JP2019130805A - Liquid cartridge, liquid ejection unit, device for ejecting liquid and image forming apparatus - Google Patents

Liquid cartridge, liquid ejection unit, device for ejecting liquid and image forming apparatus Download PDF

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Abstract

To provide a liquid cartridge that prevents damage to an ink bag (liquid storage bag) that may be caused by impact resulting from falling or by vibration during transport and that is able to reduce a quantity of ink (liquid) remaining in the ink bag (liquid storage bag).SOLUTION: A liquid cartridge, such as an ink cartridge 10, accommodating in a case 112 a liquid storage bag such as an ink bag 111 storing a liquid such as ink, comprises: a projecting parts, such as projecting walls 113A, 113B, provided in the case and substantially dividing the liquid storage bag into liquid storage portions such as ink storage portions 111a, 111b; and pressing parts, such as a first pressing part 125A, a second pressing part 125B, provided in separate cases 112 V2 into which the inside of the case is substantially divided by the projecting parts, and pressing a liquid storage portion such as the ink storage portion 111b stored in the corresponding separate case.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、液体カートリッジ、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a liquid cartridge, a liquid discharge unit, an apparatus for discharging liquid, and an image forming apparatus.

記録液を収容する記録液収容袋をケース内に収納した記録液カートリッジにおいて、記録液カートリッジの落下による衝撃や輸送時の振動によりインク袋の破損が起こる可能性がある。そのため、記録液カートリッジ内の記録液収容袋(例えばインク袋)を複数の部分に略分割する突起壁をケース内に設け、インク袋の揺れを防止する技術は既に知られている(例えば、特許文献1参照)。   In a recording liquid cartridge in which a recording liquid storage bag for storing a recording liquid is stored in a case, the ink bag may be damaged due to an impact caused by dropping of the recording liquid cartridge or vibration during transportation. For this reason, a technique for preventing the ink bag from shaking by providing a protrusion wall in the case that substantially divides the recording liquid storage bag (for example, an ink bag) in the recording liquid cartridge into a plurality of portions is already known (for example, patents). Reference 1).

しかしながら、特許文献1を含む今までの記録液カートリッジは、突起壁によりインク袋内のインク供給経路が狭くなり、インク袋内にインクが残留してしまうという問題があった。   However, the conventional recording liquid cartridge including Patent Document 1 has a problem that the ink supply path in the ink bag is narrowed by the protruding wall, and the ink remains in the ink bag.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、落下による衝撃や輸送時の振動によりインク袋(液体収容袋)の破損を防止すると共に、インク袋(液体収容袋)内のインク(液体)残量を減らすことが可能な液体カートリッジを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and prevents ink bags (liquid storage bags) from being damaged by impacts caused by dropping or vibrations during transportation, and ink ( An object is to provide a liquid cartridge capable of reducing the remaining amount of liquid).

上記目的を達成するために、本発明は、液体を収容する液体収容袋をケース内に収納した液体カートリッジであって、前記ケース内に設けられ、前記液体収容袋を複数の液体収容部分に略分割する突起部と、前記突起部により前記ケース内が複数に略分割された分割ケース内に設けられ、該分割ケース内に収納された前記液体収容部分を押圧する押圧部と、を備える液体カートリッジである。   In order to achieve the above object, the present invention provides a liquid cartridge in which a liquid storage bag for storing a liquid is stored in a case, the liquid cartridge being provided in the case, wherein the liquid storage bag is substantially divided into a plurality of liquid storage portions. A liquid cartridge comprising: a protruding portion to be divided; and a pressing portion that is provided in a divided case that is substantially divided into a plurality of cases by the protruding portion, and that presses the liquid storage portion stored in the divided case. It is.

本発明によれば、上記構成により、落下による衝撃や輸送時の振動により液体収容袋の破損を防止すると共に、液体収容袋内の液体残量を減らすことができる。   According to the present invention, with the above-described configuration, it is possible to prevent damage to the liquid storage bag due to impact caused by dropping or vibration during transportation, and to reduce the remaining amount of liquid in the liquid storage bag.

本発明の第1実施形態に係る画像形成装置としてのインクジェット記録装置を前方側から見た斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus as an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention as viewed from the front side. 図1のインクジェット記録装置の機構部の全体構成を説明する側面概略構成図である。It is a side schematic block diagram explaining the whole structure of the mechanism part of the inkjet recording device of FIG. 図1のインクジェット記録装置の機構部の要部を説明する平面図である。It is a top view explaining the principal part of the mechanism part of the inkjet recording device of FIG. 従来技術例に係るインクカートリッジの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the ink cartridge which concerns on a prior art example. 図4のインクカートリッジの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the ink cartridge of FIG. 4. 図4のインクカートリッジの問題点を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a problem of the ink cartridge in FIG. 4. 第4実施形態に係るインクカートリッジの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the ink cartridge which concerns on 4th Embodiment. 図7のインクカートリッジを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the ink cartridge of FIG. 図7のインクカートリッジの動作を説明する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the operation of the ink cartridge of FIG. 図7のインクカートリッジの動作を説明する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the operation of the ink cartridge of FIG. 第5実施形態に係るインクカートリッジを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the ink cartridge which concerns on 5th Embodiment.

以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態を詳細に説明する。従来技術例や各実施形態等に亘り、同一の機能及び形状等を有する構成要素(部材や構成部品)等については、混同の虞がない限り一度説明した後では同一符号を付すことによりその説明を省略する。図及び説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素を引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。   Hereinafter, embodiments of the present invention including examples will be described in detail with reference to the drawings. Descriptions of components (members and components) having the same functions and shapes in the prior art examples and the embodiments will be given by the same reference numerals after being described unless there is a possibility of confusion. Is omitted. In order to simplify the drawings and the description, even if the components are to be represented in the drawings, the components that do not need to be specifically described in the drawings may be omitted as appropriate. When quoting and explaining constituent elements such as published patent gazettes, the reference numerals are shown in parentheses to distinguish them from those of the embodiments.

本発明の実施形態に係る液体カートリッジを説明する前に「液体カートリッジに収容される液体」の概念等について説明しておく。
「液体カートリッジに収容される液体」には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、DNA、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、3次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
Before describing the liquid cartridge according to the embodiment of the present invention, the concept of “liquid stored in the liquid cartridge” and the like will be described.
“Liquid contained in the liquid cartridge” includes solvents such as water and organic solvents, colorants such as dyes and pigments, functional materials such as polymerizable compounds, resins, and surfactants, DNA, amino acids and proteins, These include solutions, suspensions, emulsions, etc. containing biocompatible materials such as calcium, edible materials such as natural pigments, etc., and these include, for example, inkjet inks, surface treatment liquids, components of electronic devices and light emitting devices, It can be used in applications such as a liquid for forming an electronic circuit resist pattern and a material liquid for three-dimensional modeling.

(第1実施形態に係る画像形成装置)
図1を参照して、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置について説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置としてのインクジェット記録装置を前方側から見た斜視図である。
このインクジェット記録装置は、装置本体1と、装置本体1に装着された被記録媒体の一例としての用紙を装填するための給紙トレイ2と、装置本体1に着脱自在に装着されて画像が記録(形成)された用紙をストックするための排紙トレイ3とを備えている。更に、装置本体1の前面の一端部側(給排紙トレイ部の側方)には、前面から装置本体1の前方側に突き出し、上面よりも低くなったインクカートリッジを装填するためのカートリッジ装填部4を有し、このカートリッジ装填部4の上面は操作ボタンや表示器などを設ける操作/表示部5としている。
(Image forming apparatus according to the first embodiment)
An image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus as an image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention as viewed from the front side.
The ink jet recording apparatus includes an apparatus main body 1, a paper feed tray 2 for loading a sheet as an example of a recording medium mounted on the apparatus main body 1, and a detachably mounted on the apparatus main body 1 to record an image. A paper discharge tray 3 for stocking (formed) paper is provided. Further, a cartridge loading for loading an ink cartridge that protrudes from the front surface to the front side of the apparatus main body 1 and is lower than the upper surface is provided at one end of the front surface of the apparatus main body 1 (side of the paper supply / discharge tray section). The cartridge loading unit 4 has an operation / display unit 5 provided with operation buttons and a display.

このカートリッジ装填部4には、色の異なる記録液としてのインク、例えば黒(K)インク、シアン(C)インク、マゼンタ(M)インク、イエロー(Y)インクをそれぞれ収容した複数の記録液カートリッジであるインクカートリッジ10k、10c、10m、10y(色を区別しないときは「インクカートリッジ10」という。)を、装置本体1の前面側から後方側に向って挿入して装填可能としている。そして、カートリッジ装填部4の前面側には、インクカートリッジ10を着脱するときに開くカートリッジカバーである前カバー6を開閉可能に設けている。また、インクカートリッジ10k、10c、10m、10yは、縦置き状態で横方向に並べて装填する構成としている。   The cartridge loading unit 4 includes a plurality of recording liquid cartridges each storing ink as recording liquids of different colors, for example, black (K) ink, cyan (C) ink, magenta (M) ink, and yellow (Y) ink. Ink cartridges 10k, 10c, 10m, and 10y (referred to as “ink cartridge 10” when colors are not distinguished) are inserted from the front side of the apparatus main body 1 toward the rear side and can be loaded. A front cover 6, which is a cartridge cover that opens when the ink cartridge 10 is attached or detached, is provided on the front side of the cartridge loading unit 4 so as to be openable and closable. Further, the ink cartridges 10k, 10c, 10m, and 10y are configured to be loaded side by side in the horizontal direction.

