JP2019147657A - Method for delivering resin film - Google Patents

Method for delivering resin film Download PDF

Info

Publication number
JP2019147657A
JP2019147657A JP2018033582A JP2018033582A JP2019147657A JP 2019147657 A JP2019147657 A JP 2019147657A JP 2018033582 A JP2018033582 A JP 2018033582A JP 2018033582 A JP2018033582 A JP 2018033582A JP 2019147657 A JP2019147657 A JP 2019147657A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin film
roll
feeding
angle
film roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018033582A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
裕亮 杉野
Yusuke Sugino
裕亮 杉野
新也 藤木
Shinya Fujiki
新也 藤木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP2018033582A priority Critical patent/JP2019147657A/en
Priority to PCT/JP2019/006477 priority patent/WO2019167779A1/en
Publication of JP2019147657A publication Critical patent/JP2019147657A/en
Priority to JP2022123410A priority patent/JP7335402B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/26Mechanisms for advancing webs to or from the inside of web rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

To provide a method for delivering a resin film which suppresses breakage of the resin film and hardly causes mixing of a foreign matter into a processor without dust emission when unwinding the resin film.SOLUTION: A method for delivering a resin film from a resin film roll formed of a resin film wound in a roll shape includes: an installation step of installing the resin film roll; and a draw-out step of drawing the resin film from a winding start side inside of the resin film roll.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、樹脂フィルムの繰出し方法および繰出し装置に関する。   The present invention relates to a resin film feeding method and a feeding apparatus.

従来、樹脂フィルムがロール状に巻回された樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出す方法として、例えば樹脂フィルムロールの中心にシャフトを通すか、または樹脂フィルムロールが筒状の巻芯(コア)を有する場合には巻芯にシャフトを通し、樹脂フィルムロールの外側から樹脂フィルムを連続的に巻出す方法が知られている。   Conventionally, as a method of feeding out a resin film from a resin film roll in which the resin film is wound in a roll shape, for example, a shaft is passed through the center of the resin film roll, or the resin film roll has a cylindrical core (core). When it has, the method of letting a shaft pass to a winding core and unwinding a resin film continuously from the outside of a resin film roll is known.

特許文献1には、フィルム状物の粉砕装置において、縦置きしたフィルムロールからフィルムを巻出す方法が提案されている。   Patent Document 1 proposes a method of unwinding a film from a vertically placed film roll in a film-like material crusher.

特許文献2には、ロール製品の中央からシート材を取出すディスペンサが提案されている。   Patent Document 2 proposes a dispenser that takes out a sheet material from the center of a roll product.

特開昭61−97051号公報JP-A-61-97051 特表2001−519188号公報Special table 2001-519188 gazette

従来の樹脂フィルムロールの中心にシャフトを通すか、または巻芯を有する場合には巻芯にシャフトを通して樹脂フィルムロールを巻出す方法(以下、シャフト巻出し法ともいう)では、樹脂フィルムまたは巻芯とシャフトとの擦れによる発塵が問題となる。   In the conventional method of unwinding the resin film roll through the shaft through the shaft (hereinafter also referred to as the shaft unwinding method) when the shaft is passed through the center of the resin film roll or having a core, the resin film or the core Dust generation due to rubbing with the shaft becomes a problem.

また、例えば樹脂フィルムロールのリサイクル処理等においては、樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを巻出さずに樹脂フィルムロールそのものを処理機に一括投入する方法が知られている。しかしながら、この場合、処理機への投入口を広くする必要があり、処理機へ異物が混入し易くなることが問題となる。   In addition, for example, in a recycling process of a resin film roll, a method is known in which the resin film roll itself is batch-loaded into a processing machine without unwinding the resin film from the resin film roll. However, in this case, it is necessary to widen the inlet to the processing machine, and there is a problem that foreign substances are easily mixed into the processing machine.

特許文献1に記載の方法では、フィルムをフィルムロールの外側から巻出す際に、フィルムがフィルムロールのエッジに引っ掛かり、フィルムの破断が起こり易いといった問題がある。   In the method described in Patent Literature 1, when the film is unwound from the outside of the film roll, there is a problem that the film is caught on the edge of the film roll and the film is easily broken.

特許文献2に記載のディスペンサから取出されるのは枚葉のシート材であり、長尺のロール状樹脂フィルムから連続的に樹脂フィルムを繰出すことについては検討されていない。   What is taken out from the dispenser described in Patent Document 2 is a sheet material, and it has not been studied to continuously feed out a resin film from a long roll-shaped resin film.

本発明は、樹脂フィルムの巻出しの際に発塵することなく、樹脂フィルムの破断が抑制され、処理機への異物混入が起こりにくい樹脂フィルムの繰出し方法を提供することを目的とする。本発明の別の目的は、厚みの薄い樹脂フィルムを破断させることなく樹脂フィルムロールから高速に繰出すことのできる繰出し方法を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for feeding out a resin film that does not generate dust during unwinding of the resin film, prevents the resin film from being broken, and prevents foreign matter from entering the processing machine. Another object of the present invention is to provide a feeding method capable of feeding from a resin film roll at a high speed without breaking a thin resin film.

本発明は、以下に示す樹脂フィルムの繰出し方法および繰出し装置を提供する。
[1] ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出す方法であって、
前記樹脂フィルムロールを設置する設置工程、および
前記樹脂フィルムを、樹脂フィルムロール内側の巻始め側から引出す引出工程
を含む、繰出し方法。
[2] 前記設置工程において、樹脂フィルムロールを、ロール中心軸と水平方向とがなす角度のうち小さい方の角度が0〜90度となるように設置する、[1]に記載の繰出し方法。
[3] 前記引出工程において、引出し角度が0〜30度となるように樹脂フィルムを引出す、[2]に記載の繰出し方法。
[4] 前記引出工程において、樹脂フィルムを引出す速度は1m/分以上である、[1]〜[3]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[5] 前記樹脂フィルムロールの直径は、100〜1000mmである、[1]〜[4]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[6] 前記樹脂フィルムの厚みは、1〜500μmである、[1]〜[5]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[7] 前記樹脂フィルムの幅は、10〜2000mmである、[1]〜[6]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[8] 前記設置工程において、樹脂フィルムロールを2以上設置する、[1]〜[7]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[9] 引出した樹脂フィルムを支持する支持工程を更に含む、[1]〜[8]のいずれか1つに記載の繰出し方法。
[10] 前記支持工程において、1周以上ねじられた樹脂フィルムを通過させる、[9]に記載の繰出し方法。
[11] ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出すための繰出し装置であって、
前記樹脂フィルムロールを設置するための設置手段、および
前記樹脂フィルムを、樹脂フィルムロールの巻始め側から引出すための引出手段
を備える、繰出し装置。
The present invention provides the following method and apparatus for feeding a resin film.
[1] A method of paying out a resin film from a resin film roll comprising a resin film wound in a roll shape,
An installation method including an installation step of installing the resin film roll, and a drawing step of extracting the resin film from a winding start side inside the resin film roll.
[2] The feeding method according to [1], wherein, in the installation step, the resin film roll is installed so that a smaller angle of 0 to 90 degrees among angles formed by the roll center axis and the horizontal direction.
[3] The feeding method according to [2], wherein in the drawing step, the resin film is drawn so that a drawing angle is 0 to 30 degrees.
[4] The feeding method according to any one of [1] to [3], wherein in the drawing step, the speed of drawing out the resin film is 1 m / min or more.
[5] The feeding method according to any one of [1] to [4], wherein the resin film roll has a diameter of 100 to 1000 mm.
[6] The feeding method according to any one of [1] to [5], wherein the resin film has a thickness of 1 to 500 μm.
[7] The feeding method according to any one of [1] to [6], wherein the width of the resin film is 10 to 2000 mm.
[8] The feeding method according to any one of [1] to [7], wherein two or more resin film rolls are installed in the installation step.
[9] The feeding method according to any one of [1] to [8], further including a supporting step for supporting the drawn resin film.
[10] The feeding method according to [9], wherein in the supporting step, a resin film twisted one or more times is passed.
[11] A feeding device for feeding a resin film from a resin film roll formed of a resin film wound in a roll shape,
A feeding device comprising: installation means for installing the resin film roll; and extraction means for extracting the resin film from the winding start side of the resin film roll.

