JP2019100148A - 区画貫通処理キット、区画貫通構造、及び区画貫通構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】挿通物の損傷を防止できるとともに、簡便に貫通孔の耐火処置をすることが可能な区画貫通処理キットを提供する。【解決手段】本発明の区画貫通処理キットは、区画体２の貫通孔５に挿通物３が挿通される区画貫通構造１を施工するために使用される。区画貫通処理キットは、貫通孔５を形成するために使用される筒状の型枠７と、耐火性を有する緩衝材４とを備え、型枠７の周回りに緩衝材４の長手方向の一方側が固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、区画体の貫通孔に挿通物が挿通される区画貫通構造を施工するために使用される区画貫通処理キット、当該区画貫通処理キットを用いて施工されている区画貫通構造、及び前記区画貫通処理キットを用いて、区画貫通構造を施工する方法に関する。

従来、建物の内部を区画する床や壁等の区画体をコンクリートを用いて施工する際に、区画体に貫通孔を形成して、貫通孔にケーブル等の挿通物を通すことが行われている。また火災時における貫通孔を介する延焼を防止すべく、区画体の貫通孔に耐火材を設置することが行われている（例えば特許文献１）。

図７や図８は、上記のように、貫通孔１００にケーブル１０１が挿通されて、貫通孔１００に耐火材Ｔが設置される床１０２の従来の施工方法を示している（図８（ｃ）に床１０２の完成形を示す）。

床１０２は、埋設型のデッキプレート１０３や筒状の型枠１０４を用いて形成される。デッキプレート１０３は床１０２の下面を構成する。型枠１０４はプレート１０３上に固定される。

床１０２を施工する際には、図７（ａ）に示すように、上記のプレート１０３や型枠１０４が施工箇所に設置された状態で、型枠１０４の周囲にコンクリートＣが打設される。

ついで図７（ｂ）に示すように、プレート１０３に開口１０５が形成される。開口１０５は、型枠１０４の内部１０６の下側に形成されるものであり、この開口１０５が形成されることで、型枠１０４の内部１０６と開口１０５とからなる貫通孔１００が形成される。なお電気工具を用いて開口１０５が形成されることで、開口１０５の内面１０５ａはギザギザした粗い面となる。

ついで図７（ｃ）に示すように、布団や毛布等である緩衝材１１０で、開口１０５の内面１０５ａを覆うことが行われる。例えば、クリップ（図示せず）を用いて緩衝材１１０の一方側を型枠１０４の上部に固定し、この固定位置から緩衝材１１０を貫通孔１００に垂れ下げることで、開口１０５の内面１０５ａが緩衝材１１０で覆われる。

ついで図８（ａ）に示すように、貫通孔１００にケーブル１０１が挿通される。この際には、開口１０５の内面１０５ａが緩衝材１１０で覆われていることで、開口１０５の内面１０５ａのギザギザによって、ケーブル１０１が損傷することが防止される。

ついで図８（ｂ）に示すように、緩衝材１１０が取り外される。

ついで図８（ｃ）に示すように、貫通孔１００の内面とケーブル１０１の外面との間に耐火材Ｔが設置される。

特開２０１４−１２９７００号公報

ところで上記従来の施工方法では、図８（ａ）の工程で貫通孔１００にケーブル１０１を通した後では、緩衝材１１０が不要なものとなる。このため続く図８（ｂ）の工程で、緩衝材１１０を取り外す必要がある。また上記従来の施工方法では、貫通孔１００の耐火処理のために、耐火材Ｔを設置することが必須とされる。以上のことから上記従来の施工方法は多大な手間を要していた。

本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、その目的は、貫通孔に挿通物が挿通される区画体を施工するために使用される区画貫通処理キットであって、挿通物の損傷を防止できるとともに、簡便に貫通孔の耐火処置をすることが可能な区画貫通処理キット、当該区画貫通処理キットを用いて区画体を施工する方法、及び区画貫通処理キットを用いて区画体を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。

