JP2019157826A - Exhaust emission control device of internal combustion engine and pipe member applied to the device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、主として選択還元型NOx触媒を備えた内燃機関の排気浄化装置に関する。 The present disclosure mainly relates to an exhaust emission control device for an internal combustion engine including a selective reduction type NOx catalyst.
内燃機関の排気浄化装置としては、排気管内に尿素水(還元剤)を噴射する噴射弁と、尿素水から生成されるアンモニアにより排気中の窒素酸化物(NOx)を還元し浄化する選択還元型NOx触媒と、を備えた排気浄化装置が存在する。 As an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine, an injection valve that injects urea water (reducing agent) into an exhaust pipe, and a selective reduction type that reduces and purifies nitrogen oxide (NOx) in exhaust gas by ammonia generated from urea water. There is an exhaust purification device equipped with a NOx catalyst.
上記の排気浄化装置においては、噴射弁とNOx触媒との間に位置する排気管の下面部に、噴射弁から噴射された尿素水の一部が液相状態で付着して、尿素水溜まりが生じる場合がある。この場合、尿素水溜まりに起因して排気管が腐食する虞がある。 In the above exhaust purification device, a portion of the urea water injected from the injection valve adheres in a liquid phase state to the lower surface portion of the exhaust pipe located between the injection valve and the NOx catalyst, resulting in a urea water pool. There is a case. In this case, the exhaust pipe may corrode due to urea water pool.
これに対しては、排気管内に設けたミキサー装置によって、噴射弁から噴射された尿素水を排気と攪拌混合させて加水分解を促進させ、尿素水溜まりの発生を抑制する手法が知られている。しかしながら、この手法では、ミキサー装置によって排気抵抗が増大してしまう。 For this, a technique is known in which urea water injected from an injection valve is stirred and mixed with exhaust gas by a mixer device provided in the exhaust pipe to promote hydrolysis and suppress generation of urea water pool. However, in this method, the exhaust resistance is increased by the mixer device.
そこで、本開示は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、排気抵抗を抑制しつつ、尿素水溜まりに起因する排気管の腐食を抑制できる内燃機関の排気浄化装置、及び、その装置に適用される管部材を提供することにある。 Therefore, the present disclosure has been created in view of such circumstances, and the object thereof is applied to an exhaust purification device for an internal combustion engine that can suppress exhaust pipe corrosion caused by urea water pool while suppressing exhaust resistance, and the device. It is to provide a pipe member.
本開示に係る内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気が流通される排気管と、前記排気管内に還元剤を噴射する噴射弁と、前記噴射弁の下流側に位置する前記排気管内に設けられ、前記還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を浄化する選択還元型NOx触媒と、前記噴射弁と前記NOx触媒との間の位置における前記排気管の一部を形成し、水平方向に延びる管部材と、前記管部材の内部に設けられ、水平方向に延び、還元剤溜まりを分散させるための分散板と、を備えたことを特徴とする。 An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present disclosure includes an exhaust pipe through which exhaust gas from the internal combustion engine is circulated, an injection valve that injects a reducing agent into the exhaust pipe, and an exhaust pipe that is located downstream of the injection valve. A selective reduction type NOx catalyst that is provided and purifies nitrogen oxides in exhaust using the reducing agent, and forms a part of the exhaust pipe at a position between the injection valve and the NOx catalyst; And a dispersion plate that is provided inside the tube member and extends in the horizontal direction to disperse the reducing agent reservoir.
また、前記分散板の少なくとも一方の側部は、前記管部材の内周面に固定され、かつ、上方に曲げられていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that at least one side portion of the dispersion plate is fixed to the inner peripheral surface of the pipe member and bent upward.
また、前記管部材は、その上流側端部の下方または上方に入口を有し、前記噴射弁は、前記管部材の軸方向上流端の位置から下流側に向かって前記還元剤を噴射するように設けられ、前記分散板は、上下方向に間隔を空けて複数設けられ、複数の前記分散板は、前記入口が存する上方または下方の反対側に偏在されることが好ましい。 The pipe member has an inlet below or above the upstream end thereof, and the injection valve injects the reducing agent from the position of the upstream end in the axial direction of the pipe member toward the downstream side. Preferably, a plurality of the dispersion plates are provided at intervals in the vertical direction, and the plurality of dispersion plates are unevenly distributed on the opposite side of the upper side or the lower side where the inlets are present.