ここで、記録液としてのインクは、本発明に係る液体として機能する。複数の記録液カートリッジであるインクカートリッジ10k、10c、10m、10y、色を区別しないときのインクカートリッジ10は、本発明に係る液体カートリッジとして機能する。   Here, the ink as the recording liquid functions as the liquid according to the present invention. The ink cartridges 10k, 10c, 10m, 10y, which are a plurality of recording liquid cartridges, and the ink cartridge 10 when not distinguishing colors function as the liquid cartridge according to the present invention.

尚、操作/表示部5、前カバー6及びその周りの細部構成は、上記した特許文献1の段落[0021]〜[0023]、図1に記載されているものと同様であり、重複説明を避けるためその説明を省略する。   The operation / display unit 5, the front cover 6 and the detailed configuration around the operation / display unit 5 are the same as those described in the paragraphs [0021] to [0023] and FIG. The description is omitted to avoid it.

図2及び図3を参照して、インクジェット記録装置の機構部について説明する。図2は同機構部の全体構成を説明する側面概略構成図、図3は同機構部の要部平面図である。   With reference to FIGS. 2 and 3, the mechanism of the ink jet recording apparatus will be described. FIG. 2 is a schematic side view illustrating the overall configuration of the mechanism unit, and FIG. 3 is a plan view of the main part of the mechanism unit.

図2、図3に示すように、フレーム21を構成する左右の側板21A、21Bに横架したガイド部材であるガイドロッド31とステー32とでキャリッジ33を主走査方向Sに摺動自在に保持し、主走査モータによってタイミングベルトを介して図3で矢示方向(キャリッジ主走査方向)に移動走査する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the carriage 33 is slidably held in the main scanning direction S by a guide rod 31 and a stay 32 that are horizontally mounted on left and right side plates 21 </ b> A and 21 </ b> B constituting the frame 21. Then, the main scanning motor moves and scans in the arrow direction (carriage main scanning direction) in FIG. 3 via the timing belt.

キャリッジ33には、前述したようにイエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(Bk)の各色のインク滴を吐出する4個の液体吐出ヘッドとしての記録ヘッド34(図3には記録ヘッド34a,34bを示す)を複数のインク吐出口を主走査方向Sと交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。   As described above, the recording head 34 (FIG. 3) is provided on the carriage 33 as four liquid ejection heads that eject ink droplets of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk). The recording heads 34a and 34b are arranged in a direction crossing the main scanning direction S and the ink droplet ejection direction is directed downward.

記録ヘッド34には、ドライバICを搭載し、制御部との間でハーネス(フレキシブルプリントケーブル)22を介して接続している。   A driver IC is mounted on the recording head 34 and is connected to the control unit via a harness (flexible print cable) 22.

キャリッジ33には、記録ヘッド34に各色のインクを供給するための各色のサブタンク35(図3にはヘッドタンク35a,35bを示す)を搭載している。この各色のサブタンク35には、各色のインク供給チューブ36を介して、前述したように、カートリッジ装填部4に装着された各色のインクカートリッジ10から各色のインクが補充供給される。このカートリッジ装填4には、インクカートリッジ10内のインクを送液するための供給ポンプユニット24が設けられ、また、インク供給チューブ36は這い回しの途中でフレーム21を構成する後板21Cに係止部材25にて保持されている。   The carriage 33 is equipped with sub tanks 35 for each color (head tanks 35a and 35b are shown in FIG. 3) for supplying each color ink to the recording head 34. As described above, each color sub-tank 35 is supplementarily supplied with ink of each color from the ink cartridge 10 of each color mounted in the cartridge loading unit 4 via the ink supply tube 36 of each color. The cartridge loading 4 is provided with a supply pump unit 24 for feeding ink in the ink cartridge 10, and the ink supply tube 36 is engaged with the rear plate 21 </ b> C constituting the frame 21 in the middle of turning. It is held by the member 25.

図2に示すように、給紙トレイ2の用紙積載部(圧板)41上に積載した用紙42を給紙するための給紙部として、用紙積載部41から用紙42を1枚ずつ分離給送する半月コロ(給紙コロ)43及び給紙コロ43に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド44を備え、この分離パッド44は給紙コロ43側に付勢されている。   As shown in FIG. 2, as a paper feeding unit for feeding the papers 42 stacked on the paper stacking unit (pressure plate) 41 of the paper feed tray 2, the papers 42 are separated and fed one by one from the paper stacking unit 41. A half paddle (feed roller) 43 and a separation pad 44 made of a material having a large friction coefficient are provided opposite to the half-moon roller (sheet feed roller) 43, and the separation pad 44 is urged toward the sheet feed roller 43 side.

そして、この給紙部から給紙された用紙42を記録ヘッド34の下方側に送り込むために、用紙42を案内するガイド部材45と、カウンタローラ46と、搬送ガイド部材47と、先端加圧コロ49を有する押さえ部材48とを備えるとともに、給送された用紙42を静電吸着して記録ヘッド34に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト51を備えている。   In order to feed the paper 42 fed from the paper feeding unit to the lower side of the recording head 34, a guide member 45 for guiding the paper 42, a counter roller 46, a transport guide member 47, and a tip pressure roller. And a holding belt 48 which is a conveying means for electrostatically attracting the fed paper 42 and conveying it at a position facing the recording head 34.

この搬送ベルト51は、無端状ベルトであり、搬送ローラ52とテンションローラ53との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向(副走査方向F)に周回するように構成している。この搬送ベルト51は、例えば、抵抗制御を行っていない純粋な厚さ40μm程度の樹脂材、例えばETFEピュア材で形成した用紙吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層(中抵抗層、アース層)とを有している。   The transport belt 51 is an endless belt, and is configured to be looped between the transport roller 52 and the tension roller 53 and to circulate in the belt transport direction (sub-scanning direction F). This transport belt 51 is, for example, a surface layer that is a sheet adsorbing surface formed of a pure resin material having a thickness of about 40 μm that is not subjected to resistance control, such as ETFE pure material, and resistance control by carbon with the same material as this surface layer. And a back layer (medium resistance layer, ground layer).

そして、搬送ベルト51の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ56を備えている。この帯電ローラ56は、搬送ベルト51の表層に接触し、搬送ベルト51の回動に従動して回転するように配置され、加圧力として軸の両端に所定の押圧力をかけている。なお、搬送ローラ52はアースローラの役目も担っており、搬送ベルト51の中抵抗層(裏層)と接触配置され接地している。   A charging roller 56 that is a charging unit for charging the surface of the transport belt 51 is provided. The charging roller 56 is disposed so as to come into contact with the surface layer of the conveyor belt 51 and to be rotated by the rotation of the conveyor belt 51, and applies a predetermined pressing force to both ends of the shaft as a pressing force. The transport roller 52 also functions as an earth roller, and is in contact with the middle resistance layer (back layer) of the transport belt 51 and is grounded.

また、搬送ベルト51の裏側には、記録ヘッド34による印写領域に対応してガイド部材57を配置している。このガイド部材57は、上面が搬送ベルト51を支持する2つのローラ(搬送ローラ52とテンションローラ53)の接線よりも記録ヘッド35側に突出させることで搬送ベルト51の高精度な平面性を維持するようにしている。   In addition, a guide member 57 is disposed on the back side of the conveyance belt 51 so as to correspond to a printing area by the recording head 34. The guide member 57 has an upper surface that protrudes toward the recording head 35 from the tangent line of two rollers (the conveyance roller 52 and the tension roller 53) that support the conveyance belt 51, thereby maintaining high-precision flatness of the conveyance belt 51. Like to do.

搬送ベルト51は、副走査モータによってタイミングベルトを介して搬送ローラ52が回転駆動されることによって図3のベルト搬送方向(副走査方向F)に周回移動する。   The conveyance belt 51 rotates in the belt conveyance direction (sub-scanning direction F) in FIG. 3 when the conveyance roller 52 is rotationally driven by the sub-scanning motor via the timing belt.

記録ヘッド34で記録された用紙42を排紙するための排紙部として、搬送ベルト51から用紙42を分離するための分離爪61と、排紙ローラ62及び排紙コロ63とを備え、排紙ローラ62の下方に排紙トレイ3を備えている。ここで、排紙ローラ62と排紙コロ63との間から排紙トレイ3までの高さは、排紙トレイ3にストックできる量を多くするためにある程度高くしている。   As a paper discharge unit for discharging the paper 42 recorded by the recording head 34, a separation claw 61 for separating the paper 42 from the conveying belt 51, a paper discharge roller 62, and a paper discharge roller 63 are provided. A paper discharge tray 3 is provided below the paper roller 62. Here, the height from the sheet discharge roller 62 and the sheet discharge roller 63 to the sheet discharge tray 3 is increased to some extent in order to increase the amount that can be stocked in the sheet discharge tray 3.

