JP2019144130A - 接触角測定方法、接触角測定装置及び粉体充填装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態の接触角測定装置は、内部に粉体が充填される空間と、通液自在な端部とを有するセルと、セル内の粉体に通液自在な端部から浸透させる液体を収納するリザーバーと、セルの通液自在な端部にリザーバーを接近させる駆動手段と、を備えるものである。セルは、通液自在な端部と反対側の端部に圧力検知部を有する。圧力検知部は、セル内の空間に充填された粉体に液体が鉛直浸透するのに伴って上昇するセル内の空間内圧力を検知する。本実施形態の接触角測定装置は、空間内圧力から接触角を算出する接触角算出部を備えるものである。
次に、本発明の粉体充填装置の実施形態を説明する。本実施形態の粉体充填装置は、基台と、基台に載置されたセルとを備える。セルは、内部空間に粉体が充填される。本実施形態の粉体充填装置は、セルの内部空間に挿入されて、充填された粉体に圧縮力及び剪断力を付与する剪断圧縮部材と、剪断圧縮部材を、その圧縮方向に沿った方向に移動させる移動部材と、剪断圧縮部材の圧縮方向に沿った方向の位置を計測する計測部材と、をさらに備える。
本発明の接触角測定方法の実施形態は、通液自在な端部を有するセルに粉体を充填するステップと、粉体を充填したセルの通液自在な端部と反対側の端部を密閉するステップと、セルの通液自在な端部に液体を接触させるステップと、セル内に充填された粉体層に、液体を浸透させることにより発生するセル内圧力を測定するステップと、セル内圧力から液体と粉体表面がなす接触角を算出するステップと、を備えるものである。
本発明の実施形態に係る接触角測定装置の性能を、図4の装置を用いて評価した。
セル内空間に充填する粉体として、炭酸カルシウム(一般社団法人日本粉体工業技術協会社製の商品名[JIS試験用粉体1(16種重質炭酸カルシウム)]、平均粒子径6μm)を用い、炭酸カルシウムをセル内に充填するに際し、圧力0.2MPaを付与した以外は、実施例1と同じ条件でセル内圧を測定し、同様な方法により前進接触角、接触角(平衡値)を算出した。時間と圧力変化の関係を図15に示す。また、時間と接触角変化の関係を図16に示す。図16より、接触角は、平均57.3°であり、最大誤差が5%であり、バラツキが小さいものであった。
炭酸カルシウムをタッピングによりセルに充填した以外は、実施例2と同一条件でセル内圧を測定し、接触角を算出した。時間と圧力変化の関係を図17に示す。また、時間と接触角変化の関係を図18に示す。充填率が0.25〜0.27の範囲となり、実施例と比べても低い充填率であった。また、図18より、接触角は、平均40.3°であり、最大誤差が14%であり、実施例2(図16)と比べてバラツキが大きいものであった。
粉体の充填率を変化させてセル内圧を測定する以外は実施例1と同一条件とした。粉体に付与する圧縮力を0.2MPaとし、充填率0.619の場合のセル内圧は29.4[KPa]であった。粉体に付与する圧縮力を0.4MPaとし、充填率0.634の場合のセル内圧は29.8[KPa]であった。式(15)を用いて補正係数nとして0.206を算出した。式(16)を用いて平衡接触角として56.7°を算出することができた。充填率と平衡接触角の関係を図19に示す。充填率のバラツキも小さく、また平衡接触角のバラツキも小さいことが示されている。
アルミナをタッピングによりセルに充填した以外は、実施例3と同一条件とした。タッピング回数を100回とした場合と、300回とした場合について平衡接触角を算出した。結果を図19に示す。実施例3と比べて充填率が小さく、充填率のバラツキも大きく、平衡接触角のバラツキも大きかった。
