JP2019172268A

JP2019172268A - Monitoring apparatus

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Publication number: JP2019172268A
Application number: JP2018058773A
Authority: JP
Inventors: 伊藤　貴之; Takayuki Ito; 貴之伊藤; 朋美原野; Tomomi Harano
Original assignee: Toshiba IT and Control Systems Corp
Current assignee: Toshiba IT and Control Systems Corp
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2019-10-10
Anticipated expiration: 2038-03-26
Also published as: JP7101507B2

Abstract

To provide a monitoring apparatus which monitors temperature of monitored objects stored in carrier containers.SOLUTION: A monitoring apparatus monitors temperatures of monitored objects stored in carrier containers 200. The monitoring apparatus consists of simulated bodies 2 (2A, 2B, 2C), temperature detectors 3 and a memory unit. The simulated bodies 2 are stored in the carrier containers 200 together with monitored objects and is simulating the monitored objects. The temperature detectors 3 are arranged inside of the simulated bodies 2 for detecting temperature of simulated bodies 2 simulating the monitored objects. The memory unit memorizes temperatures of simulated bodies 2 detected by the temperature detectors 3.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明の実施形態は、監視対象物の状態を監視する監視装置に関する。 Embodiments described herein relate generally to a monitoring device that monitors the state of a monitoring target.

運搬物の中には、生鮮食品や医薬品などもあり、運搬物を冷蔵、冷凍といった一定の温度に保った状態で運搬すべきものがある。このような運搬物は、密閉した内部を一定の温度に保った運搬容器に収容されて運搬されている。しかし、運搬過程では、振動、衝撃が運搬容器に加えられ運搬容器が損傷したり、気圧の変化など外部環境の変化などによって、運搬容器の庫内の温度が、運搬途中で変化することがある。運搬途中で庫内の温度が変化すると、運搬物の品質が低下することがある。 Among the transported goods, there are also fresh foods and pharmaceuticals, and there are things that should be transported while keeping the transported goods at a constant temperature such as refrigeration or freezing. Such transported goods are housed and transported in transport containers that maintain a sealed interior at a constant temperature. However, during the transportation process, the temperature inside the container of the transportation container may change during transportation due to damage to the transportation container due to vibration and impact, or changes in the external environment such as changes in atmospheric pressure. . If the temperature in the warehouse changes during transportation, the quality of the transported goods may deteriorate.

近年では、所謂ＩｏＴ（Internet of Things）が進展する最中、運搬物の品質が低下した原因を追求すべく運搬中の運搬物の状況、状態を監視、管理するトレーサビリティが注目されている。そして、運搬中の温度を管理するものとして、例えば、運搬容器の庫内に温度計を配置して、運搬容器の庫内の空気の温度を検出し、記憶する技術が提案されている。 In recent years, while so-called IoT (Internet of Things) has progressed, traceability for monitoring and managing the status and state of transported goods has been attracting attention in order to pursue the cause of the deterioration of the quality of transported goods. And as what manages the temperature in conveyance, the technique which arrange | positions the thermometer in the store | warehouse | chamber of a transport container, detects the temperature of the air in the store | warehouse | chamber of a transport container, and memorize | stores, for example.

特開２００７−２６１６６４号公報JP 2007-261664 A

しかし、庫内の温度が変化したからといって、運搬物自体の温度が直ちに変化するわけではない。運搬物自体の温度変化は、庫内の温度が変化した後、庫内の温度に追従するよう徐々に変化する。そうだとすると、運搬容器の庫内の温度変化を確認しても、運搬物自体の温度が変化したか否か直ちに判断することができず、運搬物の品質が低下した原因を追究することが困難であった。 However, just because the temperature in the warehouse has changed, the temperature of the transported goods itself does not change immediately. The temperature change of the conveyed product itself gradually changes so as to follow the temperature in the storage after the temperature in the storage changes. If so, even if the temperature change in the container of the transport container is confirmed, it cannot be immediately determined whether the temperature of the transported object itself has changed, and it is difficult to investigate the cause of the deterioration in the quality of the transported object. Met.

本実施形態は、上記課題を解決すべく、運搬容器の庫内の温度変化に影響されず、運搬容器に収容された監視対象物の温度を監視することができる監視装置を提供することを目的とする。 An object of the present embodiment is to provide a monitoring device that can monitor the temperature of an object to be monitored accommodated in a transport container without being affected by temperature changes in the transport container in order to solve the above-described problems. And

上記目的を達成するために、本実施形態の監視装置は、運搬容器に収容された監視対象物の状態を監視する監視装置であって、前記運搬容器に前記監視対象物と共に収容され、当該監視対象物を模した模擬体と、前記模擬体内に配置され、前記模擬体の温度を検出する温度検出器と、前記運搬容器の外に配置され、前記温度検出器が検出した前記模擬体の温度を記憶する記憶部と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the monitoring device of the present embodiment is a monitoring device that monitors the state of a monitoring object accommodated in a transport container, and is accommodated in the transport container together with the monitoring object. A simulated body simulating an object, a temperature detector disposed within the simulated body and detecting the temperature of the simulated body, and a temperature of the simulated body disposed outside the transport container and detected by the temperature detector And a storage unit for storing.

第１の実施形態に係る監視装置の概略外観図である。1 is a schematic external view of a monitoring device according to a first embodiment. 第１の実施形態に係る模擬体の模式図である。It is a schematic diagram of the simulation body which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施形態の監視装置の模擬体とロガーの接続状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of the simulation body of the monitoring apparatus of 1st Embodiment, and a logger. 第１の実施形態のロガーの構成を示す構成図である。It is a block diagram which shows the structure of the logger of 1st Embodiment. 第１の実施形態のロガーの処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing procedure of the logger of 1st Embodiment. 記憶部が記憶した温度データを示したグラフである。It is the graph which showed the temperature data which the memory | storage part memorize | stored. 変形例１に係るロガーの構成を示す構成図である。It is a block diagram which shows the structure of the logger which concerns on the modification 1. FIG. 変形例２に係る模擬体からロガーに検出した温度の送信状態を示す図である。It is a figure which shows the transmission state of the temperature detected by the logger from the simulation body which concerns on the modification 2. FIG. 変形例３に係るロガーの構成を示す構成図である。It is a block diagram which shows the structure of the logger which concerns on the modification 3. 送信部から外部機器に温度データを送信した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which transmitted temperature data to the external apparatus from the transmission part.

