JP2019100334A

JP2019100334A - Scroll compressor

Info

Publication number: JP2019100334A
Application number: JP2018197457A
Authority: JP
Inventors: 満石川; Mitsuru Ishikawa; 誠一坂本; Seiichi Sakamoto; 正徳茂木; Masanori Mogi
Original assignee: Ishikawa Energy Research Co Ltd
Current assignee: Ishikawa Energy Research Co Ltd
Priority date: 2018-10-19
Filing date: 2018-10-19
Publication date: 2019-06-24

Abstract

To provide a scroll compressor which has an improved compression rate while preventing the same from getting complex in whole.SOLUTION: A scroll compressor comprises: a fixed scroll 21 which is fixed to a side of a compressor body; a mobile scroll 20 which is arranged so as to be rotatable with respect to the fixed scroll 21; a compression space 43 which is formed as a gap between the fixed scroll 21 and the mobile scroll 20; a shaft 18 which applies drive force to the mobile scroll 20; a fan 17 which is installed on the shaft 18; and a casing 31. In the scroll compressor, the fan 17 introduces fluid entering into the casing 31 into the compression space by being rotated together with the shaft 18.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、流体の圧縮率を高めることが出来るスクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a scroll compressor capable of increasing the compression rate of fluid.

一般的なスクロール圧縮機は、スクロール本体に固定スクロールが固定され、この固定スクロールに対して可動スクロールが旋回可能に組み合わされている。スクロール圧縮機を運転すると、旋回中心を回転軸にして可動スクロールが旋回することで、スクロール圧縮機の周辺部から、固定スクロールと可動スクロールとの間に導入された流体は、両者の間で圧縮されながら、中心部に向かって移動する。中心部に達した流体は、圧縮された状態で系外に供給される。このような構成のスクロール圧縮機は例えば特許文献１に記載されている。 In a general scroll compressor, a fixed scroll is fixed to a scroll body, and a movable scroll is pivotably combined with the fixed scroll. When the scroll compressor is operated, the movable scroll turns with the turning center as the rotation axis, whereby the fluid introduced between the fixed scroll and the movable scroll from the periphery of the scroll compressor is compressed between the two. While moving towards the center. The fluid reaching the center is supplied out of the system in a compressed state. For example, Patent Document 1 describes a scroll compressor having such a configuration.

特許第４６３５６６０号公報Patent No. 4635660 gazette

しかしながら、上記した一般的な構成を有するスクロール圧縮機では、それほど加圧されていない状態の流体を、可動スクロールと固定スクロールとの間の空間に導入するため、高い圧縮率を得ることが簡単でない課題があった。 However, in the scroll compressor having the above-described general configuration, it is not easy to obtain a high compression ratio because fluid in a less pressurized state is introduced into the space between the movable scroll and the fixed scroll. There was a problem.

また、その圧縮率を高めるべく、スクロール圧縮機の前段部分に流体を圧縮する圧縮機を介装すると、圧縮機で加圧した流体をスクロール圧縮機に供給できることから、高い圧縮率を得ることは出来る。しかしながら、新たに別体の圧縮機が必要になることから、装置全体の複雑化および高コスト化を招く課題が存在する。 In addition, if a compressor for compressing the fluid is inserted in the front part of the scroll compressor to increase the compression rate, the fluid pressurized by the compressor can be supplied to the scroll compressor, so that a high compression rate can be obtained. It can. However, since a separate compressor is newly required, there is a problem that the entire apparatus becomes complicated and expensive.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置全体の複雑化を抑止しつつ圧縮率が向上されたスクロール圧縮機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a scroll compressor having an improved compression rate while suppressing complication of the entire apparatus.

本発明のスクロール圧縮機は、圧縮機本体側に固定された固定スクロールと、前記固定スクロールに対して旋回可能に配置された可動スクロールと、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの間隙として形成される圧縮空間と、前記可動スクロールに駆動力を与えるシャフトと、前記シャフトに取り付けられたファンと、ケーシングと、前記シャフトを回転するモータと、を具備し、前記ファンは、前記シャフトと共に回転することで、前記ケーシングの内部に導入された流体を、前記圧縮空間に導入することを特徴とする。 The scroll compressor according to the present invention is formed as a fixed scroll fixed on the compressor body side, a movable scroll rotatably disposed with respect to the fixed scroll, and a gap between the fixed scroll and the movable scroll. The apparatus includes a compression space, a shaft for providing a driving force to the movable scroll, a fan attached to the shaft, a casing, and a motor for rotating the shaft, the fan rotating with the shaft. The fluid introduced into the casing may be introduced into the compression space.

