JP2016176026A - Surface protective film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被保護体に対する優れた粘着力を有し、かつ高温環境におけるブロッキング現象が効果的に抑制されてなる表面保護フィルムに関する。 The present invention relates to a surface protective film having an excellent adhesive force to an object to be protected and effectively suppressing a blocking phenomenon in a high temperature environment.
鋼材、アルミニウム等の金属、ガラス、プラスチック、木材などの製品の表面を保護するために、可剥性の表面保護フィルムを貼着し、運搬、保管、加工等の処理を行った後、剥離して使用することが行われている。 In order to protect the surface of products such as steel, aluminum, etc., glass, plastic, wood, etc., a peelable surface protective film is attached, and after carrying out processing such as transportation, storage and processing, it is peeled off. It is done to use.
この表面保護フィルムは、被保護体に容易に貼着でき、被保護体の運搬、保管、加工中には容易に剥離せず、運搬、保管、加工後に容易に剥離可能であることが要求される。そのため、表面保護フィルムには、適度の粘着性、柔軟性等を有すること、経時または温度によって変化しないこと等の特性を具備することが要求される。また、表面保護フィルムは大量に消費され、かつ速やかに廃棄されるものであるため、安価に製造できるものであることも要求される。 This surface protective film is required to be easily affixed to an object to be protected, not easily peeled off during transportation, storage and processing of the object to be protected, and easily peelable after transportation, storage and processing. The Therefore, the surface protective film is required to have characteristics such as having appropriate tackiness, flexibility, etc., and not changing with time or temperature. Further, since the surface protective film is consumed in a large amount and is promptly discarded, it is also required that the surface protective film can be manufactured at a low cost.
従来、表面保護フィルムとして、基材フィルムの片面にポリエチレン樹脂の粘着層を設けたものが使用されている（例えば、特許文献１）。しかしながら、粘着層にポリエチレン樹脂を用いると、高温状態で粘着層の粘着力が上昇し、フィルムをロール状にした場合には重なり合うフィルム同士が固着して剥離しにくくなる「ブロッキング現象」が生じ、使用時の妨げとなっていた。 Conventionally, a surface protection film having a base film provided with a polyethylene resin adhesive layer is used (for example, Patent Document 1). However, when polyethylene resin is used for the adhesive layer, the adhesive force of the adhesive layer increases at high temperature, and when the film is rolled, a "blocking phenomenon" occurs in which the overlapping films are fixed and difficult to peel off, It was a hindrance during use.
これまでに、フィルムのブロッキング現象を抑制するための種々の方法が報告されている。例えば、ブロッキング現象を抑制するためにアンチブロッキング剤を使用することが一般的に知られている。しかしながら、アンチブロッキング剤を用いた場合、被保護体にアンチブロッキング剤がしばしば転写する。 Various methods for suppressing the blocking phenomenon of the film have been reported so far. For example, it is generally known to use an antiblocking agent to suppress the blocking phenomenon. However, when an anti-blocking agent is used, the anti-blocking agent is often transferred to the object to be protected.
また、特許文献２には、常温時のブロッキング現象が抑制され、ロール巻状態からの繰り出し性に優れる表面保護フィルムが報告されている。特に、特許文献２には、表面保護フィルムが、外層、中間層、粘着層の順に積層された少なくとも３層構成であって、外層が、Ｄ硬度が５５以上であるポリエチレン又はポリエチレン組成物からなり、中間層が、ポリエチレン又はポリエチレン組成物からなり、粘着層が、密度が０．８７５〜０．９１０ｇ／ｃｍ３、オルトジクロロベンゼンを溶媒とした温度上昇溶出分離（ＴＲＥＦ）測定において、２０℃以下の溶出量が２０重量％以下、６５℃以上の溶出量が０．５重量％以上のエチレン・α−オレフィン共重合体を主成分とする、タテ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以下であることを特徴とすることが開示されている。 Further, Patent Document 2 reports a surface protective film that suppresses a blocking phenomenon at normal temperature and is excellent in feeding property from a roll winding state. In particular, in Patent Document 2, the surface protective film has at least a three-layer structure in which an outer layer, an intermediate layer, and an adhesive layer are laminated in this order, and the outer layer is made of polyethylene or a polyethylene composition having a D hardness of 55 or more. The intermediate layer is made of polyethylene or a polyethylene composition, the adhesive layer has a density of 0.875 to 0.910 g / cm 3 , and is 20 ° C. or less in temperature rising elution separation (TREF) measurement using orthodichlorobenzene as a solvent. The elution amount of 20% by weight or less and the elution amount of 65 ° C. or more is mainly composed of an ethylene / α-olefin copolymer having an elution amount of 0.5% by weight or more, and the longitudinal tensile modulus is 400 MPa or less. It is disclosed to be a feature.
