JP2019049574A - Thermal type flowmeter - Google Patents

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忍 田代
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Abstract

To provide a thermal type flowmeter capable of efficiently discharging moisture in a sub-passage.SOLUTION: The thermal type flowmeter includes a sub-passage for taking in gas 30 to be measured flowing through a main passage 124, and a flow rate detection part 602 for measuring a flow rate of the gas 30 to be measured, by heat transfer between itself and gas 30 to be measured flowing through the sub-passage. The sub-passage has a passage part with a shape in which a maximum flow velocity point Vmax of the gas 30 to be measured deviates from a passage center CL. The passage part has a drain hole 376 at a position opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the gas 30 to be measured through the passage center CL.SELECTED DRAWING: Figure 6A

Description

本発明は熱式流量計に関する。   The present invention relates to a thermal flow meter.

気体の流量を計測する熱式流量計は、流量を計測するための流量検出部を備え、前記流量検出部と計測対象である前記気体との間で熱伝達を行うことにより、前記気体の流量を計測するように構成されている。熱式流量計では、汚損対策の観点から、サイクロンバイパスによる遠心分離や、分岐通路による慣性分離等の副通路構造が採用されている。例えば、特許文献1には、副通路がU字状を有する熱式流量測定装置の構造が示されている。   A thermal flow meter for measuring the flow rate of gas includes a flow rate detection unit for measuring the flow rate, and heat transfer is performed between the flow rate detection unit and the gas to be measured, whereby the flow rate of the gas is measured. It is configured to measure From the viewpoint of fouling prevention, the thermal flow meter adopts a secondary passage structure such as centrifugal separation by cyclone bypass or inertial separation by a branch passage. For example, Patent Document 1 shows the structure of a thermal flow rate measuring device having a U-shaped secondary passage.

特開2006−162631号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-162631

しかしながら、このような副通路構造は、曲がり部を有しており、この曲がり部に起因して、副通路内における被計測気体の流速に偏りが発生し、流路断面で見たときに最大流速点が副通路の中心から偏位し、局所的に流速が遅い領域が形成される。   However, such a sub-passage structure has a bend, and this bend causes a deviation in the flow velocity of the gas to be measured in the sub-passage, and when viewed from the cross section of the flow passage, The flow velocity point deviates from the center of the side passage, and a locally low velocity flow region is formed.

例えば被計測気体に水分が含まれており、そのうち、エアクリーナでトラップできなかった水分は微小な径であるため、副通路に侵入してそのまま流量検出部に到達したとしても、計測に大きな誤差は与えない。   For example, since the gas to be measured contains moisture, and the moisture that can not be trapped by the air cleaner has a minute diameter, even if it penetrates the sub passage and reaches the flow rate detection unit as it is, the measurement error is large I will not give.

しかしながら、被計測気体の流速が遅い領域では、水分が流れずに滞留し易い。したがって、滞留した水分同士が結びついて大きな水滴に成長し、被計測気体によって吹き飛ばされやすくなり、吹き飛ばされた水滴が被計測気体の流れに乗って副通路内を移動し、流量検出部に到達するおそれがある。そして、この流量検出部に到達する水滴の大きさは、エアクリーナを通過する微細な径の水分よりも大きく、流量検出部の測定精度に与える影響が大きい。また、副通路内に滞留して成長した大きな水滴は、副通路を塞いで流路面積を小さくしてしまい、流量検出部の測定精度に影響を与えるおそれがある。   However, in the region where the flow velocity of the gas to be measured is low, the water does not flow and tends to stay. Therefore, the retained water is combined to grow into a large water droplet, which is likely to be blown off by the gas to be measured, and the blown water droplet travels in the subpassage along the flow of the gas to be measured and reaches the flow rate detection unit There is a fear. Then, the size of the water droplet reaching the flow rate detection unit is larger than the water of the fine diameter passing through the air cleaner, and the influence on the measurement accuracy of the flow rate detection unit is large. In addition, large water droplets that stay and grow in the sub-passage may block the sub-passage and reduce the flow passage area, which may affect the measurement accuracy of the flow rate detection unit.

本発明は、副通路内の水分を効率よく排出できる熱式流量計を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a thermal flowmeter capable of efficiently draining the water in the auxiliary passage.

上記課題を解決する本発明の熱式流量計は、主通路を流れる被計測気体を取り込む副通路と、前記副通路を流れる被計測気体との間で熱伝達を行うことにより前記被計測気体の流量を計測する流量検出部と、を備える熱式流量計であって、前記副通路は、前記被計測気体の最大流速点が流路中心から偏倚する通路形状の通路部を有しており、該通路部には前記流路中心を介して前記被計測気体の最大流速点と反対側の位置に排水孔が設けられていることを特徴とする。   The thermal flow meter according to the present invention, which solves the above-mentioned problems, performs heat transfer between the sub-passage taking in the gas to be measured flowing in the main passage and the gas to be measured flowing in the sub-passage. A flow rate detection unit that measures a flow rate, wherein the sub-passage includes a passage portion having a passage shape in which the maximum flow velocity point of the gas to be measured deviates from the flow passage center, The passage portion is characterized in that a drainage hole is provided at a position opposite to the maximum flow velocity point of the gas to be measured via the center of the flow passage.

本発明によれば、副通路に侵入した水分を、効率よく排出できる。なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。   According to the present invention, it is possible to efficiently drain the water that has entered the sub-passage. In addition, the subject except having mentioned above, a structure, and an effect are clarified by description of the following embodiment.

内燃機関制御システムに本発明に係る熱式流量計を使用した一実施例を示すシステム図である。1 is a system diagram showing an embodiment using a thermal flowmeter according to the present invention in an internal combustion engine control system. 本発明に係る熱式流量計の外観を示す正面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The front view which shows the external appearance of the thermal flow meter which concerns on this invention. 本発明に係る熱式流量計の外観を示す左側面図。The left side view showing the appearance of the thermal type flow meter concerning the present invention. 本発明に係る熱式流量計の外観を示す背面図。The rear view showing the appearance of the thermal type flow meter concerning the present invention. 本発明に係る熱式流量計の外観を示す右側面図。The right side view showing the appearance of the thermal type flow meter concerning the present invention. 本発明に係る熱式流量計から表カバーおよび裏カバーを取り外したハウジングの状態を示す正面図。The front view which shows the state of the housing which removed the front cover and the back cover from the thermal type flow meter which concerns on this invention. 本発明に係る熱式流量計から表カバーおよび裏カバーを取り外したハウジングの状態を示す背面図。The rear view which shows the state of the housing which removed the front cover and the back cover from the thermal type flow meter which concerns on this invention. 表カバーの背面図。Rear view of the front cover. 図4AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 4A. 裏カバーの背面図。Rear view of the back cover. 図5AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 5A. 本発明の実施例1を示している熱式流量計の説明図であり、副通路内部の状態を示す正面図。It is explanatory drawing of the thermal flow meter which has shown Example 1 of this invention, and is a front view which shows the state inside a subchannel. 図6AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 6A. 図6Aの要部拡大図。The principal part enlarged view of FIG. 6A. 第2通路の流速分布図。Flow velocity distribution map of the second passage. 第2通路の流路断面における等流速線図。The iso-flow velocity diagram in the flow-path cross section of a 2nd channel | path. 本発明の実施例2を示している熱式流量計の説明図であり、副通路内部の状態を示す正面図。It is explanatory drawing of the thermal flow meter which has shown Example 2 of this invention, and is a front view which shows the state inside a subchannel. 図7AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 7A. 本発明の実施例3を示している熱式流量計の説明図であり、副通路内部の状態を示す正面図。It is explanatory drawing of the thermal flow meter which has shown Example 3 of this invention, and is a front view which shows the state inside a subchannel. 図8AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 8A. 本発明の実施例4を示している熱式流量計の説明図であり、副通路内部の状態を示す正面図。It is explanatory drawing of the thermal-type flow meter which has shown Example 4 of this invention, and is a front view which shows the state inside a subpassage. 図9AのB−B線断面図。BB sectional drawing of FIG. 9A.

次に、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described using the drawings.

図1は、電子燃料噴射方式の内燃機関制御システムに、本発明に係る熱式流量計を使用した一実施例を示すシステム図である。エンジンシリンダ112とエンジンピストン114を備える内燃機関110の動作に基づき、吸入空気が被計測気体30としてエアクリーナ122から吸入され、主通路124である例えば吸気管、スロットルボディ126、吸気マニホールド128を介してエンジンシリンダ112の燃焼室に導かれる。前記燃焼室に導かれる吸入空気である被計測気体30の流量は本発明に係る熱式流量計300で計測され、計測された流量に基づいて燃料噴射弁152より燃料が供給され、吸入空気である被計測気体30と共に混合気の状態で燃焼室に導かれる。なお、本実施例では、燃料噴射弁152は内燃機関の吸気ポートに設けられ、吸気ポートに噴射された燃料が吸入空気である被計測気体30と共に混合気を成形し、吸気弁116を介して燃焼室に導かれ、燃焼して機械エネルギを発生する。   FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment using a thermal flow meter according to the present invention in an electronic fuel injection type internal combustion engine control system. Based on the operation of the internal combustion engine 110 provided with the engine cylinder 112 and the engine piston 114, intake air is drawn from the air cleaner 122 as the gas 30 to be measured, and is through the main passage 124 such as the intake pipe, throttle body 126 and intake manifold 128. It is led to the combustion chamber of the engine cylinder 112. The flow rate of the gas to be measured 30, which is the intake air introduced to the combustion chamber, is measured by the thermal flowmeter 300 according to the present invention, and fuel is supplied from the fuel injection valve 152 based on the measured flow rate. It is led to the combustion chamber in the state of air-fuel mixture with a certain measurement gas 30. In the present embodiment, the fuel injection valve 152 is provided at the intake port of the internal combustion engine, and the fuel injected into the intake port forms an air-fuel mixture with the gas to be measured 30 which is intake air. It is led to the combustion chamber and burns to generate mechanical energy.

