JP2019184238A - 放射線検出器 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルの引き出し方向を変化させることができ、且つ、省スペース化を図ることができる放射線検出器を提供することである。【解決手段】実施形態に係る放射線検出器は、筐体と、前記筐体の内部に設けられ、放射線を直接的またはシンチレータと協働して検出する複数の検出部を有するアレイ基板と、前記筐体の内部であって、前記アレイ基板の、前記放射線が入射する側とは反対側に設けられた回路基板と、一端が前記回路基板と電気的に接続され、他端が前記筐体の外部に設けられたケーブルと、を備えている。前記筐体の第１の側面と、前記第１の側面に対峙する第２の側面のそれぞれには、前記ケーブルを引き出し可能な孔が設けられている。【選択図】図６

Description

本発明の実施形態は、放射線検出器に関する。

放射線検出器の一種にＸ線検出器がある。
Ｘ線検出器に設けられた回路基板には電力が供給される。また、取得したＸ線画像のデータを外部の機器に送信したり、外部の機器からの信号を受信したりする必要もある。近年においては、バッテリを有し、無線によりデータの送信や信号の送受信を行う無線タイプのＸ線検出器が提案されている。しかしながら、無線タイプのＸ線検出器には、バッテリが高価であること、充電などのメンテナンスが必要であること、通信の信頼性やセキュリティが低下することなどの課題がある。そのため、現状においては、外部の機器と電気的に接続するためのケーブルを備えた有線タイプのＸ線検出器が用いられる場合が多い。

有線タイプのＸ線検出器は、コストの低減を図ることができ、通信の信頼性などを向上させることができるという利点を有している。ところが、Ｘ線検出器の使用態様は多岐にわたるので、Ｘ線検出器の使用態様によってはケーブルの引き出し方向が制限される場合がある。例えば、Ｘ線検出器の設置環境によっては特定の方向にケーブルを引き出すことが好ましい場合がある。

そこで、ケーブルをＸ線画像診断装置に設け、ケーブルに設けられた端子と、Ｘ線検出器の筐体から露出する端子とを接触させる技術が提案されている。しかしながら、この様にすると、既存のＸ線画像診断装置にＸ線検出器を組み込むことができなくなる。また、Ｘ線検出器を単独で使用することができなくなる。すなわち、Ｘ線検出器の汎用性が低下することになる。また、Ｘ線検出器の端子と、ケーブルの端子との間の電気的な接続に関する信頼性が問題となるおそれがある。

また、回転機構を有するコネクタをケーブルに電気的に接続し、ケーブルの引き出し方向を変化させる技術が提案されている。しかしながら、この様にすると、コネクタのサイズが大きくなるので、Ｘ線検出器の設置環境が制限されるおそれがある。すなわち、Ｘ線検出器の汎用性が低下することになる。また、Ｘ線検出器を単独で使用する場合においてもコネクタが邪魔になる場合がある。
そこで、ケーブルの引き出し方向を変化させることができ、且つ、省スペース化を図ることができる放射線検出器の開発が望まれていた。

特開２０１３−８１７６８号公報 特開２０１０−２６２２９７号公報

本発明が解決しようとする課題は、ケーブルの引き出し方向を変化させることができ、且つ、省スペース化を図ることができる放射線検出器を提供することである。

実施形態に係る放射線検出器は、筐体と、前記筐体の内部に設けられ、放射線を直接的またはシンチレータと協働して検出する複数の検出部を有するアレイ基板と、前記筐体の内部であって、前記アレイ基板の、前記放射線が入射する側とは反対側に設けられた回路基板と、一端が前記回路基板と電気的に接続され、他端が前記筐体の外部に設けられたケーブルと、を備えている。
前記筐体の第１の側面と、前記第１の側面に対峙する第２の側面のそれぞれには、前記ケーブルを引き出し可能な孔が設けられている。

本実施の形態に係るＸ線検出器を例示するための模式断面図である。 アレイ基板、回路基板、およびシンチレータを例示するための模式斜視図である。 アレイ基板の回路図である。 Ｘ線検出器のブロック図である。 （ａ）〜（ｃ）は、比較例に係るケーブルの引き出しを例示するための模式斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ線方向の模式断面図である。 （ａ）は、図６におけるＢ部の模式分解図である。（ｂ）は、図６におけるＣ部の模式分解図である。 （ａ）、（ｂ）は、ケーブルの引き出し方向を例示するための模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、ケーブルの引き出し方向を例示するための模式図である。 他の実施形態に係る筐体を例示するための模式図である。 電磁フィルタを例示するための模式図である。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
また、本発明の実施形態に係る放射線検出器は、Ｘ線のほかにもγ線などの各種放射線に適用させることができる。ここでは、一例として、放射線の中の代表的なものとしてＸ線に係る場合を例にとり説明をする。したがって、以下の実施形態の「Ｘ線」を「他の放射線」に置き換えることにより、他の放射線にも適用させることができる。