本発明のスクロール圧縮機は、圧縮機本体側に固定された固定スクロールと、前記固定スクロールに対して旋回可能に配置された可動スクロールと、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの間隙として形成される圧縮空間と、前記可動スクロールに駆動力を与えるシャフトと、前記シャフトに取り付けられたファンと、ケーシングと、前記シャフトを回転するモータと、を具備し、前記ファンは、前記シャフトと共に回転することで、前記ケーシングの内部に導入された流体を、前記圧縮空間に導入することを特徴とする。従って、流体を圧縮するべくスクロール圧縮機を運転すると、ケーシングの内部でファンにより送風された冷媒が圧縮空間に導入されるので、圧縮空間に於ける流体の圧縮率を向上することができる。また、流体を圧縮室に導入するファンは、可動スクロールに駆動力を与えるシャフトにより回転するため、ファンを備えることによる部品点数の増加は抑止されている。 The scroll compressor according to the present invention is formed as a fixed scroll fixed on the compressor body side, a movable scroll rotatably disposed with respect to the fixed scroll, and a gap between the fixed scroll and the movable scroll. The apparatus includes a compression space, a shaft for providing a driving force to the movable scroll, a fan attached to the shaft, a casing, and a motor for rotating the shaft, the fan rotating with the shaft. The fluid introduced into the casing may be introduced into the compression space. Therefore, when the scroll compressor is operated to compress the fluid, the refrigerant blown by the fan inside the casing is introduced into the compression space, so that the compression ratio of the fluid in the compression space can be improved. In addition, since the fan for introducing the fluid into the compression chamber is rotated by the shaft that gives the movable scroll a driving force, an increase in the number of parts due to the provision of the fan is suppressed.

本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）はスクロール圧縮機を前方から見た図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に於ける断面図である。It is a figure showing a scroll compressor concerning an embodiment of the present invention, (A) is a perspective view, (B) is a figure which looked at a scroll compressor from the front, (C) is C of (B). It is sectional drawing in-C line. 本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing a scroll compressor concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の内部ハウジングを示す図である。It is a figure showing an inner housing of a scroll compressor concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機を示す図であり、前方ケーシング部とモータとの関連構成を示す断面図である。It is a figure showing a scroll compressor concerning an embodiment of the present invention, and is a sectional view showing related composition of a front casing part and a motor. 本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機を示す図であり、（Ａ）は前方ケーシング部とステータとを示す斜視図であり、（Ｂ）は前方ケーシング部を部分的に示す斜視図である。It is a figure showing a scroll compressor concerning an embodiment of the present invention, (A) is a perspective view showing a front casing part and a stator, (B) is a perspective view showing a front casing part partially.

以下、図を参照して本形態のスクロール圧縮機１０およびその製造方法を説明する。以下の説明では、同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、前方とはスクロール圧縮機１０の内部における流体の流れの上流側を示し、後方とは前方の反対側であり、左右とはスクロール圧縮機１０を前方から見た場合の左右を示している。 Hereinafter, the scroll compressor 10 of the present embodiment and a method of manufacturing the same will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts will be denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions will be omitted. In the following description, the upper, lower, front, rear, left, and right directions are appropriately used, but the front indicates the upstream side of the fluid flow inside the scroll compressor 10, the rear is the opposite side of the front, and the left and right indicate scroll compression. The left and right of the machine 10 as viewed from the front are shown.

図１を参照して、本実施の形態に係るスクロール圧縮機１０の構成を説明する。図１（Ａ）はスクロール圧縮機１０の全容を示す斜視図であり、図１（Ｂ）はスクロール圧縮機１０を前方から見た側面図であり、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線に於ける断面図である。 The configuration of the scroll compressor 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 1 (A) is a perspective view showing the whole of the scroll compressor 10, FIG. 1 (B) is a side view of the scroll compressor 10 as viewed from the front, and FIG. 1 (C) is FIG. 1 (B). It is sectional drawing in the CC line of.

図１（Ａ）および図１（Ｂ）を参照して、スクロール圧縮機１０では、ケーシング３１の内部に、スクロール圧縮機１０として機能する各部材が収納されている。また、図１（Ｃ）に示すように、ケーシング３１は、前方から、フロントケーシング１２、前方ケーシング部１１、後方ケーシング部２９およびリアケース２２から成り、各部材を収容する。前方ケーシング部１１および後方ケーシング部２９で、略円筒状の胴体部が形成されている。フロントケーシング１２が前方ケーシング部１１の前方開口を塞ぐ。フロントケーシング１２は、ビス等の締結手段により、前方ケーシング部１１の前方部分に締結される。また、リアケース２２が後方ケーシング部２９の後方開口を塞ぐ。リアケース２２は、ビス等の締結手段により、後方ケーシング部２９の後方部分に締結される。スクロール圧縮機１０を構成する各部材は、ステンレスまたはアルミニウム等の金属材料から構成されている。 Referring to FIGS. 1A and 1B, in scroll compressor 10, members functioning as scroll compressor 10 are housed inside casing 31. As shown in FIG. Further, as shown in FIG. 1C, the casing 31 includes, from the front, the front casing 12, the front casing portion 11, the rear casing portion 29, and the rear case 22, and accommodates the respective members. The front casing portion 11 and the rear casing portion 29 form a substantially cylindrical body portion. The front casing 12 closes the front opening of the front casing portion 11. The front casing 12 is fastened to the front portion of the front casing portion 11 by fastening means such as screws. In addition, the rear case 22 closes the rear opening of the rear casing portion 29. The rear case 22 is fastened to the rear portion of the rear casing portion 29 by fastening means such as screws. Each member which comprises the scroll compressor 10 is comprised from metal materials, such as stainless steel or aluminum.

