JP2019108134A - Bottle washing system and bottle filling system - Google Patents

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Abstract

To wash a bottle which is washed by alkaline water by washing water in short time without high cost needed for washing.SOLUTION: A bottle washing system 100 is provided with a washing device 10 for washing a bottle which is washed by alkaline water by washing water having lower pH than that of alkaline water, a fan 40 for carrying carbon dioxide accumulated in a brewery tank 20 and a supply pipe 50 for supplying carbon dioxide carried by the fan 40 to the washing device 10.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ボトル洗浄システム及びボトル充填システムに関するものである。   The present invention relates to a bottle cleaning system and a bottle filling system.

従来、飲料等の製造ラインを洗浄する際に、アルカリ洗浄水によるアルカリ洗浄工程を行った後に、清水洗浄水による仕上げすすぎ洗浄工程を行う洗浄方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の洗浄方法は、仕上げすすぎ洗浄工程で用いる清水洗浄水に炭酸ガスを供給し、アルカリ洗浄水を炭酸ガスにより中和することにより、短時間に仕上げすすぎ洗浄工程を完了させることができる。   Conventionally, there is known a cleaning method of performing a finishing rinse cleaning step with fresh water cleaning water after performing an alkali cleaning step with alkaline cleaning water when cleaning a production line of a beverage etc. (see, for example, Patent Document 1) . The cleaning method of Patent Document 1 can complete the finish rinse process in a short time by supplying carbon dioxide gas to fresh water wash water used in the finish rinse process and neutralizing alkaline wash water with carbon dioxide gas. .

一方、ボトルに対する洗浄は、製品液の入っていた容器を水酸化ナトリウムを主成分とする洗浄液に浸漬した後に、温水に浸漬し、最終的にすすぐ洗びん機を用いることが多い(例えば、特許文献2参照)。   On the other hand, the bottle is often cleaned by immersing the container containing the product liquid in a sodium hydroxide-based cleaning solution, followed by immersion in warm water, and finally using a rinse water bottle (for example, a patent) Reference 2).

特開2000−153245号公報JP, 2000-153245, A 特開2011−183242号公報JP, 2011-183242, A

しかしながら、特許文献1の洗浄方法は、炭酸ガスが充填された炭酸ガスボンベをアルカリ洗浄液の中和に用いるためだけに別途用意し、炭酸ガスボンベから清水洗浄水に炭酸ガスを供給するものである。したがって、炭酸ガスボンベを別途用意する必要があり、洗浄に要するコストが高くなってしまう。   However, in the cleaning method of Patent Document 1, a carbon dioxide gas cylinder filled with carbon dioxide gas is separately prepared only for use in neutralization of the alkaline cleaning liquid, and carbon dioxide gas is supplied to the fresh water cleaning water from the carbon dioxide gas cylinder. Therefore, it is necessary to prepare a carbon dioxide gas cylinder separately, which increases the cost required for cleaning.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、洗浄に要するコストを高くすることなく、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することが可能なボトル洗浄システム及びボトル充填システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and a bottle washing system capable of washing a bottle washed with alkaline water with washing water in a short time without increasing the cost required for washing And providing a bottle filling system.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明の一態様にかかるボトル洗浄システムは、アルカリ性水で洗浄されたボトルを前記アルカリ性水よりもpHが低い洗浄水で洗浄する洗浄装置と、炭酸ガスを含む製品液を貯留する貯留装置に貯留される前記炭酸ガスを前記洗浄装置へ搬送するエアー搬送手段と、を備える。
In order to solve the above-mentioned subject, the present invention adopts the following means.
A bottle cleaning system according to one aspect of the present invention stores a cleaning device for cleaning a bottle cleaned with alkaline water with cleaning water having a pH lower than that of the alkaline water, and a storage device for storing a product liquid containing carbon dioxide gas. And air conveying means for conveying the carbon dioxide gas to the cleaning device.

本発明の一態様にかかるボトル洗浄システムによれば、貯留装置に貯留される製品液に炭酸ガスが含まれており、炭酸ガスがエアー搬送手段により洗浄装置に搬送される。洗浄装置へ供給された炭酸ガスは、洗浄水に溶解し、ボトルに付着したアルカリ性水を中和する。炭酸ガスは貯留装置に貯留される製品液に含まれるため、炭酸ガスを洗浄装置におけるアルカリ性水の中和に用いるためだけに別途用意する必要がない。そのため、洗浄に要するコストを高くすることなく、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the bottle cleaning system according to the aspect of the present invention, the product liquid stored in the storage device contains carbon dioxide gas, and the carbon dioxide gas is transported to the cleaning device by the air transport means. The carbon dioxide gas supplied to the cleaning device dissolves in the cleaning water and neutralizes the alkaline water adhering to the bottle. Since carbon dioxide gas is contained in the product liquid stored in the storage device, it is not necessary to separately prepare carbon dioxide gas only for use in neutralizing alkaline water in the cleaning device. Therefore, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time without increasing the cost required for washing.

本発明の一態様にかかるボトル洗浄システムにおいて、前記エアー搬送手段は、前記貯留装置に貯留される前記炭酸ガスを搬送するエアー搬送装置と、前記エアー搬送装置が搬送する前記炭酸ガスを前記洗浄装置へ供給する供給管と、を備えていてもよい。
エアー搬送装置が搬送する炭酸ガスを供給管を介して洗浄装置へ供給することにより、洗浄水に溶解しやすい一方で洗浄水から放出されやすい炭酸ガスが強制的に洗浄装置へ供給され、バブリング等により、炭酸ガスを効率良く洗浄水に溶解させることができる。
In the bottle cleaning system according to one aspect of the present invention, the air transfer means is an air transfer device for transferring the carbon dioxide gas stored in the storage device, and the washing device for the carbon dioxide gas transferred by the air transfer device. And a supply pipe for supplying the gas.
By supplying carbon dioxide gas transported by the air transport device to the cleaning device through the supply pipe, carbon dioxide gas which is easily dissolved in the cleaning water but easily released from the cleaning water is forcibly supplied to the cleaning device, bubbling, etc. Thus, carbon dioxide gas can be efficiently dissolved in cleaning water.

本発明の一態様にかかるボトル洗浄システムにおいては、前記供給管内に配置されるとともに前記炭酸ガスを吸収する吸収剤を内部に保持する吸収装置と、前記供給管に配置されるとともに前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱して前記吸収装置へ供給する加熱装置と、を備える構成としてもよい。   In the bottle washing system according to one aspect of the present invention, an absorption device which is disposed in the supply pipe and holds therein an absorbent which absorbs the carbon dioxide gas, and which is disposed in the supply pipe and which is the air conveying device The heating device may be configured to heat the air conveyed by and supply the same to the absorption device.

