JP2019214212A - Injection molding machine - Google Patents

Injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
JP2019214212A
JP2019214212A JP2019165132A JP2019165132A JP2019214212A JP 2019214212 A JP2019214212 A JP 2019214212A JP 2019165132 A JP2019165132 A JP 2019165132A JP 2019165132 A JP2019165132 A JP 2019165132A JP 2019214212 A JP2019214212 A JP 2019214212A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
unit
injection molding
molding machine
input
execution signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019165132A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6935155B2 (en
Inventor
羽野 勝之
Katsuyuki Uno
勝之 羽野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2014067215A external-priority patent/JP2015189055A/en
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP2019165132A priority Critical patent/JP6935155B2/en
Publication of JP2019214212A publication Critical patent/JP2019214212A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6935155B2 publication Critical patent/JP6935155B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

To provide an injection molding machine capable of suppressing malfunctions.SOLUTION: An injection molding machine comprises: a touch panel including an operation unit for accepting an input operation, and a display unit for displaying an operation screen; and a control unit for displaying an operation screen in accordance with an input operation of the operation unit on the display unit. The operation screen displays a plurality of input units on the same screen, and the control unit outputs a signal for causing a predetermined operation of the injection molding machine to execute when the plurality of input units are operated.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、射出成形機、および射出成形機の操作画面に関する。   The present invention relates to an injection molding machine and an operation screen of the injection molding machine.

射出成形機は、入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含む
タッチパネルと、操作部の入力操作に応じた操作画面を表示部に表示させる制御部とを備
える(例えば、特許文献1参照)。
The injection molding machine includes an operation unit that receives an input operation, a touch panel including a display unit that displays an operation screen, and a control unit that displays an operation screen corresponding to the input operation of the operation unit on the display unit (for example, see Patent Reference 1).

特開2005−199593号公報JP-A-2005-19933

操作画面の誤操作により、射出成形機が誤作動することがあった。   Incorrect operation of the operation screen sometimes caused the injection molding machine to malfunction.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、誤作動を抑制できる、射出成形機
の提供を主な目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its main object to provide an injection molding machine capable of suppressing malfunction.

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと

前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、
前記制御部は、前記複数の入力部が操作されたとき、射出成形機の所定の動作を実行さ
せる信号を出力する、射出成形機が提供される。
In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
A touch panel including an operation unit that receives an input operation, and a display unit that displays an operation screen;
A control unit that displays an operation screen according to the input operation of the operation unit on the display unit,
The operation screen displays a plurality of input units on the same screen,
An injection molding machine is provided, wherein the control unit outputs a signal for executing a predetermined operation of the injection molding machine when the plurality of input units are operated.

本発明の一態様によれば、誤作動を抑制できる、射出成形機が提供される。   According to one aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine capable of suppressing malfunction.

本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。It is a figure which fractures | ruptures and shows some injection molding machines by one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an operation screen according to an embodiment of the present invention.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面におい
て、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same or corresponding reference numerals, and description thereof is omitted.

図1は、本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。図1に
示すように、射出成形機は、フレームFr、型締装置10、射出装置50、およびコント
ローラ70を有する。
FIG. 1 is a cutaway view of an injection molding machine according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the injection molding machine includes a frame Fr, a mold clamping device 10, an injection device 50, and a controller 70.

型締装置10は、金型装置30の型閉、型締、型開を行う。型締装置10は、例えば、
固定プラテン12、可動プラテン13、リヤプラテン15、タイバー16、トグル機構2
0、および型締モータ26を有する。型締装置10の説明では、型閉時の可動プラテン1
3の移動方向(図1中右方向)を前方とし、型開時の可動プラテン13の移動方向(図1
中左方向)を後方として説明する。
The mold clamping device 10 performs mold closing, mold clamping, and mold opening of the mold device 30. The mold clamping device 10 is, for example,
Fixed platen 12, movable platen 13, rear platen 15, tie bar 16, toggle mechanism 2
0, and a mold clamping motor 26. In the description of the mold clamping device 10, the movable platen 1 when the mold is closed is described.
3 is the forward direction (right direction in FIG. 1), and the moving direction of the movable platen 13 when the mold is opened (FIG. 1).
The middle left direction is described as the rear.

