JP2019119875A - 農業環境調和材とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
該担持体の表面に、土壌微生物、培養材、及びミネラル粒子が凝集して堆積した凝集堆積層と、を有し、
該凝集堆積層は発酵物となっていることを特徴とする農業環境調和材にある。
上記担持体、上記土壌微生物の種菌、培養材、及びミネラル粒子を、水と共に混合して混合物を得、
上記混合物を発酵させて、発酵した上記凝集堆積層を上記担持体の表面に形成することを特徴とする、農業環境調和材の製造方法にある。
循環型の農業生産を実現するために農業環境を健全に維持することは、美味作物の安心安全安定生産のため重要であるが、従来の微生物資材では農業環境を壊す害虫や植物病害菌に対する拮抗性の効果は不均一であった。その原因の1つとして、微生物/固体培地/担持体との構造と含水率の検討が不足していた。微生物が担持体の上で確実に増殖できるか不確かであるので、発酵部分と担持体とが分離してしまう恐れがあった。
発酵物を含水率10重量%以下に乾燥させた保存物を土壌微生物の種菌に用いることができる。
加熱処理物中の植物セルロース由来のファイバーが親水性であることとすることができる。
原料となる担持体と培養材と土壌微生物の種菌それぞれの含水率を求め、担持体100乾燥重量%に対して、0.01から1.0乾燥重量%の種菌、1から10乾燥重量%の培養材、0〜5乾燥重量%のミネラル粒子を乾式粉砕・混合した種菌混合粉を作製後、更に当該種菌混合粉に対して100から300重量%の水を追加して湿式混合して培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を作製する。
担持体に水を追加しながら撹拌して含水率を20から40重量%にした担持体を得た後に、第1工程で作製した培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を徐々に追加しながら全体を撹拌し、担持体の表面に培養材・種菌・ミネラル粒子を付与する。
<第3工程(培養材の追加・撹拌)>
次に、担持体100乾燥重量%に対して、5から22乾燥重量%の培養材を徐々に追加しながら撹拌する。
次に、混合物中の含水率が25から50重量%になるように水を徐々に追加しながら撹拌し、種菌と培養材とミネラル粒子から構成される凝集堆積層が担持体表面に凝集造粒した粒子体を形成させる。
撹拌機から容器に移した凝集造粒した粒子体の堆積した高さが5から50cmで、混合物中の含水率が25から50重量%に調節し、発酵温度が30から80℃、発酵湿度が60から90%RHで発酵させ、発酵温度が50から80℃になった時点で粒子体を切り返し、引き続き発酵させる。
発酵温度が30℃以下になったら、発酵物を1から30mmの大きさに解砕し、含水率を10から20重量%に乾燥した後に保管する。
<第7工程(液体肥料の抽出)>
発酵物に対して、水分量を5から20倍に調製し、緩い撹拌後、固液分離した抽出液は液体肥料とする。
<第8工程(環境調和材の製造に再利用)>
抽出済み沈殿物は土壌改良資材もしくは第3工程(培養材の追加・撹拌)からの農業環境調和材の製造に再利用される。
再生紙工場内で循環した用水中の製紙スラッジを鉄系凝集剤で沈殿させ、脱水して得た水分量57%の製紙スラッジを造粒して2〜5cmの円柱状に成形し、長さが2cm以下に切断した。ロータリーキルンで水分量10%まで乾燥した。製紙スラッジは、セルロースファイバーおよび平均粒子径が0.1〜10μmの填料であるカルサイトとカオリンとタルクとチタニアの粉末及び鉄系無機凝集剤を含む製紙スラッジから構成される配合物である。填料用途のカルサイト、カオリン、タルク、チタニアの粒子サイズは次のとおりである。カルサイトは石灰石を焼成した生石灰に炭酸ガスを反応させて作る軽質炭酸カルシウムでその平均粒子径が0.1〜3μm、カオリンの平均粒子径が1〜3μm、タルクはその平均粒子径が9〜15μm、チタニアの平均粒子径が2μm以下。この乾燥した製紙スラッジ造粒物を連続式の外熱型ロータリーキルンで、炉内温度900℃で加熱処理し、15分間滞留させた。焼成が完全に終了した時点で、炭化処理物の温度を下げて、その冷却途中に空気に接触させることにより黒灰色の加熱処理物を得た。図1に900℃加熱処理物のX線回折プロファイルを示したが、填料由来のカルサイトとカオリンとタルクのヘマタイトのピークが観察される。
