JP2019126271A - Pest insecticidal facility and plant body insecticidal method using the facility - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、害虫の殺虫施設及びその殺虫施設を用いた植物体の殺虫方法に関し、さらに詳しくは、二酸化炭素を用いて植物に付いた害虫を殺虫する害虫の殺虫施設及びその殺虫施設を用いて害虫を殺虫する工程を有する植物体の殺虫方法に関する。 The present invention relates to a pesticidal facility for pests and a method of killing a plant using the pesticidal facility, and more particularly, to a pesticidal facility for pests for pests which kills pests attached to plants using carbon dioxide and the pesticidal facility The invention relates to a method of killing a plant comprising the step of killing a pest.
植物の苗は、所定の温度に管理された育苗施設に１日のうち一定の時間収容することによって、自然界とは異なる環境の下で育苗する方法が適用されることがある。そうした環境の下で育苗された苗は、苗に付いた害虫を苗から除去するために殺虫することが行われている。近年、食の安全や環境保全への配慮から、化学農薬の使用量低減が広く求められており、化学農薬を使用せずに二酸化炭素を用いて害虫を殺虫する手法は、こうした化学農薬を使わない殺虫技術として一般に知られている。 The method of raising a seedling under a different environment from the natural world may be applied by storing the seedling of a plant in a raising nursery managed at a predetermined temperature for a fixed time during one day. Seedlings grown under such circumstances are being killed to remove pests attached to the seedlings from the seedlings. In recent years, there has been a wide demand for reducing the use of chemical pesticides in consideration of food safety and environmental protection, and methods of using insecticidal agents to kill insect pests without using chemical pesticides use such chemical pesticides. Not commonly known as an insecticidal technology.
このような二酸化炭素を用いた殺虫技術として、例えば、特許文献１には、害虫殺虫バッグ外部に設置したエジェクターで外気と炭酸ガスを混合して所定濃度の混合炭酸ガスを生成し、害虫殺虫バッグ内に注入するとともに、ガス供給前に容器内を満たしていた空気を抜いて空気を炭酸ガスに置換する方法が開示されている。 As an insecticidal technology using such carbon dioxide, for example, Patent Document 1 mixes external air and carbon dioxide with an ejector installed outside the pest-killing bag to generate a mixed carbon dioxide gas of a predetermined concentration, and the pest-killing bag A method is disclosed in which, while being injected, the air filled in the container before the gas supply is extracted and the air is replaced with carbon dioxide.
かかる害虫殺虫バッグには、炭酸ガス注入用の開閉口と、空気抜き用の開閉口が設けられているが、それぞれの開閉口は、容器内に注入されたガスがそのまま排出されないように、例えば、炭酸ガス注入用の開閉口は害虫殺虫バッグ下部に、空気抜き用の開閉口が害虫殺虫バッグ上部にという具合に、離れた位置に取り付けられている。
このように、従来技術ではガス注入用の開閉口と空気抜き用の開閉口が離れて設置されており、さらに、ガス注入用の開閉口に分岐手を設けることにより炭酸ガスの流速を弱めるため、比重が軽い害虫殺虫バッグ内の空気と、比重が重く、害虫殺虫バッグ下部から上部に向けて満たされる炭酸ガスの境界層を極力乱すことなく、害虫殺虫バッグ内の空気が排出される。
Such an insect pest bag is provided with an opening / closing port for injecting carbon dioxide gas and an opening / closing port for venting air. The opening for opening the carbon dioxide gas is attached at a lower position such that the opening for opening the air is provided at the lower part of the insect pest bag, and the opening for opening the air is provided at the upper part of the insect insect bag.
As described above, in the conventional technique, the gas injection opening and closing opening are separated from each other, and the flow rate of carbon dioxide gas is reduced by providing a branching hand in the gas injection opening and closing. The air in the insect pest bag is discharged without disturbing the boundary layer of the carbon dioxide gas filled from the lower part to the upper part of the pest insect bag with a high specific gravity and the air in the insect pest bag with a low specific gravity.
しかしながら、例えばイチゴ苗の害虫であるハダニを殺虫するためには、害虫殺虫バッグ内を最終的に４０〜６０％程度の炭酸ガス濃度に調整・維持する必要があるところ、特許文献１に記載された予め害虫殺虫バック外部で濃度を調整した炭酸ガスを害虫殺虫バック内に導入し、害虫殺虫バッグ内の空気を抜いて炭酸ガスに置換する方法では、以下のような課題が生じる。 However, for example, in order to kill spider mites which are pests of strawberry seedlings, it is necessary to adjust and maintain the pest insecticidal bag to a carbon dioxide concentration of about 40 to 60%, which is described in Patent Document 1. In addition, the following problems arise in the method in which carbon dioxide gas whose concentration has been adjusted outside the pest insect pouch is introduced into the pest pest bag and the air is removed from the pest pouch bag and replaced with carbon dioxide.
すなわち、予め害虫殺虫バッグ外部で炭酸ガス濃度を調整する場合、かかる炭酸ガスの濃度をどの程度に設定するかにより、おおむね２つの方法が考えられるところ、第一に、注入した炭酸ガスが害虫殺虫バック内の空気と混合して希釈されることを予め勘案し、最終的な炭酸ガス濃度以上の濃度の炭酸ガスをバッグ内に導入する方法が考えられる。例えば、最終的な炭酸ガス濃度を６０％とするために、炭酸ガス濃度８０％にバッグ外で調整してからバッグ内に導入し、最終的にバッグ内の濃度が６０％となるまで、徐々にバッグ内の空気と置換していくことになる。 That is, when adjusting the carbon dioxide concentration outside the pest-killing bag in advance, roughly two methods can be considered depending on how the concentration of the carbon dioxide is set, firstly, the injected carbon dioxide is pest-killing A method may be considered in which carbon dioxide gas having a concentration equal to or higher than the final carbon dioxide gas concentration is introduced into the bag in advance in consideration of dilution by mixing with air in the bag. For example, in order to make the final carbon dioxide concentration 60%, the carbon dioxide concentration is adjusted to 80% outside the bag and then introduced into the bag until the concentration in the bag reaches 60% finally. Will replace the air in the bag.