図１（Ｃ）を参照して、ケーシング３１の内部には、前方側から、インバータ基板１５、モータ１６、内部ハウジング１９、ファン１７、可動スクロール２０および固定スクロール２１が配置されている。尚、固定スクロール２１の略中心部を貫通することで吐出口２４が形成されており、吐出口２４は後方から弁体２５で覆われている。内部ハウジング１９と可動スクロール２０との間で冷媒が圧縮されると、その圧力で弁体２５が開状態となる。 Referring to FIG. 1C, the inverter board 15, the motor 16, the internal housing 19, the fan 17, the movable scroll 20 and the fixed scroll 21 are disposed inside the casing 31 from the front side. The discharge port 24 is formed by penetrating the substantially central portion of the fixed scroll 21, and the discharge port 24 is covered with the valve body 25 from the rear. When the refrigerant is compressed between the internal housing 19 and the movable scroll 20, the valve body 25 is opened by the pressure.

スクロール圧縮機１０の機能は、内蔵されたモータ１６の駆動力で可動スクロール２０を旋回することで、取入口１３から導入された冷媒（流体）を圧縮し、圧縮された冷媒を排気口１４から外部に排出することにある。取入口１３からは、ここでは図示しない蒸発器を経た冷媒が導入される。スクロール圧縮機１０は、ここでは図示しない凝縮器、膨張手段および蒸発器と冷媒配管を介して接続され、蒸気圧縮冷凍サイクルを構成している。この蒸気圧縮冷凍サイクルは、例えば、車両の室内の冷房または暖房を行う冷暖房装置として用いられる。 The function of the scroll compressor 10 is to rotate the movable scroll 20 by the driving force of the built-in motor 16 to compress the refrigerant (fluid) introduced from the inlet 13 and to compress the compressed refrigerant from the exhaust port 14 It is to discharge to the outside. From the intake port 13, a refrigerant which has passed through an evaporator (not shown) is introduced. The scroll compressor 10 is connected via a condenser, expansion means and an evaporator, which are not shown here, and a refrigerant pipe to constitute a vapor compression refrigeration cycle. This vapor compression refrigeration cycle is used, for example, as an air conditioner that cools or heats the interior of a vehicle.

図２を参照して、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０の構成を詳述する。図２では、スクロール圧縮機１０を構成する各部材を前後方向に分解して示している。また、スクロール圧縮機１０の中心線２７を一点鎖線で示している。 The configuration of the scroll compressor 10 according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIG. In FIG. 2, each member which comprises the scroll compressor 10 is decomposed | disassembled in the front-back direction, and is shown. Further, a center line 27 of the scroll compressor 10 is indicated by an alternate long and short dash line.

前方ケーシング部１１の前端部分に形成された収納空間３３には、インバータ基板１５が形成されている。インバータ基板１５は、円形に形成された基板の表面に、導電路および回路素子からなるインバータが組み込まれている。このインバータは、例えば、入力された商用交流電力を直流電力に変換するコンバータ回路と、この直流電力を所定の周波数の交流電力に変換するインバータ回路とから構成されている。インバータ基板１５は、上記したモータ１６に交流電力を供給する。スクロール圧縮機１０の運転時に於いてインバータ基板１５は発熱するが、後述するように、ケーシング３１に導入される冷媒の一部を、インバータ基板１５の近傍を流通させることで、インバータ基板１５を冷却している。このようにすることで、インバータ基板１５の過熱を抑制し、インバータ回路を安定的に動作させることができる。 An inverter board 15 is formed in a storage space 33 formed in the front end portion of the front casing portion 11. In the inverter substrate 15, an inverter formed of a conductive path and a circuit element is incorporated on the surface of a circularly formed substrate. The inverter includes, for example, a converter circuit that converts the input commercial AC power into DC power, and an inverter circuit that converts the DC power into AC power of a predetermined frequency. The inverter board 15 supplies AC power to the motor 16 described above. Although the inverter substrate 15 generates heat during operation of the scroll compressor 10, as described later, the inverter substrate 15 is cooled by circulating a part of the refrigerant introduced into the casing 31 in the vicinity of the inverter substrate 15. doing. By doing this, overheating of the inverter substrate 15 can be suppressed, and the inverter circuit can be operated stably.

前方ケーシング部１１の前方端部側には、区画壁３２が一体的に形成されており、前方ケーシング部１１の内部空間は、区画壁３２により、前方側と後方側に区画されている。区画壁３２の前方側は収納空間３３とされており、この収納空間３３に上記したインバータ基板１５が収納される。 A partition wall 32 is integrally formed on the front end side of the front casing portion 11, and the inner space of the front casing portion 11 is partitioned by the partition wall 32 on the front side and the rear side. A front side of the partition wall 32 is a storage space 33, and the above-described inverter board 15 is stored in the storage space 33.

前方ケーシング部１１の側方部を部分的に開口し、その開口部を筒状に側方に突出させることで、取入口１３が形成されている。 The intake port 13 is formed by partially opening the side portion of the front casing portion 11 and laterally projecting the opening portion in a tubular shape.

前方ケーシング部１１の内部に、略円柱状の外形を有するモータ１６が収納されている。後述するように、前方ケーシング部１１の内側側面と、モータ１６の外側側面との間には、冷媒の流通を許容する間隙が形成される。 Inside the front casing portion 11, a motor 16 having a substantially cylindrical outer shape is accommodated. As described later, a gap that allows the flow of the refrigerant is formed between the inner side surface of the front casing portion 11 and the outer side surface of the motor 16.