また、前記入口が存する上方または下方に位置する前記分散板の上流端は、前記入口が存する上方または下方の反対側に位置する前記分散板の上流端より上流側に位置されることが好ましい。 In addition, it is preferable that the upstream end of the dispersion plate located above or below where the inlet exists is located upstream from the upstream end of the dispersion plate located on the opposite side above or below where the inlet exists.
また、前記管部材は、前記排気管の残部から分割可能であることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said pipe member can be divided | segmented from the remainder of the said exhaust pipe.
また、本開示に係る管部材は、内燃機関の排気が流通される排気管と、前記排気管内に還元剤を噴射する噴射弁と、前記噴射弁の下流側に位置する前記排気管内に設けられ、前記還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を浄化する選択還元型NOx触媒と、を備えた内燃機関の排気浄化装置に適用される管部材であって、前記噴射弁と前記NOx触媒との間の位置における前記排気管の一部を形成し、水平方向に延びて配置され、水平方向に延びて還元剤溜まりを分散させるための分散板を内部に備えたことを特徴とする。 In addition, a pipe member according to the present disclosure is provided in an exhaust pipe through which exhaust gas from an internal combustion engine is circulated, an injection valve that injects a reducing agent into the exhaust pipe, and an exhaust pipe that is located downstream of the injection valve. A selective reduction type NOx catalyst that purifies nitrogen oxides in exhaust gas using the reducing agent, and a pipe member that is applied to an exhaust gas purification device for an internal combustion engine, the injection valve, the NOx catalyst, A part of the exhaust pipe at a position between the two is formed, and is provided with a dispersion plate disposed in the horizontal direction and extending in the horizontal direction for dispersing the reducing agent reservoir.
本開示に係る内燃機関の排気浄化装置及びその装置に適用される管部材によれば、排気抵抗を抑制しつつ、尿素水(還元剤)溜まりに起因する排気管の腐食を抑制することができる。 According to the exhaust purification device for an internal combustion engine and the pipe member applied to the device according to the present disclosure, corrosion of the exhaust pipe caused by urea water (reducing agent) pool can be suppressed while suppressing exhaust resistance. .
以下、添付図面に基づいて、本開示の実施形態を説明する。なお、下記の実施形態では、図中に示す上下前後左右の各方向は、排気浄化装置を搭載した車両(不図示)の上下前後左右の各方向に一致する。但し、これらの方向は、説明の便宜上定められたものに過ぎないものとする。また、本実施形態において、「水平方向」とは、排気浄化装置が車両に搭載されて使用されたときの水平方向を意味する。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. In the following embodiment, the up, down, front, back, left, and right directions shown in the figure coincide with the up, down, front, back, left, and right directions of a vehicle (not shown) equipped with an exhaust purification device. However, these directions are merely determined for convenience of explanation. In the present embodiment, the “horizontal direction” means the horizontal direction when the exhaust purification device is mounted and used in a vehicle.
図1は、排気浄化装置100の全体を示す前面視概略構成図である。図中において、白抜き矢印Aは、排気管1内の排気の流れを示し、点線矢印Bは、噴射弁2から噴射された尿素水の流れを示す。
FIG. 1 is a schematic front view showing the entire exhaust
図1に示すように、排気浄化装置100は、内燃機関(不図示)の排気が流通される排気管1と、排気管1内に尿素水(還元剤)を噴射する噴射弁2と、噴射弁2の下流側に位置する排気管1内に設けられたNOx触媒3と、を備える。
As shown in FIG. 1, an
内燃機関は、車両に搭載された多気筒の圧縮着火式内燃機関、すなわちディーゼルエンジンである。但し、内燃機関の用途、種類等は任意である。 The internal combustion engine is a multi-cylinder compression ignition internal combustion engine mounted on a vehicle, that is, a diesel engine. However, the use and type of the internal combustion engine are arbitrary.