しかし、炭酸ガスは空気より比重が大きいため、バッグ内に導入された炭酸ガスはバッグ内の底部に滞留し、底部付近の植物が高濃度の炭酸ガスに暴露される。高濃度の炭酸ガスは植物体に対し毒性を有するため、このような高濃度の炭酸ガスに暴露されると生育障害や局所的な組織の褐変などを引き起こすという問題が生じる。
かかる炭酸ガスの滞留を防ぐために、バッグ内において炭酸ガスと空気を対流させてガス濃度を低くすると、空気排出口より空気のみならず、炭酸ガスも排出されることになり、置換効率が低下する。
However, since carbon dioxide has a higher specific gravity than air, the carbon dioxide introduced into the bag stays at the bottom of the bag, and plants near the bottom are exposed to high-concentration carbon dioxide. Since high-concentration carbon dioxide gas is toxic to plants, exposure to such high-concentration carbon dioxide gas causes problems such as growth failure and local tissue browning.
In order to prevent such stagnation of carbon dioxide, if the gas concentration is lowered by convection of carbon dioxide and air in the bag, not only air but also carbon dioxide is discharged from the air discharge port, and the replacement efficiency decreases. .
一方、第二の方法として、最終的に植物体の処理に用いる所望濃度の炭酸ガスをバッグ内に導入する方法が考えられる。例えば、炭酸ガスを当初から６０％に調整してバッグ内に導入する場合である。かかる場合、上記のような生育障害や局所的な組織の褐変などの問題は生じない。しかし、特許文献１では、比重の重い炭酸ガスをバッグ下部にある注入口からバッグ内に注入するとともに、ガス供給前にバッグ内を満たしていた比重の軽い空気をバッグの上部にある開閉口から外部に排出して、バッグ内を空気から炭酸ガスに置換するため、バッグ内部下側の領域に滞留した炭酸ガスがバッグ内部上側の領域に満つるまでに時間がかかるという課題がある。 On the other hand, as a second method, a method of introducing a desired concentration of carbon dioxide gas finally used for the treatment of the plant into the bag can be considered. For example, it is a case where carbon dioxide is adjusted to 60% from the beginning and introduced into the bag. In such a case, problems such as the above-mentioned growth disorders and local browning of tissue do not occur. However, in Patent Document 1, carbon dioxide having a high specific gravity is injected into the bag from the inlet at the bottom of the bag, and light air having a specific gravity that has filled the bag before gas supply is supplied from the opening / closing port at the top of the bag. There is a problem that it takes time for carbon dioxide gas staying in the lower region inside the bag to fill the upper region inside the bag in order to discharge the outside to replace the inside of the bag with carbon dioxide gas.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、植物体が高濃度の炭酸ガスに暴露されることを防止し、かつ、炭酸ガスを密閉空間内に効果的に拡散することにより、害虫を効果的に防除することが可能な炭酸ガスによる殺虫方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to prevent a plant from being exposed to a high concentration of carbon dioxide gas, and effectively to make carbon dioxide gas in a closed space. An object of the present invention is to provide an insecticidal method using carbon dioxide gas that can effectively control pests by spreading.
上記課題を解決するための本発明に係る害虫の殺虫施設は、カバーシートと、炭酸ガスを供給する二酸化炭素供給装置と、前記カバーシート内に設けられ、前記二酸化炭素供給装置により供給された炭酸ガスと前記カバーシート内の空気を混合する炭酸ガス混合装置とを備えたことを特徴とする。 The pest control facility for pests according to the present invention for solving the above problems comprises a cover sheet, a carbon dioxide supply device for supplying carbon dioxide gas, and carbon dioxide provided in the cover sheet and supplied by the carbon dioxide supply device. A carbon dioxide gas mixing device for mixing the gas and the air in the cover sheet is provided.
この発明によれば、カバーシート内に設けられた炭酸ガス混合装置において、供給された炭酸ガスとカバーシート内の空気が混合されて混合炭酸ガスとなって再度カバーシート内に放出されるため、カバーシート内の炭酸ガス濃度が徐々に高まっていく。そのため、当初カバーシート内に導入される炭酸ガス濃度を低くしておき、徐々に設定した最終濃度まで上昇させることができる。 According to the present invention, in the carbon dioxide gas mixing apparatus provided in the cover sheet, the supplied carbon dioxide gas and the air in the cover sheet are mixed to be mixed carbon dioxide gas and released again into the cover sheet. The concentration of carbon dioxide in the cover sheet gradually increases. Therefore, the concentration of carbon dioxide introduced into the cover sheet at the beginning can be lowered and gradually increased to the final concentration set.
例えば、炭酸ガス混合装置において混合される炭酸ガスの割合を２０％とし、最終濃度を６０％とすると、当初カバーシート内に放出される混合炭酸ガスの濃度は２０％であるが、炭酸ガスが含まれたカバーシート内の混合炭酸ガスが、繰り返し炭酸ガス混合装置で炭酸ガスと混合されるため、徐々に炭酸ガス混合装置から放出される混合炭酸ガス濃度が高まるとともに、カバーシート内の炭酸ガス濃度も高まっていき最終濃度まで到達できる。このようにカバーシート内の炭酸ガス濃度を低い範囲から徐々に害虫防除に必要な濃度にまで高めていくことができるため、カバーシート内の植物体が高濃度の炭酸ガスに暴露されるおそれがない。 For example, assuming that the ratio of carbon dioxide gas mixed in the carbon dioxide gas mixing apparatus is 20% and the final concentration is 60%, the concentration of mixed carbon dioxide gas initially released into the cover sheet is 20%, but the carbon dioxide gas Since the mixed carbon dioxide gas in the contained cover sheet is repeatedly mixed with the carbon dioxide gas in the carbon dioxide gas mixing device, the concentration of the mixed carbon dioxide gas gradually released from the carbon dioxide gas mixing device increases and the carbon dioxide gas in the cover sheet is The concentration also increases and can reach the final concentration. Thus, since the carbon dioxide concentration in the cover sheet can be gradually increased from the low range to the concentration required for pest control, the plants in the cover sheet may be exposed to high concentration carbon dioxide gas. Absent.
