JP2019124384A - Double tube type ice making machine - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は二重管式製氷機に関する。さらに詳しくは、シャーベット状の氷スラリーを製造する二重管式製氷機に関する。 The present disclosure relates to a double tube ice maker. More particularly, the present invention relates to a double-tube type ice making machine for producing a sherbet-like ice slurry.
魚等を冷蔵するためにシャーベット状の氷スラリーを用いる場合がある。かかる氷スラリーを製造する装置として、従来、内管と外管とを備えた二重管式製氷機が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された二重管式製氷機は、内管と、この内管の径方向外側において当該内管と同軸に設けられた外管とを備えている。被冷却物である冷水又はブラインは、内管の一端に設けられた入口から内管内に流入し、内管の他端に設けられた出口から流出する。一方、冷水又はブラインを冷却する冷媒は、複数のオリフィスを介して内管と外管との間の環状スペース内に噴出される。 In order to refrigerate fish etc., a sherbet ice slurry may be used. As a device for producing such an ice slurry, a double-tube type ice making machine provided with an inner pipe and an outer pipe is conventionally known (see, for example, Patent Document 1). The double-tube type ice making machine described in Patent Document 1 includes an inner pipe and an outer pipe provided coaxially with the inner pipe on the radially outer side of the inner pipe. The object to be cooled, cold water or brine, flows into the inner pipe from an inlet provided at one end of the inner pipe and flows out from an outlet provided at the other end of the inner pipe. On the other hand, coolant that cools cold water or brine is jetted into the annular space between the inner pipe and the outer pipe through a plurality of orifices.
特許文献１に記載された二重管式製氷機は、当該二重管式製氷機を設置する設置面に対して内管の軸が垂直である、いわゆる縦置き型の二重管式製氷機であるが、メンテナンスのし易さ等の点より、内管の軸を設置面と平行にする横置き型が考えられる。かかる横置き型の二重管式製氷機では、冷媒を前記環状スペースに噴出するノズルが外管の下部の壁に取り付けられる。 The double-tube type ice-making machine described in Patent Document 1 is a so-called vertical-type double-tube type ice-making machine in which the axis of the inner tube is perpendicular to the installation surface on which the double-tube type ice-making machine is installed. However, in view of ease of maintenance, etc., a horizontal installation type in which the axis of the inner pipe is parallel to the installation surface is considered. In such a horizontal-type double-tube ice-making machine, a nozzle for injecting the refrigerant into the annular space is attached to the lower wall of the outer tube.
内管の外周面には熱伝導率を高めるためにアルミニウムが溶射されていることがあるが、このアルミ溶射が二重管式製氷機を稼働させている間に剥がれ、溶射に用いられたアルミニウムの粉が冷媒中に混ざることがある。また、冷媒配管を構築する際の溶接作業時に生じたゴミ等の異物が冷媒に混ざることもある。通常の製氷運転では、膨張弁からノズルへと冷媒が流れるので問題とはならないが、内管内に堆積した氷を溶かすために逆サイクルデフロスト運転時には、以下のような問題が発生するおそれがある。 Aluminum may be sprayed on the outer peripheral surface of the inner tube to increase the thermal conductivity, but this aluminum spray peels off while the double-tube ice-making machine is in operation, and the aluminum used for spraying is used. Powder may mix into the refrigerant. In addition, foreign substances such as dust generated during the welding operation when constructing the refrigerant pipe may be mixed with the refrigerant. In the normal ice making operation, the refrigerant flows from the expansion valve to the nozzle, so this is not a problem, but the following problems may occur in the reverse cycle defrost operation to melt the ice accumulated in the inner pipe.
すなわち、デフロスト運転時には、図６において矢印で示されるように、冷媒は環状スペース５０からノズル５１を経て膨張弁（図示せず）に至る流れとなる。このとき、ノズル５１の噴出口５２の下縁５２ａから下のノズル５１の側面５１ａと外管５３の内周面５３ａとの間に冷媒の流れが滞るスペースができ、このスペースに前記アルミニウム粉や異物が堆積し、この堆積物がノズル５１から冷媒配管中に出ていき当該冷媒配管内を浮遊し、膨張弁を詰まらせる等の不具合を生じさせるおそれがある。なお、図６では、分かり易くするためにアルミニウム粉やその堆積物を誇張して描いている。 That is, during the defrosting operation, the refrigerant flows from the annular space 50 through the nozzle 51 to the expansion valve (not shown) as shown by the arrows in FIG. At this time, there is a space where the flow of the refrigerant is stagnant between the lower edge 52a of the jet nozzle 52 of the nozzle 51 and the side surface 51a of the lower nozzle 51 and the inner peripheral surface 53a of the outer pipe 53. Foreign matter may be deposited, and the deposit may flow out of the nozzle 51 into the refrigerant pipe, float in the refrigerant pipe, and cause problems such as clogging the expansion valve. In addition, in FIG. 6, in order to make it intelligible, aluminum powder and its deposit are exaggerated and drawn.
