JP2019129094A - 光源ユニット及びこれを備えた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立ての効率性がよく、基板の長手方向の端部にまで発光ダイオードを実装することができる光源ユニット及び照明器具を提供する。【解決手段】光源ユニットは、第一基板１ａ、第二基板１ｂ、取付部材３、第一保持機構４ａ、第二保持機構４ｂ及び連結構造５を備える。第一基板１ａに複数の発光ダイオード２ａが実装され、第二基板１ｂに複数の発光ダイオード２ｂが実装される。第一保持機構４ａを介して第一基板１ａが取付部材３に保持され、第二保持機構４ｂを介して第二基板１ｂが取付部材３に保持される。第一保持機構４ａは、第一基板１ａがスライド自在に引っ掛かる第一スライド溝４１ａと、第一基板１ａのスライド移動を規制する第一スライド規制壁４３ａを有する。連結構造５は、第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させる。照明器具は、この光源ユニットと器具本体を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、光源ユニット及びこれを備えた照明器具に関する。

複数の発光ダイオードが配された光源ユニットと、これを備えた照明器具が、従来知られている。

特許文献１に記載の光源ユニットでは、複数の発光ダイオードが実装された基板を、金属製の取付部材に取り付けるために、基板の短手方向の端縁に引っ掛かる第一ストッパと、基板の長手方向の端縁に当たる第二ストッパを、取付部材の一部で形成している。

上記した従来の光源ユニットにおいて、基板が長手方向の第一側に向けて移動することは、第一ストッパで規制され、基板が長手方向の第二側（第一側とは反対側）に向けて移動することは、第二ストッパで規制される。

特開２０１６−１３４３０９号公報

上記した従来の光源ユニットは、組み立ての効率性の点で優れているが、基板の長手方向の端部にまで発光ダイオードを実装することが困難であるという問題がある。

というのも、上記した従来の光源ユニットは、金属製の取付部材の一部を折り曲げて第二ストッパを形成し、この第二ストッパを、基板の長手方向の端縁に当てる構造である。第二ストッパと発光ダイオードの間には、ある程度の絶縁距離を確保する必要がある。

そのため、上記した従来の光源ユニットでは、基板の長手方向の端部にまで発光ダイオードを実装することが困難である。

本発明は、組み立ての効率性がよく、かつ、基板の長手方向の端部にまで発光ダイオードを実装することができる光源ユニット及びこれを備えた照明器具を提供することを、目的とする。

本発明の一様態に係る光源ユニットは、複数の発光ダイオードが実装された第一基板と、複数の発光ダイオードが実装された第二基板と、前記第一基板と前記第二基板が取り付けられる長尺の取付部材と、前記取付部材のうち、前記取付部材の長手方向の第一側の領域に、前記第一基板を保持する第一保持機構と、前記取付部材のうち、前記取付部材の前記長手方向の第二側の領域に、前記第二基板を保持する第二保持機構と、前記第一保持機構に保持された前記第一基板と、前記第二保持機構に保持された前記第二基板を、機械的に連結させる連結構造を備える。

前記第一保持機構は、前記第一基板が前記長手方向に沿ってスライド自在に引っ掛かるように設けられた第一スライド溝を有し、前記第一スライド溝の前記長手方向の前記第二側には、前記第一基板が前記長手方向の前記第二側の向きに移動することを規制する第一スライド規制壁が位置する。

本発明の一様態に係る照明器具は、前記光源ユニットと、前記光源ユニットが装着される器具本体を備える。

本発明は、組み立ての効率性がよく、かつ、基板の長手方向の端部にまで発光ダイオードを実装することができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態の光源ユニットの斜視図である。 図２は、同上の光源ユニットの分解斜視図である。 図３は、同上の光源ユニットの要部を一部破断して示す斜視図である。 図４Ａは、図３のＡ部拡大図であり、図４Ｂは、図３のＢ部拡大図である。 図５は、同上の光源ユニットの組立作業の一過程を一部破断して示す要部斜視図である。 図６は、同上の光源ユニットの組立作業の次の過程を一部破断して示す要部斜視図である。 図７は、同上の光源ユニットの組立作業の次の過程を一部破断して示す要部斜視図である。 図８は、変形例１の光源ユニットの要部を一部破断して示す斜視図である。 図９は、同上の光源ユニットの組立作業の一過程を一部破断して示す要部斜視図である。 図１０Ａは、同上の光源ユニットの組立作業の一過程を示す要部側面図であり、図１０Ｂは、同上の光源ユニットの組立作業の次の一過程を示す要部側面図である。 図１１は、変形例２の光源ユニットの要部を一部破断して示す斜視図である。 図１２は、同上の光源ユニットの組立作業の一過程を一部破断して示す要部側面図である。

図１、図２に示すように、一実施形態の照明器具Ｂは、天井直付け型の照明器具であって、図示略の吊ボルトを用いて天井に取り付けられる平面視矩形状の器具本体９と、器具本体９に着脱自在に取り付けられる光源ユニットＡを備える。

