JP2019155682A - Substrate film for pasting and surface protective film for coated steel panel using the same - Google Patents
Substrate film for pasting and surface protective film for coated steel panel using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019155682A JP2019155682A JP2018043804A JP2018043804A JP2019155682A JP 2019155682 A JP2019155682 A JP 2019155682A JP 2018043804 A JP2018043804 A JP 2018043804A JP 2018043804 A JP2018043804 A JP 2018043804A JP 2019155682 A JP2019155682 A JP 2019155682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- pasting
- surface layer
- protective film
- surface protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、粘着剤を塗布して表面保護フィルムとする糊引き用基材フィルムおよびそれを用いた塗装鋼板用表面保護フィルムに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a base film for pasting to which a pressure-sensitive adhesive is applied to form a surface protective film and a surface protective film for a coated steel plate using the same.
自動車の車体や建材用塗装鋼板などの被着体の表面保護フィルムには強い粘着力が求められている。こういった強い粘着力を有する表面保護フィルムは、製品ロールからの繰り出し時や被着体に貼合された後の剥離時に、強い粘着力に負けて表面保護フィルムが変形したり伸長したりしないように基材フィルムに高い剛性を持たせるような設計がされている。 Strong adhesion is required for surface protective films of adherends such as automobile bodies and painted steel sheets for building materials. Such a surface protective film having strong adhesive strength is not deformed or stretched due to strong adhesive force when unrolled from a product roll or when peeled after being bonded to an adherend. In this way, the base film is designed to have high rigidity.
しかし、例えば特許文献１〜３に示すような、基材フィルムに一般的なオレフィン系樹脂、特にポリプロピレン系樹脂を用い、かつ粘着層にスチレン系ゴムを使用するような粘着力の強い設計の表面保護フィルムでは、基材フィルムの背面と粘着面との固着（ブロッキング）が発生しやすく、製品ロールから表面保護フィルムを繰り出す際に相応の引張力を要するため表面保護フィルムが伸長して変形するという問題があった。 However, for example, as shown in Patent Documents 1 to 3, a surface having a strong adhesive strength such as using a general olefin resin, particularly a polypropylene resin for the base film, and using a styrene rubber for the adhesive layer In the protective film, the back surface of the base film and the adhesive surface are likely to be fixed (blocking), and when the surface protective film is drawn out from the product roll, the surface protective film is stretched and deformed. There was a problem.
また、表面保護フィルムを被着体に貼合し、所定の目的を果たした後に剥離する際、粘着力が強すぎるために相応の剥離力を要するため、表面保護フィルムの剛性が負けてしまい剥離中に伸張したり、引き裂けたりしてしまうおそれがある。またこれらの塗装鋼板は、表面保護フィルムが貼合された状態で屋外暴露されることが多く、屋外暴露後に表面保護フィルムを剥離する際にも上記の不具合が発生しないことが求められている。 Also, when the surface protective film is bonded to the adherend and peeled after fulfilling the predetermined purpose, the adhesive strength is too strong and requires a suitable peeling force, so the surface protective film loses its rigidity and peels off. There is a risk of stretching or tearing. In addition, these coated steel sheets are often exposed outdoors in the state where the surface protective film is bonded, and it is required that the above problems do not occur when the surface protective film is peeled off after outdoor exposure.
本発明の目的は、上記問題を解決し、表面保護フィルムを製品ロールから繰り出すときの伸長変形がなく、表面保護フィルムの剥離時にフィルムの破断を抑えることができる糊引き用基材フィルムと、それを用いた塗装鋼板用表面保護フィルムを提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and there is no elongation deformation when the surface protection film is drawn out from the product roll, and the base film for pasting that can suppress the film breakage when the surface protection film is peeled off, and An object of the present invention is to provide a surface protective film for a coated steel sheet using a coating.
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究開発を重ねた結果、次のような構成とすることで目的が達成できることを見いだした。
（１）表面層Ａ、中間層Ｂ、表面層Ｃの３層を有し、表面層Ａおよび表面層Ｃは主としてポリプロピレンからなり、中間層Ｂはメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを３０〜８５重量％、高密度ポリエチレンを１５〜７０重量％含み、フィルムの流れ方向の引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以上であることを特徴とする糊引き用基材フィルム。
（２）表面層Ａおよび表面層Ｃにヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤を含有し、中間層Ｂに表面被覆処理された酸化チタンと、ヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤を含有する上記（１）に記載の糊引き用基材フィルム。
（３）サンシャインカーボンアークでの３００時間耐候試験後のフィルムの流れ方向における引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以上である上記（１）または（２）に記載の糊引き用基材フィルム。
（４）表面層Ｃの濡れ張力が３６ｍＮ／ｍ以上である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の糊引き用基材フィルム。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の糊引き用基材フィルムの表面層Ｃ上に粘着剤が積層された塗装鋼板用表面保護フィルム。
（６）サンシャインカーボンアークでの３００時間耐候性試験後のフィルムの流れ方向の引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以上である上記（５）に記載の塗装鋼板用表面保護フィルム。
As a result of intensive research and development to solve the above problems, the present inventor has found that the object can be achieved by adopting the following configuration.
(1) It has three layers of a surface layer A, an intermediate layer B, and a surface layer C. The surface layer A and the surface layer C are mainly made of polypropylene, and the intermediate layer B is made of 30 to 85 metallocene linear low density polyethylene. A base material for pasting characterized by comprising 15% by weight and 15% to 70% by weight of high-density polyethylene, having a tear strength in the flow direction of the film of 35 N / mm or more, and a tensile elastic modulus in the flow direction of the film of 400 MPa or more. the film.
(2) The surface layer A and the surface layer C contain a hindered amine light stabilizer or ultraviolet absorber, and the intermediate layer B contains a surface-coated titanium oxide and the hindered amine light stabilizer or ultraviolet absorber (1) ) Base film for pasting.
(3) The tear strength in the flow direction of the film after a 300-hour weathering test using a sunshine carbon arc is 35 N / mm or more, and the tensile elastic modulus in the flow direction of the film is 400 MPa or more. Base film for pasting.
