JP2019082071A - Scaffold lifting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、足場吊上装置に関する。 The present invention relates to a scaffold lifting device.
高架橋のメンテナンス作業など高所での作業を行う際には、その作業が行われる作業位置に足場を固定するため、足場吊上装置により上記足場を作業位置まで吊り上げることが行われている。こうした足場吊上装置は、互いの間隔が固定された状態で平行且つ水平に延びる複数のフレームを備えている。更に、同装置は、特許文献１に示されるように、上記フレームに対し固定された状態で回転可能とされている滑車と、その滑車に対し上記フレームの延びる方向に離れた位置で同フレームに固定されているウインチと、を備えている。 When performing work at a high place such as maintenance work of a viaduct, in order to fix the scaffold at the work position where the work is performed, the scaffold lifting device is used to lift the scaffold to the work position. Such a scaffold lifting device comprises a plurality of parallel and horizontally extending frames with a fixed distance from one another. Further, as shown in Patent Document 1, the same device is provided with a pulley that is rotatable in a fixed state with respect to the frame, and the same frame at a position away from the pulley in the extending direction of the frame. And a fixed winch.
上記吊上装置で足場を作業位置まで吊り上げる際には、その作業位置の下方に上記フレームを配置し、そのフレームのウインチから延びるワイヤを滑車に巻き掛けつつ上記作業位置に連結する。更に、上記複数のフレームの上に足場を取り付けた状態で、ウインチによってワイヤを巻き取ることにより足場を作業位置まで吊り上げ、その作業位置に足場を固定する。そして、このように足場を作業位置に固定した後には、その足場を上記フレームから取り外して同フレームを作業位置の下方に下ろすようにしている。 When the scaffold is lifted to the working position by the lifting device, the frame is disposed below the working position, and a wire extending from the winch of the frame is connected to the working position while being wound around a pulley. Furthermore, with the scaffold attached on the plurality of frames, the scaffold is lifted to a working position by winding the wire with a winch, and the scaffold is fixed in the working position. After the scaffold is thus fixed in the working position, the scaffold is removed from the frame and the frame is lowered below the working position.
ところで、上記吊上装置において、ウインチから延びたワイヤが滑車に巻き掛けられて上方に延びる位置は、回転可能に支持された上記滑車のフレームに対する固定位置ということになり、その固定位置によって決まるようになる。そして、フレームに対する滑車の上記固定位置については、滑車から上方に延びるワイヤとフレーム上に取り付けられる足場とが接触しないよう、その足場の大きさやフレーム上での位置などによって定められる。 By the way, in the above lifting device, the position where the wire extending from the winch is wound around the pulley and extends upward is a fixed position with respect to the frame of the rotatably supported pulley, which is determined by the fixed position become. The fixed position of the pulley with respect to the frame is determined by the size of the scaffold and the position on the frame so that the wire extending upward from the pulley does not contact the scaffold mounted on the frame.
しかし、フレームに対する滑車の上記固定位置を一度決めてしまうと、同フレーム上に取り付けられる足場の大きさやフレーム上での位置などが、フレームに対する滑車の上記固定位置によって限定される。従って、フレーム上に取り付けられる足場を大きさの異なる別のものに取り替えたり、フレーム上における足場の取り付け位置を変更したりしようとしても、それらのことが大きく制限されるため、足場吊上装置の汎用性が著しく低下する。 However, once the fixed position of the pulley with respect to the frame is determined, the size of the scaffold mounted on the frame and the position on the frame are limited by the fixed position of the pulley with respect to the frame. Therefore, even if it is attempted to replace the scaffold mounted on the frame with another one having a different size, or to change the mounting position of the scaffold on the frame, they are greatly restricted. Versatility is significantly reduced.
本発明の目的は、汎用性の低下を抑制することができる足場吊上装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a scaffold lifting device capable of suppressing a decrease in versatility.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する足場吊上装置は、互いの間隔が固定された状態で平行且つ水平に延びる複数のフレームと、そのフレームに対し固定された状態で回転可能とされている滑車と、その滑車に対し上記フレームの延びる方向に離れた位置で同フレームに固定されているウインチと、を備える。この足場吊上装置においては、ウインチから延びるワイヤが滑車に巻き掛けられるとともにフレームの上方に位置する作業位置に連結され、複数のフレームの上に足場を取り付けた状態で、ウインチにより上記ワイヤを巻き取ることにより、足場が上記作業位置まで吊り上げられる。また、同装置のフレームには、滑車の中心軸を支持する支持部材が固定されている一方、その支持部材を固定することが可能な固定部がフレームの延びる方向に間隔をおいて複数箇所に設けられている。更に、上記支持部材は、上記複数箇所の固定部のうちのいずれかを選択して固定することが可能とされている。
Hereinafter, the means for solving the above-mentioned subject and its operation effect are described.
A scaffold lifting device that solves the above-mentioned problems includes a plurality of frames extending in parallel and horizontally with a fixed distance from each other, a pulley that is rotatable in a fixed state with respect to the frame, and the pulleys And a winch fixed to the frame at a position distant in the extending direction of the frame. In this scaffold lifting apparatus, a wire extending from a winch is wound around a pulley and connected to a working position located above the frame, and the wire is wound by the winch with the scaffold mounted on a plurality of frames. By taking, the scaffold is lifted to the working position. In addition, while a support member for supporting the central axis of the pulley is fixed to the frame of the same device, fixing portions capable of fixing the support member are provided at a plurality of locations at intervals in the extending direction of the frame. It is provided. Further, the support member can select and fix any of the plurality of fixing portions.
上記構成によれば、ウインチから延びたワイヤは、フレームにおける滑車の固定位置（支持部材の固定位置）で、同滑車に巻き掛けられて上方に延びるようになる。この滑車の中心軸を支持する支持部材のフレームに対する固定は、同フレームの延びる方向に間隔をおいて複数箇所に設けられている固定部のうちのいずれかを選択して行われる。このため、フレームに対する支持部材（滑車）の固定位置を変更することができ、その固定位置の変更を通じてフレームにおいてワイヤが滑車から上方に延びる位置を変更することもできる。従って、フレーム上に取り付けられる足場を大きさの異なる別のものに取り替えたり、フレーム上における足場の取り付け位置を変更したりしようとするとき、上記滑車から上方に延びるワイヤとフレーム上に取り付けられる足場とが接触しないよう、滑車の中心軸を支持する支持部材のフレームに対する固定位置を変更することができる。その結果、フレーム上に取り付けられる足場を大きさの異なる別のものに取り替えたり、フレーム上における足場の取り付け位置を変更したりすることが、大きく制限されてしまうことはなくなり、その制限に伴って足場吊上装置の汎用性が低下することは抑制されるようになる。 According to the above configuration, the wire extending from the winch is wound around the pulley and extended upward at the fixed position of the pulley (fixed position of the support member) on the frame. The fixing of the support member supporting the central axis of the pulley to the frame is performed by selecting one of the fixing portions provided at a plurality of places at intervals in the extending direction of the frame. Therefore, the fixed position of the support member (the pulley) with respect to the frame can be changed, and the position of the wire extending upward from the pulley can also be changed in the frame through the change of the fixed position. Therefore, when it is intended to replace the scaffold mounted on the frame with another one having a different size or to change the mounting position of the scaffold on the frame, the scaffold extending above the pulleys and the scaffold mounted on the frame The fixed position of the support member for supporting the central axis of the pulley relative to the frame can be changed so that there is no contact. As a result, replacing the scaffold mounted on the frame with another one having a different size or changing the mounting position of the scaffold on the frame is not greatly restricted, and the restriction Deterioration of the versatility of the scaffold lifting device is suppressed.
なお、上記足場吊上装置において、上記滑車は一つのフレームに同フレームの延びる方向に間隔をおいて二つ設けられるものとし、それら滑車の間に各滑車に対応してそれぞれ上記ウインチを設けることが考えられる。 In the scaffold lifting apparatus, two of the pulleys are provided on one frame at intervals in the extending direction of the frame, and the winches are provided between the pulleys corresponding to the respective pulleys. Is considered.