器具本体９の天井とは反対側（下側）を向く面には、光源ユニットＡを収容するための矩形状の凹部９２が、器具本体９の全長に亘って設けられている。器具本体９の短手方向において凹部９２の両側には、凹部９２の開口縁から延出した傾斜面９４が設けられている。傾斜面９４は、凹部９２の開口縁から外側に離れた箇所ほど、天井に近づく（上側に位置する）ように傾斜している。器具本体９の長手方向の両端部には、エンドキャップ９６が取り付けられている。

光源ユニットＡは、一直線状の外形を有する取付部材３と、同じく一直線状の外形を有する複数（一実施形態では二つ）の基板１と、複数の基板１を取付部材３に保持させるための保持機構（第一保持機構４ａ、第二保持機構４ｂ）を備える。

更に、一実施形態の光源ユニットＡは、隣接する複数の基板１を機械的に連結させる連結構造５（図３等参照）と、複数の基板１を覆うように取付部材３に装着される透光性のカバー部材８１と、複数の基板１に対して所定の点灯電力を供給する電源装置８３を備える。カバー部材８１は、拡散性を有する材料（たとえば乳白色のアクリル樹脂）で形成されている。

以下においては、一実施形態の光源ユニットＡが備える各構成について、順に説明する。

まず、取付部材３について説明する。

取付部材３は、板金に曲げ加工を施すことで、その全体が断面Ｕ字状に形成されている（図２参照）。取付部材３は、細長い矩形板状に形成された底板部３１と、底板部３１の短手方向の両端から延出する一対の側板部３２を備える。

各基板１は、細長い矩形板状の外形を有するプリント基板である。各基板１は、長手方向Ｄ１と短手方向Ｄ２と厚み方向Ｄ３を有する。各基板１における長手方向Ｄ１と短手方向Ｄ２と厚み方向Ｄ３は、互いに直交する。

一実施形態の光源ユニットＡでは、二つの基板１が取付部材３の底板部３１に取り付けられた状態で、二つの基板１の互いの長手方向Ｄ１が一致する。同様に、二つの基板１の互いの短手方向Ｄ２が一致し、二つの基板１の互いの厚み方向Ｄ３が一致する。

また、取付部材３の長手方向は、すなわち底板部３１の長手方向であり、各基板１の長手方向Ｄ１に一致する。取付部材３の短手方向は、すなわち底板部３１の短手方向であり、各基板１の短手方向Ｄ２に一致する。取付部材３の厚み方向は、すなわち底板部３１の厚み方向であり、各基板１の厚み方向Ｄ３に一致する。

以下においては、二つの基板１を、第一基板１ａと第二基板１ｂに区別して説明する。本文中で用いる第一、第二等の番号付けは、構成を区別するために過ぎず、順番に特段の意味は含まれない。

まず、第一基板１ａと、これを取付部材３に保持させるための第一保持機構４ａについて説明する。

第一基板１ａは、取付部材３の底板部３１のうち、長手方向Ｄ１の第一側（図中の左側）の半部領域に取り付けられる。この半部領域は、底板部３１の長手方向Ｄ１の中央を基準とし、該中央よりも第一側の領域である。第一基板１ａの厚み方向Ｄ３の一面には、複数（多数）の発光ダイオード２ａが、長手方向Ｄ１に沿って一列に実装されている。

なお、発光ダイオード２ａの配列は一列に限定されず、たとえば複数列に配列されてもよいし、千鳥状に配列されてもよい。各発光ダイオード２ａは電圧印可により発光する性質を有していればよく、その材質と発光色は特に限定されない。各発光ダイオード２ａが、有機エレクトロルミネッセンス素子であることも有り得る。

第一基板１ａの両側の長辺にはそれぞれ、図３から図７に示すような矩形状の切欠き１２ａが、長手方向Ｄ１に距離をあけて複数設けられている。各切欠き１２ａは、後述の第一係止片４０ａに一対一で対応する位置に、設けられている。

第一基板１ａの長手方向Ｄ１の第二側（図中の右側）の端部には、電源供給用の一対の第一コネクタ７ａが、短手方向Ｄ２に距離をあけて設けられている。各第一コネクタ７ａの先端部は、第一基板１ａの長手方向Ｄ１の一端縁から、外側に突出している（図５等参照）。

以下においては、理解を助けるために長手方向Ｄ１の第一側を「左側」と称し、これとは反対側である長手方向Ｄ１の第二側を「右側」と称する。

第一基板１ａの右側の端部には、一対の接続穴１３ａが設けられている。一対の接続穴１３ａは、それぞれが第一基板１ａを厚み方向Ｄ３に貫通しているが、一対の接続穴１３ａの少なくとも一方が非貫通でもよい。

第一基板１ａの長手方向Ｄ１において、一対の接続穴１３ａは、一対の第一コネクタ７ａよりも左側（つまり第一基板１ａの右側の端縁から離れた側）に位置する。第一基板１ａの短手方向Ｄ２において、一対の接続穴１３ａは、一対の第一コネクタ７ａよりも両外側に位置する。

