JP2019094844A - Rotary compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロータリ圧縮機に関する。 The present invention relates to a rotary compressor.
従来、空気調和装置や冷凍装置等に用いられ、流体(冷媒ガス)を圧縮するロータリ圧縮機が知られている。ロータリ圧縮機は、回転軸に偏心して取り付けられたピストンロータと、内部にピストンロータが配置されるシリンダと、を有する圧縮機構を備えている。ロータリ圧縮機の圧縮機構では、冷媒ガスをシリンダの側壁に接続される吸入管を介してシリンダ内に吸入するとともに、ピストンロータの偏心回転に伴って冷媒ガスを圧縮している(例えば、特許文献1参照。)。 2. Description of the Related Art Conventionally, a rotary compressor that is used in an air conditioner, a refrigeration system, or the like and that compresses fluid (refrigerant gas) is known. The rotary compressor includes a compression mechanism having a piston rotor eccentrically mounted on a rotation shaft, and a cylinder in which the piston rotor is disposed. In the compression mechanism of the rotary compressor, the refrigerant gas is drawn into the cylinder through a suction pipe connected to the side wall of the cylinder, and the refrigerant gas is compressed according to the eccentric rotation of the piston rotor (e.g. 1)).
ところで、ロータリ圧縮機では、冷媒ガスを圧縮する際、ピストンロータに対して反力(ガス圧縮トルク)がかかることによって、回転速度が変動することが知られている。ピストンロータの側面は回転軸の軸線に沿う円筒面状をなしているため、ピストンロータに対するガス圧縮トルクの方向は、回転軸の軸線方向(Z方向)に直交する方向(XY平面に沿う方向)である。
回転速度の変動が生じると、ロータリ圧縮機の吐出圧も変動するため、より安定した回転速度の実現が望まれている。
By the way, it is known that, in a rotary compressor, when a refrigerant gas is compressed, the rotational speed fluctuates by applying a reaction force (gas compression torque) to the piston rotor. Since the side surface of the piston rotor has a cylindrical surface along the axis of the rotation axis, the direction of the gas compression torque with respect to the piston rotor is a direction (direction along the XY plane) orthogonal to the axial direction (Z direction) of the rotation axis It is.
When fluctuations in rotational speed occur, the discharge pressure of the rotary compressor also fluctuates, so it is desirable to realize a more stable rotational speed.
この発明は、回転速度の変動を抑制することができるロータリ圧縮機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a rotary compressor capable of suppressing fluctuations in rotational speed.
本発明の第一の態様によれば、ロータリ圧縮機は、軸線に沿って延在する回転軸と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、前記回転軸を回転駆動する電動機と、前記回転軸に対して偏心して回転されるピストンロータ、及び圧縮室を有して前記圧縮室に前記ピストンロータが収容されるシリンダを有する圧縮機構と、を備え、前記ピストンロータの回転方向前方側を向く前面の少なくとも一部は軸線方向を向いている。 According to a first aspect of the present invention, a rotary compressor includes: a rotary shaft extending along an axis; a bearing rotatably supporting the rotary shaft; an electric motor rotating the rotary shaft; And a compression mechanism having a piston rotor that is eccentrically rotated with respect to a rotation axis, and a compression chamber having a compression chamber and a cylinder in which the piston rotor is accommodated in the compression chamber, and the rotational direction front side of the piston rotor At least a portion of the facing front face is in the axial direction.
このような構成によれば、ピストンロータに対してかかるガス圧縮トルクに、軸線に沿う方向が含まれるようになる。これにより、ガス圧縮トルクの一部が軸線方向に分散されることになるため、ピストンロータの回転速度の変動を抑制することができる。 According to such a configuration, the gas compression torque applied to the piston rotor includes the direction along the axis. Thereby, a part of the gas compression torque is dispersed in the axial direction, so that the fluctuation of the rotational speed of the piston rotor can be suppressed.
上記ロータリ圧縮機において、前記前面の前記軸線を中心とする径方向から見た断面形状が曲面状をなしていてよい。 In the above-described rotary compressor, the cross-sectional shape of the front surface viewed from the radial direction centering on the axis line may have a curved surface shape.
このような構成によれば、回転方向前方側を向く面に当たる流体が滑らかに流れるため、抵抗を低減することができる。 According to such a configuration, since the fluid that strikes the surface facing the front side in the rotational direction flows smoothly, the resistance can be reduced.
