JP2019116603A - Water-based ink for marking pen - Google Patents

Water-based ink for marking pen Download PDF

Info

Publication number
JP2019116603A
JP2019116603A JP2017252553A JP2017252553A JP2019116603A JP 2019116603 A JP2019116603 A JP 2019116603A JP 2017252553 A JP2017252553 A JP 2017252553A JP 2017252553 A JP2017252553 A JP 2017252553A JP 2019116603 A JP2019116603 A JP 2019116603A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon black
nigrosine
water
ratio
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017252553A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7008230B2 (en
Inventor
伊藤 誠人
Masato Ito
誠人 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shachihata Inc
Original Assignee
Shachihata Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shachihata Inc filed Critical Shachihata Inc
Priority to JP2017252553A priority Critical patent/JP7008230B2/en
Publication of JP2019116603A publication Critical patent/JP2019116603A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7008230B2 publication Critical patent/JP7008230B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

To provide a water-based ink for marking pen in which the aggregation of carbon black with time is prevented by incorporating carbon black and nigrosine together in order to prevent the increase in viscosity due to the increase in carbon black incorporation amount and furthermore by incorporating nigrosine with respect to carbon black at a constant ratio and at the same time a clear writing line can be obtained by adjusting the lightness value to 31.5 or less.MEANS FOR SOLVING THE PROBLEM: Provided is a water-based ink for marking pen which is an ink containing water, water-soluble organic solvent, carbon black and nigrosine dye, and in which the incorporation ratio of the nigrosine dye with respect to the carbon black is in the range of 0.04 to 0.16.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、マーキングペン用水性インキに関するものであり、特に、経時的な顔料凝集を防止しつつ、色濃度を向上させる事のできるマーキングペン用水性インキに関する。   The present invention relates to an aqueous ink for marking pens, and more particularly to an aqueous ink for marking pens capable of improving color density while preventing pigment aggregation with time.

従来から、水、水溶性有機溶剤、色材としてカーボンブラックを含有する水性インキが開示されている(例えば、特許文献1の実施例)。
また、色材としてカーボンブラックとニグロシンを併用配合した油性ボールペン用インキが開示されている(例えば、特許文献2の実施例)。
Conventionally, an aqueous ink containing water, a water-soluble organic solvent, and carbon black as a coloring material has been disclosed (for example, Example of Patent Document 1).
In addition, an ink for an oil-based ballpoint pen in which carbon black and nigrosine are used in combination as a coloring material is disclosed (for example, Example of Patent Document 2).

特開平06―220390号公報Japanese Patent Application Publication No. 06-220390 特許4402808号公報Patent 4402808

黒色のマーキングペン用インキの場合、インキの明度値を0〜31.5の範囲に設定することで筆記線が明瞭となり、視認性が向上する。ここで明度値とは、CIE1976L***色空間で表されるメトリック明度(L*)を指しており、0〜100の値をとる。前記明度値は、物体の表面からの光の反射率で測定される数値であり、光の反射率が高い「白」は明度値が「100」に近づき、光の反射率が低い「黒」は明度値が「0」に近づく為、黒色インキの場合、明度値が低い程、濃度の高い「黒」であることを示している。
尚、本明細書で「明度」とは「メトリック明度」を意味するものとする。
特許文献1では、色材としてカーボンブラックのみが配合されており、明度値を31.5以下にする為にカーボンブラックの配合量を増加させると、カーボンブラックの経時的凝集及びインキの増粘が生じる為、ペン芯からのインキ吐出し性能が著しく低下する問題が発生する虞がある。
特許文献2の実施例に記載のインキでは、カーボンブラックによる粘度増加を抑えつつ色濃度を高くする為に、カーボンブラックに染料(ニグロシン)を加える配合が開示されている。しかしながら、前記実施例では、カーボンブラックに対してニグロシンの配合比率が非常に高い(少なくとも3以上)為、色濃度は高くなるものの、前記配合比率をマーキングペン用水性インキに適用した場合、カーボンブラックの経時的凝集及び粘度増加が生じ、ペン芯からのインキ吐出し性能が著しく低下する問題が発生する虞があった。
In the case of a black marking pen ink, the writing line becomes clear by setting the lightness value of the ink in the range of 0 to 31.5, and the visibility is improved. Here, the lightness value indicates a metric lightness (L * ) represented in the CIE 1976 L * a * b * color space, and takes a value of 0 to 100. The lightness value is a numerical value measured by the reflectance of light from the surface of an object, and "white" with high light reflectance approaches "100" in lightness value and "black" with low light reflectance. Since the lightness value approaches “0”, in the case of black ink, the lower the lightness value, the higher the density is “black”.
In the present specification, "brightness" means "metric brightness".
In Patent Document 1, only carbon black is blended as a coloring material, and when the blending amount of carbon black is increased to make the lightness value 31.5 or less, temporal aggregation of carbon black and thickening of ink occur. As a result, there may be a problem that the ink discharge performance from the pen core is significantly reduced.
The ink described in the example of Patent Document 2 discloses a composition in which a dye (nigrosine) is added to carbon black in order to increase the color density while suppressing the increase in viscosity due to the carbon black. However, in the above example, the composition ratio of nigrosine to carbon black is very high (at least 3 or more), and the color density is high. However, when the composition ratio is applied to a marking pen aqueous ink, carbon black Cohesion and viscosity increase with the passage of time may cause a problem that the ink ejection performance from the pen core may be significantly reduced.