また、炭酸ガス混合装置は、該混合装置の吸気口から底部に滞留している炭酸ガスも含めて吸い上げ、容器内に対流を生ぜしめる。本実施態様では、通常、特許文献１のように空気抜き用開閉口を開いて使用しないため、炭酸ガスはカバーシート内部を循環する。したがって、特許文献１のようにカバーシート内に導入した炭酸ガスの一部が外部へ排出されることによって炭酸ガスの濃度が下がることはない。 In addition, the carbon dioxide gas mixing apparatus sucks up carbon dioxide gas accumulated in the bottom of the mixing apparatus from the air inlet thereof to generate convection in the container. In this embodiment, normally, since the air vent opening / closing opening is not used as in Patent Document 1, carbon dioxide circulates inside the cover sheet. Therefore, the concentration of carbon dioxide does not decrease when a part of the carbon dioxide introduced into the cover sheet is discharged to the outside as in Patent Document 1.
以上の構成により、本願発明では、高濃度の炭酸ガスの滞留による植物への悪影響を防ぎつつ害虫を効果的に防除し、また、効率的（短時間で）に炭酸ガスを所定の濃度まで到達させることができる。 According to the above configuration, in the present invention, pests are effectively controlled while preventing adverse effects on plants by retention of high concentration of carbon dioxide gas, and carbon dioxide gas is reached efficiently (in a short time) to a predetermined concentration. It can be done.
上記課題を解決するための本発明に係る植物体の殺虫方法は、上記殺虫施設を用いて植物体の害虫を殺虫する方法であって、殺虫施設内に植物体を収容し、カバーシート内に設けられた炭酸ガス混合装置により、二酸化炭素供給装置から供給された炭酸ガスとカバーシート内の空気を混合することによってカバーシート内の炭酸ガス濃度を所定の濃度に調整し、収容された植物体を所定の炭酸ガス濃度に調整されたカバーシート内の混合炭酸ガスに暴露する殺虫工程、を備えていることを特徴とする。 A method of killing a plant according to the present invention for solving the above problems is a method of using a pesticidal facility to kill insect pests of a plant, wherein the plant is contained in the pesticidal facility and the cover sheet is contained in the cover sheet. A plant body in which the concentration of carbon dioxide gas in the cover sheet is adjusted to a predetermined concentration by mixing the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device and the air in the cover sheet by the provided carbon dioxide gas mixing device, and contained And an insecticidal step of exposing the mixed carbon dioxide in the cover sheet adjusted to a predetermined carbon dioxide concentration.
この発明によれば、上述のとおり、カバーシート内の炭酸ガス濃度を低い範囲から徐々に害虫防除に必要な濃度にまで高めていくことができるため、殺虫施設内に収容した植物は高濃度の炭酸ガスによる影響を受けることなく、炭酸ガスは害虫のみに作用し殺虫効果が発揮される。 According to the present invention, as described above, since the carbon dioxide concentration in the cover sheet can be gradually increased from the low range to the concentration required for pest control, plants stored in the insecticidal facility have a high concentration. Carbon dioxide acts only on pests and exerts an insecticidal effect without being affected by carbon dioxide.
本発明によれば、植物体に高濃度の炭酸ガスを曝すことなく、害虫の殺虫に必要な濃度まで調整・維持できるため、植物体の生育に影響を与えることなく、かつ、炭酸ガスを密閉空間内に効果的に拡散することにより、効果的に害虫を防除することが可能である。 According to the present invention, since it is possible to adjust and maintain the concentration necessary for insect pest control without exposing the plant body to a high concentration of carbon dioxide gas, the carbon dioxide gas is sealed without affecting the growth of the plant body. By effectively diffusing into space, it is possible to control pests effectively.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の技術的範囲は、以下の記載や図面にのみ限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The technical scope of the present invention is not limited to the following description and drawings.
<殺虫施設の基本構成>
本実施形態に係る害虫の殺虫施設１は、図１及び図２に示すように、輪郭面を構成し、フィルム材により形成されたカバーシート１０と、カバーシートの裾１２ａが全周域にわたって挿入され、液体が流し込まれる水封枠３０と、周縁又は周縁の内側の一定範囲の領域が全周にわたって前記水封枠３０に挿入されるようにして前記カバーシート１０が設けられる領域に敷かれる底面シート４０と、を備えている。殺虫施設１は、炭酸ガスを供給する二酸化炭素供給装置５０と、カバーシート１０内に設けられ、二酸化炭素供給装置５０により供給された炭酸ガスとカバーシート１０内の空気を混合する炭酸ガス混合装置７０と、を備えていることを特徴とする。なお、本明細書において、輪郭面とは、カバーシートと底面シートが形成する輪郭の面、すなわち、カバーシートと底面シートの内部に形成される内部空間とカバーシートと底面シートよりも外側の外界とを仕切っている面を意味する。
<Basic composition of insecticidal facilities>
As shown in FIGS. 1 and 2, the insect pest-killing facility 1 according to the present embodiment forms a contour surface, and a cover sheet 10 formed of a film material and a skirt 12 a of the cover sheet are inserted over the entire circumference. And a bottom surface that is laid in a region where the cover sheet 10 is provided so that a peripheral edge or a region within a certain range inside the peripheral edge is inserted into the water-sealed frame 30 over the entire periphery. And a sheet 40. The insecticidal facility 1 includes a carbon dioxide supply device 50 that supplies carbon dioxide gas, and a carbon dioxide mixing device that is provided in the cover sheet 10 and mixes the carbon dioxide gas supplied by the carbon dioxide supply device 50 and the air in the cover sheet 10. 70. In this specification, the contour surface refers to the contour surface formed by the cover sheet and the bottom sheet, that is, the internal space formed inside the cover sheet and the bottom sheet, and the outside world outside the cover sheet and the bottom sheet. Means the surface that separates
本発明の殺虫施設１は、簡易な施設を簡単に設置するだけで植物についた害虫を効果的に殺虫することができるという特有の効果を奏する。 The insecticidal facility 1 of the present invention has a unique effect that insect pests attached to plants can be effectively killed simply by simply installing a simple facility.
