JP2019082038A - Processing method for construction joint surface in concrete and processing member - Google Patents

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Abstract

To provide a processing method for construction joint surfaces in concrete allowing removal of laitance layers on the construction joint surfaces with efficiency.SOLUTION: A processing method for construction joint surfaces 5 of installed concrete 4 comprises: laying a sheet member 1 on a construction joint surface 5 of the concrete 4; and removing the sheet member 1 from the construction joint surface 5 after a laitance layer 6 is attached on the sheet member 1, allowing removal of the laitance layer 6 on the construction joint surface 5 with efficiency.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、コンクリート打継面の処理方法及び処理部材に関するものである。   The present invention relates to a method and a member for treating a concrete joining surface.

一般に、コンクリート構造物を構築する際、打設作業を複数工程に分けて行うことから、工程間に打継部分が生じるが、この場合、打継部分が構造上の欠陥にならないように、新コンクリートを打設する前に、打設済コンクリートの打継面に現出される、厚み２００〜５００μｍの脆弱層、いわゆるレイタンス層を予め除去して、健全なコンクリートを露出させた後、新コンクリートを打設する必要がある。   Generally, when constructing a concrete structure, since the casting operation is divided into a plurality of steps, junctions occur between the steps, but in this case, the junctions do not become structural defects, so new construction Prior to placing concrete, a 200 to 500 μm thick fragile layer, so-called Remittance layer, which appears on the joining surface of the placed concrete, is removed beforehand to expose healthy concrete, and then new concrete is placed. Need to be set up.

そして、コンクリートの打継面に現出されたレイタンス層を除去するための従来技術として、特許文献１には、打設されたコンクリートの打継面に凝結遅延剤を散布する遅延剤散布工程と、凝結遅延剤の散布により打継面に形成されたレイタンス層に対して粒状のドライアイスを吹き付けてレイタンス層を除去し、打継面からコンクリートの粗骨材を露出させる除去工程と、を含むコンクリート打継面の処理方法や、粒状のドライアイスをレイタンス層に向けて噴射するノズルと、該ノズルにドライアイスを供給するドライアイス供給部と、打継面及びノズルの噴射口を覆うカバーと、打継面から剥離されたレイタンス層の塵芥をカバー内で吸引し、該カバーの外部に排出する排出部と、を備えるコンクリート打継面処理装置が開示されている。   And as a prior art for removing the reitance layer appearing on the joint surface of concrete, Patent Document 1 discloses a retarder dispersion process of dispersing a setting retarder on the joint surface of cast concrete and And removing the reithance layer by spraying granular dry ice on the reithance layer formed on the joint surface by the application of a setting retarder to remove the coarse aggregate of the concrete from the joint surface. A method of processing a concrete joining surface, a nozzle for injecting granular dry ice to a remittance layer, a dry ice supply unit for supplying dry ice to the nozzle, and a cover for covering the joining surface and the nozzle of the nozzle There is disclosed a concrete joining surface treatment apparatus comprising: a discharge section for sucking dust of a remittance layer separated from a joining surface in a cover and discharging the dust to the outside of the cover. .

特開２０１６−１７２９５４号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2016-172954

しかしながら、上述した特許文献１に係るコンクリート打継面の処理方法では、遅延剤散布工程及び除去工程を少なくとも含むために、その作業工程が多く、煩雑であり、その結果、作業時間が長くなり、コスト高になる虞がある。また、上述した特許文献１に係るコンクリート打継面処理装置においても、装置自体の構成が複雑であり、これもコスト高になる虞があり、改善する必要があった。   However, in the method of treating a concrete joining surface according to Patent Document 1 described above, since at least the retarding agent spreading step and the removing step are included, the number of working steps is large and complicated, and as a result, the working time becomes long. There is a risk of cost increase. Moreover, also in the concrete joining surface treatment apparatus which concerns on patent document 1 mentioned above, the structure of an apparatus itself is complicated and there exists a possibility that cost may become high, and it needed to be improved.

そして、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、効率良く、打継面のレイタンス層を除去することのできるコンクリート打継面の処理方法及び処理部材を提供することを目的とする。   And this invention is made in view of this point, and an object of this invention is to provide the processing method and processing member of the concrete joining surface which can remove the remittance layer of a joining surface efficiently. .