(4) The base film for pasting according to any one of (1) to (3), wherein the wetting tension of the surface layer C is 36 mN / m or more.
(5) A surface protective film for coated steel sheet, in which an adhesive is laminated on the surface layer C of the base film for pasting according to any one of (1) to (4).
(6) The coated steel sheet according to (5), wherein the tear strength in the flow direction of the film after a 300-hour weather resistance test using a sunshine carbon arc is 35 N / mm or more and the tensile elastic modulus in the flow direction of the film is 400 MPa or more. Surface protective film.
本発明の糊引き用基材フィルムは、引張弾性率が高く、表面保護フィルムとして製品ロールとしたときに、フィルム繰り出し時にフィルムが伸長することなく、作業性良く被着体に貼合することができ、また表面保護フィルム剥離時にフィルムの破断で残滓を残すことなく剥離することができる。 The base film for pasting of the present invention has a high tensile elastic modulus, and when it is used as a product roll as a surface protective film, it can be bonded to an adherend with good workability without stretching the film when the film is fed. Moreover, it can peel without leaving a residue by the fracture | rupture of a film at the time of surface protection film peeling.
本発明の糊引き用基材フィルムは、表面層Ａ、中間層Ｂ、および表面層Ｃの３層を有する。これらのうち、表面層Ａおよび表面層Ｃは、主としてポリプロピレンで構成され、中間層Ｂはメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンが３０〜８０重量％と、高密度ポリエチレンが１５〜７０重量％とからなる混合樹脂からなる。これら各層の厚さの比率は特に制限はないが、フィルムの縁断端や余剰フィルムのリサイクル使用および機械特性と粘着特性のバランスを鑑みると中間層Ｂの厚さが全体に対し６５〜８５％、より好ましくは７０〜８０％である。 The base film for pasting of the present invention has three layers of a surface layer A, an intermediate layer B, and a surface layer C. Among these, the surface layer A and the surface layer C are mainly composed of polypropylene, and the intermediate layer B includes 30 to 80% by weight of the metallocene linear low density polyethylene and 15 to 70% by weight of the high density polyethylene. It consists of mixed resin. The ratio of the thickness of each layer is not particularly limited, but the thickness of the intermediate layer B is 65 to 85% of the whole when considering the edge of the film and the recycling use of the surplus film and the balance between mechanical properties and adhesive properties. More preferably, it is 70 to 80%.
本発明の糊引き用基材フィルムの表面層Ａおよび表面層Ｃに主として用いられるポリプロピレン樹脂に特に制限はないが、表面層Ｃに粘着剤を塗布するとき、または粘着剤を塗布しロール状に巻き取った後に、表面層Ａおよび表面層Ｃの表面粗さが粘着剤層表面に転写され、フィルムを貼り込んだ後の外観を損ねることもあるため、特に面が平滑になるホモポリプロピレンが好適に用いられる。ここで、主としてとは７０重量％以上含有することを意味する。なお、表面層Ａおよび表面層Ｃの厚さは、基材フィルム全体の厚さに対し、それぞれ５〜３０％、より好ましくは５〜２５％である。 Although there is no restriction | limiting in particular in the polypropylene resin mainly used for the surface layer A and the surface layer C of the base film for pasting of this invention, When apply | coating an adhesive to the surface layer C or apply | coating an adhesive and it is roll shape Since the surface roughness of the surface layer A and the surface layer C is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after winding, and the appearance after the film is stuck may be impaired, a homopolypropylene having a particularly smooth surface is preferable. Used for. Here, “mainly” means containing 70% by weight or more. In addition, the thickness of the surface layer A and the surface layer C is 5 to 30% with respect to the thickness of the whole base film, respectively, More preferably, it is 5 to 25%.
本発明における粘着剤が塗布される表面層Ｃの濡れ張力は、粘着剤との接着力を高めるために、コロナ放電処理などの表面処理を施し、３６ｍＮ／ｍ以上であることが好ましい。 In the present invention, the wetting tension of the surface layer C to which the pressure-sensitive adhesive is applied is preferably 36 mN / m or more after surface treatment such as corona discharge treatment is performed in order to increase the adhesive strength with the pressure-sensitive adhesive.
この時のコロナ放電処理の条件は、フィルム幅や巻取速度等の条件に応じて決めればよく、表面層Ｃの濡れ張力は３６ｍＮ／ｍ以上、好ましくは３８〜４５ｍＮ／ｍの範囲、特に好ましくは４１〜４５ｍＮ／ｍの範囲となるように、電流、電圧値などの処理条件を決めればよい。ただし、必要以上に処理強度を強めると、放電ムラを生じ、フィルム外観不良を招くばかりではなく、粘着層との接着力も低下することがある。さらに濡れ張力が大きすぎると、本発明における基材を巻き取り、ロール状とした際に、フィルム同士でブロッキングと呼ばれる固着が生じるおそれがある。 The conditions of the corona discharge treatment at this time may be determined according to conditions such as the film width and the winding speed, and the wetting tension of the surface layer C is 36 mN / m or more, preferably in the range of 38 to 45 mN / m, particularly preferably. The processing conditions such as current and voltage value may be determined so that the current is in the range of 41 to 45 mN / m. However, if the treatment strength is increased more than necessary, discharge unevenness is caused, not only causing poor film appearance, but also reducing the adhesive strength with the adhesive layer. Furthermore, when the wetting tension is too large, there is a possibility that sticking called blocking may occur between the films when the substrate in the present invention is wound up into a roll shape.
また、コロナ放電処理の代わりに、火炎処理、プラズマ処理、オゾン処理を行う場合には、通常工業的に採用されている方法によって表面処理を施す。かかる表面処理は、フィルムの製膜加工中に行ってもよく、一旦フィルムを巻き上げた後、後処理加工として表面処理を施しても構わない。 Moreover, when performing a flame treatment, a plasma treatment, and an ozone treatment instead of the corona discharge treatment, the surface treatment is performed by a method that is usually employed industrially. Such surface treatment may be performed during the film forming process of the film, or after the film is once wound up, the surface treatment may be performed as a post-treatment process.