本発明は、カーボンブラック配合量増加によるインキの増粘を防止しつつ、筆記線濃度を向上させる為にカーボンブラック、ニグロシンを併用配合する。更にカーボンブラックに対するニグロシンを一定比率で配合することでカーボンブラックの経時凝集を防止すると同時に、明度値を31.5以下に調整する事で明瞭な筆記線を得ることができるマーキングペン用水性インキを提供する。   In the present invention, carbon black and nigrosine are combined and blended in order to improve the density of the writing line while preventing the thickening of the ink due to the increase in the blending amount of carbon black. Furthermore, by blending nigrosine to carbon black at a constant ratio, it is possible to prevent the time-dependent cohesion of carbon black, and at the same time to obtain a clear writing line by adjusting the lightness value to 31.5 or less. provide.

上記の課題を解決するために完成された発明は、水、水溶性有機溶剤、カーボンブラック、ニグロシン染料を含有するインキであって、前記カーボンブラック対する前記ニグロシン染料の配合比率が0.04〜0.16の範囲であることを特徴とするマーキングペン用水性インキである。   The invention completed to solve the above problems is an ink containing water, a water-soluble organic solvent, carbon black, and a nigrosine dye, wherein the blending ratio of the nigrosine dye to the carbon black is 0.04 to 0. It is an aqueous ink for marking pens characterized by being in the range of .16.

本発明は、水、水溶性有機溶剤、カーボンブラック、ニグロシン染料を含有するインキであって、前記カーボンブラックに対する前記ニグロシン染料の配合比率が0.04〜0.16の範囲であることを特徴とするマーキングペン用水性インキである為、カーボンブラックの経時凝集を防止すると同時に、明度値を31.5以下に調整する事で明瞭な筆記線を得ることができるマーキングペン用水性インキを提供する。   The present invention is an ink containing water, a water-soluble organic solvent, carbon black, and a nigrosine dye, wherein the blending ratio of the nigrosine dye to the carbon black is in the range of 0.04 to 0.16. The aqueous ink for marking pens can be obtained which can obtain clear writing lines by adjusting the lightness value to 31.5 or less while preventing aggregation of carbon black with time.

以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
溶剤として、水および、水溶性有機溶剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、チオジエチレングリコール、ソルビット、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、等の多価アルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエタノールアミン、ピロリドン、等を単独あるいは混合して使用することができる。
上記溶剤は、粘度、他の物質の溶解力、使用用途等を勘案して任意に混同して使用することができるが、溶剤総量はインキ全量に対して50〜95重量%が使用され、インキ全量に対して60〜80重量%を用いるのが好ましい。
Examples of the present invention will be specifically described below.
As a solvent, water and, as a water-soluble organic solvent, a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, thiopropylene glycol, sorbite, glycerin, diglycerin, polyethylene glycol, etc. Ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, triethanolamine, pyrrolidone and the like can be used alone or in combination.
Although the above solvents can be arbitrarily used in combination in consideration of viscosity, solvency of other substances, use applications, etc., the total amount of solvents is 50 to 95% by weight based on the total amount of ink, and the ink is used. It is preferable to use 60 to 80% by weight with respect to the total amount.