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した、コンクリート打継面の処理方法に係る発明は、打設されたコンクリートの打継面を処理するコンクリート打継面の処理方法であって、コンクリートの打継面にシート部材を敷設して、該シート部材にレイタンス層を付着させた後、前記シート部材を前記打継面から取り除くことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、シート部材を打継面に敷設することで、シート部材に打継面のレイタンス層を付着させることができる。これにより、シート部材を打継面に敷設した後、該シート部材を打継面から取り除けば、コンクリートの打継面のレイタンス層を除去することができる。しかも、コンクリートの打継面にシート部材を敷設するので、コンクリートの打設初期の急激な乾燥を抑制して保水性を確保することもでき、コンクリートの品質を向上させることできる。 The present invention relates to a method for treating a concrete joining surface according to claim 1 as means for solving the above-mentioned problems, the invention relates to a concrete joining surface for treating the joining surface of cast concrete. The processing method is characterized in that a sheet member is laid on a joining surface of concrete and a remittance layer is attached to the sheet member, and then the sheet member is removed from the joining surface.
In the first aspect of the present invention, by laying the sheet member on the joining surface, it is possible to attach the remittance layer of the joining surface to the sheet member. As a result, after laying the sheet member on the joining surface, if the sheet member is removed from the joining surface, it is possible to remove the remittance layer of the joining surface of the concrete. Moreover, since the sheet member is laid on the joint surface of concrete, rapid drying at the initial stage of putting concrete can be suppressed to ensure water retention, and the quality of concrete can be improved.

請求項２に記載した、コンクリート打継面の処理方法に係る発明は、請求項１に記載した発明において、打設直後のコンクリートの打継面に前記シート部材を敷設することを特徴とするものである。
請求項２の発明では、打設直後のコンクリートの打継面であれば、コンクリート打設時の流動性が維持されていることから、シート部材の表面を、打継面のレイタンス層内にスムーズに浸漬させることができ、その結果、レイタンス層の除去率を向上させることができる。 The invention relating to the method of treating a concrete joining surface described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the sheet member is laid on the joining surface of concrete immediately after being cast. It is.
According to the second aspect of the invention, since the fluidity at the time of placing the concrete is maintained in the case of the joining surface of the concrete immediately after the placing, the surface of the sheet member is smoothed in the remittance layer of the joining surface. And as a result, the removal rate of the remittance layer can be improved.

請求項３に記載した、コンクリート打継面の処理方法に係る発明は、請求項１また２に記載した発明において、前記打継面に前記シート部材を敷設して、該打継面が硬化後に前記シート部材を前記打継面から取り除くことを特徴とするものである。
請求項３の発明では、打継面が硬化して、レイタンス層とシート部材とが結合した後に、シート部材を打継面から剥がすので、シート部材からレイタンス層が脱落するのを抑制することができる。これにより、打継面のレイタンス層の除去率をさらに向上させることができる。 The invention relating to the method of treating a concrete joining surface according to the third aspect is the invention according to the first or second aspect, wherein the sheet member is laid on the joining surface and the joining surface is hardened. The sheet member is removed from the joining surface.
According to the invention of claim 3, since the sheet member is peeled off from the joining surface after the joining surface is hardened and the remittance layer and the sheet member are joined, it is possible to suppress the detachment of the remittance layer from the sheet member. it can. Thereby, the removal rate of the remittance layer of the joint surface can be further improved.

請求項４に記載した、コンクリート打継面の処理方法に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載した発明において、前記シート部材は、その表面に凹凸部が形成され、該凹凸部が前記打継面に密着するようにして敷設することを特徴とするものである。
請求項４の発明では、シート部材を打継面に密着させるように敷設した際、当該シート部材の凹凸部により、打継面のレイタンス層を容易に捕捉することができる。 The invention according to the method for treating a concrete joining surface according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet member has an uneven portion formed on the surface thereof, and the uneven portion Are laid in close contact with the joint surface.
According to the fourth aspect of the present invention, when laying the sheet member so as to be in close contact with the joining surface, the uneven portion of the sheet member can easily capture the remittance layer of the joining surface.

