JP2019113922A - 煙感知器および検査装置 - Google Patents

Abstract

【課題】検査装置の検査基準をより一定に保つための技術を提供すること。【解決手段】検査装置（１００）は、第１出力素子（１１０）と、第１検出素子（１２０）と、第１出力素子の出力が第１検出素子に直接入力されることを防ぐための第１遮蔽板（１４０）と、第１出力素子の出力を直接検出可能な第２検出素子（１３０）とを備える。第１検出素子は、対象物によって反射された第１出力素子の出力を検出可能に構成される。検査装置の制御装置（２００）は、第２検出素子の検出結果と第１参照値（１８２）とを比較して、第１出力素子の出力レベル、第１検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第１検出結果との対比に用いられる閾値（１８４）のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される。【選択図】図２

Description

この開示は、検査装置に関し、より特定的には、検査装置において検査の基準を一定に保つ技術に関する。

検査対象によって反射された出力を検出することによって検査を行なう検査装置が知られている。このような検査装置は、検査の基準（条件）を常に一定に保つ必要がある。

検査装置の一例として、煙感知器について説明する。光学式の煙感知器は、煙によって反射された光を検出することによって煙を感知する。そして、煙感知器は、検出した光量が閾値以上である場合に、火災が生じていることを報知する。このような煙感知器は、発光素子または受光素子が劣化したとしても、火災の検出基準を常に一定に保つ必要がある。

火災の検出基準を一定に保つ技術に関し、例えば、特開平０２−０１８６９５号公報（特許文献１）は、『煙検出用発光素子に加え、試験時に発光されて受光素子に至る光量に基づいて、汚れによる煙の散乱光成分のセンサ・レベル変化を検知し得るよう煙検出部内に配置された試験用発光素子』を備える火災警報装置を開示している。

特開２００５−１１５９７０号公報（特許文献２）は、『異なる２波長λ１，λ２の散乱光を受光手段１４において受光する構成の煙感知器であって、受光手段１４からの波長λ１の散乱光出力ｙと波長λ２の散乱光出力ｇとの比を２波長比として求める演算手段１５と、前記演算手段１５からの２波長比に基づいて、煙の質を判断する』煙感知器を開示している（「要約」参照）。

特開平０２−０１８６９５号公報 特開２００５−１１５９７０号公報

特許文献１に開示される技術では、受光素子の劣化を検出することはできるが、煙検出用発光素子の劣化を検出することはできないという課題がある。また、特許文献２は、検査基準を一定に保つための技術について何ら言及していない。したがって、検査装置の検査基準をより一定に保つための技術が必要とされている。

本開示は、上記のような問題を解決するためになされたものであって、ある局面における課題は、検査装置の検査基準をより一定に保つための技術を提供することである。その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。

ある実施形態に従う検査装置は、第１出力素子と、第１検出素子と、第１出力素子と第１検出素子との間に配置され、第１出力素子の出力が第１検出素子に直接入力されることを防ぐための第１遮蔽板と、第１出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置される第２検出素子とを備える。第１検出素子は、対象物によって反射された第１出力素子の出力を検出可能に構成される。検査装置は、第１検出素子の検出結果に基づいて検査装置を制御するための制御装置と、第１出力素子および第２検出素子に関する第１参照値を記憶するための記憶装置とをさらに備える。制御装置は、第２検出素子の検出結果と第１参照値とを比較して、第１出力素子の出力レベル、第１検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第１検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される。

ある実施形態に従う検査装置は、長期にわたり検査基準を一定に保ち得る。
開示された技術的特徴の上記および他の目的、特徴、局面および利点は、添付の図面と関連して理解されるこの発明に関する次の詳細な説明から明らかとなるであろう。

実施形態１に従う煙感知器１００の構成を説明するためのブロック図である。 マイコン１５０の構成の一例を表すブロック図である。 実施形態１に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。 実施形態１に従う煙感知器１００が火災を検出する処理を表すフローチャートである。 実施形態１に従う煙感知器１００が火災の検出基準を補正する処理を表すフローチャートである。 関連技術に従う煙感知器６００の構成および処理を説明するための図である。 実施形態２に従う煙感知器７００の構成の一例を表す図である。 マイコン７５０の構成の一例を表すブロック図である。 実施形態２に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。 実施形態２に従う煙感知器７００が火災を検出する処理を表すフローチャートである。 実施形態２に従う煙感知器７００が青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いに基づいて火災の検出基準を補正する処理を表すフローチャートである。 実施形態３に従う煙感知器１２００の構成を説明するためのブロック図である。 マイコン１２５０の構成の一例を表すブロック図である。 実施形態３に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。 実施形態３に従う煙感知器１２００が火災の検出基準を補正する処理の一例を表すフローチャートである。

以下、この技術的思想の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。なお、以下で説明される各実施の形態および各変形例は、適宜選択的に組み合わされてもよい。

以下、本開示に従う検査装置として煙感知器を例にとって説明するが、検査装置は、煙感知器に限られない。

［Ａ．実施形態１］
（ａ１．煙感知器１００の構成）
図１は、実施形態１に従う煙感知器１００の構成を説明するためのブロック図である。煙感知器１００は、発光素子１１０と、受光素子１２０，１３０と、遮蔽板１４０と、マイコン１５０と、これらを格納する筐体１６０とを有する。

発光素子１１０は、所定波長の光を出力可能に構成される。発光素子１１０は、一例として、赤外光を出力するＬＥＤ（Light Emitting Diode）によって実現される。

受光素子１２０，１３０は、発光素子１１０からの光を検出可能に構成される。受光素子１２０，１３０は、一例として、検出した光を電気エネルギーに変換するフォトダイオードによって実現される。受光素子１２０，１３０は、検出結果をマイコン１５０に出力する。

遮蔽板１４０は、発光素子１１０と、受光素子１２０との間に配置され、発光素子１１０からの光が受光素子１２０に直接入力されることを防ぐ。

マイコン１５０は、メモリ１８０を有する。メモリ１８０は、初期値１８２と、閾値１８４とを記憶している。初期値１８２は、未使用（または出荷前）の受光素子１３０によって検出された、未使用（または出荷前）の発光素子１１０の光量（に対応する電流量）を表し得る。このような初期値１８２は、煙感知器１００の製造者によって、煙感知器１００の製造時にメモリ１８０に記憶され得る。筐体１６０は、煙粒子１７０を煙感知器１００に導くための開口部１６２を有する。

（ａ２．煙感知器１００の概略動作）
発光素子１１０が出力する光は、筐体１６０内に充満した煙粒子１７０によって反射される。受光素子１２０は、煙粒子１７０によって反射された光を間接的に検出可能に構成される。つまり、受光素子１２０は、筐体１６０内に煙粒子１７０が充満していなければ、発光素子１１０からの光を検出できない。

一方、受光素子１３０は、発光素子１１０が出力する光を直接検出可能な位置に配置されている。つまり、受光素子１３０は、筐体１６０内に煙粒子１７０が充満していなくとも、発光素子１１０からの光を検出できる。