第一基板１ａを取付部材３に保持させるための第一保持機構４ａは、底板部３１の厚み方向Ｄ３の一面３１０から突出するように形成された複数（多数）の第一係止片４０ａを含む。一実施形態の光源ユニットＡでは、複数の第一係止片４０ａが二列に並んで位置する。各列において、複数の第一係止片４０ａは長手方向Ｄ１に一直線状に並んで位置する。

各第一係止片４０ａは、板金製である底板部３１の一部を切り起こすことで、Ｌ字状に形成されている。

各第一係止片４０ａは、底板部３１の一面３１０から厚み方向Ｄ３に沿って起立する第一スライド規制壁４３ａと、第一スライド規制壁４３ａの突先部分から長手方向Ｄ１に沿って左側に延長される第一離間規制壁４５ａを有する（図３、図４Ａ参照）。

底板部３１の一面３１０と、Ｌ字状である各第一係止片４０ａとの間には、左側に開口するように第一スライド溝４１ａが形成されている。第一スライド溝４１ａには、第一基板１ａのうち対応する一部分（対応する切欠き１２ａの左側の部分）が、長手方向Ｄ１に沿って右側に挿入される。

第一スライド規制壁４３ａは、第一スライド溝４１ａに第一基板１ａの一部分が挿入された状態で、第一基板１ａが更に右側に向けて移動することを規制する。加えて、第一スライド規制壁４３ａは、第一スライド溝４１ａに第一基板１ａの一部分が挿入された状態で、第一基板１ａの切欠き１２ａの端縁に当たることで、第一基板１ａが短手方向Ｄ２の外側に向けて移動することを規制する。

第一離間規制壁４５ａは、第一スライド溝４１ａに第一基板１ａの一部分が挿入された状態で、第一基板１ａが厚み方向Ｄ３に沿って取付部材３から離れることを規制する。

次に、第二基板１ｂと、これを取付部材３に保持させるための第二保持機構４ｂについて説明する。

第二基板１ｂは、取付部材３の底板部３１のうち、右側の半部領域に取り付けられる。この半部領域は、底板部３１の長手方向Ｄ１の中央を基準とし、該中央よりも右側の領域である。第二基板１ｂの厚み方向Ｄ３の一面には、複数（多数）の発光ダイオード２ｂが、長手方向Ｄ１に沿って一列に実装されている。

第二基板１ｂにおいても、複数の発光ダイオード２ｂの配列は一列に限定されず、たとえば複数列に配列されてもよいし、千鳥状に配列されてもよい。複数の発光ダイオード２ｂの配列が、複数の発光ダイオード２ａの配列と相違しても構わない。各発光ダイオード２ｂは電圧印可により発光する性質を有していればよく、その材質と発光色は特に限定されない。各発光ダイオード２ｂが、有機エレクトロルミネッセンス素子であることも有り得る。

第二基板１ｂの両側の長辺にはそれぞれ、図３から図７に示すような矩形状の切欠き１２ｂが、長手方向Ｄ１に距離をあけて複数設けられている。各切欠き１２ｂは、後述の第二係止片４０ｂに一対一で対応する位置に、設けられている。

第二基板１ｂ左側の端部には、電源供給用の一対の第二コネクタ７ｂが、短手方向Ｄ２に距離をあけて設けられている。各第二コネクタ７ｂは、対応する第一コネクタ７ａの先端部が挿入されるように、左側に向けて開口している。

第二基板１ｂの左側の端部には、一対の接続穴１３ｂが設けられている。一対の接続穴１３ｂは、それぞれが第二基板１ｂを厚み方向Ｄ３に貫通しているが、一対の接続穴１３ｂの少なくとも一方が非貫通でもよい。

第二基板１ｂの長手方向Ｄ１において、一対の接続穴１３ｂは、一対の第二コネクタ７ｂよりも右側（つまり第二基板１ｂの左側の端縁から離れた側）に位置する。第二基板１ｂの短手方向Ｄ２において、一対の接続穴１３ｂは、一対の第二コネクタ７ｂよりも両外側に位置する。

第二基板１ｂを取付部材３に保持させるための第二保持機構４ｂは、底板部３１の一面３１０から突出するように形成された複数の第二係止片４０ｂを含む。一実施形態の光源ユニットＡでは、複数の第二係止片４０ｂが二列に並んで位置する。各列において、複数の第二係止片４０ｂは長手方向Ｄ１に一直線状に並んで位置する。

各第二係止片４０ｂは、板金製である底板部３１の一部を切り起こすことで、Ｌ字状に形成されている。

各第二係止片４０ｂは、第一係止片４０ａを左右に反転させた形状を有する。つまり、各第二係止片４０ｂは、底板部３１の一面３１０から厚み方向Ｄ３に沿って起立する第二スライド規制壁４３ｂと、第二スライド規制壁４３ｂの突先部分から長手方向Ｄ１に沿って右側に延長される第二離間規制壁４５ｂを有する（図３、図４Ｂ等参照）。