上記足場吊上装置において、上記ウインチは、フレームに対する固定位置を同フレームの延びる方向に変更することが可能なものとすることが考えられる。
フレームに対する支持部材（滑車）の固定位置を変更する際、滑車とウインチとの間の距離が短くなることに起因してウインチのフリートアングルが大きくなりすぎると、ウインチによるワイヤの巻き取りに支障を来すおそれがある。しかし、上記構成によれば、フレームに対する支持部材の固定位置を変更するとき、ウインチによるワイヤの巻き取りに支障を来すことのないレベルにフリートアングルが小さく抑えられるよう、フレームに対するウインチの固定位置を変更することができる。詳しくは、支持部材とウインチとの間の距離が、ウインチによるワイヤの巻き取りに支障を来すことのないレベルにフリートアングルが小さく抑えられる値となるよう、フレームに対するウインチの固定位置を変更することができる。
In the above-mentioned scaffold lifting device, it is conceivable that the above-mentioned winch can change the fixed position with respect to the frame in the extending direction of the same frame.
When changing the fixed position of the support member (pulley) with respect to the frame, if the winch's fleet angle becomes too large due to the short distance between the pulley and the winch, it will interfere with the winding of the wire by the winch There is a risk of coming. However, according to the above configuration, when changing the fixed position of the support member with respect to the frame, the fixed position of the winch with respect to the frame can be reduced so that the fleet angle can be reduced to a level that does not affect winding of the wire with the winch. Can be changed. Specifically, change the fixed position of the winch relative to the frame so that the distance between the support member and the winch is such that the fleet angle can be kept small to a level that does not interfere with the winding of the wire by the winch. be able to.
なお、上記フレームは、複数の分割体を同フレームの延びる方向に接続することによって形成されており、それら分割体の数を変えることによって同フレームの延びる方向についての長さを調整可能なものとすることが考えられる。 The frame is formed by connecting a plurality of divided bodies in the extending direction of the same frame, and the length in the extending direction of the same frame can be adjusted by changing the number of the divided bodies. It is possible to do.
この構成によれば、フレーム上に取り付けられる足場の大きさやフレーム上での位置に応じて、フレームを形成する複数の分割体の数を変えることにより、同フレームの長さを調整することができる。 According to this configuration, the length of the frame can be adjusted by changing the number of the plurality of divided bodies forming the frame according to the size of the scaffold mounted on the frame and the position on the frame. .
上記足場吊上装置は、ワイヤを上記作業位置に連結するための連結具を備えるものとすることが考えられる。この連結具は、上記作業位置に設けられている支持具を挟み込むことが可能な一対の挟持片と、前記ワイヤによる下方への荷重を受けて同荷重に基づき一対の挟持片を互いに接近させる方向に変位させるリンク機構とを備える。この連結具は、一対の挟持片で上記支持具を挟み込んで同支持具に対し一対の挟持片を係合させることにより、上記作業位置に連結される。 It is conceivable that the scaffold lifting device comprises a connector for connecting a wire to the working position. The connector has a pair of sandwiching pieces capable of sandwiching the support provided at the working position, and a direction in which the pair of sandwiching pieces approach each other based on the same load upon receiving a downward load by the wire. And a link mechanism to be displaced. The connector is connected to the working position by sandwiching the support with a pair of sandwiching pieces and engaging the pair of sandwiching pieces with the support.
上記構成によれば、滑車から上方に延びるワイヤが連結具を用いて作業位置の支持具に対し連結される。詳しくは、上記連結具における一対の挟持片で上記支持具を挟み込んだ状態のもと、ウインチによるワイヤの巻き取りが行われると、上記連結具のリンク機構がワイヤからの下方への荷重を受けて一対の挟持片を互いに接近する方向に変位させる。これにより、連結具における一対の挟持片が上記支持具に対し係合された状態となり、フレームにおいて滑車から上方に延びるワイヤが、作業位置に設けられている上記支持具に対し上記連結具を介して容易に連結されるようになる。その後、ウインチによるワイヤの巻き取りによってフレームが作業位置まで吊り上げられる。一方、ウインチからワイヤを繰り出すことにより、フレームが地上（床面）に下ろされると、連結具のリンク機構に対しワイヤによる下方への荷重が作用しなくなるため、連結具における一対の挟持片を互いに離間する方向に変位させることが可能となる。そして、一対の挟持片を互いに離間する方向に変位させれば、支持具に対する上記挟持片の係合を容易に解除することができ、連結具を支持具から簡単に取り外すことができる。 According to the above configuration, the wire extending upward from the pulley is connected to the support at the working position using the connector. Specifically, when the wire is wound by a winch in a state in which the support is sandwiched between the pair of sandwiching pieces in the connector, the link mechanism of the connector receives a downward load from the wire. The pair of clamping pieces are displaced in the direction in which they approach each other. As a result, a pair of clamping pieces in the connector are engaged with the support, and a wire extending upward from the pulley in the frame passes through the connector with respect to the support provided in the working position. Can be easily connected. The frame is then lifted to the working position by winding the wire with a winch. On the other hand, when the frame is lowered to the ground (floor surface) by pulling out the wire from the winch, the downward load by the wire does not act on the link mechanism of the connector, so the pair of clamping pieces in the connector are It is possible to displace in the direction of separation. And if a pair of pinching pieces are displaced in the direction which mutually estranges, engagement of the said pinching piece with respect to a support can be cancelled | released easily, and a coupler can be easily removed from a support.
以下、足場吊上装置の一実施形態について、図１〜図１５を参照して説明する。
図１に示す足場吊上装置１は、高架橋のメンテナンス作業など高所での作業を行う際の足場を、同作業が行われる作業位置まで吊り上げるためのものである。足場吊上装置１は、水平方向に延びる直方体状のトラスフレーム２と、そのトラスフレーム２に対し固定された状態で回転可能に支持されている滑車３と、その滑車３に対しトラスフレーム２の延びる方向に離れた位置で同トラスフレーム２に固定されているウインチ４と、を備えている。
Hereinafter, one embodiment of a scaffold lifting device will be described with reference to FIGS. 1 to 15.
The scaffold lifting apparatus 1 shown in FIG. 1 is for lifting a scaffold at the time of work at a high place such as maintenance work of a viaduct to a work position where the work is performed. The scaffold lifting apparatus 1 includes a horizontally extending rectangular parallelepiped truss frame 2, a pulley 3 rotatably supported in a fixed state with respect to the truss frame 2, and the trusses 3 with respect to the pulley 3 And a winch 4 fixed to the truss frame 2 at a position apart in the extending direction.
トラスフレーム２の下側には、複数のキャスタ１１がトラスフレーム２の延びる方向に間隔をおいて設けられている。上記キャスタ１１は、トラスフレーム２の下面に固定された取付台１３に対し取り付けられている。また、キャスタ１１は、トラスフレーム２を支持するための車輪１１ａを備えており、その車輪１１ａの回転を通じてトラスフレーム２の水平移動を可能としている。 On the lower side of the truss frame 2, a plurality of casters 11 are provided at intervals in the extending direction of the truss frame 2. The caster 11 is attached to a mount 13 fixed to the lower surface of the truss frame 2. Moreover, the caster 11 is provided with the wheel 11a for supporting the truss frame 2, and enables horizontal movement of the truss frame 2 through rotation of the wheel 11a.
トラスフレーム２の下側には、複数のサポートジャッキ１２もトラスフレーム２の延びる方向に間隔をおいて設けられている。これらサポートジャッキ１２は、鉛直方向に変位することが可能な脚部１２ａを備えている。そして、サポートジャッキ１２の脚部１２ａを下方に変位させることにより、キャスタ１１の車輪１１ａが地上（床面）から離れるようトラスフレーム２が持ち上げられる。ちなみに、この状態のもとではトラスフレーム２が水平移動することはない。 Under the truss frame 2, a plurality of support jacks 12 are also provided at intervals in the extending direction of the truss frame 2. These support jacks 12 are provided with legs 12a that can be displaced in the vertical direction. Then, by displacing the leg portion 12a of the support jack 12 downward, the truss frame 2 is lifted so that the wheel 11a of the caster 11 is separated from the ground (floor surface). Incidentally, the truss frame 2 does not move horizontally under this condition.
