JP2019181819A - Thermal printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、サーマルプリンタに関する。 Embodiments described herein relate generally to a thermal printer.
従来、発熱素子がライン状に配列されたサーマルヘッドを用いてラベル等の用紙に印字を行うサーマルプリンタが存在する。この種のサーマルプリンタは、サーマルヘッドを発熱させて用紙に接触させて搬送される用紙に熱を与えることで用紙は発色する。このようにして、サーマルプリンタは用紙に印字を行う。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a thermal printer that performs printing on a sheet such as a label using a thermal head in which heating elements are arranged in a line. In this type of thermal printer, the thermal head generates heat, and the paper is colored by applying heat to the paper conveyed by contacting the paper. In this way, the thermal printer prints on the paper.
最近は、例えば、コンビニエンスストア等で販売される弁当等の商品には、商品に係る多くの情報を印字した大きなラベルを貼付することが求められる。大きなラベルを商品に貼付すると、商品の中身が見えづらくなる。そのため、最近は、多くの情報を印字しても商品の中身が分かるように、透明な用紙を使用したラベルを貼付したものがある。このような透明な用紙は、例えば透明なフィルムで構成される。サーマルプリンタが発熱すると、サーマルヘッドに接触している用紙は発色する。 Recently, for example, products such as lunch boxes sold at convenience stores or the like are required to have a large label on which a lot of information related to the products is printed. When a large label is attached to a product, it becomes difficult to see the contents of the product. For this reason, recently, there is a label attached with a transparent paper so that the contents of the product can be understood even if a lot of information is printed. Such transparent paper is composed of, for example, a transparent film. When the thermal printer generates heat, the paper in contact with the thermal head is colored.
ところで、例えば透明な用紙のような用紙は、サーマルヘッドとの接触面の平滑度が高い(つるつるしている)。そのため、このような用紙においては、サーマルヘッドと用紙の摩擦力が高く、特に多湿環境では、用紙とヘッドの食いつきが強く、印字箇所において、熱によるサーマルヘッドと用紙の食いつきが加算され、用紙の搬送がスムースに行われずに印字品質を損ねる問題がある。この多湿環境は環境温度が高温の場合が多い。なお、印字箇所における熱によるサーマルヘッドと用紙の食いつきをスティッキングと呼ぶ。 By the way, for example, a paper such as a transparent paper has a high smoothness of the contact surface with the thermal head (smooth). Therefore, in such paper, the frictional force between the thermal head and the paper is high, especially in a humid environment, and the bite between the paper and the head is strong. There is a problem in that printing is not smoothly performed and print quality is impaired. In this humid environment, the environmental temperature is often high. The biting between the thermal head and the paper due to heat at the print location is called sticking.
本発明が解決しようとする課題は、環境温度が高温の場合でも、スティッキングが生じ難いサーマルプリンタを提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a thermal printer in which sticking hardly occurs even when the environmental temperature is high.
実施形態のサーマルプリンタは、所定の温度以上で自ら発色する用紙の搬送方向と直交方向に複数の発熱素子がライン状に配置され、前記発熱素子を発熱させて搬送される前記用紙に接触して印字を行うサーマルヘッドと、前記用紙付近の環境温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部が測定した前記温度が所定温度以上の高温であると判断したことを条件に、前記サーマルヘッドを所定時間あたり第1回数の発熱回数で発熱させて、前記サーマルヘッドを前記用紙の発色温度を若干上回るほぼ均一の温度で印字を行い、前記温度測定部が測定した前記温度が所定温度未満の低温であると判断したことを条件に、前記サーマルヘッドを所定時間あたり前記第1回数より回数が少ない第2回数の発熱回数で発熱させて、前記サーマルヘッドを前記用紙の発色温度を若干上回るほぼ一定の温度で印字を行う加熱制御部と、を備える。 In the thermal printer according to the embodiment, a plurality of heating elements are arranged in a line in a direction orthogonal to a conveyance direction of a sheet that develops a color by itself at a predetermined temperature or more, and the heating element generates heat to contact the sheet to be conveyed. A thermal head that performs printing, a temperature measuring unit that measures an environmental temperature near the paper, and the thermal head that has been determined that the temperature measured by the temperature measuring unit is higher than a predetermined temperature. Heat is generated at the first number of heat generations per predetermined time, the thermal head is printed at a substantially uniform temperature slightly higher than the coloring temperature of the paper, and the temperature measured by the temperature measuring unit is a low temperature lower than the predetermined temperature. The thermal head is caused to generate heat at a second number of times less than the first number per predetermined time on the condition that it is determined that And a heating control unit for printing the color temperature of the sheet at a substantially constant temperature slightly above.