しかしながら、高温環境下におけるブロッキング現象を効果的に抑制しうる表面保護フィルムは何ら報告されていない。高温環境下の被保護体の運搬、保管、加工および表面保護フィルムの運搬、保管環境を勘案すれば、表面保護フィルムに対して、被保護体に対する優れた粘着力を付与しつつ、高温環境下におけるブロッキング現象を効果的に抑制することが依然として求められているといえる。 However, no surface protective film that can effectively suppress the blocking phenomenon in a high temperature environment has been reported. Considering the transport, storage and processing of protected objects in a high temperature environment, and the transport and storage environment of surface protective films, the surface protective film is imparted with excellent adhesive strength to the protected objects and in a high temperature environment. It can be said that there is still a demand for effectively suppressing the blocking phenomenon.
本発明は、被保護体に対する優れた粘着力を有し、かつ高温環境下においてもブロッキング現象が効果的に抑制される表面保護フィルムを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the surface protection film which has the outstanding adhesive force with respect to a to-be-protected body, and can suppress a blocking phenomenon effectively also in a high temperature environment.
本発明者は、今般、特定のポリエチレン樹脂を構成成分とする複数の層を用いて表面保護フィルムを製造したところ、表面保護フィルムに被保護体に対する優れた粘着力を付与し、かつ高温環境におけるブロッキング現象を効果的に抑制しうることを見出した。本発明はかかる知見に基づくものである。 The present inventor has recently produced a surface protective film using a plurality of layers containing a specific polyethylene resin as a constituent component, and provided the surface protective film with an excellent adhesive force to an object to be protected and in a high temperature environment. It has been found that the blocking phenomenon can be effectively suppressed. The present invention is based on such knowledge.
本発明によれば、以下の発明が提供される。
（１）背面層および粘着層を少なくとも含有する表面保護フィルムであって、
背面層を構成する樹脂が、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの組み合わせであり、
粘着層を構成する樹脂が、密度が０．８８〜０．９２（g/cm3）でありかつビカット軟化点が６８℃〜９０℃である低密度ポリエチレンである、表面保護フィルム。
（２）背面層における高密度ポリエチレンと、低密度ポリエチレンとの質量比が、１：０．２〜１：５である、（１）に記載の表面保護フィルム。
（３）背面層における高密度ポリエチレンの密度が、０．９４〜０．９７（g/cm3）である、（１）または（２）に記載の表面保護フィルム。
（４）背面層における低密度ポリエチレンの密度が、０．９１〜０．９３（g/cm3）である、（１）〜（３）のいずれかに記載の表面保護フィルム。
（５）表面保護フィルムが、前記背面層と粘着層との間に配置された中間層をさらに含有する、（１）〜（４）のいずれかに記載の表面保護フィルム。
（６）中間層を構成する樹脂が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンまたはそれらの組み合わせである、（５）に記載の表面保護フィルム。
（７）粘着層を構成する低密度ポリエチレンが、メタロセン触媒の存在下で重合して得られた直鎖状低密度ポリエチレンである、（１）〜（６）のいずれかに記載の表面保護フィルム。
According to the present invention, the following inventions are provided.
(1) A surface protective film containing at least a back layer and an adhesive layer,
The resin constituting the back layer is a combination of high density polyethylene and low density polyethylene,
The surface protection film whose resin which comprises the adhesion layer is a low density polyethylene whose density is 0.88-0.92 (g / cm < 3 >) and whose Vicat softening point is 68 to 90 degreeC.
(2) The surface protective film as described in (1) whose mass ratio of the high density polyethylene in a back surface layer and low density polyethylene is 1: 0.2-1: 5.
(3) The surface protective film according to (1) or (2), wherein the density of the high-density polyethylene in the back layer is 0.94 to 0.97 (g / cm 3 ).
(4) The surface protective film according to any one of (1) to (3), wherein the density of the low density polyethylene in the back layer is 0.91 to 0.93 (g / cm 3 ).
(5) The surface protective film in any one of (1)-(4) in which a surface protective film further contains the intermediate | middle layer arrange | positioned between the said back surface layer and the adhesion layer.
(6) The surface protective film according to (5), wherein the resin constituting the intermediate layer is high-density polyethylene, low-density polyethylene, or a combination thereof.