以下、第１の実施形態に係る監視装置１について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、第１の実施形態に係る監視装置１の概略外観図である。図２は、第１の実施形態に係る模擬体２の模式図である。監視装置１は、運搬容器２００に収容された監視対象物１００の温度を監視する。監視対象物１００はキャップ２２で閉蓋された容器２１に収容された血液である。 Hereinafter, the monitoring device 1 according to the first embodiment will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic external view of a monitoring device 1 according to the first embodiment. FIG. 2 is a schematic diagram of the simulated body 2 according to the first embodiment. The monitoring device 1 monitors the temperature of the monitoring object 100 accommodated in the transport container 200. The monitoring object 100 is blood stored in a container 21 closed with a cap 22.

この監視装置１は、監視対象物１００を模した模擬体２を有し、模擬体２は、監視対象物１００と共に運搬容器２００に収容される。模擬体２は、監視対象物１００の熱伝導率、凝固点及び形状と略同一であり、監視対象物１００のキャップと同一形状、同一サイズ及び同一材質のキャップ２２で閉蓋した、監視対象物１００を収容した容器と同一形状、同一サイズ及び同一材質の容器２１に、人工血液２３を収容して成る。監視装置１は、この模擬体２の温度を監視対象物１００の温度として検出する。 The monitoring device 1 has a simulated body 2 that imitates the monitoring object 100, and the simulated body 2 is accommodated in the transport container 200 together with the monitoring object 100. The simulated object 2 has substantially the same thermal conductivity, freezing point, and shape as the monitoring object 100, and is closed with a cap 22 having the same shape, the same size, and the same material as the cap of the monitoring object 100. The artificial blood 23 is accommodated in a container 21 having the same shape, the same size and the same material as the container containing the blood. The monitoring device 1 detects the temperature of the simulated body 2 as the temperature of the monitoring object 100.

この監視装置１は、模擬体２の温度を検出する温度検出器３を備えている。温度検出器３は、模擬体２の温度を定期的に検出する。定期的とは、これに限定するものではないが、例えば、１分間隔で模擬体２の温度を検出する。この温度検出器３は、例えば、模擬体２の内部に配置される熱電対である。熱電対は、異なる種類の２本の金属線により構成される。この２種類の金属線の先端を接続させることで、熱電対には、熱起電力が生じる。この熱起電力は、金属の種類と接合点の温度差から生じるので、熱電対は、金属の種類、接合点の一方の温度、熱起電力の大きさから温度を測定することができる。 The monitoring device 1 includes a temperature detector 3 that detects the temperature of the simulated body 2. The temperature detector 3 periodically detects the temperature of the simulated body 2. The term “periodic” is not limited to this, but the temperature of the simulated body 2 is detected at intervals of 1 minute, for example. The temperature detector 3 is, for example, a thermocouple disposed inside the simulated body 2. The thermocouple is composed of two different types of metal wires. A thermoelectromotive force is generated in the thermocouple by connecting the tips of these two types of metal wires. Since this thermoelectromotive force is generated from a temperature difference between the type of metal and the junction point, the thermocouple can measure the temperature from the type of metal, the temperature of one of the junction points, and the magnitude of the thermoelectromotive force.

更に、この監視装置１は、温度検出器３が検出した模擬体２の温度を記憶するロガー４を備える。温度検出器３が容器２１内に設けられた模擬体２が運搬容器２００の庫内に収容されるのに対し、ロガー４は、運搬容器２００の庫外に設置される。ここで、運搬容器２００は、上部が開口している箱体であり、例えば発泡スチロール製である。開口は蓋２１０により閉蓋される。ロガー４は、蓋２１０の上に配置され、例えば、面ファスナーにより蓋２１０に固定される。 The monitoring device 1 further includes a logger 4 that stores the temperature of the simulated body 2 detected by the temperature detector 3. The simulated body 2 in which the temperature detector 3 is provided in the container 21 is accommodated in the container of the transport container 200, whereas the logger 4 is installed outside the container of the transport container 200. Here, the transport container 200 is a box having an open top, and is made of, for example, polystyrene foam. The opening is closed by a lid 210. The logger 4 is disposed on the lid 210 and is fixed to the lid 210 with a hook-and-loop fastener, for example.

ロガー４と模擬体２は、ケーブル２４、５１によって有線で接続されている。即ち、模擬体２には、温度検出器３から延びるケーブル２４がある。ケーブル２４は、キャップ２２に圧入の上、キャップ２２を貫通し、容器２１の外部に延びる。容器２１外に延びたケーブル２４の先端には、コネクタ２５が形成されている。一方、ロガー４からも、先端にコネクタ５２が形成されたケーブル５１が延びている。ロガー４から延びたケーブル５１のコネクタ５２と、模擬体２から延びたケーブル２４のコネクタ２５とを接続する。これにより、ロガー４と模擬体２とが有線接続され、温度検出器３が検出した温度がロガー４に入力される。 The logger 4 and the simulated body 2 are connected by cables 24 and 51 in a wired manner. That is, the simulated body 2 has a cable 24 extending from the temperature detector 3. The cable 24 is press-fitted into the cap 22, penetrates the cap 22, and extends to the outside of the container 21. A connector 25 is formed at the tip of the cable 24 extending outside the container 21. On the other hand, a cable 51 having a connector 52 formed at the tip also extends from the logger 4. The connector 52 of the cable 51 extending from the logger 4 and the connector 25 of the cable 24 extending from the simulated body 2 are connected. Thereby, the logger 4 and the simulated body 2 are connected by wire, and the temperature detected by the temperature detector 3 is input to the logger 4.

