JP2019070129A - Moisture-permeable film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、透湿性フィルムに関する。 The present invention relates to a vapor permeable film.
従来、ポリオレフィン樹脂、及び無機充填剤を含む樹脂組成物からなる透湿性フィルムが、一般的に紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に好適に使用されている。この防湿性フィルムは、上記樹脂組成物を延伸し、樹脂と無機充填剤との間で界面剥離を発生させて無数のボイド（微孔）が形成することにより、透湿性、通気性を有するものである。防湿性フィルムを衛生材料、例えば紙おむつのバックシートに用いる場合、次のような性能が求められる。まず、紙おむつ着用時のムレを防止し、かつ尿漏れなどを防止する性能として、透湿性及び通気性と、それに相反する耐水性及び耐液漏れ性とが求められる。 Heretofore, moisture-permeable films comprising a resin composition containing a polyolefin resin and an inorganic filler are generally suitably used for sanitary materials such as back sheets for moisture-permeable and waterproof such as disposable diapers and physiological treatment products. This moisture-proof film has moisture permeability and air permeability by stretching the above-mentioned resin composition and causing interfacial peeling between the resin and the inorganic filler to form numerous voids (micropores). It is. When the moisture-proof film is used as a back sheet of a sanitary material such as a disposable diaper, the following performance is required. First, moisture permeability and air permeability, and water resistance and liquid leak resistance which are opposite to each other are required as performance to prevent stuffiness when wearing a disposable diaper and to prevent urine leakage and the like.
また、透湿性フィルムには、製造工程の観点から、適度な機械流れ方向の強度、引張弾性率、引張伸びなどの機械特性が重要な物性として求められる。透湿性フィルムが適度な機械流れ方向の機械特性、すなわち適度な剛性と抗張力を有することで、印刷、スリット、並びに巻取加工時にフィルムの伸び及びひずみが無く、生産ラインにおける優れた機械適性が得られるからである。
さらに、高温で噴霧されるホットメルト接着剤への耐熱性に優れ、フィルムが破れ生産工程のトラブルに発展しないことも非常に重要な性能として求められる。透湿防水用バックシートは不織布と透湿性フィルムとのホットメルトラミネーションを行なうのが一般的な製造法であるが、ホットメルト接着剤は１００〜２００℃に加熱、溶融させて使用されるからである。
From the viewpoint of the production process, mechanical properties such as appropriate mechanical strength in the machine flow direction, tensile elastic modulus, and tensile elongation are required of the moisture-permeable film as important physical properties. When the moisture-permeable film has appropriate mechanical flow direction mechanical properties, ie, appropriate rigidity and tensile strength, there is no film elongation and distortion during printing, slitting, and winding processing, and excellent mechanical suitability in the production line is obtained. Because
Furthermore, the heat resistance to the hot melt adhesive sprayed at a high temperature is excellent, and it is also required as a very important performance that the film is broken and does not develop into trouble in the production process. Although it is a common production method to perform hot melt lamination of nonwoven fabric and moisture permeable film for the moisture permeable waterproof back sheet, since the hot melt adhesive is used by heating and melting at 100 to 200 ° C. is there.
ボイド（微孔）を有する多孔性フィルムとして、密度０．９３０〜０．９７５の高密度ポリエチレン及びポリプロピレンから選ばれた少なくとも一種の樹脂、密度０．９０５〜０．９３０の線形低密度ポリエチレン、及び分岐状低密度ポリエチレンを所定の割合で含むものが提案されている（例えば、特許文献１）。 As a porous film having voids (micropores), at least one resin selected from high density polyethylene and polypropylene having a density of 0.930 to 0.975, linear low density polyethylene having a density of 0.905 to 0.930, and There has been proposed one containing branched low density polyethylene at a predetermined ratio (e.g., Patent Document 1).
しかし、この多孔性フィルムは、適度な透湿度、機械方向の強度、及び剛軟度などの機械特性を有しているものの、その記述がないことから、耐熱性及び耐液漏れ性に関しての検討は一切されていない。すなわち、この多孔性フィルムは、通気性、透湿性、耐液漏れ性、機械流れ方向の機械特性、及び耐熱性の全ての性能をバランスよく十分に満足するものとはいえなかった。 However, although this porous film has mechanical properties such as appropriate moisture permeability, strength in the machine direction, and bending resistance, since there is no description, examination on heat resistance and liquid leakage resistance Is not at all. That is, this porous film can not be said to satisfy all the performances of air permeability, moisture permeability, liquid leak resistance, machine characteristics in the machine flow direction, and heat resistance in a well-balanced manner.
また、透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合、上記の性能に加えて、薄膜、軽量であることが求められる。しかし、透湿性フィルムの薄膜化、軽量化と、優れた耐液漏れ性、機械流れ方向の機械特性とは相反する性能であり、これら全ての性能をバランスよく十分に満足するものは得られていない状況にある。 Moreover, when using a moisture-permeable film for sanitary materials, such as a back sheet for moisture-permeable waterproofs, such as a paper diaper and a physiological treatment article, in addition to said performance, it is calculated | required that it is thin film and lightweight. However, the thin film, light weight, excellent liquid leakage resistance, and mechanical properties in the machine flow direction of the moisture-permeable film are contradictory performances, and those which fully satisfy all of these performances in a balanced manner have been obtained. There is no situation.
そこで、本発明は、非常に薄く、軽量ながらも、通気性、透湿性に優れ、さらに機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性に優れた透湿性フィルムを提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a moisture-permeable film which is very thin and lightweight, yet excellent in air permeability and moisture permeability, and further excellent in mechanical characteristics of machine direction flow, liquid leakage resistance, and heat resistance. I assume.
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、下記の発明により解決できることを見出した。すなわち本発明は、下記の以下の透湿性フィルム及びその製造方法を提供するものである。 MEANS TO SOLVE THE PROBLEM The present inventors discovered that it could be solved by the following invention, as a result of repeating earnest research in order to solve the said subject. That is, the present invention provides the following moisture-permeable film and the method for producing the same as described below.
１．（Ａ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の直鎖状ポリエチレン樹脂を２０〜８０質量部、（Ｂ）密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3のポリエチレン樹脂を１０〜４０質量部、（Ｃ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の高圧重合法低密度ポリエチレン５〜２０質量部、及び（Ｄ）プロピレン単独重合体５〜２０質量部を含む１００質量部の樹脂成分と、該樹脂成分に対して（Ｅ）無機充填剤１００〜２００質量部、及び（Ｆ）可塑剤１〜２０質量部とを含む樹脂組成物からなり、透気度が５０〜５，０００秒／１００ｍＬ、機械流れ方向の引張弾性率が６０〜１５０ＭＰａ、滲み出し面積が３０％未満、かつ耐熱温度が１６０℃以上である透湿性フィルム。
２．上記１に記載の透湿性フィルムからなる層を少なくとも一層有する透湿性フィルム積層体。
1. (A) 20 to 80 parts by mass of linear polyethylene resin having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3, (B) 10 to 40 parts by mass of polyethylene resin having a density of 0.930 to 0.965 g / cm 3 ( C) 100 parts by mass of a resin component containing 5 to 20 parts by mass of high-pressure polymerization low density polyethylene having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 and 5 to 20 parts by mass of (D) propylene homopolymer; The resin composition comprises (E) 100 to 200 parts by mass of an inorganic filler and (F) 1 to 20 parts by mass of a plasticizer with respect to the component, and has an air permeability of 50 to 5,000 seconds / 100 mL, a machine A moisture permeable film having a tensile modulus of 60 to 150 MPa in a flow direction, a bleeding area of less than 30%, and a heat resistant temperature of 160 ° C. or higher.
2. The moisture-permeable film laminated body which has a layer which consists of a moisture-permeable film as described in said 1 at least one layer.
本発明によれば、非常に薄く、軽量ながらも、通気性、透湿性に優れ、さらに機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性に優れた透湿性フィルムを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a moisture-permeable film which is very thin and lightweight, but is excellent in air permeability and moisture permeability, and further excellent in mechanical characteristics of machine direction flow, liquid leakage resistance, and heat resistance.
［透湿性フィルム］
本発明の透湿性フィルムは、（Ａ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の直鎖状ポリエチレン樹脂を２０〜８０質量部、（Ｂ）密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3のポリエチレン樹脂を１０〜４０質量部、（Ｃ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の高圧重合法低密度ポリエチレン５〜２０質量部、及び（Ｄ）プロピレン単独重合体５〜２０質量部を含む１００質量部の樹脂成分と、該樹脂成分に対して（Ｅ）無機充填剤１００〜２００質量部、及び（Ｆ）可塑剤１〜２０質量部とを含む樹脂組成物からなり、透気度が５０〜５，０００秒／１００ｍＬ、機械流れ方向の引張弾性率が６０〜１５０ＭＰａ、滲み出し面積が３０％未満、かつ耐熱温度が１６０℃以上であることを特徴とするものである。
[Breathable film]
Moisture-permeable film of the present invention, (A) 20 to 80 parts by weight of a linear polyethylene resin of density 0.910~0.929g / cm 3, the (B) Density 0.930~0.965g / cm 3 10 to 40 parts by mass of a polyethylene resin, (C) 5 to 20 parts by mass of a high density polymerization method low density polyethylene having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 , and 5 to 20 parts by mass of (D) propylene homopolymer Comprising 100 parts by weight of a resin component, and 100 to 200 parts by weight of (E) inorganic filler and (F) plasticizer 1 to 20 parts by weight with respect to the resin component, and having an air permeability of 50 to 5,000 seconds / 100 mL, the tensile elastic modulus in the machine flow direction is 60 to 150 MPa, the bleeding area is less than 30%, and the heat resistant temperature is 160 ° C. or higher.