NOx触媒3は、尿素水が加水分解することで生成されるアンモニア(NH3)を還元剤として排気中の窒素酸化物(NOx)を浄化する選択還元型NOx触媒である。
The
また、排気浄化装置100は、噴射弁2とNOx触媒3との間の位置における排気管1の一部を形成し、水平方向に延びる管部材としての第1混合管10を備える。また、排気浄化装置100は、第1混合管10の内部に設けられ、水平方向に延び、尿素水溜まりP(図3を参照)を分散させるための分散板50を備える。
Further, the
具体的には、排気管1は、噴射弁2とNOx触媒3との間の位置において、上流側から順に接続された第1混合管10、第2混合管20及び触媒ケーシング30を有する。また、排気管1は、噴射弁2より上流側の位置において、第1混合管10の上流端に接続された排気導入管40を有する。これら混合管10,20、触媒ケーシング30及び排気導入管40は、耐尿素腐食性のステンレス材料からなる。
Specifically, the
混合管10,20は、噴射弁2から噴射された尿素水を排気との間で混合させて、排気熱によってアンモニアに加水分解する機能を有する。触媒ケーシング30は、上流側からNOx触媒3及びアンモニア酸化触媒4を内設する。アンモニア酸化触媒4は、NOx触媒3でNOxの還元に消費されなかった余剰のアンモニア(NH3)を酸化して、N2を生成する酸化触媒である。
The
本実施形態において、第1混合管10は、上流端から下流端に向かって水平方向右向きに延び、第2混合管20は、第1混合管10の下流端の位置から上方に折曲されてU字状に折り返される。また、触媒ケーシング30は、第2混合管20の下流端の位置から水平方向左向きに延びる。他方、排気導入管40は、第1混合管10の上流側端部に向かって上方に延びる下流側端部を有する。
In the present embodiment, the
図2は、第1混合管10及び分散板50を示す拡大縦断面図であり、図3は、図2のIII−III断面図である。図中において、符号Xは、水平方向右向きに延びる第1混合管10の中心軸(管軸)を示すものとする。なお、本実施形態においては、第1混合管10の軸方向上流側を左側、軸方向下流側を右側とする。
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing the
図2に示すように、第1混合管10は、その上流側端部(図示、左側端部)の下方に入口10inを有する。また、第1混合管10は、その下流側端部(図示、右側端部)に出口10outを有する。
As shown in FIG. 2, the
具体的には、第1混合管10は、上流側端部を下方に90°屈曲させて入口10inを形成する。また、第1混合管10の軸方向上流端には、鉛直方向に延びた左側端壁部11が形成される。
Specifically, the
第1混合管10の入口10inは、ボルト及びナット(不図示)を用いて、排気導入管40の出口40outにフランジ接続される。また、第1混合管10の出口10outは、ボルト及びナット(不図示)を用いて、第2混合管20の入口20inにフランジ接続される。即ち、本実施形態の第1混合管10は、排気管1の残部(ここでは、第2混合管20及び排気導入管40)から分割可能に構成される。但し、第1混合管10は、溶接等によって、第2混合管20及び排気導入管40と一体的に形成されていても良い。
The inlet 10in of the
噴射弁2は、第1混合管10の軸方向上流端の位置から下流側に向かって尿素水を噴射するように設けられる。具体的には、噴射弁2は、左側端壁部11に貫通して形成された取付孔12に挿入されて取り付けられ、第1混合管10の管軸Xと同軸に尿素水を噴射する。なお、矢印A及び矢印Bで示すように、噴射弁2から噴射された尿素水は、入口10inから第1混合管10に導入されて右方向に曲がる排気に押され、アウトコーナー側である上側に偏流される傾向がある。
The
分散板50は、上下方向に間隔を空けて複数設けられる。具体的には、分散板50は、管軸Xと平行に、等間隔で3枚設けられる。但し、各分散板50は、等間隔で配置されなくても良い。また、分散板50は、任意の枚数であって良く、1枚、2枚または4枚以上であっても良い。
A plurality of
また、分散板50は、耐尿素腐食性のステンレス材料からなり、例えば厚さ1mm程度の薄い平板状に形成される。但し、分散板50は、任意の材質及び厚さであって良い。
Further, the
また、各分散板50は、左側壁部11から間隔を空けて配置される。即ち、第1混合管10内において、各分散板50と左側壁部11との間の空間には、入口10inから導入される排気の流れを妨げず、かつ導入された排気を水平方向右向きに円滑に曲げるための流路が画成される。
Further, the
他方、図3に示すように、各分散板50の側部51,52は、第1混合管10の内周面13に固定され、かつ、上方に曲げられている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the
より詳しくは、各分散板50の前側部51及び後側部52は、水平方向に対して上方に湾曲して形成され、内周面13に溶接される。但し、分散板50は、少なくとも一方の側部51,52が内周面13に固定されていれば良い。また、側部51,52の断面形状は任意であって良く、例えば、角張った屈曲形状や、曲げられずに水平方向に延びた直線形状であっても良い。