以下、添付図面を参照してプリンタの実施形態について詳細に説明する。なお、実施形態では、サーマルプリンタを、ラベルに印字をするラベルプリンタへ適用した場合の例について示す。また、実施形態では、用紙を、透明なフィルム状のラベル用紙である透明ラベルに適用した場合の例について説明する。 Hereinafter, embodiments of a printer will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the embodiment, an example in which the thermal printer is applied to a label printer that prints on a label will be described. In the embodiment, an example in which the paper is applied to a transparent label that is a transparent film-like label paper will be described.
図1は、本実施形態に係るラベルプリンタの外観構成の一例を示す図である。図1に示すラベルプリンタ1は、筐体10にフロントパネル10aを備え、フロントパネル10aに表示部11と操作部12とを設けている。表示部11は液晶ディスプレイ等の表示デバイスにより構成される。操作部12は、例えばモード選択用の操作ボタンや上・下・左・右を指示する操作ボタン等であるボタン13を備えている。また、ラベルプリンタ1は、内部に印刷機構20(図2参照)を備え、印刷後のラベルが筐体10の片側半分10bに設けたラベル発行口14から発行される。
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an external configuration of a label printer according to the present embodiment. The
ラベルプリンタ1は、2つのヒンジ15を支点に筐体10の片側半分10bを持ち上げることにより、筐体10内に収められている印刷機構20が露出する構造を有する。印刷機構20にセットされるロール紙90(図2参照)は着脱が可能で、それらの交換の際に、本実施形態のラベルプリンタ1においては、片側半分10bを持ち上げることにより行う。ロール紙90には、台紙に貼付された多数の透明ラベル90aが巻回されている。
The
図2は、ラベルプリンタ1の内部に収められている印刷機構20の構成の一例を側面から示す図である。図2に示すように、印刷機構20は、用紙搬送部21、印字部22、用紙保持部23などにより構成されている。
FIG. 2 is a side view showing an example of the configuration of the
用紙搬送部21は、用紙搬送ローラ31、支持部32、板バネ33、ピンチローラ34を主に備えている。用紙搬送ローラ31は、フレーム35aに回転可能に取り付けられ、搬送モータ116(図3参照)の動力により回転する。ロール紙90は、用紙保持部23に保持される。
The
支持部32は、フレーム35bに揺動自在に取り付けられており、一端でピンチローラ34を支持する。ピンチローラ34は、支持部32の一端に回転自在に取り付けられている。ピンチローラ34は、用紙搬送ローラ31に対向した位置に設けられる。また、板バネ33は、一端がフレーム35bに取り付けられ、他端がピンチローラ34に当接する。然るに、ピンチローラ34は板バネ33に付勢されて用紙搬送ローラ31に押し当てられる。用紙搬送ローラ31とピンチローラ34とでロール紙90から引き出された透明ラベル90aを挟持して、矢印P方向に搬送する。透明ラベル90aは、長尺状の台紙上に等間隔に連続して貼付されている。
The
印字部22は、サーマルヘッド41とプラテン42とを主に備えている。サーマルヘッド41は、案内フレーム25に回動可能に取り付けられたヘッド保持部44に固定されている。サーマルヘッド41は、ライン状に多数の発熱素子が配列されたライン型のサーマルプリンタヘッドである。個々の発熱素子は、それぞれ通電されると発熱する。所定温度以上に発熱した発熱素子の熱を透明ラベル90aに転写すると、熱が転写された位置の透明ラベル90aは透明色から可視色(例えば黒色)に発色する。すなわち、透明ラベル90aは、サーマルヘッド41が所定の発色温度以上となったことを条件に自ら発色する。プラテン42は、フレーム35aに回転可能に取り付けられており、プラテンモータ115(図3参照)の動力により回転する。サーマルヘッド41とプラテン42の間に透明ラベル90aは挟持される。プラテン42が回転すると、引き出された透明ラベル90aは、後述するラベル発行口14方向に搬送される。サーマルヘッド41は、プラテン42との間で挟持した透明ラベル90aに熱を転写して文字や図形の印字を行う。
The
ラベル発行口14の近傍には、ラベル剥離板51を設けている。ラベル剥離板51は、ラベル発行口14からの排出直前で台紙のみを鋭角に屈曲させて、台紙から透明ラベル90aを剥離し、剥離した透明ラベル90aをラベル発行口14から排出する。なお、透明ラベル90aが剥離された台紙は、巻取軸(不図示)などに巻き取らせる。
