JP2019108977A - ショックアブソーバ装置及びラック - Google Patents

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Abstract

【課題】ショックアブソーバ装置を提供する。【解決手段】ラックフレームを固定するように配置され、第1組のレール部材を含む上部ラックフレームと、第2組のレール部材及び上部ラックフレームの第1組のレール部材に対応する第1組のキャリアを含み、第1組のレール部材が第1の複数のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される中間ボードと、中間ボードの第2組のレール部材に対応する第2組のキャリアを含み、第2組のレール部材が第2の複数のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される底部ラックフレームと、を含むショックアブソーバ装置を提供する。【選択図】図5

Description

本開示は、一般的に、サーバー及び電子設備に用いられるラックシステムに関し、更に具体的には、地震の揺れ又は地震の衝撃による損害を最小限に抑えるための装置及び方法に関する。
一般的に、地震の揺れ又は地震の衝撃によって電子設備を被害することから保護することが望まれる。地震の揺れや地震の衝撃が発生した後で、地震の付近に位置する電気通信設備が相変わらず動作できることは、特に重要である。あるデータセンターでは、フレームをボルトで床に固定することで、強い地震の揺れや地震の衝撃によっての電子素子に対する影響を制限する。ラックシステムを床にボルトで固定すると、ラックシステムが転倒する危険性が少なくなる。ただし、ラックシステムを地面にボルトで固定しても、地震の荷重下でラックの床の上方の部分が揺れ動くことで、ラックにおけるコンピュータ装置が損傷することを回避できない場合がある。
従って、電子素子を専門的に設計されたフレームの中に取り付ける。このフレームは、近く発生する可能性のある最も厳しい地震の揺れ及び地震の衝撃に耐えられるように、この設備を支持するためのものである。周知のように、耐震フレームはできるだけ高い固有振動数(natural vibrational frequency)を有するべきであるので、このような剛性フレームはこの目的のために製造される。典型的には、耐震フレームは、大きな断面支持及び補強部材を有する大きな断面構造で作られる。これらの耐震フレームは、非常に重く、製造コストが高い。
従来のフレームは、通常、ボトム支持構造により実現される。しかしながら、従来のフレームは、その具体的な設計に従って実施されていない。例えば、コンクリート床に安全に取り付けられる場合、従来のフレームは、約8.3のリヒター・スケール(Richter scale)の強度測定値を有する地震にさらされた時に、約6.5Hzの固有振動数を有する。この振動数は、フレームにより支持される電気通信設備の損傷を防ぐために許容される。しかしながら、電気通信設備は、通常、建物の上層階、例えば2階又は3階に位置する。地震活動中に、床の動きの水平加速度のレベルは、最下階の床から上階の床まで、即ち地面から上方へ増加する。従来のフレームが地面より上方に設けられる場合、床の加速レベルがフレームに効果的に作用するので、強い地震や地震活動の影響から電子設備を保護する可能性が低い。従って、従来のフレームは、効果がない。
本開示は、上記問題を最小限に抑えることのできる耐震電子設備フレームを提供する。
本開示の一部の実施例によれば、ラックフレームを固定するように配置され、第1の複数のレール部材を含む上部ラックフレームと、第2の複数のレール部材及び上部ラックフレームの第1の複数のレール部材に対応する第1の複数のキャリアを含み、第1の複数のレール部材が第1の複数のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される中間ボードと、中間ボードの第2の複数のレール部材に対応する第2の複数のキャリアを含み、第2の複数のレール部材が第2の複数のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される底部ラックフレームと、を含むショックアブソーバ装置を提供する。
本開示の一部の実施例によれば、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1の複数のバネモジュール及び第2の軸に用いられる第2の複数のバネモジュールを含む。
本開示の一部の実施例によれば、底部ラックフレームは、ラックフレームの第3の軸に沿った移動を防止する複数のダンパーを含む。
