JP2019178273A - Surface protective film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着剤層を備えた表面保護フィルムに関し、より詳細には、塗装鋼板等の塗膜表面を保護するために一時的に貼着される表面保護フィルムに関する。 The present invention relates to a surface protective film provided with a pressure-sensitive adhesive layer, and more particularly to a surface protective film that is temporarily attached to protect a coating film surface such as a coated steel sheet.
金属板や塗装鋼板、合成樹脂板等を加工したり運搬したりする際に、その表面を傷や汚れ等の損傷から保護するため、表面保護フィルムを貼着することが行われている。一般に、表面保護フィルムは、被着体に対して一定の期間一時的に貼着され、表面保護の役目を終えた後、被着体から剥離除去される。そのため、表面保護フィルムには、良好な粘着性（仮着性）を有すると共に、使用後に被着体の表面に糊残りがないことが要求される。このような要求を満足する表面保護フィルムが提案されている（例えば、特許文献１および２）。
When a metal plate, a coated steel plate, a synthetic resin plate, or the like is processed or transported, a surface protective film is adhered to protect the surface from damage such as scratches and dirt. Generally, the surface protective film is temporarily attached to the adherend for a certain period of time, and after the role of surface protection is finished, the surface protective film is peeled and removed from the adherend. For this reason, the surface protective film is required to have good adhesiveness (temporary adhesion) and to have no adhesive residue on the surface of the adherend after use. Surface protection films that satisfy such requirements have been proposed (for example,
ところで、鋼材、特に塗装鋼板等の被着体にこのような表面保護フィルムを貼着する場合、熱を持った状態の被着体に表面保護フィルムが貼着されることがある。このような熱を持った状態の被着体に貼着される表面保護フィルムは、その粘着剤層の成分としてエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を使用することが多い。粘着剤層を構成するＥＶＡにおけるエチレンと酢酸ビニル（ＶＡ）の質量比は様々であるが、ＶＡの含有量が低いＥＶＡを使用した場合、被着体の粗面に対しての粘着性が十分に得られず、表面保護フィルムの一部が被着体から浮いてしまう、いわゆる「浮き」を生じてしまうという問題があった。一方で、ＶＡの含有量が高いＥＶＡを使用した場合、表面保護フィルムの被着体への過度の粘着性が生じ、被着体から表面保護フィルムを剥離した際にいわゆる糊残りが発生するという問題があった。また、表面保護フィルムをロール状にした場合には、表面保護フィルムの背面（自背面）への過度な粘着性が生じ、自背面からの剥離を容易に行うことができないという問題があった。このような状況下、特に熱を持った状態の被着体への貼り付け時や、高温環境下での過度な粘着性や糊残りを抑制することができる表面保護フィルムが求められていた。 By the way, when sticking such a surface protection film to adherends, such as steel materials, especially a coated steel plate, a surface protection film may be stuck to the adherend in the state with heat. In many cases, the surface protective film adhered to the adherend having such heat uses an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) as a component of the pressure-sensitive adhesive layer. There are various mass ratios of ethylene and vinyl acetate (VA) in EVA constituting the pressure-sensitive adhesive layer. However, when EVA having a low VA content is used, the adhesion to the rough surface of the adherend is sufficient. In other words, a part of the surface protective film floats off the adherend, so-called “floating” occurs. On the other hand, when EVA having a high VA content is used, excessive adhesion to the adherend of the surface protective film occurs, and so-called adhesive residue occurs when the surface protective film is peeled off from the adherend. There was a problem. Moreover, when the surface protective film is made into a roll shape, there is a problem that excessive adhesion to the back surface (self-back surface) of the surface protective film occurs, and peeling from the back surface cannot be easily performed. Under such circumstances, there has been a demand for a surface protective film that can suppress excessive tackiness and adhesive residue at the time of application to an adherend particularly in a heated state or in a high temperature environment.
上記のような問題に対して、特定の含有量の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニル重合体と、ポリエチレン系樹脂とを粘着剤層とすることで、高温環境下での過度な粘着性を抑制するための表面保護フィルムが提案されている（例えば、特許文献３）。 In order to prevent the above problems, excessive adhesiveness in a high-temperature environment is suppressed by using an ethylene vinyl acetate polymer containing a specific content of vinyl acetate and a polyethylene resin as an adhesive layer. For this reason, a surface protective film has been proposed (for example, Patent Document 3).
本発明者らは今般、上記課題について鋭意検討を行った結果、表面保護フィルムにおいて、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂とを含み、ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定した前記ポリエチレン樹脂のスウェル比が１．３〜１．７の範囲内にあるような粘着剤層を使用することにより、被着体に対する優れた粘着性を表面保護フィルムに付与しつつ、高温環境下おける過度な粘着性や糊残りを効果的に抑制できるとの知見を得た。本発明はかかる知見に基づくものである。 As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have recently swelled the polyethylene resin as measured in accordance with JIS K7210 Code D, which contains an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin in a surface protective film. By using a pressure-sensitive adhesive layer having a ratio in the range of 1.3 to 1.7, an excessive pressure-sensitive adhesiveness in a high-temperature environment is imparted to the surface protective film while providing excellent adhesion to the adherend. And gained knowledge that adhesive residue can be effectively suppressed. The present invention is based on such knowledge.
したがって、本発明の目的は、被着体に対する優れた粘着性を有し、かつ高温下おける過度な粘着性や糊残りを効果的に抑制できる表面保護フィルムを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a surface protective film having excellent adhesiveness to an adherend and capable of effectively suppressing excessive adhesiveness and adhesive residue at high temperatures.