本発明に使用する着色剤は、カーボンブラックとニグロシンであり、これらを併用配合する。カーボンブラックは黒色顔料であり、市販のカーボンブラックまたはゴム用カーボンブラック等を用いることができるが、好ましくはインキ、塗料等の黒色着色剤用として市販のカーボンブラックである。カーボンブラックの種類としては、チャンネルブラック、ファーネスブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック等を用いることができ、これらは単独あるいは複数混合して使用できる。その配合量は、インキ全量に対して5〜8重量%用いるのが好ましい。
一方、ニグロシンは黒色染料であり、C.I.ソルベントブラック5や同7などが挙げられる。具体的一例を挙げると、NUBIAN BLACK NH−805、同NH−815、同TN−870、同TN−877、同TH−807、VALIFAST BLACK1821、WATER BLACK R−455(以上、オリエント化学工業(株)製)等が挙げられる。これらは単独あるいは複数混合して使用できる。その配合量は、インキ全量に対して0.3〜0.8重量%を用いるのが好ましい。
また、カーボンブラックに対するニグロシンの配合比率は、カーボンブラックの経時凝集防止及び良好な筆記線濃度を両立させる為に、0.04〜0.16が好ましい。前記比率を0.04より小さくした場合、カーボンブラックの経時凝集は防止できるが、明度値が31.5より大きくなり、経時凝集防止及び良好な筆記線濃度を両立させることは不可能である。一方、前記比率を0.16より大きくした場合、明度値は31.5以下となり良好であるが、カーボンブラックが経時的に凝集し、経時凝集防止及び良好な筆記線濃度を両立させることは不可能である。
The colorants used in the present invention are carbon black and nigrosine, and these are used in combination. Carbon black is a black pigment, and commercially available carbon black, carbon black for rubber, etc. can be used. Preferably, it is commercially available carbon black for black colorants such as ink and paint. As the type of carbon black, channel black, furnace black, acetylene black, thermal black and the like can be used, and these can be used alone or in combination. The blending amount thereof is preferably 5 to 8% by weight based on the total amount of the ink.
On the other hand, nigrosine is a black dye, C.I. I. Solvent Black 5 and 7 may be mentioned. As a specific example, NUBIAN BLACK NH-805, NH-815, TN-870, TN-877, TH-807, VALIFAST BLACK 1821, WATER BLACK R-455 (all, Orient Chemical Industries, Ltd.) And the like. These can be used alone or in combination. The blending amount is preferably 0.3 to 0.8% by weight with respect to the total amount of the ink.
Further, the blending ratio of nigrosine to carbon black is preferably 0.04 to 0.16 in order to simultaneously prevent cohesion of carbon black with time and good writing density. When the ratio is smaller than 0.04, although the cohesion of carbon black with time can be prevented, the lightness value becomes larger than 31.5, and it is impossible to achieve both cohesion prevention and good writing density. On the other hand, when the ratio is larger than 0.16, the lightness value is 31.5 or less, which is good, but the carbon black coagulates with time, and it is impossible to achieve both the prevention of the aggregation with time and the good writing density. It is possible.

