JP2019104627A - Carrier machine - Google Patents

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JP2019104627A JP2018015587A JP2018015587A JP2019104627A JP 2019104627 A JP2019104627 A JP 2019104627A JP 2018015587 A JP2018015587 A JP 2018015587A JP 2018015587 A JP2018015587 A JP 2018015587A JP 2019104627 A JP2019104627 A JP 2019104627A
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晃二 藤丸
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正 福原
正実 中島
Masami Nakajima
正実 中島
伸一 深田
Shinichi Fukada
伸一 深田
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Abstract

To provide a carrier machine which can smoothly carry heavy cargoes such as goods and materials to a desired place on a flat plane with extremely few efforts and improve the efficiency of the intended work.SOLUTION: The carrier machine includes: a base 1; a blower mechanism 2 provided above the base 1; an annular first skirt 4 which is provided below the base 1 and into an interior of which air is blown by the blower mechanism 2; and a second skirt 5 which is provided along an underside of the first skirt 4 in a similar configuration. The first skirt 4 has a plurality of air blowout holes 41 formed to blow out air into spacing S formed in a center portion of the first skirt 4. Communication holes 42 are provided between the first skirt 4 and the second skirt 5 to allow air to be supplied through the communication holes 42 from the first skirt 4 to the second skirt 5.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、平坦状の面において、目的とする場所に物資,資材等の重量物を極めて小さな労力で円滑に搬送することができ、目的とする作業の効率を向上させることができる搬送機に関する。   The present invention relates to a conveyor capable of smoothly transporting heavy objects such as materials and materials to a target location with extremely little effort and improving the efficiency of the target operation in a flat surface. .

従来、物資,資材等の重量物を所定の領域内で搬送するための機械として、エアパレット或いはエアキャスタと呼ばれるものが存在している。これは、重量物を載置可能な機体と、地面との間に空気層を形成し、地面を滑るようにして移動するものである。この種の一般的且つ代表的なものとして、下記特許文献1を掲げた。エアパレットの基本的な構成としては、基盤下のスカートに空気を注入し、スカートと床面の間に空気が漏れ出すことにより、空気の膜(空気フィルム)が形成される。これによって、機体は、地面から浮かんだ状態にすることになり、機体と地面との間の摩擦が少なくなり小さな力で重量物を移動させることができるものである。   2. Description of the Related Art Conventionally, an air pallet or an air caster has been known as a machine for transporting heavy objects such as supplies and materials within a predetermined area. This forms an air layer between an airframe on which a heavy load can be placed and the ground, and slides on the ground to move. The following Patent Document 1 is mentioned as a general and representative thing of this kind. The basic configuration of the air pallet is that air is injected into a skirt under the base and air leaks between the skirt and the floor surface to form an air film (air film). As a result, the airframe will be in a floating state from the ground, so that the friction between the airframe and the ground is reduced, and the weight can be moved with a small force.

ところで、重量物の搬送は、建設現場でも頻繁に行われる。このような重量物として建設用の施工機器,発電機,建材,部品等であり、ほとんど金属製のものであり、極めて重量のあるものである。また、合成樹脂製等の建材も存在するが、これらも多数(量)となれば、極めて重量のあるものになる。建設現場において、これらの重量物は、クレーン等にて所定の高さの場所に搬送するが、その同一場所においてクレーンで重量物が一時的に配置された位置から、さらにその重量物が使用される目的位置までは、作業員の労力に任せられたり、或いは、手押し車等の人力で運ぶものであった。   By the way, the transportation of heavy goods is frequently performed also at construction sites. Such heavy items are construction equipment for construction, generators, construction materials, parts, etc., which are mostly made of metal and are extremely heavy. There are also building materials made of synthetic resin and the like, but if these also become large (quantity), they become extremely heavy. In the construction site, these heavy objects are transported to a predetermined height by a crane or the like, but the heavy objects are used from the position where the heavy objects are temporarily placed by the crane at the same place. It was left to the labor of the worker or carried by human power such as a handcart until the target position was reached.

特に、建設物において、屋根,屋上或いはある程度完成された室内等では、地面,床がフラットな面に施工されていることがある。たとえば、シート状の材質によって施工される屋根、或いは防水シートを敷設して施工される屋上等は、フラットな面が施工され、その施工完了箇所では手押し車或いはキャスタ付パレット等が使用可能となる。しかし、これら手押し車,キャスタ付パレットは、積載した重量物の重量が車輪やキャスタに集中し、仕上げが完了したフラット面を傷つけるなどの損傷を与えるおそれがある。   In particular, in constructions, in the case of a roof, a roof, or a partially completed room, the ground and floor may be constructed on a flat surface. For example, a flat surface is constructed on a roof constructed with a sheet-like material or on a roof constructed by laying a waterproof sheet, and a handcart or pallet with caster can be used where the construction is completed . However, with these handcarts and pallets with castors, the weight of the loaded heavy load may be concentrated on the wheels and castors, causing damage such as damage to the finished flat surface.

特開平4−164708号公報JP-A-4-164708

そのため、前述したエアパレットや、エアキャスタを建設現場に使用することが考えられる。しかしながら、従来のホバークラフトは、工場等での使用が前提であり、屋外での使用を想定していない。そのため、屋外、特に屋根上での使用には以下の問題点がある。   Therefore, it is conceivable to use the above-described air pallet or air caster at a construction site. However, conventional hovercraft is premised on use in a factory or the like, and is not assumed to be used outdoors. Therefore, the use outdoors, especially on the roof, has the following problems.

一般にエアキャスタ或いはエアパレットは、工場等敷地の広い場所で、且つ特殊なコーティングが施された専用の平坦状の床が備わった場所で使用される。つまり、機体と床との間に気密性ができる程度の平坦状の床が必要である。また、上記エアキャスタ或いはエアパレットには、大型のコンプレッサーや、このコンプレッサーを動作させるモータ等の大型且つ重量のある動力源が必要であった。しかしながら、建築現場ではそのような大型機械を持ち込むことは難しく、またそれらの重量のために、梁や母屋がその荷重に耐え切れずに曲がる恐れがあるため、屋根等の施工現場へ設置することができなかった。   In general, the air caster or air pallet is used in a large area of a factory site and on a place having a special flat floor with a special coating. In other words, it is necessary to have a flat floor that can be air tight between the airframe and the floor. Also, the air caster or air pallet requires a large and heavy power source such as a large compressor and a motor for operating the compressor. However, it is difficult to bring such a large machine at a construction site, and due to their weight, there is a risk that the beam and / or the main building may bend without being able to withstand the load, so install it on a construction site such as a roof I could not

次に、建築現場によっては、施工期間が数日から数ヶ月にわたるため、屋根施工に使用されるシート材等に雨や露など水分が付着することになる。エアキャスタ或いはエアパレットには、空気が送られると、スカート部全体が膨らみ、浮上を開始するが、均一に床面と接触しているわけはなく、その密着性にはバラつきが生じる。床面が乾いた状態では、機体と床との間に均一な空気層が形成できるが、床面が湿った状態又はスカート部に水滴等が付着している場合では、シワのない部分と床面との間の水分(水滴等)により密着性が強固となる部分と強固でない部分とが生じ、排出される空気が均一の状態に保持できなくなる。   Next, depending on the construction site, since the construction period spans from several days to several months, moisture such as rain or dew adheres to the sheet material used for roof construction. When air is fed to the air caster or air pallet, the entire skirt portion expands and starts to float, but it does not uniformly contact the floor surface, and the adhesion varies. When the floor surface is dry, a uniform air layer can be formed between the airframe and the floor, but when the floor surface is moist or when water droplets or the like are attached to the skirt portion, the wrinkle-free portion and the floor Due to moisture (such as water droplets) between the surface and the surface, a portion where the adhesion is strong and a portion not strong are generated, and the discharged air can not be maintained in a uniform state.

前述したように、密着している部分と密着していない部分との強弱の差が大きくなると、全体に均一な空気層が形成できなくなり、圧縮された空気はシワの部分から抜けるためスカート自体は膨らむものの、機体を浮上させるための安定した浮上力を発揮できなくなる。   As described above, when the difference in strength between the intimately adhered portion and the non-intimately attached portion increases, a uniform air layer can not be formed over the whole, and the compressed air is released from the wrinkled portion, so the skirt itself is Although it swells, it can not exert a stable levitation force for levitating the airframe.

そして、スカート部から吐出された空気は一部水膜で閉鎖され、一方スカートのシワ部分から多くの空気が吐出するというアンバランスが生じ、空気層が全体に形成されないというだけでなく、吸着(スタック)してしまうという現象が生じる。この場合、装置を一旦上に持ち上げて水分のない場所へ移動させることによりなんとか使用できるようになるものの、水滴のある箇所に行くと同じ現象が生じてしまう。   Then, the air discharged from the skirt portion is partially closed by the water film, while an imbalance occurs such that a large amount of air is discharged from the wrinkles of the skirt, and not only the air layer is formed entirely, but also adsorption ( There is a phenomenon that it is stuck. In this case, although the device can be used by lifting it up and moving it to a place without water, the same phenomenon will occur if it goes to a place with water droplets.

また、スカート部の水滴は、空気の排出により飛沫した状態、或いはしぶきが上がった状態となるが、新たな水滴がスカート部周辺に押し寄せるため、水滴の排出は、前述した吸着(スタック)の解消とはならない。つまり、この水滴は、スカート部と床面との間に水膜を形成するため、装置の移動に必要な均一の空気層の形成を妨げるため抵抗となってブレーキをかけたように重くなる。単に水を排除しても水自体は回り込んでくるためこの抵抗が軽減されないのである。以上述べたように、種々の問題点が生じることとなる。   In addition, although the water droplets in the skirt part are in a splashed state or in a splashed state due to the discharge of air, since new water droplets are pushed around the skirt part, the discharge of the water droplets is the cancellation of the aforementioned adsorption (stack) It does not become. That is, since the water droplets form a water film between the skirt portion and the floor surface, they prevent the formation of a uniform air layer necessary for the movement of the apparatus, and they become resistance and heavy as if braking is applied. Simply removing water does not reduce this resistance because the water itself wraps around. As described above, various problems occur.