項１．区画体の貫通孔に挿通物が挿通される区画貫通構造を施工するために使用される区画貫通処理キットであって、
前記貫通孔を形成するために使用される筒状の型枠と、
耐火性を有する緩衝材とを備え、
前記型枠の周回りに前記緩衝材の長手方向の一方側が固定されている区画貫通処理キット。

項２．前記緩衝材は、前記型枠に対応した筒状を呈している項１に記載の区画処理キット。

項３．前記緩衝材は、長手方向に巻き回されて、前記型枠内に収容されている項１に又は２に記載の区画処理キット。

項４．前記緩衝材は、耐火性を有するゴムシート或いはアルミガラスクロスから形成されている項１乃至３のいずれかに記載の区画貫通処理キット。

項５．項１乃至４のいずれかに記載の区画貫通処理キットを用いて施工されている区画貫通構造であって、
貫通孔が形成される区画体と、
前記貫通孔に挿通される挿通物とを備え、
前記区画体は、外面をなすプレートに前記型枠が固定されて、前記型枠の周囲にコンクリートが打設されるものであり、前記型枠の内部及び前記プレートの開口によって前記貫通孔が構成され、
前記緩衝材が前記型枠の径方向に延ばされて、前記緩衝材の長手方向の他方側が前記挿通物に固定されることで、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間が前記緩衝材によって塞がれている区画貫通構造。

項６．前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間に設置される耐火材をさらに備える項５に記載の区画貫通構造。

項７．項１乃至４のいずれかに記載の区画貫通処理キットを用いて、区画貫通構造を施工する方法であって、
前記区画貫通構造は、
貫通孔が形成される区画体と、
前記貫通孔に挿通される挿通物とを備え、
前記型枠をプレートに固定して、前記型枠の周囲にコンクリートを打設する第１工程と、
前記型枠の内部と連通する開口を前記プレートに形成することで、前記型枠の内部及び前記プレートの開口からなる前記貫通孔を形成する第２工程と、
前記開口の内面を前記緩衝材で覆う第３工程と、
前記開口の内面が前記緩衝材で覆われた状態で、前記貫通孔に前記挿通物を挿通する第４工程と、
前記緩衝材を前記貫通孔の径方向に延ばして、前記緩衝材の長手方向の他方側を前記挿通物に固定することで、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間を前記緩衝材で塞いだ状態にする第５工程と、
を有する施工方法。

項８．前記第１工程では、前記緩衝材が長手方向に巻き回されて前記型枠内に収容された状態で、前記型枠を前記プレートに固定することが行われ、
前記第３工程では、前記巻き回されている緩衝材を延ばすことで、前記開口の内面が前記緩衝材で覆われる項７に記載の施工方法。

項９．前記第５工程において、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間に耐火材を設置する工程をさらに有する項７又は８に記載の施工方法。

本発明の実施形態に係る区画貫通構造を示す概略断面図である。 本発明の実施形態に係る区画貫通処理キットを示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係る区画貫通処理キットを示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係る区画貫通処理キットを用いて、区画貫通構造を施工する方法を示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係る区画貫通処理キットを用いて、区画貫通構造を施工する方法を示す概略斜視図である。 本発明の変形例に係る区画貫通構造を示す概略断面図である。 貫通孔にケーブルが挿通されて、貫通孔に耐火材が設置される床の従来の施工方法を示す概略断面図である。 貫通孔にケーブルが挿通されて、貫通孔に耐火材が設置される床の従来の施工方法を示す概略断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る区画貫通構造を示す概略断面図である。

図１に示すように、区画貫通構造１は、区画体２と、挿通物３と、緩衝材４とを備える。

区画体２は、建物の内部を区画する床または壁である。図示例では、区画体２は、水平方向に延びて、建物内を階上と階下とに区画する床とされている。区画体２には、階上と階下を連通させる貫通孔５が形成されており、貫通孔５には配管又は配線である挿通物３が挿通される。