本発明による表面保護フィルムは、基材層と、前記基材層の一方の面に設けられた粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層が、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂とを含み、
ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定した前記ポリエチレン樹脂のスウェル比が１．３〜１．７の範囲内にあることを特徴とするものである。
The surface protective film according to the present invention comprises a base material layer, and an adhesive layer provided on one surface of the base material layer,
The pressure-sensitive adhesive layer contains an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin,
The swell ratio of the polyethylene resin measured in accordance with JIS K7210 code D is in the range of 1.3 to 1.7.
本発明の態様によれば、前記粘着剤層におけるエチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂との質量比が、１：１〜７：３であってもよい。 According to the aspect of the present invention, the mass ratio of the ethylene vinyl acetate copolymer and the polyethylene resin in the pressure-sensitive adhesive layer may be 1: 1 to 7: 3.
本発明の態様によれば、前記粘着剤層におけるエチレン酢酸ビニル共重合体が、２８〜３２質量％の酢酸ビニルを含んでいてもよい。 According to the aspect of the present invention, the ethylene vinyl acetate copolymer in the pressure-sensitive adhesive layer may contain 28 to 32% by mass of vinyl acetate.
本発明の態様によれば、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定したポリエチレン樹脂の密度が、０．９２〜０．９３ｇ／ｃｍ３であってもよい。 According to the aspect of the present invention, the density of the polyethylene resin measured according to JIS K7112 may be 0.92 to 0.93 g / cm 3 .
本発明の態様によれば、粘着剤層の、基材層が設けられた面とは反対側の面の、ＪＩＳ Ｚ８７４１に準拠して測定した光沢度が２５以下であってもよい。 According to the aspect of the present invention, the glossiness measured in accordance with JIS Z8741 on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the surface on which the base material layer is provided may be 25 or less.
本発明によれば、エチレン酢酸ビニル共重合体と特定範囲のスウェル比を有するポリエチレン樹脂とを含む粘着剤層を使用することにより、被着体に対する優れた粘着性を有し、かつ高温環境下おける過度な粘着性や糊残りを効果的に抑制できる表面保護フィルムを実現することができる。かかる表面保護フィルムは、高温でもロール展開力が小さく維持されることから、高温環境下での保管、作業において特に有利に利用することができる。 According to the present invention, by using an adhesive layer comprising an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin having a swell ratio in a specific range, the adhesive layer has excellent adhesiveness to an adherend and is in a high temperature environment. It is possible to realize a surface protective film that can effectively suppress excessive adhesiveness and adhesive residue. Such a surface protective film can be used particularly advantageously in storage and work in a high temperature environment because the roll unfolding force is kept small even at high temperatures.
本発明による表面保護フィルムを図面を参照しながら説明する。図１は、本発明による表面保護フィルムの一実施形態を示した断面模式図である。表面保護フィルム１０は、基材層１と、基材層１の一方の面に設けられた粘着剤層２とを備えている。塗装鋼板等の被着体（図示せず）の表面を保護するために表面保護フィルム１０を使用する際は、塗装表面に粘着剤層２が接着するようにして表面保護フィルム１０が貼着される。以下、本発明の表面保護フィルムを構成する各層について具体的に説明する。
The surface protective film according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a surface protective film according to the present invention. The
［基材層］
基材層は、被着体を傷や汚れ等の損傷から保護する役割を担うものであり、この目的が達成できるものであれば特に限定されることなく種々の材料を基材層として使用することができる。基材層としては、熱可塑性の材料からなるフィルムないしシートを好適に使用することができる。熱可塑性の材料としては、熱可塑性樹脂を好適に使用することができる。好適に使用できる熱可塑性樹脂としては、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂およびポリウレタン系樹脂等が挙げられるが、使用後に焼却しても有毒ガスを発生せず、後処理面でも問題が少ないことから、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。
[Base material layer]
The base material layer plays a role of protecting the adherend from damage such as scratches and dirt, and various materials are used as the base material layer without any particular limitation as long as this object can be achieved. be able to. As the base material layer, a film or sheet made of a thermoplastic material can be suitably used. As the thermoplastic material, a thermoplastic resin can be suitably used. Suitable thermoplastic resins include polyester resins, polyamide resins, polyolefin resins, polyimide resins, polyvinyl chloride resins, acrylic resins, and polyurethane resins. However, a polyolefin-based resin is preferable because no toxic gas is generated and there are few problems in terms of post-treatment.
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチルアクリレート共重合体およびポリプロピレン等が挙げられる。基材層を形成するための熱可塑性樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、基材層は単層あっても複数層であってもよい。 Examples of polyolefin resins include polyethylene, ethylene-α olefin copolymer, propylene-α olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-nbutyl acrylate copolymer, and polypropylene. Etc. The thermoplastic resin for forming a base material layer may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. The base material layer may be a single layer or a plurality of layers.