（（Ａ）直鎖状ポリエチレン樹脂）
（Ａ）成分の直鎖状ポリエチレン樹脂は、本発明の透湿性シートの基材となる樹脂成分であり、密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3であり、直鎖状であれば特に制限はない。ここで、密度はピクノメーター法（ＪＩＳ Ｋ７１１２ Ｂ法）により測定した密度であり、他の樹脂の密度の測定方法もこれと同じである。
（Ａ）成分の直鎖状ポリエチレン樹脂としては、例えばエチレン単独重合体、又はエチレン−（プロピレン）、エチレン−（１−ブテン）、エチレン−（１−ヘキセン）、エチレン−（４−メチル−１−ペンテン）、及びエチレン−（１−オクテン）などのエチレン−（α−オレフィン）共重合体からなるものを用いることができる。
これらの重合体の重合に用いられる重合触媒としては、例えば、公知のチーグラー系、フィリップス系などのマルチサイト触媒、ジルコノセン、チタノセン、ハフノセン（総称して、メタロセン）などのカミンスキー触媒、ポストメタロセン触媒などの高活性なシングルサイト触媒が挙げられる。
((A) Linear polyethylene resin)
The linear polyethylene resin of the component (A) is a resin component as a base material of the moisture-permeable sheet of the present invention, has a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 and is particularly limited if it is linear. There is no. Here, the density is the density measured by the pycnometer method (JIS K7112 B method), and the measurement method of the density of other resins is the same as this.
As the linear polyethylene resin of the component (A), for example, ethylene homopolymer, or ethylene- (propylene), ethylene- (1-butene), ethylene- (1-hexene), ethylene- (4-methyl-1) -It can use what consists of ethylene- ((alpha)-olefin) copolymers, such as-pentene, and ethylene (1-octene).
Examples of polymerization catalysts used for polymerization of these polymers include known Ziegler-type and Phillips-type multi-site catalysts, Kaminski catalysts such as zirconocene, titanocene and hafnocene (collectively, metallocenes), post-metallocene catalysts And high activity single site catalysts.
（Ａ）成分の直鎖状ポリエチレン樹脂の融点は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、１１０〜１４０℃であることが好ましい。ここで融点は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、試料約１０ｍｇを加熱速度１０℃／分で−４０℃から２００℃まで昇温し、２００℃で１分間保持した後、冷却速度１０℃／分で−４０℃まで降温し、再度、加熱速度１０℃／分で２００℃まで昇温した時に測定されたサーモグラムから求めた結晶融解ピーク温度（Ｔｍ）（℃）であり、他の樹脂の融点の測定方法もこれと同じである。 The melting point of the linear polyethylene resin of the component (A) is preferably 110 to 140 ° C. from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight and obtaining excellent mechanical properties. Here, the melting point is about 10 mg of a sample heated from -40 ° C. to 200 ° C. at a heating rate of 10 ° C./min using a differential scanning calorimeter (DSC) and held at 200 ° C. for 1 minute, then a cooling rate 10 Crystal melting peak temperature (Tm) (° C) determined from the thermogram measured when the temperature was lowered to -40 ° C at 50 ° C / min and the temperature was raised again to 200 ° C at a heating rate of 10 ° C / min. The measuring method of the melting point of resin is also the same as this.
（Ａ）成分の直鎖状ポリエチレン樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましく、０．５〜５ｇ／１０ｍｉｎであることがより好ましい。ＭＦＲが０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上であると薄膜化、軽量化することができ、また２０ｇ／１０ｍｉｎ以下であると優れた機械特性が得られる。ここで、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１９に準拠して測定される値であり、その測定条件は１９０℃、２．１６ｋｇ荷重であり、他の樹脂のＭＦＲの測定方法もこれと同じである。 The melt flow rate (MFR) of the linear polyethylene resin of the component (A) is preferably 0.1 to 20 g / 10 min, and more preferably 0.5 to 5 g / 10 min. When the MFR is 0.1 g / 10 min or more, thin film formation and weight reduction can be achieved, and when it is 20 g / 10 min or less, excellent mechanical properties can be obtained. Here, MFR is a value measured according to JIS K7219, the measurement conditions are 190 ° C., 2.16 kg load, and the method of measuring MFR of other resins is also the same.
（Ａ）成分の直鎖状ポリエチレン樹脂は、市販品の中から０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の密度を有するものを適宜選択して用いることができる。市販品としては、例えば、「ノバテックＬＬ」、「ノバテックＣ６」（以上、日本ポリエチレン（株）製）、「ネオゼックス」、「ウルトゼックス」、「モアテック」、「エボリュー」（以上、（株）プライムポリマー製）などが挙げられる。 As the linear polyethylene resin of the component (A), one having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 can be appropriately selected and used from commercially available products. As a commercial item, for example, “Novatec LL”, “Novatec C6” (above, made by Nippon Polyethylene Co., Ltd.), “Neozex”, “Ultozex”, “Moretec”, “Evolue” (above, Prime Co., Ltd.) Polymer) and the like.
樹脂組成物中の樹脂成分１００質量部中の（Ａ）直鎖状ポリエチレン樹脂の含有量は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、２０〜８０質量部であり、３０〜８０質量部が好ましく、４０〜７０質量部がより好ましい。 The content of the (A) linear polyethylene resin in 100 parts by mass of the resin component in the resin composition is 20 to 80 parts by mass from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight, and obtaining excellent mechanical properties. 30 to 80 parts by mass is preferable, and 40 to 70 parts by mass is more preferable.
（（Ｂ）ポリエチレン樹脂）
（Ｂ）成分のポリエチレン樹脂は、本発明の透湿性フィルムを薄膜化、軽量化させながらも、優れた機械特性を付与する成分であり、密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3であり、直鎖状、枝分かれ状のいずれも用いることができる。
((B) Polyethylene resin)
The polyethylene resin of component (B) is a component that imparts excellent mechanical properties while making the moisture-permeable film of the present invention thin and lightweight, and has a density of 0.930 to 0.965 g / cm 3 , Either linear or branched can be used.
（Ｂ）成分のポリエチレン樹脂を構成する樹脂材料は、上記（Ａ）成分の樹脂材料として例示した中から適宜選択することができる。
（Ｂ）成分のポリエチレン樹脂の融点は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、１１０〜１４０℃であることが好ましい。また、メルトフローレート（ＭＦＲ）は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましく、０．５〜５ｇ／１０ｍｉｎであることがより好ましい。
また、（Ｂ）成分のポリエチレン樹脂は、市販品の中から０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3の密度を有するものを適宜選択して用いることができ、市販品としては、上記（Ａ）成分の市販品として例示した中から適宜選択することができる。
The resin material constituting the polyethylene resin of the component (B) can be appropriately selected from those exemplified as the resin material of the component (A).
It is preferable that melting | fusing point of the polyethylene resin of (B) component is 110-140 degreeC from a viewpoint of film thinning, weight reduction, and an excellent mechanical property being acquired. The melt flow rate (MFR) is preferably 0.1 to 20 g / 10 min, and 0.5 to 5 g / 10 min from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight, and obtaining excellent mechanical properties. Is more preferred.
Moreover, the polyethylene resin of (B) component can select suitably what has a density of 0.930-0.965 g / cm < 3 > out of a commercial item, and can use it as said commercial item (A) as a commercial item. It can be appropriately selected from those exemplified as commercial products of the components.
樹脂組成物中の樹脂成分１００質量部中の（Ｂ）ポリエチレン樹脂の含有量は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、１０〜４０質量部であり、１５〜４０質量部が好ましい。 The content of the (B) polyethylene resin in 100 parts by mass of the resin component in the resin composition is 10 to 40 parts by mass from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight, and obtaining excellent mechanical properties. 40 parts by weight is preferred.
（（Ｃ）高圧重合法低密度ポリエチレン）
（Ｃ）成分の高圧重合法低密度ポリエチレンは、樹脂組成物をフィルム状に成形とする際の溶融張力の確保、厚み安定性、樹脂圧力の低下などの効果が得られ、結果としてフィルムの薄膜化、軽量化に寄与する成分である。（Ｃ）成分の高圧重合法低密度ポリエチレンとしては、密度が０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3であり、高圧重合法により得られるポリエチレン樹脂であれば特に制限はない。
((C) High-pressure polymerization low density polyethylene)
The high-pressure polymerization method low-density polyethylene of the component (C) has effects such as securing of melt tension when forming the resin composition into a film, thickness stability, reduction of resin pressure and the like, and as a result, a thin film of the film Is a component that contributes to Component (C): High Pressure Polymerization Method As the low density polyethylene, the density is 0.910 to 0.929 g / cm 3 , and it is not particularly limited as long as it is a polyethylene resin obtained by the high pressure polymerization method.
（Ｃ）成分の高圧重合法低密度ポリエチレンは通常枝分かれ状の構造を有しており、構成する樹脂材料は、上記（Ａ）成分の樹脂材料として例示した中から適宜選択することができる。 Component (C) High-Pressure Polymerization Method Low-Density Polyethylene The component (C) can be selected appropriately from those exemplified as the component (A) resin material.
（Ｃ）成分の高圧重合法低密度ポリエチレンの融点は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、１００〜１２０℃であることが好ましい。また、メルトフローレート（ＭＦＲ）は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた機械特性を得る観点から、０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましい。 The melting point of the low-density polyethylene of the high-pressure polymerization method of the component (C) is preferably 100 to 120 ° C. from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight and obtaining excellent mechanical properties. The melt flow rate (MFR) is preferably 0.5 to 10 g / 10 min from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight, and obtaining excellent mechanical properties.
