JP2019136900A - Inkjet recording device - Google Patents

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竜太 青戸
Ryuta Aoto
竜太 青戸
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Canon Finetech Nisca Inc
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Abstract

To provide an inkjet recording device in which ink dots caused by on-paper preliminary discharge are suppressed to be less conspicuous.SOLUTION: An inkjet recording device (100) includes: a recording head (105) which is provided with a plurality of nozzles discharging ink, and performs recording on a recording medium conveyed in a prescribed conveyance direction by discharging ink from the nozzles; and controlling means (201) which determines, in preliminary discharging ink not contributing to the recording from the nozzles onto the recording medium, an interval (Offset and Count) of the preliminary discharge on the basis of a length (P) of the recording medium (101b) in the conveyance direction (A).SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、記録ヘッドのインク吐出性能を維持するために、記録媒体に対してインクの予備吐出を行うインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to an ink jet recording apparatus that performs preliminary ink ejection on a recording medium in order to maintain ink ejection performance of a recording head.

従来、記録ヘッドのインク吐出性能を維持するために、記録媒体に対し、記録に寄与しないインク吐出である予備吐出を行う紙面予備吐出機能を備えたインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置では、給紙不良の発生などにより給紙が遅れて給紙間隔が広がると記録媒体に対する紙面予備吐出を行うことができなくなる。そのため、この場合には、ノズル内のインクに水分蒸発が進みインクが増粘して記録ヘッドのインク吐出性能が低下する。   2. Description of the Related Art Conventionally, in order to maintain the ink ejection performance of a recording head, an ink jet recording apparatus having a paper surface preliminary ejection function for performing preliminary ejection, which is ink ejection that does not contribute to recording, is known. In such an ink jet recording apparatus, when paper feeding is delayed due to the occurrence of paper feeding failure and the paper feeding interval is widened, it becomes impossible to perform preliminary paper ejection on the recording medium. For this reason, in this case, moisture evaporation proceeds to the ink in the nozzles, the ink is thickened, and the ink ejection performance of the recording head is lowered.

この問題を解決する従来技術の一例として、例えば、特許文献1に記載のインクジェット記録装置では、順次供給される第1記録用紙と第2記録用紙との間の非吐出となる時間(非吐出時間)の長さに応じて、記録用紙への紙面予備吐出のタイミングが制御される。このように記録用紙への紙面予備吐出のタイミングを非吐出時間の長さに応じて制御することで、特許文献1のインクジェット記録装置では、記録ヘッドのインク吐出性能の低下を軽減するようにしている。   As an example of a conventional technique for solving this problem, for example, in the ink jet recording apparatus described in Patent Document 1, a non-ejection time (non-ejection time) between sequentially supplied first recording paper and second recording paper. ) Is used to control the timing of preliminary paper ejection onto the recording paper. In this way, by controlling the timing of pre-ejection on the recording sheet according to the length of the non-ejection time, the ink jet recording apparatus of Patent Document 1 reduces the decrease in ink ejection performance of the recording head. Yes.

特開2015−9388号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2015-9388

ところで、インクジェット記録装置に使用される記録媒体として、物流・配送ラベルや食品表示ラベル等の作成を目的とするラベル用紙が一般に知られている。ラベル用紙は、剥離紙と呼ばれる台紙に、所定のサイズのラベルを或る間隔で複数連続して仮着したものである。このラベル用紙に記録を行う場合、用紙の搬送方向におけるラベル間の剥離紙の部分にはその表面にインク受容層が設けられないことから、この部分には紙面予備吐出を行うことができない。   By the way, as a recording medium used in an ink jet recording apparatus, a label sheet for the purpose of creating a distribution / delivery label, a food display label, or the like is generally known. The label paper is obtained by temporarily attaching a plurality of labels having a predetermined size at a certain interval to a mount called release paper. When recording is performed on this label sheet, since the ink receiving layer is not provided on the surface of the release paper between the labels in the sheet conveyance direction, it is impossible to perform preliminary paper ejection on this part.

そのため、特許文献1に記載の従来のインクジェット記録装置においてラベル用紙に記録を行うと、ラベル用紙上に仮着された第1ラベルと第2ラベルとの間の剥離紙の部分に対する非吐出時間の長さに応じて記録用紙への紙面予備吐出のタイミングが制御される。そして、従来のインクジェット記録装置では、ラベル用紙の搬送方向における第1ラベルの後端側の部分と第2ラベルの先端側の部分とに、非吐出時間が長くなるほど予備吐出に使用するノズルの数を増加させて紙面予備吐出を行うようにしている。この場合、紙面予備吐出が行われる第1ラベルの後端側の部分と第2ラベルの先端側の部分とには、非吐出時間が長いほどより多くのドットが形成されるようにインクが吐出される。その結果、従来のインクジェット記録装置では、特に、ラベルの白地の部分(印字データのない部分)で紙面予備吐出によるインクのドットが目立ちやすくなり記録品位が低下する可能性があった。   Therefore, when recording is performed on the label paper in the conventional inkjet recording apparatus described in Patent Document 1, the non-ejection time for the part of the release paper between the first label and the second label temporarily attached on the label paper is reduced. The timing of preliminary ejection on the recording sheet is controlled according to the length. In the conventional inkjet recording apparatus, the number of nozzles used for preliminary ejection as the non-ejection time becomes longer at the rear end portion of the first label and the front end portion of the second label in the conveyance direction of the label paper. Is increased so as to perform preliminary paper ejection. In this case, ink is ejected so that more dots are formed as the non-ejection time is longer at the rear end portion of the first label and the front end portion of the second label where the preliminary ejection is performed. Is done. As a result, in the conventional ink jet recording apparatus, in particular, ink dots due to preliminary ejection on the paper surface become conspicuous in the white portion of the label (the portion without print data), and the recording quality may be deteriorated.

従って、本発明の目的は、紙面予備吐出によるインクのドットの目立ちを抑制することができるインクジェット記録装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of suppressing the conspicuousness of ink dots due to preliminary ejection on the paper surface.

本発明に係るインクジェット記録装置は、
インクを吐出する複数のノズルを有し、所定の搬送方向へ搬送される記録媒体へ前記ノズルからインクを吐出することによって記録を行う記録ヘッドと、
記録に寄与しないインクを前記ノズルから前記記録媒体へ予備的に吐出するにあたり、前記搬送方向における前記記録媒体の長さに基づいて前記予備的な吐出の間隔を決定する制御手段と、
を有したことを特徴とする。
An ink jet recording apparatus according to the present invention includes:
A recording head that has a plurality of nozzles for discharging ink and performs recording by discharging ink from the nozzles to a recording medium that is transported in a predetermined transport direction;
Control means for determining the preliminary ejection interval based on the length of the recording medium in the transport direction in preliminarily ejecting ink that does not contribute to recording from the nozzle to the recording medium;
It is characterized by having.