A
用紙保持部23は、ロール紙90を保持する軸である。ロール紙90は、用紙保持部23である軸にロール紙90の芯を通して装着することで当該軸により回転自在に保持される。ロール紙90の端部から引き出された透明ラベル90aは、用紙搬送ローラ31とピンチローラ34との間を通り、用紙搬送ローラ31とピンチローラ34との回転により印字部22側へ送られる。印字部22では、透明ラベル90aは、プラテン42とサーマルヘッド41との間を通り、ラベル発行口14へ送られ、台紙から剥離した透明ラベル90aが筐体10外部へ排出される。
The
また、透明ラベル90aの位置を検出する用紙センサ38が透明ラベル90aの搬送路上に配置されている。台紙は、透明ラベル90aが等間隔で配置されており、透明ラベル90aが配置されていない隙間部分を黒く塗りつぶされている。用紙センサ38は、反射型のセンサであり、台紙の黒塗りされている部分で反射された光を受光する。台紙の黒塗りされていない部分では、光が透過するため、用紙センサ38は光を受光しない。用紙センサ38は、光を受光するかしないかで、台紙の黒塗りされている箇所と部分と黒塗りされていない部分とを検出し、透明ラベル90aが配置されているところと透明ラベル90aが配置されていないところで異なる出力をする。
A
次に、ラベルプリンタ1のハードウェア構成について説明する。図3は、ラベルプリンタ1のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図3に示すように、ラベルプリンタ1は、CPU(Central Processing Unit)101、ROM(Read Only Memory)102、RAM(Random Access Memory)103等を備えている。CPU101は制御主体となる。ROM102は各種プログラムを記憶する。RAM103はプログラムや各種データを展開する。CPU101、ROM102、RAM103は、互いにバス114を介して接続されている。CPU101とROM102とRAM103が、制御部100を構成する。すなわち、制御部100は、CPU101がROM102に記憶されRAM103に展開された制御プログラムに従って動作することによって、後述するラベルプリンタ1に係る制御処理を実行する。
Next, the hardware configuration of the
ROM102は、図4で後述するストローブ数部1021を備える。また、制御部100は、バス114を介して、通信I/F105、表示コントローラ106、操作部コントローラ107、ヘッドドライバ108、モータドライバ109、モータドライバ110、用紙センサコントローラ111、温度センサコントローラ112と接続する。
The
通信I/F105は、外部の処理装置(例えばパーソナルコンピュータ)と無線または有線の通信回線を介して接続する。通信I/F105は、外部の処理装置から、透明ラベルに印字する印字情報を受信(入力)する。表示コントローラ106は、表示部11と接続され、表示部11への表示を制御する。操作部コントローラ107は、操作部12と接続され、操作部12で操作されたボタン13の信号を受付ける。用紙センサコントローラ111は、用紙センサ38と接続し、用紙センサ38の情報を入力する。温度センサコントローラ112は、温度測定部である温度センサ39と接続する。温度センサ39は、用紙センサ38とほぼ同じ位置に設けられ、サーマルヘッド41に搬送される搬送路上に位置する透明ラベル90a付近の環境温度を測定する。ヘッドドライバ108は、サーマルヘッド41の各発熱素子とそれぞれ接続され、印字素子に通電して発熱素子(すなわちサーマルヘッド41)を発熱させる。モータドライバ109は、プラテンモータ115と接続され、プラテンモータ115の回転を制御する。モータドライバ110は、搬送モータ116と接続され、搬送モータ116の回転を制御する。
The communication I /
RAM103は、ラベル記憶部1031と温度記憶部1032を有する。ラベル記憶部1031は、用紙保持部23に装着されたロール紙90の用紙の種類(例えば、用紙のサイズや用紙の材質)を記憶する。温度記憶部1032は、温度センサ39が測定した、透明ラベル90a付近の環境温度を記憶する。
The
次に、ストローブ数部1021について説明する。図4は、ラベルプリンタ1のROM102に記憶されるストローブ数を記憶するストローブ数部1021の一例を示すメモリマップである。ストローブ数部1021は、用紙の種類が異なる用紙1、用紙2、用紙3の3種類の用紙について、それぞれ、ストローブ数を記憶する。用紙の種類は、用紙の厚さや材質によって異なる。ストローブ数とは、サーマルヘッドが、文字や図形の1ライン分を印字するのに必要な所定時間内に発熱素子の加熱回数である。換言すると、各発熱素子にはそれぞれトランジスタが接続されており、ストローブ数とは、所定時間内に、各トランジスタへのゲートにL信号とH信号を交互に送信する回数である。各トランジスタは、ゲートにL信号が入力されると、トランジスタは導通状態となり、発熱素子に例えば24Vの電圧が印加され発熱状態となる。また、各トランジスタは、ゲートにH信号が入力されると、トランジスタは遮断状態となり、発熱素子には電圧が印加されず、発熱素子は発熱を停止して非発熱状態となる。