本開示は、冷媒配管中に異物が浮遊するのを抑制することができる二重管式製氷機を提供することを目的としている。 An object of the present disclosure is to provide a double-tube type ice-making machine capable of suppressing foreign matter from floating in a refrigerant pipe.
本開示の第１の観点に係る二重管式製氷機は、
（１）内管と、この内管の径方向外側において当該内管と同軸に設けられた外管とを備えており、前記内管内に被冷却物を流し、前記内管と外管との間のスペースに冷媒を流す二重管式製氷機であって、
前記二重管式製氷機は、当該二重管式製氷機を設置する設置面に対して前記内管の軸が水平である横置き型であり、
前記スペースに冷媒を水平方向に噴出するノズルが前記外管の下部の壁に設けられ、
前記ノズルの噴出口の下縁から前記外管の内周面までの距離が、前記被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構の口径未満である。
A double-tube ice maker according to a first aspect of the present disclosure is
(1) An inner pipe and an outer pipe provided coaxially with the inner pipe on the radially outer side of the inner pipe, and the object to be cooled flows in the inner pipe, and the inner pipe and the outer pipe A double-tube ice-making machine that flows refrigerant into the space between
The double-tube type ice making machine is a horizontal installation type in which the axis of the inner tube is horizontal to the installation surface on which the double-tube type ice making machine is installed,
A nozzle for horizontally discharging the refrigerant into the space is provided on the lower wall of the outer pipe,
The distance from the lower edge of the nozzle of the nozzle to the inner circumferential surface of the outer pipe is less than the diameter of the expansion mechanism of the refrigerant circuit for cooling the object to be cooled.
本開示の第１の観点に係る二重管式製氷機では、水平方向に冷媒を噴出するノズルの噴出口の下縁から外管の内周面までの距離が、被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構の口径未満と小さい。このため、ノズルの下縁より下のノズルの側面と外管の内周面との間のスペースを小さくすることができ、デフロスト運転時に当該スペースに冷媒の流れが滞るのを抑制することができる。その結果、このスペースに前記アルミニウム粉や異物が堆積するのを抑制することができ、仮に、堆積物が発生したとしても、当該堆積物は小さいので、この堆積物がノズルから冷媒配管中に出ていき当該冷媒配管内を浮遊したとしても、例えば膨張機構である膨張弁を詰まらせる等の不具合を生じさせるおそれはない。 In the double-tube type ice making machine according to the first aspect of the present disclosure, the distance from the lower edge of the jet nozzle of the nozzle that jets the refrigerant in the horizontal direction to the inner circumferential surface of the outer pipe is the refrigerant that cools the object to be cooled. Smaller than the diameter of the expansion mechanism of the circuit. For this reason, the space between the side surface of the nozzle below the lower edge of the nozzle and the inner circumferential surface of the outer pipe can be reduced, and stagnation of the flow of refrigerant in the space can be suppressed during defrost operation. . As a result, it is possible to suppress the deposition of the aluminum powder and foreign matter in this space, and even if the deposit is generated, the deposit is small, so the deposit is discharged from the nozzle into the refrigerant pipe. Even if it floats in the refrigerant pipe, there is no risk of causing a problem such as clogging the expansion valve which is the expansion mechanism, for example.
（２）前記（１）の二重管式製氷機において、前記下縁と前記外管の内周面とが面一であることが望ましい。この場合、冷媒が滞留するスペースがなくなるので、アルミニウム粉や異物はノズルから二重管式製氷機の外部に容易に流し出すことができ、例えば冷媒回路中に設けられているフィルタで捕捉することができる。 (2) In the double-tube type ice making machine of the above (1), it is desirable that the lower edge and the inner circumferential surface of the outer tube be flush. In this case, since there is no space for the refrigerant to stay, aluminum powder and foreign matter can be easily flowed out from the nozzle to the outside of the double-tube ice maker, for example, by trapping it with a filter provided in the refrigerant circuit. Can.
本開示の第２の観点に係る二重管式製氷機は、
（３）内管と、この内管の径方向外側において当該内管と同軸に設けられた外管とを備えており、前記内管内に被冷却物を流し、前記内管と外管との間のスペースに冷媒を流す二重管式製氷機であって、
前記二重管式製氷機は、当該二重管式製氷機を設置する設置面に対して前記内管の軸が水平である横置き型であり、
前記スペースに冷媒を上方に噴出するノズルが前記外管の下部の壁に設けられ、
前記ノズルの噴出口が開口している当該ノズルの先端面から前記外管の内周面までの距離が、前記被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構の口径未満である。
A double-tube ice maker according to a second aspect of the present disclosure is
(3) An inner pipe and an outer pipe provided coaxially with the inner pipe at the radially outer side of the inner pipe, and the object to be cooled flows in the inner pipe, and the inner pipe and the outer pipe A double-tube ice-making machine that flows refrigerant into the space between
The double-tube type ice making machine is a horizontal installation type in which the axis of the inner tube is horizontal to the installation surface on which the double-tube type ice making machine is installed,
A nozzle is provided at the lower wall of the outer pipe, which jets a refrigerant upward into the space;
The distance from the tip end surface of the nozzle where the jet nozzle of the nozzle is open to the inner peripheral surface of the outer pipe is less than the diameter of the expansion mechanism of the refrigerant circuit for cooling the object to be cooled.