上記構成のボトル洗浄システムによれば、エアー搬送装置により搬送される炭酸ガスを吸収装置の吸収剤で吸収することにより炭酸ガスを蓄積することができる。そして、加熱装置により加熱した空気を吸収装置へ供給して吸収剤から炭酸ガスを放出させることにより、洗浄装置に高濃度の炭酸ガスを供給することができる。よって、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the bottle cleaning system of the said structure, carbon dioxide gas can be accumulate | stored by absorbing the carbon dioxide gas conveyed by an air conveyance apparatus with the absorber of an absorption device. Then, by supplying the air heated by the heating device to the absorbing device and releasing the carbon dioxide gas from the absorbent, it is possible to supply the carbon dioxide gas with high concentration to the cleaning device. Therefore, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

上記構成のボトル洗浄システムにおいては、前記吸収装置を通過した空気を前記ボトル洗浄システムの外部へ排出する排出管と、前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出するか否かを切り替える切替弁と、前記加熱装置を前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱しない非加熱状態とする場合に前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出し、前記加熱装置を前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱する加熱状態とする場合に前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出しないよう前記切替弁を制御する制御装置と、を備えていてもよい。   In the bottle washing system configured as described above, a discharge pipe for discharging the air that has passed through the absorption device to the outside of the bottle washing system, and switching whether to discharge the air that has passed through the absorption device from the discharge pipe or not The air passing through the absorbing device is discharged from the discharge pipe when the valve and the heating device are not heated without heating the air conveyed by the air conveying device, and the heating device is discharged by the air conveying device. The control device may control the switching valve not to discharge the air that has passed through the absorption device from the discharge pipe when the air to be transported is heated.

このようにすることで、加熱装置を非加熱状態とする場合には、吸収剤に炭酸ガスを蓄積しつつ炭酸ガスを含まない空気を排出管からボトル洗浄システムの外部へ排出することができる。一方、加熱装置を加熱状態とする場合には、吸収剤を加熱して吸収剤から炭酸ガスを放出させ、エアー搬送装置が搬送する空気とともに高濃度の炭酸ガスを洗浄装置へ供給することができる。制御装置が加熱装置の加熱状態と切替弁の切替状態を適切に制御することにより、必要に応じて洗浄装置に炭酸ガスを供給し、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   In this way, when the heating device is not heated, it is possible to accumulate carbon dioxide gas in the absorbent while discharging air not containing carbon dioxide gas from the discharge pipe to the outside of the bottle washing system. On the other hand, when making a heating device into a heating state, the absorbent can be heated to release carbon dioxide from the absorbent, and high concentration carbon dioxide can be supplied to the cleaning device together with the air transported by the air transporting device. . The control device appropriately controls the heating state of the heating device and the switching state of the switching valve to supply carbon dioxide gas to the washing device as needed, and wash the bottle washed with alkaline water with washing water in a short time be able to.

本発明の一態様にかかるボトル洗浄システムにおいて、前記貯留装置は、原料を発酵させることにより前記炭酸ガスを含む前記製品液を生成してもよい。
炭酸ガスは原料を発酵させることにより生成されるため、炭酸ガスを洗浄装置におけるアルカリ性水の中和に用いるためだけに別途用意する必要がない。
In the bottle washing system according to one aspect of the present invention, the storage device may produce the product liquid containing the carbon dioxide gas by fermenting a raw material.
Since carbon dioxide gas is produced by fermenting the raw material, it is not necessary to separately prepare carbon dioxide gas only for use in the neutralization of alkaline water in the washing apparatus.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムは、上記のいずれかに記載のボトル洗浄システムと、前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置を備え、前記エアー搬送手段は、前記充填装置が配置される空間に配置されており、該空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送する。   A bottle filling system according to one aspect of the present invention includes the bottle cleaning system according to any one of the above, and a filling device for filling the product solution stored in the storage device into the bottle cleaned by the cleaning device. The air conveying means is disposed in a space where the filling device is disposed, and conveys the carbon dioxide gas from the space to the cleaning device.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムによれば、充填装置が配置される空間には、製品液に含まれる炭酸ガスが充填装置から漏出する。そのため、エアー搬送手段は、充填装置が配置される空間から洗浄装置へ炭酸ガスを搬送することができる。これにより、充填装置が配置される空間の炭酸ガス濃度を低下させつつ、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the bottle filling system according to one aspect of the present invention, carbon dioxide gas contained in the product liquid leaks from the filling device in the space where the filling device is disposed. Therefore, the air transfer means can transfer carbon dioxide gas from the space where the filling device is disposed to the cleaning device. As a result, it is possible to wash the bottle washed with alkaline water with washing water in a short time while reducing the carbon dioxide concentration in the space where the filling device is disposed.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムは、上記のいずれかに記載のボトル洗浄システムと、前記貯留装置の内部空間と前記エアー搬送手段とを接続する第1接続管を備え、前記エアー搬送手段は、前記貯留装置の内部空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送する。
このようにすることで、エアー搬送手段は、貯留装置の内部空間から洗浄装置へ高濃度の炭酸ガスを搬送することができる。これにより、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。
A bottle filling system according to one aspect of the present invention includes the bottle cleaning system according to any one of the above, and a first connection pipe connecting an internal space of the storage device and the air conveying means, the air conveying means Transports the carbon dioxide gas from the internal space of the storage device to the cleaning device.
By doing this, the air transfer means can transfer high concentration carbon dioxide gas from the internal space of the storage device to the cleaning device. Thereby, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムにおいては、前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置と、前記充填装置の内部空間と前記エアー搬送手段とを接続する第2接続管と、を備え、前記エアー搬送手段は、前記貯留装置の内部空間および前記充填装置の内部空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送してもよい。   In the bottle filling system according to one aspect of the present invention, a filling device for filling the bottle cleaned by the cleaning device with the product liquid stored in the storage device, an internal space of the filling device, and the air conveyance. A second connection pipe may be connected to the means, and the air transfer means may transfer the carbon dioxide gas from the inner space of the storage device and the inner space of the filling device to the cleaning device.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムによれば、エアー搬送手段は、貯留装置の内部空間および充填装置の内部空間から洗浄装置へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送することができる。これにより、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the bottle filling system according to one aspect of the present invention, the air conveying means can convey the air containing high concentration carbon dioxide gas from the inner space of the storage device and the inner space of the filling device to the cleaning device. Thereby, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムは、上記のいずれかに記載のボトル洗浄システムと、前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置を備え、前記充填装置は、前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記ボトルへの充填のために保持する充填タンクと、該充填タンクから前記ボトルの内部へ前記炭酸ガスを充填するとともに該炭酸ガスが充填された前記ボトルに前記炭酸ガスを除く前記製品液を充填する充填機構と、を有し、前記充填機構と前記エアー搬送手段とを接続する接続管と、を備え、前記エアー搬送手段は、前記充填機構から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送する。   A bottle filling system according to one aspect of the present invention includes the bottle cleaning system according to any one of the above, and a filling device for filling the product solution stored in the storage device into the bottle cleaned by the cleaning device. A filling tank for holding the product liquid stored in the storage device for filling the bottle, filling the carbon dioxide gas from the filling tank into the bottle, and filling the carbon dioxide gas with the filling tank. A filling mechanism for filling the product liquid excluding the carbon dioxide gas in the bottle filled with gas; and a connection pipe for connecting the filling mechanism and the air conveying means, the air conveying means Transports the carbon dioxide gas from the filling mechanism to the cleaning device.