特許文献3を参考に、調合量1.3kg、含水率を約20重量%に固定し、種菌の種類と添加量と担持体表面に培養材としてカニ殻粉を事前に付与するコーティングの有無による発酵の状態への影響を調査した。第1ステップとして、実験1で作製した担持体100乾燥重量%に対して、粉砕したカニ殻の粉1.1乾燥重量%とを混合することによって、カニ殻の粉を担持体に担持させた。比較例2と比較例6ではカニ殻粉を事前に付与するコーティングを省略した。
種菌としては、以下の製造者が異なる種菌Dと種菌Eとを用いた。種菌Eは、北海道天塩郡の遠別町に生息する拮抗微生物が担持した土壌微生物の種菌(グリーンテック放線菌の種菌)である。種菌Dは種菌Eが担持した土壌微生物の種菌(道栄放線菌の種菌)である。
第1ステップで作製したカニ殻粉付着担持体に表2に記載した調合組成で種菌とカニ殻と水分をポリ袋に入れ手動混合した。
なお、この評価は、美舘イメージング製のCマウント三眼ズーム実体顕微鏡YS05Zによる。
また、「コート処理」は、混合前における担持体の表面への培養材の事前のコーティングを行うか否かの区別を示し、コーティングを行ったものを「○」、行わなかったものを「×」として示した。
実験2で、発酵温度の上昇が観察されなかった原因として、調合量の少ないことと混合不足が考えられた。種菌の種類と添加量、含水率24重量%の条件で表4に記載した内容の調合した後、図4−Aに示した100kg傾胴型ミキサー機を用いて調合量26kgを混合した。傾胴型ミキサー機によれば、乾式及び湿式混合が可能で、傾斜角度を調整することによって担持体の構造の破砕を極力低減しながら混合することが出来る。
実験2と実験3を実施したが、担持体と発酵部が分離する課題があった。先行技術文献の3つの課題を挙げたが、1つ目の固体培地を除き、2つ目の発酵するための水分と3つ目の微生物/固体培地/担持体との構造検討不足の課題が残っていた。調合量>22kg、種菌の種類、含水率25〜30重量%の条件で表6に記載した内容の調合をした後、図4−Aに示した100kg傾胴型ミキサー機を用いて混合した。この時、含水率を調整することによって、種菌と培養材とミネラル粒子から構成される凝集堆積層が担持体表面に凝集造粒した粒子体を形成することを試みた。
次に、実施例4を例にとり、その製造工程を説明する。
原料となる実験1で作製した担持体、培養材である有限会社錦海化成のカニガラ肥料、種菌Eそれぞれの含水率を求めた。担持体100乾燥重量%に対して、0.1乾燥重量%の種菌E、1.1乾燥重量%のカニ殻、1乾燥重量%のミネラル粒子(担持体を乾式粉砕したもの)を混合することで種菌混合粉を作製後、更にこの種菌混合粉に対して230重量%の水を追加して湿式混合して培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を作製した。
担持体に水を追加しながら撹拌して含水率20重量%にした担持体を得た後に、第1工程で作製した培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を徐々に追加しながら全体を撹拌し、担持体の表面に培養材・種菌・ミネラル粒子を付与する。
<第3工程(培養材の追加・撹拌)>
次に、担持体100乾燥重量%に対して、21.5乾燥重量%の培養材のカニ殻を徐々に追加しながら撹拌する。
次に、混合物中の含水率が25.3重量%になるように水を徐々に追加しながら撹拌し、種菌Eとカニ殻と担持体の粒子から構成される凝集堆積層が担持体表面に凝集造粒した粒子体を形成させた。
撹拌機から土嚢袋に移した凝集造粒した粒子体の堆積した高さが30cmで、全体の混合物中の含水率を25.3重量%に調節し、外気温20℃で、約3日後に発酵温度が45℃に到達した。そして、4日後に切り返しにより発酵温度が上昇した。