上記の配管は、例えば、給配水管、吸排気管、水道管、ガス管、冷暖房用の媒体移送管である。上記の配線は、例えば、絶縁体として架橋ポリエチレンを使用したＣＶケーブル、単心ケーブルを２本束ねたＣＶＤケーブル、単心ケーブルを３本束ねたＣＶＴケーブル等の他、他の電源ケーブル、信号ケーブルである。

区画体２は、埋設型のデッキプレート１０３や、埋設型の筒状の型枠１０４を用いて形成される。デッキプレート６は区画体２の下面を構成する。型枠７はプレート６上に固定されるものであり、型枠７の周囲にコンクリートＣが打設される。貫通孔５は、型枠７の内部８とプレート６の開口９とから構成される（後述の図４（ｃ）参照）。

緩衝材４は、貫通孔５の径方向に延ばされて、平面視で貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間を塞ぐものである。緩衝材４は、耐火性を有しており、火災時に貫通孔５を介する延焼を防止する。

図２や図３は、本発明の実施形態に係る区画貫通処理キット１０を示す概略斜視図である。区画貫通処理キット１０は、図１に示す区画貫通構造１を施工するために使用される。以下、区画貫通処理キット１０について説明する。

区画貫通処理キット１０は、上記の型枠７と緩衝材４とを備えている（図２は、緩衝材４を長手方向に延ばした状態を示し、図３は緩衝材４を長手方向に巻き回した状態を示す）。

上述したように、型枠７は、筒状を呈しており、その内部８が貫通孔５を構成するものである（図４（ｃ）参照）。型枠７は、断面矩形の筒状を呈する枠本体７０と、枠本体７０の下端から内外に突出する鍔部７１とを有する。図１に示すように、型枠７は、デッキプレート６の上面に設置されて、ビスやボルト（図示せず）等により鍔部７１がデッキプレート６に固定される。

型枠７やデッキプレート６は、例えば、鉄、鋼、銅、アルミ等の金属から形成されるものであり、上記金属には、クロム、マンガン、ニッケル、亜鉛、錫の１種或いは２種以上が含有されてもよい。なお型枠７とデッキプレート６とは、同一の材料から形成されることが好ましい。

緩衝材４は、耐火性を有するゴムシートやアルミガラスクロスから形成される。緩衝材４は、型枠７に対応する筒状を呈しており、緩衝材４の周回りの長さは、型枠７の周回り（型枠７の内周回り或いは外周回り）の長さと同等とされる。緩衝材４の長手方向の一方側４ａ（図２）は、型枠７の周回りに固定される。この固定は、粘着テープを用いて緩衝材４のの一方側４ａの外周面を、型枠７の内周面、上端面、或いは外周面に貼り付けること、或いは、ビスを用いて緩衝材４の一方側４ａを型枠７に固定すること等により行われる。

区画貫通構造１の施工のために区画貫通処理キット１０が使用される以前では、図３に示すように、緩衝材４は、長手方向に巻き回されて、型枠７内に収容される。これは、緩衝材４の損傷を防止することや、区画貫通処理キット１０の運搬を容易にすること等を目的とする。なお緩衝材４を巻き回した状態は、マジックテープ（登録商標）を用いて緩衝材４の外周を内周に留めることや、緩衝材４の周回りを紐で縛ること等によって維持される。

図４や図５は、区画貫通処理キット１０を用いて、区画貫通構造１を施工する方法を示す概略図である。以下、図４や図５を参照して、区画貫通構造１の施工方法を説明する。

まず図４（ａ）に示すように、緩衝材４が長手方向に巻き回されて型枠７内に収容された状態で、型枠７をプレート６上に固定するとともに、型枠７の周囲にコンクリートＣを打設することが行われる（第１工程）。

ついで図４（ｂ）に示すように、プレート６に開口９が形成される（第２工程）。開口９は、型枠７の内部８の下側に形成されて、型枠７の内部８と連通するものであり、この開口９が形成されることで、型枠７の内部８と開口９とからなる貫通孔５が形成される。なおこの際には、電気工具を用いて開口９が形成されることで、開口９の内面９ａは、ギザギザのある粗い面となる。