本発明において、カーボンブラックに対するニグロシンの配合比率を適切にすることで、カーボンブラックの経時凝集を防止すると同時に、明度値を31.5以下の明瞭な筆記線を得ることができる。好適な前記配合比率としては0.04〜0.16である。具体的な配合例を以下に示す。
カーボンブラック:8重量%、ニグロシン:0.3重量%(比率:0.04)
カーボンブラック:8重量%、ニグロシン:0.5重量%(比率:0.06)
カーボンブラック:8重量%、ニグロシン:0.7重量%(比率:0.09)
カーボンブラック:7重量%、ニグロシン:0.5重量%(比率:0.07)
カーボンブラック:7重量%、ニグロシン:0.6重量%(比率:0.09)
カーボンブラック:6重量%、ニグロシン:0.5重量%(比率:0.08)
カーボンブラック:6重量%、ニグロシン:0.8重量%(比率:0.13)
カーボンブラック:5重量%、ニグロシン:0.5重量%(比率:0.10)
カーボンブラック:5重量%、ニグロシン:0.8重量%(比率:0.16)
以上、具体的な配合例をいくつか示したが、カーボンブラック及びニグロシンの適切な配合量の範囲内で、カーボンブラックに対するニグロシンの配合比率が0.04〜0.16であれば上記配合例に限定されず、様々な配合が考えられる。
In the present invention, by appropriately setting the blending ratio of nigrosine to carbon black, it is possible to prevent aggregation of carbon black with time and to obtain a clear writing line having a lightness value of 31.5 or less. The preferable blending ratio is 0.04 to 0.16. Specific blending examples are shown below.
Carbon black: 8% by weight, nigrosine: 0.3% by weight (ratio: 0.04)
Carbon black: 8% by weight, nigrosine: 0.5% by weight (ratio: 0.06)
Carbon black: 8% by weight, nigrosine: 0.7% by weight (ratio: 0.09)
Carbon black: 7% by weight, nigrosine: 0.5% by weight (ratio: 0.07)
Carbon black: 7% by weight, nigrosine: 0.6% by weight (ratio: 0.09)
Carbon black: 6% by weight, nigrosine: 0.5% by weight (ratio: 0.08)
Carbon black: 6% by weight, nigrosine: 0.8% by weight (ratio: 0.13)
Carbon black: 5% by weight, nigrosine: 0.5% by weight (ratio: 0.10)
Carbon black: 5% by weight, nigrosine: 0.8% by weight (ratio: 0.16)
As mentioned above, although some specific example of combination was shown, if the composition ratio of nigrosine to carbon black is 0.04-0.16 within the range of the suitable compounding quantity of carbon black and nigrosine, the above-mentioned combination example It is not limited and various combinations are conceivable.

その他必要に応じてPH調整剤、粘度調整剤またはゲル化剤として水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、尿素、アラビアゴム、デキストリン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルアルコール、シリカ微粉末等適宜使用できる。   In addition, ammonium hydroxide, sodium hydroxide, urea, gum arabic, dextrin, sodium alginate, polyvinyl alcohol, finely divided silica powder, etc. can be appropriately used as a pH regulator, viscosity regulator or gelling agent as required.

以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこの実施例よって限定されるものではない。
本発明のマーキングペン用水性インキは、水、水溶性有機溶剤中に、カーボンブラック、ニグロシン、必要に応じて各種添加剤を投入、撹拌して調整する。
Hereinafter, the present invention will be more specifically described by way of examples, but the present invention is not limited by these examples.
The aqueous ink for marking pens of the present invention is prepared by charging carbon black, nigrosine, and various additives as necessary into water and a water-soluble organic solvent, and stirring.

実施例及び比較例のインキ配合を表1、表2に示す。

Figure 2019116603
Figure 2019116603
The ink formulations of the examples and comparative examples are shown in Table 1 and Table 2.
Figure 2019116603
Figure 2019116603