本開示の第２の観点に係る二重管式製氷機では、上方に冷媒を噴出するノズルの噴出口が開口している当該ノズルの先端面から外管の内周面までの距離が、被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構の口径未満と小さい。このため、ノズルの先端面から下のノズルの側面と外管の内周面との間のスペースを小さくすることができ、デフロスト運転時に当該スペースに冷媒の流れが滞るのを抑制することができる。その結果、このスペースに前記アルミニウム粉や異物が堆積するのを抑制することができ、仮に、堆積物が発生したとしても、当該堆積物は小さいので、この堆積物がノズルから冷媒配管中に出ていき当該冷媒配管内を浮遊したとしても、例えば膨張機構である膨張弁を詰まらせる等の不具合を生じさせるおそれはない。 In the double-tube type ice making machine according to the second aspect of the present disclosure, the distance from the tip end face of the nozzle where the spout of the nozzle spouting the refrigerant is opened upward to the inner circumferential surface of the outer pipe is It is smaller than the diameter of the expansion mechanism of the refrigerant circuit that cools the coolant. For this reason, the space between the side surface of the nozzle below the tip end face of the nozzle and the inner circumferential surface of the outer pipe can be reduced, and stagnation of the flow of refrigerant in the space can be suppressed during defrost operation. . As a result, it is possible to suppress the deposition of the aluminum powder and foreign matter in this space, and even if the deposit is generated, the deposit is small, so the deposit is discharged from the nozzle into the refrigerant pipe. Even if it floats in the refrigerant pipe, there is no risk of causing a problem such as clogging the expansion valve which is the expansion mechanism, for example.
（４）前記（３）の二重管式製氷機において、前記先端面と前記外管の内周面とが面一である望ましい。この場合、冷媒が滞留するスペースがなくなるので、アルミニウム粉や異物はノズルから二重管式製氷機の外部に容易に流し出すことができ、例えば冷媒回路中に設けられているフィルタで捕捉することができる。 (4) In the double-tube type ice making machine according to (3), it is desirable that the tip end surface and the inner peripheral surface of the outer pipe be flush. In this case, since there is no space for the refrigerant to stay, aluminum powder and foreign matter can be easily flowed out from the nozzle to the outside of the double-tube ice maker, for example, by trapping it with a filter provided in the refrigerant circuit. Can.
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の二重管式製氷機を詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Hereinafter, the double-tube type ice making machine of the present disclosure will be described in detail with reference to the attached drawings. Note that the present disclosure is not limited to these exemplifications, is shown by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.
まず、本開示の二重管式製氷機を含む製氷システムについて説明する。図１は、本開示の一実施形態に係る二重管式製氷機１を含む製氷システムＡの概略構成図である。 First, an ice making system including the double-tube type ice making machine of the present disclosure will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ice making system A including a double-tube type ice making machine 1 according to an embodiment of the present disclosure.
製氷システムＡは海水を被冷却物としており、利用側熱交換器を構成する二重管式製氷機１以外に、圧縮機２、熱源側熱交換器３、四路切換弁４、膨張機構である膨張弁５、過熱器６、レシーバ７、海水タンク８、及びポンプ９を備えている。二重管式製氷機１、圧縮機２、熱源側熱交換器３、回路切換弁４、膨張弁５、過熱器６、及びレシーバ７は配管により接続されて前記被冷却物を冷却するための冷媒回路を構成している。また、二重管式製氷機１、海水タンク８、及びポンプ９も同じく配管により接続されて海水循環路を構成している。 The ice making system A uses seawater as the object to be cooled, and in addition to the double-tube type ice making machine 1 constituting the use side heat exchanger, the compressor 2, the heat source side heat exchanger 3, the four way switching valve 4, and the expansion mechanism An expansion valve 5, a superheater 6, a receiver 7, a seawater tank 8, and a pump 9 are provided. The double pipe ice maker 1, the compressor 2, the heat source side heat exchanger 3, the circuit switching valve 4, the expansion valve 5, the superheater 6, and the receiver 7 are connected by piping to cool the object to be cooled. It constitutes a refrigerant circuit. Further, the double-tube type ice making machine 1, the seawater tank 8, and the pump 9 are also connected by piping similarly to constitute a seawater circulation path.