ついで図４（ｃ）に示すように、巻き回されている緩衝材４を下方に延ばすことで、開口９の内面９ａを緩衝材４で覆った状態にする（第３工程）。この際には開口９の内面９ａを緩衝材４で覆えるように、緩衝材４の一部が型枠７の外側（型枠７の下側）に延び出るように、緩衝材４は長手方向に延ばされる。

ついで図５（ａ）に示すように、開口９の内面９ａが緩衝材４で覆われた状態で、挿通物３を貫通孔５に挿通させることが行われる（第４工程）。この際には、開口９の内面９ａが緩衝材４で覆われることで、開口９の内面９ａのギザギザによって挿通物３に損傷が生じることが防止される。

ついで図５（ｂ）に示すように、貫通孔５の径方向に緩衝材４を延ばして、緩衝材４の長手方向の他方側４ｂを挿通物３に固定することが行われる（第５工程）。これにより、平面視で貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間が緩衝材４で塞がれた状態になる。なお挿通物３への緩衝材４の固定は、粘着テープやビス等を用いて行われる。

以上の作業により区画貫通構造１が完成する。この区画貫通構造１では、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間が緩衝材４によって塞がれることで、火災時に貫通孔５を介する延焼が防止される。

以上説明した実施形態によれば、緩衝材４が耐火性を有することで、挿通物３の損傷を防止できるとともに、簡便に貫通孔５に耐火処置をすることが可能である。
つまり、図４（ｃ）の第３工程で開口９の内面９ａを緩衝材４で覆うことで、図５（ａ）の第４工程で挿通物３を貫通孔５に挿通する際に、開口９の内面９ａのギザギザで挿通物３に損傷が生じることを防止できる。そして緩衝材４が耐火性を有することで、図５（ａ）の第４工程で挿通物３を貫通孔５に挿通した後においても、緩衝材４を貫通孔５の耐火処置のために使用できる（貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間を塞ぐ手段として、緩衝材４を使用できる）。このため従来の施工方法のように緩衝材４を取り外す工程を要しない（図８（ｂ）のような工程を要しない）。
そして上記のように緩衝材４が貫通孔５の耐火処置に使用できることで、従来の施工方法のように、耐火材を貫通孔５に設置する工程が必須とされない（図８（ｃ）のような工程を要しない）。
以上のことから、本実施形態によれば、挿通物３の損傷を防止できるとともに、簡便に貫通孔５の耐火処置をすることが可能とされる。

また本実施形態によれば、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間が緩衝材４によって塞がれることで、貫通孔５から物体が落下することも防止される。

なお本発明は、上記実施形態に限定されず、種々改変することができる。

例えば上記実施形態では、区画貫通処理キット１０の使用前に緩衝材４を巻き回す例を示したが、緩衝材４を巻き回すことは必須ではない。

また上記実施形態では、型枠７の断面が矩形である例を示したが、型枠７の断面は、円形や楕円形や矩形以外の多角形であってもよい。

また緩衝材４の長さや幅は型枠７の形状等に応じて適宜調整され得る。なお開口９の内面９ａを緩衝材４で覆えるように、緩衝材４は、長手方向に延ばした状態で、その一部が型枠７の外側に延び出るものとされる。

また上記実施形態に示した筒状の緩衝材４を使用する代わりに、複数の帯状の緩衝材４が使用されてもよい。この場合、緩衝材４の各々の長手方向の一方側を型枠７に固定することが、型枠７の周回りに順次行われることで、型枠７の周回り全体に緩衝材４の長手方向の一方側が固定された状態とされる。

そして図４（ｃ）に対応する工程（第３工程）において、開口９の周回りが複数の緩衝材４によって覆われることで、図５（ａ）に対応する工程（第４工程）で挿通物３を貫通孔５に挿通する際に、開口９の内面９ａのギザギザによって挿通物３に損傷が生じることが防止される。