足場吊上装置１における上記滑車３は、図１の例では、トラスフレーム２における長手方向の両端部にそれぞれ設けられている。従って、一つのトラスフレーム２に対し、同トラスフレーム２の延びる方向に間隔をおいて二つの滑車３が設けられている。また、トラスフレーム２における長手方向の両端部には、上述した複数の取付台１３のうちの二つが固定されている。そして、上記滑車３は、トラスフレーム２における長手方向の両端部に固定されている取付台１３に取り付けられた立板１４によって回転可能に支持されている。なお、これら立板１４及び取付台１３は、滑車３の中心軸を支持するとともにトラスフレーム２に対し固定された支持部材としての役割を担う。 In the example of FIG. 1, the pulleys 3 in the scaffold lifting device 1 are respectively provided at both longitudinal ends of the truss frame 2. Therefore, two pulleys 3 are provided at an interval in the extending direction of the truss frame 2 with respect to one truss frame 2. Further, two of the plurality of mounts 13 described above are fixed to both end portions in the longitudinal direction of the truss frame 2. The pulleys 3 are rotatably supported by standing plates 14 mounted on mounts 13 fixed to both ends of the truss frame 2 in the longitudinal direction. The standing plate 14 and the mount 13 support the central axis of the pulley 3 and also play a role as a support member fixed to the truss frame 2.
一方、トラスフレーム２における長手方向の中央部には、上記ウインチ４が各滑車３に対応して各滑車３毎に設けられている。このウインチ４からは水平方向に、同ウインチ４に対応する滑車３に向けてワイヤ６が延びている。更に、このワイヤ６は上記滑車３に巻き掛けられて上方に向けて延びている。そして、上方に向けて延びる上記ワイヤ６は、上記作業位置に設けられている支持具に対し係合可能な連結具７のローラ１９に巻き掛けられており、その巻き掛けにより下方に向けて反転して延びている。このワイヤ６の連結具７で反転した端部（図１の下端部）は、上記立板１４に対して接続されている。 On the other hand, at the central portion in the longitudinal direction of the truss frame 2, the winches 4 are provided corresponding to the pulleys 3 for each pulley 3. A wire 6 extends horizontally from the winch 4 to a pulley 3 corresponding to the winch 4. Further, the wire 6 is wound around the pulley 3 and extends upward. The wire 6 extending upward is wound around the roller 19 of the connector 7 engageable with the support provided at the working position, and is turned downward by the winding. It extends. The end (lower end in FIG. 1) of the wire 6 inverted by the connector 7 is connected to the upright plate 14.
図２は、足場吊上装置１を上方から見た状態を示している。図２から分かるように、同装置１においては、複数（この例では二つ）の上記トラスフレーム２が平行に延びるように設けられている。これらトラスフレーム２の間には、水平且つ同トラスフレーム２と直交する方向に延びる複数のパイプ８が掛け渡されている。これらパイプ８同士は、互いに間隔をおいて平行に延びており、パイプ９によって上記間隔を保持した状態で互いに連結されている。また、この状態のもとで各パイプ８を複数のトラスフレーム２に対しそれぞれ固定することにより、平行に延びる各トラスフレーム２の互いの間隔が固定されている。 FIG. 2 shows the scaffold lifting device 1 as viewed from above. As can be seen from FIG. 2, in the apparatus 1, a plurality of (two in this example) truss frames 2 are provided to extend in parallel. A plurality of pipes 8 extending in the horizontal direction and orthogonal to the truss frame 2 are bridged between the truss frame 2. The pipes 8 extend in parallel with each other at a distance from each other, and are connected to each other by the pipes 9 while maintaining the above-mentioned distance. Further, by fixing each pipe 8 to the plurality of truss frames 2 under this state, the interval between the truss frames 2 extending in parallel is fixed.
足場吊上装置１において、各トラスフレーム２の上には高所（上記作業位置）での作業を行うための足場１０が載せられており、その足場１０は各トラスフレーム２に対し一体移動可能に取り付けられている。そして、トラスフレーム２における長手方向の両端部に設けられている滑車３は、足場１０の下から水平方向にはみ出している。言い換えれば、上記滑車３は、足場１０の下から水平方向にはみ出すようトラスフレーム２に設けられている。そして、それら滑車３に巻き掛けられているワイヤ６（図１）は、足場１０と接触することなく上方に向けて延びている。 In the scaffold lifting apparatus 1, a scaffold 10 for carrying out work at a high place (the above-mentioned working position) is placed on each truss frame 2, and the scaffold 10 can be integrally moved with respect to each truss frame 2 Is attached to The pulleys 3 provided at both ends in the longitudinal direction of the truss frame 2 protrude horizontally from the bottom of the scaffold 10. In other words, the pulleys 3 are provided on the truss frame 2 so as to protrude horizontally from the bottom of the scaffold 10. The wires 6 (FIG. 1) wound around the pulleys 3 extend upward without coming into contact with the scaffold 10.
図３は、足場吊上装置１を図２の左側から見た状態を示している。同装置１は、サポートジャッキ１２（図１）における脚部１２ａの変位を通じて、水平移動を可能としたり同水平移動が禁止されたりする。そして、足場吊上装置１の水平移動を禁止した状態のもと、同装置１のトラスフレーム２上に上記足場１０が取り付けられる。この足場１０は、トラスフレーム２上に載せられている平板状の床部１０ａと、同床部１０ａの縁から上方に延びる側壁部１０ｂと、を備えている。こうしてトラスフレーム２上に足場１０が取り付けられると、足場吊上装置１における水平移動の禁止が解除される。その後、同装置１は、高架橋１５のメンテナンス作業を行う際の作業位置の下方まで水平移動され、その作業位置の下方で水平移動を禁止した状態とされる。そして、同装置１における滑車３から上方に延びるワイヤ６が、高架橋１５の上記作業位置に設けられている支持具１６に対し、より詳しくは高架橋１５の下面の主桁等の支持具１６に対し、上記連結具７を介して連結される。 FIG. 3 shows the scaffold lifting device 1 as viewed from the left side of FIG. The apparatus 1 enables horizontal movement or prohibits horizontal movement through displacement of the leg 12a in the support jack 12 (FIG. 1). Then, the scaffold 10 is mounted on the truss frame 2 of the scaffold lifting device 1 in a state where horizontal movement of the scaffold lifting device 1 is prohibited. The scaffold 10 includes a flat floor portion 10a mounted on the truss frame 2 and a side wall portion 10b extending upward from the edge of the floor portion 10a. Thus, when the scaffold 10 is mounted on the truss frame 2, the prohibition of horizontal movement in the scaffold lifting device 1 is released. Thereafter, the apparatus 1 is horizontally moved to the lower side of the work position at the time of the maintenance work of the viaduct 15, and the horizontal movement is prohibited below the work position. The wire 6 extending upward from the pulley 3 in the same device 1 is provided to the support 16 provided at the work position of the elevated bridge 15, more specifically to the support 16 such as the main girder of the lower surface of the elevated bridge 15. , And are connected via the connector 7.
