JP2019067204A - 入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】傾斜配置され、この傾斜配置の上下関係が変化する場合であっても、自重による下向きの力による影響を抑制することのできる入力装置を提供する。【解決手段】入力部１２０に操作時の操作反力が作用される入力装置において、所定の支持部に固定され、仮想の操作平面と平行配置されたスライド板１３０と、入力部に設けられ、スライド板に沿って摺動する摺動部１２３と、を有し、摺動部は、第１、第２磁極形成部１６１ａ、１６２ａの吸引力によって、可動ヨーク１４０と固定ヨーク１５１、１５２とが引かれることで、スライド板に押付けられている。摺動に伴ってスライド板と摺動部との間に発生する摩擦力Ｆｆｒｉｃは、入力部および可動ヨークの自重によってスライド板に沿って作用する自重力Ｆｆａｌｌよりも大きくなるように設定されている。【選択図】図５

Description

本発明は、操作力が入力される入力装置に関するものである。

従来の入力装置として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の入力装置は、入力部（操作ノブ）が操作される仮想操作平面のｘ軸方向、およびｙ軸方向に操作反力を発生させる２つのボイスコイルモータと、各ボイスコイルモータを形成する磁気形成部（磁石）を挟むように配置される固定ヨークおよび可動ヨークと、を備えている。可動ヨークは入力部に保持されている。

そして、固定ヨークあるいは可動ヨークのいずれかに、磁気抵抗が設けられており、可動ヨークには磁気抵抗に対して磁気回路が安定化するように安定化力が発生する。各ボイスコイルモータのいずれかが下側となるように傾斜配置されたとき、安定化力が、可動ヨーク（入力部）の自重落下方向とは逆向きに発生するように磁気抵抗が配置されており、これにより、自重による下向きの力による影響が抑制されるようになっている。

特開２０１６−１６７２４７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の入力装置においては、２つのボイスコイルモータの傾斜配置における上下関係は、常に固定された場合を想定している。これに対して、例えば、入力装置が、ステアリングのような回転体に使用される場合であると、ステアリングの回転によって、上下関係が変化するため、上記特許文献１の入力装置では、傾斜の影響を抑制することができない。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、傾斜配置され、この傾斜配置の上下関係が変化する場合であっても、自重による下向きの力による影響を抑制することのできる入力装置を提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。

本発明では、仮想の操作平面（ＯＰ）に沿う方向の操作力が入力される入力部（１２０）と、
磁極を形成する第１磁極形成部（１６１ａ）、および第１磁極形成部の発生磁束が通過する第１コイル（１６１１）を有する第１アクチュエータ（１６１）と、
磁極を形成する第２磁極形成部（１６２ａ）、および第２磁極形成部の発生磁束が通過する第２コイル（１６２２）を有する第２アクチュエータ（１６２）と、
第１、第２磁極形成部を挟むように配置されて、第１、第２磁極形成部の発生磁束に対する磁気回路を形成する可動ヨーク（１４０）、および固定ヨーク（１５０）と、を備え、
可動ヨークは、入力部に保持され、
第１コイルへの電流の印加によって生じる第１電磁力を、可動ヨークを介して操作平面に沿う第１方向への第１操作反力として入力部に作用させると共に、第２コイルへの電流の印加によって生じる第２電磁力を、可動ヨークを介して操作平面に沿い且つ第１方向と交差する第２方向への第２操作反力として入力部に作用させる入力装置において、
所定の支持部（１１０）に固定され、操作平面と平行配置されたスライド板（１３０）と、
入力部に設けられ、スライド板に沿って摺動する摺動部（１２３）と、を有し、
摺動部は、第１、第２磁極形成部の吸引力によって、可動ヨークと固定ヨークとが引かれることで、スライド板に押付けられており、
摺動に伴ってスライド板と摺動部との間に発生する摩擦力（Ｆｆｒｉｃ）は、入力部および可動ヨークの自重によってスライド板に沿って作用する自重力（Ｆｆａｌｌ）よりも大きく設定されたことを特徴としている。