本発明の一態様にかかるボトル充填システムによれば、エアー搬送手段は、充填機構から洗浄装置へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送することができる。これにより、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the bottle filling system according to the aspect of the present invention, the air conveying means can convey the air containing high concentration carbon dioxide gas from the filling mechanism to the cleaning device. Thereby, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

本発明によれば、洗浄に要するコストを高くすることなく、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することが可能なボトル洗浄システム及びボトル充填システムを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the bottle washing | cleaning system and bottle filling system which can wash | clean the alkaline water wash | cleaned bottle with wash water for a short time can be provided, without raising the cost which washing | cleaning requires.

第1実施形態のボトル充填システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the bottle filling system of 1st Embodiment. 図1に示す洗浄装置を模式的に示した側面図である。It is the side view which showed the washing | cleaning apparatus shown in FIG. 1 typically. 第2実施形態のボトル充填システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the bottle filling system of 2nd Embodiment. 第3実施形態のボトル充填システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the bottle filling system of 3rd Embodiment.

〔第1実施形態〕
以下、本発明の第1実施形態に係るボトル充填システムについて、図面を参照して説明する。
本実施形態のボトル充填システムは、製品液が充填されていた空きボトルをアルカリ性水により洗浄してボトルに貼付されたラベル等を剥がし、アルカリ性水を洗浄水で洗浄した後に、製品液を充填するシステムである。
First Embodiment
Hereinafter, a bottle filling system according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The bottle filling system according to the present embodiment cleans the empty bottle filled with the product liquid with alkaline water, removes the label attached to the bottle, etc., cleans the alkaline water with the washing water, and then fills the product liquid. It is a system.

図1に示すように、本実施形態のボトル充填システムは、ボトル洗浄システム100と、醸造タンク(貯留装置)20と、充填装置30とを備える。ボトル洗浄システム100は、洗浄装置10と、送風機(エアー搬送手段;エアー搬送装置)40と、供給管(エアー搬送手段)50と、排出管51と、三方弁(切替弁)52と、ヒータ(加熱装置)60と、吸収装置70と、制御装置80と、を備える。   As shown in FIG. 1, the bottle filling system of the present embodiment includes a bottle washing system 100, a brewing tank (storage device) 20, and a filling device 30. The bottle cleaning system 100 includes a cleaning device 10, a blower (air conveying means; air conveying device) 40, a supply pipe (air conveying means) 50, a discharge pipe 51, a three-way valve (switching valve) 52, and a heater ( Heating device) 60, an absorption device 70, and a control device 80.

図1に示すように、洗浄装置10は、製品液が充填されていた空きボトルをアルカリ性水により洗浄してボトルに貼付されたラベル等を剥がす第1洗浄部11と、第1洗浄部11で洗浄されたボトルをアルカリ性水よりもpHが低い洗浄水で洗浄する第2洗浄部12と、を有する。   As shown in FIG. 1, the cleaning device 10 cleans the empty bottle filled with the product liquid with alkaline water and removes the label attached to the bottle by the first cleaning unit 11 and the first cleaning unit 11. And a second washing unit 12 for washing the washed bottle with washing water whose pH is lower than that of alkaline water.

図2に示すように、ボトルは、無端状のチェン13により循環するキャリア(図示略)に取り付けられ、洗浄装置10の内部を移動しながら洗浄される。洗浄装置10により洗浄が完了したボトルは、充填装置30に搬送される。   As shown in FIG. 2, the bottle is attached to a circulating carrier (not shown) by an endless chain 13 and is cleaned while moving inside the cleaning device 10. The bottle which has been cleaned by the cleaning device 10 is transported to the filling device 30.

第1洗浄部11は、最初に第1槽11aの予洗用洗浄水で予洗を行い、その後に第2槽11b及び第3槽11cのpH14のアルカリ性水にボトルを浸漬し、その後に第4槽11dのpH9〜pH12のアルカリ性水にボトルを浸漬させることにより洗浄を行う。   The first cleaning unit 11 first performs prewashing with the washing water for prewashing of the first tank 11a, and then immerses the bottle in alkaline water of pH 14 of the second tank 11b and the third tank 11c, and then the fourth tank Washing is performed by immersing the bottle in alkaline water of pH 9 to pH 12 of 11 d.

第2洗浄部12は、最初に第1槽12aの第1洗浄水で複数回(例えば、4回)の粗すすぎを行い、その後に第2槽12bの第2洗浄水で複数回(例えば、2回)のすすぎを行う。第2洗浄水としては、pH5〜pH7の中性水を用いる。第1洗浄水としては、複数回のすすぎを行った後の第2洗浄水(例えば、pH8〜pH12)を用いる。なお、第1洗浄部11の予洗用洗浄水として、複数回の粗すすぎを行った後の第1洗浄水(例えば、pH8〜pH12)を用いる。   The second washing unit 12 first performs rough rinsing a plurality of times (for example, four times) with the first washing water of the first tank 12a, and then plural times (for example, with the second washing water of the second tank 12b) Rinse twice). Neutral water of pH 5 to pH 7 is used as the second washing water. As 1st washing water, the 2nd washing water (for example, pH 8-pH 12) after performing rinse several times is used. In addition, as 1st washing | cleaning water of the 1st washing | cleaning part 11, the 1st washing water (for example, pH 8-pH 12) after performing several rough rinses is used.

