JP2019163146A - Document conveying device - Google Patents

Document conveying device Download PDF

Info

Publication number
JP2019163146A
JP2019163146A JP2018052876A JP2018052876A JP2019163146A JP 2019163146 A JP2019163146 A JP 2019163146A JP 2018052876 A JP2018052876 A JP 2018052876A JP 2018052876 A JP2018052876 A JP 2018052876A JP 2019163146 A JP2019163146 A JP 2019163146A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
circumferential surface
roller
grooves
pick roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2018052876A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6956661B2 (en
Inventor
喜一郎 下坂
Kiichiro Shimozaka
喜一郎 下坂
森川　修一
Shuichi Morikawa
修一 森川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PFU Ltd filed Critical PFU Ltd
Priority to JP2018052876A priority Critical patent/JP6956661B2/en
Publication of JP2019163146A publication Critical patent/JP2019163146A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6956661B2 publication Critical patent/JP6956661B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

To provide a document conveying device by which stable conveying performance is secured by suppressing deterioration in frictional coefficient caused by paper powder.SOLUTION: A document conveying device 10 includes a brake roller 11 or a pad 12, and a pick roller 13 for feeding out a document which is arranged by pressing against the brake roller or the pad so as to have a prescribed nip width L. A plurality of grooves 20 formed so as to be inclined with respect to a direction D orthogonal to a circumferential direction C are formed at least on a part of a circumferential surface 14 of the pick roller. The plurality of grooves are so formed as to communicate with from one end part 15 to the other end part 16 of the circumferential surface in the direction orthogonal to the circumferential direction. A maximum value of a pitch L1 of the plurality of adjacent grooves in the circumferential direction is set to be equal to or smaller than a nip width. At least a part of the groove is formed on the circumferential surface in an axis direction cross section of the pick roller.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、原稿搬送装置に関する。   The present invention relates to a document conveying device.

スキャナ等の原稿読取装置では、原稿を搬送する際に原稿の中から繊維状物質（以下、紙粉）が発生し、紙粉が原稿を搬送するローラの円周面に付着する。ローラの円周面に紙粉が付着すると、ローラの円周面と原稿との摩擦係数が低下するため搬送性が悪化する。そのため、原稿読取装置の使用者は、頻繁にローラを清掃して紙粉を取り除かなければならず、スキャニング業務の生産性が悪化する。   In a document reading apparatus such as a scanner, fibrous material (hereinafter, paper dust) is generated from a document when the document is transported, and the paper dust adheres to the circumferential surface of a roller that transports the document. When paper dust adheres to the circumferential surface of the roller, the coefficient of friction between the circumferential surface of the roller and the original document is lowered, so that the transportability is deteriorated. Therefore, the user of the document reading apparatus must frequently clean the rollers to remove the paper dust, which deteriorates the productivity of the scanning operation.

従来、紙粉による摩擦係数の低下を抑制するために、ローラの円周面の形状、例えば、ローラの円周面に回転方向に対して垂直方向に延びる溝を追加したり、円周面を研磨したりすることが行われてきた。特許文献１から４には、紙を搬送させるためにローラの外面に溝や凹凸が形成されたものが開示される。しかしながら、円周面に溝を追加したり研磨したりすることにより、円周面と搬送する原稿との接触面積が減少し、摩擦係数が低下するため搬送力が低下するという課題があった。また、ローラの円周面に横方向の溝を追加した場合、例えば対向する二つのローラが接触するニップ領域においてローラが回転することで溝が占める割合が変化し、そのため円周面と原稿とが接触する面積が変化する。接触面積の変化により摩擦係数が変化するため、安定的な搬送性が確保されないという課題があった。   Conventionally, in order to suppress a decrease in the friction coefficient due to paper dust, the shape of the circumferential surface of the roller, for example, a groove extending in the direction perpendicular to the rotation direction is added to the circumferential surface of the roller, or the circumferential surface is Polishing has been done. Patent Documents 1 to 4 disclose ones in which grooves and irregularities are formed on the outer surface of a roller for conveying paper. However, adding grooves or polishing to the circumferential surface reduces the contact area between the circumferential surface and the document to be transported, and lowers the coefficient of friction, resulting in a decrease in transport force. In addition, when a lateral groove is added to the circumferential surface of the roller, for example, the ratio of the groove changes as the roller rotates in the nip region where the two opposing rollers contact, so that the circumferential surface and the document The area in contact with changes. Since the friction coefficient changes due to the change in the contact area, there is a problem that stable transportability is not ensured.

特開平９−１８３５３３号公報JP-A-9-183533 特許第５９４８１９３号公報Japanese Patent No. 5948193 特開平０１−０３４８２５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 01-034825 特開平０６−１０７３５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-107356

１つの側面では、紙粉による摩擦係数の低下を抑制し安定的な搬送性が確保された原稿搬送装置を提供することを目的とする。   In one aspect, an object of the present invention is to provide an original conveying apparatus that suppresses a decrease in a friction coefficient due to paper dust and ensures stable conveyance.

