し昇温させ、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿し、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿する。
前記第１通路は、空気処理通路で処理された空気を各小部屋へと送り込む。
前記空気処理通路の長さは３０〜４０ｍであり、横断面積は６〜８ｍ２である。
前記スプレー式降温装置は３組設けられ、空気の温度及び湿度の高低に応じて、前記３組のスプレー式降温装置は１組又は２組又は３組が起動する。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎の近傍には通路及び補助施設棟が設けられており、通路及び補助施設棟にはエレベーター室と階段室が設けられており、豚舎は少なくとも４階建てであり、豚舎の各フロアが通路及び補助施設棟と水平に接続されるよう、通路及び補助施設棟と豚舎との間にはそれぞれ接続部が設けられており、各豚舎には正圧換気システムと飼料輸送システムが設けられている。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎は４棟であり、それぞれ、第１豚舎、第２豚舎、第３豚舎及び第４豚舎とし、これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列され、第１豚舎は子豚飼育棟であり、第２豚舎は中型豚棟であり、第３豚舎及び第４豚舎は大型豚棟であり、前記４棟の豚舎の間には、それぞれ４棟の豚舎と連通する通路及び補助施設棟が設けられている。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎の各小部屋の床には、換気経路と離開する外側から換気経路寄りの内側に向かって順に低くなる３段の段差が設けられており、最も外側の段差は豚の睡眠領域であり、中央の段差は豚の給餌領域であり、最も内側の段差は豚の排泄領域である。
本発明の好ましい実施例において、各段差の床は、いずれも外側から内側に向かって低くなるよう傾斜しており、前記最も内側の段差は第２通路と連通していることから、排泄領域の排泄物は孔を通じて当該第２通路に進入して糞尿収集装置へと落下する。
前記段差の高さは５〜１５ｃｍであり、前記段差の床の傾斜度は１〜３％である。
前記最も外側の段差の面積は豚舎の面積の５０〜６０％を占めており、最も内側の段差の面積は豚舎の面積の１０〜１５％を占めている。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎は５棟の円形の豚舎であり、豚舎のうち３棟は妊娠母豚棟であり、２棟は分娩母豚棟であり、妊娠母豚棟のうち１棟は中央位置に配置されており、その他２棟の妊娠母豚棟と２棟の分娩母豚棟は、９０度間隔でそれぞれ中央位置における妊娠母豚棟の周囲に配置されており、且つ、これらと中央位置における妊娠母豚棟は、各豚舎のフロアごとにそれぞれ接続部で接続されており、中央位置の妊娠母豚棟にはエレベーターと階段が設けられている。
各豚舎の中央の換気経路内には、豚舎の対称軸方向に沿って第１通路が保持されており、第１通路は、先端が密封されるとともに下端が空気処理通路に接続されている。
前記空気処理通路は、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置を備え、前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出し、空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し昇温させ、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿し、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿する。
本発明の好ましい実施例において、前記分娩母豚棟の各フロアは、内側から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路という３つの部分に主に区分され、内部豚舎と外部豚舎は区分柵で複数の小部屋に区分され、各小部屋内には母豚定位置ユニットが設けられており、定位置ユニットは、小区分柵により囲まれた長方形の母豚定位置スペースと、母豚定位置スペースの一端に位置する給餌槽を含み、前記給餌槽は通路から離開する一端に位置している。
第２通路にはフロアの内部豚舎と連通する孔が備えられ、豚舎の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより豚舎内へと送り込まれ、豚舎内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出される。
前記分娩母豚棟の外部豚舎は、区分柵のうち外側の塀に面する部分が可動式又は折り畳み式となっており、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域を形成可能であり、折り曲げ後に当該三角形領域の上方に蓋板を被せることで子豚用の保温領域が形成され、内部豚舎は区分柵により小部屋に区分されており、区分柵のうち通路に面する部分が可動式又は折り畳み式となっており、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域を形成可能であり、折り曲げ後に当該三角形領域の上方に蓋板を被せることで子豚用の保温領域が形成される。
前記分娩母豚棟の通路のうち外部豚舎寄りの側には外溝が設けられており、外部豚舎の各小部屋の床は外側から内側へと外溝に向かって傾斜しており、外溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、外部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下し、通路のうち内部豚舎寄りの側には内溝が設けられており、内部豚舎の各小部屋の床は内側から外側へと内溝に向かって傾斜しており、内溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、内部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下する。
本発明の好ましい実施例において、前記妊娠母豚棟の各フロアは、内側から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路という３つの部分に主に区分され、第２通路にはフロアの内部豚舎と連通する孔が備えられ、豚舎の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより豚舎内へと送り込まれ、豚舎内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出される。