(7) The surface protective film according to any one of (1) to (6), wherein the low-density polyethylene constituting the adhesive layer is a linear low-density polyethylene obtained by polymerization in the presence of a metallocene catalyst. .
本発明によれば、表面保護フィルムに対して被保護体に対する優れた粘着力を付与しつつ、高温環境下におけるブロッキング現象を効果的に抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the blocking phenomenon in a high temperature environment can be suppressed effectively, providing the surface protection film with the outstanding adhesive force with respect to a to-be-protected body.
本発明の表面保護フィルムは、背面層および粘着層を少なくとも含有し、背面層を構成する樹脂が高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの組み合わせであり、粘着層を構成する樹脂が、密度が０．８８〜０．９２（g/cm3）であり、かつビカット軟化点が６８℃〜９０℃である低密度ポリエチレンであることを特徴としている。以下、表面保護フィルムを構成する各層について具体的に説明する。 The surface protective film of the present invention contains at least a back layer and an adhesive layer, the resin constituting the back layer is a combination of high density polyethylene and low density polyethylene, and the resin constituting the adhesive layer has a density of 0.88. It is characterized by being a low density polyethylene having a Vicat softening point of 68 ° C. to 90 ° C. of ˜0.92 (g / cm 3 ). Hereinafter, each layer which comprises a surface protection film is demonstrated concretely.
背面層
本発明の表面保護フィルムの背面層は、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを組み合わせて構成されてなる。
Back layer The back layer of the surface protective film of the present invention is formed by combining high density polyethylene and low density polyethylene.
背面層を構成する高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの質量比は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは１：０．２〜１：５であり、より好ましくは１：０．５〜１：５であり、さらに好ましくは１：１〜１：５である。高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを上記割合により組み合わせて背面層を構成することは、高温環境下におけるブロッキング現象を効果的に抑制する上で特に好ましい。上記割合は、背面層を製造する際の高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの仕込み量により決定することができる。 The mass ratio of the high density polyethylene and the low density polyethylene constituting the back layer is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 1: 0.2 to 1: 5, more preferably 1: 0. 5 to 1: 5, more preferably 1: 1 to 1: 5. Combining high-density polyethylene and low-density polyethylene in the above proportions to form the back layer is particularly preferable for effectively suppressing the blocking phenomenon in a high temperature environment. The said ratio can be determined with the preparation amount of the high density polyethylene and low density polyethylene at the time of manufacturing a back layer.
背面層における高密度ポリエチレンの密度は、０．９４〜０．９７（g/cm3）であり、本発明の効果をより向上させることを勘案すれば、好ましくは０．９５〜０．９７（g/cm3）である。ポリエチレン樹脂の密度はＪＩＳ−Ｋ７１１２に規定される方法により測定することができる。 The density of the high-density polyethylene in the back layer is 0.94 to 0.97 (g / cm 3 ), and preferably 0.95 to 0.97 (in view of further improving the effects of the present invention. g / cm 3 ). The density of the polyethylene resin can be measured by a method defined in JIS-K7112.
背面層における高密度ポリエチレンのメルトフローレート（以下、ＭＦＲ）は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、１９０℃、荷重２．１６kg下で、好ましくは３〜２０（g/10min）であり、より好ましくは４〜１８（g/10min）であり、さらに好ましくは５〜１５（g/10min）である。ＭＦＲはＪＩＳ−Ｋ６９２２−２に規定される方法により測定することができる。 The melt flow rate (hereinafter referred to as MFR) of the high-density polyethylene in the back layer is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not hindered, but preferably 3 to 20 (g / 10 min) at 190 ° C. under a load of 2.16 kg. More preferably, it is 4-18 (g / 10min), More preferably, it is 5-15 (g / 10min). MFR can be measured by a method defined in JIS-K6922-2.
背面層における高密度ポリエチレンは、後述する公知手法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。市販品としては、ノバテック（登録商標）ＨＦ５６０（日本ポリエチレン株式会社製）等が挙げられる。背面層における高密度ポリエチレンは、本発明の効果を妨げない限り、１種類を使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。 The high-density polyethylene in the back layer may be produced by a known method described later, or a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include Novatec (registered trademark) HF560 (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.). As long as the high-density polyethylene in the back layer does not interfere with the effects of the present invention, one type may be used, or two or more types may be used in combination.
