JP2019197133A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】マイクロＬＥＤディスプレイにおいて光を特定の方向に集光する。【解決手段】表示装置１は、発光基板１０と、発光基板１０に対向して配置された第１光学シート２０と、第１光学シート２０に重ねて配置された第２光学シート３０と、を備える。発光基板１０は、単位領域に区分けされた半導体層と、少なくとも複数の単位領域に配置された発光部１３と、を有する。第１光学シート２０は、第１方向ｄ１に配列され第１方向ｄ１に非平行な方向に延びる複数の第１単位光学要素２１を有する。第２光学シート３０は、第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２に配列され第２方向ｄ２に非平行な方向に延びる複数の第２単位光学要素３１を有する。単位領域は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に配列されている。【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置に関する。

近年、複数の微小な発光ダイオード（ＬＥＤ）や配線等を形成された半導体をそのまま発光基板として用いる表示装置、いわゆるマイクロＬＥＤディスプレイが開発されている。マイクロＬＥＤディスプレイは、小型で軽量且つ薄型のディスプレイとして注目されている。

通常の発光ダイオードを用いた装置においては、発光ダイオードから射出する光が拡散光であるため、光を効率よく利用できていないという課題がある。このような課題に対して、例えば特許文献１では、光を出射させる側にマイクロレンズアレイを設けることで、特定の方向、例えば正面方向に集光する照明装置が開示されている。光を特定方向に集光することで、ＬＥＤから発光した光を効率よく利用することができる。

特開２００８−３０５８０２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術をマイクロＬＥＤディスプレイに用いる場合、マイクロレンズアレイの個々のマイクロレンズの大きさが発光するＬＥＤの大きさに比べて同程度かそれより大きくなるため、単に光を出射させる側にマイクロレンズアレイを設けるだけでは望まれる程度にまで十分に特定の方向に集光することはできない。本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、マイクロＬＥＤディスプレイにおいて光を特定の方向に集光することを目的とする。

本発明の表示装置は、
単位領域に区分けされた半導体層と、少なくとも複数の単位領域に配置された発光部と、を有する発光基板と、
前記発光基板に対向して配置された第１光学シートと、
前記第１光学シートに重ねて配置された第２光学シートと、を備え、
前記第１光学シートは、第１方向に配列され前記第１方向に非平行な方向に延びる複数の第１単位光学要素を有し、
前記第２光学シートは、前記第１方向に非平行な第２方向に配列され前記第２方向に非平行な方向に延びる複数の第２単位光学要素を有し、
前記単位領域は、前記第１方向及び前記第２方向に配列されている。

本発明の表示装置において、
前記第１単位光学要素は、前記第１光学シートの前記第２光学シートが設けられている側に配置されており、
前記第２単位光学要素は、前記第２光学シートの前記第１光学シートが設けられている側に配置されていてもよい。

本発明の表示装置において、前記発光基板の板面への法線方向からの観察において、１つの前記第１単位光学要素と１つの前記第２単位光学要素とが重なる領域が、１つの前記単位領域に対応してもよい。

本発明の表示装置において、前記発光部は、第１発光体と、前記第１発光体と異なる波長の光を発光する第２発光体と、を有してもよい。

本発明の表示装置において、前記発光基板と前記第１光学シートとの間に空気層が設けられていてもよい。

本発明の表示装置において、
前記第１光学シートの前記発光基板と対向する側には凹部が形成されており、
前記空気層は、前記凹部によって設けられていてもよい。

本発明の表示装置において、
前記発光基板と前記第１光学シートとの間に隙間が設けられ、
前記空気層は、前記隙間によって設けられていてもよい。

本発明の表示装置において、前記第２光学シートの前記第１光学シートが設けられた側とは逆側に、拡散層をさらに備えてもよい。

本発明によれば、マイクロＬＥＤディスプレイにおいて光を特定の方向に集光することができる。

図１は、表示装置の各要素を概略的に示す分解斜視図である。 図２は、表示装置の発光基板の一部を拡大して示す断面図である。 図３は、表示装置の発光基板、第１光学シート及び第２光学シートの一部を拡大して示す平面図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った表示装置の断面図であって、表示装置の作用を説明するための図である。 図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿った表示装置の断面図であって、表示装置の作用を説明するための図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