請求項５に記載した、コンクリート打継面の処理方法に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載した発明において、前記シート部材は、面ファスナであり、該面ファスナの係合素子側が前記打継面に密着するようにして敷設することを特徴とするものである。
請求項５の発明では、面ファスナの係合素子側、すなわち、ループ状係合素子またはフック状係合素子側を打継面に密着させるように敷設することで、該係合素子によりレイタンス層を捕捉することができる。なお、面ファスナのループ状係合素子を打継面に敷設する形態が好ましく、当該ループ状係合素子により容易にレイタンス層を捕捉することができる。 The invention according to the method of treating a concrete joining surface according to claim 5 is the invention according to any of claims 1 to 4, wherein the sheet member is a hook-and-loop fastener, and the engaging element of the hook-and-loop fastener It is characterized in that the side is in close contact with the joining surface.
In the invention according to claim 5, the laytance layer is formed by the engagement element by laying so that the engagement element side of the surface fastener, that is, the loop-like engagement element or the hook-like engagement element is in close contact with the joining surface. Can be captured. It is preferable that the looped engaging element of the surface fastener be laid on the joining surface, and the looped engaging element can easily capture the remittance layer.

請求項６に記載した、コンクリート打継面の処理部材に係る発明は、打設されたコンクリートの打継面を処理するためのコンクリート打継面の処理部材であって、該処理部材は、コンクリートの打継面に密着して、レイタンス層が付着する面構成を有するシート部材であることを特徴とするものである。
請求項６の発明では、シート部材は、コンクリートの打継面に密着させて該打継面のレイタンス層を付着できる面構成を有するものが採用される。当該シート部材には、例えば、親水性に優れた材質のもの、吸水性に優れた基布、または基布の表面を凹凸状に形成することで捕捉性に優れたものなどが採用される。 The invention relating to the processing member for concrete joining surface according to claim 6 is a processing member for concrete joining surface for treating the joining surface of cast concrete, wherein the processing member is concrete It is a sheet member having a surface configuration to which the remittance layer adheres in close contact with the joining surface.
In the invention of claim 6, the sheet member has a surface configuration which can be brought into close contact with the joining surface of concrete to attach the remittance layer of the joining surface. As the sheet member, for example, a material having excellent hydrophilicity, a base fabric having excellent water absorbency, or a material having an excellent capture property by forming the surface of the base fabric in an uneven shape is adopted.

請求項７に記載した、コンクリート打継面の処理部材に係る発明は、請求項６に記載した発明において、前記シート部材は、前記打継面に密着する面に凹凸部が形成されることを特徴とするものである。
請求項７の発明では、シート部材には、例えば、基布の表面が起毛処理されて、その表面に不規則な凹凸部が形成されたものが採用される。これにより、当該シート部材の凹凸部が形成される面を打継面に敷設して密着させた際、シート部材の凹凸部により、打継面のレイタンス層を容易に捕捉することができる。 The invention relating to the processing member for concrete joining surface according to claim 7 is that, in the invention described in claim 6, the sheet member is formed with a concavo-convex portion on the surface in close contact with the joining surface. It is a feature.
In the invention according to claim 7, for example, the sheet member is one in which the surface of the base fabric is subjected to a raising treatment and irregular irregularities are formed on the surface. Thus, when the surface of the sheet member on which the concavo-convex portion is formed is laid and brought into close contact with the joining surface, the uneven portion of the sheet member can easily capture the remittance layer of the joining surface.

請求項８に記載した、コンクリート打継面の処理部材に係る発明は、請求項６または７に記載した発明において、前記シート部材は、面ファスナであることを特徴とするものである。
請求項８の発明では、面ファスナの係合素子側を打継面に敷設して密着させた際、面ファスナの係合素子（凹凸部）により、打継面のレイタンス層を容易に捕捉することができる。 The invention relating to a processing member for concrete joining surface described in claim 8 is characterized in that, in the invention described in claim 6 or 7, the sheet member is a hook and loop fastener.
In the invention of claim 8, when the engaging element side of the surface fastener is laid on and brought into close contact with the joining surface, the remittance layer of the joining surface is easily captured by the engaging element (concave and convex portion) of the surface fastener. be able to.