マイコン１５０は、受光素子１２０の検出結果に基づいて、火災が生じているか否かを判断する。より具体的には、マイコン１５０は、受光素子１２０によって検出された光量（に対応する電流）が、メモリ１８０に格納されている閾値１８４以上である場合に、火災が生じていると判断する。

煙感知器１００の使用に伴い受光素子１２０によって検出される光量は減る。その理由は、煙感知器１００の使用に伴い、発光素子１１０が徐々に劣化するためである。より具体的には、発光素子１１０の出力レベルは、煙感知器１００に電力を供給するバッテリ（図示しない）の電圧低下、および埃等のゴミによる発光素子１１０表面の汚染によって徐々に低下する。

その結果、マイコン１５０は、筐体１６０内に煙粒子１７０が充満しているにも関わらず、火災が生じていないとする誤った判断を行なう可能性がある。

このような課題を解決するために、実施形態１に従うマイコン１５０は、受光素子１３０の検出結果に基づいて、火災の検出基準を一定に保つ。より具体的には、マイコン１５０は、受光素子１３０の検出結果と、初期値１８２とを比較して、火災の検出基準を補正する。一例として、マイコン１５０は、受光素子１３０の検出結果が初期値１８２よりも小さい場合に、受光素子１２０の検出感度を上げることにより、火災の検出基準を一定に保つ。以下、マイコン１５０の具体的な構成および制御について説明する。

（ａ３．マイコン１５０の構成）
図２は、マイコン１５０の構成の一例を表すブロック図である。マイコン１５０は、メモリ１８０に加えて、プロセッサ２００と、アンプ２１０，２２０と、マルチプレクサ２３０と、Ａ／Ｄ（Analog／Digital）コンバータ２４０と、電流ドライバ２５０と、ブザー駆動部２６０と、通信Ｉ／Ｆ（インターフェイス）２７０とをさらに有する。

アンプ２１０は、受光素子１２０の検出結果（光量に対応する電流）を増幅してマルチプレクサ２３０に出力する。アンプ２２０は、受光素子１３０の検出結果を増幅してマルチプレクサ２３０に出力する。

マルチプレクサ２３０は、プロセッサ２００からの選択信号に従い、アンプ２１０およびアンプ２２０のうちいずれか一方の出力をＡ／Ｄコンバータ２４０に出力する。Ａ／Ｄコンバータ２４０は、入力されたアナログデータをデジタルデータに変換して、変換結果をプロセッサ２００に出力する。

電流ドライバ２５０は、プロセッサ２００からの発光信号に従って発光素子１１０に電力を供給し、発光素子１１０を発光させる。

ブザー駆動部２６０は、プロセッサ２００からの報知信号に従って、ブザー２８０に電力を供給し、ブザー２８０に警報を報知させる。これにより、警報を聞いた人は、煙感知器１００が設置された建物で火災が生じたことを認識する。

通信Ｉ／Ｆ２７０は、通信モジュール２９０の接続を受け付ける。通信モジュール２９０は、一例として、無線ＬＡＮ（Local Area Network）カードであるとする。プロセッサ２００は、通信Ｉ／Ｆ２７０および通信モジュール２９０を介して、ＬＡＮまたはＷＡＮ（Wide Area Network）に接続された外部装置に火災が生じたことを通知する。外部装置は、例えば、煙感知器１００が設置される建物の管理者が管理する情報処理端末である。他の例として、外部装置は、消防署が管理する情報処理端末である。

なお、煙感知器１００は、ブザー駆動部２６０，ブザー２８０の組み合わせ、および通信Ｉ／Ｆ２７０，通信モジュール２９０の組み合わせのうち、一方の組み合わせのみを有するように構成されてもよい。

（ａ４．プロセッサ２００の機能構成）
図３は、実施形態１に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される制御プログラム（図示しない）を実行することにより、入力部３１０，３３０、判断部３２０、比較部３４０、および補正部３５０として機能する。

入力部３１０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２１０の出力、つまり、増幅された受光素子１２０の検出結果を受け付ける。入力部３１０は、受け付けた検出結果を判断部３２０に出力する。

判断部３２０は、受光素子１２０に対応する検出結果と、閾値１８４とを比較する。判断部３２０は、検出結果が閾値１８４以上である場合、その旨を表す報知信号をブザー駆動部２６０および通信Ｉ／Ｆ２７０に出力する。

入力部３３０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２２０の出力、つまり、増幅された受光素子１３０の検出結果を受け付ける。入力部３３０は、受け付けた検出結果を比較部３４０に出力する。

比較部３４０は、受光素子１３０に対応する検出結果と、初期値１８２との差分を算出する。上述のように、発光素子１１０の出力レベルは、煙感知器１００の使用に伴い徐々に低下する。この意味で、上記算出結果は、発光素子１１０の劣化度合いを表す。

ある局面において、比較部３４０は、算出された差分を補正部３５０に出力する。他の局面において、比較部３４０は、算出された差分が予め定められた値を超えた場合にのみ、算出結果を補正部３５０に出力する。当該構成によれば、煙感知器１００は、後述する補正部３５０による処理の頻度を下げ得る。

補正部３５０は、入力された差分に基づいて、火災の検出基準（検査基準）を補正する。ある局面において、補正部３５０は、入力された差分に応じてアンプ２１０の利得（つまり、受光素子１２０の検出感度）を上げる。他の局面において、補正部３５０は、入力された差分に応じて、電流ドライバ２５０が発光素子１１０に供給する電力（つまり、発光素子１１０の出力レベル）を大きくする。さらに他の局面において、補正部３５０は、入力された差分に応じてメモリ１８０に格納される閾値１８４を小さくする。さらに他の局面において、補正部３５０は、上記の方法を組み合わせて火災の検出基準を補正する。

上記によれば、実施形態１に従う煙感知器１００は、発光素子１１０が劣化した場合であっても、火災の検出基準を長期にわたり一定に保つことができる。

仮に上記のように火災の検出基準が補正されない場合、煙感知器１００の使用に伴い発光素子１１０が劣化した場合にも火災を検出できるように、閾値１８４が低く設定される。係る場合、発光素子１１０があまり劣化していない時期において、煙感知器１００は、火災に起因しない少量の煙粒子１７０であっても火災であると誤って判断し得る。このような課題に対し、実施形態１に従う煙感知器１００は、発光素子１１０の劣化具合に応じて適切な火災の検出基準を設定できるため、長期にわたり火災の有無を正確に判断し得る。

また、従来の煙感知器は、火災が生じない限り発光素子１１０からの光を検出することができなかったところ、実施形態１に従う煙感知器１００は、火災が生じていない場合であっても、発光素子１１０からの光を受光素子１３０によって検出できる。つまり、煙感知器１００は、火災が生じていない状況においても、発光素子１１０の故障の有無を判断し得る。

（ａ５．制御構造−火災検出）
図４は、実施形態１に従う煙感知器１００が火災を検出する処理を表すフローチャートである。図４に示される各処理は、煙感知器１００の制御装置として機能するプロセッサ２００が制御プログラムを実行することにより実現される。