また、背面層における低密度ポリエチレンの密度は、０．９１〜０．９３（g/cm3）であり、本発明の効果をより向上させることを勘案すれば、好ましくは０．９１〜０．９２８（g/cm3）である。 Further, the density of the low density polyethylene in the back layer is 0.91 to 0.93 (g / cm 3 ), and considering the fact that the effect of the present invention is further improved, it is preferably 0.91 to 0.8. 928 (g / cm 3 ).
背面層における低密度ポリエチレンのＭＦＲは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、１９０℃、荷重２．１６kg下で、好ましくは３〜２０（g/10min）であり、より好ましくは４〜１８（g/10min）であり、さらに好ましくは５〜１５（g/10min）である。 The MFR of the low density polyethylene in the back layer is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 3 to 20 (g / 10 min) at 190 ° C. under a load of 2.16 kg, more preferably 4 It is -18 (g / 10min), More preferably, it is 5-15 (g / 10min).
背面層における低密度ポリエチレンは、後述する公知手法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。市販品としては、ノバテック（登録商標）ＬＣ６２０（日本ポリエチレン株式会社製）、スミカセン（登録商標）Ｌ７０５（住友化学株式会社製）等が挙げられる。背面層における低密度ポリエチレンは、本発明の効果を妨げない限り、１種類を使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。 The low density polyethylene in the back layer may be produced by a known method described later, or a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include Novatec (registered trademark) LC620 (manufactured by Nippon Polyethylene Corporation), Sumikasen (registered trademark) L705 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and the like. As long as the low density polyethylene in the back layer does not interfere with the effect of the present invention, one type may be used, or two or more types may be used in combination.
本発明において用いられるポリエチレン樹脂は、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンのいずれも、エチレン単独からなるホモポリマーであってもよく、エチレンと炭素数３〜８のα−オレフィンとからなる共重合ポリマーであってもよい。エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテン等が挙げられる。α−オレフィンは１種類を使用してもよいが２種類以上を併用してもよい。 The polyethylene resin used in the present invention may be a homopolymer made of ethylene alone or a copolymer made of ethylene and an α-olefin having 3 to 8 carbon atoms, both of high-density polyethylene and low-density polyethylene. There may be. Examples of the α-olefin copolymerized with ethylene include propylene, 1-butene, 1-hexene, 1-octene and 4-methyl-1-pentene. One type of α-olefin may be used, or two or more types may be used in combination.
ポリエチレン樹脂は、一般的にチーグラー触媒、フィリップス触媒またはメタロセン触媒等の触媒を使用して、気相法、溶液法、高圧法またはスラリー法等のプロセスにより、エチレンと、所望によりα−オレフィンとを共重合させて製造することができる。 The polyethylene resin generally uses a catalyst such as a Ziegler catalyst, a Phillips catalyst, or a metallocene catalyst to produce ethylene and optionally an α-olefin by a process such as a gas phase method, a solution method, a high pressure method, or a slurry method. It can be produced by copolymerization.
本発明における背面層は、ポリエチレン樹脂からなっていてもよく、一般的な各種添加剤、例えば各種の顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤等を含有していてもよい。 The back layer in the present invention may be made of a polyethylene resin, and may contain various general additives such as various pigments, ultraviolet absorbers, antioxidants, lubricants and the like.
本発明における背面層の表面粗さＲｚは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは１．３７〜１．６μｍ、より好ましくは１．３８〜１．５μｍ、さらに好ましくは１．３８〜１．４５μｍである。本発明における表面粗さＲｚは、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に規定されている「十点平均粗さ」であり、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に規定される方法により測定することができる。 The surface roughness Rz of the back layer in the present invention is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 1.37 to 1.6 μm, more preferably 1.38 to 1.5 μm, and still more preferably 1. .38 to 1.45 μm. The surface roughness Rz in the present invention is “ten-point average roughness” defined in JIS B0601: 1994, and can be measured by the method defined in JIS B0601: 1994.
本発明における背面層の厚さは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは５〜３０μｍであり、より好ましくは５〜２５μｍであり、さらに好ましくは５〜２０μｍである。また、本発明における背面層の厚さは、表面保護フィルム全体の厚さに対して、好ましくは５〜４５％であり、より好ましくは１０〜４５％であり、さらに好ましくは１０〜４０％である。 The thickness of the back layer in the present invention is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 5 to 30 μm, more preferably 5 to 25 μm, and further preferably 5 to 20 μm. In addition, the thickness of the back layer in the present invention is preferably 5 to 45%, more preferably 10 to 45%, still more preferably 10 to 40% with respect to the thickness of the entire surface protective film. is there.