図４は、上記支持具１６及び上記連結具７を拡大して示している。図４に示されるように、上記支持具１６の下端部には、水平方向に突出する一対の係合片１６ａが形成されている。一方、上記連結具７は、支持具１６における一対の係合片１６ａを水平方向両側から挟み込むことが可能な一対の挟持片１７と、それら挟持片１７同士を繋ぐリンク機構１８と、を備えている。また、リンク機構１８は、ワイヤ６を巻き掛けるための上記ローラ１９と繋がっており、同ローラ１９を介してワイヤ６による下方への荷重を受けると、同荷重に基づき一対の挟持片１７を互いに接近させる方向に変位させるよう動作する構造を有している。 FIG. 4 is an enlarged view of the support 16 and the connector 7. As shown in FIG. 4, at the lower end portion of the support 16, a pair of engagement pieces 16 a that protrude in the horizontal direction are formed. On the other hand, the connector 7 includes a pair of sandwiching pieces 17 capable of sandwiching the pair of engagement pieces 16a in the support 16 from both sides in the horizontal direction, and a link mechanism 18 connecting the sandwiching pieces 17 together. There is. Further, the link mechanism 18 is connected to the roller 19 for winding the wire 6, and when receiving a downward load by the wire 6 through the roller 19, the pair of holding pieces 17 are mutually separated based on the load. It has a structure that operates so as to be displaced in the approaching direction.
ローラ１９にワイヤ６が巻き掛けられた連結具７は、高所作業車等を用いて作業者が上記支持具１６の位置まで運ぶとともに、連結具７における一対の挟持片１７を上記支持具１６における一対の係合片１６ａに対し、それら係合片１６ａを水平方向に挟む位置に配置する。この状態のもと、ウインチ４（図１）によってワイヤ６を巻き取ると、ワイヤ６による下方への荷重（足場吊上装置１の質量に基づく荷重）が連結具７のローラ１９及びリンク機構１８に対し作用する。その結果、上記荷重に基づくリンク機構１８の動作により、一対の挟持片１７が互いに接近する方向に変位し、それによって支持具１６における一対の係合片１６ａが連結具７における一対の挟持片１７の対向する部分に形成された凹所１７ａに挿入されて同挟持片１７と係合されるようになる。こうしてワイヤ６が支持具１６に連結具７を介して連結される。 The connector 7 in which the wire 6 is wound around the roller 19 is carried by the worker to the position of the support 16 using a work platform or the like, and the pair of sandwiching pieces 17 in the connector 7 is the support 16 With respect to the pair of engaging pieces 16a, the engaging pieces 16a are disposed in a position where they are sandwiched in the horizontal direction. Under this condition, when the wire 6 is wound by the winch 4 (FIG. 1), the downward load by the wire 6 (the load based on the mass of the scaffold lifting device 1) becomes the roller 19 and link mechanism 18 of the connector 7. Act against. As a result, by the operation of the link mechanism 18 based on the load, the pair of sandwiching pieces 17 are displaced in the direction in which they approach each other, whereby the pair of engagement pieces 16a in the support 16 are paired with the pair of sandwiching pieces 17 in the connector 7. Is inserted into a recess 17a formed in the opposite part of the lower part and is engaged with the holding piece 17. Thus, the wire 6 is connected to the support 16 via the connector 7.
この状態のもと、ウインチ４によるワイヤ６の巻き取りを続けると、図３に示すように足場１０を取り付けたトラスフレーム２（足場吊上装置１）が、高架橋１５の上記作業位まで吊り上げられる。このように足場１０が上記作業位置まで吊り上げられると、高架橋１５の下面に対し図示しない吊り下げ器具を用いて足場１０が固定される。その後、同足場１０が足場吊上装置１（トラスフレーム２）から取り外され、その状態でウインチ４からワイヤ６を繰り出すことにより、足場吊上装置１が地上（床面）に下ろされるようになる。 Under this condition, when the winding of the wire 6 by the winch 4 is continued, the truss frame 2 (the scaffold lifting device 1) to which the scaffold 10 is attached as shown in FIG. . Thus, when the scaffold 10 is lifted to the working position, the scaffold 10 is fixed to the lower surface of the elevated bridge 15 using a suspending device (not shown). Thereafter, the scaffold 10 is removed from the scaffold lifting device 1 (truss frame 2), and the wire 6 is pulled out from the winch 4 in that state so that the scaffold lifting device 1 is lowered to the ground (floor surface) .
足場吊上装置１が地上に下ろされると、連結具７のローラ１９及びリンク機構１８に対しワイヤ６による下方への荷重が作用しなくなるため、連結具７における一対の挟持片１７を互いに離間する方向に変位させることが可能となる。そして、高所作業車等を用いて作業者が、一対の挟持片１７を互いに離間する方向に変位させて支持具１６における一対の係合片１６ａに対する上記挟持片１７の係合を解除し、連結具７を支持具１６から取り外す。なお、別の足場１０を高架橋１５における別の作業位置に続けて固定する場合には、その固定についても上述した手順と同様の手順で行われることとなる。 When the scaffold lifting device 1 is lowered to the ground, the downward load of the wire 6 does not act on the roller 19 and the link mechanism 18 of the connector 7. Therefore, the pair of holding pieces 17 in the connector 7 are separated from each other It is possible to displace in the direction. Then, the worker displaces the pair of sandwiching pieces 17 in a direction away from each other using a work vehicle or the like to release the engagement of the sandwiching pieces 17 with the pair of engaging pieces 16a in the support 16; The connector 7 is removed from the support 16. In the case where another scaffold 10 is to be fixed at another working position in the elevated bridge 15 successively, the fixing is also performed in the same procedure as the above-described procedure.
次に、トラスフレーム２の構造について詳しく説明する。
図１に示すように、トラスフレーム２は、複数（この例では三つ）の分割体を同トラスフレーム２の延びる方向に接続することによって形成されており、それら分割体の数を変えることによって同トラスフレーム２の延びる方向についての長さを調整可能なものとされている。なお、この例では分割体２０，２１によってトラスフレーム２が形成されている。
Next, the structure of the truss frame 2 will be described in detail.
As shown in FIG. 1, the truss frame 2 is formed by connecting a plurality of (three in this example) segments in the extending direction of the truss frame 2, and by changing the number of segments. The length in the extending direction of the truss frame 2 is adjustable. In this example, the truss frame 2 is formed by the divided bodies 20 and 21.
図５（ａ）は、図１におけるトラスフレーム２の長手方向中央部に位置する分割体２０を拡大して示している。この分割体２０における長手方向中央部には、上記ウインチ４をボルト及びナット等によって固定することが可能な複数の固定台２６が、分割体２０の長手方向に並列となるように形成されている。 FIG. 5A is an enlarged view of the split body 20 located at the longitudinal center of the truss frame 2 in FIG. 1. A plurality of fixing bases 26 capable of fixing the winch 4 with a bolt and a nut or the like are formed in parallel in the longitudinal direction of the divided body 20 at the central portion in the longitudinal direction of the divided body 20. .
図５（ｂ）は図１におけるトラスフレーム２の長手方向両端部にそれぞれ位置する分割体２１を拡大して示している。なお、この分割体２１の代わりに、図５（ｃ）に示される分割体２２を用いることも可能である。図５（ｃ）の分割体２２については、図５（ｂ）の分割体２１よりも長手方向の長さが短くされている。上記分割体２０，２１，２２の長手方向両端部には、それら分割体２０，２１，２２同士を接続するためのフランジ部２３が形成されている。 FIG.5 (b) has expanded and shown the division body 21 located in the longitudinal direction both ends of the truss frame 2 in FIG. 1, respectively. In addition, it is also possible to use the division body 22 shown by FIG.5 (c) instead of this division body 21. FIG. About the division body 22 of FIG.5 (c), the length of the longitudinal direction is made shorter than the division body 21 of FIG.5 (b). Flange portions 23 for connecting the divided bodies 20, 21 and 22 to each other are formed at both longitudinal end portions of the divided bodies 20, 21 and 22, respectively.
図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ、上記フランジ部２３を側面及び正面から見た状態を拡大して示している。そして、トラスフレーム２は、分割体２０，２１，２２のフランジ部２３同士をボルト２４及びナット２５で互いに接続することによって形成される。なお、図７は、分割体２０のフランジ部２３と分割体２１のフランジ部２３とを互いに接続した状態を示している。 FIGS. 6A and 6B are enlarged views of the flange portion 23 as viewed from the side and the front, respectively. The truss frame 2 is formed by connecting the flange portions 23 of the divided bodies 20, 21 and 22 to each other with the bolt 24 and the nut 25. FIG. 7 shows a state in which the flange portion 23 of the divided body 20 and the flange portion 23 of the divided body 21 are connected to each other.
