JP2019188660A - ポリマー粉末およびそれを使用する方法 - Google Patents
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Description
本願は、2017年1月15日に出願された米国仮特許出願第62/446,470号、2017年1月15日に出願された米国仮特許出願第62/446,460号、2017年1月15日に出願された米国仮特許出願第62/446,462号、および2017年1月15日に出願された米国仮特許出願第62/446,464号の利益を要求する。これらの先願の内容は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本開示は、概して、付加製造技術(additive manufacturing technology:積層造形技術)および方法に関し、より詳細には、選択的レーザ焼結(「SLS」または「LS」)に使用するためのポリエーテルエーテルケトン(「PEKK」)共重合体粉末、PEKK共重合体粉末(以下、「PEKK粉末」)を調製する方法、およびPEKK粉末を用いて目的物を付加的に(積層して)製造する方法に関する。
・本方法は、PEKK粉末をふるい分けして30〜150μmの範囲外のサイズを有する粒子を除去する工程をさらに含む;
・原料PEKKの不規則な形状の粒子が、150μmより数桁大きい粒径を有する;
・熱処理工程前に、原料PEKKがゲルまたはゲル状の形態である;
・原料PEKKの温度が熱処理工程の間に250℃を超えない:
・熱処理工程が、(i)原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる少なくとも1時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される数時間の持続時間を有する第2の加熱期間とを含む;
・熱処理工程が、(i)原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる第3の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される少なくとも1時間の持続時間を有する第4の加熱期間とをさらに含む;
・熱処理工程が、(i)原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる第5の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される少なくとも1時間の持続時間を有する第6の加熱期間とをさらに含む;
・熱処理工程が、(i)原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる1時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される7時間の持続期間を有する第2の加熱期間と、(iii)原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる0.5時間の持続期間を有する第3の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される1.5時間の持続時間を有する第4の加熱期間と、(i)原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第5の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される2時間の持続時間を有する第6の加熱期間とを含む;
・熱処理工程が、(i)原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される4時間の持続時間を有する第2の加熱期間と、(iii)原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第3の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される4時間の持続時間を有する第4の加熱期間と、(i)原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第5の加熱期間と、(ii)原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される5時間の持続時間を有する第6の加熱期間とを含む;
・熱処理工程が、原料PEKKを蒸発皿(pan:パン)に入れ、原料PEKKおよび蒸発皿の両方を対流オーブン内で加熱することを含む;
・冷却工程が、原料PEKKを自然にのみ冷却することによって行われる;
・加熱工程が、原料PEKKの不規則形状の粒子の合体(coalescence)を引き起こす:
・PEKK粉末の少なくとも実質的に全ての粒子が、原料PEKKの少なくとも実質的に全ての粒子より少なくとも数桁小さい。
−A−C(=O)−B−C(=O)− I
−A−C(=O)−D−C(=O)− II
ここで、Aがp,p’−Ph−O−Ph基であり、Phがフェニレン基であり、Bがp−フェニレンであり、Dがm−フェニレンである。PEKKにおけるT:I比と一般に呼ばれる式I:式II異性体の比は、ポリマーの全体の結晶性を変えるように選択される。T:I比は、一般に50:50から90:10まで、一部の実施形態においては60:40から80:20まで変化する。例えば60:40のように小さなT:I比と比較すると、例えば80:20のようにT:I比が大きいほど高い結晶化度が得られる。
Claims (16)
- SLSに使用するためのPEKK粉末を調製する方法であって、
原料非粉末PEKK材料を提供する工程と、
前記提供工程後、前記原料PEKKを加熱処理して前記原料PEKK中の少なくとも実質的に全ての液体溶媒を蒸発させ、前記原料PEKKの少なくとも実質的に全てを不規則な形状の粒子の形態にする工程と、
前記熱処理工程後、前記原料PEKKを冷却する工程と、
前記冷却工程後、前記原料PEKKを粉砕してPEKK粉末を形成する工程とを含む、方法。 - 前記PEKK粉末をふるい分けして30〜150μmの範囲外のサイズを有する粒子を除去する工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記原料PEKKの不規則な形状の粒子が、150μmより数桁大きい粒径を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記熱処理工程前に、前記原料PEKKがゲルまたはゲル状の形態である、請求項1に記載の方法。