固定プラテン12は、フレームFrに対して固定される。固定プラテン12における可
動プラテン13との対向面に固定金型32が取り付けられる。
The fixed platen 12 is fixed to the frame Fr. A fixed mold 32 is attached to a surface of the fixed platen 12 facing the movable platen 13.

可動プラテン13は、フレームFr上に敷設されるガイド(例えばガイドレール)17
に沿って移動自在とされ、固定プラテン12に対して進退自在とされる。可動プラテン1
3における固定プラテン12との対向面に可動金型33が取り付けられる。固定金型32
と可動金型33とで金型装置30が構成される。
The movable platen 13 is a guide (for example, a guide rail) 17 laid on the frame Fr.
, And can move forward and backward with respect to the fixed platen 12. Movable platen 1
The movable mold 33 is attached to the surface of the movable mold 3 facing the fixed platen 12. Fixed mold 32
And the movable mold 33 constitute the mold apparatus 30.

固定プラテン12に対して可動プラテン13を進退させることにより、金型装置30の
型閉、型締、型開が行われる。
By moving the movable platen 13 forward and backward with respect to the fixed platen 12, the mold device 30 is closed, closed, and opened.

リヤプラテン15は、複数本(例えば4本)のタイバー16を介して固定プラテン12
と連結され、フレームFr上に型開閉方向に移動自在に載置される。尚、リヤプラテン1
5は、フレームFr上に敷設されるガイドに沿って移動自在とされてもよい。リヤプラテ
ン15のガイドは、可動プラテン13のガイド17と共通のものでもよい。
The rear platen 15 is connected to the fixed platen 12 via a plurality of (for example, four) tie bars 16.
And is movably mounted on the frame Fr in the mold opening and closing direction. In addition, rear platen 1
5 may be movable along a guide laid on the frame Fr. The guide of the rear platen 15 may be the same as the guide 17 of the movable platen 13.

尚、本実施形態では、固定プラテン12がフレームFrに対して固定され、リヤプラテ
ン15がフレームFrに対して型開閉方向に移動自在とされるが、リヤプラテン15がフ
レームFrに対して固定され、固定プラテン12がフレームFrに対して型開閉方向に移
動自在とされてもよい。
In this embodiment, the fixed platen 12 is fixed to the frame Fr, and the rear platen 15 is movable in the mold opening and closing direction with respect to the frame Fr. However, the rear platen 15 is fixed to the frame Fr and fixed. The platen 12 may be movable in the mold opening and closing direction with respect to the frame Fr.

タイバー16は、型開閉方向に平行とされ、型締力に応じて伸びる。少なくとも1本の
タイバー16には型締力検出器18が設けられる。型締力検出器18は、歪みゲージ式で
あってよく、タイバーの歪みを検出することによって型締力を検出する。
The tie bar 16 is parallel to the mold opening and closing direction, and extends according to the mold clamping force. At least one tie bar 16 is provided with a mold clamping force detector 18. The mold clamping force detector 18 may be of a strain gauge type, and detects the mold clamping force by detecting the strain of the tie bar.

尚、型締力検出器18は、歪みゲージ式に限定されず、圧電式、容量式、油圧式、電磁
式などでもよく、その取り付け位置もタイバー16に限定されない。
The mold clamping force detector 18 is not limited to the strain gauge type, but may be a piezoelectric type, a capacitance type, a hydraulic type, an electromagnetic type, or the like, and the mounting position is not limited to the tie bar 16.