尚、蓋２１０には開口が形成されており、ロガー４のケーブル５１は、この開口を貫通して運搬容器２００の庫内に延びている。開口とケーブル５１との隙間はコーキング剤６を塗布することで封止され、運搬容器２００と外部との空気の流入及び流出が阻止されている。 Note that an opening is formed in the lid 210, and the cable 51 of the logger 4 extends through the opening into the storage container 200. The gap between the opening and the cable 51 is sealed by applying the caulking agent 6 to prevent the inflow and outflow of air between the transport container 200 and the outside.

図３は、第１の実施形態の監視装置１の模擬体２とロガー４の接続状態を示す図である。図３に示すように、運搬容器２００は常温Ａ、冷蔵Ｂ及び冷凍Ｃの３つの区画に区切られている。各区画には、監視対象物１００である血液が配置されると共に、模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃが配置されている。即ち、運搬容器２００内には、３つの模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃが配置され、各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃから延びた３本のケーブル２４がある。 FIG. 3 is a diagram illustrating a connection state between the simulated body 2 and the logger 4 of the monitoring device 1 according to the first embodiment. As shown in FIG. 3, the transport container 200 is divided into three compartments: normal temperature A, refrigeration B, and freezing C. In each section, blood as the monitoring object 100 is arranged, and simulated bodies 2A, 2B, and 2C are arranged. That is, in the transport container 200, three simulated bodies 2A, 2B, 2C are arranged, and there are three cables 24 extending from the respective simulated bodies 2A, 2B, 2C.

一方、ロガー４からは、模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃに対応する３本のケーブル５１が延びている。この各ケーブル５１の先端に形成されたコネクタ５２と、各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃのケーブル２４の先端に形成されたコネクタ２５とが接続されている。これにより、各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃとロガー４が有線接続されている。即ち、各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃの内蔵された温度検出器３が検出した温度がロガー４に入力される。 On the other hand, three cables 51 corresponding to the simulated bodies 2A, 2B, and 2C extend from the logger 4. The connector 52 formed at the tip of each cable 51 and the connector 25 formed at the tip of the cable 24 of each simulated body 2A, 2B, 2C are connected. Thereby, each simulation body 2A, 2B, 2C and the logger 4 are wired-connected. That is, the temperature detected by the temperature detector 3 incorporated in each simulated body 2A, 2B, 2C is input to the logger 4.

図４は、ロガー４の構成を示す構成図である。ロガー４は、温度検出器３から模擬体２の温度を収集するとともに、収集した模擬体２の温度を時系列に沿って記憶する。図４に示すように、このロガー４は、計時部４１、制御部４２及び記憶部４３を有する。 FIG. 4 is a configuration diagram showing the configuration of the logger 4. The logger 4 collects the temperature of the simulated body 2 from the temperature detector 3 and stores the collected temperature of the simulated body 2 in time series. As shown in FIG. 4, the logger 4 includes a timer unit 41, a control unit 42, and a storage unit 43.

計時部４１は、日付及び時間を計時する。計時部４１は、制御部４２と信号線を介して接続している。記憶部４３は、データを記憶するストレージで構成される。記憶部４３は、制御部４２と信号線を介して接続し、制御部４２から送信された温度データを記憶する。温度データとは、収集した模擬体２の温度とともに日時及び当該模擬体２を識別する情報を併せたデータである。模擬体２を識別する情報とは、複数の模擬体２を区別するための情報である。制御部４２は、プログラム内の命令を実行し、その結果を出力するＣＰＵやＭＰＵ、及び、命令の実行結果や処理対象データを一時的に記憶するメモリで構成される。 The timer 41 measures the date and time. The timer unit 41 is connected to the control unit 42 via a signal line. The storage unit 43 includes a storage that stores data. The storage unit 43 is connected to the control unit 42 via a signal line, and stores the temperature data transmitted from the control unit 42. The temperature data is data that combines the collected temperature of the simulated body 2 together with the date and time and information for identifying the simulated body 2. The information for identifying the simulated body 2 is information for distinguishing the plurality of simulated bodies 2. The control unit 42 includes a CPU or MPU that executes an instruction in the program and outputs the result, and a memory that temporarily stores the execution result of the instruction and processing target data.

制御部４２は、ケーブル２４、５１を介して接続している温度検出器３から模擬体２の温度を収集する。また、制御部４２は、収集した模擬体２の温度とともに日時及び模擬体２の識別する情報を併せた温度データを記憶部４３に送信する。制御部４２が模擬体２を識別する方法としては、各模擬体２とそれぞれ有線接続しているケーブル２４、５１によって区別する。 The control unit 42 collects the temperature of the simulated body 2 from the temperature detector 3 connected via the cables 24 and 51. In addition, the control unit 42 transmits to the storage unit 43 temperature data that combines the collected temperature of the simulated body 2 together with the date and information for identifying the simulated body 2. As a method for the control unit 42 to identify the simulated body 2, the simulation unit 2 is distinguished by cables 24 and 51 that are connected to the simulated body 2 by wire.

具体的には、例えば、制御部４２には、予め、常温Ａの模擬体２は「Ａ」、冷蔵Ｂの模擬体２は「Ｂ」、冷凍Ｃの模擬体２は「Ｃ」と記憶させておく。常温Ａ、冷蔵Ｂ、冷凍Ｃそれぞれに配置された模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃが有するケーブル２４とそれに対応するケーブル５１がそれぞれ有線で接続している。ここで、制御部は、常温Ａに配置された模擬体２の温度を収集したとする。制御部４２は、模擬体２の温度を収集する際に、模擬体２Ａと接続しているケーブル２４、５１から、この温度を収集したと判断する。即ち、制御部４２は、収集したこの温度は、常温Ａに配置された模擬体２Ａの温度であると判断する。そして、制御部４２は、収集したこの温度と模擬体２を識別する情報である「Ａ」を関連付ける。 Specifically, for example, the control unit 42 stores in advance “A” for the simulated body 2 at room temperature A, “B” for the simulated body 2 for refrigerated B, and “C” for the simulated body 2 for frozen C. Keep it. The cable 24 included in each of the simulated bodies 2A, 2B, and 2C disposed in the normal temperature A, the refrigerated B, and the frozen C, respectively, and the corresponding cable 51 are connected by wire. Here, it is assumed that the control unit collects the temperature of the simulated body 2 arranged at the normal temperature A. When the temperature of the simulated body 2 is collected, the control unit 42 determines that this temperature has been collected from the cables 24 and 51 connected to the simulated body 2A. That is, the control unit 42 determines that the collected temperature is the temperature of the simulated body 2A disposed at the normal temperature A. Then, the control unit 42 associates this collected temperature with “A” which is information for identifying the simulated body 2.