シャフト１８は、略円柱状の鋼棒であり、その前方部分はモータ１６の内部に挿入されている。モータ１６の駆動力によりシャフト１８は回転する。 The shaft 18 is a substantially cylindrical steel rod, and the front portion thereof is inserted into the motor 16. The driving force of the motor 16 rotates the shaft 18.

ファン１７にはシャフト１８が挿通している。ファン１７は、シャフト１８と共に回転する。ファン１７は、回転することで半径方向外側に向かって送風する遠心ファンでも良いし、回転することで後方に向かって送風する軸流ファンでも良い。 The shaft 18 is inserted through the fan 17. The fan 17 rotates with the shaft 18. The fan 17 may be a centrifugal fan which blows radially outward by rotating, or may be an axial flow fan which blows rearward by rotating.

内部ハウジング１９は、ケーシング３１の内部空間を前後に仕切る壁状部材である。内部ハウジング１９の中央部に形成された孔部をシャフト１８が貫通している。内部ハウジング１９の中央部付近を前方に向かって略円柱状に突出させた収納部４０に、シャフト１８の回転運動により可動スクロール２０を旋回させる旋回機構２３が収納されている。内部ハウジング１９は、後方ケーシング部２６の前端部分に固定される。また、内部ハウジング１９を部分的に開口することで、内部ハウジング１９の前方側空間と後方側空間とを連通させ、冷媒を流通させる連通口２８が形成されている。連通口２８の具体的形状は後述する。 The internal housing 19 is a wall-like member that divides the internal space of the casing 31 back and forth. The shaft 18 passes through a hole formed at the center of the inner housing 19. A pivoting mechanism 23 for pivoting the movable scroll 20 by the rotational movement of the shaft 18 is housed in a housing portion 40 in which a central portion of the inner housing 19 is projected forward in a substantially cylindrical shape. The inner housing 19 is fixed to the front end portion of the rear casing portion 26. Further, the internal housing 19 is partially opened to communicate the front space and the rear space of the internal housing 19 with each other, thereby forming a communication port 28 through which the refrigerant flows. The specific shape of the communication port 28 will be described later.

可動スクロール２０は、内部ハウジング１９の後方側に配置され、上記した旋回機構２３により旋回するスクロールである。 The movable scroll 20 is a scroll disposed on the rear side of the inner housing 19 and pivoted by the pivoting mechanism 23 described above.

固定スクロール２１は、ネジ等の締結手段を介して後方ケーシング部２９に締結されている。可動スクロール２０が固定スクロール２１に対して旋回することで、可動スクロール２０と固定スクロール２１との間に形成される圧縮空間４３（図１（Ｃ））で冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、固定スクロール２１の中央部に形成された図示しない孔部から後方に排出される。 The fixed scroll 21 is fastened to the rear casing portion 29 via fastening means such as screws. When the movable scroll 20 turns relative to the fixed scroll 21, the refrigerant is compressed in a compression space 43 (FIG. 1C) formed between the movable scroll 20 and the fixed scroll 21. The compressed refrigerant is discharged rearward from a hole (not shown) formed at the center of the fixed scroll 21.

リアケース２２は、固定スクロール２１を後方から被覆する。リアケース２２は、ボルト等の締結手段を介して、挿通する固定スクロール２１と共に、後方ケーシング部２９に締結される。リアケース２２の側方には、ケーシング３１の内部空間と外部とを連通する排気口１４が形成されている。排気口１４は略円筒状に側方に突出している。固定スクロール２１に対して可動スクロール２０が旋回することで圧縮された圧縮冷媒は、排気口１４を経由して外部に放出される。排気口１４から排出された冷媒は、ここでは図示しない凝縮器に送られる。 The rear case 22 covers the fixed scroll 21 from the rear. The rear case 22 is fastened to the rear casing portion 29 together with the fixed scroll 21 to be inserted through fastening means such as bolts. An exhaust port 14 communicating the internal space of the casing 31 with the outside is formed on the side of the rear case 22. The exhaust port 14 protrudes laterally in a substantially cylindrical shape. The compressed refrigerant compressed by the orbiting of the movable scroll 20 with respect to the fixed scroll 21 is discharged to the outside through the exhaust port 14. The refrigerant discharged from the exhaust port 14 is sent to a condenser (not shown) here.

ここで、再び図１（Ｃ）を参照して、上記した構成を有するスクロール圧縮機１０の動作を説明する。先ず、インバータ基板１５に組み込まれたインバータ回路が、外部の電源から供給された電力を、所定の周波数の交流電力に変換する。モータ１６は、この交流電力が供給されることで、所定方向に所定速度で回転する。モータ１６はシャフト１８を回転させる。シャフト１８の回転に伴い、ファン１７も回転することで送風する。 Here, with reference to FIG. 1C again, the operation of the scroll compressor 10 having the above-described configuration will be described. First, the inverter circuit incorporated in the inverter board 15 converts the power supplied from the external power supply into AC power of a predetermined frequency. The motor 16 rotates at a predetermined speed in a predetermined direction by being supplied with the AC power. The motor 16 rotates the shaft 18. As the shaft 18 rotates, the fan 17 also rotates to blow air.