醸造タンク20は、麦芽などから生成した糖質に酵母を加えて発酵させ、製品液を生成する装置である。醸造タンク20の下方には液体である製品液が貯蔵され、醸造タンク20の上方には気体である炭酸ガスが貯蔵される。醸造タンク20に貯蔵される製品液は、移送管21を介して充填装置30の充填タンク31に移送される。   The brewery tank 20 is an apparatus which produces | generates a product liquid by adding and fermenting yeast to the saccharide | sugar produced | generated from malt etc. A liquid product liquid is stored below the brewing tank 20, and a gaseous carbon dioxide gas is stored above the brewing tank 20. The product liquid stored in the brewery tank 20 is transferred to the filling tank 31 of the filling device 30 via the transfer pipe 21.

充填装置30は、醸造タンク20により生成された生成物である製品液を洗浄装置10により洗浄されたボトルに充填する装置である。充填装置30は、醸造タンク20により生成された製品液をボトルへの充填のために保持する充填タンク31と、充填タンク31が保持する製品液をボトルへ充填する充填機構32と、を有する。充填機構32は、充填タンク31の上方に貯蔵される炭酸ガスをボトルの内部へ充填してボトル内の酸素を除去するとともに、炭酸ガスが充填されたボトルに充填タンク31の下方に貯蔵される製品液を充填する。   The filling device 30 is a device for filling a product liquid which is a product generated by the brewing tank 20 into a bottle cleaned by the cleaning device 10. The filling device 30 has a filling tank 31 for holding the product liquid produced by the brewing tank 20 for filling the bottle, and a filling mechanism 32 for filling the product liquid held by the filling tank 31 into the bottle. The filling mechanism 32 fills carbon dioxide stored in the upper part of the filling tank 31 into the interior of the bottle to remove oxygen in the bottle, and is stored below the filling tank 31 in a bottle filled with carbon dioxide gas. Fill the product solution.

送風機40は、醸造タンク20が生成した炭酸ガスを含む空気を搬送する装置である。本実施形態の送風機40は、醸造タンク20から炭酸ガスおよび製品液が移送される充填装置30が配置される充填工場Fの内部空間S1から第2洗浄部12へ供給管50を介して炭酸ガスを含む空気を搬送する。なお、充填工場Fの内部空間S1の空気には、充填装置30から漏出した炭酸ガスが含まれている。そのため、充填工場Fの内部空間S1から第2洗浄部12へ供給管50を介して炭酸ガスを含む空気が搬送される。供給管50により、充填工場Fの内部空間S1と洗浄装置10とが連通した状態となっているため、供給管50を介して充填工場Fの内部空間S1から洗浄装置10に炭酸ガスが導かれる。   The blower 40 is a device for transporting the air containing carbon dioxide gas generated by the brewing tank 20. The blower 40 according to the present embodiment includes the carbon dioxide gas from the internal space S1 of the filling plant F in which the filling device 30 to which carbon dioxide gas and product liquid are transferred from the brewing tank 20 is transferred to the second cleaning unit 12 via the supply pipe 50. To carry air. The air in the internal space S1 of the filling plant F contains carbon dioxide gas leaked from the filling device 30. Therefore, air containing carbon dioxide gas is conveyed from the internal space S1 of the filling plant F to the second cleaning unit 12 through the supply pipe 50. Since the internal space S1 of the filling plant F and the cleaning device 10 are in communication with each other by the supply pipe 50, carbon dioxide gas is led from the internal space S1 of the filling plant F to the cleaning device 10 through the supply pipe 50. .

供給管50は、送風機40が搬送する炭酸ガスを含む空気を内部空間S1から第2洗浄部12へ供給する送風機40から第2洗浄部12まで延びる管体である。供給管50から第2洗浄部12へ供給された炭酸ガスを含む空気は、第2洗浄部12内の貯蔵部(図示略)に貯蔵される第1洗浄水および第2洗浄水に吹き込まれる。炭酸ガスは、第1洗浄水および第2洗浄水に吹き込まれることにより、第1洗浄水および第2洗浄水に溶解する。   The supply pipe 50 is a pipe body extending from the blower 40 to the second cleaning unit 12, which supplies the carbon dioxide gas, which is transported by the blower 40, from the internal space S 1 to the second cleaning unit 12. The air containing carbon dioxide gas supplied from the supply pipe 50 to the second washing unit 12 is blown into the first washing water and the second washing water stored in the storage unit (not shown) in the second washing unit 12. The carbon dioxide gas dissolves in the first wash water and the second wash water by being blown into the first wash water and the second wash water.

なお、前述したように、第2洗浄水は、炭酸ガスを吹き込まない状態であればpH5〜pH7の中性水である。炭酸ガスを吹き込むことにより、第2洗浄水のpHが低くなってボトルに付着したアルカリ性水を中和する。同様に、第1洗浄水は、炭酸ガスを吹き込まない状態であればpH8〜pH12のアルカリ性水である。炭酸ガスを吹き込むことにより、第2洗浄水のpHが低くなってボトルに付着したアルカリ性水を中和する。そのため、炭酸ガスを吹き込まない場合に比べ、第1洗浄部11で洗浄したボトルが中性になるまで洗浄する時間を短縮することができる。   As described above, the second washing water is neutral water of pH 5 to pH 7 if carbon dioxide gas is not blown into the second washing water. By blowing carbon dioxide gas, the pH of the second washing water is lowered to neutralize the alkaline water adhering to the bottle. Similarly, the first washing water is alkaline water of pH 8 to pH 12 when carbon dioxide gas is not blown. By blowing carbon dioxide gas, the pH of the second washing water is lowered to neutralize the alkaline water adhering to the bottle. Therefore, compared with the case where carbon dioxide gas is not blown in, the time to wash until the bottle washed in the 1st washing part 11 becomes neutral can be shortened.

吸収装置70は、供給管50に配置されるとともに炭酸ガスを吸収する吸収剤を内部に保持する装置である。吸収剤としては、例えば、ゼオライト等を用いることができる。   The absorbing device 70 is a device that is disposed in the supply pipe 50 and holds therein an absorbent that absorbs carbon dioxide gas. For example, zeolite or the like can be used as the absorbent.

ヒータ60は、供給管50に配置されるとともに送風機40により搬送される空気を加熱して吸収装置70へ供給する装置である。ヒータ60は、例えば、供給管50の内部にコイル状等に加工した金属製の発熱体を配置したものが用いられる。ヒータ60を加熱状態とすることにより、供給管50を通過する空気が加熱される。   The heater 60 is a device which is disposed in the supply pipe 50 and heats the air transported by the blower 40 and supplies the air to the absorbing device 70. As the heater 60, for example, a heater in which a metal heating element processed into a coil shape or the like is disposed inside the supply pipe 50 is used. By bringing the heater 60 into a heating state, the air passing through the supply pipe 50 is heated.