本発明によれば、発塵することなく、樹脂フィルムの破断を抑制し、処理機への異物混入を起こさずに樹脂フィルムを繰出すことができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, without generating dust, the fracture | rupture of a resin film can be suppressed and a resin film can be let out without raise | generating the foreign material to a processing machine.

図1は、樹脂フィルムの引出し角度を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing the drawing angle of the resin film. 図2は、本発明の一態様に係る繰出し装置を概略的に示す側面図である。FIG. 2 is a side view schematically showing a feeding device according to one aspect of the present invention. 図3は、本発明の一態様に係る繰出し装置を概略的に示す上面図である。FIG. 3 is a top view schematically showing a feeding device according to one aspect of the present invention. 図4は、ロール中心軸角度を説明するための概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the roll center axis angle. 図5は、樹脂フィルムの引出し角度の算出方法を説明するための概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a calculation method of the drawing angle of the resin film.

<繰出し方法>
本発明の一態様に係る繰出し方法は、ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出す方法であって、前記樹脂フィルムロールを設置する設置工程(以下、設置工程ともいう)、および前記樹脂フィルムを、樹脂フィルムロール内側の巻始め側から引出す引出工程(以下、引出工程ともいう)を含む。繰出すとは、樹脂フィルムを連続的にまたは断続的に樹脂フィルムロールから引出すことをいう。
<Feeding method>
The feeding method according to one aspect of the present invention is a method of feeding a resin film from a resin film roll made of a resin film wound in a roll shape, and is an installation step for installing the resin film roll (hereinafter referred to as an installation step). And a drawing step (hereinafter also referred to as a drawing step) for drawing the resin film from the winding start side inside the resin film roll. “Feeding out” means that the resin film is continuously or intermittently drawn from the resin film roll.

繰出し方法は、特別な装置、例えばシャフト巻出し法における巻出装置等を用いずに行うことができる。   The feeding method can be performed without using a special device, for example, the unwinding device in the shaft unwinding method.

(樹脂フィルムロール)
樹脂フィルムロールは、長尺の樹脂フィルムがロール状に巻回されたものである。樹脂フィルムロールは、巻芯を有さない樹脂フィルムロールが好ましい。巻芯を有さない樹脂フィルムロールを用いる場合、樹脂フィルムロールの内側から樹脂フィルムを繰出し易くなる。
(Resin film roll)
The resin film roll is obtained by winding a long resin film into a roll shape. The resin film roll is preferably a resin film roll having no winding core. When using the resin film roll which does not have a winding core, it becomes easy to pay out a resin film from the inside of a resin film roll.

巻芯を有さない樹脂フィルムロールは、公知の種々の方法により製造してよく、例えば長尺の樹脂フィルムをシャフトに巻取ってロール状とし、次にロール状に巻取られた樹脂フィルムをシャフトから取外す方法等により製造することができる。   A resin film roll having no winding core may be manufactured by various known methods. For example, a long resin film is wound around a shaft to form a roll, and then the resin film wound into a roll is formed. It can be manufactured by a method of removing from the shaft.

樹脂フィルムロールの外形は特に限定されず、巻取りに用いるシャフトの幅方向における断面形状に応じて形成される形状であってよい。シャフトの形状は特に制限されないが、例えば円形、三角形や四角形等の多角形、または十字形等であってよく、好ましくは円形である。   The outer shape of the resin film roll is not particularly limited, and may be a shape formed according to the cross-sectional shape in the width direction of the shaft used for winding. The shape of the shaft is not particularly limited, but may be, for example, a circle, a polygon such as a triangle or a rectangle, or a cross, and is preferably a circle.

樹脂フィルムをロール状に巻取る際の樹脂フィルムに掛かる張力は、例えば10〜800N/mであってよく、好ましくは30〜600N/mであり、より好ましくは50〜400N/mである。樹脂フィルムをロール状に巻取る際の樹脂フィルムに掛かる張力が10〜800N/mである場合、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなり、および樹脂フィルムが適度な力で巻取られるため樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出し易くなると共に樹脂フィルムロールがロール状を維持し易くなる傾向にある。   The tension applied to the resin film when winding the resin film in a roll shape may be, for example, 10 to 800 N / m, preferably 30 to 600 N / m, and more preferably 50 to 400 N / m. When the tension applied to the resin film at the time of winding the resin film into a roll is 10 to 800 N / m, the resin film is easily broken and the resin film is wound with an appropriate force. The resin film tends to be easily fed out and the resin film roll tends to maintain the roll shape.

樹脂フィルムをロール状に巻取る際の樹脂フィルムの巻取速度は、例えば1〜150m/分であってよく、好ましくは10〜120m/分であり、より好ましくは20〜100m/分である。樹脂フィルムをロール状に巻取る際の樹脂フィルムの巻取速度が1〜150m/分である場合、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなる傾向にある。   The winding speed of the resin film when winding the resin film in a roll shape may be, for example, 1 to 150 m / min, preferably 10 to 120 m / min, and more preferably 20 to 100 m / min. When the winding speed of the resin film when winding the resin film in a roll shape is 1 to 150 m / min, breakage of the resin film tends to be easily suppressed.

樹脂フィルムロールの直径は特に限定されないが、例えば100〜1000mmであってよく、好ましくは200〜800mmである。樹脂フィルムロールの直径が100〜1000mmである場合、樹脂フィルムロールの重さおよび地面との接地面積が適度なものとなるため、樹脂フィルムロールを設置工程においてロール中心軸が鉛直方向になるように縦に設置し易くなり、および引出工程において、後述する引出し角度が余りに大きくなるのを抑制し易い傾向にある。   Although the diameter of a resin film roll is not specifically limited, For example, it may be 100-1000 mm, Preferably it is 200-800 mm. When the diameter of the resin film roll is 100 to 1000 mm, the weight of the resin film roll and the ground contact area with the ground are appropriate, so that the roll central axis is in the vertical direction in the installation process of the resin film roll. It becomes easy to install vertically, and in the drawing process, it tends to be easy to suppress an excessively large drawing angle described later.

樹脂フィルムの厚みは特に限定されないが、例えば1〜500μmであってよく、好ましくは10〜300μmである。樹脂フィルムの厚みが1〜500μmである場合、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなり、樹脂フィルムの柔軟性が確保されるため繰出し易くなる傾向にある。   Although the thickness of a resin film is not specifically limited, For example, it may be 1-500 micrometers, Preferably it is 10-300 micrometers. When the thickness of the resin film is 1 to 500 μm, the breakage of the resin film is easily suppressed, and the flexibility of the resin film is ensured, so that the resin film tends to be fed out.

樹脂フィルムロールは、30〜50000mの長さが巻取られたものであってよく、好ましくは50〜10000mの長さが巻取られたものであってよい。樹脂フィルムロールが、厚みが50μmである樹脂フィルムが30〜50000mの長さで巻取られたものである場合、樹脂フィルムロールの重さおよび直径が適度なものとなり、樹脂フィルムロールが取扱い性に優れたものとなり易い傾向にある。   The resin film roll may be wound with a length of 30 to 50000 m, and preferably wound with a length of 50 to 10000 m. When the resin film roll is wound with a length of 30 to 50,000 m, the resin film roll has an appropriate weight and diameter, and the resin film roll is easy to handle. It tends to be excellent.