基材層には、必要に応じて、上記したような熱可塑性樹脂をマトリックスとして、その物性を阻害しない範囲において種々の添加剤を含有させてもよい。添加剤としては、例えば、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤および滑剤等が挙げられる。これら添加剤は、熱可塑性樹脂をフィルムないしシート状に製膜する際に、熱可塑性樹脂と混合して押出成形するか、あるいは予め添加剤を熱可塑性樹脂に練り込んだマスターバッチを、押出成形の際にさらに熱可塑性樹脂と混合して製膜することで基材層に含有させることができる。 If necessary, the base material layer may contain various additives as long as the above-described thermoplastic resin is used as a matrix and the physical properties thereof are not impaired. Examples of the additive include a light stabilizer, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a filler and a lubricant. When these additives are formed into a film or sheet of a thermoplastic resin, they are mixed with the thermoplastic resin and extruded, or a master batch in which the additive is previously kneaded into the thermoplastic resin is extruded. In this case, it can be contained in the base material layer by further mixing with a thermoplastic resin to form a film.
本発明における基材層の厚みは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではなく、表面保護フィルムの用途に応じて適宜設定することができるが、概ね２０〜１００μｍ程度である。 The thickness of the base material layer in the present invention is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not hindered, and can be appropriately set according to the use of the surface protective film, but is generally about 20 to 100 μm.
［粘着剤層］
粘着剤層は、上記した基材層の一方の面に設けられて、被着体に表面保護フィルムを接着させる機能を有するものである。本発明においては、粘着剤層がエチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂とを含み、ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定した上記ポリエチレン樹脂のスウェル比が１．３〜１．７の範囲内にあることを特徴とする。上記のように、粘着剤層がエチレン酢酸ビニル共重合体と、上述のような特定のスウェル比を有するポリエチレン樹脂とを含有させた粘着剤層を用いることは、被着体に対して優れた粘着性を示し、かつ高温環境下おける過度な粘着性や糊残りを顕著に抑制する上で有利である。理論に拘束されるものではないが、このような本発明の効果が奏される理由は以下のように考えられる。スウェル比は、溶融弾性（溶融張力）の尺度を示すものであり、ポリマーにおいてスウェル比の値が高いほど加熱・溶融時の弾性（張力）が高いといえる。したがって、スウェル比の値が高いポリエチレン樹脂を粘着剤層に配合した場合、高温環境下においても高い弾性（張力）が維持される。そのため、粘着剤層の表面が平滑になりにくく、高温下でも凹凸が多い状態が維持され、被着体に対する粘着剤層表面の接触面積が小さくなりやすいと考えられる。一方、スウェル比の値が低いポリエチレン樹脂を粘着剤層に配合した場合、高温環境下において高い弾性（張力）が維持されにくい。そのため、粘着剤層の表面が平滑になりやすく、凹凸が少ない状態になり、被着体に対する粘着剤層表面の接触面積が大きくなりやすいと考えられる。本発明の表面保護フィルムにおいては、粘着剤層において特定のスウェル比の値を有するポリエチレン樹脂を使用することにより、図１に示される通り、常温および高温環境下のいずれにおいても粘着剤層表面に適度な凹凸を生じさせることができる。その結果、表面保護フィルムを被着体に貼着した時に、表面保護フィルムの粘着剤層と被着体とが点接触し、表面保護フィルムと被着体との接触面積が適切に調整され、被着体に対する優れた粘着性が奏され、かつ高温環境下おける過度な粘着性や糊残りが顕著に抑制されるものと考えられる。
[Adhesive layer]
The pressure-sensitive adhesive layer is provided on one surface of the above-described base material layer and has a function of adhering the surface protective film to the adherend. In the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer contains an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin, and the swell ratio of the polyethylene resin measured in accordance with JIS K7210 code D is within the range of 1.3 to 1.7. It is characterized by being. As described above, the use of the pressure-sensitive adhesive layer containing the ethylene-vinyl acetate copolymer and the polyethylene resin having the specific swell ratio as described above is excellent for the adherend. It is advantageous for exhibiting tackiness and remarkably suppressing excessive tackiness and adhesive residue in a high temperature environment. Although not bound by theory, the reason why such an effect of the present invention is exhibited is considered as follows. The swell ratio indicates a measure of melt elasticity (melt tension), and it can be said that the higher the value of the swell ratio in the polymer, the higher the elasticity (tension) during heating and melting. Therefore, when a polyethylene resin having a high swell ratio is blended in the pressure-sensitive adhesive layer, high elasticity (tension) is maintained even in a high temperature environment. For this reason, the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is unlikely to be smooth, and a state in which there are many irregularities is maintained even at high temperatures, and the contact area of the pressure-sensitive adhesive layer surface with respect to the adherend is likely to be small. On the other hand, when a polyethylene resin having a low swell ratio value is blended in the pressure-sensitive adhesive layer, it is difficult to maintain high elasticity (tension) in a high temperature environment. Therefore, it is considered that the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is likely to be smooth, has less unevenness, and the contact area of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer with respect to the adherend tends to increase. In the surface protective film of the present invention, by using a polyethylene resin having a specific swell ratio value in the pressure-sensitive adhesive layer, as shown in FIG. Appropriate irregularities can be produced. As a result, when the surface protective film is attached to the adherend, the adhesive layer of the surface protective film and the adherend are in point contact, and the contact area between the surface protective film and the adherend is appropriately adjusted, It is considered that excellent adhesiveness to the adherend is exhibited, and excessive adhesiveness and adhesive residue in a high temperature environment are remarkably suppressed.