ファン１７が回転すると、取入口１３から取り入れられた冷媒の一部は導入空間３０に導入される。ここで、取入口１３を左方から見た場合、取入口１３の後方部分はモータ１６と重畳する位置に配設され、取入口１３の前方部分はモータ１６の前端よりも前方に配設される。即ち、取入口１３の前方部分は、モータ１６の前方に形成された導入空間３０の左方に形成されている。 When the fan 17 rotates, part of the refrigerant taken in from the inlet 13 is introduced into the introduction space 30. Here, when the inlet 13 is viewed from the left, the rear portion of the inlet 13 is disposed at a position overlapping the motor 16, and the front portion of the inlet 13 is disposed forward of the front end of the motor 16 Ru. That is, the front portion of the inlet 13 is formed on the left of the introduction space 30 formed in front of the motor 16.

取入口１３の後方部分から、ケーシング３１の内部に導入された冷媒は、導入空間３０には導入されず、後方に向かって進行し、モータ１６の外側側面と前方ケーシング部１１の内側側面の間の間隙を経由し、モータ１６の後方に形成された流通空間３５に至る。冷媒がモータ１６の外側側面と前方ケーシング部１１の内側側面の間隙を流通することで、冷媒によりモータ１６が冷却される。よって、高速で回転するモータ１６が過熱状態となることが防止される。 The refrigerant introduced into the casing 31 from the rear portion of the inlet 13 is not introduced into the introduction space 30 but travels rearward, and between the outer side surface of the motor 16 and the inner side surface of the front casing portion 11 Through the gap between the two and reach the flow space 35 formed at the rear of the motor 16. The refrigerant flows through the gap between the outer side surface of the motor 16 and the inner side surface of the front casing portion 11, whereby the motor 16 is cooled by the refrigerant. Thus, the motor 16 rotating at high speed is prevented from being overheated.

一方、取入口１３の前方部分から、ケーシング３１の内部に導入された冷媒は、モータ１６の前方に形成された導入空間３０に導入される。導入空間３０の前方には区画壁３２が形成されており、区画壁３２の前方には、インバータ基板１５が収納される収納空間３３が形成されている。よって、導入空間３０に冷媒が導入されると、冷媒により区画壁３２を介して収納空間３３が冷却され、この結果、収納空間３３に内蔵されているインバータ基板１５が冷却される。よって、大電流を変換することでインバータ基板１５からは大量の熱エネルギが生じるが、区画壁３２および導入空間３０を介して冷媒でインバータ基板１５を冷却することで、インバータ基板１５が過熱することを防止し、インバータ基板１５に組み込まれたインバータ回路で電力を効率的に変換することができる。導入空間３０でインバータ基板１５を冷却した冷媒は、モータ１６の下方部分と、前方ケーシング部１１の内側側面の下方部分との間隙を通過し、上記と同様に、流通空間３５に流入する。ここで、図１（Ｃ）では、インバータ基板１５は、収納空間３３の内部に於いて前方側に配置されているが、インバータ基板１５を、収納空間３３の後方側に配置し、区画壁３２の全面に当接するようにしても良い。 On the other hand, the refrigerant introduced into the inside of the casing 31 from the front portion of the inlet 13 is introduced into the introduction space 30 formed in front of the motor 16. A partition wall 32 is formed in front of the introduction space 30, and a storage space 33 in which the inverter board 15 is stored is formed in front of the partition wall 32. Therefore, when the refrigerant is introduced into the introduction space 30, the storage space 33 is cooled by the refrigerant via the partition wall 32, and as a result, the inverter substrate 15 built in the storage space 33 is cooled. Therefore, although a large amount of heat energy is generated from the inverter substrate 15 by converting a large current, the inverter substrate 15 is overheated by cooling the inverter substrate 15 with the refrigerant via the partition wall 32 and the introduction space 30. Can be efficiently converted by the inverter circuit incorporated in the inverter substrate 15. The refrigerant that has cooled the inverter substrate 15 in the introduction space 30 passes through the gap between the lower portion of the motor 16 and the lower portion of the inner side surface of the front casing portion 11 and flows into the flow space 35 as described above. Here, in FIG. 1C, the inverter board 15 is disposed on the front side in the storage space 33, but the inverter board 15 is disposed on the rear side of the storage space 33, and the partition wall 32 is formed. It may be in contact with the entire surface of

モータ１６と前方ケーシング部１１との間隙を後方に向かって通過した冷媒は、流通空間３５に移動した後に、シャフト１８と共に回転するファン１７により後方に向かって送風される。その後、冷媒は、内部ハウジング１９に形成された連通口２８を経由して、可動スクロール２０と固定スクロール２１との間に形成される圧縮空間４３に導入される。本形態では、このように、高速で回転するファン１７により後方に向かって冷媒を送風し、この冷媒を圧縮空間４３に導入しているので、所謂加給状態を作り出すことができる。よって、圧縮空間４３では、圧縮した状態で導入される冷媒を、更に圧縮することになり、スクロール圧縮機１０全体としての圧縮率を向上することができる。また、加給のためのファン１７は既存のシャフト１８により回転されるため、ファン１７を回転させる専用部材が不要になり、部品点数の増加や構造の複雑化が抑止されている。 The refrigerant that has passed rearward through the gap between the motor 16 and the front casing portion 11 moves to the flow space 35 and is then blown rearward by the fan 17 rotating with the shaft 18. Thereafter, the refrigerant is introduced into the compression space 43 formed between the movable scroll 20 and the fixed scroll 21 via the communication port 28 formed in the inner housing 19. In this embodiment, as described above, since the refrigerant is blown rearward by the fan 17 rotating at high speed and the refrigerant is introduced into the compression space 43, a so-called addition state can be created. Therefore, in the compression space 43, the refrigerant introduced in a compressed state is further compressed, and the compression rate of the scroll compressor 10 as a whole can be improved. Further, since the fan 17 for feeding is rotated by the existing shaft 18, a dedicated member for rotating the fan 17 becomes unnecessary, and the increase in the number of parts and the complication of the structure are suppressed.