通常の製氷運転時には、四路切換弁４が、図１において実線で示される状態に保持される。圧縮機２から吐出された高温高圧のガス状冷媒は四路切換弁４を経て凝縮器として機能する熱源側熱交換器３に流入し、送風ファン１０の作動により空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、レシーバ７、過熱器６を経て膨張弁５に流入する。冷媒は、膨張弁５により所定の低圧に減圧され、二重管式製氷機１のノズル１１（図２参照）の噴出口から当該二重管式製氷機１を構成する内管１２と外管１３との間の環状スペース１４内に噴出される。 During a normal ice making operation, the four-way switching valve 4 is held in the state shown by the solid line in FIG. The high temperature / high pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 2 flows through the four-way switching valve 4 into the heat source side heat exchanger 3 functioning as a condenser, and exchanges heat with air by the operation of the blower fan 10 to condense Liquefy. The liquefied refrigerant flows into the expansion valve 5 through the receiver 7 and the superheater 6. The refrigerant is depressurized to a predetermined low pressure by the expansion valve 5, and the inner pipe 12 and the outer pipe constituting the double pipe type ice making machine 1 from the jet nozzle of the nozzle 11 (see FIG. 2) of the double pipe type ice making machine 1 13 and into the annular space 14 between them.
環状スペース１４内に噴出された冷媒は、ポンプ９により内管１２内に流入された海水と熱交換して蒸発する。冷媒の蒸発により冷却された海水は、内管１２から流出して海水タンク８に戻る。二重管式製氷機１で蒸発して気化した冷媒は圧縮機２に吸い込まれる。その際、二重管式製氷機１で蒸発しきれずに液体を含んだ状態の冷媒が圧縮機２に入ると、急激な高圧力（液圧縮）や冷凍機油の粘度低下により圧縮機２が故障する原因となることから、当該圧縮機２を保護するために二重管式製氷機１を出た冷媒は、過熱器６により過熱して圧縮機２に戻すようにしている。過熱器６は二重管式であり、二重管式製氷機１を出た冷媒は、過熱器６の内管と外管との間のスペースを通る間に過熱され、圧縮機２に戻る。 The refrigerant ejected into the annular space 14 exchanges heat with the seawater flowing into the inner pipe 12 by the pump 9 and evaporates. The seawater cooled by the evaporation of the refrigerant flows out of the inner pipe 12 and returns to the seawater tank 8. The refrigerant evaporated and vaporized in the double-tube type ice making machine 1 is sucked into the compressor 2. At that time, if the refrigerant containing the liquid without being evaporated by the double-tube type ice-making machine 1 enters the compressor 2, the compressor 2 breaks down due to the rapid high pressure (liquid compression) and the viscosity decrease of the refrigerator oil. In order to protect the compressor 2, the refrigerant leaving the double-tube type ice making machine 1 is heated by the superheater 6 and returned to the compressor 2. The superheater 6 is a double-pipe type, and the refrigerant leaving the double-pipe type ice making machine 1 is heated while passing through the space between the inner pipe and the outer pipe of the superheater 6, and returns to the compressor 2 .
また、二重管式製氷機１の内管１２内の海水の流れが滞り、内管１２内に氷が蓄積される（アイスアキュームレーション）と、当該二重管式製氷機１が運転できなくなる。この場合、内管１２内の氷を溶かすためにデフロスト運転が行われる。このとき、四路切換弁４は、図１において破線で示される状態に保持される。圧縮機２から吐出された高温高圧のガス状冷媒は四路切換弁４、過熱器６を経て二重管式製氷機１を構成する内管１２と外管１３との間の環状スペース１４内に流入し、内管１２内の氷を含む海水と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、過熱器６、レシーバ７を経て膨張弁２７に流入し、当該膨張弁２７により所定の低圧に減圧され、蒸発器として機能する熱源側熱交換器３に流入する。デフロスト運転時には蒸発器として機能する熱源側熱交換器３に流入した冷媒は送風ファン１０の作動により空気と熱交換して気化し、圧縮機２に吸い込まれる。 In addition, when the flow of seawater in the inner pipe 12 of the double-pipe type ice making machine 1 stagnates and ice is accumulated in the inner pipe 12 (ice accumulation), the double-pipe type ice making machine 1 can not operate. . In this case, a defrost operation is performed to melt the ice in the inner pipe 12. At this time, the four-way switching valve 4 is held in the state shown by the broken line in FIG. The high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 2 passes through the four-way switching valve 4 and the superheater 6 and is in the annular space 14 between the inner pipe 12 and the outer pipe 13 which constitute the double-tube type ice making machine 1 , And heat exchange with seawater including ice in the inner pipe 12 to condense and liquefy. The liquefied refrigerant passes through the superheater 6 and the receiver 7 to flow into the expansion valve 27, is decompressed to a predetermined low pressure by the expansion valve 27, and flows into the heat source side heat exchanger 3 functioning as an evaporator. During the defrosting operation, the refrigerant flowing into the heat source side heat exchanger 3 functioning as an evaporator exchanges heat with air by the operation of the blower fan 10, is vaporized, and is sucked into the compressor 2.