トラスフレーム２においては、その長手方向の中央部が分割体２０によって形成される一方、長手方向両端部がそれぞれ分割体２１，２２を適宜組み合わせて形成される。すなわち、分割体２０の長手方向両端部に対し分割体２１と分割体２２との少なくとも一方を数の調整を適宜行ったうえで長手方向に接続することにより、トラスフレーム２が形成される。これにより、トラスフレーム２の長手方向についての長さを、足場１０の大きさ等に応じて適宜調整することが可能となる。 In the truss frame 2, the central portion in the longitudinal direction is formed by the split members 20, and both longitudinal end portions are formed by appropriately combining the split members 21 and 22, respectively. That is, the truss frame 2 is formed by connecting at least one of the split bodies 21 and the split bodies 22 in the longitudinal direction after appropriately adjusting the number of both the longitudinal direction both end portions of the split bodies 20. Thereby, the length in the longitudinal direction of the truss frame 2 can be appropriately adjusted in accordance with the size of the scaffold 10 and the like.
次に、トラスフレーム２に設けられる滑車３、キャスタ１１、及びサポートジャッキ１２について詳しく説明する。
図８は、トラスフレーム２における長手方向の端部であって、滑車３及びサポートジャッキ１２が設けられている部分を示している。図９は、図８のトラスフレーム２のサポートジャッキ１２が設けられている部分を、矢印Ａ−Ａ方向から見た状態を示している。図１０は、図８のトラスフレーム２の滑車３及びキャスタ１１が設けられている部分を、矢印Ｂ−Ｂ方向から見た状態を示している。図１１は、トラスフレーム２における長手方向の端部を斜め下方から見た状態を示している。
Next, the pulley 3, the caster 11, and the support jack 12 provided on the truss frame 2 will be described in detail.
FIG. 8 shows the longitudinal end of the truss frame 2 in which the pulley 3 and the support jack 12 are provided. FIG. 9 shows a portion of the truss frame 2 of FIG. 8 where the support jacks 12 are provided, as viewed from the direction of arrow AA. FIG. 10 shows a portion of the truss frame 2 shown in FIG. 8 where the pulleys 3 and the caster 11 are provided, as viewed in the direction of arrow B-B. FIG. 11 shows the longitudinal end of the truss frame 2 as viewed obliquely from below.
図１１に示すように、トラスフレーム２における図１１の左右方向両側部の下端には、トラスフレーム２の長手方向に延びる固定レール３０が形成されている。この固定レール３０は、図９に示すようにサポートジャッキ１２をトラスフレーム２に対し固定するとともに、図１０に示すようにキャスタ１１と滑車３を支持する立板１４とが取り付けられた取付台１３をトラスフレーム２に対し固定するためのものである。固定レール３０には、図１１に示すように鉛直方向に延びる中心線を有する多数の貫通孔３１が、トラスフレーム２の延びる方向に所定の間隔をおいて形成されている。 As shown in FIG. 11, fixed rails 30 extending in the longitudinal direction of the truss frame 2 are formed at the lower ends of the left and right direction side portions in FIG. 11 of the truss frame 2. The fixed rail 30 fixes the support jack 12 to the truss frame 2 as shown in FIG. 9 and a mounting base 13 on which a standing plate 14 for supporting the caster 11 and the pulley 3 is mounted as shown in FIG. Is fixed to the truss frame 2. A large number of through holes 31 having a center line extending in the vertical direction as shown in FIG. 11 are formed in the fixed rail 30 at predetermined intervals in the extending direction of the truss frame 2.
なお、上記貫通孔３１は上記サポートジャッキ１２もしくは上記取付台１３を固定するためのものであって、固定レール３０において貫通孔３１が形成されている部分は上記取付台１３（支持部材）を固定することが可能な固定部としての役割を担う。ちなみに、図１１は、固定レール３０に対し上記取付台１３が固定された状態を示している。 The through hole 31 is for fixing the support jack 12 or the mounting base 13, and the portion of the fixed rail 30 where the through hole 31 is formed fixes the mounting base 13 (support member). Play a role as a fixed part that can be Incidentally, FIG. 11 shows a state in which the mounting base 13 is fixed to the fixed rail 30.
図９に示すように、サポートジャッキ１２は、トラスフレーム２の下側に位置する本体バー２７を備えている。この本体バー２７は、トラスフレーム２の長手方向と直交する方向、且つ、水平方向（図９の左右方向）に延びている。また、本体バー２７の両端部には、上述したサポートジャッキ１２の脚部１２ａが設けられている。サポートジャッキ１２の本体バー２７には、図９に二点鎖線で囲んだ部分に示されるように、鉛直方向に延びる中心線を有する貫通孔３２が形成されている。この貫通孔３２は、固定レール３０の貫通孔３１と連通させることが可能となっている。 As shown in FIG. 9, the support jack 12 includes a body bar 27 located below the truss frame 2. The body bar 27 extends in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the truss frame 2 and in the horizontal direction (left and right direction in FIG. 9). Moreover, the leg part 12a of the support jack 12 mentioned above is provided in the both ends of the main body bar 27. As shown in FIG. The body bar 27 of the support jack 12 is formed with a through hole 32 having a vertically extending center line as shown by a portion surrounded by a two-dot chain line in FIG. The through hole 32 can communicate with the through hole 31 of the fixed rail 30.
そして、本体バー２７の貫通孔３２と上記固定レール３０の貫通孔３１とを位置合わせし、それら貫通孔３１，３２にボルト２８を通してナット２９を用いて本体バー２７と固定レール３０とを締結することにより、サポートジャッキ１２がトラスフレーム２に対し固定されている。従って、サポートジャッキ１２については、固定レール３０に形成された多数の貫通孔３１のうちのいずれかを選択してトラスフレーム２に対する固定に用いることにより、トラスフレーム２に対する固定位置を同トラスフレーム２の長手方向において変更することができる。なお、図８においては、こうしたトラスフレーム２に対するサポートジャッキ１２の固定位置の変更態様を、実線及び二点鎖線で示している。 Then, the through holes 32 of the body bar 27 and the through holes 31 of the fixed rail 30 are aligned, and the bolt 28 is passed through the through holes 31 and 32 to fasten the body bar 27 and the fixed rail 30 using the nut 29. Thus, the support jack 12 is fixed to the truss frame 2. Therefore, as for the support jack 12, by selecting one of the plurality of through holes 31 formed in the fixed rail 30 and using it for fixing to the truss frame 2, the fixed position with respect to the truss frame 2 is the same as the truss frame 2. It can be changed in the longitudinal direction of In addition, in FIG. 8, the change aspect of the fixed position of the support jack 12 with respect to the truss frame 2 is shown by the continuous line and the dashed-two dotted line.
図１０に示すように、キャスタ１１及び立板１４が取り付けられた上記取付台１３は、トラスフレーム２の下側に設けられている。上記キャスタ１１は取付台１３の下面に取り付けられており、滑車３を支持する上記立板１４は取付台１３の上面１３ａに取り付けられている。また、取付台１３には鉛直方向に延びる中心線を有する貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３は、図１０に二点鎖線で囲んだ部分に示されるように、固定レール３０の貫通孔３１と連通させることが可能となっている。 As shown in FIG. 10, the mount 13 on which the caster 11 and the upright plate 14 are attached is provided on the lower side of the truss frame 2. The caster 11 is attached to the lower surface of the mount 13, and the standing plate 14 for supporting the pulley 3 is attached to the upper surface 13 a of the mount 13. Further, a through hole 33 having a center line extending in the vertical direction is formed in the mounting base 13. The through hole 33 can be communicated with the through hole 31 of the fixed rail 30 as shown by a portion surrounded by a two-dot chain line in FIG.