また、「板面（シート面、フィルム面）」とは、対象となる板状（シート状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となる板状部材（シート状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。

さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１は、本発明の表示装置１を概略的に示す分解斜視図である。表示装置１は、表示面５に画像等を表示する。図１に示されているように、表示装置１は、発光基板１０と、発光基板１０に対向して配置された第１光学シート２０と、第１光学シート２０に重ねて配置された第２光学シート３０と、第２光学シート３０の第１光学シート２０が設けられた側とは逆側に設けられた拡散層５０と、を備えている。発光基板１０と第１光学シート２０との間には、空気層４０が設けられている。図１に示された例では、拡散層５０の第２光学シート３０に対面する側とは逆側の面が、表示装置１の表示面５となっている。後述するように、本実施の形態の表示装置１は、１つ又は複数の発光ダイオードから発光した光を１つの画素として用いている、いわゆるマイクロＬＥＤディスプレイである。表示装置１の適用例としては、スマートフォン、腕時計、ＡＲ（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ）やＶＲ（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｒｅａｌｉｔｙ）の画像を表示する眼鏡等を挙げることができる。表示装置１の表示面５は、例えば矩形形状の表示面５の対角線の長さが１０インチ以下、好ましくは５インチ以下である。

発光基板１０は、表示面５に表示する画像を形成する光を発光する。図２は、発光基板１０の構成を示す拡大断面図である。図２に示されているように、発光基板１０は、半導体層１１と、半導体層１１上に設けられた複数の発光部１３と、を有している。各発光部１３は、半導体層１１に接する活性層１４と、活性層１４に接する第２半導体層１５と、を含んでいる。すなわち、発光基板１０の発光部１３が設けられた位置において、半導体層１１、活性層１４及び第２半導体層１５がこの順で積層されている。半導体層１１、活性層１４及び第２半導体層１５は、例えばＩｎＰ系化合物半導体やＧａＮ系化合物半導体を含んでいる。半導体層１１の厚さは、例えば１０μｍ以上５００μｍ以下であり、活性層１４の厚さは、例えば０．１μｍ以上２０μｍ以下であり、第２半導体層１５の厚さは、例えば０．１μｍ以上２０μｍ以下である。

半導体層１１と第２半導体層１５との間に電圧を印加することで、活性層１４を発光させることができる。半導体層１１と第２半導体層１５との間に電圧を印加するために、半導体層１１及び第２半導体層１５には、図示しない電極が設けられており、半導体層１１に形成された回路を介して外部の電源と接続している。また、発光部１３の上面、詳しくは第２半導体層１５の活性層１４と接する側とは逆側の面が、活性層１４から発せられる光を射出する発光面１７となっている。

活性層１４から発せられる光の波長は、半導体層１１、活性層１４及び第２半導体層１５を構成する材料等によって決定される。本実施の形態において、発光部１３は、ある波長の光を発光する第１発光体１３Ｒと、第１発光体１３Ｒとは異なる波長の光を発光する第２発光体１３Ｇと、第１発光体１３Ｒ及び第２発光体１３Ｇとは異なる波長の光を発光する第３発光体１３Ｂと、を含んでいる。例えば、半導体層１１、活性層１４及び第２半導体層１５を構成する材料等を発光体ごとに適宜に選択することで、第１発光体１３Ｒを波長域６２０ｎｍ〜６８０ｎｍの赤色の光に発光させ、第２発光体１３Ｇを波長域５３０ｎｍ〜５７０ｎｍの緑色の光に発光させ、第３発光体１３Ｂを波長域４４０ｎｍ〜４８０ｎｍの青色の光に発光させることができる。第１発光体１３Ｒ、第２発光体１３Ｇ及び第３発光体１３Ｂは、発光ダイオードとなっている。