装置本体1の背面部には、両面ユニット71が着脱自在に装着されている。この両面ユニット71は、搬送ベルト51の逆方向回転で戻される用紙42を取り込んで反転させて再度カウンタローラ46と搬送ベルト51との間に給紙する。また、この両面ユニット71の上面は、手差しトレイ72としている。   A duplex unit 71 is detachably mounted on the back surface of the apparatus body 1. The duplex unit 71 takes in the paper 42 returned by the reverse rotation of the transport belt 51, reverses it, and feeds it again between the counter roller 46 and the transport belt 51. The upper surface of the duplex unit 71 is a manual feed tray 72.

更に、図3に示すように、キャリッジ33の走査方向Sの一方側の非印字領域には、記録ヘッド34のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む維持回復機構81を配置している。   Further, as shown in FIG. 3, a maintenance / recovery mechanism 81 including a recovery means for maintaining and recovering the state of the nozzles of the recording head 34 is disposed in the non-printing area on one side of the carriage 33 in the scanning direction S. doing.

この維持回復機構81には、記録ヘッド34の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材82a、82b(以下、区別しないときは「キャップ82」という。)と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード83と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行なうときの液滴を受ける空吐出受け84などを備えている。ここでは、キャップ82aを吸引および保湿用キャップとし、他のキャップ82bは保湿用キャップとしている。   The maintenance / recovery mechanism 81 includes cap members 82a and 82b for capping each nozzle surface of the recording head 34 (hereinafter referred to as “cap 82” when not distinguished) and a blade for wiping the nozzle surface. A wiper blade 83, which is a member, and an empty discharge receptacle 84 for receiving droplets when performing empty discharge for discharging droplets that do not contribute to recording in order to discharge the thickened recording liquid are provided. Here, the cap 82a is a suction and moisture retention cap, and the other cap 82b is a moisture retention cap.

上記した維持回復機構81による維持回復動作で生じる記録液の廃液、キャップ82に排出されたインク、あるいはワイパーブレード83に付着してワイパークリーナ85で除去されたインク、空吐出受け84に空吐出されたインクは廃液タンクに排出されて収容される。   The recording liquid waste generated by the maintenance and recovery operation by the maintenance and recovery mechanism 81 described above, the ink discharged to the cap 82, the ink attached to the wiper blade 83 and removed by the wiper cleaner 85, and the idle ejection receiver 84 are idled. The discharged ink is discharged into the waste liquid tank and stored.

また、図3に示すように、キャリッジ33の走査方向Sの他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け88を配置し、この空吐出受け88には記録ヘッド34のノズル列方向に沿った開口89などを備えている。   Further, as shown in FIG. 3, in the non-printing area on the other side in the scanning direction S of the carriage 33, the idle ejection for ejecting the liquid droplets that do not contribute to the recording in order to discharge the recording liquid thickened during the recording or the like. An empty discharge receiver 88 for receiving droplets when performing the recording is disposed, and the empty discharge receiver 88 is provided with an opening 89 along the nozzle row direction of the recording head 34.

次に、図2及び図3に基づいて、上記のように構成したインクジェット記録装置の全体動作について説明する。
まず、給紙コロ43及び分離パッド44の協働作用により、給紙トレイ2から用紙42が1枚ずつ分離給紙される。略鉛直上方に給紙された用紙42はガイド45で案内され、搬送ベルト51とカウンタローラ46との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド47で案内されて先端加圧コロ49で搬送ベルト51に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。
Next, based on FIG.2 and FIG.3, the whole operation | movement of the inkjet recording device comprised as mentioned above is demonstrated.
First, the sheets 42 are separated and fed one by one from the sheet feeding tray 2 by the cooperative action of the sheet feeding roller 43 and the separation pad 44. The sheet 42 fed substantially vertically upward is guided by the guide 45 and is transported while being sandwiched between the transport belt 51 and the counter roller 46. Further, the leading end is guided by the transport guide 47 and is guided by the leading end pressing roller 49. Pressed against the conveyor belt 51, the direction of conveyance is changed by approximately 90 °.

この時、上記副走査モータにより搬送ローラ52が回転駆動されることによって、搬送ベルト51は副走査方向F(ベルト搬送方向)に周回移動している。この際、図示を省略した制御回路によってACバイアス供給部から帯電ローラ56に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト51が交番する帯電電圧パターン、即ち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト51上に用紙42が給送されると、用紙42が搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙42が副走査方向Fに搬送される。   At this time, the conveyance belt 52 is rotated in the sub-scanning direction F (belt conveyance direction) by rotating the conveyance roller 52 by the sub-scanning motor. At this time, a positive output and a negative output are alternately repeated from the AC bias supply unit to the charging roller 56 by a control circuit (not shown), that is, an alternating voltage is applied, and the charging voltage at which the conveying belt 51 is alternated. In the pattern, that is, the sub-scanning direction that is the circumferential direction, plus and minus are alternately charged in a band shape with a predetermined width. When the sheet 42 is fed onto the conveyance belt 51 charged alternately with plus and minus, the sheet 42 is attracted to the conveyance belt 51, and the sheet 42 is conveyed in the sub-scanning direction F by the circular movement of the conveyance belt 51. .

そこで、キャリッジ33を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド34を駆動することにより、停止している用紙42にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙42を所定量搬送後、次の行の記録を行う。
そして、再びの搬送ローラ52の回転駆動を介して搬送ベルト51によって用紙42が搬送され、この際、テンションローラ53と搬送ローラ52との間に揺動可能に配設されている分離爪61を介して、搬送ベルト51から分離された印刷済みの用紙42は、排紙ローラ62に従動する排紙コロ(拍車)63により搬送される。記録終了信号又は用紙42の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙42を排紙トレイ3に排紙する。
Therefore, by driving the recording head 34 according to the image signal while moving the carriage 33, ink droplets are ejected onto the stopped paper 42 to record one line, and after the paper 42 is conveyed by a predetermined amount, Record the next line.
Then, the paper 42 is transported by the transport belt 51 through the rotational drive of the transport roller 52 again. At this time, the separation claw 61 disposed so as to be swingable between the tension roller 53 and the transport roller 52 is provided. Thus, the printed paper 42 separated from the transport belt 51 is transported by a paper discharge roller (spur) 63 driven by a paper discharge roller 62. Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the paper 42 has reached the recording area, the recording operation is finished and the paper 42 is discharged onto the paper discharge tray 3.

また、印字(記録)待機中には、図3に示すようにキャリッジ33は維持回復機構81側に移動されて、キャップ82で記録ヘッド34がキャッピングされて、ノズルを湿潤状態に保つことによりインク乾燥による吐出不良を防止する。また、キャップ82で記録ヘッド34をキャッピングした状態で図示しない吸引ポンプによってノズルから記録液を吸引し(「ノズル吸引」又は「ヘッド吸引」という。)し、増粘した記録液や気泡を排出する回復動作を行う。また、記録開始前、記録途中などに記録と関係しないインクを吐出する空吐出動作を行う。これによって、記録ヘッド34の安定した吐出性能を維持する。
「液体カートリッジに収容される液体」が供給されることで、ノズルから液体を吐出・噴射する機能部品である「液体吐出ヘッド」がある。
吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が30mPa・s以下となるものであることが好ましい。
Further, during printing (recording) standby, as shown in FIG. 3, the carriage 33 is moved to the maintenance / recovery mechanism 81 side, and the recording head 34 is capped by the cap 82 to keep the nozzles in a wet state. Prevents ejection failures due to drying. Further, the recording liquid is sucked from the nozzle by a suction pump (not shown) with the recording head 34 capped by the cap 82 (referred to as “nozzle suction” or “head suction”), and the thickened recording liquid and bubbles are discharged. Perform recovery action. In addition, an idle ejection operation for ejecting ink not related to recording is performed before the start of recording or during recording. As a result, the stable ejection performance of the recording head 34 is maintained.
There is a “liquid ejection head” which is a functional component that ejects and ejects liquid from a nozzle by supplying “liquid stored in a liquid cartridge”.
The liquid to be ejected is not particularly limited as long as it has a viscosity and surface tension that can be ejected from the head, and the viscosity is 30 mPa · s or less at room temperature, normal pressure, or by heating and cooling. It is preferable.

液体吐出ヘッドとしての記録ヘッド34を構成するインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用するものでもよい。   As an ink jet head constituting the recording head 34 as a liquid discharge head, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator that uses a phase change caused by film boiling of a liquid using an electrothermal conversion element such as a heating resistor, and a temperature change It is also possible to use a shape memory alloy actuator that uses a metal phase change due to the above, an electrostatic actuator that uses an electrostatic force, or the like provided as pressure generating means for generating a pressure for discharging a droplet.

(第2実施形態に係る液体吐出ユニット)
上記構成のキャリッジ33は、液体吐出ヘッドとしての記録ヘッド34と、ヘッドタンクとしてのサブタンク35と一体にした液体吐出ユニットを構成している。
(Liquid discharge unit according to the second embodiment)
The carriage 33 configured as described above constitutes a liquid discharge unit integrated with a recording head 34 as a liquid discharge head and a sub tank 35 as a head tank.