本開示の一部の実施例によれば、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1の複数のエアクッションモジュール及び第2の軸に用いられる第2の複数のエアクッションモジュールを含む。
本開示の一部の実施例によれば、底部ラックフレームは、ラックフレームの第3の軸に沿った移動を防止する複数のダンパーを含む。
本開示の一部の実施例によれば、ショックアブソーバ装置を床表面に固定するように配置される水平調整足装置を更に含む。
本開示の一部の実施例によれば、水平調整足装置は、床表面に接触する時にショックアブソーバ装置の移動を防止するようにする外面材料を含む接触要素を備える。
本開示の一部の実施例によれば、水平調整足装置は、ショックアブソーバ装置の底部ラックフレームから後退することができる。
本開示の一部の実施例によれば、少なくとも1つの垂直コラムによって接続される下側ビームと上側ビームと前後ビームからなるラックフレームと、ショックアブソーバ装置を備えるラックを提供する。ショックアブソーバ装置は、ラックフレームの下に位置する。ショックアブソーバ装置は、ラックフレームを固定するように配置され、第1の複数のレール部材を含む上部ラックフレームと、第2の複数のレール部材及び上部ラックフレームの第1の複数のレール部材に対応する第1の複数のキャリアを含み、第1の複数のレール部材が第1の複数のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される中間ボードと、中間ボードの第2の複数のレール部材に対応する第2の複数のキャリアを含み、第2の複数のレール部材が第2の複数のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される底部ラックフレームと、を含有する。
本開示の一部の実施例によれば、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1の複数のバネモジュール及び第2の軸に用いられる第2の複数のバネモジュールを含む。
本開示の一部の実施例によれば、底部ラックフレームは、ラックフレームが第3の軸において移動することを防止する複数のダンパーを含む。
本開示の一部の実施例によれば、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1の複数のエアクッションモジュール及び第2の軸に用いられる第2の複数のエアクッションモジュールを含む。
本開示の一部の実施例によれば、底部ラックフレームは、ラックフレームが第3の軸において移動することを防止する複数のダンパーを含む。
本開示の一部の実施例によれば、ショックアブソーバ装置を床表面に固定するように配置される水平調整足装置を更に含む。
本開示の一部の実施例によれば、水平調整足装置は、床表面に接触する時にショックアブソーバ装置の移動を防止するようにする外面材料を含む接触要素を備える。
本開示の一部の実施例によれば、水平調整足装置は、ショックアブソーバ装置の底部ラックフレームから後退することができる。
本開示の上記と他の利点及び特徴が得られる形態を説明するために、参照図面に示した具体的な例示により上記の原理のより詳細な説明を示す。これらの図面は、単なる本開示の例示的な態様を示すため、その範囲に対する限定するものとみなされるべきではない。これらの原理は、以下の図面を使用して追加の特徴及び詳細により説明及び解釈される。
本開示の実施形態によるショックアブソーバ装置に取り付けられるラックを示す斜視図である。 本開示の実施形態によるラックを示す斜視図、及びショックアブソーバ装置を示す分解図である。 本開示の実施形態によるショックアブソーバ装置を示す。 本開示の第1の実施例によるバネ及びゴムダンパーを使用するショックアブソーバ装置を示す。 本開示の第2の実施例によるエアクッション及びゴムダンパーを使用するショックアブソーバ装置を示す。 ショックアブソーバ装置をより詳しく示す。 ショックアブソーバ装置をより詳しく示す。 ラックのショックアブソーバ装置に対する変位を示す。 第1の位置に位置するように図2のショックアブソーバ装置に取り付けられる水平調整足装置を示す。 第2の位置に位置するように図2のショックアブソーバ装置に取り付けられる水平調整足装置を示す。 図3Aのショックアブソーバ装置の断面A−Aに沿った横断面を示す。 図3Aのショックアブソーバ装置の断面B−Bに沿った横断面を示す。