粘着剤層を構成するポリエチレン樹脂の具体的なスウェル比は、好ましくは１．３〜１．６であり、より好ましくは１．４７〜１．６である。スウェル比が上記範囲より高いポリエチレン樹脂を粘着剤層に配合した場合、粘着剤層の表面形状の凹凸が過度に大きくなり、粘着剤層が十分な粘着力を有さない場合がある。また、スウェル比が上記範囲より低いポリエチレン樹脂を粘着剤層に配合した場合、粘着剤層の表面に適切な凹凸が生じず、高温下おける過度な粘着性や糊残りが生じる場合がある。 The specific swell ratio of the polyethylene resin constituting the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 1.3 to 1.6, and more preferably 1.47 to 1.6. When a polyethylene resin having a swell ratio higher than the above range is blended in the pressure-sensitive adhesive layer, irregularities in the surface shape of the pressure-sensitive adhesive layer become excessively large, and the pressure-sensitive adhesive layer may not have sufficient adhesive force. Moreover, when a polyethylene resin having a swell ratio lower than the above range is blended in the pressure-sensitive adhesive layer, appropriate unevenness does not occur on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and excessive tackiness and adhesive residue at high temperatures may occur.
本発明におけるポリエチレン樹脂のスウェル比は、ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠した方法により測定される。具体的には、まず、メルトフローレートの測定方法に従って、メルトインデクサーを用いて、温度１９０℃および荷重２１．１８Ｎの条件下で、オリフィスから２０〜３０ｍｍ程度のストランドを押出し、押し出されたストランドを常温で冷却する。次いで、押し出されたストランドの押出し上流側の先端から約５ｍｍの位置でのストランド径を測定し、ストランド径をダイ径２．０９５ｍｍで除した値をスウェル比とする。 The swell ratio of the polyethylene resin in the present invention is measured by a method based on JIS K7210 code D. Specifically, according to the melt flow rate measurement method, first, a strand of about 20 to 30 mm is extruded from an orifice under a condition of a temperature of 190 ° C. and a load of 21.18 N using a melt indexer, and the extruded strand Cool at room temperature. Next, the strand diameter at a position of about 5 mm from the tip of the extruded strand on the upstream side of the extrusion is measured, and a value obtained by dividing the strand diameter by the die diameter of 2.095 mm is defined as a swell ratio.
粘着剤層を構成するポリエチレン樹脂の密度は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではないが、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して２３℃で測定する場合、好ましくは０．９２〜０．９３ｇ／ｃｍ３であり、より好ましくは０．９２３〜０．９３ｇ／ｃｍ３である。 The density of the polyethylene resin constituting the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but when measured at 23 ° C. in accordance with JIS K7112, it is preferably 0.92 to 0.00. was 93 g / cm 3, more preferably 0.923~0.93g / cm 3.
粘着剤層を構成するポリエチレン樹脂は、公知の手法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。かかる製品の好適な例としては、いわゆる低密度ポリエチレン等が挙げられ、より具体的にはノバテックＴＭＬＣ５２２、またはノバテックＴＭＬＦ５８０（いずれも日本ポリエチレン株式会社製）、ＮＵＣ８０００（株式会社ＮＵＣ製）等である。粘着剤層におけるポリエチレン樹脂は、本発明の効果を妨げない限り、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。 The polyethylene resin constituting the pressure-sensitive adhesive layer may be produced by a known method, or a commercially available product may be used. Suitable examples of such products include so-called low density polyethylene, and more specifically, Novatec ™ LC522, Novatec ™ LF580 (both manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.), NUC8000 (produced by NUC Inc.), etc. is there. The polyethylene resin in the pressure-sensitive adhesive layer may be used alone or in combination of two or more unless the effects of the present invention are hindered.
また、粘着剤層を構成するエチレン酢酸ビニル共重合体において、酢酸ビニルの含有量は、好ましくは２５％〜５０％であり、より好ましくは２５％〜４０％であり、特に好ましくは２８％〜３２％である。 In the ethylene vinyl acetate copolymer constituting the pressure-sensitive adhesive layer, the vinyl acetate content is preferably 25% to 50%, more preferably 25% to 40%, and particularly preferably 28% to 32%.
エチレン酢酸ビニル共重合体は、公知の手法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、ウルトラセン（登録商標）７５０（東ソー株式会社製）、エバフレックス（登録商標）ＥＶ２６０（三井・デュポンポリケミカル株式会社製）等が挙げられる。粘着剤層におけるエチレン酢酸ビニル共重合体は、本発明の効果を妨げない限り、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The ethylene vinyl acetate copolymer may be produced by a known method, or a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include Ultrasen (registered trademark) 750 (manufactured by Tosoh Corporation), Everflex (registered trademark) EV260 (manufactured by Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.), and the like. The ethylene vinyl acetate copolymer in the pressure-sensitive adhesive layer may be used alone or in combination of two or more, as long as the effects of the present invention are not hindered.
本発明の粘着剤層において、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂との質量比は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではないが、好適な範囲は１：１〜７：３である。 In the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention, the mass ratio of the ethylene vinyl acetate copolymer and the polyethylene resin is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not hindered, but the preferred range is 1: 1 to 7: 3.
本発明における粘着剤層には、エチレン酢酸ビニル共重合体およびポリエチレン樹脂以外にも、必要に応じて、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤、滑剤等を添加することができる。 In addition to the ethylene vinyl acetate copolymer and the polyethylene resin, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a filler, a lubricant, and the like can be added to the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention as necessary. .