トグル機構20は、可動プラテン13とリヤプラテン15との間に配設され、可動プラ
テン13およびリヤプラテン15にそれぞれ取り付けられる。トグル機構20が型開閉方
向に伸縮することにより、リヤプラテン15に対して可動プラテン13が進退する。
The toggle mechanism 20 is disposed between the movable platen 13 and the rear platen 15, and is attached to the movable platen 13 and the rear platen 15, respectively. When the toggle mechanism 20 expands and contracts in the mold opening and closing direction, the movable platen 13 moves forward and backward with respect to the rear platen 15.

型締モータ26は、トグル機構20を介して可動プラテン13を移動させる。型締モー
タ26とトグル機構20との間には、型締モータ26の回転運動を直線運動に変換してト
グル機構20に伝達する運動変換部27としてのボールねじ機構が設けられる。
The mold clamping motor 26 moves the movable platen 13 via the toggle mechanism 20. A ball screw mechanism is provided between the mold clamping motor 26 and the toggle mechanism 20 as a motion conversion unit 27 that converts the rotational motion of the mold clamping motor 26 into a linear motion and transmits the linear motion to the toggle mechanism 20.

型締モータ26が可動プラテン13を前進させることにより、型閉が行われる。型閉完
了後、型締モータ26による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が生じ、型締力によって
型締が行われる。型締時に可動金型33と固定金型32との間にキャビティ空間34が形
成され、キャビティ空間34に液状の成形材料が充填される。キャビティ空間34内の成
形材料は、固化され、成形品となる。その後、型締モータ26は可動プラテン13を後退
させることにより、型開が行われる。
The mold closing is performed by the mold clamping motor 26 moving the movable platen 13 forward. After the mold closing is completed, a mold clamping force is generated by multiplying the propulsive force by the mold clamping motor 26 by the toggle magnification, and the mold is clamped by the mold clamping force. At the time of mold clamping, a cavity space 34 is formed between the movable mold 33 and the fixed mold 32, and the cavity space 34 is filled with a liquid molding material. The molding material in the cavity space 34 is solidified to form a molded product. Thereafter, the mold clamping motor 26 retracts the movable platen 13 to open the mold.

射出装置50は、金型装置30内に成形材料を充填する。射出装置50は、シリンダ5
1、スクリュ52、計量モータ53、および射出モータ54を有する。射出装置50の説
明では、型締装置10の説明と異なり、充填時のスクリュ52の移動方向(図1中左方向
)を前方とし、計量時のスクリュ52の移動方向(図1中右方向)を後方として説明する
The injection device 50 fills the molding device 30 with a molding material. The injection device 50 includes the cylinder 5
1, a screw 52, a metering motor 53, and an injection motor 54. In the description of the injection device 50, unlike the description of the mold clamping device 10, the moving direction of the screw 52 during filling (left direction in FIG. 1) is set to the front, and the moving direction of the screw 52 during measuring (right direction in FIG. 1). Will be described as backward.

シリンダ51は供給口51aから供給された成形材料を加熱する。供給口51aはシリ
ンダ51の後部に形成される。シリンダ51の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられ
る。シリンダ51の前端にはノズル56が設けられる。
The cylinder 51 heats the molding material supplied from the supply port 51a. The supply port 51a is formed at the rear of the cylinder 51. A heating source such as a heater is provided on the outer periphery of the cylinder 51. A nozzle 56 is provided at the front end of the cylinder 51.

スクリュ52は、シリンダ51内において回転自在に且つ進退自在に配設される。   The screw 52 is disposed in the cylinder 51 so as to be rotatable and advance / retreat.

計量モータ53は、スクリュ52を回転させることにより、スクリュ52の螺旋状の溝
に沿って成形材料を前方に送る。成形材料は、前方に送られながら、シリンダ51からの
熱によって徐々に溶融される。液状の成形材料がスクリュ52の前方に送られシリンダ5
1の前部に蓄積されるにつれ、スクリュ52が後退させられる。
The metering motor 53 feeds the molding material forward along the spiral groove of the screw 52 by rotating the screw 52. The molding material is gradually melted by the heat from the cylinder 51 while being sent forward. The liquid molding material is sent to the front of the screw 52 and the cylinder 5
The screw 52 is retracted as it accumulates at the front of the one.