上記ロータリ圧縮機において、前記シリンダを前記軸線方向に分割するセパレータと、前記セパレータの軸線方向一方側に設けられた半球状の第一ピストンロータと、前記セパレータの軸線方向他方側に設けられ、軸線を中心とした周方向で前記第一ピストンロータに対して位相がずらされた位置に配置されている第二ピストンロータと、を有してよい。 In the above rotary compressor, the separator for dividing the cylinder in the axial direction, the hemispherical first piston rotor provided on one side in the axial direction of the separator, and the other on the other side in the axial direction of the separator And a second piston rotor that is disposed at a position out of phase with the first piston rotor in a circumferential direction about the.
このような構成によれば、第一ピストンロータと第二ピストンロータの振動がお互いに打ち消し合うことによって、運転中の振動を抑制することができる。 According to such a configuration, the vibrations during operation can be suppressed by the vibrations of the first piston rotor and the second piston rotor canceling each other.
本発明によれば、ピストンロータに対してかかるガス圧縮トルクに、軸線に沿う方向が含まれるようになる。これにより、ガス圧縮トルクの一部が軸線方向に分散されることになるため、ピストンロータの回転速度の変動を抑制することができる。 According to the present invention, the gas compression torque applied to the piston rotor includes the direction along the axis. Thereby, a part of the gas compression torque is dispersed in the axial direction, so that the fluctuation of the rotational speed of the piston rotor can be suppressed.
以下、本発明の実施形態のロータリ圧縮機について図面を参照して詳細に説明する。
ロータリ圧縮機は、例えば、空気調和機や冷凍機などに用いられ、図示しない冷媒回路に接続されている。即ち、ロータリ圧縮機は、凝縮器、膨張弁、蒸発器などを有する冷媒回路に組み込まれており、冷媒回路の配管内を流れる冷媒ガスを圧縮する機械である。ロータリ圧縮機は、円筒形状のケースに、ディスク状のシリンダが上下2段に設けられた、いわゆる2気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機である。
Hereinafter, a rotary compressor according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The rotary compressor is used, for example, in an air conditioner or a refrigerator, and is connected to a refrigerant circuit (not shown). That is, the rotary compressor is a machine that is incorporated in a refrigerant circuit having a condenser, an expansion valve, an evaporator, and the like, and compresses the refrigerant gas flowing in the piping of the refrigerant circuit. The rotary compressor is a so-called two-cylinder hermetic rotary compressor in which disk-shaped cylinders are provided in upper and lower two stages in a cylindrical case.
図1に示すように、本実施形態のロータリ圧縮機1(以下、単に圧縮機という)は、円筒形状のケース2と、軸線Aに沿って延在する回転軸12と、回転軸12を回転可能に支持する軸受13と、回転軸12を回転駆動する電動機3と、ケース2内で電動機3によって駆動される圧縮機構4と、圧縮機に供給される冷媒ガスを気液分離するアキュムレータ5と、を有している。
回転軸12、軸受13、電動機3、及び圧縮機構4は、ケース2の内部に密閉されている。
As shown in FIG. 1, a rotary compressor 1 (hereinafter simply referred to as a compressor) according to this embodiment rotates a
The