排出管51は、吸収装置70を通過して吸収剤に炭酸ガスが吸収された空気を充填工場Fの外部へ排出する管体である。   The discharge pipe 51 is a pipe body that passes through the absorbing device 70 and discharges the air in which the carbon dioxide gas is absorbed by the absorbent to the outside of the filling plant F.

三方弁52は、吸収装置70を通過した空気を排出管51から排出するか否かを切り替える切替弁である。三方弁52は、吸収装置70を通過した空気を排出管51から排出せずに供給管50を介して第2洗浄部12へ供給する状態と、吸収装置70を通過した空気を供給管50を介して第2洗浄部12へ供給せずに排出管51から排出する状態とを切り替えることができる。   The three-way valve 52 is a switching valve that switches whether the air that has passed through the absorber 70 is discharged from the discharge pipe 51 or not. The three-way valve 52 supplies the air passing through the absorber 70 to the second washing unit 12 via the supply pipe 50 without discharging the air passing through the discharge pipe 51, and the air passing through the absorber 70 from the supply pipe 50. It is possible to switch the state of discharging from the discharge pipe 51 without supplying the second cleaning unit 12 via the second cleaning unit 12.

制御装置80は、ヒータ60の加熱状態と、三方弁52の切替状態を制御する装置である。制御装置80は、ヒータ60を送風機40により搬送される空気を加熱しない非加熱状態に制御する場合に吸収装置70を通過した空気を排出管51から排出するよう三方弁52を制御する。ヒータ60を非加熱状態に制御する場合、吸収装置70に供給される空気の温度は常温(例えば、15℃〜35℃)となる。この場合、吸収装置70を通過する空気に含まれる炭酸ガスは吸収剤に吸収されるとともに吸収剤に吸収された炭酸ガスは放出されずに保持されたままとなる。そして、三方弁52が制御装置80により制御され、炭酸ガスが吸収された清浄な空気は、排出管51を介して充填工場Fの外部へ排出される。   The control device 80 is a device that controls the heating state of the heater 60 and the switching state of the three-way valve 52. The control device 80 controls the three-way valve 52 so as to discharge the air that has passed through the absorption device 70 from the discharge pipe 51 when controlling the heater 60 in a non-heating state in which the air conveyed by the blower 40 is not heated. When controlling the heater 60 in a non-heated state, the temperature of the air supplied to the absorber 70 is a normal temperature (for example, 15 ° C. to 35 ° C.). In this case, the carbon dioxide contained in the air passing through the absorber 70 is absorbed by the absorbent and the carbon dioxide absorbed by the absorbent remains without being released. Then, the three-way valve 52 is controlled by the control device 80, and clean air in which carbon dioxide gas is absorbed is discharged to the outside of the filling plant F via the discharge pipe 51.

一方、ヒータ60を加熱状態に制御する場合、吸収装置70に供給される空気の温度は高温(例えば、50℃〜180℃)となる。この場合、吸収装置70を通過する空気により吸収剤が加熱され、吸収剤に吸収された炭酸ガスが放出される。そして、三方弁52が制御装置80により制御され、吸収剤から放出された高濃度の炭酸ガスを含む空気は、供給管50を介して第2洗浄部12へ供給される。   On the other hand, when controlling the heater 60 to a heating state, the temperature of the air supplied to the absorber 70 becomes high temperature (for example, 50 degreeC-180 degreeC). In this case, the absorbent is heated by the air passing through the absorber 70, and the carbon dioxide gas absorbed by the absorbent is released. Then, the three-way valve 52 is controlled by the control device 80, and the air containing high concentration carbon dioxide gas released from the absorbent is supplied to the second cleaning unit 12 through the supply pipe 50.

以上説明した本実施形態のボトル洗浄システム100が奏する作用および効果について説明する。
本実施形態のボトル洗浄システム100によれば、醸造タンク20が生成する生成物に炭酸ガスが含まれており、炭酸ガスを含む空気が送風機40により搬送され、供給管50により第2洗浄部12へ供給される。第2洗浄部12へ供給された空気に含まれる炭酸ガスは、洗浄水に溶解し、ボトルに付着したアルカリ性水を中和する。炭酸ガスは醸造タンク20が原料を発酵させる際に生成される副生成物であるため、炭酸ガスを第2洗浄部12へ供給するために別途用意する必要がない。そのため、洗浄に要するコストを高くすることなく、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。
The operation and effect of the bottle washing system 100 of the present embodiment described above will be described.
According to the bottle washing system 100 of the present embodiment, carbon dioxide gas is contained in the product generated by the brewery tank 20, and the air containing carbon dioxide gas is carried by the blower 40, and the second washing unit 12 is fed by the supply pipe 50. Supplied to The carbon dioxide gas contained in the air supplied to the second cleaning unit 12 dissolves in the cleaning water and neutralizes the alkaline water attached to the bottle. Since carbon dioxide gas is a by-product generated when the brewing tank 20 ferments the raw material, it is not necessary to separately prepare carbon dioxide gas to the second cleaning unit 12. Therefore, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time without increasing the cost required for washing.

また、本実施形態のボトル洗浄システム100によれば、送風機40により搬送される空気に含まれる炭酸ガスを吸収装置70の吸収剤で吸収することにより炭酸ガスを蓄積することができる。また、ヒータ60により加熱した空気を吸収装置70へ供給して吸収剤から炭酸ガスを放出させることにより、第2洗浄部12に高濃度の炭酸ガスを供給することができる。よって、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   Moreover, according to the bottle washing | cleaning system 100 of this embodiment, the carbon dioxide gas contained in the air conveyed by the air blower 40 can be absorbed by absorbing the absorbent of the absorption device 70, and a carbon dioxide gas can be accumulate | stored. Further, by supplying the air heated by the heater 60 to the absorbing device 70 and releasing the carbon dioxide gas from the absorbent, it is possible to supply the carbon dioxide gas of high concentration to the second cleaning unit 12. Therefore, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

また、本実施形態のボトル洗浄システム100によれば、ヒータ60を非加熱状態とする場合には、吸収剤に炭酸ガスを蓄積しつつ炭酸ガスを含まない清浄な空気を排出管51から充填工場Fの外部へ排出することができる。一方、ヒータ60を加熱状態とする場合には、吸収剤を加熱して吸収剤から炭酸ガスを放出させ、送風機40が搬送する空気とともに高濃度の炭酸ガスを第2洗浄部12へ供給することができる。制御装置80がヒータ60の加熱状態と三方弁52の切替状態を適切に制御することにより、第2洗浄部12に高濃度の炭酸ガスを供給し、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   Moreover, according to the bottle washing | cleaning system 100 of this embodiment, when making the heater 60 into a non-heating state, the clean air which does not contain a carbon dioxide gas from the discharge pipe 51 is filled from the exhaust pipe 51 while accumulating a carbon dioxide gas in an absorbent. It can be discharged to the outside of F. On the other hand, when the heater 60 is to be heated, the absorbent is heated to release carbon dioxide gas from the absorbent, and the carbon dioxide gas of high concentration is supplied to the second cleaning unit 12 together with the air transported by the blower 40. Can. The control device 80 appropriately controls the heating state of the heater 60 and the switching state of the three-way valve 52 to supply high concentration carbon dioxide gas to the second washing unit 12 and wash the bottle washed with alkaline water in a short time It can be washed with water.