射出モータ54は、スクリュ52を前進させることにより、スクリュ52の前方に蓄積
された液状の成形材料を金型装置30のキャビティ空間34に充填させる。その後、射出
モータ54は、スクリュ52を前方に押し、キャビティ空間34内の成形材料に圧力をか
ける。ショートやヒケなどによる不足分の成形材料が補充できる。
The injection motor 54 fills the cavity space 34 of the mold apparatus 30 with the liquid molding material accumulated in front of the screw 52 by advancing the screw 52. After that, the injection motor 54 pushes the screw 52 forward to apply pressure to the molding material in the cavity space 34. Insufficient molding material due to shorts and sink marks can be replenished.

尚、本実施形態の射出装置は、インライン・スクリュ方式であるが、プリプラ方式でも
よい。プリプラ方式の射出装置は、可塑化シリンダ内で溶融された成形材料を射出シリン
ダに供給し、射出シリンダから金型装置内に成形材料を射出する。可塑化シリンダ内には
スクリュが回転自在にまたは回転自在に且つ進退自在に配設され、射出シリンダ内にはプ
ランジャが進退自在に配設される。
The injection device of the present embodiment is of the in-line screw type, but may be of the pre-plastic type. The injection device of the pre-plastic system supplies the molding material melted in the plasticizing cylinder to the injection cylinder, and injects the molding material into the mold device from the injection cylinder. A screw is rotatably or rotatably and reciprocally disposed within the plasticizing cylinder, and a plunger is disposed so as to be reciprocally retractable within the injection cylinder.

コントローラ70は、型締装置10や射出装置50を制御する。コントローラ70は、
操作部71、表示部72、および制御部75を有する。操作部71および表示部72は一
体に設けられ、操作部71と表示部72とでタッチパネル73が構成される。
The controller 70 controls the mold clamping device 10 and the injection device 50. The controller 70 includes:
It has an operation unit 71, a display unit 72, and a control unit 75. The operation unit 71 and the display unit 72 are provided integrally, and the operation unit 71 and the display unit 72 constitute a touch panel 73.

操作部71は、操作者の入力操作を受け付け、操作者の入力操作に応じた操作信号を制
御部75に出力する。
The operation unit 71 receives an input operation of the operator and outputs an operation signal corresponding to the input operation of the operator to the control unit 75.

表示部72は、制御部75による制御下で、操作部71の入力操作に応じた操作画面を
表示する。操作者は、表示部72で表示される操作画面80を見ながら、操作部71を操
作することにより型締装置10や射出装置50などの設定を行う。
The display unit 72 displays an operation screen according to an input operation of the operation unit 71 under the control of the control unit 75. The operator operates the operation unit 71 while viewing the operation screen 80 displayed on the display unit 72 to set the mold clamping device 10, the injection device 50, and the like.

制御部75は、メモリなどの記憶部76およびCPU(Central Processing Unit)7
7を有し、記憶部76に記憶される制御プログラムをCPU77に実行させることにより
、型締装置10、射出装置50、および表示部72を制御する。
The control unit 75 includes a storage unit 76 such as a memory and a CPU (Central Processing Unit) 7.
7, and controls the mold clamping device 10, the injection device 50, and the display unit 72 by causing the CPU 77 to execute a control program stored in the storage unit 76.