（Ｃ）成分の高圧重合法低密度ポリエチレンは、市販品の中から０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の密度を有するものを適宜選択して用いることができる。市販品としては、例えば、「ノバテックＬＤ」（日本ポリエチレン（株）製）、「スミカセンＥＰ」、「スミカセンＧＭＨ」（以上、住友化学（株）製）、「サンテックＬＤ」（旭化成ケミカルズ（株）製）などが挙げられる。 The high-pressure polymerization low-density polyethylene of the component (C) can be appropriately selected from commercially available products having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 . Examples of commercially available products include "Novatec LD" (manufactured by Japan Polyethylene Corporation), "Sumikasen EP", "Sumikasen GMH" (all manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), "Suntec LD" (Asahi Kasei Chemicals Corporation) And the like.
樹脂組成物中の樹脂成分１００質量部中の（Ｃ）高圧重合法低密度ポリエチレンの含有量は、フィルムを薄膜化、軽量化し、かつ優れた透湿性及び機械特性を得る観点から、５〜２０質量部であり、５〜１５質量部が好ましい。 The content of (C) high-pressure polymerization low density polyethylene in 100 parts by mass of the resin component in the resin composition is 5 to 20 from the viewpoint of thinning the film, reducing the weight, and obtaining excellent moisture permeability and mechanical properties. It is a mass part, and 5-15 mass parts is preferable.
（（Ｄ）プロピレン単独重合体）
（Ｄ）成分のプロピレン単独重合体は、透湿性フィルムに優れた機械特性と耐熱性を付与する成分である。
プロピレン単独重合体としては、例えば、チーグラー系、フィリップス系などのマルチサイト触媒で重合されたものを使用することができる。使用する樹脂がプロピレン単独重合体であることは、核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）を用いて13Ｃ−ＮＭＲを測定し、プロピレン以外のモノマーが検出されないことで確認することができる。
((D) Propylene homopolymer)
The propylene homopolymer of component (D) is a component that imparts excellent mechanical properties and heat resistance to the moisture-permeable film.
As the propylene homopolymer, for example, those polymerized with a multi-site catalyst such as a Ziegler system or a Phillips system can be used. The fact that the resin used is a propylene homopolymer can be confirmed by measuring 13 C-NMR using a nuclear magnetic resonance apparatus (NMR) and detecting that no monomer other than propylene is detected.
（Ｄ）成分のプロピレン単独重合体の密度は、優れた機械特性と耐熱性とを得る観点から０．８９０〜０．９１０ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。また、同様の観点から、融点は１５５〜１７０℃であることが好ましく、ＭＦＲは１０〜５０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましい。 The density of the propylene homopolymer of component (D) is preferably 0.890 to 0.910 g / cm 3 from the viewpoint of obtaining excellent mechanical properties and heat resistance. Moreover, it is preferable that melting | fusing point is 155-170 degreeC from the same viewpoint, and it is preferable that MFR is 10-50 g / 10min.
（Ｄ）成分のプロピレン単独重合体は、市販品の中から適宜選択して用いることができる。市販品としては、例えば、「ノバテックＰＰ」（日本ポリプロ（株）製）、「プライムポリプロ」（（株）プライムポリマー製）、「住友ノーブレン」（住友化学（株）製）、サンアロマー（株）製のポリプロピレンなどが挙げられる。 The propylene homopolymer of component (D) can be appropriately selected from commercially available products. Commercially available products include, for example, “Novatec PP” (manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.), “Prime Polypro” (manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.), “Sumitomo Nobrene” (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), Sun Aroma Co., Ltd. Polypropylene etc. can be mentioned.
樹脂組成物中の樹脂成分１００質量部中の（Ｄ）プロピレン単独重合体の含有量は、５〜２０質量部である。（Ｄ）成分のプロピレン単独重合体の含有量が５質量部未満であると、優れた機械特性と耐熱性とが得られず、また２０質量部を超えると、（Ａ）成分のポリエチレン樹脂との優れた相溶性、分散性が得られず、均一な延伸ができず、外観不良が生じ、また生産性が低下する。これと同様の観点から、（Ｄ）成分のプロピレン単独重合体の含有量は、５〜１５質量部が好ましい。 The content of (D) propylene homopolymer in 100 parts by mass of the resin component in the resin composition is 5 to 20 parts by mass. When the content of the propylene homopolymer of the component (D) is less than 5 parts by mass, excellent mechanical properties and heat resistance can not be obtained, and when it exceeds 20 parts by mass, the polyethylene resin of the component (A) and Excellent compatibility and dispersibility can not be obtained, uniform stretching can not be performed, appearance defects occur, and productivity is reduced. From the same viewpoint as this, the content of the propylene homopolymer of the component (D) is preferably 5 to 15 parts by mass.
本発明の樹脂組成物中の全樹脂成分の含有量は、湿性フィルムを非常に薄く、軽量なものとし、優れた通気性、透湿性、機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性を得る観点から、２０〜６０質量％であることが好ましく、２５〜５０質量％であることがより好ましく、３０〜４５質量％であることがさらに好ましい。
さらに、全樹脂成分中の（Ａ）〜（Ｄ）成分の合計量は、湿性フィルムを非常に薄く、軽量なものとし、優れた通気性、透湿性、機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性を得る観点から、７０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、１００質量％であることが特に好ましい。
The content of all resin components in the resin composition of the present invention makes the wet film very thin and lightweight, excellent air permeability, moisture permeability, mechanical characteristics of machine direction flow, liquid leakage resistance, and heat resistance From the viewpoint of obtaining the property, the content is preferably 20 to 60% by mass, more preferably 25 to 50% by mass, and still more preferably 30 to 45% by mass.
Furthermore, the total amount of components (A) to (D) in all resin components makes the wet film very thin and light weight, excellent air permeability, moisture permeability, mechanical characteristics of machine direction flow, liquid leakage resistance From the viewpoint of obtaining heat resistance and heat resistance, it is preferably 70% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, still more preferably 90% by mass or more, particularly preferably 100% by mass preferable.
（（Ｅ）無機充填剤）
（Ｅ）無機充填剤は、ボイド（微孔）の形成に寄与する成分であり、透湿性フィルムに通気性及び透湿性と耐液漏れ性とを付与する成分である。
（Ｅ）無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、タルク、クレイ、カオリナイト、モンモリロナイト、ハイドロタルサイトなどの微粒子、及び鉱物が挙げられ、これらを単独で又は複数種を用いることができる。これらの中でも、ボイド（微孔）の発現、汎用性の高さ、低価格、及び銘柄の豊富さなどに優れることから、炭酸カルシウム、及び硫酸バリウムが好ましい。
((E) Inorganic filler)
(E) The inorganic filler is a component that contributes to the formation of voids (micropores), and is a component that imparts air permeability, moisture permeability, and liquid leakage resistance to the moisture-permeable film.
(E) As the inorganic filler, for example, calcium carbonate, calcium sulfate, barium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, magnesium hydroxide, silicon oxide, aluminum oxide, talc, clay, kaolinite, montmorillonite, hydrotalcite, etc. There may be mentioned fine particles and minerals, which may be used alone or in combination. Among these, calcium carbonate and barium sulfate are preferable because they are excellent in the occurrence of voids (micropores), high versatility, low price, and richness of brands.
（Ｅ）無機充填剤は、原石鉱物の粉砕により得られる重質品でも、化学合成により得られる軽質品のいずれであってよい。
（Ｅ）無機充填剤のＤ５０平均粒子径は、０．５〜３μｍが好ましく、０．８〜２μｍがより好ましい。平均粒子径が０．５μｍ以上であると、無機充填剤の分散分配不良、及び二次凝集がなく、より均一に分散させることができる。一方、３μｍ以下とすることで、薄膜化した際にボイド（微孔）の大きさが適度なものとなり、優れた通気性、及び透湿性とともに、機械特性、及び耐水性、耐液漏れ性が得られる。
(E) The inorganic filler may be either a heavy-duty product obtained by grinding raw stone mineral or a light-weight product obtained by chemical synthesis.
0.5-3 micrometers is preferable and, as for D50 average particle diameter of an inorganic filler, 0.8-2 micrometers is more preferable. When the average particle size is 0.5 μm or more, the dispersion and distribution of the inorganic filler and the secondary aggregation can be prevented, and the particles can be dispersed more uniformly. On the other hand, when the film thickness is 3 μm or less, the size of the void (fine pore) becomes appropriate when the film is thinned, and the mechanical property, the water resistance, and the liquid leakage resistance together with the excellent air permeability and moisture permeability. can get.
また、あらかじめ脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩などの金属石鹸などでその表面をコーティングした無機充填剤、シランカップリング剤でその表面をコーティングした無機充填剤を用いることが好ましい。このような無機充填剤は樹脂成分となじみ易くなるため、樹脂成分との分散混合性が向上し、均質なボイド（微孔）を形成することができ、優れた通気性、透湿性とともに、機械特性、耐水性、及び耐液漏れ性が得られる。 Moreover, it is preferable to use the inorganic filler which coated the surface in advance with metal soaps, such as fatty acid, fatty acid ester, fatty acid salt, etc., and the inorganic filler which coated the surface with the silane coupling agent. Such an inorganic filler is easily compatible with the resin component, so that the dispersion and mixing properties with the resin component can be improved, homogeneous voids (micropores) can be formed, and the machine has excellent air permeability and moisture permeability. Properties, water resistance, and liquid leakage resistance are obtained.
樹脂成分１００質量部に対する（Ｅ）無機充填剤の含有量は、１００〜２００質量部であり、１２０〜１８０質量部が好ましく、１３０〜１６０質量部がより好ましい。（Ｅ）無機充填剤の含有量が上記範囲内であると、優れた通気性、及び透湿性とともに、機械特性、耐水性、及び耐液漏れ性が得られる。 Content of the (E) inorganic filler with respect to 100 mass parts of resin components is 100-200 mass parts, 120-180 mass parts is preferable, and 130-160 mass parts is more preferable. When the content of the inorganic filler (E) is in the above range, mechanical properties, water resistance, and liquid leakage resistance can be obtained together with excellent air permeability and moisture permeability.