本発明によれば、紙面予備吐出によるインクのドットの目立ちを抑制することができるインクジェット記録装置を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording apparatus that can suppress the conspicuousness of ink dots due to preliminary ejection on a paper surface.

本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. インクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control system of an inkjet recording device. 紙面予備吐出によりラベル上に形成されるインクのドットの目立ちを抑制するための制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control for suppressing the conspicuousness of the dot of the ink formed on a label by paper surface preliminary discharge. 温湿度に応じた1ノズルあたりの必要吐出周期の例を示すテーブルである。It is a table which shows the example of the required discharge period per nozzle according to temperature and humidity. 紙面予備吐出パラメータの例を示すテーブルである。It is a table which shows the example of a paper surface preliminary discharge parameter. 紙面予備吐出のインクのドットパターンの例を示す図である。It is a figure which shows the example of the dot pattern of the ink of paper surface preliminary discharge.

以下、図面を参照して本発明に好適な実施形態を詳しく説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置(以下、単に、記録装置ともいう)100の概略構成図である。本実施形態のインクジェット記録装置100には、記録媒体として、剥離紙と呼ばれる台紙に複数の粘着ラベル(以下、単にラベルという)が仮着されてロール状に巻かれたラベル用紙101が供給される。このラベル用紙101は、搬送ローラ102が回転することによって図中の矢印Aで示す搬送方向に一定の速度で搬送される。なお搬送ローラ102の回転は、搬送モータ103を駆動することにより制御される。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ink jet recording apparatus (hereinafter simply referred to as a recording apparatus) 100 according to an embodiment of the present invention. The inkjet recording apparatus 100 according to the present embodiment is supplied with a label sheet 101 in which a plurality of adhesive labels (hereinafter simply referred to as labels) are temporarily attached to a mount called release paper and wound in a roll shape as a recording medium. . The label sheet 101 is conveyed at a constant speed in the conveying direction indicated by an arrow A in the figure as the conveying roller 102 rotates. The rotation of the transport roller 102 is controlled by driving the transport motor 103.

ここで、ラベル用紙101上の各ラベルは、このラベル用紙101の搬送方向において、所定の間隔毎に一列に並べられている。以下では、この搬送方向におけるラベル間のインク受容層が設けられない剥離紙部分の距離(長さ)をギャップ長、また、この搬送方向におけるインク受容層が設けられたラベルの距離(長さ)を印字長という。換言すると、ラベル用紙101の搬送方向において、紙面予備吐出を行うことのできない距離(長さ)がギャップ長であり、紙面予備吐出を行うことの可能な距離(長さ)が印字長である。   Here, the labels on the label paper 101 are arranged in a line at predetermined intervals in the transport direction of the label paper 101. Below, the distance (length) of the release paper portion where the ink receiving layer between the labels in the transport direction is not provided is the gap length, and the distance (length) of the label where the ink receiving layer is provided in the transport direction Is called the print length. In other words, in the conveyance direction of the label sheet 101, the distance (length) at which the paper surface preliminary ejection cannot be performed is the gap length, and the distance (length) at which the paper surface preliminary ejection can be performed is the printing length.

ラベル用紙101の搬送中、各ラベルの先端が、搬送経路に設けられた用紙検知センサ104によってそれぞれ検知される。この検知された各ラベルの先端の位置を基準(基準位置)として、各ラベルに対して複数のインクジェット記録ヘッド(以下、単に、記録ヘッドともいう)105K、105C、105M、105Yからインクが吐出される。即ち、ラベル用紙101が記録ヘッド105K、105C、105M、105Yの下を通過するときに、先に検知された各ラベルの基準位置に基づき記録ヘッドのノズルからインクが吐出されることによってラベル用紙101上の各ラベルに画像が記録される。ラベル用紙101の搬送路には、搬送エンコーダ110が接続されており、この搬送エンコーダ110の出力によって搬送路上でのラベル用紙101の搬送位置が検知される。ラベル用紙101を巻き戻す際には、ロールモータ111が使用される。   During the conveyance of the label sheet 101, the leading edge of each label is detected by the sheet detection sensor 104 provided in the conveyance path. Using the detected position of the leading edge of each label as a reference (reference position), ink is ejected from a plurality of ink jet recording heads (hereinafter also simply referred to as recording heads) 105K, 105C, 105M, and 105Y to each label. The In other words, when the label paper 101 passes under the recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y, the ink is ejected from the nozzles of the recording head based on the reference position of each label detected previously, thereby the label paper 101. Images are recorded on each label above. A transport encoder 110 is connected to the transport path of the label paper 101, and the transport position of the label paper 101 on the transport path is detected by the output of the transport encoder 110. When rewinding the label paper 101, a roll motor 111 is used.

インクジェット記録ヘッド105K、105C、105M、105Yは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクを吐出するための記録ヘッドであり、これらのインクによってカラー画像を記録することができる。なお、これら複数のインクジェット記録ヘッド105K、105C、105M、105Yは構成が共通となっているため、説明の都合上、これらを総じてインクジェット記録ヘッド(または、単に、記録ヘッド)105とも称する。記録ヘッド105は、ラベル用紙101の最大幅相当の記録幅を有する長尺のラインヘッドであり、その底部側の面にはインクを吐出するための複数のノズルが配列されている。これら複数のノズルは、図中の矢印Aで示すラベル用紙101の搬送方向と交差する方向(本実施形態では、直交する方向)に沿ってノズル列を形成するように配列されている。記録ヘッド105の各ノズルと連通する発泡室の近傍には、記録ヘッドに供給されるインクをノズル先端の吐出口から吐出するためのエネルギーを発生させる、電気熱変換素子(ヒータ)や圧電素子などの吐出エネルギー発生素子が設けられている。電気熱変換素子が設けられる場合は、その発熱によって発泡室内のインクを発泡させ、その発泡エネルギーを利用してノズル先端の吐出口からインクを吐出することができる。   The inkjet recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y are recording heads for ejecting black, cyan, magenta, and yellow inks, respectively, and can record a color image with these inks. Since the plurality of inkjet recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y have a common configuration, they are also collectively referred to as an inkjet recording head (or simply, a recording head) 105 for convenience of explanation. The recording head 105 is a long line head having a recording width corresponding to the maximum width of the label sheet 101, and a plurality of nozzles for ejecting ink are arranged on the bottom side surface thereof. The plurality of nozzles are arranged so as to form a nozzle row along a direction (in the present embodiment, a direction orthogonal) intersecting the conveyance direction of the label sheet 101 indicated by an arrow A in the drawing. In the vicinity of the bubbling chamber communicating with each nozzle of the recording head 105, an electrothermal conversion element (heater), a piezoelectric element, or the like that generates energy for discharging the ink supplied to the recording head from the discharge port at the tip of the nozzle. The discharge energy generating element is provided. When the electrothermal conversion element is provided, the ink in the foaming chamber is foamed by the heat generation, and the ink can be ejected from the ejection port at the tip of the nozzle using the foaming energy.