また、以下に例示をするＸ線検出器１は、Ｘ線平面センサである。Ｘ線平面センサには、大きく分けて直接変換方式と間接変換方式がある。
間接変換方式のＸ線検出器には、例えば、複数の光電変換部を有するアレイ基板と、複数の光電変換部の上に設けられＸ線を蛍光（可視光）に変換するシンチレータとが設けられている。間接変換方式のＸ線検出器においては、外部から入射したＸ線はシンチレータにより蛍光に変換される。発生した蛍光は、光電変換部により信号電荷に変換される。
直接変換方式のＸ線検出器には、例えば、アモルファスセレンなどからなる光電変換膜を有するアレイ基板が設けられている。直接変換方式のＸ線検出器においては、外部から入射したＸ線は、光電変換膜に吸収され、信号電荷に直接変換される。

以下においては、一例として、間接変換方式のＸ線検出器１を例示するが、本発明は直接変換方式のＸ線検出器にも適用することができる。なお、直接変換方式のＸ線検出器には既知の技術を適用することができるので詳細な説明は省略する。
すなわち、Ｘ線検出器は、Ｘ線を電気的な情報に変換する検出部を有するものであれば良い。検出部は、例えば、Ｘ線を直接的またはシンチレータと協働して検出するものとすることができる。
Ｘ線検出器１は、例えば、一般医療などに用いることができる。ただし、Ｘ線検出器１の用途は、一般医療に限定されるわけではない。

図１は、本実施の形態に係るＸ線検出器１を例示するための模式断面図である。
図２は、アレイ基板２、回路基板３、およびシンチレータ４を例示するための模式斜視図である。
図３は、アレイ基板２の回路図である。
図４は、Ｘ線検出器１のブロック図である。
図１〜図４に示すように、Ｘ線検出器１には、アレイ基板２、回路基板３、シンチレータ４、筐体５、支持部６、ケーブルガイド７、ケーブル８、栓９、および保持部１０が設けられている。

アレイ基板２は、シンチレータ４によりＸ線から変換された蛍光を信号電荷に変換する。
アレイ基板２は、支持板６ａの一方の面に設けられている。

アレイ基板２は、基板２ａ、光電変換部２ｂ、制御ライン（又はゲートライン）２ｃ１、データライン（又はシグナルライン）２ｃ２、および保護層２ｆなどを有する。
なお、光電変換部２ｂ、制御ライン２ｃ１、およびデータライン２ｃ２などの数は例示をしたものに限定されるわけではない。
本実施の形態においては、光電変換部２ｂがＸ線をシンチレータ４と協働して検出する検出部となる。

基板２ａは、板状を呈し、無アルカリガラスなどの透光性材料から形成されている。
光電変換部２ｂは、基板２ａの一方の面に複数設けられている。光電変換部２ｂは、矩形状を呈し、制御ライン２ｃ１とデータライン２ｃ２とにより画された領域に設けられている。複数の光電変換部２ｂは、マトリクス状に並べられている。なお、１つの光電変換部２ｂは、Ｘ線画像の１つの画素（pixel）に対応する。

複数の光電変換部２ｂのそれぞれには、光電変換素子２ｂ１と、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）２ｂ２が設けられている。
また、光電変換素子２ｂ１において変換した信号電荷を蓄積する蓄積キャパシタ２ｂ３を設けることができる。蓄積キャパシタ２ｂ３は、例えば、矩形平板状を呈し、各薄膜トランジスタ２ｂ２の下に設けることができる。ただし、光電変換素子２ｂ１の容量によっては、光電変換素子２ｂ１が蓄積キャパシタ２ｂ３を兼ねることができる。

光電変換素子２ｂ１は、例えば、フォトダイオードなどとすることができる。
薄膜トランジスタ２ｂ２は、蓄積キャパシタ２ｂ３への電荷の蓄積および放出のスイッチングを行う。薄膜トランジスタ２ｂ２は、ゲート電極２ｂ２ａ、ドレイン電極２ｂ２ｂ及びソース電極２ｂ２ｃを有している。薄膜トランジスタ２ｂ２のゲート電極２ｂ２ａは、対応する制御ライン２ｃ１と電気的に接続される。薄膜トランジスタ２ｂ２のドレイン電極２ｂ２ｂは、対応するデータライン２ｃ２と電気的に接続される。薄膜トランジスタ２ｂ２のソース電極２ｂ２ｃは、対応する光電変換素子２ｂ１と蓄積キャパシタ２ｂ３とに電気的に接続される。また、光電変換素子２ｂ１のアノード側と蓄積キャパシタ２ｂ３は、グランドに電気的に接続される。