本発明の目的は、屋根等の施工現場で成形機にて形成された長尺の建設用板材を屋根の未葺成箇所付近で搬送する際に、極めて小さな力で搬送でき、且つ簡易且つ迅速に搬送することができ、さらに施工位置で折板屋根板を施工し易い状態で配置することができ、しかも構造を極めて簡単にすることができる搬送機を提供することにある。   The object of the present invention is to convey a long construction board formed by a forming machine at a construction site such as a roof near an unfinished part of the roof, and can be conveyed by an extremely small force, and is simple and quick It is an object of the present invention to provide a transfer machine which can be transported to a position where the folded roof plate can be easily disposed at the installation position and the structure can be extremely simplified.

そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、請求項1の発明を、ベースと、該ベースの上方側に設けられる送風機構部と、前記ベースの下方側に設けられる円形環状とし且つ前記送風機構部によって空気が内部に噴出される第1スカート部と、該第1スカート部の下面側に沿って環状且つ袋状に設けられた第2スカート部とを備え、前記第1スカート部には、該第1スカート部の中心箇所に形成される空隙部Sに空気を吹き出すための複数の空気吹出孔が形成され、且つ前記第1スカート部と前記第2スカートとの間には連通孔が設けられ、該連通孔を介して、前記第1スカート部から前記第2スカート部に空気が送られてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   Therefore, as a result of the inventor's earnestly researching to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is provided with a base, a blower mechanism portion provided on the upper side of the base, and the lower side of the base. And a second skirt formed in a bag shape along the lower surface side of the first skirt. The first skirt portion is formed with a plurality of air blow-out holes for blowing air into the air gap portion S formed at the central portion of the first skirt portion, and the first skirt portion and the second skirt The above problem is solved by providing a communication hole in which a communication hole is provided and air is sent from the first skirt portion to the second skirt portion through the communication hole.

請求項2の発明を、請求項1に記載の搬送機において、前記第1スカート部は、合成樹脂製のスカートシート材を備え、前記スカートシート材の周囲が前記ベース下面に円周状に貼着され、前記スカートシート材の中心箇所は円板状の固定板と固着具にてベースに固着してなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The conveyor according to claim 2, wherein the first skirt portion includes a synthetic resin skirt sheet material, and the periphery of the skirt sheet material is circumferentially affixed to the lower surface of the base. The above problem is solved by providing a conveyor which is attached and the center portion of the skirt sheet material is fixed to the base by a disk-shaped fixing plate and a fixing tool.

請求項3の発明を、請求項1に記載の搬送機において、前記第1スカート部は、円板状のスカート基板と合成樹脂製のスカートシート材とを備え、前記スカート基板の外周に沿って前記スカートシート材の周囲が貼着され、前記スカート基板の径方向中心箇所に前記スカートシート材の中心箇所を円板状の固定板と固着具にて固着されると共に、前記スカート基板は前記ベース下面側に固着されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   According to a third aspect of the present invention, in the conveyor according to the first aspect, the first skirt portion includes a disc-shaped skirt substrate and a synthetic resin skirt sheet material, and along the outer periphery of the skirt substrate The periphery of the skirt sheet material is adhered, and the central portion of the skirt sheet material is fixed to the radial center position of the skirt substrate by a disc-like fixing plate and a fixing tool, and the skirt substrate is the base The above-mentioned subject was solved by setting it as the conveyance machine fixed to the undersurface side.

請求項4の発明を、請求項1,2又は3の何れか1項に記載の搬送機において、前記第2スカート部は、前記第1スカート部よりも軟質性の高い材質としてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項5の発明を、請求項1,2,3又は4の何れか1項に記載の搬送機において、前記第2スカート部の厚さは、前記第1スカート部の厚さよりも薄くしてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The conveyor according to any one of claims 1, 2 or 3, wherein the second skirt portion is made of a material that is softer than the first skirt portion. The above problem is solved by doing. According to a fifth aspect of the present invention, in the conveyance device according to any one of the first, second, third or fourth aspect, the thickness of the second skirt portion is thinner than the thickness of the first skirt portion. The above problems have been solved by the present invention.

請求項6の発明を、請求項1,2,3,4又は5の何れか1項に記載の搬送機において、前記第1スカート部の内部の空気噴出口には、空気噴出時に開く開閉蓋が設けられ、該開閉蓋には脱気孔が形成されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項7の発明を、請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースに設置されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5 according to the invention of claim 6, wherein the air spout inside the first skirt portion is an open / close lid which is opened when the air is spouted. The above problem is solved by providing a conveyer having a deaeration hole formed in the open / close lid. The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5 or 6 according to claim 7, further comprising: a motor unit as a power source for driving the blower mechanism unit; The power supply unit of the unit solves the above-mentioned problems by using a conveyor installed on the conveyance base.

請求項8の発明を、請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースの外部に設置され電気ケーブルにて前記モータ部に連結されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項9の発明を、請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてエンジンが使用されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5 or 6 according to claim 8, further comprising: a motor unit as a power source for driving the blower mechanism unit; The above problem is solved by the power supply unit of the unit being a conveyance machine which is installed outside the conveyance base and connected to the motor unit by an electric cable. The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5 or 6, wherein an engine is used as a power source for driving the blower mechanism. By solving the above problems, the above problems are solved.

請求項10の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7,8又は9の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースは方形板状に形成されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項11の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9又は10の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースには、キャスタが装着されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The carrier according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, wherein the base is formed in a rectangular plate shape. The above problem has been solved by making it a machine. The conveyor according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10, wherein a caster is attached to the base. The above problems have been solved by the present invention.

請求項12の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10又は11の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部は、前記ベースの上方に設けられ、且つ前記送風機構部と前記ベースとの間には空隙が存在する構成としてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項13の発明を、請求項12に記載の搬送機において、前記ベースにはハンドルが設けられ、該ハンドルに前記送風機構部が装着されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The carrier according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 or 11, wherein the air blowing mechanism section is the base according to the invention of claim 12. The above-mentioned subject was solved by having it as a conveyance machine which is provided in the upper part of the above, and has composition with which a crevice exists between the ventilation mechanism part and the above-mentioned base. The transport machine according to claim 13 is the transport machine according to claim 12, wherein the base is provided with a handle and the handle is attached to the handle. .

請求項1の発明では、第1スカート部の下面側に沿って環状且つ袋状に設けられた第2スカート部とを備え、前記第1スカート部には、該第1スカート部の中心箇所に形成される空隙部に空気を吹き出すための複数の空気吹出孔が形成され、且つ前記第1スカート部と前記第2スカートとの間には連通孔が設けられ、該連通孔を介して、前記第1スカート部から前記第2スカート部に空気が送られる構成としている。   According to the first aspect of the present invention, the first skirt portion is provided with a second skirt portion provided in an annular and bag-like shape along the lower surface side of the first skirt portion, and the first skirt portion A plurality of air blow-out holes for blowing out air are formed in the space to be formed, and a communication hole is provided between the first skirt portion and the second skirt, and the communication hole is formed through the communication hole. Air is sent from the first skirt portion to the second skirt portion.

したがって、第2スカート部は十分に膨らむことにより、膨らんだ第1スカート部に対してさらに張力を与えることとなる。従来なら、スカートのしわ部分から空気が多量に漏れ出して、スカート下から浮上に必要な均一な空気層が出来にくい場合があった。しかし、本発明では、この張力によって、第1スカート部は、十分に膨らんだ状態でしわが生じにくくなり、第1スカート部内部の空隙部に空気吹出し孔から噴出された空気が第1スカート部が第2スカート部によって張力を掛けられることにより、大きなしわが発生することなく、浮上のための安定した空気層を形成することができ、円滑な移動が可能となる。   Therefore, the second skirt portion fully expands to further tension the expanded first skirt portion. In the past, a large amount of air leaked from the wrinkled portion of the skirt, making it difficult to form a uniform air layer necessary for floating from below the skirt. However, in the present invention, due to this tension, the first skirt portion is less likely to be wrinkled in a fully expanded state, and the air ejected from the air blowout hole into the void inside the first skirt portion is the first skirt portion However, since the second skirt portion is tensioned, a stable air layer for floating can be formed without large wrinkles, and smooth movement is possible.

そして、第2スカート部の存在によって、第1スカート部にしわが生じ難い構成となり、どのような条件下でも第2スカート部の下方から均一な空気層が形成され、表面仕上げされた床面を有する工場,倉庫等の屋内のみでなく、屋外の建設現場等における多少の凹凸が存在するざらつき気味の平坦状の面であっても、搬送機を浮上させて移動可能な状態にできる。また、第2スカート部は、ベース1及び第1スカート部に対して、クッションの役目もなし、積載された重量物に対して衝撃を与えること防止できる。   The presence of the second skirt makes the first skirt less prone to wrinkles, and a uniform air layer is formed from the lower side of the second skirt under any conditions, and has a floor surface finished. Not only indoors such as factories and warehouses, but also a rough flat surface having some unevenness on an outdoor construction site etc., the conveyer can be floated and made movable. In addition, the second skirt portion also serves as a cushion for the base 1 and the first skirt portion, and can prevent an impact on the loaded heavy load.

請求項2の発明では、前記第1スカート部は、合成樹脂製のスカートシート材を備え、前記スカートシート材の周囲が前記ベース下面に円周状に貼着され、前記スカートシート材の中心箇所は円板状の固定板と固着具にてベースに固着してなる搬送機としたことにより、第1スカート部は、極めてシンプルな構造にでき、製造が簡単であり、現場での修理も迅速にできる。   In the invention of claim 2, the first skirt portion is provided with a skirt sheet material made of a synthetic resin, and the periphery of the skirt sheet material is circumferentially attached to the lower surface of the base, and the central portion of the skirt sheet material The first skirt portion has an extremely simple structure, is easy to manufacture, and can be quickly repaired in the field, by using a conveyor that is fixed to the base with a disk-shaped fixing plate and a fixing tool. You can

請求項3の発明では、前記第1スカート部は、円板状のスカート基板と合成樹脂製のスカートシート材とを備え、前記スカート基板の外周に沿って前記スカートシート材の周囲が貼着され、前記スカート基板の径方向中心箇所に前記スカートシート材の中心箇所を円板状の固定板と固着具にて固着されると共に、前記スカート基板は前記ベース下面側に固着されてなる搬送機としたことにより、第1スカート部を強固で耐久性のあるものにできる。   In the invention of claim 3, the first skirt portion includes a disc-shaped skirt substrate and a synthetic resin skirt sheet material, and the periphery of the skirt sheet material is attached along the outer periphery of the skirt substrate. A transfer device having a central portion of the skirt sheet material fixed to a radial center portion of the skirt substrate by a disk-like fixing plate and a fixing member, and the skirt substrate being fixed to the lower surface side of the base; As a result, the first skirt can be made strong and durable.