ステップＳ４１０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ２５０に発光信号を出力することにより、発光素子１１０を発光させる。

ステップＳ４２０にて、プロセッサ２００は、アンプ２１０によって増幅された受光素子１２０の検出結果を受け付ける。換言すれば、プロセッサ２００は、煙粒子１７０によって反射された光の量を計測する。

ステップＳ４３０にて、プロセッサ２００は、計測された光量がメモリ１８０に格納される閾値１８４以上であるか否かを判断する。プロセッサ２００は、計測された光量が閾値１８４以上であると判断した場合（ステップＳ４３０でＹＥＳ）、火災が発生していると判断してその旨を報知する（ステップＳ４４０）。そうでない場合（ステップＳ４３０でＮＯ）、プロセッサ２００は、一連の処理を終了する。

プロセッサ２００は、所定周期に従いステップＳ４１０〜Ｓ４４０の処理を繰り返し実行するように構成される。ある局面において、所定周期は１０秒に設定される。

（ａ６．制御構造−補正処理）
図５は、実施形態１に従う煙感知器１００が火災の検出基準を補正する処理を表すフローチャートである。図５に示される各処理は、煙感知器１００の制御装置として機能するプロセッサ２００が制御プログラムを実行することにより実現される。

ステップＳ５１０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ２５０に発光信号を出力することにより、発光素子１１０を発光させる。

ステップＳ５２０にて、プロセッサ２００は、アンプ２２０によって増幅された受光素子１３０の検出結果を受け付ける。

ステップＳ５３０にて、プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される初期値１８２から上記検出結果を差し引いた差分を算出する。

ステップＳ５４０にて、プロセッサ２００は、算出された差分が予め定められた値以上であるか否かを判断する。この処理において、プロセッサ２００は、火災の検出基準が大幅にずれていないか否かを判断する。

プロセッサ２００は、算出された差分が予め定められた値以上である場合（ステップＳ５４０でＹＥＳ）、算出された差分に基づいて火災の検出基準を補正する（ステップＳ５５０）。そうでない場合（ステップＳ５４０でＮＯ）、プロセッサ２００は、一連の処理を終了する。

プロセッサ２００は、所定周期に従いステップＳ５１０〜Ｓ５５０の処理を繰り返し実行するように構成される。ある局面において、所定周期は３日に設定される。

上述のように、発光素子１１０の出力レベルの低下は、発光素子１１０に電力を供給するバッテリの電圧低下に起因する。バッテリの電圧低下は、バッテリ（煙感知器１００）の使用に伴い生じる。そのため、他の局面において、上記の所定周期は、煙感知器１００の使用に伴い、徐々に短くなるように設定されてもよい。

［Ｂ．実施形態２］
実施形態１に従う煙感知器１００は、１つの発光素子１１０に対して、２つの受光素子１２０，１３０を有するように構成されている。より具体的には、煙感知器１００は、火災を検出するための受光素子１２０と、発光素子１１０の劣化度合いを検出するための受光素子１３０とを備える。

実施形態２に従う煙感知器７００は、２組の発光素子および受光素子の組み合わせを有する。これら２組の発光素子および受光素子は、火災を検出するための装置としても機能し、これら発光素子および受光素子の劣化度合いを検出するための装置としても機能する。以下では、実施形態２に従う煙感知器７００を説明する前に、煙感知器７００に関連する煙感知器６００について説明する。

（ｂ１．関連技術）
図６は、関連技術に従う煙感知器６００の構成および処理を説明するための図である。煙感知器６００は、赤外ＬＥＤ６１０、青色ＬＥＤ６４０、受光素子６２０，６５０、遮蔽板６３０，６６０、およびこれらを格納する筐体６７０を有する。状態（Ａ）において、筐体６７０の内部には煙粒子１７０が充満している。

赤外ＬＥＤ６１０は、赤外光を出力可能に構成される。青色ＬＥＤ６４０は、青色光を出力可能に構成される。

筐体６７０は、開口部６７２，６７４と、仕切り６７６とを含む。仕切り６７６は、筐体６７０の内部の空間を２つに分割する。より具体的には、仕切り６７６は、筐体６７０の内部の空間を、赤外ＬＥＤ６１０、受光素子６２０、および遮蔽板６３０を含む空間と、青色ＬＥＤ６４０、受光素子６５０、および遮蔽板６６０を含む空間とに分割する。

仕切り６７６により、受光素子６２０は青色ＬＥＤ６４０からの青色光を、受光素子６５０は赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光をそれぞれ検出できない。

遮蔽板６３０は、赤外ＬＥＤ６１０と受光素子６２０との間に配置され、赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光が受光素子６２０に直接入力されることを防ぐ。受光素子６２０は、煙粒子１７０によって反射された赤外光を間接的に検出可能に構成される。つまり、受光素子６２０は、筐体６７０内に煙粒子１７０が充満していなければ、赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光を検出できない。

遮蔽板６６０は、青色ＬＥＤ６４０と受光素子６５０との間に配置され、青色ＬＥＤ６４０からの青色光が受光素子６５０に直接入力されることを防ぐ。受光素子６５０は、煙粒子１７０によって反射された青色光を間接的に検出可能に構成される。つまり、受光素子６５０は、筐体６７０内に煙粒子１７０が充満していなければ、青色ＬＥＤ６４０からの青色光を検出できない。

状態（Ｂ）において、筐体６７０の内部には水粒子６９０が充満している。例えば、煙感知器６００の近くで水を沸騰させた場合、状態（Ｂ）に示されるように筐体６７０の内部に水粒子６９０が充満する。

赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光は水粒子６９０によっても反射される。そのため、受光素子６２０は、筐体６７０の内部に水粒子６９０が充満している場合にも、赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光を検出する。

一方、青色ＬＥＤ６４０からの青色光は水粒子６９０に吸収される。そのため、受光素子６５０は、筐体６７０の内部に水粒子６９０が充満している場合に、青色ＬＥＤ６４０からの青色光を検出できない。

関連技術に従う煙感知器６００は、状態（Ａ）に示されるように、受光素子６２０によって赤外光を検出し、かつ、受光素子６５０によって青色光を検出した場合に、火災が生じていると判断する。一方、煙感知器６００は、状態（Ｂ）に示されるように、受光素子６２０によって赤外光を検出し、かつ、受光素子６５０によって青色光を検出していない場合に、火災が生じていないと判断する。

このように、関連技術に従う煙感知器６００は、異なる２色の波長の光を用いることにより、水蒸気によって誤って火災が生じていると判断することを抑制する。

（ｂ２．煙感知器７００）
図７は、実施形態２に従う煙感知器７００の構成の一例を表す図である。煙感知器７００のハードウェア構成は、筐体６７０に替えて筐体７７０を有する点、およびマイコン７５０をさらに有する点において、図６に示される煙感知器６００のハードウェア構成と相違する。