実施例及び比較例について、以下の条件で試験を行った。
A.明度値計測
(試験方法)
作製した各インキについて、バロンケント紙にハンドコーターNo.1(松尾産業(株)製)を用いて膜厚6μmとなるように均一塗布したものを、カラーコンピューター(コニカミノルタ(株)製 品番:CM−3600d)の反射測定により明度値を測定した。
(試験確認方法)
明度値の基準を31.5とし、前記基準値を下回る場合(色濃度高い)は「○」、前記基準を上回る場合(色濃度低い)は「×」として色濃度を評価した。表中のカッコ内の数字は、明度値を示す。
B.凝集試験
(試験方法)
濾紙(アドバンテック製、No.5)に各インキを数滴滴下した際のインキの拡がりからカーボンブラックの分散性(凝集性)を確認する。尚、試験としては、まず作製後のインキについて滴下試験を行う(初期)。その後、作製した各インキを60℃の環境下で7日間放置し、初期と同様に滴下試験を行い、初期状態と経時状態を確認する。
(試験確認方法)
カーボンブラックが良好に分散せず、凝集していた場合は濾紙の繊維で目詰まりが生じ、外郭線内側にリング状の斑点(2重斑点)が観察される。前記2重斑点が観察されなかった場合は「○」、観察された場合は「×」としてカーボンブラックの凝集度を評価した。
About the Example and the comparative example, the test was done on condition of the following.
A. Lightness value measurement (test method)
For each of the prepared inks, hand coater No. 1 was applied to Baron-Kent paper. A lightness value was measured by reflection measurement of a color computer (product number: CM-3600d manufactured by Konica Minolta Co., Ltd.) using a No. 1 (manufactured by Matsuo Sangyo Co., Ltd.) so as to give a film thickness of 6 μm.
(Test confirmation method)
A lightness value standard was set to 31.5, and when below the standard value (high color density), the color density was evaluated as “x”, and when above the standard (low color density), the color density was evaluated as “x”. Numbers in parentheses in the table indicate lightness values.
B. Cohesion test (test method)
The dispersibility (aggregation) of carbon black is confirmed from the spreading of the ink when several drops of each ink are dropped on filter paper (Advantec, No. 5). In addition, as a test, a drop test is first performed on the ink after preparation (initial stage). Thereafter, each of the prepared inks is left to stand for 7 days in an environment of 60 ° C., and a drop test is conducted in the same manner as in the initial stage to confirm the initial state and the time-lapse state.
(Test confirmation method)
If the carbon black does not disperse well and is clumped, clogging occurs in the fibers of the filter paper, and ring-like spots (double spots) are observed inside the outer contour line. The degree of aggregation of carbon black was evaluated as “o” when the double spots were not observed, and “x” when observed.