請求項９に記載した、コンクリート打継面の処理部材に係る発明は、請求項６〜８のいずれかに記載した発明において、前記シート部材の、前記打継面に密着する面と反対側の面に保水性を有する保水シート部を一体的に設けることを特徴とするものである。
請求項９の発明では、保水シート部により容易に吸水及び保水できるので、コンクリートの保水性をさらに確保することができ、コンクリートの品質をさらに向上させることができる。 The invention relating to a processing member for a concrete joining surface according to a ninth aspect of the present invention is the invention according to any one of the sixth to eighth aspects, wherein the sheet member is on the opposite side to the surface in close contact with the joining surface. It is characterized in that a water holding sheet portion having water holding ability is integrally provided on the surface.
In the invention of claim 9, since the water retention sheet portion can easily absorb water and retain water, the water retention of the concrete can be further secured, and the quality of the concrete can be further improved.

本発明によれば、コンクリートの打継面にシート部材を敷設して、該シート部材にレイタンス層を付着させた後、シート部材を打継面から取り除くので、大掛かりな処理装置が必要なく、処理作業も容易であり、効率良く、打継面のレイタンス層を除去することができる。その結果、コンクリート構造物を構築する際のコストを抑制することができる。   According to the present invention, after the sheet member is laid on the joining surface of concrete and the remittance layer is attached to the sheet member, the sheet member is removed from the joining surface, so that a large processing apparatus is not necessary. The work is easy, and the remittance layer of the joint surface can be efficiently removed. As a result, the cost at the time of constructing a concrete structure can be suppressed.

図１は、本発明の実施形態に係るコンクリート打継面の処理部材であるシート部材の側面図である。FIG. 1 is a side view of a sheet member which is a processing member of a concrete joining surface according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 図３は、本発明の実施形態に係るコンクリート打継面の処理方法を段階的に示した図である。FIG. 3: is the figure which showed the processing method of the concrete joining surface based on embodiment of this invention in steps.

以下、本発明を実施するための形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
コンクリート４の打継面５のレイタンス層６を除去するには、本発明の実施形態に係る処理部材が採用される。該処理部材には、図１に示すように、コンクリート４の打継面５に密着するように敷設して、打継面５に現出されたレイタンス層６を除去できるシート部材１が採用される。要するに、シート部材１は、コンクリート４の打継面５に密着して、コンクリート４の打継面５に現出されたレイタンス層６を付着できる性質、すなわち面構成を有するものである。 Hereinafter, a mode for carrying out the present invention will be described in detail based on FIGS. 1 to 3.
In order to remove the remittance layer 6 of the joining surface 5 of the concrete 4, the processing member according to the embodiment of the present invention is employed. As the processing member, as shown in FIG. 1, a sheet member 1 is adopted which can be laid in close contact with the joining surface 5 of the concrete 4 and can remove the remittance layer 6 exposed on the joining surface 5 Ru. In short, the sheet member 1 has a property, that is, a surface configuration capable of adhering to the joining surface 5 of the concrete 4 and adhering the remittance layer 6 exposed to the joining surface 5 of the concrete 4.