本発明によれば、例えば、入力部（１２０）が操作者側を向くようにして、入力装置が、ステアリング等の回転体に装着されて、傾斜姿勢で、且つステアリングの回転によって上下関係が変化する場合であっても、常に摩擦力（Ｆｆｒｉｃ）が自重力（Ｆｆａｌｌ）に打ち勝つ形となる。よって、入力装置の上下関係がどのように変化しても、入力部（１２０）が滑り落ちるような下向きの力による影響を抑制することができる。

尚、上記括弧内の参照番号は、本発明の理解を容易にすべく、後述する実施形態における具体的な構成との対応関係の一例を示すものにすぎず、本発明の範囲を何ら制限するものではない。

本発明の第１実施形態による操作入力装置を備えた表示システムの構成を示す説明図である。 操作入力装置がステアリングに装着された状態を示す説明図である。 操作入力装置を示す断面図である。 スライド板に対して操作ノブの摺動部に作用する力を示す説明図である。 傾斜姿勢における自重力と摩擦力とを示す説明図である。 グリスのちょう度番号に対応する混和ちょう度と、グリスの状態を示す一覧表である。 摩擦力を調整するための要領を示すフローチャートである。 第２実施形態における操作入力装置を示す断面図である。

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
第１実施形態の操作入力装置１００を、図１〜図７に示す。操作入力装置１００は、本発明の入力装置に対応するものであり、車両に搭載され、車室内の表示器、例えば、ナビゲーション装置２０（又はヘッドアップディスプレイ装置等）と共に表示システム１０を構成している。

ナビゲーション装置２０は、車両のインストルメントパネル内に設置され、運転席に向けて表示画面２２を露出させている。表示画面２２には、所定の機能が関連付けられた複数のアイコン、および任意のアイコンを選択するためのポインタ等が表示されるようになっている。操作入力装置１００の操作ノブ１２０に操作力が入力されると、ポインタは、操作力の入力方向に対応した方向に、表示画面２２上を移動する。

ナビゲーション装置２０は、図１に示されるように、通信バス２４と接続され、操作入力装置１００等とネットワーク通信可能となっている。ナビゲーション装置２０は、表示画面２２に表示される画像を描画する表示制御部２３、および表示制御部２３によって描画された画像を表示画面２２に連続的に表示する液晶ディスプレイ２１を有している。

操作入力装置１００は、図２に示すように、例えば、車両のステアリング２６のスポーク部２６ａに設置されており、操作者（運転者）は、ステアリング２６を握りながら、例えば、親指を延ばして、操作ノブ１２０に対する入力操作ができるようになっている。操作ノブ１２０は、操作者によって操作力が入力されると、入力された操作力の方向に変位するようになっている。

操作入力装置１００は、ステアリング２６に装着されることから、図５に示すように、操作ノブ１２０の頭部１２１が操作者側を向くように、傾斜角θで傾斜配置されている。また、ステアリング２６が回転操作されることによって、傾斜配置における操作入力装置１００の上限関係は一定ではなく、変化するようになっている。尚、傾斜角θは、９０度の場合を含むものとする。

以下、操作入力装置１００の各構成を詳しく説明する。操作入力装置１００は、図１に示すように、通信バス２４、および外部のバッテリ２５等と接続されている。操作入力装置１００は、通信バス２４を通じて、離れて位置するナビゲーション装置２０と通信可能とされている。また操作入力装置１００においては、各構成の作動に必要な電力が、バッテリ２５から供給されるようになっている。

操作入力装置１００は、操作検出部１０１、操作制御部１０２、通信制御部１０３、反力制御部１０４、および反力発生部１０５等によって電気的に構成されている。

操作検出部１０１は、操作力の入力によって移動された操作ノブ１２０（図２、図３）の位置を検出する。操作検出部１０１は、検出した操作ノブ１２０の位置を示す操作情報を、操作制御部１０２に出力する。

操作制御部１０２は、例えば、種々の演算を行うためのマイクロコンピュータ等によって構成されている。操作制御部１０２は、操作検出部１０１によって検出された操作情報を取得し、通信制御部１０３を通じて通信バス２４に出力する。加えて、操作制御部１０２は、操作ノブ１２０に印加する操作反力の方向および強さを演算し、演算結果を反力情報として反力制御部１０４に出力する。