Next, the
実施形態の透明ラベル90a付近の環境温度が高温の場合にはストローブの回数が第1回数であるストローブ数Aが記憶され、透明ラベル90a付近の環境温度が高温より低い中温の場合にはストローブ数Bが記憶され、透明ラベル90a付近の環境温度が中温より低い低温の場合には、ストローブ数数が第2回数であるストローブ数Cが記憶される。高温は、例えば透明ラベル90a付近の環境温度が30度以上をいう。中温は、例えば透明ラベル90a付近の環境温度が10度〜30度未満をいう。低温は、例えば透明ラベル90a付近の環境温度が10度未満をいう。ストローブ数Aはストローブ数Bよりストローブ数が多い。また、ストローブ数Bはストローブ数Cよりストローブ数が多い(第3回数)。すなわち、高温におけるストローブ数は中温や低温におけるストローブ数より多い。また、中温におけるストローブ数は、低温におけるストローブ数より多い。
When the environmental temperature in the vicinity of the
ストローブ数が多いほど、短い間隔でサーマルヘッド41が発熱状態と非発熱状態を繰り返す。そのため、サーマルヘッド41に熱が溜まりにくい。ストローブ数が少ないほど、サーマルヘッド41の発熱状態が長くなり、その分非発熱状態が少なくなるため、サーマルヘッド41に熱が溜まりやすくなる。
As the number of strobes increases, the
また、不透明な紙の用紙であって表面の平滑度が高い用紙2に対して、用紙2付近の環境温度が高温の場合にはストローブ数Dが記憶され、用紙2付近の環境温度が高温より低い中温の場合にはストローブ数Eが記憶され、用紙2付近の環境温度が中温より低い低温の場合にはストローブ数Fが記憶される。ストローブ数Dはストローブ数Eよりストローブ数が多い。また、ストローブ数Eはストローブ数Fよりストローブ数が多い。 Further, when the environmental temperature in the vicinity of the paper 2 is high for the paper 2 which is opaque paper and has a high surface smoothness, the strobe number D is stored, and the environmental temperature in the vicinity of the paper 2 is higher than the high temperature. The strobe number E is stored when the temperature is low, and the strobe number F is stored when the environmental temperature near the sheet 2 is lower than the medium temperature. The strobe number D is larger than the strobe number E. Further, the strobe number E is larger than the strobe number F.
また、不透明な紙の用紙であって表面の平滑度が用紙2ほど高くない用紙3に対して、用紙3付近の環境温度が高温の場合にはストローブ数Gが記憶され、用紙3付近の環境温度が高温より低い中温の場合にはストローブ数Hが記憶され、用紙3付近の環境温度が中温より低い低温の場合にはストローブ数Jが記憶される。ストローブ数Gはストローブ数Hよりストローブ数が多い。また、ストローブ数Hはストローブ数Jよりストローブ数が多い。 Further, when the environmental temperature in the vicinity of the paper 3 is high with respect to the paper 3 which is an opaque paper and the surface smoothness is not as high as that of the paper 2, the strobe number G is stored, and the environment in the vicinity of the paper 3 is stored. When the temperature is an intermediate temperature lower than the high temperature, the strobe number H is stored, and when the environmental temperature near the sheet 3 is a low temperature lower than the intermediate temperature, the strobe number J is stored. The strobe number G is larger than the strobe number H. The strobe number H is larger than the strobe number J.