また、本発明における粘着剤層の光沢度は、ＪＩＳ Ｚ８７４１に準拠して測定した場合の上限値は、好ましくは２５以下であり、より好ましくは２５未満であり、さらにより好ましくは２０以下であり、下限値は、好ましくは１５以上であり、より好ましくは１８以上である。粘着剤層が上記光沢度を保持することは、優れた粘着性と、高温環境下おける過度な粘着性や糊残りの抑制とに適した、適切な表面構造を維持する上で有利である。 Moreover, the glossiness of the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention is preferably 25 or less, more preferably less than 25, and even more preferably 20 or less when measured according to JIS Z8741. The lower limit is preferably 15 or more, more preferably 18 or more. Maintaining the above glossiness in the pressure-sensitive adhesive layer is advantageous in maintaining an appropriate surface structure suitable for excellent pressure-sensitive adhesiveness and suppression of excessive pressure-sensitive adhesiveness and adhesive residue in a high-temperature environment.
本発明における粘着剤層の厚さは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではないが、好ましくは２〜５０μｍであり、より好ましくは５〜３５μｍであり、特に好ましくは５〜３０μｍである。 The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 2 to 50 μm, more preferably 5 to 35 μm, and particularly preferably 5 to 5 μm. 30 μm.
また、本発明の表面保護フィルムは、基材層および粘着剤層に加えて、基材層と粘着剤層の間および／または基材層の粘着剤層とは反対側の一面の上に、任意にさらなる層を含んでいてもよい。任意に含まれるさらなる層を構成する樹脂は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではないが、例えば、基材層を構成する樹脂と同じ熱可塑性樹脂である。熱可塑性樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 Moreover, in addition to the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer, the surface protective film of the present invention is between the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer and / or on one surface of the base material layer opposite to the pressure-sensitive adhesive layer, Optionally further layers may be included. Although the resin which comprises the further layer contained arbitrarily is not specifically limited unless the effect of this invention is prevented, For example, it is the same thermoplastic resin as resin which comprises a base material layer. A thermoplastic resin may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
また、本発明の表面保護フィルムの厚みは、被着体の厚みおよび要求される品質レベルにより異なるが、一般的には成形性、使いやすさの観点から、好ましくは２０〜９０μｍ、より好ましくは２５〜８０μｍ、特に好ましくは２５〜７５μｍの範囲で適宜選択できる。 The thickness of the surface protective film of the present invention varies depending on the thickness of the adherend and the required quality level, but is generally preferably 20 to 90 μm, more preferably from the viewpoint of moldability and ease of use. It can be suitably selected in the range of 25 to 80 μm, particularly preferably 25 to 75 μm.
また、本発明の表面保護フィルムにおいて、ステンレス製板に対する、測定温度２３℃、引張速度０．３ｍ／分、引張角度１８０°での初期粘着力は、好ましくは０．０５〜０．３５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．１〜０．３Ｎ／２５ｍｍである。かかる初期粘着力を表面保護フィルムが有することは、被着体に対する優れた粘着性を奏する上で好ましい。 In the surface protective film of the present invention, the initial adhesive strength at a measurement temperature of 23 ° C., a tensile speed of 0.3 m / min, and a tensile angle of 180 ° with respect to a stainless steel plate is preferably 0.05 to 0.35 N / 25 mm. More preferably, it is 0.1 to 0.3 N / 25 mm. It is preferable that the surface protective film has such an initial adhesive force in order to exhibit excellent adhesiveness to an adherend.
また、本発明の表面保護フィルムにおいて、６５℃で１日保管した場合の、ステンレス製板に対する、測定温度２３℃、引張速度０．３ｍ／分、引張角度１８０°での粘着力は、好ましくは０．１〜１．５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは０．２〜１．０Ｎ／２５ｍｍである。６５℃で１日保管した際に表面保護フィルムが上記粘着力を保持することは、高温環境下における過度な粘着性や糊残りを抑制する上で好ましい。 In the surface protective film of the present invention, when stored at 65 ° C. for one day, the adhesive strength at a measurement temperature of 23 ° C., a tensile speed of 0.3 m / min, and a tensile angle of 180 ° is preferably It is 0.1-1.5N / 25mm, More preferably, it is 0.2-1.0N / 25mm. When the surface protective film retains the above-mentioned adhesive strength when stored at 65 ° C. for one day, it is preferable to suppress excessive adhesiveness and adhesive residue in a high-temperature environment.
また、本発明の表面保護フィルムにおいて、初期粘着力（Ａ）に対する６５℃で１日保管した後の粘着力（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）は、好ましくは０．５〜３．５であり、より好ましくは１〜２である。表面保護フィルムが上記Ｂ／Ａ比を有することは、常温および高温環境下のいずれにおいても同様の良好な作業性を維持する上で好ましい。 In the surface protective film of the present invention, the ratio (B / A) of the adhesive strength (B) after storage at 65 ° C. for 1 day with respect to the initial adhesive strength (A) is preferably 0.5 to 3.5. Yes, more preferably 1-2. It is preferable that the surface protective film has the above B / A ratio in order to maintain the same good workability in both normal temperature and high temperature environments.
また、本発明の表面保護フィルムを、後述する実施例に記載のように巻回された状態で６５℃で１日保管した場合、自背面を構成する基材に対する、測定温度２３℃、引張速度０．３ｍ／分、引張角度１８０°での粘着力（自背面剥離性）は、好ましくは２．５〜４．５Ｎ／２５ｍｍであり、より好ましくは２．５〜４Ｎ／２５ｍｍであり、特に好ましくは２．５〜３．５Ｎ／２５ｍｍである。表面保護フィルムが上記自背面剥離性を有することは、高温環境下におけるロールの展開力を小さくして、良好な作業性を実現する上で好ましい。 In addition, when the surface protective film of the present invention is stored at 65 ° C. for 1 day in the state of being wound as described in the examples described later, the measurement temperature is 23 ° C. and the tensile speed for the substrate constituting the back surface. The adhesive strength (self-releasability) at 0.3 m / min and a tensile angle of 180 ° is preferably 2.5 to 4.5 N / 25 mm, more preferably 2.5 to 4 N / 25 mm, particularly Preferably it is 2.5-3.5N / 25mm. It is preferable that the surface protective film has the above-mentioned self-releasability in order to reduce the developing force of the roll in a high temperature environment and realize good workability.