粘着層
本発明の表面保護フィルムの粘着層は、低密度ポリエチレンにより構成される。粘着層における低密度ポリエチレンの密度は０．８８〜０．９２（g/cm3）であり、好ましくは０．８８〜０．９１（g/cm3）であり、より好ましくは０．８９８〜０．９１（g/cm3）である。
Adhesive layer The adhesive layer of the surface protective film of the present invention is composed of low-density polyethylene. The density of the low density polyethylene in the adhesive layer is 0.88 to 0.92 (g / cm 3 ), preferably 0.88 to 0.91 (g / cm 3 ), more preferably 0.898 to 0.91 (g / cm 3 ).
粘着層における低密度ポリエチレンのビカット軟化点は６８℃〜９０℃であり、好ましくは７０℃〜８７℃であり、より好ましくは７２℃〜８５℃である。ポリエチレン樹脂のビカット軟化点は、ＪＩＳ‐Ｋ７２０６に規定される方法により測定することができる。 The Vicat softening point of the low density polyethylene in the adhesive layer is 68 ° C to 90 ° C, preferably 70 ° C to 87 ° C, more preferably 72 ° C to 85 ° C. The Vicat softening point of the polyethylene resin can be measured by a method defined in JIS-K7206.
粘着層における低密度ポリエチレンの融点は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは８５℃〜１１０℃であり、より好ましくは８５℃〜１００℃であり、さらに好ましくは９０℃〜１００℃である。ポリエチレン樹脂の融点は、ＪＩＳ‐Ｋ７１２１に規定される方法により測定することができる。 The melting point of the low-density polyethylene in the adhesive layer is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but is preferably 85 ° C to 110 ° C, more preferably 85 ° C to 100 ° C, further preferably 90 ° C to 100 ° C. The melting point of the polyethylene resin can be measured by the method defined in JIS-K7121.
粘着層における低密度ポリエチレンのＭＦＲは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、１９０℃、荷重２．１６kg下で、好ましくは２〜２０（g/10min）であり、より好ましくは２〜１８（g/10min）であり、さらに好ましくは２〜１６（g/10min）である。 The MFR of the low density polyethylene in the adhesive layer is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but it is preferably 2 to 20 (g / 10 min) at 190 ° C. under a load of 2.16 kg, more preferably 2 It is -18 (g / 10min), More preferably, it is 2-16 (g / 10min).
粘着層における低密度ポリエチレンは、上述した公知手法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。粘着層における低密度ポリエチレンは、高温環境におけるブロッキング現象の抑制および成形性の観点から、メタロセン触媒の存在下で重合して得られた直鎖状低密度ポリエチレンを用いることが特に好ましい。そのような市販品としては具体的に、カーネル（商標）ＫＳ５７１（日本ポリエチレン株式会社製）、カーネル（商標）ＫＦ３６０Ｔ（日本ポリエチレン株式会社製）等が挙げられる。 The low density polyethylene in the pressure-sensitive adhesive layer may be produced by the above-described known method, or a commercially available product may be used. As the low-density polyethylene in the adhesive layer, it is particularly preferable to use a linear low-density polyethylene obtained by polymerization in the presence of a metallocene catalyst from the viewpoint of suppression of blocking phenomenon in a high temperature environment and moldability. Specific examples of such commercially available products include Kernel (trademark) KS571 (manufactured by Nippon Polyethylene Corporation), Kernel (trademark) KF360T (manufactured by Nippon Polyethylene Corporation), and the like.
本発明における粘着層は、低密度ポリエチレンからなっていてもよく、背面層と同様、一般的な各種添加剤を含有していてもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer in the present invention may be made of low-density polyethylene, and may contain various general additives as with the back layer.
本発明における粘着層の厚さは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは５〜４０μｍであり、より好ましくは５〜３５μｍであり、さらに好ましくは５〜３０μｍである。また、本発明における粘着層の厚さは、表面保護フィルム全体の厚さに対して、好ましくは５〜５０％であり、より好ましくは１０〜５０％であり、さらに好ましくは１０〜４５％である。 Although the thickness of the adhesion layer in this invention is not specifically limited unless the effect of this invention is prevented, Preferably it is 5-40 micrometers, More preferably, it is 5-35 micrometers, More preferably, it is 5-30 micrometers. In addition, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer in the present invention is preferably 5 to 50%, more preferably 10 to 50%, and further preferably 10 to 45% with respect to the thickness of the entire surface protective film. is there.