こうした殺虫施設１は、前記カバーシート１０を前記底面シート４０及び前記水封枠３０に被せて設置する。以下、前記殺虫施設１の具体的な構成を説明する。 In such an insecticidal facility 1, the cover sheet 10 is placed on the bottom sheet 40 and the water-sealed frame 30. Hereinafter, the specific configuration of the insecticidal facility 1 will be described.
〈カバーシート〉
カバーシート１０は、図１に示すように、天面１１及び周面１２を覆うフィルム材からなり、底面シート４０とともに殺虫施設１の輪郭面を構成している。このカバーシート１０は、角底袋構造で植物苗箱２０に被せることによって設置される。カバーシート１０は、植物苗箱に被せることによって、カバーシート１０及び底面シート４０の内部に形成されている内部空間と、カバーシート１０及び底面シート４０よりも外側の外界とを遮蔽している。なお、本明細書において遮蔽するとは、カバーシート１０及び底面シート４０の内部に導入した二酸化炭素をカバーシート１０及び底面シート４０の外に漏らさないことを意味する。こうしたカバーシート１０を構成しているフィルム材は、有色でも半透明でもよい。また、光を全く透過させないものでもよい。フィルム材としては、例えば、アルミニウム蒸着されたフィルム材が用いられる。ただし、カバーシート１０の材質は、アルミニウム蒸着されたフィルム材には限定されず、他の材質からなるフィルム材、例えば、空気バリア性に優れたフィルム材を用いることもできる。空気バリア性に優れたフィルム材としては、アルミニウム蒸着フィルム材の他、例えば、ビニルアルコール−オレフィン共重合体やポリアミド等を使用したフィルム材を挙げることができる。
<Cover sheet>
As shown in FIG. 1, the cover sheet 10 is made of a film material that covers the top surface 11 and the peripheral surface 12, and constitutes the contour surface of the insecticidal facility 1 together with the bottom sheet 40. The cover sheet 10 is installed by covering the plant seedling box 20 with a square bottom bag structure. The cover sheet 10 covers the plant seedling box to shield the internal space formed inside the cover sheet 10 and the bottom sheet 40 and the outside outside the cover sheet 10 and the bottom sheet 40. In addition, shielding in this specification means that carbon dioxide introduced into the cover sheet 10 and the bottom sheet 40 is not leaked outside the cover sheet 10 and the bottom sheet 40. The film material constituting the cover sheet 10 may be colored or translucent. Moreover, what does not permeate | transmit light at all may be used. As the film material, for example, a film material deposited with aluminum is used. However, the material of the cover sheet 10 is not limited to a film material deposited with aluminum, and a film material made of another material, for example, a film material excellent in air barrier properties can also be used. Examples of the film material having excellent air barrier properties include a film material using, for example, a vinyl alcohol-olefin copolymer or polyamide in addition to the aluminum vapor deposition film material.
こうしたカバーシート１０は、カバーシート１０の内部の炭酸ガスの濃度を計測するための炭酸ガス濃度計８１と、カバーシート１０の内部と前記炭酸ガス濃度計８１とをつなぐ点検口・排出口８０とを備えている。 The cover sheet 10 has a carbon dioxide concentration meter 81 for measuring the concentration of carbon dioxide inside the cover sheet 10, an inspection port / discharge port 80 connecting the inside of the cover sheet 10 and the carbon dioxide concentration meter 81, and Is equipped.
<炭酸ガス混合装置>
炭酸ガスの導入は、カバーシート１０を構成している周面１２の下部から、ホース５３を通じてカバーシート１０の内部に設けられた炭酸ガス混合装置７０に炭酸ガスを供給することにより行われる。ホース５３は、二酸化炭素供給装置５０から逆止弁コネクタ１３０を介してカバーシート１０の空間内に設置された炭酸ガス混合装置７０に接続され、逆止弁１３０が介在することで、カバーシート１０の外側から内側の方向にのみ二酸化炭素を通すことを許容している。また、ホース５３は、カバーシート１０の周面１２の裾１２ａの下部をくぐり抜けてカバーシート１０の空間内に導入され、カバーシート１０内の下部でガス拡散管７３に接続されているため、カバーシート１０の内部において、二酸化炭素供給装置５０から供給された炭酸ガスと、カバーシート１０空間の内部の空気が混合し生成した混合炭酸ガスは、まず、カバーシート１０の内部下側の領域に滞留し、徐々にカバーシート１０の内部上側の領域に向けて拡散する。
<Carbon dioxide gas mixing device>
The introduction of the carbon dioxide gas is performed by supplying the carbon dioxide gas from the lower part of the peripheral surface 12 constituting the cover sheet 10 to the carbon dioxide gas mixing device 70 provided inside the cover sheet 10 through the hose 53. The hose 53 is connected from the carbon dioxide supply device 50 to the carbon dioxide mixing device 70 installed in the space of the cover sheet 10 via the check valve connector 130, and the check valve 130 is interposed so that the cover sheet 10 Carbon dioxide is allowed to pass only from the outside to the inside. Further, the hose 53 passes through the lower part of the skirt 12 a of the peripheral surface 12 of the cover sheet 10 and is introduced into the space of the cover sheet 10, and is connected to the gas diffusion pipe 73 at the lower part of the cover sheet 10. Inside the sheet 10, the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device 50 and the mixed carbon dioxide gas generated by mixing the air inside the cover sheet 10 space first stay in the lower region inside the cover sheet 10. Then, it gradually diffuses toward the upper area inside the cover sheet 10.
本実施形態では、炭酸ガス混合装置７０は、大気吸気管７２と真空発生バルブ７１を備え、真空発生バルブを介して、二酸化炭素供給装置５０から供給される炭酸ガスと、大気吸気管７２から供給されるカバーシート１０内の空気とを混合する。大気吸気管７２は、図３に示すようにカバーシート１０の内部領域の中程度の高さに吸気口を下側に向けて設置されているため、二酸化炭素供給装置５０から炭酸ガスを供給し始めた初期段階においてカバーシート１０の内部下側に滞留している炭酸ガスを吸い上げて、さらに二酸化炭素供給装置５０から供給される炭酸ガスと混合することにより、カバーシート１０の内部下側に対流を生み出す効果を有し、カバーシート１０内部の炭酸ガス拡散のための時間を短縮することができる。 In the present embodiment, the carbon dioxide gas mixing apparatus 70 includes the atmosphere intake pipe 72 and the vacuum generation valve 71, and supplies carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply apparatus 50 and the atmosphere intake pipe 72 via the vacuum generation valve. Mixed with the air in the cover sheet 10. As shown in FIG. 3, since the air intake pipe 72 is installed with the air intake port facing downward at the middle height of the inner region of the cover sheet 10, the carbon dioxide gas is supplied from the carbon dioxide supply device 50. By sucking up carbon dioxide gas staying on the inner lower side of the cover sheet 10 in the initial stage, and further mixing it with carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device 50, convection is caused to the inner lower side of the cover sheet 10. And the time for carbon dioxide diffusion inside the cover sheet 10 can be shortened.