本発明の糊引き用基材フィルムの表面層Ａには、必要に応じて例えばシリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル系などの離型剤を添加したり塗布したりする離型処理が施されていてもよい。かかる離型処理を施すことにより、表面保護フィルムとして、ロール状に巻回したものの巻き戻しを容易にすることができる。また、表面層Ａにも印刷などの加工を容易にするための表面処理、例えば前述のコロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理などを施しても良い。 The surface layer A of the base film for pasting of the present invention is subjected to a release treatment such as adding or applying a release agent such as a silicone-based, fluorine-based, or long-chain alkyl-based agent as necessary. It may be. By performing such a mold release treatment, it is possible to easily rewind the surface protection film that has been wound into a roll. Further, the surface layer A may be subjected to a surface treatment for facilitating processing such as printing, such as the above-described corona discharge treatment, plasma treatment, or flame treatment.
本発明の糊引き用基材フィルムの中間層Ｂは、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンが３０〜８５重量％と、高密度ポリエチレンが１５〜７０重量％からなり、フィルムの流れ方向の引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、より好ましくは４０Ｎ／ｍｍであり、フィルムの流れ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以上、より好ましくは５００ＭＰａ以上であることが特徴である。 The intermediate layer B of the base film for pasting of the present invention comprises 30 to 85% by weight of metallocene linear low density polyethylene and 15 to 70% by weight of high density polyethylene, and the tear strength in the film flow direction. Is 35 N / mm or more, more preferably 40 N / mm, and the tensile elastic modulus in the flow direction of the film is 400 MPa or more, more preferably 500 MPa or more.
ここで言うメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンとは、二塩化ジルコノセンとメチルアルミノキサンを組み合わせたメタロセン触媒（カミンスキー触媒）を用い、エチレンモノマーとブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などをコモノマーとして少量共重合させ、側鎖に短分子鎖を多く持つように設計したポリエチレンである。従来のチーグラー系触媒による直鎖状低密度ポリエチレンと比較してポリエチレン主鎖に対する側鎖の分布が均一であり、ポリエチレン主鎖の分子量分布がよりシャープとなる。メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンではなく、チーグラー系直鎖状低密度ポリエチレンを使用した場合、または過酸化水素触媒を用いた高圧法低密度ポリエチレンを使用した場合は、分子量分布が不均一でポリエチレン主鎖・側鎖の数や長さにバラツキがあるため、フィルムの場所によっては引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ未満の場所があり、その場所を起点としてフィルムが破断してしまう。 The metallocene linear low-density polyethylene referred to here uses a metallocene catalyst (Kaminsky catalyst) in which zirconocene dichloride and methylaluminoxane are combined, and comonomer of ethylene monomer and butene-1, hexene-1, octene-1, etc. The polyethylene is designed to be copolymerized in a small amount and have many short molecular chains in the side chain. The distribution of the side chain with respect to the polyethylene main chain is more uniform and the molecular weight distribution of the polyethylene main chain becomes sharper than the conventional low-density polyethylene with Ziegler catalyst. When Ziegler linear low density polyethylene is used instead of metallocene linear low density polyethylene, or when high pressure method low density polyethylene using a hydrogen peroxide catalyst is used, the molecular weight distribution is non-uniform. Since there are variations in the number and length of main chains and side chains, there are places where the tear strength is less than 35 N / mm depending on the location of the film, and the film breaks starting from that location.
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンの含有量が３０重量％未満の場合、該樹脂による粘性が減少することで引裂強度が小さくなり、表面保護フィルムを剥離する際に引裂強度が粘着力に負けてフィルムが破れ、フィルム残滓が被着体に貼着されたままとなってしまう。またメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンの含有量が８５重量％を超える場合は、引張弾性率が小さくなりフィルムが伸びやすい。 When the content of the metallocene linear low density polyethylene is less than 30% by weight, the viscosity due to the resin decreases, the tear strength decreases, and when the surface protective film is peeled off, the tear strength loses the adhesive strength. The film is torn and the film residue remains adhered to the adherend. On the other hand, when the content of the metallocene linear low-density polyethylene exceeds 85% by weight, the tensile elastic modulus becomes small and the film tends to stretch.
メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンについては特に限定されるものではないが、その密度は好ましくは０．９０〜０．９３ｇ／ｃｍ３である。これより密度が低いと引裂強度は大きく上がるが、引張弾性率が小さくフィルムの剛性が下がり、表面保護フィルムを製品ロールから繰り出す際に、繰り出し力に負けてフィルムが伸長変形し、被着体に貼合する際寸法が合致しなかったり、フィルムの変形によってシワが入ったりして、被着体に適切に貼合できなくなることがある。 The metallocene linear low density polyethylene is not particularly limited, but the density is preferably 0.90 to 0.93 g / cm 3 . If the density is lower than this, the tear strength will increase greatly, but the tensile modulus will be low and the rigidity of the film will decrease, and when the surface protection film is unrolled from the product roll, the film will be stretched and deformed by the unwinding force, and will adhere to the adherend. When pasting, the dimensions may not match, or wrinkles may occur due to deformation of the film, making it impossible to properly bond to the adherend.
本発明の糊引き用基材フィルムは、中間層Ｂに高密度ポリエチレンが１５〜７０重量％含有される。高密度ポリエチレンの含有量が１５重量％未満の場合、該樹脂による剛性が小さくなり引張弾性率が小さく、製品ロールから繰り出す際にフィルムが伸長変形し、被着体に貼合する際寸法が合致しなかったりして被着体に適切に貼合できなくなる。７０重量％を超える場合は、引裂強度が小さくなる。 In the base film for pasting of the present invention, the intermediate layer B contains 15 to 70% by weight of high-density polyethylene. When the content of high-density polyethylene is less than 15% by weight, the rigidity due to the resin is reduced, the tensile modulus is small, the film is stretched and deformed when unrolled from the product roll, and the dimensions match when bonded to the adherend. Otherwise, it will not be possible to properly bond to the adherend. When it exceeds 70% by weight, the tear strength becomes small.