請求項4の発明では、前記第2スカート部は、前記第1スカート部よりも軟質性の高い材質としてなる搬送機としたことにより、第2スカート部は、空気により全ての面において均一の張力を有することになり、第1スカート部に張力を与えやすいものにできる。請求項5の発明では、第2スカート部の厚さは、前記第1スカート部の厚さよりも薄くしてなる搬送機としたことにより、請求項4と同等の効果を有する。   In the invention of claim 4, the second skirt portion is made of a material having a softer material than the first skirt portion, so that the second skirt portion is uniformly tensioned on all surfaces by air. The first skirt portion can be easily tensioned. In the invention of claim 5, the thickness of the second skirt portion is thinner than the thickness of the first skirt portion, so that the same effect as in claim 4 can be obtained.

請求項6の発明では、前記第1スカート部の内部の空気噴出口には、空気噴出時に開く開閉蓋が設けられ、該開閉蓋には脱気孔が形成されてなる搬送機としたことにより、第1スカート部に空気圧による変形を防止できる。請求項7の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースに設置されたことにより、本発明の建設用搬送機が自走できる。   In the invention of claim 6, the air jet port inside the first skirt portion is provided with an open / close lid that opens when air is jetted, and the open / close lid is formed with a degassing hole. The first skirt portion can be prevented from being deformed by air pressure. According to the invention of claim 7, the motor unit is provided as a power source for driving the blower mechanism unit, and the power supply unit of the motor unit is installed on the conveyance base, whereby the construction conveyance machine of the present invention can self-propelled .

請求項8の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースの外部に設置され電気ケーブルにて前記モータ部に連結されたことにより、搬送ベースの積載スペースが広くなり、より多くの建設材を載置することができる。請求項9の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてエンジンが使用されたことにより電源部が不要となり、積載量を増加することができる。請求項10発明では、構造を簡単にでき、且つ小型にすることができる。請求項11の発明では、前記ベースには、キャスタが装着されたことにより、送風機構部が不具合になり停止したり、停電が生じた時などに前記キャスタによって移動可能となる。   In the invention of claim 8, the motor unit is provided as a power source for driving the blower mechanism unit, and the power supply unit of the motor unit is installed outside the transport base and is connected to the motor unit by an electric cable. The transport-based loading space is wider, and more construction material can be placed. According to the ninth aspect of the present invention, the engine is used as a power source for driving the air blowing mechanism, so that the power source becomes unnecessary, and the load can be increased. According to the tenth aspect of the invention, the structure can be simplified and the size can be reduced. In the invention of claim 11, by mounting the caster on the base, the caster can move by the caster when the air blowing mechanism becomes defective and stops or a power failure occurs.

請求項12の発明では、前記送風機構部は、前記ベースの上方に設けられ、且つ前記送風機構部と前記ベースとの間には空隙が存在する構成とたことにより、ベース上の積載領域を前記空隙部分だけ増加させることができ、積載量を増加できる。請求項13の発明では、前記ベースにはハンドルが設けられ、該ハンドルに前記送風機構部が装着される構成としたことにより、作業員はハンドルの手元で送風機構部の操作ができ、本発明の搬送機の操作性をより一層良好にできる。   In the invention of claim 12, the air blowing mechanism portion is provided above the base, and a space is present between the air blowing mechanism portion and the base so that the loading area on the base can be reduced. The void portion can be increased, and the load can be increased. In the invention of claim 13, a handle is provided on the base, and the blower mechanism portion is mounted on the handle, whereby the operator can operate the blower mechanism portion at the hand of the handle. The operability of the conveyer can be further improved.

(A)は本発明の主要部を示す底面図、(B)は(A)のX1−X1矢視断面図である。(A) is a bottom view which shows the principal part of this invention, (B) is X1-X1 arrow sectional drawing of (A). (A)は図1(A)の(α)部拡大図、(B)は図2(A)のX2−X2矢視断面図である。(A) is an enlarged view of a portion (α) of FIG. 1 (A), and (B) is a cross-sectional view taken along line X2-X2 of FIG. 2 (A). (A)は第2スカート部と比較的平坦面に近い凹凸状の地面との間に空気層が構成されている状態を示す要部拡大断面図、(B)は(A)の(β)部拡大図、(C)は第2スカート部と水溜り状態の地面との間に空気層が構成されている状態を示す要部拡大断面図、(D)は本発明の搬送機が移動する地面としてシート状屋根の施工現場で積載物を積載した状態で搬送する状態を示す略示図である。(A) is a main part enlarged sectional view showing a state in which an air layer is formed between the second skirt portion and the uneven ground relatively close to a flat surface, (B) is a (β) of (A) An enlarged view of a part, (C) is an enlarged sectional view of an essential part showing a state in which an air layer is formed between the second skirt part and the ground in a puddle state, and (D) is a moving machine of the present invention. It is a schematic diagram which shows the state conveyed in the state which loaded the load in the construction site of a sheet-like roof as a ground. (A)乃至(C)は開閉蓋の動作を示す要部拡大断面図である。(A) thru | or (C) are the principal part expanded sectional views which show operation | movement of an opening-and-closing lid. (A)は搬送機の搬送ベースに電源部が設置されない実施形態の一部断面にした側面図、(B)は搬送機の動力源としてエンジンが使用された実施形態の一部断面にした側面図である。(A) is a side view with a partial cross section of the embodiment in which the power supply unit is not installed on the transport base of the transport machine, (B) is a side view with a partial cross section of the embodiment in which the engine is used as a power source of the transport machine FIG. (A)は搬送機のベースを方形状とした実施形態の斜視図、(B)は搬送機のベースを円形状とした実施形態の斜視図、(C)は搬送機を複数連結した状態の斜視図である。(A) is a perspective view of an embodiment in which the base of the conveyor is squared, (B) is a perspective view of the embodiment in which the base of the conveyor is circular, (C) is a state in which a plurality of conveyors are connected It is a perspective view. (A)乃至(D)は本発明の搬送機にて資材を搬送しシート状屋根を施工する行程を示す側面より見た略示図である。(A) thru | or (D) are the schematic views seen from the side which shows the process of conveying a material by the conveying machine of this invention, and constructing a sheet-like roof. (A),(B)は本発明の搬送機にて資材を搬送しシート状屋根を施工する行程を示す上面より見た略示図である。(A) and (B) are the schematic views seen from the upper surface which show the process of conveying a material by the conveying machine of this invention, and constructing a sheet-like roof. 本発明の搬送機にキャスタを設けた実施形態の縦断側面略示図である。It is the vertical cross-section side schematic view of embodiment which provided the caster in the conveying machine of this invention. 本発明における搬送機の送風機構部の設置位置の実施形態を示す一部省略した斜視図である。It is the perspective view which carried out partial omission which shows embodiment of the installation position of the ventilation mechanism part of the conveying machine in this invention. (A),(B)は本発明における搬送機の送風機構部の設置位置の実施形態を示す一部省略した側面図である。(A), (B) is the partially omitted side view which shows embodiment of the installation position of the ventilation mechanism part of the conveying machine in this invention.

以下、本発明を図面に基づいて説明する。本発明の搬送機は、平坦状の地面,路面或いは床面を浮上しつつ、重量物を積載して搬送するものであり、特に建設現場において、平坦状な面、例えばフラット状屋根,床の施工に好適である。本発明における搬送機は、図1,図2に示すように、ベース1と、送風機構部2と、電源部3と、第1スカート部4と、第2スカート部5とを備えている。そして、ベース1の上方側に送風機構部2が設けられ、ベース1の下方側に第1スカート部4及び第2スカート部5が設けられる。前記ベース1は、主に方形状又は円形状とした板状部材である〔図1,図6(A),(B)等参照〕。方形状には、正方形の他に長方形も含まれる。ベース1を方形状とした場合、その角(コーナー)部分は、直角とした部分ではなく、円弧状つまりアールが設けられることが多い。そして、その角部のアールの半径が大きくなると、ベース1は円形状に近づくものであり、よって、方形状には、略円形状としたものも含まれる。また、円形状には楕円も含まれる。   Hereinafter, the present invention will be described based on the drawings. The conveyor according to the present invention loads and conveys a heavy load while floating on a flat ground, road surface or floor, and in particular at a construction site, it has a flat surface, such as a flat roof or floor. It is suitable for construction. As shown in FIGS. 1 and 2, the conveyor according to the present invention includes a base 1, a blower mechanism 2, a power supply 3, a first skirt 4, and a second skirt 5. The air blowing mechanism 2 is provided on the upper side of the base 1, and the first skirt 4 and the second skirt 5 are provided on the lower side of the base 1. The base 1 is mainly a square or circular plate-like member [see FIG. 1, FIG. 6 (A), (B), etc.]. Square shapes include rectangles in addition to squares. When the base 1 has a square shape, the corner portion thereof is often provided with an arc shape, that is, a rounded shape, not a portion at a right angle. Then, when the radius of the radius of the corner becomes large, the base 1 approaches a circular shape, and therefore, the square shape also includes a substantially circular shape. The circular shape also includes an ellipse.