<大気吸気管>
本実施態様の大気吸気管７２は、カバーシート１０内において垂設された本体７２１と該本体７２１の上端より左右に分岐した分岐部７２２により全体が略Ｔ字に形成され、本体７２１の下端部は真空発生バルブ７１に連設されるとともに、分岐部７２２の端部にはそれぞれ吸気口７２３が形成されている。そして、真空発生バルブ７１を作動させることにより大気吸気管７２内は負圧となるため、吸気口７２３よりカバーシート１０内部下部の空気と炭酸ガスが取り込まれ、分岐部７２２から本体７２１を通って、真空発生バルブ７１により吸引される。吸気口７２３の数は特に制限はされないが、複数設けることが好ましく、１つの大気吸気管７２に対して、本実施態様のように２つ設けることがより好ましい。また、吸気口７２３は、本実施態様のように、下方へ向くように設けることが好ましい。さらに、吸気口７２３の高さは特に制限はないが、本実施態様のように、カバーシートの内部領域の中程度に設けることが好ましい。このように、吸気口７２３を中程度の高さで下方へ向けることにより、カバーシート内において炭酸ガスと空気を効果的に対流させることができる。さらに、大気吸気管７２の形状は本実施態様のような略Ｔ字に限定されず、逆Ｊ字や、逆Ｌ字などとしてもよく、さらに、吸気口７２３の数を３つとして、そのうち１つは上方へ向けて、略十字としてもよい。
<Air intake pipe>
The air intake pipe 72 according to this embodiment is formed in a substantially T shape by a main body 721 suspended in the cover sheet 10 and a branch portion 722 branched from the upper end of the main body 721 to the left and right. Is connected to the vacuum generation valve 71 and an inlet 723 is formed at each end of the branch 722. Then, by operating the vacuum generation valve 71, the inside of the air intake pipe 72 becomes negative pressure, so that air and carbon dioxide gas inside the cover sheet 10 are taken in from the intake port 723 and pass through the main body 721 from the branch part 722. The vacuum is generated by the vacuum generation valve 71. Although the number of the intake ports 723 is not particularly limited, it is preferable to provide a plurality of intake ports 723, and it is more preferable to provide two intake ports 723 as in this embodiment for one atmospheric intake pipe 72. Moreover, it is preferable to provide the air inlet 723 so as to face downward as in the present embodiment. Further, the height of the air inlet 723 is not particularly limited, but is preferably provided in the middle of the inner region of the cover sheet as in the present embodiment. Thus, by directing the intake port 723 downward at a medium height, carbon dioxide gas and air can be effectively convected in the cover sheet. Furthermore, the shape of the atmospheric air intake pipe 72 is not limited to a substantially T-shape as in the present embodiment, and may be an inverted J shape, an inverted L shape, or the like. One of them may be a cross substantially upward.
エジェクターなどで混合する場合は、炭酸ガスの流速に基づくベンチュリ効果により空気を引き込み混合するため、炭酸ガスのガス圧を高くする必要があるが、真空発生バルブを介することで、ガス圧を低くすることができるとともに、作業効率やコストの面でも有利である。 When mixing with an ejector, etc., it is necessary to increase the gas pressure of carbon dioxide gas because air is drawn in and mixed by the venturi effect based on the flow velocity of carbon dioxide gas, but the gas pressure is lowered by using a vacuum generation valve. It is also advantageous in terms of work efficiency and cost.
カバーシート１０空間の内部の空気には、拡散された炭酸ガスが含まれるため、これが再度炭酸ガス混合装置７０に取り込まれ、供給された炭酸ガスと混合、放出されることで、カバーシート１０内部の混合炭酸ガス濃度は徐々に上昇していく。高濃度の炭酸ガスの暴露による植物体の生育障害などを防止するため、炭酸ガス混合装置７０における炭酸ガスの混合割合は、４５〜６５％が好ましく、より好ましくは４５〜５５％である。 Since the air inside the cover sheet 10 space contains diffused carbon dioxide gas, it is taken into the carbon dioxide gas mixing device 70 again, mixed with the supplied carbon dioxide gas, and released. The mixed carbon dioxide concentration gradually increases. In order to prevent the growth disorder of the plant body by exposure of high concentration carbon dioxide gas etc., the mixing ratio of carbon dioxide gas in carbon dioxide gas mixing device 70 is preferably 45 to 65%, more preferably 45 to 55%.
〈水封枠３０〉
水封枠３０は、カバーシート１０の周面１２が配置される位置に一致して設けられており、周面１２の裾１２aが挿入されている。この水封枠３０は、図２に示すように、Ｕ字型のプラスチック製枠である。この水封枠３０には、水等の液体Ｗが流し込まれるが、流し込まれる液体は水に限定されない。水封枠３０は、液体Ｗが流し込まれ且つ、カバーシート１０を構成する周面１２の裾１２aが水封枠３０に挿入され重し１２bで固定されることによって、カバーシート１０の下部を密閉している。なお、重しの重量や形状は、カバーシートで形成される輪郭面の内外を遮断すればよく、特定の重量や形状に限定されない。
<Water-sealed frame 30>
The water-sealed frame 30 is provided so as to coincide with the position where the peripheral surface 12 of the cover sheet 10 is disposed, and the skirt 12a of the peripheral surface 12 is inserted. As shown in FIG. 2, the water-sealed frame 30 is a U-shaped plastic frame. The water sealing frame 30 is poured with a liquid W such as water, but the poured liquid is not limited to water. The water seal frame 30 is filled with the liquid W and the bottom 12a of the peripheral surface 12 constituting the cover sheet 10 is inserted into the water seal frame 30 and fixed with a weight 12b, thereby sealing the lower part of the cover sheet 10 doing. The weight and shape of the weight are not limited to a specific weight or shape as long as the inside and outside of the contour surface formed by the cover sheet are cut off.