図２及び図３に示すように、半導体層１１は、複数の単位領域１０ａに区分けされている。図３に示された例では、単位領域１０ａは、第１方向ｄ１と、第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２に配列されている。図示された例において、第１方向ｄ１と第２方向ｄ２とは、互いに直交している。また、図示された例において、単位領域１０ａは、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に同一の間隔で配列されている。図３において、１つの単位領域１０ａが、斜線を付して示されている。発光部１３は、少なくとも複数の単位領域１０ａに配置されている。図示された例では、全ての単位領域１０ａに発光部１３が設けられている。１つの単位領域１０ａには、１つの発光部１３が設けられている。また、図示された例では、発光部１３は、単位領域１０ａの中央に配置されている。さらに、図２に示された例では、発光部１３は、各単位領域１０ａにおいて、複数の発光体１３Ｒ、１３Ｇ、１３Ｂを有している。単位領域１０ａは、表示装置１の画素領域となっており、各単位領域１０ａに配置された発光部１３は、表示装置１の画素を形成する。

しかしながら、発光部１３は、各単位領域１０ａにおいて、１つの発光体１３Ｒ、１３Ｇ、１３Ｂのみを有していてもよい。この例において、単位領域１０ａはサブ画素領域を形成し、異なる波長の光を射出する発光部を有した別の単位領域１０ａと１つの画素を形成する。

各単位領域１０ａの第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に沿った長さは、例えば１０μｍ以上１００μｍ以下である。また、発光部１３の第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に沿った長さは、例えば２μｍ以上１００μｍ以下である。

第１光学シート２０及び第２光学シート３０は、発光基板１０から出射した光の進行方向を変化させる。とりわけ、図示された第１光学シート２０及び第２光学シート３０は、発光基板１０から出射した光を特定の方向、具体的には表示装置１の正面方向へ集光させる。ここで、正面方向とは、表示装置１の表示面５の法線方向となる方向のことを意味する。第１光学シート２０は、発光基板１０に対向して配置され、第２光学シート３０は、第１光学シート２０に重ねて配置されている。すなわち、発光基板１０と第２光学シート３０との間に、第１光学シート２０が配置されている。第１光学シート２０及び第２光学シート３０は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に広がっている。

第１光学シート２０は、第１本体部２３と、第１本体部２３上に設けられた複数の第１単位光学要素２１と、を有している。第２光学シート３０は、第２本体部３３と、第２本体部３３上に設けられた複数の第２単位光学要素３１と、を有している。また、第１光学シート２０の発光基板１０と対向する側には、凹部２７（図４及び図５参照）が設けられている。

第１光学シート２０及び第２光学シート３０の厚さは、例えば１０μｍ以上２００μｍ以下である。光学シート２０，３０の本体部２３，３３及び単位光学要素２１、３１は、例えばアクリレート系樹脂等の透明な部材で形成されている。ここで、「透明」とは、当該光学シートを介して当該光学シートの一方の側から他方の側を透視し得る程度の透明性を有していることを意味しており、例えば、３０％以上、より好ましくは７０％以上の可視光透過率を有していることを意味する。可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳ Ｋ ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。なお、第１光学シート２０及び第２光学シート３０は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、或いは、材料および構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。

第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、入射した光をその表面である光学要素面２１ａ，３１ａにおいて屈折させて、光路を変更する要素である。図示された例において、第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、それぞれ、単位レンズとして構成されており、そのレンズ面（光学要素面）２１ａ，３１ａでの屈折により光の進行方向を変化させる。そして、第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、光を特定の方向へ或いは特定の角度範囲に、集光させる。

なお、「単位光学要素」とは、屈折や反射等の光学的作用を光に及ぼして、当該光の進行方向を変化させる機能を有した要素のことを指し、呼称の違いのみに基づいて、「単位形状要素」、「単位プリズム」および「単位レンズ」といった要素から区別されるものではない。すなわち、光学シート２０，３０の表面をなす単位光学要素２１，３１は、光学シート２０，３０へ入射する光の進行方向を変化させるように機能する。

第１単位光学要素２１は、第１方向ｄ１に配列され、第１方向ｄ１に非平行な方向に延びている。第２単位光学要素３１は、第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２に配列され、第２方向ｄ２に非平行な方向に延びている。すなわち、複数の第１単位光学要素２１は、リニアアレイレンズを構成し、複数の第２単位光学要素３１も、リニアアレイレンズを構成している。

図示された例では、第１方向ｄ１と第２方向ｄ２とが互いに直交している。また図示された例では、第１単位光学要素２１は、第２方向ｄ２に直線状に延びており、第２単位光学要素３１は、第１方向ｄ１に直線状に延びている。