ケース2は、筒状の胴体2aと、胴体2aの上端に溶接される上蓋2bと、胴体2aの下端に溶接される底蓋2cと、を有している。
胴体2aには、開口部7が形成されている。開口部7には、アキュムレータ5を介して冷媒ガスを圧縮機構4に吸入する管である吸入管21が接続されている。上蓋2bには、圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出管8が設けられている。
The
An
電動機3は、ケース2の内周面に固定されるステータ9と、ステータ9の内側に配置されるとともにステータ9への通電により回転されるロータ10とを備えている。また、ステータ9の上端および下端にはそれぞれ、コイルの巻束の端部であるコイルエンド11が設けられている。
ロータ10には、軸線Aに沿って延在する回転軸12が接続されている。電動機3による回転駆動力は、ロータ10に固定された回転軸12に出力される。回転軸12は、鉛直方向に沿って配置されており、ロータ10よりも下方に延出している。
The
Connected to the
圧縮機構4は、回転軸12に対して偏心して回転するピストンロータ35,36と、圧縮室27,28を有して圧縮室27,28にピストンロータ35,36が収容されるシリンダ15と、シリンダ15の内部空間を区画するセパレータ34と、回転軸12を回転可能に支持する軸受13である上方軸受16及び下方軸受17とを有している。圧縮機構4は、シリンダ15内に形成される圧縮室27,28の容積をピストンロータ35,36の回転に伴って次第に減少させることで冷媒ガスを圧縮する。
The
アキュムレータ5は、圧縮機1に供給される冷媒ガスを気液分離する。アキュムレータ5は、ブラケット19を介してケース2に固定されている。アキュムレータ5は、冷媒ガスを吸入する吸入口20と、アキュムレータ5内の冷媒ガスを圧縮機1に吸入させる吸入管21を有している。吸入管21の先端は、シリンダ15の吸入ポート26に接続されている。
The
シリンダ15は、上側に配置されている上部シリンダ23と、下側に配置されている下部シリンダ24と、を有している。上部シリンダ23と下部シリンダ24とは、上部シリンダ23の下面と下部シリンダ24の上面とが面接触するように重ねられている。
上部シリンダ23と下部シリンダ24とは、略同形状である。
The
The
図2に示すように、上部シリンダ23及び下部シリンダ24は、軸線方向Daに厚みを有する板状の部材であり、軸線方向Daに延びる円形の貫通孔25を有している。貫通孔25の中心軸は、回転軸12の軸線Aと一致している。上部シリンダ23及び下部シリンダ24は、円筒面状の内周面23a,24aを有している。
As shown in FIG. 2, the
上部シリンダ23と下部シリンダ24との間には、セパレータ用スロット29が形成されている。セパレータ用スロット29は、内周面23a,24aから軸線を中心とする径方向外側に凹むように形成されており、軸線Aを中心とする周方向に延在している。
A
セパレータ34は、円形の板状部材である。セパレータ34の直径は、上部シリンダ23、下部シリンダ24の内周面23a,24aの内径よりも大きい。セパレータ34は、上部シリンダ23と下部シリンダ24との間に形成されているセパレータ用スロット29内を摺動する。セパレータ用スロット29の上面と下面との距離は、セパレータ34の厚みよりも僅かに大きい。セパレータ34により、上部シリンダ23の径方向内側の空間と、下部シリンダ24の径方向内側の空間とが互いに連通せずに第一圧縮室27と第二圧縮室28とに仕切られる。
The
上部シリンダ23の内周面23aの内側の空間は、上方軸受16およびセパレータ34によって密閉されて第一圧縮室27を形成している。
下部シリンダ24の内周面24aの内側の空間は、下方軸受17およびセパレータ34によって密閉されて第二圧縮室28を形成している。
A space inside the inner
The space inside the inner
図3に示すように、上部シリンダ23及び下部シリンダ24には、その周方向の一箇所にスロット30が形成されている。スロット30には、板状のブレード31が挿入されている。
径方向外側に位置するブレード31の基端は、コイルバネ32によって径方向内側に向けて押圧されている。コイルバネ32による押圧力と、ケース2内の冷媒ガスの圧力とにより、ブレード31の先端はピストンロータ35,36の外面に常に押し付けられる。ブレード31は、ピストンロータ35,36の動きに追従して、スロット30に沿ってシリンダ15内部に対して出没する。
As shown in FIG. 3, the
The proximal end of the
ブレード31は、シリンダ15の内周面23a,24aとピストンロータ35,36の外面との間に形成される断面三日月状の空間である圧縮室27,28を周方向に二つに仕切る。二つの空間は、ピストンロータ35,36の回転角に応じて容積が按分される。
シリンダ15には、吸入管21と接続される吸入ポート26が形成されている。吸入ポート26は、シリンダ15の外周面から内周面にわたって形成されている。
シリンダ15には、冷媒を吐出する吐出孔(図示せず)が形成されている。この吐出孔にはリード弁(図示せず)が備えられている。圧縮された冷媒ガスの圧力が所定値に達すると、リード弁を押して開くことで、冷媒ガスはシリンダ15の外部に吐出される。
The
A
A discharge hole (not shown) for discharging the refrigerant is formed in the
本実施形態のピストンロータ35,36は、円板状のセパレータ34の上面に設けられている第一ピストンロータ35と、セパレータ34の下面に設けられている第二ピストンロータ36である。第一ピストンロータ35、セパレータ34、及び第二ピストンロータ36は、一体に形成されている。