- 前記原料PEKKの温度が前記熱処理工程の間に250℃を超えない、請求項1に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、(i)前記原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる少なくとも1時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される数時間の持続時間を有する第2の加熱期間とを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、(i)前記原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる第3の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される少なくとも1時間の持続時間を有する第4の加熱期間とをさらに含む、請求項6に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、(i)前記原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる第5の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される少なくとも1時間の持続時間を有する第6の加熱期間とをさらに含む、請求項7に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、(i)前記原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる1時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される7時間の持続期間を有する第2の加熱期間と、(iii)前記原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる0.5時間の持続期間を有する第3の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される1.5時間の持続時間を有する第4の加熱期間と、(i)前記原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第5の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される2時間の持続時間を有する第6の加熱期間とを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、(i)前記原料PEKKの温度を室温から約200℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第1の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約200℃の温度に保持される4時間の持続時間を有する第2の加熱期間と、(iii)前記原料PEKKの温度を約200℃から約225℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第3の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約225℃の温度に保持される4時間の持続時間を有する第4の加熱期間と、(i)前記原料PEKKの温度を約225℃から約250℃まで上昇させる0.5時間の持続時間を有する第5の加熱期間と、(ii)前記原料PEKKの温度が約250℃の温度に保持される5時間の持続時間を有する第6の加熱期間とを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記熱処理工程が、前記原料PEKKを蒸発皿に入れ、前記原料PEKKおよび前記蒸発皿の両方を対流オーブン内で加熱することを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記冷却工程が、前記原料PEKKを自然にのみ冷却することによって行われる、請求項1に記載の方法。
- 前記加熱工程が、前記原料PEKKの不規則形状の粒子の合体を引き起こす、請求項1に記載の方法。
- 前記PEKK粉末の少なくとも実質的に全ての粒子が、前記原料PEKKの少なくとも実質的に全ての粒子より少なくとも数桁小さい、請求項1に記載の方法。
- 原料非粉末PEKK材料を提供する工程と、
前記提供工程後に、前記原料PEKKを加熱処理して前記原料PEKK中の少なくとも実質的に全ての液体溶媒を蒸発させて、前記原料PEKKの少なくとも実質的に全てを不規則な形状の粒子の形態にする工程と、
前記熱処理工程後、前記原料PEKKを冷却する工程と、
前記冷却工程後、前記原料PEKKを粉砕してPEKK粉末を形成する工程とを含む方法に従って製造されたPEKK粉末。 - LSに使用するためのPAEK粉末を調製する方法であって、
原料非粉末PAEK材料を提供する工程と、
前記提供工程後に、前記原料PAEKを加熱処理して前記原料PAEK中の少なくとも実質的に全ての液体溶媒を蒸発させて、前記原料PAEKの少なくとも実質的に全てを不規則な形状の粒子の形態にする工程と、
前記熱処理工程後、前記原料PAEKを冷却する工程と、
前記冷却工程後、前記原料PAEKを粉砕してPAEK粉末を形成する工程とを含む、方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111791488A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-20 | 广州云也科技有限公司 | 一种智能控制式3d打印机 |
CN114656779A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-06-24 | 湖南华曙高科技股份有限公司 | 一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其制备方法 |
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JP2007535585A (ja) * | 2004-03-21 | 2007-12-06 | トヨタ モータースポーツ ゲーエムベーハー | ラピッドプロトタイピング用粉末およびその製造方法 |
US20150183918A1 (en) * | 2012-07-20 | 2015-07-02 | Arkema France | Method for synthesizing polyaryletherketones |
WO2017116885A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Arkema Inc. | Processes for producing polymer powders |
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