制御ライン２ｃ１は、所定の間隔をあけて互いに平行に複数設けられている。制御ライン２ｃ１は、例えば、行方向に延びている。
１つの制御ライン２ｃ１は、基板２ａの周縁近傍に設けられた複数の配線パッド２ｄ１のうちの１つと電気的に接続されている。１つの配線パッド２ｄ１には、フレキシブルプリント基板２ｅ１に設けられた複数の配線のうちの１つが電気的に接続されている。フレキシブルプリント基板２ｅ１に設けられた複数の配線の他端は、回路基板３に設けられた読み出し回路３ａとそれぞれ電気的に接続されている。すなわち、フレキシブルプリント基板２ｅ１は、アレイ基板２と、回路基板３とを電気的に接続している。

データライン２ｃ２は、所定の間隔をあけて互いに平行に複数設けられている。データライン２ｃ２は、例えば、行方向に直交する列方向に延びている。
１つのデータライン２ｃ２は、基板２ａの周縁近傍に設けられた複数の配線パッド２ｄ２のうちの１つと電気的に接続されている。１つの配線パッド２ｄ２には、フレキシブルプリント基板２ｅ２に設けられた複数の配線のうちの１つが電気的に接続されている。フレキシブルプリント基板２ｅ２に設けられた複数の配線の他端は、回路基板３に設けられた信号検出回路３ｂとそれぞれ電気的に接続されている。すなわち、フレキシブルプリント基板２ｅ２は、アレイ基板２と、回路基板３とを電気的に接続している。
制御ライン２ｃ１およびデータライン２ｃ２は、例えば、アルミニウムやクロムなどの低抵抗金属を用いて形成することができる。

保護層２ｆは、光電変換部２ｂ、制御ライン２ｃ１、およびデータライン２ｃ２を覆っている。保護層２ｆは、例えば、酸化物絶縁材料、窒化物絶縁材料、酸窒化物絶縁材料、および樹脂材料の少なくとも１種を含む。

回路基板３は、アレイ基板２の、Ｘ線が入射する側とは反対側に設けられている。回路基板３は、支持板６ａの、アレイ基板２が設けられる側とは反対側の面に設けられている。
図４に示すように、回路基板３には、読み出し回路３ａ、信号検出回路３ｂ、および、画像処理回路３ｃが設けられている。なお、これらの回路を１つの基板に設けることもできるし、これらの回路を複数の基板に分けて設けることもできる。
また、信号検出回路３ｂの一部（例えば、積分アンプ３ｂａ）は、フレキシブルプリント基板２ｅ２に実装することもできる。この場合、積分アンプ３ｂａの形態は、例えば、表面実装型の半導体素子とすることができる。

読み出し回路３ａは、薄膜トランジスタ２ｂ２のオン状態とオフ状態を切り替える。
読み出し回路３ａは、複数のゲートドライバ３ａａと行選択回路３ａｂとを有する。

行選択回路３ａｂには、画像処理回路３ｃなどから制御信号Ｓ１が入力される。行選択回路３ａｂは、Ｘ線画像の走査方向に従って、対応するゲートドライバ３ａａに制御信号Ｓ１を入力する。
ゲートドライバ３ａａは、対応する制御ライン２ｃ１に制御信号Ｓ１を入力する。
例えば、読み出し回路３ａは、フレキシブルプリント基板２ｅ１を介して、制御信号Ｓ１を各制御ライン２ｃ１毎に順次入力する。制御ライン２ｃ１に入力された制御信号Ｓ１により薄膜トランジスタ２ｂ２がオン状態となり、蓄積キャパシタ２ｂ３からの電荷（画像データ信号Ｓ２）が受信できるようになる。

信号検出回路３ｂは、複数の積分アンプ３ｂａ、複数の選択回路３ｂｂ、および複数のＡＤコンバータ３ｂｃを有している。
１つの積分アンプ３ｂａは、１つのデータライン２ｃ２と電気的に接続されている。積分アンプ３ｂａは、光電変換部２ｂからの画像データ信号Ｓ２を順次受信する。そして、積分アンプ３ｂａは、一定時間内に流れる電流を積分し、その積分値に対応した電圧を選択回路３ｂｂへ出力する。この様にすれば、所定の時間内にデータライン２ｃ２を流れる電流の値（電荷量）を電圧値に変換することが可能となる。すなわち、積分アンプ３ｂａは、シンチレータ４において発生した蛍光の強弱分布に対応した画像データ情報を、電位情報へと変換する。