ここで、本実施形態に係るロガー４の処理手順について説明する。図５は、ロガー４の処理手順を示すフローチャートである。 Here, a processing procedure of the logger 4 according to the present embodiment will be described. FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of the logger 4.

まず、制御部４２は、温度検出器３が検出した模擬体２の温度をケーブル２４、５１を介して温度検出器３から収集する（ステップＳ０１）。検出した温度を収集した制御部４２は、収集した温度がどの模擬体２のものか識別し、予め記憶している識別情報と温度を関連付ける（ステップＳ０２）。また、制御部４２は、計時部４１に、現在の日時を送信するよう指令を出し（ステップＳ０３）、日時を受信する（ステップＳ０４）。 First, the control unit 42 collects the temperature of the simulated body 2 detected by the temperature detector 3 from the temperature detector 3 via the cables 24 and 51 (step S01). The control unit 42 that has collected the detected temperature identifies which simulated body 2 the collected temperature belongs to, and associates the identification information stored in advance with the temperature (step S02). Further, the control unit 42 instructs the time measuring unit 41 to transmit the current date and time (step S03), and receives the date and time (step S04).

日時を受信した制御部４２は、この日時とステップＳ０２で関連付けた識別情報と温度とを併せた温度データを記憶部４３に送信する（ステップＳ０５）。温度データの送信を受けた記憶部４３は、この温度データを記憶する（ステップＳ０６）。ユーザが、例えばロガー４の電源を切るなど監視終了の合図があれば、この処理は終了し（ステップＳ０７のＹＥＳ）、合図がなければステップＳ０１に戻り（ステップＳ０７のＮＯ）、このステップＳ０１からステップＳ０７を繰り返し行う。繰り返しとは、例えば１分間隔などユーザの所望の間隔で行うことができる。 The control unit 42 that has received the date and time transmits temperature data that combines the date and time, the identification information associated in step S02, and the temperature to the storage unit 43 (step S05). The storage unit 43 that has received the transmission of the temperature data stores the temperature data (step S06). If there is a monitoring end signal such as turning off the power of the logger 4, for example, the process ends (YES in step S07), and if there is no signal, the process returns to step S01 (NO in step S07). Step S07 is repeated. The repetition can be performed at a user-desired interval such as an interval of 1 minute.

このように、記憶部４３は、繰り返し検出した模擬体２の温度を模擬体２の識別情報と日時とともに温度データとして記憶する。そして、監視対象物１００の運搬終了後、ロガー４をパソコン等と接続することで、この記憶部４３が記憶した温度データを表示することができる。図６は、記憶部４３が記憶した模擬体２の温度データのグラフである。図６に示すように、ユーザは、１２時から１３時までの常温Ａの模擬体２Ａ、冷蔵Ｂの模擬体２Ｂ、冷凍Ｃの模擬体２Ｃの温度変化を把握することができる。ここで、１２時４０分頃から冷凍Ｃの模擬体２Ｃの温度が約−７℃から徐々に上昇し、１２時５０分頃には、冷蔵Ｂの模擬体２Ｂの温度を超え、約７℃となっている。即ち、この１２時４０分から５０分の間で、模擬体２Ｃの温度が上昇していることが分かる。 As described above, the storage unit 43 stores the temperature of the simulated body 2 repeatedly detected as temperature data together with the identification information of the simulated body 2 and the date and time. And the temperature data which this memory | storage part 43 memorize | stored can be displayed by connecting the logger 4 with a personal computer etc. after conveyance of the monitoring target object 100 is complete | finished. FIG. 6 is a graph of temperature data of the simulated body 2 stored in the storage unit 43. As shown in FIG. 6, the user can grasp the temperature change of the simulated body 2A at normal temperature A, the simulated body 2B of refrigeration B, and the simulated body 2C of frozen C from 12:00 to 13:00. Here, the temperature of the frozen C simulated body 2C gradually increases from about −7 ° C. from about 12:40, and the temperature of the simulated body 2B of the refrigeration B exceeds about 7 ° C. by about 12:50. It has become. That is, it can be seen that the temperature of the simulated body 2C rises between 12:40 and 50 minutes.

従来のように、運搬容器２００内の空気の温度を測定している場合、運搬容器２００内の温度を把握することはできる。しかし、運搬容器２００内の温度が変化しても直ちに監視対象物１００の温度が変化するわけではない。即ち、運搬容器２００内の温度を測定しても監視対象物１００がその時点で損傷したのか判断することはできない。よって、運搬容器２００内の空気の温度を検出しても、監視対象物１００が損傷した原因を割り出すことは困難であった。 When the temperature of the air in the transport container 200 is measured as in the past, the temperature in the transport container 200 can be grasped. However, even if the temperature in the transport container 200 changes, the temperature of the monitoring object 100 does not change immediately. That is, even if the temperature in the transport container 200 is measured, it cannot be determined whether the monitored object 100 is damaged at that time. Therefore, even if the temperature of the air in the transport container 200 is detected, it is difficult to determine the cause of damage to the monitored object 100.

例えば、運搬者が運搬容器２００の蓋２１０を開けた後、即座に閉めた場合、運搬容器２００内の温度は一時的に上昇するが、直ちに元の温度に戻るため、監視対象物１００自体の温度は変化しないことがある。従来のように、運搬容器２００内の温度を検出していると、監視対象物１００自体の温度が変化ない場合でも、温度は上昇したと記録され、原因追究の方向を誤る可能性があった。 For example, when the transporter opens the lid 210 of the transport container 200 and then closes it immediately, the temperature in the transport container 200 rises temporarily, but immediately returns to the original temperature. The temperature may not change. If the temperature in the transport container 200 is detected as in the prior art, even if the temperature of the monitoring object 100 itself does not change, it is recorded that the temperature has risen, and there is a possibility that the cause search direction may be wrong. .