The
第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36は、半球状に形成されている。換言すれば、第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36は、球を球の中心を含む面で分割した形状を有している。
第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36は、平面であるピストン平面37と、半球状のピストン曲面38とを有している。ピストンロータ35,36とセパレータ34とは、ピストン平面37とセパレータ34の主面とで接続されている。第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36は、中心軸C1,C2を中心とした軸対称の形状であり、上方から見て円形をなしている。
The
The
第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36の回転方向R前方側を向く前面38aは、軸線Aと平行になっておらず、軸線方向Daを向いている。換言すれば、前面38aは、軸線Aに沿っておらず、軸線Aに対して角度を有している。前面38aの少なくとも一部の法線は、軸線方向Daの成分を有している。
また、第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36の前面38aは、軸線Aを中心とする周方向から見た断面形状が曲面状をなしている。
The
Further, the
ピストンロータ35,36に対応して、ブレード31の先端は、ピストンロータ35,36の周面に沿う形状をなしている。即ち、ブレード31の先端は、軸線Aに沿う直線状ではなく、曲面状のピストンロータ35,36に沿う曲線状をなしている。
Corresponding to the
第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36は、上面から見た中心C1,C2が回転軸12の軸線Aに対してずらされている。具体的には、第一ピストンロータ35及び第二ピストンロータ36のピストン平面37の外周37aがシリンダ15の内周面23a,24aに接する位置に配置されている。
The centers C1 and C2 of the
第二ピストンロータ36は、軸線Aを中心とした周方向において、第一ピストンロータ35と180°位相がずらされた位置に配置されている。換言すれば、第二ピストンロータ36は、第二ピストンロータ36のピストン平面37の外周37aがシリンダ15の内周面23a,24aに接し、かつ、第一ピストンロータ35の中心C1と第二ピストンロータ36の中心C2とが最も離れる位置に配置されている。
The
このような圧縮機1においては、アキュムレータ5の吸入口20からアキュムレータ5内に冷媒ガスを取り込み、アキュムレータ5内で冷媒ガスを気液分離して、その気相を吸入管21からシリンダ15の吸入ポート26を介し、シリンダ15の内部空間である圧縮室27,28に供給する。
In such a compressor 1, refrigerant gas is taken into the
そして、ピストンロータ35,36の偏心転動により、圧縮室27,28の容積が徐々に減少して冷媒ガスが圧縮される。圧縮された冷媒ガスの圧力が高まると、冷媒ガスはリード弁を押し開き、シリンダ15の外部に吐出される。吐出された冷媒ガスは、ケース2の上部に設けられた吐出管8から外部の図示しない配管に排出される。
The eccentric rolling of the
次に、本実施形態のピストンロータ35,36の作用について説明する。
図4は、回転方向Rに回転するピストンロータ35を径方向外側から見た図である。図4に示すように、ピストンロータ35が回転方向Rに回転する際、ピストンロータ35に対して反力(ガス圧縮トルク)がかかる。
Next, the operation of the
FIG. 4 is a view of the
ピストンロータ35の前面38aの一部は、軸線方向Daを向いているため、ガス圧縮トルクF1〜F3は軸線方向Daの成分を有するものとなる。図4に示す例の場合、ガス圧縮トルクF3が最も軸線方向Daの成分が大きい。これに対し、ピストンロータの前面が軸線Aに沿う形状(軸線方向Daを向かない)場合、ガス圧縮トルクは、軸線方向Daの成分は有さず、軸線方向Daに直交する成分のみとなる。
即ち、本実施形態のピストンロータ35では、ピストンロータの前面が軸線Aに沿う形状である場合と比較して、ガス圧縮トルクが軸線方向Daにも分散されて、軸線方向Daに直交する方向の負荷が小さくなる。
Since a part of the
That is, in the
ここで、グラフを用いてガス圧縮トルクの変動について説明する。
図5は、横軸をピストンロータの回転角、縦軸をガス圧縮トルクとして、ピストンロータの回転角に対するガス圧縮トルクの変動を示すグラフである。
図5の破線は、本実施形態の2気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクの変動を示す。図5の実線は、ピストンロータの側面が回転軸の軸線に沿う円筒面状をなしている従来の2気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクの変動を示す。
Here, the fluctuation of the gas compression torque will be described using a graph.