ベース1は、この上方側に、送風機構部2,電源部3等の装置と、積載される重量物の載置スペースが具備される部位である。したがって、積載物の重量に十分耐える強度及び剛性を有しつつ、軽量であることが好ましく、木材,合成樹脂或いは金属等で形成される。ここで、ベース1の上方側とは、該ベース1の上面からその上の空間部分のことをいう。そこで、前記送風機構部2は、ベース1の上面側に直接載置されるように設置されたり、ベース1の上方部分の所定の高さの位置に、後述するハンドル11等を介して設置されることもある。送風機構部2がベース1の上方部分の所定の高さ位置に設置される場合では、送風機構部2はベース1に直接接触することがなく、送風機構部2とベース1との間に空隙が存在することになる。   The base 1 is a portion provided with devices such as the blower mechanism 2 and the power supply 3 and a mounting space for a heavy load to be loaded on the upper side. Therefore, it is preferable to be lightweight while having sufficient strength and rigidity to endure the weight of the load, and made of wood, synthetic resin, metal or the like. Here, the upper side of the base 1 refers to the space portion from the upper surface of the base 1 to that. Therefore, the blower mechanism 2 is installed so as to be directly mounted on the upper surface side of the base 1 or installed at a predetermined height of the upper portion of the base 1 via a handle 11 or the like described later. Sometimes. When the blower mechanism 2 is installed at a predetermined height position of the upper portion of the base 1, the blower mechanism 2 does not directly contact the base 1, and an air gap is generated between the blower mechanism 2 and the base 1. Will be present.

送風機構部2は、第1スカート部4に空気を送り込む役目をなすものである〔図1(B),図2(C)参照〕。送風機構部2は、一般の空気ブロワと略同一構造であり、送風部21と、該送風部21を駆動するための動力源22とを備えている。送風部21は、略一般的なブロワが使用されることが多い。該送風部21は、一般の空気ブロワと略同一構造であり、内部にインペラが装着されたものである。   The blower mechanism portion 2 serves to send air to the first skirt portion 4 (see FIG. 1 (B) and FIG. 2 (C)). The blower mechanism 2 has substantially the same structure as a general air blower, and includes a blower 21 and a power source 22 for driving the blower 21. As the blower 21, a generally general blower is often used. The blower unit 21 has substantially the same structure as a general air blower, and an impeller is mounted inside.

送風部21を駆動する動力源22としてモータ部22a及びエンジン22bが存在する。モータ部22aが使用される実施形態では、モータ部22aに電気を供給する電源部3が備えられる。送風機構部2において、送風部21とモータ部22aとは一体化されたボディを有するものが多い。送風機構部2及びそのモータ部22aを駆動するための電源部3は、ベース1の上方側に設置される〔図1(B)参照〕。つまり、電源部3は、ベース1の上面に直接設置されたり、或いは、ベース1の上方側で所定の高さ位置に配置されることもある。   A motor unit 22 a and an engine 22 b exist as a power source 22 for driving the blower unit 21. In the embodiment where the motor unit 22a is used, the power supply unit 3 for supplying electricity to the motor unit 22a is provided. In the blower mechanism unit 2, the blower unit 21 and the motor unit 22a often have a body integrated with each other. The blower mechanism unit 2 and the power supply unit 3 for driving the motor unit 22a are installed on the upper side of the base 1 (see FIG. 1 (B)). That is, the power supply unit 3 may be directly installed on the upper surface of the base 1 or may be disposed at a predetermined height position above the base 1.

そして、電源部3は、略一般の小型発電機が使用されることが多い。電源部3は、ベース1の送風機構部2から着脱自在な構成となっており、電源部3を交換できるようになっている。電源部3がベース1上に設置されることで、搬送機単独で、操縦操作ができ、扱い易くなる。また、電源部3は、充電可能な小型のパックタイプの電池が使用されることもあり、このタイプは、送風機構部2に交換自在に装着されるものである。したがって、この種のパックタイプの電源部3は、ベース1の上方側に設置された送風機構部2に装着されるものであり、ベース1の上方側の所定高さ位置に設置されることとなる。パックタイプの電源部3は、小型のために、作業員は、複数個を常時携帯しておくことで、電源部3を交換することによって、本搬送機を長時間に亘って使用し続けることができる。   The power supply unit 3 often uses a generally general small-sized generator. The power supply unit 3 is configured to be detachable from the air blowing mechanism unit 2 of the base 1, and the power supply unit 3 can be replaced. By installing the power supply unit 3 on the base 1, the transport device alone can perform steering operation and can be easily handled. In addition, the power supply unit 3 may use a small rechargeable pack type battery, and this type is exchangeably mounted on the air blowing mechanism unit 2. Therefore, the pack type power supply unit 3 of this type is mounted on the air blowing mechanism unit 2 installed on the upper side of the base 1 and installed at a predetermined height position on the upper side of the base 1 Become. Since the pack type power supply unit 3 is small in size, workers always carry a plurality of them, and replace the power supply unit 3 to keep using the transport machine for a long time Can.

また、電源部3は、ベース1上には設置されず、作業現場の所定の位置に設置され、電源ケーブル31にて送風機構部2のモータ部22aと連結され、送風機構部2が駆動される〔図5(A)参照〕。電源部3がベース1上に設置されないタイプでは、搬送機自体の重量を軽減することができると共に、搬送する建設用材9の積載量を増加できるという利点を有する。   Further, the power supply unit 3 is not installed on the base 1 but installed at a predetermined position on the work site, connected to the motor unit 22 a of the blower mechanism 2 by the power cable 31, and the blower mechanism 2 is driven. [See FIG. 5 (A)]. The type in which the power supply unit 3 is not installed on the base 1 has the advantages of being able to reduce the weight of the transport machine itself and to increase the loading amount of the construction material 9 to be transported.

送風機構部2を駆動する動力源22としてガソリン又はヂーゼル等のエンジン22bが使用されることがある〔図5(B)参照〕。該エンジン22bが使用される場合では、エンジン22bの出力軸がそのまま送風機構部2に直結され、送風するものである。よって、エンジン22bが使用される場合では、電源部3は不要となる。   An engine 22b such as gasoline or diesel may be used as a power source 22 for driving the blower mechanism 2 (see FIG. 5 (B)). When the engine 22b is used, the output shaft of the engine 22b is directly connected to the blower mechanism 2 as it is for blowing air. Therefore, when engine 22b is used, power supply unit 3 becomes unnecessary.

送風機構部2の送風部21は、ベース1を貫通する空気供給管23によって、ベース1の下面側に装着された第1スカート部4と連通している。そして、送風機構部2によって生成された空気を第1スカート部4と第2スカート部5にそれぞれ供給する。第1スカート部4は、ベース1の下面側において環状の空気溜め構造物であり、略ドーナツ形状或いは略浮き輪形状として形成されたものである〔図1(A),図6(A),(B)参照〕。   The air blowing portion 21 of the air blowing mechanism portion 2 is in communication with the first skirt portion 4 mounted on the lower surface side of the base 1 by an air supply pipe 23 penetrating the base 1. Then, the air generated by the blower mechanism 2 is supplied to the first skirt 4 and the second skirt 5 respectively. The first skirt portion 4 is an annular air storage structure on the lower surface side of the base 1, and is formed in a substantially donut shape or a substantially floating ring shape [FIG. 1 (A), FIG. 6 (A), (B) Reference].

第1スカート部4の環状部分の中心位置には、円板状の固定板45が配置され、ベース1の下面側にボルト等の固着具を介して固着される。第1スカート部4は、このような構成によって、前述したように、略ドーナツ形状或いは略浮き輪形状とした無端のチューブ状の空気溜め構造物として、空気が溜まる空気室を有する構成にされたものである〔図1,図2,図3(A)乃至(C)参照〕。   A disc-shaped fixing plate 45 is disposed at the center position of the annular portion of the first skirt portion 4 and is fixed to the lower surface side of the base 1 via a fixing tool such as a bolt. With such a configuration, the first skirt portion 4 is configured to have an air chamber in which air is accumulated as an endless tube-shaped air reservoir structure having a substantially donut shape or a substantially floating ring shape as described above. [See FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 (A) to (C)].

第1スカート部4は、合成樹脂製で且つ円形状のスカートシート材4sが備えられたものである。前記スカートシート材4sの周囲は前記ベース1の下面に円周状に貼着され、前記スカートシート材4sの中心箇所は円板状の固定板45とボルト・ナット等の固着具46にてベース1の下面側に固着される(図1,図2)。   The first skirt portion 4 is made of a synthetic resin and provided with a circular skirt sheet 4s. The periphery of the skirt sheet material 4s is circumferentially attached to the lower surface of the base 1, and the central portion of the skirt sheet material 4s is a base with a disc-like fixing plate 45 and fasteners 46 such as bolts and nuts. It is fixed to the lower surface side of 1 (Fig. 1, Fig. 2).

さらに、具体的には、前記スカートシート材4sは、円板状のスカート基板44とを備え、該スカート基板44の外周に沿って前記スカートシート材4sの周囲が貼着され、前記スカート基板44の径方向中心箇所に前記スカートシート材4sの中心箇所を円板状の前記固定板45と固着具46にて固着される。   Furthermore, specifically, the skirt sheet material 4s includes a disc-shaped skirt substrate 44, and the periphery of the skirt sheet material 4s is attached along the outer periphery of the skirt substrate 44, and the skirt substrate 44 is formed. The center portion of the skirt sheet material 4s is fixed to the center portion in the radial direction of the disc by the fixing plate 45 and the fixing tool 46 in the form of a disc.

第1スカート部4の内部には、前記送風機構部2から空気供給管23を介して供給される空気を溜められ、空気が十分に充填されたときには、しぼんだ状態から円形状或いは略楕円形状の浮き輪状に変形する。第1スカート部4には、複数の空気吹出し孔41が形成されている(図1乃至図3参照)。該空気吹出し孔41は、第1スカート部4の前記空隙部Sが構成される内周壁面側に形成される。そして、第1スカート部4によって囲まれた空隙部Sに空気吹出し孔41から噴出された空気が溜まり、該空気によって搬送機を浮上させる。   The air supplied from the blower mechanism 2 through the air supply pipe 23 is stored in the first skirt portion 4, and when the air is sufficiently filled, a circular or substantially elliptical shape is obtained from a squeezed state. Transform into a floating ring shape. A plurality of air blowing holes 41 are formed in the first skirt portion 4 (see FIGS. 1 to 3). The air blowout hole 41 is formed on the inner peripheral wall surface side of the first skirt portion 4 on which the gap portion S is formed. Then, the air jetted from the air blowout hole 41 is accumulated in the void portion S surrounded by the first skirt portion 4 and the air makes the conveyance device float.