More specifically, the
また、各分散板50は、第1混合管10の入口10inが存する下方の反対側、即ち上方に偏在されて配置される。ここで、「上方に偏在」とは、複数の分散板50の高さ中心が管軸Xよりも上方に位置することを意味する。また、分散板50が1枚の場合には、その分散板50が管軸Xよりも上方に位置することを意味する。
Further, the
より詳しくは、各分散板50は、排気に押されて上側に偏流された尿素水を各分散板50の上面に均等に付着させて、均等な尿素水溜まりPを生成するように配置される。
More specifically, each
また、図2に示すように、入口10inが存する下方に位置する分散板50の上流端50aは、入口10inが存する下方の反対側、即ち上方に位置する分散板50の上流端50aより上流側に位置される。より詳しくは、各分散板50の上流端50aの位置は、上側の段から下側の段に向かうにつれて、水平方向左側、即ち上流側に位置するように配置される。これは、排気に押されて上側に偏流された尿素水に対して、上方の分散板50よりも下方の分散板50の方が尿素水を迎え入れ易くなるようにしたものである。
In addition, as shown in FIG. 2, the
他方、各分散板50の下流端50bは、第1混合管10の出口10outの位置より下流側に配置される。但し、この下流端50bの位置は、任意であって良く、例えば、出口10outと同じ位置であっても良い。また、分散板50毎に下流端50bの位置を変えても良い。
On the other hand, the
次に、図1〜図3に基づいて、本実施形態に係る排気浄化装置100及び第1混合管10の作用効果を説明する。
Next, based on FIGS. 1-3, the effect of the exhaust
図1に示すように、内燃機関の排気は、排気管1を通じて大気へと放出される。また、噴射弁2は、第1混合管10の上流端から水平方向右側に向かって、第1混合管10内に尿素水を噴射する。噴射された尿素水は、排気と混合されて第1混合管10を右方向に流れる。その後、尿素水と混合された排気は、第2混合管20を通じて、触媒ケーシング30内に流入する。この過程で、噴射弁2から噴射された尿素水は、排気と混合されて蒸発しつつ、加水分解されてアンモニアを生成する。
As shown in FIG. 1, the exhaust gas of the internal combustion engine is released to the atmosphere through the
触媒ケーシング30内においては、アンモニアを含んだ排気が、NOx触媒3を通過する。このとき、NOx触媒3は、尿素水が加水分解されて生成されたアンモニアによって、NOxを還元して浄化する。また、NOx触媒3でNOxの還元に消費されなかった余剰のアンモニアは、アンモニア酸化触媒4と接触して酸化され、大気への放出が抑制される。
In the
ここで、噴射弁2から噴射された尿素水の一部が、液相状態のまま、第1混合管10の下面部に付着して溜まる虞がある。
Here, there is a possibility that part of the urea water injected from the
図示しないが、仮に、第1混合管内に分散板が設けられていない場合には、第1混合管の下面部に溜まった尿素水に起因して第1混合管が腐食する虞がある。より詳しくは、この尿素水溜まりにおいては、尿素水の蒸発と供給が繰り返される過程で、尿素水に含まれるカルバミン酸アンモニウム(NH2COONH4)等の濃度が上昇し、第1混合管を腐食させる可能性がある。また、尿素水溜まりが生じると、高濃度のNH2COONH4を含んだ白色堆積物が生成されるが、この白色堆積物は第1混合管を閉塞及び腐食させる原因となり得る。 Although not shown, if a dispersion plate is not provided in the first mixing tube, the first mixing tube may be corroded due to urea water accumulated on the lower surface of the first mixing tube. More specifically, in this urea water pool, the concentration of ammonium carbamate (NH 2 COONH 4 ) and the like contained in the urea water rises and corrodes the first mixing tube in the process of repeated evaporation and supply of the urea water. there is a possibility. Further, when the urea water pool occurs, a white deposit containing a high concentration of NH 2 COONH 4 is generated, and this white deposit may cause the first mixing tube to be blocked and corroded.