また、本実施形態のボトル洗浄システム100によれば、充填装置30が配置される内部空間S1には、生成物に含まれる炭酸ガスが充填装置30から漏出する。そのため、送風機40は、充填装置30が配置される内部空間S1から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送することができる。これにより、充填装置30が配置される内部空間S1の炭酸ガス濃度を低下させつつ、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   Moreover, according to the bottle washing | cleaning system 100 of this embodiment, the carbon dioxide gas contained in a product leaks from the filling apparatus 30 in internal space S1 in which the filling apparatus 30 is arrange | positioned. Therefore, the blower 40 can convey the air containing carbon dioxide gas from the internal space S1 in which the filling device 30 is disposed to the second cleaning unit 12. Thereby, it is possible to wash the bottle washed with alkaline water with washing water in a short time while reducing the concentration of carbon dioxide gas in the internal space S1 in which the filling device 30 is disposed.

〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態に係るボトル洗浄システム100Aについて、図面を参照して説明する。
本実施形態は、第1実施形態の変形例であり、以下で説明する場合を除き、第1実施形態と同様であるものとする。
Second Embodiment
Next, a bottle washing system 100A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The present embodiment is a modification of the first embodiment and is assumed to be the same as the first embodiment except for the case described below.

第1実施形態のボトル洗浄システム100は、充填装置30が配置される内部空間S1から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送するものであった。
それに対して本実施形態のボトル洗浄システム100Aは、醸造タンク20の内部空間S2および充填タンク31の内部空間S3から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送するものである。
The bottle washing system 100 of the first embodiment conveys air containing carbon dioxide gas from the internal space S1 in which the filling device 30 is disposed to the second washing unit 12.
On the other hand, the bottle washing system 100A of the present embodiment carries air containing carbon dioxide gas from the inner space S2 of the brewing tank 20 and the inner space S3 of the filling tank 31 to the second washing unit 12.

図3に示すように、本実施形態のボトル洗浄システム100Aは、醸造タンク20の内部空間S2と送風機40とを接続する接続管22を備える。醸造タンク20の上方の内部空間S2には、気体である炭酸ガスが貯蔵されている。そのため、送風機40は、醸造タンク20の内部空間S2から第2洗浄部12へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送する。   As shown in FIG. 3, the bottle washing system 100 </ b> A of the present embodiment includes a connection pipe 22 that connects the internal space S <b> 2 of the brewing tank 20 and the blower 40. In the internal space S2 above the brewing tank 20, gaseous carbon dioxide is stored. Therefore, the blower 40 conveys the air containing high concentration carbon dioxide gas from the internal space S2 of the brewery tank 20 to the second washing unit 12.

また、図3に示すように、本実施形態のボトル洗浄システム100Aは、充填タンク31の内部空間S3と送風機40とを接続する接続管33を備える。充填タンク31の上方の内部空間S3には、気体である炭酸ガスが貯蔵されている。そのため、送風機40は、充填タンク31の内部空間S3から第2洗浄部12へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送する。   Moreover, as shown in FIG. 3, the bottle washing system 100A of this embodiment is provided with the connection pipe 33 which connects the internal space S3 of the filling tank 31 and the air blower 40. As shown in FIG. In the internal space S3 above the filling tank 31, carbon dioxide gas which is a gas is stored. Therefore, the blower 40 conveys the air containing high concentration carbon dioxide gas from the internal space S3 of the filling tank 31 to the second cleaning unit 12.

なお、第1実施形態と同様に、制御装置80がヒータ60を非加熱状態に制御している場合、送風機40により送風される炭酸ガスを含む空気は吸収装置70の吸収剤に吸収される。その後、制御装置80がヒータ60を加熱状態に制御する場合に、吸収装置70に蓄積された炭酸ガスが放出されて供給管50を介して第2洗浄部12へ搬送される。   As in the first embodiment, when the control device 80 controls the heater 60 in a non-heating state, the air containing carbon dioxide gas blown by the blower 40 is absorbed by the absorbent of the absorbing device 70. Thereafter, when the control device 80 controls the heater 60 in a heated state, the carbon dioxide gas accumulated in the absorption device 70 is discharged and conveyed to the second cleaning unit 12 through the supply pipe 50.

以上説明した本実施形態によれば、送風機40は、醸造タンク20の内部空間S2および充填タンク31の内部空間S3から第2洗浄部12へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送することができる。これにより、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the present embodiment described above, the blower 40 can convey air containing high concentration carbon dioxide gas from the internal space S2 of the brewing tank 20 and the internal space S3 of the filling tank 31 to the second cleaning unit 12 . Thereby, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

なお、以上の説明においては、醸造タンク20の内部空間S2および充填タンク31の内部空間S3の双方から炭酸ガスを含む空気を第2洗浄部12へ搬送するものとしたが、内部空間S2または内部空間S3のいずれか一方のみから炭酸ガスを含む空気を第2洗浄部12へ搬送してもよい。この場合、接続管22または接続管33のいずれか一方が存在しないこととなる。   In the above description, air containing carbon dioxide gas is conveyed to the second cleaning unit 12 from both the internal space S2 of the brewery tank 20 and the internal space S3 of the filling tank 31. However, the internal space S2 or internal Air containing carbon dioxide gas may be transported to the second cleaning unit 12 from only one of the spaces S3. In this case, either the connection pipe 22 or the connection pipe 33 does not exist.