一方、本実施形態では、監視対象物１００を熱伝導率、凝固点、形状が同一の模擬体２の温度を検出している。即ち、模擬体２と監視対象物１００の温度変化は同一となる。上記の例えの場合、監視対象物１００の温度は変化していないので、模擬体２の温度は変化していない。よって、監視対象物１００の損傷原因の追究について、誤った方向に結びつかず、より正確に原因を特定することができる。 On the other hand, in this embodiment, the temperature of the simulated object 2 having the same thermal conductivity, freezing point, and shape is detected for the monitoring object 100. That is, the temperature changes of the simulated body 2 and the monitoring object 100 are the same. In the case of the above illustration, since the temperature of the monitoring object 100 has not changed, the temperature of the simulated body 2 has not changed. Therefore, the cause of damage to the monitoring target 100 can be identified more accurately without being connected in the wrong direction.

以上のように、第１の実施形態に係る監視装置１は、運搬容器２００に監視対象物１００と共に収容され、当該監視対象物１００を模した模擬体２と、模擬体２内に配置され、模擬体２の温度を測定する温度検出器３と、運搬容器２００の外に配置され、温度検出器３が検出した模擬体２の温度を記憶する記憶部４３を備えるようにした。これにより、監視装置１は、監視対象物１００の温度を直接検出でき、監視対象物１００の損傷原因をより正確に特定することができる。 As described above, the monitoring device 1 according to the first embodiment is accommodated in the transport container 200 together with the monitoring target object 100, the simulated body 2 imitating the monitoring target object 100, and the simulated body 2. A temperature detector 3 that measures the temperature of the simulated body 2 and a storage unit 43 that is disposed outside the transport container 200 and stores the temperature of the simulated body 2 detected by the temperature detector 3 are provided. Thereby, the monitoring apparatus 1 can directly detect the temperature of the monitoring target object 100, and can specify the cause of damage of the monitoring target object 100 more accurately.

また、記憶部４３は、温度検出器３が検出した模擬体２の温度と当該模擬体２を識別する情報を関連付けて記憶するようにした。これにより、複数の模擬体２が運搬容器２００に収容されていても、複数のロガー４は必要なく、１つのロガー４で効率良く複数の模擬体２の温度を記憶することができる。 Further, the storage unit 43 stores the temperature of the simulated body 2 detected by the temperature detector 3 and the information for identifying the simulated body 2 in association with each other. Thereby, even if the some simulation body 2 is accommodated in the conveyance container 200, the some logger 4 is unnecessary and the temperature of the some simulation body 2 can be memorize | stored efficiently with one logger 4.

さらに、日時を計時する計時部４１を更に備え、温度検出器３は繰り返し模擬体２の温度を検出し、記憶部４３は、検出された模擬体２の温度と計時部４１の日時とを関連付けて記憶するようにした。これにより、運搬中に模擬体２の温度変化を時系列で把握することが可能となり、運搬経路と時間を関連付けて調査でき、監視対象物１００の損傷原因の追究をより容易に行うことができる。 Furthermore, the timer unit 41 further measures the date and time, the temperature detector 3 repeatedly detects the temperature of the simulated body 2, and the storage unit 43 associates the detected temperature of the simulated body 2 with the date and time of the timer unit 41. To remember. Thereby, it becomes possible to grasp the temperature change of the simulated body 2 in time series during transportation, the transportation route can be correlated with time, and the cause of damage to the monitored object 100 can be more easily investigated. .

なお、本実施形態では、監視対象物１００は血液であったため、模擬体２は血液と熱伝導率、凝固点、形状が略同一の人工血液２３としたが、運搬容器２００内の庫内温度よりも血液の温度変化に近いものであれば、人工血液２３に限らず、例えば流動パラフィンを容器２１に収容して用いてもよい。流動パラフィンは、熱伝導率に関しては血液に近く、酸化しにくい、沸点が３００℃以上で揮発し難い、引火点が２２４℃で取り扱いが容易であるとの利点を有する。 In this embodiment, since the monitoring object 100 is blood, the simulated body 2 is the artificial blood 23 having substantially the same thermal conductivity, freezing point, and shape as the blood, but from the internal temperature in the transport container 200. As long as it is close to the blood temperature change, not only the artificial blood 23 but also liquid paraffin may be accommodated in the container 21 and used. Liquid paraffin has the advantages that it is close to blood in terms of thermal conductivity, hardly oxidizes, hardly volatilizes at a boiling point of 300 ° C. or higher, and easy to handle at a flash point of 224 ° C.

また、監視対象物１００は血液に限らず、例えば、生鮮食品、医薬品、飲料、精密機械であってもよい。監視対象物１００が、精密機械など固体物である場合、模擬体２は、凝固点を略同一にする必要はなく、熱伝導率及び形状を略同一にすれば足りる。 The monitoring object 100 is not limited to blood, and may be, for example, fresh food, medicines, beverages, or precision machines. When the monitoring object 100 is a solid object such as a precision machine, it is not necessary for the simulated body 2 to have substantially the same freezing point, and it is sufficient if the heat conductivity and the shape are approximately the same.

また、本実施形態では、監視対象物１００が血液という液体であったため容器２１及びキャップ２２を用いたが、必ずしも容器２１及びキャップ２２は必要ではない。例えば、野菜といった固体物の輸送の場合には、容器２１及びキャップ２２に入れることなく、野菜と共に直接運搬容器２００に模擬体２を入れてもよい。 Further, in the present embodiment, the container 21 and the cap 22 are used because the monitoring object 100 is a liquid called blood, but the container 21 and the cap 22 are not necessarily required. For example, in the case of transporting a solid material such as vegetables, the simulated body 2 may be directly placed in the transport container 200 together with the vegetables without being placed in the container 21 and the cap 22.