［表面保護フィルムの製造方法］
本発明の表面保護フィルムは、従来公知の多層フィルム成型方法に従って製造することができる。かかる成型方法としては、例えば、各層を予め別々のフィルムまたはシートとして形成した後に各層をなすフィルムまたはシートを接着させて積層する方法、押出法によって各層の形成および積層を同一工程で行う方法等がある。前者の例としては、空冷インフレーション成形法、空冷二段冷却インフレーション成形法、Ｔダイフィルム成形法、水冷インフレーション成形法等が挙げられる。また、後者の例としては、押出ラミネート法、ドライラミネート法、サンドイッチラミネート法、共押出法（接着層を設けない共押出し、接着層を設ける共押出し、接着樹脂を配合する共押出しを含む）等が挙げられる。本発明のように、スウェル比の値が１．３〜１．７の範囲であるポリエチレン樹脂と、エチレン酢酸ビニル共重合体とを含む樹脂組成物を例えば、１９０〜２２０℃で成膜すると、粘着剤層表面において適度な凹凸を有するフィルムが得られる。したがって、本発明の別の態様によれば、ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定したスウェル比の値が１．３〜１．７の範囲であるポリエチレン樹脂と、エチレン酢酸ビニル共重合体とを含む樹脂組成物を成膜して粘着剤層を得る工程を少なくとも含む、基材層と基材層の一方の面に設けられた粘着剤層とを備えた表面保護フィルムの製造方法が提供される。かかる製造方法は、特段の表面加工工程なしで迅速に、表面保護フィルムに、被着体に対する優れた粘着性を付与し、かつ、高温下おける過度な粘着性や糊残りを抑制する上で有利である。
[Method for producing surface protective film]
The surface protective film of the present invention can be produced according to a conventionally known multilayer film molding method. Examples of such a molding method include a method in which each layer is formed as a separate film or sheet in advance and then the film or sheet forming each layer is adhered and laminated, a method in which each layer is formed and laminated in the same process by an extrusion method, and the like. is there. Examples of the former include an air-cooled inflation molding method, an air-cooled two-stage cooling inflation molding method, a T-die film molding method, and a water-cooled inflation molding method. Examples of the latter include extrusion lamination, dry lamination, sandwich lamination, coextrusion (including coextrusion without an adhesive layer, coextrusion with an adhesive layer, and coextrusion with an adhesive resin), etc. Is mentioned. When the resin composition containing a polyethylene resin having a swell ratio in the range of 1.3 to 1.7 and an ethylene vinyl acetate copolymer is formed at 190 to 220 ° C., for example, A film having moderate unevenness on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is obtained. Therefore, according to another aspect of the present invention, a polyethylene resin having a swell ratio value measured in accordance with JIS K7210 Code D in the range of 1.3 to 1.7, and an ethylene vinyl acetate copolymer Provided is a method for producing a surface protective film comprising at least a base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer provided on one surface of the base material layer, comprising at least a step of obtaining a pressure-sensitive adhesive layer by forming a resin composition comprising The Such a production method is advantageous for quickly imparting excellent adhesion to an adherend to a surface protective film without any special surface processing step, and suppressing excessive adhesion and adhesive residue at high temperatures. It is.
本発明の表面保護フィルムが適用される被着体としては、本発明の効果を妨げない限り特に限定されるものではないが、鋼鈑、ガラス、化粧合板、樹脂板等の製品が挙げられる。本発明の表面保護フィルムは、塗装鋼板のような、表面保護フィルムを貼着する際に熱を持っている状態であることが多い被着体に対して有利に用いることができる。 The adherend to which the surface protective film of the present invention is applied is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, and examples thereof include steel plates, glass, decorative plywood, and resin plates. The surface protective film of the present invention can be advantageously used for an adherend which is often in a heated state when a surface protective film is adhered, such as a coated steel plate.
本発明の表面保護フィルムは、使用の便宜のため通常はロール状に巻回された状態とされる。本発明の表面保護フィルムは、このような巻回された状態で保管された場合であっても、表面保護フィルム背面（自背面）から容易に剥離・展開することが可能である。 The surface protective film of the present invention is usually in a state of being wound in a roll for convenience of use. Even when the surface protective film of the present invention is stored in such a wound state, it can be easily peeled and unfolded from the back surface (self-back surface) of the surface protective film.
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。また、本明細書において、特段の記載がない限り、測定値の単位および測定方法はＪＩＳ（日本工業規格）による規定に従うものとする。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, it does not intend limiting this invention to what is shown to this Example. In the present specification, unless otherwise specified, the unit of measurement values and the measurement method shall conform to the provisions of JIS (Japanese Industrial Standards).
表面保護フィルムの製造
基材層を構成する樹脂として、ノバテックＨＦ５６０（日本ポリエチレン株式会社製）を用意した。
Novatec HF560 (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.) was prepared as a resin constituting the substrate layer for manufacturing the surface protective film .