本発明の糊引き用基材フィルムは、フィルムの流れ方向の引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が４００ＭＰａ以上であることが必要である。フィルムの流れ方向の引裂強度を３５Ｎ／ｍｍ以上とすることで表面保護フィルム剥離時にフィルムの破断で残滓を残すことなく剥離することができ、フィルムの流れ方向の引張弾性率を４００ＭＰａ以上とすることで、表面保護フィルムとして製品ロールとしたときに、フィルム繰り出し時にフィルムが伸長することなく、作業性良く被着体に貼合することができる。 The base film for pasting of the present invention needs to have a tear strength in the flow direction of the film of 35 N / mm or more and a tensile elastic modulus in the flow direction of the film of 400 MPa or more. By setting the tear strength in the flow direction of the film to 35 N / mm or more, the surface protective film can be peeled without leaving any residue when the film is broken, and the tensile modulus in the flow direction of the film is set to 400 MPa or more. And when it is set as a product roll as a surface protection film, it can be bonded to a to-be-adhered body with sufficient workability, without a film extending | stretching at the time of film | feeding-out.
本発明の糊引き用基材フィルムは、強い粘着力を持つ表面保護フィルムに加工され、自動車の車体や建材用塗装鋼板の保護といった屋外で長期間曝露する用途に用いられる。その耐候性を持たせるために、表面被覆処理をし、耐候性を持たせた酸化チタンやヒンダードアミン光安定剤、紫外線吸収剤が好ましく用いられる。かかる耐候性を保持する添加剤を配合することにより、屋外曝露を経過しても引裂強度は３５Ｎ／ｍｍ、引張弾性率は４００ＭＰａ以上を保持することができ、フィルムの劣化やクラッキングがなく、表面保護フィルムの剥離時にフィルム破断を起こすことなく好適に使用することが可能となる。 The base film for pasting of the present invention is processed into a surface protective film having a strong adhesive force, and is used for applications that are exposed outdoors for a long period of time such as protection of automobile bodies and painted steel sheets for building materials. In order to provide the weather resistance, titanium oxide, a hindered amine light stabilizer, and an ultraviolet absorber that have been subjected to a surface coating treatment and weather resistance are preferably used. By adding such an additive that maintains weather resistance, the tear strength can be maintained at 35 N / mm and the tensile modulus of elasticity is 400 MPa or more even after outdoor exposure, and there is no deterioration or cracking of the film. It can be suitably used without causing film breakage when the protective film is peeled off.
本発明において、表面層Ａおよび表面層Ｃにヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤が添加され、中間層Ｂに表面被覆処理された酸化チタンおよびヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤が添加されていることが好ましい。 In the present invention, hindered amine light stabilizer or ultraviolet absorber is added to surface layer A and surface layer C, and titanium oxide and hindered amine light stabilizer or ultraviolet absorber that has been surface-coated are added to intermediate layer B. Is preferred.
本発明で用いられるヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤の添加量は、１〜５重量％の範囲であることが好ましい。添加量を１〜５重量％とすることで、適切な価格帯にて紫外線遮断効果が得られる。添加量が１重量％未満である場合は添加量が少量すぎて紫外線遮蔽効果は薄く、フィルムを屋外暴露すると紫外線により劣化しフィルムとしての体をなさなくなる。逆に５重量％を超えて添加しても紫外線遮断性は向上せず、安定した製膜性を確保することができなくなる。 The amount of hindered amine light stabilizer or ultraviolet absorber used in the present invention is preferably in the range of 1 to 5% by weight. By making the addition amount 1 to 5% by weight, an ultraviolet blocking effect can be obtained at an appropriate price range. When the added amount is less than 1% by weight, the added amount is too small and the ultraviolet shielding effect is thin. When the film is exposed outdoors, it deteriorates due to ultraviolet rays and does not form a body as a film. On the other hand, even if added in excess of 5% by weight, the ultraviolet blocking property is not improved, and stable film-forming property cannot be ensured.
紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、サリチル酸エステル系など各種タイプのものを挙げることができる。 Examples of the ultraviolet absorber include various types such as benzophenone, benzotriazole, triazine, and salicylic acid ester.
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクタデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−５−クロロベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンなどを挙げることができる。 Examples of the benzophenone-based UV absorber include 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-2′-carboxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-n. -Dodecyloxybenzophenone, 2-hydroxy-4-n-octadecyloxybenzophenone, 2-hydroxy-4-benzyloxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-5-sulfobenzophenone, 2-hydroxy-5-chlorobenzophenone, 2 , 4-dihydroxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, etc. It is possible.
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、ヒドロキシフェニル置換ベンゾトリアゾール化合物であって、例えば、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−メチル−４−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−メチル−５−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、などを挙げることができる。 The benzotriazole ultraviolet absorber is a hydroxyphenyl-substituted benzotriazole compound, for example, 2- (2-hydroxy-5-methylphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-5-t-butylphenyl) Benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-dimethylphenyl) benzotriazole, 2- (2-methyl-4-hydroxyphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3-methyl-5-t- Butylphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-di-t-amylphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3,5-di-t-butylphenyl) benzotriazole, and the like. Can be mentioned.
またトリアジン系紫外線吸収剤としては、２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−（オクチルオキシ）フェノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−（ヘキシルオキシ）フェノールなどを挙げることができる。サリチル酸エステル系としては、フェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレートなどを挙げることができる。 Examples of triazine ultraviolet absorbers include 2- [4,6-bis (2,4-dimethylphenyl) -1,3,5-triazin-2-yl] -5- (octyloxy) phenol, 2- ( And 4,6-diphenyl-1,3,5-triazin-2-yl) -5- (hexyloxy) phenol. Examples of salicylic acid esters include phenyl salicylate and p-octylphenyl salicylate.
ヒンダードアミン光安定剤は通称ＨＡＬＳ（Ｈｉｎｄｅｒｅｄ Ａｍｉｎe Ｌｉｇｈｔ Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）と呼ばれ、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン構造を基本骨格とする化合物である。 The hindered amine light stabilizer is commonly called HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) and is a compound having a 2,2,6,6-tetramethylpiperidine structure as a basic skeleton.
ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えばビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル） セバケート、ビス（（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル） スクシネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル） セバケート、ビス（Ｎ−オクトキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル） セバケート、ビス（Ｎ−ベンジルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（Ｎ−シクロヘキシルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ブチルマロネート、ビス（１−アクロイル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル） ２，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ブチルマロネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルデカンジオエート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル メタクリレート、４−［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］−１−［２−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、２−メチル−２−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）プロピオンアミド、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノールおよび１−トリデカノールとの混合エステル化物が挙げられる。 Examples of the hindered amine light stabilizer include bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis ((2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) succinate, bis ( 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (N-octoxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (N-benzyloxy-2, 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (N-cyclohexyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6) -Pentamethyl-4-piperidyl) 2- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) -2-butylmalonate, bis (1-acryloyl-2,2,6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) 2,2-bis (3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) -2-butylmalonate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl) -4-piperidyldecanedioate, 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl methacrylate, 4- [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy] -1 -[2- (3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy) ethyl] -2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 2-methyl-2- (2, 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) amino-N- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) propionamide, tetrakis (2,2,6,6-tetramethyl-4 − Peridyl) 1,2,3,4-butanetetracarboxylate, tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) 1,2,3,4-butanetetracarboxylate, 1,2, Examples include mixed esterified products of 3,4-butanetetracarboxylic acid and 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol and 1-tridecanol.
また、本発明における中間層Ｂには表面被覆処理された酸化チタン粒子を添加することが好ましい。酸化チタンとしては結晶型として、ルチル型、アナターゼ型、ブルッカイト型などが知られており、中でも優れた白色度と耐候性および光反射性などの特性からルチル型酸化チタンが好ましい。酸化チタンは、光触媒作用によって樹脂を劣化させる可能性があることから、光触媒作用を抑制する目的で、表面被覆処理されており、その組成は限定されないが、酸化ケイ素やアルミナ、または酸化亜鉛などの無機酸化物であることが好ましい。表面被覆剤の被覆方法についても特に限定されたものではなく、公知の方法で得られた酸化チタン粒子を使用することができる。 Further, it is preferable to add surface-treated titanium oxide particles to the intermediate layer B in the present invention. As the titanium oxide, rutile type, anatase type, brookite type, and the like are known as crystal types, and among them, rutile type titanium oxide is preferable because of excellent properties such as whiteness, weather resistance and light reflectivity. Titanium oxide has a possibility of degrading the resin by photocatalysis, and is therefore surface-coated for the purpose of suppressing photocatalysis, and its composition is not limited, but silicon oxide, alumina, zinc oxide, etc. An inorganic oxide is preferred. The coating method of the surface coating agent is not particularly limited, and titanium oxide particles obtained by a known method can be used.
本発明で用いられる酸化チタン粒子の平均粒子径は０．２〜０．７μｍのものが好ましく、紫外線を遮断する目的においては、０．２５〜０．３５μｍのものがより好ましい。 The average particle diameter of the titanium oxide particles used in the present invention is preferably 0.2 to 0.7 μm, and more preferably 0.25 to 0.35 μm for the purpose of blocking ultraviolet rays.
また、本発明で用いられる中間層Ｂへの表面被覆処理された酸化チタンの添加量は、その比重によって左右されるものの、５〜３０重量％の範囲であることが好ましい。添加量を５重量％以上とすることで十分な紫外線遮断効果が得られ、一方３０重量％を上限とすることは、これ以上添加しても紫外線遮断性は向上せず、安定した製膜性を確保することができなくなる虞がある。 Moreover, although the addition amount of the surface-treated titanium oxide to the intermediate | middle layer B used by this invention is influenced by the specific gravity, it is preferable that it is the range of 5-30 weight%. When the addition amount is 5% by weight or more, a sufficient ultraviolet blocking effect can be obtained. On the other hand, the upper limit of 30% by weight does not improve the ultraviolet blocking property even when added more than this, and stable film-forming properties. May not be able to be secured.
本発明の糊引き用基材フィルムは、引裂強度や引張弾性率を阻害しない範囲で、表面保護フィルムを剥離する際に発生する静電気を防止するための帯電防止剤や、経時での劣化を防ぐ為の酸化防止剤なども添加することが可能である。 The base film for pasting of the present invention is an antistatic agent for preventing static electricity generated when the surface protective film is peeled, and prevents deterioration with time within a range that does not impair tear strength and tensile elastic modulus. Antioxidants for the purpose can also be added.
本発明の糊引き用基材フィルムは、片面に糊剤（粘着剤）を塗布し粘着性を発現させて表面保護フィルムとすることができる。 The base film for pasting of this invention can apply | coat a glue (adhesive) to single side | surface, and can express adhesiveness to make it a surface protection film.
本発明の糊引き用基材フィルムを使用した表面保護フィルムは、強い粘着力で被着体の表面に貼合されることが多いため、表面保護フィルムの役割を果たしフィルムを剥離する際に粘着力に負けてフィルムが破れてしまうことのないことや、製品ロールから表面保護フィルムを繰り出す際に粘着力に負けてフィルムが伸長・変形することがない性能を持つ。 Since the surface protective film using the base film for pasting of the present invention is often bonded to the surface of the adherend with a strong adhesive force, it acts as a surface protective film and adheres when peeling the film. It has the performance that the film will not be torn by losing force and that the film will not be stretched or deformed by losing the adhesive force when the surface protection film is fed out from the product roll.
本発明の糊引き用基材フィルムを用いて作成された表面保護フィルムの粘着剤層の主成分については、フィルム片面に粘着剤として塗布される一般的に用いられているものについて種類は問わない。粘着剤として塗布されるものとしては、例えば、アクリル系、スチレン系、ウレタン系、シリコーン系などの糊剤（粘着剤）が塗布する物として挙げられる。また、要求される粘着力の強弱に応じ、ロジン系、テルペン系などの粘着付与剤や、粘着性を損なわない範囲にて帯電防止剤、酸化防止剤などの各種添加剤を添加しても良い。 About the main component of the adhesive layer of the surface protective film prepared using the base film for pasting of the present invention, any kind can be used as long as it is generally used as an adhesive on one side of the film. . As what is apply | coated as an adhesive, it can be mentioned as a thing which pastes adhesives (adhesive), such as an acrylic type, a styrene type, a urethane type, and a silicone type, for example. Further, depending on the strength of the required adhesive strength, tackifiers such as rosin and terpene, and various additives such as antistatic agents and antioxidants may be added as long as the adhesiveness is not impaired. .