中間層
本発明の表面保護フィルムは、背面層と粘着層との間に配置された中間層をさらに含有することが好ましい。表面保護フィルムに上記中間層を設けることは、表面保護フィルムの強度、耐衝撃性を高める上で有利である。本発明における中間層は、好ましくは背面層とともに基材を構成する。
Intermediate layer The surface protective film of the present invention preferably further contains an intermediate layer disposed between the back layer and the adhesive layer. Providing the intermediate layer on the surface protective film is advantageous in increasing the strength and impact resistance of the surface protective film. The intermediate layer in the present invention preferably constitutes a substrate together with the back layer.
本発明における中間層の組成は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、ポリエチレン樹脂から構成されることが好ましい。かかるポリエチレン樹脂は、好ましくは高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンまたはそれらの組み合わせから選択されるものであり、より好ましくは高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの組み合わせである。 The composition of the intermediate layer in the present invention is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not hindered, but is preferably composed of a polyethylene resin. Such polyethylene resin is preferably selected from high density polyethylene, low density polyethylene, or a combination thereof, and more preferably a combination of high density polyethylene and low density polyethylene.
中間層が高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの組み合わせである場合、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの質量比は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは１：０．５〜１：５であり、より好ましくは１：０．５〜１：４．５であり、さらに好ましくは１：０．６〜１：４である。上記のように、中間層における高密度ポリエチレンの割合を背面層のそれよりも高く設定することは、表面保護フィルムの強度を高める上で好ましい。 When the intermediate layer is a combination of high-density polyethylene and low-density polyethylene, the mass ratio of the high-density polyethylene and low-density polyethylene is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not hindered, but preferably 1: 0.5 to 1 : 5, more preferably 1: 0.5 to 1: 4.5, and still more preferably 1: 0.6 to 1: 4. As described above, setting the ratio of high-density polyethylene in the intermediate layer to be higher than that of the back layer is preferable for increasing the strength of the surface protective film.
上記の他、中間層において、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンおよび各種添加剤の種類および量等は、背面層と同様とすることができる。 In addition to the above, in the intermediate layer, the types and amounts of high-density polyethylene, low-density polyethylene, and various additives can be the same as those of the back layer.
本発明における中間層の厚さは、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは５〜６０μｍであり、より好ましくは５〜５０μｍであり、さらに好ましくは５〜４５μｍである。また、本発明における中間層の厚さは、表面保護フィルム全体の厚さに対して、好ましくは１０〜８０％であり、より好ましくは１０〜７５％であり、さらに好ましくは１５〜７０％である。 Although the thickness of the intermediate | middle layer in this invention is not specifically limited unless the effect of this invention is prevented, Preferably it is 5-60 micrometers, More preferably, it is 5-50 micrometers, More preferably, it is 5-45 micrometers. Moreover, the thickness of the intermediate layer in the present invention is preferably 10 to 80%, more preferably 10 to 75%, and further preferably 15 to 70% with respect to the thickness of the entire surface protective film. is there.
表面保護フィルム／製造方法
本発明の表面保護フィルムは、従来の多層フィルムの成型方法に従って製造することができる。かかる成型方法としては、例えば、各層を予め別々のフィルム上に形成した後に各層を接着させて積層する方法、押出法によって各層の形成および積層を同一工程で行う方法等がある。前者の例としては、空冷インフレーション成形、空冷二段冷却インフレーション成形、Ｔダイフィルム成形、水冷インフレーション成形法等が挙げられる。また、後者の押出法の例としては、押出ラミネート法、ドライラミネート法、サンドイッチラミネート法、共押出法（接着層を設けない共押出し、接着層を設ける共押出し、接着樹脂を配合する共押出しを含む）等が挙げられる。
Surface Protective Film / Manufacturing Method The surface protective film of the present invention can be manufactured according to a conventional method for forming a multilayer film. Examples of such a molding method include a method in which each layer is formed on a separate film in advance and then the layers are adhered and laminated, a method in which each layer is formed and laminated in the same step by an extrusion method, and the like. Examples of the former include air-cooled inflation molding, air-cooled two-stage cooling inflation molding, T-die film molding, and water-cooled inflation molding. Examples of the latter extrusion method include extrusion lamination method, dry lamination method, sandwich lamination method, co-extrusion method (co-extrusion without an adhesive layer, co-extrusion with an adhesive layer, and co-extrusion with an adhesive resin. Included).
また、一つの態様によれば、本発明の表面保護フィルムの背面層、中間層および粘着層のうち少なくとも一層または全層に用いられる低密度ポリエチレンは、メタロセン触媒の存在下で重合して得られた直鎖状低密度ポリエチレンである。 Further, according to one embodiment, the low density polyethylene used for at least one layer or all of the back layer, intermediate layer and adhesive layer of the surface protective film of the present invention is obtained by polymerization in the presence of a metallocene catalyst. Linear low density polyethylene.
