JP2019107634A - 二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法 - Google Patents

Abstract

【課題】各装置へのアクセスを容易にし、メンテナンス性を確保することができる二酸化炭素回収設備を提供する。【解決手段】実施の形態による二酸化炭素回収設備１は、吸収装置２０と、再生装置３０と、第１ポンプ装置３２と、第２ポンプ装置３４と、再生熱交換装置３１と、吸収液用冷却装置３５と、により構成される複数の装置を備えている。複数の装置は、設置平面区域４０内に設置されている。設置平面区域４０に設定される設置基準線４１を含む鉛直面に各装置を投影したときに、装置同士は重なりを有していない。【選択図】図３

Description

本発明の実施の形態は、二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法に関する。

近年、地球温暖化問題に対する有効な対策として、二酸化炭素（ＣＯ_２）を回収して貯留する二酸化炭素回収貯留技術（ＣＣＳ：Carbon Dioxide Capture and Storage）が注目されている。具体的には、火力発電所や製鉄所、清掃工場等で排出されるプロセス排ガス（処理対象排ガス）中の二酸化炭素を、吸収液で回収する二酸化炭素回収設備が検討されている。

二酸化炭素回収貯留技術の一つとして、化学吸収法を用いた二酸化炭素回収設備が知られている。このような二酸化炭素回収設備は、吸収塔と、再生塔と、を備えている。このうち吸収塔において、プロセス排ガスに含有されている二酸化炭素が、例えばアミン等の吸収液成分および水分を含有する吸収液に吸収される。この際、吸収塔からは、二酸化炭素を放出したプロセス排ガスが排出される。二酸化炭素を吸収した吸収液は再生塔に供給されて、再生塔において吸収液から二酸化炭素が放出される。この際、再生塔からは、放出された二酸化炭素が蒸気とともに排出されて、二酸化炭素が分離回収される。再生塔において二酸化炭素を放出した吸収液は、吸収塔に戻されて、吸収塔において再び二酸化炭素を吸収する。このようにして、吸収液が吸収塔と再生塔とを循環し、プロセス排ガスに含有されている二酸化炭素が連続的に回収されるようになっている。

このような二酸化炭素回収貯留技術は、回収した二酸化炭素を利活用するＣＣＵ（Carbon Dioxide Capture and Utilization）技術に展開されている。このＣＣＵ技術を具現化する二酸化炭素回収設備には小規模化が求められる傾向にある。このため、二酸化炭素回収設備を構成する装置を密集させて二酸化炭素回収設備の設置面積を小さくする場合がある。しかしながら、この場合、各装置へのアクセスが困難になり、メンテナンス性の確保が困難になり得る。

特開２００４−３２３３３９号公報

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、各装置へのアクセスを容易にし、メンテナンス性を確保することができる二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法を提供することを目的とする。

実施の形態による二酸化炭素回収設備は、吸収装置と、再生装置と、第１ポンプ装置と、第２ポンプ装置と、再生熱交換装置と、吸収液用冷却装置と、により構成される複数の装置を備えている。吸収装置は、処理対象排ガスに含有される二酸化炭素を吸収液に吸収させるように構成されている。再生装置は、吸収装置から供給される吸収液から二酸化炭素を放出させるように構成されている。第１ポンプ装置は、吸収装置から再生装置に二酸化炭素を吸収した吸収液を供給するように構成されている。第２ポンプ装置は、再生装置から吸収装置に二酸化炭素を放出させた吸収液を供給するように構成されている。再生熱交換装置は、吸収装置から再生装置に供給される吸収液と再生装置から吸収装置に供給される吸収液とを熱交換させるように構成されている。吸収液用冷却装置は、再生熱交換装置から吸収装置に供給される吸収液を冷却するように構成されている。複数の装置は、設置平面区域内に設置されている。設置平面区域に設定される設置基準線を含む鉛直面に各装置を投影したときに、装置同士は重なりを有していない。

また、実施の形態による二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法は、上述の二酸化炭素回収設備を準備する工程と、設置基準線に対する一方の側における設置平面区域の外側から、複数の装置のうちの少なくとも１つにアクセスしてメンテナンスを行う工程と、を備えている。

本発明によれば、各装置へのアクセスを容易にし、メンテナンス性を確保することができる。

図１は、第１の実施の形態における二酸化炭素回収設備の全体構成を示す系統図である。 図２は、図１の二酸化炭素回収設備の各装置の配置を示す模式斜視図である。 図３は、図２の模式平面図である。 図４は、第２の実施の形態における二酸化炭素回収設備の各装置の配置を示す模式平面図である。 図５は、第３の実施の形態における二酸化炭素回収設備の各装置の配置を示す模式平面図である。 図６は、第４の実施の形態における二酸化炭素回収設備の各装置の配置を示す模式平面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態における二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法について説明する。

（第１の実施の形態）
まず、図１〜図３を用いて、第１の実施の形態における二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法について説明する。

二酸化炭素回収設備１は、複数の装置を備えている。本実施の形態においては、複数の装置は、吸収装置、再生装置，再生熱交換装置、第１ポンプ装置、第２ポンプ装置、吸収液用冷却装置、ガス用冷却装置および気液分離装置により構成されている。以下に、本実施の形態による二酸化炭素回収設備１の構成について説明する。