本発明の糊引き用基材フィルムの厚さは２０〜９０μｍが取り扱いの点から好ましく、更に好ましくは３０〜７０μｍである The thickness of the base film for pasting of the present invention is preferably 20 to 90 μm from the viewpoint of handling, more preferably 30 to 70 μm.
以下、具体的な実施例に基づいて、本発明の糊引き用基材フィルムを詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、以下に示す方法で測定、評価した。 Hereinafter, although the base film for pasting of this invention is demonstrated in detail based on a specific Example, this invention is not limited to these Examples. In addition, it measured and evaluated by the method shown below.
（１）引裂強度
糊引き用基材フィルムを、作成後３日以上、室温２３℃、湿度５０ＲＨ％雰囲気下で保管し、しかる後にＪＩＳ Ｂ７７５３：２００７サンシャインカーボンアーク灯式の耐光性試験機および耐候性試験機に準拠しているスガ試験機株式会社製、型番Ｓ８０を用い、サンシャインカーボンアークでの耐候性試験（３００時間連続照射、水噴霧１２分／６０分、黒板温度６３℃）を実施し作製した試料について、耐候性試験前後でＪＩＳ Ｋ７１２８−１：１９９８ トラウザー法引裂強さ試験方法に記載される方法に準拠して引裂強度を測定した。
(1) Tear strength The base film for pasting is stored for at least 3 days after preparation in a room temperature of 23 ° C. and a humidity of 50 RH%. The weather resistance test (continuous irradiation for 300 hours, water spray 12 minutes / 60 minutes, blackboard temperature 63 ° C) was conducted with Sunshine Carbon Arc using model S80 manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. About the produced sample, tear strength was measured based on the method described in JIS K7128-1: 1998 trouser method tear strength test method before and after a weather resistance test.
（２）引裂外観
上記（１）の引裂評価後、試験片の切れ端を観察し、引裂部に伸びが発生しているものを○、引裂部に伸びが発生せず直線状に引裂けたものを×として目視評価を行った。
(2) Tear appearance After tearing evaluation in (1) above, the cut end of the test piece was observed, ○ where elongation occurred at the tearing part, and tearing linearly without any elongation occurring at the tearing part Visual evaluation was carried out by making x into x.
（３）引張弾性率
糊引き用基材フィルムを、作成後３日以上、室温２３℃、湿度５０ＲＨ％雰囲気下で保管し、しかる後に、上記記載のサンシャインカーボンアークでの耐候性試験（３００時間連続照射、水噴霧１２分／６０分、黒板温度６３℃）を実施し作製した試料について、耐候性試験前後でＪＩＳ Ｋ７１６１−１：２０１４ プラスチック−引張特性の求め方に準拠し弾性率を測定した。
(3) Tensile modulus The base film for pasting is stored for 3 days or more after preparation in an atmosphere at room temperature of 23 ° C. and humidity of 50 RH%, and then the weather resistance test with the above-described sunshine carbon arc (300 hours) For samples prepared by continuous irradiation, water spray 12 minutes / 60 minutes, blackboard temperature 63 ° C.), the elastic modulus was measured before and after the weather resistance test in accordance with JIS K7161-1: 2014 Plastics-Determination of tensile properties. .
（４）濡れ張力
和光純薬工業（株）製のぬれ張力試験用混合液を用い、ＪＩＳ Ｋ６７６８に準じ測定した。
(4) Wetting tension The wetting tension was measured according to JIS K6768 using a mixed solution for a wetting tension test manufactured by Wako Pure Chemical Industries.
＜実施例１＞
密度が０．９０３ｇ／ｃｍ３であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン６６重量部と、密度が０．９６１ｇ／ｃｍ３である高密度ポリエチレン１５重量部、ヒンダードアミン光安定剤（ＤＩＣ製「ＷＳＥ−３０３３」）が１２重量％添加された添加剤マスター（ベース樹脂：高圧法低密度ポリエチレン）３重量部および表面被覆処理された耐候性を持つ酸化チタン（東洋インキ製「ＴＥＴ １ＫＰ５２９ ＷＨＴ」）が７０重量％添加された酸化チタンマスター（ベース樹脂：高圧法低密度ポリエチレン）１６重量部からなる組成物を中間層Ｂとし、両表面に密度が０．９００ｇ／ｃｍ３であるホモポリプロピレン９７重量部と前記ヒンダードアミン光安定剤の添加剤マスター３重量部からなる表面層Ａ、表面層ＣをＴダイ型複合製膜機を用い、中間層Ｂの厚さが３２μｍ、両表面の厚さが４μｍずつ、総厚さが４０μｍとなるよう共押出し、その後、表面層Ｃの表面にＥ値１５Ｗ・ｍｉｎ／ｍ２でコロナ放電処理を施した後、ロール状に巻き上げ、糊引き用基材フィルムを作成した。
<Example 1>
And metallocene linear low density polyethylene 66 parts by weight a density of 0.903 g / cm 3, high density polyethylene 15 parts by weight a density of 0.961 g / cm 3, a hindered amine light stabilizer (manufactured by DIC "WSE- 30 parts of additive master (base resin: high-pressure method low-density polyethylene) added with 12 wt% and titanium oxide having a surface coating treatment (TET 1KP529 WHT made by Toyo Ink) A composition comprising 16 parts by weight of a titanium oxide master (base resin: high-pressure low-density polyethylene) added by weight% is used as an intermediate layer B, and 97 parts by weight of homopolypropylene having a density of 0.900 g / cm 3 on both surfaces. Surface layer A and surface layer C comprising 3 parts by weight of an additive master for the hindered amine light stabilizer are formed into a T-die type composite film forming machine. Used, the thickness of the intermediate layer B is 32 [mu] m, thickness by 4μm of both surfaces, the total thickness is as coextrusion with 40 [mu] m, then corona discharge E value 15W · min / m 2 on the surface of the surface layer C After the treatment, the film was wound up into a roll and a base film for pasting was created.