この問題に対しては、排気管内にミキサー装置(不図示)を設けることで、噴射弁2から噴射された尿素水を排気と攪拌混合させて加水分解を促進させ、尿素水溜まりの発生を抑制する手法が知られている。しかしながら、この手法では、ミキサー装置によって、排気管内の排気抵抗及び圧力損失が増大してしまい、内燃機関の燃費が不利になる等の問題が生じる。また、白色堆積物によってミキサー装置が閉塞及び腐食する虞もある。
With respect to this problem, by providing a mixer device (not shown) in the exhaust pipe, the urea water injected from the
そこで、本実施形態では、図2及び図3に示すように、水平方向に延びる第1混合管10内に、水平方向に延びる分散板50を設けることで、第1混合管10内に生じる尿素水溜まりPを、複数の分散板50と第1混合管10の下面部とに分散させている。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, urea generated in the
これにより、尿素水が液相状態のまま付着して溜まる面積が増加することで、一箇所に溜まる水の量を減らし、その気化蒸発を促進できる。また、各分散板50が第1混合管10の軸方向に延びることで、排気が第1混合管10を通過するときの排気抵抗を抑制できる。その結果、排気抵抗を抑制しつつ、尿素水溜まりに起因する排気管1の腐食を抑制することができる。また、白色堆積物による排気管1の閉塞及び腐食を抑制することが可能になる。
Thereby, the area which urea water adheres and accumulates with a liquid phase state increases, the quantity of the water which accumulates in one place can be reduced, and the vaporization evaporation can be promoted. Further, since each
また、図3に示すように、分散板50の側部51,52は、第1混合管10の内周面13に固定され、かつ、上方に曲げられている。そのため、例えば、分散板50の側部51,52と内周面13との溶接部分に、溜まった尿素水が接するのを抑制できる。その結果、側部51,52と内周面13との溶接部分において、腐食が生じるのを抑制できる。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、各分散板50は、上方に偏在されて配置される。そのため、各分散板50は、排気に押されて上側に偏流された尿素水を各分散板50の上面に均等に溜めることができる。
Further, the
また、図2に示すように、下方に位置する分散板50の上流端50aは、上方に位置する分散板50の上流端50aより上流側に位置される。これにより、排気に押されて上側に偏流された尿素水に対し、上方の分散板50よりも下方の分散板50の方が尿素水を迎え入れ易くできる。その結果、各分散板50の上面に均等に尿素水溜まりP(図3を参照)を生じさせることができる。
In addition, as shown in FIG. 2, the
また、第1混合管10は、排気管1の残部(ここでは、第2混合管20及び排気導入管40)から分割可能に構成される。そのため、分散板50または第1混合管10が腐食した場合に、容易に交換することができる。
The
なお、本開示は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。 It should be noted that the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present disclosure.
図示しないが、例えば、第1混合管は、その上流側端部の下方ではなく上方に入口を有していても良い。この場合、各分散板は、入口が存する上方の反対側、即ち下方に偏在されて配置されるのが好ましい。また、この場合、上方に位置する分散板の上流端は、下方に位置する分散板の上流端より上流側に位置されるのが好ましい。 Although not shown, for example, the first mixing tube may have an inlet at the upper side rather than below the upstream end portion. In this case, it is preferable that the respective dispersion plates are arranged so as to be unevenly distributed on the opposite side, that is, on the lower side where the inlet exists. Further, in this case, it is preferable that the upstream end of the dispersion plate located above is located upstream from the upstream end of the dispersion plate located below.