記録ヘッド105の下方には、そのノズル先端の吐出口をキャッピングする機能を備えたキャッピング機構107が設けられている。キャッピング機構107は、記録ヘッドのインクの吐出状態を良好に維持するために実施される回復動作や電源オフ時等のノズル吐出口のキャッピングに用いられ、各記録ヘッド105K、105C、105M、105Yに対応して個別に設けられる。なお、記録ヘッド105は、記録装置100において、記録媒体に画像を記録するための記録位置と、回復動作を行うための回復位置と、電源オフ時等の配置位置となるキャッピング位置と、の間を移動可能に構成されている。また、記録ヘッド105とキャッピング機構107とは、図1中での左右方向への相対移動が可能となるように構成されている。回復動作としては、記録ヘッド105内のインクをノズルからキャッピング機構107内に吸引する吸引回復、記録ヘッド105内を加圧することにより記録ヘッド内のインクをノズルからキャッピング機構107内に排出させる加圧回復などが挙げられる。また、記録ヘッド105のノズルからキャッピング機構107のキャップ(不図示)内にインクを吐出する予備吐出も回復動作に含まれる。   Below the recording head 105, a capping mechanism 107 having a function of capping the discharge port at the tip of the nozzle is provided. The capping mechanism 107 is used for capping the nozzle discharge port during recovery operation and power-off performed in order to maintain a good ink discharge state of the print head, and is used for each print head 105K, 105C, 105M, and 105Y. Correspondingly provided individually. In the recording apparatus 100, the recording head 105 includes a recording position for recording an image on a recording medium, a recovery position for performing a recovery operation, and a capping position that is an arrangement position when the power is turned off. It is configured to be movable. Further, the recording head 105 and the capping mechanism 107 are configured to be capable of relative movement in the left-right direction in FIG. The recovery operation includes suction recovery in which the ink in the recording head 105 is sucked into the capping mechanism 107 from the nozzle, and pressurization in which the ink in the recording head is discharged from the nozzle into the capping mechanism 107 by pressurizing the recording head 105. Recovery. Further, the preliminary operation for discharging ink from the nozzles of the recording head 105 into the cap (not shown) of the capping mechanism 107 is also included in the recovery operation.

記録装置100の上部には、各記録ヘッド105K、105C、105M、105Yに対応させて、記録ヘッドに供給する各インクを貯留するためのインクタンク106K、106C、106M、106Yが備えられている。   In the upper part of the recording apparatus 100, ink tanks 106K, 106C, 106M, and 106Y for storing respective inks supplied to the recording heads are provided corresponding to the recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y.

また、記録装置100には、コンピュータ装置(ホスト装置)108が接続されている。記録装置100は、この外部のコンピュータ装置108から入力される記録データに基づいて画像の記録を行う。   A computer device (host device) 108 is connected to the recording device 100. The recording apparatus 100 records an image based on the recording data input from the external computer apparatus 108.

次に、本実施形態のインクジェット記録装置100の制御系の構成を説明する。   Next, the configuration of the control system of the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment will be described.

図2は、インクジェット記録装置100の制御系の概略構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置100には、上記で説明した記録ヘッド105を含む記録機構を制御するための制御系として、CPU(中央処理装置)201、インターフェースコントローラ203、プログラムROM202などが備えられている。CPU201(本発明の制御手段に相当)は、プログラムROM202に記憶されているプログラムを実行して、記録装置100の各部を統括制御する。プログラムROM202には、記録装置100を制御するためのプログラムやデータが格納されている。   FIG. 2 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a control system of the inkjet recording apparatus 100. The inkjet recording apparatus 100 includes a CPU (central processing unit) 201, an interface controller 203, a program ROM 202, and the like as a control system for controlling the recording mechanism including the recording head 105 described above. The CPU 201 (corresponding to the control means of the present invention) executes a program stored in the program ROM 202 and controls the respective units of the recording apparatus 100 in an integrated manner. A program ROM 202 stores programs and data for controlling the recording apparatus 100.

コンピュータ装置108から送信された記録データは、記録装置100のインターフェースコントローラ203を介してCPU201に受信される。また、記録媒体としてのラベル用紙101のラベル間のギャップ長、ラベルの印字長、ラベルの枚数、ラベルの種類(マット、光沢など)等を指示するコマンドも、インターフェースコントローラ203を介してCPU201に受信される。CPU201は、コマンドの解析の他、記録データの受信、記録動作、記録媒体のハンドリング等、記録装置100全般の動作を制御するための演算処理を実行する。この処理の実行の際には、ワークRAM204が作業用のメモリとして使用される。   The recording data transmitted from the computer apparatus 108 is received by the CPU 201 via the interface controller 203 of the recording apparatus 100. In addition, commands for instructing the gap length between labels of the label sheet 101 as a recording medium, the label printing length, the number of labels, the type of label (matte, gloss, etc.), etc. are also received by the CPU 201 via the interface controller 203. Is done. In addition to command analysis, the CPU 201 executes arithmetic processing for controlling overall operations of the recording apparatus 100 such as reception of recording data, recording operation, and handling of the recording medium. When executing this processing, the work RAM 204 is used as a working memory.

EEPROM205は書き換え可能な不揮発性メモリである。このEEPROM205には、前回の回復動作の実施時刻、複数の記録ヘッドの相互間の距離、及び搬送方向においての記録媒体に対する記録位置を微調整(縦方向のレジストレーション調整)するための補正値等、記録装置100の固有パラメータが記憶される。   The EEPROM 205 is a rewritable nonvolatile memory. The EEPROM 205 includes a correction value for finely adjusting (vertical registration adjustment) the time when the previous recovery operation was performed, the distance between a plurality of recording heads, and the recording position on the recording medium in the transport direction. The unique parameters of the recording apparatus 100 are stored.

CPU201は、インターフェースコントローラ203介してコンピュータ装置108からコマンド及び記録データを受信すると、そのコマンドを解析した後に、記録データの各色成分のイメージデータをイメージメモリ206にビットマップ展開して記憶させる。   When the CPU 201 receives a command and print data from the computer apparatus 108 via the interface controller 203, the CPU 201 analyzes the command and then stores the image data of each color component of the print data in the image memory 206 by developing a bitmap.