〈底面シート〉
底面シート４０は、地面等に敷いて用いられるものであり、殺虫施設１の底面を構成している。底面シート４０は、カバーシート１０の天面１１よりも面積が大きく形成されており、底面シート４０の周縁４０ａがカバーシート１０の周面１２の裾１２aよりも外側に張り出す大きさに形成されている。この底面シート４０もアルミニウム蒸着されたフィルム材が用いられる。ただし、底面シート４０の材質は、アルミニウム蒸着されたフィルム材には限定されず、他の材質からなるフィルム材、例えば、空気バリア性に優れたフィルム材を用いることもできる。空気バリア性に優れたフィルム材としては、アルミニウム蒸着フィルム材の他、例えば、ビニルアルコール−オレフィン共重合体やポリアミド等を使用したフィルム材を挙げることができる。この底面シート４０は、図２に示すように、周面１２の裾１２aの外側又は周面１２の裾１２aの内側の一定範囲の領域を前記水封枠３０の内部に挿入させて地面に敷かれる。なお、底面シート４０の周縁４０a又は周縁４０aの内側の領域は、カバーシート１０を構成する周面１２の裾１２aよりも下側に配置されるようにして水封枠３０の内側に挿入される。
<Bottom sheet>
The bottom sheet 40 is used by being laid on the ground or the like, and constitutes the bottom surface of the insecticidal facility 1. The bottom sheet 40 is formed to have a larger area than the top surface 11 of the cover sheet 10, and the peripheral edge 40 a of the bottom sheet 40 is formed so as to protrude outward from the skirt 12 a of the peripheral surface 12 of the cover sheet 10. ing. The bottom sheet 40 is also made of an aluminum-deposited film material. However, the material of the bottom sheet 40 is not limited to the film material on which aluminum is vapor-deposited, and a film material made of other materials, for example, a film material excellent in air barrier properties can also be used. Examples of the film material having excellent air barrier properties include a film material using, for example, a vinyl alcohol-olefin copolymer or polyamide in addition to the aluminum vapor deposition film material. As shown in FIG. 2, the bottom sheet 40 is laid on the ground by inserting a region in a certain range outside the bottom 12 a of the peripheral surface 12 or inside the bottom 12 a of the peripheral surface 12 into the water-sealed frame 30. It is burned. Note that the peripheral edge 40 a of the bottom sheet 40 or the area inside the peripheral edge 40 a is inserted into the inside of the water seal frame 30 so as to be disposed below the bottom 12 a of the peripheral surface 12 constituting the cover sheet 10. .
殺虫施設１は、底面シート４０の周縁４０a又は周縁４０aの内側の一定範囲の領域を水封枠３０の内部に挿入すると共にカバーシート１０を構成する周面１２の裾１２aを水封枠３０の内部に挿入し且つ、水封枠３０の内部に水等の液体Ｗを流し込み、重し１２bで固定されるので、カバーシート１０及び底面シート４０との間に隙間が形成されることを防止することができる。そのため、カバーシート１０及び底面シート４０とで形成される空間を密閉状態にすることができる。ただし、カバーシート１０の内部に形成される空間を密閉状態にする方法は上記の方法に限定されない。 The insecticidal facility 1 inserts a fixed range region inside the peripheral edge 40 a of the bottom sheet 40 or the peripheral edge 40 a into the inside of the water seal frame 30 and the bottom 12 a of the peripheral surface 12 constituting the cover sheet 10 of the water seal frame 30. Since the liquid W such as water is inserted into the water seal frame 30 and fixed by the weight 12b, the formation of a gap between the cover sheet 10 and the bottom sheet 40 is prevented. be able to. Therefore, the space formed by the cover sheet 10 and the bottom sheet 40 can be sealed. However, the method of sealing the space formed inside the cover sheet 10 is not limited to the above method.
<二酸化炭素供給装置>
二酸化炭素供給装置５０は、二酸化炭素が充填されたボンベ５１と、前記ボンベ５１に充填された二酸化炭素を放出させる開閉バルブ５２と、ボンベ５１に接続されたホース５３とを有している。この二酸化炭素供給装置５０は、開閉バルブ５２を開き、所望の流量及び圧力でボンベ５１から二酸化炭素を放出することによってカバーシート１０内部の炭酸ガス混合装置７０に二酸化炭素を供給する。炭酸ガス混合装置７０において、供給された炭酸ガスと、大気吸気管７２から供給されたカバーシート１０空間の内部の空気とが混合されて混合炭酸ガスを生成し、これがカバーシート１０の内部に放出され、再度炭酸ガス混合装置に取り込まれることで、カバーシート１０内部の炭酸ガス濃度は徐々に上昇していく。上記のように、カバーシート１０の内部に形成されている空間は、カバーシート１０、底面シート４０及び水封枠３０によって密閉されているので、前記カバーシート１０の内部の炭酸ガスは、漏れ出すことがなく、一定の濃度に維持される。その場合、例えば、二酸化炭素の濃度が４５％濃度以上、６５％濃度以下になるように調整すればよい。
<CO2 supply device>
The carbon dioxide supply device 50 includes a cylinder 51 filled with carbon dioxide, an open / close valve 52 for releasing the carbon dioxide filled in the cylinder 51, and a hose 53 connected to the cylinder 51. The carbon dioxide supply device 50 supplies carbon dioxide to the carbon dioxide mixing device 70 inside the cover sheet 10 by opening the opening / closing valve 52 and releasing carbon dioxide from the cylinder 51 at a desired flow rate and pressure. In the carbon dioxide mixing device 70, the supplied carbon dioxide gas and the air in the space of the cover sheet 10 supplied from the atmospheric air intake pipe 72 are mixed to generate mixed carbon dioxide gas, which is released into the cover sheet 10. Then, the carbon dioxide concentration inside the cover sheet 10 gradually increases by being taken into the carbon dioxide mixing device again. As described above, since the space formed inside the cover sheet 10 is sealed by the cover sheet 10, the bottom sheet 40, and the water sealing frame 30, the carbon dioxide gas inside the cover sheet 10 leaks out. Without a constant concentration. In that case, for example, the concentration of carbon dioxide may be adjusted to be 45% or more and 65% or less.