また、以上の説明においては、送風機40により内部空間S2および内部空間S3の炭酸ガスを強制的に洗浄装置10へ供給するものとしたが、他の態様であってよい。例えば、送風機40を設けずに接続管22および接続管33と供給管50を接続してもよい。この場合、内部空間S2および内部空間S3の炭酸ガスの濃度が洗浄装置10の炭酸ガスの濃度よりも高いため、内部空間S2および内部空間S3から洗浄装置10に炭酸ガスが導かれる。   Moreover, although the carbon dioxide gas of internal space S2 and internal space S3 shall be forcedly supplied to the washing | cleaning apparatus 10 by the air blower 40 in the above description, another aspect may be sufficient. For example, the connection pipe 22 and the connection pipe 33 may be connected to the supply pipe 50 without providing the blower 40. In this case, since the concentration of carbon dioxide in the internal space S2 and the internal space S3 is higher than the concentration of carbon dioxide in the cleaning device 10, the carbon dioxide is led from the internal space S2 and the internal space S3 to the cleaning device 10.

また、醸造タンク20および充填タンク31の鉛直方向の位置よりも供給管50の鉛直方向の位置を低くし、供給管50の鉛直方向の位置よりも洗浄装置10の鉛直方向の位置を低くすることが望ましい。これは、炭酸ガスが空気よりも重いため、炭酸ガスの自重により醸造タンク20および充填タンク31から洗浄装置10へ炭酸ガスを搬送することができるためである。   Further, the vertical position of the supply pipe 50 is lower than the vertical position of the brewing tank 20 and the filling tank 31, and the vertical position of the cleaning device 10 is lower than the vertical position of the supply pipe 50. Is desirable. This is because carbon dioxide gas is heavier than air, and hence carbon dioxide gas can be transported from the brewing tank 20 and the filling tank 31 to the cleaning device 10 by its own weight.

〔第3実施形態〕
次に、本発明の第3実施形態に係るボトル洗浄システム100Bについて、図面を参照して説明する。
本実施形態は、第1実施形態の変形例であり、以下で説明する場合を除き、第1実施形態と同様であるものとする。
Third Embodiment
Next, a bottle washing system 100B according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The present embodiment is a modification of the first embodiment and is assumed to be the same as the first embodiment except for the case described below.

第1実施形態のボトル洗浄システム100は、充填装置30が配置される内部空間S1から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送するものであった。
それに対して本実施形態のボトル洗浄システム100Bは、充填機構32から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送するものである。
The bottle washing system 100 of the first embodiment conveys air containing carbon dioxide gas from the internal space S1 in which the filling device 30 is disposed to the second washing unit 12.
On the other hand, the bottle washing system 100B of the present embodiment conveys air containing carbon dioxide gas from the filling mechanism 32 to the second washing unit 12.

図4に示す充填機構32は、充填タンク31の上方に貯蔵される炭酸ガスをボトルの内部へ充填してボトル内の酸素を除去するとともに、炭酸ガスが充填されたボトルに充填タンク31の下方に貯蔵される製品液を充填する。
図4に示す真空ポンプ(エアー搬送手段)90は、ボトルの内部の酸素を除去するためにボトルに充填された炭酸ガスを吸引するポンプである。本実施形態のボトル洗浄システム100Bは、充填機構32と送風機40とを接続する接続管34を備えている。真空ポンプ90は、ボトルに充填された炭酸ガスを吸引することにより、充填機構32から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を搬送する。
The filling mechanism 32 shown in FIG. 4 fills the carbon dioxide stored in the upper part of the filling tank 31 into the interior of the bottle to remove the oxygen in the bottle, and lowers the filling tank 31 to the bottle filled with carbon dioxide gas. Fill the product liquid stored in the
A vacuum pump (air conveying means) 90 shown in FIG. 4 is a pump for sucking the carbon dioxide gas filled in the bottle in order to remove the oxygen inside the bottle. The bottle washing system 100B of the present embodiment includes a connection pipe 34 that connects the filling mechanism 32 and the blower 40. The vacuum pump 90 conveys the air containing carbon dioxide gas from the filling mechanism 32 to the second cleaning unit 12 by sucking the carbon dioxide gas filled in the bottle.

なお、第1実施形態と同様に、制御装置80がヒータ60を非加熱状態に制御している場合、真空ポンプ90により搬送される炭酸ガスを含む空気は吸収装置70の吸収剤に吸収される。その後、制御装置80がヒータ60を加熱状態に制御する場合に、吸収装置70に蓄積された炭酸ガスが放出されて供給管50を介して第2洗浄部12へ搬送される。   As in the first embodiment, when the control device 80 controls the heater 60 in the non-heating state, the air containing carbon dioxide gas transported by the vacuum pump 90 is absorbed by the absorbent of the absorbing device 70. . Thereafter, when the control device 80 controls the heater 60 in a heated state, the carbon dioxide gas accumulated in the absorption device 70 is discharged and conveyed to the second cleaning unit 12 through the supply pipe 50.

以上説明した本実施形態によれば、真空ポンプ90は、充填機構32から第2洗浄部12へ高濃度の炭酸ガスを含む空気を搬送することができる。これにより、アルカリ性水で洗浄したボトルを短時間で洗浄水により洗浄することができる。   According to the present embodiment described above, the vacuum pump 90 can transport air containing high concentration carbon dioxide gas from the filling mechanism 32 to the second cleaning unit 12. Thereby, the bottle washed with alkaline water can be washed with washing water in a short time.

〔他の実施形態〕
以上の説明においては、炭酸ガスを吸収装置70の吸収剤に一端蓄積した後に、ヒータ60により加熱された吸収剤から炭酸ガスを放出して第2洗浄部12へ供給するものとしたが、他の態様であってもよい。例えば、ヒータ60および吸収装置70を供給管50に設けずに、送風機40または真空ポンプ90から第2洗浄部12へ炭酸ガスを含む空気を常時供給してもよい。
Other Embodiments
In the above description, the carbon dioxide gas is released from the absorbent heated by the heater 60 and supplied to the second cleaning unit 12 after the carbon dioxide gas is once accumulated in the absorbent of the absorption device 70. It may be an aspect of For example, the air containing carbon dioxide gas may be constantly supplied from the blower 40 or the vacuum pump 90 to the second cleaning unit 12 without providing the heater 60 and the absorption device 70 in the supply pipe 50.