＜実施例２〜８＞
実施例１において、中間層の樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンの密度、配合量、高密度ポリエチレンの密度、配合量を表１のように変更した以外は実施例１と同様とし、糊引き用基材フィルムを作成した。
<Examples 2 to 8>
In Example 1, among the resin composition of the intermediate layer, the blending amount of the hindered amine light stabilizer master and the titanium oxide master is left as it is, the density of the metallocene linear low density polyethylene, the blending amount, the density of the high density polyethylene, A base film for pasting was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending amount was changed as shown in Table 1.
なお、実施例７、８については、表面層Ｃ上に厚さが５μｍとなるようアクリル系粘着剤を塗布して塗装鋼板用表面保護フィルムを作成し、表面保護フィルムの形態で評価を行った。 In addition, about Example 7, 8, the acrylic adhesive was apply | coated so that thickness might be set to 5 micrometers on the surface layer C, the surface protection film for coated steel plates was created, and it evaluated in the form of the surface protection film. .
＜比較例１〜７＞
実施例１において、中間層の樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、その他の樹脂を表２に示すように変更して糊引き用基材フィルムを作成し、表面層Ｃの表面にＥ値１０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ２でコロナ放電処理を施した。
<Comparative Examples 1-7>
In Example 1, among the resin composition of the intermediate layer, the compounding amount of the hindered amine light stabilizer master and the titanium oxide master was left as it was, and the other resins were changed as shown in Table 2 to change the base film for pasting. The surface layer C was subjected to corona discharge treatment with an E value of 10 W · min / m 2 .
＜比較例８＞
比較例１にて作成した糊引き用基材フィルムの表面層Ｃ上にアクリル系粘着剤を厚さが５μｍとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
<Comparative Example 8>
An acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to the surface layer C of the base film for pasting prepared in Comparative Example 1 so as to have a thickness of 5 μm, thereby creating a surface protective film for coated steel sheets.
＜比較例９＞
比較例６にて作成した糊引き用基材フィルムの表面層Ｃ上にアクリル系粘着剤を厚さが５μｍとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
<Comparative Example 9>
An acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to the surface layer C of the base film for pasting prepared in Comparative Example 6 so as to have a thickness of 5 μm, thereby creating a surface protective film for coated steel sheets.
＜比較例１０＞
実施例１において、中間層Ｂの樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、密度が０．９０３ｇ／ｃｍ３であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン１５重量部と、密度が０．９６１ｇ／ｃｍ３である高密度ポリエチレン６６重量部とした以外は実施例１と同様に糊引き用基材フィルムを作成し、Ｅ値１０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ２でコロナ放電処理を施した表面層Ｃ上にアクリル系粘着剤を厚さが５μｍとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
<Comparative Example 10>
In Example 1, the metallocene linear low-density polyethylene 15 having a density of 0.903 g / cm 3 while maintaining the blending amounts of the hindered amine light stabilizer master and the titanium oxide master in the resin composition of the intermediate layer B. A base film for pasting was prepared in the same manner as in Example 1 except that 66 parts by weight of high-density polyethylene having a weight of 0.961 g / cm 3 and a corona with an E value of 10 W · min / m 2 . An acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to the surface layer C subjected to the discharge treatment so as to have a thickness of 5 μm, and a surface protective film for a coated steel sheet was prepared.
比較例８、９、１０については、表面保護フィルムの形態で評価を行った。 Comparative Examples 8, 9, and 10 were evaluated in the form of a surface protective film.
実施例１から８の評価結果を表１に、比較例１から１０の評価結果を表２示す。なお、表中のＨ−ＰＰとはホモポリプロピレンを、ｍ−ＬＬとはメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを、ＨＤとは高密度ポリエチレンを、ＨＳＢＲとは水添スチレン・ブタジエンラバーを、ＺＮ−ＬＬとはチーグラー系直鎖状低密度ポリエチレンを、ＶＬとは超低密度ポリエチレンを指す。 Table 1 shows the evaluation results of Examples 1 to 8, and Table 2 shows the evaluation results of Comparative Examples 1 to 10. In the table, H-PP is homopolypropylene, m-LL is metallocene linear low density polyethylene, HD is high density polyethylene, HSBR is hydrogenated styrene / butadiene rubber, ZN- LL refers to Ziegler linear low density polyethylene, and VL refers to very low density polyethylene.
実施例１〜６の糊引き用基材フィルムおよび実施例７、８の表面保護フィルムは、いずれも耐候性試験前後の引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上、引張弾性率が４００ＭＰａ以上であり、引裂後の外観も伸びが発生しており、強い粘着力に負けて剥離中にフィルムが破断する心配がなく、フィルムの伸長変形のために表面保護フィルムの貼合不良や貼合後の外観を損ねることはない。そのため表面保護フィルムの糊引き用基材フィルム、とりわけ強い粘着力が必要な表面保護フィルムに好適に用いられる。 The pasting base films of Examples 1 to 6 and the surface protective films of Examples 7 and 8 both have a tear strength before and after a weather resistance test of 35 N / mm or more, a tensile modulus of 400 MPa or more, and after tearing The appearance of the film is also stretched, and there is no risk of the film breaking during peeling due to strong adhesive force, and the surface protective film may be poorly bonded or damaged after bonding due to the film's elongation deformation. There is no. Therefore, it is suitably used for a base film for pasting of a surface protective film, particularly a surface protective film that requires a strong adhesive force.
比較例２、４、６、７の糊引き用基材フィルムおよび比較例９の表面保護フィルムは、引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ以上であり、引裂後のフィルム外観も伸びが発生しており、フィルムの引裂き難さでは問題ないものの、引張弾性率がいずれも４００ＭＰａ未満であり、フィルムの伸長変形が発生しやすく、表面保護フィルムとして貼合する際の作業性を悪化させ、貼合後の外観を損ねる。 The base film for pasting of Comparative Examples 2, 4, 6, and 7 and the surface protective film of Comparative Example 9 have a tear strength of 35 N / mm or more, and the film appearance after tearing has also been elongated. Although there is no problem with the difficulty of tearing, the tensile modulus is less than 400 MPa, the film tends to be stretched and deformed, the workability when pasting as a surface protective film is deteriorated, and the appearance after pasting Hurt.