選択回路３ｂｂは、読み出しを行う積分アンプ３ｂａを選択し、電位情報へと変換された画像データ信号Ｓ２を順次読み出す。
ＡＤコンバータ３ｂｃは、読み出された画像データ信号Ｓ２をデジタル信号に順次変換する。デジタル信号に変換された画像データ信号Ｓ２は、画像処理回路３ｃに入力される。

画像処理回路３ｃは、デジタル信号に変換された画像データ信号Ｓ２に対して、オフセット補正、ゲイン補正、欠陥補正などの補正を行う。画像処理回路３ｃは、補正がされた画像データ信号Ｓ２に基づいて、Ｘ線画像を構成する。画像処理回路３ｃは、例えば、マトリクス状に配置された複数の光電変換部２ｂの行と列にしたがって、画像データ信号Ｓ２を順次処理することで、Ｘ線画像を構成する。
構成されたＸ線画像のデータは、ケーブル８を介して、外部の機器１００に送信することができる。

なお、画像処理回路３ｃから行選択回路３ａｂに制御信号Ｓ１を入力する場合を例示したが、Ｘ線検出器１の外部に設けられた機器１００から行選択回路３ａｂに制御信号Ｓ１を入力することもできる。
また、回路基板３に画像処理回路３ｃが設けられる場合を例示したが、画像処理回路３ｃはＸ線検出器１の外部に設けられた機器１００に設けることもできる。この場合、デジタル信号に変換された画像データ信号Ｓ２が、Ｘ線検出器１の外部に設けられた画像処理回路３ｃに入力される。

図２に示すように、シンチレータ４は、複数の光電変換素子２ｂ１の上に設けられ、入射するＸ線を蛍光に変換する。シンチレータ４は、基板２ａ上の複数の光電変換部２ｂが設けられた領域（有効画素領域）を覆うように設けられている。
シンチレータ４は、例えば、ヨウ化セシウム（ＣｓＩ）：タリウム（Ｔｌ）、あるいはヨウ化ナトリウム（ＮａＩ）：タリウム（Ｔｌ）などを用いて形成することができる。この場合、真空蒸着法などを用いて、シンチレータ４を形成すれば、複数の柱状結晶の集合体からなるシンチレータ４が形成される。

また、シンチレータ４は、例えば、酸硫化ガドリニウム（Ｇｄ_２Ｏ_２Ｓ）などを用いて形成することもできる。この場合、複数の光電変換部２ｂごとに四角柱状のシンチレータ４が設けられるように、マトリクス状の溝部を形成することができる。

その他、Ｘ線検出器１には、図示しない反射層を設けることができる。反射層は、シンチレータ４の表面側（Ｘ線の入射面側）を覆うように設けることができる。反射層を設ければ、蛍光の利用効率が高くなるので、感度特性を改善することができる。
また、Ｘ線検出器１には、シンチレータ４と反射層を覆う図示しない防湿体を設けることができる。防湿体を設ければ、空気中に含まれる水蒸気により、シンチレータ４の特性と反射層の特性が劣化するのを抑制することができる。

図１に示すように、筐体５は、カバー５ａおよび入射窓５ｂを有する。
筐体５の内部には、アレイ基板２、回路基板３、シンチレータ４、支持部６、フレキシブルプリント基板２ｅ１、フレキシブルプリント基板２ｅ２、およびケーブルガイド７などが設けられている。
カバー５ａは、箱状を呈し、Ｘ線の入射側に開口を有している。
軽量化を考慮して、カバー５ａは、例えば、アルミニウム合金などを用いて形成することができる。また、カバー５ａは、例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリカーボネイト樹脂、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ；Carbon-Fiber-Reinforced Plastic）などを用いて形成することもできる。

入射窓５ｂは、板状を呈し、カバー５ａの開口を塞ぐように設けられている。入射窓５ｂは、Ｘ線を透過させる。入射窓５ｂは、Ｘ線吸収率の低い材料を用いて形成されている。
入射窓５ｂは、例えば、炭素繊維強化プラスチックなどを用いて形成することができる。

支持部６は、支持板６ａおよび支持体６ｂを有する。
支持板６ａは、板状を呈し、筐体５の内部に設けられている。支持板６ａの入射窓５ｂ側の面には、アレイ基板２とシンチレータ４が設けられている。支持板６ａの入射窓５ｂ側とは反対側の面には、回路基板３が設けられている。
支持板６ａの材料は、ある程度の剛性を有し、Ｘ線吸収率がある程度高いものとすることが好ましい。支持板６ａの材料は、例えば、ステンレスやアルミニウム合金などの金属とすることができる。