10 洗浄装置
11 第1洗浄部
12 第2洗浄部
20 醸造タンク(生成装置)
21 移送管
22 接続管
30 充填装置
31 充填タンク
31a ボトルホルダ
31b 上方ノズル
31c 下方ノズル
32 充填機構
33 接続管
40 送風機(エアー搬送手段;エアー搬送装置)
50 供給管(エアー搬送手段)
51 排出管
52 三方弁(切替弁)
60 ヒータ(加熱装置)
70 吸収装置
80 制御装置
90 真空ポンプ(エアー搬送手段)
100 ボトル洗浄システム
F 充填工場
S1,S2 内部空間
10 cleaning device 11 first cleaning unit 12 second cleaning unit 20 brewing tank (generation device)
21 transfer pipe 22 connecting pipe 30 filling device 31 filling tank 31a bottle holder 31b upper nozzle 31c lower nozzle 32 filling mechanism 33 connecting pipe 40 blower (air conveying means; air conveying device)
50 supply pipe (air conveying means)
51 Exhaust pipe 52 Three-way valve (switching valve)
60 heater (heating device)
70 absorber 80 controller 90 vacuum pump (air conveying means)
100 bottle cleaning system F filling plant S1, S2 internal space

Claims (9)

アルカリ性水で洗浄されたボトルを前記アルカリ性水よりもpHが低い洗浄水で洗浄する洗浄装置と、
炭酸ガスを含む製品液を貯留する貯留装置に貯留される前記炭酸ガスを前記洗浄装置へ搬送するエアー搬送手段と、を備えるボトル洗浄システム。
A washing device for washing a bottle washed with alkaline water with washing water having a pH lower than that of the alkaline water;
A bottle washing system comprising: air conveying means for conveying the carbon dioxide stored in a storage device for storing a product liquid containing carbon dioxide to the washing device.
前記エアー搬送手段は、前記貯留装置に貯留される前記炭酸ガスを搬送するエアー搬送装置と、前記エアー搬送装置が搬送する前記炭酸ガスを前記洗浄装置へ供給する供給管と、を備える請求項1に記載のボトル洗浄システム。   The air conveying means comprises an air conveying device for conveying the carbon dioxide gas stored in the storage device, and a supply pipe for supplying the carbon dioxide gas conveyed by the air conveying device to the cleaning device. Bottle cleaning system as described in. 前記供給管内に配置されるとともに前記炭酸ガスを吸収する吸収剤を内部に保持する吸収装置と、
前記供給管に配置されるとともに前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱して前記吸収装置へ供給する加熱装置と、を備える請求項2に記載のボトル洗浄システム。
An absorbing device disposed in the supply pipe and holding therein an absorbent that absorbs the carbon dioxide gas;
The bottle washing | cleaning system of Claim 2 provided with the heating apparatus which heats the air arrange | positioned to the said supply pipe and conveyed by the said air conveyance apparatus, and supplies it to the said absorption apparatus.
前記吸収装置を通過した空気を前記ボトル洗浄システムの外部へ排出する排出管と、
前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出するか否かを切り替える切替弁と、
前記加熱装置を前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱しない非加熱状態とする場合に前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出し、前記加熱装置を前記エアー搬送装置により搬送される空気を加熱する加熱状態とする場合に前記吸収装置を通過した空気を前記排出管から排出しないよう前記切替弁を制御する制御装置と、を備える請求項3に記載のボトル洗浄システム。
A discharge pipe for discharging the air having passed through the absorption device to the outside of the bottle washing system;
A switching valve for switching whether or not the air having passed through the absorption device is discharged from the discharge pipe;
When the heating device is in a non-heating state in which the air conveyed by the air conveying device is not heated, the air having passed through the absorbing device is discharged from the discharge pipe, and the heating device is conveyed by the air conveying device The bottle washing system according to claim 3, further comprising: a control device that controls the switching valve so as not to discharge the air that has passed through the absorption device from the discharge pipe when the air is heated.
前記貯留装置は、原料を発酵させることにより前記炭酸ガスを含む前記製品液を生成する請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のボトル洗浄システム。   The bottle cleaning system according to any one of claims 1 to 4, wherein the storage device produces the product liquid containing the carbon dioxide gas by fermenting a raw material. 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のボトル洗浄システムと、
前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置を備え、
前記エアー搬送手段は、前記充填装置が配置される空間に配置されており、該空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送するボトル充填システム。
A bottle cleaning system according to any one of claims 1 to 4;
And a filling device for filling the product liquid stored in the storage device into the bottle cleaned by the cleaning device.
The bottle filling system, wherein the air transfer means is disposed in a space where the filling device is disposed, and transfers the carbon dioxide gas from the space to the cleaning device.
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のボトル洗浄システムと、
前記貯留装置の内部空間と前記エアー搬送手段とを接続する第1接続管を備え、
前記エアー搬送手段は、前記貯留装置の内部空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送するボトル充填システム。
A bottle cleaning system according to any one of claims 1 to 4;
It has a first connection pipe that connects the internal space of the storage device and the air transfer means,
The said air conveyance means is a bottle filling system which conveys the said carbon dioxide gas from the internal space of the said storage apparatus to the said washing | cleaning apparatus.
前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置と、
前記充填装置の内部空間と前記エアー搬送手段とを接続する第2接続管と、を備え、
前記エアー搬送手段は、前記貯留装置の内部空間および前記充填装置の内部空間から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送する請求項7に記載のボトル充填システム。
A filling device for filling the product liquid stored in the storage device into the bottle cleaned by the cleaning device;
A second connection pipe connecting the internal space of the filling device and the air transfer means;
The bottle filling system according to claim 7, wherein the air transfer means transfers the carbon dioxide gas from the inner space of the storage device and the inner space of the filling device to the cleaning device.
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のボトル洗浄システムと、
前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記洗浄装置により洗浄された前記ボトルに充填する充填装置を備え、
前記充填装置は、
前記貯留装置に貯留された前記製品液を前記ボトルへの充填のために保持する充填タンクと、
該充填タンクから前記ボトルの内部へ前記炭酸ガスを充填するとともに該炭酸ガスが充填された前記ボトルに前記炭酸ガスを除く前記製品液を充填する充填機構と、を有し、
前記充填機構と前記エアー搬送手段とを接続する接続管を備え、
前記エアー搬送手段は、前記充填機構から前記洗浄装置へ前記炭酸ガスを搬送するボトル充填システム。
A bottle cleaning system according to any one of claims 1 to 4;
And a filling device for filling the product liquid stored in the storage device into the bottle cleaned by the cleaning device.
The filling device is
A filling tank for holding the product liquid stored in the storage device for filling the bottle;
A filling mechanism for filling the carbon dioxide gas from the filling tank into the interior of the bottle and filling the bottle filled with the carbon dioxide gas with the product liquid excluding the carbon dioxide gas;
A connecting pipe for connecting the filling mechanism and the air conveying means;
The said air conveyance means is a bottle filling system which conveys the said carbon dioxide gas from the said filling mechanism to the said washing | cleaning apparatus.
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