本実施形態では、図１及び図２に示すように、シート部材１には、基布１１の表面にループ状係合素子１２を備えた、いわゆる面ファスナ１０が採用される。該面ファスナ１０の基布１１を構成する地経糸および地緯糸は、ポリエステル系ポリマーからなる繊維、好ましくはポリアルキレンテレフタレート系ポリエステルからなる繊維にて構成される。ループ状係合素子１２を構成する糸は、ポリエステル系ポリマーからなる繊維、好ましくはポリアルキレンテレフタレート系ポリエステルからなる繊維にて構成される。ループ状係合素子１２を構成する糸はマルチフィラメント糸である。ループ状係合素子１２の密度としては、マルチフィラメント単位で２５〜６０個／ｃｍ２の範囲が好ましい。要するに、ループ状係合素子１２の密度が６０個／ｃｍ２を超える場合には、ループ状係合素子１２、１２間の間隔が狭すぎて、レイタンス層６を捕捉する空間が少なく好ましくない。一方、ループ状係合素子１２の密度が２５個／ｃｍ２を未満の場合には、ループ状係合素子１２、１２間の間隔が広すぎて、レイタンス層６を十分に捕捉できず好ましくない。また、ループ状係合素子１２の基布１１からの高さ（Ｈ）は、１．５〜３．０ｍｍの範囲で設定される。ループ状係合素子１２の基布１１からの高さ（Ｈ）は、少なくとも、コンクリート４の打継面５に現出されるレイタンス層６の厚み（Ｔ）２００〜５００μｍよりも大きく設定すればよい。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, a so-called surface fastener 10 provided with a loop-like engagement element 12 on the surface of a base fabric 11 is adopted as the sheet member 1. The ground warps and ground wefts constituting the base fabric 11 of the surface fastener 10 are made of fibers made of a polyester-based polymer, preferably fibers made of a polyalkylene terephthalate-based polyester. The yarn constituting the loop-like engagement element 12 is composed of a fiber composed of a polyester-based polymer, preferably a fiber composed of a polyalkylene terephthalate-based polyester. The yarn constituting the looped engagement element 12 is a multifilament yarn. The density of the looped engagement elements 12 is preferably in the range of 25 to 60 per cm 2 in multifilament units. In short, when the density of the loop-like engagement elements 12 exceeds 60 pieces / cm 2 , the distance between the loop-like engagement elements 12 is too narrow, which is not preferable because the space for capturing the remittance layer 6 is small. On the other hand, when the density of the loop-like engagement elements 12 is less than 25 pcs / cm 2 , the distance between the loop-like engagement elements 12 is too large, and the remittance layer 6 can not be captured sufficiently. . Moreover, the height (H) from the base fabric 11 of the loop-shaped engaging element 12 is set in the range of 1.5-3.0 mm. The height (H) of the loop-like engagement element 12 from the base fabric 11 should be set at least greater than the thickness (T) 200 to 500 μm of the remittance layer 6 exposed to the joining surface 5 of the concrete 4. Good.

なお、本実施形態では、シート部材１に、基布１１の表面にループ状係合素子１２を備えた面ファスナ１０が採用されているが、シート部材１として、基布１１の表面にフック状係合素子を備えた面ファスナを採用してもよい。また、シート部材１として、その材質が親水性に優れた合成樹脂、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を採用したものでもよい。さらに、シート部材１として、単に、繊維（糸）を織成または編成して得られた基布（フェルトや不織布を含む）であって、吸水性に優れたものを採用してもよい。さらにまた、シート部材１として、繊維（糸）を織成または編成して得られた基布であって、その表面が起毛処理されて、その表面に不規則な凹凸部が形成されたものを採用してもよい。さらにまた、シート部材１として、ポリウレタン等の合成樹脂を発泡成形した、内部に細かな孔が無数にあいた多孔質の柔らかいスポンジ状であって、吸水性に優れたものを採用してもよい。   In the present embodiment, although the surface fastener 10 provided with the loop-like engaging element 12 on the surface of the base fabric 11 is adopted for the sheet member 1, it is hook-like on the surface of the base fabric 11 as the sheet member 1. A hook and loop fastener with an engagement element may be employed. Further, as the sheet member 1, a synthetic resin whose material is excellent in hydrophilicity, for example, polyvinyl alcohol (PVA) or the like may be adopted. Furthermore, as the sheet member 1, a base fabric (including felt and non-woven fabric) obtained simply by weaving or knitting fibers (yarns) and having excellent water absorbability may be adopted. Furthermore, a base fabric obtained by weaving or knitting fibers (yarns) as the sheet member 1, the surface of which is raised and the irregular asperities are formed on the surface It may be adopted. Furthermore, as the sheet member 1, it is possible to adopt a porous soft sponge that has a large number of fine holes therein and is excellent in water absorbability by foam molding of a synthetic resin such as polyurethane.