CPU201は、画像を記録(印刷)する際には、出力ポート207及びモータ駆動回路208を介し、ヘッドモータ210を駆動して、画像を記録するための記録位置に記録ヘッド105を移動させる。記録ヘッド105の記録位置への移動が完了すると、CPU201は、出力ポート207及びモータ駆動回路208を介し、搬送モータ103を駆動して、搬送ローラ102を回転させる。この搬送ローラ102の回転によってラベル用紙101が一定の速度で搬送されるようになる。CPU201は、その一定速度で搬送されるラベル用紙101上の各ラベルに対する記録タイミングを決定するために、用紙検知センサ104を用いて各ラベルの先端を検出する。この用紙検知センサ104の検出信号は、入出力回路(I/O)211を介してCPU201に入力される。またラベル用紙101の搬送に伴って、搬送エンコーダ110からそのラベル用紙101の搬送位置を示す信号が出力される。この出力信号は、入出力回路(I/O)211を介してCPU201に入力される。そして、CPU201は、この搬送エンコーダ110の搬送位置を示す信号に同期してイメージメモリ206から色成分毎のイメージデータを順次読み出すと、読み出したデータをその色に対応する記録ヘッド105に記録ヘッド制御回路212を介して送信する。これにより、その送信されたイメージデータに基づき各記録ヘッド105K、105C、105M、105Yのノズルから各色のインクが選択的に吐出されることによって、ラベル用紙101上の各ラベルに画像が記録される。   When recording (printing) an image, the CPU 201 drives the head motor 210 via the output port 207 and the motor drive circuit 208 to move the recording head 105 to a recording position for recording the image. When the movement of the recording head 105 to the recording position is completed, the CPU 201 drives the conveyance motor 103 via the output port 207 and the motor drive circuit 208 to rotate the conveyance roller 102. The rotation of the transport roller 102 causes the label paper 101 to be transported at a constant speed. The CPU 201 detects the leading edge of each label using the paper detection sensor 104 in order to determine the recording timing for each label on the label paper 101 conveyed at the constant speed. A detection signal of the paper detection sensor 104 is input to the CPU 201 via an input / output circuit (I / O) 211. As the label sheet 101 is transported, a signal indicating the transport position of the label sheet 101 is output from the transport encoder 110. This output signal is input to the CPU 201 via the input / output circuit (I / O) 211. When the CPU 201 sequentially reads out the image data for each color component from the image memory 206 in synchronization with the signal indicating the transport position of the transport encoder 110, the CPU 201 controls the recording head 105 corresponding to the color with the read data. Transmit via circuit 212. Accordingly, ink of each color is selectively ejected from the nozzles of the recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y based on the transmitted image data, whereby an image is recorded on each label on the label paper 101. .

また、CPU201は、回復動作を行う際などには、出力ポート207及びモータ駆動回路208を介して、キャッピング機構107を移動させるためのキャッピングモータ209、及び記録ヘッド105を移動させるためのヘッドモータ210を制御する。   Further, the CPU 201 performs a recovery operation or the like via the output port 207 and the motor drive circuit 208, and a capping motor 209 for moving the capping mechanism 107 and a head motor 210 for moving the recording head 105. To control.

また、CPU201は、ラベル用紙101を巻き戻す際には、出力ポート207及びモータ駆動回路208を介しロールモータ111を制御してその巻き戻しを行う。   Further, when rewinding the label paper 101, the CPU 201 controls the roll motor 111 via the output port 207 and the motor driving circuit 208 to perform the rewinding.

ポンプモータ213は、出力ポート207及びモータ駆動回路208を介して、CPU201によりその回転が制御される。このポンプモータ213は、記録ヘッド105へのインク供給を行う際などに駆動される。   The rotation of the pump motor 213 is controlled by the CPU 201 via the output port 207 and the motor drive circuit 208. The pump motor 213 is driven when ink is supplied to the recording head 105.

ユーザインターフェースとしての操作パネル214は、入出力回路(I/O)215を介してCPU201に接続されている。この操作パネル214を操作することにより、ユーザは記録装置100に対する設定等を行うことができる。   An operation panel 214 as a user interface is connected to the CPU 201 via an input / output circuit (I / O) 215. By operating the operation panel 214, the user can make settings for the recording apparatus 100.

記録装置100には、記録装置内の雰囲気温度および湿度を検出するための温湿度センサ216が設けられており、この温湿度センサ216から出力される検出信号がA/Dコンバータ217を介してCPU201に入力される。   The recording apparatus 100 is provided with a temperature / humidity sensor 216 for detecting the ambient temperature and humidity in the recording apparatus, and a detection signal output from the temperature / humidity sensor 216 is sent to the CPU 201 via the A / D converter 217. Is input.

次に、紙面予備吐出によりラベル上に形成されるインクのドットの目立ちを抑制するための本発明の特徴の制御について、図3のフローチャートを参照して説明する。なお、この制御に係るプログラムは、プログラムROM202に予め記憶され、インクジェット記録装置100の起動完了後にCPU201によって予め定められた時間ごとに繰り返し実行される。   Next, control of the features of the present invention for suppressing the conspicuousness of the ink dots formed on the label by the preliminary ejection on the paper will be described with reference to the flowchart of FIG. Note that the program related to this control is stored in advance in the program ROM 202 and is repeatedly executed at predetermined time intervals by the CPU 201 after the activation of the inkjet recording apparatus 100 is completed.

ステップS101において、CPU201は、コンピュータ装置108から受信した記録データがあるか否かを判定する。そしてCPU201は、受信した記録データがある場合にはステップS102に移行し(Yes側)、一方、受信した記録データがない場合には本制御を終了する(No側)。   In step S <b> 101, the CPU 201 determines whether there is recording data received from the computer apparatus 108. If the received recording data is present, the CPU 201 proceeds to step S102 (Yes side). On the other hand, if there is no received recording data, the CPU 201 ends this control (No side).

ステップS102において、CPU201は、記録データとともにコンピュータ装置108から受信したコマンドを解析して、ラベル用紙のギャップ長G(mm)と印字長P(mm)と搬送速度T(mm/s)とを取得する。なお、本実施形態のインクジェット記録装置100においては、ギャップ長は9.5mm以下が好ましく、印字長は8mm以上であることが好ましい。   In step S102, the CPU 201 analyzes the command received from the computer apparatus 108 together with the recording data, and obtains the gap length G (mm), the printing length P (mm), and the transport speed T (mm / s) of the label paper. To do. In the ink jet recording apparatus 100 of the present embodiment, the gap length is preferably 9.5 mm or less, and the printing length is preferably 8 mm or more.