図2は、本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。操作画面80は、動作ス
イッチボタン81A〜81D、および動作許可ボタン83を同一画面上に有する。射出成
形機の複数種類の動作A〜Dに対応して、複数の動作スイッチボタン81A〜81Dが設
けられる。動作スイッチボタン81A〜81D、および動作許可ボタン83が特許請求の
範囲に記載の入力部に相当する。制御部75による動作A〜Dの実行処理は同様であるの
で、代表的に動作Aの実行処理について説明する。尚、動作許可ボタン83は、複数種類
の動作A〜Dのいずれの実行にも必要とされる入力部である。
FIG. 2 is a diagram illustrating an operation screen according to an embodiment of the present invention. The operation screen 80 has operation switch buttons 81A to 81D and an operation permission button 83 on the same screen. A plurality of operation switch buttons 81A to 81D are provided corresponding to a plurality of types of operations A to D of the injection molding machine. The operation switch buttons 81A to 81D and the operation permission button 83 correspond to an input unit described in the claims. Since the execution processing of the operations A to D by the control unit 75 is the same, the execution processing of the operation A will be representatively described. The operation permission button 83 is an input unit required for executing any of the plurality of types of operations A to D.

制御部75は、操作画面80に同時に表示される動作スイッチボタン81Aと動作許可
ボタン83の両方が操作される場合に動作Aを実行させる実行信号を出力し、両方が操作
されるまで実行信号を出力しない。実行信号は型締装置10または射出装置50などの装
置に送られ、当該装置は実行信号に従って作動し、動作Aが実行される。動作Aの実行に
複数の操作が必要であるため、誤作動が抑制できる。
The control unit 75 outputs an execution signal for executing the operation A when both the operation switch button 81A and the operation permission button 83 simultaneously displayed on the operation screen 80 are operated, and outputs the execution signal until both are operated. Do not output. The execution signal is sent to a device such as the mold clamping device 10 or the injection device 50. The device operates according to the execution signal, and the operation A is performed. Since a plurality of operations are required to perform the operation A, malfunctions can be suppressed.

動作スイッチボタン81Aや動作許可ボタン83などの入力部は、入力部の操作の有無
を表示してよい。制御部75は、入力部の配色や形状などのデザインを、入力部の操作の
有無に応じて切り替えてよい。制御部75が入力部の操作の有無をどのように認識してい
るのかが視覚的にわかる。
An input unit such as the operation switch button 81A or the operation permission button 83 may display whether or not the input unit has been operated. The control unit 75 may switch the design such as the color scheme and the shape of the input unit depending on whether or not the input unit is operated. It can be visually recognized how the control unit 75 recognizes whether or not the input unit has been operated.

制御部75は、動作スイッチボタン81Aと動作許可ボタン83が所定の規則に従って
操作される場合に実行信号を出力し、規則に従わない操作が行われる場合に実行信号を出
力しなくてよい。動作Aの実行に必要な複数の操作に規則が設けられるため、誤作動がさ
らに抑制できる。実行信号を出力する規則は、記憶部76に登録されたものを用いる。
The control unit 75 outputs an execution signal when the operation switch button 81A and the operation permission button 83 are operated according to a predetermined rule, and does not have to output an execution signal when an operation not following the rule is performed. Since rules are provided for a plurality of operations required to execute the operation A, malfunctions can be further suppressed. A rule registered in the storage unit 76 is used as a rule for outputting an execution signal.