FIG. 5 is a graph showing the variation of the gas compression torque with respect to the rotation angle of the piston rotor, where the horizontal axis is the rotation angle of the piston rotor and the vertical axis is the gas compression torque.
The broken line in FIG. 5 shows the fluctuation of the gas compression torque in the two-cylinder hermetic rotary compressor of the present embodiment. The solid line in FIG. 5 shows the fluctuation of the gas compression torque in the conventional two-cylinder type closed rotary compressor in which the side surface of the piston rotor is in the form of a cylindrical surface along the axis of the rotating shaft.
また、参考に、1気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機のピストンロータの回転角に対するガス圧縮トルクの変動も示す。
図5の二点鎖線は、1気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機で、ピストンロータの回転方向前方側を向く前面の径方向から見た断面形状を曲面状とした場合のガス圧縮トルクの変動を示す。図5の一点鎖線は、ピストンロータの側面が回転軸の軸線に沿う円筒面状をなしている従来の1気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクの変動を示す。
Also, for reference, the fluctuation of the gas compression torque with respect to the rotation angle of the piston rotor of the one-cylinder type sealed rotary compressor is also shown.
The dashed-two dotted line in FIG. 5 shows the variation of the gas compression torque when the cross-sectional shape viewed from the radial direction of the front surface facing the front in the rotational direction of the piston rotor is curved. Show. The dashed-dotted line in FIG. 5 shows the fluctuation of the gas compression torque in a conventional one-cylinder type closed rotary compressor in which the side surface of the piston rotor has a cylindrical surface shape along the axis of the rotation shaft.
図5に示すように、本実施形態の2気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクは、従来の2気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクと比較して低減されている。
また、1気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機で、ピストンロータの径方向から見た断面形状を曲面状とした場合のガス圧縮トルクは、従来の1気筒タイプの密閉型ロータリ圧縮機におけるガス圧縮トルクと比較して低減されている。
即ち、ピストンロータの回転方向前方側を向く前面の径方向から見た断面形状を曲面状とすることによって、ガス圧縮トルクを低減することができる。
As shown in FIG. 5, the gas compression torque in the two-cylinder sealed rotary compressor of the present embodiment is reduced as compared to the gas compression torque in the conventional two-cylinder sealed rotary compressor.
The gas compression torque in the case where the cross-sectional shape of the piston rotor viewed from the radial direction is curved in the single cylinder type closed type rotary compressor is the gas compression torque in the conventional single cylinder type closed type rotary compressor. It is reduced compared to.
That is, the gas compression torque can be reduced by making the cross-sectional shape viewed from the radial direction of the front surface facing the front side in the rotational direction of the piston rotor curved.
上記実施形態によれば、ピストンロータ35,36に対してかかるガス圧縮トルクに、軸線Aに沿う方向が含まれるようになる。これにより、ガス圧縮トルクの一部が軸線方向Daに分散されることになるため、ピストンロータ35,36(電動機3のロータ)の回転速度の変動を抑制することができる。
According to the above embodiment, the gas compression torque applied to the
また、ピストンロータ35,36の回転方向R前方側を向く前面38aの軸線Aを中心とする径方向から見た断面形状が曲面状をなしていることによって、回転方向R前方側を向く前面38aに当たる冷媒ガスが滑らかに流れるため、抵抗を低減することができる。
Further, the cross-sectional shape viewed from the radial direction centering on the axis A of the
また、第一ピストンロータ35と第二ピストンロータ36とが180°位相がずらされた位置に配置されていることによって、第一ピストンロータ35と第二ピストンロータ36の振動がお互いに打ち消し合い、圧縮機1の運転中の振動を抑制することができる。
Further, by arranging the
なお、本実施形態のピストンロータ35,36は、セパレータ34と一体に形成されているがこれに限ることはない。例えば、セパレータ34をシリンダ15に固定して、ピストンロータ35,36のピストン平面37がセパレータ34上を摺動する構成としてもよい。