図１に示すように、二酸化炭素回収設備１は、プロセス排ガス２（処理対象排ガス）に含有される二酸化炭素を、水分を含有する吸収液（リーン液５）に吸収させる吸収塔２０（吸収装置）と、吸収塔２０から供給される二酸化炭素を吸収した吸収液（リッチ液４）から二酸化炭素を放出させて、リッチ液４を再生する再生塔３０（再生装置）と、を備えている。このうち吸収塔２０において二酸化炭素をリーン液５に吸収させたプロセス排ガス２は、吸収塔排ガス３として吸収塔２０から排出される。また、放出された二酸化炭素は再生塔排ガス８（再生装置排ガス）として再生塔３０から排出される。なお、吸収塔２０に供給されるプロセス排ガス２は、特に限定されるものではないが、例えば火力発電所や、製鉄所、清掃工場等で排出される排ガスとすることができる。このような排ガスは、図示しない送風機によって吸収塔２０に供給される。

吸収塔２０と再生塔３０とは、リッチ液ラインＬ１およびリーン液ラインＬ２によって連結されている。このうちリッチ液ラインＬ１は、吸収塔２０から排出されたリッチ液４を再生塔３０に供給する。リーン液ラインＬ２は、再生塔３０から排出されたリーン液５を吸収塔２０に供給する。吸収液４、５は、リッチ液ラインＬ１およびリーン液ラインＬ２によって吸収塔２０と再生塔３０とを循環し、吸収塔２０において二酸化炭素を吸収してリッチ液４となり、再生塔３０において二酸化炭素を放出してリーン液５となる。なお、吸収液には、例えば、モノエタノールアミン（monoethanolamin）、ジエタノールアミン（diethanolamin）などのアミン系水溶液を好適に用いることができるが、このようなアミンの種類に限定されることはない。また、１種類以上のアミンを含有する水溶液で構成されていてもよい。

吸収塔２０は、吸収塔２０に収容された吸収部２０ａ（充填層またはトレイ）を有している。この吸収部２０ａは、向流型気液接触装置として構成されており、プロセス排ガス２とリーン液５とを接触させて、プロセス排ガス２に含有される二酸化炭素をリーン液５に吸収させる。より具体的には、吸収塔２０の下部に供給されたプロセス排ガス２は、吸収部２０ａ内を上昇する。一方、再生塔３０からのリーン液５が、吸収部２０ａ内を分散落下する。吸収部２０ａにおいて、プロセス排ガス２とリーン液５とが気液接触して、プロセス排ガス２に含有される二酸化炭素がリーン液５に吸収される。二酸化炭素を吸収したリーン液５はリッチ液４になる。

リッチ液４は、吸収塔２０の下部で一端貯留されて、底部からリッチ液ラインＬ１に排出される。リーン液５と気液接触したプロセス排ガス２は、二酸化炭素が除去されて、吸収塔排ガス３として吸収部２０ａから排出されて吸収塔２０内を上昇し、吸収塔２０の頂部から排出される。

吸収塔２０と再生塔３０との間には再生熱交換器３１（再生熱交換装置）が設けられている。この再生熱交換器３１は、リッチ液ラインＬ１を通って吸収塔２０から再生塔３０に供給されるリッチ液４と、リーン液ラインＬ２を通って再生塔３０から吸収塔２０に供給されるリーン液５とを熱交換させるように構成されている。このことにより、リーン液５が熱源となって、リッチ液４が所望の温度まで加熱される。言い換えると、リッチ液４が冷熱源となって、リーン液５が所望の温度まで冷却される。

再生塔３０は、再生塔３０に収容された再生部３０ａ（充填層またはトレイ）を有している。この再生部３０ａは、向流型気液接触装置として構成されており、リッチ液４を加熱してリッチ液４から二酸化炭素を放出させる。より具体的には、再生塔３０の上部に供給されたリッチ液４は、再生部３０ａ内を下降する。一方、再生塔３０の下部には、ヒータ（図示せず）が設けられており、再生塔３０の下部に貯留されたリーン液５がヒータによって加熱されてリーン液５から蒸気が生成される。生成された蒸気は再生部３０ａ内を上昇する。再生部３０ａにおいて、リッチ液４と蒸気とが気液接触して、リッチ液４が加熱されてリッチ液４から二酸化炭素が放出される。二酸化炭素を放出したリッチ液４はリーン液５になる。このようにして再生塔３０において吸収液が再生される。なお、リーン液５の加熱は、上述したヒータではなく、リボイラー（図示せず）によって行われるようにしてもよい。リボイラーは、再生塔３０から排出されるリーン液５の一部を、外部から供給される高温の蒸気等によって加熱する。なお、リーン液５がリボイラーで加熱された際に発生する蒸気は二酸化炭素とともに再生塔排ガス８（再生装置排ガス）として再生塔３０から排出される。

リーン液５は、再生塔３０の底部からリーン液ラインＬ２に排出される。リッチ液４と気液接触した蒸気は、二酸化炭素を含有して再生塔排ガス８として再生部３０ａから排出されて再生塔３０内を上昇し、再生塔３０の頂部から排出される。

リッチ液ラインＬ１には、リッチ液用ポンプ３２（第１ポンプ装置）が設けられている。このリッチ液用ポンプ３２によって、吸収塔２０から排出されたリッチ液４は、再生熱交換器３１を通って再生塔３０に供給される。

リーン液ラインＬ２には、リーン液用ポンプ３４（第２ポンプ装置）が設けられている。このリーン液用ポンプ３４によって、再生塔３０から排出されたリーン液５は、再生熱交換器３１を通って吸収塔２０に供給される。再生熱交換器３１は、上述したように、リーン液ラインＬ２を通るリーン液５を、リッチ液ラインＬ１を通るリッチ液４と熱交換させて冷却する。

また、リーン液ラインＬ２には、再生塔３０（より具体的には再生熱交換器３１）から吸収塔２０に供給されるリーン液５を冷却するリーン液用冷却器３５（吸収液用冷却装置）が設けられている。このリーン液用冷却器３５には、外部から冷却水等の冷却媒体が供給され、リーン液用冷却器３５は、再生熱交換器３１において冷却されたリーン液５を所望の温度まで更に冷却する。