実行信号を出力する規則は、例えば操作の順番などを含む。操作の順番としては、例え
ば(1)一方(例えば動作許可ボタン83)の操作の後に他方(例えば動作スイッチボタ
ン81A)の操作が行われること、(2)両方の操作が同時に行われること、(3)一方
の操作(例えば動作許可ボタン83)が先に行われ且つ一方の操作中に他方(例えば動作
スイッチボタン81A)の操作が行われることなどが挙げられる。上記(2)や上記(3
)の場合、操作画面80の複数点の同時タッチが必要であるため、信頼度が高い。上記(
3)は、上記(2)よりも制約が多いため、上記(2)よりも信頼度が高い。上記(2)
や上記(3)の場合、複数点のタッチを同時に検出できるマルチタッチパネルが用いられ
る。一方、上記(1)の場合、マルチタッチパネルの他に、1点のタッチを検出するシン
グルタッチパネルが使用可能である。
The rules for outputting the execution signal include, for example, the order of operations. The order of the operations is, for example, (1) one operation (for example, the operation permission button 83) followed by the operation of the other (for example, the operation switch button 81A), (2) both operations being performed simultaneously, 3) One operation (for example, the operation permission button 83) is performed first, and the other operation (for example, the operation switch button 81A) is performed during one operation. The above (2) and (3)
In the case of ()), since simultaneous touch of a plurality of points on the operation screen 80 is required, the reliability is high. the above(
Since 3) has more restrictions than the above (2), the reliability is higher than the above (2). The above (2)
In the case of (3) above, a multi-touch panel capable of simultaneously detecting a plurality of touch points is used. On the other hand, in the case of the above (1), a single touch panel for detecting one touch can be used in addition to the multi touch panel.

実行信号を出力する規則は、操作時間を含んでもよく、例えば、一方の操作が他方の操
作よりも長時間行われることなどであってよい。また、実行信号を出力する規則は、操作
の順番と操作時間の両方を含んでもよく、例えば一方の操作開始から所定時間内に他方の
操作が行われることでもよい。実行信号を出力する規則は多種多様であってよい。
The rule for outputting the execution signal may include an operation time, for example, one operation may be performed for a longer time than the other operation. Further, the rule for outputting the execution signal may include both the order of the operations and the operation time. For example, the operation of one operation may be performed within a predetermined time from the start of the other operation. The rules for outputting the execution signal may be various.

実行信号を出力する規則は、複数の段階にレベル分けされてよい。例えば、実行信号を
出力する規則は、誤操作によるリスクの高さに応じてレベル分けされてよい。誤操作によ
るリスクが高いほど、信頼度の高い規則が用いられてよい。
The rule for outputting the execution signal may be divided into a plurality of levels. For example, the rules for outputting the execution signal may be classified according to the level of risk due to erroneous operation. The higher the risk due to erroneous operation, the more reliable the rule may be.

制御部75は、予め登録された複数種類の規則から、実行信号を出力するための規則を
選択してよい。この選択は、所定の入力操作に従って行われてよく、実行信号の種類毎に
行われてよい。操作者は、実行信号の種類毎に、誤操作によるリスクの高さを入力するこ
とで実行信号を出力するための規則を選択できる。
The control unit 75 may select a rule for outputting an execution signal from a plurality of types of rules registered in advance. This selection may be performed according to a predetermined input operation, and may be performed for each type of execution signal. The operator can select the rule for outputting the execution signal by inputting the level of risk due to erroneous operation for each type of execution signal.

尚、本実施形態では、1つの動作Aの実行に、2つの入力部の操作が必要とされるが、
3つ以上の入力部の操作が必要とされてもよい。
In this embodiment, the operation of two input units is required to execute one operation A.
Operation of three or more input units may be required.

また、本実施形態では、複数の入力部の操作について1つの規則が設定されるが、複数
の規則が設定されてもよく、規則毎に異なる実行信号が出力され、規則毎に異なる種類の
動作が行われてよい。入力部の数が低減できる。
Further, in the present embodiment, one rule is set for the operation of the plurality of input units. However, a plurality of rules may be set. Different execution signals are output for each rule, and different types of operation are performed for each rule. May be performed. The number of input units can be reduced.

以上、射出成形機の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の
変形、改良が可能である。
The embodiments of the injection molding machine and the like have been described above. However, the present invention is not limited to the embodiments and the like, and various modifications and changes may be made within the scope of the present invention described in the appended claims. Improvements are possible.