１つの形態によれば、ブレーキローラ又はパッドと、所定のニップ幅を有するように、ブレーキローラ又はパッドに対して押圧して配置された原稿送り出し用のピックローラと、を有し、ピックローラの円周面には、少なくとも一部に円周方向と直交する方向に対して傾斜するよう形成された複数の溝が形成され、複数の溝は、円周方向と直交する方向において、円周面の一方の端部から他方の端部まで連通して形成され、隣接する複数の溝の円周方向におけるピッチの最大値が、ニップ幅以下になるように設定され、ピックローラの軸方向断面において、円周面に溝の少なくとも一部が形成される、
ることを特徴とする、原稿搬送装置を提供する。 According to one form, it has a brake roller or a pad, and a pick roller for document feeding arranged so as to be pressed against the brake roller or the pad so as to have a predetermined nip width. A plurality of grooves formed so as to be inclined at least partially with respect to a direction orthogonal to the circumferential direction is formed on the circumferential surface, and the plurality of grooves are circumferential surfaces in a direction orthogonal to the circumferential direction. The maximum pitch value in the circumferential direction of a plurality of adjacent grooves is set to be equal to or less than the nip width, and is formed in a cross section in the axial direction of the pick roller. , At least a part of the groove is formed on the circumferential surface,
A document conveying device is provided.

開示の原稿搬送装置により、紙粉による摩擦係数の低下が抑制され安定的な搬送性が確保される。   With the disclosed document conveying device, a decrease in the coefficient of friction due to paper dust is suppressed, and stable conveying properties are ensured.

開示する原稿搬送装置が用いられたスキャナ装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the scanner apparatus using the document conveying apparatus to disclose. 図１に示すスキャナ装置の内部を示す図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、原稿を搬送するローラの構成を示す図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1 showing the inside of the scanner device shown in FIG. ニップ幅を示す図であり、（ａ）はブレーキローラとピックローラとが接触した状態を示す図、（ｂ）はパッドとピックローラとが接触した状態を示す図である。It is a figure which shows a nip width, (a) is a figure which shows the state which the brake roller and the pick roller contacted, (b) is a figure which shows the state which the pad and the pick roller contacted. （ａ）は円周面に縦溝が形成されたピックローラを示す斜視図、（ｂ）は円周面に横溝が形成されたピックローラを示す斜視図、（ｃ）は円周面が研磨されたピックローラを示す斜視図である。(A) is a perspective view showing a pick roller having a longitudinal groove formed on the circumferential surface, (b) is a perspective view showing a pick roller having a lateral groove formed on the circumferential surface, and (c) is a polished circumferential surface. It is a perspective view which shows the pick roller made. 本願発明による溝が円周面に形成されたピックローラを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pick roller by which the groove | channel by this invention was formed in the circumferential surface. （ａ）は図５の部分Ａを拡大して示す図であり、ニップ領域と溝の角度との関係を示す図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。(A) is a figure which expands and shows the part A of FIG. 5, is a figure which shows the relationship between a nip area | region and the angle of a groove | channel, (b) is sectional drawing along the BB line of (a). It is. ピックローラの表面の溝の形状別に計測した、通紙枚数及び摩擦係数の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the number of passing sheets and the friction coefficient measured according to the shape of the groove | channel of the surface of a pick roller. （ａ）〜（ｉ）は本願発明による溝の条件を満たすパターンの例を示す図である。(A)-(i) is a figure which shows the example of the pattern which satisfy | fills the conditions of the groove | channel by this invention. （ａ）〜（ｄ）は溝の条件を満たさないパターンの例を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the example of the pattern which does not satisfy | fill the conditions of a groove | channel.

以下、添付図面を用いて本出願の実施の形態を、具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。また、以下の実施の形態において同一又は類似の要素には共通の参照符号を付けて示し、理解を容易にするために、これらの図面は縮尺を適宜変更している。また、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。   Hereinafter, embodiments of the present application will be described in detail based on specific examples with reference to the accompanying drawings. In the following embodiments, the same or similar elements are denoted by common reference numerals, and the scale of these drawings is appropriately changed for easy understanding. In addition, it should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to these embodiments, but extends to the invention described in the claims and equivalents thereof.

図１に本出願の原稿搬送装置１０が用いられるスキャナ装置１の外観を、図２にスキャナ装置１の内部構造を示す。スキャナ装置１は紙媒体の原稿をデジタルデータ化するための装置であり、筐体４５、シュータ４０、スタッカ４４、原稿搬送装置１０等を備える。シュータ４０は、原稿を載置可能に筐体４５に取付けられる。スタッカ４４は、筐体４５に回転可能に取付けられ、図１に示すようにスタッカ４４が開いている状態で、筐体４５から排出された原稿を保持する。   FIG. 1 shows the appearance of the scanner device 1 in which the document feeder 10 of the present application is used, and FIG. 2 shows the internal structure of the scanner device 1. The scanner device 1 is a device for converting a paper medium document into digital data, and includes a housing 45, a shooter 40, a stacker 44, a document transport device 10, and the like. The shooter 40 is attached to the housing 45 so that a document can be placed thereon. The stacker 44 is rotatably attached to the housing 45, and holds the document discharged from the housing 45 in a state where the stacker 44 is open as shown in FIG.