樹脂フィルムの幅は特に限定されないが、例えば10〜2000mmであってよく、好ましくは100〜1000mmである。樹脂フィルムの幅が10〜2000mmである場合、樹脂フィルムロール内側の巻始め側から樹脂フィルムを引出し易くなる傾向にある。   Although the width | variety of a resin film is not specifically limited, For example, it may be 10-2000 mm, Preferably it is 100-1000 mm. When the width of the resin film is 10 to 2000 mm, the resin film tends to be easily pulled out from the winding start side inside the resin film roll.

樹脂フィルムを構成する樹脂としては特に限定されないが、例えば熱可塑性樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロース系樹脂;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;メタクリル酸メチル系樹脂のような(メタ)アクリル系樹脂;ポリスチレン系樹脂;ポリ塩化ビニル系樹脂;アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂;アクリロニトリル・スチレン系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;ポリ塩化ビニリデン系樹脂;ポリアミド系樹脂;ポリアセタール系樹脂;変性ポリフェニレンエーテル系樹脂;ポリスルホン系樹脂;ポリエーテルスルホン系樹脂;ポリアリレート系樹脂;ポリアミドイミド系樹脂;ポリイミド系樹脂等が挙げられる。「(メタ)アクリル系樹脂」とは、アクリル系樹脂およびメタクリル系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。   Although it does not specifically limit as resin which comprises a resin film, For example, a thermoplastic resin etc. are mentioned. Examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as chain polyolefin resins (polypropylene resins, etc.) and cyclic polyolefin resins (norbornene resins, etc.); cellulose resins such as triacetyl cellulose and diacetyl cellulose; Polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate; Polycarbonate resins; (Meth) acrylic resins such as methyl methacrylate resins; Polystyrene resins; Polyvinyl chloride resins; Acrylonitrile butadiene styrene resins; Acrylonitrile / styrene resin; Polyvinyl acetate resin; Polyvinylidene chloride resin; Polyamide resin; Polyacetal resin; Modified polyphenylene ether resin; Polysulfone resin; Sulfone-based resin; polyarylate resin; polyamideimide resin; polyimide resins. The “(meth) acrylic resin” represents at least one selected from the group consisting of acrylic resins and methacrylic resins.

樹脂フィルムロールの重量は、例えば樹脂フィルムの幅が500mmである場合、1〜1000kgであってよく、好ましくは10〜100kgである。樹脂フィルムロールの重量が1〜1000kgである場合、樹脂フィルムロールの取扱い性が良好なものとなると共に、樹脂フィルムを繰出す際に樹脂フィルムロールが動き難くなり、繰出しが安定して行える傾向にある。   For example, when the width of the resin film is 500 mm, the weight of the resin film roll may be 1-1000 kg, preferably 10-100 kg. When the weight of the resin film roll is 1-1000 kg, the handleability of the resin film roll becomes good, and the resin film roll becomes difficult to move when the resin film is drawn out, so that the feeding can be performed stably. is there.

(設置工程)
樹脂フィルムロールは、樹脂フィルムを樹脂フィルムロール内側の巻始め側から繰出すことができる限り、特に制限されずに設置してよい。例えば、樹脂フィルムロールを水平またはほぼ水平な地面、台または棚等の上に縦置きまたは横置きしてもよく、あるいは斜めに設置した台または棚等の上に横置きまたは縦置きしてもよい。
(Installation process)
The resin film roll may be installed without particular limitation as long as the resin film can be fed out from the winding start side inside the resin film roll. For example, the resin film roll may be placed vertically or horizontally on a horizontal or nearly horizontal ground, a stand or a shelf, or may be placed horizontally or vertically on a stand or shelf installed diagonally. Good.

樹脂フィルムロールは、ロール中心軸と水平方向とがなす角度のうち小さい方の角度(以下、ロール中心軸角度ともいう)が例えば0〜90度となるように設置してよく、好ましくは0〜+90度または0〜−90度となるように設置する。正の値のロール中心軸角度は、水平方向より上向きの角度を意味する。また、負の値のロール中心軸角度は、水平方向より下向きの角度を意味する。   The resin film roll may be installed such that the smaller one of the angles formed by the roll center axis and the horizontal direction (hereinafter also referred to as roll center axis angle) is, for example, 0 to 90 degrees, preferably 0 to Install it at +90 degrees or 0-90 degrees. A positive roll center axis angle means an angle upward from the horizontal direction. A negative roll center axis angle means an angle downward from the horizontal direction.

引出工程において樹脂フィルムを樹脂フィルムロール上方へ繰出す場合、樹脂フィルムロールは、ロール中心軸角度が0〜+90度となるように設置することができる。樹脂フィルムを樹脂フィルムロール上方へ繰出す場合、樹脂フィルムロールは、ロール中心軸角度が好ましくは+30〜+90度、より好ましくは+45〜+90度、さらに好ましくは+60〜+90度、特に好ましくは+80〜+90度となるように設置する。ロール中心軸の角度は、後述する実施例に記載の測定方法に従って測定することができる。   When the resin film is fed out above the resin film roll in the drawing step, the resin film roll can be installed such that the roll center axis angle is 0 to +90 degrees. When the resin film is fed out above the resin film roll, the resin film roll preferably has a roll center axis angle of +30 to +90 degrees, more preferably +45 to +90 degrees, further preferably +60 to +90 degrees, and particularly preferably +80 to Install it at +90 degrees. The angle of the roll center axis can be measured according to the measurement method described in Examples described later.

ロール中心軸は、樹脂フィルムロールを形成する際の樹脂フィルムロールの回転軸である。図1に、樹脂フィルムロール10のロール中心軸11を示す。   The roll center axis is a rotation axis of the resin film roll when the resin film roll is formed. In FIG. 1, the roll center axis | shaft 11 of the resin film roll 10 is shown.

引出工程において樹脂フィルムを樹脂フィルムロール下方へ繰出す場合、樹脂フィルムロールは、ロール中心軸角度が0〜−90度となるように設置することができる。樹脂フィルムを樹脂フィルムロール下方へ繰出す場合、樹脂フィルムロールは、ロール中心軸角度が好ましくは−30〜−90度、より好ましくは−45〜−90度、さらに好ましくは−60〜−90度、特に好ましくは−80〜−90度となるように設置する。   When the resin film is fed out below the resin film roll in the drawing step, the resin film roll can be installed so that the roll center axis angle is 0 to -90 degrees. When the resin film is fed out below the resin film roll, the resin film roll preferably has a roll center axis angle of −30 to −90 degrees, more preferably −45 to −90 degrees, and further preferably −60 to −90 degrees. Particularly preferably, it is installed so as to be −80 to −90 degrees.

ロール中心軸の水平方向に対する角度が90度または−90度に近いほど、樹脂フィルムが繰出され、樹脂フィルムロールにおいて樹脂フィルムが重なった部分の厚みが小さくなった場合でも、樹脂フィルムロールが潰れ難くなり、樹脂フィルムを安定的に繰出せる傾向にある。   The closer the angle of the roll central axis to the horizontal direction is to 90 degrees or -90 degrees, the more the resin film is drawn and the resin film roll is less likely to be crushed even when the thickness of the resin film roll overlapped with the resin film is reduced. Therefore, the resin film tends to be fed out stably.