10 型締装置
12 固定プラテン
13 可動プラテン
26 型締モータ
30 金型装置
32 固定金型
33 可動金型
50 射出装置
70 コントローラ
71 操作部
72 表示部
73 タッチパネル
75 制御部
76 記憶部
77 CPU
80 操作画面
81A〜81D 操作スイッチボタン
83 操作許可ボタン

Reference Signs List 10 mold clamping device 12 fixed platen 13 movable platen 26 mold clamping motor 30 mold device 32 fixed mold 33 movable mold 50 injection device 70 controller 71 operation unit 72 display unit 73 touch panel 75 control unit 76 storage unit 77 CPU
80 operation screens 81A to 81D operation switch button 83 operation permission button

本発明は、射出成形機に関する。

The present invention relates to an injection molding machine.

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
入力操作を受け付ける操作部を操作画面に表示する表示部と、
前記操作部の入力操作に応じた制御を行う制御部とを備え、
前記操作部は、射出成形機の所望の動作を特定するための動作入力部と、前記特定され
た射出成形機の動作を実行させるための許可入力部と、を有し、
前記制御部は、前記動作入力部と前記許可入力部とが操作されると、前記射出成形機の
所定の動作を実行させる、射出成形機が提供される。
In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
A display unit that displays an operation unit that accepts an input operation on an operation screen;
A control unit that performs control according to an input operation of the operation unit,
An operation input unit for specifying a desired operation of the injection molding machine;
A permission input unit for executing the operation of the injection molding machine,
When the operation input unit and the permission input unit are operated, the control unit controls the injection molding machine.
An injection molding machine for performing a predetermined operation is provided.

Claims (3)

入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと

前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
前記操作画面は、射出成形機の複数種類の動作にそれぞれ対応して設けられる複数の動
作入力部と、前記射出成形機の動作を許可する許可入力部と、を同一画面上に表示し、
前記制御部は、前記複数の動作入力部のうちいずれかの動作入力部が操作されるととも
に、同時に前記許可入力部が操作される場合に、操作された前記動作入力部に対応する前
記射出成形機の動作を実行させる実行信号を出力する、射出成形機。
A touch panel including an operation unit that receives an input operation, and a display unit that displays an operation screen;
A control unit that displays an operation screen according to the input operation of the operation unit on the display unit,
The operation screen displays, on the same screen, a plurality of operation input units provided corresponding to a plurality of types of operations of the injection molding machine, and a permission input unit for permitting the operation of the injection molding machine,
The control unit may be configured such that, when one of the plurality of operation input units is operated and the permission input unit is simultaneously operated, the injection molding corresponding to the operated operation input unit. An injection molding machine that outputs an execution signal to execute the operation of the machine.
前記制御部は、予め登録された複数種類の規則から、前記実行信号を出力するための規
則を選択する、請求項1に記載の射出成形機。
The injection molding machine according to claim 1, wherein the control unit selects a rule for outputting the execution signal from a plurality of types of rules registered in advance.
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと

前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる表示制御部と、
射出成形機に動作を実行させる実行信号を出力する実行信号出力部と、を備え、
前記操作画面は、前記射出成形機の複数種類の動作にそれぞれ対応して設けられる複数
の動作入力部と、前記射出成形機の動作を許可する許可入力部と、を同一画面上に表示し

前記実行信号出力部は、前記複数の動作入力部のうちいずれかの動作入力部が操作され
るとともに、同時に前記許可入力部が操作される場合に、操作された前記動作入力部に対
応する前記射出成形機の動作を実行させる実行信号を出力する、射出成形機のコントロー
ラ。
A touch panel including an operation unit that receives an input operation, and a display unit that displays an operation screen;
A display control unit that displays an operation screen according to the input operation of the operation unit on the display unit,
An execution signal output unit that outputs an execution signal for causing the injection molding machine to execute an operation,
The operation screen displays, on the same screen, a plurality of operation input units provided corresponding to a plurality of types of operations of the injection molding machine, and a permission input unit for permitting the operation of the injection molding machine,
The execution signal output unit, when any one of the plurality of operation input units is operated and the permission input unit is operated at the same time, the operation input unit corresponding to the operated operation input unit A controller of the injection molding machine that outputs an execution signal for executing the operation of the injection molding machine.
JP2019165132A 2014-03-27 2019-09-11 Injection molding machine Active JP6935155B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019165132A JP6935155B2 (en) 2014-03-27 2019-09-11 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014067215A JP2015189055A (en) 2014-03-27 2014-03-27 Injection molding machine, and operation screen of injection molding machine
JP2019165132A JP6935155B2 (en) 2014-03-27 2019-09-11 Injection molding machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014067215A Division JP2015189055A (en) 2014-03-27 2014-03-27 Injection molding machine, and operation screen of injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019214212A true JP2019214212A (en) 2019-12-19
JP6935155B2 JP6935155B2 (en) 2021-09-15