第2スカート部5は、第1スカート部4の下面側に設けられている。第2スカート部5は、第1スカート部4の周方向に沿って、第1スカート部4と略相似状となる円形状(或いは楕円形状)に形成されたものである(図1参照)。ここで、相似状とは、第2スカート部5の周方向における中心線と、第1スカート部4の周方向における中心線とが略一致することをいう。   The second skirt 5 is provided on the lower surface side of the first skirt 4. The second skirt 5 is formed in a circular shape (or an oval shape) substantially similar to the first skirt 4 along the circumferential direction of the first skirt 4 (see FIG. 1). Here, “similar” means that the center line in the circumferential direction of the second skirt 5 and the center line in the circumferential direction of the first skirt 4 substantially coincide with each other.

したがって、第1スカート部4が略真円の環状であれば、第2スカート部5は、第1スカート部4と同芯円となる。また、第1スカート部4が楕円であれば、第2スカート部5は第1スカート部4と略正確に相似形であることが好ましい。第2スカート部5は、第1スカート部4よりも空気が入る容積は小さく形成される。   Therefore, if the first skirt portion 4 has a substantially perfect circular ring shape, the second skirt portion 5 is concentric with the first skirt portion 4. In addition, if the first skirt portion 4 is an ellipse, it is preferable that the second skirt portion 5 be substantially exactly similar to the first skirt portion 4. The second skirt portion 5 is formed to have a smaller volume into which air can enter than the first skirt portion 4.

第2スカート部5は、具体的には略環状とした第2スカートシート材5sが備わり、その外周端縁と内周端縁が第1スカート部4に貼着される(図1,図2)。そして、前記シート材の外周端縁と内周端縁との間の部分が、空気が充填されるスペースとなる。第2スカート部5を構成する第2スカートシート材5sの貼着手段としては、シーム溶接或いは接着剤等が使用されるが、何れの手段でも、極めて強固に貼着されることが好ましい。貼着手段によって第2スカート部5の第2スカートシート材5sが第1スカート部4に貼着された部分を貼着部5tとして図中に示した。図示された貼着部5tは、溶着されたものである(図1,2参照)。   Specifically, the second skirt portion 5 is provided with a substantially annular second skirt sheet member 5s, and the outer peripheral edge and the inner peripheral edge are attached to the first skirt portion 4 (FIG. 1, FIG. 2) ). And the part between the outer periphery edge and the inner periphery edge of the said sheet material becomes a space with which air is filled. As a sticking means of the 2nd skirt sheet material 5s which constitutes the 2nd skirt part 5, although seam welding, adhesives, etc. are used, it is preferred that it is very strongly stuck by any means. The portion where the second skirt sheet material 5s of the second skirt 5 is attached to the first skirt 4 by the attaching means is shown as an attaching part 5t in the drawing. The illustrated sticking part 5t is welded (see FIGS. 1 and 2).

第1スカート部4と第2スカート部5との間には連通孔42が形成されている〔図1(B),図2,図3(A)乃至(C)参照〕。送風機構部2の送風部21によって第1スカート部4内に送り込まれる空気は、第1スカート部4を十分に膨らませ、さらに、空気は前記連通孔42を通過して第2スカート部5内に送り込まれる。連通孔42は小径であり、第2スカート部5内の空気は、搬送機が稼動中においては、第1スカート部4側に逆流することはない。   A communication hole 42 is formed between the first skirt portion 4 and the second skirt portion 5 (see FIGS. 1B, 2 and 3A to 3C). The air fed into the first skirt 4 by the blower 21 of the blower mechanism 2 sufficiently expands the first skirt 4, and the air passes through the communication hole 42 to enter the second skirt 5. Be sent. The communication hole 42 has a small diameter, and the air in the second skirt 5 does not flow back to the first skirt 4 while the transport machine is in operation.

第2スカート部5は、内部に空気が十分に充填された状態で、周方向に直交する断面が略半円状となるドーナツ形状をなすものである。そして、搬送機の稼動中において、空気により十分に膨らんだ第2スカート部5は、常時第1スカート部4よりも下方に位置し、且つ第2スカート部5は第1スカート部4よりも地面(路面,床面)と近接するものである。   The second skirt portion 5 has a donut shape in which a cross section orthogonal to the circumferential direction has a substantially semicircular shape in a state in which the inside is sufficiently filled with air. Then, during operation of the conveyor, the second skirt 5 inflated sufficiently with air is always positioned lower than the first skirt 4, and the second skirt 5 is more ground than the first skirt 4. It is close to (road surface, floor surface).

第2スカート部5は、第1スカート部4よりも空気が充填される容積が小さく、第2スカート部5の表面に張力がかかり易くしわが生じ難いものである。十分に膨らんだ第2スカート部5は、それ自身の張力によって、第1スカート部4全体に対して張力を与えることになる。そのため、第1スカート部4には表面にしわが生じ難い状態にすることができる。   The second skirt portion 5 has a smaller volume filled with air than the first skirt portion 4, and tension is easily applied to the surface of the second skirt portion 5 so that wrinkles are not easily generated. The fully inflated second skirt 5 will apply tension to the entire first skirt 4 by its own tension. Therefore, it is possible to make the first skirt portion 4 less likely to be wrinkled on the surface.

第1スカート部4にしわが生じにくいことにより、第1スカート部4の空隙部S内の空気の圧力は常時安定し、第2スカート部5と地面との間には何れの箇所においても均一な圧力となる空気層を形成できる〔図3(A)参照〕。これによって、地面が多少凹凸のある平坦状面であっても、搬送機は良好な浮上が可能となり、良好な移動ができる。   The pressure of the air in the air gap S of the first skirt portion 4 is always stable because the first skirt portion 4 is unlikely to be wrinkled, and the pressure is uniform at any point between the second skirt portion 5 and the ground. It is possible to form an air layer which is pressure (see FIG. 3A). As a result, even if the ground is a flat surface with some unevenness, the transport device can float well and can move well.

また、第2スカート部5は、第1スカート部4の下面側に設けられているので、搬送機全体のクッション材としての役目もなす〔図4(B)参照〕。さらに、前述したように、第2スカート部5によって、第1スカート部4にしわが生じにくいことで、地面に雨水等が溜まっていても、空隙部Sから、一部の箇所から空気が多量に漏れることが無いので、雨水が溜まった場所でも、安定した浮上が可能となる〔図3(C)参照〕。   Further, since the second skirt 5 is provided on the lower surface side of the first skirt 4, the second skirt 5 also serves as a cushioning material for the entire transport machine (see FIG. 4B). Furthermore, as described above, the second skirt portion 5 prevents the first skirt portion 4 from being wrinkled, so even if rainwater etc. is accumulated on the ground, a large amount of air is generated from a part of the void S. Since there is no leakage, stable floating is possible even at places where rainwater has accumulated [see FIG. 3 (C)].

そして、第2スカート部5は、第1スカート部4よりも軟質性の高い材質が使用されることが好ましい。ここで、材質の軟質性が高いということは、その材質がより一層柔らかいことを意味する。つまり、第2スカート部5は、第1スカート部4よりも柔軟性を有するものである。   The second skirt 5 is preferably made of a material having a higher degree of softness than the first skirt 4. Here, that the softness of the material is high means that the material is softer. That is, the second skirt 5 is more flexible than the first skirt 4.

また、第2スカート部5は、第1スカート部4よりも弾力性を有していることが好ましい。また、第2スカート部5の材質の厚さを、第1スカート部4の材質の厚さよりも薄くすることもある。この場合、第1スカート部4と第2スカート部5の材質は同一材質で良い。   The second skirt 5 is preferably more resilient than the first skirt 4. In addition, the thickness of the material of the second skirt 5 may be thinner than the thickness of the material of the first skirt 4. In this case, the material of the first skirt 4 and the second skirt 5 may be the same.

つまり、材質の厚さを薄くすることで、材質の厚い者よりも柔軟性を有するものとしている。第2スカート部5に、多くの柔軟性及び弾性を与えることで、第2スカート部5が空気により十分に膨らんだときには、張力も大きく、その結果、しわが生じない。或いはしわが生じても、僅かなものである。   That is, by reducing the thickness of the material, it is more flexible than a thick material. By providing the second skirt 5 with a great deal of flexibility and elasticity, when the second skirt 5 is sufficiently inflated with air, the tension is also large, so that no wrinkles occur. Or even if wrinkles occur, it is slight.

空気供給管23の第1スカート部4側における空気噴出口23aには、開閉蓋6が設けられている(図4参照)。該開閉蓋6は、空気が空気噴出口23aから噴出される時に開く。また、該開閉蓋6には脱気孔61が形成されている〔図4(A)参照〕。開閉蓋6は、弾力性を有する材質が好適であり、具体的にはゴム製の部材である。該開閉蓋6は、常時、空気噴出口23aを閉じる状態に弾性付勢されている。前記脱気孔61は、小径の貫通孔で、1つまたは複数が形成されている。   An open / close lid 6 is provided on the air jet port 23a on the first skirt 4 side of the air supply pipe 23 (see FIG. 4). The open / close lid 6 is opened when air is jetted from the air jet port 23a. Further, a degassing hole 61 is formed in the open / close lid 6 [see FIG. 4 (A)]. The opening / closing lid 6 is preferably made of an elastic material, and specifically, a rubber member. The open / close lid 6 is always resiliently urged to close the air jet port 23a. One or more of the degassing holes 61 are small diameter through holes.

空気供給管23を整流状態で流れる空気は、空気噴出口23aで一気に外方に向かって噴出される。この時、空気噴出口23aの周囲では、空気の流れに摩擦抵抗が発生し、噴出する空気の一部は渦となって、空気の噴出方向とは逆の方向に巻き込むような流れ、つまり乱流が生じることがある。   The air flowing through the air supply pipe 23 in a straightened state is spouted outward at a stretch by the air spout 23a. At this time, a frictional resistance is generated in the air flow around the air spout 23a, and a part of the spouted air becomes a vortex, and a flow that winds in a direction opposite to the spouting direction of the air, that is, disturbance Flow may occur.