スキャナ装置１の内部における原稿の搬送経路では、図２に示すようにシュータ４０、シュータ４０に載置された原稿を搬送する原稿搬送装置１０、上面側の画像読取部４１、下面側の画像読取部４２を備える。さらに、画像読取部４１、４２に原稿を搬送する搬送ローラ４３、画像読取部４１、４２により読み取られた原稿を搬送する搬送ローラ４６を備える。本実施形態の原稿搬送装置１０は、ブレーキローラ１１と、ピックローラ１３とを有する。   As shown in FIG. 2, the document transport path inside the scanner device 1 includes a shooter 40, a document transport device 10 that transports a document placed on the shooter 40, an image reading unit 41 on the upper surface side, and an image reading on the lower surface side. The unit 42 is provided. In addition, a conveyance roller 43 that conveys the document to the image reading units 41 and 42 and a conveyance roller 46 that conveys the document read by the image reading units 41 and 42 are provided. The document conveying device 10 according to the present embodiment includes a brake roller 11 and a pick roller 13.

ブレーキローラ１１に、ピックローラ１３が押しつけられると、図３（ａ）に示すように、ブレーキローラ１１及びピックローラ１３が接触して変形する。ブレーキローラ１１とピックローラ１３とが接触し変形する領域をニップ領域３０と呼ぶ。ニップ領域３０の用紙の搬送方向（図の矢印Ｂ方向）又はピックローラ１３の回転方向（図の矢印Ｃ方向）における長さを、ニップ幅Ｌと呼ぶ。ピックローラ１３は、所定のニップ幅Ｌを有するようにブレーキローラ１１に対して押圧して配置される。なお、図３（ｂ）に示すように、ピックローラ１３が接触するのはブレーキローラ１１の代わりに平坦なパッド１２であってもよい。   When the pick roller 13 is pressed against the brake roller 11, the brake roller 11 and the pick roller 13 are brought into contact and deformed as shown in FIG. A region where the brake roller 11 and the pick roller 13 are in contact with each other and deformed is referred to as a nip region 30. The length of the nip region 30 in the paper transport direction (arrow B direction in the figure) or the rotation direction of the pick roller 13 (arrow C direction in the figure) is referred to as a nip width L. The pick roller 13 is arranged to be pressed against the brake roller 11 so as to have a predetermined nip width L. As shown in FIG. 3B, the pick roller 13 may contact the flat pad 12 instead of the brake roller 11.

図４（ａ）〜（ｃ）に従来のピックローラ１１３ａ〜１１３ｃを示す。図４（ａ）に示すピックローラ１１３ａの円周面１１４ａには、円周方向Ｃに対して平行に配置された複数の縦溝１２０ａが形成される。図４（ｂ）に示すピックローラ１１３ｂの円周面１１４ｂには、円周方向Ｃに対して垂直に配置された複数の横溝１２０ｂが形成される。図４（Ｃ）に示すピックローラ１１３ｃは、その円周面１１４ｃが研磨されることにより凹凸１２０ｃが形成されている。   4 (a) to 4 (c) show conventional pick rollers 113a to 113c. A plurality of vertical grooves 120a arranged in parallel to the circumferential direction C are formed on the circumferential surface 114a of the pick roller 113a shown in FIG. A plurality of lateral grooves 120b arranged perpendicular to the circumferential direction C are formed on the circumferential surface 114b of the pick roller 113b shown in FIG. As for the pick roller 113c shown in FIG.4 (C), the unevenness | corrugation 120c is formed because the circumferential surface 114c is grind | polished.

図４（ａ）に示す縦溝１２０ａが形成されたピックローラ１１３ａを原稿搬送装置に用いる場合、ニップ領域３０において、ピックローラ１１３ａの円周面１１４ａがブレーキローラ１１に接触する面積に変化はなく、原稿を搬送する摩擦力（グリップ力）としては有利である。一方、紙粉はピックローラ１１３ａが回転すると例えば回転方向Ｃに移動するものの、縦溝１２０ａにより紙粉は蓄積されず、円周面１１４ａに紙粉が蓄積される。紙粉が円周面１１４ａに蓄積されると摩擦係数が低下するというという課題がある。図４（ｂ）に示す横溝１２０ｂが形成されたピックローラを用いる場合、ピックローラ１１３ｂの回転により紙粉が移動し横溝１２０ｂに紙粉が格納される。しかしながら、ピックローラ１１３ｂの幅方向（図の矢印Ｄ方向）に通しの溝があると、原稿と接触しない領域が発生し、その部分で搬送力を失うことになる。また、ピックローラ１１３ｂが回転すると、ニップ領域３０内で原稿との接触面積にばらつきが出てくるため摩擦係数が安定しないという課題がある。図４（ｃ）に示す円周面１１４ｃが研磨されたピックローラ１１３ｃの場合、ピックローラ１１３ｃの回転により研磨された部分に紙粉が格納される。しかしながら、図４（ｂ）に示す横溝１２０ｂが形成されたピックローラ１１３ｂと同様、研磨部分により原稿との接触面積が部分的に減少し、摩擦係数が安定しないという課題があった。   When the pick roller 113a in which the longitudinal groove 120a shown in FIG. 4A is formed is used in the document conveying device, there is no change in the area where the circumferential surface 114a of the pick roller 113a contacts the brake roller 11 in the nip region 30. The frictional force (grip force) for conveying the document is advantageous. On the other hand, when the pick roller 113a rotates, for example, the paper dust moves in the rotation direction C, but the paper dust is not accumulated by the vertical groove 120a, but is accumulated on the circumferential surface 114a. There is a problem that the friction coefficient decreases when paper dust is accumulated on the circumferential surface 114a. When using the pick roller in which the horizontal groove 120b shown in FIG. 4B is used, the paper dust is moved by the rotation of the pick roller 113b, and the paper dust is stored in the horizontal groove 120b. However, if there is a through groove in the width direction of the pick roller 113b (in the direction of arrow D in the figure), an area that does not come into contact with the document is generated, and the conveyance force is lost at that portion. Further, when the pick roller 113b rotates, there is a problem that the coefficient of friction is not stable because the contact area with the document varies in the nip region 30. In the case of the pick roller 113c in which the circumferential surface 114c shown in FIG. 4C is polished, paper dust is stored in the portion polished by the rotation of the pick roller 113c. However, like the pick roller 113b in which the lateral groove 120b shown in FIG. 4B is formed, there is a problem that the contact area with the original is partially reduced by the polishing portion, and the friction coefficient is not stable.