ステップS103において、CPU201は、温湿度センサ216により記録装置100内の雰囲気温度および湿度を検出する。そして、CPU201は、検出した温度(℃)と湿度(%)とをキーとして図4に示すテーブルを検索することにより、記録ヘッドのノズル列を構成する複数のノズルについて、その1ノズルあたりの必要吐出周期C(sec)を決定する。   In step S <b> 103, the CPU 201 detects the ambient temperature and humidity in the recording apparatus 100 using the temperature / humidity sensor 216. Then, the CPU 201 searches the table shown in FIG. 4 using the detected temperature (° C.) and humidity (%) as keys, so that a plurality of nozzles constituting the nozzle array of the recording head are necessary for each nozzle. The discharge cycle C (sec) is determined.

ここで、必要吐出周期とは、増粘インクによる印字不良を防止するためにノズルから予備的にインクを吐出すべき周期(時間間隔)を意味するものである。例えば、温湿度が低い環境では、インクは粘度が高くなり、さらに乾燥しやすくなることから、インクの増粘が促進される。そのため、この場合には、1ノズルあたりの必要吐出周期を短くしてノズル内のインクを排出するようにする。これによりインクの増粘を抑えて、記録ヘッドのインク吐出性能の低下を抑制する。一方、温湿度が高い環境では、インクは粘度が低くなり、さらに乾燥もしにくい。そのため、この場合には、インクの増粘が進みにくく記録ヘッドのインク吐出性能が低下する可能性は少ないことから、1ノズルあたりの必要吐出周期を長くすることができる。   Here, the necessary ejection cycle means a cycle (time interval) in which ink should be preliminarily ejected from the nozzles in order to prevent printing defects due to thickened ink. For example, in an environment where the temperature and humidity are low, the viscosity of the ink is high and the ink is more easily dried. Therefore, in this case, the necessary ejection cycle per nozzle is shortened to discharge the ink in the nozzle. This suppresses the increase in ink viscosity and suppresses a decrease in ink ejection performance of the recording head. On the other hand, in an environment where the temperature and humidity are high, the ink has a low viscosity and is difficult to dry. For this reason, in this case, it is difficult to increase the viscosity of the ink, and there is little possibility that the ink ejection performance of the recording head is lowered. Therefore, the necessary ejection cycle per nozzle can be lengthened.

ステップS104において、CPU201は、上記で取得したラベル用紙のギャップ長G(mm)及び印字長P(mm)と、上記で決定した1ノズルあたりの必要吐出周期C(sec)とを、式(1)により演算することで紙面予備吐出時間X(sec)を算出する。   In step S104, the CPU 201 obtains the gap length G (mm) and the print length P (mm) of the label paper acquired as described above and the necessary ejection cycle C (sec) per nozzle determined as described above using the equation (1). ) To calculate the paper preliminary ejection time X (sec).

紙面予備吐出時間X(sec)は、記録ヘッドのノズル列を構成する複数のノズルについて、その全てのノズル内のインクをこの紙面予備吐出時間内に排出させるべきことを示す時間であり、ギャップ長G(mm)と印字長P(mm)との比率に応じて決まる。例えば、ギャップ長G(mm)が長く、印字長P(mm)が短いラベル用紙を用いる場合には、紙面予備吐出を行えない時間が長くなるため、紙面予備吐出時間X(sec)には時間の短い値が算出される。そして、この場合には、記録ヘッドの全てのノズル内のインクを紙面予備吐出時間X(sec)内に排出させるために、1ノズルあたりの平均吐出周期を短くして紙面予備吐出を行う必要がある。一方、ギャップ長G(mm)が短く、印字長P(mm)が長いラベル用紙を用いる場合には、紙面予備吐出を行える時間が長くなるため、紙面予備吐出時間X(sec)には時間の長い値が算出される。そして、この場合には、1ノズルあたりの平均吐出周期を長くして紙面予備吐出を行うようにしても記録ヘッドの全てのノズル内のインクを紙面予備吐出時間X(sec)内に排出させることができる。   The paper preliminary ejection time X (sec) is a time indicating that the ink in all the nozzles should be discharged within the paper preliminary ejection time for a plurality of nozzles constituting the nozzle row of the recording head, and the gap length It depends on the ratio between G (mm) and printing length P (mm). For example, when a label sheet having a long gap length G (mm) and a short print length P (mm) is used, the time during which the paper surface preliminary discharge cannot be performed becomes long. A short value of is calculated. In this case, in order to discharge the ink in all the nozzles of the recording head within the paper preliminary discharge time X (sec), it is necessary to shorten the average discharge cycle per nozzle and perform the paper preliminary discharge. is there. On the other hand, when a label sheet having a short gap length G (mm) and a long print length P (mm) is used, the time during which the paper surface preliminary discharge can be performed becomes long. Long values are calculated. In this case, the ink in all the nozzles of the recording head is discharged within the paper preliminary discharge time X (sec) even if the average paper discharge period per nozzle is lengthened and paper preliminary discharge is performed. Can do.

次に、ステップS105において、CPU201は、ステップS102で取得した搬送速度T(mm/s)と、ステップS104で算出した紙面予備吐出時間X(sec)とに基づいて紙面予備吐出パラメータを決定する。   Next, in step S105, the CPU 201 determines a paper surface preliminary discharge parameter based on the transport speed T (mm / s) acquired in step S102 and the paper surface preliminary discharge time X (sec) calculated in step S104.

紙面予備吐出パラメータは、紙面予備吐出でのインクの吐出パターンを数値化したものである。図5の各テーブルは、搬送速度Tが200mm/sの場合の紙面予備吐出パラメータの例を示したものである。図5を参照してこのパラメータの決定方法を説明すると、紙面予備吐出時間X(sec)が1秒未満(X<1)である場合は、図5に示すテーブルのうちの「X=0.5sec」のテーブル(a)を採用し、その内容を紙面予備吐出パラメータとして決定する。また、紙面予備吐出時間が、1秒以上5秒未満(1≦X<5)である場合は「X=1sec」のテーブル(b)を、5秒以上10秒未満(5≦X<10)である場合は「X=5sec」のテーブル(c)を採用し、その内容を紙面予備吐出パラメータとして決定する。そして、紙面予備吐出時間が10秒以上(10≦X)である場合は「X=10sec」のテーブル(d)を採用し、その内容を紙面予備吐出パラメータとして決定する。紙面予備吐出パラメータは、搬送速度毎にその内容が異なるため、後述する方法によりパラメータを搬送速度毎に適宜決定する必要がある。また、紙面予備吐出パラメータは、紙面予備吐出時間X(sec)の上記のような時間範囲毎に設けられている。   The paper preliminary ejection parameter is a numerical value of the ink ejection pattern in the preliminary paper ejection. Each table in FIG. 5 shows an example of the paper surface preliminary ejection parameters when the conveyance speed T is 200 mm / s. The parameter determination method will be described with reference to FIG. 5. When the paper preliminary ejection time X (sec) is less than 1 second (X <1), “X = 0. The table (a) of “5 sec” is adopted, and its contents are determined as the paper surface preliminary ejection parameters. When the paper preliminary ejection time is 1 second or more and less than 5 seconds (1 ≦ X <5), the table (b) of “X = 1 sec” is set to 5 seconds or more and less than 10 seconds (5 ≦ X <10). In this case, the table (c) of “X = 5 sec” is adopted, and the content is determined as the paper surface preliminary ejection parameter. When the paper preliminary ejection time is 10 seconds or more (10 ≦ X), the table (d) of “X = 10 sec” is adopted, and the content is determined as the paper preliminary ejection parameter. Since the content of the paper surface preliminary ejection parameter differs for each conveyance speed, it is necessary to appropriately determine the parameter for each conveyance speed by a method described later. The paper surface preliminary discharge parameter is provided for each time range as described above of the paper surface preliminary discharge time X (sec).