発酵温度が30℃以下になったら、発酵物を0.5から30mmの大きさに解砕し、含水率が20重量%以下になるよう乾燥させた後に保管した。また、発酵物である農業環境調和材を、乾燥後、短軸方向の平均直径が0.5〜5mm、長軸方向の平均長さが0.5〜10mmとなるよう顆粒状に解砕し、保管してもよい。
発酵物に対して、水分量を10倍に調製し、緩い撹拌後、固液分離した抽出液は液体肥料とした。この抽出液のICP元素分析によると、CaとMgとKとNaとSとSiとFeとMnとCuとAlとBが検出された。担持体の主なる鉱物粒子である軽質炭酸カルシウムは石灰岩を粉砕した重質炭酸カルシウムより化学的不安定性があるので、Caが抽出されやすいと考えられる。これに加え、微生物がカニ殻を栄養にして増殖するときに分解したカニ殻の成分がミネラル分の抽出に大きく貢献していると考えられる。
<第8工程(環境調和材の製造に再利用)>
抽出済み沈殿物を第3工程(培養材の追加・撹拌)からの農業環境調和材の製造に再利用した。
実験3までに得られた100kg傾胴型ミキサー機を用いた農業環境調和材の製造条件をベースに、表8に記載した内容の調合した後、図4−Bに示した4tコンクリートミキサー車により、調合量>850kg・含水率45重量%・凝集堆積層ありの条件でプロセス調整した。
実施例11を例にとってその製造方法を以下に示す。
原料となる実験1で作製した担持体、培養材である有限会社錦海化成のカニガラ肥料、種菌Dそれぞれの含水率を求めた。担持体100乾燥重量%に対して、0.5乾燥重量%の種菌D、4.7乾燥重量%のカニ殻、1乾燥重量%のミネラル粒子(担持体を乾式粉砕したもの)を混合することで、種菌混合粉を作製後、更にこの種菌混合粉に対して230重量%の水を追加して湿式混合して培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を作製した。ここでは100kg傾胴型ミキサー機を使用した。次の工程では4tコンクリートミキサー車を使用した。
担持体に水を追加しながら撹拌して含水率40重量%にした担持体を得た後に、第1工程で作製した培養材・種菌・ミネラル粒子・水の種菌分散液を徐々に追加しながら全体を撹拌し、担持体の表面に培養材・種菌・ミネラル粒子を付与する。
次に、担持体100乾燥重量%に対して、15.4乾燥重量%の培養材のカニ殻を徐々に追加しながら撹拌する。この時の混合物の外観写真を図12−Aに示した。担持体の表面はカニ殻によって研磨されたような状態で、含水率が不足していることにより、培養材・種菌・ミネラル粒子が付着していなかった。
次に、混合物中の含水率が45.1重量%になるように水を徐々に追加しながら撹拌し、種菌Dとカニ殻と担持体の粒子から構成される凝集堆積層が担持体表面に凝集造粒した粒子体を形成させた。この時の混合物の外観写真を図12−Bに示した。含水率の最適化と微粉砕カニ殻のバインダー作用によって、凝集堆積層が適度な接合強度を持って担持体表面に形成することが出来た。
4tコンクリートミキサー車からベルトコンベアで1m×1m×0.5mの容器に搬送し、凝集造粒した粒子体の堆積した高さが30cmで、混合物中の含水率が45.1重量%に調節し、培養室の温度20℃・相対湿度80%RHで、約7日後に発酵温度が55℃に到達したら、切り返し、更に7日間の発酵を行った。また、混合物を発酵させる際に、発酵温度を30〜50℃とし、発酵時の環境相対湿度を60%RH以上に調整してもよい。また、混合物の含水率を25〜50重量%に維持しながら発酵させてもよい。
発酵温度が30℃以下になったら、発酵物を1から30mmの大きさに解砕し、含水率を10から20重量%に乾燥した後に保管した。
実施例4で作製した発酵物が、農業環境を壊す害虫や植物病害菌に対する拮抗性の効果を示すかどうか調べた。米ぬかに大発生した米蛾(メイガ)の幼虫を害虫のモデルとした。この米ぬかと実施例4の発酵物を混ぜた後、幼虫の挙動を観察した。その様子を、図14に示す。すなわち、同図の(A)〜(C)に示すごとく、(A)12秒後には幼虫が米ぬかと発酵物との混合物から這い出し、(B)44秒後には発酵物の無い壁に逃げ始め、(C)180秒後にはほとんどの幼虫が容器上部に逃げ出してしまった。