燃焼室に導かれた燃料および空気は、燃料と空気の混合状態を成しており、点火プラグ154の火花着火により、爆発的に燃焼し、機械エネルギを発生する。燃焼後の気体は排気弁118から排気管に導かれ、排気24として排気管から車外に排出される。前記燃焼室に導かれる吸入空気である被計測気体30の流量は、アクセルペダルの操作に基づいてその開度が変化するスロットルバルブ132により制御される。前記燃焼室に導かれる吸入空気の流量に基づいて燃料供給量が制御され、運転者はスロットルバルブ132の開度を制御して前記燃焼室に導かれる吸入空気の流量を制御することにより、内燃機関が発生する機械エネルギを制御することができる。   The fuel and air introduced into the combustion chamber are in a mixed state of fuel and air, and spark-ignited by the spark plug 154 burns explosively to generate mechanical energy. The gas after combustion is guided from the exhaust valve 118 to the exhaust pipe, and is exhausted as exhaust 24 from the exhaust pipe to the outside of the vehicle. The flow rate of the to-be-measured gas 30 which is the intake air led to the combustion chamber is controlled by the throttle valve 132 whose opening degree changes based on the operation of the accelerator pedal. The amount of fuel supplied is controlled based on the flow rate of the intake air introduced to the combustion chamber, and the driver controls the opening degree of the throttle valve 132 to control the flow rate of the intake air introduced to the combustion chamber. The mechanical energy generated by the engine can be controlled.

エアクリーナ122から取り込まれ主通路124を流れる吸入空気である被計測気体30の流量および温度が、熱式流量計300により計測され、熱式流量計300から吸入空気の流量および温度を表す電気信号が制御装置200に入力される。また、スロットルバルブ132の開度を計測するスロットル角度センサ144の出力が制御装置200に入力され、さらに内燃機関のエンジンピストン114や吸気弁116や排気弁118の位置や状態、さらに内燃機関の回転速度を計測するために、回転角度センサ146の出力が、制御装置200に入力される。排気24の状態から燃料量と空気量との混合比の状態を計測するために、酸素センサ148の出力が制御装置200に入力される。   The flow rate and temperature of the gas to be measured 30, which is intake air taken in from the air cleaner 122 and flows through the main passage 124, are measured by the thermal flow meter 300, and an electrical signal representing the flow rate and temperature of the intake air from the thermal flow meter 300 is It is input to the control device 200. Further, the output of a throttle angle sensor 144 that measures the opening degree of the throttle valve 132 is input to the control device 200, and the position and state of the engine piston 114, the intake valve 116 and the exhaust valve 118 of the internal combustion engine, and the rotation of the internal combustion engine The output of the rotation angle sensor 146 is input to the controller 200 to measure the speed. The output of the oxygen sensor 148 is input to the control device 200 in order to measure the state of the mixing ratio of the amount of fuel and the amount of air from the state of the exhaust 24.

制御装置200は、熱式流量計300の出力である吸入空気の流量、および回転角度センサ146の出力に基づき計測された内燃機関の回転速度、に基づいて燃料噴射量や点火時期を演算する。これら演算結果に基づいて、燃料噴射弁152から供給される燃料量、また点火プラグ154により点火される点火時期が制御される。燃料供給量や点火時期は、実際にはさらに熱式流量計300で計測される吸気温度やスロットル角度の変化状態、エンジン回転速度の変化状態、酸素センサ148で計測された空燃比の状態に基づいて、きめ細かく制御されている。制御装置200はさらに内燃機関のアイドル運転状態において、スロットルバルブ132をバイパスする空気量をアイドルエアコントロールバルブ156により制御し、アイドル運転状態での内燃機関の回転速度を制御する。   The control device 200 calculates the fuel injection amount and the ignition timing based on the flow rate of intake air which is the output of the thermal flow meter 300 and the rotation speed of the internal combustion engine measured based on the output of the rotation angle sensor 146. Based on these calculation results, the amount of fuel supplied from the fuel injection valve 152 and the ignition timing to be ignited by the spark plug 154 are controlled. The fuel supply amount and the ignition timing are actually based on the state of change in intake air temperature and throttle angle measured by the thermal flowmeter 300, the state of change in engine rotational speed, and the state of air-fuel ratio measured by the oxygen sensor 148. Are carefully controlled. Further, in the idle operation state of the internal combustion engine, control device 200 controls the amount of air bypassing throttle valve 132 by idle air control valve 156, and controls the rotational speed of the internal combustion engine in the idle operation state.

図2は、熱式流量計300の外観を示している。図2Aは熱式流量計300の正面図、図2Bは左側面図、図2Cは背面図、図2Dは右側面図である。熱式流量計300は、ハウジング302を備えている。ハウジング302は、吸気管に挿入されて主通路124(図1を参照)に配置される。ハウジング302の基端部には、吸気管に固定するためのフランジ305と、吸気管外部に露出する外部接続部306が設けられている。   FIG. 2 shows the appearance of the thermal flow meter 300. 2A is a front view of the thermal flow meter 300, FIG. 2B is a left side view, FIG. 2C is a rear view, and FIG. 2D is a right side view. The thermal flow meter 300 includes a housing 302. The housing 302 is inserted into the intake pipe and disposed in the main passage 124 (see FIG. 1). At the proximal end of the housing 302, a flange 305 for fixing to the intake pipe and an external connection portion 306 exposed to the outside of the intake pipe are provided.

ハウジング302は、フランジ305を吸気管に固定することにより片持ち状に支持され、主通路124を流れる被計測気体の主流れ方向に垂直な方向に沿って延びるように配置される。ハウジング302には、主通路124を流れる被計測気体30を取り込むための副通路が設けられており、その副通路内に被計測気体30の流量を検出するための流量検出部602が配置されている。   The housing 302 is supported in a cantilever shape by fixing the flange 305 to the intake pipe, and is arranged to extend in a direction perpendicular to the main flow direction of the measurement gas flowing through the main passage 124. The housing 302 is provided with a sub passage for taking in the gas to be measured 30 flowing through the main passage 124, and a flow rate detection unit 602 for detecting the flow rate of the gas to be measured 30 is disposed in the sub passage. There is.

ハウジング302の先端側でかつ主流れ方向上流側に配置される上流端部には、吸入空気などの被計測気体30の一部を副通路に取り込むための入口311が設けられている。そして、ハウジング302の先端側でかつ主流れ方向下流側に配置される下流端部には、副通路から被計測気体30を主通路124に戻すための第1出口312と第2出口313が設けられている。第1出口312と第2出口313は、図2Dに示すように、ハウジング302の厚み方向に横並びに配置されている。   An inlet 311 for taking in part of the gas to be measured 30 such as intake air into the sub-passage is provided at the upstream end of the front end side of the housing 302 and on the upstream side in the main flow direction. A first outlet 312 and a second outlet 313 for returning the gas to be measured 30 from the sub passage to the main passage 124 are provided at the downstream end of the housing 302 at the tip end side and downstream in the main flow direction. It is done. The first outlet 312 and the second outlet 313 are disposed side by side in the thickness direction of the housing 302 as shown in FIG. 2D.

入口311が、ハウジング302の先端側に設けられることにより、主通路の内壁面から離れた中央部に近い部分の気体を副通路に取り込むことができる。したがって、主通路の内壁面の温度の影響を受け難くなり、気体の流量や温度の計測精度の低下を抑制できる。   The inlet 311 is provided on the distal end side of the housing 302, so that the gas near the central portion away from the inner wall surface of the main passage can be taken into the sub-passage. Therefore, it becomes difficult to receive the influence of the temperature of the inner wall surface of the main passage, and it is possible to suppress the decrease in the measurement accuracy of the gas flow rate and temperature.

主通路の内壁面近傍では流体抵抗が大きく、主通路の平均的な流速に比べ、流速が低くなるが、本実施例の熱式流量計300では、フランジ305から主通路の中央に向かって延びる薄くて長いハウジング302の先端側に入口311が設けられているので、主通路中央部の流速の速い気体を副通路に取り込むことができる。また、副通路の第1出口312と第2出口313もハウジング302の先端側に設けられているので、副通路内を流れた気体を流速の速い主通路中央部に戻すことができる。   The fluid resistance is large near the inner wall surface of the main passage, and the flow velocity is lower than the average flow velocity of the main passage, but in the thermal flow meter 300 of this embodiment, the flange extends from the flange 305 toward the center of the main passage. Since the inlet 311 is provided on the front end side of the thin and long housing 302, the gas having a high flow velocity in the central portion of the main passage can be taken into the sub passage. Further, since the first outlet 312 and the second outlet 313 of the sub passage are also provided on the distal end side of the housing 302, the gas flowing in the sub passage can be returned to the central portion of the main passage having a high flow velocity.

ハウジング302は、正面に略長方形の幅広面を有するのに対して、側面が狭い(厚さが薄い)形状を成している。ハウジング302は、主通路を流れる被計測気体の主流れ方向に沿って正面と背面が配置され、主流れ方向に対向するように側面が配置される。これにより、熱式流量計300は、被計測気体30に対しては流体抵抗を小さくして、十分な長さの副通路を備えることができる。   The housing 302 has a narrow surface (thin thickness) while having a substantially rectangular wide surface on the front. The housing 302 has a front surface and a back surface disposed along the main flow direction of the measurement target gas flowing in the main passage, and a side surface disposed opposite to the main flow direction. Thus, the thermal flow meter 300 can reduce the fluid resistance with respect to the gas to be measured 30, and can be provided with a sufficient length of the sub-passage.

すなわち、本実施例の熱式流量計は、主通路124を流れる被計測気体30の流れ方向と直交する直交面に投影されるハウジングの形状が、前記の直交面上で第1の方向50に定義される長さ寸法と、前記の直交面上で第1の方向50(図2B参照)に対して垂直な第2の方向51に定義される厚み寸法とを有し、厚み寸法が長さ寸法よりも小さい形状を成している。   That is, in the thermal flow meter of this embodiment, the shape of the housing projected on the orthogonal plane orthogonal to the flow direction of the measurement target gas 30 flowing through the main passage 124 is in the first direction 50 on the orthogonal plane. It has a defined length dimension and a thickness dimension defined in a second direction 51 perpendicular to the first direction 50 (see FIG. 2B) on said orthogonal plane, the thickness dimension being a length It has a shape smaller than the dimensions.