（（Ｆ）可塑剤）
（Ｆ）可塑剤は、樹脂組成物をフィルム状に成形とする際の加工性の向上に寄与する成分である。（Ｆ）可塑剤としては、例えば、ひまし油、水添ひまし油、硬化ひまし油、脱水ひまし油などのひまし油類、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、金属石鹸、高級アルコール、ワセリン、パラフィンワックス、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、芳香族エステル、芳香族アミドおよびポリエーテル、ポリエステルなどの低分子量ポリマー（オリゴマー）などが挙げられ、これらを単独で又は複数種を用いることができる。
((F) Plasticizer)
The plasticizer (F) is a component that contributes to the improvement of the processability when the resin composition is formed into a film. (F) As the plasticizer, for example, castor oil, hydrogenated castor oil, hydrogenated castor oil, castor oils such as hydrogenated castor oil, higher fatty acids, higher fatty acid esters, higher fatty acid amides, metal soaps, higher alcohols, vaseline, paraffin wax, glycerin fatty acid Esters, polyglycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, aromatic esters, aromatic amides and polyethers, low molecular weight polymers (oligomers) such as polyesters, etc. may be mentioned, and these may be used alone or in combination be able to.
本発明においては、ひまし油、水添ひまし油、硬化ひまし油、脱水ひまし油などのひまし油類が好ましく、中でも１２−ヒドロキシオクタデカン酸とグリセリンからなるトリグリセライドを主成分とする硬化ひまし油が好ましく用いられる。硬化ひまし油は、融点が８０〜９０℃の粉末状であるため、生産時のハンドリングが容易であり、また、樹脂成分に優れた可塑性、延展性を付与するので、樹脂組成物をフィルム状に成形とする際の加工性が得られ、また耐水性、耐液漏れ性が得られる。 In the present invention, castor oils such as castor oil, hydrogenated castor oil, hydrogenated castor oil, dehydrated castor oil and the like are preferable. Among them, hydrogenated castor oil mainly composed of 12-hydroxyoctadecanoic acid and glycerin is preferably used. Hardened castor oil is powdery with a melting point of 80 to 90 ° C., so handling at the time of production is easy, and since it imparts excellent plasticity and spreadability to the resin component, the resin composition is formed into a film The processability at the time of making is obtained, and also water resistance and liquid leakage resistance are obtained.
硬化ひまし油は市販品の中から適宜選択して用いることができる。市販品としては、例えば、「ヒマシ硬化油」、「ヒマシ硬化油Ａ」（以上、伊藤製油（株）製）、「ヒマ硬」、「ＨＣＯ−Ｉ」（以上、（株）ケイエフ・トレーディング製）、「キャスターワックス」（豊国製油（株）製）などの商品が挙げられる。 Hardened castor oil can be appropriately selected from commercially available products. As a commercial item, for example, “castor hydrogenated oil”, “castor hydrogenated oil A” (above, Ito Oil Co., Ltd. made), “castor hard”, “HCO-I” (above, KF trading Inc. made And Caster Wax (manufactured by Toyokuni Oil Co., Ltd.).
樹脂成分１００質量部に対する（Ｆ）可塑剤の含有量は、１〜２０質量部であり、１〜１５質量部が好ましく、３〜１５質量部がより好ましい。（Ｆ）可塑剤の含有量が上記範囲内であると、生産時のハンドリングが容易であり、また、樹脂成分に優れた可塑性、延展性を付与するので、樹脂組成物をフィルム状に成形とする際の加工性が得られ、また耐水性、耐液漏れ性が得られる。 Content of the (F) plasticizer with respect to 100 mass parts of resin components is 1-20 mass parts, 1-15 mass parts is preferable, and 3-15 mass parts is more preferable. (F) When the content of the plasticizer is in the above range, handling at the time of production is easy, and excellent plasticity and spreadability are imparted to the resin component, so that the resin composition is formed into a film Processability is obtained, and water resistance and liquid leakage resistance are obtained.
また使用目的に応じて、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分以外の樹脂、相容化剤、加工助剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、艶消し剤、抗菌剤、消臭剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤および顔料などを、樹脂組成物に本発明の効果を阻害しない程度に適量添加してもよい。 Depending on the purpose of use, resins other than the above components (A) to (D), compatibilizers, processing aids, antioxidants, heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, antiblocking agents, An appropriate amount of a clouding agent, a matting agent, an antibacterial agent, a deodorizing agent, an antistatic agent, a flame retardant, a coloring agent, a pigment and the like may be added to the resin composition as long as the effects of the present invention are not impaired.
（透湿性フィルムの性能）
本発明の透湿性フィルムは、透気度が５０〜５，０００秒／１００ｍＬという、優れた通気性を有するものである。透気度が５０秒／１００ｍＬ以上であることにより、優れた機械特性、耐水性、及び耐液漏れ性が得られ、５，０００秒／１００ｍＬ以下であることにより優れた通気性、透湿性が得られ、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ、生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に優れた快適性が得られる。これと同様の観点から、透気度は１００〜２，０００秒／１００ｍＬが好ましく、２００〜１，０００秒／１００ｍＬがより好ましい。ここで、透気度は、ＪＩＳ Ｐ８１１７：２００９（ガーレー試験機法）に規定される方法に準じて測定される１００ｍＬの空気が紙片を通過する秒数であり、例えば透気度測定装置（旭精工製 王研式透気度測定機 ＥＧＯ１−５５型）を用いて測定することができる。本発明においては、サンプルは無作為に１０点測定し、その算術平均値を透気度とした。
(Performance of moisture-permeable film)
The moisture-permeable film of the present invention has excellent air permeability such that the air permeability is 50 to 5,000 seconds / 100 mL. When the air permeability is 50 seconds / 100 mL or more, excellent mechanical properties, water resistance, and liquid leakage resistance are obtained, and when it is 5,000 seconds / 100 mL or less, excellent air permeability and moisture permeability are obtained. The resulting moisture-permeable film of the present invention can be used for sanitary materials such as disposable diapers and back sheets for moisture-permeable and waterproofing such as physiological treatment products, and excellent comfort can be obtained. From the same viewpoint as this, the air permeability is preferably 100 to 2,000 seconds / 100 mL, and more preferably 200 to 1,000 seconds / 100 mL. Here, the air permeability is the number of seconds in which 100 mL of air passes through the paper, which is measured according to the method defined in JIS P8117: 2009 (Gurley testing machine method). For example, the air permeability measuring device Measured using Seiko Instruments Inc. Oken type air permeability measuring machine EGO 1-55). In the present invention, samples were randomly measured at 10 points, and the arithmetic mean value was taken as the air permeability.
本発明の透湿性フィルムの透湿度は、１，０００〜２０，０００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）であることが好ましく、５，０００〜１５，０００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）であることがより好ましい。透湿度が１，０００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）以上であると、湿気を十分に逃がすことができるので、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、湿気によるムレ、素肌のかぶれがなく快適に着用ができる。また、２０，０００ｇ／（ｍ2・２４ｈ）以下であると、優れた耐水性、及び耐液漏れ性が確保される。ここで、透湿度はＪＩＳ Ｚ０２０８（防湿包装材料の透湿度試験方法(カップ法)）の諸条件に準拠して、吸湿剤として無水塩化カルシウム１５ｇを用い、４０℃、相対湿度９０％の恒温恒湿環境下で、サンプルは無作為に３点測定し、その算術平均値を求めた。 Moisture permeability of moisture-permeable film of the present invention is more it is preferably 1,000~20,000g / (m 2 · 24h) , a 5,000~15,000g / (m 2 · 24h) preferable. Since moisture can be sufficiently released if the moisture permeability is 1,000 g / (m 2 · 24 h) or more, the moisture-permeable film of the present invention can be used as a back sheet for moisture-permeable waterproofing of disposable diapers and physiological treatment products. When used as a hygienic material, it can be worn comfortably without moisture rash and skin irritation. Moreover, the outstanding water resistance and the liquid-proof resistance are ensured as it is 20,000 g / (m 2 · 24h) or less. Here, according to the conditions of JIS Z 0 208 (Method of testing moisture permeability of moistureproof packaging material (cup method)), moisture permeability is 15 g of anhydrous calcium chloride as a moisture absorbing agent, constant temperature constant of 40 ° C., relative humidity 90%. In a wet environment, samples were randomly measured at three points, and their arithmetic mean was determined.
本発明の透湿性フィルムの機械流れ方向（ＭＤ方向）の引張弾性率は、６０〜１５０ＭＰａである。引張弾性率が６０ＭＰａ以上であると、適度な剛性と抗張力を有し機械特性に優れ、印刷、スリット、並びに巻取加工時にフィルムの伸び及びひずみが無く、生産ラインにおける優れた機械適性が得られる。また、１５０ＭＰａ以下であると、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、硬さ、シャリ感、及びゴワゴワ感がなく肌触りが良く、優れたはき心地が得られる。これと同様の観点から、引張弾性率は６０〜１００ＭＰａであることが好ましい。ここで、機械流れ方向の引張弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して、幅２５ｍｍのサンプルを作製し、２３℃、相対湿度５０％の環境下で、引張速度２００ｍｍ／分、チャック間距離５０ｍｍの条件で引張試験機を用いて測定して得られた引張応力−ひずみ曲線の初めの直接部分から、次の式により算出したＥ（引張弾性率）である。本発明においては３回測定を行い算出したＥ（引張弾性率）の算術平均値とした。
引張弾性率＝Δρ／Δε
Δρ：直線上の２点間の元平均断面積による応力差
Δε：同じ２点間のひずみ差
The tensile elastic modulus in the machine flow direction (MD direction) of the moisture-permeable film of the present invention is 60 to 150 MPa. When the tensile elastic modulus is 60 MPa or more, it has appropriate rigidity and tensile strength, is excellent in mechanical properties, and does not have stretching and distortion of the film during printing, slitting and winding processing, and excellent mechanical suitability in the production line is obtained . In addition, when the moisture-permeable film of the present invention is used for sanitary materials such as disposable diapers and backsheets for moisture-permeable waterproofs such as sanitary napkins, etc. with a pressure of 150 MPa or less, there is no hardness, shaky feeling, and stiff feeling, You get a good, good feel. From the same viewpoint as this, the tensile modulus is preferably 60 to 100 MPa. Here, according to JIS K7127, a sample with a width of 25 mm is produced according to JIS K7127, and a tensile speed of 200 mm / min and a distance between chucks of 50 mm under an environment of 23 ° C. and 50% relative humidity. From the first direct part of the tensile stress-strain curve obtained by measurement using a tensile tester under the conditions, E (tensile modulus) calculated by the following equation. In the present invention, the arithmetic mean value of E (tensile modulus) calculated by performing measurement three times was used.