図５から図６（ｂ）に本実施形態の原稿搬送装置１０が備えるピックローラ１３を示す。ピックローラ１３は、ブレーキローラ１１と所定のニップ幅Ｌで接触するよう設定される。ピックローラ１３の円周面１４には、少なくとも一部に円周方向Ｃと直交する方向（図の矢印Ｄ方向）に対して傾斜するよう形成された複数の溝２０が形成されている。また、これらの複数の溝２０は、円周方向Ｃと直交する方向において、円周面１４の一方の端部１５から他方の端部１６まで連通して形成される。そして、隣接する複数の溝２０の円周方向ＣにおけるピッチＬ１の最大値が、ニップ幅Ｌ以下になるよう設定されている。そして、図６（ｂ）に示すように、ピックローラ１３の軸方向断面において、円周面１４には少なくとも溝２０の一部が形成される。なお、軸方向断面において、円周面に対する溝が占める割合Ｒは以下の式により算出される。
Ｗ１／Ｗ×１００＝Ｒ （式１）
ただし、Ｗは円周面１４の幅（ローラ幅）であり、Ｗ１は軸方向断面で切断したときの溝２０の長さである。 FIG. 5 to FIG. 6B show the pick roller 13 provided in the document conveying device 10 of this embodiment. The pick roller 13 is set to contact the brake roller 11 with a predetermined nip width L. On the circumferential surface 14 of the pick roller 13, a plurality of grooves 20 are formed so as to be inclined at least partially with respect to a direction orthogonal to the circumferential direction C (the arrow D direction in the figure). The plurality of grooves 20 are formed so as to communicate from one end 15 to the other end 16 of the circumferential surface 14 in a direction orthogonal to the circumferential direction C. The maximum value of the pitch L1 in the circumferential direction C of the plurality of adjacent grooves 20 is set to be equal to or less than the nip width L. As shown in FIG. 6B, at least a part of the groove 20 is formed on the circumferential surface 14 in the axial section of the pick roller 13. In the axial cross section, the ratio R of the groove to the circumferential surface is calculated by the following equation.
W1 / W × 100 = R (Formula 1)
However, W is the width (roller width) of the circumferential surface 14, and W1 is the length of the groove 20 when cut in the axial cross section.

溝２０を、円周方向Ｃと直交する方向（図の矢印Ｄ方向）に対して傾斜するように、且つ、円周面１４の一方の端部１５から他方の端部１６まで連通して形成することで、溝により紙粉がかきとられる。また、円周面１４に付着した紙粉が回転により移動して溝２０に紙粉を格納させることが出来る。そのため、円周面１４に紙粉が蓄積されるのが防止され、円周面１４に蓄積された紙粉による摩擦係数の低下が防止される。また、さらに隣接する複数の溝２０のピッチＬ１の最大値をニップ幅Ｌ以下にすることで、ニップ領域において、回転する際に原稿との接触面積が変化することがなくなり、摩擦係数が一定になる。   The groove 20 is formed so as to be inclined with respect to a direction orthogonal to the circumferential direction C (the direction of arrow D in the figure) and communicated from one end 15 to the other end 16 of the circumferential surface 14. By doing so, paper dust is scraped off by the groove. Further, the paper dust attached to the circumferential surface 14 can be moved by rotation and stored in the groove 20. Therefore, accumulation of paper dust on the circumferential surface 14 is prevented, and a reduction in the friction coefficient due to the paper dust accumulated on the circumferential surface 14 is prevented. Further, by setting the maximum value of the pitch L1 of the plurality of adjacent grooves 20 to be equal to or less than the nip width L, the contact area with the document does not change when rotating in the nip region, and the friction coefficient is constant. Become.

図７に、従来のピックローラ１１３ａ−１１３ｃと本実施形態のピックローラ１３を用いた場合の、原稿搬送装置が送る総枚数（通紙枚数）と摩擦係数とを計測したグラフを示す。何れのピックローラ１３、１１３ａ-１１３ｃも通紙枚数が増えると摩擦係数は次第に安定していくが、本実施形態のピックローラ１３を用いた場合では、従来のピックローラ１１３ａ−１１３ｃを用いた場合と比較してより大きい摩擦係数が維持されていることがわかる。   FIG. 7 shows a graph in which the total number of sheets (the number of sheets passed) and the friction coefficient measured by the document conveying device when the conventional pick rollers 113a to 113c and the pick roller 13 of the present embodiment are used are shown. In any pick roller 13, 113a-113c, the friction coefficient gradually becomes stable as the number of sheets passed increases. However, when the pick roller 13 of the present embodiment is used, the conventional pick rollers 113a-113c are used. It can be seen that a larger coefficient of friction is maintained compared to.