通信制御部１０３は、操作制御部１０２によって処理された情報を通信バス２４に出力する。加えて通信制御部１０３は、他の車載装置から通信バス２４に出力された情報を取得し、操作制御部１０２に出力する。

反力制御部１０４は、例えば、種々の演算を行うためのマイクロコンピュータ等によって構成されている。反力制御部１０４は、操作制御部１０２から取得する反力情報に基づいて、反力発生部１０５から操作ノブ１２０に印加される操作反力の方向および強さを制御する。

上記操作検出部１０１、操作制御部１０２、操作制御部１０２、および反力制御部１０４は、後述する筐体１１０内に設けられた回路基板に実装されている。

反力発生部１０５は、操作ノブ１２０に操作反力を生じさせる構成である。反力発生部１０５は、例えば表示画面２２上においてポインタがアイコンと重なる際に、操作反力を操作ノブ１２０に印加することで、所謂、反力フィードバックにより、擬似的なアイコンの触感を操作者に惹起させるようになっている。反力発生部１０５の構成の詳細については、後述する。

次に、操作入力装置１００の機械的構成について説明する。操作入力装置１００は、図３に示すように、筐体１１０、操作ノブ１２０、スライド板１３０、可動ヨーク１４０、固定ヨーク１５０、第１ボイスコイルモータ１６１、および第２ボイスコイルモータ１６２等を備えている。上記反力発生部１０５は、可動ヨーク１４０、固定ヨーク１５０、および第１、第２ボイスコイルモータ１６１、１６２等によって形成されている。

筐体１１０は、例えば、直方体を成して、操作ノブ１２０の頭部１２１を除く部分を収容する部材となっている。

操作ノブ１２０は、操作者が入力操作を行うための入力部となっており、頭部１２１、軸部１２２、および摺動部１２３等を有している。操作ノブ１２０は、仮想の操作平面ＯＰに沿って操作されるようになっており、操作平面ＯＰに沿う第１方向がｘ軸方向（第１方向）、そして、操作平面ＯＰに沿い、第１方向と直交する方向（交差する方向）がｙ軸方向（第２方向）となっている。また、ｘ軸方向およびｙ軸方向に直交する方向（操作平面ＯＰに直交する方向）がｚ軸方向となっている。

尚、以下の説明では、ｚ軸方向において、操作入力装置１００の操作ノブ１２０側を「操作側」と呼び、第１、第２コイル１６１１、１６２２側を「コイル側」と呼ぶことにする。操作ノブ１２０は、操作者の操作力から解放されると、基準となる基準位置に帰着するようになっている。

頭部１２１は、円板状を成して、操作側において筐体１１０の外側に露出する部位となっている。頭部１２１は、操作者が、例えば、指で直接触れることで、入力操作される部位となっている。軸部１２２は、頭部１２１の中心部から筐体１１０の内部のコイル側に延びる筒状の部位となっている。また、摺動部１２３は、軸部１２２の中間部から操作平面ＯＰに平行に延びる腕部を有し、この腕部の先端側でコイル側に突出する部位となっている。

スライド板１３０は、操作平面ＯＰに対して平行配置され、操作ノブ１２０を受ける樹脂製の板部材となっており、筐体１１０（所定の支持部）に固定されている。スライド板１３０の中央部には、所定面積の開口部が形成されており、この開口部に操作ノブ１２０の軸部１２２の先端側が挿通されている。そして、スライド板１３０の操作側の面に、上記操作ノブ１２０の摺動部１２３が当接するようになっている。スライド板１３０と摺動部１２３との間には所定硬さを有するグリスが所定量、介在されている（詳細後述）。

操作ノブ１２０が入力操作されると、摺動部１２３は、スライド板１３０に沿って摺動するようになっている。操作ノブ１２０（軸部１２２）は、スライド板１３０の開口部の設定面積によって、移動可能な範囲が規定されている。