そして図５（ｂ）に対応する工程（第５工程）では、各緩衝材４を貫通孔５の径方向に延ばして、各緩衝材４の長手方向の他方側を挿通物３に固定することで、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間が複数の緩衝材４で塞いだ状態とされる。これにより貫通孔を介する延焼が防止される。

以上のように複数の帯状の緩衝材４を使用すれば、型枠７の断面や開口９の断面が複雑な形状を呈する場合でも、型枠７の周回りに緩衝材４を固定することや、開口９の周回りを緩衝材４で覆うことを容易に実現できる。なお上記実施形態に示したように筒状の緩衝材４を使用する場合には、型枠７の周回りに緩衝材４を固定することや、開口９の周回りを緩衝材４で覆うことや、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間を緩衝材４で塞ぐことを容易に実現できる。

また本発明は、従来の施工方法のように耐火材を貫通孔５に設置することを除外するものではない。すなわち本発明では、図６に示すように貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間に耐火材Ｔが設置され得る。

好ましくは、耐火材Ｔは、区画貫通構造の施工時における落下防止手段として機能すべく、鍔部７１に支持されるものとされる。この場合、耐火材Ｔは、枠本体７０の内周に対応する平面形状を有するものとされて、耐火材Ｔに形成される孔に挿通物３が通される。或いは、耐火材Ｔは、複数の部材を組み合わせたものでもよい。この場合、各部材に形成した凹みが組み合わされることで、挿通物３を通す孔が構成される。

耐火材Ｔの材質としては、例えば、熱膨張性耐火材、不燃材、可燃材および包装材等が挙げられる。

熱膨張性耐火材としては、例えば、熱膨張性耐火シート、および熱膨張性樹脂組成物が分散した無機繊維マット等が挙げられる。熱膨張性耐火シートは、例えば、エポキシ樹脂、ブチルゴム、ウレタン樹脂フォーム等の熱硬化性発泡樹脂等の樹脂成分、熱膨張性黒鉛、リン化合物、無機充填材等を配合した熱膨張性樹脂組成物を、３〜２０ｍｍの厚みに成形することにより得られる。熱膨張性樹脂組成物が分散した無機繊維マットは、例えば、無機繊維を使用して熱膨張性樹脂組成物を分散した水中で無機繊維を膠着させる操作を繰り返すか、または、無機繊維マットを使用して熱膨張性樹脂組成物を分散した有機溶剤中で無機繊維マットを含浸させる操作を繰り返すことにより得られる。

熱膨張性耐火シートは、市販品を適宜選択して使用することができる。この様な市販品としては、例えば、積水化学工業社製のフィブロック（登録商標。エポキシ樹脂やゴムと、熱膨張性黒鉛等を含有する樹脂組成物を含むシート材料）、住友スリーエム社製のファイアバリア（クロロプレンゴムとバーキュライトを含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率：３倍、熱伝導率：０．２０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、三井金属塗料化学社製のメジヒカット（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率：４倍、熱伝導率：０．２１ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）等が挙げられる。

不燃材としては、例えば無機繊維マット、無機パネル、金属板、金属網等が挙げられる。

無機繊維としては、例えば、グラスウール、ロックウール、セラミックウール、石膏繊維、炭素繊維、ステンレス繊維、スラグ繊維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、ジルコニア繊維等が挙げられる。無機繊維は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