なお、ラベル1枚のみに記録を行う場合には、ギャップ長G(mm)を0とすればよい。   When recording is performed on only one label, the gap length G (mm) may be set to zero.

以下、紙面予備吐出パラメータについて詳しく説明する。   Hereinafter, the paper preliminary ejection parameters will be described in detail.

紙面予備吐出パラメータは、紙面予備吐出を行う際に、どのようなドット間隔でインクを吐出するかを決定するためのものであり、「Offset」と「Count」との2つの要素で構成されている。Offsetは、ラベル用紙の搬送方向のインク吐出間隔(ドット間隔)を示すものである。またCountは、記録ヘッドのノズル列方向(ノズルの配列方向)のドット間隔(インク吐出間隔)を示すものである。何れも単位は「dot」である。これら紙面予備吐出パラメータの算出方法であるが、Offsetは、式(2)に基づいて算出する。   The paper preliminary ejection parameter is used to determine the dot interval at which ink is ejected when performing preliminary paper ejection, and is composed of two elements, “Offset” and “Count”. Yes. Offset indicates the ink discharge interval (dot interval) in the conveyance direction of the label paper. “Count” indicates the dot interval (ink discharge interval) in the nozzle row direction (nozzle arrangement direction) of the recording head. In either case, the unit is “dot”. These are the paper surface preliminary ejection parameter calculation methods, and Offset is calculated based on Equation (2).

Hnは、記録ヘッドのノズル数である。本実施形態のインクジェット記録装置100では、各記録ヘッド105K、105C、105M、105Yのノズル数であるため、Hnは、それぞれ5184ノズルとなっている。またHrは、1ノズルあたりの開口サイズである。本実施形態では、Hrは、21.25μmとなっている。そしてDは、全ノズル(前記のとおり本実施形態では5184ノズル)のインク吐出に必要な印字長である。このDは、式(3)によって算出する。   Hn is the number of nozzles of the recording head. In the ink jet recording apparatus 100 of the present embodiment, since the number of nozzles of each recording head 105K, 105C, 105M, and 105Y, Hn is 5184 nozzles. Hr is the opening size per nozzle. In this embodiment, Hr is 21.25 μm. D is a print length necessary for ink ejection of all nozzles (5184 nozzles in the present embodiment as described above). This D is calculated by equation (3).

一方、Countは、式(4)に基づいて算出する。   On the other hand, Count is calculated based on Expression (4).

なお、Hnは、上記と同じく記録ヘッドのノズル数である。   Hn is the number of nozzles of the recording head as described above.

次に、ステップS106において、CPU201は、ステップS105で決定した紙面予備吐出パラメータに基づいて紙面予備吐出用のインクのドットパターンデータを生成する。そして、CPU201は、イメージメモリ206から記録データの各色成分のイメージデータを読み出すと、生成したドットパターンデータをそれらイメージデータにそれぞれ合成して、K、C、M、Yの色毎に、記録用の合成画像データを作成する。   Next, in step S106, the CPU 201 generates dot pattern data of ink for preliminary paper ejection based on the paper preliminary ejection parameters determined in step S105. Then, when the CPU 201 reads out the image data of each color component of the recording data from the image memory 206, the CPU 201 combines the generated dot pattern data with the image data, and for each color of K, C, M, Y, for recording Create composite image data.

ステップS107において、CPU201は、ステップS106で作成した記録用の合成画像データを記録データとして、ラベル用紙101のラベルに対する記録(印刷)を行う。これにより、紙面予備吐出用のインクのドットパターンデータを含む記録データの画像がラベル用紙上のラベルに対して記録される。なお、この記録においては、ラベルに同じドットパターンを形成するように各記録ヘッド105K、105C、105M、105Yからインクが吐出される。   In step S107, the CPU 201 performs recording (printing) on the label of the label paper 101 using the recording composite image data created in step S106 as recording data. As a result, an image of recording data including dot pattern data of ink for preliminary ejection on the paper surface is recorded on the label on the label paper. In this recording, ink is ejected from the recording heads 105K, 105C, 105M, and 105Y so as to form the same dot pattern on the label.

図6は、本実施形態のインクジェット記録装置100における紙面予備吐出のドットパターンの記録例である。図6では、ラベル用紙101の剥離紙101aに仮着されたラベル101bに対して、記録ヘッド105(105K、105C、105M、105Y)から紙面予備吐出が行われている。紙面予備吐出によるインクのドット503は、K、C、M、Yの各色のインクが1点(dot)に重ねられるようにして形成されている。説明の都合上、図6では紙面予備吐出によるインクのドットパターンのみを示している。   FIG. 6 is a recording example of a dot pattern for preliminary ejection on the paper surface in the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment. In FIG. 6, paper surface preliminary ejection is performed from the recording head 105 (105K, 105C, 105M, 105Y) to the label 101b temporarily attached to the release paper 101a of the label paper 101. The ink dots 503 by preliminary ejection on the paper surface are formed such that the inks of the colors K, C, M, and Y are superimposed on one point (dot). For convenience of explanation, FIG. 6 shows only an ink dot pattern by preliminary ejection on the paper.

上記の紙面予備吐出パラメータのOffsetとCountとの算出は、ドット503をラベル(101b)上に目立ちにくい間隔で配置するために行われる。   The calculation of the above-mentioned paper preliminary ejection parameters Offset and Count is performed in order to arrange the dots 503 on the label (101b) at an inconspicuous interval.