図２は、図１に示される、本開示の一実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。二重管式製氷機１は、内管１２と、外管１３とを備えた横置き型の二重管式製氷機である。
内管１２は、内部を被冷却物である海水が通過する要素でありステンレスや鉄等の金属材料で作製されている。内管１２の両端は閉止されており、その内部には当該内管１２の内周面に生成されたシャーベット状の氷スラリーを掻き上げて内管１２内に分散させるブレード機構１５が配設されている。内管１２の軸方向一端側（図２において右側）に海水が当該内管１２内に供給される海水入口管１６が設けられており、内管１２の軸方向他端側（図２において左側）に内管１２から海水が排出される海水出口管１７が設けられている。
FIG. 2 is a side view of the double-tube ice-making machine 1 according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. The double tube type ice making machine 1 is a horizontal tube type double tube type ice making machine provided with an inner tube 12 and an outer tube 13.
The inner pipe 12 is an element through which seawater, which is an object to be cooled, passes through, and is made of a metal material such as stainless steel or iron. Both ends of the inner pipe 12 are closed, and a blade mechanism 15 for scraping the sherbet ice slurry generated on the inner circumferential surface of the inner pipe 12 and dispersing it in the inner pipe 12 is disposed therein. ing. A seawater inlet pipe 16 for supplying seawater into the inner pipe 12 is provided at one axial end side (right side in FIG. 2) of the inner pipe 12, and the other axial end side of the inner pipe 12 (left side in FIG. 2) ) Is provided with a seawater outlet pipe 17 through which seawater is discharged from the inner pipe 12.
外管１３は、内管１２の径方向外側において当該内管１２と同軸に設けられ、ステンレスや鉄等の金属材料で作製されている。外管１３の下部には複数の（本実施形態では３つ）冷媒入口管１８が設けられており、外管１３の上部には複数の（本実施形態では２つ）の冷媒出口管１９が設けられている。外管１３の壁１３ａには、外管１３と内管１２との間の環状スペース１４に内管１２内の海水を冷却するための冷媒を噴出するノズル１１が設けられている。ノズル１１は、冷媒入口管１８と連通するように設けられている。 The outer pipe 13 is provided coaxially with the inner pipe 12 at the radially outer side of the inner pipe 12 and is made of a metal material such as stainless steel or iron. A plurality of (three in the present embodiment) refrigerant inlet pipes 18 are provided in the lower part of the outer pipe 13, and a plurality of (two in the present embodiment) refrigerant outlet pipes 19 are provided in the upper part of the outer pipe 13. It is provided. The wall 13 a of the outer pipe 13 is provided with a nozzle 11 for spouting a refrigerant for cooling the seawater in the inner pipe 12 in an annular space 14 between the outer pipe 13 and the inner pipe 12. The nozzle 11 is provided in communication with the refrigerant inlet pipe 18.
ブレード機構１５は、図３に示されるように、回転軸２０と、支持バー２１と、ブレード２２とを備えている。回転軸２０の軸方向の他端は内管１２の軸方向一端に設けられたフランジ２３から外部に延びて設けられ、ブレード機構１５を駆動させる駆動部を構成するモータ２４に接続されている。回転軸２０の周面には所定間隔で支持バー２１が径方向外側に向けて立設されており、この支持バー２１の先端にブレード２２が取り付けられている。ブレード２２は例えば金属で作製された帯板状の部材であり、回転方向の前方側の側縁は先細形状とされている。 The blade mechanism 15 includes a rotating shaft 20, a support bar 21, and a blade 22, as shown in FIG. The other axial end of the rotary shaft 20 is extended to the outside from a flange 23 provided at one axial end of the inner pipe 12 and connected to a motor 24 constituting a drive unit for driving the blade mechanism 15. Support bars 21 are provided radially outward at predetermined intervals on the circumferential surface of the rotating shaft 20, and a blade 22 is attached to the tip of the support bars 21. The blade 22 is, for example, a strip-shaped member made of metal, and the side edge on the front side in the rotational direction is tapered.
本実施形態では、一対のブレード２２、２２と支持バー２１、２１からなるスクレーパーアセンブリが回転軸２０の軸方向に沿って６組設けられている。１つのスクレーパーアセンブリを構成する一対のブレード２２、２２は、軸方向位置が同じで回転方向位置が１８０°ずれている。また、１つのスクレーパーアセンブリを構成する一対のブレード２２、２２は、軸方向で隣接する他のスクレーパーアセンブリの各ブレード２２、２２に対して周方向で９０°だけ位相がずれている。これにより、内管１２の内周面に形成されたシャーベット状の氷スラリーの分散効率を高めるとともに、回転軸２０に掛かる負荷を低減させることができる。 In the present embodiment, six sets of scraper assemblies each including a pair of blades 22 and 22 and support bars 21 and 21 are provided along the axial direction of the rotation shaft 20. A pair of blades 22, 22 constituting one scraper assembly have the same axial position and a 180 ° rotational position offset. Also, a pair of blades 22, 22 that make up one scraper assembly are circumferentially 90 ° out of phase with each other blade 22, 22 of the other axially adjacent scraper assembly. As a result, the dispersion efficiency of the sherbet-like ice slurry formed on the inner circumferential surface of the inner pipe 12 can be enhanced, and the load applied to the rotating shaft 20 can be reduced.