そして、取付台１３の貫通孔３３と上記固定レール３０の貫通孔３１とを位置合わせし、それら貫通孔３１，３３にボルト３４を通してナット３５を用いて取付台１３と固定レール３０とを締結することにより、取付台１３（支持部材）がトラスフレーム２に対し固定されている。従って、取付台１３については、固定レール３０に形成された多数の貫通孔３１のうちのいずれかを選択してトラスフレーム２に対する固定に用いることにより、トラスフレーム２に対する固定位置を同トラスフレーム２の長手方向において変更することができる。なお、図８においては、こうしたトラスフレーム２に対する取付台１３、キャスタ１１、及び滑車３の固定位置の変更態様を、実線及び二点鎖線で示している。 Then, the through hole 33 of the mounting base 13 and the through hole 31 of the fixed rail 30 are aligned, and the mounting base 13 and the fixed rail 30 are fastened using the nut 35 through the bolts 34 through the through holes 31 and 33. Thus, the mount 13 (support member) is fixed to the truss frame 2. Therefore, with regard to the mounting base 13, by selecting one of the large number of through holes 31 formed in the fixed rail 30 and using it for fixing to the truss frame 2, the fixing position to the truss frame 2 is the same as the truss frame 2. It can be changed in the longitudinal direction of In addition, in FIG. 8, the change aspect of the fixed position of the mounting stand 13, the caster 11, and the pulley 3 with respect to the truss frame 2 is shown by the continuous line and the dashed-two dotted line.
ちなみに、図１に示すように、トラスフレーム２には滑車３及び立板１４が取り付けられていない取付台１３も設けられているが、そうした取付台１３についてもトラスフレーム２に対する固定位置を上記と同様に変更することが可能である。 Incidentally, as shown in FIG. 1, the trusses frame 2 is also provided with a mount 13 to which the pulleys 3 and the upright plates 14 are not attached, but the mounting position of such mounts 13 with respect to the truss frame 2 is It is possible to change similarly.
次に、取付台１３に対する立板１４の取り付け構造、及び、その立板１４における滑車３の支持構造について詳しく説明する。
図１２は立板１４及び滑車３を側方から見た状態を示しており、図１３は図１２の立板１４及び滑車３を矢印Ｃ−Ｃ方向から見た状態を示しており、図１４は立板１４及び滑車３を上方から見た状態を示している。
Next, the mounting structure of the upright plate 14 to the mount 13 and the support structure of the pulley 3 on the upright plate 14 will be described in detail.
12 shows the standing plate 14 and the pulley 3 viewed from the side, and FIG. 13 shows the standing plate 14 and the pulley 3 of FIG. 12 seen from the direction of the arrow CC, FIG. These show the standing board 14 and the state which looked at the pulley 3 from upper direction.
図１２〜図１４に示すように、立板１４は、滑車３をその厚さ方向（図１４の上下方向）に挟むよう一対となっている。更に、一対の立板１４は、立板１４と直交する方向に延びる一対の取付板３６により、滑車３の径方向両側（図１４の左右方向両側）から挟まれており、それら取付板３６に対し固定されている。一対の取付板３６の下辺には滑車３の厚さ方向に延びる取付レール３７が固定されており、同取付レール３７には下方に突出する突出片３８が形成されている。 As shown in FIGS. 12 to 14, the standing plates 14 are paired to sandwich the pulleys 3 in the thickness direction (vertical direction in FIG. 14). Further, the pair of upright plates 14 is sandwiched from both sides in the radial direction of the pulley 3 (both sides in FIG. 14) by the pair of attachment plates 36 extending in the direction orthogonal to the upright plate 14. It is fixed against. A mounting rail 37 extending in the thickness direction of the pulley 3 is fixed to the lower side of the pair of mounting plates 36, and the mounting rail 37 is formed with a projecting piece 38 projecting downward.
そして、取付レール３７が取付台１３の上面１３ａに対し第１ボルト３９による締結を通じて取り外し可能に固定されているとともに、突出片３８が取付台１３の側面１３ｂに対し第２ボルト４０による締結を通じて取り外し可能に固定されている。なお、トラスフレーム２に対する取付台１３の固定位置を、例えば図８に実線及び二点鎖線で示すように変更する際には、第１ボルト３９及び第２ボルト４０による締結が解除されて取付台１３から取付レール３７、取付板３６、立板１４、及び滑車３が取り外される。そして、トラスフレーム２に対する取付台１３の固定位置が変更された後、第１ボルト３９及び第２ボルト４０による締結を通じて取付台１３に対し取付レール３７、取付板３６、立板１４、及び滑車３が固定される。 The mounting rail 37 is detachably fixed to the upper surface 13 a of the mounting base 13 through fastening by the first bolt 39, and the projecting piece 38 is dismounted from the side surface 13 b of the mounting base 13 through fastening by the second bolt 40. Possible fixed. In addition, when changing the fixed position of the mounting base 13 with respect to the truss frame 2 as shown, for example as a continuous line and a dashed-two dotted line in FIG. 8, the fastening by the 1st bolt 39 and the 2nd bolt 40 is released and a mounting base 13, the mounting rail 37, the mounting plate 36, the vertical plate 14 and the pulley 3 are removed. Then, after the fixing position of the mount 13 with respect to the truss frame 2 is changed, the mounting rail 37, the mounting plate 36, the standing plate 14 and the pulley 3 with respect to the mount 13 through fastening by the first bolt 39 and the second bolt 40. Is fixed.
図１３に示すように一対の立板１４には上記滑車３の中心部を貫通する中心軸４１が固定されており、この中心軸４１には上記滑車３を回転可能に支持する軸受４２が取り付けられている。また、一対の立板１４における滑車３よりも上側には、中心軸４１と平行に延びる連結軸４３が固定されている。この連結軸４３には、図１に示すように、ウインチ４から延びて滑車３と連結具７のローラ１９とに巻き掛けられたワイヤ６の端部（図１の下端部）が接続される。 As shown in FIG. 13, a central shaft 41 penetrating the central portion of the pulley 3 is fixed to the pair of upright plates 14, and a bearing 42 for rotatably supporting the pulley 3 is attached to the central shaft 41. It is done. Further, on the upper side of the pulleys 3 in the pair of upright plates 14, a connecting shaft 43 extending in parallel to the central axis 41 is fixed. As shown in FIG. 1, an end (lower end in FIG. 1) of the wire 6 extended from the winch 4 and wound around the pulley 3 and the roller 19 of the connector 7 is connected to the connecting shaft 43 .
次に、足場吊上装置１の作用について説明する。
足場吊上装置１のトラスフレーム２は、複数の分割体２０，２１，２２を同トラスフレーム２の延びる方向に接続することによって形成される。ちなみに、この例では、分割体２０の長手方向両端部に対し分割体２１と分割体２２との少なくとも一方を数の調整を適宜行ったうえで長手方向に接続することにより、足場１０の大きさ等に応じた長さのトラスフレーム２が形成されている。なお、図１５の（ａ）〜（ｆ）はトラスフレーム２の長さの調整例を示している。
Next, the operation of the scaffold lifting device 1 will be described.
The truss frame 2 of the scaffold lifting device 1 is formed by connecting a plurality of divided bodies 20, 21, 22 in the extending direction of the truss frame 2. Incidentally, in this example, the size of the scaffold 10 is obtained by appropriately adjusting the number of at least one of the divided body 21 and the divided body 22 to both end portions in the longitudinal direction of the divided body 20 and connecting them in the longitudinal direction. The truss frame 2 of the length according to etc. is formed. In addition, (a)-(f) of FIG. 15 have shown the adjustment example of the length of the truss frame 2. As shown in FIG.