可動ヨーク１４０は、後述する磁石１６１ａ、１６２ａの発生磁束に対する磁気回路の一部を形成するものであり、一枚の平板状を成す部材となっている。可動ヨーク１４０は、例えば、軟鉄および電磁鋼板等の磁性材料によって形成されており、操作平面ＯＰと平行となるように、スライド板１３０のコイル側に配置されている。そして、可動ヨーク１４０の操作側における中心部が操作ノブ１２０の軸部１２２の端部に保持されている。可動ヨーク１４０とスライド板１３０との間は、所定の隙間が設けられており、可動ヨーク１４０は、操作ノブ１２０と共に、操作平面ＯＰに沿って移動可能となっている。

固定ヨーク１５０は、第１固定ヨーク１５１と、第２固定ヨーク１５２とを有している。固定ヨーク１５０は、可動ヨーク１４０と共に、後述する磁石１６１ａ、１６２ａの発生磁束に対する磁気回路の一部を形成するものであり、第１、第２固定ヨーク１５１、１５２がｙ軸方向に並べられて、一枚の平板状を成すように形成された部材となっている。固定ヨーク１５０は、例えば、軟鉄および電磁鋼板等の磁性材料によって形成されており、操作平面ＯＰと平行となるように、可動ヨーク１４０のコイル側に配置されて、筐体１１０に固定されている。

第１固定ヨーク１５１は、後述する第１コイル１６１１に対応するヨークであり、例えば、長方形を成して、長方形の長辺がｘ軸方向に延びる板材となっている。第１固定ヨーク１５１は、ｙ軸方向において、可動ヨーク１４０の一方側端部に対応するように配置されている。

第２固定ヨーク１５２は、後述する第２コイル１６２２に対応するヨークであり、例えば、長方形を成して、長方形の長辺がｙ軸方向に延びる板材となっている。第２固定ヨーク１５２は、ｙ軸方向において、可動ヨーク１４０の他方側端部に対応するように配置されている。

尚、第１固定ヨーク１５１、および第２固定ヨーク１５２は、それぞれの所定の端部において、接続部によって互いに接続されて、一体的に形成されるようにしてもよい。

第１ボイスコイルモータ１６１は、本発明の第１アクチュエータに対応し、磁石１６１ａ、および第１コイル１６１１を有している。以下、第１ボイスコイルモータ１６１を、第１ＶＣＭ１６１と呼ぶことにする。

磁石１６１ａは、本発明の第１磁極形成部であり、例えば、ネオジウム磁石等であって、長手方向を有する略四辺形の板状に形成されている。磁石１６１ａの長手方向は、ｘ軸方向を向いている。磁石１６１ａは、ｙ軸方向において、可動ヨーク１４０の一方側端部に配置されて、可動ヨーク１４０のコイル側の面に保持されている。磁石１６１ａは、第１固定ヨーク１５１と対向配置されている。よって、磁石１６１ａは、可動ヨーク１４０と、第１固定ヨーク１５１との間に挟まれるように配置されている。磁石１６１ａの着磁方向は、ｚ軸方向となっている。

第１コイル１６１１は、例えば、銅等の非磁性材料よりなる線材（巻線）が、扁平の筒状に巻回しされることにより形成されている。第１コイル１６１１において、巻回の軸方向と直交する横断面は、ｙ軸方向に長辺を有する長方形状に形成されている。第１コイル１６１１の巻回の軸方向は、ｘ軸方向を向いている。そして、第１コイル１６１１において、巻回しされた巻線の内周側となる空間部には、上記固定ヨーク１５０の第１固定ヨーク１５１が挿通されている。よって、第１コイル１６１１は、第１固定ヨーク１５１と共に、位置固定された部材となっている。第１コイル１６１１は、ｚ軸方向において、上記磁石１６１ａと対向配置されている。

第２ボイスコイルモータ１６２は、本発明の第２アクチュエータに対応し、上記第１ボイスコイルモータ１６１と同様に、磁石１６２ａ、および第２コイル１６２２を有している。以下、第２ボイスコイルモータ１６２を、第２ＶＣＭ１６２と呼ぶことにする。