本発明に係る「液体吐出ユニット」とは、本発明に係る液体カートリッジから供給される液体を吐出する機能を有し、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。   The “liquid discharge unit” according to the present invention has a function of discharging the liquid supplied from the liquid cartridge according to the present invention, and is a unit in which functional parts and mechanisms are integrated with the liquid discharge head. It is a collection of parts related to. For example, the “liquid discharge unit” includes a combination of at least one of a head tank, a carriage, a supply mechanism, a maintenance / recovery mechanism, and a main scanning movement mechanism with a liquid discharge head.

ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。   Here, the term “integrated” refers to, for example, a liquid discharge head, a functional component, and a mechanism that are fixed to each other by fastening, adhesion, engagement, etc., and one that is held movably with respect to the other. Including. Further, the liquid discharge head, the functional component, and the mechanism may be configured to be detachable from each other.

また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。   In addition, the terms “image formation”, “recording”, “printing”, “printing”, “printing”, “modeling” and the like in the terms of the present application are all synonymous.

(第3実施形態に係る液体を吐出する装置)
本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
(Device for Discharging Liquid According to Third Embodiment)
In the present application, the “apparatus for discharging liquid” is an apparatus that includes a liquid discharge head or a liquid discharge unit and drives the liquid discharge head to discharge liquid. The apparatus for ejecting liquid includes not only an apparatus capable of ejecting liquid to an object to which liquid can adhere, but also an apparatus for ejecting liquid toward the air or liquid.

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。   This “apparatus for discharging liquid” may include means for feeding, transporting, and discharging a liquid to which liquid can adhere, as well as a pre-processing apparatus and a post-processing apparatus.

例えば、「液体を吐出する装置」として、記録液としてのインクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物(三次元造形物)を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置(三次元造形装置)がある。   For example, as “an apparatus for ejecting liquid”, an image forming apparatus which is an apparatus for ejecting ink as a recording liquid to form an image on a sheet, a powder for modeling a three-dimensional structure (three-dimensional structure) There is a three-dimensional modeling apparatus (three-dimensional modeling apparatus) that discharges a modeling liquid onto a powder layer formed in a layer shape.

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。   Further, the “apparatus for ejecting liquid” is not limited to an apparatus in which significant images such as characters and figures are visualized by the ejected liquid. For example, what forms a pattern etc. which does not have a meaning in itself, and what forms a three-dimensional image are also included.

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、シート、たとえば、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、その他、圧電素子などの電子部品、粉体層(粉末層)、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。   The above-mentioned “applicable liquid” means that the liquid can be attached at least temporarily and adheres and adheres, or adheres and penetrates. Specific examples include sheets, for example, recording media such as paper, recording paper, recording paper, film, and cloth, electronic substrates, and other electronic components such as piezoelectric elements, powder layers (powder layers), organ models, and examinations. Unless otherwise specified, all media to which a liquid adheres are included.

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック(OHPシートを含む)、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。   The material of the above-mentioned “material to which liquid can adhere” may be paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic (including OHP sheet), glass, wood, ceramics, etc., as long as the liquid can be adhered even temporarily. .

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させる上述したシリアル型装置などが含まれる。   In addition, the “device for ejecting liquid” includes a device in which the liquid ejection head and the device to which the liquid can adhere move relatively, but is not limited thereto. Specific examples include the above-described serial type device that moves the liquid discharge head.

また、「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液をノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。   In addition to the “device for discharging liquid”, a processing liquid coating apparatus for discharging a processing liquid onto a sheet for applying a processing liquid to the surface of the sheet for the purpose of modifying the surface of the sheet, or a raw material There is an injection granulator for granulating raw material fine particles by spraying a composition liquid dispersed in a solution through a nozzle.

図4〜図6を参照して、従来技術例に係るインクカートリッジ1000について説明する。図4は従来技術例に係るインクカートリッジの分解斜視図、図5は図4のインクカートリッジの断面図、図6は図4のインクカートリッジの問題点を説明する断面図である。なお、従来技術例に係るインクカートリッジは、図1などに示す実施形態のインクカートリッジと同じ外観形状を有するが、図4〜図6では外形形状を簡略化して示している。   With reference to FIGS. 4 to 6, an ink cartridge 1000 according to a related art example will be described. 4 is an exploded perspective view of an ink cartridge according to a prior art example, FIG. 5 is a cross-sectional view of the ink cartridge of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining problems of the ink cartridge of FIG. The ink cartridge according to the prior art example has the same external shape as the ink cartridge of the embodiment shown in FIG. 1 and the like, but the external shape is simplified in FIGS.

インクカートリッジ1000は、図1、図3に示した実施形態のインクジェット記録装置のカートリッジ装填部4のインクカートリッジ10に代えて、着脱・搭載可能である。このインクカートリッジ1000は、液体・記録液としてのインクを充填した液体収容袋・記録液収容袋としてのインク袋111と、このインク袋111を着脱可能に内部に収納する外装・筺体としてのケース112を備えている。ケース112は、2分割された外形状が略相似な第1ケース112Aと第2ケース112Bとを備え、これらによってインク袋111の側面を保護するとともに、インクカートリッジ1000の外装を構成している。   The ink cartridge 1000 can be attached and detached instead of the ink cartridge 10 of the cartridge loading unit 4 of the ink jet recording apparatus of the embodiment shown in FIGS. This ink cartridge 1000 includes a liquid storage bag filled with ink as a liquid / recording liquid, an ink bag 111 as a recording liquid storage bag, and a case 112 as an exterior / casing that detachably stores the ink bag 111 therein. It has. The case 112 includes a first case 112 </ b> A and a second case 112 </ b> B that are substantially similar in outer shape divided into two parts, thereby protecting the side surface of the ink bag 111 and configuring the exterior of the ink cartridge 1000.

インク袋111は、例えば、2枚のアルミラミネートフィルムの周囲を融着して構成した略四角形状(ここでは長方形状)の可撓性を有する袋本体121に、記録液(インク)を排出する(図1の装置本体1に供給する)液体供給口部122を設けたものである。   For example, the ink bag 111 discharges the recording liquid (ink) to a substantially rectangular (in this case, rectangular) flexible bag body 121 formed by fusing the periphery of two aluminum laminate films. A liquid supply port 122 (supplied to the apparatus main body 1 in FIG. 1) is provided.

ケース112を構成する第1ケース112A、第2ケース112Bの内壁面には、収納されるインク袋111を液体供給方向としてのインク供給方向Aと直交する方向で2つに略分割する突起壁113A、113Bを設けている。つまり、インクカートリッジ1000では、ケース112内に収納されたインク袋111に対して両側から突起壁113A、113Bが突出する構成である。   On the inner wall surfaces of the first case 112A and the second case 112B constituting the case 112, a protruding wall 113A that substantially divides the ink bag 111 that is housed into two in a direction orthogonal to the ink supply direction A as the liquid supply direction. 113B. That is, the ink cartridge 1000 has a configuration in which the protruding walls 113A and 113B protrude from both sides of the ink bag 111 stored in the case 112.

上記構成により、インクカートリッジ1000は、インクを収容したインク袋111をケース112内に収納した状態のとき、図5に示すように、インク袋111は略中央部分が突起壁113A、113Bによって両側から押さえられて括れた状態になる。これにより、インク袋111は複数(この例では2つ)に略分割された液体収容部分としてのインク収容部分111a、111bに略分割(ただし、インク袋111の内部でインク収容部分111a、111bが連通している)された状態になる。   With the above configuration, when the ink cartridge 111 is in a state where the ink bag 111 containing ink is housed in the case 112, the ink bag 111 is substantially centered from both sides by the protruding walls 113A and 113B as shown in FIG. It will be pressed and wrapped. Thereby, the ink bag 111 is substantially divided into ink containing portions 111a and 111b as liquid containing portions that are substantially divided into a plurality (two in this example) (however, the ink containing portions 111a and 111b are formed inside the ink bag 111). Communicating).

図5に示すように、インク袋111は、このインク袋111における液体供給経路としてのインク供給経路Bの上流側のインク収容部分111aから下流側のインク収容部分111bに到る部分がケース112内に収納されている。インク袋111のインク供給口部122は、ケース112内から外側へ突出している。   As shown in FIG. 5, the ink bag 111 has a portion in the case 112 where the ink storage portion 111 a on the upstream side of the ink supply path B as the liquid supply path in the ink bag 111 reaches the ink storage portion 111 b on the downstream side. It is stored in. The ink supply port 122 of the ink bag 111 protrudes from the inside of the case 112 to the outside.

これにより、例えば、上記特許文献1の図7に示されているように、インク供給口部122を下にしてインクカートリッジ1000が落下した場合、突起壁113A、113Bの壁面(113a、113b)が受け面となることで衝撃が分散する。   Thereby, for example, as shown in FIG. 7 of Patent Document 1, when the ink cartridge 1000 is dropped with the ink supply port portion 122 down, the wall surfaces (113a, 113b) of the protruding walls 113A, 113B are formed. The impact is dispersed by becoming a receiving surface.