また、足場吊上装置１において、トラスフレーム２に対する取付台１３（滑車３）の固定は、トラスフレーム２の固定レール３０に形成された多数の貫通孔３１（図１１）のうちのいずれかを選択して行われる。詳しくは、固定レール３０に沿って間隔をおいて形成されている多数の貫通孔３１のうち、取付台１３を取り付けたい位置にある貫通孔３１に対し取付台１３の貫通孔３３を位置合わせする。更に、図１０に示すように、それら貫通孔３１，３３にボルト３４を通してナット３５を用いて取付台１３と固定レール３０とを締結することにより、取付台１３がトラスフレーム２に対し固定される。 Further, in the scaffold lifting apparatus 1, fixing of the mounting base 13 (the pulley 3) to the truss frame 2 is performed by using any one of a large number of through holes 31 (FIG. 11) formed in the fixed rail 30 of the truss frame 2. Selected to be done. More specifically, the through holes 33 of the mount 13 are aligned with the through holes 31 at the position where the mount 13 is to be attached among the multiple through holes 31 formed at intervals along the fixed rail 30. . Furthermore, as shown in FIG. 10, the mounting base 13 is fixed to the truss frame 2 by fastening the mounting base 13 and the fixed rail 30 using the nuts 35 through the bolts 34 in the through holes 31 and 33. .
トラスフレーム２に対する取付台１３（滑車３）の固定位置については、例えば図８に実線及び二点鎖線で示すように変更することができる。また、図１５に示されるように、トラスフレーム２の長さを足場１０の大きさ等に合わせて調整した場合には、その足場１０に合わせてトラスフレーム２に対する取付台１３（滑車３）の固定位置を変更することもできる。すなわち、こうしたトラスフレーム２に対する取付台１３の固定位置の変更を通じて、トラスフレーム２においてワイヤ６が滑車３から上方に延びる位置を変更し、そのワイヤ６が足場１０に接触しないようにすることができる。 The fixed position of the mount 13 (the pulley 3) relative to the truss frame 2 can be changed, for example, as shown by a solid line and a two-dot chain line in FIG. Further, as shown in FIG. 15, when the length of the truss frame 2 is adjusted according to the size of the scaffold 10, etc., the mounting base 13 (pulley 3) for the truss frame 2 is adjusted according to the scaffold 10 The fixed position can also be changed. That is, through the change of the fixing position of the mount 13 to the truss frame 2, the wire 6 can be changed in the truss frame 2 from the position where the wire 6 extends upward from the pulley 3 so that the wire 6 does not contact the scaffold 10. .
以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）足場吊上装置１においては、トラスフレーム２上に取り付けられる足場１０を大きさの異なる別のものに取り替えたり、トラスフレーム２上における足場１０の取り付け位置を変更したりしようとする場合がある。この場合、上記滑車３から上方に延びるワイヤ６とトラスフレーム２上に取り付けられる足場１０とが接触しないよう、トラスフレーム２に対する取付台１３（滑車３）の固定位置が変更される。これにより、足場吊上装置１のトラスフレーム２上に取り付けられる足場１０を大きさの異なる別のものに取り替えたり、トラスフレーム２上における足場１０の取り付け位置を変更したりすることが、大きく制限されてしまうことはなくなり、その制限に伴って足場吊上装置１の汎用性が低下することを抑制できるようになる。
According to the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) In the scaffold lifting apparatus 1, when trying to replace the scaffold 10 mounted on the truss frame 2 with another one having a different size or to change the mounting position of the scaffold 10 on the truss frame 2 There is. In this case, the fixing position of the mount 13 (the pulley 3) to the truss frame 2 is changed so that the wire 6 extending upward from the pulley 3 does not contact the scaffold 10 mounted on the truss frame 2. As a result, replacing the scaffold 10 mounted on the truss frame 2 of the scaffold lifting apparatus 1 with another one having a different size or changing the mounting position of the scaffold 10 on the truss frame 2 is greatly restricted. It is possible to prevent degradation of the versatility of the scaffold lifting device 1 due to the limitation.
（２）足場吊上装置１のトラスフレーム２は、複数の分割体２０，２１，２２を同トラスフレーム２の延びる方向に接続することによって形成される。そして、トラスフレーム２上に取り付けられる足場１０の大きさやトラスフレーム２上での位置に応じて、トラスフレーム２を形成する分割体２１，２２の数を変えることにより、同トラスフレーム２の長さを調整することができる。 (2) The truss frame 2 of the scaffold lifting device 1 is formed by connecting the plurality of divided bodies 20, 21, 22 in the extending direction of the truss frame 2. Then, according to the size of the scaffold 10 mounted on the truss frame 2 and the position on the truss frame 2, the length of the truss frame 2 is changed by changing the number of divided bodies 21 and 22 forming the truss frame 2. Can be adjusted.
（３）足場吊上装置１（トラスフレーム２）において、滑車３から上方に延びるワイヤ６が連結具７を用いて作業位置に設けられている支持具１６に対し連結される。詳しくは、上記連結具７における一対の挟持片１７で支持具１６の係合片１６ａを挟み込んだ状態のもと、ウインチ４によるワイヤ６の巻き取りが行われると、上記連結具７のリンク機構１８がワイヤ６からの下方への荷重を受けて一対の挟持片１７を互いに接近する方向に変位させる。これにより、連結具７における一対の挟持片１７が上記支持具１６の係合片１６ａに対し係合された状態となり、トラスフレーム２において滑車３から上方に延びるワイヤ６が、作業位置に設けられている上記支持具１６に対し上記連結具７を介して容易に連結されるようになる。その後、ウインチ４によるワイヤ６の巻き取りによってトラスフレーム２が作業位置まで吊り上げられる。一方、ウインチ４からワイヤ６を繰り出すことにより、足場吊上装置１（トラスフレーム２）が地上（床面）に下ろされると、連結具７のリンク機構１８に対しワイヤ６による下方への荷重が作用しなくなるため、連結具７における一対の挟持片１７を互いに離間する方向に変位させることが可能となる。そして、一対の挟持片１７を互いに離間する方向に変位させれば、支持具１６における一対の係合片１６ａに対する上記挟持片１７の係合を容易に解除することができ、連結具７を支持具１６から簡単に取り外すことができる。 (3) In the scaffold lifting apparatus 1 (truss frame 2), the wire 6 extending upward from the pulley 3 is connected using the connector 7 to the support 16 provided at the working position. Specifically, when the winding of the wire 6 by the winch 4 is performed in a state in which the engaging piece 16a of the support 16 is sandwiched by the pair of holding pieces 17 in the connecting member 7, the link mechanism of the connecting member 7 18 receives a downward load from the wire 6 and displaces the pair of clamping pieces 17 in a direction approaching each other. As a result, the pair of sandwiching pieces 17 in the connector 7 is engaged with the engaging piece 16a of the support 16. The wire 6 extending upward from the pulley 3 in the truss frame 2 is provided at the working position. It becomes easy to connect with the said support 16 via the said connection tool 7. Thereafter, the truss frame 2 is lifted to the working position by winding the wire 6 by the winch 4. On the other hand, when the scaffold lifting device 1 (truss frame 2) is lowered to the ground (floor surface) by pulling out the wire 6 from the winch 4, the downward load by the wire 6 with respect to the link mechanism 18 of the connector 7 is Since it does not act, it becomes possible to displace a pair of pinching pieces 17 in connecting implement 7 in the direction estranged mutually. Then, by displacing the pair of sandwiching pieces 17 in the direction away from each other, the engagement of the sandwiching pieces 17 with the pair of engaging pieces 16a in the support 16 can be easily released, and the connector 7 is supported. It can be easily removed from the tool 16.
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・連結具７については、ワイヤ６を支持具１６に対し連結することの可能な他の構造のものを採用してもよい。
In addition, the said embodiment can also be changed as follows, for example.
The connector 7 may have another structure capable of connecting the wire 6 to the support 16.