底板部３１の一面３１０と、Ｌ字状である各第二係止片４０ｂとの間には、右側に開口するように第二スライド溝４１ｂが形成されている。第二スライド溝４１ｂには、第二基板１ｂのうち対応する一部分（対応する切欠き１２ｂの右側の部分）が、長手方向Ｄ１に沿って左側に挿入される。

第二スライド規制壁４３ｂは、第二スライド溝４１ｂに第二基板１ｂの一部分が挿入された状態で、第二基板１ｂが更に左側に向けて移動することを規制する。加えて、第二スライド規制壁４３ｂは、第二スライド溝４１ｂに第二基板１ｂの一部分が挿入された状態で、第二基板１ｂの切欠き１２ｂの端縁に当たることで、第二基板１ｂが短手方向Ｄ２の外側に向けて移動することを規制する。

第二離間規制壁４５ｂは、第二スライド溝４１ｂに第二基板１ｂの一部分が挿入された状態で、第二基板１ｂが厚み方向Ｄ３に沿って取付部材３から離れることを規制する。

次に、第一基板１ａと第二基板１ｂの互いに隣接する端部を機械的に連結する連結構造５について、説明する。ここでの機械的な連結は、たとえば第一基板１ａと第二基板１ｂに対して、両者を互いに離れる方向に引っ張るように外力を加えても、外れないような連結である。

一実施形態の光源ユニットＡでは、第一基板１ａと第二基板１ｂのいずれとも別体の連結部材６を一対設け、これら一対の連結部材６で連結構造５を構成している。

図７等に示すように、連結部材６は、第一基板１ａの接続穴１３ａに嵌め込まれる第一突部６１と、第二基板１ｂの接続穴１３ｂに嵌め込まれる第二突部６２と、第一突部６１と第二突部６２をつなぐ棒状の中間部６５を、一体に有する。

第一突部６１と接続穴１３ａは、たとえば接着剤を介して固定されるが、他の手段で固定されてもよい。同様に、第二突部６２と接続穴１３ｂは、たとえば接着剤を介して固定されるが、他の手段で固定されてもよい。

次に、一実施形態の光源ユニットＡを組み立てる手順について、説明する。

作業者は、取付部材３の底板部３１の一面３１０に、第一基板１ａと第二基板１ｂを載せ（図５の矢印Ｒ１，Ｒ２参照）、第一基板１ａと第二基板１ｂを互いに近づくように一面３１０上でスライド移動させる（図６の矢印Ｒ３，Ｒ４参照）。

つまり、作業者は、底板部３１の一面３１０の左側の領域に、各切欠き１２ａに第一係止片４０ａが一対一で挿通されるように、第一基板１ａを載せる。その後に、第一基板１ａを右側（第二基板１ｂに近づく側）にスライドさせることで、Ｌ字状である各第一係止片４０ａに第一基板１ａの一部を引っ掛ける。

同様に、作業者は、底板部３１の一面３１０の右側の領域に、各切欠き１２ｂに第二係止片４０ｂが一対一で挿通されるように、第二基板１ｂを載せる。その後に、第二基板１ｂを左側（第一基板１ａに近づく側）にスライドさせることで、Ｌ字状である各第二係止片４０ｂに第二基板１ｂの一部を引っ掛ける。第一基板１ａと第二基板１ｂを一面３１０に置いてスライドさせるタイミングは、同時でもよいし、互いにずれてもよい。

上記のように第一基板１ａと第二基板１ｂをスライドさせた段階で、第一基板１ａの端部に実装された一対の凸状の第一コネクタ７ａと、第二基板１ｂの端部に実装委された一対の凹状の第二コネクタ７ｂは、一対一で電気接続される（図７参照）。

第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂは図示の形状に限定されず、たとえば第一コネクタ７ａが凹状、第二コネクタ７ｂが凸状でもよい。また、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂを備える代わりに、適宜の電線を用いて第一基板１ａと第二基板１ｂを電気接続させてもよい。

次いで、作業者は、一対の連結部材６のそれぞれを、第一基板１ａと第二基板１ｂに固定することで（図７の矢印Ｒ５，Ｒ６参照）、第一基板１ａと第二基板１ｂの互いの端部を、機械的に連結させる。

組み立て後の光源ユニットＡでは、機械的に連結された第一基板１ａと第二基板１ｂが、一枚の細長い基板のような形態で取付部材３に固定される。

第一基板１ａと第二基板１ｂが左側にスライド移動することは、各第二係止片４０ｂの第二スライド規制壁４３ｂが、切欠き１２ｂの左側の端縁に当たることで規制される。第一基板１ａと第二基板１ｂが右側にスライド移動することは、各第一係止片４０ａの第一スライド規制壁４３ａが、切欠き１２ａの右側の端縁に当たることで規制される。

第一基板１ａと第二基板１ｂが短手方向Ｄ２にスライド移動することは、各個所の第一スライド規制壁４３ａが、切欠き１２ａの凹んだ部分の端縁に当たり、各個所の第二スライド規制壁４３ｂが、切欠き１２ｂの凹んだ部分の端縁に当たることで規制される。