リーン液用冷却器３５において冷却されたリーン液５は、吸収塔２０の吸収部２０ａに供給される。吸収部２０ａにおいて、リーン液５はプロセス排ガス２と気液接触してプロセス排ガス２に含有される二酸化炭素がリーン液５に吸収されてリッチ液４となる。このようにして、二酸化炭素回収設備１では、吸収液が、二酸化炭素濃度が比較的低いリーン液５となる状態と、二酸化炭素濃度が比較的高いリッチ液４となる状態とを繰り返しながら循環するようになっている。

本実施の形態における二酸化炭素回収設備１は、再生塔排ガス８を冷却するガス用冷却器３６（ガス用冷却装置）と、気液分離器３７（気液分離装置）と、を更に備えている。このうちガス用冷却器３６は、外部から冷却水等の冷却媒体で、再生塔３０から排出された再生塔排ガス８を冷却する。冷却された再生塔排ガス８は、気液分離器３７に供給される。気液分離器３７は、冷却された再生塔排ガス８から凝縮水を分離し、再生塔排ガス８を排出する。気液分離器３７から排出された再生塔排ガス８は、図示しない回収設備に回収され、利活用される。

再生塔３０と気液分離器３７とは、ガスラインＬ３によって連結されている。このガスラインＬ３に、上述したガス用冷却器３６が設けられている。また、再生塔３０と気液分離器３７とは、戻りラインＬ４によって連結されている。再生塔排ガス８から分離された凝縮水は、この戻りラインＬ４を通って再生塔３０の上部に戻される。

上述したリッチ液用ポンプ３２およびリーン液用ポンプ３４は、制御装置３８によって制御される。制御装置３８は、各種計測器から送信される信号等に基づいて、リッチ液用ポンプ３２およびリーン液用ポンプ３４、さらにはリッチ液ラインＬ１およびリーン液ラインＬ２等に設けられた弁（図示せず）を制御する。計測器の例としては、吸収塔２０の下部に貯留されたリッチ液４の液面レベルを計測する液面レベル計、再生塔３０の下部に貯留されたリーン液５の液面レベルを計測する液面レベル計、リッチ液４およびリーン液５の温度を計測する温度計、リッチ液４およびリーン液５の圧力を計測する圧力計等が挙げられる。

次に、本実施の形態による二酸化炭素回収設備１の各装置の配置について図２および図３を用いて説明する。

図２および図３に示すように、二酸化炭素回収設備１を構成する複数の装置は、二酸化炭素回収設備１の設置面に設定された設置平面区域４０内に設置されている。この設置平面区域４０は、吸収塔２０と再生塔３０とを通る設置基準線４１に沿って延びている。設置基準線４１は、上方から見たとき（すなわち、設置平面区域４０に各装置を投影したとき）に、吸収塔２０の中心および再生塔３０の中心を通るように、設置平面区域４０内に設定されている。本実施の形態による設置基準線４１は、直線状に形成されている。これにより、設置平面区域４０は、直線状（細長の矩形状）に形成されている。なお、設置基準線４１については、吸収塔２０の中心および再生塔３０の中心を通る直線以外に、矩形の設置平面区域４０の両短辺の中心を結ぶ線、もしくは設置平面区域４０が矩形である場合にはいずれかの長辺などに設定することができる。また、設置平面区域４０をまず設定し、設置基準線４１については、設置平面区域４０の形状に応じて適宜設定してもよい。さらには設置平面区域４０のみを設定し設置基準線４１については明示的に設定しなくてもよい。設置平面区域４０のみを設定し設置基準線４１を明示的に設定しない場合には、例えば、設置面において設置平面区域４０を区画し、かつ長手方向（複数の装置が配置される方向）に延びる直線、折れ線または曲線などの区画線（すなわち設置平面区域４０の外輪郭を構成する線）のうち最も長さの長い線などを設置基準線４１として扱うことができ、この区画線のうち最も長い線などが設置基準線４１に設定される。

設置平面区域４０の幅は、水平面内において設置基準線４１に直交する方向（図３における上下方向）における吸収塔２０の寸法、および設置基準線４１に直交する方向における再生塔３０の寸法のうち大きい方の寸法によって定義されている。図２および図３においては、吸収塔２０の寸法が再生塔３０の寸法よりも大きい例を示しているが、これに限られることはない。再生塔３０の寸法が吸収塔２０の寸法よりも大きい場合には、設置平面区域４０の幅は、再生塔３０の寸法によって定義される。一方、吸収塔２０の寸法と再生塔３０の寸法が等しい場合には、設置平面区域４０の幅は、吸収塔２０の寸法または再生塔３０の寸法のいずれかによって定義される。

このような設置平面区域４０内において、複数の装置が直線状に整列されている。図２および図３には、装置配置の一例が示されている。ここでは、設置平面区域４０の一方の端部（図２および図３における左側の端部）に制御装置３８が設置されている。制御装置３８は、設置基準線４１に沿う方向において設置平面区域４０の外側からアクセス可能になっている。すなわち、制御装置３８の表示器類や操作器類、扉が設けられた正面は、図３における左側の面になっている。吸収塔２０、リッチ液用ポンプ３２、リーン液用冷却器３５、再生熱交換器３１、リーン液用ポンプ３４、再生塔３０、ガス用冷却器３６および気液分離器３７は、制御装置３８が設置された端部から他方の端部に向かってこの順番で配置されている。しかしながら、装置配置の順番はこれに限られることはなく、任意である。また、図３においては、各装置が、設置基準線４１上に配置されており、上方から見たときの各装置の中心が設置基準線４１上に配置されている。しかしながら、これに限られることはなく、吸収塔２０および再生塔３０以外の各装置の中心は、設置平面区域４０内に設置されていれば、設置基準線４１上に配置されていなくてもよい。なお、本実施形態においては制御装置３８が設置平面区域４０の一方の端部（図２および図３における左側の端部）に設置されている例を示しているが、この構成に限られることはない。例えば、図２および図３に示す設置平面区域４０のうち上側や下側からアクセス可能なように制御装置３８を設置するようにしてもよい。