このように、インクカートリッジ1000によれば、ケース内には記録液収容袋を複数の部分に略分割する突起壁が設けられていることで、落下時の衝撃や振動の影響が各分割部分単位ごとに分散されるため、記録液収容袋が破損しにくくなり、また、記録液収容袋に充填する記録液容量によってケースの形状を変更する必要がなく、部品種類を減らすことができる、という効果を奏するものであった。   As described above, according to the ink cartridge 1000, the projection wall that substantially divides the recording liquid containing bag into a plurality of parts is provided in the case, so that the impact and the influence of the vibration at the time of dropping are each divided part unit. Since the recording liquid storage bag is less likely to be damaged, it is not necessary to change the shape of the case depending on the recording liquid capacity filled in the recording liquid storage bag, and the number of parts can be reduced. It was something that played.

しかしながら、図6に示すように、インクカートリッジ1000を横置きで使用する場合、インク供給口部122から遠い側のインク収容部分111bで残ったインクの重さに引っ張られ、突起壁113Bで括れ125が発生してしまう。これにより、インク袋111内のインク供給経路が狭くなることでインク供給の流れが悪くなり、インク袋111内にインクが残留しインク残り126ができてしまう、という問題があった。   However, as shown in FIG. 6, when the ink cartridge 1000 is used in a horizontal position, it is pulled by the weight of the ink remaining in the ink containing portion 111b far from the ink supply port portion 122 and is constricted by the protruding wall 113B. Will occur. As a result, the ink supply path in the ink bag 111 is narrowed, so that the flow of ink supply is deteriorated, and there is a problem that the ink remains in the ink bag 111 and the remaining ink 126 is generated.

(第4実施形態に係るインクカートリッジ)
図7〜図10を参照して、図1〜図3の画像形成装置に用いられる第4実施形態に係るインクカートリッジ10について説明する。図7は第4実施形態に係るインクカートリッジの分解斜視図、図8は図7のインクカートリッジを説明する断面図、図9、図10は図7のインクカートリッジの動作を説明する断面図である。なお、第4実施形態に係るインクカートリッジは、図1などに示す実施形態のインクカートリッジと同じ外観形状を有するが、図7〜図10では外形形状を簡略化して示している(後述の第5実施形態でも同じ)。
(Ink cartridge according to the fourth embodiment)
With reference to FIGS. 7 to 10, the ink cartridge 10 according to the fourth embodiment used in the image forming apparatus of FIGS. 1 to 3 will be described. 7 is an exploded perspective view of the ink cartridge according to the fourth embodiment, FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the ink cartridge of FIG. 7, and FIGS. 9 and 10 are cross-sectional views illustrating the operation of the ink cartridge of FIG. . The ink cartridge according to the fourth embodiment has the same external shape as the ink cartridge of the embodiment shown in FIG. 1 and the like, but the external shape is simplified in FIGS. The same applies to the embodiment).

インクカートリッジ10は、図4〜図6のインクカートリッジ1000と比較して、突起部の一例としての突起壁113A、113Bを挟んでインク供給経路Bの上流側の分割ケース112V2内に設けられ、分割ケース112V2内に収納されたインク袋111のインク収容部分111bを押圧する押圧部の一例としての複数(この例では2つ)の第1押圧部125A及び第2押圧部125Bを備えている点が主に相違する。
第1押圧部125A及び第2押圧部125Bは、インク袋111のインク収容部分111bのインクを完全に使い切ったときに、インク収容部分111bを略平坦状に押し潰すように作用する。この「略平坦状」とは、液体収容袋(インク袋111)の液体収容部分(インク収容部分111b)を平坦状に押し潰す状態を含む他、従来のように湾曲した状態での液体(インク)残りを発生させないような状態に押し潰すことを意味する。
Compared with the ink cartridge 1000 of FIGS. 4 to 6, the ink cartridge 10 is provided in the divided case 112 </ b> V <b> 2 on the upstream side of the ink supply path B across the protruding walls 113 </ b> A and 113 </ b> B as an example of the protruding portion. A point is provided with a plurality of (two in this example) first pressing portion 125A and second pressing portion 125B as an example of a pressing portion that presses the ink storage portion 111b of the ink bag 111 stored in the case 112V2. Mainly different.
The first pressing portion 125A and the second pressing portion 125B act so as to crush the ink containing portion 111b into a substantially flat shape when the ink in the ink containing portion 111b of the ink bag 111 is completely used up. This “substantially flat shape” includes a state in which the liquid containing portion (ink containing portion 111b) of the liquid containing bag (ink bag 111) is crushed flat, and the liquid (ink) in a curved state as in the prior art. ) It means crushing to a state that does not generate the rest.

ここで、本発明に係る「液体収容袋を複数の液体収容部分に略分割する突起部」とは、突起部によって、液体収容袋の内部で互いに隣り合う液体収容部分が連通している状態に仕切られることを意味する(後述の実施形態でも同じ)。   Here, the “projection that substantially divides the liquid storage bag into a plurality of liquid storage parts” according to the present invention means that the liquid storage parts adjacent to each other inside the liquid storage bag are communicated with each other by the projections. This means that it is partitioned (the same applies to the embodiments described later).

分割ケース112V2は、ケース112内が突起壁113A、113Bよりもインク供給経路Bの上流側の分割ケース内部を指し、インク袋111におけるインク供給経路Bの上流側のインク収容部分111bを収納している。分割ケース112V1は、突起壁113A、113Bよりもインク供給経路Bの下流側の部位を指し、インク袋111におけるインク供給経路Bの下流側のインク収容部分111aを収納している。   The divided case 112V2 indicates the inside of the divided case on the upstream side of the ink supply path B with respect to the protruding walls 113A and 113B in the case 112, and stores the ink containing portion 111b on the upstream side of the ink supply path B in the ink bag 111. Yes. The divided case 112V1 refers to a portion of the ink bag 111 on the downstream side of the ink supply path B with respect to the protrusion walls 113A and 113B, and stores the ink storage portion 111a on the downstream side of the ink supply path B in the ink bag 111.

第1押圧部125Aは、インク収容部分111bの図において上側部分に接触する板部材としての第1平板部材130Aと、第1平板部材130Aをインク袋111に押し付ける押圧手段・弾性部材としてのばねからなる複数(この例では2つ)の圧縮スプリング131A、131Cとを有する。   The first pressing portion 125A includes a first flat plate member 130A as a plate member that contacts the upper portion in the drawing of the ink containing portion 111b, and a spring as a pressing unit and an elastic member that press the first flat plate member 130A against the ink bag 111. And a plurality (two in this example) of compression springs 131A and 131C.

第2押圧部125Bは、インク収容部分111bの図において下側部分に接触する板部材としての第2平板部材130Bと、第2平板部材130Bをインク袋111に押し付ける押圧手段・弾性部材としてのばねからなる複数(この例では2つ)の圧縮スプリング131B、131Dとを有する。
第1平板部材130A及び第2平板部材130Bは、インク袋111のインク供給による収縮に合わせてインク収容部分111bに接触しながら変位可能に構成されている。
第1平板部材130Aと第2平板部材130Bは、略相似な外形形状であり、インク収容部分111bをインク残り無く最後まで完全に押し潰したときに永久変形を生じないような所定の剛性を持つように、例えば合成樹脂で所定の厚さに形成されている。
The second pressing portion 125B includes a second flat plate member 130B as a plate member that contacts the lower portion in the drawing of the ink containing portion 111b, and a spring as a pressing means and an elastic member that presses the second flat plate member 130B against the ink bag 111. A plurality (two in this example) of compression springs 131B and 131D.
The first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B are configured to be displaceable while being in contact with the ink containing portion 111b in accordance with the contraction of the ink bag 111 due to ink supply.
The first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B have substantially similar outer shapes, and have a predetermined rigidity that does not cause permanent deformation when the ink containing portion 111b is completely crushed to the end without remaining ink. Thus, for example, it is formed with a predetermined thickness with a synthetic resin.

圧縮スプリング131A、131Cの一端部は第1平板部材130Aに、圧縮スプリング131A、131Cの他端部は分割ケース112V2におけるインク供給経路Bの上流側の第1ケース112Aの内壁面に、それぞれ係止されている。また、圧縮スプリング131B、131Dの一端部は第2平板部材130Bに、圧縮スプリング131B、131Dの他端部は分割ケース112V2におけるインク供給経路Bの上流側の第2ケース112Bの内壁面に、それぞれ係止されている。   One end of the compression springs 131A and 131C is engaged with the first flat plate member 130A, and the other end of the compression springs 131A and 131C is engaged with the inner wall surface of the first case 112A upstream of the ink supply path B in the divided case 112V2. Has been. One end of the compression springs 131B and 131D is on the second flat plate member 130B, and the other end of the compression springs 131B and 131D is on the inner wall surface of the second case 112B upstream of the ink supply path B in the divided case 112V2. It is locked.