ハウジング302には、被計測気体30の温度を計測するための温度検出部452が設けられている。ハウジング302は、長手方向中央部で且つ上流端部において、下流端部側に向かって窪んだ形状を有しており、温度検出部452は、その窪んだ位置に設けられている。温度検出部452は、ハウジング302の窪んだ部分から主流れ方向に沿って突出する形状を成している。   The housing 302 is provided with a temperature detection unit 452 for measuring the temperature of the measurement target gas 30. The housing 302 has a shape that is recessed toward the downstream end side at the longitudinally central portion and the upstream end portion, and the temperature detection unit 452 is provided at the recessed position. The temperature detection portion 452 has a shape projecting from the recessed portion of the housing 302 along the main flow direction.

図3は熱式流量計300から表カバー303および裏カバー304を取り外したハウジング302の状態を示している。図3Aはハウジング302の正面図、図3Bは背面図である。   FIG. 3 shows the state of the housing 302 with the front cover 303 and the back cover 304 removed from the thermal flow meter 300. FIG. 3A is a front view of the housing 302, and FIG. 3B is a rear view.

ハウジング302の内部には、主通路124を流れる被計測気体30の流量を計測するための流量検出部602や、主通路124を流れる被計測気体30の温度を計測するための温度検出部452を備える回路パッケージ400が一体にモールド成形されている。   Inside the housing 302, a flow rate detection unit 602 for measuring the flow rate of the measurement target gas 30 flowing through the main passage 124, and a temperature detection unit 452 for measuring the temperature of the measurement target gas 30 flowing through the main passage 124 are provided. The circuit package 400 provided is integrally molded.

そして、ハウジング302には、副通路を成形するための副通路溝が形成されている。本実施例では、ハウジング302の表裏両面に副通路溝が凹設されており、表カバー303及び裏カバー304をハウジング302の表面及び裏面にかぶせることにより、副通路が完成する構成になっている。かかる構造とすることで、ハウジング302の成形時(樹脂モールド工程)にハウジング302の両面に設けられる金型を使用して、表側副通路溝321と裏側副通路溝331の両方をハウジング302の一部として全てを成形することが可能となる。   The housing 302 is formed with a sub-passage groove for forming the sub-passage. In this embodiment, sub passage grooves are formed on both the front and back sides of the housing 302, and the front and back covers 303 and 304 cover the front and back surfaces of the housing 302 to complete the sub passage. . With such a structure, both the front side sub passage groove 321 and the back side sub passage groove 331 can be made of the housing 302 using molds provided on both sides of the housing 302 at the time of molding of the housing 302 (resin molding process). It becomes possible to form all as a part.

副通路溝は、ハウジング302の裏面に形成された裏側副通路溝331と、ハウジング302の表面に形成された表側副通路溝321とからなる。裏側副通路溝331は、第1溝部332と、第1溝部332の途中で分岐する第2溝部333を有している。   The sub-passage groove includes a back side sub-passage groove 331 formed on the back surface of the housing 302 and a front-side sub-passage groove 321 formed on the surface of the housing 302. The back side sub passage groove 331 has a first groove portion 332 and a second groove portion 333 branched in the middle of the first groove portion 332.

第1溝部332は、ハウジング302の先端部で被計測気体30の主流れ方向に沿うように上流端部317から下流端部318に亘って一直線状に延在して、ハウジング302の入口311に一端が連通し、ハウジング302の出口312に他端が連通している。第1溝部332は、入口311から略一定の断面形状で延在する直線部332Aと、直線部332Aから出口312に向かって移行するに従って溝幅が漸次狭くなる絞り部332Bとを有している。   The first groove 332 extends in a straight line from the upstream end 317 to the downstream end 318 along the main flow direction of the measured gas 30 at the tip of the housing 302, and is formed at the inlet 311 of the housing 302. One end is in communication, and the other end is in communication with the outlet 312 of the housing 302. The first groove portion 332 has a linear portion 332A extending from the inlet 311 with a substantially constant cross-sectional shape, and a narrowed portion 332B whose groove width gradually narrows as it moves from the linear portion 332A toward the outlet 312 .

第2溝部333は、第1溝部332の直線部332Aから分岐してカーブしながらハウジング302の基端側に向かって進み、ハウジング302の長手方向中央部に設けられている計測用流路341に連通する。第2溝部333は、第1溝部332を構成する一対の側壁面のうち、ハウジング302の基端側に位置する側壁面332aに入口が連通しており、底壁面333aが第1溝部332の直線部332Aの底壁面332bと面一に連続している。第2溝部333の内周側の側壁面333bには、凹部333eが設けられている。   The second groove portion 333 branches from the straight portion 332A of the first groove portion 332 and advances toward the proximal end side of the housing 302 while curving, and flows to the measurement flow path 341 provided in the central portion in the longitudinal direction of the housing 302. It communicates. The second groove 333 has an inlet communicating with the side wall 332 a of the pair of side walls forming the first groove 332 located on the base end side of the housing 302, and the bottom wall 333 a is a straight line of the first groove 332. It is flush with the bottom wall surface 332 b of the portion 332 A. A recess 333 e is provided on the side wall surface 333 b on the inner peripheral side of the second groove 333.

主通路124を流れる被計測気体30は、熱式流量計300に衝突すると、被計測気体30の流れ方向に対向して障害物となる外側壁面によって動圧を受け、外側壁面に対向する上流側の圧力が上昇する。一方、被計測気体30の主流れ方向と平行あるいは略平行な壁面における被計測気体30は、壁面の上流部分において壁面からの剥離を生じ、剥離部(周辺)は負圧となる。被計測気体30は、剥離を生じた部分から下流方向に向かうに従いやがて熱式流量計300壁面に沿う流れへと変化する。凹部333eには、第2溝部333近傍に水が停滞し、裏カバー304において凹部333eを閉塞する位置に穿設されている排水孔376を設置すると、熱式流量計300の剥離部(周辺)で生ずる負圧により、副通路内凹部333eから排水孔376を介して副通路の外部、すなわち、主通路124に排出させることができる。   When the measured gas 30 flowing through the main passage 124 collides with the thermal flowmeter 300, it receives dynamic pressure from the outer wall surface facing the flow direction of the measured gas 30 as an obstacle, and the upstream side facing the outer wall surface Pressure increases. On the other hand, the gas to be measured 30 on the wall surface parallel or substantially parallel to the main flow direction of the gas to be measured 30 peels off the wall surface at the upstream portion of the wall surface, and the peeling portion (periphery) has a negative pressure. The measured gas 30 gradually changes to a flow along the wall of the thermal flow meter 300 as it travels downstream from the part where peeling has occurred. Water is stagnated in the vicinity of the second groove portion 333e in the recess 333e, and if a drainage hole 376 is provided at a position where the recess 333e is closed in the back cover 304, the peeling portion (periphery) of the thermal flowmeter 300. Because of the negative pressure generated in the secondary passage, the secondary passage can be discharged from the recess 333e in the secondary passage to the outside of the secondary passage, that is, the main passage 124 through the drainage hole 376.

計測用流路341は、ハウジング302を厚さ方向に貫通して形成されており、回路パッケージ400の流路露出部430が突出して配置されている。第2溝部333は、回路パッケージ400の流路露出部430よりも副通路上流側で計測用流路341に連通している。   The measurement flow channel 341 is formed to penetrate the housing 302 in the thickness direction, and the flow channel exposed portion 430 of the circuit package 400 is disposed to protrude. The second groove portion 333 communicates with the measurement flow path 341 on the upstream side of the sub passage with respect to the flow passage exposed portion 430 of the circuit package 400.

第2溝部333は、計測用流路341に向かって進むにつれて溝深さが深くなる形状を有しており、特に計測用流路341の手前で急激に深くなる急傾斜部333dを有している。急傾斜部333dは、計測用流路341において、回路パッケージ400の流路露出部430が有する表面431と裏面432のうち、流量検出部602が設けられている表面431側に被計測気体30の気体を通過させ、裏面432側には被計測気体30に含まれる塵埃などの異物を通過させる。   The second groove portion 333 has a shape in which the groove depth becomes deeper as it progresses toward the measurement flow channel 341, and in particular, has a steeply inclined portion 333d which is sharply deepened in front of the measurement flow channel 341. There is. The steeply inclined portion 333 d is a portion of the measurement gas 30 on the side of the surface 431 on which the flow rate detection portion 602 is provided among the surface 431 and the back surface 432 of the flow channel exposed portion 430 of the circuit package 400 in the measurement flow channel 341. The gas is allowed to pass, and foreign substances such as dust contained in the gas to be measured 30 are allowed to pass to the back surface 432 side.

被計測気体30は、裏側副通路溝331内を流れるにつれてハウジング302の表側(図3Bで図の奥側)の方向に徐々に移動する。そして、質量の小さい空気の一部は、急傾斜部333dに沿って移動し、計測用流路341において流路露出部430の表面431の方を流れる。一方、質量の大きい異物は遠心力によって急激な進路変更が困難なため、急傾斜部333dに沿って流れることができず、計測用流路341において流路露出部430の裏面432の方を流れる。   The measured gas 30 gradually moves in the direction of the front side of the housing 302 (the far side in the drawing in FIG. 3B) as it flows in the back side sub-passage groove 331. Then, a part of the air having a small mass moves along the steeply inclined portion 333 d and flows on the surface 431 of the flow passage exposed portion 430 in the measurement flow passage 341. On the other hand, a foreign substance having a large mass can not flow along the steeply inclined portion 333 d because it is difficult to rapidly change the course due to the centrifugal force, and flows toward the back surface 432 of the flow path exposed portion 430 in the measurement flow path 341 .

流量検出部602は、回路パッケージ400の流路露出部430の表面431に設けられている。流量検出部602では、流路露出部430の表面431の方に流れた被計測気体30との間で熱伝達が行われ、流量が計測される。   The flow rate detection unit 602 is provided on the surface 431 of the flow passage exposed portion 430 of the circuit package 400. In the flow rate detection unit 602, heat transfer is performed between the gas to be measured 30 that has flowed toward the surface 431 of the flow path exposure unit 430, and the flow rate is measured.

被計測気体30は、回路パッケージ400の流路露出部430の表面431側と裏面432側を通過すると、計測用流路341の副通路下流側から表側副通路溝321に流れ込み、表側副通路溝321内を流れて第2出口313から主通路124に排出される。   When the gas to be measured 30 passes the surface 431 side and the back surface 432 side of the flow passage exposed portion 430 of the circuit package 400, it flows from the sub passage downstream side of the measurement flow passage 341 into the front side sub passage groove 321, and the front side sub passage groove It flows in the inside of 321 and is discharged to the main passage 124 from the second outlet 313.

表側副通路溝321は、図3Aに示すように、計測用流路341の副通路下流側に一端が連通し、ハウジング302の先端側の下流端部318に形成された出口313に他端が連通する。表側副通路溝321は、計測用流路341からハウジング302の先端側に移行するに従って漸次下流端部318に向かって進むようにカーブし、ハウジング302の先端部で被計測気体30の主流れ方向下流側に向かって直線上に延びて、第2出口313に向かって溝幅が漸次狭くなる形状を有している。   As shown in FIG. 3A, one end of the front side sub passage groove 321 communicates with the sub passage downstream side of the measurement flow path 341, and the other end is connected to the outlet 313 formed at the downstream end portion 318 of the front end side of the housing 302. It communicates. The front side sub-passage groove 321 curves so as to gradually move toward the downstream end 318 as it moves from the measurement flow path 341 to the front end side of the housing 302, and the main flow direction of the measured gas 30 at the front end of the housing 302 It extends linearly on the downstream side and has a shape in which the groove width gradually narrows toward the second outlet 313.

この実施例では、裏側副通路溝331で構成される流路は曲線を描きながらハウジング302の先端側からフランジ305側である基端側に向かい、最もフランジ305に接近した位置では、副通路を流れる被計測気体30は主通路124の主流れ方向に対して逆方向の流れとなり、この逆方向の流れの部分でハウジング302の裏面側に設けられた裏側副通路が、表面側に設けられた表側副通路につながる。   In this embodiment, the flow path formed by the back side sub passage groove 331 is curved from the front end side of the housing 302 toward the base end side which is the flange 305 side, and at the position closest to the flange 305 The to-be-measured gas 30 flowing is a flow in a direction opposite to the main flow direction of the main passage 124, and a back side sub-passage provided on the back side of the housing 302 is provided on the front side Connect to front side sub-passage.

計測用流路341は、回路パッケージ400の流路露出部430によって、表面431側の空間と裏面432側の空間に分けられており、ハウジング302によって分けられてはいない。即ち、計測用流路341は、ハウジング302の表面と裏面とを貫通して形成されており、この一つの空間に回路パッケージ400が片持ち状に突出して配置されている。このような構成とすることで、1回の樹脂モールド工程でハウジング302の表裏両面に副通路溝を成形でき、また両面の副通路溝を繋ぐ構造を合わせて成形することが可能となる。尚、回路パッケージ400はハウジング302の固定部351、352、353に樹脂モールドにより埋設して固定されている。   The measurement flow channel 341 is divided by the flow channel exposed portion 430 of the circuit package 400 into a space on the front surface 431 side and a space on the back surface 432 side, and is not divided by the housing 302. That is, the measurement flow path 341 is formed to penetrate the front and back surfaces of the housing 302, and the circuit package 400 is disposed in a cantilevered manner in this one space. With such a configuration, it is possible to form the sub-passage grooves on both the front and back sides of the housing 302 in a single resin molding process, and to form a structure connecting the sub-passage grooves on both sides together. The circuit package 400 is embedded in and fixed to the fixing portions 351, 352, 353 of the housing 302 by resin molding.

また、上記した構成によれば、ハウジング302の樹脂モールド成形と同時に、回路パッケージ400をハウジング302にインサートして実装することができる。なお、回路パッケージ400よりも上流側の通路上流側と下流側の通路下流側のどちらか一方をハウジング302の幅方向に貫通した構成とすることで、裏側副通路溝331と表側副通路溝321とをつなぐ副通路形状を1回の樹脂モールド工程で成形することも可能である。   Further, according to the above-described configuration, the circuit package 400 can be inserted into and mounted on the housing 302 simultaneously with resin molding of the housing 302. The back side sub-passage groove 331 and the front side sub-passage groove 321 can be formed by penetrating either the passage upstream side or the passage downstream side of the circuit package 400 in the width direction of the housing 302. It is also possible to mold the sub-passage shape connecting them in a single resin molding process.

ハウジング302の表側副通路は、表側副通路溝321を構成する一対の側壁面の溝高さ方向上側の側壁上端部と表カバー303の裏面とが密着することによって形成される。そして、ハウジング302の裏側副通路は、裏側副通路溝331を構成する一対の側壁面の溝高さ方向上側の側壁上端部と裏カバー304の裏面とが密着することによって形成される。   The front side sub passage of the housing 302 is formed by close contact between the upper end of the side wall upper side in the groove height direction of the pair of side wall surfaces constituting the front side sub passage groove 321 and the back surface of the front cover 303. The back side sub-passage of the housing 302 is formed by the close contact of the side wall upper end portion of the upper side in the groove height direction of the pair of side wall faces constituting the back side sub-passage groove 331 and the back surface of the back cover 304.

図3A及び図3Bに示すように、ハウジング302には、フランジ305と副通路溝が形成された部分との間に空洞部342が形成されている。空洞部342は、ハウジング302を厚さ方向に貫通することによって形成されている。この空洞部342の中に、回路パッケージ400の接続端子412と外部接続部306の外部端子の内端306aとを接続する端子接続部320が露出して配置されている。接続端子412と内端306aとは、スポット溶接あるいはレーザ溶接などにより、電気的に接続される。空洞部342は、表カバー303と裏カバー304をハウジング302に取り付けることによって閉塞され、空洞部342の周囲が表カバー303と裏カバー304とレーザ溶接されて密封される。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the housing 302 is formed with a hollow portion 342 between the flange 305 and the portion where the sub passage groove is formed. The cavity 342 is formed by penetrating the housing 302 in the thickness direction. In the hollow portion 342, a terminal connection portion 320 for connecting the connection terminal 412 of the circuit package 400 and the inner end 306a of the external terminal of the external connection portion 306 is disposed so as to be exposed. The connection terminal 412 and the inner end 306a are electrically connected by spot welding or laser welding. The cavity 342 is closed by attaching the front cover 303 and the back cover 304 to the housing 302, and the periphery of the cavity 342 is laser welded with the front cover 303 and the back cover 304 and sealed.

図4Aは、表カバーの裏面を示す図、図4Bは、図4AのB−B線断面図である。図5Aは、裏カバーの裏面を示す図、図5Bは、裏カバーの側面を示す図である。   FIG. 4A is a view showing the back surface of the front cover, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 4A. FIG. 5A is a view showing the back surface of the back cover, and FIG. 5B is a view showing the side surface of the back cover.

表カバー303と裏カバー304は、薄い板状であり、広い冷却面を備える形状を成している。このため熱式流量計300は、空気抵抗が低減され、さらに主通路124を流れる被計測気体により冷却されやすい効果を有している。   The front cover 303 and the back cover 304 have a thin plate shape and have a shape provided with a wide cooling surface. For this reason, the thermal flow meter 300 has an effect that air resistance is reduced, and furthermore, the gas is likely to be cooled by the measurement gas flowing through the main passage 124.

表カバー303は、ハウジング302の表面を覆う大きさを有している。表カバー303の裏面には、ハウジング302の表側副通路溝321を閉塞する第5領域361と、ハウジング302の計測用流路341の表側を閉塞する第6領域362と、空洞部342の表側を閉塞する第7領域363が形成されている。そして、第5領域361と第6領域362の幅方向両側には、ハウジング302の表側副通路溝321の側壁上端部が入り込む凹部361aが凹設されている。また、第7領域363の周囲には、空洞部342の表側外周端部が入り込む凹部363aが凹設されている。   The front cover 303 has a size that covers the surface of the housing 302. On the back surface of the front cover 303, a fifth area 361 for closing the front side sub-passage groove 321 of the housing 302, a sixth area 362 for closing the front side of the measurement flow path 341 of the housing 302, and a front side of the cavity 342 A closed seventh region 363 is formed. Then, on both sides in the width direction of the fifth region 361 and the sixth region 362, concave portions 361a into which the upper end portion of the side wall of the front side sub passage groove 321 of the housing 302 is recessed are provided. Further, around the seventh region 363, a recess 363a into which the outer peripheral end of the front side of the hollow portion 342 is recessed is provided.

そして、表カバー303の裏面には、回路パッケージ400の流路露出部430の先端とハウジング302の計測用流路341との間の隙間に挿入される凸部364が設けられている。また、回路パッケージ400の流路露出部430の表面431に対向する位置には、インサート成形により金属プレート501が設けられている。   Further, on the back surface of the front cover 303, a convex portion 364 to be inserted into a gap between the tip of the flow passage exposed portion 430 of the circuit package 400 and the measurement flow passage 341 of the housing 302 is provided. A metal plate 501 is provided by insert molding at a position facing the surface 431 of the flow passage exposed portion 430 of the circuit package 400.

裏カバー304は、ハウジング302の裏面を覆う大きさを有している。裏カバー304の裏面には、ハウジング302の裏側副通路溝331の第1溝部332を閉塞する第1領域371Aと、第2溝部333を閉塞する第2領域371Bと、ハウジング302の計測用流路341の裏側を閉塞する第3領域372と、空洞部342の裏側を閉塞する第4領域373が形成されている。そして、第1領域371A、第2領域371B、第3領域372の幅方向両側には、ハウジング302の裏側副通路溝331の側壁上端部が入り込む凹部371aが凹設されている。また、第4領域373の周囲には、空洞部342の裏側外周端部が入り込む凹部373aが凹設されている。   The back cover 304 has a size that covers the back surface of the housing 302. On the back surface of the back cover 304, a first region 371A for closing the first groove portion 332 of the back side sub passage groove 331 of the housing 302, a second region 371B for closing the second groove portion 333 and a flow path for measurement of the housing 302 A third area 372 closing the back side of 341 and a fourth area 373 closing the back side of the cavity 342 are formed. Then, on both sides in the width direction of the first region 371A, the second region 371B, and the third region 372, concave portions 371a into which the upper end portions of the side wall of the back side subpassage groove 331 of the housing 302 are recessed are provided. Further, around the fourth region 373, a concave portion 373 a into which the outer peripheral end on the back side of the hollow portion 342 is recessed is provided.