本実施形態の原稿搬送装置１０におけるピックローラ１３の円周面１４に形成される溝２０の条件をまとめると以下の通りである。
（１）溝２０は、円周面１４の一方の端部１５から他方の端部１６まで連通して形成される（条件１）。
（２）隣接する溝２０のピッチＬ１の大きさは、ニップ幅Ｌの大きさ以下である。ただし、ピッチＬ１は円周方向Ｃにおける最大の大きさである（条件２）。
（３）ピックローラ１３の軸方向断面において、円周面１４に溝２０の少なくとも一部が形成される（条件３）。 The conditions of the groove 20 formed on the circumferential surface 14 of the pick roller 13 in the document conveying device 10 of the present embodiment are summarized as follows.
(1) The groove 20 is formed to communicate from one end 15 of the circumferential surface 14 to the other end 16 (condition 1).
(2) The size of the pitch L1 of the adjacent grooves 20 is equal to or less than the size of the nip width L. However, the pitch L1 is the maximum size in the circumferential direction C (condition 2).
(3) At least a part of the groove 20 is formed on the circumferential surface 14 in the axial section of the pick roller 13 (condition 3).

さらに、以下の条件に基づいて形成されるのが望ましい。
（４）ピックローラ１３の軸方向断面において、円周面１４に対する溝２０の割合Ｒは２〜６０％以内である（条件４）。
（５）円周方向Ｃと直交する方向Ｄに対する溝２０の角度αは５〜７５°の範囲である（条件５）。 Furthermore, it is desirable to form based on the following conditions.
(4) In the axial section of the pick roller 13, the ratio R of the groove 20 to the circumferential surface 14 is within 2 to 60% (Condition 4).
(5) The angle α of the groove 20 with respect to the direction D orthogonal to the circumferential direction C is in the range of 5 to 75 ° (Condition 5).

図８（ａ）〜（ｉ）に上記条件を満たす他の実施例１〜９を示す。なお、実施例１〜９の溝２０の角度αａ〜ｉ、溝の割合及び溝のピッチＬ１を求めるために、ピックローラ１３のローラ幅Ｗを１０ｍｍとし、ニップ幅Ｌは５ｍｍとした。溝２０ａ〜２０ｉの幅及び深さについては、溝を形成するための型の形成及び抜きの制約、並びに、紙粉の大きさ及び重量を考慮して、１００〜７００μｍとするのがよい。   FIGS. 8A to 8I show other Examples 1 to 9 that satisfy the above conditions. In addition, in order to obtain | require the angle (alpha) a-i of the groove | channel 20 of Examples 1-9, the ratio of a groove | channel, and the groove pitch L1, the roller width W of the pick roller 13 was 10 mm, and the nip width L was 5 mm. The widths and depths of the grooves 20a to 20i are preferably set to 100 to 700 μm in consideration of the formation and punching restrictions for forming the grooves and the size and weight of the paper powder.

図８（ａ）に示す実施例の溝２０ａは、ニップ領域３０内で、一方の端部１５から他方の端部１６まで連通し、且つ、複数回折れ曲がるよう形成される。溝２０ａの溝角度αａは７５°であり、溝の幅を５００μｍとしている。軸方向断面において円周面１４に対する溝の割合Ｒは４０％である。ピッチＬ１ａは５．０ｍｍであり、ニップ幅Ｌと等しくなるよう形成される。なお、大きい紙粉、例えばほつれた繊維等の長さは最大で２ｍｍ程度である。そのため、繊維等の紙粉が溝２０ａにはまるためには、折れ曲がる溝２０ａに挟まれた円周面１４の最大の長さＨが２ｍｍ以下であるのがよい。この場合溝角度αａは約７５°となり、溝角度αａの最大値と設定することができる。   The groove 20a of the embodiment shown in FIG. 8A is formed so as to communicate from one end 15 to the other end 16 in the nip region 30 and to be bent a plurality of times. The groove angle αa of the groove 20a is 75 °, and the width of the groove is 500 μm. In the axial cross section, the ratio R of the groove to the circumferential surface 14 is 40%. The pitch L1a is 5.0 mm and is formed to be equal to the nip width L. Note that the maximum length of large paper dust, such as frayed fibers, is about 2 mm. Therefore, in order for paper dust such as fibers to fit into the groove 20a, the maximum length H of the circumferential surface 14 sandwiched between the grooves 20a to be bent is preferably 2 mm or less. In this case, the groove angle αa is about 75 ° and can be set to the maximum value of the groove angle αa.

図８（ｂ）及び（ｃ）に示す実施例の溝２０ｂ、２０ｃは、中央で直角に折れ曲がりＶ字状に形成されたパターンである。溝２０ｂ及び溝２０ｃの幅は５００μｍで溝角度αｂ、αｃは４５°、溝ピッチは２．５ｍｍである。軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｂ、２０ｃの割合Ｒは２８％である。   The grooves 20b and 20c of the embodiment shown in FIGS. 8B and 8C are patterns that are bent at a right angle at the center and formed in a V-shape. The widths of the grooves 20b and 20c are 500 μm, the groove angles αb and αc are 45 °, and the groove pitch is 2.5 mm. The ratio R of the grooves 20b and 20c to the circumferential surface 14 in the axial cross section is 28%.