そして、上述したシート部材１、すなわち基布１１の表面にループ状係合素子１２を備えた面ファスナ１０を用いて、コンクリート４の打継面５のレイタンス層６を除去する方法を図３に基づいて説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、コンクリート４の打継面５の全域に敷設可能な面積を有する面ファスナ１０を用意する。なお、コンクリート４の打継面５の全域に敷設できるように、複数枚の面ファスナ１０を用意するようにしてもよい。
次に、図３（ｂ）に示すように、コンクリート４の打設直後に、その打継面５に面ファスナ１０のループ状係合素子１２側を敷設する。このとき、面ファスナ１０のループ状係合素子１２が、打継面５のレイタンス層６に密着または浸漬するように、面ファスナ１０を打継面５に向かって若干押圧しながら敷設する。なお、コンクリート４の打設直後としては、約３０分以内、好ましくは約１０分以内に、その打継面５に面ファスナ１０を敷設したほうがよい。これにより、面ファスナ１０のループ状係合素子１２を、打継面５のレイタンス層６内にスムーズに浸漬させることができ、その結果、レイタンス層６の除去率を向上させることができる。 Then, a method of removing the latance layer 6 of the joining surface 5 of the concrete 4 by using the surface fastener 10 provided with the loop-like engagement element 12 on the surface of the sheet member 1 described above, that is, the base fabric 11 is shown in FIG. It explains based on it.
First, as shown in FIG. 3A, the surface fastener 10 having an area that can be laid over the entire joining surface 5 of the concrete 4 is prepared. A plurality of surface fasteners 10 may be prepared so as to be laid over the entire joining surface 5 of the concrete 4.
Next, as shown in FIG. 3 (b), immediately after the placement of the concrete 4, the side of the looped engagement element 12 of the surface fastener 10 is laid on the joining surface 5. At this time, the surface fastener 10 is laid while being slightly pressed toward the joining surface 5 so that the loop-like engaging element 12 of the surface fastener 10 is in close contact with or immersed in the remittance layer 6 of the joining surface 5. In addition, it is better to lay the surface fastener 10 on the joining surface 5 within about 30 minutes, preferably about 10 minutes, immediately after placing the concrete 4. Thereby, the loop-like engaging element 12 of the surface fastener 10 can be smoothly immersed in the remittance layer 6 of the joining surface 5, and as a result, the removal rate of the remittance layer 6 can be improved.

次に、図３（ｃ）に示すように、コンクリート４の打継面５に面ファスナ１０を密着するように敷設して、打継面５が硬化した後に、面ファスナ１０を打継面５から剥がすように取り除く。
その結果、図３（ｄ）に示すように、面ファスナ１０のループ状係合素子１２に、打継面５のレイタンス層６が絡まるように捕捉されて、コンクリート４の打継面５からレイタンス層６が取り除かれる。このように、打継面５が硬化した後に、面ファスナ１０を打継面５から剥がすので、ループ状係合素子１２へのレイタンス層６の捕捉性を向上させることができる。すなわち、打継面５が硬化する前段階に、面ファスナ１０を打継面５から剥がしてしまうと、剥がす際に、面ファスナ１０のループ状係合素子１２に絡んだレイタンス層６が抜け落ちる可能性があり、レイタンス層６の除去率が低下する虞がある。 Next, as shown in FIG. 3C, the surface fastener 10 is laid on the joining surface 5 of the concrete 4 so as to be in intimate contact, and after the joining surface 5 is hardened, the surface fastener 10 is joined. Remove it as it is peeled off.
As a result, as shown in FIG. 3 (d), the latance layer 6 of the joint surface 5 is captured so as to be entangled in the loop-like engagement element 12 of the surface fastener 10, and the latance from the joint surface 5 of concrete 4 is obtained. Layer 6 is removed. As described above, since the surface fastener 10 is peeled off from the joining surface 5 after the joining surface 5 is cured, it is possible to improve the capture of the remittance layer 6 to the loop-like engaging element 12. That is, when the surface fastener 10 is peeled off from the joining surface 5 before the joint surface 5 is cured, the remittance layer 6 entangled in the loop-like engaging element 12 of the surface fastener 10 may fall off when peeled off. There is a possibility that the removal rate of the remittance layer 6 may be reduced.

なお、図示は省略するが、本実施形態に係るシート部材１において、面ファスナ１０の基布１１のループ状係合素子１２が設けられる面と反対側の面に保水性を有する保水シート部を一体的に設けるようにしてもよい。保水シート部には、吸水性に優れた材質を採用してもよく、吸水性に優れたスポンジ状に形成してもよい。そこで、シート部材１として、面ファスナ１０を採用せず、その材質が吸水性に優れた合成樹脂等が採用されている場合には、必ずしも保水シート部を設ける必要はない。   In addition, although illustration is abbreviate | omitted, in the sheet | seat member 1 which concerns on this embodiment, the water retention sheet part which has water retention in the surface on the opposite side to the surface in which the loop-shaped engaging element 12 of the base fabric 11 of the surface fastener 10 is provided. It may be provided integrally. The water retaining sheet portion may be made of a material excellent in water absorbability, or may be formed in a sponge shape excellent in water absorbency. Therefore, when the surface fastener 10 is not adopted as the sheet member 1 and a synthetic resin or the like excellent in water absorption property is adopted as the material, it is not always necessary to provide the water holding sheet portion.