比較例３の糊引き用基材フィルムおよび比較例１０の表面保護フィルムは、引張弾性率が４００ＭＰａを越えており貼合の作業性や貼合後の外観という面では問題がないものの、引裂強度が３５Ｎ／ｍｍ未満でありかつ引裂形状も直線的であり、表面保護フィルムとして貼合された後剥離する際に破断が発生しやすくフィルム残滓が被着体に貼着されたままとなってしまう。 The base film for pasting of Comparative Example 3 and the surface protective film of Comparative Example 10 have a tensile elastic modulus exceeding 400 MPa and have no problem in terms of workability of pasting and appearance after pasting, but tear strength Is less than 35 N / mm, and the tearing shape is also linear, and it is easy to break when peeled after being bonded as a surface protective film, and the film residue remains stuck to the adherend. .
比較例１、５の糊引き用基材フィルムおよび比較例８の表面保護フィルムは、引張弾性率も引裂強度も要求を満たしておらず、表面保護フィルムとして問題が発生してしまう。 The base film for pasting of Comparative Examples 1 and 5 and the surface protective film of Comparative Example 8 do not satisfy the requirements for both the tensile modulus and the tear strength, which causes a problem as a surface protective film.
また比較例８、９、１０については、表面層Ｃへのアクリル系粘着剤の塗布は問題なく行われたが、コロナ処理の強度が弱く、表面層Ｃとアクリル系粘着剤との接着強度が弱く、金属板に貼合しフィルムを剥離したところ金属板表面にアクリル系粘着剤が転写し、糊残りを発生させた。 In Comparative Examples 8, 9, and 10, the application of the acrylic pressure-sensitive adhesive to the surface layer C was performed without problems, but the strength of the corona treatment was weak, and the adhesive strength between the surface layer C and the acrylic pressure-sensitive adhesive was low. When it was weakly bonded to a metal plate and the film was peeled off, the acrylic pressure-sensitive adhesive was transferred to the surface of the metal plate, and an adhesive residue was generated.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018043804A JP7082762B2 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Base film for gluing and surface protection film for coated steel sheet using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018043804A JP7082762B2 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Base film for gluing and surface protection film for coated steel sheet using it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019155682A true JP2019155682A (en) | 2019-09-19 |
| JP7082762B2 JP7082762B2 (en) | 2022-06-09 |
Family
ID=67994515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018043804A Active JP7082762B2 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Base film for gluing and surface protection film for coated steel sheet using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7082762B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021059602A1 (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 日東電工株式会社 | Surface protective film |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04325244A (en) * | 1991-04-25 | 1992-11-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Surface protective film |
| JPH06328640A (en) * | 1993-05-18 | 1994-11-29 | Okura Ind Co Ltd | Base material film to be used for surface protective film of automobile |
| WO2001005589A1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Nichiban Company Limited | Surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet |
| WO2009087797A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Dic Corporation | Surface protection film |
| JP2009220402A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Sekisui Film Kk | Film |
| JP2010052163A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Protective film |
| US20160177151A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Tredegar Film Products Corporation | Surface protection film |
| JP2016176026A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 株式会社サンエー化研 | Surface protective film |
-
2018
- 2018-03-12 JP JP2018043804A patent/JP7082762B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04325244A (en) * | 1991-04-25 | 1992-11-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Surface protective film |
| JPH06328640A (en) * | 1993-05-18 | 1994-11-29 | Okura Ind Co Ltd | Base material film to be used for surface protective film of automobile |
| WO2001005589A1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Nichiban Company Limited | Surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet |
| WO2009087797A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Dic Corporation | Surface protection film |
| JP2009220402A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Sekisui Film Kk | Film |
| JP2010052163A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Protective film |
| US20160177151A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Tredegar Film Products Corporation | Surface protection film |
| JP2016176026A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 株式会社サンエー化研 | Surface protective film |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021059602A1 (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 日東電工株式会社 | Surface protective film |
| JP2021049701A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 日東電工株式会社 | Surface protective film |
| CN114514297A (en) * | 2019-09-25 | 2022-05-17 | 日东电工株式会社 | Surface protective film |
| JP7236366B2 (en) | 2019-09-25 | 2023-03-09 | 日東電工株式会社 | surface protection film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7082762B2 (en) | 2022-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9382453B2 (en) | Paint film-protecting sheet | |
| JP5558074B2 (en) | Coating film protection sheet | |
| JP4825508B2 (en) | Support substrate for surface protective film and surface protective film | |
| JP2011116809A (en) | Surface protection sheet | |
| JP5868748B2 (en) | Surface protection sheet | |
| JP5586928B2 (en) | Surface protection sheet | |
| JP2013194130A (en) | Sheet for protecting coated film | |
| JP4855093B2 (en) | Surface protective film substrate, surface protective adhesive film, and method for producing the same | |
| JP5516015B2 (en) | Surface protection film | |
| JP2010106090A (en) | Surface-protecting film | |
| JP2011213753A (en) | Self-adhesive tape | |
| JP2011013496A (en) | Surface protective film for optical film, and optical film with surface protective film | |
| JP4500027B2 (en) | Surface protection sheet | |
| JP2011213752A (en) | Adhesive tape | |
| JP2019155682A (en) | Substrate film for pasting and surface protective film for coated steel panel using the same | |
| JP4574526B2 (en) | Surface protective film substrate, surface protective adhesive film, and method for producing the same | |
| WO2012128010A1 (en) | Surface-protecting film | |
| JP2013053184A (en) | Surface protection film | |
| WO2013121855A1 (en) | Adhesive sheet | |
| WO2013121884A1 (en) | Surface-protecting sheet | |
| JP2015147324A (en) | Substrate for surface protective sheet and surface protective sheet | |
| JP2005200606A (en) | Surface protecting sheet | |
| WO2013121846A1 (en) | Surface protection sheet | |
| JP2013100438A (en) | Surface protective sheet | |
| JP5573549B2 (en) | Surface protection film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210302 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20210302 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20210302 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211214 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220112 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220510 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220516 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7082762 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |