JP4723126B2 - Carrying in / out system for transported goods to / from dry containers - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドライコンテナへの搬送物の搬出入用システムに関し、更に詳しくは、多量にドライコンテナへの各種搬送物の搬出入作業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な効率化を達成できる搬出入システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来からトラック、鉄道車両、船等の輸送手段で貨物を運ぶのにコンテナが使用されているが、その中にいわゆるドライコンテナと称されるコンテナがある。このドライコンテナは、貨物を外的破壊・破損要因から護るとともに前記輸送手段に積み易くするために直方体形の箱状容れ物になっている。そして、このドライコンテナは、天井を持たないフラットコンテナ、天井を開口可能なオープントップコンテナ等の特殊コンテナに比べ、一般的に保有数が高く、安価であり、確保も容易であり、さらに気密性に優れるといった利点がある。
ところが、ドライコンテナは搬送物の搬出入口が最小側面である後端側に設けられており、その後端側の開口部を介してドライコンテナへの搬送物の搬出入作業{バンニング(デバンニングも含む)とも言う。}が行われる。そのため、ドライコンテナへの搬送物の搬出入に際して、特に搬送物が重厚長大な重量搬送物である場合は、その搬出入作業は困難を極める。すなわち、ドライコンテナの中に進入可能な小型フォークリフトその他のキャリアー等を使用して搬送できる特定の重量搬送物を除き、ほとんどの重量搬送物(長尺物や大型貨物等)はドライコンテナへの搬出入は不可能に近いものであった。従って、上記の重量搬送物は、ドライコンテナではなく特殊コンテナ(オープントップコンテナ、フラットラックコンテナ等)に特殊搬送機(クレーン、大型リフト等)を使って搬入していることが現状であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
以上より本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、ドライコンテナへの重量搬送物の搬出入を効率よく実現できるドライコンテナへの搬送物の搬出入システムを提供することを目的とする。
【0004】
上述の先行技術は、トラック(又はトレーラ)のシャーシにドライコンテナを搭載した状態で、レベリング機構等を用いてドライコンテナをステージに対して同一水平面に保持して搬送物の搬出入を行う形態を主に開発されている。
そして、この先行技術の使用形態のひとつに、多量にドライコンテナへの搬送物の搬出入作業を実施する物流センターやC・F・S(コンテナ・フレート・ステーション)での使用が挙げられる。例えば、近年、将来に向けた物流対策の一環として、全国の主要港湾でコンテナターミナルが整備されつつあるが、このコンテナターミナルにおいてCY(コンテナヤード)と空コンテナ置き場(バンプール等)に隣接する地域に、上記先行技術を使用した新たなコンテナ・バンニングセンターを構築することが望まれている。この場合、上述のようなレベリング機構等を用いたドライコンテナの水平保持作業を伴う搬送物の搬出入作業を行うより、ドライコンテナをトラックのシャーシから外し床置きした状態で搬送物の搬出入作業を行う方が、その搬出入作業をより効率化させ得ることが判明した。
【0005】
そこで、本発明者らは、ドライコンテナへの各種搬送物の搬出入作業をより効率化し得る有用な装置を提案すべく検討した結果、上述の先行技術にドライコンテナを昇降可能な特定の装置を特定の関係をもって結合した搬出入システムとすればよいという事実を見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、請求項1記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システムは、搬送物を積載可能なパレットと、該パレットを載置可能なステージと、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ前記ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナと前記ステージとの間で前記搬送物を移動させるための移動手段とを備え、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナは、該ドライコンテナの後端開口部が前記ステージの先端側に隣接すると共に、該ドライコンテナの床面と前記ステージの床面とが実質上同一高さであり、前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段を備え、前記浮上手段は、圧縮空気の導入により膨張する膨張体と、該膨張体の膨張により上昇する滑動体とを備える浮上滑動装置であり、前記コンテナ移送装置は、地面に敷設されるレールを備え、前記レール上の走行によって前記ステージに対して近接・離反可能であり、前記コンテナ移送装置は、前記浮上滑動装置により床面から浮上される前記パレットに係止可能な搬送具を備え、該搬送具に係止されるパレットを、前記レール上の走行によってドライコンテナに対して搬出入可能としたことを特徴とする。
また、請求項11記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システムは、搬送物を積載可能なパレットと、該パレットを載置可能なステージと、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ前記ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナと前記ステージとの間で前記搬送物を移動させるための移動手段とを備え、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナは、該ドライコンテナの後端開口部が前記ステージの先端側に隣接すると共に、該ドライコンテナの床面と前記ステージの床面とが実質上同一高さであり、前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段と、前記浮上手段によって床面から浮上する前記パレットに対して外力を付与可能なパレット外力付与手段とを備え、前記浮上手段は、圧縮空気の導入により膨張する膨張体と、該膨張体の膨張により上昇する滑動体とを備える浮上滑動装置であり、前記浮上滑動装置は、前記ステージの床面に固定載置される第1浮上滑動装置と、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で変位される第2浮上滑動装置とからなることを特徴とする。
【0006】
本発明の搬出入システムによると、トラックのシャーシに対してドライコンテナを簡易かつ迅速に脱着することができ、トラックのシャーシから取外したドライコンテナをステージに対する所定の位置に簡易かつ迅速に位置決めすることができる。この位置決めされたドライコンテナは、その後端開口部がステージの先端側に隣接すると共に、その床面をステージの床面と実質上同一高さとなっており、この状態で、ドライコンテナとステージとの間で移動手段によって搬送物の搬出入作業が効率良く実施される。従って、多量にドライコンテナへの各種搬送物の搬出入作業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な効率化を達成できる等の利点を有する。
【0007】
上記「コンテナ移送装置」としては、上述のドライコンテナの脱着機能等を有する限り、その構成、形状、大きさ、設置形態等は特に問わず、例えば、前記コンテナ移送装置は、前記搬送物が収納される前記ドライコンテナに係止可能な係止具を有する係止手段と、該係止手段を昇降可能に支持する支持枠体とを備え、前記係止手段によって、前記ドライコンテナをトラックのシャーシに対して脱着可能とすることができる。
【0008】
ここで、上記「係止手段」としては、例えば、所定の大きさのドライコンテナの上面の4隅部と対向する位置に前記係止具を有するスプレッダであることが好ましい。ドライコンテナ上面の4隅部に既在する隅金具(被係止具)を利用して係止具を係止でき、しかもドライコンテナを水平状態を保って円滑に昇降させることができるためである。
尚、上記「スプレッダ」としては、例えば、所定の大きさのドライコンテナにのみ対応する簡易な構成とすることができるが、スプレッダ本体と、該スプレッダ本体に対して水平方向に伸縮可能でかつ前記係止具を有する伸縮部材とを備えることが好ましい。例えば、全長20フィートと全長40フィートのコンテナのように様々な大きさのドライコンテナに対応できるためである。
【0009】
また、上記「支持枠体」としては、例えば、一対の門型フレームと、該一対の門型フレームの脚部が立設される基礎フレームとを備えることができる。また、前記支持枠体は、両側外方から前記係止手段を懸吊した状態で、該係止手段を昇降させ得る昇降懸吊手段を備えることが好ましい。支持枠体内部に、ドライコンテナを搭載したトラックを停止させ得るためである。さらに重量搬送物が搬入されたドライコンテナを係止手段により円滑に昇降させ得るためである。
【0010】
また、上記支持枠体は、例えば、前記ドライコンテナを載置可能な支持具を備えることが好ましい。トラックのシャーシから取外したドライコンテナを確実に水平状態に載置できるためである。
ここで、上記「支持具」としては、例えば、所定の大きさのドライコンテナの下面の4隅部のうち少なくとも2隅部と対向する位置に設けられることが好ましい。ドライコンテナの下面の4隅部に既在する隅金具(被係止具)を利用して載置できるためである。また、前記支持具は高さ調整可能であることが好ましい。後述の実施例で説明するように、ステージの床面の高さを変更して搬送物の搬出入作業を実施する場合に対応し得るためである。
【0011】
尚、上記支持枠体は、上述のスプレッダと同様にして、前記支持具を、所定の大きさのドライコンテナにのみ対応する平面位置に設置して簡易な構造としたり、前記支持具を、支持枠体に対して水平方向に伸縮可能な伸縮部材に設けて様々な大きさのドライコンテナに対応可能な構成としたりできる。また、上記支持枠体の支持具を使用せず、トラックのシャーシから取外されたドライコンテナを、地面に直接的に載置したり、スペーサを介して間接的に載置したりできる。
【0012】
また、上記コンテナ移送装置としては、例えば、その設置形態を、地面に固定設置される簡易な構成とすることができる。また、前記コンテナ移送装置は、地面に敷設されるレールを備え、前記レール上の走行によって前記ステージに対して近接・離反可能であることが好ましい。ステージとコンテナ移送装置との間隔を任意に設定でき、様々な大きさのドライコンテナの搬出入作業に対応できるためである。また、複数のステージをレールで連繋すれば、1基のコンテナ移送装置で複数のステージにおける搬送物の搬出入作業に対応できるためである。さらに、搬出入作業に係わる各種機能を付加することができるためである。例えば、前記コンテナ移送装置は、前記搬送物を吊下げ可能な搬送具を備え、該搬送具に吊下げられる搬送物を、前記レール上の走行によってトラックの荷台に対して荷積みあるいは荷降し可能とすることができる。また、前記コンテナ移送装置は、前記パレットに係止可能な搬送具を備え、該搬送具に係止されるパレットを、前記レール上の走行によってドライコンテナに対して搬出入可能とすることができる。
【0013】
また、上記「移動手段」としては、上述のようにドライコンテナとステージとの間で搬送物を移動させる機能等を有する限りにおいて、その構成、形状、大きさ等は特に問わない。例えば、移動手段としてフォークリフト等の荷役装置を挙げることができるが、前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段と、前記浮上手段によって床面から浮上する前記パレットに対して外力を付与可能なパレット外力付与手段とを備えることが好ましい。後述の第1実施例で示すように、搬送物が大型機械等の極めて重い重量搬送物であっても、この重量搬送物を、ドライコンテナとステージとの床面を円滑に移動させることができるためである。また、上記移動手段としては、例えば、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で前記浮上手段を変位させ得る変位手段を備えることが好ましい。ドライコンテナ及びステージにわたって浮上手段を設置する場合に、この浮上手段を自動で簡易に変位できるためである。
【0014】
ここで、上記「浮上手段」としては、圧縮空気の導入により膨張する膨張体と、該膨張体の膨張により上昇する滑動体とを備える浮上滑動装置であることが好ましい。大型機械等の重量搬送物の移動により好適な浮上手段を構成できるためである。また、上記「滑動体」としては、多数の並列配設されるローラを備えることが好ましい。より円滑な移動を実現できるためである。また、上記「浮上滑動装置」としては、前記ステージの床面に固定載置される第1浮上滑動装置と、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で変位される第2浮上滑動装置とから構成することができる。そして、上記移動手段が変位手段を備える構成にあっては、この変位手段によって第2浮上滑動装置が変位されることとなる。
【0015】
また、上記「変位手段」としては、前記浮上手段に係止可能な係止部を有する伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備えて構成できる。また、前記変位手段は、前記ステージに周回自在に設けられ、前記浮上手段を移送可能なコンベヤと、該コンベヤを周回駆動させ得る駆動モータとを備えて構成できる。さらに、前記変位手段は、流体シリンダと、該流体シリンダのピストンロッドの先端側に設けられる歯車と、該歯車と噛合可能で、前記ステージ及び前記浮上手段に設けられるラックとを備えて構成できる。
【0016】
また、上記「パレット外力付与手段」としては、前記パレット外力付与手段は、伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備え、該ブームの先端側は、前記パレットに係止可能な係止部を有して構成することができる。また、前記パレット外力付与手段は、前記ステージの床面を走行可能な台車を備え、該台車は、前記パレットに係止可能な係止部を有して構成することができる。また、前記パレット外力付与手段が前記変位手段を兼ねることが好ましい。移動手段を簡易に構成できるためである。
【0017】
また、上記「ステージ」としては、パレットを介して搬送物を載置できれば、その構成、形状、大きさ等は特に問わないが、例えば、前記ステージは、前記浮上手段を覆い得る敷板体を備え、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナの床面が、前記敷板体の床面と実質上同一高さであることが好ましい。単独のステージで、上記浮上手段を使用しない別の移動手段(例えば、フォークリフト等の荷役装置や後述の浮上手段など)を用いる搬出入作業に迅速に対応でき、即ち、各種搬送物の搬出入作業に対応できるためである。
【0018】
また、上記「パレット」としては、例えば、1の場合にはこれ単独にて、2以上の場合にはこれを組合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致することが好ましい。ドライコンテナ内へパレットをほとんど隙間なく搬入することができ、ドライコンテナに対するパレットの固定作業等をなくす、あるいは必要最小限とすることができるためである。また、前記パレットは、2以上の場合であって、パレット本体と、該パレット本体に設けられ、該パレット本体と他のパレットのパレット本体とを連結可能な連結手段とを備え、該パレット及び他のパレットと、更には必要に応じて組み合せて使用される他のパレットを組み合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致することが好ましい。各種搬送物の種類等に応じてパレットの連結・非連結を選択できる汎用性の高いパレットを実現できるためである。また、前記パレットは、前記搬送物を移動させるための浮上手段を格納可能な下部開放空間を備えることができる。
【0019】
また、上記「移動手段」としては、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段を備え、該浮上手段は、前記パレットの下部開放空間に進入可能な支持台と、該支持台の下部に設けられ、導入される圧縮空気を前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面に向って噴射可能な膨張体とを有することが好ましい。後述の第2実施例で示すように、搬送物がコイル状重量搬送物であっても、このコイル状重量搬送物を、ドライコンテナとステージとの床面を円滑に移動させることができるためである。
【0020】
ここで、上記「ステージ」としては、前記ステージは、前記搬送物を移動させるための浮上滑動装置を覆い得る敷板体を備え、該敷板体の上面が、前記膨張体が圧縮空気を噴射するステージの床面であり、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナの床面が、前記敷板体の床面と実質上同一高さであることが好ましい。単独のステージで、各種搬送物の搬出入作業に迅速に対応できるためである。
【0021】
また、上記「パレット」としては、パレット本体と、該パレット本体の上部に設けられ、コイル状の搬送物の周面側を載置可能な一対のキャンパー部材とを備えると共に、1の場合にはこれ単独にて、2以上の場合にはこれを組合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致することが好ましい。コイル状搬送物の積載に好適なパレットを実現でき、さらにドライコンテナ内へパレットをほとんど隙間なく搬入することができ、ドライコンテナに対するパレットの固定作業等をなくす、あるいは必要最小限とすることができるためである。また、上記パレットとしては、前記パレット本体の下部に設けられ、前記浮上手段を格納可能な下部開放空間を備えて構成できる。
尚、コイル状搬送物を積載したパレットは、コイル状搬送物の軸心をドライコンテナの輸送方向(長尺方向)に直交する向きとなるようにドライコンテナ内に収納されることが好ましい。コンテナの輸送時に、輸送方向へのコイルの巻き体の飛び出しを防止するためである。
【0022】
なお、搬出入構造体は、パレットを介して搬送物を載置可能なステージと、該ステージに近接して設けられ、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ該ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされ、該ステージの床面と実質上同一高さの床面でもって、該ステージの先端側に隣接する後端開口部を有するドライコンテナと、該ドライコンテナ及び前記ステージの床面に設けられ、前記パレットを該ドライコンテナ又はステージの床面から浮上させ得る浮上滑動装置とを備えることを特徴とする。
【0023】
上記「搬出入構造体」としては、前記ステージの床面に載置され、前記浮上滑動装置を格納する下部開放空間を有するパレットを備えることができる。また、前記ドライコンテナの床面に載置され、前記浮上滑動装置を格納する下部開放空間を有するパレットを備えることができる。さらに、前記パレットに積載される搬送物を備えることができる。
【0024】
なお、他の搬出入構造体は、前記搬送物を移動させるための浮上滑動装置を覆い得る敷板体を備えるステージと、前記ステージに近接して設けられ、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ該ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされ、前記ステージの前記敷板体の上面と実質上同一高さの床面でもって、該ステージの先端側に隣接する後端開口部を有するドライコンテナとを備えることを特徴とする。
【0025】
ここで、上記「搬出入構造体」としては、前記ステージの前記敷板体の上面に載置されるパレットを備えることができる。また、前記ドライコンテナの床面に載置されるパレットを備えることができる。さらに、前記パレットに積載される搬送物を備えることができる。
【0026】
尚、上記「搬送物」としては、コンテナ内に搬入できる重量、幅、高さ及び材質であればその種類は特に問わず、例えば、機械類(自動車部品、電気製品等)、コンクリートパイル、フレコン、果物類、その他雑貨等を挙げることができる。特に、重厚長大な搬送物として、大型工作機械、長尺製品、コイル状製品、大型ガラス製品、石製品や自動車等が挙げられる。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明を具体的に説明する。
(第1実施例)
図1に示すように、本第1実施例における搬送物の搬出入システム1は、搬送物4(重量搬送物である大型機械)を積載可能なパレット33と、このパレット33を載置可能なステージ5と、トラックTのシャーシR(図3参照)に対してドライコンテナ2(以下、コンテナ2とも略記する。)を脱着可能で、かつ、ステージ5に対する所定の搬出入位置Aへドライコンテナ2を移送可能であるコンテナ移送装置3(以下、移送装置3とも略記する。)と、搬出入位置Aに位置決めされるコンテナ2とステージ5との間で搬送物4を移動させるための移動手段6とを備えて構成される。
【0028】
上記移送装置3は、図2に示すように、スプレッダ7と、このスプレッダ7を両側外方から昇降可能に懸吊支持する支持枠体8と、この支持枠体8が走行可能な地面に敷設されるレール9とを備えている。このスプレッダ7は、水平枠状のスプレッダ本体10と、このスプレッダ本体10に対してその長辺側フレームに沿って伸縮可能なコ字形平面をなす伸縮部材11とを備えている。この伸縮部材11には、所定の大きさ(例えば、全長20フィート)のコンテナ2の上面の4隅部に対向する位置に下方を向く4つの係止具12が設けられている。各係止具12の先端部を、コンテナ2の上面の4隅部を形成する隅金具(図示せず)の係止孔(図示せず)に挿入した後、回動させることにより、コンテナ2に係止具12が係止されるようになっている。また、上述と逆の作用によって、係止具12によるコンテナ2の係止を解除するようになっている。
【0029】
次に、上記支持枠体8は、前後一対の門形フレーム14と、これら各門形フレーム14の頭部18a,18bを連結する左右一対の連結フレーム15と、各門形フレーム14の脚部17a,17b,17c,17dが立設される左右一対の基礎フレーム16とを備える骨格状構造体である。また、各門形フレーム14のうち脚部17a、17bと脚部17c、17dとの間隔D及び頭部18a,18bの地面からの高さHは、コンテナ2を搭載したトラックTを後進させて支持枠体8の内方下部に進入させたとき、コンテナ2をスプレッダ7の真下に位置させることが可能な必要最小限の間隔となる適宜値に設定されている(図3参照)。
【0030】
前記支持枠体8を構成する各基礎フレーム16には、門形フレーム14の脚部17b,17cに沿って流体シリンダ20a、20bが立設されている。各流体シリンダ20a、20bのピストンロッド先端部には滑車21が設けられ、この滑車21に巻回されたワイヤ22が、門形フレーム14の頭部18a,18bに取着した共通滑車23及び各分離滑車24a,24bの周りを巻回され、その両端部がスプレッダ本体10に固定されている。従って、前記流体シリンダ20a、20bを伸縮させると、そのストローク長の2倍の高低差をもってスプレッダ7が昇降するようになっている。
ここで、上記流体シリンダ20a、20b、各滑車21,23,24a,24b及びワイヤ22等によって「昇降懸吊手段」が構成されていると言える。
【0031】
また、前記支持枠体8を構成する各基礎フレーム16には、前記レール9上を走行可能な多数の走行輪(図示せず)と、これら走行輪を回転駆動させる駆動モータ25とが設けられている。この駆動モータ25の駆動力は、ベルトやチェーン等の適宜駆動伝達手段(図示せず)を介して各走行輪に伝達されるようになっている。従って、レール上を走行することによって、前記移送装置3は、ステージ5に対して近接・離反するようになっている。尚、前記支持枠体8には前記スプレッダ7、流体シリンダ20a、20b及び駆動モータ25等を制御する制御装置(図示せず)が設置されている。
ここで、上記駆動モータ25及び多数の走行輪等によって「走行手段」が構成されていると言える。
【0032】
また、前記支持枠体8を構成する各基礎フレーム16には、所定の大きさ(例えば、全長20フィート)のコンテナ2の下面の4隅部に対向する位置に上方を向く2つの支持具27が設けられている。この支持具27の先端部を、コンテナ2の下面の4隅部を形成する隅金具(図示せず)の係止孔(図示せず)に挿入すると共に支持具27の基部で隅金具を支持し、上述のようにスプレッダ7で懸吊することにより、コンテナ2は、水平状態を保ち、その開口部2bがステージ5の先端側5bに隣接する搬出入位置A(図1参照)に位置決め載置されるようになっている。また、各支持具12は、その高さ位置を調整可能とされており、後述の第2実施例のように、敷板体によってステージ5の床面5a高さが変更された際に対応できるようになっている。さらに、各支持具27は、基礎フレーム16の側面から突出した使用状態から基礎フレーム16内部に収納される収納状態に変位できるようになっている。
尚、上記支持具27を、コンテナ2の4隅部のうち対角線上にある2隅部に対向する位置に2つ設けたり、コンテナ2の4隅部のうちステージ5に近接する2隅部に対向する位置に2つ設けたりしてもよい。また、上記第1実施例では、支持具27をコンテナ移送装置3に一体的に設けて構成したが、これを止め、支持具27を有する支持部材を基礎金具等を介して地面に直接載置して、この支持部材上にコンテナを載置支持するようにしてもよい。この場合、地面と支持部材との間や、支持部材と支持具との間にシム等を介して支持具の高さ調整をしたり、支持部材に高さ寸法の異なる支持具を設けて高さ調整を実施することができる。
【0033】
次に、前記ステージ5は、コンテナ2に対して搬出入される搬送物4を一時的に直接載置したり又は後述のパレットを介して間接的に載置したりする構造物である。このステージ5は、図4に示すように、多数の鋼材製の縦横の板状フレーム29a,29bを枠組みしてなる格子状構造で形成され、その広さは少なくとも所定の大きさ(例えば、全長20フィート)のコンテナ2の床面2aと略同じ大きさになっている。また、ステージ5の全面域にわたって、後述の移動手段を設置するための設置領域が設けられている。また、このステージ5にはレベル調整手段(図示せず)が設けられ、その床面5a高さを微調整可能になっている。そして、ステージ5の床面の高さは、上述のように、搬出入位置Aに位置決め載置されるコンテナ2の床面2aと実質上同一高さで面一となるように設定されている。また、ステージ5の地面への設置位置は、搬出入位置Aに位置決め載置されるコンテナ2の開口部2bにステージ5の先端側5bが隣接するように設定されている(図1参照)。
尚、上記ステージ5としては、後述の移動手段等を設置可能で重量搬送物4を載置可能であるなら、その形状、大きさ、材質等は特に問わず、例えば、コンクリート製で平板状に形成することができる。また、ステージ5の周囲には先端側5bを除いて後述のパレットの飛び出しを防止するストッパー部材19が設けられている。
【0034】
次に、上記パレット33は、図5に示すように、所定間隔をおいて3本平行に配設されたビーム状基材30と、搬送物4を直接載せるために前記ビーム状基材30の上に直交配列してなる多数本の板状の積載部材31とを備え、全体として搬送物4の搬出入方向の奥行きよりも横幅が大きい長方形の格子状構造をなしている。また、パレット33の載置部材31の裏面側には、相隣接する前記ビーム状基材30間に耐荷重部材32が複数本固着されている(図9参照)。
【0035】
そして、このパレット33の奥行き寸法は、所定の大きさ(例えば、全長20フィート)のコンテナ2奥行き長さを略4等分した寸法に設定され、また、パレット33の横幅寸法は、コンテナ2の横幅と略同じ寸法に設定されている。即ち、このパレット33の形状は、コンテナ2の平面形状の大きさに対して略4等分にモジュール化されていることとなる。また、パレット33の4隅部には、このパレット33と同じようにモジュール化された他のパレット33を連結させるための連結板、連結ボルト等からなる連結手段34が設けられ、搬送物4の種類(搬送物の形状、大きさ、重量等)に応じて適宜連結・解除できるようになっている。また、パレット33の積載部材31の下面には所定の大きさの下部開放空間S(以下、空間Sとも略記する。)が形成され、この空間Sに後述の移動手段の一部が格納されるようになっている。
【0036】
尚、上記実施例では、パレット33をコンテナ2の平面形状を4等分した形状にモジュール化したが、これに限定されず、パレットは、1の場合にはこれ単独にて、2以上の場合にはこれを組合せると、ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致するように構成されていればよい。ここで、「ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致する」とは、様々な大きさ及び形状の1つ、あるいは2以上のパレットを組合わせて得られる底面形状が、ドライコンテナの底面形状と略一致する大きさということである。
【0037】
また、2以上を組み合わせて用いるパレットでは、例えば、パレットの形状をドライコンテナの底面の長辺(又は短辺を)を2等分、3等分、4等分、5等分等とする形状とすることができる。特に、全長20フィートのコンテナの場合には、その全長(長辺)を4等分した形状、また、全長40フィートのコンテナの場合には、その全長(長辺)を8等分した形状とすることが好ましい。パレットの汎用性に優れるためである。また、底面を1/6、2/6、3/6等の大きさのパレットや、2/5、3/5等の等分でない大きさのパレットを組み合わせてもよい。また、長辺方向を3等分し、短辺方向を2等分する底面等の大きさを持つ6等分のパレット、即ち、長辺方向及び短辺方向の双方向を区分けしたパレットを組み合わせてもよい。
【0038】
次に、上記移動手段6は、図6に示すように、前記パレット33をステージ5及びコンテナ2の各床面5a,2aから浮上させて滑動させ得る浮上滑動装置36を備えている。この浮上滑動装置36は、ステージ5上に固定載置される第1浮上滑動装置36aと、ステージ5及びコンテナ2の各床面5a,2a間で変位される第2浮上滑動装置36bとから構成される。そして、上記移動手段6は、この第1浮上滑動装置36a又は第2浮上滑動装置36bによって床面5a,2aから浮上されるパレット33に外力を付与する第1プッシュ・プル装置37aと、第2浮上滑動装置36bを変位させる第2プッシュ・プル装置37bとを備えている。各浮上滑動装置36a,36bは、図7,8に示すように、圧縮空気の導入により膨張する浮上体38と、この浮上体38の上面側に配置される滑動体39とを備えている。この浮上体38は、合成繊維コードで補強されたチューブ40と、そのチューブ40に圧縮空気を通気させる通気管41とからなり、ステージ5の床面5aに置かれる断面U字形を有する基台42の中に設置される。また、前記滑動体39は、浮上体38の上に断面U字形の支持部材44と、この支持部材44に所定間隔をおいて平行に軸着される複数個のローラ45とを備えている。
【0039】
従って、前記滑動体39の上に耐荷重部材32を介してパレット33を載せた状態で、前記通気管41からチューブ40に圧縮空気を導入すると前記支持部材44と共に滑動体39が上昇し、パレット33が床面2a(5a)から浮上する{図9(a)参照}。そのパレット33に搬送物の搬出入方向の外力を付加すればパレット33は移動することになる。そして、床面2a(5a)上で所定距離だけパレット33を移動させて前記チューブ40から圧縮空気を排出させれば、パレット33は降下してそのビーム状基材30がステージ5又はコンテナ2の床面5a,2aに着地する{図9(b)参照}。
尚、本第1実施例では、多数のローラ45を備えて滑動体39を構成したが、これに限定されることなく、無端状ベルト等からなるコンベヤなどで滑動体を構成してもよい。また、圧縮空気の導入による膨張で滑動体を浮上させるように浮上体38(膨張体)を構成したが、これに限定されることなく、駆動原(モータ、流体シリンダ等)の駆動を適宜伝達機構(リンク機構、ギヤ機構等)で伝達して滑動体を浮上させるように浮上体を構成してもよい。
【0040】
次に、前記第1,第2プッシュ・プル装置37a,37bは、図10に示すように、太さの相異する複数本の筒状支柱47a、47b、47cを伸縮可能に連結した伸縮ブーム48の中に油圧シリンダ49a、49bにより伸縮する伸縮ロッド50a、50bを装着した構造をなしている。上記筒状支柱47cの先端側が、前記パレット33や前記第2浮上滑動装置36bに係止可能な係止部に形成されている。尚、本第1実施例では、第2プッシュ・プル装置37bを、第2浮上滑動装置36bの変位手段として構成したが、この変位機能に加えて、パレット33への外力付与手段を兼ねるように構成してもよい。
ここで、本第1実施例では、上記第1,第2浮上滑動装置36a,36b等によって「浮上手段」が構成されている。また、上記第1プッシュ・プル装置37a等によって「パレット外力付与手段」が構成され、上記第2プッシュ・プル装置37b等によって「変位手段」が構成されていると言える。
【0041】
次に、図11,12,13により本システム1によるコンテナ2への搬送物4の搬入作業について説明する。先ず、図11(a)に示すように、ステージ5に近接して移送装置3が位置決めされており、またステージ5上には第1,2浮上滑動装置36a,36bが載置されている。次に、図11(b)に示すように、その後端側の開閉扉を開いた状態の空のコンテナ2をシャーシR上に搭載したトラックTが後進して、支持枠体8の内部に進入して所定の停止位置に停止する。このとき、スプレッダ7の真下にコンテナ2が位置し、コンテナ2上面の各隅金具とスプレッダ7の各係止具12とが対向する。そして、スプレッダ7を下降させ、各係止具12の先端部を、コンテナ2の隅金具の係止孔に挿入した後、回動させてコンテナ2に係止具12を係止させる。この状態より、スプレッダ7を上昇させてトラックTのシャーシRからコンテナ2が取外され水平状態に懸吊される。その後、図11(c)に示すように、コンテナ2が取外されたトラックTを前進させ支持枠体8の外方で停止させる。
【0042】
次に、図12(a)に示すように、スプレッダ7を下降させて、支持具27の先端部を、コンテナ2下面の隅金具の係止孔に挿入すると共に支持具27の基部で隅金具を支持し、コンテナ2を搬出入位置Aに位置決め載置する。このように搬出入位置Aに位置決めされたコンテナ2は、その床面2aがステージ5の床面5aと実質上同一高さレベルであり、またコンテナ2の開口部2bがステージ5の一端側に隣接した状態となる。その後、図12(b)に示すように、第2プッシュ・プル装置37bの作用でステージ5床面5a上にある第2浮上滑動装置36bをコンテナ2側へ押し込んで、第2浮上滑動装置36bをコンテナ2内の床面2a上に位置させる。次いで、図12(c)に示すように、4枚のパレット33を連結手段34により連結してなるパレット33をステージ5床面5a上に載置する。
【0043】
次に、図13(a)に示すように、パレット33上にクレーンやフォークリフト等の荷役装置で搬送物4(大型機械)を載せた後、パレット33上に取付けたフック部材等を利用してワイヤー等で搬送物4を固定する。その後、通気管41からチューブ40に圧縮空気を導入して滑動体39と共にパレット33を床面5aから浮上させる。そして、図13(b)に示すように、第1プッシュ・プル装置37aの作用でステージ5床面5a上にあるパレット33をコンテナ2側へ押し込んで、パレット33をコンテナ2内へ搬入する。パレット33がコンテナ2内に完全に搬入されたら、チューブ40への圧縮空気の供給を止め、パレット33を下降させてコンテナ2床面2a上に載置させることとなる。そして、第2プッシュ・プル装置37bの作用でコンテナ2床面2a上にある第2浮上滑動装置36bをステージ5側へ引っ張り出し、第2浮上滑動装置36bをステージ5の床面5a上に再び位置させる。次いで、図13(c)に示すように、スプレッダ7の上昇により搬出入位置Aに位置するコンテナ2を持ち上げ、この状態より支持枠体8の外方で停止していたトラックTを後進させて支持枠体8内部に進入させ、トラックTのシャーシRをコンテナ2の真下に位置させる。その後、スプレッダ7を下降させてコンテナ2をトラックTシャーシRに搭載し、コンテナ2の隅金具に対する係止具12の係止を解除してからスプレッダ7を上昇させる。すると、コンテナ2を搭載したトラックTを搬送物4の輸送先である目的地に向かって発車できる。
尚、以上はコンテナ2へ搬送物4を搬入して目的地へ向かって輸送する過程について詳述したが、目的地まで輸送されてきた搬送物4をコンテナ2から搬出する搬出作業では、前記搬入作業と逆の手順を採用すれば対応することができる。
【0044】
このような上記第1実施例では、係止具12によるコンテナ2の係止及びスプレッダ7の昇降によって、トラックTのシャーシRに対してコンテナ2を簡易に脱着することができ、従来既知のコンテナジャッキやトラックに搭載されるサイドリフターや大型クレーン等の装置に比べ、短時間で脱着作業を実施することができる。また、支持具27によるコンテナ2の係止及びスプレッダ7の懸吊によって、トラックTのシャーシRから取外したコンテナ2を水平状態に載置することができる。従って、レベリング機構等を用いたコンテナ2の水平保持を行う必要がなく、多量にコンテナ2への搬送物4の搬出入作業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な効率化を達成できる。さらに、搬出入位置Aに載置されるコンテナ2は、ステージ5の床面5aと実質上同じ高さレベルの床面2aを有し、その開口部2bがステージ5の一端側に隣接するので、やはり搬送物4の搬出入作業を効率化させることができる。特に、大型工作機械、長尺製品等の重厚長大な搬送物4を多量にコンテナ2へ搬出入する場合でも、その作業を大幅に効率化することができる。
【0045】
また、上記第1実施例では、流体シリンダ20a,20b、滑車21,23,24a,24b及びワイヤ22等からスプレッダ7の昇降懸吊手段を構成したので、重量搬送物4が搬入されたドライコンテナ2を円滑に昇降させることができる。さらに、支持枠本体4を構成する一対の門形フレーム14の幅D及び高さHを、コンテナ2を搭載したトラックTを支持枠体8内部に必要最小限の間隔でもって進入させ得る大きさに設定してあるので、移送装置3全体として比較的コンパクトなものとすることができ、例えば、工場等の建物内でこの移送装置3を使用することも可能となる。また、支持枠体8をレール9上を走行可能とし、さらにスプレッダ7は、伸縮自在な伸縮部材11に係止具12を備えて構成されているので、様々な大きさのコンテナ2への搬送物4の搬出入作業に簡易に対応できる。即ち、図14に示すように、例えば、全長40フィートのコンテナ2への搬出入作業を行う場合には、先ず、支持枠体8をステージ5から離れる方向に所定の距離だけ移動させた後、このコンテナ2の4隅部に対応するように伸縮部材11を伸長させ、この状態より、上述のようなコンテナ2の脱着作業を行わせる。また、上記第1実施例では、支持枠体8はレール9上を走行可能とされているので、複数のステージ5をレール9で連繋して適宜箇所に支持枠体8の方向転換テーブル等を備えて構成すれば、1基の移送装置3により複数のステージ5での搬送物の搬出入作業に対応できる。
【0046】
また、上記第1実施例では、モジュール化された複数のパレット33を組合せて使用し、コンテナ2の平面形状と略一致させるようにしたので、パレット33がコンテナ2の内壁に隙間なく載置されることとなり、コンテナ2に対するパレット33のずれを防止することができる。また、ステージ5上でパレット33に対する搬送物4の固定作業を実施できるので、コンテナ2内部でその固定作業を行うものに比べて、搬送物4の搬出入作業を効率化することができる。また、ステージ5上又はステージ5の周囲に、コンテナ2へ搬入予定の搬送物4を準備できるので、やはり搬送物4の搬出入作業を効率化することができる。また、パレット33は、連結手段34によって搬送物4の種類に応じて連結・非連結を選択できるので、複数の大きさのパレット33を用意する必要がない。また、このモジュール化されたパレット33をコンテナ2の付随物として取扱えば、例えば、目的地において、搬送物4搬出した後の空パレット33に輸送先への搬送物4を積載して使用することができる。
【0047】
尚、本発明においては、上記第1実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記第1実施例では、移送装置3に、コンテナ2をトラックTのシャーシRから脱着させる機能を備えて構成したが、この脱着機能の他に各種機能を付加することができる。例えば、図15に示すように、スプレッダ7に、搬送物4を吊下げ可能なワイヤやクランプ具等の適宜搬送具71を着脱自在に取付け、スプレッダ7の昇降により搬送具71に搬送物4を吊下げ、この搬送物4を、支持枠体8の走行によってトラックTの荷台Nに対して荷積みあるいは荷降しする荷役機能を付加することができる。また、例えば、図16に示すように、支持枠体8の基礎フレーム16に、パレット33に係止可能な引掛け治具(コの字形状治具等)やワイヤなどの搬送具72を着脱自在に取付け、この搬送具72に係止されたパレット33を、支持枠体8の走行によってコンテナ2に対して搬出入するパレット移動機能を付加することができる。
【0048】
また、上記第1実施例では、支持枠体8がレール9上を走行できる構成としたが、支持枠体8の基礎フレーム16が地面に固定設置される構成としてもよい。さらに、上記第1実施例では、スプレッダ7が伸縮部材11を備え、様々な大きさのコンテナ2に対応できる構成としたが、この伸縮部材11を使用せずに所定の大きさのコンテナ2にのみ対応する簡易構成のスプレッダ7としてもよい。このような固定設置型の支持枠体8や簡易構成のスプレッダ7を組合せて使用すれば、安価で簡易な移送装置3を提供することができる。また、ステージ5として、その床面5a高さがトラックTに搭載されたコンテナ2の床面2aと実質上同一高さレベルとなるものを使用することもでき、この場合、コンテナ2の高さ調整及び水平保持を、係止具12による係止及びスプレッダ7の昇降によって迅速に行うことができる。
【0049】
また、上記第1実施例では、レール9上を支持枠体8のみが走行可能な構成としたが、ステージ5も走行可能な構成としたり、ステージ5のみが走行可能な構成とすることができる。このような構成によれば、支持枠体8に対してステージ5を接近させ、床置き状態のコンテナ2の開口部2bに対してステージ5の先端側を確実に隣接させることができる。また、上記レール9を延設してステージ5をライン化することができる。即ち、ステージ5と例えば梱包エリアとを連繋して、この梱包エリアで、搬入予定の搬送物4をパレット33に積載したり、固定作業をしたり等の準備作業を行うことができる。
【0050】
また、上記第1実施例では、第1,2プッシュ・プル装置37a,37bを伸縮ブーム機構で構成したが、これに限定されることなく、モータの回転により巻き取られる又は回動するロープ、チェーン巻回装置、回転するスクリューにパレットを係止させる係止装置、ローラコンベア装置、屈曲アーム装置、伸縮チューブ装置、自走式プッシュ・プル装置及びその他これらに類する装置がある。例えば、上記自走式プッシュ・プル装置37aとしては、図17,18に示すように、ステージ5の床面5a上を走行可能な台車80で構成することができる。この台車80は、平板部材81に受動車輪82及び駆動モータ84により駆動される駆動車輪83を設け、さらに、平板部材81の先端側にパレット33に係止可能な係止部85を形成して構成される。従って、この台車80を、その係止部85をパレット33に係止させた状態で、ステージ5の床面5a上を走行させることによって、パレット33がステージ5とコンテナ2の床面5a,2a上を変位するようになっている。
【0051】
また、図19,20に示すように、上記第1実施例における第2浮上滑動装置36bを所定間隔をおいて基台89上に平行に2基セットし、さらに基台89の下側にステージ5又はコンテナ2の床面5a,2a上を走行可能な無端状ベルト88や走行輪等を設けて構成してもよい。このような構成によると、第2浮上滑動装置36bの変位を円滑に実施できる。また、上記第1実施例では、第2浮上滑動装置36bを変位させるための第2プッシュ・プル装置37bを伸縮ブーム機構で構成したが、これに限定されることなく、例えば、図21に示すように、第2プッシュ・プル装置37bを、ステージ5の内部に周回自在に支持される無端状ベルトやチェーン等からなるコンベヤ90と、このコンベヤ90を周回駆動させる駆動モータ91とを備えて構成でき、この周回するコンベヤ90で第2浮上滑動装置36bを変位させるようにしてもよい。また、例えば、図22に示すように、第2プッシュ・プル装置37bを、流体シリンダ93のピストンロッド94の先端側に設けられる歯車95と、該歯車95と噛合可能で、ステージ5及び第2浮上滑動装置36bに設けられるラック96とを備えて構成でき、この流体シリンダ93の伸縮作動をラック・ピニオン機構で伝達して第2浮上滑動装置36bを変位させるようにしてもよい。
【0052】
また、本実施例では、第1プッシュ・プル装置37aによってパレット33に外力を付与する手段を構成したが、この機能を上記浮上滑動装置36に備えることができる。この場合、多数のローラ45のうちの少なくとも1個のローラが駆動モータ(油圧、エア、電気モータ等)で自転するか又は外部に設けた電動機より受動する構造のものを適宜使用する。また、前記浮上滑動装置36を上下反転して使用することができ、即ち、ローラ45を床面側に向け、断面U字形を有する基台42の底面を上方に向けてセットし、基台42の上にパレット33を載せて、この状態よりチューブ40に圧縮空気を供給して、基台42と共にパレット33を床面から浮上させ、ローラ45の床面での滑動によりパレット33を搬送可能に構成できる。また、第2プッシュ・プル装置37bによって第2浮上滑動装置36bを変位させる手段を構成したが、これを止めて作業者が第2浮上滑動装置36bを変位させるようにしてもよい。
【0053】
(第2実施例)
次に、帯状の鋼板をロール状にした、いわゆるコイル状搬送物を搬送物として取り扱う際に好適に使用される搬出入システム51について説明する。本システム51では、スプレッダ7及びそれを支持する支持枠体8は上記第1実施例に係る移送装置3のそれらと同じ構造・機能を有している。しかしながら、ステージ52、パレット33及び搬送物59をステージ52とドライコンテナ2との間で移動させる移動手段54が第1実施例のそれらと相異する。
【0054】
この第2実施例に係るステージ52は、図23に示すように、第1実施例で使用されるステージ5の床面5a上に設置されている浮上滑動装置36上に、鋼板から形成した垂下へり55がついた敷板体56を、そのコーナーに設けたフック(図示なし)を介してクレーン(図示なし)により運んできて、浮上滑動装置36を被覆して、この第2実施例のステージ52にすることができる。このステージ52の床面52aは、第1実施例の床面5aより高いレベルとなるが、上述のように支持枠体8に設けた支持具27の高さレベルを調整することによって、搬出入位置Aに位置決め載置されるコンテナ2とステージ52の床面52a高さは実質上同一の高さレベルとなる。
尚、上記床面52aのレベル調整はステージ52(5)側に設けたレベル調整手段で行うこともできる。
【0055】
次に、前記パレット53は、図24に示すように、パレット本体57と、このパレット本体57上に配置され、コイル状搬送物59の円筒側面に接して支持するキャンパー部材58とを備えている。また、このパレット本体57の下側には下部開放空間60が開放されている。また、パレット53は、載置状態のコイル状搬送物59の軸方向の両端側を位置決めするように、パレット本体57に設けたレール上を移動可能でかつ固定可能なコイル固定具61を備えている。また、上記第1実施例のパレット33同様にして、このパレット53も全長20フィートのコンテナ2の平面形状を略4等分する大きさでモジュール化されている。尚、上記パレット53にコイル状搬送物59を載せて安定化するには、キャンパー部材58で支持されるコイル状搬送物59にバンド62をかけて緊縛すると共に、コイル状搬送物59の端面側をコイル固定具61で位置決めする。
【0056】
次に、前記移動手段54は、図25,26に示すように、前記パレット53を持ち上げるための支持台64と、この支持台64の下面に設けられ圧縮空気が供給される膨張体68と、この膨張体68に複数(4つ)設けられ、床面に向けて気体を噴出する排気ノズル65と、作業者の操作部66とを備えている。そして、排気ノズル65からの排気により支持台64が床面から浮上するようになっている。
ここで、本第2実施例では、上記支持台及び膨張体68等によって「浮上手段」が構成されていると言える。
【0057】
次に、コイル状搬送物59の搬出入作業について説明する。図27に示すように、まずステージ52の床面52a上にパレット53を載せ、その上にクレーン又はフォークリフト等の荷役装置を使用して運んできたコイル状搬送物59を載せる。次いで、パレット53の下部開放空間60に移動手段54の支持台64を挿入してから、膨張体68に圧縮空気を導入して膨張させて、その圧縮空気が噴射ノズル65から床面に噴射されると、支持台64と共にパレット53が床面52aから浮上する。この状態で、支持台64に対して作業者が水平方向の外力を付与すれば支持台64と共にパレット53が搬送されることとなる。そして、コンテナ2の中にコイル状搬送物59を搬入したら排気ノズル65への圧縮空気の供給を停止する。すると、移動手段54と共にパレット53が床面2a上に着地してコイル状搬送物59がコンテナ2内に積載されることになる。そして、上記作用を繰り返し行って、搬入予定の複数(4つ)のコイル状搬送物59を全て搬入し終えたら、第1実施例と同様にして、スプレッダ7の昇降によって、支持枠体8内部に進入しているトラックTのシャーシRにコンテナ2を搭載させ、このコンテナ2を搭載したトラックTをコイル状搬送物59の輸送先である目的地に向かって発車させることとなる。
尚、以上はコンテナ2へコイル状搬送物59を搬入して目的地へ向かって輸送する過程について詳述したが、目的地まで輸送されてきたコイル状搬送物59をコンテナ2から搬出する搬出作業は、前記搬入作業と逆の手順を採用すれば対応することができる。
【0058】
このような上記第2実施例では、コンテナ2へのコイル状搬送物59の搬出入作業を大幅に効率化することができる。また、第1実施例で使用した重量搬送物4の搬出入に適したステージ5に敷板体56を覆って設置すれば、コイル状搬送物59を搬出入するのに適したステージ52に直ちに変更することができ、様々な種類の搬送物に対応できる搬出入システムを構築できる。また、ステージ52上でフォークリフト等の荷役装置を利用して小型貨物等の搬送物を効率よく搬出入することもできる。
【0059】
尚、図28に示すように、上記第1実施例に係る搬出入システム1と第2実施例に係る搬出入システム51とを複数のシステムを組合せて使用することができる。ここで、搬出入システム1では重量搬送物4の搬出入作業が行われ、また、搬出入システム51では、コイル状搬送物59や小型貨物等の搬出入作業が行われる。また、スプレッダ7に、コイル状搬送物59のクランプに適した搬送具71が着脱自在に取付けられている。
このような構成によると、CFSで取扱う全ての荷物に対応し得る搬出入システムを構築することできる。さらに、人海戦術で行われていた作業の効率化に加え、一般貨物と一般貨物以外の貨物(重量物や長尺物等)を同じ場所(CFS)で搬出入することができ、横待ち(特殊業者への転送)等の無駄な物流をなくすことができ、安価な物流費で対応することができる。
【0060】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明では、多量にドライコンテナへの各種搬送物の搬出入作業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な効率化を達成できるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る搬出入システムを説明する斜視図である。
【図2】コンテナ移送装置を説明するための斜視図である。
【図3】同じく支持枠体内にコンテナを搭載したトラックが進入した状態を示す斜視図である。
【図4】ステージを説明するための平面図である。
【図5】パレットを説明するための斜視図である。
【図6】移動手段を説明するための平面図である。
【図7】浮上滑動装置を説明するための縦断面図である。
【図8】同じく斜視図である。
【図9】浮上滑動装置の作用を説明するための説明図であり、(a)はパレットが床面から浮上した状態を示し、(b)はパレットが床面に載置された状態を示す。
【図10】第1,第2プッシュ・プル装置を説明するための平面図である。
【図11】第1実施例に係る搬出入作業を説明するための斜視図であり、(a)は開始前の状態を示し、(b)は支持枠体内部にトラックが進入した状態を示し、(c)はトラックからコンテナが取外された状態を示す。
【図12】同じく斜視図であり、(a)はコンテナが床置きされた状態を示し、(b)はコンテナ内に移動手段を搬入した状態を示し、(c)はステージ上にパレットを載置した状態を示す。
【図13】同じく斜視図であり、(a)はパレット上に搬送物を積載した状態を示し、(b)はパレットが搬入される状態を示し、(c)はトラックにコンテナを搭載した状態を示す。
【図14】スプレッダの他の形態を説明するための斜視図である。
【図15】コンテナ移送装置の他の機能を説明するための斜視図である。
【図16】同じく他の機能を説明するための斜視図である。
【図17】第1プッシュ・プル装置の他の例を説明するための平面図である。
【図18】同じく側面図である。
【図19】第2浮上滑動装置の他の例を説明するための平面図である。
【図20】同じく正面図である。
【図21】第2プッシュ・プル装置の他の例を説明するための側面図である。
【図22】第2プッシュ・プル装置のさらに他の例を説明するための側面図である。
【図23】第2実施例に係るステージを説明するための斜視図である。
【図24】パレットを説明するための斜視図である。
【図25】移動手段を説明するための斜視図である。
【図26】移動手段の排気ノズルを説明するための説明図である。
【図27】第2実施例の搬出入作業を説明するための斜視図である。
【図28】複数のステージを並設した例を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
1,51;搬出入システム、2;ドライコンテナ、2a;床面、3;コンテナ移送装置、4;搬送物、5,52;ステージ、5a,52a;床面、6,54;移動手段、7;スプレッダ(係止手段)、8;支持枠体、9;レール、10;スプレッダ本体、11;伸縮部材、12;係止具、14;門形フレーム、15;連結フレーム、16;基礎フレーム、17;脚部、25;駆動モータ、27;支持具、33,53;パレット、34;連結手段、36a;第1浮上滑動装置、36b;第2浮上滑動装置、37a;第1プッシュ・プル装置(パレット外力付与手段)、37b;第2プッシュ・プル装置(変位手段)、38;浮上体、39;滑動体、45;ローラ、48;伸縮ブーム、56;敷板体、59;コイル状搬送物、64;支持台、68;膨張体、71,72;搬送具、80;台車、85;係止部、90;コンベヤ、91;駆動モータ、93;流体シリンダ、94;ピストンロッド、95;歯車、96;ラック、A;搬出入位置、N;荷台、R;シャーシ、S,60;下部開放空間、T;トラック。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a system for carrying in / out a conveyed product to / from a dry container, and more specifically, even when carrying out a large amount of various loaded / unloaded work into / from a dry container, the efficiency of the carried-in / out operation is greatly improved. It is related with the carrying in / out system which can achieve.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, containers have been used to carry cargo by transportation means such as trucks, rail cars, ships, etc. Among them, there is a so-called dry container. This dry container is a box-shaped container having a rectangular parallelepiped shape in order to protect cargo from external destruction and damage and to make it easy to stack on the transportation means. Compared to special containers such as flat containers that do not have a ceiling and open top containers that can open the ceiling, this dry container is generally higher in number, cheaper, easier to secure, and more airtight. There is an advantage that it is excellent.
However, the dry container is provided on the rear end side where the carry-in / out port of the conveyed product is the smallest side surface, and the work to carry the material in / out of the dry container through the opening on the rear end side {banning (including devanning) Also say. } Is performed. For this reason, when the conveyed product is carried into and out of the dry container, especially when the conveyed product is a heavy and heavy heavy material, the carrying-in / out operation is extremely difficult. In other words, most heavy transported items (such as long items and large cargoes) are transported to the dry container, except for specific heavy transportable items that can be transported using a small forklift or other carrier that can enter the dry container. It was almost impossible to enter. Therefore, the above-mentioned heavy transported goods are currently carried into special containers (open top containers, flat rack containers, etc.) using special transporters (crane, large lift, etc.) instead of dry containers.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  As described above, the present invention has been made in view of the above-described present situation, and an object thereof is to provide a system for carrying in / out a transported material to / from a dry container that can efficiently carry in / out a heavy transported material to / from the dry container. .
[0004]
The above-mentioned prior art has a configuration in which a dry container is mounted on a chassis of a truck (or trailer) and a dry container is held on the same horizontal plane with respect to the stage by using a leveling mechanism or the like to carry in / out the conveyed product. Mainly developed.
And one of the usage forms of this prior art is the use in a distribution center or a C · F · S (container freight station) that carries in and out a large amount of transported goods into and out of the dry container. For example, in recent years, container terminals are being developed at major ports nationwide as part of logistics measures for the future. In this container terminal, in areas adjacent to CY (container yard) and empty container storage areas (van pools, etc.) Therefore, it is desired to construct a new container / vanning center using the above prior art. In this case, carrying in / out work of the transported goods while removing the dry container from the truck chassis and placing it on the floor rather than carrying out the work of carrying in / out the transporting work with the horizontal holding work of the dry container using the leveling mechanism as described above. It has been found that the carrying out and loading work can be made more efficient.
[0005]
  Therefore, as a result of studying to propose a useful device that can more efficiently carry in and out various kinds of transported goods to and from the dry container, the present inventors have established a specific device capable of raising and lowering the dry container in the above prior art. The present inventors have found the fact that a carrying-in / out system combined with a specific relationship may be used, and have completed the present invention.
  That is, the system for loading and unloading a conveyed product to and from the dry container according to claim 1 is capable of detaching the dry container from a pallet on which the conveyed product can be loaded, a stage on which the pallet can be placed, and a truck chassis. And a container transfer device capable of transferring the dry container to a predetermined position relative to the stage, and a movement for moving the conveyed product between the dry container positioned at the predetermined position and the stage. The dry container positioned at the predetermined position has a rear end opening of the dry container adjacent to a front end side of the stage, and a floor surface of the dry container and a floor surface of the stage. Are substantially the same heightThe moving means includes a floating means capable of floating the pallet on which the conveyed product is loaded from the floor surface of the dry container or the stage, and the floating means expands by introducing compressed air. And a sliding body that rises as a result of the expansion of the expansion body, the container transfer device including a rail laid on the ground, and moving toward and away from the stage by traveling on the rail The container transfer device includes a transport tool that can be locked to the pallet that is levitated from the floor surface by the levitation slide device, and the pallet that is locked to the transport tool is moved by running on the rail. Made it possible to carry in and out of dry containers.It is characterized by that.
  The system for carrying in / out a transported object to / from the dry container according to claim 11 is capable of detaching the dry container from a pallet on which the transported object can be loaded, a stage on which the pallet can be placed, and a truck chassis. And a container transfer device capable of transferring the dry container to a predetermined position relative to the stage, and a movement for moving the conveyed product between the dry container positioned at the predetermined position and the stage. The dry container positioned at the predetermined position has a rear end opening of the dry container adjacent to a front end side of the stage, and a floor surface of the dry container and a floor surface of the stage. Are substantially the same height, and the moving means moves the pallet on which the conveyed product is loaded into the dry container or the stay. And a pallet external force applying means capable of applying an external force to the pallet that is levitated from the floor surface by the levitation means, and the levitation means expands by introducing compressed air. A levitation slide device comprising: an expansion body; and a slide body that rises due to expansion of the expansion body, wherein the levitation slide device is fixedly mounted on a floor surface of the stage; the stage; It consists of the 2nd levitation slide device displaced between the floor surfaces of the dry container.
[0006]
According to the loading / unloading system of the present invention, the dry container can be easily and quickly detached from the truck chassis, and the dry container removed from the truck chassis can be easily and quickly positioned at a predetermined position with respect to the stage. Can do. In this positioned dry container, the rear end opening is adjacent to the front end side of the stage, and the floor surface is substantially the same height as the floor surface of the stage. In this state, the dry container and the stage The transporting and unloading work of the transported object is efficiently performed by the moving means. Therefore, even when a large amount of various items are carried into and out of the dry container, there is an advantage that significant efficiency of the carry-in / out operation can be achieved.
[0007]
  The “container transfer device” is not particularly limited in its configuration, shape, size, installation form, etc. as long as it has the above-described dry container detachment function. A locking means having a locking tool that can be locked to the dry container, and a support frame that supports the locking means so as to be movable up and down. Can be detachable.
[0008]
  Here, the “locking means” is preferably a spreader having the locks at positions facing the four corners of the upper surface of the dry container having a predetermined size, for example. This is because the locking tool can be locked using the corner metal fittings (locked tools) existing at the four corners of the upper surface of the dry container, and the dry container can be moved up and down smoothly while maintaining the horizontal state. .
  The above-mentioned “spreader” can have a simple configuration corresponding only to a dry container of a predetermined size, for example, but can be expanded and contracted in the horizontal direction with respect to the spreader body and the spreader body. It is preferable to provide an elastic member having a locking tool. For example, it is possible to cope with dry containers of various sizes such as a container having a total length of 20 feet and a total length of 40 feet.
[0009]
  In addition, the “support frame” may include, for example, a pair of portal frames and a base frame on which legs of the pair of portal frames are erected. Moreover, it is preferable that the said support frame is provided with the raising / lowering suspension means which can raise / lower this latching means in the state which suspended the said latching means from both sides outer side. This is because the truck on which the dry container is mounted can be stopped inside the support frame. Furthermore, it is because the dry container in which the heavy load is carried can be smoothly raised and lowered by the locking means.
[0010]
  Moreover, it is preferable that the said support frame is provided with the support tool which can mount the said dry container, for example. This is because the dry container removed from the truck chassis can be surely placed horizontally.
  Here, the “support” is preferably provided, for example, at a position facing at least two of the four corners of the lower surface of the dry container of a predetermined size. This is because it can be placed using the corner metal fittings (locked tools) existing at the four corners of the lower surface of the dry container. Further, it is preferable that the height of the support is adjustable. This is because it is possible to cope with the case where the work is carried in and out by changing the height of the floor surface of the stage, as will be described in the examples described later.
[0011]
The support frame has the same structure as that of the spreader described above, and the support tool is installed in a plane position corresponding only to a dry container of a predetermined size, or the support tool is supported. It is possible to provide a stretchable member that can be expanded and contracted in the horizontal direction with respect to the frame body so as to be compatible with dry containers of various sizes. Further, the dry container removed from the truck chassis can be placed directly on the ground or indirectly via a spacer without using the support frame support.
[0012]
  Moreover, as said container transfer apparatus, the installation form can be made into the simple structure fixedly installed in the ground, for example. Moreover, it is preferable that the said container transfer apparatus is equipped with the rail laid on the ground, and can approach / separate with respect to the said stage by driving | running | working on the said rail. This is because the interval between the stage and the container transfer device can be set arbitrarily, and it is possible to handle the loading and unloading work of various sizes of dry containers. In addition, if a plurality of stages are connected by rails, one container transfer device can cope with the work of carrying in / out the transported goods at the plurality of stages. Furthermore, this is because various functions related to the loading / unloading work can be added. For example, the container transfer device includes a transporting tool capable of hanging the transported object, and the transported object suspended by the transporting tool is loaded or unloaded on a truck bed by traveling on the rail. Can be possible. The container transfer device may include a transporting tool that can be locked to the pallet, and the pallet that is locked to the transporting tool can be carried into and out of the dry container by traveling on the rail. .
[0013]
  Further, the “moving means” is not particularly limited in its configuration, shape, size, etc. as long as it has a function of moving the conveyed product between the dry container and the stage as described above. For example, the moving means can include a cargo handling device such as a forklift, the moving means is a floating means capable of floating the pallet on which the conveyed product is loaded from the floor surface of the dry container or the stage, It is preferable to include a pallet external force applying unit capable of applying an external force to the pallet that is levitated from the floor surface by the levitating unit. As shown in the first embodiment to be described later, even if the transported object is an extremely heavy heavy transported object such as a large machine, the heavy transported object can be smoothly moved on the floor surface between the dry container and the stage. Because. Moreover, as said moving means, it is preferable to provide the displacement means which can displace the said floating means between the said stage and the floor surface of the said dry container, for example. This is because when the levitation means is installed across the dry container and the stage, the levitation means can be automatically and easily displaced.
[0014]
  Here, the “levitation means” is preferably a levitation slide device including an expansion body that expands by introduction of compressed air and a slide body that rises by expansion of the expansion body. This is because a suitable levitation means can be configured by the movement of a heavy transporter such as a large machine. The “sliding body” preferably includes a large number of rollers arranged in parallel. This is because smoother movement can be realized. In addition, as the above “floating sliding device”, a first floating sliding device fixedly placed on the floor surface of the stage, a second floating sliding device displaced between the stage and the floor surface of the dry container, It can consist of And if the said moving means is a structure provided with a displacement means, a 2nd levitation slide apparatus will be displaced by this displacement means.
[0015]
  The “displacement means” may include a telescopic boom having a locking portion that can be locked to the floating means, and a fluid cylinder that expands and contracts the boom. In addition, the displacement means can be configured to include a conveyor that is provided on the stage so as to be able to circulate, and that can transfer the levitation means, and a drive motor that can circulate the conveyor. Furthermore, the displacement means can comprise a fluid cylinder, a gear provided on the tip end side of the piston rod of the fluid cylinder, and a rack that can mesh with the gear and provided on the stage and the levitation means.
[0016]
  Further, as the “pallet external force applying means”, the pallet external force applying means includes an extendable boom and a fluid cylinder for expanding and contracting the boom, and a tip end side of the boom can be locked to the pallet. It can be configured with a locking portion. The pallet external force applying means may include a carriage capable of traveling on the floor surface of the stage, and the carriage may be configured to have a locking portion that can be locked to the pallet. Further, it is preferable that the pallet external force applying means also serves as the displacing means. This is because the moving means can be configured easily.
[0017]
  The “stage” is not particularly limited in its configuration, shape, size, and the like as long as a conveyed product can be placed via a pallet. For example, the stage includes a floor plate that can cover the levitation means. It is preferable that the floor surface of the dry container positioned at the predetermined position is substantially the same height as the floor surface of the floor plate body. A single stage can quickly respond to carry-in / out operations using other moving means that do not use the above-described levitation means (for example, a cargo handling device such as a forklift or a levitation means described later), that is, carry-in / out work of various conveyed items It is because it can respond to.
[0018]
  In addition, as the “pallet”, for example, it is preferable that the size of the dry container is substantially the same as the size of the planar shape of the dry container, when the number is 1, or when the number is two or more. This is because the pallet can be carried into the dry container with almost no gap, and the fixing operation of the pallet to the dry container can be eliminated or minimized. The pallet includes two or more pallets, and includes a pallet main body and a connecting means provided on the pallet main body and capable of connecting the pallet main body and a pallet main body of another pallet. It is preferable that when the pallet is combined with another pallet that is used in combination as necessary, the size of the planar shape of the dry container is substantially the same. This is because it is possible to realize a highly versatile pallet that can select connection or non-connection of pallets according to the type of various conveyed items. In addition, the pallet can include a lower open space that can store a floating means for moving the conveyed product.
[0019]
  Further, the “moving means” includes a floating means capable of floating the pallet on which the conveyed product is loaded from the floor surface of the dry container or the stage, and the floating means is a lower open space of the pallet. It is preferable to have a support base that can enter the space and an expansion body that is provided at a lower portion of the support base and that can inject the introduced compressed air toward the floor surface of the dry container or the stage. As shown in the second embodiment to be described later, even if the transported object is a coiled weight transported object, the coiled weight transported object can be smoothly moved on the floor surface between the dry container and the stage. is there.
[0020]
  Here, as the “stage”, the stage includes a floor plate body that can cover a floating slide device for moving the conveyed product, and the upper surface of the floor plate body is a stage in which the expansion body injects compressed air. It is preferable that the floor surface of the dry container positioned at the predetermined position is substantially the same height as the floor surface of the floor plate body. This is because a single stage can quickly respond to the work of loading and unloading various items.
[0021]
  Further, the “pallet” includes a pallet main body and a pair of camper members provided on the pallet main body and capable of placing the peripheral surface side of the coiled conveyance object. In the case of two or more by itself, it is preferable that when these are combined, the size of the planar shape of the dry container substantially coincides. A pallet suitable for loading coiled goods can be realized, and the pallet can be carried into the dry container with almost no gap, and the fixing operation of the pallet to the dry container can be eliminated or minimized. Because. In addition, the pallet may be provided with a lower open space that is provided at a lower portion of the pallet body and can store the floating means.
  In addition, it is preferable that the pallet loaded with the coiled material is stored in the dry container so that the axis of the coiled material is perpendicular to the transport direction (long direction) of the dry container. This is to prevent the coil winding body from jumping out in the transportation direction during the transportation of the container.
[0022]
  In addition,The carry-in / out structure is provided on a stage on which a transported object can be placed via a pallet, a dry container can be attached to and detached from a truck chassis, and a predetermined position with respect to the stage. A container transfer device capable of transferring the dry container, and a rear end opening positioned adjacent to the front end side of the stage, positioned at the predetermined position and having a floor surface substantially the same height as the floor surface of the stage A dry container having a portion, and a floating sliding device provided on the floor surface of the dry container and the stage and capable of floating the pallet from the floor surface of the dry container or the stage.
[0023]
  The “carrying-in / out structure” may include a pallet that is placed on the floor surface of the stage and has a lower open space for storing the floating sliding device. Moreover, the pallet which is mounted on the floor surface of the said dry container and has the lower open space which stores the said levitation slide apparatus can be provided. Furthermore, a conveyed product loaded on the pallet can be provided.
[0024]
  OthersThe carrying-in / out structure is provided in the vicinity of the stage including a floor plate body that can cover the floating sliding device for moving the transported object, and the dry container can be attached to and detached from the chassis of the truck. And a container transfer device capable of transferring the dry container to a predetermined position relative to the stage, and a floor surface positioned at the predetermined position and having substantially the same height as the upper surface of the floor plate body of the stage, And a dry container having a rear end opening adjacent to the front end side of the stage.
[0025]
  Here, as the “carrying-in / out structure”, a pallet placed on the upper surface of the floor plate of the stage can be provided. Moreover, the pallet mounted on the floor surface of the said dry container can be provided. Furthermore, a conveyed product loaded on the pallet can be provided.
[0026]
The “conveyed material” is not particularly limited as long as it is a weight, width, height and material that can be carried into the container. For example, machinery (automobile parts, electrical products, etc.), concrete piles, flexible containers, etc. , Fruits and other miscellaneous goods. In particular, the heavy and large transported materials include large machine tools, long products, coiled products, large glass products, stone products, automobiles, and the like.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the transported material loading / unloading system 1 according to the first embodiment has a pallet 33 on which a transported material 4 (a large machine that is a heavy transported material) can be loaded, and this pallet 33 can be placed. The dry container 2 (hereinafter also abbreviated as container 2) can be attached to and detached from the stage 5 and the chassis R of the truck T (see FIG. 3), and the dry container 2 is moved to a predetermined loading / unloading position A with respect to the stage 5. The container transfer device 3 (hereinafter also abbreviated as the transfer device 3) capable of transferring the container 4 and the moving means 6 for moving the conveyed product 4 between the container 2 positioned at the loading / unloading position A and the stage 5. And is configured.
[0028]
As shown in FIG. 2, the transfer device 3 includes a spreader 7, a support frame 8 that suspends and supports the spreader 7 so as to be lifted up and down from both sides, and a ground on which the support frame 8 can travel. The rail 9 is provided. The spreader 7 includes a horizontal frame-shaped spreader main body 10 and an expansion / contraction member 11 that forms a U-shaped plane that can expand and contract along the long side frame of the spreader main body 10. The elastic member 11 is provided with four locking tools 12 facing downward at positions facing the four corners of the upper surface of the container 2 having a predetermined size (for example, a total length of 20 feet). The distal end portion of each locking tool 12 is inserted into a locking hole (not shown) of a corner metal fitting (not shown) that forms the four corners of the upper surface of the container 2 and then rotated, whereby the container 2 The locking tool 12 is locked to the frame. Moreover, the latching of the container 2 by the latching tool 12 is cancelled | released by the effect | action contrary to the above-mentioned.
[0029]
Next, the support frame 8 includes a pair of front and rear portal frames 14, a pair of left and right connecting frames 15 that connect the heads 18 a and 18 b of the portal frames 14, and leg portions of the portal frames 14. A skeleton-like structure including a pair of left and right foundation frames 16 on which 17a, 17b, 17c, and 17d are erected. Further, the distance D between the leg portions 17a, 17b and the leg portions 17c, 17d and the height H from the ground of the head portions 18a, 18b of each portal frame 14 causes the truck T carrying the container 2 to move backward. It is set to an appropriate value that is the minimum necessary interval at which the container 2 can be positioned directly below the spreader 7 when entering the lower part of the support frame 8 (see FIG. 3).
[0030]
Fluid cylinders 20 a and 20 b are provided upright along the leg portions 17 b and 17 c of the portal frame 14 in each base frame 16 constituting the support frame 8. A pulley 21 is provided at the tip of the piston rod of each fluid cylinder 20a, 20b. A wire 22 wound around the pulley 21 is connected to a common pulley 23 attached to the heads 18a, 18b of the portal frame 14 and each of the pulleys. It is wound around the separation pulleys 24 a and 24 b, and both end portions thereof are fixed to the spreader body 10. Therefore, when the fluid cylinders 20a and 20b are expanded and contracted, the spreader 7 moves up and down with a height difference twice as long as the stroke length.
Here, it can be said that the "lifting / suspending means" is constituted by the fluid cylinders 20a, 20b, the pulleys 21, 23, 24a, 24b, the wires 22, and the like.
[0031]
Each base frame 16 constituting the support frame 8 is provided with a number of traveling wheels (not shown) that can travel on the rail 9 and a drive motor 25 that rotationally drives these traveling wheels. ing. The driving force of the drive motor 25 is transmitted to each traveling wheel through appropriate drive transmission means (not shown) such as a belt or a chain. Accordingly, the transfer device 3 approaches and separates from the stage 5 by traveling on the rail. The support frame 8 is provided with a control device (not shown) for controlling the spreader 7, the fluid cylinders 20a and 20b, the drive motor 25 and the like.
Here, it can be said that the “traveling means” is constituted by the drive motor 25 and a large number of traveling wheels.
[0032]
Each base frame 16 constituting the support frame 8 has two support tools 27 facing upward at positions facing the four corners of the lower surface of the container 2 having a predetermined size (for example, a total length of 20 feet). Is provided. The tip of the support 27 is inserted into a locking hole (not shown) of a corner fitting (not shown) that forms the four corners of the lower surface of the container 2 and the corner fitting is supported by the base of the support 27. The container 2 is kept in a horizontal state by being suspended by the spreader 7 as described above, and the opening 2b is positioned and loaded at the loading / unloading position A (see FIG. 1) adjacent to the front end side 5b of the stage 5. It is supposed to be placed. Further, the height position of each support 12 can be adjusted so that it can cope with the change in the height of the floor surface 5a of the stage 5 by the floor plate as in the second embodiment described later. It has become. Furthermore, each support tool 27 can be displaced from a use state protruding from the side surface of the base frame 16 to a storage state stored inside the base frame 16.
Two supporting tools 27 are provided at positions opposite to two diagonal corners of the four corners of the container 2, or two corners close to the stage 5 among the four corners of the container 2. You may provide two in the position which opposes. Moreover, in the said 1st Example, although the support tool 27 was integrally provided in the container transfer apparatus 3, it was stopped, and this was stopped and the support member which has the support tool 27 was directly mounted in the ground via a foundation metal fitting etc. Then, the container may be placed and supported on the support member. In this case, the height of the support tool is adjusted through a shim or the like between the ground and the support member or between the support member and the support tool, or a support tool having a different height dimension is provided on the support member. Adjustments can be made.
[0033]
Next, the stage 5 is a structure that temporarily and directly places the conveyed product 4 carried in and out of the container 2 or indirectly places it via a pallet described later. As shown in FIG. 4, the stage 5 is formed in a lattice-like structure formed by framing a large number of vertical and horizontal plate frames 29 a and 29 b made of steel, and the width thereof is at least a predetermined size (for example, a full length). 20 feet) of the container 2 is approximately the same size as the floor 2a. In addition, an installation area for installing a moving means described later is provided over the entire area of the stage 5. Further, the stage 5 is provided with a level adjusting means (not shown) so that the height of the floor surface 5a can be finely adjusted. The height of the floor surface of the stage 5 is set to be flush with the floor surface 2a of the container 2 positioned and placed at the loading / unloading position A as described above. . Further, the installation position of the stage 5 on the ground is set so that the front end side 5b of the stage 5 is adjacent to the opening 2b of the container 2 positioned and placed at the carry-in / out position A (see FIG. 1).
In addition, as the said stage 5, if the moving means etc. which are mentioned later can be installed and the heavy conveyance thing 4 can be mounted, the shape, a magnitude | size, a material, etc. will not be ask | required in particular, For example, it is made from concrete and is flat. Can be formed. A stopper member 19 is provided around the stage 5 to prevent the pallet from popping out, which will be described later, except for the front end side 5b.
[0034]
Next, as shown in FIG. 5, the pallet 33 includes three beam-like substrates 30 arranged in parallel at predetermined intervals and the beam-like substrate 30 for directly placing the conveyed product 4 thereon. A plurality of plate-like stacking members 31 that are orthogonally arranged on the top are provided, and a rectangular lattice-like structure having a lateral width larger than the depth in the loading / unloading direction of the conveyed product 4 as a whole is formed. In addition, a plurality of load bearing members 32 are fixed to the back surface side of the mounting member 31 of the pallet 33 between the beam-like base materials 30 adjacent to each other (see FIG. 9).
[0035]
The depth dimension of the pallet 33 is set to a dimension obtained by dividing the depth of the container 2 having a predetermined size (for example, a total length of 20 feet) into approximately four equal parts. The dimensions are set to be approximately the same as the width. In other words, the shape of the pallet 33 is modularized into approximately four equal parts with respect to the size of the planar shape of the container 2. Further, at the four corners of the pallet 33, connecting means 34 including connecting plates, connecting bolts and the like for connecting other pallets 33 modularized in the same manner as the pallet 33 are provided. It can be connected and disconnected as appropriate according to the type (shape, size, weight, etc. of the conveyed product). A lower open space S (hereinafter also abbreviated as space S) having a predetermined size is formed on the lower surface of the stacking member 31 of the pallet 33, and a part of the moving means described later is stored in the space S. It is like that.
[0036]
In the above embodiment, the pallet 33 is modularized into a shape obtained by dividing the planar shape of the container 2 into four equal parts. However, the present invention is not limited to this. If this is combined, it may be configured to substantially match the size of the planar shape of the dry container. Here, “substantially coincides with the size of the planar shape of the dry container” means that the bottom shape obtained by combining one of various sizes and shapes or two or more pallets is the bottom shape of the dry container. That is, the sizes are approximately the same.
[0037]
In a pallet using a combination of two or more, for example, the shape of the pallet is such that the long side (or short side) of the bottom surface of the dry container is divided into two equal parts, three equal parts, four equal parts, five equal parts, etc. It can be. In particular, in the case of a container having a total length of 20 feet, the shape in which the total length (long side) is divided into four equal parts, and in the case of a container having a total length of 40 feet, the shape in which the total length (long side) is divided into eight equal parts. It is preferable to do. This is because the versatility of the pallet is excellent. Moreover, you may combine the pallet of a magnitude | size with 1/6, 2/6, 3/6 grade | etc., A pallet of the size which is not equally divided with 2/5, 3/5 grade | etc., For the bottom face. Also, a 6-part pallet with a size such as a bottom that divides the long side direction into 3 parts and a short side direction into 2 parts, that is, a pallet that divides both the long side direction and the short side direction is combined. May be.
[0038]
Next, as shown in FIG. 6, the moving means 6 is provided with a levitation sliding device 36 that can levitate and slide the pallet 33 from the floors 5 a and 2 a of the stage 5 and the container 2. The levitation slide device 36 includes a first levitation slide device 36a fixedly mounted on the stage 5 and a second levitation slide device 36b displaced between the stage 5 and the floor surfaces 5a, 2a of the container 2. Is done. The moving means 6 includes a first push / pull device 37a for applying an external force to the pallet 33 levitated from the floor surfaces 5a, 2a by the first levitation slide device 36a or the second levitation slide device 36b, and a second And a second push-pull device 37b for displacing the levitation slide device 36b. As shown in FIGS. 7 and 8, each floating sliding device 36 a, 36 b includes a floating body 38 that expands by introduction of compressed air, and a sliding body 39 that is disposed on the upper surface side of the floating body 38. The floating body 38 includes a tube 40 reinforced with a synthetic fiber cord and a vent pipe 41 that allows the compressed air to vent through the tube 40, and a base 42 having a U-shaped cross section placed on the floor surface 5 a of the stage 5. It is installed in the inside. The sliding body 39 includes a support member 44 having a U-shaped cross section on the floating body 38 and a plurality of rollers 45 that are axially mounted in parallel with the support member 44 at a predetermined interval.
[0039]
Accordingly, when compressed air is introduced from the vent pipe 41 to the tube 40 with the pallet 33 placed on the sliding body 39 via the load bearing member 32, the sliding body 39 rises together with the support member 44, and the pallet 33 rises from the floor 2a (5a) {see FIG. 9 (a)}. If an external force in the loading / unloading direction of the conveyed product is applied to the pallet 33, the pallet 33 moves. Then, if the pallet 33 is moved by a predetermined distance on the floor surface 2a (5a) and the compressed air is discharged from the tube 40, the pallet 33 is lowered and the beam-like base material 30 is placed on the stage 5 or the container 2. Land on the floors 5a and 2a {see FIG. 9B}.
In the first embodiment, the sliding body 39 is configured by including a large number of rollers 45. However, the sliding body 39 is not limited to this, and the sliding body may be configured by a conveyor made of an endless belt or the like. In addition, the floating body 38 (expansion body) is configured so that the sliding body is floated by expansion by introduction of compressed air. However, the present invention is not limited to this, and the drive of the drive source (motor, fluid cylinder, etc.) is appropriately transmitted. The floating body may be configured to transmit by a mechanism (a link mechanism, a gear mechanism, etc.) and to float the sliding body.
[0040]
Next, as shown in FIG. 10, the first and second push / pull devices 37a and 37b are telescopic booms in which a plurality of cylindrical struts 47a, 47b and 47c having different thicknesses are connected so as to be telescopic. 48 has a structure in which telescopic rods 50a and 50b that are expanded and contracted by hydraulic cylinders 49a and 49b are mounted. The distal end side of the cylindrical column 47c is formed in a locking portion that can be locked to the pallet 33 or the second levitation slide device 36b. In the first embodiment, the second push / pull device 37b is configured as a displacement means of the second levitation slide device 36b. In addition to this displacement function, the second push / pull device 37b also serves as an external force applying means to the pallet 33. It may be configured.
Here, in the first embodiment, the “floating means” is constituted by the first and second levitation slide devices 36a, 36b and the like. Further, it can be said that the “pallet external force applying means” is constituted by the first push-pull device 37a and the like, and the “displacement means” is constituted by the second push-pull device 37b and the like.
[0041]
Next, referring to FIGS. 11, 12, and 13, an operation for carrying the conveyed product 4 into the container 2 by the system 1 will be described. First, as shown in FIG. 11A, the transfer device 3 is positioned in the vicinity of the stage 5, and the first and second levitation slide devices 36 a and 36 b are placed on the stage 5. Next, as shown in FIG. 11 (b), the truck T mounted on the chassis R with the empty container 2 with the rear end side open / closed door opened reversely enters the inside of the support frame 8. Then, it stops at a predetermined stop position. At this time, the container 2 is positioned directly below the spreader 7, and each corner fitting on the upper surface of the container 2 and each locking tool 12 of the spreader 7 face each other. Then, the spreader 7 is lowered, and the distal end portion of each locking tool 12 is inserted into the locking hole of the corner fitting of the container 2 and then rotated to lock the locking tool 12 in the container 2. From this state, the spreader 7 is raised and the container 2 is removed from the chassis R of the truck T and suspended in a horizontal state. After that, as shown in FIG. 11 (c), the track T from which the container 2 has been removed is advanced and stopped outside the support frame 8.
[0042]
Next, as shown in FIG. 12 (a), the spreader 7 is lowered, and the distal end portion of the support tool 27 is inserted into the locking hole of the corner metal fitting on the lower surface of the container 2, and the corner metal fitting at the base of the support tool 27 is inserted. The container 2 is positioned and placed at the loading / unloading position A. In this way, the container 2 positioned at the loading / unloading position A has the floor surface 2 a substantially at the same level as the floor surface 5 a of the stage 5, and the opening 2 b of the container 2 is on one end side of the stage 5. Adjacent state. Thereafter, as shown in FIG. 12 (b), the second levitation slide device 36b is pushed into the container 2 side by pushing the second levitation slide device 36b on the floor surface 5a of the stage 5 by the action of the second push / pull device 37b. Is positioned on the floor surface 2 a in the container 2. Next, as shown in FIG. 12C, the pallet 33 formed by connecting the four pallets 33 by the connecting means 34 is placed on the stage 5 floor 5a.
[0043]
Next, as shown in FIG. 13 (a), after the transported object 4 (large machine) is placed on the pallet 33 by a cargo handling device such as a crane or a forklift, a hook member attached on the pallet 33 is used. The conveyed product 4 is fixed with a wire or the like. Thereafter, compressed air is introduced from the vent pipe 41 to the tube 40 to lift the pallet 33 together with the sliding body 39 from the floor surface 5a. Then, as shown in FIG. 13 (b), the pallet 33 on the stage 5 floor surface 5 a is pushed into the container 2 by the action of the first push-pull device 37 a, and the pallet 33 is carried into the container 2. When the pallet 33 is completely carried into the container 2, the supply of compressed air to the tube 40 is stopped, and the pallet 33 is lowered and placed on the container 2 floor 2a. Then, by the action of the second push-pull device 37b, the second levitation slide device 36b on the container 2 floor surface 2a is pulled out to the stage 5 side, and the second levitation slide device 36b is again placed on the floor surface 5a of the stage 5. Position. Next, as shown in FIG. 13C, the container 2 located at the loading / unloading position A is lifted by the spreader 7 being lifted, and the truck T stopped outside the support frame 8 is moved backward from this state. The inside of the support frame 8 is entered, and the chassis R of the truck T is positioned directly below the container 2. Thereafter, the spreader 7 is lowered, the container 2 is mounted on the truck T chassis R, and the spreader 7 is lifted after releasing the locking of the locking tool 12 to the corner bracket of the container 2. Then, the truck T on which the container 2 is mounted can be departed toward the destination which is the transport destination of the transported article 4.
Although the above has described in detail the process of transporting the transported material 4 to the container 2 and transporting it toward the destination, the unloading operation for transporting the transported material 4 transported to the destination from the container 2 will be described above. This can be done by adopting the reverse procedure of the work.
[0044]
In the first embodiment, the container 2 can be easily detached from the chassis R of the truck T by the locking of the container 2 by the locking tool 12 and the raising and lowering of the spreader 7. Compared with devices such as side lifters and large cranes mounted on jacks and trucks, it is possible to carry out detaching work in a short time. Further, the container 2 removed from the chassis R of the truck T can be placed in a horizontal state by the locking of the container 2 by the support 27 and the suspension of the spreader 7. Accordingly, it is not necessary to horizontally hold the container 2 using a leveling mechanism or the like, and even when carrying in / out work of the transported material 4 to / from the container 2 in large quantities, the efficiency of the carry-in / out work is greatly improved. Can be achieved. Further, the container 2 placed at the loading / unloading position A has a floor surface 2a having substantially the same level as the floor surface 5a of the stage 5, and its opening 2b is adjacent to one end side of the stage 5. Also, it is possible to improve the efficiency of carrying in / out work of the conveyed product 4. In particular, even when a large amount of heavy and large transported articles 4 such as large machine tools and long products are carried in and out of the container 2, the work can be greatly improved in efficiency.
[0045]
In the first embodiment, since the lifting / lowering suspension means of the spreader 7 is constituted by the fluid cylinders 20a, 20b, the pulleys 21, 23, 24a, 24b, the wires 22, and the like, the dry container into which the heavy load 4 is carried. 2 can be raised and lowered smoothly. Further, the width D and the height H of the pair of portal frames 14 constituting the support frame main body 4 are large enough to allow the truck T on which the container 2 is mounted to enter the support frame 8 with a necessary minimum interval. Therefore, the transfer device 3 as a whole can be made relatively compact. For example, the transfer device 3 can be used in a building such as a factory. Further, since the support frame 8 can run on the rail 9, and the spreader 7 is configured to include a locking member 12 on an elastic member 11 which can be extended and contracted, it can be conveyed to containers 2 of various sizes. It is possible to easily handle the work of loading and unloading the objects 4. That is, as shown in FIG. 14, for example, when carrying out loading / unloading work into a container 2 having a total length of 40 feet, first, the support frame 8 is moved by a predetermined distance in a direction away from the stage 5, The expansion / contraction member 11 is extended so as to correspond to the four corners of the container 2, and the container 2 is detached from the state in this state. Moreover, in the said 1st Example, since the support frame 8 can be drive | moved on the rail 9, the several stage 5 is connected with the rail 9, and the direction change table etc. of the support frame 8 is suitably set | placed. If it comprises and comprises, it can respond to the carrying in / out operation | work of the conveyed product in the some stage 5 by the one transfer apparatus 3. FIG.
[0046]
In the first embodiment, a plurality of modularized pallets 33 are used in combination so as to substantially match the planar shape of the container 2, so that the pallet 33 is placed on the inner wall of the container 2 without a gap. Accordingly, the pallet 33 can be prevented from being displaced with respect to the container 2. In addition, since the work 4 can be fixed to the pallet 33 on the stage 5, the work for loading and unloading the work 4 can be made more efficient than the work for fixing the work 4 inside the container 2. Moreover, since the conveyed product 4 scheduled to be carried into the container 2 can be prepared on the stage 5 or around the stage 5, it is also possible to improve the efficiency of carrying in and out the conveyed product 4. In addition, since the pallet 33 can be selected to be connected or disconnected according to the type of the conveyed product 4 by the connecting means 34, it is not necessary to prepare a plurality of pallets 33 having a plurality of sizes. Further, if the modularized pallet 33 is handled as an accessory of the container 2, for example, the transported material 4 to the destination is loaded and used on the empty pallet 33 after the transported product 4 is unloaded at the destination. Can do.
[0047]
In the present invention, the present invention is not limited to the first embodiment, and various modifications can be made within the scope of the present invention depending on the purpose and application. That is, in the first embodiment, the transfer device 3 is configured to have the function of detaching the container 2 from the chassis R of the truck T, but various functions can be added in addition to the detaching function. For example, as shown in FIG. 15, an appropriate transport tool 71 such as a wire or a clamp that can suspend the transported article 4 is detachably attached to the spreader 7, and the transported article 4 is put on the transport tool 71 by raising and lowering the spreader 7. It is possible to add a loading / unloading function for loading or unloading the conveyed product 4 on the loading platform N of the truck T by running the support frame 8 by suspending. In addition, for example, as shown in FIG. 16, a hooking jig (such as a U-shaped jig) that can be locked to the pallet 33 or a carrier 72 such as a wire is attached to and detached from the basic frame 16 of the support frame 8. It is possible to add a pallet moving function that allows the pallet 33 that is freely attached and locked to the transporting tool 72 to be carried in and out of the container 2 as the support frame 8 travels.