以上説明したように、本発明の実施形態では、コンクリート４の打継面５に、面ファスナ１０のループ状係合素子１２側（凹凸部側）が密着するように敷設して、該ループ状係合素子１２にレイタンス層６を絡めるように捕捉させた後、面ファスナ１０を打継面５から取り除くので、大掛かりな処理装置も必要なく、また処理作業も簡単で、その処理作業に時間を要することなく、コンクリート４の打継面５のレイタンス層６を取り除くことができる。これにより、コンクリート構造物を構築する際のコストを抑制することができる。   As described above, in the embodiment of the present invention, the loop-like surface 10 is laid so that the loop-like engaging element 12 side (concave / convex portion side) of the surface fastener 10 is in close contact with the joining surface 5 of the concrete 4. Since the surface fastener 10 is removed from the joining surface 5 after trapping the latance layer 6 in the engagement element 12, no large processing apparatus is required, and the processing operation is simple, and the processing time is long. The remittance layer 6 of the joint surface 5 of the concrete 4 can be removed without the need. Thereby, the cost at the time of constructing a concrete structure can be suppressed.

また、本発明の実施形態では、打設直後のコンクリート４の打継面５に面ファスナ１０を敷設しつつ、面ファスナ１０を打継面５に向かって押圧して、面ファスナ１０のループ状係合素子１２を、打継面５のレイタンス層６に浸漬させるように作業するので、面ファスナ１０のループ状係合素子１２に略全てのレイタンス層６を絡めるように捕捉することができる。これにより、打継面５におけるレイタンス層６の除去率を向上させることができる。また、コンクリート４の打設直後の打継面５に面ファスナ１０を敷設するので、コンクリート４の打設初期の急激な乾燥を抑制して保水性を確保することができ、コンクリート４の品質を向上させることができる。なお、シート部材１として、面ファスナ１０のループ状係合素子１２側と反対側の面に保水性に優れた保水シート部を一体的に設ける構成を採用すれば、さらに、コンクリート４の保水性を確保することができ、コンクリート４の品質を向上させることができる。   In the embodiment of the present invention, the surface fastener 10 is pressed against the joining surface 5 while laying the surface fastener 10 on the joining surface 5 of the concrete 4 immediately after being cast, and the loop shape of the surface fastener 10 is formed. Since the engaging element 12 is operated to be immersed in the layer 6 of the joint surface 5, substantially all of the layer 6 can be trapped on the loop-shaped engaging element 12 of the surface fastener 10. Thereby, the removal rate of the remittance layer 6 in the joint surface 5 can be improved. In addition, since the surface fastener 10 is laid on the joining surface 5 immediately after the placement of the concrete 4, the rapid drying of the initial placement of the concrete 4 can be suppressed and the water retention can be secured. It can be improved. In addition, if a configuration is adopted in which a water-retaining sheet portion excellent in water retentivity is integrally provided on the surface of the surface fastener 10 opposite to the loop-like engaging element 12 side as the sheet member 1, water retention of concrete 4 is further achieved. The quality of concrete 4 can be improved.

さらに、本発明の実施形態では、打継面５に面ファスナ１０を敷設して、該打継面５が硬化後に面ファスナ１０を打継面５から取り除くので、ループ状係合素子１２に絡んだレイタンス層６の捕捉性を向上させることができ、ひいては、打継面５におけるレイタンス層６の除去率をさらに向上させることができる。   Furthermore, in the embodiment of the present invention, since the surface fastener 10 is laid on the joining surface 5 and the joining surface 5 removes the surface fastener 10 from the joining surface 5 after curing, the looped engagement element 12 is entangled. The retention of the remittance layer 6 can be improved, and the removal rate of the remittance layer 6 at the joint surface 5 can be further improved.