樹脂フィルムを樹脂フィルムロール上方へ繰出すかまたは樹脂フィルムロール下方へ繰出すかは、例えば樹脂フィルムを繰出した後に樹脂フィルムを処理するための任意の処理装置の投入口の高さに応じて決定してよい。例えば処理装置の投入口の高さが樹脂フィルムロールより高い位置にある場合、樹脂フィルムは、樹脂フィルムロール上方へ繰出すのが好ましい。   Whether to feed the resin film upward or below the resin film roll is determined according to, for example, the height of the inlet of an arbitrary processing apparatus for processing the resin film after feeding the resin film. Good. For example, when the height of the inlet of the processing apparatus is higher than that of the resin film roll, the resin film is preferably fed out above the resin film roll.

樹脂フィルムロールは単独で設置することができる。あるいは樹脂フィルムの単位時間当たりの繰出し量を多くすることを目的として、樹脂フィルムロールを例えば2以上設置することができる。樹脂フィルムロールを2以上設置する場合、樹脂フィルムロールを、好ましくは2〜60、より好ましくは5〜50、さらに好ましくは10〜40設置する。   The resin film roll can be installed alone. Alternatively, for example, two or more resin film rolls can be installed for the purpose of increasing the feeding amount per unit time of the resin film. When two or more resin film rolls are installed, the resin film roll is preferably installed in an amount of 2 to 60, more preferably 5 to 50, and even more preferably 10 to 40.

樹脂フィルムロールを2以上設置する場合、樹脂フィルムロールの配置パターンは特に制限されず、例えば正方格子状、斜方格子状、矩形格子状、スリット状、列状等に配置してよく、あるいはランダムに配置してもよい。樹脂フィルムロールを2以上設置する場合、2以上の樹脂フィルムロールは互いに接触させてもよいし、一定の間隔を設けて設置してもよい。   When two or more resin film rolls are installed, the arrangement pattern of the resin film rolls is not particularly limited. For example, the resin film rolls may be arranged in a square lattice shape, an oblique lattice shape, a rectangular lattice shape, a slit shape, a row shape, or the like. You may arrange in. When two or more resin film rolls are installed, the two or more resin film rolls may be brought into contact with each other, or may be installed with a certain interval.

樹脂フィルムロールを2以上設置する場合、最も離れた2つの樹脂フィルムロール間の間隔は、例えば10cm〜10mであってよく、好ましくは50cm〜2mである。2以上の樹脂フィルムロールを上記範囲内に設置する場合、後述する引出し角度を小さくし易い傾向にある。   When two or more resin film rolls are installed, the distance between the two most distant resin film rolls may be, for example, 10 cm to 10 m, and preferably 50 cm to 2 m. When two or more resin film rolls are installed within the above range, the pull-out angle described later tends to be easily reduced.

樹脂フィルムロールを設置する場所は、樹脂フィルムロールおよび繰出す樹脂フィルムが汚染されにくい場所であれば特に限定されず、例えば室内やクリーンルーム等であってよい。また、樹脂フィルムロールを設置する場所の温度および湿度が一定に保たれている場合、樹脂フィルムの伸びや滑りが一定のものとなり、樹脂フィルムを安定して繰出し易くなる傾向にある。樹脂フィルムロールを設置する場所の温度および湿度はそれぞれ、例えば20〜30℃および45〜75%に維持することができる。   The place for installing the resin film roll is not particularly limited as long as the resin film roll and the delivered resin film are not easily contaminated, and may be, for example, a room or a clean room. Moreover, when the temperature and humidity of the place where a resin film roll is installed are kept constant, the elongation and slip of the resin film are constant, and the resin film tends to be easily fed out stably. The temperature and humidity of the place where the resin film roll is installed can be maintained, for example, at 20 to 30 ° C. and 45 to 75%, respectively.

樹脂フィルムロール上方へと樹脂フィルムを繰出す場合、例えば水平な台を設けて、その上に樹脂フィルムロールを設置することができる。設ける台は、木、プラスチック、ステンレスやアルミニウム等の金属でできたものであってよい。このような台は複数設けてもよい。また、樹脂フィルムロールを積載したパレットを樹脂フィルムの繰出を行う場所に運び、パレット上に積載した樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出すこともできる。   When paying out the resin film above the resin film roll, for example, a horizontal base can be provided, and the resin film roll can be installed thereon. The platform to be provided may be made of wood, plastic, metal such as stainless steel or aluminum. A plurality of such stands may be provided. It is also possible to carry the pallet loaded with the resin film roll to a place where the resin film is fed out and feed the resin film from the resin film roll loaded on the pallet.

(引出工程)
引出工程において、樹脂フィルムを設置した樹脂フィルムロール内側の巻始め側から引出す。樹脂フィルムを引出す方法としては特に限定されないが、好ましくは樹脂フィルムを連続的にまたは断続的に引出す方法等が挙げられる。樹脂フィルムを連続的にまたは断続的に引出す方法としては、特に限定されず、例えばニップロール間に樹脂フィルムを挟み、ニップロールの回転により樹脂フィルムを引出す方法、樹脂フィルム端部を巻取ロールに巻付け、巻取ロールを回転させることにより樹脂フィルムを引出す方法等が挙げられる。
(Drawing process)
In a drawing process, it draws out from the winding start side inside the resin film roll which installed the resin film. The method for pulling out the resin film is not particularly limited, but a method of pulling out the resin film continuously or intermittently is preferable. The method for continuously or intermittently pulling out the resin film is not particularly limited. For example, a method in which the resin film is sandwiched between nip rolls and the nip roll is rotated to draw out the resin film, and the end of the resin film is wound around the take-up roll And a method of drawing out a resin film by rotating a take-up roll.

樹脂フィルムを設置した樹脂フィルムロール内側の巻始め側から繰出すため、樹脂フィルムロールを回転させる必要がない。その結果、樹脂フィルムロールを回転させるためのシャフトが不要となり、樹脂フィルムとシャフトとの擦れによる発塵が抑制されることとなる。また、樹脂フィルムに対する張力を低くすることが可能となり、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなる傾向にある。   Since it feeds out from the winding start side inside the resin film roll which installed the resin film, it is not necessary to rotate a resin film roll. As a result, a shaft for rotating the resin film roll becomes unnecessary, and dust generation due to rubbing between the resin film and the shaft is suppressed. Moreover, it becomes possible to make low the tension | tensile_strength with respect to a resin film, and exists in the tendency for the fracture | rupture of a resin film to be suppressed easily.

樹脂フィルムは、引出し角度が0〜30度となるようにして繰出すことが好ましい。引出し角度とは、樹脂フィルムロールのロール中心軸と樹脂フィルムの引出し方向とがなす角度をいう。図1に示す通り、引出し角度14は、樹脂フィルムロール10の中心軸11と樹脂フィルム12の引出し方向13とがなす角度である。樹脂フィルムの引出し方向は、樹脂フィルムロールから引出された樹脂フィルムの進行方向をいう。引出し方向は、例えば、繰出し方法が支持工程を含む場合、引出された樹脂フィルムと樹脂フィルムロール内側のエッジ部との接触点から、樹脂フィルムと後述する支持工程における支持装置等との最初の接触点へ向かう方向であってよい。引出し角度は、後述する実施例における測定方法に従って測定することができる。   The resin film is preferably drawn out so that the drawing angle is 0 to 30 degrees. The drawing angle refers to an angle formed by the roll central axis of the resin film roll and the drawing direction of the resin film. As shown in FIG. 1, the drawing angle 14 is an angle formed by the central axis 11 of the resin film roll 10 and the drawing direction 13 of the resin film 12. The drawing direction of the resin film refers to the traveling direction of the resin film drawn from the resin film roll. For example, when the drawing method includes a support step, the drawing direction is determined from the contact point between the drawn resin film and the edge portion inside the resin film roll, and the first contact between the resin film and a support device or the like in the support step described later. It may be in the direction toward the point. The drawing angle can be measured according to a measuring method in an example described later.