その後、旋回機構２３がシャフト１８の回転運動を旋回運動に変換することで、可動スクロール２０が旋回し、この結果、冷媒は圧縮されつつ中央部に移動する。その後、充分に圧縮された冷媒は、弁体２５が解放された吐出口２４から排出空間３４に移動し、排気口１４を経由して外部に排出される。 Thereafter, the turning mechanism 23 converts the rotational movement of the shaft 18 into a turning movement, whereby the movable scroll 20 turns, and as a result, the refrigerant moves to the central portion while being compressed. Thereafter, the refrigerant which has been sufficiently compressed moves from the discharge port 24 where the valve body 25 is released to the discharge space 34 and is discharged to the outside via the exhaust port 14.

図３を参照して、内部ハウジング１９は前面視で略円形を呈しており、内部ハウジング１９を部分的に開口することで、連通口２８が形成されている。ここでは、内部ハウジング１９の外周部付近に２つの連通口２８が形成されている。ここでは連通口２８にハッチングを付している。 Referring to FIG. 3, the inner housing 19 has a substantially circular shape in a front view, and the communication port 28 is formed by partially opening the inner housing 19. Here, two communication ports 28 are formed in the vicinity of the outer peripheral portion of the inner housing 19. Here, the communication port 28 is hatched.

連通口２８は、内部ハウジング１９の半径方向外側に形成されている。このようにすることで、図１に示す可動スクロール２０の半径方向外部分に、連通口２８を介して冷媒を供給することができる。 The communication port 28 is formed on the radially outer side of the inner housing 19. By so doing, the refrigerant can be supplied to the radially outer portion of the movable scroll 20 shown in FIG. 1 through the communication port 28.

更に、連通口２８は、対称的な位置および形状を呈している。具体的には、連通口２８は、内部ハウジング１９の中心点４１に対して、点対称な位置に配置されている。ここでは、連通口２８は、上端および下端に配置されているが、他の点対称な位置に配置されても良い。このようにすることで、冷媒が導入空間３０から流通空間３５に流通する際に、モータ１６の略全周に渡って冷媒を流通させることができ、モータ１６を効率的に冷却することができる。 Furthermore, the communication port 28 has a symmetrical position and shape. Specifically, the communication port 28 is disposed at a point-symmetrical position with respect to the center point 41 of the inner housing 19. Here, the communication ports 28 are disposed at the upper end and the lower end, but may be disposed at other point symmetrical positions. In this way, when the refrigerant flows from the introduction space 30 to the distribution space 35, the refrigerant can be distributed over substantially the entire periphery of the motor 16, and the motor 16 can be cooled efficiently. .

更に、連通口２８は、内部ハウジング１９の中心点４１に対して、点対称な形状を呈している。また、連通口２８は、円周方向に沿って細長く形成されている。このようにすることで、可動スクロール２０の周辺部に均等に冷媒を供給することができる。ここで、連通口２８の個数は２つ以外でも良く、例えば、３以上の連通口２８を対称的に形成することもできる。 Furthermore, the communication port 28 has a point-symmetrical shape with respect to the center point 41 of the inner housing 19. Moreover, the communication port 28 is formed to be elongated along the circumferential direction. By so doing, the refrigerant can be uniformly supplied to the peripheral portion of the movable scroll 20. Here, the number of the communication ports 28 may be other than two, and, for example, three or more communication ports 28 may be formed symmetrically.

図４を参照して、前方ケーシング部１１とモータ１６との関連構成を説明する。この図は、前方ケーシング部１１とモータ１６の断面を部分的に示している。 The related configuration of the front casing portion 11 and the motor 16 will be described with reference to FIG. This figure partially shows the cross section of the front casing portion 11 and the motor 16.

モータ１６は、シャフト１８と共に回転する回転子３６と、回転子３６の周囲に円周状に配置された固定子３７と、から構成されている。例えば、回転子３６の縁部付近には永久磁石が配置され、固定子３７には電気磁石が配置され、固定子３７の電気磁石にインバータ基板１５から電流を供給することで、回転子３６がシャフト１８と共に回転する。 The motor 16 is composed of a rotor 36 that rotates with the shaft 18 and a stator 37 circumferentially disposed around the rotor 36. For example, a permanent magnet is disposed near the edge of the rotor 36, an electromagnet is disposed on the stator 37, and a current is supplied from the inverter board 15 to the electromagnet of the stator 37 to make the rotor 36 It rotates with the shaft 18.