次に、ラベルプリンタ1の機能構成について説明する。図5は、ラベルプリンタの機能構成を示す機能ブロック図である。図5に示すように、制御部100は、温度測定部1001、ストローブ抽出部1002、加熱制御部1003、印字情報入力部1004、ラベル判定部1005として機能する。
Next, the functional configuration of the
印字情報入力部1004は、外部の処理装置から通信I/F105に印字情報が入力されたかを判断する。また、印字情報入力部1004は、通信I/F105に入力されたと判断した印字情報をRAM103に記憶する。
The print
温度測定部1001は、印字情報入力部1004に印字情報が入力されたことを条件に(すなわち、印字情報入力部1004に印字情報が入力されたと判断したタイミングで)、温度センサ39からの出力に基づいて、用紙付近の環境温度を測定する。温度測定部1001は、測定した、用紙付近の環境温度を温度記憶部1032に記憶する。
The temperature measuring unit 1001 outputs the output from the
ストローブ抽出部1002は、温度測定部1001が測定した環境温度と、ラベル判定部1005が判定しラベル記憶部1031に記憶したロール紙90の種類の情報に基づいて、ストローブ数部1021に記憶されている一つのストローブ数を抽出する。実施形態では、ストローブ抽出部1002は、温度測定部1001が測定した環境温度が高温であることを条件に、ストローブ数Aを抽出する。また、ストローブ抽出部1002は、温度測定部1001が測定した環境温度が中温であることを条件に、ストローブ数Bを抽出する。また、ストローブ抽出部1002は、温度測定部1001が測定した環境温度が低温であることを条件に、ストローブ数Cを抽出する。
The
ラベル判定部1005は、用紙保持部23にロール紙90がセットされているかを判断する。また、ラベル判定部1005は、用紙保持部23に保持されているロール紙90の種類を判定する。ラベル判定部1005は、操作部12から入力されたロール紙90の種類に基づいてロール紙90の種類を判定する。あるいは、図示しないセンサが、用紙保持部23に保持されているロール紙90の種類を判定し、ラベル判定部1005は、当該センサからの出力によって用紙保持部23に保持されているロール紙90の種類を判定する。ラベル判定部1005は、判定したロール紙90の種類をラベル記憶部1031に記憶する。
The
加熱制御部1003は、抽出したストローブ数に基づいてストローブ信号を生成し、サーマルヘッド41を制御して用紙への印字制御を行う。例えば、温度記憶部1032に記憶された環境温度が35度であって、ラベル記憶部1031に記憶されたロール紙90の種類が、透明ラベル90aである場合には、加熱制御部1003は、ストローブ抽出部1002が抽出したストローブ数Aに基づいてストローブ信号を生成し、サーマルヘッド41を制御することで透明ラベル90aへの印字を行う。
The
加熱制御部1003は、ストローブ数Aに基づくストローブ信号を生成し、透明ラベル90aに行う1ラインの印字を、図6のように行う。図6に示すように、サーマルヘッド41に配列された各発熱素子のうち、印字信号に基づいて、印字に用いる発熱素子に接続されたトランジスタのゲート端子に印加するストローブ信号がタイミング1でH信号からL信号となる。すると、発熱素子に電流が流れ、発熱素子は発熱を開始する。やがて、タイミング2になると、サーマルヘッド41(すなわち発熱素子)の温度は、透明ラベル90aが発色する発色温度を超える。タイミング1からタイミング2までに要する時間T1は、透明ラベル90a付近の環境温度と発熱する発熱素子の数によって経験的に決められた時間である。
The
タイミング2を経過して発熱素子のサーマルヘッド41の温度の上昇カーブがなだらかになったタイミング3になると、ストローブ信号は、所定の時間T3の間隔でH信号とL信号を繰り返す。図6の例では、所定の時間T3の間隔にH信号とL信号を6回繰り返している。この6回が第1回数に該当する。なお、タイミング1からサーマルヘッド41の温度がなだらかになるタイミング3までに要する時間T2は、透明ラベル90a付近の環境温度と発熱する発熱素子の数によって経験的に決められた時間である。なお、サーマルヘッド41の温度は、推定値である。すなわち、加熱制御部1003は、サーマルヘッド41の温度が透明ラベル90aの発色温度以上となったことを条件に、第1回数で印字を行う。
At timing 3 when the temperature rise curve of the
タイミング3になって、ストローブ数Aが時間T3の間隔でH信号とL信号を繰り返すことで、サーマルヘッド41の温度は、透明ラベル90aの発色温度を少し超えたほぼ一定温度で推移する。
At timing 3, the number of strobes A repeats the H signal and the L signal at intervals of time T3, so that the temperature of the
加熱制御部1003は、ストローブ数Aに基づいて図6のストローブ信号を生成する。そして加熱制御部1003は、生成したストローブ信号に基づいてサーマルヘッド41の発熱素子の発熱をストローブ制御する。具体的には、加熱制御部1003は、タイミング1になるとストローブ信号をL信号として、サーマルヘッド41を発熱させる。そして加熱制御部1003は、時間T2が経過したタイミング3になると、時間T3の間隔でストローブ信号をH信号とL信号を切換えるストローブ制御を実行する。そして加熱制御部1003は、第1回数だけH信号とL信号の切換えを繰り返す。その間、サーマルヘッド41の温度は、発色温度を若干上回る温度でほぼ一定に保たれ、サーマルヘッド41は、保たれた温度以上の高温にはならない。そのため、サーマルヘッド41と透明ラベル90aとの間でスティッキングが生じることがない。その後、タイミング4になると、加熱制御部1003は、ストローブ信号をH信号として、1ライン分の印字処理を終了する。すると、サーマルヘッド41の温度は、発色温度未満まで下がる。