後掲の表10の調合組成のもと、トンボ工業製回転数可変・傾斜可変コンクリートミキサーNGM−3Eを用いて、実験3に示した製造方法に準じた手順に従い、実施例14と実施例15と実施例16を作製した。本実験において、実験4(実施例1〜実施例7)及び実験5(実施例8〜実施例13)との大きな違いの一つは、混合時における担持体の含水率を実質的に0重量%とした点にある。
なお、麹菌は、アスペルギルス属真菌に含まれるカビであり、麹を作る際に利用される一群のカビである。
後掲の表12に示すごとく、実施例17と実施例18と実施例19と実施例20において、調合組成、混合条件の探索各種土壌微生物/培養材の組合せと結合材の外部添加と担持体の大きさの影響を調査した。本実験においては、比較的小型の回転数可変・傾斜可変ドラム型混合器を用いて、担持体、土壌微生物、培養材等の混合を行った。ただし、製造手順は、実験4にて示した手順を基本として、以下の点を変更した。
実施例1〜実施例16では、カニ殻由来のファイバーが有する増粘の効果による疑似的な結合材として凝集堆積層の形成に寄与していた。これに対し、実施例17、18は、結合材である結晶セルロースを添加することにより、凝集堆積層が形成され易くなった。結合材の候補として、天然由来のマイクロファイバーは増粘作用、凝集作用、堆積層の接合強度アップが期待される。また、結合材のその他の候補として、トイレットペーパーなどの紙製品、水溶性植物繊維、セルロース誘導体などが考えられる。
実施例20では、図18に示すごとく、サイズの小さい担持体で、凝集堆積層の形成に成功した。図18のAの右下に示す線分の長さが、2mmを示す。また、図18のBの右下に示す線分の長さが、1mmを示す。
実施例1〜実施例19で作製した農業環境調和材は、短軸方向の平均直径が4.5mmで長軸方向の平均長さが5から10mmの粒状の発酵物である。このサイズは土壌改良の形状が苦土石灰などの化成肥料の顆粒に類似している。それゆえ、農業環境調和材を畑全体に鋤き込む場合には、その作業性が優れている。
実施例15の発酵物を軽く粉砕した評価粒子が有害虫への有効性評価を、以下のように行った。
(1)乾燥ガーゼ/乾燥ガラス面にイチゴ葉ダニを放つ。
(2)(1)の周囲に(評価粒子+水)/湿潤ガーゼの湿潤ゾーンを設置する。
(3)評価粒子にはキチン質分解酵素、放線菌、枯草菌、カニ殻、担持体が存在している。
(4)(1)に居たイチゴ葉ダニが湿潤ゾーンに入り込み、10分後に動かなくなった。
この評価結果によれば、有害虫であるイチゴ葉ダニに対して忌避効果が認められた。
なお、本実験の動画は、美舘イメージング製のCマウント三眼ズーム実体顕微鏡に搭載したYS05ZにCanon製PowerShotA1400デジタルカメラにより撮影した。
これらの結果から、特に、結合材を混合することで、より確実に、土壌微生物の発酵部分が担持体に強固に担持された状態にて、農業環境調和材を製造することができることが分かる。
拮抗性を有し、かつ、病原性を有さない有用菌が、本発明の農業環境調和材における土壌微生物として適している。例えば、ストレプトミセス属とスポリキタヤ属とストレプトバーティシリウム属に属する微生物からなる群より選ばれる少なくとも1つの放線菌、または、トリコデルマ属とアスペルギルス属とペニシリウム属とVA菌根菌に属する微生物からなる群より選ばれる少なくとも1つの糸状菌、または、ラクトバチルス属に属する微生物からなる群より選ばれる少なくとも1つの乳酸菌、または、バチルス属に属する微生物からなる群より選ばれる少なくとも1つの枯草菌、または、紅色硫黄細菌と紅色非硫黄細菌からなる群より選ばれる少なくとも1つの光合成細菌、または、酵母菌類が、候補である。
すなわち、好ましい組み合わせの候補として、放線菌/(カニ殻やエビ殻)、(放線菌+酵母菌)/(カニ殻やエビ殻)、(放線菌+糸状菌)/(カニ殻やエビ殻)、(放線菌+乳酸菌)/(カニ殻やエビ殻)、(放線菌+光合成細菌)/(カニ殻やエビ殻)、枯草菌/大豆粕、(枯草菌+乳酸菌)/大豆粕、麹菌/玄米、が考えられる。