磁石１６２ａは、本発明の第２磁極形成部であり、例えば、ネオジウム磁石等であって、長手方向を有する略四辺形の板状に形成されている。磁石１６２ａの長手方向は、ｙ軸方向を向いている。磁石１６２ａは、ｙ軸方向において、可動ヨーク１４０の他方側端部に配置されて、可動ヨーク１４０のコイル側の面に保持されている。磁石１６２ａは、第２固定ヨーク１５２と対向配置されている。よって、磁石１６２ａは、可動ヨーク１４０と、第２固定ヨーク１５２との間に挟まれるように配置されている。磁石１６２ａの着磁方向は、ｚ軸方向となっている。上記磁石１６１ａと磁石１６２ａの吸引力Ｆｍａｇは、同等に設定されている。

第２コイル１６２２は、例えば、銅等の非磁性材料よりなる線材（巻線）が、扁平の筒状に巻回しされることにより形成されている。第２コイル１６２２において、巻回の軸方向と直交する横断面は、ｘ軸方向に長辺を有する長方形状に形成されている。第２コイル１６２２の巻回の軸方向は、ｙ軸方向を向いている。そして、第２コイル１６２２において、巻回しされた巻線の内周側となる空間部には、上記固定ヨーク１５０の第２固定ヨーク１５２が挿通されている。第２コイル１６２２は、第２固定ヨーク１５２と共に、位置固定された部材となっている。第２コイル１６２２は、ｚ軸方向において、上記磁石１６２ａと対向配置されている。

本実施形態の操作入力装置１００の構成は、以上のようになっており、以下、その作動および作用効果について説明する。

第１ＶＣＭ１６１において、磁石１６１ａの発生磁束は、第１コイル１６１１の巻線をｚ軸方向に通過（貫通）する。尚、磁石１６１ａの発生磁束は、磁石１６１ａ、可動ヨーク１４０、および固定ヨーク１５０間を循環するように流れる。

そして、第１コイル１６１１への電流の印加により、磁場中に置かれた巻線内を電荷が移動すると、各電荷にはローレンツ力が生じる。こうして第１ＶＣＭ１６１は、磁石１６１ａ、および第１コイル１６１１間にて、ｘ軸方向（第１方向）の第１電磁力を生じさせる。第１コイル１６１１に印加する電流の向きを反転させることにより、発生する第１電磁力も反転し、ｘ軸に沿った逆向きの方向となる。この第１電磁力の発生に伴って、可動ヨーク１４０を介して、操作ノブ１２０には、第１電磁力とは逆向きに、操作平面ＯＰに沿うｘ軸方向（第１方向）への第１操作反力が発生される。

同様に、第２ＶＣＭ１６２において、磁石１６２ａの発生磁束は、第２コイル１６２２の巻線をｚ軸方向に通過（貫通）する。尚、磁石１６２ａの発生磁束は、磁石１６２ａ、固定ヨーク１５０、および可動ヨーク１４０間を循環するように流れる。

そして、第２コイル１６２２への電流の印加により、磁場中に置かれた巻線内を電荷が移動すると、各電荷にはローレンツ力が生じる。こうして第２ＶＣＭ１６２は、磁石１６２ａ、および第２コイル１６２２間にて、ｙ軸方向（第２方向）の第２電磁力を生じさせる。第２コイル１６２２に印加する電流の向きを反転させることにより、発生する第２電磁力も反転し、ｙ軸に沿った逆向きの方向となる。この第２電磁力の発生に伴って、可動ヨーク１４０を介して、操作ノブ１２０には、第２電磁力とは逆向きに、操作平面に沿うｙ軸方向（第２方向）への第２操作反力が発生される。

操作検出部１０１は、入力操作に伴う操作ノブ１２０の位置を検出し、操作制御部１０２は、操作ノブ１２０の操作位置、および表示画面２２上におけるアイコンに対するポインタの位置に基づき第１、第２操作反力の方向、および強さを演算して、反力情報を反力制御部１０４に出力する。そして、反力制御部１０４は、反力情報に基づいて、第１、第２コイル１６１１、１６２２に印加する電流を制御する。