筐体７７０は、開口部７７２と、開口部７７４と、仕切り７７６とを有する。開口部７７２，７７４は、上述の開口部６７２，６７４と同じ機能をそれぞれ有する。仕切り７７６は、赤外ＬＥＤ６１０、受光素子６２０、および遮蔽板６３０と、青色ＬＥＤ６４０、受光素子６５０、および遮蔽板６６０とを仕切っている。

仕切り７７６は開口部７７８を有する。開口部７７８により、受光素子６２０は青色ＬＥＤ６４０からの青色光を、受光素子６５０は赤外ＬＥＤ６１０からの赤外光をそれぞれ直接検出できる。なお、他の局面において、煙感知器７００は、仕切り７７６を有さずともよい。

（ｂ３．煙感知器７００の概略動作）
煙感知器７００は、赤外ＬＥＤ６１０を発光させたときの受光素子６２０の検出結果に基づいて火災の有無を予備的に判断する。煙感知器７００は、受光素子６２０の検出結果に基づいて火災が生じていると判断した場合、青色ＬＥＤ６４０を発光させ、受光素子６５０の検出結果に基づいて火災の有無をさらに判断する。煙感知器７００は、受光素子６５０の検出結果に基づいても火災が生じていると判断した場合、（水蒸気による誤検知ではなく）実際に火災が生じていると判断する。

煙感知器７００は、赤外ＬＥＤ６１０を発光させたときの受光素子６５０の検出結果に基づいて、赤外ＬＥＤ６１０の劣化度合いを判断する。また、煙感知器７００は、青色ＬＥＤ６４０を発光させたときの受光素子６２０の検出結果に基づいて、青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを判断する。煙感知器７００は、赤外ＬＥＤ６１０または青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを判断する場合、判断対象のＬＥＤのみを発光させ、他方のＬＥＤを発光させない。

（ｂ４．マイコン７５０の構成）
図８は、マイコン７５０の構成の一例を表すブロック図である。なお、図８に示される構成要素のうち図２に示される構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付している。そのため、それらの構成要素についての説明は繰り返さない。

マイコン７５０は、電流ドライバ８１０をさらに有する。また、メモリ１８０には、赤外初期値８２０、青色初期値８３０、および閾値８４０，８５０が格納されている。

赤外初期値８２０は、未使用（または出荷前）の受光素子６５０によって検出された、未使用（または出荷前）の赤外ＬＥＤ６１０の光量を表す。青色初期値８３０は、未使用（または出荷前）の受光素子６２０によって検出された、未使用（または出荷前）の青色ＬＥＤ６４０の光量を表す。このような赤外初期値８２０、青色初期値８３０は、煙感知器７００の製造者によって、煙感知器７００の製造時にメモリ１８０に記憶され得る。

アンプ２１０は、受光素子６２０の検出結果（光量に対応する電流）を増幅してマルチプレクサ２３０に出力する。アンプ２２０は、受光素子６５０の検出結果を増幅してマルチプレクサ２３０に出力する。

電流ドライバ２５０は、プロセッサ２００からの発光信号に従って赤外ＬＥＤ６１０に電力を供給し、赤外ＬＥＤ６１０を発光させる。電流ドライバ８１０は、プロセッサ２００からの発光信号に従って青色ＬＥＤ６４０に電力を供給し、青色ＬＥＤ６４０を発光させる。

（ｂ５．プロセッサ２００の機能構成）
図９は、実施形態２に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される制御プログラム（図示しない）を実行することにより、入力部９１０，９４０、判断部９２０，９３０，９５０、比較部９６０，９８０、および補正部９７０，９９０として機能する。

入力部９１０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２２０の出力、つまり、増幅された受光素子６５０の検出結果を受け付ける。入力部９１０は、受け付けた検出結果を判断部９２０または比較部９６０に出力する。

上述のように、受光素子６５０の検出結果は２種類ある。第１の検出結果は、火災の有無を判断するために青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６５０の検出結果である。第２の検出結果は、赤外ＬＥＤ６１０の劣化度合いを検出するために赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果である。入力部９１０は、第１の検出結果を判断部９２０に出力し、第２の検出結果を比較部９６０にそれぞれ出力する。

判断部９２０は、青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６５０の検出結果（第１の検出結果）が閾値８５０以上であるか否かを判断する。判断部９２０は、判断結果を判断部９３０に出力する。

比較部９６０は、赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果（第２の検出結果）と、赤外初期値８２０との差分を算出する。赤外ＬＥＤ６１０の出力レベルは、煙感知器７００の使用に伴い徐々に低下する。この意味で、比較部９６０の算出結果は、赤外ＬＥＤ６１０の劣化度合いを表す。比較部９６０は、算出された差分を補正部９７０に出力する。

補正部９７０は、入力された差分に基づいて、火災の検出基準（検査基準）を補正する。ある局面において、補正部９７０は、入力された差分に応じてアンプ２１０の利得（つまり、受光素子６２０の検出感度）を上げる。他の局面において、補正部９７０は、入力された差分に応じて、電流ドライバ２５０が赤外ＬＥＤ６１０に供給する電力（つまり、赤外ＬＥＤ６１０の出力レベル）を大きくする。さらに他の局面において、補正部９７０は、入力された差分に応じてメモリ１８０に格納される閾値８４０を小さくする。

入力部９４０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２１０の出力、つまり、増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。入力部９４０は、受け付けた検出結果を判断部９５０または比較部９８０に出力する。

上述のように、受光素子６２０の検出結果は２種類ある。第１の検出結果は、火災の有無を判断するために赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果である。第２の検出結果は、青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを検出するために青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６２０の検出結果である。入力部９４０は、第１の検出結果を判断部９５０に出力し、第２の検出結果を比較部９８０にそれぞれ出力する。

判断部９５０は、赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果（第１の検出結果）が閾値８４０以上であるか否かを判断する。判断部９５０は、判断結果を判断部９３０に出力する。

判断部９３０は、判断部９２０，９５０からそれぞれ判断結果の入力を受け付ける。判断部９３０は、青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６５０の検出結果が閾値８５０以上であって、かつ、赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果が閾値８４０以上であると判断された場合に、その旨を表す報知信号をブザー駆動部２６０および通信Ｉ／Ｆ２７０に出力する。

比較部９８０は、青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６２０の検出結果（第２の検出結果）と、青色初期値８３０との差分を算出する。青色ＬＥＤ６４０の出力レベルは、煙感知器７００の使用に伴い徐々に低下する。この意味で、比較部９８０の算出結果は、青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを表す。比較部９８０は、算出された差分を補正部９９０に出力する。

補正部９９０は、入力された差分に基づいて、火災の検出基準（検査基準）を補正する。ある局面において、補正部９９０は、入力された差分に応じてアンプ２２０の利得（つまり、受光素子６５０の検出感度）を上げる。他の局面において、補正部９９０は、入力された差分に応じて、電流ドライバ８１０が青色ＬＥＤ６４０に供給する電力（つまり、青色ＬＥＤ６４０の出力レベル）を大きくする。さらに他の局面において、補正部９９０は、入力された差分に応じてメモリ１８０に格納される閾値８５０を小さくする。