引出し角度が0〜30度である場合、樹脂フィルムが繰出される際に樹脂フィルムロール内側のエッジ部に引掛かりにくくなり、樹脂フィルムのエッジ部での破断が抑制され、樹脂フィルムが滑らかに、かつ高速に繰出される傾向にある。また、引出し角度が0〜30度である場合、樹脂フィルムとエッジ部とが接触する際に生じる摩擦力が低下し、樹脂フィルムを繰出す速度を向上させ易くなる傾向にある。   When the draw angle is 0 to 30 degrees, when the resin film is drawn out, it becomes difficult to catch on the edge part inside the resin film roll, the breakage at the edge part of the resin film is suppressed, and the resin film is smooth, And it tends to be paid out at high speed. Moreover, when a drawer angle is 0 to 30 degree | times, the frictional force produced when a resin film and an edge part contact will fall, and it exists in the tendency which becomes easy to improve the speed | rate which draws out a resin film.

樹脂フィルムロールを2以上設置する場合、各樹脂フィルムロールは、引出し角度が0〜30度となるように設置することが好ましい。   When two or more resin film rolls are installed, it is preferable that each resin film roll is installed so that the draw angle is 0 to 30 degrees.

好ましい実施態様では、樹脂フィルムの引出し角度は、より好ましくは0〜20度であり、さらに好ましくは0〜15度であり、特に好ましくは0〜10度である。樹脂フィルムの引出し角度が0度に近づくほど、樹脂フィルムが樹脂フィルムロール内側のエッジ部に引掛かるのが抑制され易くなり、樹脂フィルムを繰出す速度を向上させ易くなる傾向にある。   In a preferred embodiment, the drawing angle of the resin film is more preferably 0 to 20 degrees, further preferably 0 to 15 degrees, and particularly preferably 0 to 10 degrees. As the drawing angle of the resin film approaches 0 degrees, the resin film is more likely to be caught on the edge part inside the resin film roll, and the speed at which the resin film is fed tends to be improved.

好ましい別の実施態様では、引出した樹脂フィルムを任意の処理装置へ搬送する場合、樹脂フィルムの引出し角度は、より好ましくは3〜25度であり、さらに好ましくは5〜20度であり、特に好ましくは7〜15度である。樹脂フィルムの引出し角度が3〜25度の範囲内である場合、樹脂フィルムを破断させることなく処理装置へ高速に搬送し易くなる傾向にある。   In another preferred embodiment, when the drawn resin film is transported to an arbitrary processing apparatus, the drawing angle of the resin film is more preferably 3 to 25 degrees, further preferably 5 to 20 degrees, and particularly preferably. Is 7-15 degrees. When the drawing angle of the resin film is in the range of 3 to 25 degrees, the resin film tends to be easily conveyed to the processing apparatus without breaking the resin film.

樹脂フィルムを繰出す角度を0〜30度とする方法としては、例えば後述する支持工程において、引出した樹脂フィルムを、樹脂フィルムロールを設置した位置より高い位置に設置したガイドにより支持する方法等が挙げられる。支持工程については後に詳しく説明する。   As a method of setting the angle for feeding out the resin film to 0 to 30 degrees, for example, in the supporting step described later, there is a method of supporting the drawn resin film by a guide installed at a position higher than the position where the resin film roll is installed. Can be mentioned. The support process will be described in detail later.

本発明の一態様に係る繰出し方法によれば、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなるため、従来のシャフト繰出法に比べ処理能力、例えば樹脂フィルムの繰出速度等を向上させ易くなる傾向にある。樹脂フィルムの繰出速度は、例えば1m/分以上であってよく、好ましくは5m/分以上であり、より好ましくは10m/分以上である。一方、樹脂フィルムの繰出速度は、例えば100m/分以下であってよく、好ましくは60m/分以下、より好ましくは40m/分以下、さらに好ましくは30m/分以下である。樹脂フィルムの繰出速度が上記範囲内であれば、樹脂フィルムの破断が起こり難くなるとともに繰出能力が十分に得られ易くなる傾向にある。   According to the feeding method according to one aspect of the present invention, the breakage of the resin film is easily suppressed, and thus the processing capability, for example, the feeding speed of the resin film, etc. tends to be improved as compared with the conventional shaft feeding method. The feeding speed of the resin film may be, for example, 1 m / min or more, preferably 5 m / min or more, and more preferably 10 m / min or more. On the other hand, the feeding speed of the resin film may be, for example, 100 m / min or less, preferably 60 m / min or less, more preferably 40 m / min or less, and further preferably 30 m / min or less. If the feeding speed of the resin film is within the above range, the resin film is unlikely to break and the feeding ability tends to be sufficiently obtained.

樹脂フィルムを繰出す際の樹脂フィルムに掛かる張力は、例えば1〜500N/mであってよく、好ましくは50〜200N/mである。樹脂フィルムを引出す際の樹脂フィルムに掛かる張力が1〜500N/mである場合、樹脂フィルムの破断が抑制され易くなると共に樹脂フィルムの弛みを抑制し易くなる傾向にある。   The tension applied to the resin film when the resin film is fed out may be, for example, 1 to 500 N / m, and preferably 50 to 200 N / m. When the tension applied to the resin film at the time of drawing out the resin film is 1 to 500 N / m, the resin film tends to be prevented from being broken and the resin film from being loosened easily.

(支持工程)
繰出し方法は、引出工程によって引出された後の樹脂フィルムを支持する支持工程を更に含むことができる。繰出し方法が支持工程を含む場合、樹脂フィルムの引出し角度が安定し易くなる傾向にある。支持工程では、樹脂フィルムを支持するための支持装置を用いることができる。支持装置としては、樹脂フィルムを下から支えることができ、かつ樹脂フィルムの進行に悪影響を及ぼさないものであれば特に制限されず、例えば樹脂フィルムを下から支える支持台や支持棒、またはフリーロール等の搬送装置であってよい。
(Support process)
The feeding method may further include a supporting step for supporting the resin film after being drawn out by the drawing step. When the feeding method includes a support step, the drawing angle of the resin film tends to be stable. In the supporting step, a supporting device for supporting the resin film can be used. The support device is not particularly limited as long as it can support the resin film from the bottom and does not adversely affect the progress of the resin film. For example, a support base or a support rod that supports the resin film from the bottom, or a free roll Or the like.

支持装置は、例えば、樹脂フィルムロールと、上述の樹脂フィルムを連続的または断続的に引出すのに用いるニップロールまたは巻取ロールとの間に設けることができる。   The support device can be provided, for example, between a resin film roll and a nip roll or a take-up roll used for continuously or intermittently pulling out the resin film described above.

樹脂フィルムを樹脂フィルムロール上方へ繰出す場合、支持装置は、樹脂フィルムロールを設置した位置より高い位置に設置することが好ましい。支持装置を、樹脂フィルムロールを設置した位置より高い位置に設置する場合、樹脂フィルムの引出し角度を小さくし易くなる傾向にある。   When paying out the resin film above the resin film roll, the support device is preferably installed at a position higher than the position where the resin film roll is installed. When the support device is installed at a position higher than the position where the resin film roll is installed, it tends to be easy to reduce the drawing angle of the resin film.