また、モータ１６は、前方ケーシング部１１に内蔵されている。前方ケーシング部１１の内壁を半径方向内側に向かって部分的に突出させることで当接部３８が形成されている。当接部３８の断面形状は、円周方向の長さが半径方向よりも長い略矩形形状である。当接部３８は、前方ケーシング部１１の円周方向に沿って略等間隔に複数が形成されている。また、当接部３８は、モータ１６の前端から後端に至るまで形成される。 Further, the motor 16 is incorporated in the front casing portion 11. The contact portion 38 is formed by partially projecting the inner wall of the front casing portion 11 radially inward. The sectional shape of the contact portion 38 is a substantially rectangular shape whose circumferential length is longer than that in the radial direction. A plurality of contact portions 38 are formed at substantially equal intervals along the circumferential direction of the front casing portion 11. Further, the contact portion 38 is formed from the front end to the rear end of the motor 16.

当接部３８の半径方向内側端面は、平坦面または外側に向かって窪む湾曲面を呈している。当接部３８の半径方向内側端面が、モータ１６の固定子３７の半径方向外側側面に当接することで、前方ケーシング部１１の内部に於けるモータ１６の位置を固定している。 The radially inner end face of the abutment portion 38 presents a flat surface or a curved surface that is recessed outward. The radially inner end face of the contact portion 38 contacts the radially outer side surface of the stator 37 of the motor 16 to fix the position of the motor 16 inside the front casing portion 11.

上記のように、前方ケーシング部１１の内側側面に形成された当接部３８でモータ１６を固定することで、前方ケーシング部１１の内側側面とモータ１６の外側側面との間に間隙４２を形成することができる。間隙４２は、モータ１６の前端から後端に至るまで形成される。スクロール圧縮機１０の運転状況下では、間隙４２を冷媒が流通する。よって、間隙４２を流通する冷媒によりモータ１６が冷却され、モータ１６が過熱されることを防止することができる。 As described above, by fixing the motor 16 with the contact portion 38 formed on the inner side surface of the front casing portion 11, a gap 42 is formed between the inner side surface of the front casing portion 11 and the outer side surface of the motor 16. can do. The gap 42 is formed from the front end to the rear end of the motor 16. Under the operating condition of the scroll compressor 10, the refrigerant flows through the gap 42. Therefore, the motor 16 is cooled by the refrigerant flowing through the gap 42, and the motor 16 can be prevented from being overheated.

図５を参照して、前方ケーシング部１１と固定子３７との関連構成を説明する。図５（Ａ）は前方ケーシング部１１および固定子３７を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は前方ケーシング部１１の内側側面に形成される当接部３８を示す拡大斜視図である。 The related configuration of the front casing portion 11 and the stator 37 will be described with reference to FIG. 5A is a perspective view showing the front casing portion 11 and the stator 37, and FIG. 5B is an enlarged perspective view showing the contact portion 38 formed on the inner side surface of the front casing portion 11. As shown in FIG.

図５（Ａ）を参照して、上記したモータ１６を構成する固定子３７は、前方ケーシング部１１の内面を半径方向内側に向かって隆起させた当接部３８の内面に接触している。ここで、当接部３８（後述する第２当接部４５）が形成された部分の前方ケーシング部１１の内径は、固定子３７の該当する部分の外径よりも小さく形成されている。これは、固定子３７を強固に固定するべく大きな締め代を確保するためである。よって、前方ケーシング部１１の内部に固定子３７を挿入する際には、所謂焼き嵌めを行う。具体的には、前方ケーシング部１１を例えば２００℃程度に高温に加熱することで、前方ケーシング部１１を熱膨張させ、当接部３８（後述する第２当接部４５）が形成された部分の前方ケーシング部１１の内径を、固定子３７の外形よりも大きくする。この状態で、前方ケーシング部１１に固定子３７を挿入する。その後、前方ケーシング部１１を常温まで冷却すると、前方ケーシング部１１が熱収縮し、前方ケーシング部１１の当接部３８が、固定子３７の外面に強固に当接する。これにより、前方ケーシング部１１の内部に於ける固定子３７の位置が正確に且つ強固に固定される。 Referring to FIG. 5A, the stator 37 constituting the motor 16 described above is in contact with the inner surface of the contact portion 38 in which the inner surface of the front casing portion 11 is raised radially inward. Here, the inner diameter of the front casing portion 11 in the portion where the contact portion 38 (the second contact portion 45 described later) is formed is smaller than the outer diameter of the corresponding portion of the stator 37. This is to secure a large interference in order to fix the stator 37 firmly. Therefore, when inserting the stator 37 into the inside of the front casing portion 11, so-called shrink fitting is performed. Specifically, by heating the front casing portion 11 to a high temperature of, for example, about 200 ° C., the front casing portion 11 is thermally expanded to form a contact portion 38 (a second contact portion 45 described later). The inner diameter of the front casing portion 11 is larger than the outer diameter of the stator 37. In this state, the stator 37 is inserted into the front casing portion 11. Thereafter, when the front casing portion 11 is cooled to normal temperature, the front casing portion 11 is thermally shrunk, and the contact portion 38 of the front casing portion 11 abuts firmly on the outer surface of the stator 37. Thereby, the position of the stator 37 in the inside of the front casing portion 11 is accurately and firmly fixed.