以下、添付図面を参照して本発明を説明するが、添付図面において同一の数字記号を使用して類似又は等しい素子を指定する。添付図面は、実際的に比例して描かれたものではなく、単に本発明を説明するために提供される。以下、説明用の適用事例を参照して、本発明の複数の態様を説明する。注意すべきなのは、以下、本発明を全面的に理解させるために、数多くの具体的な細部、関係及び方法を述べる。しかしながら、当業者であれば、1つ又は複数の具体的な細部がなくても又は他の方法でも本発明を実施することもできることは容易に理解できる。他の実施例において、本発明を不明確にしないように、既知の構造や操作は詳しく示されていない。ある動作が異なる順序で発生し及び/又は他の動作や事件と同時に発生する場合があるため、本発明は、動作や事件の説明順序により制限されない。また、示された全ての動作や事件の何れも本発明の方法に基づいて実施されるわけでもない。
上記のように、耐震電子設備フレームを提供することは、重大な意義がある。特に、下記メカニズムの開発に、大きな関心が寄せられている。(1)フレームの地面に効果的に作用する加速レベルの動きが考慮されること。(2)全ての動作周波数範囲で消費される振動。本開示のある実施例は、衝撃力及び周波数に帳消しするように剛性及び減衰を提供するために、バネ及びゴムダンパー(rubber dumper)を提供する。代替又は追加の実施例において、本開示は、衝撃力及び周波数に帳消しするように剛性及び減衰を提供するために、エアクッション(air cushion)及びゴムダンパーを提供する。実施例に明示されていないが、本開示の実施例の範囲内で、エアクッション及びバネを付加の振動減衰装置として使用することができると考えられ、補償振動減衰装置が代わりの専用の装置として組み込まれてもよいことを意図する。
図1Aは、例示的な実施例におけるラック100を示す斜視図である。ラック100は、データセンター内に取り付けられる複数のラックの1つであってよい。ラック100は、前後ビーム(front−to−back beam)90、上側ビーム80、下側ビーム70、垂直コラム60、天板140、ベース145、左壁120及び右壁130を含む。少なくとも1つの垂直コラムによって接続される前後ビーム90と、上側ビーム80と、と下側ビーム70とがラックフレーム150Aを形成する。一部の実施例において、前後ビーム90は、下側ビーム70及び上側ビーム80に永久に接続される。例えば、リベットや溶接等の永久的なコネクタによって前後ビーム90を下側ビーム70及び上側ビーム80に接続する。代替の実施例において、前後ビーム90は、下側ビーム70及び上側ビーム80に取り外し可能に接続される。例えば、取り外し可能なコネクタ又はファスナー(例えばナットやボルト、ネジ等)によって、前後ビーム90を下側ビーム70及び上側ビーム80に接続する。ショックアブソーバ装置200は、ラックフレーム150Aの下に設置されてよい。これは、図1Bでより詳しく検討される。
具体的に垂直コラム60は、前後ビーム90と、上側ビーム80と、下側ビーム70に接続されてラックフレーム150Aを形成する。ある実施例において、垂直コラム60は、下側ビーム70及び上側ビーム80に取り外し可能に接続される。例えば、垂直コラム60は、例えばナットやボルト、ネジ等の取り外し可能なコネクタによって下側ビーム70及び上側ビーム80に接続される。代替の実施例において、垂直コラム60は、下側ビーム70及び上側ビーム80に永久に接続される。例えば、垂直コラム60は、例えばリベットや溶接等の永久的なコネクタによって、下側ビーム70及び上側ビーム80に永久に接続される。
ある実施例において、左壁120及び右壁130は、前後ビーム90及び垂直コラム60に取り外し可能に接続される。例えば、左壁120及び右壁130は、例えばナットやボルト、ネジ等の取り外し可能なコネクタによって、前後ビーム90及び垂直コラム60に接続される。代替の実施例において、左壁120及び右壁130は、前後ビーム90及び垂直コラム60に永久に接続される。例えば、左壁120及び右壁130は、例えばリベットや溶接等の永久的なコネクタによって、前後ビーム90及び垂直コラム60に接続される。左壁120及び右壁130は、ラック100に追加の剛性を提供し、より具体的に、前後ビーム90及び垂直コラム60に追加の剛性を提供する。
図1Bは、本開示の実施形態によるラック100を示す斜視図、及びショックアブソーバ装置200を示す分解図である。ベース145は、ラック100の垂直コラム60に接続される。ある実施例において、ベース145は、垂直コラム60に取り外し可能に接続される。例えば、ベース145は、例えばナットやボルト、ネジ等の取り外し可能なコネクタによって垂直コラム60に接続される。代替の実施例において、ベース145は、垂直コラム60に永久に接続される。例えば、ベース145は、例えばリベットや溶接等の永久的なコネクタによって、垂直コラム60に接続される。ベース145も、ショックアブソーバ装置200に取り外し可能に接続される。ショックアブソーバ装置200は、中間ボード230及び底部ラックフレーム260を含む。ベース145、中間ボード230及び底部ラックフレーム260同士の接続については、下記の図2でより詳しく説明する。ある実施例において、ベース145は、上部ラックフレームであるショックアブソーバ装置の部材であってよい。