外部豚舎は区分柵により径方向に沿って複数の小部屋に区分されており、各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育され、各小部屋には給餌槽が設けられ、内部豚舎もまた区分柵により径方向に沿って複数の小部屋に区分されており、各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育され、各小部屋には給餌槽が設けられ、通路のうち外部豚舎寄りの側には溝が設けられており、各外部豚舎の小部屋の床は外側から内側へと溝に向かって傾斜しており、溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、外部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下し、内部豚舎は外側から内側へと第２通路に向かって傾斜しており、豚舎内の排泄物は、孔を経由して第２通路へと進入して糞尿収集装置へと落下する。
前記外部豚舎は通路寄りの側に給餌槽が設けられており、内部豚舎は通路寄りの側に給餌槽が設けられている。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎は４棟の円形の豚舎であり、それぞれ、第１豚舎、第２豚舎、第３豚舎及び第４豚舎とし、これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列され、各円形の豚舎は５〜１０階建てであり、これら４棟の豚舎の間には通路及び補助施設棟が設けられている。４棟の豚舎のうち第１豚舎は子豚飼育棟であり、残りの３棟は中型・大型豚棟である。
前記子豚飼育棟のフロアは区分柵によって機能領域に区分されており、各フロアは８つの小部屋に区分されており、各小部屋の外縁側には保温室が設けられており、保温室には加熱装置が設けられており、保温室外部の換気経路寄りの側には円形飼料槽が設けられており、保温室の天板には通路が設けられている。
前記中型・大型豚棟のフロアは区分柵によって機能領域に区分されており、各フロアは８つの小部屋に区分されており、各小部屋の外側には飼料槽が設けられており、各飼料槽は鋼管で８つの給餌位置に区分されており、飼料槽の上部には歩道が搭載されている。
本発明の好ましい実施例において、前記豚舎は４棟の円形の豚舎であり、４棟の円形の豚舎のうち１棟は妊娠母豚棟、２棟は分娩母豚棟、残る１棟は予備母豚や非妊娠母豚、雄豚用の総合棟である。
前記妊娠母豚棟において、各妊娠母豚棟のフロアは区分柵によって８つの小部屋に区分されており、各小部屋は小区分柵によって直径方向に６つの定位置ユニットが設けられるよう区分されており、定位置ユニットの床には冷水循環システムが備わっており、各小部屋には運動室が設けられており、運動室は定位置ユニットと換気経路の間に設けられており、各定位置ユニットにおける円周の外縁寄りの側には飼料槽が設けられており、飼料槽の上方には歩道が搭載されている。
前記分娩母豚棟では各フロアが１２等分され、区分柵によって１２の小部屋に分割されており、小部屋のうちの１つは通路となっており、残りの各小部屋では分娩母豚が１頭ずつ飼育され、各小部屋には定位置ユニットが設けられており、定位置ユニットは小部屋の中央位置に設けられており、定位置ユニットの床には冷水循環システムが備わっており、飼料槽は定位置ユニットの一端に設けられており、各小部屋のうち外周壁寄りの一端には保温室が設けられており、保温室には加熱装置が備わっており、保温室の天板には歩道が設けられている。
本発明の利点は以下の通りである。
１．豚舎は占有面積が小さい。また、耐風・耐雪等の機能に優れ、丈夫で耐用性がある。
２．水洗の必要がない。糞尿は換気経路から直接収集可能であり、そのまま固形の有機肥料として発酵するため汚水の排出がない。また、排ガスを浄化可能なため、基準を順守した排出が実現される。
３．換気が自動制御され、恒温・恒湿を実現可能なほか、フロアに進入する空気を濾過により消毒・滅菌可能である。
嵌設される第１通路と第２通路によって、新鮮な空気は第１通路から配管を通じて第２通路を貫通し、送風機によって各小部屋へと送り込まれる。小部屋内の汚染空気は第２通路の先端における排ガス収集処理装置で濾過してから排出される。豚舎内の全ての小部屋が第１通路と第２通路を共有して吸排気を行うため、豚舎全体の換気を容易に自動制御可能となる。これにより、恒温・恒湿が可能となるほか、フロアに進入する空気を濾過により消毒・滅菌可能となる。第１通路と第２通路は嵌設されるため、第２通路内の汚染空気は排出過程において第１通路の外壁を通じて第１通路内の新鮮な空気と熱交換を行う。よって、寒い季節には汚染空気中の熱量を効果的に回収して新鮮な空気を加熱することが可能となる。
４．豚舎に蚊や蝿が存在しない。フロアごとに独立して密封し、オゾンガスによる消毒を実施可能なため、高効率であるとともに残留がない。
５．全工程において液状発酵飼料を用いた飼育が可能となり、１日あたり３〜６度の給餌について、飼料が自動で輸送される。よって、豚は十分な飲水量を得られるようになり、疾病が減少する。
６．子豚、中型・大型豚、母豚を、年齢段階ごとの生理習慣に応じて合理的に配置可能となる。
小部屋が睡眠領域、給餌領域及び排泄領域に区分されるため、睡眠領域と給餌領域が深刻に汚染される懸念がない。また、排泄領域内の糞尿は経路を通じて糞尿収集装置に収集可能なため、便利且つ高効率である。
環状通路が設けられるため、母豚を追い駆けて運動させやすい。これにより、定位置柵での飼育の場合に母豚の運動不足に伴って発生する様々な問題が解消される。また、母豚の混合養殖による深刻な衝突が回避される。
図１は、本発明の実施例１及び実施例２の配置図である。 図２は、本発明の実施例１及び実施例２の正面図である。 図３は、本発明の実施例１における子豚用フロアの配置図である。 図４は、本発明の実施例１における中型・大型豚用フロアの配置図である。 図５は、本発明の実施例２における妊娠母豚用フロアの配置図である。 図６は、本発明の実施例２における分娩母豚用フロアの配置図である。 図７は、本発明の実施例３におけるフロア構造を示す図である。 図８は、本発明の実施例４における妊娠母豚用豚舎の配置図である。 図９は、本発明の実施例４における妊娠母豚用豚舎のフロア構造を示す第１の図である。 図１０は、本発明の実施例４における妊娠母豚用豚舎のフロア構造を示す第２の図である。 図１１は、本発明の実施例５におけるフロア構造を示す図である。 図１２は、本発明の実施例５における分娩母豚用フロアの構造を示す図である。
以下に、具体的実施例を組み合わせて本発明につき更に説明する。
なお、全ての実施例において、いわゆる「外側」とは円心から円周に向かう方向をいい、「内側」とは円周から円心に向かう側をいう。
実施例１
図１及び図２を参照して、本発明の豚舎は４棟の円形建屋を含み、それぞれを、第１豚舎１００、第２豚舎２００、第３豚舎３００及び第４豚舎４００とする。これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列されている。且つ、各棟は同一の外径構造をなしている。これら４棟の豚舎の間には通路及び補助施設棟５００が設けられており、通路及び補助施設棟５００にはエレベーター室５０１と階段室５０２が設けられている。豚舎と通路及び補助施設棟は鉄筋コンクリート製の枠組構造を採用している。また、通路及び補助施設棟は八面体形状をなしている。第１豚舎１００、第２豚舎２００、第３豚舎３００及び第４豚舎４００の４棟と、通路及び補助施設棟５００によって１つの養殖ユニットが構成される。