第１単位光学要素２１の第１方向ｄ１に沿った長さ（幅）は、例えば１０μｍ以上１００μｍ以下であり、第２方向ｄ２に沿った長さは、例えば３ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。第２単位光学要素３１の第１方向ｄ１に沿った長さは、例えば３ｍｍ以上１００ｍｍ以下であり、第２方向ｄ２に沿った長さ（幅）は、例えば１０μｍ以上１００μｍ以下である。

また、図示された例のように、第１単位光学要素２１は、第１光学シート２０の第２光学シート３０に対向する側に配置されている。言い換えると、第１単位光学要素２１は、第１光学シート２０の第２光学シート３０が設けられている側に配置されている。したがって、第１単位光学要素２１は、第２光学シート３０に対面している。第２単位光学要素３１は、第２光学シート３０の第１光学シート２０に対向する側に配置されている。言い換えると、第２単位光学要素３１は、第２光学シート３０の第１光学シート２０が設けられている側に配置されている。したがって、第２単位光学要素３１は、第１光学シート２０に対面している。

図示された例において、第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、それぞれ、単位レンズとして構成されており、そのレンズ面（光学要素面）２１ａ，３１ａでの屈折により光の進行方向を変化させる。第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、例えば凸レンズである。第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、その長手方向に直交する断面において、円の一部分または楕円の一部分に相当する形状を有している。単位レンズ（単位光学要素）２１，３１のレンズ面（光学要素面）２１ａ，３１ａの曲率半径は、要求される集光機能に応じて適宜に設定することができ、例えば５μｍ以上１００μｍ以下である。

ただし、図示された例に限られず、第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、その長手方向に直交する断面において、三角形形状、例えば二等辺三角形上、とりわけ直角二等辺三角形形状を有するようにしてもよい。すなわち、第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、単位プリズムとして構成されていてもよい。

複数の第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１は、それぞれ各単位領域１０ａに対応して配置されている。具体的には、発光基板１０の板面への法線方向からの観察において、１つの第１単位光学要素２１と１つの第２単位光学要素３１とが重なる領域が、１つの単位領域１０ａに対応している。したがって、１つの第１単位光学要素２１が、当該第１単位光学要素２１の長手方向に配列された複数の単位領域１０ａに対面し、１つの第２単位光学要素３１が、当該第２単位光学要素３１の長手方向に配列された複数の単位領域１０ａに対面している。そして、１つの第１単位光学要素２１及び１つの第２単位光学要素３１の組み合わせが、１つの発光部１３に対応している。

空気層４０は、図４及び図５に示された例では、第１光学シート２０の凹部２７によって設けられている。空気は第１光学シート２０を形成する樹脂等と比較して屈折率が小さいため、空気層４０と第１光学シート２０との界面で、光は、入射角より出射角を小さくするように屈折する。すなわち、光は、空気層４０と第１光学シート２０との界面で、表示装置１の正面方向に近づくように屈折する。なお、第１光学シート２０の入射面をその法線方向に直交する平坦面とし、空気層４０が、発光基板１０と第１光学シート２０との間に設けられた単なる隙間によって設けられてもよい。

拡散層５０は、入射した光を拡散させる。拡散層５０は、例えばその内部に拡散粒子を有するマット層として構成される。あるいは、拡散層５０は、その表面に微小な凹凸を有し、表面において光を拡散させる表面拡散層であってもよい。拡散層５０の厚さは、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下である。

次に、表示装置１の作用について説明する。

発光基板１０に電圧を印加すると、発光部１３は発光する。発光部１３から発光した光は、空気層４０を進む。図４に示すように、光Ｌ４は、空気層４０と第１光学シート２０との界面において、出射角が入射角より小さくなるよう屈折する。すなわち、光は、正面方向に集光される。さらに言い換えると、界面への入射方向が正面方向に対してなす角度よりも、界面からの出射方向が正面方向に対してなす角度が小さくなる。その後、光Ｌ４は、発光した発光部１３に対応する第１単位光学要素２１の第１光学要素面２１ａに入射する。第１光学要素面２１ａにおいて光Ｌ４は第１方向ｄ１について、正面方向へと屈折して、すなわち正面方向に集光されて、第１光学シート２０から出射する。第１光学シート２０から出射した光は、第２光学シート３０の第２単位光学要素３１に入射する。第２単位光学要素３１の第２光学要素面３１ａにおいて、光Ｌ４は第２方向ｄ２について、正面方向へとさらに屈折して、すなわち正面方向にさらに集光されて、第２光学シート３０を透過する。第２光学シート３０から出射した光は、拡散層５０を透過して拡散される。このようにして、表示装置１の表示面５から光が出射する。各単位領域１０ａに設けられた発光部１３の発光および発光停止を切り換えることで、外部の観察者が観察可能な画像を形成することができる。