粉体の充填率を変化させてセル内圧を測定する以外は実施例2と同一条件とした。粉体に付与する圧縮力を0.2MPaとし、充填率0.467の場合のセル内圧は34.5[KPa]であった。粉体に付与する圧縮力を0.4MPaとし、充填率0.507の場合のセル内圧は36.8[KPa]であった。粉体に付与する圧縮力を0.8MPaとし、充填率0.564の場合のセル内圧は36.4[KPa]であった。式(15)を用いて補正係数nとして0.399を算出した。式(16)を用いて平衡接触角の代表値として59.9°を算出することができた。充填率と平衡接触角の関係を図20に示す。充填率のバラツキも小さく、また平衡接触角のバラツキも小さいことが示されている。
炭酸カルシウムをタッピングによりセルに充填した以外は、実施例4と同一条件とした。タッピング回数を100回とした場合と、300回とした場合について平衡接触角を算出した。結果を図20に示す。実施例4と比べて充填率が小さく、充填率のバラツキも大きく、平衡接触角のバラツキも大きかった。
Claims (11)
- 通液自在な端部を有するセルに粉体を充填するステップと、
前記粉体を充填した前記セルの通液自在な端部と反対側の端部を密閉するステップと、
前記セルの通液自在な端部に液体を接触させるステップと、
前記セル内に充填された粉体層に、前記液体を鉛直浸透させることにより発生するセル内圧力を測定するステップと、
当該セル内圧力から前記液体と前記粉体表面がなす接触角を算出するステップと、
を備える接触角測定方法。 - 前記接触角を下記式(7)により算出する請求項1に記載の接触角測定方法。
- 更に、複数の粉体層充填率における、それぞれのセル内圧平衡値を測定するステップと、
測定された前記セル内圧平衡値から、粉体層充填率による補正係数を算出するステップと、
当該補正係数を用いて、前記液体と前記粉体表面がなす接触角を算出するステップと、を備える請求項2に記載の接触角測定方法。 - 前記粉体層充填率による補正係数nを下記式(8)により算出し、当該補正係数nを用いて、下記式(9)により前記接触角を算出する請求項3に記載の接触角測定方法。
- 前記粉体を前記セル内に充填する際、当該粉体に圧縮力を付与すると共に、剪断力を付与する請求項1〜4のいずれか1項に記載の接触角測定方法。
- 前記粉体がそれ以上圧縮されなくなるまで、当該粉体に圧縮力を付与すると共に、剪断力を付与する請求項5に記載の接触角測定方法。
- 内部に粉体が充填される空間と、通液自在な端部とを有するセルと、
当該セル内の前記粉体に前記通液自在な端部から浸透させる液体を収納するリザーバーと、
前記セルの通液自在な端部に当該リザーバーを接近させる駆動手段と、を備え、
前記セルは、通液自在な端部と反対側の端部に圧力検知部を有し、
当該圧力検知部は、前記セル内の空間に充填された粉体に液体が鉛直浸透するのに伴って上昇する前記セル内の空間内圧力を検知し、
当該空間内圧力から接触角を算出する接触角算出部とをさらに備える接触角測定装置。 - 前記セルの通液自在な端部側の内部に濾紙が設置されている請求項7記載の接触角測定装置。
- 前記濾紙が液体に濡れやすい材質である請求項8記載の接触角測定装置。
- 基台と、
当該基台に載置されたセルとを備え、
当該セルは、内部空間に粉体が充填され、
前記セルの内部空間に挿入されて、充填された粉体に圧縮力及び剪断力を付与する剪断圧縮部材と、
当該剪断圧縮部材を、その圧縮方向に沿った方向に移動させる移動部材と、
前記剪断圧縮部材の圧縮方向に沿った方向の位置を計測する計測部材と、をさらに備える粉体充填装置。 - 前記剪断圧縮部材は、前記セルの内周径と略同じ直径となる軸状部を有し、その軸状部の中心軸が前記セルの中心軸と一致させるように配置され、中心軸を中心に回転するように構成されている請求項10記載の粉体充填装置。
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- 2018-02-21 JP JP2018028908A patent/JP7079394B2/ja active Active
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