The
また、例えば、温度記憶部1032に記憶された環境温度が5度であって、ラベル記憶部1031に記憶されたロール紙90の種類が、透明ラベル90aである場合には、加熱制御部1003は、ストローブ数Cを抽出する。そして、加熱制御部1003は、抽出したストローブ数Cに基づいてサーマルヘッド41を制御して透明ラベル90aへの印字を行う。
For example, when the environmental temperature stored in the
加熱制御部1003は、ストローブ数Cに基づくストローブ信号を生成し、透明ラベル90aに行う印字を、図7のように行う。図7に示すように、サーマルヘッド41に配列された各発熱素子に接続されたトランジスタのゲート端子に印加するストローブ信号がタイミング1でH信号からL信号となる。すると、発熱素子に電流が流れ、発熱素子は発熱を開始する。やがて、タイミング5になると、サーマルヘッド41(すなわち発熱素子)の温度は、透明ラベル90aが発色する発色温度を超える。タイミング1からタイミング5までに要する時間T4は、透明ラベル90a付近の環境温度と発熱する発熱素子の数によって経験的に決められた時間である。
The
タイミング5を経過して発熱素子のサーマルヘッド41の温度の上昇カーブがなだらかになったタイミング6になると、ストローブ信号は、時間T3の間H信号を出力し、その後、時間T3より長い時間T6の間L信号を出力する。例えば、時間T6は時間T3の2倍の長さである。この時間T3の間のH信号の出力と時間T6の間のL信号の出力を繰り返す。図7の例では、3回繰り返している。この3回が第2回数に該当する。なお、タイミング1からサーマルヘッド41の温度がなだらかになるタイミング6までに要する時間T5は、透明ラベル90a付近の環境温度と発熱する発熱素子の数によって経験的に決められた時間である。すなわち、加熱制御部1003は、サーマルヘッド41の温度が透明ラベル90aの発色温度以上となったことを条件に、第2回数で印字を行う。
At timing 6 when the temperature rising curve of the
タイミング6になって、ストローブ数Cが所定時間T3と所定時間T6の間隔でH信号とL信号を繰り返すことで、サーマルヘッド41の温度は、発色温度を若干上回る温度でほぼ一定に保たれる。この場合、サーマルヘッド41が発熱している時間T6が発熱を停止している時間T3よりも長いにもかかわらず、サーマルヘッド41の温度はほぼ一定温度に保たれるのは、透明ラベル90a付近の環境温度が図6の例より低いことによる。
At timing 6, the temperature of the
加熱制御部1003は、ストローブ数Cに基づいて図7のストローブ信号を生成する。そして加熱制御部1003は、生成したストローブ信号に基づいてサーマルヘッド41の発熱素子の発熱を制御する。具体的には、加熱制御部1003は、タイミング1になるとストローブ信号をL信号として、サーマルヘッド41を発熱させる。そして加熱制御部1003は、時間T5を経過したタイミング6になると、時間T3および時間T6の間隔でストローブ信号をH信号とL信号を切換えるストローブ制御を実行する。そして加熱制御部1003は、第2回数だけH信号とL信号の切換えを繰り返す。その間、サーマルヘッド41の温度はほぼ一定温度に保たれ、サーマルヘッド41は、保たれた温度以上の高温にはならない。そのため、サーマルヘッド41と透明ラベル90aとの間でスティッキングが生じることがない。その後、タイミング7になると、加熱制御部1003は、ストローブ信号をH信号として、1ライン分の印字処理を終了する。すると、サーマルヘッド41の温度は、発色温度未満まで下がる。なお、タイミング4とタイミング7は、同一タイミングとなる。
The
また、例えば、温度記憶部1032に記憶された環境温度が15度であって、ラベル記憶部1031に記憶されたロール紙90の種類が、透明ラベル90aである場合には、加熱制御部1003は、ストローブ数Bを抽出する。そして、加熱制御部1003は、抽出したストローブ数B(第3回数)に基づいてサーマルヘッド41を制御して透明ラベル90aへの印字を行う。
For example, when the environmental temperature stored in the
また、ストローブ数抽出部が、用紙2に対応したスットローブ数(ストローブ数D、ストローブ数E、ストローブ数F)や、用紙3に対応したスットローブ数(ストローブ数G、ストローブ数H、ストローブ数J)を抽出した場合には、それぞれのストローブ数に対応したストローブ制御を実行する。 In addition, the strobe number extraction unit performs the number of strobes corresponding to the paper 2 (strobe number D, strobe number E, strobe number F) and the number of strobes corresponding to the paper 3 (strobe number G, strobe number H, strobe number J). Is extracted, the strobe control corresponding to the number of strobes is executed.