In addition, although the
次に、本発明の実施形態の変形例のピストンロータについて説明する。
図6に示すように、第一変形例のピストンロータ40は、中心軸C3を中心とした軸対称の形状であり、上方から見て円形をなしている。ピストンロータ40は、円柱形状のピストンロータ本体41と、ピストンロータ本体41の外周面から径方向外側に突出する凸部42と、を有している。凸部42は、中心軸C4の周方向に延在しており、全周にわたって形成されている。
Next, a piston rotor according to a modification of the embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 6, the
ピストンロータ40の前面40aは、軸線Aに沿う第一面43(ピストンロータ本体41の外周面)と、軸線Aと直交する第二面44(凸部42の上面及び下面)とを有している。第二面44は軸線方向Daを向く面である。
The
第一変形例の圧縮機によれば、ピストンロータ40の回転方向R前方側を向く前面40aの一部である第二面44が軸線方向Daを向いている。これにより、ガス圧縮トルクが第二面44に作用することによって、ガス圧縮トルクの一部が軸線方向Daに分散されるため、ピストンロータ40の回転速度の変動を抑制することができる。
According to the compressor of the first modification, the
図7に示すように、第二変形例のピストンロータ50は、中心軸C4を中心とした軸対称の形状であり、上方から見て円形をなしている。ピストンロータ50は、上方に向かうに従って漸次拡径する円錐状をなしている。即ち、ピストンロータ50の周面51は、軸線方向Daを向いており、ピストンロータ50の回転方向Rの前面51aは、軸線方向Daを向いている。
As shown in FIG. 7, the
第二変形例の圧縮機によれば、ピストンロータ50の回転方向R前方側を向く前面51aが軸線方向Daを向いている。これにより、ガス圧縮トルクが前面51aに作用することによって、ガス圧縮トルクが軸線方向Daにかかるため、ピストンロータ50の回転速度の変動を抑制することができる。
According to the compressor of the second modification, the
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上記実施形態では、ロータリ圧縮機としてシリンダが上下2段に設けられた、ツインロータリ圧縮機を採用したが、これに限ることはない。即ち、ロータリ圧縮機として、1気筒タイプ(シングルタイプ)のロータリ圧縮機の採用も可能である。
The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes and the like within the scope of the present invention are also included. .
For example, in the above embodiment, a twin rotary compressor in which cylinders are provided in upper and lower two stages as a rotary compressor is adopted, but the present invention is not limited to this. That is, as a rotary compressor, adoption of a single cylinder type (single type) rotary compressor is also possible.
1 ロータリ圧縮機
2 ケース
3 電動機
4 圧縮機構
5 アキュムレータ
7 開口部
8 吐出管
9 ステータ
10 ロータ
12 回転軸
13 軸受
15 シリンダ
16 上方軸受
17 下方軸受
19 ブラケット
20 吸入口
21 吸入管
23 上部シリンダ
23a,24a 内周面
24 下部シリンダ
25 貫通孔
27 第一圧縮室
28 第二圧縮室
29 セパレータ用スロット
30 スロット
31 ブレード
32 コイルバネ
34 セパレータ
35 第一ピストンロータ
36 第二ピストンロータ
37 ピストン平面
38 ピストン曲面
38a 前面
40 ピストンロータ
41 ピストンロータ本体
42 凸部
50 ピストンロータ
A 軸線
Da 軸線方向
Reference Signs List 1
Claims (3)
前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、
前記回転軸を回転駆動する電動機と、
前記回転軸に対して偏心して回転されるピストンロータ、及び圧縮室を有して前記圧縮室に前記ピストンロータが収容されるシリンダを有する圧縮機構と、を備え、
前記ピストンロータの回転方向前方側を向く前面の少なくとも一部は軸線方向を向いているロータリ圧縮機。 An axis of rotation extending along the axis;
A bearing rotatably supporting the rotating shaft;
An electric motor that rotationally drives the rotating shaft;
A piston rotor that is eccentrically rotated with respect to the rotation axis, and a compression mechanism that has a compression chamber and a cylinder in which the piston rotor is accommodated in the compression chamber,
The rotary compressor wherein at least a part of the front surface facing the rotational direction front side of the piston rotor is axially directed.
前記セパレータの軸線方向一方側に設けられた半球状の第一ピストンロータと、
前記セパレータの軸線方向他方側に設けられ、軸線を中心とした周方向で前記第一ピストンロータに対して位相がずらされた位置に配置されている第二ピストンロータと、を有する請求項1又は請求項2に記載のロータリ圧縮機。 A separator that divides the cylinder in the axial direction;
A hemispherical first piston rotor provided on one side in the axial direction of the separator;
The second piston rotor is provided on the other side in the axial direction of the separator, and is disposed at a position shifted in phase with respect to the first piston rotor in the circumferential direction about the axis. The rotary compressor according to claim 2.
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