<樹脂フィルムの繰出し装置>
図2は、本発明の一態様に係る樹脂フィルムの繰出し装置を模式的に示す。図2に示す樹脂フィルムの繰出し装置20は、ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロール21から樹脂フィルム22を繰出すための繰出し装置であって、樹脂フィルムロール21を設置するための設置手段、および樹脂フィルム22を、樹脂フィルムロール21の巻始め側から引出すための引出手段を備える。
<Resin film feeding device>
FIG. 2 schematically shows a resin film feeding apparatus according to one embodiment of the present invention. A resin film feeding device 20 shown in FIG. 2 is a feeding device for feeding a resin film 22 from a resin film roll 21 made of a resin film wound in a roll shape, in order to install the resin film roll 21. Installation means and a drawing means for drawing the resin film 22 from the winding start side of the resin film roll 21.

樹脂フィルムロール21は、上述の樹脂フィルムの繰出し方法において例示した製造方法で製造されたものであってよく、直径、幅、重量、樹脂フィルム22の材質、厚み、長さ等についても上で例示したものを適用することができる。   The resin film roll 21 may be manufactured by the manufacturing method exemplified in the above-described method for feeding out the resin film, and the diameter, width, weight, material, thickness, length, etc. of the resin film 22 are also exemplified above. Can be applied.

樹脂フィルムロール21は、設置手段により、樹脂フィルム22を樹脂フィルムロール21内側の巻始め側から繰出すことができるように設置される。設置手段としては、例えば、樹脂フィルムロール21を縦置き、横置きまたは斜めに設置できるような台または棚等であってよい。   The resin film roll 21 is installed by an installation means so that the resin film 22 can be fed out from the winding start side inside the resin film roll 21. The installation means may be, for example, a table or a shelf that allows the resin film roll 21 to be installed vertically, horizontally, or diagonally.

図2では、各樹脂フィルムロール21は、ロール中心軸24と水平方向とのなす角度が90度になるように設置されている。図2に示す通り、樹脂フィルムロール21は、一定の間隔を設けて2以上を設置することができる。また、樹脂フィルムロール21は、間隔を空けずに密集させて2以上を設置してもよいし、単独で設置してもよい。樹脂フィルムロール21の設置数や配置パターン、最も離れた樹脂フィルムロール間の距離等は、上述の樹脂フィルムの繰出し方法において例示したものであってよい。   In FIG. 2, each resin film roll 21 is installed so that the angle formed by the roll central axis 24 and the horizontal direction is 90 degrees. As shown in FIG. 2, two or more resin film rolls 21 can be installed with a certain interval. In addition, two or more resin film rolls 21 may be installed densely without leaving an interval, or may be installed alone. The number and arrangement pattern of the resin film rolls 21, the distance between the most distant resin film rolls, and the like may be those exemplified in the above-described resin film feeding method.

図3は繰出し装置を概略的に示す上面図である。図3に示す通り、樹脂フィルムロール21はそれぞれ一定の間隔を設けて格子状に設置することができる。   FIG. 3 is a top view schematically showing the feeding device. As shown in FIG. 3, the resin film rolls 21 can be installed in a grid pattern with a certain interval.

図2では、設置手段は、樹脂フィルムロール21を設置する設置台23を備える。設置台23は、樹脂フィルムロール21を運搬するのに用いるパレットであってもよい。また、樹脂フィルムロール21を設置する場所は、樹脂フィルム22が汚染されないように屋内またはクリーンルーム内であってよく、温湿度が制御された場所であってもよい。   In FIG. 2, the installation means includes an installation table 23 on which the resin film roll 21 is installed. The installation base 23 may be a pallet used to carry the resin film roll 21. The place where the resin film roll 21 is installed may be indoors or in a clean room so that the resin film 22 is not contaminated, or may be a place where the temperature and humidity are controlled.

引出手段においては、樹脂フィルム22は、ロール中心軸24と引出し方向25とがなす引出し角度26が0〜30度となるように引出されることが好ましい。引出し角度26のより好ましい範囲、樹脂フィルム22の繰出速度および張力等は、上述の樹脂フィルムの繰出し方法において例示したものであってよい。   In the drawing means, the resin film 22 is preferably drawn so that a drawing angle 26 formed by the roll central axis 24 and the drawing direction 25 is 0 to 30 degrees. The more preferable range of the drawing angle 26, the feeding speed and the tension of the resin film 22, and the like may be those exemplified in the above-described method for feeding the resin film.

引出手段としては、例えば樹脂フィルム22を樹脂フィルムロール21から連続的または断続的に引出す手段等が挙げられる。樹脂フィルム22を樹脂フィルムロール21から連続的または断続的に引出す手段の例としては、例えばニップロール、巻取ロール等が挙げられる。   Examples of the drawing means include means for drawing the resin film 22 from the resin film roll 21 continuously or intermittently. Examples of means for continuously or intermittently pulling out the resin film 22 from the resin film roll 21 include a nip roll and a take-up roll.

繰出し装置は、引出した樹脂フィルム22を支持するための支持手段を更に備えることができる。支持手段としては、上述の樹脂フィルムの繰出し方法において例示した樹脂フィルムを支持するための支持装置、例えば樹脂フィルムを下から支える支持台や支持棒、またはフリーロール等の搬送装置等であってよい。   The feeding device can further include support means for supporting the drawn resin film 22. The support means may be a support device for supporting the resin film exemplified in the above-described method of feeding out the resin film, for example, a support base or a support rod that supports the resin film from below, or a transport device such as a free roll. .

上述した樹脂フィルムの繰出し方法および装置は、例えば積層体の製造工程、樹脂フィルムの加工工程やリサイクル工程等において用いることができる。   The above-described method and apparatus for feeding a resin film can be used in, for example, a laminate manufacturing process, a resin film processing process, a recycling process, and the like.

本発明の一態様に係る繰出し方法によれば、破断し易い樹脂フィルム、例えば引張強度が2.5×10N/m〜1.0×10N/mである樹脂フィルムであっても、破断することなく高速に繰出すことができる。 The feeding method according to one aspect of the present invention is a resin film that is easily broken, for example, a resin film having a tensile strength of 2.5 × 10 6 N / m 2 to 1.0 × 10 7 N / m 2. However, it can be fed at high speed without breaking.

[ロール中心軸角度]
図4に示す通り、ロール中心軸角度101は、ロール中心軸11と水平面103とがなす角度のうち小さい方の角度である。ロール中心軸角度101は、90度と設置台のロール接地面102と水平面103とがなす角度104との差として求めた。
ロール中心軸角度=90度−設置台のロール接地面と水平面とがなす角度
角度104は、市販のアングルメーターを用いて測定した。
[Roll center axis angle]
As shown in FIG. 4, the roll center axis angle 101 is the smaller of the angles formed by the roll center axis 11 and the horizontal plane 103. The roll center axis angle 101 was determined as a difference between 90 degrees and an angle 104 formed by the roll ground surface 102 and the horizontal surface 103 of the installation base.
Roll center axis angle = 90 degrees—An angle formed by the roll ground surface of the installation table and the horizontal plane. The angle 104 was measured using a commercially available angle meter.

[引出し角度]
引出し角度は、以下のように測定した。まず、図5に示す引出方向13と水平面がなす角度111を下記式に従い求めた。
角度111=arctan(距離a112/距離b113)
角度111をロール中心軸角度101から引いた値を引出し角度14とした。
引出し角度14=ロール中心軸角度101−角度111
距離a112は、支持装置44から水平面103へ降ろした垂線に平行であり、距離b113は水平面103に平行である。
[Drawer angle]
The drawing angle was measured as follows. First, an angle 111 formed by the drawing direction 13 and the horizontal plane shown in FIG.
Angle 111 = arctan (distance a112 / distance b113)
A value obtained by subtracting the angle 111 from the roll center axis angle 101 was defined as a drawing angle 14.
Drawer angle 14 = roll center axis angle 101−angle 111
The distance a <b> 112 is parallel to the perpendicular line dropped from the support device 44 to the horizontal plane 103, and the distance b <b> 113 is parallel to the horizontal plane 103.