Tensile modulus of elasticity = Δρ / Δε
Δρ: Stress difference due to the original average cross section between two points on a straight line Δε: Strain difference between the same two points
本発明の透湿性フィルムの機械流れ方向（ＭＤ方向）の引張破断強度は、５〜１５Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、８〜１２Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましい。引張破断強度が５Ｎ／２５ｍｍ以上であると、適度な剛性と抗張力を有し機械特性に優れ、印刷、スリット、並びに巻取加工時にフィルムの伸び及びひずみが無く、生産ラインにおける優れた機械適性が得られる。また、１５Ｎ／２５ｍｍ以下であると、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、硬さ、シャリ感、及びゴワゴワ感がなく肌触りが良く、優れたはき心地が得られる。ここで、機械流れ方向の引張弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して、幅２５ｍｍのサンプルを作製し、２３℃、相対湿度５０％の環境下で、引張速度２００ｍｍ／分、チャック間距離５０ｍｍの条件で引張試験機を用いて破断した際の引張破断強度である。本発明においては３回測定を行い算出した引張破断強度の算術平均値とした。 The tensile breaking strength in the machine flow direction (MD direction) of the moisture-permeable film of the present invention is preferably 5 to 15 N / 25 mm, and more preferably 8 to 12 N / 25 mm. When the tensile strength at break is 5 N / 25 mm or more, it has appropriate rigidity and tensile strength, excellent mechanical properties, no film elongation and distortion during printing, slitting and winding processing, and excellent mechanical suitability in the production line can get. In addition, when the moisture permeable film of the present invention is used for sanitary materials such as disposable diapers and back sheets for moisture permeable waterproofing such as sanitary treatment products, the hardness, shrivel feeling, and stiff feeling are not more than 15 N / 25 mm. It feels good and offers excellent comfort. Here, according to JIS K7127, a sample with a width of 25 mm is produced according to JIS K7127, and a tensile speed of 200 mm / min and a distance between chucks of 50 mm under an environment of 23 ° C. and 50% relative humidity. It is the tensile breaking strength at the time of breaking using a tensile tester under the conditions. In the present invention, an arithmetic average value of tensile strength at break calculated by performing measurement three times was used.
本発明の透湿性フィルムの機械流れ方向（ＭＤ方向）の引張伸びは、１００〜４００％であることが好ましく、１５０〜３００％であることがより好ましい。引張伸びが１００％以上であると、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、硬さ、シャリ感、及びゴワゴワ感がなく肌触りが良く、優れたはき心地が得られる。また、引張伸びが３００％以下であると、適度な剛性と抗張力を有し機械特性に優れ、印刷、スリット、並びに巻取加工時にフィルムの伸び及びひずみが無く、生産ラインにおける優れた機械適性が得られる。ここで、機械流れ方向の引張伸びは、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して、幅２５ｍｍのサンプルを作製し、２３℃、相対湿度５０％の環境下で、引張速度２００ｍｍ／分、チャック間距離５０ｍｍの条件で引張試験機を用いて破断した際の伸びである。本発明においては３回測定を行い算出した引張伸びの算術平均値とした。 The tensile elongation in the machine flow direction (MD direction) of the moisture-permeable film of the present invention is preferably 100 to 400%, and more preferably 150 to 300%. When the moisture-permeable film of the present invention is used for sanitary materials such as disposable diapers and backsheets for moisture-permeable waterproofing such as sanitary treatment products with a tensile elongation of 100% or more, there is no hardness, shriveliness, and stiff feeling. It feels good and offers excellent comfort. In addition, when the tensile elongation is 300% or less, it has appropriate rigidity and tensile strength and excellent mechanical properties, and there is no film elongation and distortion during printing, slitting and winding processing, and excellent mechanical suitability in the production line can get. Here, according to JIS K7127, a sample with a width of 25 mm is prepared according to JIS K7127, and the tensile speed is 200 mm / min, the distance between chucks is 50 mm under an environment of 23 ° C. and 50% relative humidity. Elongation at break using a tensile tester. In the present invention, the arithmetic mean value of the tensile elongation was calculated by performing measurement three times.
本発明の透湿性フィルムの滲み出し面積は３０％未満である。滲み出し面積が３０％未満であると、優れた耐水性、耐液漏れ性が得られ、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、尿などの滲み出し及び漏れが発生しない。これと同様の観点から、滲み出し面積は２０％未満であることが好ましく、１０％未満であることがより好ましい。
ここで、滲み出し面積は、以下のように求めた値である。
蒸留水９９．８質量部に、カチオン型界面活性剤（「エレガン２６３−４０（商品名）」，日油（株）製）０．２質量部、赤色１０２号顔料（和光純薬工業（株）製）０．３０質量部を徐々に加えて、一時間攪拌し、均一に溶解、分散させて赤色の試験液を準備した。
温度２３℃、相対湿度５０％に調温湿された恒温恒湿屋内で、図１に示されるように、ろ紙（「ＦＩＬＴＥＲ ＰＡＰＥＲ Ｎｏ．２（商品名）」，アドバンテック（株）製，直径：７０ｍｍ）の上に、１００ｍｍ×１００ｍｍ角に切り出した透湿性フィルム、７０ｍｍ×７０ｍｍ角に切り出した市販のキッチンペーパーを重ねて、試験液を該キッチンペーパーの中心部分にスポイトで静かに２．０ｍＬ滴下した。滴下した後、前記水分保持シートの上に、樹脂プレート（直径：６０ｍｍ，厚み：５ｍｍ）を重ねて、さらに質量が２ｋｇの分銅を載せて３０分間放置した。ろ紙が試験液の滲み出しにより赤色に着色された部分（図１の試験後のろ紙に示される着色部分）の面積を測定して、加圧したろ紙全体において、該面積の占める割合を算出した値を滲み出し面積とする。
The bleeding area of the moisture-permeable film of the present invention is less than 30%. When the exudation area is less than 30%, excellent water resistance and liquid leakage resistance can be obtained, and the moisture-permeable film of the present invention is used for sanitary materials such as backsheets for moisture-permeable waterproofing such as paper diapers and physiological treatment products. In some cases, no exudation or leakage such as urine occurs. From the same viewpoint as this, the bleeding area is preferably less than 20%, and more preferably less than 10%.
Here, the bleeding area is a value obtained as follows.
0.2 parts by mass of a cationic surfactant ("Elegan 263-40 (trade name)", manufactured by NOF Corporation), 9 parts by mass of distilled water, red 102 pigment (Wako Pure Chemical Industries, Ltd. 0.30 parts by mass) was gradually added, and stirred for 1 hour to be uniformly dissolved and dispersed to prepare a red test solution.
The filter paper ("FILTER PAPER No. 2 (trade name)", Advantech Co., Ltd.), diameter: As shown in Fig. 1, in a constant temperature and humidity indoor controlled at a temperature of 23 ° C and a relative humidity of 50%. On top of the 70 mm), stack a 100 mm × 100 mm square moisture-permeable film, a 70 mm × 70 mm square commercial kitchen paper, and gently drop 2.0 mL of the test solution onto the center of the kitchen paper with a syringe. did. After dripping, a resin plate (diameter: 60 mm, thickness: 5 mm) was stacked on the water retention sheet, and a weight of 2 kg was further placed thereon and left for 30 minutes. The area occupied by the portion of the filter paper colored in red due to the exudation of the test solution (the colored portion shown on the filter paper after the test in FIG. 1) was measured to calculate the ratio occupied by the area in the entire pressurized filter paper. Let the value be the bleeding area.
本発明の透湿性フィルムの耐熱温度は１６０℃以上である。耐熱温度が１６０℃以上であると、本発明の透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料に用いる場合に、その製造工程で使用される高温で噴霧されるホットメルト接着剤への耐熱性に優れ、フィルムが破れるといった生産工程のトラブルに発展しない。ここで、耐熱温度は、サンプル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）を、その中心をφ５０ｍｍの円状に打ち抜いたステンレス鋼板（１００ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍｍ（厚さ））２枚で挟み、クリップで四辺を固定し、槽内温度１６０℃の対流オーブンに２分間静置して加熱した後、ステンレス鋼板の円状打抜き箇所のサンプルが溶融し、穴が開いていないか、その様子を目視判断し、破れ及び穴あきがないものを耐熱温度１６０℃以上とする。 The heat-resistant temperature of the moisture-permeable film of the present invention is 160 ° C. or more. When the moisture-permeable film of the present invention is used for hygienic materials such as disposable diapers and backsheets for moisture-permeable waterproofs such as sanitary treatment products as the heat-resistant temperature is 160 ° C. or higher, it is sprayed at high temperatures used in its manufacturing process Heat resistance to hot melt adhesives, and does not develop into production process problems such as film breakage. Here, the heat resistance temperature is held between two stainless steel plates (100 mm × 100 mm × 2 mm (thickness)) in which the sample (100 mm × 100 mm) is punched out in a circular shape of φ50 mm, and the four sides are fixed by clips. After standing for 2 minutes in a convection oven with a temperature of 160 ° C and heating, the sample at the circular punching point of the stainless steel sheet melts, and the appearance of holes is visually judged, and tears and holes are observed. The heat resistance temperature shall be 160 ° C or higher.