無機パネルとしては、例えば、セメント系パネル、無機セラミック系パネル等が挙げられる。セメント系パネルとしては、例えば、硬質木片セメント板、無機繊維含有スレート板、軽量気泡コンクリートＣ板、モルタル板、プレキャストコンクリートＣ板等が挙げられる。無機セラミック系パネルとしては、例えば、石膏ボード、けい酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ミネラルウール板、窯業系板等が挙げられる。ここで石膏ボードは、具体的には焼石膏に鋸屑やパーライト等の軽量材を混入し、両面に厚紙を貼って成形したものである。この石膏ボードとしては、例えば、普通石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９０１準拠：ＧＢ−Ｒ）、化粧石膏ボード（ＪＩＳＡ６９１１準拠：ＧＢ−Ｄ）、防水石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１２準拠：ＧＢ−Ｓ）、強化石膏ボード（ＪＩＳＡ６９１３準拠：ＧＢ−Ｆ）、吸音石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６３０１準拠：ＧＢ−Ｐ）等が挙げられる。

金属板や金属網に使用される金属としては、例えば、鋼、鉄、銅、アルミの一種もしくは二種以上が挙げられる。金属は合金であってもよく、上記した素材に、クロム、マンガン、ニッケル、亜鉛、錫等の金属を含有するものであってもよい。合金は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

可燃材としては、例えば、合成樹脂板、段ボール、厚紙等が挙げられる。合成樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。段ボール、厚紙等に使用される紙としては、クラフト紙、和紙、Ｋライナー紙、離型基材等が挙げられる。可燃材は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

包装材としては、例えば、紙、布、合成樹脂フィルム等を挙げることができる。紙は、先の段ボール、厚紙の場合と同様である。布としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。織布、不織布等に使用する繊維としては、例えば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、セルロース繊維等を挙げることができる。合成樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ナイロン、アクリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン等を原料とするフィルムを挙げることができる。包装材は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

また耐火材Ｔは、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間に充填されるものであってもよい。耐火材Ｔとして使用可能な充填材としては、例えば、パテ材、熱膨張性樹脂組成物の成形体、無機繊維、およびこれらを合成樹脂袋等に封入した袋体等が挙げられる。パテ材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ５７５８により規定されている建築用シーリング材、ＪＩＳ Ａ６９１４により規定されている石膏ボード用目地処理材、モルタル等が挙げられる。パテ材は、クロロプレンゴム等のゴムやシリコーン等に充填材、難燃剤等を配合してなるパテ、コーキング等であれば好ましい。

上記の耐火材Ｔが使用される場合には、図５（ｂ）に対応する工程（第５工程）で、
緩衝材４を挿通物３に固定する際に、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間に耐火材Ｔを設置することが行われる。これにより、貫通孔５の内面と挿通物３の外面との間が、緩衝材４と耐火材Ｔとの双方によって塞がれるので、貫通孔５を介する延焼がより確実に防止される。なお緩衝材４を挿通物３に固定することと、耐火材Ｔを設置することとは、いずれが先でもよいが、作業を容易にする観点から、耐火材Ｔの設置を先に行うことが好ましい。

なお上記の耐火材Ｔを使用する場合には、上述した実施形態に比べて耐火材Ｔを設置する手間は増えるものの、実施形態と同様、緩衝材４が耐火性を有することで、緩衝材４を耐火処置に使用でき、緩衝材４の取り外しを要しない（図８（ｂ）のような工程を要しない）。この点から、耐火材Ｔを使用する場合も、従来の施工方法に比して、簡便に貫通孔５の耐火処置を行える。

また上記実施形態では、区画貫通構造１が備える区画体２が、水平方向に延びる床である例を示したが、区画貫通構造が備える区画体は、上下方向に延びる壁であってもよい。この場合、本発明の区画貫通処理キットを用いて、以下の第１工程〜第５工程が順次実施されることで、区画貫通構造が施工される。（区画貫通処理キットは、上記実施形態と同様、貫通孔を形成するために使用される筒状の型枠と、耐火性を有する緩衝材とを備え、前記型枠の周回りに前記緩衝材の長手方向の一方側が固定されたものである）。