図８（ｄ）に示す実施例の溝２０ｄは隣接する溝がクロスするよう形成される。この場合、図に示す最大の幅Ｌ１ｄがニップ幅Ｌ以下で形成される。溝２０ｄの幅は５００μｍで溝角度αｄは２７°であり、軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｄの割合Ｒは６〜２１％である。   The groove 20d of the embodiment shown in FIG. 8D is formed so that adjacent grooves cross each other. In this case, the maximum width L1d shown in the figure is formed with a nip width L or less. The width of the groove 20d is 500 μm, the groove angle αd is 27 °, and the ratio R of the groove 20d to the circumferential surface 14 in the axial section is 6 to 21%.

図８（ｅ）及び図８（ｆ）に示す実施例の溝２０ｅ、２０ｆは一定の方向に傾斜した溝であり、ピッチＬ１ｅ、Ｌ１ｆが２．５ｍｍでニップ幅Ｌより小さく形成される。溝が傾斜する方向については何れの方向でもよい。溝２０ｄの幅は５００μｍで溝角度αｅ、αｆは４５°であり、軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｅ、２０ｆの割合Ｒは２８％である。   The grooves 20e and 20f in the embodiment shown in FIGS. 8E and 8F are grooves inclined in a fixed direction, and the pitches L1e and L1f are 2.5 mm and are formed smaller than the nip width L. The direction in which the groove is inclined may be any direction. The width of the groove 20d is 500 μm, the groove angles αe and αf are 45 °, and the ratio R of the grooves 20e and 20f to the circumferential surface 14 in the axial section is 28%.

図８（ｇ）に示す実施例の溝２０ｇは一定の方向に傾斜しつつも途中で折れ曲がり一部に縦溝となるように形成されたものである。ピッチＬ１ｇの最大の部分は２．５ｍｍでニップ幅Ｌより小さく形成される。溝２０ｇの幅は５００μｍで溝角度αｇは２４°である。軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｇの割合Ｒは６〜２１％である。   The groove 20g of the embodiment shown in FIG. 8 (g) is formed so as to be bent in the middle while being inclined in a certain direction and to become a vertical groove in part. The largest portion of the pitch L1g is 2.5 mm and is formed smaller than the nip width L. The width of the groove 20g is 500 μm and the groove angle αg is 24 °. The ratio R of the groove 20g to the circumferential surface 14 in the axial cross section is 6 to 21%.

図８（ｈ）に示す実施例の溝２０ｈは一定の方向に傾斜した溝であり、溝の幅が１００μｍで形成される。ピッチＬ１ｈは５ｍｍでニップ幅Ｌより小さく形成される。溝が傾斜する方向については何れの方向でもよい。溝角度αｈは２７°であり、軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｈの割合Ｒは２％で、図８に記載した実施例のなかでは最も小さい。   The groove 20h of the embodiment shown in FIG. 8 (h) is a groove inclined in a certain direction, and is formed with a groove width of 100 μm. The pitch L1h is 5 mm and is smaller than the nip width L. The direction in which the groove is inclined may be any direction. The groove angle αh is 27 °, and the ratio R of the groove 20h to the circumferential surface 14 in the axial cross section is 2%, which is the smallest in the embodiment shown in FIG.

図８（ｉ）に示す実施例の溝２０ｉは一定の方向に傾斜した溝であり、溝の幅が７００μｍで形成される。ピッチＬ１ｈは１．２ｍｍでニップ幅Ｌより小さく形成される。溝が傾斜する方向については何れの方向でもよい。溝角度αｉは５°であり、軸方向断面において円周面１４に対する溝２０ｉの割合Ｒは６０％で、記載した実施例のなかでは最も大きい。溝の面積が多い場合、摩擦係数が小さくなるため割合Ｒの最大値は６０％程度であり、この場合、溝角度αの最低値は５°と設定される。   The groove 20i in the embodiment shown in FIG. 8 (i) is a groove inclined in a certain direction, and is formed with a groove width of 700 μm. The pitch L1h is 1.2 mm and is smaller than the nip width L. The direction in which the groove is inclined may be any direction. The groove angle αi is 5 °, and the ratio R of the groove 20i to the circumferential surface 14 in the axial section is 60%, which is the largest in the described embodiments. When the groove area is large, the friction coefficient is small, so the maximum value of the ratio R is about 60%. In this case, the minimum value of the groove angle α is set to 5 °.

なお、図１及び図２に示す原稿搬送装置では、２つのピックローラが左右に設けられている。ピックローラが対で構成されている場合において、各ピックローラの円周面に形成される溝の形は左右対称となるように設けた方がよい。非対称の場合は、摩擦係数が異なることから、原稿が斜めになって搬送されるスキュー要因になりうるからである。すなわち、左右で同じ形状の溝であるか、左右対称、例えば一方が図８（ｅ）に記載した溝２０ｅ、他方が図８（ｆ）に記載した溝２０ｆであるのがよい。   In the document feeder shown in FIGS. 1 and 2, two pick rollers are provided on the left and right. In the case where the pick rollers are configured in pairs, the grooves formed on the circumferential surface of each pick roller are preferably provided so as to be symmetrical. This is because, in the case of asymmetry, the coefficient of friction is different, which may cause a skew in which the document is conveyed obliquely. That is, it is preferable that the grooves have the same shape on the left and right sides, or are symmetrical, for example, one is the groove 20e described in FIG. 8E and the other is the groove 20f described in FIG.