上記によれば、実施形態２に従う煙感知器７００は、新たな受光素子を追加することなく、もともと関連技術に従う煙感知器６００が備える受光素子を利用して、発光素子の劣化度合いを検出し、火災の検出基準を補正できる。

（ｂ６．制御構造−火災検出）
図１０は、実施形態２に従う煙感知器７００が火災を検出する処理を表すフローチャートである。図１０に示される各処理は、煙感知器７００の制御装置として機能するプロセッサ２００が制御プログラムを実行することにより実現される。

ステップＳ１０１０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ２５０に発光信号を出力することにより、赤外ＬＥＤ６１０を発光させる。

ステップＳ１０２０にて、プロセッサ２００は、アンプ２１０によって増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。換言すれば、プロセッサ２００は、煙粒子１７０または水粒子６９０によって反射された光の量を計測する。

ステップＳ１０３０にて、プロセッサ２００は、計測された光量がメモリ１８０に格納される閾値８４０以上であるか否かを判断する。プロセッサ２００は、計測された光量が閾値８４０以上であると判断した場合（ステップＳ１０３０でＹＥＳ）、火災が発生している可能性があると判断して、ステップＳ１０４０の処理を実行する。そうでない場合（ステップＳ１０３０でＮＯ）、プロセッサ２００は、一連の処理を終了する。

ステップＳ１０４０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ８１０に発光信号を出力することにより、青色ＬＥＤ６４０を発光させる。

ステップＳ１０５０にて、プロセッサ２００は、アンプ２２０によって増幅された受光素子６５０の検出結果を受け付ける。換言すれば、プロセッサ２００は、煙粒子１７０によって反射された光の量を計測する。

ステップＳ１０６０にて、プロセッサ２００は、計測された光量がメモリ１８０に格納される閾値８５０以上であるか否かを判断する。プロセッサ２００は、計測された光量が閾値８５０以上であると判断した場合（ステップＳ１０６０でＹＥＳ）、火災が発生していると判断してその旨を報知する（ステップＳ１０７０）。そうでない場合（ステップＳ１０６０でＮＯ）、プロセッサ２００は、一連の処理を終了する。

プロセッサ２００は、所定周期に従いステップＳ１０１０〜Ｓ１０７０の処理を繰り返し実行するように構成される。ある局面において、所定周期は１０秒に設定される。

図１０に示されるように、プロセッサ２００は、火災の有無を判断するにあたり、赤外ＬＥＤ６１０と青色ＬＥＤ６４０とを異なるタイミングで発光（出力）させる。

（ｂ７．制御構造−補正処理）
図１１は、実施形態２に従う煙感知器７００が青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いに基づいて火災の検出基準を補正する処理を表すフローチャートである。図１１に示される各処理は、煙感知器７００の制御装置として機能するプロセッサ２００が制御プログラムを実行することにより実現される。

なお、赤外ＬＥＤ６１０の劣化度合いに基づいて火災の検出基準を補正する処理は、青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いに基づいて火災の検出基準を補正する処理と同様の処理手順であるため、その処理の説明は繰り返さない。また、プロセッサ２００は、火災の検出基準を補正する処理を実行するにあたり、赤外ＬＥＤ６１０と青色ＬＥＤ６４０とを異なるタイミングで出力させる。

ステップＳ１１１０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ８１０に発光信号を出力することにより、青色ＬＥＤ６４０を発光させる。

ステップＳ１１２０にて、プロセッサ２００は、アンプ２１０によって増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。

ステップＳ１１３０にて、プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される青色初期値８３０から上記検出結果を差し引いた差分を算出する。

ステップＳ１１４０にて、プロセッサ２００は、算出された差分が予め定められた値以上であるか否かを判断する。プロセッサ２００は、算出された差分が予め定められた値以上である場合（ステップＳ１１４０でＹＥＳ）、算出された差分に基づいて火災の検出基準を補正する（ステップＳ１１５０）。そうでない場合（ステップＳ１１４０でＮＯ）、プロセッサ２００は、一連の処理を終了する。

プロセッサ２００は、所定周期に従いステップＳ１１１０〜Ｓ１１５０の処理を繰り返し実行するように構成される。ある局面において、所定周期は３日に設定される。

［実施形態３］
実施形態２に従う煙感知器７００は、赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果が赤外初期値８２０よりも小さい場合に、赤外ＬＥＤ６１０が劣化していると仮定して、火災の検出基準を補正するように構成されている。つまり、実施形態２に従う煙感知器７００は、受光素子が劣化していないという前提のもと、火災の検出基準を補正している。

一般的に、バッテリの電池電圧の低下など、発光素子の方が受光素子よりも劣化しやすい。そのため、実施形態２に従う煙感知器７００は、高確率で火災の検出基準を正しく補正できる。

しかしながら、表面の汚染などを理由に受光素子も劣化し得る。一例として、受光素子６５０が劣化している場合について説明する。係る場合、実施形態２に従う煙感知器７００は、本来受光素子６５０の検出感度を上げる、または青色ＬＥＤ６４０の出力レベルを上げる必要があるところ、受光素子６２０の検出感度を上げる、または赤外ＬＥＤ６１０の出力レベルを上げてしまう。

この場合、煙感知器７００は、火災に起因しない少量の煙粒子１７０であっても火災であると誤って判断し得る。そこで、以下に、このような課題を解決し得る実施形態３に従う煙感知器の構成および制御について説明する。

（ｃ１．煙感知器１２００の構成）
図１２は、実施形態３に従う煙感知器１２００の構成を説明するためのブロック図である。煙感知器１２００のハードウェア構成は、発光素子１２１０をさらに有する点、およびマイコン７５０に替えてマイコン１２５０を有する点において、図７に示される煙感知器７００のハードウェア構成と相違する。発光素子１２１０は、一例として、ＬＥＤによって実現される。

（ｃ２．煙感知器１２００の概略動作）
上述のように、赤外ＬＥＤ６１０を発光させたときの受光素子６５０の検出結果が赤外初期値８２０よりも小さい場合に、マイコン１２５０は、赤外ＬＥＤ６１０が劣化しているのか受光素子６５０が劣化しているのかを判別できない。

そこで、マイコン１２５０は、発光素子１２１０を発光させたときの受光素子６５０の検出結果と、当該検出結果に対応する初期値とを比較する。当該検出結果が対応する初期値よりも小さい場合、マイコン１２５０は、受光素子６５０が劣化していると判断する。一方、当該検出結果と対応する初期値とが略同じ場合、マイコン１２５０は、赤外ＬＥＤ６１０が劣化していると判断する。

マイコン１２５０は、同様にして、青色ＬＥＤ６４０が劣化しているのか、受光素子６２０が劣化しているのかを判別する。

（ｃ３．マイコン１２５０の構成）
図１３は、マイコン１２５０の構成の一例を表すブロック図である。なお、図１３に示される構成要素のうち図８に示される構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付している。そのため、それらの構成要素についての説明は繰り返さない。