第1押圧部125A及び第2押圧部125Bは、インク袋111におけるインク供給経路Bの上流側のインク収容部分111bを収納している分割ケース112V2内に設けられているが、インク袋111におけるインク供給経路Bの下流側の分割ケース112V1内には設けられていない。
これは、下流側の分割ケース112V1内に収納されたインク収容部分111aでは、図6のインクカートリッジ1000のように突起壁113Bで括れ125が発生してしまうことがなく、図1のカートリッジ装填部4に設けられた供給ポンプユニット24の吸引動作によって、インク袋111内のインクを最後まで完全に使い切ることができるからである。
The first pressing portion 125 </ b> A and the second pressing portion 125 </ b> B are provided in the divided case 112 </ b> V <b> 2 that stores the ink containing portion 111 b on the upstream side of the ink supply path B in the ink bag 111. It is not provided in the divided case 112V1 on the downstream side of the supply path B.
This is because the constriction wall 113B does not generate the constriction 125 in the ink containing portion 111a housed in the downstream divided case 112V1 as in the ink cartridge 1000 in FIG. 6, and the cartridge loading portion in FIG. This is because the ink in the ink bag 111 can be completely used up to the end by the suction operation of the supply pump unit 24 provided in No. 4.

次に、インクカートリッジ10の動作について説明する。図8は、インク袋111内にインクが充填されている状態を表している。図8に示すようにインク袋111内にインクが充填されている状態では、インク袋111がインク供給経路Bの上流側のインク収容部分111bに対して圧縮スプリング131A、131B、131C、131Dの付勢力(ばね荷重)に抗して膨らんでいるため、第1平板部材130A及び第2平板部材130Bが分割ケース112V2内の壁面側にある。   Next, the operation of the ink cartridge 10 will be described. FIG. 8 shows a state where the ink bag 111 is filled with ink. As shown in FIG. 8, in a state where the ink bag 111 is filled with ink, the ink bag 111 is attached with compression springs 131A, 131B, 131C, and 131D with respect to the ink containing portion 111b on the upstream side of the ink supply path B. Since it bulges against the force (spring load), the first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B are on the wall surface side in the divided case 112V2.

この際の圧縮スプリング131A、131B、131C、131Dの付勢力・圧力(単位面積当たりのばね荷重)の関係は、131A=131B>131C=131Dとなるように設定されている。即ち、インク供給経路Bの下流側から上流側に向かう(換言すればインク供給口122から遠ざかる)につれて、あるいはインク供給経路Bの上流側に配置されているもの程、圧縮スプリング131A、131B、131C、131Dの付勢力・圧力が小さくなるように設定されている。
これにより、効率的なインク移動を実現すると共に、第1平板部材130A及び第2平板部材130Bの略平行な変位を実現して、分割ケース112V2内に収納されたインク収容部分111bを略平坦状に効率的に押し潰すことが可能となる。
At this time, the relationship between the urging force and pressure (spring load per unit area) of the compression springs 131A, 131B, 131C, and 131D is set to satisfy 131A = 131B> 131C = 131D. That is, the compression springs 131A, 131B, and 131C are arranged as they are arranged from the downstream side to the upstream side of the ink supply path B (in other words, away from the ink supply port 122) or at the upstream side of the ink supply path B. , 131D is set to be small.
This realizes efficient ink movement and realizes a substantially parallel displacement of the first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B, so that the ink containing portion 111b housed in the divided case 112V2 has a substantially flat shape. Can be efficiently crushed.

図9は、インク袋111内のインクを約半分使用した状態を表している。突起壁113A、113Bを挟んでインク供給経路Bの上流側のインク袋111のインク収容部分111bを略平坦状に潰す第1平板部材130A及び第2平板部材130Bがあるため、インク袋111のインク収容部分111bがいびつに潰れることがない。このため、インク供給経路Bの上流側のインク袋111でインク残り無く、突起壁113A、113Bを挟んでインク供給経路Bの下流側のインク収容部分111a側にインクが送られる。   FIG. 9 shows a state where about half of the ink in the ink bag 111 is used. Since there is the first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B that crush the ink containing portion 111b of the ink bag 111 on the upstream side of the ink supply path B across the protruding walls 113A and 113B, the ink in the ink bag 111 The accommodating portion 111b is not crushed. Therefore, no ink remains in the ink bag 111 on the upstream side of the ink supply path B, and ink is sent to the ink containing portion 111a side on the downstream side of the ink supply path B with the protrusion walls 113A and 113B interposed therebetween.

図10は、インク袋111内のインクを完全に使い切った状態を表している。上記した図9において、突起壁113A、113Bを挟んでインク供給経路Bの上流側のインク袋111(分割ケース112V2に収納されているインク収容部分111b)に、図6に示したようなインク残り126が生じないため、インク袋111内のインクを最後まで完全に使い切ることができる。   FIG. 10 shows a state where the ink in the ink bag 111 is completely used up. In FIG. 9 described above, the ink remaining as shown in FIG. 6 is stored in the ink bag 111 (the ink storage portion 111b stored in the divided case 112V2) on the upstream side of the ink supply path B across the protruding walls 113A and 113B. Since 126 does not occur, the ink in the ink bag 111 can be completely used up to the end.

上述したとおり、第4実施形態に係るインクカートリッジによれば、落下による衝撃や輸送時の振動によりインク袋(液体収容袋)の破損を防止すると共に、インク袋(液体収容袋)内のインク(液体)残量を減らすことができる。   As described above, according to the ink cartridge according to the fourth embodiment, the ink bag (liquid storage bag) is prevented from being damaged by an impact caused by dropping or vibration during transportation, and the ink in the ink bag (liquid storage bag) ( (Liquid) The remaining amount can be reduced.

(第5実施形態に係るインクカートリッジ)
図11を参照して、図1〜図3の画像形成装置に用いられる第5実施形態に係るインクカートリッジ10Aについて説明する。図11は第5実施形態に係るインクカートリッジを説明する断面図である。
(Ink cartridge according to the fifth embodiment)
With reference to FIG. 11, an ink cartridge 10 </ b> A according to a fifth embodiment used in the image forming apparatus of FIGS. 1 to 3 will be described. FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating an ink cartridge according to the fifth embodiment.

図11のインクカートリッジ10Aは、図7〜図10のインクカートリッジ10と比較して、突起部の一例としての突起壁113A、113B及び突起壁113C、113Dによりケース112内が略3分割されている点、これらの突起壁によりインク供給経路Bの下流側から上流側に順に略3分割された分割ケース112V1、分割ケース112V2、分割ケース112V3を備えている点が主に相違する。   In the ink cartridge 10A of FIG. 11, the inside of the case 112 is divided into approximately three parts by projection walls 113A and 113B and projection walls 113C and 113D as an example of projections, as compared with the ink cartridge 10 of FIGS. The main difference is that a split case 112V1, a split case 112V2, and a split case 112V3, which are divided into approximately three parts in this order from the downstream side to the upstream side of the ink supply path B, are provided.

押圧部が設けられている分割ケース112V2及び分割ケース112V3は、インク供給経路Bの上流側に配置されている分割ケース程、即ち分割ケース112V2内の体積よりも分割ケース112V3内の体積が小さくなるように設定されている点が1つの特徴となっている。分割ケース112V3内には、インク袋111におけるインク供給経路Bの最上流側の液体収容部分としてのインク収容部分111cが収納されている。   The divided case 112V2 and the divided case 112V3 provided with the pressing portion are smaller in volume in the divided case 112V3 than in the divided case arranged upstream of the ink supply path B, that is, in the divided case 112V2. One feature is that the points are set as described above. In the divided case 112V3, an ink containing portion 111c as a liquid containing portion on the most upstream side of the ink supply path B in the ink bag 111 is stored.

分割ケース112V2内には、インクカートリッジ10と同様の、分割ケース112V2内に収納されたインク収容部分111bを押圧する複数の押圧部である第1押圧部125A及び第2押圧部125Bを備えている。   The divided case 112V2 includes a first pressing portion 125A and a second pressing portion 125B, which are a plurality of pressing portions that press the ink containing portion 111b housed in the divided case 112V2, similar to the ink cartridge 10. .

分割ケース112V3内には、分割ケース112V3内に収納されたインク収容部分111cを押圧する複数の押圧部である第3押圧部125C及び第4押圧部125Dを備えている。   The divided case 112V3 includes a third pressing portion 125C and a fourth pressing portion 125D, which are a plurality of pressing portions that press the ink containing portion 111c accommodated in the divided case 112V3.

第3押圧部125Cは、インク収容部分111cの図において上側部分に接触する板部材としての第3平板部材130Cと、第3平板部材130Cをインク収容部分111cに押し付ける押圧手段・弾性部材としてのばねからなる複数(この例では2つ)の圧縮スプリング131E、131Gとを有する。   The third pressing portion 125C includes a third flat plate member 130C as a plate member that contacts the upper portion in the drawing of the ink containing portion 111c, and a spring as a pressing means and an elastic member that presses the third flat plate member 130C against the ink containing portion 111c. A plurality of (in this example, two) compression springs 131E and 131G.