円形建屋は外径１３ｍの８階建てであり、１階の高さが５ｍ、残る７階の高さは３．５ｍとなっている。フロアは、妊娠母豚、分娩母豚、飼育中子豚、中型・大型豚の飼育特性に応じて各機能領域を設置するよう区分されている。また、床には中央に向かって傾斜するよう一定の傾斜度が設けられている。中央には直径４メートルの換気経路が備わっており、糞が手作業で換気経路に掃き出されるほか、尿については自然に換気経路に流れ込むようになっている。１階では豚の養殖はせず、糞尿発酵設備を設けている。豚の糞尿が設備に流入すると、所定の割合で有機炭素源を添加して適切な水分及びＣ／Ｎ比とし、一定時間ごとに自動で回転・攪拌することで好気性発酵させる。発酵期間は５〜７日間とし、発酵完了後は有機肥料として梱包し、販売する。各円形建屋には独立した正圧換気システムが備わっており、空気は処理室を経由して恒温、恒湿、殺菌処理を経た後、配管を通じて各フロアに導入され、中央の換気経路を通過して屋上から一括して排出される。屋上階には排ガス収集処理装置７００が備わっており、当該装置によって排ガス中の臭気や有害因子を吸着することで、基準を順守して排出する。フロアの窓は採光窓となっており、光の強度を調整可能である。また、窓は必要に応じて開放できる。窓には網戸が装着されているため、建屋内に蚊や蝿が進入することはない。窓の出入口は密封可能となっており、必要に応じてオゾンガスによる消毒が実施されるため、高効率であるとともに残留がない。また、抗生物質を含まない液状発酵飼料が飼育に用いられる。各円形建屋には輸送システムが備わっており、飼料は１つの階の発酵タンクで発酵させてから、ギヤポンプで各フロアの飼料槽に輸送される。なお、全工程は自動制御される。豚の出入りは八面体内側のエレベーターで実施される。
４棟の豚舎はいずれも８階建てであり、各豚舎の各フロアが通路及び補助施設棟と水平に接続されるよう、通路及び補助施設棟５００と各豚舎との間にはそれぞれ接続部６００が設けられている。各接続部６００には、風及び飼料を豚舎の各フロアにそれぞれ輸送可能とする換気ダクト６０１及び飼料輸送配管６０２が設けられている。また、各豚舎の屋上部には、排ガス収集処理装置７００が設けられている。なお、他の実施例では、換気ダクト６０１及び飼料輸送配管６０２を別の部位に取り付けてもよいが、省スペース化及びメンテナンスの利便性のためには接続部に装着することが好ましい。
本実施例において、４棟の豚舎は、第１豚舎１００を子豚飼育棟、残りの３棟を中型・大型豚棟として分業する。
図３を参照して、子豚飼育棟のフロアは区分柵１０７によって機能領域に区分されている。各フロアは８つの小部屋１０１に区分されており、部屋ごとに２４頭の子豚が飼育される。よって、フロアあたり１９２頭、棟全体で１３４４頭の子豚が飼育されることになる。フロアの中央には換気経路１０２が備わっており、各小部屋１０１の床は外縁から換気経路１０２に向かって低くなるよう僅かに傾斜している。なお、傾斜角度は３度程度である。各フロアにおいて、糞は清掃により換気経路１０２から落下し、尿については自然に換気経路１０２へと流れ込む。これらは１階底部の収集装置で収集される。
各小部屋の外縁側には保温室１０５が設けられている。保温室１０５の床には、乾燥・温暖のための温水循環システムが備わっており、保温室外部の換気経路１０２寄りの側には円形飼料槽１０３が設けられている。円形飼料槽は直径１．５ｍであり、中央がやや高くなっている。また、外周に欄干が溶接されており、子豚１頭ごとに給餌位置が１つずつ設けられている。子豚は８〜１０ｋｇで建屋に入れられ、４５〜５０ｋｇとなるまで飼育してから大型豚棟に移動させる。飼育期間は約７５日である。また、保温室には通路が設けられている。通路とは保温室の天板のことである。天板は保温室の床よりも０．８ｍ高くなっており、上面を人が歩行可能となっている。
区分柵１０７のうち内円寄りの部分は通路として開放可能である。また、空気の温度や湿度は子豚の特性に応じて調整される。９〜２５ｋｇの豚に対しては哺乳豚用飼料を用い、２５〜５０ｋｇの豚には子豚用飼料を用いる。飼料は１つの階で１：３の比率で水を加え、発酵させてからギヤポンプで各飼料槽へと輸送し、自動給餌する。糞については手作業で換気経路に掃き出されるが、尿は自然に換気経路へ流れ込むようになっている。子豚が下痢をして清掃が難しい場合には、乾燥剤を散布してから清掃すればよい。なお、乾燥剤が糞尿の発酵に影響することはない。彩光窓１０５は子豚の特性に応じて光の強度を調整可能とする。飼育が終了すると、飼育棟全体の子豚全てを移動させる。また、移動後に各フロアを清掃してから密閉し、オゾン消毒を実施する。
中型・大型豚棟のフロア区分については図４を参照する。フロアは同様に区分柵２０７で機能領域に区分されており、フロアごとに８つの小部屋２０１に分割されている。フロアの中央には換気経路２０２が備わっており、各小部屋２０１の床は外縁から換気経路２０２に向かって低くなるよう僅かに傾斜している。なお、傾斜角度は３度程度である。各フロアにおいて、糞は清掃により換気経路２０２から落下し、尿については自然に換気経路２０２へと流れ込む。これらは１階底部の収集装置で収集される。
各小部屋２０１では８頭が飼育されるため、フロアあたり６４頭、棟単位では４４８頭が飼育される。よって、３棟合わせて１３４４頭が飼育されることになり、子豚飼育棟から移動してきた子豚をちょうど受け入れ可能である。飼料槽２０３は、扇形の外側円弧線端部において鋼管で８つの給餌位置に区分されている。また、飼料槽の上部には歩道が搭載されている。区分柵のうち内円寄りの部分は、飼育員が歩行して中型・大型豚を出入りさせられるよう開放可能となっている。中型豚は５０ｋｇで建屋に入れられ、１２０ｋｇで放出される。飼育期間は７５日とする。５０〜８０ｋｇの豚には中型豚用飼料を用い、８０ｋｇ以上の豚には大型豚用飼料を用いる。また、液状飼料を用い、ギヤポンプによって自動的に輸送する。温度や湿度、光強度については中型・大型豚の特性に応じて調整する。商品として豚を出荷した後は、各フロアを清掃してから密閉し、オゾン消毒を実施する。
実施例２
本発明の豚舎も同様に、４棟の円形建屋を含む。これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列されている。且つ、各棟は同一の外径構造をなしている。これら４棟の豚舎の間には通路及び補助施設棟が設けられており、通路及び補助施設棟にはエレベーター室と階段室が設けられている。
４棟の豚舎はいずれも８階建てであり、各豚舎の各フロアが通路及び補助施設棟と水平に接続されるよう、通路及び補助施設棟と各豚舎との間にはそれぞれ接続部が設けられている。各接続部には、風及び飼料を豚舎の各フロアにそれぞれ輸送可能とする換気ダクト及び飼料輸送配管が設けられている。また、各豚舎の屋上部には、排ガス収集処理装置が設けられている。
実施例１との違いとして、本実施例では、４棟の円形建屋のうち１棟を妊娠母豚棟８００、２棟を分娩母豚棟９００、残る１棟を予備母豚や非妊娠母豚、雄豚等用の総合棟として分業する。
図５を参照して、妊娠母豚棟８００において、各妊娠母豚棟のフロアは区分柵８０１によって８つの小部屋８０２に区分されている。これらのうち、扉を有して接続部と連通する小部屋では４頭が飼育され、残りの小部屋では６頭ずつ飼育されるため、フロアあたり合計４６頭が飼育されることになる。フロアの中央には換気経路８０３が備わっており、各小部屋８０２の床は外縁から換気経路８０３に向かって低くなるよう僅かに傾斜している。なお、傾斜角度は３度程度である。各フロアにおいて、糞は清掃により換気経路８０３から落下し、尿については自然に換気経路８０３へと流れ込む。これらは１階底部の収集装置で収集される。