リッチ液ラインＬ１、リーン液ラインＬ２、ガスラインＬ３および戻りラインＬ４を構成する配管は、概略的には設置基準線４１に沿うように延びていてもよい。各配管の所定の箇所には弁（図示せず）が設けられている。配管および弁は、上方から見たときに設置区域内に配置されていてもよい。なお、本明細書においては、このような配管および弁は、吸収塔２０や再生塔３０等の装置を構成するものではないとして扱う。また、上述した各種計測器（液面レベル計や温度計、圧力計等）も、吸収塔２０や再生塔３０等の装置を構成するものではないとして扱う。すなわち、本実施の形態における装置とは、その内部で物理的または化学的な何らかの処理（熱交換、冷却、加熱、昇圧、減圧、吸収、吸着、再生、化学変化など）が行なわれる構造物を指している。このような何らかの処理を行なうための装置間を接続し、装置内で用いられる媒体や電気、情報などを流通させるための配管やケーブル、またこれらの配管やケーブルに取り付けられて媒体や電気、情報などの流通（の量など）を制御する弁やスイッチ、もしくはこれらの媒体や電気、情報などの流通状態を計測する計測器などは含まないものとして扱う。

設置基準線４１の一方の側（例えば、図３における下側）において、設置平面区域４０の外側に第１アクセス区域４２が設けられている。この第１アクセス区域４２は、各装置にアクセス可能な区域であって、各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。同様に、設置基準線４１の他方の側（例えば、図３における上側）において、設置平面区域４０の外側に第２アクセス区域４３が設けられている。

設置基準線４１を含む鉛直面（本実施の形態においては鉛直平面）に投影したとき（設置基準線４１に直交する方向に沿って各装置を見たとき）に、互いに隣り合う装置同士は重なりを有していない。すなわち、第１アクセス区域４２から各装置を見たときに、互いに隣り合う装置同士は重なっておらず、互いに隣り合う装置同士は離間している。図２および図３に示す形態では、制御装置３８と吸収塔２０とが重なっておらず、吸収塔２０とリッチ液用ポンプ３２とが重なっておらず、リッチ液用ポンプ３２とリーン液用冷却器３５とが重なっていない。そして、リーン液用冷却器３５と再生熱交換器３１とが重なっておらず、再生熱交換器３１とリーン液用ポンプ３４とが重なっておらず、リーン液用ポンプ３４と再生塔３０とが重なっていない。さらに、再生塔３０とガス用冷却器３６とが重なっておらず、ガス用冷却器３６と気液分離器３７とが重なっていない。なお、上述した各種配管および各種弁などの装置には含まれない構造物も、各装置とは重ならないように配置されていてもよい。

図２および図３に示すように、本実施の形態においては、上方から見たとき（設置平面区域４０に各装置を鉛直に投影したとき）においても、各装置が互いに重なっていない。しかしながら、これに限られることはなく、各装置は、上方から見たときに互いに重なっていてもよい。例えば、リッチ液用ポンプ３２、リーン液用冷却器３５、再生熱交換器３１およびリーン液用ポンプ３４は、上方から見たときに互いに重なるように配置されていてもよい。この場合には、二酸化炭素回収設備１の設置スペースの削減を図ることができる。例えば、リッチ液用ポンプ３２の上方にリーン液用冷却器３５が配置されていてもよい。言い換えると、各装置が上方から見たときに互いに重なっているか否かに関わらず、本実施の形態における各装置は、設置基準線４１を含む鉛直面（設置基準線４１が直線状に形成されていない場合には鉛直面を展開した展開平面）に各装置を水平に投影した際に、各装置がいずれも重なる部分を有さないように設置されている。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、図１〜図３に示す二酸化炭素回収設備１のメンテナンス方法について説明する。メンテナンスの一例としては、吸収塔２０に取り付けられる液面レベル計（図示せず）の点検や、吸収塔２０の各部に用いられているボルトの増し締め、リッチ液用ポンプ３２の交換、リッチ液ラインＬ１に設けられる温度計や圧力計（いずれも図示せず）の点検等が挙げられる。

図１に示す二酸化炭素回収設備１の各装置が、図２および図３に示すように配置されている場合、各装置のメンテナンスは、第１アクセス区域４２および第２アクセス区域４３の両方から行うことができる。

すなわち、設置基準線４１に対する一方の側（例えば、図３における下側）において、設置平面区域４０の外側である第１アクセス区域４２から各装置にアクセスしてメンテナンスを行うことができる。ここで、上述したように、設置基準線４１に直交する方向に沿って第１アクセス区域４２から各装置を見たときに、互いに隣り合う装置同士は重なっていない。この場合、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、第１アクセス区域４２内の作業者は各装置、すなわち、制御装置３８、吸収塔２０、リッチ液用ポンプ３２、リーン液用冷却器３５、再生熱交換器３１、リーン液用ポンプ３４、再生塔３０、ガス用冷却器３６および気液分離器３７にそれぞれアクセスすることができ、メンテナンスを行うことができる。

また、設置基準線４１に対する他方の側（例えば、図３における上側）において、設置平面区域４０の外側である第２アクセス区域４３から各装置にアクセスしてメンテナンスを行うことができる。ここで、上述したように、設置基準線４１に直交する方向に沿って第２アクセス区域４３から各装置を見たときに、互いに隣り合う装置同士は重なっていない。この場合、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、第２アクセス区域４３内の作業者は各装置、すなわち、制御装置３８、吸収塔２０、リッチ液用ポンプ３２、リーン液用冷却器３５、再生熱交換器３１、リーン液用ポンプ３４、再生塔３０、ガス用冷却器３６および気液分離器３７にそれぞれアクセスすることができ、メンテナンスを行うことができる。