裏カバー304には、副通路に連通する排水孔376が穿設されている。排水孔376は、ハウジング302に裏カバー304を取り付けた状態でハウジング302の凹部333eを閉塞する位置に貫通して形成されており、副通路内で第2溝部333の凹部333eに取り込まれた水を外部に排出させることができる。   A drain hole 376 communicating with the auxiliary passage is formed in the back cover 304. The drainage hole 376 is formed to penetrate the recess 333 e of the housing 302 with the back cover 304 attached to the housing 302, and the water taken into the recess 333 e of the second groove 333 in the sub passage is formed. Can be discharged to the outside.

裏カバー304の裏面には、回路パッケージ400の流路露出部430の先端とハウジング302の計測用流路341との間の隙間に挿入される凸部374が設けられている。凸部374は、表カバー303の凸部364と協働して、回路パッケージ400の流路露出部430の先端とハウジング302の計測用流路341との間の隙間を埋める。   On the back surface of the back cover 304, a convex portion 374 to be inserted into a gap between the tip of the flow path exposed portion 430 of the circuit package 400 and the measurement flow path 341 of the housing 302 is provided. The convex portion 374 cooperates with the convex portion 364 of the front cover 303 to fill the gap between the tip of the flow path exposed portion 430 of the circuit package 400 and the measurement flow path 341 of the housing 302.

表カバー303と裏カバー304は、ハウジング302の表面と裏面にそれぞれ取り付けられて表側副通路溝321及び裏側副通路溝331との協働により副通路を形成する。   The front cover 303 and the back cover 304 are attached to the front and back surfaces of the housing 302, respectively, and form a sub-passage in cooperation with the front side sub-passage groove 321 and the back side sub-passage groove 331.

図6は、副通路の構造を説明する概略図であり、図6Aは、副通路内部の状態を示す背面図、図6Bは、図6AのB−B線断面図、図6Cは、図6Aの要部拡大図、図6Dは、第2通路の流速分布図、図6Eは、第2通路の流路断面における等流速線図である。なお、図6A及び図6Cでは、裏カバー304を省略している。   6 is a schematic view for explaining the structure of the sub passage, FIG. 6A is a rear view showing the state inside the sub passage, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 6A, and FIG. FIG. 6D is a flow velocity distribution diagram of the second passage, and FIG. 6E is an equal flow velocity diagram in the flow passage cross section of the second passage. 6A and 6C, the back cover 304 is omitted.

裏側副通路は、ハウジング302と裏カバー304との協働により構成されており、第1通路701と、第1通路701から分岐する第2通路702とを有する。第1通路701は、ハウジング302の第1溝部332(図3Aを参照)を裏カバー304の第1領域371A(図5Aを参照)で覆うことにより形成され、第2通路702は、ハウジング302の第2溝部333(図3Bを参照)を裏カバー304の第2領域371B(図5Aを参照)で覆うことにより構成される。   The back side sub-passage is formed by the cooperation of the housing 302 and the back cover 304, and has a first path 701 and a second path 702 branched from the first path 701. The first passage 701 is formed by covering the first groove portion 332 (see FIG. 3A) of the housing 302 with the first region 371A (see FIG. 5A) of the back cover 304, and the second passage 702 is formed in the housing 302. The second groove portion 333 (see FIG. 3B) is covered by the second region 371B (see FIG. 5A) of the back cover 304.

第1通路701は、主通路124を流れる被計測気体30の一部を入口311から取り込み、その取り込んだ被計測気体30を第1出口312から主通路124に排出する。第2通路702は、第1通路701から被計測気体30の一部を取り込み、その取り込んだ被計測気体30を計測用流路340に設けられている流量検出部602に導く。流量検出部602を通過した被計測気体30は、計測用流路340から表側副通路に流れ込み、表側副通路を通過して第2出口313から外部に排出される。   The first passage 701 takes in part of the measured gas 30 flowing in the main passage 124 from the inlet 311, and discharges the taken-in measured gas 30 from the first outlet 312 to the main passage 124. The second passage 702 takes in part of the measured gas 30 from the first passage 701 and guides the taken-in gas 30 taken in to the flow rate detection unit 602 provided in the measurement flow passage 340. The to-be-measured gas 30 which has passed the flow rate detection unit 602 flows from the measurement flow path 340 into the front side sub-passage, passes through the front side sub-passage, and is discharged from the second outlet 313 to the outside.

第1通路701は、主通路124を流れる被計測気体30の主流れ方向に沿って延在するようにハウジング302の上流端部317と下流端部318との間に亘って一直線状に設けられている。第2通路702は、被計測気体30の主流れ方向上流側から下流側に向かって移行するにしたがって第1通路701から離れる方向にカーブする通路形状の通路部を有している。第2通路702の通路部は、第1通路701から分岐して下流端部318に向かって移行するにしたがってハウジング302の基端側に移行するようにカーブしている。   The first passage 701 is provided in a straight line extending between the upstream end 317 and the downstream end 318 of the housing 302 so as to extend along the main flow direction of the measurement target gas 30 flowing through the main passage 124. ing. The second passage 702 has a passage-shaped passage portion that curves in a direction away from the first passage 701 as it moves from the upstream side to the downstream side in the main flow direction of the measurement target gas 30. The passage portion of the second passage 702 is curved so as to move to the proximal side of the housing 302 as it branches from the first passage 701 and moves toward the downstream end 318.

第2通路702の通路部では、その通路形状によって被計測気体30の流れがカーブ外側に偏り、カーブ外側の流速がカーブ内側の流速よりも速くなり、第2通路702の通路部における被計測気体30の最大流速点Vmaxは、図6D及び図6Eに示すように流路中心CLよりもカーブ外側に偏倚する。そして、第2通路702の通路部のカーブ内側、すなわち、第2通路702の通路部の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置には、流速が遅い低流速領域704が形成される。なお、図6Aにハッチングで示す低流速領域704は、概念的に示したものであり、実際の領域を厳密に示すものではない。   In the passage portion of the second passage 702, the flow of the gas to be measured 30 is deviated to the outside of the curve due to the passage shape, and the flow velocity on the curve outside becomes faster than the flow velocity inside the curve. As shown in FIGS. 6D and 6E, the maximum flow velocity point Vmax of 30 deviates to the curve outer side than the flow path center CL. The flow velocity is low at a position on the curve inner side of the passage portion of the second passage 702, that is, at a position opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the gas to be measured via the flow path center CL of the passage portion of the second passage 702. A flow velocity region 704 is formed. The low flow velocity region 704 indicated by hatching in FIG. 6A is conceptually shown, and does not strictly indicate the actual region.

第1通路701は、慣性効果を用いて副通路に侵入した異物を排出するが、副通路に侵入した全ての異物を排出することは困難であり、第2通路702にも異物の一部が侵入する。第2通路702に侵入した異物のうち、特に水分は、低流速領域704において移動させるために十分な流速を持たず、第2通路702に停滞するおそれがある。   The first passage 701 discharges the foreign matter that has entered the sub-passage using the inertial effect, but it is difficult to discharge all the foreign matter that has entered the sub-passage. invade. Among foreign substances that have entered the second passage 702, water, in particular, does not have a sufficient flow velocity to move in the low flow velocity region 704, and may stagnate in the second passage 702.

第2通路702に停滞している水分同士が結合することにより表面積が増大すると、被計測気体30によって第2通路702の下流に押し流され、塊となって移動する。このように塊となって移動する水分の大きさは、流量検出部602に付着した場合にその測定精度に与える影響が非常に大きい。また、第2通路702に停滞している水分の量が増加すると、その分だけ、第2通路702の流路面積が狭められ、第2通路702を通過する被計測気体30の流量が絞られてしまい、流量検出部602の検出精度に影響を与えるおそれがある。   When the surface area is increased by binding of stagnant water to the second passage 702, the gas to be measured 30 is flushed downstream of the second passage 702 and moves as a mass. The size of the moisture moving as a mass in this way has a very large influence on the measurement accuracy when it adheres to the flow rate detection unit 602. Further, when the amount of water stagnating in the second passage 702 increases, the flow passage area of the second passage 702 is narrowed by that amount, and the flow rate of the measurement gas 30 passing through the second passage 702 is narrowed. As a result, the detection accuracy of the flow rate detection unit 602 may be affected.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、第2通路702に停滞した水分を効率よく排出するために、第2通路702の通路部において第2通路702の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置となる低流速領域704に主通路124と連通する排水孔376を設けている。本実施例では、低流速領域704における第2溝部333のカーブ内側の側壁面(通路壁面)333bに凹部333eが形成されており、凹部333eに裏カバー304の排水孔376が連通している。   The present invention has been made in view of such a problem, and in order to efficiently discharge the water stagnating in the second passage 702, the channel center CL of the second passage 702 in the passage portion of the second passage 702. A drain hole 376 communicating with the main passage 124 is provided in the low flow velocity area 704 located on the opposite side of the maximum flow velocity point Vmax of the gas to be measured. In the present embodiment, a recess 333e is formed in the side wall surface (passage wall surface) 333b inside the curve of the second groove 333 in the low flow velocity region 704, and the drainage hole 376 of the back cover 304 communicates with the recess 333e.

凹部333eは、第2溝部333の側壁面333bに半円弧状に凹設されており、第2溝部333の側壁上端部から底壁面333aまで溝深さ方向に亘る深さを有している。凹部333eは、互いに対向してそれぞれが側壁面333bに連続する下流壁333fと上流壁333gを有している。下流壁333fと上流壁333gは、第2通路702に停滞する水分を凹部333eに取り込み易くするために、図6Cに示すように、側壁面333bとの間に所定の角度θaとθbをなしている。   The recess 333 e is recessed in the side wall surface 333 b of the second groove 333 in a semicircular arc shape, and has a depth extending from the upper end of the side wall of the second groove 333 to the bottom wall surface 333 a in the groove depth direction. The recess 333 e has a downstream wall 333 f and an upstream wall 333 g facing each other and continuing to the side wall surface 333 b. As shown in FIG. 6C, the downstream wall 333f and the upstream wall 333g form predetermined angles θa and θb with the side wall surface 333b in order to facilitate intake of moisture stagnating in the second passage 702 into the recess 333e. There is.

下流壁333fは、第2通路702の下流側に配置されており、第2通路702を流れる被計測気体30に対向して抵抗となるように、θaが90°よりも大きな角度に設定されている。上流壁333gは、第2通路702の上流側に配置されており、例えば第2通路702の側壁面333bを伝って第1溝部332側に向かって流れる水分を凹部333eに積極的に取り込むことができるように、θbが90°よりも小さな角度に設定されている。   The downstream wall 333f is disposed on the downstream side of the second passage 702, and θa is set at an angle larger than 90 ° so as to be a resistance against the measurement gas 30 flowing in the second passage 702. There is. The upstream wall 333 g is disposed on the upstream side of the second passage 702, and for example, the water flowing toward the first groove 332 along the side wall surface 333 b of the second passage 702 may be positively taken into the recess 333 e In order to be able to do, θb is set to an angle smaller than 90 °.

凹部333eは、低流速領域704に設けられているので、凹部333e内における被計測気体30の流速は第2通路702内の流速と比較して非常に小さい。したがって、バイパス内に侵入した液滴(水滴)が最も停滞し易い区域となっている。そのため、水滴が停滞している近傍に排水孔376を設けることにより、凹部333eに取り込まれた水分を、排水孔376を介して主通路124に排出させることができる(図6Bを参照)。   Since the recess 333 e is provided in the low flow velocity area 704, the flow velocity of the measurement gas 30 in the recess 333 e is very small compared to the flow velocity in the second passage 702. Therefore, the droplets (water droplets) entering the bypass are the most stagnant areas. Therefore, by providing the drainage hole 376 in the vicinity where the water droplets stagnate, the water taken into the recess 333 e can be drained to the main passage 124 through the drainage hole 376 (see FIG. 6B).

したがって、停滞した水分が大きな水の塊となって第2通路702を通過して流量検出部602に到達するのを防止できる。また、停滞した水分が第2通路702の流路面積を狭めて流量検出部602における流量検出に影響を与えるのを防止できる。   Therefore, stagnant water can be prevented from becoming a large block of water and passing through the second passage 702 to reach the flow rate detection unit 602. In addition, it is possible to prevent stagnant water from narrowing the flow passage area of the second passage 702 and affecting the flow detection in the flow detection unit 602.

本実施例では、第2通路702の通路部の低流速領域704に凹部333eを設けて凹部333eに主通路124との間を連通する排水孔376を設けているが、凹部333eを設けずに副通路に排水孔376を直接連通させても水分の排出は可能である。   In the present embodiment, the recess 333 e is provided in the low flow velocity region 704 of the passage portion of the second passage 702 and the drainage hole 376 communicating with the main passage 124 is provided in the recess 333 e. Even if the drainage hole 376 is in direct communication with the sub-passage, drainage of water is possible.

副通路中の流速大点近傍に排水孔376を直接連通させた場合は、副通路内の流れが速度を持っているため、副通路内の液滴は下流へと押し出される。したがって、液滴(水滴)の停滞が希頻度になり、副通路内に浸入した水分を十分に排出することが出来なくなるおそれがある。   In the case where the drainage hole 376 is directly communicated with near the flow velocity large point in the sub passage, the droplet in the sub passage is pushed downstream because the flow in the sub passage has a velocity. Therefore, stagnation of the droplets (water droplets) becomes rare, and it may not be possible to sufficiently discharge the water that has entered the sub-passage.

本実施例では、第2通路702の通路部の低流速領域704に凹部333eを設けて、液滴が最も停滞し易い凹部333eに排水孔376を設けているので、副通路内の水分を十分に排出することができる。そして、副通路の被計測気体30が主通路124に過剰に排出されるのを防ぎ、流量検出部602の計測に与える影響も小さくすることができる。したがって、流量検出部602を通過する被計測気体の流速を落とすことなく、副通路に侵入した水分を、効率よく排出できる。   In the present embodiment, the low flow velocity region 704 of the passage portion of the second passage 702 is provided with the recessed portion 333e, and the drain hole 376 is provided in the recessed portion 333e where the liquid droplets are most stagnant. Can be discharged. Then, the measured gas 30 in the sub passage can be prevented from being excessively discharged to the main passage 124, and the influence on the measurement of the flow rate detection unit 602 can also be reduced. Therefore, it is possible to efficiently discharge the moisture that has entered the sub-passage without reducing the flow velocity of the measurement target gas passing through the flow rate detection unit 602.

なお、本実施例では、排水孔376を裏カバー304に設ける構成について説明したが、本発明はかかる構成に限定されるものではなく、液滴が停滞し易い場所に設ければよく、例えば、排水孔376をハウジング302に設けて表側副通路に連通させる構成としても良い。   In the present embodiment, the configuration in which the drain hole 376 is provided in the back cover 304 has been described, but the present invention is not limited to this configuration, and may be provided in a place where droplets tend to stagnate. The drain hole 376 may be provided in the housing 302 to be in communication with the front subpassage.

<実施例2>
次に、本発明の実施例2について説明する。図7は、本発明の実施例2を示している熱式流量計の説明図であり、図7Aは、副通路内部の状態を示す正面図、図7Bは、図7AのB−B線断面図である。なお、実施例1と同様の構成要素には同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。
Example 2
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is an explanatory view of a thermal flow meter showing Example 2 of the present invention, FIG. 7A is a front view showing a state inside the sub passage, and FIG. 7B is a cross section taken along line B-B of FIG. FIG. In addition, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching the same code | symbol to the component similar to Example 1. FIG.

副通路は、ハウジング302と裏カバー304との協働により構成されており、第1通路711と、第1通路711から分岐する第2通路712とを有する。第1通路711は、図7Aに示すように、入口711aから出口711bに向かって延在し、第2通路712は、第1通路711から分岐して流量検出部602に向かい、流量検出部602を通過した後、再び第1通路711に合流している。   The auxiliary passage is formed by the cooperation of the housing 302 and the back cover 304, and has a first passage 711 and a second passage 712 branched from the first passage 711. As shown in FIG. 7A, the first passage 711 extends from the inlet 711a toward the outlet 711b, and the second passage 712 branches from the first passage 711 toward the flow rate detection unit 602, and the flow rate detection unit 602 After having passed through, the first passage 711 joins again.

第1通路711は、主通路124の被計測気体30の主要流れ方向に沿って延在するように上流端部317と下流端部318との間に亘って一直線状に設けられている。第2通路712は、第1通路711から分岐してハウジング302の上流端部317に向かって折り返され、被計測気体30の主流れ方向下流側から上流側に向かって移行するにしたがって第1通路から離れる方向にカーブする通路形状の通路部を有している。第2通路712の通路部は、上流端部317に向かって移行するにしたがってハウジング302の基端側に移行するようにカーブしている。   The first passage 711 is provided in a straight line extending between the upstream end 317 and the downstream end 318 so as to extend along the main flow direction of the measurement target gas 30 in the main passage 124. The second passage 712 branches from the first passage 711 and is folded back toward the upstream end 317 of the housing 302, and the first passage moves from the downstream side of the main flow direction of the measured gas 30 toward the upstream side. And has a passage portion curved in the direction away from the passage. The passage portion of the second passage 712 is curved so as to move to the proximal side of the housing 302 as it moves toward the upstream end 317.

第2通路712の通路部では、その通路形状によって被計測気体30の流れがカーブ内側に偏り、カーブ内側の流速がカーブ外側の流速よりも速くなり、第2通路712の通路部における被計測気体30の最大流速点Vmaxは、カーブ内側に偏倚する。そして、第2通路712の通路部のカーブ外側、すなわち、第2通路712の通路部の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置には、流速が遅い低流速領域714が形成される。なお、図7Aにハッチングで示す低流速領域714は、概念的に示したものであり、実際の領域を厳密に示すものではない。   In the passage portion of the second passage 712, the flow of the gas to be measured 30 is deviated to the inner side of the curve by the passage shape, and the flow velocity inside the curve becomes faster than the flow velocity outside the curve. The 30 maximum flow velocity points Vmax are biased to the inside of the curve. The flow velocity is low at the curve outer side of the passage portion of the second passage 712, that is, at a position opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the measured gas via the flow path center CL of the passage portion of the second passage 712. A flow velocity region 714 is formed. The low flow velocity area 714 hatched in FIG. 7A is conceptually shown, and does not strictly indicate the actual area.

第1通路711は、慣性効果を用いて副通路に侵入した異物を排出するが、副通路に侵入した全ての異物を排出することは困難であり、第2通路712にも異物の一部が侵入する。第2通路712に侵入した異物のうち、特に水分は、低流速領域714において移動させるために十分な流速を持たず、第2通路712に停滞するおそれがある。   The first passage 711 discharges the foreign matter that has entered the sub-passage using the inertial effect, but it is difficult to discharge all the foreign matter that has entered the sub-passage. invade. Among foreign substances that have entered the second passage 712, water, in particular, does not have a sufficient flow velocity to move in the low flow velocity region 714, and may stagnate in the second passage 712.

そこで、第2通路702に停滞する水分を効率よく排出するために、第2通路712において第2通路712の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置となる低流速領域714に主通路124と連通する排水孔376を設けている。本実施例では、低流速領域714における第2通路712のカーブ外側の側壁面333hに凹部333eが設けられており、凹部333eに裏カバー304の排水孔376が連通している。   Therefore, in order to efficiently discharge the water stagnating in the second passage 702, the second passage 712 is at a position opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the gas to be measured via the flow path center CL of the second passage 712. A drain hole 376 communicating with the main passage 124 is provided in the low flow velocity region 714. In the present embodiment, a recessed portion 333e is provided on the side wall surface 333h outside the curve of the second passage 712 in the low flow velocity region 714, and the drainage hole 376 of the back cover 304 communicates with the recessed portion 333e.