また、図示しないが、第1混合管の入口は、上方または下方だけでなく、側方(前方または後方)等の任意の向きであっても良い。また、各分散板は、第1混合管の上下方向及び軸方向において、任意の位置に配置されても良い。 In addition, although not shown, the inlet of the first mixing tube is not limited to the upper side or the lower side, but may be in any direction such as the side (front or rear). Moreover, each dispersion plate may be arrange | positioned in arbitrary positions in the up-down direction and axial direction of a 1st mixing pipe.
また、上述の実施形態は、以下のように変形することができる。なお、下記の説明において、上述の基本実施形態と同一の構成要素については同一の符号を用い、それらの詳細な説明は省略する。 Further, the above-described embodiment can be modified as follows. In the following description, the same reference numerals are used for the same components as in the basic embodiment described above, and detailed descriptions thereof are omitted.
(第1変形例)
図4は、第1変形例に係る管部材としての管継ぎ手60を示す縦断面図である。また、図5は、管継ぎ手60を第1混合管10及び第2混合管20から分割した状態を示す縦断面図である。
(First modification)
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a pipe joint 60 as a pipe member according to a first modification. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a state where the pipe joint 60 is divided from the
上述の実施形態では、第1混合管10を管部材として説明した。これに対して、第1変形例では、図4に示すように、第1混合管10と、第1混合管10から分割可能な管継ぎ手60とによって、管部材が構成される。また、図5に示すように、第1混合管10を除いた管継ぎ手60のみを管部材として解釈しても良い。
In the above-described embodiment, the
具体的には、図4に示すように、第1変形例の排気管1は、第1混合管10と第2混合管20との間に介在されて、これらを連結する管継ぎ手60を有する。
Specifically, as shown in FIG. 4, the
管継ぎ手60は、ボルト及びナット(不図示)を用いて、第1混合管10の出口10outと第2混合管20の入口20inとにフランジ接続される。また、管継ぎ手60は、管継ぎ手60の内側から水平方向左向きに突出するように分散板50を備える。
The pipe joint 60 is flange-connected to the outlet 10out of the
また、図示しないが、分散板50の少なくとも一方の側部は、第1混合管10の内周面ではなく、管継ぎ手60の内周面に固定され、かつ、上方に曲げられている。また、管継ぎ手60と第1混合管10とをフランジ接続する際には、水平方向左向きに突出した分散板50が、第1混合管10の出口10outから内部に挿入される。
Although not shown, at least one side portion of the
第1変形例によれば、分散板50が腐食した場合に、管継ぎ手60を交換すれば足り、第1混合管10自体を交換する必要がないので、交換部品のコストを抑えることができる。
According to the first modified example, when the
(第2変形例)
図6は、第2変形例の全体を示す前面視概略構成図であり、図7は、管部材としての混合管70、及び分散板50を示す拡大縦断面図である。
(Second modification)
FIG. 6 is a schematic front view showing the entire second modification, and FIG. 7 is an enlarged longitudinal sectional view showing a mixing
上述の実施形態では、混合管10,20及び排気導入管40が全体として曲げられて形成されていた。これに対して、第2変形例では、図6に示すように、混合管70及び排気導入管80が水平方向に直線的に延びて形成される。
In the above-described embodiment, the mixing
また、分散板50は、混合管70の内部に設けられ、水平方向に延びる。更に、噴射弁2は、混合管70の上流側端部の上面から、斜め下方に向かって混合管70内に尿素水を噴射するように設けられる。
The
また、図7に示すように、各分散板50は、混合管70の下方に偏在される。また、下方に位置する分散板50の上流端50aは、上方に位置する分散板50の上流端50aより上流側に位置される。かかる配置によれば、斜め下方に噴射されて下側に偏流されつつ下流側に流れる尿素水を、各分散板50の上面に均等に付着させ、均等な尿素水溜まりを生成できる。
Further, as shown in FIG. 7, each
(第3変形例)
図8は、第3変形例に係る管部材としての第1混合管90、及び分散板50を示す拡大縦断面図である。
(Third Modification)
FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view showing the first mixing tube 90 and the
上述の実施形態では、水平方向に延びる混合管として、上流側端部を屈曲させた第1混合管10を説明した。これに対して、図8に示すように、水平方向に直線的に延びる管本体90aと、管本体90aの上流側端部に接続される別体の入口管90bとで、第1混合管90を構成しても良い。なお、図示例では、入口管90bが、管本体90aの軸方向上流端よりも下流に位置する下面側に接続されているが、この接続位置は任意であって良い。
In the above-described embodiment, the
1 排気管
2 噴射弁
3 選択還元型NOx触媒
4 アンモニア酸化触媒
10 第1混合管(管部材)
20 第2混合管
30 触媒ケーシング
40 排気導入管
50 分散板
100 排気浄化装置
DESCRIPTION OF
20
Claims (6)
前記排気管内に還元剤を噴射する噴射弁と、
前記噴射弁の下流側に位置する前記排気管内に設けられ、前記還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を浄化する選択還元型NOx触媒と、