図４はノズル１１の断面説明図である。本実施形態におけるノズル１１は、内管１２の軸方向に冷媒を噴出する噴出口２５及び内管１２の周方向に冷媒を噴出する噴出口（図示せず）を有している。噴出口２５は、従来のノズルの噴出口と異なり外管１３の内周面１３ｂに近接する位置に設けられている。換言すれば、噴出口２５の下縁２５ａから外管１３の内周面１３ｂまでの距離は、冷媒回路の膨張弁５，２７の最小口径未満に設定されており、望ましくは、前記下縁２５ａと内周面１３ｂとが面一となるように設定されている。 FIG. 4 is a cross sectional view of the nozzle 11. The nozzle 11 in the present embodiment has a jet port 25 for jetting the refrigerant in the axial direction of the inner pipe 12 and a jet port (not shown) for jetting the refrigerant in the circumferential direction of the inner pipe 12. Unlike the jet nozzle of the conventional nozzle, the jet nozzle 25 is provided at a position close to the inner circumferential surface 13 b of the outer tube 13. In other words, the distance from the lower edge 25a of the spout 25 to the inner peripheral surface 13b of the outer pipe 13 is set to less than the minimum diameter of the expansion valve 5, 27 of the refrigerant circuit, preferably the lower edge 25a. And the inner circumferential surface 13b are set to be flush with each other.
このようにノズル１１の噴出口２５を外管１３の内周面１３ｂに近接する位置に設けることで、当該噴出口２５の下縁２５ａより下のノズル１１の側面２６と外管１３の内周面１３ｂとの間に冷媒の流れが滞るスペースを少なくするか、又は、なくす（下縁２５ａと内周面１３ｂとを面一にした場合）ことができる。このため、溶射に用いられたアルミニウムの粉や冷媒配管中のゴミ等の異物が前記スペースに堆積することを抑制又は防止することができる。また、仮に前記アルミニウム粉が凝集して堆積物が発生したとしても、当該堆積物は小さいので、この堆積物がノズルから冷媒配管中に出ていき当該冷媒配管内を浮遊したとしても、膨張弁を詰まらせる等の不具合を生じさせるおそれはない。このような浮遊物は冷媒回路中にフィルター（図示せず）を設けることで捕捉することができる。 Thus, by providing the spout 25 of the nozzle 11 at a position close to the inner circumferential surface 13 b of the outer pipe 13, the side surface 26 of the nozzle 11 below the lower edge 25 a of the spout 25 and the inner circumference of the outer pipe 13 It is possible to reduce or eliminate the space where the flow of the refrigerant stagnates with the surface 13b (when the lower edge 25a and the inner peripheral surface 13b are flush). For this reason, it can suppress or prevent that foreign substances, such as aluminum powder used for thermal spraying and refuse in a refrigerant piping, accumulate on the space. Also, even if the aluminum powder agglomerates to generate deposits, the deposits are small, so even if the deposits flow out of the nozzle into the refrigerant pipe and float in the refrigerant pipe, the expansion valve There is no risk of causing problems such as clogging the Such floats can be captured by providing a filter (not shown) in the refrigerant circuit.
図５は、本開示の他の実施形態に係る二重管式製氷機におけるノズル３１の断面説明図である。ノズル３１以外の他の構成は、図１〜４に示される二重管式製氷機１と同じであるので、共通する部材又は要素については同じ参照符号を用い、簡単のため、それらについての説明は省略する。
ノズル３１は、冷媒を上方に噴出するタイプのノズルであり、先端面３１ａに噴出口３２が開口している。本実施形態においても、噴出口３１は、従来のノズルの噴出口と異なり外管１３の内周面１３ｂに近接する位置に設けられている。換言すれば、噴出口３２が開口しているノズル３１の先端面３１ａから外管１３の内周面１３ｂまでの距離は、冷媒回路の膨張弁５，２７の最小口径未満に設定されており、望ましくは、前記先端面３１ａと内周面１３ｂとが面一となるように設定されている。
FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of a nozzle 31 in a double-tube ice maker according to another embodiment of the present disclosure. The configuration other than the nozzle 31 is the same as that of the double-tube type ice making machine 1 shown in FIGS. 1 to 4 and therefore, the same reference numerals are used for common members or elements, and for the sake of simplicity Is omitted.