図2は、本開示の実施形態によるショックアブソーバ装置200を示す。ラック100のベース145は、y軸において移動するためのレール部材155を含んでよい。ショックアブソーバ装置200の中間ボード230は、y軸において移動するためのキャリア(carrier)233及びx軸において移動するためのレール部材235を含んでよい。底部ラックフレーム260は、x軸において移動するためのキャリア263を含んでよい。ベース145のレール部材155は、対応する設備がy軸のみで移動するように制限してよい。類似的に、中間ボード230のレール部材235は、対応する設備がx軸のみで移動するように制限してよい。
このような状況で、ベース145のレール部材155は、中間ボード230のキャリア233を受けるように配置される。レール部材155は、キャリア233の移動をy軸に制限する。中間ボード230のレール部材235は、底部ラックフレーム260のキャリア263を受けるように配置される。レール部材235は、キャリア263の移動をx軸に制限する。個別のレール部材及び対応するキャリアによって、ラック100がx及びy軸においてショックアブソーバ装置200に対して変位することができる。また、個別のレール部材及び対応するキャリアは、z軸における移動を制限する。これらの組み合わされたリニアガイドにより、ラック100のショックアブソーバ装置200に対する特定の動きが制限される。
本開示のある実施例において、ベース145、中間ボード230及び底部ラックフレーム260は、衝撃力及び周波数に帳消しするように剛性及び減衰を提供するために、バネ及びダンパーモジュールを含んでよい。代替の実施例において、ベース145、中間ボード230及び底部ラックフレーム260は、衝撃力及び周波数に帳消しするように剛性及び減衰を提供するために、エアクッション及びダンパーモジュールを含んでよい。バネ及びダンパーモジュール又はエアクッション及びダンパーモジュールに組み合わされたリニアガイドにより、ショックアブソーバ装置200は、地震又は他の地震活動に関連する大部分の地震エネルギーを吸収することができる。これについては、以下の図4及び図5でより詳しく検討する。
図3Aは、第1の実施例によるバネ及びゴムダンパーを使用するショックアブソーバ装置200Aを示す。それに対して、図3Bは、第2の実施例によるエアクッション及びゴムダンパーを使用するショックアブソーバ装置200Bを示す。図2に戻すと、ベース145はy軸のレールを含み、中間ボード230はy軸キャリア及びx軸のレールを含み、底部ラックフレームはx軸のキャリア及びz軸に用いられるゴムダンパー(以下、図4及び図5で検討する)を含む。図3Aに示すように、バネ及びダンパーモジュールを、ベース(未図示)と中間ボード230Aと底部ラックフレーム260Aとの間に取り付ける。図2に示すリニアガイド部材の配置に組み合わせて、バネ及びダンパーモジュールにより、ラック100がショックアブソーバ装置200Aに対して変位することができる。
図3Bに示すように、エアクッション及びダンパーモジュールをベース(未図示)と中間ボード230B及び底部ラックフレーム260Bとの間に組み立てる。以上の図2に示されたリニアガイド部材の配置に組み合わせて、エアクッション及びダンパーモジュールにより、ラック100がショックアブソーバ装置200Bに対して変位することができる。まず、ラック100の相対変位を示す図6を参照されたい。ラック100は、x軸及びy軸においてショックアブソーバ装置200に対して移動すると共に、z軸での移動を制限することができる。バネ及びダンパーモジュール(図3A)又はエアクッション及びダンパーモジュール(図3B)に組み合わせられるこれらのリニアガイド部材は、地震又は他の地震活動による地震エネルギーを吸収する。
図4は、ショックアブソーバ装置200Aをより詳しく示す。ショックアブソーバ装置200Aは、中間ボード230A及び底部ラックフレーム260Aを含んでよい。中間ボード230Aは、x軸に用いられるバネモジュール237及びy軸に用いられるバネモジュール239を含んでよい。底部ラックフレーム260Aは、z軸での移動を制限するためのゴムダンパー265を含んでよい。