各小部屋８０２は、小区分柵８０４によって直径方向に６つの定位置ユニットが設けられるよう区分されている。定位置ユニットの床には冷水循環システムが備わっているため、夏季の降温に有利となる。各小部屋には、定位置ユニットと換気経路８０３の間に設置される運動室８０５が設けられている。各小部屋からは、１日１頭の母豚が順番に運動室に入れられる。また、液状飼料を用い、ギヤポンプで輸送して自動制御する。各定位置ユニットにおける円周の外縁寄りの側には飼料槽８０６が設けられており、飼料槽８０６の上方には歩道が搭載されている。また、区分柵８０１における換気経路８０３寄りの内側部分は開放可能となっており、必要に応じて通路として移動させられる。よって、母豚の出入りが容易となる。
図６を参照して、分娩母豚棟９００では各フロアが１２等分されており、区分柵９０１によって１２の小部屋９０２に分割されている。小部屋のうちの１つは通路となっており、残りの各小部屋で分娩母豚が１頭ずつ飼育される。フロアの中央には換気経路９０３が備わっており、各小部屋９０２の床は、外縁から換気経路９０３に向かって低くなるよう僅かに傾斜している。なお、傾斜角度は３度程度である。各フロアにおいて、糞は清掃により換気経路９０３から落下し、尿については自然に換気経路９０３へと流れ込む。これらは１階底部の収集装置で収集される。
母豚は定位置ユニット９０４を使用する。定位置ユニット９０４は小部屋９０２の中央位置に設けられている。定位置ユニット９０４の床には冷水循環システムが備わっている。また、母豚と子豚が同じものを摂食するよう、飼料槽９０５が定位置ユニット９０４の一端に設けられている。これにより、餌付け用飼料を使用しなくとも、効果的に哺乳豚を餌付け可能となる。また、各小部屋９０２の外周壁寄りの一端には保温室９０６が設けられている。保温室９０６の床には、乾燥・温暖のための温水循環システムが備わっている。また、保温室の天板は高さ０．８ｍとなっており、上面を人が歩行可能である。離乳時には母豚の定位置柵を開放し、可動区分柵部分から母豚を退出させて非妊娠豚用豚舎に入れる。哺乳豚は分娩用豚舎に残し、離乳飼料を用いて７〜１５日間給餌してから移動させる。
予備母豚、非妊娠母豚、雄豚用豚舎のフロア区分については、大型豚棟（実施例１の図４）を参照すればよい。予備母豚は各小部屋あたり８頭、非妊娠母豚は各小部屋あたり４〜６頭、雄豚は柵ごとに１頭飼育される。また、液状飼料を用い、各々の特性に応じて給餌する。
実施例３
図１及び図２を参照して、本発明の豚舎は４棟の円柱状建屋を含み、それぞれを、第１豚舎１００、第２豚舎２００、第３豚舎３００及び第４豚舎４００とする。これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列されている。且つ、各棟は同一の外径構造をなしている。これら４棟の豚舎の間には通路及び補助施設棟５００が設けられており、通路及び補助施設棟５００にはエレベーター室５０１と階段室５０２が設けられている。
第１豚舎１００、第２豚舎２００、第３豚舎３００及び第４豚舎４００の４棟と、通路及び補助施設棟５００によって１つの養殖ユニットが構成される。
全ての実施例において、前記円柱状建屋は８階建てとし、各フロアの高さを３．９ｍとする。また、最下層において糞尿の収集及び空気の処理を行い、２〜８階で豚を養殖する。
本実施例において、４棟の豚舎は、第１豚舎１００を子豚飼育棟、第２豚舎２００を中型豚棟、第３豚舎３００及び第４豚舎４００を大型豚棟として分業する。
図７を参照して、子豚飼育棟１００のフロアは区分柵１０７によって８つの小部屋１０１に区分されている。部屋ごとに３０頭の子豚が飼育されるため、フロアあたり２４０頭、棟全体で１６８０頭の子豚が飼育される。フロア中央の換気経路内には、対称軸方向に沿って嵌設される第１通路３１０２及び第２通路３１０３が保持されている。前記第１通路の横断面は直径２ｍであり、第２通路の横断面は直径３．２ｍである。内側に位置する第１通路３１０２は先端が密封されており、下端が空気処理通路３１０４を通じて給気装置３１０５の送風口と連通している。また、外側に位置する第２通路３１０３は下端が糞尿収集装置３１０６と連通しており、先端が排ガス収集処理装置３１０７を通じて外気と連通している。
前記第１通路３１０２の壁は第２通路３１０３の内壁となっており、第２通路３１０３の外壁は前記小部屋１０１の内壁となっている。また、第２通路３１０３には小部屋１０１と連通する孔が設けられている。前記小部屋１０１の天井板には給気ファン３１０８が装着されている。
空気の経路としては、外部の新鮮な空気が給気装置３１０５により第１通路３１０２に導入され、第１通路３１０２を通じて配管により第２通路３１０３を貫通する。そして、前記給気ファンにより小部屋１０１内へと送り込まれ、小部屋１０１の天井板に沿って流動してから小部屋１０１の外壁に沿って小部屋１０１の床へと運動し、汚染空気となる。当該汚染空気は第２通路３１０３を通じて上方へと流動し、排ガス収集処理装置３１０７で浄化されてから排出される。以上により、空気循環の全過程が終了する。また、小部屋１０１内の排泄物は、前記孔から第２通路へと進入し、糞尿収集装置３１０６に落下する。
更に、前記給気ファン３１０８によって均一な扇形の送風面が形成されるよう、前記給気ファン３１０８の送風口にはディフレクターが設けられている。
各小部屋１０１の床には、第２通路３１０３と離開する外側から、第２通路３１０３寄りの内側に向かって順に低くなる３段の段差１０１１，１０１２，１０１３が設けられている。このうち、最も外側の段差１０１１は豚の睡眠領域であり、中央の段差１０１２は豚の給餌領域である。また、最も内側の段差１０１３は豚の排泄領域である。前記最も外側の段差１０１１の面積は小部屋１０１の面積の５０〜６０％を占めており、最も内側の段差１０１３の面積は小部屋１０１の面積の１０〜１５％を占めている。このような配置には、豚が自然とその意図を察し、自発的に最も外側の段差１０１１で睡眠をとり、最も内側の段差１０１３で排泄するようになるとの利点がある。そのため、各機能領域が互いに干渉し合うことがなく、糞尿によって他の２つの段差が汚染されることもない。
各段差１０１１，１０１２，１０１３の床は、いずれも外側から内側に向かって低くなるよう傾斜している。前記段差の高さは５〜１５ｃｍであり、前記段差の床の傾斜度は１〜３％である。前記最も内側の段差１０１３は第２通路３１０３と連通していることから、排泄領域の排泄物は当該通路を通じて糞尿収集装置３１０６に落下する。
前記空気処理通路３１０４の長さは３０〜４０ｍであり、横断面積は６〜８ｍ２である。また、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置が備わっている。前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出する。空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し、昇温させる。また、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿する。また、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿する。