凹部333eは、低流速領域714に設けられているので、凹部333e内における被計測気体30の流速は第2通路712内の流速と比較して非常に小さい。したがって、バイパス内に侵入した液滴(水滴)が最も停滞し易い区域となっている。そのため、水滴が停滞している近傍に排水孔376を設けることにより、凹部333eに取り込まれた水分を、排水孔376を介して主通路124に排出させることができる(図7Bを参照)。   Since the recess 333 e is provided in the low flow velocity region 714, the flow velocity of the measurement gas 30 in the recess 333 e is very small compared to the flow velocity in the second passage 712. Therefore, the droplets (water droplets) entering the bypass are the most stagnant areas. Therefore, by providing the drainage hole 376 in the vicinity where the water droplets stagnate, the water taken into the recess 333 e can be drained to the main passage 124 through the drainage hole 376 (see FIG. 7B).

したがって、第2通路712に停滞した水分が大きな水の塊となって第2通路712を通過して流量検出部602に到達するのを防止できる。また、第2通路712に停滞した水分が第2通路712の流路面積を狭めて流量検出部602における流量検出に影響を与えるのを防止できる。   Therefore, it is possible to prevent the water stagnating in the second passage 712 from becoming large chunks of water and passing through the second passage 712 and reaching the flow rate detection unit 602. In addition, it is possible to prevent the water stagnating in the second passage 712 from narrowing the flow passage area of the second passage 712 and affecting the flow rate detection in the flow rate detection unit 602.

なお、本実施例では、排水孔376を裏カバー304に設けて主通路124に連通させる構成について説明したが、本発明はかかる構成に限定されるものではなく、液滴が停滞し易い場所に設ければよく、例えば、排水孔376を、第2通路712の下流部分に連通させる構成としても良い。   In the present embodiment, the drain hole 376 is provided in the back cover 304 to communicate with the main passage 124. However, the present invention is not limited to such a configuration, and in a place where droplets tend to stagnate. The drain hole 376 may be in communication with the downstream portion of the second passage 712, for example.

<実施例3>
次に、本発明の実施例3について説明する。図8は、本発明の実施例3を示している熱式流量計の説明図であり、図8Aは、副通路内部の状態を示す正面図、図8Bは、図8AのB−B線断面図である。なお、実施例1と同様の構成要素には同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。
Example 3
Next, a third embodiment of the present invention will be described. 8 is an explanatory view of a thermal flow meter showing Example 3 of the present invention, FIG. 8A is a front view showing a state inside the sub passage, and FIG. 8B is a cross section taken along line B-B of FIG. 8A. FIG. In addition, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching the same code | symbol to the component similar to Example 1. FIG.

副通路は、裏側副通路721と不図示の表側副通路を有しており、ハウジング302の上流端部317に開口する入口721aから裏側副通路721と表側副通路を通過してハウジング302の下流端部318に開口する出口721bまでループ状に連続する形状を有している。裏側副通路721は、図8Aに示すように、主通路124を流れる被計測気体30の主流れ方向に沿って上流側から下流側に向かって移行するにしたがって被計測気体30の主流れ方向に対する交差角度が漸次大きくなる方向にカーブする通路形状の通路部を有している。裏側副通路721の通路部は、ハウジング302の上流端部317から下流端部318に向かって移行するにしたがってハウジング302の基端側に移行するようにカーブしている。   The sub-passage has a back side sub-passage 721 and a front side sub-passage (not shown), and passes through the back side sub-passage 721 and the front side sub-passage from the inlet 721a opened at the upstream end 317 of the housing 302 It has a continuous shape in the form of a loop up to the outlet 721 b opening at the end 318. As shown in FIG. 8A, the back side sub-passage 721 is directed to the main flow direction of the measurement gas 30 as it moves from the upstream side to the downstream side along the main flow direction of the measurement gas 30 flowing through the main passage 124. It has a passage-shaped passage portion which curves in the direction in which the crossing angle gradually increases. The passage portion of the back side sub passage 721 is curved so as to move to the proximal side of the housing 302 as it moves from the upstream end 317 to the downstream end 318 of the housing 302.

裏側副通路721では、その通路形状によって被計測気体30の流れがカーブ外側に偏り、カーブ外側の流速がカーブ内側の流速よりも速くなり、裏側副通路721における被計測気体30の最大流速点Vmaxは、カーブ外側に偏倚する。そして、裏側副通路721のカーブ内側、すなわち、裏側副通路721の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置には、流速が遅い低流速領域724が形成される。なお、図8Aにハッチングで示す低流速領域724は、概念的に示したものであり、実際の領域を厳密に示すものではない。   In the back side sub-passage 721, the flow of the gas to be measured 30 is deviated to the curve outer side by the passage shape, and the flow velocity on the curve outer side becomes faster than the flow velocity inside the curve. Is biased to the outside of the curve. Then, a low flow velocity region 724 having a low flow velocity is formed at the inner side of the curve of the back side sub passage 721, that is, on the opposite side to the maximum flow velocity point Vmax of the measured gas via the flow path center CL of the back side passage 721. Ru. The low flow velocity region 724 hatched in FIG. 8A is conceptually shown, and does not strictly indicate the actual region.

裏側副通路721は、遠心分離を用いて副通路に侵入した異物を排出するが、副通路に侵入した全ての異物を完全に排出することは困難であり、第2通路712に侵入した異物のうち、特に水分は、低流速領域724において移動させるために十分な流速を持たず、裏側副通路721に停滞するおそれがある。   The back side sub-passage 721 discharges the foreign matter which has entered the sub-passage by using centrifugal separation, but it is difficult to completely discharge all the foreign matter which has entered the sub-passage. Among them, moisture, in particular, does not have a sufficient flow velocity to move in the low flow velocity region 724, and may stagnate in the back side sub passage 721.

裏側副通路721において裏側副通路721の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置となる低流速領域724に主通路124と連通する排水孔376を設けている。本実施例では、低流速領域724における裏側副通路721のカーブ内側の側壁面333bに凹部333eが設けられており、凹部333eに裏カバー304の排水孔376が連通している。   A drainage hole 376 communicating with the main passage 124 is provided in the low flow velocity region 724 located opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the gas to be measured via the flow path center CL of the back side sub passage 721 in the back side sub passage 721. . In the present embodiment, a recess 333 e is provided in the side wall surface 333 b inside the curve of the back side auxiliary passage 721 in the low flow velocity region 724, and the drainage hole 376 of the back cover 304 communicates with the recess 333 e.

凹部333eは、低流速領域724に設けられているので、凹部333e内における被計測気体30の流速は裏側副通路721内の流速と比較して非常に小さい。したがって、バイパス内に侵入した液滴(水滴)が最も停滞し易い区域となっている。そのため、水滴が停滞している近傍に排水孔376を設けることにより、凹部333eに取り込まれた水分を、排水孔376を介して主通路124に排出させることができる(図8Bを参照)。   Since the recess 333 e is provided in the low flow velocity region 724, the flow velocity of the measurement gas 30 in the recess 333 e is very small compared to the flow velocity in the back side sub passage 721. Therefore, the droplets (water droplets) entering the bypass are the most stagnant areas. Therefore, by providing the drain hole 376 in the vicinity where the water droplets stagnate, the water taken into the recess 333 e can be drained to the main passage 124 through the drain hole 376 (see FIG. 8B).

したがって、裏側副通路721に停滞した水分が大きな水の塊となって裏側副通路721を通過して流量検出部602に到達するのを防止できる。また、裏側副通路721に停滞した水分が裏側副通路721の流路面積を狭めて流量検出部602における流量検出に影響を与えるのを防止できる。   Therefore, it is possible to prevent the water stagnating in the back side sub passage 721 from becoming a large water lump and passing through the back side sub passage 721 and reaching the flow rate detection unit 602. In addition, it is possible to prevent the water stagnating in the back side sub passage 721 from narrowing the flow passage area of the back side sub passage 721 and affecting the flow rate detection in the flow rate detection unit 602.

なお、本実施例では、排水孔376を裏カバー304に設けて主通路124に連通させる構成について説明したが、本発明はかかる構成に限定されるものではなく、液滴が停滞し易い場所に設ければよく、例えば、排水孔376を、不図示の表側副通路に連通させる構成としても良い。   In the present embodiment, the drain hole 376 is provided in the back cover 304 to communicate with the main passage 124. However, the present invention is not limited to such a configuration, and in a place where droplets tend to stagnate. For example, the drainage hole 376 may be in communication with the front side sub passage (not shown).

<実施例4>
次に、本発明の実施例4について説明する。図9は、本発明の実施例4を示している熱式流量計の説明図であり、図9Aは、副通路内部の状態を示す正面図、図9Bは、図9AのB−B線断面図である。なお、実施例2と同様の構成要素には同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。
Example 4
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is an explanatory view of a thermal flow meter showing Example 4 of the present invention, FIG. 9A is a front view showing a state inside the sub passage, and FIG. 9B is a cross section along line B-B in FIG. FIG. In addition, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching the same code | symbol to the component similar to Example 2. FIG.

副通路731は、ハウジング302と裏カバー304との協働により構成されており、ハウジング302の上流端部317に開口する入口731aからハウジング302の下流端部318に開口する出口731bまでΩ状に湾曲して迂回する形状を有している。   The sub-passage 731 is formed by the cooperation of the housing 302 and the back cover 304, and is in the form of Ω from the inlet 731a opened to the upstream end 317 of the housing 302 to the outlet 731b opened to the downstream end 318 of the housing 302. It has a curved and bypassed shape.