The nozzle 31 is a nozzle of a type which spouts a refrigerant upwards, and the spout 32 opens in the front end surface 31a. Also in the present embodiment, the jet nozzle 31 is provided at a position close to the inner circumferential surface 13 b of the outer tube 13 unlike the jet nozzle of the conventional nozzle. In other words, the distance from the tip surface 31a of the nozzle 31 in which the spout 32 is open to the inner peripheral surface 13b of the outer pipe 13 is set to less than the minimum diameter of the expansion valves 5, 27 of the refrigerant circuit Desirably, the front end surface 31a and the inner peripheral surface 13b are set to be flush with each other.
このようにノズル３１の噴出口３２を外管１３の内周面１３ｂに近接する位置に設けることで、当該噴出口３２が開口しているノズル３１の先端面３１ａより下のノズル３１の側面３１ｂと外管１３の内周面１３ｂとの間に冷媒の流れが滞るスペースを少なくするか、又は、なくす（先端面３１ａと内周面１３ｂとを面一にした場合）ことができる。このため、溶射に用いられたアルミニウムの粉や冷媒配管中のゴミ等の異物が前記スペースに堆積することを抑制又は防止することができる。また、仮に前記アルミニウム粉が凝集して堆積物が発生したとしても、当該堆積物は小さいので、この堆積物がノズルから冷媒配管中に出ていき当該冷媒配管内を浮遊したとしても、膨張弁を詰まらせる等の不具合を生じさせるおそれはない。 Thus, by providing the jet nozzle 32 of the nozzle 31 at a position close to the inner circumferential surface 13 b of the outer tube 13, the side surface 31 b of the nozzle 31 below the tip surface 31 a of the nozzle 31 where the jet nozzle 32 is opened. It is possible to reduce or eliminate the space in which the flow of the refrigerant stagnates between the inner peripheral surface 13b of the outer pipe 13 and the case (when the end surface 31a and the inner peripheral surface 13b are flush). For this reason, it can suppress or prevent that foreign substances, such as aluminum powder used for thermal spraying and refuse in a refrigerant piping, accumulate on the space. Also, even if the aluminum powder agglomerates to generate deposits, the deposits are small, so even if the deposits flow out of the nozzle into the refrigerant pipe and float in the refrigerant pipe, the expansion valve There is no risk of causing problems such as clogging the
〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、ノズルの噴出口と外管の内周面との距離又はノズルの先端面と外管の内周面との距離を、被冷却物である海水を冷却するための冷媒回路において前記ゴミ等の異物による詰まりが想定される膨張弁（膨張機構）の最小口径未満にしているが、膨張機構としてキャピラリチューブを採用する場合は、前記距離を、当該キャピラリチューブの口径未満とすることができる。このようにすることで、ノズルの側面と外管の内周面との間のスペースにアルミニウム粉等からなる堆積物が生じ、この堆積物の一部又は全部が冷媒配管を通って前記キャピラリチューブに到達したとしても、当該キャピラリチューブを詰まらせることが抑制される。
[Other Modifications]
The present disclosure is not limited to the embodiments described above, and various modifications are possible within the scope of the claims.
For example, in the embodiment described above, the distance between the jet nozzle of the nozzle and the inner peripheral surface of the outer pipe or the distance between the tip end surface of the nozzle and the inner peripheral surface of the outer pipe is for cooling seawater as the object to be cooled. In the refrigerant circuit, the diameter of the expansion valve (expansion mechanism) is assumed to be smaller than the minimum diameter of the expansion valve (expansion mechanism) assumed to be clogged with foreign matter such as dust. It can be done. By doing this, a deposit made of aluminum powder or the like is generated in the space between the side surface of the nozzle and the inner circumferential surface of the outer tube, and part or all of this deposit passes through the refrigerant pipe to the capillary tube. Even if it reaches, the clogging of the capillary tube is suppressed.
また、前述した実施形態では、ノズルの数は３つであるが、内管の長さに応じて２つにすることもできるし、また、４つ以上の複数個とすることもできる。
また、前述した説明では、製氷システム内に１台の二重管式製氷機が用いられているが、２台以上の二重管式製氷機を直列又は並列に配置して用いることもできる。
Further, in the embodiment described above, the number of nozzles is three, but may be two depending on the length of the inner pipe, or may be four or more.
Further, in the above description, one double-tube type ice making machine is used in the ice making system, but two or more double-tube type ice making machines may be used in series or in parallel.