このように本実施の形態によれば、二酸化炭素回収設備１の吸収塔２０および再生塔３０等により構成される各装置を、設置基準線４１を含む鉛直面に投影したとき（設置基準線４１に直交する方向に沿って見たとき）に、互いに隣り合う装置同士が重なりを有していない。このことにより、第１アクセス区域４２から各装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることを防止できるとともに、第２アクセス区域４３から各装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることを防止できる。このため、第１アクセス区域４２および第２アクセス区域４３から各装置に容易にアクセスすることができ、メンテナンスを容易に行うことができる。この結果、メンテナンス性を確保することができる。

また、本実施の形態によれば、設置平面区域４０の幅が、設置基準線４１に直交する方向における吸収塔２０の寸法、および設置基準線４１に直交する方向における再生塔３０の寸法によって定義されている。このことにより、各装置の配置を密集させることができ、二酸化炭素回収設備１の設置面積を小さくすることができる。また、第１アクセス区域４２から各装置への距離と第２アクセス区域４３から各装置への距離とを均等化させることができ、各装置に、第１アクセス区域４２および第２アクセス区域４３の両方から容易にアクセスすることができる。このため、各装置の配置を密集させながらも、上述したように各機器へのアクセスを容易にし、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、設置基準線４１は、直線状に形成されている。このことにより、各装置について、設置基準線４１の両側に作業スペースを広く確保することができ、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、各装置が、上方から見たときに互いに重なっていない。このことにより、各装置について、上側または下側に作業スペースを広く確保することができ、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、設置平面区域４０内に、ガス用冷却器３６が設置されている。このことにより、ガス用冷却器３６のメンテナンス性を確保することができるとともに、二酸化炭素回収設備１の設置面積をより一層小さくすることができる。

さらに、本実施の形態によれば、設置平面区域４０内に、気液分離器３７が設置されている。このことにより、気液分離器３７のメンテナンス性を確保することができるとともに、二酸化炭素回収設備１の設置面積をより一層小さくすることができる。

（第２の実施の形態）
次に、図４を用いて、本発明の第２の実施の形態における二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法について説明する。

図４に示す第２の実施の形態においては、設置基準線がＶ字状の折れ線として形成されている点が主に異なり、他の構成は、図１〜図３に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図４において、図１〜図３に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

本実施の形態においては、図４に示すように、設置基準線４１が、Ｖ字状の折れ線として形成されている。これにより、設置平面区域４０は、Ｖ字状に形成されている。

より具体的には、設置基準線４１は、各々が直線状に形成された第１基準線部分５１および第２基準線部分５２を有している。第１基準線部分５１の一端と第２基準線部分５２の一端とが互いに接続されている。

設置平面区域４０は、第１基準線部分５１に沿って延びる第１設置区域部分５３と、第２基準線部分５２に沿って延びる第２設置区域部分５４と、を有している。第１設置区域部分５３および第２設置区域部分５４に、少なくとも２つの装置がそれぞれ設置されている。

本実施形態においても、設置基準線４１は、上方から見たときに、吸収塔２０の中心および再生塔３０の中心を通るようなＶ字状の折れ線に設定されている。第１の実施の形態と同様に、設置基準線４１については、第１設置区域部分５３と第２設置区域部分５４のそれぞれの幅方向（長手方向に垂直な方向）の中心を結ぶＶ字状の折れ線、もしくは第１設置区域部分５３および第２設置区域部分５４のそれぞれの長手方向に沿う辺からなるＶ字状の折れ線に設定することもできる。第１設置区域部分５３および第２設置区域部分５４からなる設置平面区域４０のみを設定し設置基準線４１を明示的に設定しない場合には、例えば、第１設置区域部分５３および第２設置区域部分５４のそれぞれの長手方向に沿う２本の辺からなるＶ字状の折れ線（すなわち設置平面区域４０を区画し複数の装置が配置される方向に延びる区画線）のいずれかを設置基準線４１として扱う（設定する）ことができる。

図４に示す例においては、第１設置区域部分５３に、制御装置３８、吸収塔２０、リッチ液用ポンプ３２、リーン液用冷却器３５および再生熱交換器３１が、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２との交点に向かってこの順番で設置されている。第２設置区域部分５４には、気液分離器３７、ガス用冷却器３６、再生塔３０およびリーン液用ポンプ３４が、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２との交点に向かってこの順番で設置されている。なお、各設置区域部分５３、５４における装置配置の順番は、これに限られることはなく、任意である。また、各装置が、各設置区域部分５３、５４のいずれに設置されるかについても任意である。

第１基準線部分５１および第２基準線部分５２は、１８０°未満の角度をなしている。このようにして、設置基準線４１がＶ字状の折れ線として形成されている。図４においては、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２とがなす角度が、９０°となっており、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２は、互いに垂直に接続されている。なお、図４においては、第１設置区域部分５３の第１基準線部分５１に沿う方向の長さと、第２設置区域部分５４の第２基準線部分５２に沿う方向の長さが等しくなっているが、これに限られることはない。

リッチ液ラインＬ１、リーン液ラインＬ２、ガスラインＬ３および戻りラインＬ４を構成する配管は、各基準線部分５１、５２に沿うように延びていてもよい。しかしながら、設置平面区域４０の角部（第１基準線部分５１と第２基準線部分５２との交点付近）では、上方から見たときに湾曲し、一部が設置平面区域４０の内側にはみ出すようにしてもよい。