この渦によって、第1スカート部4の一部が吸い込まれ、その結果、一部が凹んだ状態となり易くなってしまう。そのため、第1スカート部4の凹んだ部分から空気の流出が多くなり、その他の部分から流出は少なくなり、第1スカート部4の下面側では不均衡な空気排出状態となる。その結果、スカート全体が床面に吸着したような現象が発生し、良好な浮上状態ができない。従来のエアパレット,エアキャスタでは、このような事態が起き易いものであった。   Due to the swirl, a part of the first skirt portion 4 is sucked, and as a result, a part tends to be in a recessed state. Therefore, the outflow of air from the recessed portion of the first skirt portion 4 increases and the outflow from the other portions decreases, and the lower surface side of the first skirt portion 4 is in an unbalanced air discharge state. As a result, a phenomenon occurs in which the entire skirt is adsorbed to the floor surface, and a good floating state can not be achieved. In the conventional air pallet and air caster, such a situation is likely to occur.

開閉蓋6は、このような現象を防止する。該開閉蓋6は、第1スカート部4内への空気供給において、空気噴出時に噴出方向を変動させ、流れ方向を常時一定としないで変化を持たせ、これによって、空気の渦流を発生させないようにしたものである。つまり、開閉蓋6は、噴出する空気により揺動状態で振動するため、第1スカート部4に供給する空気は、その方向がランダムに変えられる〔図4(B)参照〕。その結果、空気噴出口23aには、空気の渦流が発生し難くなり、また、同時に第1スカート部4内部全体への空気の供給が円滑に行われるものである。   The open / close lid 6 prevents such a phenomenon. In the air supply into the first skirt portion 4, the open / close lid 6 changes the ejection direction at the time of air ejection, and changes the flow direction without making the flow direction constant at all times, thereby preventing the generation of the air vortex. The That is, since the open / close lid 6 vibrates in a swinging state by the jetted air, the direction of the air supplied to the first skirt portion 4 is randomly changed (see FIG. 4B). As a result, a swirl of air is less likely to be generated in the air jet port 23a, and at the same time, the air is smoothly supplied to the entire inside of the first skirt portion 4 at the same time.

また、前記開閉蓋6は、空気噴出口23aに対して空気の流れの逆止弁としての動作も行う。つまり、空気噴出口23aから空気を第1スカート部4内に供給するときには、空気の風圧で開き、第1スカート部4から空気噴出口23a側に空気が逆流しようとすると閉じることになる。そこで、前記脱気孔61は、本発明の搬送機が稼動を停止した場合には、膨らんだ第1スカート部4及び第2スカート部5から空気を抜いてこれらをしぼませる役目をなすものである〔図4(C)参照〕。   Further, the open / close lid 6 also performs an operation as a check valve of the flow of air to the air jet port 23a. That is, when air is supplied from the air spout 23 a into the first skirt portion 4, the air is opened by the air pressure, and it is closed when the air tries to flow backward from the first skirt portion 4 to the air spout 23 a side. Therefore, the degassing holes 61 serve to evacuate air from the inflated first and second skirts 4 and 5 and to deflate them when the conveyer of the present invention stops its operation. [Refer to FIG. 4 (C)].

ベース1には、ハンドル11が装着されることもある。ハンドル11は、作業員が手にして搬送体Aを移動させたり、或いは複数の搬送体A,A,…のハンドル11同士を連結して、複数の搬送体A,A,…を同時に移動させることもできる。ハンドル11は、ベース1に対して着脱自在とすることもある。なお、ハンドル11は、ベース1の端辺寄りの部分に装着され、作業員は、ハンドル11を手にして手押しすることになる。したがって、ハンドル11が装着されたベースの端辺側を搬送機の後方側とし、その後方側端辺に対向する端辺を搬送機の前方側とする〔図1(B)参照〕。但し、搬送機の前後方向は、使用する作業員によって適宜決定されるものであり、ベース1のハンドル11装着側の端辺を前方側とし、その反対側の端辺を後方側としても構わない。さらに、ベース1を方形状とした場合には、そのコーナー箇所に、ハンドル11が装着されることもある。この場合では、ハンドル11が装着されたコーナがベース1の後方側としてもかまわない。ハンドル11は、門形状或いは逆U字形状のものが使用される(図6,図10参照)。   A handle 11 may be attached to the base 1. The handle 11 is moved by the operator to move the carrier A, or connects the handles 11 of the plurality of carriers A, A,... And moves the plurality of carriers A, A,. It can also be done. The handle 11 may be detachable from the base 1 in some cases. The handle 11 is attached to a portion near the end side of the base 1, and the worker manually presses the handle 11. Therefore, the end side of the base on which the handle 11 is mounted is taken as the rear side of the carrier, and the end opposite to the rear side is taken as the front of the carrier [see FIG. 1 (B)]. However, the anteroposterior direction of the transfer machine is appropriately determined by the worker to be used, and the end side on the handle 11 mounting side of the base 1 may be the front side, and the opposite end side may be the rear side. . Furthermore, when base 1 is made into square shape, handle 11 may be attached to the corner part. In this case, the corner on which the handle 11 is mounted may be the rear side of the base 1. The handle 11 has a gate shape or an inverted U shape (see FIGS. 6 and 10).

また、ハンドル11は、ハンドル基部11aを回動中心とした畳みタイプとすることもある(図11参照)。前述したように、ベース1の上方側に設置される送風機構部2は、ベース1の上面から所定高さ位置に設置される場合では、送風機構部2はハンドル11の任意の位置に装着されることになる。具体的には、ハンドル11には高さ方向中間箇所に補強板が設けられていることもあり、該補強板に送風機構部2を取付具等の部材を介して装着されることになる(図10,図11参照)。また、ハンドル11は、特に図示しないが、一本の支柱の上方で二股に分かれる自転車のハンドルタイプとするものを使用することもできる。   In addition, the handle 11 may be of a folded type with the handle base 11a as the rotation center (see FIG. 11). As described above, when the blower mechanism 2 installed on the upper side of the base 1 is installed at a predetermined height from the upper surface of the base 1, the blower mechanism 2 is mounted at an arbitrary position of the handle 11. It will be Specifically, the handle 11 may be provided with a reinforcing plate at an intermediate position in the height direction, and the air blowing mechanism 2 is attached to the reinforcing plate via a member such as a fixture (see FIG. 10 and 11). Moreover, although the handle | steering-wheel 11 is not shown in figure in particular, what is used as what is used as the handle type of the bicycle bifurcated above one support | pillar can also be used.

本発明の搬送機は、複数台を組み合わせて使用することができる実施形態が存在する〔図6(C)参照〕。この実施形態では、2台の搬送機が所定間隔をおいて配置され、軸状の梁材71にて連結される。梁材71は、鋼管等が使用される。具体的には、建築現場にて使用される足場を構成する単管がそのまま使用される。2台の搬送機同士は、2本の梁材71を平行に配置し、それぞれの梁材71の両端がそれぞれの搬送機のベース1,1同士の上面にクランプ等の取付金具72を用いて連結固定される。2台の搬送機を連結する2本の梁材71,71は、そのまま荷台となる。具体的には、2本の梁材71,71を跨ぐようにして直方体等の形状の枕材73が配置され、該枕材上にデッキプレート等の建築用材が設置される。なお、連結された2台の搬送機には、それぞれに送風機構部2に電気を供給する電源部3が設けられていることが前提である。   There is an embodiment in which a plurality of conveyers of the present invention can be used in combination [see FIG. 6 (C)]. In this embodiment, two conveyors are disposed at a predetermined interval and connected by the shaft-like beam 71. For the beam 71, a steel pipe or the like is used. Specifically, a single pipe constituting a scaffold used at a construction site is used as it is. Two beams 71 are arranged in parallel with each other, and both ends of each beam 71 are mounted on the upper surface of the bases 1 of the respective substrates 1 using mounting fittings 72 such as clamps. Connected fixed. The two beams 71, 71 connecting the two conveyers serve as a loading platform as they are. Specifically, a pillow material 73 having a rectangular parallelepiped shape or the like is disposed so as to straddle the two beam materials 71, 71, and a construction material such as a deck plate is installed on the pillow material. In addition, it is a premise that the power supply part 3 which supplies electricity to the ventilation mechanism part 2 is provided in two conveyance machines connected, respectively.

また、2台の搬送機に送風機構部2のみが設置され、電源部3が備わっていない場合には、連結された2台の搬送機に加えてこれらに電気を供給する電源部3が備わった搬送機が加えられることもある。この場合、3台の搬送機が連結されることもある〔図6(C)参照〕。この実施形態では、複数の梁材71,71,…にて複数連結された搬送機は、作業員が直接、手にして移動させる搬送機にのみに前記ハンドル11を装着し、他の搬送機にはハンドル11を外しておき、それぞれの積載スペースをより広く確保できるようにすることも可能である。さらに、本発明の搬送機には、キャスター12が設けられる実施形態も存在する(図9参照)。キャスター12は、ベース1の下面側の4つの隅角箇所にそれぞれの装着されている。キャスター12は搬送機の移動時におけるスタビライザー(安定装置)としての役目なす。また、水滴による移動障害や吸い付き防止に対して有効である。また、一定の高さを保持しているために水によるパレットブレーキ現象が生じにくくなる。   In addition, when only the blower mechanism unit 2 is installed in two carriers and the power supply unit 3 is not provided, the power unit 3 is provided in addition to the two connected carriers and that supplies electricity thereto. Transport machines may be added. In this case, three carriers may be connected (see FIG. 6C). In this embodiment, a plurality of conveyers connected by a plurality of beam members 71, 71,... Attach the handle 11 only to a conveyer that an operator directly moves in hand, and the other conveyers It is also possible to remove the handle 11 in order to ensure a wider loading space for each. Furthermore, in the conveyor of the present invention, there is also an embodiment in which the casters 12 are provided (see FIG. 9). The caster 12 is attached to each of four corner points on the lower surface side of the base 1. The caster 12 serves as a stabilizer at the time of movement of the transfer machine. In addition, it is effective for preventing movement obstacles and suction due to water droplets. In addition, since a certain height is maintained, it is difficult for the water to cause a pallet braking phenomenon.

次に、本発明の搬送機の動作について説明する。まず、送風機構部2が始動されて、送風部21から空気供給管23を介してベース1下部の第1スカート部4に空気が供給される。第1スカート部4に空気が供給されると共に、該第1スカート部4の連通孔42を介して、第2スカート部5にも空気が供給される。これによって、第1スカート部4と第2スカート部5に空気が十分に供給される。   Next, the operation of the transfer machine of the present invention will be described. First, the blower mechanism 2 is started, and air is supplied from the blower 21 to the first skirt 4 at the lower part of the base 1 through the air supply pipe 23. Air is supplied to the first skirt portion 4 and also supplied to the second skirt portion 5 through the communication hole 42 of the first skirt portion 4. As a result, air is sufficiently supplied to the first skirt 4 and the second skirt 5.