副通路731は、図9Aに示すように、上流部732と下流部733を有しており、上流部732は、入口731aからハウジング302の下流端部318に向かって直線状に延在する直線部と、直線部の下流端でハウジング302の上流端部317に向かって折り返されて、主流れ方向下流側から上流側に向かって移行するにしたがって直線部から離れる方向にカーブする通路形状の通路部を有している。上流部732の通路部は、直線部から上流端部317側に移行するにしたがってハウジング302の基端側に移行するようにカーブしている。上流部732の通路部は、主流れ方向下流側から上流側に向かって移行するにしたがって被計測気体30の主流れ方向に対する交差角度が漸次大きくなる方向にカーブする形状を有している。   The secondary passage 731 has an upstream portion 732 and a downstream portion 733, as shown in FIG. 9A, and the upstream portion 732 is a straight line extending straight from the inlet 731a to the downstream end 318 of the housing 302. A passage-shaped passage that is folded back toward the upstream end 317 of the housing 302 at the downstream end of the straight portion, and curves away from the straight portion as it moves from the downstream side to the upstream side in the main flow direction Have a department. The passage portion of the upstream portion 732 is curved so as to move to the proximal end side of the housing 302 as it moves from the straight portion to the upstream end 317 side. The passage portion of the upstream portion 732 has a shape that curves in a direction in which the crossing angle with respect to the main flow direction of the measurement target gas 30 gradually increases as it moves from the main flow direction downstream side to the upstream side.

下流部733は、ハウジング302の基端側で上流端部317側から下流端部318側に向かって進み、その途中に流量検出部602が配置され、流量検出部602よりもハウジング302の下流端部318寄りの位置でハウジング302の先端に向かって折れ曲がり、ハウジング302の先端で主流れ方向下流側に向かって折れ曲がり、出口731bに連通している。   The downstream portion 733 advances from the upstream end 317 side toward the downstream end 318 on the proximal end side of the housing 302, and the flow rate detection unit 602 is disposed in the middle thereof, and the downstream end of the housing 302 than the flow rate detection unit 602 It is bent toward the tip of the housing 302 at a position closer to the portion 318, bent toward the main flow direction downstream at the tip of the housing 302, and communicated with the outlet 731b.

上流部732では、その通路形状によって被計測気体30の流れがカーブ内側に偏り、カーブ内側の流速がカーブ外側の流速よりも速くなり、上流部732における被計測気体30の最大流速点Vmaxは、カーブ内側に偏倚する。そして、上流部732のカーブ外側、すなわち、上流部732の流路中心CLを介して被計測気体の最大流速点Vmaxと反対側の位置には、流速が遅い低流速領域734が形成される。なお、図9Aにハッチングで示す低流速領域734は、概念的に示したものであり、実際の領域を厳密に示すものではない。   In the upstream portion 732, the flow of the gas to be measured 30 deviates to the inside of the curve due to the passage shape, the flow velocity inside the curve becomes faster than the flow velocity outside the curve, and the maximum flow velocity point Vmax of the gas 30 to be measured in the upstream portion 732 is Bias inside the curve. Then, a low flow velocity region 734 having a low flow velocity is formed on the curve outer side of the upstream portion 732, that is, at a position opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the measured gas via the flow path center CL of the upstream portion 732. The low flow velocity region 734 hatched in FIG. 9A is conceptually shown, and does not strictly indicate the actual region.

上流部732は、遠心分離を用いて副通路731に侵入した異物を排出するが、副通路731に侵入した全ての異物を完全に排出することは困難であり、上流部732に侵入した異物のうち、特に水分は、低流速領域734において移動させるために十分な流速を持たず、上流部732に停滞するおそれがある。   The upstream portion 732 discharges the foreign matter that has entered the sub passage 731 using centrifugation, but it is difficult to completely discharge all the foreign matter that has entered the sub passage 731. Among them, water, in particular, does not have a sufficient flow velocity to move in the low flow velocity region 734, and may stagnate in the upstream portion 732.

上流部732において上流部732の流路中心CLを介して被計測気体30の最大流速点Vmaxと反対側の位置となる低流速領域734に主通路124と連通する排水孔376を設けている。本実施例では、低流速領域734における上流部732のカーブ外側の側壁面333hに凹部333eが設けられており、凹部333eに裏カバー304の排水孔376が連通している。   A drain hole 376 communicating with the main passage 124 is provided in a low flow velocity region 734 located on the upstream portion 732 opposite to the maximum flow velocity point Vmax of the measured gas 30 via the flow channel center CL of the upstream portion 732. In the present embodiment, the concave portion 333 e is provided on the side wall surface 333 h outside the curve of the upstream portion 732 in the low flow velocity region 734, and the drainage hole 376 of the back cover 304 communicates with the concave portion 333 e.

凹部333eは、低流速領域734に設けられているので、凹部333e内における被計測気体30の流速は上流部732内の流速と比較して非常に小さい。したがって、バイパス内に侵入した液滴(水滴)が最も停滞し易い区域となっている。そのため、水滴が停滞している近傍に排水孔376を設けることにより、凹部333eに取り込まれた水分を、排水孔376を介して主通路124に排出させることができる(図9Bを参照)。   Since the recess 333 e is provided in the low flow velocity region 734, the flow velocity of the measurement gas 30 in the recess 333 e is very small compared to the flow velocity in the upstream portion 732. Therefore, the droplets (water droplets) entering the bypass are the most stagnant areas. Therefore, by providing the drain hole 376 in the vicinity where the water droplets stagnate, the water taken into the recess 333 e can be drained to the main passage 124 through the drain hole 376 (see FIG. 9B).

したがって、上流部732に停滞した水分が大きな水の塊となって上流部732を通過して流量検出部602に到達するのを防止できる。また、上流部732に停滞した水分が上流部732の流路面積を狭めて流量検出部602における流量検出に影響を与えるのを防止できる。   Therefore, it is possible to prevent the water stagnating in the upstream portion 732 from becoming a large block of water, passing through the upstream portion 732 and reaching the flow rate detecting portion 602. Further, it is possible to prevent the water stagnating in the upstream portion 732 from narrowing the flow passage area of the upstream portion 732 and affecting the flow rate detection in the flow rate detection unit 602.

なお、本実施例では、排水孔376を裏カバー304に設けて主通路124に連通させる構成について説明したが、本発明はかかる構成に限定されるものではなく、液滴が停滞し易い場所に設ければよく、例えば、排水孔376を、下流部733に連通させる構成としても良い。   In the present embodiment, the drain hole 376 is provided in the back cover 304 to communicate with the main passage 124. However, the present invention is not limited to such a configuration, and in a place where droplets tend to stagnate. For example, the drain hole 376 may be in communication with the downstream portion 733.

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。   As mentioned above, although the embodiment of the present invention was explained in full detail, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various designs are possible in the range which does not deviate from the spirit of the present invention described in the claim. It is possible to make changes. For example, the above-described embodiment has been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to one having all the described configurations. Further, part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Furthermore, with respect to a part of the configuration of each embodiment, it is possible to add / delete / replace other configurations.

300 熱式流量計
302 ハウジング
303 表カバー
304 裏カバー
333b、333h 側壁面(通路壁面)
333e 凹部
376 排水孔
602 流量検出部
731 副通路
701、711 第1通路
702、712 第2通路
704、714、724、734 低流速領域
CL 流路中心
300 thermal flow meter 302 housing 303 front cover 304 back cover 333b, 333h side wall surface (passage wall surface)
333 e Recess 376 Drain hole 602 Flow rate detection unit 731 Secondary passage 701, 71 First passage 702, 712 Second passage 704, 714, 724, 734 Low flow velocity region CL Flow passage center

Claims (3)

主通路を流れる被計測気体を取り込む副通路と、前記副通路を流れる被計測気体との間で熱伝達を行うことにより前記被計測気体の流量を計測する流量検出部と、を備える熱式流量計であって、
前記副通路は、前記被計測気体の最大流速点が流路中心から偏倚する通路形状の通路部を有しており、該通路部には前記流路中心を介して前記被計測気体の最大流速点と反対側の位置に凹部が設けられており、
前記凹部に排水孔が設けられていることを特徴とする熱式流量計。
Thermal flow rate provided with a secondary passage that takes in the gas to be measured flowing in the main passage, and a flow rate detection unit that measures the flow rate of the gas to be measured by performing heat transfer between the gas to be measured flowing in the secondary passage It is
The sub-passage includes a passage portion having a passage shape in which the maximum flow velocity point of the measurement gas deviates from the flow passage center, and the passage portion has a maximum flow velocity of the measurement gas via the flow passage center. There is a recess on the opposite side of the point,
The thermal flowmeter characterized in that the recess is provided with a drainage hole.
前記副通路は、前記主通路を流れる被計測気体の主流れ方向に沿って延在する第1通路と、該第1通路から分岐して前記流量検出部に向かう第2通路と、を有し、
前記第2通路が前記通路部を有しており、該通路部は、前記被計測気体の主流れ方向上流側から下流側に向かって移行するにしたがって前記第1通路から離れる方向にカーブする通路形状を有し、
前記凹部は、前記通路部のカーブ内側の通路壁面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の熱式流量計。
The sub passage has a first passage extending along the main flow direction of the gas to be measured flowing in the main passage, and a second passage branched from the first passage and directed to the flow rate detection unit. ,
The second passage has the passage portion, and the passage portion curves away from the first passage as it moves from the upstream side to the downstream side of the main flow direction of the gas to be measured. Have a shape,
The thermal flowmeter according to claim 1, wherein the recessed portion is formed on a passage wall surface inside a curve of the passage portion.
前記副通路は、前記主通路を流れる被計測気体の主流れ方向に沿って延在する第1通路と、該第1通路から分岐して前記流量検出部に向かう第2通路と、を有し、
前記第2通路が前記通路部を有しており、該通路部は、前記被計測気体の主流れ方向下流側から上流側に向かって移行するにしたがって前記第1通路から離れる方向にカーブする通路形状を有し、
前記凹部は、前記通路部のカーブ外側の通路壁面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の熱式流量計。
The sub passage has a first passage extending along the main flow direction of the gas to be measured flowing in the main passage, and a second passage branched from the first passage and directed to the flow rate detection unit. ,
The second passage has the passage portion, and the passage portion curves away from the first passage as it moves from the downstream side to the upstream side in the main flow direction of the gas to be measured. Have a shape,
The said recessed part is formed in the channel | path wall surface of the curve outer side of the said channel | path part, The thermal flow meter of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
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