前記スプレー式降温装置は３組設けられる。空気の温度及び湿度の高低に応じて、前記３組のスプレー式降温装置は１組又は２組又は３組が起動する。
空気の温度や湿度は、子豚の特性に応じて調整される。体重が９〜３０ｋｇの豚には哺乳豚用飼料を使用する。飼料は１つの階で１：３の比率で水を加え、発酵させてからギヤポンプで各飼料槽へと輸送し、自動給餌する。糞については手作業で換気経路に掃き出されるが、尿は自然に換気経路へ流れ込むようになっている。子豚が下痢をして清掃が難しい場合には、乾燥剤を散布してから清掃すればよい。なお、乾燥剤が糞尿の発酵に影響することはない。彩光窓は、子豚の特性に応じて光の強度を調整可能とする。飼育が終了すると、飼育棟全体の子豚全てを移動させる。また、移動後に各フロアを清掃してから密閉し、オゾン消毒を実施する。
中型豚棟、大型豚棟におけるフロアの区分構造は小部屋１０１の構造と同様のため、ここでは改めて詳述しない。
飼育子豚は子豚飼育棟１００で４５日間飼育され、体重が３０ｋｇに達すると、前記通路及び補助施設棟を通じて中型豚棟２００の小部屋に入れられる。中型豚棟２００の各小部屋では３０頭の中型豚が飼育され、体重が７５ｋｇに達するまで同様に４５日間飼育される。その後、前記通路及び補助施設棟を通じて大型豚棟３００，４００の小部屋へと入れられるが、大型豚棟は２棟あるため、各大型豚棟３００，４００の小部屋で飼育される大型豚は１５頭のみとなる。これにより、大型豚の運動スペースが確保される。そして、４５日間飼育した後、体重が１２５ｋｇに達した時点で商品豚として出荷する。商品豚が出荷された後は各フロアを清掃して密閉し、オゾン消毒を実施する。
実施例４
図８〜図１０を参照する。本発明の妊娠母豚用豚舎は多層構造である。図８を参照して、各フロアの構造は下記のようになっている。
妊娠母豚棟４１００は円形をなしており、円心から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路４１０３という３つの部分に主に区分される。最も外側は塀となっており、採光のために窓４１０９が間隔を置いて設けられている。
外側に位置する外部豚舎は、区分柵４１０７で２４の小部屋４１０１に区分されている（小部屋の１つは通路４１０８とする）。各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育されるため、当該外部豚舎では合計４６頭が飼育されることになる。各小部屋４１０１における通路４１０３寄りの部分には給餌槽４１０６が設けられている。
通路４１０３のうち外部豚舎寄りの側には溝４１０４が設けられており、溝には一定距離ごとに漏出孔４１０５が設けられている。また、各小部屋４１０１の床は外側から内側へと溝４１０４に向かって傾斜している。そのため、清掃により糞を溝４１０４へと掃き出し、漏出孔４１０５から落下させられる。また、尿については自然に漏出孔４１０５へと流れ込む。
内部豚舎は、区分柵４１０７で８つの小部屋４１０２に区分されている。各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育されるため、当該内部豚舎では合計１６頭が飼育されることになる。各小部屋４１０２における通路４１０３寄りの部分には給餌槽４１０６が設けられている。
図１０を参照して、妊娠母豚棟４１００におけるフロアの中央には、対称軸方向に沿って嵌設される第１通路１０２２と第２通路１０２３が保持されている。前記第１通路１０２２の横断面は直径２ｍであり、第２通路１０２３の横断面は直径３．２ｍである。内側に位置する第１通路１０２２は先端が密封されており、下端が空気処理通路１０２４を通じて給気装置１０２５の送風口と連通している。また、外側に位置する第２通路１０２３は下端が糞尿収集装置１０２６と連通しており、先端が排ガス収集処理装置１０２７を通じて外気と連通している。
空気の経路としては、給気装置１０２５が外部の新鮮な空気を第１通路１０２２に導入する。新鮮な空気は第１通路１０２２から導入された後、配管を通じて第２通路を貫通する。そして、給気ファン１０２８により内部豚舎及び外部豚舎内へと送り込まれ、豚舎の天井板に沿って流動してから、外部豚舎の外壁に沿って豚舎の床へと運動し、汚染空気となる。当該汚染空気は第２通路１０２３を通じて上方へと流動し、排ガス収集処理装置１０２７で浄化されてから排出される。以上により、空気循環の全過程が終了する。また、内部豚舎内の排泄物は、第２通路１０２３を通じて糞尿収集装置１０２６に落下する（外部豚舎の排泄物は、溝１０４の漏出孔１０５と連通する他の配管を通じて糞尿収集装置１０２６に落下する）。
更に、前記給気ファン１０２８によって均一な扇形の送風面が形成されるよう、前記給気ファン１０２８の送風口にはディフレクターが設けられている。
前記空気処理通路１０２４の長さは３０〜４０ｍであり、横断面積は６〜８ｍ２である。また、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置が備わっている。前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出する。空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し、昇温させる。また、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿する。また、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿する。
前記スプレー式降温装置は３組設けられる。空気の温度及び湿度の高低に応じて、前記３組のスプレー式降温装置は１組又は２組又は３組が起動する。
各小部屋４１０１又は４１０２では２頭の妊娠母豚が飼育されるため、フロアあたり６２頭が飼育されることになる。飼料は妊娠母豚用を使用し、１：３〜５の比率で水を加えてから、ギヤポンプにより配管を通じて各飼料槽へと輸送する。給餌量は、母豚の個体差及び妊娠日数に応じて決定する。また、温度や湿度は妊娠母豚の特性に応じて調整される。糞については手作業で換気経路に掃き出されるが、尿は自然に換気経路へ流れ込むようになっている。下痢が発生して清掃が難しい場合には、乾燥剤を散布してから清掃すればよい。なお、乾燥剤が糞尿の発酵に影響することはない。彩光窓は、妊娠母豚の特性に応じて光の強度を調整可能とする。また、分娩７日前に分娩母豚用豚舎に移動させた後、各フロアを清掃してから密閉し、オゾン消毒を実施する。
実施例５
図１１及び図１２を参照して、本発明は５棟の円形建屋を含み、各建屋が８階建てとなっている。なお、他の実施例では、建屋のフロア数を他の階数としてもよい。建屋のうち３棟は妊娠母豚棟５１００であり、２棟は分娩母豚棟５２００である。妊娠母豚棟５１００のうち１棟は中央位置に配置されている。また、その他２棟の妊娠母豚棟５１００と２棟の分娩母豚棟５２００は、９０度間隔でそれぞれ中央位置における妊娠母豚棟５１００の周囲に配置されている。また、これらと中央位置における妊娠母豚棟５１００は、各建屋のフロアごとにそれぞれ廊下５３００で接続されている。中央位置の妊娠母豚棟５１００には、エレベーター５４００と階段５５００が設けられている。