続いて、ラベルプリンタ1の制御処理に付いて説明する。図8は、ラベルプリンタ1の制御処理の流れを示すフローチャートである。図8に示すように、ラベル判定部1005は、用紙保持部23にロール紙90がセットされているかを判断する(S11)。ラベル判定部1005が用紙保持部23にロール紙90がセットされていると判断した場合には(S11のYes)、ラベル判定部1005は、用紙保持部23に保持されているロール紙90の種類を判定する(S12)。続いてラベル判定部1005は、判定したロール紙90の種類をラベル記憶部1031に記憶する(S13)。S13の処理後、または、ラベル判定部1005がロール紙90のセットではないと判断した場合には(S11のNo)、印字情報入力部1004は、外部の処理装置から通信I/F105に印字情報が入力されたかを判断する(S14)。印字情報入力部1004が外部の処理装置から通信I/F105に印字情報が入力されたと判断した場合には(S14のYes)、印字情報入力部1004は、入力された印字情報をRAM103に記憶する。印字情報入力部1004に印字情報が入力されたと判断した場合に、温度測定部1001は、温度センサ39からの出力に基づいて、透明ラベル90a付近の環境温度を測定する(S15)。換言すると、印字情報入力部1004に印字情報が入力されない場合には、温度測定部1001は、透明ラベル90a付近の環境温度を測定しない。
Next, the control process of the
次に、ストローブ抽出部1002は、温度測定部1001が測定した環境温度と、ラベル判定部1005が判定しラベル記憶部1031に記憶したロール紙90の種類の情報(実施形態では透明ラベル90a)に基づいて、ストローブ数部1021に記憶されている一つのストローブ数を抽出する(S16)。
Next, the
次に加熱制御部1003は、抽出したストローブ数に基づいてストローブ信号を生成し、サーマルヘッド41を制御して透明ラベル90aへの印字を行う(S18)。
Next, the
以上のように、実施形態のラベルプリンタ1は、透明ラベル90aの搬送方向と直交方向に複数の発熱素子がライン状に配置され、発熱素子を発熱させて搬送される透明ラベル90aに印字を行うサーマルヘッド41と、透明ラベル90a付近の環境温度を測定する温度測定部1001と、温度測定部1001が測定した環境温度が所定温度(例えば30度)以上の高温であると判断した場合には、サーマルヘッド41を所定時間あたり第1回数の発熱回数で発熱させて、サーマルヘッド41を透明ラベル90aの発色温度を若干上回るほぼ均一の温度として印字を行い、温度測定部1001が測定した環境温度が所定温度(例えば5度)未満の低温であると判断した場合には、サーマルヘッド41を所定時間あたり第1回数より回数が少ない第2回数の発熱回数で発熱させて、サーマルヘッド41を透明ラベル90aの発色温度を若干上回るほぼ一定の温度として印字を行う加熱制御部と、を備えている。
As described above, in the
そのため、実施形態のラベルプリンタ1は、環境温度が高い(高温)場合でも、サーマルヘッド41と透明ラベル90aとの間にスティッキングが生じ難い。
Therefore, in the
以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. The novel embodiment can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. This embodiment is included in the scope and gist of the invention, and is also included in the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
例えば、実施形態では透明ラベルを用紙の一例として説明した。しかしながら、これに限らず、透明ラベル以外の用紙であってもよい。 For example, in the embodiment, the transparent label is described as an example of paper. However, the present invention is not limited to this, and paper other than the transparent label may be used.