本発明の透湿性フィルムの坪量は５〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、１０〜２５ｇ／ｍ2であることがより好ましい。坪量が５ｇ／ｍ2以上であると、優れた機械特性が得られる。また、５０ｇ／ｍ2以下であると、軽量化が図れ、優れた柔軟性も得られる。ここで、坪量は、サンプル（機械流れ方向（ＭＤ方向）：２５０ｍｍ、垂直方向（ＴＤ方向）：２００ｍｍ）の質量を電子天秤で測定し、その数値を２０倍した値を坪量とした。 The basis weight of the moisture-permeable film of the present invention is preferably from 5 to 50 g / m 2, and more preferably 10 to 25 g / m 2. When the basis weight is 5 g / m 2 or more, excellent mechanical properties can be obtained. Moreover, weight reduction can be achieved as it is 50 g / m 2 or less, and excellent flexibility can also be obtained. Here, the basis weight was determined by measuring the mass of the sample (machine flow direction (MD direction): 250 mm, vertical direction (TD direction): 200 mm) with an electronic balance, and multiplying the value by 20 to make the basis weight.
本発明の透湿性フィルムの厚さは、５〜５０μｍであることが好ましく、１０〜２５μｍであることがより好ましい。厚さが５μｍ以上であると優れた機械特性が得られる。また５０μｍ以下であると、薄膜化、軽量化が図れ、優れた柔軟性も得られる。ここで、厚さは、サンプル（機械流れ方向（ＭＤ方向）：１００ｍｍ、垂直方向（ＴＤ方向）：１００ｍｍ）について、定圧厚み測定計を用いて厚さを任意の９点で測定し、その算術平均値を厚さとした。 The thickness of the moisture-permeable film of the present invention is preferably 5 to 50 μm, and more preferably 10 to 25 μm. When the thickness is 5 μm or more, excellent mechanical properties can be obtained. Moreover, thin film formation and weight reduction can be achieved as it is 50 micrometers or less, and the outstanding flexibility is also obtained. Here, the thickness is measured at any 9 points using a constant-pressure thickness measuring meter for a sample (machine flow direction (MD direction): 100 mm, vertical direction (TD direction): 100 mm), and the arithmetic The average value was taken as the thickness.
本発明の透湿性フィルムは、延伸されたものであることが好ましい。延伸されることにより、ボイド（微孔）が形成されるので、優れた通気性及び透湿性が得られる。延伸ムラがなく均一に延伸し、優れた透湿性、耐水性、及び耐液漏れ性をバランスよく得る観点から、機械流れ方向（ＭＤ方向）の延伸倍率は１．５〜４．０倍であることが好ましく、２．０〜３．５倍であることがより好ましい。 The moisture-permeable film of the present invention is preferably stretched. By being drawn, voids (micropores) are formed, so excellent breathability and moisture permeability can be obtained. From the viewpoint of achieving uniform stretching without uneven stretching and obtaining excellent moisture permeability, water resistance, and liquid leak resistance in a balanced manner, the draw ratio in the machine flow direction (MD direction) is 1.5 to 4.0 times Is preferable, and 2.0 to 3.5 times is more preferable.
また、本発明の透湿性フィルムは、用途及び目的に応じて、単層構造としてもよく、また上記の本発明の透湿性フィルムからなる層を少なくとも一層有する、二層以上の多層構造を有する透湿性フィルム積層体として用いてもよい。この場合、用途に応じて、本発明の透湿性フィルムと、他の樹脂フィルム、不織布など他の材質からなるシートと組み合わせて用いてもよい。 In addition, the moisture-permeable film of the present invention may have a single-layer structure depending on the application and purpose, and has a multilayer structure of two or more layers having at least one layer comprising the moisture-permeable film of the present invention described above. You may use as a wet film laminated body. In this case, depending on the application, the moisture-permeable film of the present invention may be used in combination with a sheet made of another material such as another resin film or non-woven fabric.
［透湿性フィルムの製造方法］
本発明の透湿性フィルムは、例えば、工程（１）（Ａ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の直鎖状ポリエチレン樹脂を２０〜８０質量部、（Ｂ）密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3のポリエチレン樹脂を１０〜４０質量部、（Ｃ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の高圧法低密度ポリエチレン５〜２０質量部、及び（Ｄ）プロピレン単独重合体５〜２０質量部を含む樹脂成分と、該樹脂成分１００質量部に対して（Ｅ）無機充填剤１００〜２００質量部、及び（Ｆ）可塑剤１〜２０質量部とを含む樹脂組成物をフィルム状に成形する工程、及び工程（２）フィルム状にした樹脂組成物を、少なくとも機械流れ方向に０〜１００℃で１．５〜４．０倍延伸を行う延伸工程を順に有する製造方法により製造することができる。
[Method of producing a vapor permeable film]
The moisture-permeable film of the present invention comprises, for example, 20 to 80 parts by mass of a linear polyethylene resin having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 in step (1) (A), and a density of 0.930 to 0 (B). 10 to 40 parts by mass of a polyethylene resin of .965 g / cm 3 , (C) 5 to 20 parts by mass of a high-pressure low density polyethylene having a density of 0.910 to 0.929 g / cm 3 , and (D) propylene homopolymer 5 A resin composition containing a resin component containing 20 to 20 parts by mass, 100 to 200 parts by mass of the inorganic filler (E) and 1 to 20 parts by mass of the plasticizer (F) with respect to 100 parts by mass of the resin component Step of forming into an elastic form, and step (2) of manufacturing the film-formed resin composition by a manufacturing method having in order a stretching step of sequentially stretching 1.5 to 4.0 times at 0 to 100 ° C. in the machine flow direction can do.
（工程（１））
工程（１）は、所定の樹脂組成物をフィルム状に成形する工程である。該樹脂組成物は、上記の本発明の透湿性フィルムを形成する樹脂組成物と同じである。
まず、樹脂組成物に含まれる成分、すなわち樹脂成分、無機充填剤、可塑剤、及び必要に応じて各種添加剤を混合機で混合し、混練機を用いて溶融混練することが好ましい。混合機としては、例えばタンブラーミキサー、ミキシングロール、バンバリーミキサー、リボンブレンダー、スーパーミキサーなどが挙げられ、通常５分〜１時間程度混合する。
(Step (1))
The step (1) is a step of forming a predetermined resin composition into a film. The resin composition is the same as the resin composition forming the moisture-permeable film of the present invention described above.
First, it is preferable to mix the components contained in the resin composition, that is, the resin component, the inorganic filler, the plasticizer, and various additives as needed in a mixer, and melt and knead them using a kneader. As a mixer, a tumbler mixer, a mixing roll, a Banbury mixer, a ribbon blender, a super mixer etc. are mentioned, for example, and it mixes normally for about 5 minutes-about 1 hour.
混練機としては、異方向二軸押出機、同方向二軸押出機などの多軸混練機を用いることができる。混練機を用いることで、樹脂組成物の均一な分散分配を促すことができる。樹脂組成物の配合に応じて、例えば、混合機による混合を行わず、該樹脂組成物の各成分を直接混練機に投入することも可能である。 As a kneader, a multi-screw kneader such as a counter-direction twin-screw extruder or a co-direction twin-screw extruder can be used. By using a kneader, uniform distribution and distribution of the resin composition can be promoted. Depending on the composition of the resin composition, for example, it is also possible to introduce the components of the resin composition directly into the kneader without mixing by a mixer.
得られた樹脂組成物は、製造過程を考慮するとストランドカット、ダイカットなどの方法により一旦ペレット化することが好ましいが、そのままダイを通じて薄いフィルム状に直接成形することも可能である。 The obtained resin composition is preferably once pelletized by a method such as strand cutting or die cutting in consideration of the production process, but it is also possible to directly form a thin film directly through a die.
樹脂組成物をフィルム状に成形する方法には、特に限定はなく、公知の方法を適用することができる。例えば、製造効率、コストなどから、前記樹脂組成物を溶融押出後、インフレーション、チューブラ、及びＴダイなど成形方式により薄いフィルム状に成形する方式が好ましい。 There is no limitation in particular in the method of shape | molding a resin composition to a film form, A well-known method is applicable. For example, from the viewpoint of production efficiency, cost and the like, it is preferable to melt-extrude the resin composition and then form it into a thin film by a forming method such as inflation, tubular, and T-die.
（工程（２））
工程（２）は、上記工程（１）でフィルム状にした樹脂組成物を、少なくとも機械流れ方向に０〜１００℃で１．５〜４．０倍延伸を行う延伸工程であり、この工程により樹脂組成物のフィルムにボイド（微孔）が形成し、微多孔質化するので、透湿性フィルムが得られる。
工程（１）で得られた樹脂組成物のフィルムにボイド（微孔）を形成し、微多孔質化する方法としては、延伸開孔法が一般的であるが、その方法についても限定はない。延伸方法としては、一軸延伸方式、二軸延伸方式のいずれでもよく、例えば、ロール延伸方式、テンター方式、同時式、及び逐次式などの二軸延伸方式などの公知の延伸方式を適用することができる。本発明においては少なくとも機械流れ方向に１回、または延伸ムラ、通気性との兼ね合いより２回以上行なってもよい。
(Step (2))
The step (2) is a stretching step in which the resin composition formed into a film in the above step (1) is stretched 1.5 to 4.0 times at least at 0 to 100 ° C. in the machine flow direction. Since voids (micropores) are formed in the film of the resin composition and the film becomes microporous, a moisture-permeable film is obtained.