第一基板１ａと第二基板１ｂが、厚み方向Ｄ３において底板部３１から離れることは、各個所の第一離間規制壁４５ａが第一基板１ａに当たり、各個所の第二離間規制壁４５ｂが第二基板１ｂに当たることで規制される。

つまり、上記の手順で取付部材３に取り付けられた第一基板１ａと第二基板１ｂは、長手方向Ｄ１と短手方向Ｄ２と厚み方向Ｄ３の全てにおいて、移動が規制された状態で保持される。

ここで、作業者は、取付部材３の底板部３１の一面３１０とは反対側（上側）に装着された電源装置８３と、第一基板１ａと第二基板１ｂのうち一方を、電線等を用いて電気接続させる。第一基板１ａと第二基板１ｂには、各発光ダイオード２ａ，２ｂを発光させるための電力が、電源装置８３から供給される。

次いで、作業者は、開口が取付部材３の側（上側）を向くような姿勢でカバー部材８１を取付部材３に装着する。

以上のような手順によれば、第一基板１ａと第二基板１ｂを取付部材３に取り付ける際に、ねじ締め、かしめ固定のような工程数のかかる作業が不要であり、一実施形態の光源ユニットＡを、高効率に組み立てることができる。

加えて、一実施形態の光源ユニットＡでは、既述した従来の光源ユニットＡのように、金属製のストッパを第一基板１ａの長手方向Ｄ１の端縁に当てないので、第一基板１ａの端部にまで発光ダイオード２ａを実装しても絶縁距離が確保される。同様に、一実施形態の光源ユニットＡでは、金属製のストッパを第二基板１ｂの長手方向Ｄ１の端縁に当てないので、第二基板１ｂの端部にまで発光ダイオード２ｂを実装しても絶縁距離が確保される。

そのため、一実施形態の光源ユニットＡによれば、一枚の基板のように連結された第一基板１ａと第二基板１ｂの両端に至るまで発光ダイオード２ａ，２ｂを配置し、より広範囲の部分から光を照明することができる。

次に、各種の変形例の光源ユニットＡについて、順に説明する。なお、各種の変形例の光源ユニットＡの構成のうち、上記した一実施形態の光源ユニットＡと同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

まず、変形例１の光源ユニットＡについて、図８から図１０Ｂに基づいて説明する。

変形例１の光源ユニットＡでは、一対の連結部材６を用いて連結構造５を構成するのではなく、第一基板１ａに設けられた第一コネクタ７ａと、第二基板１ｂに設けられた第二コネクタ７ｂで、連結構造５を構成している。

つまり、図１０Ａ、図１０Ｂ等に示すように、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂが、第一基板１ａと第二基板１ｂを電気接続させる機能に加えて、第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させる機能を有する。

変形例１の光源ユニットＡにおいて、第一コネクタ７ａには、弾性を有する二つの板状の導電体７１ａが設けられている。二つの導電体７１ａのそれぞれの突先部分には、矢尻のような形状の引掛部７２ａが、一体に形成されている。二つの導電体７１ａの引掛部７２ａは、互いに離れる方向に向けて膨出した形状を有する。

第二コネクタ７ｂは、長手方向Ｄ１に沿って貫通した接続孔７５ｂを有する導電性の部材である。接続孔７５ｂは、左側と右側に向けて開口している。

第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂは、図１０Ｂに示す接続状態にあるときに、二つの導電体７１ａがそれぞれ接続孔７５ｂの内周面に弾接し、互いに電気接続される。加えて、二つの導電体７１ａが有する引掛部７２ａが、第二コネクタ７ｂの右側の端面に引っ掛かり、これにより機械的に連結される。

なお、第一コネクタ７ａに設けられた導電体７１ａと引掛部７２ａの全ての部分が導電材料（金属）で形成される必要はなく、第二コネクタ７ｂとの電気接続が確保される範囲内で、その一部が絶縁性の樹脂等で形成されてもよい。

同様に、筒状である第二コネクタ７ｂの全ての部分が導電材料（金属）で形成される必要はなく、第一コネクタ７ａとの電気接続が確保される範囲内で、その一部が絶縁性の樹脂等で形成されてもよい。

次に、変形例１の光源ユニットＡを組み立てる手順について説明する。

作業者は、取付部材３の底板部３１の一面３１０に、第一基板１ａと第二基板１ｂを載せ、第一基板１ａと第二基板１ｂを互いに近づくように一面３１０上でスライド移動させる（図９の矢印Ｒ７からＲ１０参照）。

これにより、Ｌ字状である各第一係止片４０ａに第一基板１ａの一部が引っ掛かり、Ｌ字状である各第二係止片４０ｂに第二基板１ｂの一部が引っ掛かる。

このとき、第一基板１ａに実装された一対の第一コネクタ７ａと、第二基板１ｂに実装された一対の第二コネクタ７ｂが、一対一で電気接続され、かつ、一対一で機械的に連結される。第一コネクタ７ａが有する二つの導電体７１ａは、互いに近づく方向に撓みながら接続孔７５ｂに挿入され、各導電体７１ａと一体の引掛部７２ａが接続孔７５ｂを通過した段階で、各導電体７１ａの撓みが戻る。これにより、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂは、図１０Ｂに示す接続状態となる。