（変形例１）
変形例１に係る監視装置１について、図面を参照しつつ説明する。図７は、変形例１に係るロガー４の構成を示す構成図である。図７に示すように、変形例１に係る監視装置１は、ロガー４に加速度センサ４５及び気圧センサ４６を更に備える。即ち、変形例１に係る監視装置１は、模擬体２の温度だけでなく、加速度センサ４５によって加速度及び気圧センサ４６によって気圧を検出する。 (Modification 1)
A monitoring device 1 according to Modification 1 will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is a configuration diagram illustrating a configuration of the logger 4 according to the first modification. As shown in FIG. 7, the monitoring device 1 according to the first modification further includes an acceleration sensor 45 and an atmospheric pressure sensor 46 in the logger 4. That is, the monitoring device 1 according to the first modification detects not only the temperature of the simulated body 2 but also the acceleration and the atmospheric pressure sensor 46 using the acceleration sensor 45.

加速度センサ４５は、運搬容器２００に加わる加速度を検出する。加速度センサ４５は、制御部４２と信号線を介して接続し、検出した加速度を制御部４２に送信する。加速度を受信した制御部４２は、加速度センサ４５が検出した加速度と計時部４１から受信した日時とを関連付けて、記憶部４３に送信する。記憶部４３は、制御部４２から送られてきた日時が関連付けられた加速度を記憶する。 The acceleration sensor 45 detects acceleration applied to the transport container 200. The acceleration sensor 45 is connected to the control unit 42 via a signal line, and transmits the detected acceleration to the control unit 42. The control unit 42 that has received the acceleration associates the acceleration detected by the acceleration sensor 45 with the date and time received from the time measuring unit 41 and transmits it to the storage unit 43. The storage unit 43 stores the acceleration associated with the date and time sent from the control unit 42.

気圧センサ４６は、運搬容器２００の周辺の気圧を検出する。気圧センサ４６は、制御部４２と信号線を介して接続し、検出した気圧を制御部４２に送信する。気圧センサ４６から気圧を受信した制御部４２は、計時部４１から受信した日時と気圧を関連付けて、記憶部４３に送信し、記憶部４３は、この日時を関連付けられた気圧を記憶する。 The atmospheric pressure sensor 46 detects the atmospheric pressure around the transport container 200. The atmospheric pressure sensor 46 is connected to the control unit 42 via a signal line, and transmits the detected atmospheric pressure to the control unit 42. The control unit 42 that has received the atmospheric pressure from the atmospheric pressure sensor 46 associates the date and time received from the time measuring unit 41 with the atmospheric pressure, and transmits them to the storage unit 43, and the storage unit 43 stores the atmospheric pressure associated with this date and time.

このように、変形例１の監視装置１は、模擬体２の温度以外に加速度及び気圧を検出し、これを時系列に沿って記憶する。即ち、監視装置１は、温度、加速度、気圧を時系列に沿って対応付けることができる。例えば、加速度と温度を組み合わせて検出すると、加速度が生じた時点から温度が上昇していることが分かり、加速度によって運搬容器２００の気密性が破られたことで運搬容器２００内に大気が流入し温度が上昇したなどと、より原因を詳細に追究することができる。 As described above, the monitoring device 1 according to the first modification detects acceleration and atmospheric pressure in addition to the temperature of the simulated body 2 and stores them in time series. That is, the monitoring apparatus 1 can associate temperature, acceleration, and atmospheric pressure along a time series. For example, when the acceleration and temperature are detected in combination, it can be seen that the temperature has risen from the time when the acceleration occurs, and the airtightness of the transport container 200 is broken by the acceleration, so that the air flows into the transport container 200. If the temperature rises, the cause can be investigated in more detail.

以上のように、変形例１に係る監視装置１は、加速度センサ４５及び気圧センサ４６を更に備えるようにした。これにより、模擬体２の温度のみを検出した場合に比べて、より原因を詳細に追究することができる。なお、変形例１では、加速度及び気圧を模擬体２の温度と併せて検出したが、これに限るものではない。加速度及び気圧以外にも、位置、湿度など種々のものを検出してもよい。 As described above, the monitoring device 1 according to the modification 1 further includes the acceleration sensor 45 and the atmospheric pressure sensor 46. Thereby, compared with the case where only the temperature of the simulation body 2 is detected, a cause can be investigated in detail. In the first modification, the acceleration and the atmospheric pressure are detected together with the temperature of the simulated body 2. However, the present invention is not limited to this. In addition to acceleration and atmospheric pressure, various items such as position and humidity may be detected.

（変形例２）
変形例２に係る監視装置１について、図面を参照しつつ説明する。図８は、変形例２に係る模擬体２から検出した温度をロガー４に送信した状態を示す図である。第１の実施形態では、温度検出器３が検出した温度をケーブル２４、５１を接続させた有線によってロガー４に送信していたが、変形例２に係る監視装置１は、無線により送信する。 (Modification 2)
A monitoring device 1 according to Modification 2 will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the temperature detected from the simulated body 2 according to Modification 2 is transmitted to the logger 4. In the first embodiment, the temperature detected by the temperature detector 3 is transmitted to the logger 4 by wire connecting the cables 24 and 51. However, the monitoring device 1 according to the second modification transmits wirelessly.

この無線通信は、例えば、ＲＦＩＤ８（Radio Frequency IDentifier）により行う。ＲＦＩＤ８は、電波を用いて複数のデータを非接触で一括して送受信することができる。このＲＦＩＤ８は、ＲＦタグ８１、制御部８２、アンテナ８３、ケーブル８４を有する。 This wireless communication is performed by, for example, RFID 8 (Radio Frequency IDentifier). The RFID 8 can transmit and receive a plurality of data collectively in a non-contact manner using radio waves. The RFID 8 includes an RF tag 81, a control unit 82, an antenna 83, and a cable 84.