As a method of forming voids (micropores) in the film of the resin composition obtained in the step (1) and making it microporous, the stretching and opening method is generally used, but the method is not limited, either. . As a stretching method, any of a uniaxial stretching method and a biaxial stretching method may be used. For example, a known stretching method such as a roll stretching method, a tenter method, a simultaneous method, and a biaxial stretching method such as a sequential method may be applied. it can. In the present invention, it may be carried out at least once in the machine flow direction, or twice or more in consideration of stretching unevenness and air permeability.
透湿性フィルムの製造方法において、延伸温度は０〜１００℃であり、延伸倍率は１．５〜４．０倍である。延伸温度は、３０〜１００℃がより好ましく、５０〜９０℃がさらに好ましい。延伸温度が上記範囲内であると、優れた通気性、透湿性、及び耐液漏れ性をバランスよく得られる。
延伸倍率は１．５倍以上とすることで、延伸ムラがなく均一に延伸された透湿性フィルムが得られる。また、延伸倍率を４．０倍以下とすることで、優れた透湿性、耐水性、及び耐液漏れ性をバランスよく得られる。これと同様の観点から、２．０〜３．５倍が好ましい。
In the method of producing a moisture-permeable film, the stretching temperature is 0 to 100 ° C., and the stretching ratio is 1.5 to 4.0 times. As for extending | stretching temperature, 30-100 degreeC is more preferable, and 50-90 degreeC is further more preferable. When the stretching temperature is in the above range, excellent air permeability, moisture permeability, and liquid leakage resistance can be obtained in a well-balanced manner.
By setting the stretching ratio to 1.5 or more, a uniformly stretched moisture-permeable film without stretching unevenness can be obtained. Further, by setting the draw ratio to 4.0 or less, excellent moisture permeability, water resistance, and liquid leakage resistance can be obtained in a well-balanced manner. From the same viewpoint as this, 2.0 to 3.5 times are preferable.
製造方法において、延伸温度と延伸倍率とを上記範囲内で組み合わせることで、透湿性フィルムを薄膜化、軽量化ができ、また優れた通気性、透湿性、さらに機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性をバランスよく得られ、所望の性能に応じてその条件を適宜選択することができる。
例えば、延伸倍率を大きくするほど、通気性が向上する（透気度が小さくなり、透気度が大きくなる）一方、耐水性、及び耐液漏れ性が低下する傾向となり、引張弾性率、及び引張強さは大きくなるため生産ラインにおける優れた機械適性が得られる一方、硬さ、シャリ感、及びゴワゴワ感が発現する傾向となる。また、延伸倍率を小さくするほど、耐水性、及び耐液漏れ性が向上する傾向となる一方、通気性が低下する傾向となり、引張弾性率、及び強さは小さくなるので肌触りが良く、優れたはき心地が得られる一方、機械適性が低下する傾向にある。
また、延伸温度を低くするほど、ボイド（微孔）が形成しやすく、より微多孔質化するため、優れた通気性が得られる一方、耐水性、及び耐液漏れ性が低下する傾向となる。極めて優れた通気性を得るためには、延伸温度を低くして、延伸倍率を大きめとすればよく、一方、通気性を低くしたいときには、延伸温度を高くして、延伸倍率を小さめとする、といったように、延伸温度と延伸倍率との組み合わせにより調整することも可能である。
In the manufacturing method, by combining the stretching temperature and the stretching ratio within the above range, the moisture permeable film can be made thin and lightweight, and excellent air permeability, moisture permeability, mechanical characteristics of machine direction flow, and liquid resistance Leakage property and heat resistance can be obtained in a well-balanced manner, and the conditions can be appropriately selected according to the desired performance.
For example, as the draw ratio is increased, the air permeability is improved (the air permeability is decreased and the air permeability is increased), while the water resistance and the liquid leakage resistance tend to be decreased, and the tensile modulus and As the tensile strength is increased, excellent mechanical suitability in the production line can be obtained, but hardness, shear feeling, and stiff feeling tend to be developed. In addition, as the draw ratio decreases, the water resistance and the liquid leakage resistance tend to improve, while the air permeability tends to decrease and the tensile modulus and strength decrease, so that the touch is good and excellent. While the comfort is obtained, the machine suitability tends to be reduced.
In addition, as the stretching temperature is lowered, voids (micropores) are easily formed to be more finely porous, so excellent air permeability can be obtained, but water resistance and liquid leakage resistance tend to be lowered. . In order to obtain extremely excellent air permeability, the drawing temperature may be lowered to increase the drawing ratio, while when it is desired to lower the air permeability, the drawing temperature may be increased to make the drawing ratio smaller. As described above, it is also possible to adjust by the combination of the stretching temperature and the stretching ratio.
透湿性フィルムの延伸方向の熱収縮対策として、延伸工程の後に熱固定を行うことが好ましい。熱固定の工程を経た透湿性フィルムは、ロール状巻物として長期保管しても、弾性回復、及び熱による収縮及び巻き絞まり、フィルム同士の貼り付き及びブロッキングが少なく、次工程でも問題なく加工できる。熱固定とは、あらかじめフィルムに熱をかけフィルムをわざと熱収縮させて、製品ロールの収縮を抑えることを指す。 As a measure against heat shrinkage in the stretching direction of the moisture-permeable film, heat setting is preferably performed after the stretching step. The moisture-permeable film that has undergone the heat setting step is resiliently recoverable, shrinks due to heat and squeezing, and has little sticking and blocking between films, and can be processed without problems even in the next step, even when stored as a roll. Heat setting refers to heat being applied to the film in advance to intentionally shrink the film, thereby suppressing shrinkage of the product roll.
熱固定の方法としては、例えば、ロール延伸方式を採用する場合、延伸後のフィルムを加熱したロール（アニールロール）により加熱しながらドロー比（巻取側ロール速度／巻出側ロール速度の比）を負数にする方法が挙げられる。また、テンター延伸方法を採用する場合、テンター出口付近でフィルムを過熱し、両端のクリップ幅を延伸後の幅より狭くすることでフィルムを収縮させる方法が挙げられる。 As a heat setting method, for example, in the case of adopting a roll stretching method, a draw ratio (ratio of winding side roll speed to unwinding side roll speed) while heating the film after drawing with a heated roll (annealing roll) There is a method to make negative number. Moreover, when adopting a tenter stretching method, there is a method of shrinking the film by heating the film near the tenter outlet and making the clip width at both ends narrower than the width after stretching.
熱固定の温度としては、６０〜１２０℃であることが好ましい。熱固定の温度が６０℃以上であると、フィルムが十分に熱固定されるので製品ロールの収縮を抑えることができ、１２０℃以下であると、フィルムがロールに巻きつく、破れるなどの製造トラブルが生じにくくなる。
負数のドロー比としては、−２０〜−５％が好ましい。負数のドロー比を上記範囲内とすると、製造面で熱固定がトラブルなく施され、十分な熱寸法安定性を得ることができる。
また、前記延伸処理と同様に熱固定も複数回分割して実施してもよい。
The temperature for heat setting is preferably 60 to 120 ° C. If the heat setting temperature is 60 ° C. or more, the film is heat set sufficiently, so the shrinkage of the product roll can be suppressed, and if it is 120 ° C. or less, the film may be wound around the roll, production troubles such as breakage Is less likely to occur.
The negative draw ratio is preferably -20 to -5%. When the draw ratio of the negative number is in the above range, heat setting can be performed without problems in the manufacturing aspect, and sufficient thermal dimensional stability can be obtained.
Further, as in the case of the stretching process, the heat setting may be divided into plural times and carried out.
以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited by these examples.
（１）坪量の測定
上記の方法に従い、坪量を測定した。
（２）厚さの測定
上記の方法に従い、厚さを測定した。
（３）透気度の測定
上記の方法に従い、透気度を測定した。透気度測定装置として、王研式透気度測定機（「ＥＧＯ１−５５型（型番）」，旭精工（株）製）を用いた。
（４）透湿度の測定
上記の方法に従い、透湿度を測定した。
（５）機械流れ方向（ＭＤ方向）引張破断強度の測定
上記の方法に従い、機械流れ方向（ＭＤ方向）引張破断強度を測定した。
（６）機械流れ方向（ＭＤ方向）引張伸びの測定
上記の方法に従い、機械流れ方向（ＭＤ方向）引張伸びを測定した。
（７）機械流れ方向（ＭＤ方向）引張弾性率の測定
上記の方法に従い、機械流れ方向（ＭＤ方向）引張弾性率を測定した。
（８）滲み出し面積の測定（耐液漏れ性の評価）
上記の方法に従い、滲み出し面積を算出し、以下の基準で評価した。
Ａ ：滲み出し面積が１０％未満だった。
Ｂ ：滲み出し面積が１０％以上、２０％未満だった。
Ｃ ：滲み出し面積が２０％以上、３０％未満だった。
Ｄ ：滲み出し面積が３０％以上だった。
（９）耐熱性の評価
上記の方法に従い、破れ及び穴あきがないものを耐熱温度１６０℃以上（Ａ評価）とし、破れ及び穴あきが確認されたものは耐熱温度１６０℃未満（Ｂ評価）とした。
(1) Measurement of basis weight According to the above-mentioned method, basis weight was measured.
(2) Measurement of thickness Thickness was measured according to the above-mentioned method.
(3) Measurement of air permeability The air permeability was measured according to the above method. As an air permeability measuring device, an Oken type air permeability measuring machine ("EGO 1-55 type (model number), manufactured by Asahi Seiko Co., Ltd.) was used.
(4) Measurement of Moisture Permeability Moisture permeability was measured according to the above method.
(5) Measurement of machine flow direction (MD direction) tensile breaking strength According to the above-mentioned method, the machine flow direction (MD direction) tensile breaking strength was measured.
(6) Measurement of machine flow direction (MD direction) tensile elongation The machine flow direction (MD direction) tensile elongation was measured according to the method described above.
(7) Measurement of machine flow direction (MD direction) tensile modulus According to the above method, the machine flow direction (MD direction) tensile modulus was measured.