Claims (15)
- 多孔質の担持体と、
該担持体の表面に、土壌微生物、培養材、及びミネラル粒子が凝集して堆積した凝集堆積層と、を有し、
該凝集堆積層は発酵物となっていることを特徴とする農業環境調和材。 - 上記凝集堆積層は、さらに結合材を含有することを特徴とする、請求項1に記載の農業環境調和材。
- 上記凝集堆積層は、厚みが0.1mm以上であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の農業環境調和材。
- 上記凝集堆積層は、上記担持体の表面の5%以上を被覆していることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の農業環境調和材。
- 上記土壌微生物は、放線菌、糸状菌、乳酸菌、バチルス属細菌、光合成細菌、及び酵母の中から選ばれる1つ以上の菌を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の農業環境調和材。
- 上記糸状菌は、VA菌根菌、アスペルギルス属真菌、及びトリコデルマ属真菌の中から選ばれる一つ以上の糸状菌である、請求項5に記載の農業環境調和材。
- 含水率が20重量%以下であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の農業環境調和材。
- 顆粒状であって、各顆粒は、短軸方向の平均直径が0.3〜5mm、長軸方向の平均長さが0.5〜10mmであることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の農業環境調和材。
- 上記担持体は顆粒状であり、該担持体の各顆粒は、植物セルロース由来のファイバーを10〜35乾燥重量%含有し、該ファイバーが絡まった構造を有し、上記担持体の顆粒は、空隙率が51〜84%、見かけ密度が0.5〜1.5g/cm3、圧縮破壊強度が0.2〜0.6kgf/cm2であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載の農業環境調和材。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の農業環境調和材を製造する方法であって、
上記担持体、上記土壌微生物の種菌、培養材、及びミネラル粒子を、水と共に混合して混合物を得、
上記混合物を発酵させて、発酵した上記凝集堆積層を上記担持体の表面に形成することを特徴とする、農業環境調和材の製造方法。 - 上記混合物は、上記培養材100乾燥重量%に対する上記土壌微生物の種菌及び上記ミネラル粒子の混合量を、それぞれ、上記土壌微生物の種菌:0.1〜20乾燥重量%、上記ミネラル粒子:10〜500乾燥重量%、とすることを特徴とする、請求項10に記載の農業環境調和材の製造方法。
- 上記混合物を得るにあたっては、上記担持体、上記土壌微生物の種菌、上記培養材、及び上記ミネラル粒子を混合し、その後、結合材を加えた水を添加することを特徴とする、請求項10又は11に記載の農業環境調和材の製造方法。
- 上記混合物は、上記担持体100乾燥重量%に対する、上記土壌微生物の種菌、上記培養材、結合材、及び水の混合量を、それぞれ、上記土壌微生物の種菌:0.01〜1乾燥重量%、上記培養材:10〜30乾燥重量%、結合材:0.1〜3乾燥重量%、水:80〜110重量%、とすることを特徴とする、請求項10〜12のいずれか一項に記載の農業環境調和材の製造方法。
- 上記混合物を発酵させる際、発酵温度を30〜80℃とし、発酵時の環境相対湿度を60%RH以上に調整することを特徴とする、請求項10〜13のいずれか一項に記載の農業環境調和材の製造方法。
- 上記混合物の含水率を25〜50重量%に維持しながら発酵させることを特徴とする、請求項10〜14のいずれか一項に記載の農業環境調和材の製造方法。
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