また、実施形態では、加熱制御部1003は、サーマルヘッド41の温度が発色温度以上となったタイミング3またはタイミング6でストローブ制御を行った。しかしながら、これに限らず、加熱制御部1003は、サーマルヘッド41の温度が発色温度より若干低い所定温度以上となったタイミングで、ストローブ処理を開始してもよい。サーマルヘッド41の温度が発色温度より若干低い所定温度以上となるタイミングは、経験則に基づいて決定する。
In the embodiment, the
また、実施形態では、ストローブ数部1021は、高温、低温の他に、中温のストローブ数を記憶している。そして、透明ラベル90a付近の環境温度が中温の場合には、中温に対応したストローブ数でストローブ制御を事実行するようにした。しかしながら、これに限らず、本発明には、中温用のストローブ数は記憶せず、高温に対するストローブ制御と低温に対するストローブ制御を実行するものも含まれる。また、環境温度において中温を設定せず、所定温度以上の高温と所定温度より低い低温の2種類としてもよい。
In the embodiment, the
また、実施形態では、ラベルプリンタ1をサーマルプリンタの一例として説明した。しかしながら、サーマルプリンタは、ラベルプリンタ1以外の熱転写式のプリンタであってもよい。
In the embodiment, the
1 ラベルプリンタ
41 サーマルヘッド
90a 透明ラベル
100 制御部
1001 温度測定部
1002 ストローブ抽出部
1003 加熱制御部
1004 印字情報入力部
1005 ラベル判定部
1021 ストローブ数部
1031 ラベル記憶部
1032 温度記憶部
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記用紙付近の環境温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部が測定した前記温度が所定温度以上の高温であると判断したことを条件に、前記サーマルヘッドを所定時間あたり第1回数の発熱回数で発熱させて、前記サーマルヘッドを前記用紙の発色温度を若干上回るほぼ均一の温度で印字を行い、前記温度測定部が測定した前記温度が所定温度未満の低温であると判断したことを条件に、前記サーマルヘッドを所定時間あたり前記第1回数より回数が少ない第2回数の発熱回数で発熱させて、前記サーマルヘッドを前記用紙の発色温度を若干上回るほぼ一定の温度で印字を行う加熱制御部と、
を備えたサーマルプリンタ。 A thermal head in which a plurality of heating elements are arranged in a line in a direction orthogonal to the conveyance direction of the paper that develops color at a predetermined temperature or higher, and prints in contact with the paper conveyed by heating the heating elements;
A temperature measuring unit for measuring an environmental temperature in the vicinity of the paper;
On the condition that the temperature measured by the temperature measuring unit is determined to be a high temperature equal to or higher than a predetermined temperature, the thermal head is heated at a first number of heat generations per predetermined time, and the thermal head is moved to the sheet. Printing is performed at a substantially uniform temperature slightly higher than the coloring temperature, and on the condition that the temperature measured by the temperature measuring unit is determined to be a low temperature lower than a predetermined temperature, the thermal head is moved the first number of times per predetermined time. A heating control unit that generates heat at a second number of heat generations that is less frequent and prints the thermal head at a substantially constant temperature slightly above the color development temperature of the paper;
With thermal printer.
前記温度測定部は、前記印字情報入力部が印字情報を入力したことを条件に前記用紙付近の温度を測定する、
請求項1に記載のサーマルプリンタ。 A print information input unit for inputting print information to be printed on the paper using the thermal head;
The temperature measurement unit measures the temperature near the paper on condition that the print information input unit has input print information;
The thermal printer according to claim 1.
前記加熱制御部は、前記サーマルヘッドの温度が前記発色温度以上となったことを条件に、前記第1回数または前記第2回数で印字を行う、
請求項1または2に記載のサーマルプリンタ。 The paper itself develops color on the condition that the thermal head has reached a predetermined color development temperature or more,
The heating control unit performs printing at the first number or the second number on the condition that the temperature of the thermal head is equal to or higher than the coloring temperature.
The thermal printer according to claim 1 or 2.
前記加熱制御部は、前記サーマルヘッドの温度が前記発色温度より若干低い所定温度以上となったことを条件に、前記第1回数または前記第2回数で印字を行う、
請求項1または2に記載のサーマルプリンタ。 The paper itself develops color on the condition that the thermal head has reached a predetermined color development temperature or more,
The heating control unit performs printing at the first number or the second number on the condition that the temperature of the thermal head is equal to or higher than a predetermined temperature slightly lower than the color development temperature.
The thermal printer according to claim 1 or 2.
請求項1乃至4のいずれか一に記載のサーマルプリンタ。 The second number is zero.
The thermal printer as described in any one of Claims 1 thru | or 4.
請求項1乃至5のいずれか一に記載のサーマルプリンタ。 The heating control unit changes the first number of times and the second number of times according to the type of the paper.
The thermal printer as described in any one of Claims 1 thru | or 5.
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