本発明の実施形態では、シート部材１には、繊維（糸）を織成または編成して得られた基布１１であって、その表面が起毛処理されて、その表面に不規則な凹凸部が形成されたもの、具体的には、表面にループ状係合素子１２（凹凸部）が形成された面ファスナ１０が採用される。これにより、当該面ファスナ１０を打継面５に敷設した際、そのループ状係合素子１２（凹凸部）により、打継面５のレイタンス層６を容易に捕捉することができる。   In the embodiment of the present invention, the sheet member 1 is a base fabric 11 obtained by weaving or knitting fibers (yarns), and the surface thereof is napped and irregular irregularities on the surface thereof. In particular, a hook-and-loop fastener 10 having a loop-shaped engaging element 12 (concave / convex portion) formed on the surface thereof is employed. As a result, when laying the surface fastener 10 on the joining surface 5, the loop-like engaging element 12 (concave and convex portion) can easily capture the remittance layer 6 of the joining surface 5.

１ シート部材，４ コンクリート，５ 打継面，６ レイタンス層，１０ 面ファスナ，１１ 基布，１２ ループ状係合素子（凹凸部）   Reference Signs List 1 sheet member, 4 concrete, 5 joint surface, 6 remittance layer, 10-face fastener, 11 base cloth, 12 loop-like engaging element (concave / convex portion)

Claims (9)

打設されたコンクリートの打継面を処理するコンクリート打継面の処理方法であって、
コンクリートの打継面にシート部材を敷設して、該シート部材にレイタンス層を付着させた後、前記シート部材を前記打継面から取り除くことを特徴とするコンクリート打継面の処理方法。 A method of treating a concrete joining surface for treating a joining surface of cast concrete, comprising:
A method of treating a concrete joining surface comprising laying a sheet member on a joining surface of concrete and adhering a remittance layer to the sheet member, and then removing the sheet member from the joining surface. 打設直後のコンクリートの打継面に前記シート部材を敷設することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート打継面の処理方法。   The method for treating a concrete joining surface according to claim 1, wherein the sheet member is laid on a joining surface of concrete immediately after being cast. 前記打継面に前記シート部材を敷設して、該打継面が硬化後に前記シート部材を前記打継面から取り除くことを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート打継面の処理方法。   The method according to claim 1 or 2, wherein the sheet member is laid on the joining surface, and the sheet member is removed from the joining surface after the joining surface is hardened. . 前記シート部材は、その表面に凹凸部が形成され、
該凹凸部が前記打継面に密着するようにして敷設することを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のコンクリート打継面の処理方法。 An uneven part is formed on the surface of the sheet member,
The method for treating a concrete joining surface according to any one of claims 1 to 3, wherein the concavo-convex portion is laid in close contact with the joining surface. 前記シート部材は、面ファスナであり、
該面ファスナの係合素子側が前記打継面に密着するようにして敷設することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート打継面の処理方法。 The sheet member is a hook and loop fastener,
The method of processing a concrete joining surface according to any one of claims 1 to 4, wherein the laying is performed so that the engaging element side of the surface fastener is in close contact with the joining surface. 打設されたコンクリートの打継面を処理するためのコンクリート打継面の処理部材であって、
該処理部材は、コンクリートの打継面に密着して、レイタンス層が付着する面構成を有するシート部材であることを特徴とするコンクリート打継面の処理部材。 A processing member for a concrete joining surface for treating a joining surface of cast concrete, comprising:
A processing member for a concrete joining surface, which is a sheet member having a surface configuration in which the treating member is in close contact with a joining surface of concrete and to which a remittance layer adheres. 前記シート部材は、前記打継面に密着する面に凹凸部が形成されることを特徴とする請求項６に記載のコンクリート打継面の処理部材。   The processing member for a concrete joining surface according to claim 6, wherein a concavo-convex portion is formed on a surface of the sheet member in close contact with the joining surface. 前記シート部材は、面ファスナであることを特徴とする請求項６または７に記載のコンクリート打継面の処理部材。   The said sheet | seat member is a hook-and-loop fastener, The processing member of the concrete joining surface of Claim 6 or 7 characterized by the above-mentioned. 前記シート部材の、前記打継面に密着する面と反対側の面に保水性を有する保水シート部を一体的に設けることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のコンクリート打継面の処理部材。   The concrete transit according to any one of claims 6 to 8, characterized in that a water retaining sheet portion having a water retaining property is integrally provided on the surface of the sheet member opposite to the surface in close contact with the joining surface. Surface treatment member.
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