支持体６ｂは、柱状を呈し、筐体５の内部に設けられている。支持体６ｂは、支持板６ａとカバー５ａの底面５ａ５との間に設けることができる。支持体６ｂと支持板６ａの固定、および、支持体６ｂと底面５ａ５の固定は、例えば、接着剤などを用いて行うことができる。支持体６ｂの材料は、ある程度の剛性を有するものであれば特に限定はない。支持体６ｂの材料は、例えば、ステンレスやアルミニウム合金などの金属、炭素繊維強化プラスチックなどとすることができる。
なお、支持体６ｂの形態、配設位置、数などは例示をしたものに限定されるわけではない。例えば、支持体６ｂは、板状を呈し、カバー５ａの側面から突出するように設けることもできる。すなわち、支持体６ｂは、筐体５の内部において、支持板６ａを支持することができるものであればよい。

図４に示すように、ケーブル８は、筐体５の内部に設けられた回路基板３と、筐体５の外部に設けられた機器１００とを電気的に接続する。ケーブル８の一端は、回路基板３と電気的に接続されている。ケーブル８の他端は、筐体５の外部に設けられている。すなわち、ケーブル８は、筐体５の外部に引き出されている。

図５（ａ）〜（ｃ）は、比較例に係るケーブル８の引き出しを例示するための模式斜視図である。
図５（ａ）に示すように、一般的には、筐体５の側面にコネクタ３ｄが露出している。コネクタ３ｄは回路基板３と電気的に接続されている。ケーブル８の一方の端部にはコネクタ３ｄに適合するコネクタ８ａが電気的に接続されている。
そして、図５（ｂ）に示すように、コネクタ８ａをコネクタ３ｄに差し込むことで、ケーブル８を回路基板３に電気的に接続する。

ここで、Ｘ線検出器１の使用態様は多岐にわたるので、Ｘ線検出器１の使用態様によってはケーブルの引き出し方向が制限される場合がある。例えば、Ｘ線検出器１の設置環境によっては、図５（ｃ）に示すような方向にケーブル８を引き出すことが好ましい場合がある。
ところが、コネクタ３ｄおよびコネクタ８ａを用いてケーブル８を接続すると、Ｘ線の入射面（入射窓５ｂ）に対してケーブル８を引き出す方向が一意的に決められてしまう。そのため、図５（ｃ）に示すような方向にケーブル８を引き出すためには、コネクタ３ｄの左右を反転させる必要がある。コネクタ３ｄは筐体５の内部に収納されているので、コネクタ３ｄの左右を反転させるには手間がかかる。

この場合、Ｘ線検出器１の左右を反転させると、図５（ｃ）に示すような方向にケーブル８を引き出すことができる。しかしながら、Ｘ線検出器１の左右を反転させると、Ｘ線画像の上下が逆になるなどの問題が生じることになる。

また、Ｘ線画像診断装置には、Ｘ線フィルムが収納されたカセッテが装着されるケースが設けられている場合がある。カセッテが装着されるケースが設けられている場合には、Ｘ線検出器１がケースに装着できるようにすることが好ましい。ところが、コネクタ３ｄおよびコネクタ８ａを用いてケーブル８を接続すると、筐体５からコネクタ８ａが突出するので、Ｘ線検出器１をケースに装着できなくなるおそれがある。

以上は着脱可能なコネクタ３ｄを用いる場合であるが、ケーブル８の端部が端子などに固定される場合も同様である。すなわち、ケーブル８の端部が端子などに固定されるようにしても、筐体５から突出する部分を無くすことができない。

図６は、図１におけるＡ−Ａ線方向の模式断面図である。
図７（ａ）は、図６におけるＢ部の模式分解図である。
図７（ｂ）は、図６におけるＣ部の模式分解図である。
図６、図７（ａ）、および図７（ｂ）に示すように、カバー５ａの側面５ａ２（第１の側面または第２の側面に相当する）、および側面５ａ３（第１の側面または第２の側面に相当する）のそれぞれには、孔５ａ１が設けられている。側面５ａ３は側面５ａ２と対峙している。孔５ａ１の断面寸法は、ケーブル８の断面寸法よりも大きい。孔５ａ１は、ケーブル８を引き出し可能となっている。また、側面５ａ３に設けられた孔５ａ１は、側面５ａ２に設けられた孔５ａ１と対峙している。
本実施の形態によれば、２つの孔５ａ１のいずれか１つを選択することで、ケーブル８の引き出し方向を容易に変更することができる。