設置平面区域４０の外側のうち、第１基準線部分５１および第２基準線部分５２の内角部分に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域５５が設けられている。この内側アクセス区域５５は、第１設置区域部分５３と第２設置区域部分５４との間に設けられた区域であって、各設置区域部分５３、５４に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。この内側アクセス区域５５内の作業者は、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２との交点若しくはその近傍に配置された装置（図４に示す再生熱交換器３１）にもアクセス可能になっていることが好ましい。すなわち、第１基準線部分５１と第２基準線部分５２とがなす角度の最小値は、当該交点若しくはその近傍に配置された装置にもアクセス可能となるような角度として設定することができる。

Ｖ字状に折れて形成される設置平面区域４０の外側には、第１外側アクセス区域５６および第２外側アクセス区域５７が設けられている。第１外側アクセス区域５６は、第１設置区域部分５３に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。第２外側アクセス区域５７は、第２設置区域部分５４に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。

本実施の形態においては、第１設置区域部分５３に設置された各装置を、設置基準線４１のうち第１基準線部分５１に直交する方向に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域５５および第１外側アクセス区域５６から見たときに、第１設置区域部分５３において互いに隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、第１設置区域部分５３において、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域５５内および第１外側アクセス区域５６内の作業者は、第１設置区域部分５３の各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

同様に、第２設置区域部分５４に設置された各装置を、設置基準線４１のうち第２基準線部分５２に直交する方向に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域５５および第２外側アクセス区域５７から見たときに、第２設置区域部分５４において互いに隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、第２設置区域部分５４において、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域５５内および第２外側アクセス区域５７内の作業者は、第２設置区域部分５４の各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

すなわち本実施の形態においても、各装置は、設置基準線４１を含む鉛直面（この鉛直面を展開した展開平面）に各装置を水平に投影した際に、各装置がいずれも重なる部分を有さないように配置されている。

このように本実施の形態によれば、設置基準線４１がＶ字状の折れ線として形成され、設置平面区域４０の内側に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域５５が設けられている。このため、内側アクセス区域５５、第１外側アクセス区域５６および第２外側アクセス区域５７から各装置に容易にアクセスすることができ、メンテナンスを容易に行うことができる。とりわけ、設置基準線４１がＶ字状の折れ線として形成されていることにより、第１設置区域部分５３に設置された装置と第２設置区域部分５４に設置された装置とを互いに近づけることができる。このことにより、内側アクセス区域５５からメンテナンスを行う場合に、第１設置区域部分５３の装置と第２設置区域部分５４の装置との間での作業者の移動距離を短くすることができる。このため、メンテナンス性を向上させることができる。

（第３の実施の形態）
次に、図５を用いて、本発明の第３の実施の形態における二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法について説明する。

図５に示す第３の実施の形態においては、設置基準線がコの字状の折れ線として形成されている点が主に異なり、他の構成は、図１〜図３に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図５において、図１〜図３に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

本実施の形態においては、図５に示すように、設置基準線４１が、コの字状の折れ線として形成されている。

より具体的には、設置基準線４１は、各々が直線状に形成された第１基準線部分６１、第２基準線部分６２および第３基準線部分６３を有している。第３基準線部分６３の一端は第１基準線部分６１の一端に接続され、第３基準線部分６３の他端は第２基準線部分６２の一端に接続されている。

設置平面区域４０は、第１基準線部分６１に沿って延びる第１設置区域部分６４と、第２基準線部分６２に沿って延びる第２設置区域部分６５と、第３基準線部分６３に沿って延びる第３設置区域部分６６と、を有している。第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６に、少なくとも２つの装置がそれぞれ配置されている。

本実施形態においても、設置基準線４１は、上方から見たときに、吸収塔２０の中心および再生塔３０の中心を通るようなコの字状の折れ線に設定されている。第１の実施の形態および第２の実施の形態と同様に、設置基準線４１については、第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６のそれぞれの幅方向（長手方向に垂直な方向）の中心を結ぶコの字状の折れ線、もしく第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６のそれぞれの長手方向の辺からなるコの字状の折れ線に設定することもできる。第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６からなる設置平面区域４０のみを設定し設置基準線４１を明示的に設定しない場合には、例えば、第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６のそれぞれの長手方向の３本の辺からなるコ字状の折れ線（すなわち設置平面区域４０を区画し複数の装置が配置される方向に延びる区画線）のいずれかを設置基準線４１として扱う（設定する）ことができる。

図５に示す例においては、第１設置区域部分６４に、制御装置３８、吸収塔２０およびリッチ液用ポンプ３２が、第１基準線部分６１と第３基準線部分６３との交点に向かってこの順番で設置されている。第２設置区域部分６５には、気液分離器３７、ガス用冷却器３６および再生塔３０が、第２基準線部分６２と第３基準線部分６３との交点に向かってこの順番で設置されている。第３設置区域部分６６には、リーン液用冷却器３５、再生熱交換器３１およびリーン液用ポンプ３４が、第２基準線部分６２と第３基準線部分６３との交点に向かってこの順番で設置されている。なお、各設置区域部分６４〜６６における装置配置の順番は、これに限られることはなく、任意である。また、各装置が、各設置区域部分６４〜６６のいずれに設置されるかについても任意である。

第１基準線部分６１と第２基準線部分６２は互いに平行になっている。第３基準線部分６３は、第１基準線部分６１および第２基準線部分６２に垂直になっている。すなわち、第１基準線部分６１と第３基準線部分６３とがなす角度が、９０°となっているとともに、第２基準線部分６２と第３基準線部分６３とがなす角度が、９０°となっている。このようにして、設置基準線４１がコの字状の折れ線として形成されている。しかしながら、第１基準線部分６１と第３基準線部分６３とがなす角度は、後述する内側アクセス区域６７を設けることができれば、１８０°未満の範囲で任意である。第２基準線部分６２と第３基準線部分６３とがなす角度についても同様である。また、図５においては、第１設置区域部分６４の第１基準線部分６１に沿う方向の長さと、第２設置区域部分６５の第２基準線部分６２に沿う方向の長さが等しくなっているが、これに限られることはない。