[破断]
樹脂フィルムの破断の発生について以下の基準により評価した。
◎:破断が起こらない
○:破断が数回(1〜5回)起こる
△:破断が繰返し(6〜20回)起こる
×:破断が絶え間なく(21回以上)起こる
[Break]
The occurrence of breakage of the resin film was evaluated according to the following criteria.
◎: No break occurs ○: Break occurs several times (1 to 5 times) Δ: Break occurs repeatedly (6 to 20 times) ×: Break occurs constantly (21 times or more)

[異物]
樹脂フィルムの繰出し装置での異物の発生、および処理器内部への異物の混入が起こるか評価を行った。
○:繰出し装置での異物の発生及び処理器内部への混入なし
×:繰出し装置での異物の発生又は処理器内部への混入あり
[Foreign matter]
It was evaluated whether foreign matter was generated in the resin film feeding device and foreign matter was mixed into the processor.
○: Generation of foreign matter in the feeding device and no mixing inside the processing unit ×: Generation of foreign matter in the feeding device or mixing into the processing unit

実施例1
厚み40μmおよび幅500mmのトリアセチルセルロース(TAC)製樹脂フィルムを長さ500m巻回してロール状とした樹脂フィルムロール6本を、クリーンルーム内に設置したステンレス製の水平な台の上に樹脂フィルムロールを互いに接触させて、ロール中心軸角度が90度となるように設置した。各樹脂フィルムロールから引出した樹脂フィルムは、樹脂フィルムロール上に設置したガイドロール上を通過させた後、ガイドロールと同じ高さにあるニップロール間に挟み、ニップロールを回転させることにより繰出した。各樹脂フィルムロールのロール中心軸と樹脂フィルムの引出し方向とがなす引出し角度は全ての樹脂フィルムロールにおいて0度であった。各樹脂フィルムは破断することなく、30m/分の速度で繰出すことができ、約17分間で全ての樹脂フィルムロールから繰出すことができた。結果を表1に示す。
Example 1
Resin film rolls of six resin film rolls, each rolled into a roll of 500 m in length and having a thickness of 40 μm and a width of 500 mm made of triacetyl cellulose (TAC), are placed on a stainless steel horizontal base placed in a clean room. Were placed in contact with each other so that the roll center axis angle was 90 degrees. The resin film drawn out from each resin film roll was passed through a guide roll installed on the resin film roll, and then sandwiched between nip rolls at the same height as the guide roll, and was fed out by rotating the nip roll. The drawing angle formed by the roll central axis of each resin film roll and the drawing direction of the resin film was 0 degrees in all the resin film rolls. Each resin film could be fed at a speed of 30 m / min without breaking, and could be fed from all the resin film rolls in about 17 minutes. The results are shown in Table 1.

実施例2
引出し角度を30度としたこと以外は、実施例1と同様にして樹脂フィルムを繰出した。各樹脂フィルムは破断することなく、25m/分の速度で繰出すことができ、約20分間で全ての樹脂フィルムロールから繰出すことができた。
Example 2
A resin film was drawn out in the same manner as in Example 1 except that the drawing angle was 30 degrees. Each resin film could be fed at a speed of 25 m / min without breaking, and could be fed from all the resin film rolls in about 20 minutes.

実施例3
引出し角度を60度としたこと以外は、実施例2と同様にして樹脂フィルムを繰出した。樹脂フィルムは数回破断したため、その都度ニップロールへ挟み込み繰出しを継続した。全ての繰出しが完了するのに30分かかった。
Example 3
A resin film was drawn out in the same manner as in Example 2 except that the drawing angle was set to 60 degrees. Since the resin film broke several times, it was inserted into the nip roll and continued to be fed out each time. It took 30 minutes to complete all payouts.

比較例1
樹脂フィルムをロールの外側から引出したこと以外は、実施例2と同様にして樹脂フィルムを繰出した。樹脂フィルムは破断を繰り返したため、その都度ニップロールへ挟み込み繰出しを継続した。90分で全ての樹脂フィルムロールを繰出すことができた。
Comparative Example 1
The resin film was drawn out in the same manner as in Example 2 except that the resin film was drawn from the outside of the roll. Since the resin film was repeatedly broken, it was sandwiched between nip rolls and continued to be fed. All resin film rolls could be fed out in 90 minutes.

比較例2
樹脂フィルムをロールの外側から引出し、引出角度を60度としたこと以外は、実施例2と同様にして樹脂フィルムを繰出した。樹脂フィルムは絶えず破断し、繰出しができなかった。
Comparative Example 2
The resin film was drawn out in the same manner as in Example 2 except that the resin film was drawn from the outside of the roll and the drawing angle was 60 degrees. The resin film was constantly broken and could not be paid out.

比較例3
厚み40μmおよび幅500mmのTAC製樹脂フィルムを長さ500m巻回してロール状とした樹脂フィルムロール1本を、ステンレス製シャフトを有する巻出装置に設置した。設置した樹脂フィルムロールは、ロール中心軸角度が0度であり、ロール中心にステンレス製シャフトを通して回転できるように設置した。樹脂フィルムロールから引出した樹脂フィルムは、実施例2と同様にして繰出した。樹脂フィルムの引出速度は25m/分であった。樹脂フィルムは破断することなく、20分間で全ての樹脂フィルムロールから繰出すことができた。また、樹脂フィルムロールとシャフトとの擦れにより発塵が観察された。
Comparative Example 3
One resin film roll made into a roll shape by winding a TAC resin film having a thickness of 40 μm and a width of 500 mm in a length of 500 m was placed in an unwinding apparatus having a stainless steel shaft. The installed resin film roll had a roll center axis angle of 0 degrees, and was installed so that it could rotate through a stainless steel shaft at the center of the roll. The resin film drawn out from the resin film roll was drawn out in the same manner as in Example 2. The drawing speed of the resin film was 25 m / min. The resin film could be fed out from all the resin film rolls in 20 minutes without breaking. Moreover, dust generation was observed by rubbing between the resin film roll and the shaft.

比較例4
厚み40μmおよび幅500mmのTAC製樹脂フィルムを長さ500m巻回してロール状とした樹脂フィルムロール1本を、フィルムを繰出すことなく十分な間口を持った処理機へ一括投入した。処理後、フィルムおよび処理器内部には異物の付着が認められた。
Comparative Example 4
One resin film roll made into a roll shape by winding a TAC resin film having a thickness of 40 μm and a width of 500 mm in a length of 500 m was put into a processing machine having a sufficient frontage without feeding out the film. After the treatment, adhesion of foreign matters was observed inside the film and the processing device.

Figure 2019147657
Figure 2019147657

10 樹脂フィルムロール、11 ロール中心軸、12 樹脂フィルム、13 引出し方向、14 引出し角度、20 繰出し装置、21 樹脂フィルムロール、22 樹脂フィルム、23 台、24 ロール中心軸、25 引出し方向、26 引出し角度、101 ロール中心軸角度、102 ロール接地面、103 水平面、104 水平面とロール接地面とがなす角度、111 引出方向と水平面とがなす角度、112 距離a、113 距離b、114 支持装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Resin film roll, 11 Roll center axis, 12 Resin film, 13 Draw direction, 14 Draw angle, 20 Feeding device, 21 Resin film roll, 22 Resin film, 23 units, 24 roll center axis, 25 Draw direction, 26 Draw angle , 101 roll center axis angle, 102 roll ground plane, 103 horizontal plane, 104 angle formed between horizontal plane and roll ground plane, 111 angle formed between drawing direction and horizontal plane, 112 distance a, 113 distance b, 114 support device.