以上、殺虫施設１について説明したが、カバーシートの形状は、直方体であることには限定されない。カバーシートは、例えば、一定の長さを有するフィルム材からなる周面を半円の輪郭に一致するように配した形状（トンネルの輪郭に類似する形状）のものやドーム型に形成されたものを利用してもよい。 Although the insecticidal facility 1 has been described above, the shape of the cover sheet is not limited to being a rectangular parallelepiped. The cover sheet has, for example, a shape (a shape similar to the contour of a tunnel) or a dome shape in which a circumferential surface made of a film material having a certain length is arranged to match a semicircular contour. You may use
<植物体の殺虫方法>
次に、殺虫施設１を利用した場合を例にして本発明に係る植物体の殺虫方法について説明する。本発明に係る植物体の殺虫方法は、殺虫施設１内に植物体を収容し、炭酸ガス混合装置７０により、二酸化炭素供給装置５０から供給された炭酸ガスとカバーシート１０内の空気を混合することによってカバーシート１０内の炭酸ガス濃度を所定の濃度に調整し、収容された植物体を所定の炭酸ガス濃度に調整されたカバーシート１０内の混合炭酸ガスに暴露する殺虫工程を備えている。これにより、カバーシート１０内の炭酸ガス濃度を低い範囲から徐々に高くすることができるため、植物体が高濃度の炭酸ガスに曝されることなく、害虫のみに作用させることができる。また、カバーシート１０空間の内部の炭酸ガスは、カバーシート１０を底面シート４０及び水封枠３０から取り外すことで外部に開放する。この殺虫工程において、炭酸ガス混合装置７０により炭酸ガスとカバーシート１０内の空気を混合するにあたって、予めカバーシート１０内上部の空気を、点検口・排出口８０からカバーシート外へ排出しておくと、混合炭酸ガスの形成に伴い、その濃度が速やかに上昇し、所定の濃度までの到達時間が短縮される。
<Insect killing method of plant>
Next, the insecticidal method for a plant according to the present invention will be described taking the case of using the insecticidal facility 1 as an example. In the insecticidal method for a plant according to the present invention, the plant is accommodated in the insecticidal facility 1, and the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device 50 and the air in the cover sheet 10 are mixed by the carbon dioxide mixing device 70. Thus, the carbon dioxide gas concentration in the cover sheet 10 is adjusted to a predetermined concentration, and an insecticidal process for exposing the housed plant to the mixed carbon dioxide gas in the cover sheet 10 adjusted to the predetermined carbon dioxide concentration is provided. . Thereby, since the carbon dioxide gas concentration in the cover sheet 10 can be gradually increased from a low range, the plant body can be made to act only on pests without being exposed to the high concentration carbon dioxide gas. Further, the carbon dioxide gas inside the space of the cover sheet 10 is released to the outside by removing the cover sheet 10 from the bottom sheet 40 and the water seal frame 30. In this insecticidal process, when the carbon dioxide gas mixing device 70 mixes the carbon dioxide gas and the air in the cover sheet 10, the air in the upper part of the cover sheet 10 is discharged from the inspection port / discharge port 80 to the outside of the cover sheet in advance. As the mixed carbon dioxide gas is formed, the concentration rises quickly, and the time to reach the predetermined concentration is shortened.
本実施形態では、カバーシート１０がフィルム材で構成されており、形状が変形可能であるため、カバーシート１０内の空気の一部を排出しても内部が負圧になることがない。例えば、カバーシート内の空気の２０〜３０％、好ましくは３０％を予め排出しておくと炭酸ガス濃度調整を迅速に行うことができる。 In the present embodiment, since the cover sheet 10 is made of a film material and the shape is deformable, even if part of the air in the cover sheet 10 is discharged, the internal pressure does not become negative. For example, if 20 to 30%, preferably 30%, of the air in the cover sheet is discharged in advance, the carbon dioxide concentration can be adjusted quickly.
本発明の植物体の殺虫方法は、苗がある程度生育した後に、植物の苗を所定のビニールカバーシートや畑等に定植する植物体の殺虫方法に適用している。上記した殺虫方法は、育苗した苗を所定の場所に植え替える定植工程を実施する前に、６時間以上、２４時間以下の時間をかけて行われる。 The method of killing plants according to the present invention is applied to a method of killing plants in which the seedlings of the plants are fixedly planted on a predetermined vinyl cover sheet, a field or the like after the seedlings have grown to a certain extent. The above-described insecticidal method is performed for 6 hours or more and 24 hours or less before performing the planting step of replanting the grown seedlings in a predetermined place.
カバーシート１０に植物体を収容した後、カバーシート１０の内部に炭酸ガスを供給する。炭酸ガスは、上述のように、カバーシート１０の周面１２の裾１２ａの下部からホース５３を介して供給する。炭酸ガスの供給は、まず、二酸化炭素供給装置５０を構成するホース５３の先端をカバーシート１０内に設置された炭酸ガス混合装置７０に接続し、次いで、開閉バルブ５２を開いて、ボンベ５１に充填されている炭酸ガスをボンベ５１から放出させる。カバーシート１０の内部において、二酸化炭素供給装置５０から供給された炭酸ガスと、カバーシート１０空間の内部の空気が混合されて混合炭酸ガスを形成し、さらに外部から導入された炭酸ガスと混合されることを繰り返す。これがカバーシート１０内で循環することによって、混合炭酸ガスの濃度が高められる。 After the plant body is accommodated in the cover sheet 10, carbon dioxide gas is supplied to the inside of the cover sheet 10. As described above, the carbon dioxide gas is supplied from the lower portion of the skirt 12 a of the peripheral surface 12 of the cover sheet 10 through the hose 53. In the supply of carbon dioxide gas, first, the tip of the hose 53 constituting the carbon dioxide supply device 50 is connected to the carbon dioxide gas mixing device 70 installed in the cover sheet 10, and then the on-off valve 52 is opened. The filled carbon dioxide gas is released from the cylinder 51. Inside the cover sheet 10, the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device 50 and the air inside the space of the cover sheet 10 are mixed to form a mixed carbon dioxide gas, which is further mixed with the carbon dioxide gas introduced from the outside. Repeat. By circulating this in the cover sheet 10, the concentration of the mixed carbon dioxide gas is increased.