Family

ID=68919306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019165132A Active JP6935155B2 (en) 2014-03-27 2019-09-11 Injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6935155B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022030341A1 (en) * 2020-08-04 2022-02-10 ファナック株式会社 Extrusion molding machine operation panel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH067916U (en) * 1992-07-03 1994-02-01 株式会社日本製鋼所 control panel
JPH07112452A (en) * 1993-10-19 1995-05-02 Nissei Plastics Ind Co Molding machine equipped with manual control device
JPH09314302A (en) * 1996-05-30 1997-12-09 Toshiba Mach Co Ltd Safety device for horizontal clamp and vertical injection die casting machine
JP2004148521A (en) * 2002-10-28 2004-05-27 Toshiba Mach Co Ltd Display device of injection molding machine
JP2004155074A (en) * 2002-11-07 2004-06-03 Nissei Plastics Ind Co Display method for operation switch of injection molding machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH067916U (en) * 1992-07-03 1994-02-01 株式会社日本製鋼所 control panel
JPH07112452A (en) * 1993-10-19 1995-05-02 Nissei Plastics Ind Co Molding machine equipped with manual control device
JPH09314302A (en) * 1996-05-30 1997-12-09 Toshiba Mach Co Ltd Safety device for horizontal clamp and vertical injection die casting machine
JP2004148521A (en) * 2002-10-28 2004-05-27 Toshiba Mach Co Ltd Display device of injection molding machine
JP2004155074A (en) * 2002-11-07 2004-06-03 Nissei Plastics Ind Co Display method for operation switch of injection molding machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022030341A1 (en) * 2020-08-04 2022-02-10 ファナック株式会社 Extrusion molding machine operation panel
JP7464725B2 (en) 2020-08-04 2024-04-09 ファナック株式会社 Injection molding machine operation panel

Also Published As

Publication number Publication date
JP6935155B2 (en) 2021-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102233183B1 (en) Injection molding machine, and operation screen of injection molding machine
JP6815892B2 (en) Injection molding machine
JP2010076431A (en) Molding condition setting apparatus, molding condition setting method, and molding condition setting screen
JP6935155B2 (en) Injection molding machine
KR20160137469A (en) Injection molding machine, and operation screen of injection molding machine
JP6289917B2 (en) Injection molding machine
JP6320821B2 (en) Injection molding machine
JP6352154B2 (en) Injection molding machine
JP6400510B2 (en) Injection molding machine and operation screen of injection molding machine
JP2010089283A (en) Setting screen, injection molding machine, and method for displaying setting screen
JP7326178B2 (en) Injection molding machine
JP5820701B2 (en) Control device and control method of molding machine
KR20160150479A (en) Apparatus and method for controlling ejector of injection molding machine
JP6731287B2 (en) Injection molding machine and injection molding method
JP2015134478A (en) Injection molding machine, and operation screen of injection molding machine
WO2019078312A1 (en) Injection molding machine
JP2008179007A (en) Injection molding machine
JP2020001215A (en) Control device for injection molder

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190919

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190925

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191001

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201009

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201027

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201228

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20210420

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210716

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20210716

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20210729

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20210803

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210824

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210824

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6935155

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150