マイコン１２５０は、電流ドライバ１３１０をさらに有する。電流ドライバ１３１０は、プロセッサ２００からの発光信号に従って、発光素子１２１０に電力を供給し、発光素子１２１０を発光させる。

また、メモリ１８０には、比較初期値１３２０，１３３０がさらに格納されている。比較初期値１３２０は、未使用（または出荷前）の受光素子６２０によって検出された、未使用（または出荷前）の発光素子１２１０の光量を表す。比較初期値１３３０は、未使用（または出荷前）の受光素子６５０によって検出された、未使用（または出荷前）の発光素子１２１０の光量を表す。このような比較初期値１３２０，１３３０は、煙感知器１２００の製造者によって、煙感知器１２００の製造時にメモリ１８０に記憶され得る。

（ｃ４．プロセッサ２００の機能構成）
図１４は、実施形態３に従うプロセッサ２００の機能構成の一例を表すブロック図である。実施形態３に従うプロセッサ２００の機能構成は、比較部９６０，９８０に替えて比較部１４６０，１４８０を有する点、および補正部９７０，９９０に替えて補正部１４７０，１４９０を有する点において、実施形態２に従うプロセッサ２００の機能構成と相違する。

入力部９１０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２２０の出力、つまり、増幅された受光素子６５０の検出結果を受け付ける。入力部９１０は、受け付けた検出結果を判断部９２０または比較部１４６０に出力する。

上述のように、受光素子６５０の検出結果は３種類ある。第１の検出結果は、火災の有無を判断するために青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６５０の検出結果である。第２の検出結果は、赤外ＬＥＤ６１０または受光素子６５０の劣化度合いを検出するために赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果である。第３の検出結果は、赤外ＬＥＤ６１０および受光素子６５０のいずれが劣化しているのかを判断するために、発光素子１２１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果である。

入力部９１０は、第１の検出結果を判断部９２０に出力し、第２の検出結果および第３の検出結果を比較部１４６０にそれぞれ出力する。

比較部１４６０は、赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果（第２の検出結果）が赤外初期値８２０よりも小さい場合に、赤外ＬＥＤ６１０および受光素子６５０のうち少なくともいずれか一方が劣化していると判断する。また、比較部１４６０は、赤外初期値８２０から第２の検出結果を差し引いた差分を補正部１４７０に出力する。

次に、比較部１４６０は、発光素子１２１０が発光したときの受光素子６５０の検出結果（第３の検出結果）と、比較初期値１３３０とを比較する。比較部１４６０は、第３の検出結果が比較初期値１３３０よりも小さい場合、受光素子６５０が劣化していると判断する。一方、比較部１４６０は、第３の検出結果が比較初期値１３３０と略同じである場合、赤外ＬＥＤ６１０が劣化していると判断する。比較部１４６０は、判断結果を補正部１４７０に出力する。

補正部１４７０は、受光素子６５０が劣化しているとの判断結果を受け付けた場合、入力された差分に応じてアンプ２２０の利得（つまり、受光素子６５０の検出感度）を上げる。なお他の局面において、補正部１４７０は、入力された差分に基づいて、青色ＬＥＤ６４０の出力レベルを大きくしてもよいし、閾値８５０を小さくしてもよい。

一方、補正部１４７０は、赤外ＬＥＤ６１０が劣化しているとの判断結果を受け付けた場合、入力された差分に応じて、アンプ２１０の利得（つまり、受光素子６２０の検出感度）を上げる。他の局面において、補正部１４７０は、入力された差分に基づいて、赤外ＬＥＤ６１０の出力レベルを大きくしてもよいし、閾値８４０を小さくしてもよい。

入力部９４０は、Ａ／Ｄコンバータ２４０によって変換されたアンプ２１０の出力、つまり、増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。入力部９４０は、受け付けた検出結果を判断部９５０または比較部１４８０に出力する。

上述のように、受光素子６２０の検出結果は２種類ある。第１の検出結果は、火災の有無を判断するために赤外ＬＥＤ６１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果である。第２の検出結果は、青色ＬＥＤ６４０または受光素子６５０の劣化度合いを検出するために青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６２０の検出結果である。第３の検出結果は、青色ＬＥＤ６４０および受光素子６２０のいずれが劣化しているのかを判断するために、発光素子１２１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果である。

入力部９４０は、第１の検出結果を判断部９５０に出力し、第２の検出結果および第３の検出結果を比較部１４８０にそれぞれ出力する。

比較部１４８０は、青色ＬＥＤ６４０が発光したときの受光素子６２０の検出結果（第２の検出結果）が青色初期値８３０よりも小さい場合に、青色ＬＥＤ６４０および受光素子６２０のうち少なくともいずれか一方が劣化していると判断する。また、比較部１４８０は、青色初期値８３０から第２の検出結果を差し引いた差分を補正部１４９０に出力する。

次に、比較部１４８０は、発光素子１２１０が発光したときの受光素子６２０の検出結果（第３の検出結果）と、比較初期値１３２０とを比較する。比較部１４８０は、第３の検出結果が比較初期値１３２０よりも小さい場合、受光素子６２０が劣化していると判断する。一方、比較部１４８０は、第３の検出結果が比較初期値１３２０と略同じである場合、青色ＬＥＤ６４０が劣化していると判断する。比較部１４８０は、判断結果を補正部１４９０に出力する。

補正部１４９０は、受光素子６２０が劣化しているとの判断結果を受け付けた場合、入力された差分に応じてアンプ２１０の利得（つまり、受光素子６２０の検出感度）を上げる。なお他の局面において、補正部１４９０は、入力された差分に基づいて、赤外ＬＥＤ６１０の出力レベルを大きくしてもよいし、閾値８４０を小さくしてもよい。

一方、補正部１４９０は、青色ＬＥＤ６４０が劣化しているとの判断結果を受け付けた場合、入力された差分に応じて、アンプ２２０の利得（つまり、受光素子６５０の検出感度）を上げる。他の局面において、補正部１４９０は、入力された差分に基づいて、青色ＬＥＤ６４０の出力レベルを大きくしてもよいし、閾値８５０を小さくしてもよい。

上記によれば、実施形態３に従う煙感知器１２００は、発光素子だけでなく受光素子の劣化度合いを検出できるため、実施形態２に従う煙感知器７００よりも適切に火災の検出基準を補正し得る。

（ｃ５．制御構造−補正処理）
図１５は、実施形態３に従う煙感知器１２００が火災の検出基準を補正する処理の一例を表すフローチャートである。図１５に示される各処理は、煙感知器１２００の制御装置として機能するプロセッサ２００が制御プログラム（図示しない）を実行することにより実現される。なお、煙感知器１２００が火災を検出する処理は、図１０に示される処理と同じであるため、その処理については繰り返し説明しない。

ステップＳ１５１０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ１３１０に発光信号を出力することにより、発光素子１２１０を発光させる。

ステップＳ１５２０にて、プロセッサ２００は、アンプ２１０によって増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。

ステップＳ１５３０にて、プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される比較初期値１３２０からステップＳ１５２０の検出結果を差し引いた差分（以下、「第１の差分」とも言う）を算出する。