まず、ショックアブソーバ装置200Aの断面A−Aに沿った横断面を示す図8を参照されたい。ベース145のレール部材155は、中間ボード230Aのキャリア233に接続されてよい。ゴムダンパー265は、ベース145と中間ボード230Aとの間に組み立てられてよい。まず、ショックアブソーバ装置200Aの断面B−Bに沿った横断面を示す図9を参照されたい。中間ボード230のレール部材235は、底部ラックフレーム260Aのキャリア263に接続されてよい。ベース145、中間ボード230A及び底部ラックフレーム260Aの間に配置されるバネモジュール237、239及びゴムダンパー265により、ラック(図2に示すように)は、地震エネルギーを吸収すると共に、ショックアブソーバ装置200Aに対して変位することができる。
図5は、ショックアブソーバ装置200Bをより詳しく示す。ショックアブソーバ装置200Bは、中間ボード230B及び底部ラックフレーム260Bを含んでよい。中間ボード230Bは、y軸に用いられるエアクッションモジュール241及びx軸に用いられるエアクッションモジュール243を含んでよい。底部ラックフレーム260Bは、z軸での移動を制限するためのゴムダンパー267を含んでよい。図2に示すように、ベースのレール部材(何れも図2に示す)は、中間ボード230Bのキャリア233に接続されてよい。また、中間ボード230のレール部材235は、底部ラックフレーム260Bのキャリア263に接続されてよい。ラック(図2に示すように)と中間ボード230Bと底部ラックフレーム260Bとの間に組み立てられるエアクッションモジュール241、243及びゴムダンパー267により、ラック(図2に示すように)は、地震エネルギーを吸収すると共に、ショックアブソーバ装置200Bに対して移動することができる。
データセンター内の複数のラックにおけるラックフレーム150Aの下に設置されるショックアブソーバ装置200は、地震関連の影響を緩和することができる。各ラック100は、開示されたショックアブソーバ装置200に組み合わせられて地震又は他の地震活動による影響を抑制することができる。十分に効果的にするように、ショックアブソーバ装置200は、安定した表面、即ち床又は地面に固定されなければならない。
図6は、ラック100のショックアブソーバ装置200に対する相対変位を示す。ラック100は、x軸及びy軸においてショックアブソーバ装置200に対して移動すると共に、z軸での移動を制限することができる。バネ及びダンパーモジュール(図3A)又はエアクッション及びダンパーモジュール(図3B)に組み合わされたリニアガイド部材により、(図2の)地震又は他の地震活動による地震エネルギーを吸収する。
図7Aは、第1の位置に位置するように(図2の)ショックアブソーバ装置200に取り付けられる水平調整足装置(levering feet device)280を示す。水平調整足装置280は、接続部材282、停止要素284及び接触要素286を含んでよい。底部ラックフレーム260は、水平調整足装置280の接続部材282を受けるように配置される孔(未図示)を含んでよい。孔(未図示)は、水平調整足装置280と同じ円周を持つように配置されるので、水平調整足装置280の接続部材282がわずかな公差又は公差がない状態で孔内に摺動することができる。停止要素284は、水平調整足装置280がz軸方向で更に前進することを防止するために、底部ラックフレーム260の孔(未図示)よりも大きい円周を有してよい。また、水平調整足装置280の接触要素286は、床表面で移動する時に摩擦を提供できる材料で製造されてよい。例えば、水平調整足装置280の接触要素286は、床との接触によってショックアブソーバ装置200の移動を防止するように、ゴム外面を有してよい。それに比べると、接続部材282及び停止要素284は、より硬い材料で製造されてよい。接続部材282、停止要素284及びその素子は、金属シートで従来の金属製造技術(例えば曲げ、成形及びスタンピング)を使用して製造されてよい。従って、接続部材282及び停止要素284を安価に製造することができる。或いは、中間ボード230及びその素子は、アルミニウム合金、鋼合金又はそれらの任意の組み合わせで製造されてよい。
図7Bは、第2の位置に位置するように図2のショックアブソーバ装置200に取り付けられる水平調整足装置280を示す。水平調整足装置280は、第2の位置に位置する場合、接触要素286が床に接触しないように位置決めされる。具体的に、水平調整足装置280は、ショックアブソーバ装置200及びラック100を床又は地面に固定することはない。これにより、水平調整足装置280からの抵抗力がない状況で、操作者が自由にラック100及びショックアブソーバ装置200を表面で移動させることを可能にする。