ここで、図１に示すように、支持板６ａの、アレイ基板２が設けられる側とは反対側の面には回路基板３が設けられる。そのため、支持板６ａと、カバー５ａの底面５ａ５との間には所定のスペースが形成されている。ケーブル８は、コネクタなどにより回路基板３と電気的に接続されるが、回路基板３と、カバー５ａの側面５ａ４（第３の側面の一例に相当する）との間には所定のスペースを設けることができる。そのため、筐体５の内部であって、カバー５ａの底面５ａ５側、且つ、側面５ａ４の近傍には、ケーブルガイド７を設けるスペースを確保することができる。筐体５の内部にケーブルガイド７を設けることができれば、ケーブル８の回路基板３側を筐体５の内部に収納することができるので、コネクタなどが筐体５の外部に突出することがない。

ケーブル８の、回路基板３に電気的に接続される側は、ケーブルガイド７の内部に設けられる。
例えば、ケーブルガイド７は、カバー５ａの側面５ａ４に沿って設けることができる。なお、側面５ａ４の一端は側面５ａ２と接続され、他端は側面５ａ３と接続されている。
この場合、ケーブル８は、ケーブルガイド７の内部を伸び、一方の孔５ａ１から外部に引き出すことができる。
ケーブルガイド７が設けられていれば、振動などによりケーブル８の位置が大きく動くのを抑制することができる。そのため、ケーブル８と回路基板３との接続部分に大きな力が作用するのを抑制することができるので、断線や接続不良が発生するのを抑制することができる。

例えば、ケーブルガイド７は、筐体５の内部空間を仕切るものとすることができる。例えば、ケーブルガイド７は、カバー５ａの側面５ａ４の近傍に設けることができる。この場合、カバー５ａの底面５ａ５に板状体を設け、板状体とカバー５ａの側面５ａ４との間の空間にケーブル８を設けることができる。
なお、板状体は、カバー５ａの入射窓５ｂ側の内壁面、カバー５ａの側面５ａ４、支持板６ａなどに設けることもできる。

板状体とカバー５ａなどは一体に形成することもできるし、板状体をカバー５ａの内壁面などに接着することもできる。また、カバー５ａの内壁面などに２つの板状体を設け、板状体同士の間にケーブル８を設けることもできる。また、断面形状がコの字状のケーブルガイド７とすることもできる。また、ケーブルガイド７の断面形状は、例えば、円の一部などのように曲線を含む形状とすることもできる。
ケーブルガイド７の幅寸法（例えば、板状体と側面５ａ４との間の寸法）は、ケーブル８の断面寸法よりも大きくすることができる。ケーブルガイド７の高さ寸法には特に限定がないが、ケーブル８の断面寸法よりも大きくすることが好ましい。また、図６に示すように複数のケーブルガイド７を離隔させて設けることもできるし、連続的な１つのケーブルガイド７を設けることもできる。
また、ケーブルガイド７の幅寸法は、ケーブル８の断面寸法よりも僅かに小さくすることもできる。この場合、ケーブル８は、ケーブルガイド７の弾性力によりケーブルガイド７に保持される。
すなわち、ケーブルガイド７は、ケーブル８の位置が大きく動くのを抑制することができるものであればよい。

また、図６および図７（ｂ）に示すように、栓９を設けることができる。栓９は、ケーブル８が引き出されない側の孔５ａ１を塞ぐ。すなわち、一方の孔５ａ１からはケーブル８が引き出され、他方の孔５ａ１は栓９により塞がれている。栓９が設けられていれば、ケーブル８が引き出されない側の孔５ａ１を介して筐体５の内部に液体やゴミなどが侵入するのを抑制することができる。

栓９は、孔５ａ１に着脱可能に設けることができる。また、図６および図７（ｂ）に示すように、栓９は、ケーブルガイド７に着脱可能に設けることもできる。すなわち栓９は、孔５ａ１およびケーブルガイド７の少なくともいずれかに着脱可能に設けることができる。栓９は、例えば、ゴムなどの弾性変形が容易な材料から形成することができる。また、栓９は、例えば、複数のスリットなどを有し、スリットなどが設けられた部分が弾性変形するようにすることもできる。
すなわち、栓９は、栓９、カバー５ａの孔５ａ１が設けられた部分、およびケーブルガイド７の少なくともいずれかの弾性力により、孔５ａ１およびケーブルガイド７の少なくともいずれかに取り付けられる。

また、栓９の外面に溝９ａを設け、図６および図７（ｂ）に示すように、ケーブルガイド７に設けられた凸部７ａを溝９ａに嵌め込むことができる。なお、栓９の外面に凸部を設け、ケーブルガイド７に設けられた凹部や孔に凸部を嵌め込むこともできる。また、カバー５ａの孔５ａ１が設けられた部分を溝９ａに嵌め込むこともできる。
また、ケーブルガイド７には、栓９の、孔５ａ１側とは反対側の端面に接触する凸部７ｂを設けることができる。凸部７ｂを設ければ、栓９の保持をより確実にすることができる。また、凸部７ａと溝９ａを設けずに、栓９の両側の端面のそれぞれに接触する凸部７ｂを設けたり、凸部７ｂとカバー５ａの内壁との間に栓９が設けられるようにすることもできる。
凸部７ａおよび凸部７ｂの少なくともいずれかが設けられていれば、栓９の保持をより確実にすることができる。