図９に、条件を満たさない溝のパターンの例を示す。図９（ａ）及び（ｂ）に示す溝２２０ａ及び溝２２０ｂのパターンは、ピッチＬ１の長さの条件は満たす。しかしながら、ピックローラ１３の軸方向断面において、円周面１４に溝が形成されていない領域Ｅがあるため、条件３を満たしていない。条件３を満たしていない場合、ピックローラ１３が回転すると、ニップ領域３０においてピックローラ１３が原稿と接触する面積が一定にならないことから、摩擦係数が安定しない。   FIG. 9 shows an example of a groove pattern that does not satisfy the conditions. The pattern of the grooves 220a and 220b shown in FIGS. 9A and 9B satisfies the condition of the length of the pitch L1. However, the condition 3 is not satisfied because there is a region E in which no groove is formed on the circumferential surface 14 in the axial section of the pick roller 13. When the condition 3 is not satisfied, when the pick roller 13 rotates, the area where the pick roller 13 contacts the document in the nip region 30 is not constant, and the friction coefficient is not stable.

図９（ｃ）及び（ｄ）に示す溝２２０ｃ及び溝２２０ｄのパターンは、円周方向Ｃで溝が形成されていない領域Ｆがあるため、条件１を満たしていない。円周方向Ｃに連通する溝が形成されていないことから、領域Ｆにおいて紙粉が溝等により捕獲されず、紙粉が円周面１４に蓄積する。そのため、ニップ領域３０において摩擦係数が減少する可能性がある。   The pattern of the groove 220c and the groove 220d shown in FIGS. 9C and 9D does not satisfy the condition 1 because there is a region F in which no groove is formed in the circumferential direction C. Since no groove communicating in the circumferential direction C is formed, the paper powder is not captured by the groove or the like in the region F, and the paper powder accumulates on the circumferential surface 14. As a result, the friction coefficient may decrease in the nip region 30.

以上、本出願を特にその好ましい実施の形態について図を参照して詳細に説明した。本実施形態では、スキャナ装置等に用いられる原稿搬送装置のピックローラを例に説明したが、溝はピックローラの円周面以外、例えば搬送ローラの表面に形成されてもよい。また、スキャナ装置に限定されず、プリンタ、コピー装置等に用いられる原稿搬送装置のピックローラに溝が形成されてもよい。   In the above, this application was described in detail about the especially preferable embodiment with reference to drawings. In this embodiment, the pick roller of the document conveying device used in the scanner device or the like has been described as an example. However, the groove may be formed on the surface of the conveying roller other than the circumferential surface of the pick roller. Further, the present invention is not limited to the scanner device, and a groove may be formed on a pick roller of an original conveying device used for a printer, a copying device, or the like.

１ スキャナ装置
１０ 原稿搬送装置
１１ ブレーキローラ
１２ パッド
１３、１１３ａ―１１３ｃ ピックローラ
１４、１１４ａ−１１４ｃ 円周面
１５ 一方の端部
１６ 他方の端部
２０、２０ａ―２０ｉ、１２０a−１２０ｃ、２２０a−２２０ｄ 溝
３０ ニップ領域
４０ シュータ
４１、４２ 画像読取部
４３、４６ 搬送ローラ
４４ スタッカ
４５ 筐体
Ｌ ニップ幅
Ｌ１ ピッチ
α 溝角度
Ｗ ローラ幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scanner apparatus 10 Document conveying apparatus 11 Brake roller 12 Pad 13, 113a-113c Pick roller 14, 114a-114c Circumferential surface 15 One edge part 16 The other edge part 20, 20a-20i, 120a-120c, 220a-220d Groove 30 Nip area 40 Shooter 41, 42 Image reading unit 43, 46 Transport roller 44 Stacker 45 Housing L Nip width L1 Pitch α Groove angle W Roller width

Claims (6)

ブレーキローラ又はパッドと、
所定のニップ幅を有するように、前記ブレーキローラ又はパッドに対して押圧して配置された原稿送り出し用のピックローラと、を有し、
前記ピックローラの円周面には、少なくとも一部に円周方向と直交する方向に対して傾斜するよう形成された複数の溝が形成され、
前記複数の溝は、前記円周方向と直交する方向において、前記円周面の一方の端部から他方の端部まで連通して形成され、
隣接する前記複数の溝の円周方向におけるピッチの最大値が、前記ニップ幅以下になるように設定され、
前記ピックローラの軸方向断面において、前記円周面に前記溝の少なくとも一部が形成される、原稿搬送装置。 Brake rollers or pads;
A pick roller for feeding a document disposed so as to be pressed against the brake roller or the pad so as to have a predetermined nip width,
On the circumferential surface of the pick roller, a plurality of grooves formed so as to be inclined at least partially with respect to a direction orthogonal to the circumferential direction are formed.
The plurality of grooves are formed to communicate from one end of the circumferential surface to the other end in a direction orthogonal to the circumferential direction,
The maximum pitch value in the circumferential direction of the plurality of adjacent grooves is set to be equal to or less than the nip width,
An original conveying apparatus in which at least a part of the groove is formed on the circumferential surface in an axial section of the pick roller. 前記複数の溝の前記円周方向と直交する方向に対して傾斜する角度は５〜７５°の範囲である、請求項１に記載の原稿搬送装置。   The document conveying apparatus according to claim 1, wherein an angle of the plurality of grooves inclined with respect to a direction orthogonal to the circumferential direction is in a range of 5 to 75 °. 前記ピックローラの軸方向断面において、前記円周面に対する前記溝が占める割合は、２〜６０％である、請求項１又は２に記載の原稿搬送装置。   The document conveying device according to claim 1 or 2, wherein a ratio of the groove to the circumferential surface in the axial section of the pick roller is 2 to 60%. 前記ピックローラの前記円周面には、さらに、円周方向に対して少なくとも一部が平行になるよう形成された縦溝部分が形成される、請求項１から３の何れか一項に記載の原稿搬送装置。   4. The longitudinal groove portion formed so as to be at least partially parallel to the circumferential direction is further formed on the circumferential surface of the pick roller. 5. Document transport device. 前記複数の溝の幅は１００〜７００μｍである、請求項１から４の何れか一項に記載の原稿搬送装置。   5. The document conveying device according to claim 1, wherein the plurality of grooves have a width of 100 to 700 μm. 前記複数の溝の深さは１００〜７００μｍである、請求項１から５の何れか一項に記載の原稿搬送装置。   The document conveying device according to claim 1, wherein the plurality of grooves have a depth of 100 to 700 μm.
JP2018052876A 2018-03-20 2018-03-20 Document transfer device Active JP6956661B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018052876A JP6956661B2 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Document transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018052876A JP6956661B2 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Document transfer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019163146A true JP2019163146A (en) 2019-09-26
JP6956661B2 JP6956661B2 (en) 2021-11-02