このようにしてカバーシート１０に炭酸ガスを供給して植物体に付いた害虫を殺虫する場合、カバーシート１０の内部の炭酸ガス濃度は、４０％以上、６０％以下になるように濃度を設定するとよい。殺虫工程は、カバーシート１０に二酸化炭素をその濃度が４５％以上、６５％以下になるように注入し、６時間以上、２４時間以下の間、植物体をカバーシート１０に収容したまま放置することによって行う。なお、ホース５３は、上述のように、逆止弁により連結されているので、注入した二酸化炭素がカバーシート１０の外部に漏れ出すことはない。 Thus, when carbon dioxide is supplied to the cover sheet 10 to kill insect pests attached to the plant, the carbon dioxide concentration inside the cover sheet 10 is set to 40% or more and 60% or less. It is good to do. In the insecticidal step, carbon dioxide is injected into the cover sheet 10 so that its concentration is 45% or more and 65% or less, and the plant body is left to be stored in the cover sheet 10 for 6 hours or more and 24 hours or less. By doing. In addition, since the hose 53 is connected by the non-return valve as mentioned above, the inject | poured carbon dioxide does not leak out of the cover sheet 10. As shown in FIG.
なお、本願は、炭酸ガスを対流させることでカバーシート１０内部の炭酸ガス拡散のための時間を短縮することができるという特徴を有するが、かかる対流効果をさらに促進させる場合、カバーシート１０内部に炭酸ガスを撹拌することができるファン等を設置するとよい。 The present application is characterized in that the time for carbon dioxide diffusion inside the cover sheet 10 can be shortened by convection of carbon dioxide gas, but when the convection effect is further promoted, the inside of the cover sheet 10 is used. It is preferable to install a fan or the like capable of stirring carbon dioxide gas.
以上に説明した殺虫工程が終了した後、植物体は、あらかじめ定められた所定の場所に定植される。 After the insecticidal process described above is completed, the plant body is planted in a predetermined place.
以上の植物体の殺虫方法は、苺の苗に対して適用できるが、これに限定されず、他の農作物に適用することもできる。 The plant insecticidal method described above can be applied to cocoon seedlings, but is not limited thereto, and can also be applied to other crops.
１ … … 殺虫施設
１０ … … カバーシート
１１ … … 天面
１２ … … 周面
１２ａ … … 裾
１２ｂ … … 重し
２０ … … 植物苗箱
３０ … … 水封枠
４０ … … 底面シート
４０ａ … … 周縁
５０ … … 二酸化炭素供給装置
５１ … … ボンベ
５２ … … 開閉バルブ
５３ … … ホース
６０ … … ガス混合架台
７０ … … 炭酸ガス混合装置
７１ … … 真空発生バルブ
７２ … … 大気吸気管
７２１ … … 本体
７２２ … … 分岐部
７２３ … … 吸気口
７３ … … ガス拡散管
７４ … … ガス拡散ファン
８０ … … 点検口・排出口
８１ … … 炭酸ガス濃度計
１３０ … … 逆止弁コネクタ
１４０ … … ニードルバルブ付き流量計
１５０ … … 加温式圧力調節器
Ｗ … … 液体
1…… Insecticidal facility 10…… Cover sheet 11…… Top 12…… Peripheral surface 12a…… Bottom 12b…… Weight
20 ... ... Plant seedling box 30 ... ... Water-sealed frame 40 ... ... Bottom sheet 40a ... ... Periphery 50 ... ... Carbon dioxide supply device 51 ... ... Cylinder 52 ... ... Opening and closing valve 53 ... ... Hose
60…… Gas mixing frame 70…… Carbon dioxide mixing device 71…… Vacuum generation valve 72…… Atmospheric intake pipe 721…… Main body 722…… Branching portion 723…… Inlet port 73…… Gas diffusion tube 74…… Gas diffusion Fan 80 ... Inspection port / discharge port 81 Carbon dioxide concentration meter 130 ... Check valve connector 140 ... Flow meter 150 with needle valve ... Heating pressure regulator W ... Liquid
Claims (11)
前記殺虫施設内に植物体を収容し、前記炭酸ガス混合装置により、前記二酸化炭素供給装置から供給された炭酸ガスと前記カバーシート内の空気を混合することによってカバーシート内の炭酸ガス濃度を所定の濃度に調整し、前記収容された植物体を前記所定の炭酸ガス濃度に調整されたカバーシート内の混合炭酸ガスに暴露する殺虫工程、
を有することを特徴とする殺虫方法。 A method for killing plant pests using the insecticidal facility according to any one of claims 1 to 7,
The plant body is accommodated in the insecticidal facility, and the carbon dioxide gas concentration in the cover sheet is predetermined by mixing the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide supply device and the air in the cover sheet by the carbon dioxide gas mixing device. An insecticidal step of exposing the housed plant body to the mixed carbon dioxide in the cover sheet adjusted to the predetermined carbon dioxide concentration,
An insecticidal method characterized by comprising:
前記育苗工程の後に、前記植物体の苗を生育地に植え替える定植工程と、を有し、
前記育苗工程が終了した後かつ前記定植工程を行う前に、前記殺虫工程を６時間以上２４時間以下の時間をかけて行う、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の殺虫方法。 Further, a seedling raising step of raising seedlings by storing the seedlings of the plant body in a nursery where the temperature is controlled according to the kind of seedlings of the plants,
A planting step of replanting the plant seedling into a habitat after the seedling raising step,
The insecticidal method according to any one of claims 8 to 10, wherein the insecticidal step is performed for 6 hours or more and 24 hours or less after the seedling raising step and before the planting step.
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| JP6485827B1 (en) | 2019-03-20 |
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