変形例１の光源ユニットＡでは、上記の手順で取付部材３に取り付けられた第一基板１ａと第二基板１ｂが、長手方向Ｄ１と短手方向Ｄ２と厚み方向Ｄ３の全てにおいて、移動が規制された状態で保持される。

変形例１の光源ユニットＡでは、ねじ締め、かしめ固定のような工程数のかかる作業が不要であり、組み立て作業の高い効率性が実現される。

加えて、変形例１の光源ユニットＡでは、第一基板１ａの端部にまで発光ダイオード２ａを実装することができ、また、第二基板１ｂの端部にまで発光ダイオード２ｂを実装することができる。

次に、変形例２の光源ユニットＡについて、図１１と図１２に基づいて説明する。

変形例２の光源ユニットＡでは、一対の連結部材６を用いて連結構造５を構成するのではなく、第一基板１ａの端部に形成された第一凹凸構造１５ａと、第二基板１ｂの端部に形成された第二凹凸構造１５ｂで、連結構造５を構成している。

第一凹凸構造１５ａと第二凹凸構造１５ｂの寸法形状は、両者が嵌合することで第一基板１ａと第二基板１ｂの長手方向Ｄ１の相対移動を規制するように設けられている。変形例２の光源ユニットＡにおいては、第一基板１ａと第二基板１ｂの端部自体が、第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させる機能を有する。

具体的には、第一基板１ａの右側の端部に、短手方向Ｄ２に距離をあけて位置するように、二つの第一引掛片１７ａが形成されている。二つの第一引掛片１７ａは、先端側が互いに近づく方向に延長されたＬ字状の外形を有する。

第一凹凸構造１５ａは、二つの第一引掛片１７ａと、これら二つの第一引掛片１７ａの間に形成される凹み部分を含んだ凹凸構造である。

第二基板１ｂの左側の端部には、短手方向Ｄ２の中央部分に位置するように、一つの第二引掛片１７ｂが形成されている。第二引掛片１７ｂは、その先端側が互いに離れる方向に延長されたＴ字状の外形を有する。

第二凹凸構造１５ｂは、第二引掛片１７ｂと、第二引掛片１７ｂの両側に形成される凹み部分を含んだ凹凸構造である。

第一凹凸構造１５ａと第二凹凸構造１５ｂが嵌合した状態で、二つの第一引掛片１７ａの間の凹み部分に、第二引掛片１７ｂが嵌り込む。換言すると、第二引掛片１７ｂの両側の凹み部分に、二つの第一引掛片１７ａが嵌り込む。これにより、各第一引掛片１７ａと第二引掛片１７ｂが、両者の長手方向Ｄ１の相対移動を規制するように引っ掛かる。

変形例２の光源ユニットＡにおいて、一対の第一コネクタ７ａの先端部分は、第一凹凸構造１５ａのうち、二つの第一引掛片１７ａの間に形成される凹み部分から、右側に突出する。

一対の第二コネクタ７ｂは、対応する第一コネクタ７ａの先端部分が厚み方向Ｄ３に沿って挿入可能となるように、刃受けのような形状を有する。各第二コネクタ７ｂは、左側に向けて開口し、かつ、厚み方向Ｄ３の一側に向けて開口している。

次に、変形例２の光源ユニットＡを組み立てる手順について説明する。

作業者は、取付部材３の底板部３１の一面３１０の右側半部に、第二基板１ｂを載せ、第二基板１ｂを左側にスライド移動させる（図１２の矢印Ｒ１１参照）。これにより、Ｌ字状である各第二係止片４０ｂに第二基板１ｂの一部が引っ掛かる。

更に作業者は、底板部３１の一面３１０の左側半部に第一基板１ａを載せ、第一基板１ａを右側にスライド移動させる（図１２の矢印Ｒ１２参照）。このとき、可撓性を有する第一基板１ａの右側の端部を、厚み方向Ｄ３において一面３１０から離れる側に撓ませておき、第一基板１ａが各第一係止片４０ａに引っ掛かってスライドを停止した段階で、第一基板１ａの撓みを元に戻す（図１２の矢印Ｒ１３参照）。

これにより、第一基板１ａに実装された一対の第一コネクタ７ａと、第二基板１ｂに実装された一対の第二コネクタ７ｂが、一対一で電気接続され、かつ、第一凹凸構造１５ａと第二凹凸構造１５ｂが機械的に連結される。

変形例２の光源ユニットＡでは、上記の手順で取付部材３に取り付けられた第一基板１ａと第二基板１ｂが、長手方向Ｄ１と短手方向Ｄ２と厚み方向Ｄ３の全てにおいて、移動が規制された状態で保持される。