ステップＳ１５４０にて、プロセッサ２００は、電流ドライバ８１０に発光信号を出力することにより、青色ＬＥＤ６４０を発光させる。

ステップＳ１５５０にて、プロセッサ２００は、アンプ２１０によって増幅された受光素子６２０の検出結果を受け付ける。

ステップＳ１５６０にて、プロセッサ２００は、メモリ１８０に格納される青色初期値８３０からステップＳ１５５０の検出結果を差し引いた差分（以下、「第２の差分」とも言う）を算出する。

ステップＳ１５７０にて、プロセッサ２００は、第１の差分と第２の差分とに基づいて、火災の検出基準を補正する。以下、具体例を用いてステップＳ１５７０の処理を説明する。

ある局面において、比較初期値１３２０が「１００」で、青色初期値８３０が「１００」で、ステップＳ１５２０の検出結果が「５０」で、ステップＳ１５５０の検出結果が「３０」であったとする。

係る場合、プロセッサ２００は、第１の差分が「５０」で、第２の差分が「７０」であると算出する。この第１の差分「５０」は、受光素子６２０の劣化度合いを表す。また、第２の差分から第１の差分を差し引いた値「２０」は、青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを表す。

そこで、ある局面において、プロセッサ２００は、第１の差分「５０」に基づいてアンプ２１０の利得（つまり、受光素子６２０の検出感度）を上げる。プロセッサ２００はさらに、第２の差分から第１の差分を差し引いた値「２０」に基づいて、アンプ２２０の利得（つまり、受光素子６５０の検出感度）を上げる。

なお、受光素子６５０および赤外ＬＥＤ６１０の劣化度合いを検出して火災の検出基準を補正する処理は、図１５に示される処理（受光素子６２０および青色ＬＥＤ６４０の劣化度合いを検出して火災の検出基準を補正する処理）の手順と同じであるため、その処理の説明は繰り返さない。

上記によれば、実施形態３に従う煙感知器１２００は、発光素子１２１０を備えることにより、発光素子の劣化度合いだけでなく受光素子の劣化度合いも検出できる。そのため、煙感知器１２００は、実施形態２に従う煙感知器７００よりも適切に火災の検出基準を補正できる。

［変形例］
上記の実施形態１に従う煙感知器１００は、火災の有無を判断するための受光素子１２０とは別に、発光素子１１０の劣化度合いを検出するための受光素子１３０を有する構成であった。他の局面において、煙感知器は、受光素子１３０に替えて、遮蔽板１４０を駆動する機構を有するように構成されてもよい。

変形例に従う煙感知器は、火災の有無を判断する場合に、発光素子１１０と受光素子１２０との間に遮蔽板１４０を配置する。これにより、受光素子１２０は、煙粒子１７０によって反射された発光素子１１０の光を検出できる。一方、煙感知器は、発光素子１１０の劣化度合いを判断する場合に、受光素子１２０が発光素子１１０の光を直接検出できるように、遮蔽板１４０の位置を変更する。

係る場合、変形例に従う煙感知器は、受光素子１２０の検出結果と当該検出結果の初期値とを比較して、発光素子１１０の劣化度合いを検出し得る。

上記説明した各種処理は、１つのプロセッサ２００によって実現されるものとしてあるが、これに限られない。これらの各種機能は、少なくとも１つのプロセッサのような半導体集積回路、少なくとも１つの特定用途向け集積回路ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、少なくとも１つのＤＳＰ（Digital Signal Processor）、少なくとも１つのＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、および／またはその他の演算機能を有する回路によって実装され得る。

これらの回路は、有形の読取可能な少なくとも１つの媒体から、１以上の命令を読み出すことにより上記の各種処理を実行しうる。

このような媒体は、磁気媒体（たとえば、ハードディスク）、光学媒体（例えば、コンパクトディスク（ＣＤ）、ＤＶＤ）、揮発性メモリ、不揮発性メモリの任意のタイプのメモリなどの形態をとるが、これらの形態に限定されるものではない。

揮発性メモリはＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）およびＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）を含み得る。不揮発性メモリは、ＲＯＭ、ＮＶＲＡＭを含み得る。

［構成］
以上に開示された技術的特徴は、以下のように要約され得る。

（構成１） 煙感知器１００は、発光素子１１０と、受光素子１２０と、発光素子１１０と受光素子１２０との間に配置され、発光素子１１０からの光が受光素子１２０に直接入力されることを防ぐための遮蔽板１４０と、発光素子１１０からの光を直接検出可能な位置に配置される受光素子１３０とを備える。受光素子１２０は、煙によって反射された発光素子１１０からの光を検出可能に構成される。煙感知器１００は、受光素子１２０の検出結果と閾値１８４とを比較して火災が生じているか否かを判断するためのプロセッサ２００と、発光素子１１０および受光素子１３０に関する初期値１８２を記憶するためのメモリ１８０とをさらに備える。プロセッサ２００は、受光素子１３０の検出結果と初期値１８２とを比較して、発光素子１１０の出力レベル、受光素子１２０の検出感度、および閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される。

なお、上述した通り、本開示に従う技術思想は、煙感知器のみならず、検査対象によって反射された出力を検出することによって検査を行なう検査装置全般に適用可能である。

煙感知器以外の検査装置の一例として、人感センサが挙げられる。人感センサは、一般的に、赤外線等を出力する出力素子と、人（対象物）によって反射された赤外線等を検出する第１検出素子とを有する。実施形態に従う人感センサは、出力素子の出力を直接検出可能な第２検出素子をさらに有する。当該人感センサは、第２検出素子による検出結果と、当該検出結果の初期値とに基づいて、出力素子の出力レベルや、第１検出素子の検出感度を補正することにより、人の検出基準を一定に保ち得る。

煙感知器以外の検出装置の他の例として、測距センサが挙げられる。測距センサは、一般的に、超音波等を出力する出力素子と、対象物によって反射された著押音波等を検出する第１検出素子とを有する。実施形態に従う測距センサは、出力素子の出力を直接検出可能な第２検出素子をさらに有する。当該測距センサは、第２検出素子による検出結果と、当該検出結果の初期値とに基づいて、出力素子の出力レベルや、第１検出素子の検出感度を補正することにより、対象物までの距離の測定基準を一定に保ち得る。

そこで、実施形態１〜３で説明した技術的特徴を検査装置全般に置き換えると、以下のように表現され得る。

（構成２） 検査装置は、第１出力素子（例えば赤外ＬＥＤ６１０）と、第１検出素子（例えば受光素子６２０）と、第１出力素子と第１検出素子との間に配置され、第１出力素子の出力が第１検出素子に直接入力されることを防ぐための第１遮蔽板（例えば遮蔽板６３０）と、第１出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置される第２検出素子（例えば受光素子６５０）とを備える。第１検出素子は、対象物によって反射された第１出力素子の出力を検出可能に構成される。検査装置は、第１検出素子の検出結果に基づいて検査装置を制御するための制御装置（例えばプロセッサ２００）と、第１出力素子および第２検出素子に関する第１参照値（例えば赤外初期値８２０）を記憶するための記憶装置（例えばメモリ１８０）とをさらに備える。制御装置は、第２検出素子の検出結果と第１参照値とを比較して、第１出力素子の出力レベル、第１検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第１検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される。