ここで、図１１及び図１２を参照する。本発明の分娩母豚用豚舎は多層構造である。また、各フロアの構造は下記のようになっている。
分娩母豚棟５２００は円形をなしており、円心から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路５２３０という３つの部分に主に区分される。最も外側は塀となっており、採光のために窓５２０９が間隔を置いて設けられている。
外側に位置する外部豚舎は、区分柵５２１１で２０の小部屋５２１０に区分されている（小部屋の１つは通路５２０１とする）。各小部屋では分娩母豚を１頭ずつ飼育するため、当該外部豚舎では合計１９頭が飼育されることになる。各小部屋５２１０内には母豚定位置ユニットが設けられている。定位置ユニットは、小区分柵５２１２により囲まれた長方形の母豚定位置スペース５２１３と、母豚定位置スペース５２１３の一端に位置する給餌槽５２１４を含む。これによれば、母豚と子豚が同じものを摂食するため、餌付け用飼料を使用しなくとも効果的に哺乳豚を餌付け可能となる。また、当該給餌槽５２１４は外側に位置している。母豚は進入後に方向転換できないため、排泄物は通路５２３０側にのみ排泄される。よって、小部屋５２１０内を清潔に保ちやすい。区分柵５２１１のうち外側の塀に面する部分５２１５（長さ約１／４〜１／３）は、可動式又は折り畳み式となっている。冬季に使用する際には、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域５２１６を形成すればよい。折り曲げ後に当該三角形領域５２１６の上方に蓋板を被せれば、子豚用の保温領域を形成可能となる。また、保温の必要のない夏季には、原状回復すれば清掃しやすい。
内部豚舎は、区分柵５２２１で８つの小部屋５２２０に区分されている。各小部屋では分娩母豚を１頭ずつ飼育するため、当該内部豚舎では合計８頭が飼育されることになる。各小部屋５２２０内には母豚定位置ユニットが設けられている。定位置ユニットは、小区分柵５２２２により囲まれた長方形の母豚定位置スペース５２２３と、母豚定位置スペース５２２３の一端に位置する給餌槽５２２４を含む。これによれば、母豚と子豚が同じものを摂食するため、餌付け用飼料を使用しなくとも効果的に哺乳豚を餌付け可能となる。また、当該給餌槽５２２４は内側に位置している。母豚は進入後に方向転換できないため、排泄物は通路５２３０側にのみ排泄される。よって、小部屋５２１０内を清潔に保ちやすい。区分柵５２２１のうち通路５２３０に面する部分（長さ約１／４〜１／３）は、可動式又は折り畳み式となっている。冬季に使用する際には、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域５２２６を形成すればよい。折り曲げ後に当該三角形領域５２２６の上方に蓋板を被せれば、子豚用の保温領域を形成可能となる。また、夏季には原状回復させればよい。
通路５２３０の外部豚舎寄りの側には外溝５２３１が設けられており、外溝５２３１には一定距離ごとに漏出孔５２３２が設けられている。また、各小部屋５２１０の床は、外側から内側へと外溝５２３１に向かって傾斜している。そのため、清掃により糞を外溝５２３１に掃き出して、漏出孔５２３２から落下させられる。また、尿は自然に漏出孔５２３２へと流れ込む。これらは１階底部の収集装置に収集される。
通路５２３０の内部豚舎寄りの側には内溝５２３３が設けられており、内溝５２３３には一定距離ごとに漏出孔５２３４が設けられている。また、各小部屋５２２０の床は、内側から外側へと内溝５２３３に向かって傾斜している。そのため、清掃により糞を内溝５２３３に掃き出して、漏出孔５２３４から落下させられる。また、尿は自然に漏出孔５２３４へと流れ込む。これらは、１階底部の収集装置に収集される。
同様に、図１０を参照して、分娩母豚棟５２００におけるフロアの中央には、対称軸方向に沿って嵌設される第１通路１０２２と第２通路１０２３が保持されている。前記第１通路１０２２の横断面は直径２ｍであり、第２通路１０２３の横断面は直径３．２ｍである。内側に位置する第１通路１０２２は先端が密封されており、下端が空気処理通路１０２４を通じて給気装置１０２５の送風口と連通している。また、外側に位置する第２通路１０２３は下端が密封されており、先端が排ガス収集処理装置１０２７を通じて外気と連通している。
空気の経路としては、給気装置１０２５が外部の新鮮な空気を第１通路１０２２に導入する。新鮮な空気は第１通路から導入された後、配管を通じて第２通路を貫通する。そして、給気ファン１０２８により内部豚舎及び外部豚舎内へと送り込まれ、豚舎の天井板に沿って流動してから、外部豚舎の外壁に沿って豚舎の床へと運動し、汚染空気となる。当該汚染空気は第２通路１０２３を通じて上方へと流動し、排ガス収集処理装置１０２７で浄化されてから排出される。以上により、空気循環の全過程が終了する。
更に、前記給気ファン１０２８によって均一な扇形の送風面が形成されるよう、前記給気ファン１０２８の送風口にはディフレクターが設けられている。
前記空気処理通路１０２４の長さは３０〜４０ｍであり、横断面積は６〜８ｍ２である。また、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置が備わっている。前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出する。空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し、昇温させる。また、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿する。また、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿する。
前記スプレー式降温装置は３組設けられる。空気の温度及び湿度の高低に応じて、前記３組のスプレー式降温装置は１組又は２組又は３組が起動する。
妊娠母豚は分娩７日前に分娩用豚舎に移動させられる。飼料は哺乳母豚用を使用し、１：３〜５の比率で水を加えてから、ギヤポンプにより配管を通じて各飼料槽へと輸送する。こうして何度も供給することで、母豚に自由に餌を摂取させる。当該飼料槽によれば、母豚と子豚が同時に餌を摂取するため、餌付け用飼料を使用しなくとも効果的に哺乳豚を餌付け可能となる。また、温度や湿度は哺乳母豚の特性に応じて調整される。保温室の温度は子豚の日齢に応じて調整される。糞については手作業で換気経路に掃き出されるが、尿は自然に換気経路へ流れ込むようになっている。下痢が発生して清掃が難しい場合には、乾燥剤を散布してから清掃すればよい。なお、乾燥剤が糞尿の発酵に影響することはない。彩光窓は、哺乳母豚の特性に応じて光の強度を調整可能とする。また、分娩から２５〜３０日後に母豚と子豚を分娩母豚用豚舎から移動させる。そして、各フロアを清掃してから密閉し、オゾン消毒を実施する。
実施例６
本発明における養豚方法は下記の通りである。
産まれた豚を養殖する（子豚を大型豚まで飼育して出荷する）場合には実施例１の構造を用い、まず子豚を第１豚舎１００で約７５日間飼育してから、同じフロアにおける他の３棟の大型豚棟へとそのまま移動させて養殖する。数が対応していることから、フロアを上下しなくとも全ての豚をちょうど移動させられる。移動後は、再び第１豚舎１００に新たな子豚を補充すればよく、これによりプロセスラインが形成される。