Claims (11)

ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出す方法であって、
前記樹脂フィルムロールを設置する設置工程、および
前記樹脂フィルムを、樹脂フィルムロール内側の巻始め側から引出す引出工程
を含む、繰出し方法。
A method of paying out a resin film from a resin film roll made of a resin film wound in a roll,
An installation method including an installation step of installing the resin film roll, and a drawing step of extracting the resin film from a winding start side inside the resin film roll.
前記設置工程において、樹脂フィルムロールを、ロール中心軸と水平方向とがなす角度のうち小さい方の角度が0〜90度となるように設置する、請求項1に記載の繰出し方法。   The feeding method according to claim 1, wherein, in the installation step, the resin film roll is installed such that a smaller angle among the angles formed by the roll central axis and the horizontal direction is 0 to 90 degrees. 前記引出工程において、引出し角度が0〜30度となるように樹脂フィルムを引出す、請求項2に記載の繰出し方法。   The drawing method according to claim 2, wherein in the drawing step, the resin film is drawn so that a drawing angle is 0 to 30 degrees. 前記引出工程において、樹脂フィルムの繰出速度は1m/分以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The drawing method according to any one of claims 1 to 3, wherein in the drawing step, a drawing speed of the resin film is 1 m / min or more. 前記樹脂フィルムロールの直径は、100〜1000mmである、請求項1〜4のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The feeding method according to any one of claims 1 to 4, wherein a diameter of the resin film roll is 100 to 1000 mm. 前記樹脂フィルムの厚みは、1〜500μmである、請求項1〜5のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The feeding method according to claim 1, wherein the resin film has a thickness of 1 to 500 μm. 前記樹脂フィルムの幅は、10〜2000mmである、請求項1〜6のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The width | variety of the said resin film is a feeding method of any one of Claims 1-6 which is 10-2000 mm. 前記設置工程において、樹脂フィルムロールを2以上設置する、請求項1〜7のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The feeding method according to any one of claims 1 to 7, wherein two or more resin film rolls are installed in the installation step. 引出した樹脂フィルムを支持する支持工程を更に含む、請求項1〜8のいずれか1項に記載の繰出し方法。   The feeding method according to any one of claims 1 to 8, further comprising a supporting step of supporting the drawn resin film. 前記支持工程において、1周以上ねじられた樹脂フィルムを通過させる、請求項9に記載の繰出し方法。   The feeding method according to claim 9, wherein in the supporting step, a resin film twisted one or more times is passed. ロール状に巻回された樹脂フィルムからなる樹脂フィルムロールから樹脂フィルムを繰出すための繰出し装置であって、
前記樹脂フィルムロールを設置するための設置手段、および
前記樹脂フィルムを、樹脂フィルムロールの巻始め側から引出すための引出手段
を備える、繰出し装置。
A feeding device for feeding a resin film from a resin film roll made of a resin film wound in a roll,
A feeding device comprising: installation means for installing the resin film roll; and extraction means for extracting the resin film from the winding start side of the resin film roll.
JP2018033582A 2018-02-27 2018-02-27 Method for delivering resin film Pending JP2019147657A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018033582A JP2019147657A (en) 2018-02-27 2018-02-27 Method for delivering resin film
PCT/JP2019/006477 WO2019167779A1 (en) 2018-02-27 2019-02-21 Method for feeding resin film
JP2022123410A JP7335402B2 (en) 2018-02-27 2022-08-02 Resin film delivery method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018033582A JP2019147657A (en) 2018-02-27 2018-02-27 Method for delivering resin film

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022123410A Division JP7335402B2 (en) 2018-02-27 2022-08-02 Resin film delivery method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019147657A true JP2019147657A (en) 2019-09-05

Family

ID=67805501

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018033582A Pending JP2019147657A (en) 2018-02-27 2018-02-27 Method for delivering resin film
JP2022123410A Active JP7335402B2 (en) 2018-02-27 2022-08-02 Resin film delivery method

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022123410A Active JP7335402B2 (en) 2018-02-27 2022-08-02 Resin film delivery method

Country Status (2)

Country Link
JP (2) JP2019147657A (en)
WO (1) WO2019167779A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022160555A (en) * 2018-02-27 2022-10-19 住友化学株式会社 Method of feeding resin film

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62185659A (en) * 1986-02-10 1987-08-14 Toshiba Battery Co Ltd Supply of long sheet and device thereof
JP2002187657A (en) * 2000-12-22 2002-07-02 Honda:Kk Device and method for pulling out rolled tape
JP2013256391A (en) * 2013-10-02 2013-12-26 Kaneka Corp Method for manufacturing resin film roll

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243761C3 (en) * 1972-09-06 1979-02-01 Karl Olof Axel Helmer Larsson Holder of winding rolls made of sheet material with a tear-off device
JP3930405B2 (en) 2002-03-19 2007-06-13 株式会社ジェイテクト Laser concentrator
JP4963560B2 (en) 2006-03-28 2012-06-27 国立大学法人京都大学 Fermented malt beverage and method for producing the same
JP6362924B2 (en) * 2014-05-26 2018-07-25 株式会社フジクラ Tape feeder
JP2019147657A (en) * 2018-02-27 2019-09-05 住友化学株式会社 Method for delivering resin film

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62185659A (en) * 1986-02-10 1987-08-14 Toshiba Battery Co Ltd Supply of long sheet and device thereof
JP2002187657A (en) * 2000-12-22 2002-07-02 Honda:Kk Device and method for pulling out rolled tape
JP2013256391A (en) * 2013-10-02 2013-12-26 Kaneka Corp Method for manufacturing resin film roll

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022160555A (en) * 2018-02-27 2022-10-19 住友化学株式会社 Method of feeding resin film
JP7335402B2 (en) 2018-02-27 2023-08-29 住友化学株式会社 Resin film delivery method

Also Published As

Publication number Publication date
JP7335402B2 (en) 2023-08-29
WO2019167779A1 (en) 2019-09-06
JP2022160555A (en) 2022-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7335402B2 (en) Resin film delivery method
US9120637B2 (en) Device for accumulating flat material in flexible strip form
US9873587B2 (en) Wire retaining ring for a welding system
US20080042004A1 (en) Paper roll holder
WO2008063476A1 (en) Spool support system
JP6691261B1 (en) Long object drawer
JP2016055985A (en) Yarn winder
CN104082916B (en) Put the lower stop machine of fixed cun of chain
JP2017529241A (en) Floating feed assist device for payoff of bulk packaged welding wire
US4673140A (en) Method and apparatus for facilitating the withdrawal of strand from wound packages
US10544001B2 (en) Systems for unwinding a roll of thermoplastic material interleaved with a porous material, and related methods
CN104386528A (en) High-carrying-load adjustable pay-off rack
CN210393281U (en) Combined type yarn breakage prevention yarn barrel structure
JP7229835B2 (en) Blades and tension levelers for removing foreign matter
US9475668B2 (en) Modular element for a creel
KR101694869B1 (en) Optical film slitting system
JP5860669B2 (en) Ear processing apparatus and solution film forming method
JP2006321581A (en) Device and method for stacking packaging plastic film piece
CN217229814U (en) Stainless steel disc element convenient to roll and place
CN213770643U (en) Non-return device and fluff pulp board feeding system
JP2016052928A (en) Sheet post-processing device and image forming apparatus
CN213495717U (en) Steel coil conveying mechanism
CN212292127U (en) Cloth placing frame
CN218191783U (en) Horizontal unreeling rack for reinforcing steel bars
CN203638863U (en) Unreeling device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210824

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211022

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220201

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20220531

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220802

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20220802

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20220809

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20220816

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20220922

C211 Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211

Effective date: 20220927