ＲＦタグ８１は、キャップ２２の上に配置される。このＲＦタグ８１は、ケーブル２４を介して温度検出器３と接続し、温度検出器３が検出した温度を受信する。ＲＦタグ８１は、模擬体２ごとに設けられる。即ち、ＲＦタグ８１は、各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃのそれぞれのキャップ２２の上に配置されている。ＲＦタグ８１には、当該ＲＦタグ８１が設けられた模擬体２の識別情報が予め記憶されている。ＲＦタグ８１は、アンテナ８３から電波を受信すると、模擬体２の温度と当該模擬体２の識別情報を関連付けた信号を発信する。 The RF tag 81 is disposed on the cap 22. The RF tag 81 is connected to the temperature detector 3 via the cable 24 and receives the temperature detected by the temperature detector 3. The RF tag 81 is provided for each simulated body 2. That is, the RF tag 81 is disposed on the cap 22 of each of the simulated bodies 2A, 2B, and 2C. In the RF tag 81, identification information of the simulated body 2 provided with the RF tag 81 is stored in advance. When the RF tag 81 receives a radio wave from the antenna 83, the RF tag 81 transmits a signal in which the temperature of the simulated body 2 is associated with the identification information of the simulated body 2.

制御部８２は、ケーブル８４を介してアンテナ８３と接続する。制御部８２は、電波を発するようアンテナ８３に電流を流す。制御部８２が、アンテナ８３に電流を流し、アンテナ８３が電波を発することで、ＲＦタグ８１と無線通信を行う。また、制御部８２は、アンテナ８３が各ＲＦタグ８１から受信したデータに日時を付して、そのデータを記憶部４３に送信する。 The control unit 82 is connected to the antenna 83 via the cable 84. The controller 82 causes a current to flow through the antenna 83 so as to emit radio waves. The control unit 82 causes a current to flow through the antenna 83 and the antenna 83 emits radio waves, thereby performing wireless communication with the RF tag 81. In addition, the control unit 82 adds the date and time to the data received by the antenna 83 from each RF tag 81 and transmits the data to the storage unit 43.

アンテナ８３は、運搬容器２００の内部に配置される。アンテナ８３は、ケーブル８４と接続しており、運搬容器２００の外に配置されたロガー４と接続している。即ち、ケーブル８４は、運搬容器２００の外から蓋２１０が有する開口を貫通し、運搬容器２００の内部に延びている。このケーブル８４の一端は運搬容器２００の庫外のロガー４と接続し、他端は、運搬容器２００の内部に配置されたアンテナ８３と接続している。このアンテナ８３は、運搬容器２００内に配置された全ての模擬体２の信号を受信する。即ち、アンテナ８３は、１つで各模擬体２Ａ、２Ｂ、２Ｃの温度を受信する。 The antenna 83 is disposed inside the transport container 200. The antenna 83 is connected to the cable 84 and is connected to the logger 4 disposed outside the transport container 200. That is, the cable 84 extends from the outside of the transport container 200 through the opening of the lid 210 and extends into the transport container 200. One end of the cable 84 is connected to the logger 4 outside the container of the transport container 200, and the other end is connected to the antenna 83 disposed inside the transport container 200. This antenna 83 receives signals of all the simulated bodies 2 arranged in the transport container 200. That is, one antenna 83 receives the temperatures of the simulated bodies 2A, 2B, and 2C.

以上のように、変形例２に係る監視装置１は、温度検出器３が検出した温度を無線通信によって、ロガー４へ送信するようにした。有線接続の場合には、ユーザが手作業で模擬体２毎にケーブル２４、５１の接続を行っていたが、変形例２に係る監視装置１では、各模擬体２毎にＲＦタグ８１を設けるだけで済み、ケーブル２４、５１を接続する作業を行う必要がなく、ユーザの作業が簡便になる。 As described above, the monitoring device 1 according to the modified example 2 transmits the temperature detected by the temperature detector 3 to the logger 4 by wireless communication. In the case of wired connection, the user manually connects the cables 24 and 51 for each simulated body 2. However, in the monitoring device 1 according to the second modification, the RF tag 81 is provided for each simulated body 2. Therefore, it is not necessary to perform the work of connecting the cables 24 and 51, and the user's work is simplified.

（変形例３）
変形例３に係る監視装置１について、図面を参照しつつ説明する。図９は、変形例３に係るロガー４の構成を示す構成図である。図１０は、送信部４４から外部機器７に温度データを送信したことを示す図である。変形例３に係る監視装置１は、ロガー４に送信部４４を更に設けている。送信部４４は、記憶部４３が記憶した温度データを外部機器７に送信する。 (Modification 3)
A monitoring device 1 according to Modification 3 will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is a configuration diagram illustrating a configuration of the logger 4 according to the third modification. FIG. 10 is a diagram illustrating that temperature data is transmitted from the transmission unit 44 to the external device 7. The monitoring device 1 according to the modification 3 further includes a transmitter 44 in the logger 4. The transmission unit 44 transmits the temperature data stored in the storage unit 43 to the external device 7.

送信部４４は、例えば、ビーコンである。ビーコンは、模擬体２の温度と当該模擬体２の識別情報を関連付けた信号を一定間隔で発信する発信機である。ビーコンが、信号を発信すると、予めこの信号を受け取れるよう設定してある外部機器７が受信可能範囲内にあると、外部機器７は、信号を受信する。受信した外部機器７は、受信した信号情報を画面に表示する。つまり、運搬者が身に着けている外部機器７、例えばスマートフォンであれば、運搬中、ビーコンの信号を受信可能なので、運搬者は、運搬中も、定期的に監視対象物１００の温度を把握することができる。 The transmission unit 44 is, for example, a beacon. The beacon is a transmitter that transmits a signal that associates the temperature of the simulated body 2 with the identification information of the simulated body 2 at regular intervals. When the beacon transmits a signal, the external device 7 receives the signal if the external device 7 that is set in advance to receive this signal is within the receivable range. The received external device 7 displays the received signal information on the screen. That is, if it is an external device 7 worn by the transporter, for example, a smartphone, the beacon signal can be received during transport, so the transporter periodically grasps the temperature of the monitored object 100 during transport. can do.