リッチ液ラインＬ１、リーン液ラインＬ２、ガスラインＬ３および戻りラインＬ４を構成する配管は、各基準線部分６１〜６３に沿うように延びていてもよい。しかしながら、設置平面区域４０の角部（第１基準線部分６１と第３基準線部分６３との交点付近、および第２基準線部分６２と第３基準線部分６３との交点付近）では、上方から見たときに湾曲し、一部が設置平面区域４０の内側にはみ出すようにしてもよい。

設置平面区域４０の内側に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域６７が設けられている。この内側アクセス区域６７は、第１設置区域部分６４、第２設置区域部分６５および第３設置区域部分６６によって囲まれた区域であって、各設置区域部分６４〜６６に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。この内側アクセス区域６７内の作業者は、第１基準線部分６１と第３基準線部分６３との交点若しくはその近傍に配置された装置（図５に示すリーン液用冷却器３５）にもアクセス可能になっていることが好ましい。すなわち、第１基準線部分６１と第３基準線部分６３とがなす角度の最小値は、当該交点若しくはその近傍に配置された装置にもアクセス可能となるような角度として設定することができる。同様に、内側アクセス区域６７内の作業者は、第２基準線部分６２と第３基準線部分６３との交点若しくはその近傍に配置された装置（図５に示すリーン液用ポンプ３４）にもアクセス可能になっていることが好ましい。すなわち、第２基準線部分６２と第３基準線部分６３とがなす角度の最小値は、当該交点若しくはその近傍に配置された装置にもアクセス可能となるような角度として設定することができる。

コの字状に折れて形成される設置平面区域４０の外側には、第１外側アクセス区域６８、第２外側アクセス区域６９および第３外側アクセス区域７０が設けられている。第１外側アクセス区域６８は、第１設置区域部分６４に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。第２外側アクセス区域６９は、第２設置区域部分６５に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。第３外側アクセス区域７０は、第３設置区域部分６６に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。

本実施の形態においては、第１設置区域部分６４に設置された各装置を、設置基準線４１のうち第１基準線部分６１に直交する方向に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域６７および第１外側アクセス区域６８から見たときに、第１設置区域部分６４において互いに隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、第１設置区域部分６４において、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域６７内および第１外側アクセス区域６８内の作業者は、第１設置区域部分６４の各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

同様に、第２設置区域部分６５に設置された各装置を、設置基準線４１のうち第２基準線部分６２に直交する方向に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域６７および第２外側アクセス区域６９から見たときに、第２設置区域部分６５において互いに隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、第２設置区域部分６５において、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域６７内および第２外側アクセス区域６９内の作業者は、第２設置区域部分６５の各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

同様に、第３設置区域部分６６に設置された各装置を、設置基準線４１のうち第３基準線部分６３に直交する方向に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域６７および第３外側アクセス区域７０から見たときに、第３設置区域部分６６において互いに隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、第３設置区域部分６６において、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域６７内および第３外側アクセス区域７０内の作業者は、第３設置区域部分６６の各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

すなわち本実施の形態においても、各装置は、設置基準線４１を含む鉛直面（この鉛直面を展開した展開平面）に各装置を水平に投影した際に、各装置がいずれも重なる部分を有さないように配置されている。

このように本実施の形態によれば、設置基準線４１がコの字状の折れ線として形成され、設置平面区域４０の内側に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域６７が設けられている。このため、内側アクセス区域６７、第１外側アクセス区域６８、第２外側アクセス区域６９および第３外側アクセス区域７０から各装置に容易にアクセスすることができ、メンテナンスを容易に行うことができる。とりわけ、設置基準線４１がコの字状の折れ線として形成されていることにより、第１設置区域部分６４に設置された装置と第２設置区域部分６５に設置された装置と第３設置区域部分６６に設置された装置とを互いに近づけることができる。このことにより、内側アクセス区域６７からメンテナンスを行う場合に、第１設置区域部分６４の装置と第２設置区域部分６５の装置と第３設置区域部分６６の装置との間での作業者の移動距離を短くすることができる。このため、メンテナンス性を向上させることができる。

（第４の実施の形態）
次に、図６を用いて、本発明の第４の実施の形態における二酸化炭素回収設備および二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法について説明する。

図６に示す第４の実施の形態においては、設置基準線がＣ字状の曲線として形成されている点が主に異なり、他の構成は、図１〜図３に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図６において、図１〜図３に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

本実施の形態においては、図６に示すように、設置平面区域４０および設置基準線４１が、Ｃ字状の曲線として形成されている。

より具体的には、設置基準線４１は湾曲しており、円弧の一部をなすように形成されている。これにより、設置平面区域４０も湾曲し、円弧の一部をなすように形成されている。リッチ液ラインＬ１、リーン液ラインＬ２、ガスラインＬ３および戻りラインＬ４を構成する配管は、設置基準線４１に沿うように延びている。なお、設置基準線４１は、円弧の一部をなしていなくてもよく、例えば、楕円の一部をなすようにしてもよく、湾曲形状は任意である。