表1、表2の比較例1、2より、前記比較例は色材としてカーボンブラックのみを配合したインキであって、カーボンブラックの配合量が8重量%では凝集安定性は良好であるが、明度値が高くなる。一方、明度値を低くする為にカーボンブラックの配合量を8重量%より多くすると、カーボンブラックが経時凝集する。以上より、明度値を31.5以下及びカーボンブラックの凝集安定性を両立させるにはカーボンブラックの配合量を増加させるだけでは実現できないことは明らかである
実施例1〜3、比較例1より、該比較例1のインキにニグロシンを補色として少量添加する事で明度値が飛躍的に改善している。更に、カーボンブラックに対するニグロシンの比率(ニグロシン/カーボンブラック)を0.04〜0.09で配合した場合、カーボンブラックの凝集安定性は良好に保ちつつ、明度値を31.5以下にできる。前記比率を0.04より小さくした場合は明度値が31.5より大きくなる事は実施例1より明らかである。一方、前記比率を0.09より大きくした場合、比較例3(比率:0.13)より、カーボンブラックの経時凝集が生じる。以上より、カーボンブラックの配合量が8重量%の場合、好ましい前記比率の範囲は0.04〜0.09である。
同様に、カーボンブラックの配合量を7重量%にした場合、実施例4、5、比較例4、5より、前記比率は0.07〜0.09が好ましい比率であり、カーボンブラックの配合量を6重量%にした場合、実施例6、7、比較例6、7より前記比率は0.08〜0.13が好ましい比率であり、カーボンブラックの配合量を5重量%にした場合、実施例8、9、比較例8、9より前記比率は0.10〜0.16が好ましい比率であることがわかる。
一方、カーボンブラックの配合量を4重量%にした場合、比較例10より、前記比率を0.20まで増加させても明度値は36.6と高く、また経時的にカーボンブラックの凝集が生じる。その為、前記比率を0.20より小さくしても、カーボンブラックの経時凝集は改善されるものの、明度値は36.6より更に大きくなる。また、前記比率を0.20より大きくすると明度値は改善するものの、ニグロシン比率が高くなる為、カーボンブラックの分散系が崩れ、経時凝集性は更に悪化すると考えられる。以上より、カーボンブラックの配合量を4重量%にした場合、明度値、カーボンブラック経時凝集性を両立させることは不可能である。
以上から、カーボンブラックの配合量は5〜8重量%が好ましく、カーボンブラックに対するニグロシンの比率(ニグロシン/カーボンブラック)を0.04〜0.16で調整する事で、カーボンブラックの経時凝集を防止すると同時に、明度値を31.5以下に調整する事で明瞭な筆記線を得ることができる。
From Comparative Examples 1 and 2 in Tables 1 and 2, the Comparative Example is an ink containing only carbon black as a coloring material, and the aggregation stability is good when the amount of carbon black is 8% by weight, The lightness value is high. On the other hand, if the compounding amount of carbon black is increased to more than 8% by weight in order to lower the lightness value, the carbon black will aggregate over time. From the above, it is clear that it can not be realized only by increasing the compounding amount of carbon black in order to make the lightness value 31.5 or less and the cohesion stability of carbon black compatible. Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 By adding a small amount of nigrosine as a complementary color to the ink of Comparative Example 1, the lightness value is dramatically improved. Furthermore, when the ratio of nigrosine to carbon black (nigrosine / carbon black) is blended at 0.04 to 0.09, the lightness value can be 31.5 or less while maintaining good aggregation stability of carbon black. It is apparent from Example 1 that the lightness value is larger than 31.5 when the ratio is smaller than 0.04. On the other hand, when the ratio is made larger than 0.09, the cohesion of carbon black with time occurs according to Comparative Example 3 (ratio: 0.13). As mentioned above, when the compounding quantity of carbon black is 8 weight%, the range of the said preferable ratio is 0.04-0.09.
Similarly, when the compounding amount of carbon black is 7% by weight, the ratio is preferably 0.07 to 0.09 from Examples 4 and 5 and Comparative Examples 4 and 5, and the compounding amount of carbon black When the ratio is 6 wt%, the ratio is preferably 0.08 to 0.13 from Examples 6 and 7 and Comparative Examples 6 and 7, and the blending amount of carbon black is 5 wt%. From Examples 8 and 9 and Comparative Examples 8 and 9, it is understood that the ratio is preferably 0.10 to 0.16.
On the other hand, when the compounding amount of carbon black is 4% by weight, the brightness value is as high as 36.6 even if the ratio is increased to 0.20 as in Comparative Example 10, and aggregation of carbon black occurs with time. . Therefore, even if the ratio is smaller than 0.20, although the time-dependent cohesion of carbon black is improved, the lightness value becomes larger than 36.6. When the ratio is larger than 0.20, although the lightness value is improved, the nigrosine ratio is increased, so the carbon black dispersion system is considered to be broken and the cohesion with time is further deteriorated. As mentioned above, when the compounding quantity of carbon black is 4 weight%, it is impossible to make lightness value and carbon black temporal cohesion property make compatible.
From the above, the blending amount of carbon black is preferably 5 to 8% by weight, and the time-dependent aggregation of carbon black is prevented by adjusting the ratio of nigrosine to carbon black (nigrosine / carbon black) at 0.04 to 0.16. At the same time, a clear writing line can be obtained by adjusting the lightness value to 31.5 or less.

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うマーキングペン用水性インキもまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。   While the present invention has been described above in connection with embodiments which are presently, at best, practical and preferred, the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein. It can be suitably changed in the range which does not violate the gist or thought of the invention which is read from a claim and the whole specification, and it is understood that a marking pen water ink with such a change is also included in a technical scope. It must be.

Claims (1)

水、水溶性有機溶剤、カーボンブラック、ニグロシン染料を含有するインキであって、前記カーボンブラックに対する前記ニグロシン染料の配合比率が0.04〜0.16の範囲であることを特徴とするマーキングペン用水性インキ。

An ink containing water, a water-soluble organic solvent, carbon black and a nigrosine dye, wherein the blending ratio of the nigrosine dye to the carbon black is in the range of 0.04 to 0.16. Water-based ink.