例えば、紙面予備吐出時間X(sec)が1秒以上5秒未満(1≦X<5)であり搬送速度Tが200mm/sである場合、本実施形態では、Offsetに、例えば、図5の「X=1sec」のテーブル(b)に示す「2(dot)」という値が算出される。Offsetは、既述のとおり、ラベル用紙101の搬送方向におけるインク吐出間隔(ドット間隔)を定めるものである。そのため、図6でのドット503は、ラベル用紙101の搬送方向においては、紙面予備吐出の最初のインク吐出に続く次のインク吐出では、最初のインクの吐出位置から2dotずらした位置にインクのドットが配置されるようにインクの吐出が制御される。すなわち、Offsetの値が2dotである場合には、紙面予備吐出の最初のインク吐出により1列目のドット503がラベル101b上に形成される。そして、これに続く次のインク吐出により2列目のドット503が、ラベル101b上の1列目のドット503の形成された位置からラベル用紙の搬送方向に2dotずらした(シフトした)位置に形成される。この場合、ラベル用紙の搬送方向に1dotぶんの間隔を空けながら、インクのドットの各列が形成されるようになる。ラベル用紙の搬送方向においてこの位置をずらしながら(シフトしながら)行うインクのドット形成は、3列目のドット503以降も同様の手順で行われる。   For example, when the paper preliminary ejection time X (sec) is 1 second or more and less than 5 seconds (1 ≦ X <5) and the conveyance speed T is 200 mm / s, in the present embodiment, for example, FIG. A value “2 (dot)” shown in the table (b) of “X = 1 sec” is calculated. Offset, as described above, determines the ink discharge interval (dot interval) in the conveyance direction of the label paper 101. Therefore, the dot 503 in FIG. 6 is an ink dot at a position shifted by 2 dots from the first ink ejection position in the next ink ejection following the first ink ejection on the paper surface in the transport direction of the label paper 101. The ink ejection is controlled so that the ink is disposed. That is, when the value of Offset is 2 dots, the first row of dots 503 is formed on the label 101b by the first ink ejection of the preliminary paper ejection. Then, the second dot 503 is formed at a position shifted (shifted) by 2 dots in the label sheet conveyance direction from the position where the first row dot 503 is formed on the label 101b by the next ink ejection. Is done. In this case, each row of ink dots is formed while leaving a gap of 1 dot in the conveyance direction of the label paper. Ink dot formation performed while shifting (shifting) this position in the label sheet transport direction is performed in the same manner for the third and subsequent dots 503.

一方、Countであるが、紙面予備吐出時間および搬送速度が上記のような値である場合、本実施形態では、Countに、例えば、図5の「X=1sec」のテーブル(b)に示す「97(dot)」という値が算出される。Countは、既述のとおり、記録ヘッドのノズル列方向のドット間隔(インク吐出間隔)を定めるものである。そのため、ノズル列を構成する複数のノズルのうち、例えば、そのノズル列方向での右端に位置するノズルを起点とした場合、起点のノズルと、これを1dot目としてノズル列の左方向で97dot目にあたるノズルとを紙面予備吐出の対象ノズルとして決定する。次に、その97dot目にあたるノズルを起点として、同じ手順により紙面予備吐出の次の対象ノズルを決定する。そして、ノズル列を構成する複数のノズルについて、上記の手順を繰り返すことにより、紙面予備吐出の全ての対象ノズルを決定する。このように決定された紙面予備吐出の対象ノズルからインク吐出を行うことにより、図6でのドット503は、搬送方向の1列目では、記録ヘッドのノズル列方向において、各ドットが96(=97−1)dot離れるように配置される。また、搬送方向の2列目では、1列目において起点としたノズルからノズル列の左方向に1dotずらした(シフトした)隣の位置のノズルを紙面予備吐出の対象ノズルとして決定する。そして、3列目以降では、その前列(3列目の場合には2列目)において起点としたノズルからノズル列の左方向に1dotずらした隣の位置のノズルを紙面予備吐出の対象ノズルとして決定し、この手順をCount−1列目まで繰り返す。この場合は96(=97−1)列目まで繰り返す。これにより、紙面予備吐出が行われた際には、記録ヘッドの全てのノズルからインクが排出されることとなる。上記のように決定された紙面予備吐出の対象ノズルからインク吐出を行うことにより、図6でのドット503は、搬送方向の2列目以降では、1列目のドット503の位置から、列毎に、記録ヘッドのノズル列の左方向に1dotずつシフトするように配置される。   On the other hand, if it is Count but the paper preliminary ejection time and the conveyance speed are values as described above, in this embodiment, “Count = 1” shown in the table (b) of “X = 1 sec” in FIG. A value of “97 (dot)” is calculated. As described above, Count determines the dot interval (ink discharge interval) in the nozzle row direction of the recording head. For this reason, of the plurality of nozzles constituting the nozzle row, for example, when the nozzle located at the right end in the nozzle row direction is set as the starting point, the starting nozzle and the first dot as the first dot, the 97th dot in the left direction of the nozzle row The corresponding nozzle is determined as a target nozzle for preliminary ejection on the paper surface. Next, starting from the nozzle corresponding to the 97th dot, the next target nozzle for preliminary ejection on the paper surface is determined by the same procedure. Then, by repeating the above procedure for a plurality of nozzles constituting the nozzle row, all target nozzles for preliminary paper ejection are determined. By performing ink ejection from the target nozzles for preliminary ejection on the paper surface determined in this way, the dots 503 in FIG. 6 have 96 dots (==) in the first column in the transport direction in the nozzle column direction of the recording head. 97-1) It is arranged so as to be separated by dots. In the second row in the transport direction, the nozzle at the next position shifted (shifted) by 1 dot to the left of the nozzle row from the nozzle that is the starting point in the first row is determined as the target nozzle for pre-discharge on the paper. In the third and subsequent rows, the nozzle at the next position shifted by 1 dot in the left direction of the nozzle row from the nozzle that is the starting point in the previous row (second row in the case of the third row) is used as the target nozzle for preliminary ejection on the paper surface. And repeat this procedure until the Count-1 column. In this case, the process is repeated up to the 96th (= 97-1) th column. As a result, when preliminary paper ejection is performed, ink is discharged from all nozzles of the recording head. By performing ink ejection from the target nozzles for preliminary ejection on the paper determined as described above, the dots 503 in FIG. 6 are changed from the position of the first row of dots 503 from the position of the first row in the second row onward. Are arranged so as to shift by 1 dot in the left direction of the nozzle row of the recording head.

既述のとおり、従来のインクジェット記録装置でラベル用紙に記録を行うと、ラベル間の剥離紙部分の距離であるギャップ長のみに応じて、ラベル用紙への紙面予備吐出のタイミングが制御される。そして、そのギャップ長による非吐出時間が長いほど、紙面予備吐出が行われるラベルの後端側の部分とその直後に続くラベルの先端側の部分とに対して、より多くのドットが形成されるようにインクが吐出される。そのため、従来のインクジェット記録装置では、インクのドットの目立ちによってラベルの記録品位が低下する可能性がある。   As described above, when recording is performed on a label sheet with a conventional ink jet recording apparatus, the timing of preliminary ejection on the label sheet is controlled only in accordance with the gap length, which is the distance between the release paper portions between the labels. As the non-ejection time due to the gap length is longer, more dots are formed on the rear end portion of the label on which the paper surface preliminary ejection is performed and the front end portion of the label immediately following the label. Ink is discharged. Therefore, in the conventional ink jet recording apparatus, there is a possibility that the recording quality of the label is deteriorated due to the conspicuousness of the ink dots.