本実施形態においても、設置基準線４１は、上方から見たときに、吸収塔２０の中心および再生塔３０の中心を通るようなＣ字状の曲線に設定されている。第１の実施の形態乃至第３の実施の形態と同様に、設置基準線４１については、湾曲する設置平面区域４０の幅方向（長手方向に垂直な方向）の中心を結ぶＣ字状の円弧、もしくは設置平面区域４０を区画する円弧などの湾曲したＣ字状の曲線とすることもできる。湾曲する設置平面区域４０のみを設定し設置基準線４１を明示的に設定しない場合には、例えば、設置平面区域４０を区画する湾曲した曲線（すなわち設置平面区域４０を区画し複数の装置が配置される方向に延びる区画線）のいずれかを設置基準線４１として扱う（設定する）ことができる。

設置平面区域４０の内側に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域８０が設けられている。この内側アクセス区域８０は、設置平面区域４０に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。

Ｃ字状に湾曲して形成される設置平面区域４０の外側には、外側アクセス区域８１が設けられている。外側アクセス区域８１は、設置平面区域４０に設置された各装置にアクセスしてメンテナンスを行おうとする作業者が立ち入る区域である。

本実施の形態においては、設置平面区域４０に設置された各装置を、設置基準線４１に直交する方向（すなわち、設置基準線４１の接線に垂直な方向）に沿って見たときに、互いに隣り合う装置同士が重なっていない。すなわち、内側アクセス区域８０および外側アクセス区域８１から見たときに、隣り合う装置同士は重なっていない。このような構成を備えることにより、本実施の形態においては、一の装置へのアクセスが、隣り合う他の装置によって遮られることが防止されている。このため、内側アクセス区域８０内および外側アクセス区域８１内の作業者は、各装置に容易にアクセスしてメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性を確保することができる。

すなわち本実施の形態においても、各装置は、設置基準線４１を含む鉛直面（この鉛直面を展開した展開平面）に各装置を水平に投影した際に、各装置がいずれも重なる部分を有さないように配置されている。

このように本実施の形態によれば、設置基準線４１がＣ字状の曲線として形成され、設置平面区域４０の内側に、各装置にアクセス可能な内側アクセス区域８０が設けられている。このため、内側アクセス区域８０および外側アクセス区域８１から各装置に容易にアクセスすることができ、メンテナンスを容易に行うことができる。とりわけ、設置基準線４１がＣ字状の曲線として形成されていることにより、装置同士を互いに近づけることができる。このことにより、内側アクセス区域８０からメンテナンスを行う場合に、各装置同士の間での作業者の移動距離を短くすることができる。このため、メンテナンス性を向上させることができる。

以上述べた実施の形態によれば、各装置へのアクセスを容易にし、メンテナンス性を確保することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、当然のことながら、本発明の要旨の範囲内で、これらの実施の形態を、部分的に適宜組み合わせることも可能である。

１：二酸化炭素回収設備、２０：吸収塔、３０：再生塔、３１：再生熱交換器、３２：リッチ液用ポンプ、３４：リーン液用ポンプ、３５：リーン液用冷却器、３６：ガス用冷却器、３７：気液分離器、３８：制御装置、４０：設置平面区域、４１：設置基準線、５１：第１基準線部分、５２：第２基準線部分、５３：第１設置区域部分、５４：第２設置区域部分、５５：内側アクセス区域、６１：第１基準線部分、６２：第２基準線部分、６３：第３基準線部分、６４：第１設置区域部分、６５：第２設置区域部分、６６：第３設置区域部分、６７：内側アクセス区域、８０：内側アクセス区域、

Claims (8)

1. 処理対象排ガスに含有される二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収装置と、
   前記吸収装置から供給される前記吸収液から前記二酸化炭素を放出させる再生装置と、
   前記吸収装置から前記再生装置に前記二酸化炭素を吸収した前記吸収液を供給する第１ポンプ装置と、
   前記再生装置から前記吸収装置に前記二酸化炭素を放出させた前記吸収液を供給する第２ポンプ装置と、
   前記吸収装置から前記再生装置に供給される前記吸収液と前記再生装置から前記吸収装置に供給される前記吸収液とを熱交換させる再生熱交換装置と、
   前記再生熱交換装置から前記吸収装置に供給される前記吸収液を冷却する吸収液用冷却装置と、
   により構成される複数の装置が設置平面区域内に設置され、
   前記設置平面区域に設定される設置基準線を含む鉛直面に各装置を投影したときに、前記装置同士が重なりを有さない、二酸化炭素回収設備。
2. 前記設置基準線は、前記吸収装置の設置位置と前記再生装置の設置位置を通って延びるように設定され、
   前記設置平面区域の幅は、前記設置基準線に直交する方向における前記吸収装置の寸法、および前記設置基準線に直交する方向における前記再生装置の寸法のうち大きい方の寸法によって定義されている、請求項１に記載の二酸化炭素回収設備。
3. 前記設置基準線は、直線、折れ線および曲線の少なくともいずれかである、請求項１または２に記載の二酸化炭素回収設備。
4. 前記設置基準線は、前記設置平面区域を区画し複数の前記装置が設置される方向に延びる区画線のいずれかである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の二酸化炭素回収設備。
5. 複数の前記装置に、前記第１ポンプ装置および前記第２ポンプ装置を制御する制御装置が更に含まれ、
   前記制御装置は、前記設置平面区域のうち一方の端部に設置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の二酸化炭素回収設備。
6. 前記制御装置は、前記設置基準線に沿う方向において前記設置平面区域の外側からアクセス可能である、請求項５に記載の二酸化炭素回収設備。
7. 複数の前記装置は、上方から見たときに互いに重なっていない、請求項１〜６のいずれか一項に記載の二酸化炭素回収設備。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の前記二酸化炭素回収設備を準備する工程と、
   前記設置基準線に対する一方の側における前記設置平面区域の外側から、複数の前記装置のうちの少なくとも１つにアクセスしてメンテナンスを行う工程と、を備えた、二酸化炭素回収設備のメンテナンス方法。

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