また、図６および図７（ａ）に示すように、ケーブル８を保持する保持部１０を筐体５の内部に着脱可能に設けることができる。また、保持部１０は、栓９の機能をも有するものとすることができる。
保持部１０が設けられていれば、Ｘ線検出器１を設置する際などにケーブル８が引っ張られたとしても、ケーブル８と回路基板３との接続部分に大きな力が作用するのを抑制することができる。そのため、断線や接続不良が発生するのを抑制することができる。
また、保持部１０が設けられていれば、ケーブル８が引き出される側の孔５ａ１を介して筐体５の内部に液体やゴミなどが侵入するのを抑制することができる。

保持部１０の外観および材料は、栓９の外観および材料と同様とすることができる。例えば、保持部１０は、栓９に、ケーブル８が挿入される孔１０ａを設けたものとすることができる。
この場合、ケーブル８は孔１０ａに接着や熱接合することもできるし、保持部１０の弾性力を利用して、保持部１０がケーブル８を保持することもできる。

前述した栓９と同様に、保持部１０は、孔５ａ１およびケーブルガイド７の少なくともいずれかに着脱可能に設けることができる。また、保持部１０は、保持部１０、カバー５ａの孔５ａ１が設けられた部分、およびケーブルガイド７の少なくともいずれかの弾性力により、孔５ａ１およびケーブルガイド７の少なくともいずれかに取り付けられる。

また、保持部１０の外面に溝１０ｂを設け、図６および図７（ａ）に示すように、ケーブルガイド７に設けられた凸部７ａを溝１０ｂに嵌め込むことができる。なお、保持部１０の外面に凸部を設け、ケーブルガイド７に設けられた凹部や孔に凸部を嵌め込むこともできる。また、カバー５ａの孔５ａ１が設けられた部分を溝１０ｂに嵌め込むこともできる。
また、前述した栓９と同様に、保持部１０の、孔５ａ１側とは反対側の端面に凸部７ｂを接触させることもできる。保持部１０の、孔５ａ１側とは反対側の端面に凸部７ｂが接触していれば、保持部１０の保持をより確実にすることができる。
また、凸部７ａと溝１０ｂを設けずに、保持部１０の両側の端面のそれぞれに凸部７ｂを接触させたり、凸部７ｂとカバー５ａの内壁との間に保持部１０が設けられるようにすることもできる。
凸部７ａおよび凸部７ｂの少なくともいずれかが設けられていれば、保持部１０の保持をより確実にすることができる。

図８（ａ）、（ｂ）は、ケーブル８の引き出し方向を例示するための模式図である。
図９（ａ）、（ｂ）は、ケーブル８の引き出し方向を例示するための模式図である。
例えば、Ｘ線検出器１を設置する際に、Ｘ線検出器１の左側にケーブル８を引き出したい場合がある。その様な場合には、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、左側の孔５ａ１の近傍に保持部１０を設け、右側の孔５ａ１の近傍に栓９を設けるようにする。
また、Ｘ線検出器１の右側にケーブル８を引き出したい場合には、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、右側の孔５ａ１の近傍に保持部１０を設け、左側の孔５ａ１の近傍に栓９を設けるようにする。
栓９および保持部１０は着脱可能に設けられているので、ケーブル８の引き出し方向を容易に変化させることができる。
回路基板３の、ケーブル８と電気的に接続される部分は、回路基板３の辺の中央近傍に位置している。すなわち、ケーブル８の一端は、回路基板３の辺の中央近傍に電気的に接続されている。そのため、ケーブル８を湾曲させるのが容易となるので、ケーブル８の引き出し方向を変化させるのがさらに容易となる。
本実施の形態によれば、ケーブル８を筐体５から直接引き出すことができる。すなわち、筐体５の外部にコネクタなどを設ける必要がない。そのため、省スペース化を図ることができる。

図１０は、他の実施形態に係る筐体５を例示するための模式図である。
図１０に示すように、カバー５ａの底面５ａ５に開口５ａ５ａを設けることができる。開口５ａ５ａには、ケーブル８、栓９、および保持部１０が露出するようにすることができる。この様にすれば、栓９および保持部１０の着脱、ひいては、ケーブル８の引き出し方向の変更を容易とすることができる。この場合、孔５ａ１の底面５ａ５側は、開口していてもよい。例えば、孔５ａ１の形状はＵ字状などであってもよい。孔５ａ１の形状がＵ字状などであれば、ケーブル８の引き出し方向の変更をさらに容易とすることができる。