これにより、操作ノブ１２０に第１、第２操作反力が発生されて、操作者は、反力フィードバックにより、擬似的なアイコンの触感が得られるようになっている。

本実施形態では、図４に示すように、操作入力装置１００においては、磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力Ｆｍａｇによって、磁石１６１ａ、１６２ａ、および第１、第２固定ヨーク１５１、１５２は、互いに吸引されている。磁石１６１ａ、１６２ａが、第１、第２固定ヨーク１５１、１５２側に吸引されることで、可動ヨーク１４０、および操作ノブ１２０も、第１、第２固定ヨーク１５１、１５２側に移動される形となり、これに伴って、摺動部１２３は、スライド板１３０に押付けられた状態となっている。

そして、操作入力装置１００がステアリング２６に設置された状態では、図５に示すように、操作入力装置１００全体が傾斜姿勢となる。ここで、操作ノブ１２０には、保持している可動ヨーク１４０の重量分を含む垂直方向の力が作用する（図５中の黒線矢印）。この垂直方向の自重によって、操作ノブ１２０には、スライド板１３０に沿う自重力Ｆｆａｌｌ（垂直方向の力×ｓｉｎθ）が作用する（図５中の下向きの白矢印）。

これに対して、摺動部１２３は、スライド板１３０に押付けられているので、摺動部１２３とスライド板１３０との間には、自重力Ｆｆａｌｌに対抗する摩擦力Ｆｆｒｉｃが作用する。本実施形態では、摺動部１２３とスライド板１３０との間に設けたグリスの材料選定、および塗布量を予め調整することで、自重力Ｆｆａｌｌ＜摩擦力Ｆｆｒｉｃ、となるように設定している。更に、摩擦力Ｆｆｒｉｃの上限側の条件として、摩擦力Ｆｆｒｉｃ＜第１、第２操作反力、となるように予め設定している。

グリスの材料選定としては、図６に示すように、例えば、グリスの硬さを示す混和ちょう度を基にした選定が可能である。そして、図７に示す要領を基に、グリスの混和ちょう度、および塗布量を調整することで、実際の摩擦力Ｆｆｒｉｃの調整を行う。

まず、図７中のステップＳ１００において、可動部の重量として、可動ヨーク１４０を含む操作ノブ１２０の重量を測定し、重量×ｓｉｎθから得られる自重力Ｆｆａｌｌを摩擦力の下限値Ｆｍｉｎ（＝自重力Ｆｆａｌｌ）として設定する。

次に、ステップＳ１１０で、目標とする触覚フィードバック力から、摩擦力の上限値Ｆｍａｘ（＝第１、第２操作力）として設定する。

次に、ステップＳ１２０で、摺動摩擦面、つまり摺動部１２３とスライド板１３０との間に、ＮＬＧＩ Ｎｏ２（中間硬さ）のグリスを塗布する。

次に、ステップＳ１３０で、例えば、プッシュプルゲージ等を用いて、実際の摩擦力Ｆｆｒｉｃを測定する。

そして、ステップＳ１４０で、Ｆｍｉｎ＜摩擦力＜Ｆｍａｘとなっているか否かを判定し、その条件となっていれば、摩擦力の調整を終了する。

しかしながら、ステップＳ１４０で否と判定すると、ステップＳ１５０で、グリス材料の変更を行い、更に、ステップＳ１６０で、グリス塗布量の変更を行い、ステップＳ１４０を繰り返す。尚、ステップＳ１４０で否定判定した後に、上記のようにステップＳ１５０、およびステップＳ１６０を実施するものに対して、ステップＳ１５０、あるいはステップＳ１６０のいずれかを実施するものとしてもよい。

以上のように、本実施形態では、摺動部１２３は、第１、第２磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力によって、可動ヨーク１４０と固定ヨーク１５０とが引かれることで、スライド板１３０に押付けられるようにしている。加えて、スライド板１３０と摺動部１２３との間に発生する摩擦力Ｆｆｒｉｃは、操作ノブ１２０および可動ヨーク１４０の自重によってスライド板１３０に沿って作用する自重力Ｆｆａｌｌよりも大きく設定されている。

これにより、操作ノブ１２０が操作者側を向くようにして、操作入力装置１００が、ステアリング２６等の回転体に装着されて、傾斜姿勢で、且つステアリング２６の回転によって上下関係が変化する場合であっても、常に摩擦力Ｆｆｒｉｃが自重力Ｆｆａｌｌに打ち勝つ形となる。よって、操作入力装置１００の上下関係がどのように変化しても、操作ノブ１２０が滑り落ちるような下向きの力による影響を抑制することができる。