第1スカート部4の十分な膨らみにともない、第1スカート部4によって構成される空隙部Sに第1スカート部4に形成された複数の空気吹出し孔41から空気が吹き出し、空隙部S内で噴出した空気は地面で跳ね返るとともに他の空気吹出し孔41から噴出された空気とぶつかり、上方に吹き上がる。吹き上がった空気は、ベース材4の下面にぶつかり揚力が発生する。空隙部S内の空気は、第2スカート部5の下面と地面との間を通り外側へ流出する。   With the sufficient swelling of the first skirt portion 4, air is blown out from the plurality of air blow-out holes 41 formed in the first skirt portion 4 in the void portion S formed by the first skirt portion 4. The ejected air bounces on the ground and collides with the air ejected from the other air blowout holes 41 and blows upward. The blown air collides with the lower surface of the base material 4 to generate lift. Air in the air gap S flows between the lower surface of the second skirt 5 and the ground and flows out to the outside.

このとき第2スカート部5と地面との間に空気の層(エアフィルム)が形成され、本装置は浮上する。この状態で地面(床面)と本装置との接触がなくなるため摩擦抵抗が極めて小さな値となり、小さな力で押すだけで本装置を移動させることができ、重量物の搬送ができる。   At this time, a layer (air film) of air is formed between the second skirt portion 5 and the ground, and the present device floats up. In this state, since the contact between the ground (floor surface) and the present apparatus is lost, the frictional resistance becomes an extremely small value, and the present apparatus can be moved only by pushing with a small force, and a heavy load can be transported.

従来のエアパレット,エアキャスタでは、地面がなめらかな状態(例:フローリングの床、コンクリートで舗装された床など)が必要であった。本装置によれば、第1スカート部4の下に取り付けられた柔軟性を有した第2スカート部5によるクッション牲により第1スカート部4に生じるシワ部の凹凸を補完することができるため、水滴によるエアフィルム成形障害を回避することができる。   Conventional air pallets and air casters require a smooth ground (eg, flooring floor, concrete paved floor, etc.). According to the present apparatus, since the cushioning property of the second skirt portion 5 having flexibility attached under the first skirt portion 4 can compensate for the unevenness of the wrinkle portion generated in the first skirt portion 4, It is possible to avoid air film formation failure due to water droplets.

また、従来のエアパレット,エアキャスタでは、地面,床との密着性が高いためビニールだけでスカートを構成すると空気の吐出における振動によりノイズが発生するものである。しかし、本発明では、第1スカート部4がゴムで、第2スカート部5を薄いビニールとすることで振動を吸収し、ノイズの発生を抑制することができる。また、第2スカート部5のクッション性により地面が粗く通常のホバークラフトでは移動できないようなアスファルト面等においても密着性が高く、エアフィルム形成が行われるため使用できる。   Further, in the conventional air pallet and air caster, when the skirt is made of only vinyl, noise is generated due to the vibration in the discharge of air because the adhesion to the ground and the floor is high. However, in the present invention, the first skirt portion 4 is made of rubber and the second skirt portion 5 is made of thin vinyl, so that the vibration can be absorbed and the generation of noise can be suppressed. Further, the cushioning property of the second skirt portion 5 makes it possible to use an air film because the adhesion is high even on an asphalt surface or the like where the ground is rough and can not be moved by an ordinary hovercraft.

次に、本発明の搬送機の使用例について説明する。建設現場におけるシート材によって、防水構造とした屋根,屋上或いは床等の施工に好適である。シート工法は、図7,図8に示すように、金属製のデッキプレート91上に断熱材92を敷き、その上に高分子材等の樹脂製のシート材93を貼着して屋根,屋上或いは床等のシート状外囲体を施工するものである。   Next, usage examples of the transfer machine of the present invention will be described. The sheet material at the construction site is suitable for the construction of a waterproof roof, a roof or a floor. In the sheet construction method, as shown in FIGS. 7 and 8, a heat insulating material 92 is placed on a metal deck plate 91, and a sheet material 93 made of a polymer material or the like is adhered thereon to form a roof or roof Alternatively, a sheet-like envelope such as a floor is to be constructed.

施工にあたっては、各工程ごと、事前に建築物の施工箇所に各種資材を揚上し、取り付け等を行う。まず、デッキプレート91が施工される〔図7(A),図8(A)参照〕。デッキプレート91上に断熱材92が敷設される。断熱材92はフラット板状であり、本発明の搬送機が稼動できる程度の面積まで、作業員の手作業にて敷設される。デッキプレート91上に断熱材92が全体に行き渡ったときには、平坦状の地面(路面)が完成し、本発明の搬送機が浮上しつつ移動できる。   At the time of construction, lift up various materials to the construction site of the building in advance for each process, and attach them. First, the deck plate 91 is constructed [see FIG. 7 (A) and FIG. 8 (A)]. A heat insulator 92 is laid on the deck plate 91. The heat insulating material 92 has a flat plate shape, and is laid by an operator's manual work to such an area that the conveyor of the present invention can operate. When the heat insulating material 92 spreads all over the deck plate 91, a flat ground surface (road surface) is completed, and the conveyer of the present invention can move while rising.

搬送機に、断熱板92を積載し、搬送機が移動可能な範囲内を移動し、積載された断熱材92を敷設してゆく。このようにして、搬送機にて断熱材92を所定位置に搬送しつつ、敷設を行い、多数の断熱材92による床状面を施工する。断熱材92による床状面が完成すると、搬送機は全面移動可能となる。この状態で搬送機にロール状に巻き付けられたシート材93を積載し、所定位置に搬送し、断熱材92による床状面上にシート材93を敷設してゆく(図8参照)。これによって、建築物のフラットな面を施工することができる。   The heat insulating plate 92 is loaded on the transfer machine, and the transfer machine moves within the movable range, and the loaded heat insulating material 92 is laid. In this manner, while the heat insulating material 92 is transported to a predetermined position by the transfer machine, laying is performed, and a floor-like surface is constructed with a large number of heat insulating materials 92. When the floor-like surface by the heat insulating material 92 is completed, the transfer machine can move on the entire surface. In this state, the sheet material 93 wound in a roll shape is loaded on the conveyance device, conveyed to a predetermined position, and the sheet material 93 is laid on the floor surface of the heat insulation material 92 (see FIG. 8). This makes it possible to construct a flat surface of the building.

本発明における搬送機は、前述したように、建築現場における重量物の搬送に使用するものとして説明したが、その他にも多くの分野で使用可能であり、例えば、行楽等のレジャーで、簡易乗り物として使用したり、簡単な荷物運搬の手段として使用することも可能である。   As described above, the conveyor according to the present invention has been described as being used to convey heavy objects at a construction site, but can be used in many other fields, for example, leisure and leisure vehicles, etc. It can also be used as a means of carrying or as a simple package carrier.

1…ベース、12…キャスタ、2…送風機構部、22…動力源、22a…モータ部、
23a…空気噴出口、3…電源部、4…第1スカート部、41…空気吹出孔、
42…連通孔、44…スカート基板、45…固定板、46…固着具、
4s…スカートシート材、5…第2スカート部、6…開閉蓋、61…脱気孔、
S…空隙部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base, 12 ... Caster, 2 ... Blower mechanism part, 22 ... Power source, 22a ... Motor part,
23a ... air spout, 3 ... power supply section, 4 ... first skirt section, 41 ... air blowout hole,
42 ... communication hole, 44 ... skirt substrate, 45 ... fixed plate, 46 ... fixing tool,
4s: skirt sheet material, 5: second skirt portion, 6: open / close lid, 61: deaeration hole,
S: Void part.

そこで、発明者は、記課題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、請求項1の発明を、ベースと、該ベースの上方側に設けられる送風機構部と、前記ベースの下方側に設けられる円形環状とし且つ前記送風機構部によって空気が内部に噴出される環状の第1スカート部と、該第1スカート部の下面側に沿って相似状に設けられた第2スカート部とを備え、前記第1スカート部には、該第1スカート部の中心箇所に形成される空隙部に空気を吹き出すための複数の空気吹出孔が形成され、且つ前記第1スカート部と前記第2スカート部との間には連通孔が設けられ、該連通孔を介して、前記第1スカート部から前記第2スカート部に空気が送られてなると共に、前記第1スカート部の内部の空気噴出口には、空気噴出時に開く開閉蓋が設けられ、該開閉蓋には脱気孔が形成されてなることを特徴とする搬送機としたことにより、前記課題を解決した。   Then, as a result of the inventor's earnestly researching to solve the problems, the invention of claim 1 is provided with a base, a blower mechanism portion provided on the upper side of the base, and the lower side of the base. And an annular first skirt portion from which air is ejected into the interior by the blower mechanism portion, and a second skirt portion similarly provided along the lower surface side of the first skirt portion, In the first skirt portion, a plurality of air blow-out holes for blowing out air are formed in a gap portion formed at a central portion of the first skirt portion, and the first skirt portion and the second skirt portion A communication hole is provided between the first skirt portion and the second skirt portion through the communication hole, and an air spout inside the first skirt portion is provided. , The lid is opened when the air blows The said lid by which the conveyor, characterized in that the deaerating hole is formed, and solve the problem.

請求項6の発明を、請求項1,2,3,4又は5の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記ベースに設置されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the motor unit is provided as a power source for driving the blower mechanism unit. The power supply unit solves the above-mentioned problems by using a carrier installed on the base.

請求項7の発明を、請求項1,2,3,4又は5の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記ベースの外部に設置され電気ケーブルにて前記モータ部に連結されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項8の発明を、請求項1,2,3,4又は5の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてエンジンが使用されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   According to a seventh aspect of the present invention, in the transfer machine according to any one of the first, second, third, fourth or fifth aspect, the motor unit is provided as a power source for driving the blower mechanism unit. The above-mentioned subject was solved by having a power supply part installed in the exterior of the above-mentioned base, and being a conveyance machine connected with the above-mentioned motor part by an electric cable. According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a transport machine according to any one of the first, second, third, fourth or fifth aspect, wherein an engine is used as a power source for driving the blower mechanism. Solved the above problems.