母豚を養殖する場合には、実施例２の構造を用いる。妊娠母豚棟８００が妊娠母豚の飼育に用いられ、母豚は出産７日前に同一フロアの分娩母豚棟９００に移動させられる。子豚の離乳後は母豚を総合棟に移動させ、子豚についてはそのまま７〜１５日間飼育してから移動させる。
自然繁殖の場合には、実施例１及び実施例２の方法を参照して合理的にフロアを割り当てる。
以上は本発明における好ましい具体的実施形態にすぎず、本発明の保護の範囲はこれらに限定されない。当業者であれば、本発明が開示する技術の範囲内で容易に変形及び置き換えを想到可能であり、これらはいずれも本発明の保護の範囲に含まれる。したがって、本発明の保護の範囲は特許請求の範囲に準じるものとする。
本発明における新型の環境配慮式豚舎は、占有面積が小さくて済む。また、耐風・耐雪等の機能に優れているため、丈夫で耐用性がある。更には、換気が自動制御され、恒温・恒湿を実現可能なほか、フロアに進入する空気を濾過により消毒・滅菌可能である。当該豚舎を利用して実現される無公害集約型の養豚手法によれば、全工程において液状発酵飼料を用いた飼育が可能となり、１日あたり３〜６度の給餌について、飼料が自動で輸送される。このほか、年齢段階ごとの生理習慣に応じて豚を合理的に配置できるため、疾病や混合養殖に伴う深刻な衝突を減少させられる。したがって、本発明には良好な産業上の利用可能性がある。

Claims (13)

  1. 少なくとも１棟の円形又は多面体形状の豚舎を含み、前記多面体は五面体以上であり、各豚舎のフロアには中央に換気経路が備わっており、床は外縁から換気経路に向かって低くなるよう傾斜しており、各豚舎は、屋上部に換気経路と連通する排ガス収集処理装置が設けられており、底部に換気経路に対応する糞尿収集装置が設けられていることを特徴とする新型の環境配慮式豚舎。
  2. 豚舎のフロアは、区分柵により径方向に沿って複数の対称な小部屋に区分されており、
    豚舎の中央の換気経路内には、豚舎の対称軸方向に沿って嵌設される第１通路及び第２通路が保持されており、内側に位置する第１通路は、先端が密封されるとともに下端が給気装置の送風口と連通しており、外側に位置する第２通路は、下端が糞尿収集装置と連通するとともに先端が外気と連通しており、
    前記第１通路の壁は第２通路の内壁となっており、第２通路の外壁は前記小部屋の内壁となっており、第２通路には小部屋と連通する孔が設けられており、前記小部屋の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより小部屋内へと送り込まれ、小部屋内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出され、小部屋内の排泄物は、前記孔を経由して第２通路へと進入し、糞尿収集装置に落下することを特徴とする請求項１に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  3. 前記第２通路の先端は排ガス収集処理装置を通じて外気と連通しており、豚舎内の汚染空気は、第２通路を経由して排ガス収集処理装置により浄化されてから排出されることを特徴とする請求項２に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  4. 豚舎のフロアは、区分柵により径方向に沿って複数の対称な小部屋に区分されており、
    豚舎の中央には、豚舎の対称軸方向に沿って第１通路が保持されており、第１通路は、先端が密封されるとともに下端に空気処理通路が接続されており、
    前記空気処理通路は、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置を備え、前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出し、空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し昇温させ、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿し、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿し、
    前記第１通路は、空気処理通路で処理された空気を各小部屋へと送り込み、
    前記空気処理通路の長さは３０〜４０ｍであり、横断面積は６〜８ｍ２であり、
    前記スプレー式降温装置は３組設けられ、空気の温度及び湿度の高低に応じて、前記３組のスプレー式降温装置は１組又は２組又は３組が起動することを特徴とする請求項１に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  5. 前記豚舎の近傍には通路及び補助施設棟が設けられており、通路及び補助施設棟にはエレベーター室と階段室が設けられており、豚舎は少なくとも４階建てであり、豚舎の各フロアが通路及び補助施設棟と水平に接続されるよう、通路及び補助施設棟と豚舎との間にはそれぞれ接続部が設けられており、各豚舎には正圧換気システムと飼料輸送システムが設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の新型の環境配慮式豚舎。
  6. 前記豚舎は４棟であり、それぞれ、第１豚舎、第２豚舎、第３豚舎及び第４豚舎とし、これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列され、第１豚舎は子豚飼育棟であり、第２豚舎は中型豚棟であり、第３豚舎及び第４豚舎は大型豚棟であり、前記４棟の豚舎の間には、それぞれ４棟の豚舎と連通する通路及び補助施設棟が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  7. 前記豚舎の各小部屋の床には、換気経路と離開する外側から換気経路寄りの内側に向かって順に低くなる３段の段差が設けられており、最も外側の段差は豚の睡眠領域であり、中央の段差は豚の給餌領域であり、最も内側の段差は豚の排泄領域であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の新型の環境配慮式豚舎。
  8. 各段差の床は、いずれも外側から内側に向かって低くなるよう傾斜しており、前記最も内側の段差は第２通路と連通していることから、排泄領域の排泄物は孔を通じて当該第２通路に進入して糞尿収集装置へと落下し、
    前記段差の高さは５〜１５ｃｍであり、前記段差の床の傾斜度は１〜３％であり、
    前記最も外側の段差の面積は豚舎の面積の５０〜６０％を占めており、最も内側の段差の面積は豚舎の面積の１０〜１５％を占めていることを特徴とする請求項７に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  9. 前記豚舎は５棟の円形の豚舎であり、豚舎のうち３棟は妊娠母豚棟であり、２棟は分娩母豚棟であり、妊娠母豚棟のうち１棟は中央位置に配置されており、その他２棟の妊娠母豚棟と２棟の分娩母豚棟は、９０度間隔でそれぞれ中央位置における妊娠母豚棟の周囲に配置されており、且つ、これらと中央位置における妊娠母豚棟は、各豚舎のフロアごとにそれぞれ接続部で接続されており、中央位置の妊娠母豚棟にはエレベーターと階段が設けられており、