JP2017252553A 2017-12-27 2017-12-27 Water-based ink for marking pens Active JP7008230B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017252553A JP7008230B2 (en) 2017-12-27 2017-12-27 Water-based ink for marking pens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017252553A JP7008230B2 (en) 2017-12-27 2017-12-27 Water-based ink for marking pens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019116603A true JP2019116603A (en) 2019-07-18
JP7008230B2 JP7008230B2 (en) 2022-01-25

Family

ID=67304046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017252553A Active JP7008230B2 (en) 2017-12-27 2017-12-27 Water-based ink for marking pens

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7008230B2 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS496528B1 (en) * 1970-07-11 1974-02-14
JPS57201700A (en) * 1981-03-03 1982-12-10 Shii Fuitsushiyaa Pooru Ball pen marking tool and its ink composition
JPS59129272A (en) * 1983-01-13 1984-07-25 Shiyachihata Kogyo Kk Multipurpose ink
JPH04248879A (en) * 1991-01-08 1992-09-04 Seiko Epson Corp Ink for ink jet recording
JPH10140067A (en) * 1996-11-08 1998-05-26 Riso Kagaku Corp Emulsion ink for mimeograph printing
JP2006257419A (en) * 2005-03-01 2006-09-28 Degussa Ag Suspension
JP2009536229A (en) * 2006-05-13 2009-10-08 ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー Aqueous carbon black formulation for inkjet
JP2011195803A (en) * 2010-02-25 2011-10-06 Mitsubishi Pencil Co Ltd Liquid ink composition for writing utensil
JP2016194032A (en) * 2015-03-31 2016-11-17 ぺんてる株式会社 Ink composition for oil-based ballpoint pen and oil-based ballpoint pen refill using the same

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS496528B1 (en) * 1970-07-11 1974-02-14
JPS57201700A (en) * 1981-03-03 1982-12-10 Shii Fuitsushiyaa Pooru Ball pen marking tool and its ink composition
JPS59129272A (en) * 1983-01-13 1984-07-25 Shiyachihata Kogyo Kk Multipurpose ink
JPH04248879A (en) * 1991-01-08 1992-09-04 Seiko Epson Corp Ink for ink jet recording
JPH10140067A (en) * 1996-11-08 1998-05-26 Riso Kagaku Corp Emulsion ink for mimeograph printing
JP2006257419A (en) * 2005-03-01 2006-09-28 Degussa Ag Suspension
JP2009536229A (en) * 2006-05-13 2009-10-08 ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー Aqueous carbon black formulation for inkjet
JP2011195803A (en) * 2010-02-25 2011-10-06 Mitsubishi Pencil Co Ltd Liquid ink composition for writing utensil
JP2016194032A (en) * 2015-03-31 2016-11-17 ぺんてる株式会社 Ink composition for oil-based ballpoint pen and oil-based ballpoint pen refill using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP7008230B2 (en) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5993098A (en) Aqueous gel ink-filled ball point pen
JP2017155081A (en) Aqueous ink composition for writing instrument
TW201437295A (en) Water-based ink composition and water-based ballpoint pen
JP6320205B2 (en) Oil-based ballpoint pen ink composition
JP2009155401A (en) Oil-based ink composition
JP2019116603A (en) Water-based ink for marking pen
JP2017155161A (en) Aqueous ink composition for writing instrument
US6390710B1 (en) Aqueous gel ink-filled ball point pen
JP2004027081A (en) Core type polychromatic marking pen and ink for the same
JP6585433B2 (en) Oil-based ink composition for writing instruments
JP2009046660A (en) Water-based glorious ink composition
JP6136825B2 (en) Oil-based ink for ballpoint pens
JPH06166845A (en) Water-base ink composition for ball-point pen
JP2014129506A (en) Oil-based ink composition for ball point pen
JP2017155162A (en) Aqueous ink composition for writing instrument
JP5782746B2 (en) Oil-based ink for ballpoint pens
JP3969752B2 (en) Aqueous pigment ink composition for writing instruments
JP5549426B2 (en) Oil-based ink for ballpoint pens
JP3338222B2 (en) Direct liquid knock type water-based ballpoint pen ink
JPH0649405A (en) Water based fluorescent ink for ball point pens
JP2671427B2 (en) Water-based pigment ink
JP4806919B2 (en) Oil-based ink composition for ballpoint pens
JP2000219839A (en) Pigment ink composition for aqueous ballpoint pen
JPH11106695A (en) Pigment ink composition for water-based ball-point pen
CN109694618A (en) Gel ink pen neutral ink composition and preparation method thereof and gel ink pen

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200805

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210414

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210517

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210607

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211219

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7008230

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150