発光部１３が単位領域１０ａに配置されており、単位領域１０ａは、第１光学シート２０の配列方向である第１方向ｄ１、及び第２光学シート３０の配列方向である第２方向ｄ２に、配列されている。このため、各発光部１３から発光した光を、発光部１３に対応する単位光学要素２１，３１によって、特定の方向に効率よく集光させることができる。

とりわけ、１つの第１単位光学要素２１と１つの第２単位光学要素３１とが重なる領域が、１つの単位領域１０ａに対応しているため、１つの第１単位光学要素２１及び１つの第２単位光学要素３１が、１つの発光部１３に対応している。１つの発光部１３から発光した光が隣り合う２つの第１単位光学要素２１または隣り合う２つの第２単位光学要素３１の間に入射してしまうことを効果的に防止して、各発光部１３から発光した光を、発光部１３に対応する単位光学要素２１，３１によって、表示装置１の各画素領域において、効率よく特定の方向に集光させることができる。

第１単位光学要素２１が第１光学シート２０の第２光学シート３０が設けられている側に配置されており、第２単位光学要素３１が第２光学シート３０の第１光学シート２０が設けられている側に配置されている。このため、第１単位光学要素２１によって第１方向ｄ１について正面方向へ屈折して第１光学シート２０から出射した光は、第２光学シート３０に入射した後すぐに第２単位光学要素３１によって第２方向ｄ２について正面方向へと屈折する。したがって、第１方向ｄ１について正面方向へ集光した光が、第２方向ｄ２について正面方向に対して傾斜した方向に大きく進む前に、第２方向ｄ２について正面方向へ集光させることができる。すなわち、発光部１３から発光した光を、効率よく正面方向に集光することができる。

発光部１３は、互いに異なる波長の光を発光する複数の発光体を含んでいる。このため、発光部１３は、混色した光を発光することができる。特に、発光部１３が赤色の光を発光する第１発光体１３Ｒと、緑色の光を発光する第２発光体１３Ｇと、青色の光を発光する第３発光体１３Ｂと、を含む場合、発光部１３は、フルカラーで任意の色を発光することができる。

また、空気層４０によって、発光部１３から発光した光は、空気層４０と第１光学シート２０との界面で表面方向へと屈折する。すなわち、光の正面方向に対する傾斜角度を比較的小さくすることができる。このため、発光部１３から発光した光を、空気層４０によっても、正面方向に集光させることができる。空気層４０は、発光基板１０と第１光学シート２０との間に隙間を設けることで、あるいは第１光学シート２０に凹部２７を設けることで、容易に設けられることができる。

また、拡散層５０によって第２光学シート３０から出射した光を拡散することで、表示面５に表示する画像光を種々の方向から観察することができる。

次に、表示装置１の製造方法の一例について説明する。

まず、発光基板１０の製造方法について説明する。まず、発光部１３ごとに電圧を印加することができるよう、半導体層１１に電極を含む回路が形成される。次に、半導体層１１上に発光部１３となる活性層１４及び第２半導体層１５が直接形成される。このとき、活性層１４及び第２半導体層１５は、発光部１３ごとに分離して形成される。その後、第２半導体層１５に電極が形成され、半導体層１１に形成された回路と接続する。

次に、第１光学シート２０の製造方法について、説明する。まず、凹部２７が設けられている第１本体部２３を用意する。第１本体部２３は、樹脂を賦型することで作製してもよいし、樹脂製板材に切削等の機械加工を施すことで作製してもよいし、樹脂賦型と切削等の機械加工とを組み合わせて作製してもよい。次に、第１本体部２３の凹部２７が設けられた側とは逆側に、第１単位光学要素２１が設けられる。なお、第１本体部２３の作製に樹脂賦型を用いる場合には、第１本体部２３と第１単位光学要素２１とを樹脂賦型により一体的に作製してもよい。