本開示は、ショックアブソーバ装置を提供する。このショックアブソーバ装置は、上部ラックフレーム、中間ボードと底部ラックフレームを含む。上部ラックフレームは、ラックフレームを固定するように配置される。上部ラックフレームは、第1組のレール部材を含む。中間ボードは、第2組のレール部材及び上部ラックフレームにおける第1組のレール部材に対応する第1組のキャリアを含む。第1組のレール部材は、第1の複数のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される。底部ラックフレームは、中間ボードの第2組のレール部材に対応する第2組のキャリアを含む。第2組のレール部材は、第2の複数のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される。
本開示の一態様によいて、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1組のバネモジュール及び第2の軸に用いられる第2組のバネモジュールを含む。本開示のある実施例において、底部ラックフレームは、ラックフレームの第3の軸に沿った移動を防止する一組のダンパーを含む。本開示のある代替の実施例において、中間ボードは、第1の軸に用いられる第1組のエアクッションモジュール及び第2の軸に用いられる第2組のエアクッションモジュールを含む。ある実施例において、ショックアブソーバ装置は、ショックアブソーバ装置を床表面に固定するように配置される水平調整足装置を更に含む。以上の図7Aと図7Bにおける水平調整足装置に関する詳しい説明を参照されたい。本開示のある実施例において、水平調整足装置は、接触要素を含む。接触要素は、外面材料を含み、これにより床表面に接触する時にショックアブソーバ装置とその上のラックフレームの移動を防止することができるようにする。本開示のある実施例において、水平調整足装置は、ショックアブソーバ装置の底部ラックフレームから後退することができる。
本開示は、ラックを更に提供する。ラックは、少なくとも1つの垂直コラムによって接続される下側ビームと上側ビームと前後ビームからなるラックフレームを含む。ラックは、ラックフレームの下に位置するショックアブソーバ装置を更に含む。このショックアブソーバ装置は、上部ラックフレーム、中間ボードと底部ラックフレームを含む。上部ラックフレームは、ラックフレームを固定するように配置される。上部ラックフレームは、第1組のレール部材を含む。中間ボードは、第2組のレール部材及び上部ラックフレームの第1組のレール部材に対応する第1組のキャリアを含む。第1組のレール部材は、第1の複数のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される。底部ラックフレームは、中間ボードの第2組のレール部材に対応する第2組のキャリアを含む。第2組のレール部材は、第2の複数のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される。
本明細書で説明する例の何れも、ソリッド・ステート・ドライブ(solid state drive;SSD)装置に関するものであるが、これらは単なる例示であり、本開示はこの点に限定されないことを理解されたい。それに対して、コンピュータデータセンターに取り付けられた任意の電子素子は、開示された範囲内で実施することができる。
本開示の追加特徴とメリットは、上記の説明に記載されており、その一部が説明から明らかになり、又は本開示の原理の実践によって学習することができる。本開示の特徴とメリットは、添付の特許請求の範囲で特に指摘された方法及び組み合わせによって実現及び習得することができる。本開示のこれらの特徴及び他の特徴は、以上の記述と添付の特許請求の範囲により完全に明らかになり、又は本明細書に記載の原理の実施により習得することができる。
本開示の特定の実施形態が図示して説明されたが、当業者には、広い態様において本開示から逸脱することなく変更及び修正を行うことができることは明らかである。従って、添付の特許請求の範囲は、本開示の真の精神及び範囲内に入る全ての変更及び修正を含むことが意図されている。前述の説明及び図面に記載された内容は単なる例示であって限定的なものではない。本開示の実際の範囲は、従来技術に基づく適切な観点から見た場合、以下の特許請求の範囲に定義されることが意図されている。
ここに使用される用語は、特定の実施例のみを説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。本明細書で使用されるように、単数形の「一」、「1つ」と「前記」は、上下文で別に明確に指示されない限り、複数形も含むことが意図される。また、「備える」、「有する」、「ある」又はそれらの変形が、詳細な説明及び/又は請求項において使用される限り、そのような用語は、用語「含む」と同様の態様を包含することが意図される。