第4押圧部125Dは、インク収容部分111cの図において下側部分に接触する板部材としての第4平板部材130Dと、第4平板部材130Dをインク袋111に押し付ける押圧手段・弾性部材としてのばねからなる複数(この例では2つ)の圧縮スプリング131F、131Hとを有する。
第3平板部材130C及び第4平板部材130Dは、インク袋111のインク供給による収縮に合わせてインク収容部分111cに接触しながら変位可能に構成されている。
第3平板部材130Cと第4平板部材130Dは、略相似な外形形状であり、インク収容部分111cをインク残り無く最後まで完全に押し潰したときに永久変形を生じないような所定の剛性を持つように、例えば合成樹脂で所定の厚さに形成されている。
The fourth pressing portion 125D includes a fourth flat plate member 130D as a plate member that contacts the lower portion in the drawing of the ink containing portion 111c, and a spring as a pressing means and an elastic member that presses the fourth flat plate member 130D against the ink bag 111. And a plurality of (in this example, two) compression springs 131F and 131H.
The third flat plate member 130 </ b> C and the fourth flat plate member 130 </ b> D are configured to be displaceable while contacting the ink containing portion 111 c in accordance with the contraction of the ink bag 111 due to ink supply.
The third flat plate member 130C and the fourth flat plate member 130D have substantially similar outer shapes, and have a predetermined rigidity that does not cause permanent deformation when the ink containing portion 111c is completely crushed to the end without remaining ink. Thus, for example, it is formed with a predetermined thickness with a synthetic resin.

圧縮スプリング131E、131Gの一端部は第3平板部材130Cに、圧縮スプリング131E、131Gの他端部は分割ケース112V3におけるインク供給経路Bの最上流側の第1ケース112Aの内壁面に、それぞれ係止されている。また、圧縮スプリング131F、131Hの一端部は第4平板部材130Dに、圧縮スプリング131F、131Hの他端部は分割ケース112V3におけるインク供給経路Bの最上流側の第2ケース112Bの内壁面に、それぞれ係止されている。   One end of each of the compression springs 131E and 131G is associated with the third flat plate member 130C, and the other end of each of the compression springs 131E and 131G is associated with the inner wall surface of the first case 112A on the most upstream side of the ink supply path B in the divided case 112V3. It has been stopped. Also, one end of the compression springs 131F and 131H is on the fourth flat plate member 130D, and the other end of the compression springs 131F and 131H is on the inner wall surface of the second case 112B on the most upstream side of the ink supply path B in the divided case 112V3. Each is locked.

第1押圧部125A及び第2押圧部125Bは、インク袋111におけるインク供給経路Bの上流側のインク収容部分111bを収納している分割ケース112V2内に設けられている。同様に、第3押圧部125C及び第4押圧部125Dは、インク袋111におけるインク供給経路Bの最上流側のインク収容部分111cを収納している分割ケース112V3内に設けられている。
押圧部は、インクカートリッジ10と同様に、インク袋111におけるインク供給経路Bの最下流側の分割ケース112V1内には設けられていない。
The first pressing portion 125 </ b> A and the second pressing portion 125 </ b> B are provided in the divided case 112 </ b> V <b> 2 that stores the ink storage portion 111 b on the upstream side of the ink supply path B in the ink bag 111. Similarly, the third pressing portion 125 </ b> C and the fourth pressing portion 125 </ b> D are provided in the divided case 112 </ b> V <b> 3 that stores the ink storage portion 111 c on the most upstream side of the ink supply path B in the ink bag 111.
Similar to the ink cartridge 10, the pressing portion is not provided in the split case 112 </ b> V <b> 1 on the most downstream side of the ink supply path B in the ink bag 111.

インクカートリッジ10Aでは、押圧部が設けられている分割ケース112V2内及び分割ケース112V3内の体積は、インク供給経路Bの上流側に配置されている分割ケース(換言すればインク供給口部122から遠ざかる)程、即ち、分割ケース112V2内よりも分割ケース112V3内の方が小さくなるように設定されている。つまり、分割ケース112V2内の体積V2よりも分割ケース112V3内の体積V3の方が小さくなる(V2>V3)ように設定されている。
このように、分割ケース112V2内よりも分割ケース112V3内の方が体積が小さくなるように設定されていることにより、より効率的なインク移動を実現することができる。
In the ink cartridge 10 </ b> A, the volumes in the divided case 112 </ b> V <b> 2 and the divided case 112 </ b> V <b> 3 in which the pressing portions are provided are separated from the divided case (in other words, from the ink supply port portion 122) disposed upstream of the ink supply path B. ), That is, the division case 112V3 is set to be smaller than the division case 112V2. That is, the volume V3 in the divided case 112V3 is set smaller than the volume V2 in the divided case 112V2 (V2> V3).
Thus, by setting the volume in the divided case 112V3 to be smaller than in the divided case 112V2, more efficient ink movement can be realized.

次に、インクカートリッジ10Aの動作について説明する。図11は、インク袋111内にインクが充填されている状態を表している。図11に示すようにインク袋111内にインクが充填されている状態では、インク袋111がインク供給経路Bの最上流側のインク収容部分111c及び下流側のインク収容部分111bに渡って圧縮スプリング131A、131B、131C、131D、131E、131F、131G、131Hの付勢力(ばね荷重)に抗して膨らんでいるため、第1平板部材130A及び第2平板部材130Bが分割ケース112V2内の壁面側に、第3平板部材130C及び第4平板部材130Dが分割ケース112V3内の壁面側に、それぞれある。   Next, the operation of the ink cartridge 10A will be described. FIG. 11 shows a state in which ink is filled in the ink bag 111. As shown in FIG. 11, in the state where the ink bag 111 is filled with ink, the ink bag 111 is compressed over the ink storage portion 111c on the most upstream side of the ink supply path B and the ink storage portion 111b on the downstream side. Since 131A, 131B, 131C, 131D, 131E, 131F, 131G, 131H bulges against the urging force (spring load), the first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B are on the wall surface side in the divided case 112V2. Further, the third flat plate member 130C and the fourth flat plate member 130D are respectively provided on the wall surface side in the divided case 112V3.

この際の圧縮スプリング131A、131B、131C、131D、131E、131F、131G、131Hの付勢力・圧力(単位面積当たりのばね荷重)の関係は、131A=131B>131C=131D>131E=131F>131G=131Hとなるように設定されている。即ち、インク供給経路Bの下流側から上流側に向かう(換言すればインク供給口122から遠ざかる)につれて、あるいはインク供給経路Bの上流側に配置されているもの程、上記各圧縮スプリングの付勢力・圧力が小さくなるように設定されている。   At this time, the relationship between the biasing force and pressure (spring load per unit area) of the compression springs 131A, 131B, 131C, 131D, 131E, 131F, 131G, and 131H is 131A = 131B> 131C = 131D> 131E = 131F> 131G. = 131H. In other words, the biasing force of each compression spring increases from the downstream side of the ink supply path B toward the upstream side (in other words, away from the ink supply port 122) or the upstream side of the ink supply path B.・ The pressure is set to be small.

これにより、より小さい付勢力・圧力で、インク袋111におけるインク供給経路Bの上流側から下流側に向かインクのスムーズな移動が可能になると共に、第3平板部材130C及び第4平板部材130D、並びに第1平板部材130A及び第2平板部材130Bの略平行な変位を実現して、分割ケース112V3内に収納されたインク収容部分111c及び分割ケース112V2内に収納されたインク収容部分111bを略平坦状に効率的に押し潰すことが可能となる。   Accordingly, the ink can be smoothly moved from the upstream side to the downstream side of the ink supply path B in the ink bag 111 with a smaller urging force / pressure, and the third flat plate member 130C and the fourth flat plate member 130D. In addition, the substantially parallel displacement of the first flat plate member 130A and the second flat plate member 130B is realized, and the ink containing portion 111c accommodated in the divided case 112V3 and the ink containing portion 111b accommodated in the divided case 112V2 are substantially omitted. It can be efficiently crushed flat.

上述したとおり、第5実施形態に係るインクカートリッジによれば、ケース内を略3分割する構成にしたので、より効率的なインク移動を実現することが可能になる。また、落下による衝撃や輸送時の振動をより一層抑制することができる。これによりインク袋(液体収容袋)の破損を防止すると共に、インク袋(液体収容袋)内のインク(液体)残量を減らすことができる。   As described above, according to the ink cartridge according to the fifth embodiment, since the inside of the case is divided into approximately three parts, it is possible to realize more efficient ink movement. Moreover, it is possible to further suppress the impact caused by dropping and vibration during transportation. Thereby, the ink bag (liquid storage bag) can be prevented from being damaged, and the remaining amount of ink (liquid) in the ink bag (liquid storage bag) can be reduced.

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、上記実施形態や実施例等に記載した技術事項を適宜組み合わせたものであってもよい。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims is not specifically limited by the above description. Various modifications and changes are possible within the scope of the above. For example, the technical matters described in the above embodiments and examples may be appropriately combined.