粘着剤層を構成するエチレン酢酸ビニル共重合体として、下記表１に示す樹脂を用意した。
また、粘着剤層を構成するポリエチレン樹脂として、下記表２に示す樹脂を用意した。 Moreover, the resin shown in following Table 2 was prepared as a polyethylene resin which comprises an adhesive layer.
下記表３に示した質量比に従い、各成分を配合した粘着剤層用樹脂混合物を用意した。次に、２台の押出機を有するＴダイ型複合製膜機を用いて、基材層を構成する樹脂、および粘着剤層用樹脂混合物をそれぞれの押出機に仕込み、基材層厚み比率８０％、粘着剤層厚み比率２０％となるように各押し出し機の吐出量を調整し（２２０℃）、フィルム厚み５０μｍの２層積層フィルム（実施例１〜５、比較例１〜３）を得た。 According to the mass ratio shown in Table 3 below, a resin mixture for the pressure-sensitive adhesive layer containing each component was prepared. Next, using a T-die type composite film forming machine having two extruders, the resin constituting the base material layer and the resin mixture for the pressure-sensitive adhesive layer are charged into each extruder, and the base material layer thickness ratio is 80. %, The discharge rate of each extruder is adjusted so that the thickness ratio of the adhesive layer is 20% (220 ° C.), and a two-layer laminated film (Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3) having a film thickness of 50 μm is obtained It was.
初期粘着力の測定
各表面保護フィルムについて、被着体に対する貼り合せ直後の粘着力（初期粘着力）を以下の方法により測定した。まず、得られた各表面保護フィルムから２５ｍｍ×２００ｍｍの矩形状に切り出し試験片とした。８０℃に設定したエアバス内で３０分間静置したステンレス製板（＃２８０の研磨紙で表面を研磨したＳＵＳ３０４ＨＬ板）に、同温度のエアバス内で、各試験片を２ｋｇのゴムローラーを１往復させて貼り付けた。各試験片を貼り付けた直後に、引張試験機ＲＴＧ−１２１０（株式会社エーアンドディ製）を用いて、測定温度２３℃、引張速度０．３ｍ／分、引張角度１８０°の条件で各試験片を被着体から剥離して、初期粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。測定によって得られた各試験片の初期粘着力は、下記の表４に示される通りであった。
Measurement of initial adhesive strength For each surface protective film, the adhesive strength immediately after bonding to the adherend (initial adhesive strength) was measured by the following method. First, it cut out into each rectangular shape of 25 mm x 200 mm from each obtained surface protection film, and was set as the test piece. A stainless steel plate (SUS304HL plate whose surface was polished with # 280 abrasive paper) that was allowed to stand in an air bath set at 80 ° C. for 30 minutes, each test piece was reciprocated once in a 2 kg rubber roller in the same temperature air bath. I pasted it. Immediately after pasting each test piece, each test was conducted using a tensile tester RTG-1210 (manufactured by A & D Co., Ltd.) at a measurement temperature of 23 ° C., a tensile speed of 0.3 m / min, and a tensile angle of 180 °. The piece was peeled from the adherend and the initial adhesive strength (N / 25 mm) was measured. The initial adhesive strength of each test piece obtained by the measurement was as shown in Table 4 below.
高温保管（６５℃、１日）後の粘着力の測定
各表面保護フィルムについて、被着体に対する貼り合わせ後、高温で保管した後の粘着力（高温保管後の粘着力）を以下の方法により測定した。まず、上記した初期粘着力の測定時と同様の方法により各試験片をＳＵＳ板に貼り付けた。次いで、各試験片を貼り付けたＳＵＳ板を６５℃に設定したエアバス内に静置し、１日後に室温に戻した。引張試験機を用いて、引張速度０．３ｍ／分、引張角度１８０℃の条件で各試験片を被着体から剥離して、高温保管後の粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。測定によって得られた各試験片の高温保管後の粘着力は、下記の表４に示される通りであった。
Measurement of adhesive strength after storage at high temperature (65 ° C., 1 day) For each surface protective film, the adhesive strength after storage at high temperature (adhesive strength after storage at high temperature) after bonding to the adherend is as follows. It was measured. First, each test piece was affixed on the SUS board by the same method as the above-mentioned measurement of the initial adhesive strength. Subsequently, the SUS board which stuck each test piece was left still in the air bath set to 65 degreeC, and it returned to room temperature after 1 day. Using a tensile tester, each test piece was peeled off from the adherend under the conditions of a tensile speed of 0.3 m / min and a tensile angle of 180 ° C., and the adhesive strength (N / 25 mm) after high-temperature storage was measured. The adhesive strength after high-temperature storage of each test piece obtained by measurement was as shown in Table 4 below.
対フィルム粘着力の測定（自背面剥離性）
各表面保護フィルムをロール状に積層した場合の同一フィルムに対する粘着力（対フィルム粘着力）を以下の方法により測定した。ロール状に積層した各表面保護フィルムから、積層した表面保護フィルムを採取し、採取した積層表面保護フィルムの背面（粘着剤層の反対側の面）上に２０．８ｋｇ／ｃｍ２の荷重をかけながら、６５℃に設定したエアバス内に静置し、１日後に室温に戻した。引張試験機を用いて、剥離速度３０ｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、２枚目の表面保護フィルムを１枚目の表面保護フィルムから剥離して、対フィルム粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。測定によって得られた各試験片の対フィルム粘着力は、下記の表４に示される通りであった。
Measurement of film adhesion (self-removability)
The adhesive force (to the film adhesive force) to the same film when each surface protective film was laminated in a roll shape was measured by the following method. A laminated surface protective film is collected from each surface protective film laminated in a roll shape, and a load of 20.8 kg / cm 2 is applied on the back surface (the surface opposite to the adhesive layer) of the collected laminated surface protective film. However, it was left in an air bath set at 65 ° C., and returned to room temperature after 1 day. Using a tensile tester, the second surface protective film was peeled from the first surface protective film under the conditions of a peeling speed of 30 m / min and a peeling angle of 180 °, and the adhesive strength to film (N / 25 mm) Was measured. The adhesive strength to film of each test piece obtained by the measurement was as shown in Table 4 below.