Family

ID=68065708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018052876A Active JP6956661B2 (en) 2018-03-20 2018-03-20 Document transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6956661B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022004118A1 (en) * 2020-07-03 2022-01-06 Nok株式会社 Roll
JP2022026384A (en) * 2020-07-31 2022-02-10 日立チャネルソリューションズ株式会社 Stacking and separating device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6265859A (en) * 1985-09-13 1987-03-25 Tokai Rubber Ind Ltd Paper feed roller
JPH0540235U (en) * 1991-10-29 1993-05-28 株式会社デユプロ Paper feeder for newspaper advertising collator
JPH06107356A (en) * 1992-09-30 1994-04-19 Fuji Syst Kiki Kk Separating feeding device for cut sheet
JP2007298789A (en) * 2006-05-01 2007-11-15 Fuji Xerox Co Ltd Sheet conveyance apparatus and image forming apparatus
JP2008302513A (en) * 2007-06-05 2008-12-18 Ricoh Elemex Corp Recording sheet discharge roller device
JP2010269921A (en) * 2009-05-25 2010-12-02 Ricoh Co Ltd Paper discharge device, paper transfer device, paper post-processing device, and image forming apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6265859A (en) * 1985-09-13 1987-03-25 Tokai Rubber Ind Ltd Paper feed roller
JPH0540235U (en) * 1991-10-29 1993-05-28 株式会社デユプロ Paper feeder for newspaper advertising collator
JPH06107356A (en) * 1992-09-30 1994-04-19 Fuji Syst Kiki Kk Separating feeding device for cut sheet
JP2007298789A (en) * 2006-05-01 2007-11-15 Fuji Xerox Co Ltd Sheet conveyance apparatus and image forming apparatus
JP2008302513A (en) * 2007-06-05 2008-12-18 Ricoh Elemex Corp Recording sheet discharge roller device
JP2010269921A (en) * 2009-05-25 2010-12-02 Ricoh Co Ltd Paper discharge device, paper transfer device, paper post-processing device, and image forming apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022004118A1 (en) * 2020-07-03 2022-01-06 Nok株式会社 Roll
JP2022026384A (en) * 2020-07-31 2022-02-10 日立チャネルソリューションズ株式会社 Stacking and separating device
JP7288421B2 (en) 2020-07-31 2023-06-07 日立チャネルソリューションズ株式会社 Accumulator/Separator

Also Published As

Publication number Publication date
JP6956661B2 (en) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019163146A (en) Document conveying device
US20090121418A1 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
JP4127409B2 (en) Paper feeder for image forming equipment
JP2003202767A (en) Fixing device
US7692828B2 (en) Image reading apparatus
US8843045B2 (en) Fuser and image-forming apparatus that use endless belt
US20080309001A1 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
JP6114800B1 (en) Feed roller
JP2014055057A (en) Paper feed roller
JP6107758B2 (en) Roller type transfer device
JP5948193B2 (en) Paper feed roller
JP3932846B2 (en) Conveying member
EP2650243B1 (en) Sheet separation pad and image forming apparatus
WO2023095352A1 (en) Medium feeder
JP5475383B2 (en) Separation pad, sheet feeding device, and image reading device
JP2018052628A (en) Image formation apparatus and recording medium supply apparatus
JP2022144782A (en) Cleaning device, process unit, and image forming apparatus
JP4634844B2 (en) Transfer roller
JP3619097B2 (en) Sheet conveying roller and sheet feeding apparatus
JP2007221589A (en) Image reading unit
JP2002152463A (en) Automatic original carrying device and picture reading device
JP2546341Y2 (en) Paper transport device
JPH0441357A (en) Conveyor device
JP4328644B2 (en) Sheet feeding apparatus and image processing apparatus
JP2002234624A (en) Paper feeding device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200423

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210325

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210413

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210610

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210907

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211005

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6956661

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150