図５（Ｂ）を参照して、当接部３８は、前方部分を形成する第１当接部４４と、後方部分を形成する第２当接部４５とから構成されている。第１当接部４４が前方ケーシング部１１の内面から半径方向内側に向かって隆起する高さは、第２当接部４５が前方ケーシング部１１の内面から半径方向内側に向かって隆起する高さよりも、高い。よって、第１当接部４４の後端と、第２当接部４５の前端との間には、段差部４７が形成される。第２当接部４５の内側側面が、上記した固定子３７の外面に接触することで、固定子３７の半径方向に於ける位置が固定される。また、固定子３７の前端部が、段差部４７に当接することで、前後方向に於いて固定子３７の位置が規定される。よって、当接部３８が形成されていない領域では、前方ケーシング部１１の内面と固定子３７の外面との間には、上記した間隙４２が形成される。半径方向に於ける間隙４２の長さは、第２当接部４５の突出高さと同等である。上記を換言すると、第１当接部４４はモータ１６を軸方向に沿って固定する。第２当接部４５はモータ１６を軸方向に沿って固定する。 With reference to FIG. 5 (B), the contact part 38 is comprised from the 1st contact part 44 which forms a front part, and the 2nd contact part 45 which forms a back part. The height at which the first contact portion 44 bulges radially inward from the inner surface of the front casing portion 11 is higher than the height at which the second contact portion 45 bulges radially inward from the inner surface of the front casing portion 11 Too high. Thus, the stepped portion 47 is formed between the rear end of the first contact portion 44 and the front end of the second contact portion 45. When the inner side surface of the second contact portion 45 contacts the outer surface of the stator 37 described above, the radial position of the stator 37 is fixed. Further, the front end portion of the stator 37 abuts on the step portion 47, whereby the position of the stator 37 is defined in the front-rear direction. Thus, in the region where the abutting portion 38 is not formed, the above-described gap 42 is formed between the inner surface of the front casing portion 11 and the outer surface of the stator 37. The length of the gap 42 in the radial direction is equal to the protruding height of the second contact portion 45. In other words, the first contact portion 44 fixes the motor 16 along the axial direction. The second contact portion 45 fixes the motor 16 along the axial direction.

第１当接部４４の後端と第２当接部４５の前端との間には、凹状部４６が形成されている。凹状部４６は、円周方向に於いて、当接部３８の一端から他端まで連続して形成されている。凹状部４６が形成された部分の当接部３８の突出高さは、第２当接部４５よりも低い。凹状部４６を形成することで、固定子３７を焼き嵌めする工程をスムーズにすることができる。 A recess 46 is formed between the rear end of the first contact portion 44 and the front end of the second contact portion 45. The concave portion 46 is formed continuously from one end of the abutting portion 38 to the other end in the circumferential direction. The protruding height of the contact portion 38 in the portion where the concave portion 46 is formed is lower than that of the second contact portion 45. By forming the concave portion 46, the process of shrink fitting the stator 37 can be made smooth.

以上、本発明の実施形態を示したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was shown, this invention is not limited to the said embodiment.

１０スクロール圧縮機
１１前方ケーシング部
１２フロントケーシング
１３取入口
１４排気口
１５インバータ基板
１６モータ
１７ファン
１８シャフト
１９内部ハウジング
２０可動スクロール
２１固定スクロール
２２リアケース
２３旋回機構
２４吐出口
２５弁体
２６後方ケーシング部
２７中心線
２８連通口
２９後方ケーシング部
３０導入空間
３１ケーシング
３２区画壁
３３収納空間
３４排出空間
３５流通空間
３６回転子
３７固定子
３８当接部
４０収納部
４１中心点
４２間隙
４３圧縮空間
４４第１当接部
４５第２当接部
４６凹状部
４７段差部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 scroll compressor 11 front casing part 12 front casing 13 intake 14 exhaust port 15 inverter board 16 motor 17 fan 18 shaft 19 internal housing 20 movable scroll 21 fixed scroll 22 rear case 23 turning mechanism 24 discharge port 25 valve body 26 rear casing Part 27 Center line 28 Communication port 29 Rear casing part 30 Introduction space 31 Casing 32 Division wall 33 Storage space 34 Discharge space 35 Distribution space 36 Rotor 37 Stator 38 Contact part 40 Storage part 41 Center point 42 Gap 43 Compression space 44 First contact portion 45 Second contact portion 46 Concave portion 47 Stepped portion

Claims

In the fixed scroll fixed to the compressor body side, the movable scroll rotatably disposed with respect to the fixed scroll, a compression space formed as a gap between the fixed scroll and the movable scroll, and the movable scroll A shaft for giving a driving force, a fan attached to the shaft, a casing, and a motor for rotating the shaft,
The scroll compressor, wherein the fan rotates with the shaft to introduce the fluid introduced into the casing into the compression space.

An inner housing is provided between the fixed scroll and the movable scroll and the fan to define an inner space of the casing.
The scroll compressor according to claim 1, wherein a flow port through which the fluid flows is formed in the inner housing.

The scroll compressor according to claim 1 or 2, further comprising an inlet through which the fluid is introduced into the interior of the casing.

The scroll compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the casing has an abutment portion in which an inner side surface thereof partially protrudes radially inward.