上述のような製造方法により得られる表面保護フィルムの具体的な一例を図１に示す。図１において、表面保護フィルム１は、背面層２、中間層３および粘着層４を順に含有している。基材５は、背面層２および中間層３から構成されている。
A specific example of the surface protective film obtained by the manufacturing method as described above is shown in FIG. In FIG. 1, the
本発明の表面保護フィルムの厚みは、被保護体の厚みおよび要求品質レベルにより異なるが、一般的には成形性、使いやすさの観点から、好ましくは２０〜９０μｍ、より好ましくは２５〜８０μｍ、さらに好ましくは２５〜７５μｍの範囲で適宜選択できる。 The thickness of the surface protective film of the present invention varies depending on the thickness of the object to be protected and the required quality level, but generally from the viewpoint of moldability and ease of use, it is preferably 20 to 90 μm, more preferably 25 to 80 μm, More preferably, it can select suitably in the range of 25-75 micrometers.
また、本発明の表面保護フィルムが適用される被保護体は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、鋼板、ガラス、化粧合板、樹脂板等の製品が挙げられる。本発明の表面保護フィルムは、ロール状に巻き、使用に際して巻戻し、上記被保護体に貼着し、かつ剥離する上で特に有利である。 Moreover, the to-be-protected body to which the surface protection film of the present invention is applied is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not hindered, and examples thereof include products such as steel plates, glass, decorative plywood and resin plates. The surface protective film of the present invention is particularly advantageous for winding in a roll, rewinding it in use, sticking it to the protected body, and peeling it.
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、本明細書において、特段の記載がない限り、測定単位および測定方法はＪＩＳによる規定に従う。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited thereto. In addition, in this specification, unless otherwise specified, the measurement unit and the measurement method comply with JIS rules.
実施例１：表面保護フィルムの製造
背面層、中間層および粘着層の製造に使用するため、表１に示される樹脂を用意した。
Example 1 Production of Surface Protective Film Resin shown in Table 1 was prepared for use in production of a back layer, an intermediate layer and an adhesive layer.
各層の構成樹脂を次のように準備した。
表２に示される通り、粘着層を構成する樹脂として低密度ポリエチレンを用い、中間層および背面層を構成する樹脂として高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを均一に混合して得られたポリエチレン樹脂を用いた。次に、粘着層用、背面層用および中間層用の３台の押出機を有するＴダイ型複合製膜機を用い、上記準備した樹脂組成物をそれぞれの押出機に導入し、粘着層厚み比率２０％、背面層厚み比率２０％、中間層厚み比率６０％となるよう各押出機の吐出量を調整し、フィルム厚み４０μｍの３層積層フィルムを製膜し、表面保護フィルム例１〜４を得た。
The constituent resin of each layer was prepared as follows.
As shown in Table 2, a low density polyethylene is used as the resin constituting the adhesive layer, and a high density polyethylene and a polyethylene resin obtained by uniformly mixing the low density polyethylene are used as the resin constituting the intermediate layer and the back layer. It was. Next, using the T-die type composite film forming machine having three extruders for the adhesive layer, the back layer and the intermediate layer, the prepared resin composition is introduced into each extruder, and the thickness of the adhesive layer The amount of each extruder is adjusted so that the ratio is 20%, the back layer thickness ratio is 20%, and the intermediate layer thickness ratio is 60%, and a three-layer laminated film having a film thickness of 40 μm is formed. Got.
初期粘着力の測定
各表面保護フィルムについて、被保護体に対する粘着力（初期粘着力）を以下の方法により測定した。被保護体であるアクリル板に、各表面保護フィルムを室温（２３℃）下で２ｋｇのゴムローラーを１往復させて貼り付けた。次に、表面保護フィルムを貼り付けたアクリル板を、貼り合せ機に通し、０．５ＭＰａの圧力で２回圧着した。さらに、表面保護フィルムに２ｋｇの荷重をかけて、室温（２３℃）下または高温環境（７０℃）下で静置し、１日後に室温に戻した。次に、引張試験機を用い、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°に設定し、表面保護フィルムの初期粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。
Measurement of initial adhesive strength For each surface protective film, the adhesive strength (initial adhesive strength) to an object to be protected was measured by the following method. Each surface protective film was attached to an acrylic plate as a protected body by reciprocating a 2 kg rubber roller once at room temperature (23 ° C.). Next, the acrylic plate on which the surface protective film was attached was passed through a laminating machine and pressed twice with a pressure of 0.5 MPa. Further, a load of 2 kg was applied to the surface protective film, and the surface protective film was allowed to stand at room temperature (23 ° C.) or in a high temperature environment (70 ° C.) and returned to room temperature after 1 day. Next, using a tensile tester, a tensile speed of 300 mm / min and a peeling angle of 180 ° were set, and the initial adhesive strength (N / 25 mm) of the surface protective film was measured.