（構成３） （構成２）に従う検査装置は、第２出力素子（例えば青色ＬＥＤ６４０）と、第２出力素子と第２検出素子との間に配置され、第２出力素子の出力が第２検出素子に直接入力されることを防ぐための第２遮蔽板（例えば遮蔽板６６０）とをさらに備える。第１検出素子は、第２出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置される。第２検出素子は、対象物によって反射された第２出力素子の出力を検出可能に構成される。記憶装置は、第２出力素子および第１検出素子に関する第２参照値（例えば青色初期値８３０）をさらに記憶している。制御装置は、第１検出素子の検出結果と第２参照値とを比較して、第２出力素子の出力レベル、第２検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第２検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される。

（構成４） 制御装置は、第１および第２出力素子を、異なるタイミングで出力させるように制御する。

（構成５） （構成３）に従う検査装置は、第３出力素子（例えば発光素子１２１０）をさらに備える。第１および第２検出素子はそれぞれ、第３出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置される。記憶装置は、第３出力素子および第１検出素子に関する第３参照値（例えば比較初期値１３２０）と、第３出力素子および第２検出素子に関する第４参照値（例えば比較初期値１３３０）とをさらに記憶している。制御装置は、第２検出素子による第１出力素子の出力の検出結果と第１参照値との比較結果と、第２検出素子による第３出力素子の出力の検出結果と第４参照値との比較結果とに基づいて、第１出力素子の出力レベル、第１検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第１検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更する。制御装置はさらに、第１検出素子による第２出力素子の出力の検出結果と第２参照値との比較結果と、第１検出素子による第３出力素子の出力の検出結果と第３参照値との比較結果とに基づいて、第２出力素子の出力レベル、第２検出素子の検出感度、および対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために第２検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更する。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

１００，６００，７００，１２００ 煙感知器、１１０，１２１０ 発光素子、１２０，１３０，６２０，６５０ 受光素子、１４０，６３０，６６０ 遮蔽板、１５０，７５０，１２５０ マイコン、１６０，６７０，７７０ 筐体、１６２，６７２，６７４，７７２，７７４，７７８ 開口部、１７０ 煙粒子、１８０ メモリ、１８２ 初期値、１８４，８４０，８５０ 閾値、２００ プロセッサ、２１０，２２０ アンプ、２３０ マルチプレクサ、２４０ コンバータ、２５０，８１０，１３１０ 電流ドライバ、２６０ ブザー駆動部、２８０ ブザー、２９０ 通信モジュール、３１０，３３０，９１０，９４０ 入力部、３２０，９２０，９３０，９５０ 判断部、３４０，９６０，９８０，１４６０，１４８０ 比較部、３５０，９７０，９９０，１４７０，１４９０ 補正部、６７６，７７６ 仕切り、６１０ 赤外ＬＥＤ、６４０ 青色ＬＥＤ、６９０ 水粒子、８２０ 赤外初期値、８３０ 青色初期値、１３２０，１３３０ 比較初期値。

Claims (5)

1. 煙感知器であって、
   発光素子と、
   第１受光素子と、
   前記発光素子と前記第１受光素子との間に配置され、前記発光素子からの光が前記第１受光素子に直接入力されることを防ぐための遮蔽板と、
   前記発光素子からの光を直接検出可能な位置に配置される第２受光素子とを備え、
   前記第１受光素子は、煙によって反射された前記発光素子からの光を検出可能に構成され、
   前記煙感知器は、
   前記第１受光素子の検出結果と閾値とを比較して火災が生じているか否かを判断するための制御装置と、
   前記発光素子および前記第２受光素子に関する参照値を記憶するための記憶装置とをさらに備え、
   前記制御装置は、
   前記第２受光素子の検出結果と前記参照値とを比較して、前記発光素子の出力レベル、前記第１受光素子の検出感度、および前記閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される、煙感知器。
2. 検査装置であって、
   第１出力素子と、
   第１検出素子と、
   前記第１出力素子と前記第１検出素子との間に配置され、前記第１出力素子の出力が前記第１検出素子に直接入力されることを防ぐための第１遮蔽板と、
   前記第１出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置される第２検出素子とを備え、
   前記第１検出素子は、対象物によって反射された前記第１出力素子の出力を検出可能に構成され、
   前記検査装置は、
   前記第１検出素子の検出結果に基づいて前記検査装置を制御するための制御装置と、
   前記第１出力素子および前記第２検出素子に関する第１参照値を記憶するための記憶装置とをさらに備え、
   前記制御装置は、
   前記第２検出素子の検出結果と前記第１参照値とを比較して、前記第１出力素子の出力レベル、前記第１検出素子の検出感度、および前記対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために前記第１検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される、検査装置。
3. 第２出力素子と、
   前記第２出力素子と前記第２検出素子との間に配置され、前記第２出力素子の出力が前記第２検出素子に直接入力されることを防ぐための第２遮蔽板とをさらに備え、
   前記第１検出素子は、前記第２出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置され、
   前記第２検出素子は、対象物によって反射された前記第２出力素子の出力を検出可能に構成され、
   前記記憶装置は、前記第２出力素子および前記第１検出素子に関する第２参照値をさらに記憶しており、
   前記制御装置は、前記第１検出素子の検出結果と前記第２参照値とを比較して、前記第２出力素子の出力レベル、前記第２検出素子の検出感度、および前記対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために前記第２検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される、請求項２に記載の検査装置。
4. 前記制御装置は、前記第１および第２出力素子を、異なるタイミングで出力させるように制御する、請求項３に記載の検査装置。
5. 第３出力素子をさらに備え、
   前記第１および第２検出素子はそれぞれ、前記第３出力素子の出力を直接検出可能な位置に配置され、
   前記記憶装置は、前記第３出力素子および前記第１検出素子に関する第３参照値と、前記第３出力素子および前記第２検出素子に関する第４参照値とをさらに記憶しており、
   前記制御装置は、
   前記第２検出素子による前記第１出力素子の出力の検出結果と前記第１参照値との比較結果と、前記第２検出素子による前記第３出力素子の出力の検出結果と前記第４参照値との比較結果とに基づいて、前記第１出力素子の出力レベル、前記第１検出素子の検出感度、および前記対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために前記第１検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更し、
   前記第１検出素子による前記第２出力素子の出力の検出結果と前記第２参照値との比較結果と、前記第１検出素子による前記第３出力素子の出力の検出結果と前記第３参照値との比較結果とに基づいて、前記第２出力素子の出力レベル、前記第２検出素子の検出感度、および前記対象物に関する予め定められた条件を満たしたか否かを判断するために前記第２検出素子の検出結果との対比に用いられる閾値のうち少なくとも１つのパラメータを変更するように構成される、請求項３に記載の検査装置。

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