[0048]
In the first embodiment, the support frame 8 can travel on the rail 9, but the base frame 16 of the support frame 8 may be fixedly installed on the ground. Further, in the first embodiment, the spreader 7 includes the expansion / contraction member 11 and can be adapted to the containers 2 of various sizes. However, the expansion / contraction member 11 is not used and the container 2 of a predetermined size is used. It is also possible to use a spreader 7 having a simple configuration corresponding only to the above. If such a fixed installation type support frame 8 and a simple spreader 7 are used in combination, an inexpensive and simple transfer device 3 can be provided. In addition, as the stage 5, a stage whose floor surface 5 a has substantially the same level as the floor surface 2 a of the container 2 mounted on the truck T can be used. In this case, the height of the container 2 can be used. Adjustment and horizontal holding can be quickly performed by locking with the locking tool 12 and raising and lowering the spreader 7.
[0049]
Moreover, in the said 1st Example, although it was set as the structure which can drive | work only the support frame 8 on the rail 9, it can be set as the structure which can also drive the stage 5, or the structure which only the stage 5 can drive | work. . According to such a configuration, the stage 5 can be brought close to the support frame 8, and the front end side of the stage 5 can be reliably adjacent to the opening 2b of the container 2 placed on the floor. Further, the stage 9 can be lined by extending the rail 9. That is, the stage 5 can be connected to, for example, a packing area, and in this packing area, a preparatory work such as loading the transported article 4 to be loaded onto the pallet 33 or performing a fixing work can be performed.
[0050]
Further, in the first embodiment, the first and second push / pull devices 37a and 37b are configured by the telescopic boom mechanism. However, the present invention is not limited thereto, and the rope is wound or rotated by the rotation of the motor. There are chain winding devices, locking devices that lock a pallet on a rotating screw, roller conveyor devices, bending arm devices, telescopic tube devices, self-propelled push-pull devices, and the like. For example, the self-propelled push-pull device 37a can be constituted by a carriage 80 that can travel on the floor surface 5a of the stage 5, as shown in FIGS. The carriage 80 is provided with a driving wheel 83 driven by a passive wheel 82 and a driving motor 84 on a flat plate member 81, and further, a locking portion 85 that can be locked to the pallet 33 is formed on the front end side of the flat plate member 81. Composed. Therefore, the pallet 33 is moved on the floor surface 5a of the stage 5 with the locking portion 85 locked on the pallet 33, so that the pallet 33 moves on the floor 5a, 2a of the stage 5 and the container 2. The top is displaced.
[0051]
In addition, as shown in FIGS. 19 and 20, two second levitation slide devices 36 b in the first embodiment are set in parallel on a base 89 at a predetermined interval, and further, a stage is placed below the base 89. 5 or an endless belt 88 that can travel on the floors 5a, 2a of the container 2 or traveling wheels may be provided. According to such a configuration, the second levitation slide device 36b can be smoothly displaced. Moreover, in the said 1st Example, although the 2nd push pull apparatus 37b for displacing the 2nd levitation slide apparatus 36b was comprised by the telescopic boom mechanism, it is not limited to this, For example, it shows in FIG. As described above, the second push-pull device 37b includes a conveyor 90 made of an endless belt, a chain, or the like that is supported in a freely revolving manner inside the stage 5, and a drive motor 91 that drives the conveyor 90 to rotate. The second levitation slide device 36b may be displaced by the rotating conveyor 90. For example, as shown in FIG. 22, the second push-pull device 37 b can mesh with the gear 95 provided on the tip end side of the piston rod 94 of the fluid cylinder 93 and the gear 95. A rack 96 provided in the levitation slide device 36b may be provided, and the expansion and contraction operation of the fluid cylinder 93 may be transmitted by a rack and pinion mechanism to displace the second levitation slide device 36b.
[0052]
In this embodiment, the first push / pull device 37a is configured to apply an external force to the pallet 33. However, this function can be provided in the levitation slide device. In this case, a structure in which at least one of the large number of rollers 45 is rotated by a drive motor (hydraulic pressure, air, electric motor, etc.) or passively provided by an externally provided electric motor is appropriately used. Further, the levitation slide device 36 can be used upside down, that is, the roller 45 is set to face the floor surface, the bottom surface of the base 42 having a U-shaped cross section is set upward, and the base 42 The pallet 33 is placed on the pallet 33, and compressed air is supplied to the tube 40 from this state. The pallet 33 is lifted from the floor surface together with the base 42, and the pallet 33 can be conveyed by sliding on the floor surface of the roller 45. Can be configured. Moreover, although the means which displaces the 2nd levitation slide apparatus 36b was comprised by the 2nd push / pull apparatus 37b, this may be stopped and an operator may displace the 2nd levitation slide apparatus 36b.
[0053]
(Second embodiment)
Next, a carry-in / out system 51 that is suitably used when handling a so-called coil-shaped conveyed product, which is a belt-shaped steel plate in a roll shape, will be described. In the present system 51, the spreader 7 and the support frame 8 that supports the spreader 7 have the same structure and function as those of the transfer device 3 according to the first embodiment. However, the moving means 54 for moving the stage 52, the pallet 33 and the conveyed product 59 between the stage 52 and the dry container 2 is different from those of the first embodiment.
[0054]
As shown in FIG. 23, the stage 52 according to the second embodiment is a droop formed from a steel plate on a floating sliding device 36 installed on the floor surface 5a of the stage 5 used in the first embodiment. The floor plate 56 with the edge 55 is carried by a crane (not shown) through a hook (not shown) provided at the corner thereof, covers the levitation slide device 36, and the stage 52 of this second embodiment. Can be. The floor surface 52a of the stage 52 is at a level higher than the floor surface 5a of the first embodiment. By adjusting the height level of the support 27 provided on the support frame 8 as described above, the loading / unloading is performed. The height of the floor surface 52a of the container 2 positioned and placed at the position A and the stage 52 is substantially the same level.
The level adjustment of the floor surface 52a can also be performed by a level adjustment means provided on the stage 52 (5) side.
[0055]
Next, as shown in FIG. 24, the pallet 53 includes a pallet main body 57 and a camper member 58 that is disposed on the pallet main body 57 and supports the cylindrical side surface of the coiled conveyance object 59. . A lower open space 60 is opened below the pallet main body 57. Further, the pallet 53 is provided with a coil fixture 61 that can be moved and fixed on a rail provided on the pallet main body 57 so as to position both ends in the axial direction of the coiled conveyance object 59 in the placed state. Yes. Further, like the pallet 33 of the first embodiment, the pallet 53 is also modularized so as to divide the planar shape of the container 2 having a total length of 20 feet into approximately four equal parts. In order to stabilize the coiled material 59 by placing it on the pallet 53, the coiled material 59 supported by the camper member 58 is fastened with a band 62, and the end side of the coiled material 59 is fixed. Is positioned by the coil fixture 61.
[0056]
Next, as shown in FIGS. 25 and 26, the moving means 54 includes a support base 64 for lifting the pallet 53, an expansion body 68 provided on the lower surface of the support base 64 and supplied with compressed air, A plurality (four) of the inflatable body 68 is provided with an exhaust nozzle 65 that ejects gas toward the floor surface, and an operator operation unit 66. And the support stand 64 floats from the floor surface by the exhaust from the exhaust nozzle 65.
Here, in the second embodiment, it can be said that the “floating means” is constituted by the support base, the expansion body 68 and the like.
[0057]
Next, the carrying-in / out operation of the coiled conveyed product 59 will be described. As shown in FIG. 27, first, a pallet 53 is placed on the floor surface 52a of the stage 52, and a coiled conveyed product 59 carried using a cargo handling device such as a crane or a forklift is placed thereon. Next, after inserting the support base 64 of the moving means 54 into the lower open space 60 of the pallet 53, the compressed air is introduced into the expansion body 68 and expanded, and the compressed air is injected from the injection nozzle 65 onto the floor surface. Then, the pallet 53 ascends from the floor surface 52a together with the support base 64. In this state, if an operator applies an external force in the horizontal direction to the support base 64, the pallet 53 is transported together with the support base 64. Then, when the coiled conveyed product 59 is carried into the container 2, the supply of compressed air to the exhaust nozzle 65 is stopped. Then, the pallet 53 is landed on the floor surface 2 a together with the moving means 54, and the coiled conveyed product 59 is loaded in the container 2. When the above operation is repeated and all of the plurality (four) of the coiled articles 59 to be loaded are loaded, the spreader 7 is moved up and down in the same manner as in the first embodiment. The container 2 is mounted on the chassis R of the truck T entering the vehicle, and the truck T on which the container 2 is mounted is departed toward the destination to which the coiled transported object 59 is transported.
Although the above has described in detail the process of carrying the coil-shaped transported object 59 into the container 2 and transporting it toward the destination, the unloading operation for unloading the coil-shaped transported object 59 transported to the destination from the container 2. Can be dealt with by adopting the reverse procedure of the loading operation.
[0058]
In the second embodiment as described above, it is possible to greatly improve the efficiency of carrying in and out the coiled material 59 to and from the container 2. Further, if the floor plate 56 is installed on the stage 5 suitable for carrying in / out the heavy transport article 4 used in the first embodiment, it is immediately changed to the stage 52 suitable for carrying in / out the coiled transport article 59. It is possible to construct a loading / unloading system that can handle various types of conveyed items. Further, it is possible to efficiently carry in / out a transported object such as a small cargo using a cargo handling device such as a forklift on the stage 52.
[0059]
As shown in FIG. 28, the carry-in / out system 1 according to the first embodiment and the carry-in / out system 51 according to the second embodiment can be used in combination with a plurality of systems. Here, in the carry-in / out system 1, the work of carrying in / out the heavy transporter 4 is performed, and in the carry-in / out system 51, the work of carrying in / out the coil-shaped transported object 59, small cargo and the like is performed. Further, a carrier 71 suitable for clamping the coiled article 59 is detachably attached to the spreader 7.
According to such a configuration, it is possible to construct a loading / unloading system that can handle all packages handled by CFS. Furthermore, in addition to improving the efficiency of the work that was done in human naval tactics, general cargo and cargo other than general cargo (heavy and long items) can be carried in and out at the same location (CFS). It is possible to eliminate wasteful logistics such as (transfer to a special contractor) and to deal with it at low cost.
[0060]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the present invention, even when a large amount of various items are carried into and out of the dry container, an excellent effect is achieved that significant efficiency of the carry-in / out operation can be achieved. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a carry-in / out system according to a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view for explaining a container transfer device.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where a truck loaded with a container enters the support frame.
FIG. 4 is a plan view for explaining a stage.
FIG. 5 is a perspective view for explaining a pallet;
FIG. 6 is a plan view for explaining moving means.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view for explaining the levitation slide device.
FIG. 8 is a perspective view of the same.
FIGS. 9A and 9B are explanatory views for explaining the operation of the levitation slide device, wherein FIG. 9A shows a state where the pallet is lifted from the floor surface, and FIG. 9B shows a state where the pallet is placed on the floor surface. .
FIG. 10 is a plan view for explaining the first and second push-pull devices.
FIGS. 11A and 11B are perspective views for explaining the loading / unloading work according to the first embodiment, in which FIG. 11A shows a state before the start, and FIG. 11B shows a state in which a truck enters the support frame. (C) shows a state where the container is removed from the truck.
12A is a perspective view of the container, FIG. 12A shows a state where the container is placed on the floor, FIG. 12B shows a state where the moving means is carried into the container, and FIG. 12C shows a state where the pallet is placed on the stage. The state that was placed.
13A and 13B are perspective views, in which FIG. 13A shows a state in which a conveyed product is loaded on a pallet, FIG. 13B shows a state in which a pallet is loaded, and FIG. 13C shows a state in which a container is mounted on a truck. Indicates.
FIG. 14 is a perspective view for explaining another embodiment of the spreader.
FIG. 15 is a perspective view for explaining another function of the container transfer device.
FIG. 16 is a perspective view for explaining another function.
FIG. 17 is a plan view for explaining another example of the first push-pull device.
FIG. 18 is a side view of the same.
FIG. 19 is a plan view for explaining another example of the second levitation slide device.
FIG. 20 is a front view of the same.
FIG. 21 is a side view for explaining another example of the second push-pull device.
FIG. 22 is a side view for explaining still another example of the second push-pull device.
FIG. 23 is a perspective view for explaining a stage according to a second embodiment.
FIG. 24 is a perspective view for explaining a pallet;
FIG. 25 is a perspective view for explaining the moving means.
FIG. 26 is an explanatory diagram for explaining an exhaust nozzle of a moving unit.
FIG. 27 is a perspective view for explaining the loading / unloading operation of the second embodiment.
FIG. 28 is a perspective view for explaining an example in which a plurality of stages are arranged in parallel.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,51; Carrying in / out system, 2; Dry container, 2a; Floor surface, 3; Container transfer apparatus, 4; Conveyed goods, 5,52; Stage, 5a, 52a; Floor surface, 6,54; Spreader (locking means), 8; support frame, 9; rail, 10; spreader body, 11; telescopic member, 12; locking tool, 14; portal frame, 15; connection frame, 16; 17; Leg, 25; Drive motor, 27; Support, 33, 53; Pallet, 34; Connecting means, 36a; First floating slide device, 36b; Second floating slide device, 37a; (Pallet external force applying means), 37b; second push / pull device (displacement means), 38; floating body, 39; sliding body, 45; roller, 48; telescopic boom, 56; 64; support base 68 Inflatable body, 71, 72; Transport device, 80; Carriage, 85; Locking portion, 90; Conveyor, 91; Drive motor, 93; Fluid cylinder, 94; Piston rod, 95; Gear, 96; Entry position, N: Loading platform, R: Chassis, S, 60; Lower open space, T: Truck.

Claims (35)

搬送物を積載可能なパレットと、該パレットを載置可能なステージと、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ前記ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナと前記ステージとの間で前記搬送物を移動させるための移動手段とを備え、
前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナは、該ドライコンテナの後端開口部が前記ステージの先端側に隣接すると共に、該ドライコンテナの床面と前記ステージの床面とが実質上同一高さであり、
前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段を備え、
前記浮上手段は、圧縮空気の導入により膨張する膨張体と、該膨張体の膨張により上昇する滑動体とを備える浮上滑動装置であり、
前記コンテナ移送装置は、地面に敷設されるレールを備え、前記レール上の走行によって前記ステージに対して近接・離反可能であり、
前記コンテナ移送装置は、前記浮上滑動装置により床面から浮上される前記パレットに係止可能な搬送具を備え、該搬送具に係止されるパレットを、前記レール上の走行によってドライコンテナに対して搬出入可能としたことを特徴とするドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。
A pallet on which a transported object can be loaded, a stage on which the pallet can be placed, a container in which the dry container can be attached to and detached from the truck chassis, and the dry container can be transferred to a predetermined position with respect to the stage A transfer device, and a moving means for moving the conveyed product between the dry container positioned at the predetermined position and the stage,
The dry container positioned at the predetermined position has a rear end opening of the dry container adjacent to the front end side of the stage, and the floor surface of the dry container and the floor surface of the stage are substantially flush with each other. Sadea is,
The moving means includes a floating means capable of floating the pallet on which the conveyed product is loaded from the floor surface of the dry container or the stage,
The levitation means is a levitation slide device including an expansion body that expands by introduction of compressed air, and a slide body that rises by expansion of the expansion body,
The container transfer device includes a rail laid on the ground, and can be moved closer to and away from the stage by traveling on the rail.