上下方向に延びるプレートに型枠を固定して、型枠の周囲にコンクリートを打設する（第１工程）。
ついで型枠の内部と連通する開口をプレートに形成することで、型枠の内部及びプレートの開口からなり、水平方向に延びる貫通孔を形成する（第２工程）。
ついで開口の内面を緩衝材で覆う（第３工程）。
ついで開口の内面が緩衝材で覆われた状態で、水平方向に延びる貫通孔に挿通物を挿通する（第４工程）。
ついで緩衝材を貫通孔の径方向（上下方向）に延ばして、緩衝材の長手方向の他方側を挿通物に固定することで、側面視で貫通孔の内面と挿通物の外面との間を緩衝材で塞いだ状態にする（第５工程）。

以上のようにする場合には、水平方向に延びる貫通孔に挿通物を挿通する際に、開口の内面のギザギザで挿通物に損傷が生じることを防止できる。また側面視で貫通孔の内面と挿通物との間が緩衝材で塞がれることで貫通孔を介する延焼が防止される。

１ 区画貫通構造、
２ 区画体、
３ 挿通物、
４ 緩衝材、
５ 貫通孔、
６ プレート、
７ 型枠、
８ 型枠の内部、
９ プレートの開口、
１０ 区画貫通処理キット、
Ｃ コンクリート、
Ｔ 耐火材

Claims (9)

1. 区画体の貫通孔に挿通物が挿通される区画貫通構造を施工するために使用される区画貫通処理キットであって、
   前記貫通孔を形成するために使用される筒状の型枠と、
   耐火性を有する緩衝材とを備え、
   前記型枠の周回りに前記緩衝材の長手方向の一方側が固定されている区画貫通処理キット。
2. 前記緩衝材は、前記型枠に対応した筒状を呈している請求項１に記載の区画処理キット。
3. 前記緩衝材は、長手方向に巻き回されて、前記型枠内に収容されている請求項１に又は２に記載の区画処理キット。
4. 前記緩衝材は、耐火性を有するゴムシート或いはアルミガラスクロスから形成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の区画貫通処理キット。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の区画貫通処理キットを用いて施工されている区画貫通構造であって、
   貫通孔が形成される区画体と、
   前記貫通孔に挿通される挿通物とを備え、
   前記区画体は、外面をなすプレートに前記型枠が固定されて、前記型枠の周囲にコンクリートが打設されるものであり、前記型枠の内部及び前記プレートの開口によって前記貫通孔が構成され、
   前記緩衝材が前記型枠の径方向に延ばされて、前記緩衝材の長手方向の他方側が前記挿通物に固定されることで、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間が前記緩衝材によって塞がれている区画貫通構造。
6. 前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間に設置される耐火材をさらに備える請求項５に記載の区画貫通構造。
7. 請求項１乃至４のいずれかに記載の区画貫通処理キットを用いて、区画貫通構造を施工する方法であって、
   前記区画貫通構造は、
   貫通孔が形成される区画体と、
   前記貫通孔に挿通される挿通物とを備え、
   前記型枠をプレートに固定して、前記型枠の周囲にコンクリートを打設する第１工程と、
   前記型枠の内部と連通する開口を前記プレートに形成することで、前記型枠の内部及び前記プレートの開口からなる前記貫通孔を形成する第２工程と、
   前記開口の内面を前記緩衝材で覆う第３工程と、
   前記開口の内面が前記緩衝材で覆われた状態で、前記貫通孔に前記挿通物を挿通する第４工程と、
   前記緩衝材を前記貫通孔の径方向に延ばして、前記緩衝材の長手方向の他方側を前記挿通物に固定することで、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間を前記緩衝材で塞いだ状態にする第５工程と、
   を有する施工方法。
8. 前記第１工程では、前記緩衝材が長手方向に巻き回されて前記型枠内に収容された状態で、前記型枠を前記プレートに固定することが行われ、
   前記第３工程では、前記巻き回されている緩衝材を延ばすことで、前記開口の内面が前記緩衝材で覆われる請求項７に記載の施工方法。
9. 前記第５工程において、前記貫通孔の内面と前記挿通物の外面との間に耐火材を設置する工程をさらに有する請求項７又は８に記載の施工方法。