対フィルム粘着力の測定
各表面保護フィルムをロール状に積層した場合の同一フィルムに対する粘着力（対フィルム粘着力）を以下の方法により測定した。被保護体であるアクリル板に、各表面保護フィルム（１枚目）を室温下で２ｋｇのゴムローラーを１往復させて貼り付けた。次に、表面保護フィルム（１枚目）上にさらに同一の各表面保護フィルム（２枚目）を同一の大きさで貼り付け、アクリル板を貼り合せ機に通し、０．５ＭＰａの圧力で２回圧着した。さらに、表面保護フィルム上に２ｋｇの荷重をかけて、室温（２３℃）下または高温環境（７０℃）下で静置し、１日後に室温に戻した。次に、引張試験機を用い、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°に設定し、２枚目の表面保護フィルムを１枚目の表面保護フィルムから剥離することにより、対フィルム粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。
Measurement of adhesion to film The adhesion to the same film when each surface protective film was laminated in a roll shape (to the film) was measured by the following method. Each surface protective film (first sheet) was attached to an acrylic plate, which is an object to be protected, by reciprocating a 2 kg rubber roller once at room temperature. Next, the same surface protective film (second sheet) is further pasted on the surface protective film (first sheet) in the same size, and the acrylic plate is passed through a laminating machine. It was crimped. Further, a load of 2 kg was applied on the surface protective film, and the mixture was allowed to stand at room temperature (23 ° C.) or in a high temperature environment (70 ° C.), and returned to room temperature after 1 day. Next, using a tensile tester, a tensile speed of 300 mm / min and a peeling angle of 180 ° were set, and the second surface protective film was peeled off from the first surface protective film, whereby the adhesive force to film (N / 25 mm).
ブロッキング抑制効果の評価
上記測定値を比較することにより、各表面保護フィルムのブロッキング抑制効果を評価した。具体的には、各表面保護フィルムにおける対フィルム粘着力の値が、当該表面保護フィルムの２３℃で１日静置時の初期粘着力以下である場合（すなわち、通常使用した場合の粘着力以下である場合）にブロッキング抑制効果を有すると判定した。
Evaluation of blocking suppression effect The blocking suppression effect of each surface protective film was evaluated by comparing the above measured values. Specifically, when the value of adhesive strength to film in each surface protective film is equal to or lower than the initial adhesive strength when the surface protective film is left at 23 ° C. for 1 day (that is, lower than the adhesive strength in normal use) In that case) it was determined to have a blocking inhibitory effect.
結果は表３に示される通りであった。
例１〜例４は、室温および高温環境下のいずれの場合においても被保護体に対して優れた初期粘着力を示した。
また、例１および例２では、室温および高温環境下のいずれの場合においてもブロッキング抑制効果が確認された。
一方、例３および例４では、室温ではブロッキング抑制効果が確認された一方、高温環境下におけるブロッキング抑制効果は確認されなかった。
Examples 1 to 4 showed excellent initial adhesive strength against the protected body in both cases of room temperature and high temperature.
Moreover, in Example 1 and Example 2, the blocking inhibitory effect was confirmed in any case of room temperature and a high temperature environment.
On the other hand, in Example 3 and Example 4, while the blocking inhibitory effect was confirmed at room temperature, the blocking inhibitory effect in a high temperature environment was not confirmed.
１ 表面保護フィルム
２ 背面層
３ 中間層
４ 粘着層
５ 基材
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記背面層を構成する樹脂が、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの組み合わせであり、
前記粘着層を構成する樹脂が、密度が０．８８〜０．９２（g/cm3）でありかつビカット軟化点が６８℃〜９０℃である低密度ポリエチレンである、表面保護フィルム。 A surface protective film containing at least a back layer and an adhesive layer,
The resin constituting the back layer is a combination of high density polyethylene and low density polyethylene,
The surface protection film whose resin which comprises the said adhesion layer is a low density polyethylene whose density is 0.88-0.92 (g / cm < 3 >) and whose Vicat softening point is 68 to 90 degreeC.
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