・トラスフレーム２に対するウインチ４の固定位置を、同トラスフレーム２の長手方向に変更できるようにしてもよい。
トラスフレーム２の長手方向における滑車３とウインチ４との距離は同ウインチ４のフリートアングルに影響を及ぼす。詳しくは、図１６に示すように、滑車３とウインチ４との上記距離（図１６のＬ）が短くなるほど、ウインチ４のフリートアングル（図１６のθ）が大きくなる。このため、トラスフレーム２に対する滑車３（取付台１３）の固定位置をトラスフレーム２の長手方向に変更したとき、その変更態様によっては距離Ｌが短くなってフリートアングルθが大きくなりすぎるおそれがある。このようにフリートアングルθが大きくなりすぎると、ウインチ４によるワイヤ６の適正な巻き取りができなくなる。しかし、トラスフレーム２に対するウインチ４の固定位置を上述したように変更できれば、フリートアングルθがウインチ４によるワイヤ６の巻き取りに悪影響を及ぼすほど大きくなるとき、言い換えれば上記悪影響が生じるほど上記距離Ｌが短くなるとき、それを上記ウインチ４の固定位置の変更を通じて抑制することができる。
The fixing position of the winch 4 with respect to the truss frame 2 may be changed in the longitudinal direction of the truss frame 2.
The distance between the pulley 3 and the winch 4 in the longitudinal direction of the truss frame 2 affects the fleet angle of the same winch 4. Specifically, as shown in FIG. 16, the shorter the distance between the pulley 3 and the winch 4 (L in FIG. 16), the larger the fleet angle of the winch 4 (θ in FIG. 16). Therefore, when the fixed position of the pulley 3 (mounting base 13) with respect to the truss frame 2 is changed in the longitudinal direction of the truss frame 2, the distance L may be shortened depending on the change mode and the fleet angle θ may become too large. . As described above, when the fleet angle θ becomes too large, the wire 6 can not be properly wound by the winch 4. However, if the fixed position of the winch 4 with respect to the truss frame 2 can be changed as described above, when the fleet angle θ becomes so large that the winding of the wire 6 by the winch 4 is adversely affected, in other words, the distance L When it becomes short, it can be suppressed through the change of the fixed position of the winch 4 mentioned above.
また、足場吊上装置１において、ウインチ４は他の部品と比較して重い部品であるため、トラスフレーム２に対するウインチ４の固定位置を変更すると、足場吊上装置１における重心位置に影響を及ぼす。このため、トラスフレーム２に対するウインチ４の固定位置を変更可能とすれば、トラスフレーム２上に取り付ける足場１０の形状等によって足場吊上装置１における重心位置が中央からトラスフレーム２の長手方向にずれるおそれがあるとき、そのずれを上記ウインチ４の固定位置の変更を通じて抑制することができる。 Further, in the scaffold lifting device 1, since the winch 4 is a heavy part as compared with other parts, changing the fixing position of the winch 4 with respect to the truss frame 2 affects the center of gravity position in the scaffold lifting device 1. . Therefore, if the fixed position of the winch 4 with respect to the truss frame 2 can be changed, the position of the center of gravity in the scaffold lifting device 1 deviates from the center in the longitudinal direction of the truss frame 2 due to the shape of the scaffold 10 attached on the truss frame 2 When there is a fear, the deviation can be suppressed through the change of the fixed position of the winch 4.
・トラスフレーム２は、足場１０を取り付けるために必要な長さを有する直方体状のものであればよく、必ずしも複数の分割体を接続して形成されるものである必要はない。
・足場吊上装置１において、三つ以上のトラスフレーム２が互いの間隔を固定した状態で平行となるように設けられていてもよい。
-The truss frame 2 should just be a cuboid thing which has the length required in order to attach the scaffold 10, and it is not necessary to necessarily be formed by connecting a plurality of divided bodies.
-In the scaffold lifting device 1, three or more truss frames 2 may be provided so as to be parallel to each other with a fixed interval.
１…足場吊上装置、２…トラスフレーム、３…滑車、４…ウインチ、６…ワイヤ、７…連結具、８…パイプ、９…パイプ、１０…足場、１０ａ…床部、１０ｂ…側壁部、１１…キャスタ、１１ａ…車輪、１２ａ…脚部、１２…サポートジャッキ、１３…取付台、１３ａ…上面、１３ｂ…側面、１４…立板、１５…高架橋、１６…支持具、１６ａ…係合片、１７…挟持片、１７ａ…凹所、１８…リンク機構、１９…ローラ、２０…分割体、２１…分割体、２２…分割体、２３…フランジ部、２４…ボルト、２５…ナット、２６…固定台、２７…本体バー、２８…ボルト、２９…ナット、３０…固定レール、３１…貫通孔、３２…貫通孔、３３…貫通孔、３４…ボルト、３５…ナット、３６…取付板、３７…取付レール、３８…突出片、３９…第１ボルト、４０…第２ボルト、４１…中心軸、４２…軸受、４３…連結軸。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Scaffold lifting apparatus, 2 ... Truss frame, 3 ... Pulley, 4 ... Winch, 6 ... Wire, 7 ... Coupling tool, 8 ... Pipe, 9 ... Pipe, 10 ... Scaffolding, 10a ... Floor part, 10b ... Side wall part 11 casters 11a wheels 12a legs 12 support jacks 13 mounts 13a top 13b side 14 upstanding plate 15 viaduct 16 support 16a 16a engagement Pieces 17 17 clamping pieces 17a recesses 18 link mechanisms 19 rollers 20 divided bodies 21 divided bodies 22 divided bodies 23 flange portions 24 bolts 25 nuts 26 ... Fixing stand, 27 ... body bar, 28 ... bolt, 29 ... nut, 30 ... fixed rail, 31 ... through hole, 32 ... through hole, 33 ... through hole, 34 ... bolt, 35 ... nut, 36 ... mounting plate, 37 ... mounting rail, 38 ... projecting piece, 39 ... third Bolt, 40 ... second bolt, 41 ... central axis, 42 ... bearing, 43 ... connecting shaft.
Claims (5)
前記フレームに対し固定された状態で回転可能とされている滑車と、
前記滑車に対し前記フレームの延びる方向に離れた位置で同フレームに固定されているウインチと、を備えており、
前記ウインチから延びるワイヤが前記滑車に巻き掛けられるとともに前記フレームの上方に位置する作業位置に連結され、前記複数のフレームの上に足場を取り付けた状態で、前記ウインチにより前記ワイヤを巻き取ることにより、前記足場を前記作業位置まで吊り上げる足場吊上装置において、
前記フレームには、前記滑車の中心軸を支持する支持部材が固定されている一方、その支持部材を固定することが可能な固定部が前記フレームの延びる方向に間隔をおいて複数箇所に設けられており、
前記支持部材は、前記複数箇所の固定部のうちのいずれかを選択して固定することが可能とされている
ことを特徴とする足場吊上装置。 A plurality of parallel and horizontally extending frames with a fixed distance from each other;
A pulley that is rotatable in a fixed state with respect to the frame;
And a winch fixed to the frame at a position distant from the pulley in the extending direction of the frame.
A wire extending from the winch is wound around the pulley and coupled to a working position located above the frame, and the wire is wound by the winch with the scaffold mounted on the plurality of frames. A scaffold lifting device for lifting the scaffold to the working position,
While a support member for supporting the central axis of the pulley is fixed to the frame, fixing portions capable of fixing the support member are provided at a plurality of locations at intervals in the extending direction of the frame. Yes,
The scaffold lifting device is characterized in that the support member is capable of selecting and fixing any of the plurality of fixing portions.
前記ワイヤを前記作業位置に設けられている支持具に対し連結するための連結具を備えており、
前記連結具は、前記支持具を挟み込むことが可能な一対の挟持片と、前記ワイヤによる下方への荷重を受けて同荷重に基づき前記一対の挟持片を互いに接近させる方向に変位させるリンク機構とを備えており、前記一対の挟持片で前記支持具を挟み込んで同支持具に対し前記一対の挟持片を係合させることにより、前記作業位置に連結されるものである
ことを特徴とする足場吊上装置。 The scaffold lifting device according to any one of claims 1 to 4.
A connector for connecting the wire to a support provided at the working position;
The connector includes a pair of sandwiching pieces capable of sandwiching the support, and a link mechanism which receives a downward load by the wire and displaces the pair of sandwiching pieces closer to each other based on the load. A scaffold which is connected to the working position by sandwiching the support with the pair of sandwiching pieces and engaging the pair of sandwiching pieces with the support. Lifting device.
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