請求項9の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7又は8の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースは方形板状に形成されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項10の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7,8又は9の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースには、キャスタが装着されてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。   The carrier according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, or 8, wherein the base is formed in a rectangular plate shape, and the invention according to claim 9 The above problem is solved by doing. The conveyor according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, wherein the base is mounted with a caster. The above problem has been solved by making it a machine.

請求項11の発明を、請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9又は10の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部は、前記ベースの上方に設けられ、且つ前記送風機構部と前記ベースとの間には空隙が存在する構成としてなる搬送機としたことにより、上記課題を解決した。請求項12の発明を、請求項11に記載の搬送機において、前記ベースにはハンドルが設けられ、該ハンドルに前記送風機構部が装着されてなる搬送機としたことにより、記課題を解決した。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10, wherein the blower mechanism portion is located above the base. The above-mentioned subject was solved by being set as the conveyance machine which is provided in the above, and it is set as the composition which has an air gap between the blowing mechanism part and the base. The invention described in claim 12 solves the above-mentioned problems by providing a carrier according to claim 11, wherein the base is provided with a handle and the handle is attached to the handle. .

そして、第2スカート部の存在によって、第1スカート部にしわが生じ難い構成となり、どのような条件下でも第2スカート部の下方から均一な空気層が形成され、表面仕上げされた床面を有する工場,倉庫等の屋内のみでなく、屋外の建設現場等における多少の凹凸が存在するざらつき気味の平坦状の面であっても、搬送機を浮上させて移動可能な状態にできる。また、第2スカート部は、ベース1及び第1スカート部に対して、クッションの役目もなし、積載された重量物に対して衝撃を与えること防止できる。さらに、請求項1の発明では、前記第1スカート部の内部の空気噴出口には、空気噴出時に開く開閉蓋が設けられ、該開閉蓋には脱気孔が形成されてなる搬送機としたことにより、第1スカート部に空気圧による変形を防止できる。   The presence of the second skirt makes the first skirt less prone to wrinkles, and a uniform air layer is formed from the lower side of the second skirt under any conditions, and has a floor surface finished. Not only indoors such as factories and warehouses, but also a rough flat surface having some unevenness on an outdoor construction site etc., the conveyer can be floated and made movable. In addition, the second skirt portion also serves as a cushion for the base 1 and the first skirt portion, and can prevent an impact on the loaded heavy load. Further, according to the invention of claim 1, the air jet port inside the first skirt portion is provided with an open / close lid that opens when air is jetted, and the open / close lid is formed with a degassing hole. Thus, deformation of the first skirt portion due to air pressure can be prevented.

請求項6の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースに設置されたことにより本発明の建設用搬送機が自走できる。   In the invention of claim 6, the motor unit is provided as a motive power source for driving the blower mechanism unit, and the power supply unit of the motor unit is installed on the conveyance base so that the construction conveyance machine of the present invention can run freely.

請求項7の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースの外部に設置され電気ケーブルにて前記モータ部に連結されたことにより、搬送ベースの積載スペースが広くなり、より多くの建設材を載置することができる。請求項8の発明では、送風機構部を駆動する動力源としてエンジンが使用されたことにより電源部が不要となり、積載量を増加することができる。請求項9発明では、構造を簡単にでき、且つ小型にすることができる。請求項10の発明では、前記ベースには、キャスタが装着されたことにより、送風機構部が不具合になり停止したり、停電が生じた時などに前記キャスタによって移動可能となる。   In the invention of claim 7, the motor unit is provided as a power source for driving the blower mechanism unit, and the power supply unit of the motor unit is installed outside the transport base and is connected to the motor unit by an electric cable. The transport-based loading space is wider, and more construction material can be placed. According to the eighth aspect of the present invention, since the engine is used as a power source for driving the blower mechanism, the power supply unit becomes unnecessary, and the load can be increased. According to the ninth aspect of the present invention, the structure can be simplified and the size can be reduced. In the invention of claim 10, by mounting the caster on the base, the caster can move by the caster when the air blowing mechanism becomes defective and stops or a power failure occurs.

請求項11の発明では、前記送風機構部は、前記ベースの上方に設けられ、且つ前記送風機構部と前記ベースとの間には空隙が存在する構成としたことにより、ベース上の積載領域を前記空隙部分だけ増加させることができ、積載量を増加できる。請求項12の発明では、前記ベースにはハンドルが設けられ、該ハンドルに前記送風機構部が装着される構成としたことにより、作業員はハンドルの手元で送風機構部の操作ができ、本発明の搬送機の操作性をより一層良好にできる。   In the invention of claim 11, the air blowing mechanism portion is provided above the base, and a space is present between the air blowing mechanism portion and the base, so that the loading area on the base is set. The void portion can be increased, and the load can be increased. In the invention of claim 12, a handle is provided on the base, and the blower mechanism portion is mounted on the handle, whereby the operator can operate the blower mechanism portion at the hand of the handle. The operability of the conveyer can be further improved.

Claims (13)

ベースと、該ベースの上方側に設けられる送風機構部と、前記ベースの下方側に設けられる円形環状とし且つ前記送風機構部によって空気が内部に噴出される環状の第1スカート部と、該第1スカート部の下面側に沿って相似状に設けられた第2スカート部とを備え、前記第1スカート部には、該第1スカート部の中心箇所に形成される空隙部に空気を吹き出すための複数の空気吹出孔が形成され、且つ前記第1スカート部と前記第2スカートとの間には連通孔が設けられ、該連通孔を介して、前記第1スカート部から前記第2スカート部に空気が送られてなることを特徴とする搬送機。   A base, a blower mechanism portion provided on the upper side of the base, a circular annular shape provided on the lower side of the base, and an annular first skirt portion from which air is ejected by the blower mechanism portion; A second skirt portion provided in a similar shape along the lower surface side of the first skirt portion, and the first skirt portion blows air into a gap formed at a central portion of the first skirt portion; A plurality of air outlet holes are formed, and a communication hole is provided between the first skirt portion and the second skirt, and the first skirt portion to the second skirt portion are formed via the communication hole. A carrier characterized in that air is sent to the 請求項1に記載の搬送機において、前記第1スカート部は、合成樹脂製のスカートシート材を備え、前記スカートシート材の周囲が前記ベース下面に円周状に貼着され、前記スカートシート材の中心箇所は円板状の固定板と固着具にてベースに固着してなることを特徴とする搬送機。   The conveyor according to claim 1, wherein the first skirt portion comprises a synthetic resin skirt sheet material, and the periphery of the skirt sheet material is circumferentially attached to the lower surface of the base; A central portion of the carrier is fixed to a base with a disk-like fixing plate and a fixing tool. 請求項1に記載の搬送機において、前記第1スカート部は、円板状のスカート基板と合成樹脂製のスカートシート材とを備え、前記スカート基板の外周に沿って前記スカートシート材の周囲が貼着され、前記スカート基板の径方向中心箇所に前記スカートシート材の中心箇所を円板状の固定板と固着具にて固着されると共に、前記スカート基板は前記ベース下面側に固着されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyor according to claim 1, wherein the first skirt portion includes a disc-shaped skirt substrate and a synthetic resin skirt sheet material, and the circumference of the skirt sheet material is along the outer periphery of the skirt substrate. The central portion of the skirt sheet material is fixed to the radial center portion of the skirt substrate by a fixing member with a disk-like fixing plate and the skirt substrate is fixed to the lower surface side of the base. A carrier characterized in that. 請求項1,2又は3の何れか1項に記載の搬送機において、前記第2スカート部は、前記第1スカート部よりも軟質性の高い材質としてなることを特徴とする搬送機。   The conveyor according to any one of claims 1 to 3, wherein the second skirt portion is made of a material having a higher degree of softness than the first skirt portion. 請求項1,2,3又は4の何れか1項に記載の搬送機において、前記第2スカート部の厚さは、前記第1スカート部の厚さよりも薄くしてなることを特徴とする搬送機。   The conveyor according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, wherein the thickness of the second skirt portion is thinner than the thickness of the first skirt portion. Machine. 請求項1,2,3,4又は5の何れか1項に記載の搬送機において、前記第1スカート部の内部の空気噴出口には、空気噴出時に開く開閉蓋が設けられ、該開閉蓋には脱気孔が形成されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the air spout inside the first skirt portion is provided with an open / close lid which opens when air is ejected, the open / close lid And a degassing hole is formed in the carrier. 請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースに設置されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyance machine in any one of Claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6 WHEREIN: It has a motor part as a motive power source which drives the said ventilation mechanism part, and the power supply part of this motor part is said conveyance. A carrier characterized in that it is installed on a base. 請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてモータ部を有し、該モータ部の電源部は前記搬送ベースの外部に設置され電気ケーブルにて前記モータ部に連結されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyance machine in any one of Claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6 WHEREIN: It has a motor part as a motive power source which drives the said ventilation mechanism part, and the power supply part of this motor part is said conveyance. A carrier installed outside the base and connected to the motor unit by an electric cable. 請求項1,2,3,4,5又は6の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部を駆動する動力源としてエンジンが使用されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5 or 6, wherein an engine is used as a power source for driving the blower mechanism. 請求項1,2,3,4,5,6,7,8又は9の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースは方形板状に形成されてなることを特徴とする搬送機。   The conveyance machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, or 9, wherein the base is formed in a rectangular plate shape. 請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9又は10の何れか1項に記載の搬送機において、前記ベースには、キャスタが装着されてなることを特徴とする搬送機。   A conveyor according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10, wherein a caster is attached to the base. Machine. 請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10又は11の何れか1項に記載の搬送機において、前記送風機構部は、前記ベースの上方に設けられ、且つ前記送風機構部と前記ベースとの間には空隙が存在する構成としてなることを特徴とする搬送機。   The transfer machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 or 11, wherein the blower mechanism portion is provided above the base, and A conveyor characterized in that a gap is present between the blower mechanism and the base. 請求項12に記載の搬送機において、前記ベースにはハンドルが設けられ、該ハンドルに前記送風機構部が装着されてなることを特徴とする搬送機。   13. The carrier according to claim 12, wherein the base is provided with a handle, and the blower mechanism is attached to the handle.
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