第１光学シート２０と同様の製造方法によって、第２光学シート３０が作製される。ただし、第１光学シート２０と異なり、第２光学シート３０の第２本体部３３には、凹部が設けられていなくてもよい。

得られた発光基板１０及び第１光学シート２０を、発光基板１０の発光部１３と第１光学シート２０の凹部２７とが対面するように配置する。発光基板１０と第１光学シート２０との間には、凹部２７によって空気層４０が設けられる。次に、第１光学シート２０の第１単位光学要素２１が設けられた側に、第２光学シート３０が配置される。第２光学シート３０は、第２単位光学要素３１と第１単位光学要素２１とが対向するように配置される。その後、第２光学シート３０の第２単位光学要素３１が設けられた側とは逆側、すなわち第１光学シート２０に対向する側とは逆側に、拡散層５０が配置されて、表示装置１が製造される。

以上のように、本実施の形態の表示装置１は、単位領域１０ａに区分けされた半導体層１１と、少なくとも複数の単位領域１０ａに配置された発光部１３と、を有する発光基板１０と、発光基板１０に対向して配置された第１光学シート２０と、第１光学シート２０に重ねて配置された第２光学シート３０と、を備え、第１光学シート２０は、第１方向ｄ１に配列され第１方向ｄ１に非平行な方向に延びる複数の第１単位光学要素２１を有し、第２光学シート３０は、第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２に配列され第２方向ｄ２に非平行な方向に延びる複数の第２単位光学要素３１を有し、単位領域１０ａは、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に配列されている。このような表示装置１によれば、各発光部１３から発光した光を第１単位光学要素２１及び第２単位光学要素３１によって、効率よく特定の方向に出射させることができる。発光ダイオードである発光部１３が画素領域となる単位領域１０ａに設けられており、表示装置１は、マイクロＬＥＤディスプレイである。したがって、マイクロＬＥＤディスプレイにおいて特定の方向に出射する光を増加させることができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。

１ 表示装置
５ 表示面
１０ 発光基板
１０ａ 単位領域
１１ 半導体層
１３ 発光部
１３Ｒ 第１発光体
１３Ｇ 第２発光体
１３Ｂ 第３発光体
２０ 第１光学シート
２１ 第１単位光学要素
２７ 凹部
３０ 第２光学シート
３１ 第２単位光学要素
４０ 空気層
５０ 拡散層

Claims (8)

1. 単位領域に区分けされた半導体層と、少なくとも複数の単位領域に配置された発光部と、を有する発光基板と、
   前記発光基板に対向して配置された第１光学シートと、
   前記第１光学シートに重ねて配置された第２光学シートと、を備え、
   前記第１光学シートは、第１方向に配列され前記第１方向に非平行な方向に延びる複数の第１単位光学要素を有し、
   前記第２光学シートは、前記第１方向に非平行な第２方向に配列され前記第２方向に非平行な方向に延びる複数の第２単位光学要素を有し、
   前記単位領域は、前記第１方向及び前記第２方向に配列されている、表示装置。
2. 前記第１単位光学要素は、前記第１光学シートの前記第２光学シートが設けられている側に配置されており、
   前記第２単位光学要素は、前記第２光学シートの前記第１光学シートが設けられている側に配置されている、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記発光基板の板面への法線方向からの観察において、１つの前記第１単位光学要素と１つの前記第２単位光学要素とが重なる領域が、１つの前記単位領域に対応する、請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記発光部は、第１発光体と、前記第１発光体と異なる波長の光を発光する第２発光体と、を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の表示装置。
5. 前記発光基板と前記第１光学シートとの間に空気層が設けられている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の表示装置。
6. 前記第１光学シートの前記発光基板と対向する側には凹部が形成されており、
   前記空気層は、前記凹部によって設けられている、請求項５に記載の表示装置。
7. 前記発光基板と前記第１光学シートとの間に隙間が設けられ、
   前記空気層は、前記隙間によって設けられている、請求項５に記載の表示装置。
8. 前記第２光学シートの前記第１光学シートが設けられた側とは逆側に、拡散層をさらに備える、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の表示装置。

Images