(8) Measurement of bleeding area (evaluation of liquid leakage resistance)
The bleeding area was calculated according to the above method, and evaluated according to the following criteria.
A: The bleeding area was less than 10%.
B: The bleeding area was 10% or more and less than 20%.
C: Exudation area was 20% or more and less than 30%.
D: Exuded area was 30% or more.
(9) Evaluation of heat resistance According to the above method, those without tears and holes are regarded as heat resistance temperature 160 ° C. or higher (A evaluation), those with tears and holes confirmed are heat resistance temperature less than 160 ° C. (B evaluations) And
実施例１及び２
第１表に示される樹脂組成物の各成分を用意し、これらをスーパーミキサーに投入し、１０分間混合、分散させて、同方向二軸押出機を用いて設定押出温度を１８０℃として溶融混練させて樹脂組成物を得て、これをストランドカット方式でコンパウンドペレットを得た。得られたペレットを用いて、単軸押出機とインフレーション・ダイを用いてフィルム状に成形し、ロール式縦延伸機を用いて、延伸温度６５℃、延伸倍率２．５倍で機械流れ方向（ＭＤ方向）に延伸を一回行い、次いで、９０℃で熱固定、弛緩することで透湿性フィルムを得た。得られた透湿性フィルムについて、上記の（１）〜（９）に示す方法に従い、各性能の測定及び評価を行った。その結果を第２表に示す。
Examples 1 and 2
The components of the resin composition shown in Table 1 are prepared, these are charged into a super mixer, mixed and dispersed for 10 minutes, and melt-kneaded at a set extrusion temperature of 180 ° C. using a co-directional twin-screw extruder. A resin composition was obtained, and this was subjected to a strand cut method to obtain compound pellets. The resulting pellet is formed into a film using a single screw extruder and an inflation die, and the machine flow direction at a draw temperature of 65 ° C. and a draw ratio of 2.5 using a roll type longitudinal stretcher The film was stretched once in the MD direction, then heat-set and relaxed at 90 ° C. to obtain a moisture-permeable film. About the obtained moisture-permeable film, measurement and evaluation of each performance were performed according to the method shown to said (1)-(9). The results are shown in Table 2.
比較例１〜３
実施例１において、樹脂組成物の各成分を第１表に示されるものにかえた以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムについて、上記の（１）〜（９）に示す方法に従い、各性能の測定及び評価を行った。その結果を第２表に示す。
Comparative Examples 1 to 3
A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that each component of the resin composition was changed to that shown in Table 1 in Example 1. About the obtained film, measurement and evaluation of each performance were performed in accordance with the method shown to said (1)-(9). The results are shown in Table 2.
註）
（Ａ）成分：ノバテックＬＬ ＵＦ２３０、日本ポリエチレン（株）製
（Ｂ）成分１：ノバテックＬＬ ＵＦ９６１、日本ポリエチレン（株）製
（Ｂ）成分２：ノバテックＨＤ ＨＹ３３１、日本ポリエチレン（株）製
（Ｃ）成分：ノバテックＬＤ ＬＦ４４１、日本ポリエチレン（株）製
（Ｄ）成分：ノバテックＰＰ ＳＡ０３、日本ポリプロ（株）製
ｍ−ＥＯＣ：カーネル ＫＦ３６０Ｔ、日本ポリエチレン（株）製、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
（Ｅ）無機充填剤：ライトン２２００、備北粉化工業（株）製、炭酸カルシウム
（Ｆ）可塑剤：ＨＣＰ−Ｐ３、（株）ケイエフ・トレーディング製、硬化ひまし油
註)
(A) Component: Novatec LL UF230, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd. (B) Component 1: Novatech LL UF 961, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd. (B) Component 2: Novatech HD HY331, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd. (C) Ingredients: Novatec LD LF441, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd. (D) Component: Novatech PP SA03, manufactured by Nippon Polypropylene Corp. m-EOC: Kernel KF360T, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., linear low density polyethylene resin (E ) Inorganic filler: Lighton 2200, manufactured by Bihoku Powder Chemical Industry Co., Ltd., calcium carbonate (F) Plasticizer: HCP-P3, manufactured by KF Trading Corp., hardened castor oil
第２表の結果から、実施例１及び実施例２で得られた透湿性フィルムは、薄膜、軽量でありながらも、通気性及び透湿性に優れ、引張弾性率が６０ＭＰａ以上で適度な剛性もあり、１６０℃熱処理の耐熱性にも優れている。また、裏面への液の滲み出しも微少なため、とりわけ透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料として好適に使用できることが確認された。
一方、樹脂成分として（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分を含まず、（Ａ）成分の含有量が本願発明で規定する範囲よりも多いものを用いた比較例１のフィルムは、耐液漏れ性は良好であるものの、機械流れ方向の引張弾性率が本願発明に規定する範囲外となり、生産ラインにおける優れた機械適性が得られず、また透湿性、及び耐熱性の点で劣っていることが確認された。樹脂成分として（Ａ）成分及び（Ｄ）成分を含まず、二種の（Ｂ）成分を含む樹脂組成物を用いた比較例２のフィルムは、通気性、透湿性、及び機械特性に優れるものの、耐液漏れ性、及び耐熱性の点で劣っていることが確認された。また、樹脂成分として（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分を含まず、本願発明で規定する密度よりも小さい低密度の直鎖状ポリエチレン樹脂を含む樹脂組成物を用いた比較例３のフィルムは、機械流れ方向の引張弾性率が本願発明に規定する範囲外となり、生産ラインにおける優れた機械適性が得られず、また耐熱性の点で劣っていることが確認された。
From the results of Table 2, the moisture-permeable films obtained in Example 1 and Example 2 are thin films, while being lightweight, excellent in air permeability and moisture permeability, and having a tensile modulus of 60 MPa or more and adequate rigidity There is also excellent heat resistance at 160 ° C. heat treatment. In addition, it was confirmed that the moisture-permeable film can be suitably used as a hygienic material such as a backsheet for moisture-permeable and waterproofing such as a disposable diaper and a physiological treatment article since the bleeding of the liquid to the back surface is also small.
On the other hand, the film of Comparative Example 1 which does not contain the (B) component and the (D) component as a resin component, and which has a content of the (A) component more than the range specified in the present invention Is good, but the tensile modulus in the machine flow direction is out of the range specified in the present invention, and excellent mechanical suitability in the production line can not be obtained, and it is inferior in moisture permeability and heat resistance. confirmed. The film of Comparative Example 2 using a resin composition containing two kinds of (B) components without containing the (A) component and the (D) component as a resin component is excellent in air permeability, moisture permeability, and mechanical properties. It was confirmed that they were inferior in liquid leak resistance and heat resistance. In addition, the film of Comparative Example 3 using a resin composition containing a low density linear polyethylene resin smaller than the density specified in the present invention, which does not contain the components (B) and (D) as a resin component, It was confirmed that the tensile elastic modulus in the machine flow direction was out of the range defined in the present invention, and excellent mechanical suitability in the production line was not obtained, and the heat resistance was inferior.
本発明により得られた透湿性フィルムは、非常に薄く、軽量ながらも、通気性、透湿性に優れ、さらに機械方向流れの機械特性、耐液漏れ性、及び耐熱性に優れており、透湿性フィルムを紙おむつ及び生理処理用品などの透湿防水用バックシートなどの衛生材料として特に好適に使用することができる。 The moisture-permeable film obtained by the present invention is very thin and lightweight, yet excellent in air permeability and moisture permeability, and further excellent in mechanical characteristics of machine direction flow, liquid leakage resistance, and heat resistance, and moisture permeability. The film can be particularly suitably used as a sanitary material such as a disposable diaper and a back sheet for moisture permeable waterproofing such as a sanitary product.
１．（Ａ）密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ3の直鎖状ポリエチレン樹脂を２０〜８０質量部、（Ｂ）密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3のポリエチレン樹脂を１０〜４０質量部、及び（Ｄ）プロピレン単独重合体５〜２０質量部を含む１００質量部の樹脂成分と、該樹脂成分に対して（Ｅ）無機充填剤１００〜２００質量部とを含む樹脂組成物からなり、厚さが５〜５０μｍ、透気度が５０〜５，０００秒／１００ｍＬ、機械流れ方向の引張破断強度が５〜１５Ｎ／２５ｍｍ、滲み出し面積が３０％未満、かつ耐熱温度が１６０℃以上である透湿性フィルム。
２．上記１に記載の透湿性フィルムからなる層を少なくとも一層有する透湿性フィルム積層体。
1. (A) 20 to 80 parts by weight of a linear polyethylene resin of density 0.910~0.929g / cm 3, (B) a density 0.930~0.965g / cm 10~40 parts by weight of polyethylene resin 3 a resin component 及 beauty (D) a propylene homopolymer 100 parts by weight of 5 to 20 parts by weight, a resin composition comprising a relative said resin component (E) an inorganic filler 100 to 200 parts by weight , 5 to 50 μm in thickness, 50 to 5,000 seconds / 100 mL in air permeability, 5 to 15 N / 25 mm in tensile breaking strength in machine direction, less than 30% of bleeding area, and heat resistant temperature of 160 ° C. or higher Is a moisture permeable film.
2. The moisture-permeable film laminated body which has a layer which consists of a moisture-permeable film as described in said 1 at least one layer.
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| 旭化成アミダス株式会社、「プラスチックス」編集部, プラスチック・データブック, JPN6018012401, 1 December 1999 (1999-12-01), pages 326, ISSN: 0004204043 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113480796A (en) * | 2021-06-16 | 2021-10-08 | 广州爱科琪盛塑料有限公司 | Breathable film and preparation method thereof |
| CN113480796B (en) * | 2021-06-16 | 2022-11-15 | 广州爱科琪盛塑料有限公司 | Breathable film and preparation method thereof |
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