また、外部機器７がインターネットに接続されている状態では、ＩｏＴ環境下に当該監視装置１が組み込まれることになり、運搬者のみならず、監視対象物１００の関係者も監視状況を把握することができる。即ち、送信部４４は、近距離無線通信が可能である他、ＷｉＦｉ規格に準拠していたり、移動体通信業者の回線網に接続可能であるようにし、送信部４４自体がインターネット接続可能であってもよい。 In addition, when the external device 7 is connected to the Internet, the monitoring device 1 is incorporated in the IoT environment, and not only the transporter but also the related person of the monitoring target object 100 grasps the monitoring status. Can do. In other words, the transmission unit 44 is capable of short-range wireless communication, is compliant with the WiFi standard, or can be connected to a mobile carrier network, and the transmission unit 44 itself can be connected to the Internet. May be.

図１０に示すように、外部機器７には、２０１８年３月８日１２時５０分００秒の模擬体２Ａの温度が２０．１℃、模擬体２Ｂの温度が３．８℃、模擬体２Ｃの温度が７．３℃であることが表示される。これにより、運搬者は、冷凍Ｃに配置された模擬体２Ｃの温度が異常であることを運搬中に把握することができる。 As shown in FIG. 10, the external device 7 includes a simulated body 2A having a temperature of 20.1 ° C. and a simulated body 2B having a temperature of 3.8 ° C. at 12:50:00 on March 8, 2018. It is displayed that the temperature of 2C is 7.3 ° C. Thereby, the carrier can grasp | ascertain during conveyance that the temperature of the simulation body 2C arrange | positioned at the freezing C is abnormal.

以上のように、記憶部４３が記憶した模擬体２の温度を外部機器７に送信する送信部４４を更に備えるようにした。これにより、運搬後に監視対象物１００の状態を確認するトレーサビリティに加えて、運搬者は、運搬中も模擬体２の温度を確認することができる。そして、仮に、模擬体２の温度に異常が起きた場合であっても、運搬中に温度の異常を把握でき、この異常事態に対応することが可能となるので、監視対象物１００の損傷を未然に防止することができる。 As described above, the transmitter 44 that transmits the temperature of the simulated body 2 stored in the storage unit 43 to the external device 7 is further provided. Thereby, in addition to the traceability which confirms the state of the monitoring target object 100 after conveyance, the carrier can confirm the temperature of the simulation body 2 also during conveyance. Even if there is an abnormality in the temperature of the simulated body 2, it is possible to grasp the temperature abnormality during transportation and respond to this abnormal situation. It can be prevented in advance.

（他の実施形態）
本明細書においては、本発明に係る実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。上記のような実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 (Other embodiments)
In the present specification, an embodiment according to the present invention has been described. However, this embodiment is presented as an example, and is not intended to limit the scope of the invention. The embodiment as described above can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. The embodiments and the modifications thereof are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof as well as included in the scope and gist of the invention.

本実施形態では、模擬体２の数は３つであったが、模擬体２の数はこれに限定されない。運搬容器２００の区切りがない場合には、模擬体２は１つでよいし、区切りが多数ある場合には、４つ、５つと各区画に対応した数の模擬体２を配置してもよい。また、本実施形態では、ロガー４は、運搬容器２００の蓋２１０に配置したが、模擬体２の温度を収集できるのであれば、運搬容器２００の内部に設けてもよい。 In the present embodiment, the number of the simulated bodies 2 is three, but the number of the simulated bodies 2 is not limited to this. When there is no separation of the transport container 200, the number of the simulation bodies 2 may be one, and when there are a large number of separations, the number of simulation bodies 2 corresponding to each section may be arranged as four or five. . In the present embodiment, the logger 4 is disposed on the lid 210 of the transport container 200, but may be provided inside the transport container 200 as long as the temperature of the simulated body 2 can be collected.

１監視装置
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ模擬体
２１容器
２２キャップ
２３人口血液
２４ケーブル
２５コネクタ
３温度検出器
４ロガー
４１計時部
４２制御部
４３記憶部
４４送信部
４５加速度センサ
４６気圧センサ
５１ケーブル
５２コネクタ
６コーキング剤
７外部機器
８ＲＦＩＤ
８１ＲＦタグ
８２制御部
８３アンテナ
８４ケーブル
１００監視対象物
２００運搬容器
２１０蓋
Ａ常温
Ｂ冷蔵
Ｃ冷凍 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Monitoring apparatus 2, 2A, 2B, 2C Simulated body 21 Container 22 Cap 23 Artificial blood 24 Cable 25 Connector 3 Temperature detector 4 Logger 41 Timekeeping part 42 Control part 43 Memory | storage part 44 Transmission part 45 Acceleration sensor 46 Barometric pressure sensor 51 Cable 52 Connector 6 Caulking agent 7 External device 8 RFID
81 RF tag 82 Control unit 83 Antenna 84 Cable 100 Monitored object 200 Transport container 210 Lid A Room temperature B Refrigeration C Refrigeration

Claims

A monitoring device that monitors the state of a monitoring object contained in a transport container,
A simulated body that is housed in the transport container together with the monitoring object, imitating the monitoring object,
A temperature detector disposed in the simulated body and detecting the temperature of the simulated body;
A storage unit for storing the temperature of the simulated body detected by the temperature detector;
A monitoring device comprising:

The simulated body is substantially the same as the thermal conductivity of the monitoring object;
The monitoring device according to claim 1.

A plurality of the simulated bodies are accommodated in one transport container,
The storage unit is arranged outside the transport container, collects the temperature of each simulated body in the container,
The storage unit stores the temperature of the simulated body detected by the temperature detector in association with information for identifying the simulated body;
The monitoring device according to claim 1, wherein:

It further includes a timekeeping part that measures time,
The temperature detector repeatedly detects the temperature of the simulated body,
The storage unit stores the detected temperature of the simulated body and the time of the timer unit in association with each other;
The monitoring device according to any one of claims 1 to 3.

Further comprising a transmission unit that transmits the temperature of the simulated body stored in the storage unit to an external device;
The monitoring device according to any one of claims 1 to 4.