これに対し、本実施形態のインクジェット記録装置では、記録装置内の雰囲気温度および湿度を加味し、かつ、ラベル用紙のギャップ長G(mm)と印字長P(mm)との比率に応じて紙面予備吐出時間X(sec)が算出される。紙面予備吐出時間X(sec)は、既述のとおり、記録ヘッドのノズル列を構成する複数のノズルについて、その全てのノズル内のインクを排出させるべき時間の限度枠を示す値である。次に、算出された紙面予備吐出時間X(sec)と、ラベル用紙の搬送速度T(mm/s)と、記録ヘッドに備えられるノズルの要件(ノズル数、開口サイズ)と、を演算することで紙面予備吐出パラメータのOffsetとCountとが算出される。そして、算出されたその紙面予備吐出パラメータに基づいて紙面予備吐出のインクのドットパターンが生成される。すなわち、本実施形態のインクジェット記録装置では、ラベル用紙の印字の不可能なギャップ長だけでなく、印字の可能なラベルの距離である印字長も考慮するようにしている。そして、それらギャップ長と印字長との比率に応じて、紙面予備吐出でのインクのドットを印字可能領域のラベルに対して目立ちが少なくなるように散りばめるようにして紙面予備吐出用のインクのドットパターンを生成する。このドットパターンを用いることで、ラベル上に目立ちにくい間隔でインクのドットを配置することができるようになる。   On the other hand, in the ink jet recording apparatus of the present embodiment, the paper surface is taken into account according to the ratio between the gap length G (mm) and the printing length P (mm) of the label paper, taking into account the ambient temperature and humidity in the recording apparatus. The preliminary discharge time X (sec) is calculated. As described above, the paper preliminary ejection time X (sec) is a value indicating a time limit frame for discharging the ink in all the nozzles of a plurality of nozzles constituting the nozzle array of the recording head. Next, the calculated paper surface preliminary discharge time X (sec), the label paper conveyance speed T (mm / s), and the requirements of the nozzles provided in the recording head (number of nozzles, opening size) are calculated. Thus, the paper surface preliminary ejection parameters Offset and Count are calculated. Then, based on the calculated pre-discharge parameter for the paper surface, a dot pattern of ink for pre-discharge of the paper surface is generated. That is, in the ink jet recording apparatus of the present embodiment, not only the gap length that cannot be printed on the label sheet but also the print length that is the distance of the label that can be printed is taken into consideration. Then, according to the ratio between the gap length and the print length, ink dots for preliminary ejection on the paper surface are scattered so that the dots of the preliminary ejection on the paper surface are less noticeable with respect to the label in the printable area. Generate a dot pattern. By using this dot pattern, ink dots can be arranged on the label at an inconspicuous interval.

したがって、本実施形態のインクジェット記録装置では、紙面予備吐出によるインクのドットの目立ちを抑制することができ、そのためラベルの記録品位の低下を抑制することができる。   Therefore, in the ink jet recording apparatus of the present embodiment, it is possible to suppress the conspicuousness of the ink dots due to the preliminary ejection on the paper surface, and therefore it is possible to suppress the deterioration of the recording quality of the label.

なお、本実施例では記録媒体としてラベルを用いる場合について説明を行ったが、記録媒体としてハガキのような枚葉紙を記録媒体として使用する場合においても本発明を適用することが可能である。その場合、記録媒体の搬送方向における印字領域長を印字長Pとし、先行する記録媒体の印字領域における搬送方向後端から、後続する記録媒体の印字領域における搬送方向先端までの距離をギャップ長Gとすればよい。   In this embodiment, the case where a label is used as the recording medium has been described. However, the present invention can be applied to the case where a sheet such as a postcard is used as the recording medium. In this case, the print area length in the transport direction of the recording medium is defined as a print length P, and the distance from the rear end in the transport direction in the print area of the preceding recording medium to the front end in the transport direction in the print area of the subsequent recording medium is defined as the gap length G. And it is sufficient.

100 インクジェット記録装置
101 ラベル用紙
101a 剥離紙
101b ラベル
105 記録ヘッド
201 CPU(制御手段)
A ラベル用紙の搬送方向
C 必要吐出周期(1ノズルあたり)
G ラベル間の距離
P ラベルの長さ
T 搬送速度
X 紙面予備吐出時間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Inkjet recording device 101 Label paper 101a Release paper 101b Label 105 Recording head 201 CPU (control means)
A Label paper transport direction C Required ejection cycle (per nozzle)
G Distance between labels P Label length T Transport speed X Pre-discharge time on paper

Claims (3)

インクを吐出する複数のノズルを有し、所定の搬送方向へ搬送される記録媒体へ前記ノズルからインクを吐出することによって記録を行う記録ヘッドと、
記録に寄与しないインクを前記ノズルから前記記録媒体へ予備的に吐出するにあたり、前記搬送方向における前記記録媒体の長さに基づいて前記予備的な吐出の間隔を決定する制御手段と、
を有したことを特徴とするインクジェット記録装置。
A recording head that has a plurality of nozzles for discharging ink and performs recording by discharging ink from the nozzles to a recording medium that is transported in a predetermined transport direction;
Control means for determining the preliminary ejection interval based on the length of the recording medium in the transport direction in preliminarily ejecting ink that does not contribute to recording from the nozzle to the recording medium;
An ink jet recording apparatus comprising:
前記制御手段は、先行する記録媒体の搬送方向後端からこれに後続する記録媒体の搬送方向先端までの距離に基づいて、前記予備的な吐出の間隔を決定する
ことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
The control unit determines the preliminary ejection interval based on a distance from a rear end in a transport direction of a preceding recording medium to a front end in a transport direction of a recording medium that follows the preceding recording medium. 2. An ink jet recording apparatus according to 1.
前記吐出間隔は、前記ノズルの配列方向の前記予備的なインクの吐出を行うノズルの間隔と、前記搬送方向の前記予備的なインクの吐出を行う間隔と、に基づいて決定される
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のインクジェット記録装置。
The ejection interval is determined based on an interval between nozzles that eject the preliminary ink in the nozzle arrangement direction and an interval that ejects the preliminary ink in the transport direction. The ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2.
JP2018020676A 2018-02-08 2018-02-08 Inkjet recording device Pending JP2019136900A (en)

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