変形例２の光源ユニットＡでは、ねじ締め、かしめ固定のような工程数のかかる作業が不要であり、組み立て作業の高い効率性が実現される。

加えて、変形例２の光源ユニットＡでは、第一基板１ａの端部にまで発光ダイオード２ａを実装することができ、また、第二基板１ｂの端部にまで発光ダイオード２ｂを実装することができる。

なお、第一凹凸構造１５ａと第二凹凸構造１５ｂは、上記の形状に限定されない。

たとえば、第一凹凸構造１５ａと第二凹凸構造１５ｂの具体的な形状が入れ替わってもよい。また、第一凹凸構造１５ａが少なくとも一つの引掛片を有し、第二凹凸構造１５ｂが少なくとも一つの引掛片を有し、両者の引掛片が、長手方向Ｄ１に移動不能に引っ掛かるように構成されてもよい。

以上、一実施形態とその変形例に基づいて、光源ユニットＡ及び照明器具Ｂについて説明したが、光源ユニットＡ及び照明器具Ｂは上述した構成に限定されず、更に適宜の設計変更を行うことが可能である。

たとえば、第二保持機構４ｂが、第二基板１ｂをスライド自在に保持しない機構（取付部材３に固定する機構）であることも有り得る。この場合、作業者は、適宜の固定手段で構成された第二保持機構４ｂを用いて第二基板１ｂを取付部材３に固定し、第一基板１ａを、第一保持機構４ａを介して第二基板１ｂに近づく方向にスライドさせる。

この場合も、スライド後の第一基板１ａを第二基板１ｂに対して機械的に連結させることで、光源ユニットＡを効率的に組み立てることができる。加えて、第一基板１ａの長手方向Ｄ１の端部にまで発光ダイオード２ａを実装することができ、第二基板１ｂの長手方向Ｄ１の端部にまで発光ダイオード２ｂを実装することができる。

以上説明した一実施形態とその変形例から明らかなように、第一の形態の光源ユニットＡは、第一基板１ａと、第二基板１ｂと、長尺の取付部材３と、第一保持機構４ａと、第二保持機構４ｂと、連結構造５を備える。

第一基板１ａには、複数の発光ダイオード２ａが実装される。第二基板１ｂには、複数の発光ダイオード２ｂが実装される。長尺の取付部材３には、第一基板１ａと第二基板１ｂが取り付けられる。

第一保持機構４ａは、取付部材３のうち、取付部材３の長手方向Ｄ１の第一側の領域に、第一基板１ａを保持する。第二保持機構４ｂは、取付部材３のうち、取付部材３の長手方向Ｄ１の第二側の領域に、第二基板１ｂを保持する。

連結構造５は、第一保持機構４ａに保持された第一基板１ａと、第二保持機構４ｂに保持された第二基板１ｂを、機械的に連結させる。

第一保持機構４ａは、第一基板１ａが長手方向Ｄ１に沿ってスライド自在に引っ掛かるように設けられた第一スライド溝４１ａを有する。第一スライド溝４１ａの長手方向Ｄ１の第二側には、第一基板１ａが長手方向Ｄ１の第二側に向けて移動することを規制する第一スライド規制壁４３ａが位置する。

第一の形態の光源ユニットＡでは、第一基板１ａを、第一スライド溝４１ａを通じて第二基板１ｂに近づく側にスライド移動させ、連結構造５を用いて第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させることで、光源ユニットＡを効率的に組み立てることができる。

加えて、第一の形態の光源ユニットＡでは、従来技術のように、第一基板１ａの長手方向Ｄ１の端縁にストッパを当てる必要がないので、第一基板１ａの端部にまで発光ダイオード２ａを実装することができる。

第二の形態の光源ユニットＡは、第一の形態において、更に下記の構成を備える。

つまり、第二の形態の光源ユニットＡにおいて、第二保持機構４ｂは、第二基板１ｂが長手方向Ｄ１に沿ってスライド自在に引っ掛かるように設けられた第二スライド溝４１ｂを有する。第二スライド溝４１ｂの長手方向Ｄ１の第一側には、第二基板１ｂが長手方向Ｄ１の第一側に向けて移動することを規制する第二スライド規制壁４３ｂが位置する。

したがって、第二の形態の光源ユニットＡによれば、第一基板１ａと第二基板１ｂをスライド移動させ、連結構造５を用いて第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させることで、光源ユニットＡを効率的に組み立てることができる。

加えて、第二の形態の光源ユニットＡでは、第一基板１ａと第二基板１ｂの長手方向Ｄ１の端縁にストッパを当てる必要がないので、第一基板１ａの端部にまで発光ダイオード２ａを実装し、第二基板１ｂの端部にまで発光ダイオード２ｂを実装することができる。

第三の形態の光源ユニットＡは、第一又は第二の形態において、更に下記の構成を備える。

つまり、第三の形態の光源ユニットＡにおいて、連結構造５は、第一基板１ａと第二基板１ｂの両方に対して機械的に連結される連結部材６を含む。

したがって、第三の形態の光源ユニットＡによれば、機械的な連結のために用意された連結部材６を用いて、第一基板１ａと第二基板１ｂを、高い信頼性で機械的に連結させることができる。加えて、第一基板１ａと第二基板１ｂの電気的な接続部分（コネクタ、電線等）とは別の個所で、機械的な連結を行うので、電気的な接続部分に外力が作用して導通の信頼性低下を招くことが、抑えられる。