加えて、摩擦力Ｆｆｒｉｃは、第１、第２操作反力よりも小さく設定されているので、摩擦力Ｆｆｒｉｃによって、第１、第２操作反力が得られなくなるということがない。

また、可動ヨーク１４０と固定ヨーク１５０の組み合わせを１組として、可動ヨーク１４０と固定ヨーク１５０との間に磁石１６１ａ、１６２ａを設けることで、磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力を利用して、摺動部１２３をスライド板１３０に確実に押し付けることが可能となる。

（第２実施形態）
第２実施形態の操作入力装置１００Ａを図８に示す。第２実施形態は、上記第１実施形態の操作入力装置１００に対して、反力発生部１０５を反力発生部１０５Ａに変更したものである。

反力発生部１０５Ａは、上記第１実施形態の反力発生部１０５に対して、可動ヨーク１４１、磁石１６１ｂ、１６２ｂが追加されたものとなっている。第１実施形態で説明した可動ヨーク１４０は、ここでは、本発明の一方側の可動ヨークに対応し、可動ヨーク１４０に保持される磁石１６１ａ、１６２ａは、本発明の第１、第２磁極形成部に対応する。

可動ヨーク１４１は、可動ヨーク１４０と共に、２枚一組で、固定ヨーク１５０を挟むように配置されている。可動ヨーク１４１は、可動ヨーク１４０と同様に、操作ノブ１２０に保持されており、可動ヨーク１４０と連動するようになっている。可動ヨーク１４１は、本発明の他方側の可動ヨークに対応する。

磁石１６１ｂは、可動ヨーク１４１の操作側の面の一方側端部に保持され、また、磁石１６２ｂは、可動ヨーク１４１の操作側の面の他方側端部に保持されている。磁石１６１ｂは、本発明の他の第１磁極形成部に対応し、磁石１６２ｂは、本発明の他の第２磁極形成部に対応する。

そして、磁石１６１ｂ、１６２ｂの吸引力は、同等に設定されており、且つ、磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力と異なるように設定されている。具体的には、磁石１６１ｂ、１６２ｂの吸引力は、磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力よりも小さくなるように設定されている。

本実施形態では、磁石１６１ａ、１６２ａの吸引力が、磁石１６１ｂ、１６２ｂの吸引力に打勝つので、トータルの吸引力によって、磁石１６１ａ、１６２ａ側が固定ヨーク１５１、１５２側に移動しようとして、それに伴い、可動ヨーク１４０を介して、摺動部１２３がスライド板１３０に押付けられる。

尚、上記第１実施形態に対して、可動ヨーク１４１と磁石１６１ｂ、１６２ｂを増設することで、磁石１６１ｂ、１６２ｂによる磁束を増やすことができ、第１、第２操作反力を大きくすることができる。換言すると、第１実施形態と同一の第１、第１操作反力とするならば、第１、第２コイル１６１１、１６２２に供給する電流を低減することができる。

（その他の実施形態）
上記各実施形態に対して、スライド板１３０に対して摺動部１２３に押付け力が発生されるような構成にしておけば、可動ヨーク１４０および固定ヨーク１５０の位置関係を入れ替えてもよい。また、可動ヨーク１４０および固定ヨークに対する磁石１６１ａ、１６２ａ（１６１ｂ、１６２ｂ）、第１、第２コイル１６１１、１６２２の位置関係を入れ替えてもよい。

また、上記各実施形態では、車両のステアリング２６に使用されるものとしたが、その他、上下関係が変化する例えば、航空機等にも適用可能である。

また、上記各実施形態の表示システム１０は、ナビゲーション装置２０に替えて、又はナビゲーション装置２０と共に、ヘッドアップディスプレイ装置を備えたものとしてもよい。ヘッドアップディスプレイ装置は、運転席の前方において車両のインストルメントパネル内に収容されており、ウィンドウシールド内に規定された投影領域に向けて画像を投影することにより、当該画像の虚像表示を行う。運転席に着座した操作者は、投影領域を通して、所定の機能が関連付けられた複数のアイコン、および任意のアイコンを選択するためのポインタ等が視認可能となる。ポインタは、表示画面２２に表示された場合と同様に、操作ノブ１２０への操作入力により、操作力の入力方向に対応した方向に投影領域内を移動可能である。