光沢度の測定
各表面保護フィルムの光沢度（粘着剤層表面）を、ＪＩＳ Ｚ８７４１に準拠して測定した。測定により得られた各試験片の光沢度は、下記の表４に示される通りであった。
Measurement of glossiness The glossiness (adhesive layer surface) of each surface protective film was measured according to JIS Z8741. The glossiness of each test piece obtained by the measurement was as shown in Table 4 below.
各実施例および比較例の表面保護フィルムの初期粘着力および高温保管後の粘着力の測定値に基づいて、「粘着力比＝高温保管後の粘着力（Ｂ）／初期粘着力（Ａ）」を算出した。算出された粘着力比（Ｂ／Ａ）は、上記表４に示される通りであった。実施例１〜４の各表面保護フィルムはいずれも粘着力比の値が４．０未満であり、高温の被着体に貼り付け、さらに高温環境下で保管した場合においても優れた粘着力を有し、かつ被着体への過度な粘着性や糊残りは抑制されていた。一方、比較例１および４の表面保護フィルムの粘着力は４．０であり、また比較例２の表面保護フィルムの粘着力比の値は５．９であり、いずれも高温環境下で保管した場合に被着体表面への糊残りが発生した。また、比較例３の表面保護フィルムは被着体に対して十分な粘着力を有さず、部分的に被着体から浮いてしまい、粘着力の測定ができなかった。 Based on the measured values of the initial adhesive strength and the adhesive strength after high-temperature storage of the surface protective films of each Example and Comparative Example, “adhesive strength ratio = adhesive strength after high-temperature storage (B) / initial adhesive strength (A)” Was calculated. The calculated adhesive strength ratio (B / A) was as shown in Table 4 above. Each of the surface protective films of Examples 1 to 4 has an adhesive force ratio value of less than 4.0, and is excellent in adhesive force even when attached to a high temperature adherend and further stored in a high temperature environment. In addition, excessive adhesion to the adherend and adhesive residue were suppressed. On the other hand, the adhesive strength of the surface protective films of Comparative Examples 1 and 4 was 4.0, and the value of the adhesive strength ratio of the surface protective film of Comparative Example 2 was 5.9, both of which were stored in a high temperature environment. In some cases, adhesive residue on the adherend surface was generated. Further, the surface protective film of Comparative Example 3 did not have sufficient adhesive strength to the adherend, and partially floated from the adherend, and the adhesive strength could not be measured.
また、実施例１〜４の各表面保護フィルムは、いずれも高温環境下で保管した後の対フィルム粘着力の値が４．５Ｎ／２５ｍｍ以下であり、高温環境下で保管した場合においても優れた自背面剥離性を発揮した。一方、比較例１および２の表面保護フィルムにおいては、対フィルム粘着力の値が４．５Ｎ／２５ｍｍを超える結果となり、高温環境下で保管した場合の優れた自背面剥離性は確認されなかった。 In addition, each of the surface protective films of Examples 1 to 4 has a value of adhesive strength to film of 4.5 N / 25 mm or less after being stored in a high temperature environment, and is excellent even when stored in a high temperature environment. The self-removal property was demonstrated. On the other hand, in the surface protective films of Comparative Examples 1 and 2, the value of the adhesive force to film exceeded 4.5 N / 25 mm, and excellent self-releasability when stored in a high temperature environment was not confirmed. .
本発明によれば、表面保護フィルムにおいて、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂とを含み、ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定した前記ポリエチレン樹脂のスウェル比が１．３〜１．７の範囲内にあるような粘着剤層を使用することにより、被着体に対する優れた粘着性を表面保護フィルムに付与しつつ、かつ高温環境下おける過度な粘着性や糊残りを効果的に抑制することが可能となる。 According to the present invention, the surface protective film includes an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin, and the swell ratio of the polyethylene resin measured in accordance with JIS K7210 code D is in the range of 1.3 to 1.7. By using a pressure-sensitive adhesive layer that is inside, it is possible to effectively suppress excessive adhesiveness and adhesive residue in a high temperature environment while imparting excellent adhesion to the adherend to the surface protective film. Is possible.
１ 基材層
２ 粘着剤層
１０ 表面保護フィルム
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記粘着剤層が、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレン樹脂とを含み、
ＪＩＳ Ｋ７２１０コードＤに準拠して測定した前記ポリエチレン樹脂のスウェル比が１．３〜１．７の範囲内にある、表面保護フィルム。 A base material layer, and an adhesive layer provided on one surface of the base material layer,
The pressure-sensitive adhesive layer contains an ethylene vinyl acetate copolymer and a polyethylene resin,
The surface protection film whose swell ratio of the said polyethylene resin measured based on JISK7210 code | cord D exists in the range of 1.3-1.7.
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