図1に示す画像形成装置では、インクカートリッジ10を縦置きで使用する場合で説明したが、第4及び第5実施形態で説明したように、インクカートリッジ10、10Aは横置きで使用する場合であってもよいことは無論である。   In the image forming apparatus shown in FIG. 1, the case where the ink cartridge 10 is used in the vertical position has been described. However, as described in the fourth and fifth embodiments, the ink cartridge 10 and 10 </ b> A are used in the horizontal position. Of course there may be.

本発明に係る押圧部は、板部材と、押圧手段としてのばね等の弾性部材との組み合わせに限らず、液体収納袋(インク袋)を押圧することができるような構成であれば何でもよい。弾性部材には、ばねの他に弾性ゴム等が含まれる。
また、本発明に係る板部材は、第1〜第4平板部材に限らず、液体収容部分に接触する面が少なくとも平坦面で形成されていればよい。
The pressing portion according to the present invention is not limited to a combination of a plate member and an elastic member such as a spring as a pressing means, and may be anything as long as it can press a liquid storage bag (ink bag). The elastic member includes elastic rubber in addition to the spring.
In addition, the plate member according to the present invention is not limited to the first to fourth flat plate members, and the surface that contacts the liquid storage portion only needs to be formed as at least a flat surface.

上記した第1実施形態においては、画像形成装置がプリンタ構成のもので説明したが、これに限らず、プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、プロッタ等の機能を持つ複合機などにも同様に適用することができる。また、サブタンク方式で用いるインクカートリッジで説明したが、これに限るものでもない。   In the first embodiment described above, the image forming apparatus has been described as having a printer configuration. However, the present invention is not limited to this, and is similarly applied to a multifunction machine having functions such as a printer, a facsimile machine, a copying machine, and a plotter. be able to. Further, although the ink cartridge used in the sub tank system has been described, the present invention is not limited to this.

本発明の実施の形態に適宜記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。   The effects appropriately described in the embodiments of the present invention are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. It is not a thing.

1 装置本体
2 給紙トレイ
3 排紙トレイ
4 カートリッジ装填部
10、10A インクカートリッジ(液体カートリッジ・液体収容器の一例)
33 キャリッジ
34 記録ヘッド(液体吐出ヘッドの一例)
35 サブタンク
36 インク供給チューブ
51 搬送ベルト
111 インク袋(液体収容袋の一例)
111a、111b、111c インク収容部分(液体収容部分の一例)
112V1、112V2、112V3 分割ケース
112 ケース(筺体)
112A 第1ケース(第1筐体)
112B 第2ケース(第2筺体)
113A、113B、113C、113D 突起壁(突起部の一例)
121 袋本体
122 インク供給口部(液体供給口部の一例)
125A 第1押圧部(押圧部の一例)
125B 第2押圧部(押圧部の一例)
125C 第3押圧部(押圧部の一例)
125D 第4押圧部(押圧部の一例)
130A 第1平板部材(板部材の一例)
130B 第2平板部材(板部材の一例)
130C 第3平板部材(板部材の一例)
130D 第4平板部材(板部材の一例)
131A〜131H 圧縮スプリング(押圧手段、弾性部材の一例)
A インク供給方向(液体供給方向の一例)
B インク供給経路(液体供給経路の一例)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Apparatus main body 2 Paper feed tray 3 Paper discharge tray 4 Cartridge loading part 10, 10A Ink cartridge (an example of a liquid cartridge and a liquid container)
33 Carriage 34 Recording head (an example of a liquid discharge head)
35 Sub tank 36 Ink supply tube 51 Conveying belt 111 Ink bag (an example of a liquid storage bag)
111a, 111b, 111c Ink storage part (an example of a liquid storage part)
112V1, 112V2, 112V3 Division case 112 Case (case)
112A first case (first housing)
112B 2nd case (2nd housing)
113A, 113B, 113C, 113D Projection wall (an example of a projection)
121 Bag body 122 Ink supply port (an example of a liquid supply port)
125A 1st press part (an example of a press part)
125B 2nd press part (an example of a press part)
125C 3rd press part (an example of a press part)
125D 4th press part (an example of a press part)
130A first flat plate member (an example of a plate member)
130B second flat plate member (an example of a plate member)
130C third flat plate member (an example of a plate member)
130D Fourth flat plate member (an example of a plate member)
131A to 131H compression springs (an example of pressing means and elastic members)
A Ink supply direction (an example of liquid supply direction)
B Ink supply path (an example of a liquid supply path)

特開2007−062247号公報JP 2007-062247 A

Claims (10)

液体を収容する液体収容袋をケース内に収納した液体カートリッジであって、
前記ケース内に設けられ、前記液体収容袋を複数の液体収容部分に略分割する突起部と、
前記突起部により前記ケース内が複数に略分割された分割ケース内に設けられ、該分割ケース内に収納された前記液体収容部分を押圧する押圧部と、
を備える液体カートリッジ。
A liquid cartridge containing a liquid storage bag for storing liquid in a case,
A protrusion provided in the case and substantially dividing the liquid storage bag into a plurality of liquid storage portions;
A pressing portion that is provided in a split case that is substantially divided into a plurality of cases by the protrusions, and that presses the liquid storage portion stored in the split case;
A liquid cartridge comprising:
前記押圧部は、前記分割ケース内に複数設けられていることを特徴とする請求項1に記載の液体カートリッジ。   The liquid cartridge according to claim 1, wherein a plurality of the pressing portions are provided in the division case. 前記液体収容袋は、該液体収容袋における液体供給経路の上流側から下流側に到る前記液体収容部分が前記ケース内に収納されており、
前記押圧部は、前記突起部よりも前記上流側の前記液体収容部分を収納している前記分割ケース内に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の液体カートリッジ。
In the liquid storage bag, the liquid storage portion from the upstream side to the downstream side of the liquid supply path in the liquid storage bag is stored in the case,
The liquid cartridge according to claim 1, wherein the pressing portion is provided in the divided case that stores the liquid storage portion on the upstream side of the protrusion.
前記突起部により前記ケース内が略3分割されており、
前記押圧部が設けられている前記分割ケースの体積は、前記液体供給経路の上流側に配置されている前記分割ケース程、小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項3に記載の液体カートリッジ。
The inside of the case is substantially divided into three by the protrusions,
The volume of the division | segmentation case in which the said press part is provided is set so that it may become so small that the said division | segmentation case arrange | positioned in the upstream of the said liquid supply path | route. Liquid cartridge.
前記押圧部は、
前記液体収容部分に接触する板部材と、
前記板部材を前記液体収容部分に押し付ける押圧手段と、
を有することを特徴とする請求項1ないし4の何れか1つに記載の液体カートリッジ。
The pressing portion is
A plate member in contact with the liquid containing portion;
A pressing means for pressing the plate member against the liquid containing portion;
5. The liquid cartridge according to claim 1, wherein the liquid cartridge is a liquid cartridge.
前記押圧手段は、ばねを含む弾性部材であることを特徴とする請求項5に記載の液体カートリッジ。   The liquid cartridge according to claim 5, wherein the pressing unit is an elastic member including a spring. 前記弾性部材は、前記板部材に対して前記液体供給経路の下流側から上流側に渡り複数配置されており、
前記板部材を前記液体収容部分に押し付ける前記弾性部材の圧力は、前記液体供給経路の上流側に配置されているもの程、小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項6に記載の液体カートリッジ。
A plurality of the elastic members are arranged from the downstream side to the upstream side of the liquid supply path with respect to the plate member,
The pressure of the elastic member that presses the plate member against the liquid storage portion is set so as to be smaller as it is arranged on the upstream side of the liquid supply path. Liquid cartridge.
液体を吐出する液体吐出ヘッドと、該液体吐出ヘッドに供給する前記液体を収容保持し、交換可能に設けられた液体カートリッジを有する液体の供給機構、前記液体吐出ヘッドに供給する前記液体を格納するヘッドタンク、前記液体吐出ヘッドを搭載して移動可能なキャリッジ、維持回復機構及び主走査移動機構の少なくとも一つと、を備える液体吐出ユニットにおいて、
前記液体カートリッジは、請求項1〜7の何れか1つに記載の液体カートリッジであることを特徴とする液体吐出ユニット。
A liquid discharge head that discharges the liquid, a liquid supply mechanism that contains and holds the liquid supplied to the liquid discharge head, and has a replaceable liquid cartridge, and stores the liquid supplied to the liquid discharge head In a liquid discharge unit comprising a head tank, a carriage mounted with the liquid discharge head, movable, at least one of a maintenance / recovery mechanism and a main scanning movement mechanism,
The liquid discharge unit according to claim 1, wherein the liquid cartridge is the liquid cartridge according to claim 1.
請求項8に記載の液体吐出ヘッド又は請求項8に記載の液体吐出ユニットを備え、前記液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させることを特徴とする液体を吐出する装置。   An apparatus for ejecting liquid, comprising the liquid ejection head according to claim 8 or the liquid ejection unit according to claim 8, wherein the liquid ejection head is driven to eject liquid. 請求項8に記載の液体吐出ヘッド、請求項8に記載の液体吐出ユニット又は請求項9に記載の液体を吐出する装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the liquid discharge head according to claim 8, the liquid discharge unit according to claim 8, or a device for discharging the liquid according to claim 9.
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