また、開口５ａ５ａを塞ぐ蓋５ａ６を設けることができる。蓋５ａ６は、カバー５ａに着脱自在に設けることができる。例えば、蓋５ａ６は、ネジなどの締結部材、磁石、ラッチ機構などを有し、カバー５ａに着脱自在に設けられるものとすることができる。蓋５ａ６が設けられていれば、開口５ａ５ａを介して筐体５の内部に液体やゴミなどが侵入するのを抑制することができる。

図１１は、電磁フィルタ１１を例示するための模式図である。
回路基板３から放射された電磁波がケーブル８に到達すると、不要輻射ノイズが信号に重畳するおそれがある。カバー５ａが金属から形成されている場合には、カバー５ａにより電磁波を遮断することができるので、不要輻射ノイズが信号に重畳するおそれは少ない。しかしながら、カバー５ａが樹脂から形成されている場合には、不要輻射ノイズが信号に重畳するおそれがある。

そのため、カバー５ａが樹脂から形成されている場合には、フェライト等で構成された電磁フィルタ１１を必要に応じて設けることができる。
電磁フィルタ１１は、ケーブル８と接続されている。この場合、図１１に示すように、ケーブル８の、保持部１０と回路基板３との間に、電磁フィルタ１１を電気的に接続することができる。電磁フィルタ１１が設けられていれば、不要輻射ノイズを除去することができる。

また、電磁フィルタ１１の、孔５ａ１側とは反対側の端面に接触する凸部７ｃを設けることができる。凸部７ｃを設ければ、電磁フィルタ１１の位置が動くのを抑制することができる。
また、電磁フィルタ１１と保持部１０を別々に設ける場合を例示したが、電磁フィルタ１１と保持部１０が一体化されていてもよい。例えば、電磁フィルタ１１は保持部１０に内蔵されていてもよい。

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ Ｘ線検出器、２ アレイ基板、２ａ 基板、２ｂ 光電変換部、３ 回路基板、４ シンチレータ、５ 筐体、５ａ カバー、５ａ１ 孔、５ａ２ 側面、５ａ３ 側面、５ａ４ 側面、５ａ５ 底面、５ａ５ａ 開口、５ａ６ 蓋、７ ケーブルガイド、７ａ 凸部、７ｂ 凸部、７ｃ 凸部、８ ケーブル、９ 栓、９ａ 溝、１０ 保持部、１０ａ 孔、１０ｂ 溝、１１ 電磁フィルタ

Claims (9)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部に設けられ、放射線を直接的またはシンチレータと協働して検出する複数の検出部を有するアレイ基板と、
   前記筐体の内部であって、前記アレイ基板の、前記放射線が入射する側とは反対側に設けられた回路基板と、
   一端が前記回路基板と電気的に接続され、他端が前記筐体の外部に設けられたケーブルと、
   を備え、
   前記筐体の第１の側面と、前記第１の側面に対峙する第２の側面のそれぞれには、前記ケーブルを引き出し可能な孔が設けられている放射線検出器。
2. 前記ケーブルの前記一端は、前記回路基板の辺の中央近傍に電気的に接続されている請求項１記載の放射線検出器。
3. 前記第２の側面に設けられた孔は、前記第１の側面に設けられた孔と対峙している請求項１または２に記載の放射線検出器。
4. 一方の前記孔からは前記ケーブルが引き出され、
   他方の前記孔を塞ぐ栓がさらに設けられている請求項１〜３のいずれか１つに記載の放射線検出器。
5. 前記筐体の内部に設けられ、その内部に前記ケーブルが設けられるケーブルガイドをさらに備えた請求項１〜４のいずれか１つに記載の放射線検出器。
6. 前記筐体は、一端が前記第１の側面と接続され、他端が前記第２の側面と接続されている第３の側面を有し、
   前記ケーブルガイドは、前記第３の側面に沿って設けられている請求項５記載の放射線検出器。
7. 前記筐体の内部に着脱可能に設けられ、前記ケーブルを保持する保持部をさらに備えた請求項１〜６のいずれか１つに記載の放射線検出器。
8. 前記ケーブルと接続された電磁フィルタをさらに備えた請求項１〜７のいずれか１つに記載の放射線検出器。
9. 前記筐体の底面には、前記ケーブルが露出する開口が設けられ、
   前記開口を塞ぐ蓋がさらに設けられている請求項１〜８のいずれか１つに記載の放射線検出器。

Images