前記噴射弁と前記NOx触媒との間の位置における前記排気管の一部を形成し、水平方向に延びる管部材と、
前記管部材の内部に設けられ、水平方向に延び、還元剤溜まりを分散させるための分散板と、を備えた
ことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 An exhaust pipe through which the exhaust of the internal combustion engine is circulated;
An injection valve for injecting a reducing agent into the exhaust pipe;
A selective reduction type NOx catalyst provided in the exhaust pipe located downstream of the injection valve and purifying nitrogen oxides in the exhaust gas using the reducing agent;
A pipe member that forms part of the exhaust pipe at a position between the injection valve and the NOx catalyst and extends in a horizontal direction;
An exhaust purification device for an internal combustion engine, comprising: a dispersion plate that is provided inside the pipe member and extends in the horizontal direction to disperse the reducing agent reservoir.
請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置。 The exhaust emission control device for an internal combustion engine according to claim 1, wherein at least one side portion of the dispersion plate is fixed to an inner peripheral surface of the pipe member and is bent upward.
前記噴射弁は、前記管部材の軸方向上流端の位置から下流側に向かって前記還元剤を噴射するように設けられ、
前記分散板は、上下方向に間隔を空けて複数設けられ、
複数の前記分散板は、前記入口が存する上方または下方の反対側に偏在される
請求項1または2記載の内燃機関の排気浄化装置。 The pipe member has an inlet below or above its upstream end,
The injection valve is provided to inject the reducing agent from the position of the upstream end in the axial direction of the pipe member toward the downstream side,
A plurality of the dispersion plates are provided at intervals in the vertical direction,
The exhaust emission control device for an internal combustion engine according to claim 1 or 2, wherein the plurality of dispersion plates are unevenly distributed on the upper side or the lower side opposite to the inlet.
請求項3記載の内燃機関の排気浄化装置。 The internal combustion engine according to claim 3, wherein an upstream end of the dispersion plate located above or below where the inlet exists is located upstream from an upstream end of the dispersion plate located on the opposite side above or below where the inlet exists. Engine exhaust purification system.
請求項1〜4何れか一項記載の内燃機関の排気浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to any one of claims 1 to 4, wherein the pipe member can be divided from a remaining portion of the exhaust pipe.
前記噴射弁と前記NOx触媒との間の位置における前記排気管の一部を形成し、水平方向に延びて配置され、
水平方向に延びて還元剤溜まりを分散させるための分散板を内部に備えた
ことを特徴とする管部材。 An exhaust pipe through which the exhaust gas of the internal combustion engine is circulated, an injection valve that injects a reducing agent into the exhaust pipe, and an exhaust pipe that is located on the downstream side of the injection valve. A selective reduction type NOx catalyst for purifying nitrogen oxides, and a pipe member applied to an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine,
Forming a part of the exhaust pipe at a position between the injection valve and the NOx catalyst, and extending in the horizontal direction;
A pipe member comprising a dispersion plate for extending a horizontal direction to disperse a reducing agent reservoir.
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