１００、１００Ａ 操作入力装置
１１０ 筐体（所定の支持部）
１２０ 操作ノブ（入力部）
１２３ 摺動部
１３０ スライド板
１４０ 可動ヨーク（一方側の可動ヨーク）
１４１ 可動ヨーク（他方側の可動ヨーク）
１５０ 固定ヨーク
１６１ 第１ボイスコイルモータ（第１アクチュエータ）
１６１ａ 磁石（第１磁極形成部）
１６１ｂ 磁石（他の第１磁極形成部）
１６１１ 第１コイル
１６２ 第２ボイスコイルモータ（第２アクチュエータ）
１６２ａ 磁石（第２磁極形成部）
１６２ｂ 磁石（他の第２磁極形成部）
１６２２ 第２コイル

Claims (4)

1. 仮想の操作平面（ＯＰ）に沿う方向の操作力が入力される入力部（１２０）と、
   磁極を形成する第１磁極形成部（１６１ａ）、および前記第１磁極形成部の発生磁束が通過する第１コイル（１６１１）を有する第１アクチュエータ（１６１）と、
   磁極を形成する第２磁極形成部（１６２ａ）、および前記第２磁極形成部の発生磁束が通過する第２コイル（１６２２）を有する第２アクチュエータ（１６２）と、
   前記第１、第２磁極形成部を挟むように配置されて、前記第１、第２磁極形成部の発生磁束に対する磁気回路を形成する可動ヨーク（１４０）、および固定ヨーク（１５０）と、を備え、
   前記可動ヨークは、前記入力部に保持され、
   前記第１コイルへの電流の印加によって生じる第１電磁力を、前記可動ヨークを介して前記操作平面に沿う第１方向への第１操作反力として前記入力部に作用させると共に、前記第２コイルへの電流の印加によって生じる第２電磁力を、前記可動ヨークを介して前記操作平面に沿い且つ前記第１方向と交差する第２方向への第２操作反力として前記入力部に作用させる入力装置において、
   所定の支持部（１１０）に固定され、前記操作平面と平行配置されたスライド板（１３０）と、
   前記入力部に設けられ、前記スライド板に沿って摺動する摺動部（１２３）と、を有し、
   前記摺動部は、前記第１、第２磁極形成部の吸引力によって、前記可動ヨークと前記固定ヨークとが引かれることで、前記スライド板に押付けられており、
   前記摺動に伴って前記スライド板と前記摺動部との間に発生する摩擦力（Ｆｆｒｉｃ）は、前記入力部および前記可動ヨークの自重によって前記スライド板に沿って作用する自重力（Ｆｆａｌｌ）よりも大きく設定された入力装置。
2. 前記摩擦力は、前記第１、第２操作反力よりも小さく設定された請求項１に記載の入力装置。
3. 前記可動ヨーク、および前記固定ヨークは１組設けられて、
   前記可動ヨークに前記第１、第２磁極形成部が保持され、
   前記固定ヨークに前記第１、第２コイルが保持された請求項１または請求項２に記載の入力装置。
4. 前記可動ヨークは、前記固定ヨークを挟むように２つ設けられて、連動するようになっており、
   ２つの前記可動ヨーク（１４０、１４１）のうち、一方側の可動ヨーク（１４０）には、前記第１、第２磁極形成部が保持され、
   他方側の可動ヨーク（１４１）には、他の第１磁極形成部（１６１ｂ）、および他の第２磁極形成部（１６２ｂ）が保持され、
   前記一方側の可動ヨークの前記第１、第２磁極形成部の吸引力と、前記他方側の可動ヨークの前記他の第１、第２磁極形成部の吸引力とが異なるように設定されることで、前記摺動部が前記スライド板に押付けられている請求項１または請求項２に記載の入力装置。

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