１ ： 二重管式製氷機
２ ： 圧縮機
３ ： 熱源側熱交換器
４ ： 四路切換弁
５ ： 膨張弁（膨張機構）
６ ： 過熱器
７ ： レシーバ
８ ： 海水タンク
９ ： ポンプ
１０ ： 送風ファン
１１ ： ノズル
１１ａ： ノズル
１１ｂ： ノズル
１１ｃ： ノズル
１２ ： 内管
１３ ： 外管
１３ａ： 壁
１３ｂ： 内周面
１４ ： 環状スペース
１５ ： ブレード機構
１６ ： 海水入口管
１７ ： 海水出口管
１８ ： 冷媒入口管
１９ ： 冷媒出口管
２０ ： 回転軸
２１ ： 支持バー
２２ ： ブレード
２３ ： フランジ
２４ ： モータ
２５ ： 噴出口
２５ａ： 下縁
２６ ： ノズル
２７ ： 膨張弁（膨張機構）
３１ ： ノズル
３１ａ： 先端面
３１ｂ： 側面
３２ ： 噴出口
５０ ： 環状スペース
５１ ： ノズル
５１ａ： 側面
５２ ： 噴出口
５３ ： 外管
５３ａ： 内周面
Ａ ： 製氷システム
1: Double-tube ice-making machine 2: Compressor 3: Heat source side heat exchanger 4: Four-way selector valve 5: Expansion valve (expansion mechanism)
6: superheater 7: receiver 8: seawater tank 9: pump 10: blower fan 11: nozzle 11a: nozzle 11b: nozzle 11c: nozzle 12: inner tube 13: outer tube 13a: wall 13b: wall 13b: inner circumferential surface 14: annular space 15: blade mechanism 16: seawater inlet pipe 17: seawater outlet pipe 18: refrigerant inlet pipe 19: refrigerant outlet pipe 20: rotating shaft 21: support bar 22: blade 23: flange 24: motor 25: jet 25a: lower edge 26 : Nozzle 27: Expansion valve (expansion mechanism)
31: nozzle 31a: tip surface 31b: side surface 32: spout 50: annular space 51: nozzle 51a: side surface 52: spout 53: outer tube 53a: inner circumferential surface A: ice making system
Claims (4)
前記二重管式製氷機（１）は、当該二重管式製氷機（１）を設置する設置面に対して前記内管（１２）の軸が水平である横置き型であり、
前記スペース（１４）に冷媒を水平方向に噴出するノズル（１１）が前記外管（１３）の下部の壁（１３ａ）に設けられ、
前記ノズル（１１）の噴出口（２５）の下縁（２５ａ）から前記外管（１３）の内周面（１３ｂ）までの距離が、前記被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構（５，２７）の口径未満である、二重管式製氷機（１）。 An inner pipe (12) and an outer pipe (13) provided coaxially with the inner pipe (12) on the radially outer side of the inner pipe (12) are provided. A double-tube type ice making machine (1) for flowing a coolant and flowing a refrigerant to a space (14) between the inner pipe (12) and the outer pipe (13),
The double-tube type ice making machine (1) is a horizontal installation type in which the axis of the inner pipe (12) is horizontal to the installation surface on which the double-tube type ice making machine (1) is installed,
A nozzle (11) for horizontally discharging the refrigerant into the space (14) is provided on the lower wall (13a) of the outer pipe (13),
The distance from the lower edge (25a) of the jet nozzle (25) of the nozzle (11) to the inner peripheral surface (13b) of the outer pipe (13) is the expansion mechanism (5 of the refrigerant circuit for cooling the object to be cooled) , 27), the double-tube ice maker (1).
前記二重管式製氷機（１）は、当該二重管式製氷機（１）を設置する設置面に対して前記内管（１２）の軸が水平である横置き型であり、
前記スペース（１４）に冷媒を上方に噴出するノズル（３１）が前記外管（１３）の下部の壁（１３ａ）に設けられ、
前記ノズル（３１）の噴出口（３２）が開口している当該ノズル（３１）の先端面（３１ａ）から前記外管（１３）の内周面（１３ｂ）までの距離が、前記被冷却物を冷却する冷媒回路の膨張機構（５，２７）の口径未満である、二重管式製氷機（１）。 An inner pipe (12) and an outer pipe (13) provided coaxially with the inner pipe (12) on the radially outer side of the inner pipe (12) are provided. A double-tube type ice making machine (1) for flowing a coolant and flowing a refrigerant to a space (14) between the inner pipe (12) and the outer pipe (13),
The double-tube type ice making machine (1) is a horizontal installation type in which the axis of the inner pipe (12) is horizontal to the installation surface on which the double-tube type ice making machine (1) is installed,
A nozzle (31) is provided at the lower wall (13a) of the outer pipe (13) for spouting the refrigerant upward into the space (14).
The distance from the tip surface (31a) of the nozzle (31) where the jet nozzle (32) of the nozzle (31) is open to the inner peripheral surface (13b) of the outer pipe (13) is the object to be cooled Double-tube ice-making machine (1), which is less than the diameter of the expansion mechanism (5, 27) of the refrigerant circuit that cools the.
The double-tube ice maker (1) according to claim 1, wherein the tip surface (31a) and the inner circumferential surface (13b) of the outer tube (13) are flush with each other.
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