The container transfer device includes a transfer tool that can be locked to the pallet that is levitated from the floor surface by the levitation slide device, and the pallet that is locked to the transfer tool is moved against the dry container by running on the rail. A system for loading and unloading goods to and from a dry container.
前記コンテナ移送装置は、前記搬送物を吊下げ可能な搬送具を備え、該搬送具に吊下げられる搬送物を、前記レール上の走行によってトラックの荷台に対して荷積みあるいは荷降し可能とした請求項1記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The container transfer device includes a transporter capable of suspending the transported object, and the transported object suspended by the transporter can be loaded or unloaded on a truck bed by traveling on the rail. The system for carrying in / out a conveyed product to / from the dry container according to claim 1. 前記移動手段は、前記浮上手段と、前記浮上手段によって床面から浮上する前記パレットに対して外力を付与可能なパレット外力付与手段とを備える請求項1又は2記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said moving means is provided with the said floating means and the pallet external force provision means which can provide external force with respect to the said pallet which floats from a floor surface by the said floating means , The conveyed product to the dry container of Claim 1 or 2 Carry-in / out system. 前記移動手段は、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で前記浮上手段を変位させ得る変位手段を備える請求項3記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said moving means is a carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container of Claim 3 provided with the displacement means which can displace the said floating means between the said stage and the floor surface of the said dry container . 前記滑動体は、多数の並列配設されるローラを備える請求項乃至4のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said sliding body is a carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container as described in any one of Claims 1 thru | or 4 provided with many rollers arrange | positioned in parallel . 前記浮上滑動装置は、前記ステージの床面に固定載置される第1浮上滑動装置と、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で変位される第2浮上滑動装置とからなる請求項乃至5のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The floating sliding device according to claim 1 comprising a first and a floating sliding device, the second floating sliding device and which is displaced between the floor of the stage and said dry container which is fixed mounted on the floor of the stage The carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container as described in any one of thru | or 5. 前記変位手段は、前記浮上手段に係止可能な係止部を有する伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備える請求項記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said displacement means is a carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container of Claim 4 provided with the extendable boom which has the latching | locking part which can be latched to the said floating means, and the fluid cylinder which expands / contracts this boom . 前記パレット外力付与手段は、伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備え、該ブームの先端側は、前記パレットに係止可能な係止部を有する請求項記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。The dry container according to claim 3, wherein the pallet external force applying means includes an extendable boom and a fluid cylinder for extending and retracting the boom, and a front end side of the boom has a locking portion that can be locked to the pallet. Carrying in / out system for transported goods. 前記パレット外力付与手段が前記変位手段を兼ねる請求項記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The system for carrying in / out a conveyed product to / from a dry container according to claim 4, wherein the pallet external force applying means also serves as the displacing means . 前記ステージは、前記浮上手段を覆い得る敷板体を備え、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナの床面が、前記敷板体の床面と実質上同一高さである請求項1乃至9のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The stage includes a floor plate that can cover the floating means, and the floor surface of the dry container positioned at the predetermined position is substantially the same height as the floor surface of the floor plate. The system for carrying in / out the transported material to / from the dry container according to any one of the above. 搬送物を積載可能なパレットと、該パレットを載置可能なステージと、トラックのシャーシに対してドライコンテナを脱着可能で、かつ、前記ステージに対する所定の位置へ前記ドライコンテナを移送可能であるコンテナ移送装置と、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナと前記ステージとの間で前記搬送物を移動させるための移動手段とを備え、
前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナは、該ドライコンテナの後端開口部が前記ステージの先端側に隣接すると共に、該ドライコンテナの床面と前記ステージの床面とが実質上同一高さであり、
前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る浮上手段と、前記浮上手段によって床面から浮上する前記パレットに対して外力を付与可能なパレット外力付与手段とを備え、
前記浮上手段は、圧縮空気の導入により膨張する膨張体と、該膨張体の膨張により上昇する滑動体とを備える浮上滑動装置であり、
前記浮上滑動装置は、前記ステージの床面に固定載置される第1浮上滑動装置と、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で変位される第2浮上滑動装置とからなることを特徴とするドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。
A pallet on which a transported object can be loaded, a stage on which the pallet can be placed, a container in which the dry container can be attached to and detached from the truck chassis, and the dry container can be transferred to a predetermined position with respect to the stage A transfer device, and a moving means for moving the conveyed product between the dry container positioned at the predetermined position and the stage,
The dry container positioned at the predetermined position has a rear end opening of the dry container adjacent to the front end side of the stage, and the floor surface of the dry container and the floor surface of the stage are substantially flush with each other. Is,
The moving means applies an external force to the pallet on which the pallet on which the transported object is loaded can be levitated from the floor surface of the dry container or the stage, and the pallet levitated from the floor surface by the levitation means. With a possible pallet external force applying means,
The levitation means is a levitation slide device including an expansion body that expands by introduction of compressed air, and a slide body that rises by expansion of the expansion body,
The levitation slide device includes a first levitation slide device fixedly placed on the floor surface of the stage, and a second levitation slide device displaced between the stage and the floor surface of the dry container. loading and unloading system of transport of the dry container to.
前記コンテナ移送装置は、地面に敷設されるレールを備え、前記レール上の走行によって前記ステージに対して近接・離反可能である請求項11記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said container transfer apparatus is provided with the rail laid on the ground, The carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container of Claim 11 which can adjoin and leave | separate with respect to the said stage by driving | running | working on the said rail . 前記コンテナ移送装置は、前記搬送物を吊下げ可能な搬送具を備え、該搬送具に吊下げられる搬送物を、前記レール上の走行によってトラックの荷台に対して荷積みあるいは荷降し可能とした請求項12記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The container transfer device includes a transporter capable of suspending the transported object, and the transported object suspended by the transporter can be loaded or unloaded on a truck bed by traveling on the rail. loading and unloading system of claim 12 conveyed to the dry container according to the. 前記コンテナ移送装置は、前記パレットに係止可能な搬送具を備え、該搬送具に係止されるパレットを、前記レール上の走行によってドライコンテナに対して搬出入可能とした請求項12記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The container transfer device is provided with a lockable conveyance member to the pallet, the pallet is locked to said conveying device, according to claim 12, wherein the loading and unloading possible with respect to dry container by traveling on the rail A system for loading and unloading goods to and from the dry container. 前記移動手段は、前記ステージ及び前記ドライコンテナの床面の間で前記浮上手段を変位させ得る変位手段を備える請求項11乃至14のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said moving means is provided with the displacement means which can displace the said floating means between the said stage and the floor surface of the said dry container, The carrying in / out of the conveyed product to the dry container as described in any one of Claim 11 thru | or 14 system. 前記滑動体は、多数の並列配設されるローラを備える請求項11乃至15のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。The said sliding body is a carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container as described in any one of Claim 11 thru | or 15 provided with many rollers arrange | positioned in parallel. 前記変位手段は、前記浮上手段に係止可能な係止部を有する伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備える請求項15記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The system according to claim 15 , wherein the displacing means includes an extendable boom having a locking portion that can be locked to the levitation means, and a fluid cylinder that expands and contracts the boom . 前記パレット外力付与手段は、伸縮可能なブームと、該ブームを伸縮させる流体シリンダとを備え、該ブームの先端側は、前記パレットに係止可能な係止部を有する請求項11乃至17のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The pallet external force applying means comprises a telescopic boom, and a fluid cylinder for telescopic the boom distal end side of the boom, one of the claims 11 to 17 having a lockable locking part on the pallet Carrying in / out system of the conveyed product to the dry container as described in one. 前記パレット外力付与手段が前記変位手段を兼ねる請求項15記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The system for carrying in / out a conveyed product to / from a dry container according to claim 15, wherein the pallet external force applying means also serves as the displacing means . 前記ステージは、前記浮上手段を覆い得る敷板体を備え、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナの床面が、前記敷板体の床面と実質上同一高さである請求項11乃至19のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The stage is provided with a floor plate body may cover the floating means, the floor of the dry container which is positioned in the predetermined position, the floor plate which is a floor substantially the same height of the claims 11 to 19 The system for carrying in / out the transported material to / from the dry container according to any one of the above. 前記コンテナ移送装置は、前記搬送物が収納される前記ドライコンテナに係止可能な係止具を有する係止手段と、該係止手段を昇降可能に支持する支持枠体とを備え、前記係止手段によって、前記ドライコンテナをトラックのシャーシに対して脱着可能とした請求項11乃至20のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The container transfer device includes a locking means having a locking tool that can be locked to the dry container in which the conveyed product is stored, and a support frame that supports the locking means so as to be movable up and down. 21. The system for carrying in / out a conveyed product to / from the dry container according to any one of claims 11 to 20 , wherein the dry container can be attached to and detached from a truck chassis by a stopping means . 前記係止手段は、所定の大きさのドライコンテナの上面の4隅部と対向する位置に前記係止具を有するスプレッダである請求項21記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The system according to claim 21 , wherein the locking means is a spreader having the locking tool at positions facing the four corners of the upper surface of the dry container having a predetermined size . 前記スプレッダは、スプレッダ本体と、該スプレッダ本体に対して水平方向に伸縮可能でかつ前記係止具を有する伸縮部材とを備える請求項22記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 23. The system for loading and unloading a conveyed product into and from a dry container according to claim 22 , wherein the spreader includes a spreader main body, and an elastic member that can be expanded and contracted in the horizontal direction with respect to the spreader main body and has the locking member . 前記支持枠体は、一対の門型フレームと、該一対の門型フレームの脚部が立設される基礎フレームとを備える請求項21乃至23のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。The transport frame body according to any one of claims 21 to 23, wherein the support frame body includes a pair of portal frames and a base frame on which legs of the pair of portal frames are erected. Material loading / unloading system. 前記支持枠体は、両側外方から前記係止手段を懸吊した状態で、該係止手段を昇降させ得る昇降懸吊手段を備える請求項21乃至24のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。The dry container according to any one of claims 21 to 24 , wherein the support frame includes lifting / lowering suspension means that can lift and lower the locking means in a state where the locking means is suspended from both sides outward. Carrying in / out system for transported goods. 前記支持枠体は、前記ドライコンテナを載置可能な支持具を備える請求項21乃至25のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The said support frame is a carrying-in / out system of the conveyed product to the dry container as described in any one of Claims 21 thru | or 25 provided with the support tool which can mount the said dry container . 前記支持具は、所定の大きさのドライコンテナの下面の4隅部のうち少なくとも2隅部と対向する位置に設けられる請求項26記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 27. The system according to claim 26 , wherein the support is provided at a position facing at least two of the four corners of the lower surface of the dry container of a predetermined size . 前記支持具は高さ調整可能である請求項26又は27記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The system according to claim 26 or 27, wherein the support is adjustable in height . 前記パレットは、1の場合にはこれ単独にて、2以上の場合にはこれを組合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致する請求項1乃至28のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム 29. The pallet according to any one of claims 1 to 28, wherein the size of the pallet substantially coincides with the size of the planar shape of the dry container when the number of the pallets is one, or when the number of the pallets is two or more. System for loading and unloading goods to and from dry containers . 前記パレットは、2以上の場合であって、パレット本体と、該パレット本体に設けられ、該パレット本体と他のパレットのパレット本体とを連結可能な連結手段とを備え、該パレット及び他のパレットと、更には必要に応じて組み合せて使用される他のパレットを組み合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致する請求項1乃至28のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム The pallet includes two or more pallets, and includes a pallet main body and a connecting means provided on the pallet main body and capable of connecting the pallet main body and a pallet main body of another pallet. Further, when combined with other pallets used in combination as required, the size of the planar shape of the dry container substantially matches the size of the dry container. Carrying in / out system for transported goods . 前記パレットは、前記搬送物を移動させるための前記浮上手段を格納可能な下部開放空間を備える請求項29又は30記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム The system for carrying in / out a conveyed product to / from a dry container according to claim 29 or 30 , wherein the pallet includes a lower open space capable of storing the floating means for moving the conveyed product . 前記移動手段は、前記搬送物が積載される前記パレットを、前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面から浮上させ得る第2浮上手段を備え、該第2浮上手段は、前記パレットの下部開放空間に進入可能な支持台と、該支持台の下部に設けられ、導入される圧縮空気を前記ドライコンテナ又は前記ステージの床面に向って噴射可能な膨張体とを有する請求項1乃至31のいずれか一項に記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム。 The moving means includes second levitation means capable of levitating the pallet on which the conveyed product is loaded from the floor surface of the dry container or the stage, and the second levitation means is disposed in a lower open space of the pallet. 32. The support table according to any one of claims 1 to 31, further comprising: a support base capable of entering; and an expansion body provided at a lower portion of the support base and capable of injecting the introduced compressed air toward the floor surface of the dry container or the stage . Carrying in / out system of the conveyed product to the dry container of one term. 前記ステージは、前記搬送物を移動させるための前記浮上滑動装置を覆い得る敷板体を備え、該敷板体の上面が、前記膨張体が圧縮空気を噴射するステージの床面であり、前記所定の位置に位置決めされる前記ドライコンテナの床面が、前記敷板体の床面と実質上同一高さである請求項32記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム The stage includes a floor plate that can cover the levitation slide device for moving the conveyed product, and the upper surface of the floor plate is a floor surface of the stage on which the expansion body injects compressed air, 33. The system for carrying in / out a conveyed product to / from a dry container according to claim 32, wherein a floor surface of the dry container positioned at a position is substantially the same height as a floor surface of the floor plate body . 前記パレットは、パレット本体と、該パレット本体の上部に設けられ、コイル状の搬送物の周面側を載置可能な一対のキャンパー部材とを備えると共に、1の場合にはこれ単独にて、2以上の場合にはこれを組合せると、前記ドライコンテナの平面形状の大きさと略一致する請求項32又は33記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム The pallet includes a pallet main body and a pair of camber members that are provided on the pallet main body and can be placed on the peripheral surface side of the coil-shaped transported object. 34. The system for carrying in / out a transported product to / from the dry container according to claim 32 or 33 , which, when combined with two or more, substantially matches the size of the planar shape of the dry container . 前記パレットは、前記パレット本体の下部に設けられ、前記第2浮上手段を格納可能な下部開放空間を備える請求項34記載のドライコンテナへの搬送物の搬出入システム The system according to claim 34 , wherein the pallet is provided at a lower portion of the pallet main body and includes a lower open space in which the second floating means can be stored .
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