別に定義されない限り、ここに使用される全ての用語(技術用語及び科学用語を含む)は、当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。例えば、辞書に一般的に使用されているような用語は、関連分野の文脈における意味と一致する意味を有すると解釈されるべきであり、明確に定義されていない限り、理想化された又は過度に形態的な意味として理解されない。
60 垂直コラム
70 下側ビーム
80 上側ビーム
90 前後ビーム
100 ラック
120 左壁
130 右壁
140 天板
145 ベース(上部ラックフレーム)
150A ラックフレーム
155 レール部材
200、200A、200B ショックアブソーバ装置
230、230A、230B 中間ボード
233 キャリア
235 レール部材
237、239 バネモジュール
241、243 エアクッションモジュール
260、260A、260B 底部ラックフレーム
263 キャリア
265、267 ゴムダンパー
280 水平調整足装置
282 接続部材
284 停止要素
286 接触要素
A−A、B−B 断面
x、y、z 軸

Claims (10)

  1. ラックフレームを固定するように配置され、複数の第1のレール部材を含む上部ラックフレームと、
    複数の第2のレール部材及び前記上部ラックフレームの前記第1のレール部材に対応する複数の第1のキャリアを含み、前記第1のレール部材が前記第1のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される中間ボードと、
    前記中間ボードの前記第2のレール部材に対応する複数の第2のキャリアを含み、前記第2のレール部材が前記第2のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される底部ラックフレームと、
    を備えるショックアブソーバ装置。
  2. 前記中間ボードは、前記第1の軸に用いられる複数の第1のバネモジュール及び前記第2の軸に用いられる複数の第2のバネモジュールを含む請求項1に記載のショックアブソーバ装置。
  3. 前記底部ラックフレームは、前記ラックフレームの第3の軸に沿った移動を防止する複数のダンパーを含む請求項1又は2に記載のショックアブソーバ装置。
  4. 前記中間ボードは、前記第1の軸に用いられる複数の第1のエアクッションモジュール及び前記第2の軸に用いられる複数の第2のエアクッションモジュールを含む請求項1に記載のショックアブソーバ装置。
  5. 前記底部ラックフレームは、前記ラックフレームの第3の軸に沿った移動を防止する複数のダンパーを含む請求項1又は4に記載のショックアブソーバ装置。
  6. 前記ショックアブソーバ装置を床表面に固定するように配置される水平調整足装置を更に含む請求項1に記載のショックアブソーバ装置。
  7. 前記水平調整足装置は、前記床表面に接触する時に前記ショックアブソーバ装置の移動を防止することができるようにする外面材料を含む接触要素を備える請求項6に記載のショックアブソーバ装置。
  8. 前記水平調整足装置は、前記ショックアブソーバ装置の前記底部ラックフレームから後退することができる請求項6又は7に記載のショックアブソーバ装置。
  9. 少なくとも1つの垂直コラムによって接続される下側ビームと上側ビームと前後ビームからなるラックフレームと、
    前記ラックフレームの下に位置するショックアブソーバ装置と、
    を備え、
    前記ショックアブソーバ装置は、
    前記ラックフレームを固定するように配置され、複数の第1のレール部材を含む上部ラックフレームと、
    複数の第2のレール部材及び前記上部ラックフレームの前記第1のレール部材に対応する複数の第1のキャリアを含み、前記第1のレール部材が前記第1のキャリアの移動を第1の軸に制限するように配置される中間ボードと、
    前記中間ボードの前記第2のレール部材に対応する複数の第2のキャリアを含み、前記第2のレール部材が前記第2のキャリアの移動を第2の軸に制限するように配置される底部ラックフレームと、
    を含有するラック。
  10. 前記ショックアブソーバ装置を床表面に固定するように配置される水平調整足装置を更に含む請求項9に記載のラック。
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