第四の形態の光源ユニットＡは、第一又は第二の形態において、更に下記の構成を備える。

つまり、第四の形態の光源ユニットＡは、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂを更に備える。第一コネクタ７ａは、第一基板１ａに設けられる。第二コネクタ７ｂは、第二基板１ｂに設けられ、第一コネクタ７ａとの連結によって第一基板１ａと第二基板１ｂを電気接続する。連結構造５は、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂで構成されている。

したがって、第四の形態の光源ユニットＡによれば、第一コネクタ７ａと第二コネクタ７ｂが、第一基板１ａと第二基板１ｂを電気接続し、かつ、第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させるので、光源ユニットＡの部品点数が抑えられる。

第五の形態の光源ユニットＡは、第一又は第二の形態において、更に下記の構成を備える。

つまり、第五の形態の光源ユニットＡにおいて、連結構造５は、第一基板１ａの端部に形成された第一凹凸構造１５ａと、第一凹凸構造１５ａに引っ掛かるように第二基板１ｂの端部に形成された第二凹凸構造１５ｂを含む。

したがって、第五の形態の光源ユニットＡによれば、連結用の部材（連結部材６等）を用意せずとも、第一基板１ａと第二基板１ｂを機械的に連結させることができ、光源ユニットＡの部品点数が抑えられる。加えて、第一基板１ａと第二基板１ｂの電気的な接続部分（コネクタ、電線等）とは別の個所で、機械的な連結を行うので、電気的な接続部分に外力が作用して導通の信頼性低下を招くことが、抑えられる。

第一の形態の照明器具Ｂは、第一から第五のいずれか一つの形態の光源ユニットＡと、光源ユニットＡが装着される器具本体９を備える。

したがって、第一の形態の照明器具Ｂによれば、組み立ての効率性がよく、且つ、長手方向Ｄ１の端部にまで発光ダイオード２ａ（２ｂ）を実装可能な照明器具Ｂを提供することができる。

１ａ 第一基板
１５ａ 第一凹凸構造
１ｂ 第二基板
１５ｂ 第二凹凸構造
２ａ 第一発光ダイオード
２ｂ 第二発光ダイオード
３ 取付部材
４ａ 第一保持機構
４１ａ 第一スライド溝
４３ａ 第一スライド規制壁
４ｂ 第二保持機構
４１ｂ 第二スライド溝
４３ｂ 第二スライド規制壁
５ 連結構造
６ 連結部材
７ａ 第一コネクタ
７ｂ 第二コネクタ
９ 器具本体
Ａ 光源ユニット
Ｂ 照明器具
Ｄ１ 長手方向

Claims (6)

1. 複数の発光ダイオードが実装された第一基板と、
   複数の発光ダイオードが実装された第二基板と、
   前記第一基板と前記第二基板が取り付けられる長尺の取付部材と、
   前記取付部材のうち、前記取付部材の長手方向の第一側の領域に、前記第一基板を保持する第一保持機構と、
   前記取付部材のうち、前記取付部材の前記長手方向の第二側の領域に、前記第二基板を保持する第二保持機構と、
   前記第一保持機構に保持された前記第一基板と、前記第二保持機構に保持された前記第二基板を、機械的に連結させる連結構造を備え、
   前記第一保持機構は、前記第一基板が前記長手方向に沿ってスライド自在に引っ掛かるように設けられた第一スライド溝を有し、
   前記第一スライド溝の前記長手方向の前記第二側には、前記第一基板が前記長手方向の前記第二側に向けて移動することを規制する第一スライド規制壁が位置する
   ことを特徴とする光源ユニット。
2. 前記第二保持機構は、前記第二基板が前記長手方向に沿ってスライド自在に引っ掛かるように設けられた第二スライド溝を有し、
   前記第二スライド溝の前記長手方向の前記第一側には、前記第二基板が前記長手方向の前記第一側に向けて移動することを規制する第二スライド規制壁が位置する
   ことを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
3. 前記連結構造は、前記第一基板と前記第二基板の両方に対して機械的に連結される連結部材を含む、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源ユニット。
4. 前記第一基板に設けられた第一コネクタと、
   前記第二基板に設けられ、前記第一コネクタとの連結によって前記第一基板と前記第二基板を電気接続する第二コネクタを更に備え、
   前記連結構造は、前記第一コネクタと前記第二コネクタで構成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源ユニット。
5. 前記連結構造は、前記第一基板の端部に形成された第一凹凸構造と、前記第一凹凸構造に引っ掛かるように前記第二基板の端部に形成された第二凹凸構造を含む
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源ユニット。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の光源ユニットと、
   前記光源ユニットが装着される器具本体を備える
   ことを特徴とする照明器具。

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