    各豚舎の中央の換気経路内には、豚舎の対称軸方向に沿って第１通路が保持されており、第１通路は、先端が密封されるとともに下端が空気処理通路に接続されており、
    前記空気処理通路は、給気装置、センサ、スプレー式降温装置、冷却装置及び加熱装置を備え、前記センサは、給気装置によって空気処理通路に送り込まれる空気の温度及び湿度を検出し、空気の湿度が高く低温である場合には、加熱装置が起動して空気を加熱し昇温させ、空気が高温であり湿度が低い場合には、スプレー式降温装置が起動して空気を降温及び加湿し、空気が高温であり湿度が高い場合には、冷却装置が起動して空気を降温及び除湿することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の新型の環境配慮式豚舎。
  10. 前記分娩母豚棟の各フロアは、内側から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路という３つの部分に主に区分され、内部豚舎と外部豚舎は区分柵で複数の小部屋に区分され、各小部屋内には母豚定位置ユニットが設けられており、定位置ユニットは、小区分柵により囲まれた長方形の母豚定位置スペースと、母豚定位置スペースの一端に位置する給餌槽を含み、前記給餌槽は通路から離開する一端に位置しており、
    第２通路にはフロアの内部豚舎と連通する孔が備えられ、豚舎の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより豚舎内へと送り込まれ、豚舎内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出され、
    前記分娩母豚棟の外部豚舎は、区分柵のうち外側の塀に面する部分が可動式又は折り畳み式となっており、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域を形成可能であり、折り曲げ後に当該三角形領域の上方に蓋板を被せることで子豚用の保温領域が形成され、内部豚舎は区分柵により小部屋に区分されており、区分柵のうち通路に面する部分が可動式又は折り畳み式となっており、これを一定の角度に折り曲げることで三角形領域を形成可能であり、折り曲げ後に当該三角形領域の上方に蓋板を被せることで子豚用の保温領域が形成され、
    前記分娩母豚棟の通路のうち外部豚舎寄りの側には外溝が設けられており、外部豚舎の各小部屋の床は外側から内側へと外溝に向かって傾斜しており、外溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、外部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下し、通路のうち内部豚舎寄りの側には内溝が設けられており、内部豚舎の各小部屋の床は内側から外側へと内溝に向かって傾斜しており、内溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、内部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下することを特徴とする請求項９に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  11. 前記妊娠母豚棟の各フロアは、内側から外側に向かって、内部に位置する内部豚舎、外部に位置する外部豚舎、及びこれらの間に位置する通路という３つの部分に主に区分され、第２通路にはフロアの内部豚舎と連通する孔が備えられ、豚舎の天井板には給気ファンが装着されており、新鮮な空気は、第１通路から導入された後に配管を通じて第２通路を貫通し、前記給気ファンにより豚舎内へと送り込まれ、豚舎内の汚染空気は孔を通じて第２通路に進入してから排出され、
    外部豚舎は区分柵により径方向に沿って複数の小部屋に区分されており、各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育され、各小部屋には給餌槽が設けられ、内部豚舎もまた区分柵により径方向に沿って複数の小部屋に区分されており、各小部屋では２頭の妊娠母豚が飼育され、各小部屋には給餌槽が設けられ、通路のうち外部豚舎寄りの側には溝が設けられており、各外部豚舎の小部屋の床は外側から内側へと溝に向かって傾斜しており、溝には一定距離ごとに漏出孔が設けられており、外部豚舎の糞尿は当該漏出孔から１階の糞尿収集装置へと落下し、内部豚舎は外側から内側へと第２通路に向かって傾斜しており、豚舎内の排泄物は、孔を経由して第２通路へと進入して糞尿収集装置へと落下し、
    前記外部豚舎は通路寄りの側に給餌槽が設けられており、内部豚舎は通路寄りの側に給餌槽が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  12. 前記豚舎は４棟の円形の豚舎であり、それぞれ、第１豚舎、第２豚舎、第３豚舎及び第４豚舎とし、これら４棟の豚舎は正方形をなすよう配列され、各円形の豚舎は５〜１０階建てであり、これら４棟の豚舎の間には通路及び補助施設棟が設けられており、４棟の豚舎のうち第１豚舎は子豚飼育棟であり、残りの３棟は中型・大型豚棟であり、前記子豚飼育棟のフロアは区分柵によって機能領域に区分されており、各フロアは８つの小部屋に区分されており、各小部屋の外縁側には保温室が設けられており、保温室には加熱装置が設けられており、保温室外部の換気経路寄りの側には円形飼料槽が設けられており、保温室の天板には通路が設けられており、
    前記中型・大型豚棟のフロアは区分柵によって機能領域に区分されており、各フロアは８つの小部屋に区分されており、各小部屋の外側には飼料槽が設けられており、各飼料槽は鋼管で８つの給餌位置に区分されており、飼料槽の上部には歩道が搭載されていることを特徴とする請求項５に記載の新型の環境配慮式豚舎。
  13. 前記豚舎は４棟の円形の豚舎であり、４棟の円形の豚舎のうち１棟は妊娠母豚棟、２棟は分娩母豚棟、残る１棟は予備母豚や非妊娠母豚、雄豚用の総合棟であり、
    前記妊娠母豚棟において、各妊娠母豚棟のフロアは区分柵によって８つの小部屋に区分されており、各小部屋は小区分柵によって直径方向に６つの定位置ユニットが設けられるよう区分されており、定位置ユニットの床には冷水循環システムが備わっており、各小部屋には運動室が設けられており、運動室は定位置ユニットと換気経路の間に設けられており、各定位置ユニットにおける円周の外縁寄りの側には飼料槽が設けられており、飼料槽の上方には歩道が搭載されており、
    前記分娩母豚棟では各フロアが１２等分され、区分柵によって１２の小部屋に分割されており、小部屋のうちの１つは通路となっており、残りの各小部屋では分娩母豚が１頭ずつ飼育され、各小部屋には定位置ユニットが設けられており、定位置ユニットは小部屋の中央位置に設けられており、定位置ユニットの床には冷水循環システムが備わっており、飼料槽は定位置ユニットの一端に設けられており、各小部屋のうち外周壁寄りの一端には保温室が設けられており、保温室には加熱装置が備わっており、保温室の天板には歩道が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の新型の環境配慮式豚舎。
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